WO2011009180A2 - Sistema de controle antecipador para motor elétrico e método de controle antecipador para motor elétrico aplicados a cargas cíclicas - Google Patents

Sistema de controle antecipador para motor elétrico e método de controle antecipador para motor elétrico aplicados a cargas cíclicas Download PDF

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WO2011009180A2
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Dietmar Erich Bernhard Lilie
Roberto Andrich
Luiz Von Dokonal
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P6/00Arrangements for controlling synchronous motors or other dynamo-electric motors using electronic commutation dependent on the rotor position; Electronic commutators therefor
    • H02P6/14Electronic commutators
    • H02P6/16Circuit arrangements for detecting position
    • H02P6/18Circuit arrangements for detecting position without separate position detecting elements
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P23/00Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by a control method other than vector control
    • H02P23/0004Control strategies in general, e.g. linear type, e.g. P, PI, PID, using robust control

Definitions

  • the present invention relates to a control system specially designed to control Brushless DC trapezoidal permanent magnet motors, with the purpose of improving the efficiency of the electric energy consumption when it is activated in cyclic loads, such as compressors in cooling systems.
  • the present invention provides a control method for such engines, which is implemented in the system claimed herein.
  • Brushless DC permanent magnet motors are becoming increasingly popular in applications that require low cost and high performance. Brushless DC motors are similar to inverted mounted DC motors where permanent magnets are mounted on the rotor. While in DC motors the current reversal is done by the commutator and the brushes, in the case of Brushless DC motors, the current is reversed through power inverters that drive the stator coils.
  • Brushless DC motors can be used to drive compressors applied in refrigeration systems. This type of application satisfies the cyclic loading conditions defined within the scope of this invention.
  • the purpose of the application of this type of engine in cooling systems is the variation of the cooling capacity of the system, which can be controlled by the variation of the refrigerant flow.
  • the amount of refrigerant flow is directly proportional to the average engine speed. Therefore, the main specification of the controller should be the control of the average rotation speed.
  • Compressor operation can be divided into two stages of operation: the suction step and the compression step.
  • Suction takes place at the beginning of each cycle and is characterized by the recess of the piston inside the cylinder.
  • the cylinder is filled with refrigerant.
  • the compression cycle begins when the piston reverses its direction of travel.
  • fluid is compressed into the cylinder. Fluid compression generates much greater torque than the average torque resulting from a complete mechanical revolution. Given that this behavior repeats with each mechanical turn, a cyclic behavior in torque variation during engine operation.
  • Torque variation within a mechanical revolution causes a change in engine speed, decreasing engine speed during the compression cycle.
  • Controllers designed to drive compressors assume that what is important to the refrigeration system is the control of the average refrigerant flow, which is basically defined by the average speed of rotation.
  • the simple control of the average motor speed can present distortions in the current waveform due to the variation of the rotation during the suction and compression cycles. This deformation in the current waveform is not desired as it decreases the efficiency of the electric power consumption due to the reduction of the motor power factor.
  • the induced voltage in the motor suffers an amplitude reduction due to the speed reduction caused by the torque increase.
  • Conventional controllers do not act to modify the average voltage applied to the motor and, therefore, there is an increase in the potential difference applied to the motor coils, which is defined as the difference between the voltage applied by the motor. inverter and the induced motor voltage.
  • the increase in potential difference applied to the motor coils then causes an increase in current during the compression cycle.
  • the current decreases due to the reduction of the induced voltage amplitude in the motor.
  • the object of the present invention is to improve the power factor of the Brushless DC motor applied to drive cyclic loads by adjusting the current waveform applied to the motor. This adjustment to the current waveform must be made due to variations in induced motor voltage due to speed variations within a mechanical revolution.
  • the objectives of the present invention are achieved by providing a system and an anticipated control method for electric motor applied to cyclic loads, such system having an electric motor, at least one electronic control unit, of at least one electronic power unit from at least one position-observing electrical device, the electric motor being electrically driven through the electronic power unit, the electronic power unit being electrically controlled via the electronic control unit, the system comprising an average speed controller and an electric motor position observer device, both implemented via the electronic control unit, the speed controller being configured to monitor an average electric motor speed, the position observer device being configured to monitor and store zero instantaneous speed at each electric motor position and estimate through each position an instantaneous electric motor control speed, the electronic control unit being configured to calculate an average voltage from the average monitored speed, the electronic control unit power being set to electrically drive the electric motor through a control voltage value, this control voltage value being calculated by multiplying the average voltage by the result of dividing the instantaneous control speed and the average speed.
  • an anticipatory control method for electric motor having the following steps:
  • said control method monitors and stores instantaneous speeds at each motor position. As described above, the control method then modifies the voltage to be applied to the motor by multiplying the mean voltage previously set by the speed control by dividing the instantaneous speed from the average speed. The instantaneous velocity information used in this calculation comes from the previous lap of the so that the controller can anticipate engine behavior. The correction made to the voltage applied to the motor, as described, can adjust the current waveform to be similar to the induced voltage waveform.
  • Figure 1 (a) Represents a block diagram of a 4-pole three-phase Brushless DC permanent magnet motor drive system with 120 ° electrical trapezoidal voltages.
  • the diagram consists of a rectifier, a capacitive filter, a three-phase inverter, characterized by the set of power switches, a permanent magnet motor, a voltage observer and a control unit.
  • (b) the characteristic waveforms of the electric motor drive;
  • Figure 2 Shows the block diagram for the electric motor drive using a medium speed controller. This solution is controlled by monitoring the average engine speed;
  • Figure 3 (a) Waveforms of induced voltage EA and the average applied voltage FA in one of the motor phases, for a constant load applied to the motor shaft. In the same case, (b) shows the motor current waveform;
  • Figure 4 (a) and (c) Detail of the difference between the voltage applied to the FA motor and the induced voltage EA at different times within a mechanical period. In addition, (b) and (d) show the respective resulting currents in the motor;
  • Figure 5 Current in the three motor phases resulting from the average speed control method applied to a constant load.
  • the currents of the three phases have an identical waveform within a mechanical turn;
  • Figure 6 Characteristic curve of a cyclic load applied to a motor driven by a medium speed controller
  • Figure 7 (a) Shows the waveforms of induced voltage EA and voltage applied to the FA motor. (b) Displays the waveform of the resulting motor current.
  • the variation in induced voltage EA is a direct consequence of motor speed variation within a mechanical revolution;
  • Figure 8 (a) Detail of the difference between the voltage applied to the FA motor and the induced voltage EA during the maximum speed instant. (b) Resulting current during the maximum speed instant, (c) Detail of the difference between the voltage applied to the FA motor and the induced voltage EA during the minimum speed instant, (d) Resulting current during the minimum speed instant;
  • Figure 9 Shows the current in the three motor phases resulting from the average speed control method applied to the cyclic load
  • Figure 10 Block diagram of a control method for motor power factor improvement
  • Figure 11 (a) Shows the waveforms of the induced voltage EA and the voltage applied to the FA motor corrected by the proposed system and control method;
  • Figure 12 (a) Detail of the voltage applied to the FA motor corrected by the proposed control method and the induced voltage EA during the maximum speed instant, (b) Resulting current during the maximum speed instant, (c) voltage applied to the FA motor corrected by the proposed control method and the induced voltage EA during the minimum speed instant, (d) resulting current during the minimum speed instant;
  • Figure 13 Shows the current in the three motor phases corrected by the control method, object of the present invention
  • Figure 14 Shows the average speed at each position acquired by a speed watcher, along with the actual speed engine, according to the teachings of the present invention
  • Figure 15 Shows the delay in speed measurement, characterized by the difference between the actual speed and the speed measured by the switching times, according to the teachings of the present invention.
  • Figure 16 Shows instantaneous speed storage at each engine position as shown in the control block diagram of this invention.
  • Figure 1 (a) shows the basic configuration of a control diagram and (b) the ideal waveforms that exist in the drive of a three-phase, four-pole Brushless DC permanent magnet motor.
  • this engine will be used for analysis of the other graphs.
  • the invention is also valid for any Brushless DC permanent magnet motor.
  • the control analyzes the voltage and / or current observer input and activates switches SW1 through SW6 in the sequence shown in Figure 1 (b) according to the detected position.
  • FIG 2 a block diagram of a typical control operated from the average engine speed can be seen.
  • the motor and inverter, as well as a sensor that can monitor speed configure a controller responsible for processing speed information from the sensor along with the system-defined reference or setpoint.
  • Figure 3 shows the response of the motor driven by a conventional medium speed controller to the imposition of a constant axle load.
  • the constant load condition is favorable for this type of control as the actual speed of rotation remains constant during a mechanical cycle.
  • This constant speed behavior is reflected in the induced voltage waveform on the motor.
  • the induced voltage maintains a uniform shape, ie it does not change during a mechanical cycle.
  • the waveform resulting from the motor current also acquires a uniform behavior, not changing during the mechanical revolution, as shown in Figure 3 (b).
  • Figures 4 (a) and (c) detail the difference between the induced voltage EA and the FA voltage applied to the motor, which remains approximately constant within one mechanical revolution.
  • Figures 4 (b) and (d) show that the resulting phase current waveforms on the motor are also identical within a mechanical revolution, due to the maintenance of the difference between the induced voltage EA and the FA voltage applied to the motor.
  • Figure 6 presents an example of cyclic load which is composed of an oscillation around an operating midpoint TM.
  • a typically cyclic load is the load generated by an reciprocating compressor.
  • the impact on engine speed, operating through the conventional medium speed controller, is an oscillation around the average RPMM speed.
  • the speed oscillation causes a variation in the amplitude of the induced voltage EA, which is shown in Figure 7. Since the voltage applied to the FA motor by the speed controller is constant during a mechanical revolution, the higher the induced voltage EA the lower the current. IA resulting from the engine.
  • the current should have the same shape as the induced voltage.
  • a control system for example, such as that proposed in the present invention, should act to reduce the induced motor voltage when a reduction in operating current occurs while increasing the induced motor voltage. when the motor current is increased.
  • the proposed system and method aims to improve the motor power factor applied to drive cyclic loads by adjusting the current waveform.
  • Said control acts to adjust the current waveform by monitoring the instantaneous speed and the average motor speed.
  • the control illustrated in Figure 10 presents as a technical inconvenience the need for real-time monitoring and control, as well as hardware with high processing capacity.
  • a system and a control method are proposed in order to work with estimated speed values, and stored, being thus possible to predict the motor behavior during its operation, unlike what occurs in the presented solution. in Figure 10.
  • the present control system called anticipatory control system for electric motor applied to cyclic loads, comprises an electric motor 10, at least one electronic control unit 20 and at least one electronic power unit 30.
  • Figure 1 illustrates a possibility of implementation of the object now claimed.
  • the electric motor 10 is electrically driven through the power unit 30.
  • the electronic power unit 30 comprises a set of electronic power switches SW2N configured to control a voltage at each phase of the electric motor 10.
  • control system comprises a medium speed controller and an electric motor position observer fixture, both implemented via the electronic control unit 20.
  • the average speed controller is specially configured to monitor an average electric motor speed 10, while the position observer device is configured to monitor and store an instantaneous speed V at each electric motor position 10.
  • the electronic control unit 20 is configured to calculate an average voltage V m from the average monitored speed, while the electronic power unit 30 is configured to electrically drive the electric motor 10 through a voltage value of control
  • Vcontroie control voltage value is calculated by means of the average voltage Vm multiplying the result by dividing the instantaneous speed control V c and m is the average speed RPM indium-
  • the present control system modifies the voltage to be applied to the motor from the equation below:
  • FIG. 11 (a) shows the induced voltage EA and voltage applied waveforms to the FA motor.
  • control voltage value Vcontroie has to be calculated to provide a current waveform of the electric motor 10 substantially aligned with a waveform of the induced voltage in the electric motor 10.
  • the present invention has a very advantageous prior art system with an anticipatory control system, since the instantaneous speed V is a sample of the previous revolution of the electric motor 10, so that the system is anticipate a behavior of cyclic loads.
  • the speed watcher therefore operates as a timer configured to monitor a position sensor response.
  • the average velocity value calculated in the present invention is obtained at the end of each position, which implies a delay of one position in the velocity reading at each position.
  • Figure 15 shows the difference between the actual speed and the speed measured through the switching times. In this way, the invention can circumvent the limitations imposed by this delay in speed measurement.
  • Such control occurs as if the proposed technique anticipated the engine load and could predict the impact of this variation on the engine.
  • the controller can then anticipate the necessary adjustments to the voltage applied to the motor based on this predicted behavior.
  • control system monitors and stores the instantaneous speed at each motor position as shown by the block diagram of Figure 16.
  • the present control system is configured to apply a constant voltage to the electric motor 10 during each of the switching positions.
  • the voltage applied at each position of the electric motor 10 is given as a function of the rotations measured at each position.
  • the proposed system utilizes a filter configured to optimize the speed reading of the electric motor 10.
  • the present invention is preferably designed for a Brushiess DC electric motor 10, however it can be applied. on engines with similar characteristics.
  • a further feature of the present invention takes into account an anticipatory control method for electric motor 10 applied to cyclic loads. Such a method comprises the following steps:
  • Vcontroie control voltage value electrically drive the electric motor (10) by means of a Vcontroie control voltage value, this Vcontroie control voltage value being calculated by multiplying the mean voltage V m by dividing the instantaneous control speed V c and the average speed.
  • the aforementioned method is designed to implement its steps through the control system described above.
  • the present invention achieves its objectives in that a system and control method for electric motor 10 are proposed, and capable of improving the drive of said motor with focus on the largest factor. of machine power, thus aiming at a better efficiency regarding the electric power consumption during the drive of cyclic loads.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
  • Control Of Electric Motors In General (AREA)
  • Control Of Ac Motors In General (AREA)

Abstract

A presente invenção refere-se a um sistema e a um método de controle antecipador para motor elétrico aplicado a cargas cíclicas, sendo tal sistema dotado de um motor elétrico (10), de pelo menos uma unidade eletrônica de controle (20), de pelo menos uma unidade eletrônica de potência (30), de pelo menos um dispositivo elétrico observador de posição, o motor elétrico (10) sendo acionado eletricamente através da unidade eletrônica de potência (30), a unidade eletrônica de potência (30) sendo comandada eletricamente através da unidade eletrônica de controle (20), o sistema compreendendo um controlador de velocidade média e um dispositivo observador de posição do motor elétrico, ambos implementados através da unidade eletrônica de controle (20), o controlador de velocidade sendo configurado para monitorar uma velocidade média do motor elétrico (10), o dispositivo observador de posição sendo configurado para monitorar e armazenar uma velocidade instantânea (Vi) em cada posição do motor elétrico (10) e estimar, através de cada posição, uma velocidade instantânea de controle (Vc) do motor elétrico (10), a unidade eletrônica de controle (20) sendo configurada para calcular uma tensão média (Vm) a partir da velocidade média monitorada, a unidade eletrônica de potência (30) sendo configurada para acionar eletricamente o motor elétrico (10) através de um valor de tensão de controle (Vcontrole), sendo este valor de tensão de controle (Vcontroie) calculado através da multiplicação da tensão média (Vm) pelo resultado da divisão entre a velocidade instantânea de controle (Vc) e a velocidade média.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "SISTEMA DE CONTROLE ANTECIPADOR PARA MOTOR ELÉTRICO E MÉTODO DE CONTROLE ANTECIPADOR PARA MOTOR ELÉTRICO APLICADOS À CARGAS CÍCLICAS".
A presente invenção refere-se a um sistema de controle especialmente desenhado para controlar motores de ímãs permanentes, do tipo Brushless DC trapezoidal, com a finalidade de melhorar a eficiência do consumo de energia elétrica quando de seu acionamento em cargas cíclicas, tais como compressores em sistemas de refrigeração.
Adicionalmente, a presente invenção prevê um método de controle para motores daquele tipo, sendo este implementado no sistema ora reivindicado.
Descrição do Estado Da Técnica
Os motores de ímãs permanentes do tipo Brushless DC estão se tornando cada vez mais populares em aplicações que exijam baixo custo e alta performance. Os motores do tipo Brushless DC são semelhantes aos motores DC montados de forma invertida, onde os ímãs permanentes são montados no rotor. Enquanto que nos motores DC a inversão de corrente é feita pelo comutador e as escovas, nos caso dos motores Brushless DC, a corrente é invertida através de inversores de potência que acionam as bobinas do estator.
Para obtenção do torque máximo, e da melhor eficiência no consumo de energia, é necessário sincronizar a corrente com a tensão induzida nas fases do motor. Isso pode ser feito através do uso de sensores acopla- dos ao eixo do motor ou através da observação das tensões induzidas, ou correntes, nas fases do motor. Os sensores acoplados ao eixo do motor trazem o inconveniente de adicionar elementos extras ao projeto deste motor, aumentando consideravelmente o custo final da solução. Além disso, limitações de espaço e o próprio ambiente ao qual fica submetido o motor, podem inviabilizar o uso destes tipos de sensores. Por isso, a utilização dos observadores de tensão ou corrente constituem a melhor escolha na maioria dos casos. Na patente norte-americana US 6922027 é empregada uma técnica que utiliza um observador de tensão construído a partir de uma rede formada por comparadores de tensão, capacitores e resistores. As saídas dos comparadores são enviadas a um microprocessador que determina os instantes de comutação do acionamento do motor. Apesar da solução ser microprocessada, ela requer a utilização de muitos componentes externos.
Em ANDRICH et al. é empregada uma técnica onde as três fases do motor são amostradas, tratadas matematicamente, e então, comparadas entre si para determinação dos instantes de comutação do motor. As vantagens desta técnica são a eliminação dos circuitos analógicos na determinação da posição do motor, a flexibilidade nos ajustes do observador de acordo com a estrutura mecânica do motor, a menor sensibilidade às variações paramétricas dos componentes e a possibilidade de calibração do circuito.
Os motores Brushless DC podem ser utilizados no acionamento de compressores aplicados em sistemas de refrigeração. Este tipo de aplicação satisfaz as condições de carga cíclicas definidas no escopo desta invenção. O objetivo da aplicação deste tipo de motor em sistemas de refrigeração é a variação da capacidade de refrigeração do sistema, que pode ser controlada pela variação do fluxo refrigerante. A quantidade de fluxo refrigerante, por sua vez, é diretamente proporcional a velocidade média do motor. Sendo assim, a principal especificação do controlador deve ser o controle da velocidade média de rotação.
O funcionamento do compressor pode ser dividido em duas eta- pas de operação: a etapa de sucção e a etapa de compressão. A sucção acontece no início de cada ciclo e é caraterizada pelo recuo do pistão dentro do cilindro. Durante este processo, o cilindro é preenchido com o fluido refrigerante. O ciclo de compressão, por sua vez, inicia quando o pistão inverte o seu sentido de deslocamento. Durante esta etapa, o fluido é comprimido dentro do cilindro. A compressão do fluido gera um torque muito maior que o torque médio resultante de uma volta mecânica completa. Tendo em vista que este comportamento se repete a cada volta mecânica, percebe-se um comportamento cíclico na variação de torque durante o funcionamento do motor.
A variação do torque dentro de uma volta mecânica causa uma variação da velocidade do motor, diminuindo a velocidade do motor durante o ciclo de compressão. Geralmente, não existe nenhuma compensação na ação de controle para ajustar a velocidade instantânea do motor dentro de uma volta mecânica, de forma a compensar a perda de velocidade durante o ciclo de compressão. Os controladores desenvolvidos para o acionamento de compressores assumem que o importante para o sistema de refrigeração é o controle do fluxo médio do refrigerante, o qual é definido basicamente pela velocidade média de rotação.
Entretanto, o simples controle da velocidade média do motor pode apresentar distorções na forma de onda da corrente devido à variação da rotação durante os ciclos de sucção e compressão. Esta deformação na forma de onda da corrente não é desejada pois diminui a eficiência no consumo de energia elétrica devido à redução do fator de potência do motor.
Levando em consideração o ciclo de compressão, por exemplo, observa-se que a tensão induzida no motor sofre uma redução de amplitude devido a redução de velocidade causada pelo aumento do torque. Os contro- ladores convencionais não atuam de modo a modificar a tensão média aplicada ao motor e, por isso, ocorre um aumento na diferença de potencial a- plicado às bobinas do motor, a qual é definida como sendo a diferença entre a tensão aplicada pelo inversor e a tensão induzida do motor. O aumento na diferença de potencial aplicado às bobinas do motor causa então um au- mento na corrente durante o ciclo de compressão. Do mesmo modo, no ciclo de sucção a corrente diminui devido à redução da amplitude da tensão induzida no motor.
Assim, a corrente aplicada ao motor aumenta durante o ciclo de compressão e diminui durante o ciclo de sucção. Este comportamento é exa- tamente o oposto do comportamento da tensão induzida, a qual diminui durante o ciclo de compressão e aumenta durante o ciclo de sucção. O impacto deste comportamento inverso entre a tensão e a corrente está no fator de potência do motor, fator que diminui conforme a forma de onda da corrente torna-se mais diferente da forma de onda da tensão induzida.
Breve Descrição e Objetivos da Invenção
O objeto da presente invenção tem por objetivo melhorar o fa- tor de potência do motor Brushless DC aplicado no acionamento de cargas cíclicas, através do ajuste da forma de onda da corrente aplicada ao motor. Este ajuste na forma de onda da corrente deve ser realizado devido às variações na tensão induzida do motor decorrentes das variações de velocidade dentro de uma volta mecânica.
Os ajustes na forma de onda da corrente são baseados nas informações das voltas anteriores, tendo em vista que o padrão da forma de onda do torque, da velocidade e da tensão induzida no motor devem variar pouco de uma volta mecânica para outra na operação com cargas cíclicas. A técnica de controle proposta aproveita esta característica cíclica da carga para antecipar os ajustes na tensão aplicada ao motor. Seria como se a técnica de controle antecipasse a carga do motor e conseguisse prever o impacto desta variação sobre o motor. O controlador pode então antecipar os ajustes necessários na tensão aplicada ao motor com base neste comportamento previsto.
Deste modo, os objetivos da presente invenção são alcançados através da provisão de um sistema e de um método de controle antecipador para motor elétrico aplicado à cargas cíclicas, sendo tal sistema dotado de um motor elétrico, de pelo menos uma unidade eletrônica de controle, de pelo menos uma unidade eletrônica de potência, de pelo menos um dispositivo elétrico observador de posição, o motor elétrico sendo acionado eletrica- mente através da unidade eletrônica de potência, a unidade eletrônica de potência sendo comandada eletricamente através da unidade eletrônica de controle, o sistema compreendendo um controlador de velocidade média e um dispositivo observador de posição do motor elétrico, ambos implementa- dos através da unidade eletrônica de controle, o controlador de velocidade sendo configurado para monitorar uma velocidade média do motor elétrico, o dispositivo observador de posição sendo configurado para monitorar e arma- zenar uma velocidade instantânea em cada posição do motor elétrico e estimar, através de cada posição, uma velocidade instantânea de controle do motor elétrico, a unidade eletrônica de controle sendo configurada para calcular uma tensão média a partir da velocidade média monitorada, a unidade eletrônica de potência sendo configurada para acionar eletricamente o motor elétrico através de um valor de tensão de controle, sendo este valor de tensão de controle calculado através da multiplicação da tensão média pelo resultado da divisão entre a velocidade instantânea de controle e a velocidade média.
Como mencionado, os objetivos da presente invenção são ainda alcançados através da provisão de um método de controle antecipador para motor elétrico, sendo tal método dotado das seguintes etapas:
i) calcular uma velocidade média do motor elétrico; ii) calcular, através da velocidade média do passo anterior, uma tensão média,
iii) monitorar uma velocidade instantânea em cada posição do motor elétrico,
iv) armazenar um ou mais valores de velocidade instantânea calculada no passo anterior,
v) estimar, através de cada posição do motor elétrico, uma velocidade instantânea de controle do motor elétrico,
vi) acionar elétricamente o motor elétrico, através de um valor de tensão de controle, sendo este valor de tensão de controle calculado através da multiplicação da tensão média pelo resultado da divisão entre a velocida- de instantânea de controle e a velocidade média.
A fim de implementar o ajuste no formato de onda da corrente, o dito método de controle monitora e armazena as velocidades instantâneas em cada posição do motor. Tal como descrito acima, o método de controle então modifica a tensão a ser aplicada ao motor multiplicando a tensão mé- dia previamente definida pelo controle de velocidade pela divisão entre a velocidade instantânea e a velocidade média. As informações da velocidade instantânea utilizadas neste cálculo são provenientes da volta anterior do motor, de forma que o controlador consiga antecipar o comportamento do motor. A correção realizada na tensão aplicada ao motor, de acordo com a forma descrita, consegue ajustar a forma de onda da corrente para que esta seja semelhante à forma de onda da tensão induzida.
Este trabalho também ressalta que a imposição de qualquer modificação na corrente dar-se-á através da alteração da tensão instantânea entregue ao motor, sem alterar a tensão média calculada pela malha de controle de velocidade.
Descrição Resumida dos Desenhos
A invenção será descrita com referência aos desenhos em anexo, dados a título explicativo e nos quais:
Figura 1 : (a) Representa um diagrama de blocos de um sistema de acionamento de motor de ímãs permanentes, do tipo Brushless DC, trifásico de 4 pólos, com tensões trapezoidais de patamar 120° elétricos. O dia- grama é composto por um retificador, um filtro capacitivo, um inversor trifásico, caracterizado pelo conjunto de chaves de potência, um motor de ímãs permanentes, um observador de tensão e uma unidade de controle. Em (b), as formas de onda características do acionamento do motor elétrico;
Figura 2: Apresenta o diagrama blocos para o acionamento do motor elétrico utilizando um controlador de velocidade média. O controle desta solução se dá pelo monitoramento da velocidade média do motor;
Figura 3: (a) Formas de onda da tensão induzida EA e a tensão média aplicada FA em uma das fases do motor, para uma carga constante aplicada ao eixo do motor. Neste mesmo caso, em (b) é apresentada a for- ma de onda de corrente do motor;
Figura 4: (a) e (c) Detalhe da diferença entre a tensão aplicada ao motor FA e a tensão induzida EA em instantes diferentes, dentro de um período mecânico. Além disso, (b) e (d) mostram as respectivas correntes resultantes no motor;
Figura 5: Corrente nas três fases do motor resultante do método de controle da velocidade média aplicado a uma carga constante. As correntes das três fases apresentam um formato de onda idêntico dentro de uma volta mecânica;
Figura 6: Curva característica de uma carga cíclica aplicada a um motor acionado por um controlador de velocidade média;
Figura 7: (a) Apresenta as formas de onda da tensão induzida EA e da tensão aplicada ao motor FA. (b) Apresenta a forma de onda da corrente resultante no motor. A variação da tensão induzida EA é consequência direta da variação da velocidade do motor dentro de uma volta mecânica;
Figura 8: (a) Detalhe da diferença entre a tensão aplicada ao motor FA e a tensão induzida EA durante o instante de velocidade máxima. (b) Corrente resultante durante o instante de velocidade máxima, (c) Detalhe da diferença entre a tensão aplicada ao motor FA e a tensão induzida EA durante o instante de velocidade mínima, (d) Corrente resultante durante o instante de velocidade mínima;
Figura 9: Apresenta a corrente nas três fases do motor resultan- te do método de controle da velocidade média aplicado à carga cíclica;
Figura 10: Diagrama de blocos de um método de controle para a melhoria do fator de potência do motor;
Figura 11 : (a) Apresenta as formas de onda da tensão induzida EA e da tensão aplicada ao motor FA corrigida pelo sistema e método de controle propostos, (b) Apresenta a forma de onda da corrente resultante no motor;
Figura 12: (a) Detalhe da tensão aplicada ao motor FA corrigida pelo método de controle proposto e a tensão induzida EA durante o instante de velocidade máxima, (b) Corrente resultante durante o instante de veloci- dade máxima, (c) Detalhe da tensão aplicada ao motor FA corrigida pelo método de controle proposto e a tensão induzida EA durante o instante de velocidade mínima, (d) Corrente resultante durante o instante de velocidade mínima;
Figura 13: Apresenta a corrente nas três fases do motor corrigi- das pelo método de controle, objeto da presente invenção;
Figura 14: Apresenta a velocidade média em cada posição adquirida por um observador de velocidade, juntamente com a velocidade real do motor, conforme os ensinamentos da presente invenção;
Figura 15: Mostra o atraso existente na medição de velocidade, caracterizado pela diferença entre a velocidade real e a velocidade medida pelos instantes de comutação, conforme os ensinamentos da presente in- venção; e
Figura 16: Mostra o armazenamento da velocidade instantânea em cada posição do motor, conforme disposto no diagrama de blocos de controle desta invenção.
Descrição Detalhada das Figuras
A Figura 1 (a) traz a configuração básica de um diagrama de controle e (b) as formas de ondas ideais existentes no acionamento de um motor de ímãs permanentes do tipo Brushless DC trifásico de quatro pólos, onda trapezoidal. A título de exemplificação, doravante, este motor será utilizado para análise dos demais gráficos. Contudo, a invenção também é váli- da para qualquer motor de ímãs permanentes do tipo Brushless DC. Em funcionamento normal, o controle analisa a entrada do observador de tensão e/ou corrente, e aciona as chaves SW1 a SW6 na seqiiência indicada na Figura 1 (b) conforme a posição detectada.
Adicionalmente, sabe-se que através da utilização de sensores acoplados ao eixo do motor, observadores de tensões induzidas, ou correntes, é possível mensurar a velocidade do motor. Na configuração proposta, utilizou-se um observador de tensão tal como mostrado na Figura 1 (a), muito embora qualquer outro dispositivo de medição de velocidade possa ser aplicado à invenção apresentada.
Na Figura 2, pode ser visto um diagrama de blocos de um controle típico operado a partir da velocidade média de um motor. Nesta configuração, o motor e o inversor, além de um sensor que possa efetuar o moni- toramento da velocidade, configuram um controlador responsável por processar as informações de velocidade provindas do sensor juntamente com a referência, ou setpoint, definida pelo sistema.
A Figura 3 apresenta a resposta do motor acionado por um controlador convencional de velocidade média para o caso da imposição de uma carga constante sobre o eixo. A condição de carga constante é favorável a este tipo de controle, visto que a velocidade real de rotação permanece constante durante um ciclo mecânico. Esse comportamento constante da velocidade se reflete na forma de onda de tensão induzida no motor. Con- forme a Figura 3 (a), a tensão induzida mantém um formato uniforme, ou seja, não se altera durante um ciclo mecânico. Como conseqiiência, a forma de onda resultante da corrente no motor também adquire um comportamento uniforme, não se alterando durante a volta mecânica, conforme apresentado na Figura 3 (b).
As Figuras 4 (a) e (c) detalham a diferença entre a tensão induzida EA e a tensão FA aplicada ao motor, a qual permanece aproximadamente constante dentro de uma volta mecânica. As Figuras 4 (b) e (d) mostram que as formas de onda da corrente de fase resultantes no motor também são idênticas dentro de uma volta mecânica, devido à manutenção da diferença entre a tensão induzida EA e a tensão FA aplicada ao motor.
Por conseguinte, tal como mostrado na Figura 5, as formas de onda das correntes resultantes nas três fases do motor são idênticas, não demonstrando qualquer tipo de distorção durante o ciclo mecânico.
Porém, deve-se ressaltar a diferença nos impactos para uma carga constante, quando comparados àqueles oriundos de uma carga cíclica sobre o eixo do motor. A Figura 6 apresenta um exemplo de carga cíclica, a qual é composta de uma oscilação em torno de um ponto médio TM de operação. Uma carga com característica tipicamente cíclica é a carga gerada por um compressor alternativo. O impacto sobre a velocidade do motor, ope- rando através do controlador convencional de velocidade média, é uma oscilação em torno da velocidade média RPMM.
A oscilação da velocidade causa uma variação na amplitude da tensão induzida EA, a qual é mostrada na Figura 7. Como a tensão aplicada ao motor FA pelo controlador de velocidade é constante durante uma volta mecânica, quanto maior a tensão induzida EA menor será a corrente IA resultante do motor.
Assim, durante o instante de velocidade máxima, destacado nas Figuras 8 (a) e (b), a tensão induzida EA se aproxima muito da tensão aplicada ao motor FA. Como consequência, ocorre uma diminuição da amplitude da corrente IA. Durante o instante de velocidade mínima, destacado nas Figuras 8 (c) e (d), ocorre o fenómeno inverso.
O impacto da variação de velocidade sobre as correntes do motor é resumido na Figura 9, onde é visível a distorção das correntes de fase IA, IB e IC dentro de uma volta mecânica. A diminuição da corrente resultante no motor durante o aumento da tensão induzida, ou o aumento da corrente durante a diminuição da tensão induzida, tem impacto direto na redução do fator de potência do motor.
Para melhorar o fator de potência do motor, a corrente deveria possuir o mesmo formato da tensão induzida. Deste modo, um sistema de controle, por exemplo, tal como aquele proposto na presente invenção, deve atuar no sentido de reduzir a tensão induzida no motor quando ocorre uma redução na corrente de operação, ao mesmo tempo em que eleva a tensão induzida no motor quando a corrente no motor é aumentada.
Mas o fenómeno que ocorre utilizando o controlador de velocidade convencional é justamente o oposto. Esta variação de corrente desproporcional a tensão induzida durante uma volta mecânica do motor preju- dica o fator de potência do motor e consequentemente diminui a eficiência do sistema.
Na esteira deste raciocínio, o sistema e método ora propostos tém por objetivo melhorar o fator de potência do motor aplicado no aciona- mento de cargas cíclicas ajustando a forma de onda da corrente.
Uma forma de atuar no ajuste da corrente do motor é aquela i- lustrada no diagrama de blocos da Figura 10.
O referido controle atua no sentido de ajustar o formato de onda da corrente, monitorando a velocidade instantânea e a velocidade média do motor. Por outro lado, o controle ilustrado na Figura 10 apresenta como in- conveniente técnico o fato de necessitar de um monitoramento e controle em tempo real, além de um hardware com grande capacidade de processamento. Dentro dos ensinamentos da presente invenção, um sistema e um método de controle são propostos de modo a trabalhar com valores de velocidade estimados, e armazenados, sendo possível assim, prever o comportamento do motor durante o seu funcinonamento, diferentemente do que ocorre na solução apresentada na Figura 10.
Desta feita, o presente sistema de controle, denominado sistema de controle antecipador para motor elétrico aplicado à cargas cíclicas, compreende um motor elétrico 10, pelo menos uma unidade eletrônica de controle 20 e pelo menos uma unidade eletrônica de potência 30. A figura 1 ilustra uma possibilidade de implementação do objeto ora reivindicado.
Ademais, vale mencionar que o motor elétrico 10 é acionado ele- tricamente através da unidade de potência 30. A unidade eletrônica de potência 30 compreende um conjunto de chaves eletrônicas de potência SW2N configuradas para controlar uma tensão em cada fase do motor elétrico 10.
A mesma figura 1 mostra que a unidade eletrônica de potência
30 é comandada eletricamente através da unidade eletrônica de controle 20.
Uma característica inovadora da presente invenção refere-se ao fato de que o sistema de controle compreende um controlador de velocidade média e um dispositivo elétrico observador de posição do motor elétrico, ambos implementados através da unidade eletrônica de controle 20.
O controlador de velocidade média é especialmente configurado para monitorar uma velocidade média do motor elétrico 10, enquanto o dispositivo observador de posição é configurado para monitorar e armazenar uma velocidade instantânea V, em cada posição do motor elétrico 10.
Desta maneira, é possível estimar, através de cada posição, uma velocidade instantânea de controle Vc do motor elétrico 10.
Em seguida, a unidade eletrônica de controle 20 é configurada para calcular uma tensão média Vm a partir da velocidade média monitorada, enquanto a unidade eletrônica de potência 30 é configurada para acionar e- letricamente o motor elétrico 10 através de um valor de tensão de controle
Vcontrole-
O dito valor de tensão de controle Vcontroie é calculado através da multiplicação da tensão média Vm pelo resultado da divisão entre a velocidade instantânea de controle Vc e a velocidade média RPMdio-
Com base no acima exposto, o presente sistema de controle modifica a tensão a ser aplicada ao motor a partir da equação abaixo:
V
γ = y x L£
* m RPMmédl0
A correção realizada na tensão aplicada ao motor, de acordo com a forma descrita, consegue ajustar a forma de onda da corrente para que esta seja semelhante à forma de onda da tensão induzida. A Figura 11 (a) apresenta as formas de onda da tensão induzida EA e da tensão aplicada ao motor FA. A amplitude da corrente corrigida IA, mostrada na Figura 11 (b), passa então a ser diretamente proporcional a tensão induzida EA.
Em outras palavras, tem-se que o valor de tensão de controle Vcontroie é calculado de modo a prover um formato de onda de corrente do motor elétrico 10 substancialmente alinhado a um formato de onda da tensão induzida no motor elétrico 10.
Assim, durante o instante de velocidade máxima, destacado nas
Figura 12 (a) e 12 (b), a tensão aplicada FA aplicada sobre o motor é aumentada, proporcionando um aumento da amplitude da corrente IA. Durante o instante de velocidade mínima, destacado nas Figuras 12 (c) e 12 (d), o- corre o fenómeno inverso.
O resultado do ajuste das correntes de fase IA, IB e IC é apresentado na Figura 13. Apesar de parecer estranho, as oscilações ora apresentadas pela corrente são favoráveis a melhoria do fator de potência, pois estão em fase com as mesmas variações apresentadas pela tensão induzida.
Adicionalmente, a presente invenção conta, de modo bastante vantajoso frente às técnicas anteriores, com um sistema de controle anteci- pador, uma vez que a velocidade instantânea V, é uma amostra da volta anterior do motor elétrico 10, de forma que o sistema se antecipe a um comportamento das cargas cíclicas.
Dentro dos ensinamentos da presente invenção é possível portanto, utilizar um observador de velocidade muito simples, com base apenas nos instantes de comutação. Neste tipo de observador de velocidade, a velocidade em cada posição é definida com base no tempo de permanência em cada posição. A saída deste tipo de observador é um sinal amostrado com o valor da velocidade média em cada posição, conforme é mostrado na Figura 14. Desta maneira, o dispositivo observador de posição opera de modo a configurar um observador de velocidade.
O observador de velocidade opera, portanto, como um temporizador configurado para monitorar uma resposta do sensor de posição.
Assim, o valor da velocidade média calculado na presente in- venção é obtido ao final de cada posição, o que implica num atraso de uma posição na leitura da velocidade em cada posição. A Figura 15 mostra a diferença entre a velocidade real e a velocidade medida através dos instantes de comutação. Deste modo, a invenção consegue contornar as limitações impostas por este atraso na medição da velocidade.
Para isso, os ajustes na forma de onda da corrente são baseados nas informações das voltas anteriores, tendo em vista que o padrão da forma de onda do torque, da velocidade e da tensão induzida no motor devem variar pouco de uma volta mecânica para outra na operação com cargas cíclicas. A técnica de controle proposta aproveita esta característica cí- clica da carga para antecipar os ajustes na tensão aplicada ao motor.
Tal controle ocorre como se a técnica proposta antecipasse a carga do motor e conseguisse prever o impacto desta variação sobre o motor. O controlador pode então antecipar os ajustes necessários na tensão aplicada ao motor com base neste comportamento previsto.
A fim de implementar o ajuste no formato de onda da corrente, o sistema de controle monitora e armazena a velocidade instantânea em cada posição do motor, conforme apresentado pelo diagrama de blocos da Figura 16.
Cabe destacar que, o presente sistema de controle é configura- do de modo a aplicar uma tensão constante no motor elétrico 10 durante cada uma das posições de comutação. A tensão aplicada em cada posição do motor elétrico 10 é dada em função das rotações medidas em cada posição. De modo bastante preferível, o sistema ora proposto utiliza um filtro configurado para otimizar a leitura de velocidade do motor elétrico 10. Como já mencionado, a presente invenção é preferencialmente idealizada para um motor elétrico 10 do tipo Brushiess DC, todavia a mesma pode ser aplicada em motores com características similares.
Uma característica adicional da presente invenção leva em conta um método de controle antecipador para motor elétrico 10 aplicado à cargas cíclicas. Tal método compreende as seguintes etapas:
i) calcular uma velocidade média do motor elétrico 10; ii) calcular, através da velocidade média do passo anterior, uma tensão média Vm,
iii) monitorar uma velocidade instantânea V, em cada posição do motor elétrico 10,
iv) armazenar um ou mais valores de velocidade instantânea Vi calculada no passo anterior,
v) estimar, através de cada posição do motor elétrico 10, uma velocidade instantânea de controle Vc do motor elétrico 10, e
vi) acionar elétricamente o motor elétrico (10), através de um valor de tensão de controle Vcontroie, sendo este valor de tensão de controle Vcontroie calculado através da multiplicação da tensão média Vm pelo resultado da divisão entre a velocidade instantânea de controle Vc e a velocidade média.
O aludido método é idealizado de modo a implementar suas etapas através do sistema de controle descrito acima.
Com base no acima exposto, pode-se afirmar que a presente invenção alcança os seus objetivos na medida em que um sistema e um método de controle para motor elétrico 10 são propostos, e capazes de aperfeiçoar o acionamento do dito motor com foco no maior fator de potência da máquina, visando assim uma melhor eficiência no que tange ao consumo de energia elétrica durante o acionamento de cargas cíclicas.
Tendo sido descrito um exemplo de concretização preferido, deve ser entendido que o escopo da presente invenção abrange outras possí- i veis variações, sendo limitado tão somente pelo teor das reivindicações a- penas, aí incluídos os possíveis equivalentes.

Claims

REIVINDICAÇÕES
1. Sistema de controle antecipador para motor elétrico aplicado à cargas cíclicas, o sistema de controle compreendendo:
- um motor elétrico (10);
- pelo menos uma unidade eletrônica de controle (20);
- pelo menos uma unidade eletrônica de potência (30);
- o motor elétrico (10) sendo acionado eletricamente através da unidade eletrônica de potência (30);
- a unidade eletrônica de potência (30) sendo comandada eletri- camente através da unidade eletrônica de controle (20),
o sistema sendo caracterizado pelo fato de que compreende um controlador de velocidade média e um dispositivo elétrico observador de posição do motor elétrico, ambos implementados através da unidade eletrônica de controle (20), o controlador de velocidade média sendo configurado para monitorar uma velocidade média do motor elétrico (10), o dispositivo observador de posição sendo configurado para monitorar e armazenar uma velocidade instantânea (Vj) em cada posição do motor elétrico (10) e estimar, através de cada posição, uma velocidade instantânea de controle (Vc) do motor elétrico (10), a unidade eletrônica de controle (20) sendo configu- rada para calcular uma tensão média (Vm) a partir da velocidade média monitorada, a unidade eletrônica de potência (30) sendo configurada para acio- nar eletricamente o motor elétrico (10) através de um valor de tensão de controle (Vcontroie), sendo este valor de tensão de controle (Vcontroie) calculado através da multiplicação da tensão média (Vm) pelo resultado da divisão en- tre a velocidade instantânea de controle (Vc) e a velocidade média.
2. Sistema de acordo com a reivindicação 1 , caracterizado pelo fato de que o motor elétrico (10) é do tipo Brushless DC.
3. Sistema de acordo com a reivindicação 1 , caracterizado pelo fato de que a unidade eletrônica de potência (30) compreende um conjunto de chaves eletrônicas de potência (SW2N) configuradas controlar uma tensão em cada fase do motor elétrico (10).
4. Sistema de acordo com a reivindicação 1 , caracterizado pelo fato de que o valor de tensão de controle (Vcontroie) é calculado de modo a prover um formato de onda de corrente do motor elétrico (10) substancialmente alinhado a um formato de onda da tensão induzida no motor elétrico (10).
5. Sistema de acordo com a reivindicação , caracterizado pelo fato de que a velocidade instantânea (V,) é uma amostra da volta anterior do motor elétrico (10) de forma que o sistema se antecipe a um comportamento das cargas cíclicas.
6. Sistema de acordo com a reivindicação 1 , caracterizado pelo fato de que o dispositivo observador de posição opera de modo a configurar um observador de velocidade.
7. Sistema de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o observador de velocidade é um temporizador configurado para monitorar uma resposta do sensor de posição.
8. Sistema de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de ser configurado para aplicar uma tensão constante no motor elétrico (10) durante cada uma das posições de comutação.
9. Sistema de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a tensão aplicada em cada posição do motor elétrico (10) é dada em função das rotações medidas em cada posição.
10. Sistema de acordo com a reivindicação 1 , caracterizado pelo fato de que de utilizar um filtro configurado para otimizar a leitura de velocidade do motor elétrico (10).
11. Método de controle antecipador para motor elétrico (10) apli- cado a cargas cíclicas, o método sendo caracterizado pelo fato de que compreende as seguintes etapas:
i) calcular uma velocidade média do motor elétrico (10);
ii) calcular, através da velocidade média do passo anterior, uma tensão média (Vm),
iii) monitorar uma velocidade instantânea (V,) em cada posição do motor elétrico (10),
iv) armazenar um ou mais valores de velocidade instantânea (Vi) calculada no passo anterior,
v) estimar, através de cada posição do motor elétrico (10), uma velocidade instantânea de controle (Vc) do motor elétrico (10),
vi) acionar elétricamente o motor elétrico (10), através de um va- lor de tensão de controle (Vcontroie), sendo este valor de tensão de controle
(Vcontroie) calculado através da multiplicação da tensão média (Vm) pelo resultado da divisão entre a velocidade instantânea de controle (Vc) e a velocidade média.
12. Método de controle antecipador para motor elétrico (10) de acordo com a reivindicação 11 , caracterizado pelo fato de que as etapas são implementadas através do sistema de controle definido nas reivindicações 1 a 10.
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