WO2011010794A2 - 레버타입 커넥터 어셈블리 - Google Patents

레버타입 커넥터 어셈블리 Download PDF

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WO2011010794A2
WO2011010794A2 PCT/KR2010/003717 KR2010003717W WO2011010794A2 WO 2011010794 A2 WO2011010794 A2 WO 2011010794A2 KR 2010003717 W KR2010003717 W KR 2010003717W WO 2011010794 A2 WO2011010794 A2 WO 2011010794A2
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lever
connector
locking
coupling
hook
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전성원
최경석
최정욱
강남진
김형락
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케이유엠 주식회사
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    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
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    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6581—Shield structure

Definitions

  • the present invention relates to a lever type connector assembly, and more particularly, to a lever type connector assembly in which the connectors are coupled to each other using a lever as a lever.
  • a connector coupled to each other is composed of a first connector and a second connector.
  • the terminals of the first connector and the second connector are electrically coupled to each other by coupling their housings together. At this time, in order to ensure that the terminals are firmly coupled to each other, the coupling force must be increased when the first connector and the second connector are coupled.
  • a lever is installed in one connector to generate a large coupling force, and the lever is rotated to apply the principle of the lever so that the coupling between the connectors is smooth.
  • the lever is rotatably installed on the connector on one side.
  • the conventional connector lever is provided with a shielding member for blocking noise when the terminal size provided on the connector is large or the number of terminals is large. Accordingly, there is a problem that the fastening between the connectors is difficult and loosened even when fastened, and when a certain force is applied to the lever due to the loosening of the fastened, the fastened state by the lever is released.
  • An object of the present invention is to provide a lever type connector assembly in which a lever is prevented from being released in a state in which a connector is fastened by a lever, thereby stably maintaining the engagement between the connectors.
  • a first terminal is installed therein, a first connector having a rotating shaft protruding from both sides, and an inner space in which the first connector is installed to be coupled to the first connector, and a second inside thereof.
  • a terminal is installed, coupling protrusions are formed at both sides, a second connector having a hook hook protruding at one side thereof, is rotatably installed at the rotation shaft, and coupling slits for inserting the coupling protrusions are formed at both sides,
  • One side portion is provided with a lever having a locking locking hook that is engaged with the locking hook, and in the state in which the locking locking hook is locked to the locking hook, the lever is installed on the lever to be coupled to the second connector, the fastening
  • a lever type connector assembly including a fixing member for locking the locking hook so as not to be released while the locking hook is engaged with the locking hook.
  • the lever, the rotary hole is formed so as to be rotatably inserted into the rotation shaft, respectively, a pair of rotating plate formed with the coupling slit on one side, and a connecting plate for connecting the end of the rotating plate to each other; It is coupled to the connecting plate to be elastically deformable, the bottom surface may include a locking portion of the 'c' shape protruding the locking locking hook.
  • fixing protrusions are formed to protrude on both sides of the first connector, and a plurality of position fixing grooves and operation section grooves are formed at one side of the pivoting plate to be spaced apart from each other in a circumferential direction with respect to the rotation hole. It is formed, while the fixing projection is selectively inserted into the position section groove, and fixed to the rotating plate so as not to rotate, the locking locking hook is inserted into the locking hook in the state that the fixing projection is inserted into the operating section groove.
  • the pivoting plate may be guided to the pivoted angle.
  • a hooking groove is formed in one side of the second connector, and a first fastening end and a second fastening end are protruded on an inner side of the lever, and the fixing member is inserted with a locking part of the lever.
  • a bending preventing fixing hole for preventing the elastic deformation of the locking portion is formed therethrough, the main body is formed in one side protruding the engaging projection is inserted into the locking groove, and is formed extending to the main body, one side is caught in the first fastening end
  • the first locking stand is formed to protrude the first escape prevention projections, and the main body is formed extending, the one side portion may include a second locking stand protruding the second escape prevention projections to be locked to the second fastening end.
  • the inner side portion of the lever is further formed to prevent the locking projection projection, and is formed to protrude to the other side of the first catch, the locking portion of the lever is locked to the first fastening before the main body is fully inserted
  • a first fastening prevention end and an extension part formed on the main body, and one side further includes a fastening prevention member protruding from the second fastening prevention end that is engaged with the fastening preventing catch projection before the main body is fully inserted into the locking part of the lever.
  • first fastening prevention end and the second fastening prevention end are engaged with the first fastening end and the fastening preventing locking projection, respectively, and the installation state before the locking part of the lever is completely inserted into the bending preventing fixing hole of the main body. I can keep it.
  • the apparatus may further include a plurality of coupling hooks protruding from one side of the first connector, and a plurality of assembly coupling grooves formed at one end of the second connector, the coupling hooks correspondingly engaging. When the first connector and the second connector are coupled, the coupling hooks and the assembly coupling groove may be fastened to each other.
  • the fixing member attaches the lever to the second connector. Make sure that the jam is fixed. Therefore, the lever is not detached from the locked state of the second connector by any force, thereby stably maintaining the mutual coupling state of the first and second connectors.
  • FIG. 1 is a perspective view of a lever type connector assembly according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of FIG. 1.
  • FIG. 3 is an enlarged perspective view of the first connector illustrated in FIG. 2.
  • FIG. 4 is an enlarged perspective view of the second connector illustrated in FIG. 2.
  • FIG. 5 is an enlarged perspective view of the lever shown in FIG. 2.
  • 6 and 7 are an outer side view and an inner side view of FIG.
  • FIG. 8 is an enlarged perspective view of the fixing member shown in FIG. 2.
  • 9-11 is a front view, a side view, and a top view of FIG. 8, respectively.
  • FIGS. 12 and 13 are enlarged perspective views and cross-sectional views of a state in which the fixing member of FIGS. 12 and 13 is fully fastened.
  • FIG. 1 is a perspective view of a lever type connector assembly according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view of FIG. 1 and 2
  • the lever type connector assembly includes a first connector 100, a second connector 200, a lever 300, and a fixing member 400.
  • the appearance and skeleton of the first connector 100 are formed by the first housing 110.
  • the first housing 110 is made of an insulating material such as synthetic resin.
  • a plurality of terminal holes 130 are formed in the first housing 110.
  • the terminal holes 130 are connected to a cable (not shown) and terminals (not shown), respectively.
  • the inside of the terminal hole 130 may be provided with a fixing structure such as a lance (not shown) for fixing the respective terminals.
  • the terminal hole 130 may be provided with a sealing member (not shown) to seal between the cable and the terminal hole 130 so that moisture does not flow between the cable and the terminal hole 130. have.
  • a noise shield (not shown) may be installed inside the first housing 110.
  • the noise shield is formed in a tubular shape similar to the inner surface of the first housing 110 so as to surround all the terminals, and is fixedly installed inside the first housing 110.
  • the noise shield is formed of a metal material and serves to shield electromagnetic waves generated from the terminal by high voltage and high current.
  • the rotating shaft 120 is formed to protrude from both sides of the first housing 110.
  • the rotating shaft 120 has a circular cross section so that the lever 300 to be described later is rotatably installed.
  • a locking end 121 is formed to protrude from the side edge of the rotation shaft 120.
  • the locking end 121 is a part which is caught by a part of the lever 300 so that the lever 300 installed on the rotation shaft 120 is not arbitrarily separated.
  • both sides of the first housing 110 may protrude to form the fixing protrusion 150 adjacent to the rotating shaft 120.
  • the fixing protrusion 150 is inserted into the position fixing groove 314 of the lever 300 to be described later to lock the lever 300 so as not to rotate to a predetermined position state, or the lever 300 In the state of being inserted into the operating section groove 315 of the lever 300 serves to engage to be rotated to a certain angle.
  • a plurality of coupling hooks 160 may be formed to protrude from the outer circumference of one end of the first housing 110.
  • the coupling hook 160 is inserted into the assembly coupling groove 250 of the second connector 200 to be described later, so that one end of the first housing 110 is connected to the second connector 200. In the inserted state in the second housing 210 it is prevented to be separated arbitrarily.
  • first housing 110 may be provided with a first sealing ring 140 of a flexible material having a ring shape.
  • first sealing 140, the first housing 110 is coupled to the second housing 210 of the second connector 200, which will be described later, the first housing 110 and the It serves to seal the moisture from the outside through the second housing 210 so as not to flow into the first housing 110 and the second housing 210.
  • an interlock (not shown) may be provided inside the first housing 110. The interlock prevents sparks that may occur immediately before or immediately after the release of the terminals of the first and second connectors 100 and 200 under high voltage / high current conditions, thereby ensuring the safety of the operator. .
  • the interlock or the interlock of the second connector 200 which will be described later is fastened to send a signal to the ECU (not shown).
  • the interlock or the interlock on the second connector is released first and the signal is sent to the ECU during the release process, power supply to one of the terminals is cut off so that a safe release without a short or spark can be performed. Will be.
  • the second connector 200 is coupled to the first connector 100.
  • the appearance and skeleton of the second connector 200 are formed by the second housing 210.
  • the second housing 210 is made of an insulating material such as synthetic resin. Referring to FIG. 4, an inner space 211 is provided inside the second housing 210 to insert one end of the first housing 110. The first housing 110 of the first connector 100 is inserted into the internal space 211.
  • a plurality of terminal holes 230 are formed in the second housing 210.
  • the terminals connected to the cable (not shown) are installed in the terminal holes 230.
  • the inside of the terminal hole may be provided with a fixing structure such as a lance (not shown) for fixing each of the first terminal 140, of course.
  • the terminal hole 230 may be provided with a sealing member (not shown) to seal between the cable and the terminal hole 230 so that moisture is not introduced between the cable and the terminal hole 230. have.
  • a noise shield (not shown) may be installed inside the second housing 210.
  • the noise shield is formed in a tubular shape similar to the inner side of the second housing 210 so as to surround all the terminals, and is fixedly installed inside the second housing 210.
  • the noise shield is formed of a metal material and serves to shield electromagnetic waves generated from the terminal by high voltage and high current.
  • the coupling protrusions 220 protrude from both sides of the second housing 210.
  • the coupling protrusion 220 is inserted into the coupling slit 313 of the lever 300 to be described later, and serves to couple the first and second connectors 100 and 200 in cooperation with the lever 300. Do it.
  • a second sealing 260 of a flexible material having a ring shape may be provided inside one end of the second housing 210.
  • the second sealing 260 may receive moisture from the outside through the space between the second housing 210 and the unit. It serves to seal not to enter the housing 210.
  • an interlock (not shown) may be provided inside the second housing 210. This interlock prevents sparks that may occur immediately before or after fastening between the terminals under high voltage / high current conditions to ensure operator safety.
  • the first connector is then used. Power is supplied to the terminal of the terminal 100 or the terminal of the second connector 200, and the interlock of the first connector 100 or the interlock of the second connector 200 is first released during the release process.
  • the signal is sent to the ECU, power supply to the terminal of the first connector 100 or the terminal of the second connector 200 is cut off, thereby enabling a safe release without a short or spark.
  • the hook hook 240 protrudes from one side of the second housing 210.
  • the locking hook 240 locks the locking locking hook 331 of the lever 300 to be described later, so that the lever 300 moves the second housing 210 in the first housing 110 direction. To be kept in a pressurized state.
  • a plurality of assembly coupling grooves 250 are formed around the edge of one end of the second housing 210 to correspond to the coupling hook 160 of the first housing 110.
  • the first coupling 110 and the second housing 210 are coupled to each other by the coupling hook 160 of the second housing 210 inserted into the assembly coupling groove 250.
  • one or a plurality of locking grooves 270 are formed at one side of the second housing 210, that is, at a position adjacent to the locking hook 240. In this state, the side of the fixing member 400 is inserted into the locking groove 270 in a state where the fixing member 400 to be described later is installed in the lever 300.
  • the lever 300 pulls the second housing 210 of the second connector 200 in the direction of the first housing 110 in a state rotatably installed on the rotation shaft 120 of the first housing 110. At the same time, the first and second connectors 100 and 200 are maintained so as not to be separated from each other. 5 and 6, the lever 300 includes a pivoting plate 310, a connecting plate 320, and a locking part 330.
  • the rotating plate 310 is a pair of plate members rotatably installed on the rotation shaft 120 of the first housing 110, respectively. One side of the rotating plate 310 is formed to penetrate through the rotation hole 311, the rotation shaft 120 is installed, respectively. The rotation shaft 120 of the first housing 110 penetrates the rotation hole 311 so that the lever 300 is rotatable to the first housing 110.
  • an insertion groove 312 is formed in the inner surface of the rotation hole 311 to be recessed to a predetermined depth.
  • the insertion groove 312 is a portion through which the locking end 121 of the rotation shaft 120 passes when the rotation shaft 120 is inserted into the rotation hole 311.
  • the coupling slit 313 is formed in one side of the pivoting plate 310.
  • the coupling slit 213 is formed to have a constant curvature around the rotation hole 311. Therefore, the coupling slit 313 of the second connector 200 is inserted into the coupling slit 313.
  • a plurality of position fixing grooves 314 and operating section grooves 315 are formed in one side of the pivoting plate 310 so as to be spaced apart from each other in the circumferential direction with respect to the rotation hole 311.
  • the fixing protrusion 150 of the first housing 110 is inserted into the position fixing groove 314 to fix the pivoting plate 310 so as not to rotate at a predetermined position.
  • the locking hook 331 of the locking portion 330 to be described later is the hook hook (2) of the second housing 210
  • the pivot plate 310 is pivotally guided to an angle capable of being locked to the 240.
  • the connecting plate 320 is a plate member that interconnects the ends of the pivoting plates 310.
  • the pair of pivot plates 310 are symmetrically connected to both sides of the first housing 110 by the connecting plate 320. Therefore, the force transmitted by the rotation of the rotary plate 210 by the connecting plate 320 is evenly distributed while balancing the first connector 100 so as to distribute the first and second connectors 100 and 200. ) Will be done smoothly.
  • the locking part 330 is a part which is caught by the locking hook 240 of the second housing 210.
  • the locking portion 330 is elastically deformable is coupled to one side of the connecting plate 320.
  • the locking portion 330 has a '' shape to elastically deform according to the pressing force of the operator.
  • a locking locking hook 331 engaged with the locking hook 240 is protruded from the bottom of the locking part 330.
  • the first fastening end 340 and the second fastening end 350 are protruded from the inner side of the pivoting plate 310 of the lever 300.
  • the first and second fastening ends 340 and 350 are formed in the pivoting plate 310 so that one side of the fixing member 400 to be described later is a locking groove 270 of the second housing 210. ) And the other side is locked to the first and second fastening ends 340 and 350, respectively.
  • the inner side of the lever 300 may be formed to protrude the locking preventing projection (360).
  • the anti-locking projection 360 is to hold the fixing member 400 so as to maintain the installation state before the fixed member 400 is fully inserted into the locking portion 330 of the lever 300 to be described later. Lock one side. That is, the fastening preventing locking projection 360 is fixed to the fixing member 400, the locking member 400, the locking groove 270 and the first and second fastening ends (before the operator's pushing force is generated) ( 340 and 350 to maintain the installation position with respect to the lever 300 in a state that is not caught.
  • the fixing member 400 is released even when any force by an operator or an impact is applied while the locking locking hook 331 of the lever 300 is engaged with the locking hook 240 of the second housing 210. To remain locked. That is, the fixing member 400 is installed on the lever 300 such that the lever 300 is engaged with the second connector 200. 8 to 11, the fixing member 400 includes a main body 410, a first locking stand 420, and a second locking stand 430.
  • the main body 410 is a part which is fastened to the locking part 330 of the lever 300.
  • the bending prevention fixing hole 411 is formed in the main body 410 so that one end of the locking part 330 of the lever 300 is inserted.
  • the locking part 330 is inserted into the bending preventing fixing hole 411, so that the locking part 430 is not elastically deformed by an arbitrary force, and a pressing force is applied to the locking part 330. Even if the locking locking hook 331 is not released in the state of being caught by the locking hook 240.
  • a locking protrusion 412 inserted into the locking groove 270 of the second housing 200 protrudes from one side of the main body 410.
  • the main body 410 may be formed to extend the fastening bar 440.
  • the second fastening prevention so that one side of the fastening prevention member 440 is caught by the anti-locking catching projection 360 before the main body 410 is completely inserted into the locking portion 330 of the lever 300.
  • a stage 441 is formed. Therefore, while the second fastening prevention end 441 is caught by the fastening preventing locking projection 360, the main body 410 is not completely inserted into the locking part 300 until any force is applied. Keep position locked.
  • the first latch 420 is a member connected to the lever 300 in a state in which it extends to one side of the main body 410.
  • the first release preventing protrusion 421 which is caught by the first fastening end 340 of the lever 300 is protruded from one side of the first locking stand 420.
  • a first fastening prevention end 422 may be protruded from the other side of the first catching block 420. 12 and 13, the first fastening prevention end 422 is connected to the first fastening end 340 before the main body 410 is completely inserted into the locking part 330 of the lever 300. While being locked, the installation position is maintained so that the main body 410 is not completely inserted into the locking part 300 until any force is applied.
  • the second catching block 430 is a member connected to the lever 300 in a state in which the second catching block 430 is extended to one side of the main body 410 similarly to the first catching block 420.
  • the second hook 430 extends to one side of the main body 410 in a horizontal state with respect to the first hook 420.
  • a second departure preventing protrusion 431 which is caught by the second fastening end 350 of the lever 300 is protruded on one side of the second catching stand 430.
  • the operator installs the terminals connected to the cable in the terminal hole 130, 230 of the first and second housing 110, 210, respectively.
  • the rotation hole 311 of the lever 300 is inserted into the rotation shaft 120 of the first housing 110 so as to be rotated.
  • the fixing member 400 is installed on the lever 300. That is, the first fastening of the first latch 420 in a state in which the locking portion 300 of the lever 300 is inserted into a predetermined depth that is not completely fastened to the bending preventing fixing hole 411 of the main body 410.
  • the prevention end 422 is engaged with the first fastening end 340 of the lever 300, and the second fastening prevention end 441 of the fastening stopper 440 prevents the fastening locking stones of the lever 300.
  • the worker inserts and combines one end of the first housing 110 into the inner space 211 of the second housing 210. That is, the coupling hook 160 of the first housing 110 is inserted into the assembly coupling groove 250 of the second housing 210.
  • the coupling protrusion 220 of the second housing 210 is inserted into the coupling slit 313 of the lever 300.
  • the operator rotates the lever 300, and the locking locking hook 331 of the lever 300 is connected to the second housing. It is to be caught in the hook hook 240 of (210).
  • the lever 300 is rotated along the operation section groove 315, the coupling protrusion 220 is inserted into the coupling slit 313 is guided, the second housing 210 is the first While being pulled in the direction of the first housing 110, the first and second connectors 100 and 200 are maintained in a stable coupling state.
  • the lever 300 is maintained by the fixing member 400 in a fixed state that is not separated from being caught in the locking hook 240 on the second connector 200.
  • the lever 300 rotatably installed in the first connector 100 pulls the second connector 200 in the direction of the first connector 100.
  • the fixing member 400 locks the lever 300 to the second connector 200. Therefore, the lever 300 is not separated from the state locked by the second connector 200 by any force, so that the first and second connectors 100 and 200 can be stably maintained in the mutually coupled state. do.

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

본 발명은, 내부에는 제1터미널이 설치되고, 양측면에 회전축이 돌출 형성된 제1커넥터, 제1커넥터와 결합하도록 내부에 제1커넥터가 설치되는 내부공간이 형성되며, 내부에는 제2터미널이 설치되고, 양측면에 결합돌기가 형성되며, 일측부에 걸림후크가 돌출 형성된 제2커넥터, 회전축에 회전가능하게 설치되며, 양측면에는 결합돌기가 삽입 안내되는 결합슬릿이 형성되며, 일측부에는 걸림후크에 걸림되는 체결록킹후크가 형성된 레버, 체결록킹후크를 걸림후크에 걸림시킨 상태에서, 레버가 제2커넥터에 걸림 결합되도록 레버에 설치되어, 체결록킹후크가 걸림후크에 걸림된 상태에서 해제되지 않게 고정시키는 고정부재를 포함하는 레버타입 커넥터 어셈블리를 제공한다. 이와 같은, 레버타입 커넥터 어셈블리는, 제1커넥터에 회전가능하게 설치된 레버가 제2커넥터를 제1커넥터 방향으로 당기도록 제2커넥터에 걸림 고정된 상태에서, 고정부재가 레버를 제2커넥터에 걸림 고정되게 한다. 따라서, 레버가 임의의 힘에 의해 제2커넥터에 걸림된 상태에서 이탈되지 않아, 제1,2커넥터의 상호 결합상태를 안정적으로 유지하게 된다.

Description

레버타입 커넥터 어셈블리
본 발명은 레버타입 커넥터 어셈블리에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 레버를 지렛대로 사용하여 커넥터가 서로 결합되는 레버타입 커넥터 어셈블리에 관한 것이다.
일반적으로, 서로 결합되는 커넥터는 제1커넥터와 제2커넥터로 구성된다. 상기 제1커넥터와 제2커넥터는 그 하우징이 서로 결합함에 의해 그 내부의 터미널들이 전기적으로 결합된다. 이때, 상기 터미널들이 서로 견고하게 결합되도록 하기 위해서는, 제1커넥터와 제2커넥터의 결합시에 결합력을 크게 해야 된다.
이와 같이, 큰 결합력을 발생시키기 위해 일측 커넥터에 레버를 설치하고, 상기 레버가 회전됨에 의해 지렛대의 원리를 응용하여 커넥터 사이의 결합이 원활하게 되게 한다. 이를 위해 일측의 커넥터 상에 상기 레버를 회전가능하게 설치한다.
그러나, 종래의 커넥터용 레버는, 상기 커넥터 상에 설치되는 단자사이즈가 커지거나 단자 개수가 많을 경우, 또는 노이즈를 차단시키는 차폐부재가 부가 설치된다. 이에 따라 상기 커넥터 간의 체결이 힘들어짐과 더불어 체결이 되더라도 느슨해며, 이러한 체결의 느슨함에 기인하여 임의의 힘이 상기 레버에 가해질 경우, 상기 레버에 의한 체결상태가 해제되는 문제점이 있다.
본 발명은, 레버에 의해 상호 커넥터를 체결한 상태에서, 레버가 해제되는 것을 방지하여 커넥터 간의 결합을 안정적으로 유지시키는 레버타입 커넥터 어셈블리를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명은, 내부에는 제1터미널이 설치되고, 양측면에 회전축이 돌출 형성된 제1커넥터와, 상기 제1커넥터와 결합하도록 내부에 상기 제1커넥터가 설치되는 내부공간이 형성되며, 내부에는 제2터미널이 설치되고, 양측면에 결합돌기가 형성되며, 일측부에 걸림후크가 돌출 형성된 제2커넥터와, 상기 회전축에 회전가능하게 설치되며, 양측면에는 상기 결합돌기가 삽입 안내되는 결합슬릿이 형성되며, 일측부에는 상기 걸림후크에 걸림되는 체결록킹후크가 형성된 레버와, 상기 체결록킹후크를 상기 걸림후크에 걸림시킨 상태에서, 상기 레버가 상기 제2커넥터에 걸림 결합되도록 상기 레버에 설치되어, 상기 체결록킹후크가 상기 걸림후크에 걸림된 상태에서 해제되지 않게 고정시키는 고정부재를 포함하는 레버타입 커넥터 어셈블리를 제공한다.
이때, 상기 레버는, 상기 회전축에 각각 회전 가능하게 삽입되도록 회전홀이 관통 형성되며, 일 측부에 상기 결합슬릿이 형성된 한 쌍의 회동판과, 상기 회동판의 단부를 상호 연결 결합시키는 연결판과, 상기 연결판에 탄성변형 가능하도록 결합되며, 저면에는 상기 체결록킹후크가 돌출 형성된 'ㄷ' 형상의 록킹부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1커넥터의 양 측면에는 돌출되게 고정돌기가 형성되며, 상기 회동판의 일 측부에는 상기 회전홀을 중심으로 원주방향에 대해 상호 이격되게 복수의 위치고정홈들 및 작동구간홈이 요입 형성되어, 상기 위치구간홈에 선택적으로 상기 고정돌기가 삽입 걸림되면서, 상기 회동판을 회동되지 않도록 고정시키며, 상기 작동구간홈에 상기 고정돌기가 삽입된 상태에서 상기 체결록킹후크가 상기 걸림후크에 걸림 체결되는 각도까지 상기 회동판이 회동되게 가이드할 수 있다.
또한, 상기 제2커넥터의 일 측부에는 걸림홈이 요입 형성되며, 상기 레버의 내 측부에는 제1체결단 및 제2체결단이 돌출 형성되고, 상기 고정부재는, 상기 레버의 록킹부가 삽입되어 상기 록킹부의 탄성변형을 방지하는 휨방지고정홀이 관통 형성되며, 일 측부에는 상기 걸림홈에 대응 삽입되는 걸림돌기가 돌출 형성된 본체와, 상기 본체에 연장 형성되며, 일 측부에는 상기 제1체결단에 걸림되게 제1이탈방지돌기가 돌출 형성된 제1걸림대와, 상기 본체에 연장 형성되며, 일 측부에는 상기 제2체결단에 걸림되게 제2이탈방지돌기가 돌출 형성된 제2걸림대를 포함할 수 있다.
또한, 상기 레버의 내 측부에는 체결방지걸림돌기가 더 돌출 형성되며, 상기 제1걸림대의 타 측부에 돌출 형성되어, 상기 레버의 록킹부에 상기 본체가 완전 삽입되기 전에 상기 제1체결단에 걸림되는 제1체결방지단과, 상기 본체에 연장 형성되며, 일 측부에는 상기 레버의 록킹부에 상기 본체가 완전 삽입되기 전에 상기 체결방지걸림돌기에 걸림되는 제2체결방지단이 돌출 형성된 체결방지대를 더 구비하여, 상기 제1체결방지단과 상기 제2체결방지단이 각각 상기 제1체결단 및 상기 체결방지걸림돌기에 걸림되어, 상기 본체의 휨방지고정홀에 상기 레버의 록킹부가 완전 삽입되기 전의 설치상태를 유지할 수 있다.
또한, 상기 제1커넥터의 일 측부에 돌출 형성된 복수의 결합후크들 및, 상기 제2커넥터 일 단부에 형성되어, 상기 결합후크가 대응되게 걸림 결합되는 복수개의 조립결합홈을 더 구비하여, 상기 제1커넥터와 상기 제2커넥터가 결합시, 상기 결합후크들과 상기 조립결합홈을 상호 체결할 수 있다.
본 발명에 따른 레버타입 커넥터 어셈블리는, 제1커넥터에 회전가능하게 설치된 레버가 제2커넥터를 제1커넥터 방향으로 당기도록 제2커넥터에 걸림 고정된 상태에서, 고정부재가 레버를 제2커넥터에 걸림 고정되게 한다. 따라서, 레버가 임의의 힘에 의해 제2커넥터에 걸림된 상태에서 이탈되지 않아, 제1,2커넥터의 상호 결합상태를 안정적으로 유지하게 된다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 레버타입 커넥터 어셈블리의 사시도이다.
도 2는 도 1의 분해사시도이다.
도 3은 도 2에 나타낸 제1커넥터의 확대 사시도이다.
도 4는 도 2에 나타낸 제2커넥터의 확대 사시도이다.
도 5는 도 2에 나타낸 레버의 확대 사시도이다.
도 6 및 도 7은 도 5의 외측면도 및 내측면도이다.
도 8은 도 2에 나타낸 고정부재의 확대 사시도이다.
도 9 내지 도 11은 각각 도 8의 정면도, 측면도, 평면도이다.
도 12 및 도 13은 도 1에 나타낸 고정부재의 완전체결전 확대사시도 및 단면도이다.
도 14 및 도 15는 도 12 및 도 13의 고정부재가 완전체결된 상태의 확대사시도 및 단면도이다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 레버타입 커넥터 어셈블리의 사시도이며, 도 2는 도 1의 분해사시도이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 레버타입 커넥터 어셈블리는, 제1커넥터(100), 제2커넥터(200), 레버(300), 고정부재(400)를 포함하고 있다.
상기 제1커넥터(100)의 외관 및 골격은 제1하우징(110)에 의해 형성된다. 상기 제1하우징(110)은 합성수지와 같은 절연성 재질로 만들어 진다. 도 3을 참조하면, 상기 제1하우징(110) 내부에는 복수의 터미널공(130)들이 관통되게 형성된다. 이러한, 상기 터미널공(130)들로 케이블(도면미도시)과 연결된 터미널(도면미도시)들이 각각 설치된다. 이러한, 상기 터미널공(130)의 내부에는 각각의 상기 터미널들을 고정시키는 랜스(도면미도시)와 같은 고정구조를 구비할 수 있음은 물론이다. 그리고, 상기 터미널공(130)에는 상기 케이블과 상기 터미널공(130) 사이를 통해 수분이 유입되지 않도록 상기 케이블과 상기 터미널공(130) 사이를 밀폐시키는 씰링부재(도면미도시)를 구비할 수도 있다. 더불어, 상기 제1하우징(110) 내부에는 노이즈쉴드(도면미도시)를 설치할 수도 있다. 여기서, 상기 노이즈쉴드는 상기 터미널들을 모두 감쌀 수 있게, 대략 상기 제1하우징(110)의 내측면에 유사한 관 형상으로 형성되며, 상기 제1하우징(110) 내측에 고정 설치된다. 이러한, 상기 노이즈쉴드는 금속 재질로 형성되어, 고전압 및 고전류에 의해 상기 터미널에서 발생되는 전자파를 차폐하는 역할을 수행한다.
더불어, 상기 제1하우징(110)의 양 측면에는 회전축(120)이 돌출되게 형성된다. 상기 회전축(120)은 횡단면이 원형으로 형성되어 이후 설명될 상기 레버(300)가 회전가능하게 설치된다. 상기 회전축(120)의 측면 가장자리에는 걸림단(121)이 돌출되게 형성된다. 상기 걸림단(121)은 상기 회전축(120)에 설치되는 상기 레버(300)가 임의로 분리되지 않도록 상기 레버(300)의 일부에 걸림되는 부분이다.
그리고, 상기 제1하우징(110)의 양 측면에는 상기 회전축(120)에 인접하게 고정돌기(150)를 돌출 형성할 수도 있다. 이러한, 상기 고정돌기(150)는 이후 설명될 상기 레버(300)의 위치고정홈(314)에 삽입되어 상기 레버(300)를 일정한 위치상태로 회동되지 않게 걸림 고정시키거나, 상기 레버(300)의 작동구간홈(315)에 삽입된 상태로 상기 레버(300)를 일정한 각도까지 회동될 수 있게 걸림시키는 역할을 한다.
더불어, 상기 제1하우징(110)의 일 단부 외측 둘레에는 결합후크(160)를 복수개 돌출 형성할 수 있다. 이러한, 상기 결합후크(160)는 이후 설명될 상기 제2커넥터(200)의 조립결합홈(250)에 삽입 걸림되어, 상기 제1하우징(110)의 일 단부가 상기 제2커넥터(200)의 제2하우징(210)에 삽입된 상태에서 임의로 분리되는 것을 방지하게 된다.
또한, 상기 제1하우징(110)의 일 단부에는 링 형상을 가지는 플렉서블한 재질의 제1씰링(140)이 구비될 수 있다. 여기서, 상기 제1씰링(140)은 상기 제1하우징(110)이 이후 설명될 상기 제2커넥터(200)의 제2하우징(210)에 결합된 상태에서, 상기 제1하우징(110)과 상기 제2하우징(210) 사이를 통해 외부로부터 수분이 상기 제1하우징(110) 및 상기 제2하우징(210) 내부로 유입되지 않게 밀폐시키는 역할을 한다. 더불어, 상기 제1하우징(110) 내측에는 인터락(도면미도시)을 구비할 수 있다. 이러한, 상기 인터락은 고전압/고전류 조건 하에서 상기 제1,2커넥터(100)(200)의 터미널 간 체결 직전 또는 해제 직후에 발생될 수 있는 스파크 발생을 방지하여 작업자의 안전을 보장할 수 있게 한다. 즉, 체결과정에서 상기 터미널들이 체결된 후 상기 인터락 또는 이후 설명될 상기 제2커넥터(200)의 인터락이 후에 체결되어 신호를 ECU(도면미도시)에 보내면 그 때 하나의 상기 터미널로 전력이 공급되게 하며, 해제과정에서 상기 인터락 또는 상기 제2커넥터 상의 인터락이 먼저 해제되어 그 신호를 ECU에 보내면, 하나의 상기 터미널에 전력공급이 차단되어, 쇼트 또는 스파크 발생이 없는 안전한 해제를 할 수 있게 된다.
상기 제2커넥터(200)는 상기 제1커넥터(100)와 결합된다. 상기 제2커넥터(200)의 외관 및 골격은 제2하우징(210)에 의해 형성된다. 상기 제2하우징(210)은 합성수지와 같은 절연성 재질로 만들어 진다. 도 4를 참조하면, 상기 제2하우징(210)의 내부에는 상기 제1하우징(110)의 일 단부가 삽입 설치되도록 내부공간(211)이 마련된다. 이러한, 상기 내부공간(211)으로 상기 제1커넥터(100)의 제1하우징(110)이 삽입 설치된다.
그리고, 상기 제2하우징(210) 내부에는 복수의 터미널공(230)들이 관통되게 형성된다. 이러한, 상기 터미널공(230)들로 케이블(도면미도시)과 연결된 터미널들이 각각 설치된다. 이러한, 상기 터미널공의 내부에는 각각의 상기 제1터미널(140)을 고정시키는 랜스(도면미도시)와 같은 고정구조를 구비할 수 있음은 물론이다. 그리고, 상기 터미널공(230)에는 상기 케이블과 상기 터미널공(230) 사이를 통해 수분이 유입되지 않도록 상기 케이블과 상기 터미널공(230) 사이를 밀폐시키는 씰링부재(도면미도시)를 구비할 수도 있다. 더불어, 상기 제2하우징(210) 내부에는 노이즈쉴드(도면미도시)를 설치할 수도 있다. 여기서, 상기 노이즈쉴드는 상기 터미널들을 모두 감쌀 수 있게, 대략 상기 제2하우징(210)의 내측면에 유사한 관 형상으로 형성되며, 상기 제2하우징(210) 내측에 고정 설치된다. 이러한, 상기 노이즈쉴드는 금속 재질로 형성되어, 고전압 및 고전류에 의해 상기 터미널에서 발생되는 전자파를 차폐하는 역할을 수행한다.
그리고, 상기 제2하우징(210)의 양 측면에는 결합돌기(220)가 돌출되게 형성된다. 상기 결합돌기(220)는 이후 설명될 상기 레버(300)의 결합슬릿(313)에 삽입되어, 상기 레버(300)와 협력하여 상기 제1 및 제2커넥터(100)(200)를 결합시키는 역할을 한다.
또한, 상기 제2하우징(210)의 일 단부 내측에는 링 형상을 가지는 플렉서블한 재질의 제2씰링(260)이 구비될 수 있다. 여기서, 상기 제2씰링(260)은 상기 제2하우징(210)이 유니트(도면미도시)에 결합된 상태에서, 상기 제2하우징(210)과 상기 유니트 사이를 통해 외부로부터 수분이 상기 제2하우징(210) 내부로 유입되지 않게 밀폐시키는 역할을 한다. 더불어, 상기 제2하우징(210) 내측에도 인터락(도면미도시)을 구비할 수 있다. 이러한, 상기 인터락은 고전압/고전류 조건 하에서 상기 터미널 간 체결 직전 또는 해제 직후에 발생될 수 있는 스파크 발생을 방지하여 작업자의 안전을 보장할 수 있게 한다. 즉, 체결과정에서 상기 터미널이 체결된 후 상기 제1커넥터(100) 인터락 또는 상기 제2커넥터(200)의 인터락이 후에 체결되어 신호를 ECU(도면미도시)에 보내면 그 때 상기 제1커넥터(100)의 터미널 또는 상기 제2커넥터(200)의 터미널로 전력이 공급되게 하며, 해제과정에서 상기 제1커넥터(100)의 인터락 또는 상기 제2커넥터(200)의 인터락이 먼저 해제되어 그 신호를 ECU에 보내면, 상기 제1커넥터(100)의 터미널 또는 상기 제2커넥터(200)의 터미널에 전력공급이 차단되어, 쇼트 또는 스파크 발생이 없는 안전한 해제를 할 수 있게 된다.
더불어, 상기 제2하우징(210)의 일 측부에는 걸림후크(240)가 돌출 형성된다. 이러한, 상기 걸림후크(240)는 이후 설명될 상기 레버(300)의 체결록킹후크(331)를 걸림시켜, 상기 레버(300)가 상기 제2하우징(210)을 상기 제1하우징(110)방향으로 가압하는 상태로 유지되게 한다.
그리고, 상기 제2하우징(210)의 일 단부 가장자리 둘레에는 상기 제1하우징(110)의 결합후크(160)에 대응되게 복수의 조립결합홈(250)들이 형성된다. 이러한, 상기 조립결합홈(250)에 상기 제2하우징(210)의 결합후크(160)가 삽입 걸림되면서, 상기 제1하우징(110)과 상기 제2하우징(210)은 결합된다.
또한, 상기 제2하우징(210)의 일 측부, 즉, 상기 걸림후크(240)에 인접된 위치에는 하나 또는 복수의 걸림홈(270)을 형성한다. 이러한, 상기 걸림홈(270)에는 이후 설명될 상기 고정부재(400)가 상기 레버(300)에 설치된 상태에서, 상기 고정부재(400)의 일 측부가 삽입 걸림된다.
상기 레버(300)는 상기 제1하우징(110)의 회전축(120)에 회전가능하게 설치된 상태로 상기 제2커넥터(200)의 제2하우징(210)을 상기 제1하우징(110) 방향으로 당기면서, 상기 제1,2커넥터(100)(200)를 상호 결합된 상태에서 이탈되지 않도록 유지되게 한다. 도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 레버(300)는 회동판(310), 연결판(320), 록킹부(330)를 포함한다.
상기 회동판(310)은 상기 제1하우징(110)의 회전축(120)에 각각 회전 가능하게 설치되는 한 쌍의 판 부재이다. 이러한, 상기 회동판(310)의 일 측부에는 각각 상기 회전축(120)이 설치되는 회전홀(311)을 관통되게 형성한다. 상기 회전홀(311)에 상기 제1하우징(110)의 회전축(120)이 관통하여 상기 레버(300)가 상기 제1하우징(110)에 회전가능하도록 설치된다.
도 6을 참조하면, 상기 회전홀(311)의 내면에는 삽입홈(312)이 일정깊이로 요입되게 형성된다. 상기 삽입홈(312)은 상기 회전축(120)이 상기 회전홀(311)에 삽입될 때, 상기 회전축(120)의 걸림단(121)이 통과하는 부분이다.
그리고, 상기 회동판(310) 일 측부에는 상기 결합슬릿(313)이 요입되게 형성된다. 여기서, 상기 결합슬릿(213)은 상기 회전홀(311)을 중심으로 일정한 곡률을 가지도록 형성된다. 따라서, 상기 결합슬릿(313)에는 상기 제2커넥터(200)의 결합돌기(220)가 삽입되어 안내된다.
또한, 상기 회동판(310)의 일 측부에는 상기 회전홀(311)을 중심으로 원주방향에 대해 상호 이격되게 복수의 위치고정홈(314)들 및 작동구간홈(315)이 요입 형성된다. 상기 위치고정홈(314)에는 상기 제1하우징(110)의 고정돌기(150)가 삽입 걸림되어, 상기 회동판(310)을 일정한 위치에서 회동되지 않게 고정시킨다. 반면에, 상기 작동구간홈(315)에 상기 고정돌기(150)가 삽입된 경우, 이후 설명될 상기 록킹부(330)의 체결록킹후크(331)가 상기 제2하우징(210)의 걸림후크(240)에 걸림 체결될 수 있는 각도까지 상기 회동판(310)을 회동되게 가이드하게 된다.
상기 연결판(320)은 상기 회동판(310)들의 단부를 상호 연결 결합시키는 판 부재이다. 이러한, 상기 연결판(320)에 의해 한 쌍의 상기 회동판(310)이 상기 제1하우징(110)의 양측면에 서로 대칭되게 연결 설치된다. 그러므로, 상기 연결판(320)에 의해 상기 회동판(210)의 회전에 의해 전달되는 힘이 상기 제1커넥터(100)에 균형을 이루면서 골고루 분배되도록 하여 상기 제1,2커넥터(100)(200)의 조립작업이 원활하게 이루어지게 된다.
상기 록킹부(330)는 상기 제2하우징(210)의 걸림후크(240)에 걸림되는 부분이다. 이러한, 상기 록킹부(330)는 상기 연결판(320)의 일 측부에 탄성 변형가능하게 결합된다. 여기서, 상기 록킹부(330)는 작업자의 누름힘에 따라 탄성 변형되도록 'ㄷ'형상을 가진다. 그리고, 상기 록킹부(330)의 저면에는 상기 걸림후크(240)에 걸림되는 체결록킹후크(331)가 돌출 형성된다.
도 7을 참조하면, 상기 레버(300)의 회동판(310) 내측부에는 제1체결단(340) 및 제2체결단(350)이 돌출 형성된다. 이러한, 상기 회동판(310)에 상기 제1,2체결단(340)(350)이 형성되어 이후 설명될 상기 고정부재(400)의 일 측부가 상기 제2하우징(210)의 걸림홈(270)에 삽입 걸림되고, 타 측부는 상기 제1,2체결단(340)(350)에 각각 걸림상태가 된다.
또한, 상기 레버(300)의 내측부에는 체결방지걸림돌기(360)를 돌출 형성할 수도 있다. 이러한, 상기 체결방지걸림돌기(360)는 이후 설명될 상기 고정부재(400)를 상기 레버(300)의 록킹부(330)에 완전 삽입 체결되기 전 설치상태를 유지하도록 상기 고정부재(400)를 일측부를 걸림시킨다. 즉, 상기 체결방지걸림돌기(360)는 상기 고정부재(400)에 작업자의 밀림힘이 발생되기 전까지는, 상기 고정부재(400)가 상기 걸림홈(270) 및 상기 제1,2체결단(340)(350)에 걸림되지 않은 상태로 상기 레버(300)에 대해 설치위치를 유지되게 한다.
상기 고정부재(400)는 상기 레버(300)의 체결록킹후크(331)가 상기 제2하우징(210)의 걸림후크(240)에 걸림된 상태에서 작업자나 충격에 의한 임의의 힘이 작용되더라도 해제되지 않는 고정상태를 유지되게 한다. 즉, 상기 고정부재(400)는 상기 레버(300)가 상기 제2커넥터(200)에 걸림 결합되도록 상기 레버(300)에 설치된다. 도 8 내지 도 11을 참조하면, 상기 고정부재(400)는 본체(410), 제1걸림대(420), 제2걸림대(430)를 포함한다.
상기 본체(410)는 상기 레버(300)의 록킹부(330)에 체결되는 부분이다. 여기서, 상기 본체(410)에는 상기 레버(300)의 록킹부(330) 일 단이 삽입되도록 휨방지고정홀(411)이 관통 형성된다. 이러한, 상기 휨방지고정홀(411)에 상기 록킹부(330)가 삽입되면서, 임의의 힘에 의해 상기 록킹부(430)가 탄성변형되지 못하도록 하여, 상기 록킹부(330)에 누름힘이 가해지더라도 상기 체결록킹후크(331)가 상기 걸림후크(240)에 걸림된 상태에서 해제되지 않게 된다. 그리고, 상기 본체(410)의 일 측부에는 상기 제2하우징(200)의 걸림홈(270)에 대응 삽입되는 걸림돌기(412)가 돌출 형성된다.
이러한, 상기 본체(410)에는 체결방지대(440)를 연장 형성할 수 있다. 이러한, 상기 체결방지대(440)의 일 측부에는 상기 레버(300)의 록킹부(330)에 상기 본체(410)가 완전 삽입되기 전에 상기 체결방지걸림돌기(360)에 걸림되도록 제2체결방지단(441)이 형성된다. 따라서, 상기 제2체결방지단(441)이 상기 체결방지걸림돌기(360)에 걸림되면서, 임의의 힘이 작용하기 전까지 상기 본체(410)가 상기 록킹부(300)에 완전 삽입되지 않게 그 설치위치를 걸림 유지시킨다.
상기 제1걸림대(420)는 상기 본체(410)의 일 측부에 연장 형성된 상태로 상기 레버(300)에 연결되는 부재이다. 이러한, 상기 제1걸림대(420)의 일 측부에는 상기 레버(300)의 제1체결단(340)에 걸림되는 제1이탈방지돌기(421)가 돌출 형성된다.
그리고, 상기 제1걸림대(420)의 타 측부에는 제1체결방지단(422)을 돌출 형성할 수도 있다. 도 12 및 도 13을 참조하면, 상기 제1체결방지단(422)은 상기 레버(300)의 록킹부(330)에 상기 본체(410)가 완전히 삽입되기 전에 상기 제1체결단(340)에 걸림되면서, 임의의 힘이 작용하기 전까지 상기 본체(410)가 상기 록킹부(300)에 완전 삽입되지 않게 그 설치위치를 걸림 유지시킨다.
상기 제2걸림대(430)는 상기 제1걸림대(420)와 마찬가지로 상기 본체(410)의 일 측부에 연장 형성된 상태로 상기 레버(300)에 연결되는 부재이다. 이러한, 상기 제2걸림대(430)는 상기 제1걸림대(420)에 수평상태로 상기 본체(410) 일 측부로 연장 형성된다. 여기서, 상기 제2걸림대(430)의 일 측부에는 상기 레버(300)의 제2체결단(350)에 걸림되는 제2이탈방지돌기(431)가 돌출 형성된다.
도 14 및 도 15를 참조하면, 상기 레버(300)의 체결록킹후크(331)가 상기 제2하우징(210)의 걸림후크(240)에 걸림된 상태에서, 상기 고정부재(400)의 걸림돌기(412)는 상기 제2하우징(210)의 걸림홈(270)에 삽입 걸림된다. 동시에, 상기 제1걸림대(420)의 제1이탈방지돌기(421)는 상기 레버(300)의 제1체결단(340)에 걸림되며, 상기 제2걸림대(430)의 제2이탈방지돌기(431)는 상기 레버(300)의 제2체결단(350)에 걸림된다.
이와 같은 구성으로 이루어진 일실시예에 따른 상기 레버타입 커넥터 어셈블리의 조립동작을 도 1 내지 도 15를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 작업자는 제1 및 제2하우징(110)(210)의 터미널공(130)(230)에 케이블과 연결된 터미널들을 각각 설치한다. 이 상태에서 상기 제1하우징(110)의 회전축(120)에 상기 레버(300)의 회전홀(311)을 삽입시켜 회동되게 설치한다. 이때, 상기 레버(300)에는 상기 고정부재(400)를 설치한다. 즉, 상기 레버(300)의 록킹부(300)를 상기 본체(410)의 휨방지고정홀(411)에 완전 체결되지 않는 일정깊이로 삽입한 상태에서 상기 제1걸림대(420)의 제1체결방지단(422)은 상기 레버(300)의 제1체결단(340)에 걸림되게 하고, 상기 체결방지대(440)의 제2체결방지단(441)이 상기 레버(300)의 체결방지걸림돌기(360)에 걸림되게 한다.
이후, 상기 작업자는 상기 제1하우징(110)의 일 단부를 상기 제2하우징(210)의 내부공간(211)으로 삽입 결합한다. 즉, 상기 제1하우징(110)의 결합후크(160)를 상기 제2하우징(210)의 조립결합홈(250)에 삽입 걸림시킨다. 그리고, 상기 제2하우징(210)의 결합돌기(220)는 상기 레버(300)의 결합슬릿(313)에 삽입되게 한다.
이렇게, 상기 제2하우징(200)에 상기 제1하우징(100)을 결합한 후, 상기 작업자는 상기 레버(300)를 회전시키면서, 상기 레버(300)의 체결록킹후크(331)가 상기 제2하우징(210)의 걸림후크(240)에 걸림되게 한다. 이때, 상기 레버(300)는 상기 작동구간홈(315)을 따라 회전하게 되며, 상기 결합슬릿(313)에 삽입된 상기 결합돌기(220)가 안내되면서, 상기 제2하우징(210)은 상기 제1하우징(110) 방향으로 당겨지면서, 상기 제1,2커넥터(100)(200)의 안정적인 결합상태를 유지하게 된다.
이후, 작업자는 상기 고정부재(500)에 임의의 힘을 가하면서 밀게 된다. 그러면, 상기 본체(410)의 휨방지고정홀(411)로 상기 레버(300)의 록킹부(330)가 완전삽입 설치된다. 이와 동시에, 상기 고정부재(400)의 걸림돌기(412)는 상기 제2하우징(210)의 걸림홈(270)에 삽입 걸림된다. 더불어, 상기 제1걸림대(420)의 제1이탈방지돌기(421)는 상기 레버(300) 내측의 제1체결단(340)에 걸림되며, 상기 제2걸림대(430)의 제2이탈방지돌기(431)는 상기 레버(300) 내측의 제2체결단(350)에 걸림된다. 따라서, 상기 레버(300)는 상기 고정부재(400)에 의해 상기 제2커넥터(200) 상의 걸림후크(240)에 걸림된 상태에서 이탈되지 않는 고정상태를 유지하게 된다.
이와 같이, 일실시예에 따른 레버타입 커넥터 어셈블리는, 상기 제1커넥터(100)에 회전가능하게 설치된 상기 레버(300)가 상기 제2커넥터(200)를 상기 제1커넥터(100) 방향으로 당기도록 상기 제2커넥터(200)에 걸림 고정된 상태에서, 상기 고정부재(400)가 상기 레버(300)를 상기 제2커넥터(200)에 걸림 고정되게 한다. 따라서, 상기 레버(300)가 임의의 힘에 의해 상기 제2커넥터(200)에 걸림된 상태에서 이탈되지 않아, 상기 제1,2커넥터(100)(200)의 상호 결합상태를 안정적으로 유지하게 된다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (6)

  1. 내부에는 제1터미널이 설치되고, 양측면에 회전축이 돌출 형성된 제1커넥터와;
    상기 제1커넥터와 결합하도록 내부에 상기 제1커넥터가 설치되는 내부공간이 형성되며, 내부에는 제2터미널이 설치되고, 양측면에 결합돌기가 형성되며, 일측부에 걸림후크가 돌출 형성된 제2커넥터와;
    상기 회전축에 회전가능하게 설치되며, 양측면에는 상기 결합돌기가 삽입 안내되는 결합슬릿이 형성되며, 일측부에는 상기 걸림후크에 걸림되는 체결록킹후크가 형성된 레버와;
    상기 체결록킹후크를 상기 걸림후크에 걸림시킨 상태에서, 상기 레버가 상기 제2커넥터에 걸림 결합되도록 상기 레버에 설치되어, 상기 체결록킹후크가 상기 걸림후크에 걸림된 상태에서 해제되지 않게 고정시키는 고정부재를 포함하는 레버타입 커넥터 어셈블리.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 레버는,
    상기 회전축에 각각 회전 가능하게 삽입되도록 회전홀이 관통 형성되며, 일 측부에 상기 결합슬릿이 형성된 한 쌍의 회동판과,
    상기 회동판의 단부를 상호 연결 결합시키는 연결판과,
    상기 연결판에 탄성변형 가능하도록 결합되며, 저면에는 상기 체결록킹후크가 돌출 형성된 'ㄷ' 형상의 록킹부를 포함하는 레버타입 커넥터 어셈블리.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 제1커넥터의 양 측면에는 돌출되게 고정돌기가 형성되며,
    상기 회동판의 일 측부에는 상기 회전홀을 중심으로 원주방향에 대해 상호 이격되게 복수의 위치고정홈들 및 작동구간홈이 요입 형성되어,
    상기 위치구간홈에 선택적으로 상기 고정돌기가 삽입 걸림되면서, 상기 회동판을 회동되지 않도록 고정시키며,
    상기 작동구간홈에 상기 고정돌기가 삽입된 상태에서 상기 체결록킹후크가 상기 걸림후크에 걸림 체결되는 각도까지 상기 회동판이 회동되게 가이드하는 레버타입 커넥터 어셈블리.
  4. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2커넥터의 일 측부에는 걸림홈이 요입 형성되며,
    상기 레버의 내 측부에는 제1체결단 및 제2체결단이 돌출 형성되고,
    상기 고정부재는,
    상기 레버의 록킹부가 삽입되어 상기 록킹부의 탄성변형을 방지하는 휨방지고정홀이 관통 형성되며, 일 측부에는 상기 걸림홈에 대응 삽입되는 걸림돌기가 돌출 형성된 본체와,
    상기 본체에 연장 형성되며, 일 측부에는 상기 제1체결단에 걸림되게 제1이탈방지돌기가 돌출 형성된 제1걸림대와,
    상기 본체에 연장 형성되며, 일 측부에는 상기 제2체결단에 걸림되게 제2이탈방지돌기가 돌출 형성된 제2걸림대를 포함하는 레버타입 커넥터 어셈블리.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 레버의 내 측부에는 체결방지걸림돌기가 더 돌출 형성되며,
    상기 제1걸림대의 타 측부에 돌출 형성되어, 상기 레버의 록킹부에 상기 본체가 완전 삽입되기 전에 상기 제1체결단에 걸림되는 제1체결방지단과,
    상기 본체에 연장 형성되며, 일 측부에는 상기 레버의 록킹부에 상기 본체가 완전 삽입되기 전에 상기 체결방지걸림돌기에 걸림되는 제2체결방지단이 돌출 형성된 체결방지대를 더 구비하여,
    상기 제1체결방지단과 상기 제2체결방지단이 각각 상기 제1체결단 및 상기 체결방지걸림돌기에 걸림되어, 상기 본체의 휨방지고정홀에 상기 레버의 록킹부가 완전 삽입되기 전의 설치상태를 유지시키는 레버타입 커넥터 어셈블리.
  6. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1커넥터의 일 측부에 돌출 형성된 복수의 결합후크들 및,
    상기 제2커넥터 일 단부에 형성되어, 상기 결합후크가 대응되게 걸림 결합되는 복수개의 조립결합홈을 더 구비하여,
    상기 제1커넥터와 상기 제2커넥터가 결합시, 상기 결합후크들과 상기 조립결합홈이 상호 체결되는 레버타입 커넥터 어셈블리.
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