WO2011007411A1 - 編込みファスナーストリンガー - Google Patents

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WO2011007411A1
WO2011007411A1 PCT/JP2009/062691 JP2009062691W WO2011007411A1 WO 2011007411 A1 WO2011007411 A1 WO 2011007411A1 JP 2009062691 W JP2009062691 W JP 2009062691W WO 2011007411 A1 WO2011007411 A1 WO 2011007411A1
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WO
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tape
yarn
wale
fastener
weft insertion
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PCT/JP2009/062691
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French (fr)
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典央 魚住
祥人 池口
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YKK Corp
Original Assignee
YKK Corp
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Priority to TW098140831A priority patent/TWI403284B/zh
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A44B19/34—Stringer tapes; Flaps secured to stringers for covering the interlocking members
    • A44B19/343—Knitted stringer tapes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
    • A44B19/52—Securing the interlocking members to stringer tapes while making the latter
    • A44B19/56—Securing the interlocking members to stringer tapes while making the latter while knitting the stringer tapes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D10B2501/06—Details of garments
    • D10B2501/063—Fasteners
    • D10B2501/0631—Slide fasteners

Definitions

  • the present invention relates to a knitted fastener stringer in which a continuous element row is knitted and fixed to the fastener tape at the same time as the knitting of the fastener tape, and in particular, the stretchability and flexibility of the fastener tape are enhanced, and the appearance quality is excellent. It relates to a braided fastener stringer.
  • Patent Document 1 discloses a curved slide fastener having a curved fastener tape shape as a slide fastener attached to an opening of a bag or clothes.
  • the slide fastener described in Patent Document 1 will be briefly described with reference to FIG.
  • the slide fastener of Patent Literature 1 includes a pair of knitted left and right fastener tapes 40, a coil-like continuous element row (not shown) that is sewn along the opposite side edge of the fastener tape 40 after the knitting of each fastener tape 40, and And a slider (not shown) that slides along the continuous element row.
  • a slider not shown
  • the fastener tape 40 of Patent Document 1 is composed of a warp knitted tape knitted with a plurality of knitting yarns as shown in FIG. 7 in order to facilitate the bending of the tape.
  • the fastener tape 40 forms an element mounting portion 40a from the first wale W1 to the fourth wale W4 arranged on the most opposite side edge side, and forms a tape main body portion 40b from the fifth wale W5 to the fourteenth wale W14.
  • the fourteenth wale W14 arranged on the outermost side of the tape main body portion 40b forms an ear portion of the fastener tape 40.
  • the ground structure of the element mounting portion 40a includes a chain knitting yarn 41 having a knitting structure of 0-1 / 1-0, a tricot knitting yarn 42 having a knitting structure of 1-0 / 1-2, and 4-4 /
  • the ground structure of the tape main body portion 40 b and the ear portion is knitted by the tricot knitting yarn 42 and the first weft insertion yarn 43.
  • a temporary chain knitting yarn 46 having a knitting structure of 0-1 / 1-0 is knitted in addition to the knitting structure described above.
  • the temporary chain knitting yarn 46 is a water-soluble yarn, and can be melted by immersing it in water after knitting the fastener tape 40.
  • the ear part (the 14th wale W14) becomes the roughest ground structure with a smaller number of yarns than the other part of the fastener tape 40. Therefore, when the fastener tape 40 is deformed into a curved shape, the gap between the stitches in the ear portion can be easily widened or narrowed, so that the stretchability and flexibility of the fastener tape 40 are enhanced.
  • the slide fastener of Patent Document 1 is excellent in stretchability and flexibility of the fastener tape 40, and the stretchable member is fixed to the fastener tape 40, so that the fastener tape 40 is curved. Can be maintained, and the occurrence of wavy wrinkles and raised portions on the tape surface of the fastener tape 40 can be prevented.
  • the elastic member is elastically deformed, when a tensile force in the length direction is applied to the fastener tape 40, the elastic member can be extended according to the deformation of the fastener tape 40, and then the tensile force is released. Sometimes it returns elastically to its original contracted form. Therefore, for example, when the slide fastener of Patent Document 1 is sewn to an article, even when the fastener tape 40 is sewn in a curved shape deformed with respect to the article, wavy wrinkles and raised portions are almost generated on the tape surface. Therefore, a flat state can be maintained.
  • JP 2008-93210 A Japanese Patent No. 3396335
  • the braided slide fastener when the braided slide fastener is attached to an adherend such as clothing, the braided slide fastener may be attached to a curved portion of the adherend.
  • the curvature of the curved portion of the adherend product increases due to the design of the adherend product, etc.
  • the braided slide fastener when the braided slide fastener is attached to the curved portion, the fastener tape of the braided slide fastener is There has been a problem that the appearance of the obtained adherend product is deteriorated by warping to stand up with respect to the continuous element row or forming wavy wrinkles on the tape surface of the fastener tape.
  • the present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and its specific purpose is to enhance the stretchability and flexibility of the fastener tape, and to have excellent appearance quality.
  • An object of the present invention is to provide a braided fastener stringer capable of preventing the fastener tape from warping and wrinkles from being formed on the tape surface of the fastener tape when attached to an adherend.
  • a braided fastener stringer provided by the present invention has, as a basic configuration, a tape main body and an element mounting portion formed on the first side edge of the tape main body.
  • a knitted fastener stringer in which a continuous element row in a coil shape or a zigzag shape is knitted and fixed simultaneously with the knitting of the fastener tape at the element attaching portion of the warp knitted fastener tape,
  • a tricot knitting yarn arranged as the knitting yarn at least on the entire tape main body, and adjacent to the tape main body.
  • a first weft insertion thread that travels in a zigzag manner over two or more wales, and an outermost edge web arranged on the second side edge side of the tape main body.
  • a second weft insertion thread that runs in a zigzag manner over two or more wales including the lure, the outermost edge wale is arranged every other course with no knitting yarn, and The most important feature is that the first weft insertion yarn and the second weft insertion yarn are alternately inserted in the wale direction.
  • the element mounting portion is zigzag across two or more wales including a ground chain knitting yarn forming a ground structure of the element mounting portion and a wale arranged on the element mounting portion. It is preferable that a third weft insertion yarn traveling in a shape is disposed, and a part of the ground chain knitting yarn is used as a fixing chain knitting yarn for fixing the continuous element row.
  • the wale arranged on the most tape-facing side edge side of the element mounting portion and the wale adjacent to the wale run in a zigzag shape and intersect between the third weft insertion thread and the course.
  • a fourth weft insertion yarn for stabilizing the position of the chain stitch yarn is provided.
  • a yarn that is harder than each of the constituent yarns constituting the tape main portion is used for the fixing chain knitting yarn.
  • a multifilament yarn having a larger number of filaments than that of the yarn constituting the fixing chain knitting yarn is used for each yarn constituting the tape main body. It is preferable.
  • the cross-sectional area of the whole filament of each component yarn which comprises the said tape main part is set smaller than the cross-sectional area of the whole filament of the yarn which comprises the said chain stitch yarn for fixation.
  • the knitted fastener stringer has a knitting yarn that forms a stitch in a main part of a warp knitted fastener tape and connects to an adjacent course.
  • the tape main portion includes at least a tricot knitting yarn arranged as a knitting yarn over the entire tape main portion and a first weft that runs in a zigzag manner over two or more wales adjacent to the tape main portion.
  • the insertion thread and a second weft insertion thread that travels in a zigzag manner over two or more wales including the outermost wales of the tape main body.
  • the outermost edge wale of the tape main body is provided with courses having no knitting yarn every other course, and the first weft insertion thread and the second weft insertion thread are in the wale direction (tape length). Are inserted alternately in the vertical direction.
  • the knitting yarn refers to a yarn that forms a stitch on at least one wale of a fastener tape and is connected to an adjacent course.
  • the course having no knitting yarn is arranged every other course on the outermost wale of the tape main portion, in other words, the stitch is formed by the tricot knitting yarn.
  • the braided fastener stringer according to the present invention can be easily attached to a curved part of an article to be worn such as clothing, and when the fastener tape is attached to the curved part, a continuous element array is provided. It is possible to prevent the wrinkled wrinkles from being formed on the tape surface of the fastener tape. Therefore, even if the braided fastener stringer of the present invention is attached to the adherend product, it is possible to prevent the appearance of the adherend product from being deteriorated.
  • Patent Document 1 is for sewing a continuous element row after knitting a fastener tape, it is not related to a braided fastener stringer as in the present invention.
  • the fastener tape of Patent Document 1 In order to enhance the stretchability and flexibility of the tape, the course in which the stitches are formed by the tricot knitting yarn and the course without the stitches are alternately arranged on the outermost edge of the tape main body. Furthermore, weft insertion yarns are inserted into the course where the stitches are formed on the outermost wale. Therefore, in the fastener tape of Patent Document 1, a wide gap is formed between adjacent stitches of the outermost wale.
  • the first weft insertion thread and the second weft insertion thread are alternately inserted in the wale direction into the outermost edge wale of the tape main part. That is, in the present invention, a weft insertion is performed so that the first weft insertion yarn or the second weft insertion yarn is folded back on the course in which the stitch by the tricot knitting yarn is formed on the outermost edge wale. The weft insertion is performed so that the second weft insertion yarn or the first weft insertion yarn is folded back even in the course without stitches.
  • the outer edge of the tape does not give a jagged feeling unlike the fastener tape of Patent Document 1, and the outer edge of the tape looks straight, so that the braided fastener stringer Can improve the appearance quality. Furthermore, in the present invention, since the second weft insertion thread travels in a zigzag manner over two or more wales including the outermost edge wale, the strength at the tape outer edge is improved and the thread frays at the tape outer edge. Can be prevented.
  • the element attaching portion includes two or more wales including a ground chain knitting yarn forming a ground structure of the element attaching portion and at least one wale of the element attaching portion.
  • a third weft insertion yarn that travels in a zigzag manner is arranged, and a part of the ground chain knitting yarn is used as a fixing chain knitting yarn for fixing the continuous element row.
  • the wale arranged on the most tape-facing side edge side of the element mounting portion and the wale adjacent to the wale run in a zigzag shape and intersect between the third weft insertion thread and the course,
  • the fixation of the continuous element row can be further stabilized.
  • the constituent yarns constituting the tape main body are softer than the fixing chain knitting yarn, the flexibility of the tape main body can be further increased.
  • a multifilament yarn having a larger number of filaments than the yarn constituting the fixing chain knitting yarn is used for each constituent yarn constituting the tape main body.
  • the cross-sectional area of the whole filament of each constituent yarn constituting the tape main part is set smaller than the cross-sectional area of the whole filament of the yarn constituting the fixing chain knitting yarn. The flexibility of the tape main body can be increased more effectively.
  • FIG. 1 is a front view showing a slide fastener constructed using the braided fastener stringer of the present invention.
  • FIG. 2 is a structural diagram showing a knitted structure of the fastener tape before melting the reinforcing chain knitting yarn in the knitted fastener stringer.
  • FIG. 3 is an enlarged schematic view schematically showing the knitting structure before melting the reinforcing chain stitch yarn in the tape main portion of the braided fastener stringer.
  • FIG. 4 is a knitting structure diagram of each constituent knitting yarn used in the knitted fastener stringer.
  • FIG. 5 is a structural diagram showing a knitted structure of the fastener tape after melting the reinforcing chain knitting yarn in the knitted fastener stringer.
  • FIG. 1 is a front view showing a slide fastener constructed using the braided fastener stringer of the present invention.
  • FIG. 2 is a structural diagram showing a knitted structure of the fastener tape before melting the reinforcing chain knitting yarn in the knitted
  • FIG. 6 is an enlarged schematic view schematically showing the knitted structure after melting the reinforcing chain knitting yarn in the tape main portion of the braided fastener stringer.
  • FIG. 7 is an organization chart showing a knitting structure of a fastener tape in a conventional slide fastener.
  • the continuous string of fastener stringers described in the following embodiments is formed by forming a monofilament into a coil shape, but the present invention is not limited to this, and by forming the monofilament into a zigzag shape. It may be formed.
  • FIG. 1 is a front view showing a slide fastener constructed using the braided fastener stringer of the present invention.
  • 2 and 3 show the knitting structure of the fastener tape before melting the reinforcing chain knitting yarn in the braided fastener stringer, and
  • FIGS. 5 and 6 show after the reinforcing chain knitting yarn is melted. The knitting structure of the fastener tape is shown.
  • the front-rear direction refers to the longitudinal direction of the fastener tape in the braided fastener stringer
  • the left-right direction refers to the tape width direction of the fastener tape
  • the front-back direction refers to the tape surface of the fastener tape. It points in the direction orthogonal.
  • the slide fastener 1 described in the present embodiment slides along a pair of left and right braided fastener stringers 10 to which the continuous element row 12 is braided and fixed, and the left and right continuous element rows 12. And a slider 5 for meshing and separating.
  • the slider 5 is the same as the slider generally used conventionally.
  • the pair of left and right braided fastener stringers 10 each have a knitted fastener tape 11 and a continuous element row 12 that is knitted and fixed to the fastener tape 11 simultaneously with the knitting of the fastener tape 11.
  • the continuous element row 12 is formed by pressing a synthetic resin monofilament such as polyamide or polyester at predetermined intervals by stamping to form the meshing head 12a, and then winding it in a coil shape.
  • the continuous element row 12 is knitted and fixed simultaneously with the knitting of the fastener tape 11 so that the meshing head 12a protrudes from the tape-opposing side edge of the fastener tape 11.
  • an upper stop 13 is fixed to the front end (upper end) of each continuous element row 12, and one lower stop 14 is fixed to the rear end (lower end) of the continuous element row 12. Thereby, the slider 5 is prevented from being detached from the front end and the rear end of the continuous element row 12.
  • an opening tool having a butterfly bar and a box bar instead of the bottom stop 14.
  • the fastener tape 11 has a tape main part 11a and an element attachment part 11b formed on one side edge (first side edge) of the tape main part 11a and into which the continuous element row 12 is knitted. is doing.
  • the fastener tape 11 is composed of a warp knitting tape knitted with a plurality of knitting yarns and a plurality of weft insertion yarns.
  • the fastener tape 11 has a first wale W1 that is the furthest side of the left and right fastener tapes 11 on the side facing the tape (inner side), and the element mounting portion 11b extends from the first wale W1 to the third wale W3.
  • the tape main body 11a is formed over the other fourth wale W4 to thirteenth wale W13.
  • the outermost 13th wale W13 arranged on the outermost side edge (second side edge) side of the tape main body 11a forms an ear part.
  • the fastener tape 11 is knitted so as to have the knitting structure shown in FIGS. 2 and 3 at the time of knitting. More specifically, the knitting structure of the tape main part 11a includes the tricot knitting yarn 20 (1-2 / 1-0) arranged in the region of the fourth wale W4 to the thirteenth wale W13, and the tape main part 11a.
  • the first weft insertion thread 21 (4-4 / 0-0) which is arranged in the region and runs in a zigzag manner over the four wales, and the three wales from the eleventh wal W11 to the outermost 13th wal W13
  • the second weft insertion yarn 22 (0-0 / 3-3) running in a zigzag shape and the water-soluble temporary chain knitting yarn 25 (0-1 / 1-0) arranged only on the outermost 13th wale W13 )
  • a reinforcing chain knitting yarn 26 (0-1 / 1-0) disposed in the fourth wale W4 to the sixth wale W6.
  • the second weft insertion thread 22 is inserted into the first weft insertion thread 21 and the second weft insertion thread 22 alternately on the outermost 13th wale W13.
  • the traveling position is shifted by one course with respect to the vehicle.
  • the first weft insertion thread 21 and the second weft insertion thread 22 are arranged so as to intersect between courses.
  • the chain stitch yarn In order to knit the fastener tape 11, basically the chain stitch yarn must be arranged on the outermost 13th wale W13. Therefore, when the knitted fastener stringer 10 is knitted, it is water-soluble.
  • the temporary chain knitting yarn 25 is knitted into the thirteenth wale W13. When the temporary chain knitting yarn 25 is disposed on the outermost 13th wale W13, the fastener tape 11 is firmly formed, but the stretchability and flexibility of the fastener tape 11 are lowered. For this reason, in this embodiment, as described later, the temporary chain knitting yarn 25 is removed from the knitting structure by melting the temporary chain knitting yarn 25 after knitting the braided fastener stringer 10.
  • the knitting structure of the element attaching portion 11b includes the ground chain knitting yarn 27 (0-1 / 1-0) arranged in the first wale W1 to the third wale W3, and the first wale W1 to the fifth wale W5.
  • the ground chain knitting yarn 27 arranged in the first wale W1 to the third wale W3 fixes the continuous element row 12. It is used as the fixing chain knitting yarn 27a.
  • water-soluble multifilament yarn made of polyvinyl alcohol is used for the temporary chain knitting yarn 25, and nylon or polyester multifilament yarn is used for the other knitting yarn and weft insertion yarn.
  • the material of each yarn is not particularly limited, and yarns made of other materials can be used.
  • the tricot knitting yarn 20, the first weft insertion yarn 21, the second weft insertion yarn 22, and the reinforcing chain knitting yarn 26 arranged on the tape main body portion 11a are fixed to the element attaching portion 11b.
  • a multifilament yarn that is softer than the chain knitting yarn 27a is used (in other words, the tricot knitting yarn 20, the first weft insertion yarn 21, the second knitting yarn 27a arranged on the tape main portion 11a, the fixing chain knitting yarn 27a
  • a multifilament yarn harder than the weft insertion yarn 22 and the reinforcing chain braiding yarn 26 is used).
  • the tricot knitting yarn 20, the first weft insertion yarn 21, the second weft insertion yarn 22, and the reinforcing chain knitting yarn 26 have the number of filaments per unit cross-sectional area.
  • more multifilament yarns are used than the fixing chain knitting yarns 27a of the element attaching portion 11b.
  • the tricot knitting yarn 20, the first weft insertion yarn 21, the second weft insertion yarn 22, and the reinforcing chain knitting yarn 26 are multifilament yarns having a cross-sectional area of the entire filament smaller than that of the fixing chain knitting yarn 27a. It may be used.
  • the main part of the tape For the 11a tricot knitting yarn 20, the first weft insertion yarn 21, and the reinforcing chain knitting yarn 26, multifilament yarns having a fineness of 84 to 167 dtex and a filament number of 120 to 160 are used. Is done.
  • multifilament yarns are divided for each constituent yarn of the fastener stringer, and the circular cross section is enlarged by, for example, an electron microscope. Thereby, the number of filaments can be counted for each constituent yarn.
  • the measurement can be performed by enlarging the circular section of the multifilament yarn.
  • the second weft insertion yarn 22 a multifilament yarn having a fineness of 167 dtex or more and 330 dtex or less and a filament number of 120 or more and 160 or less is used.
  • the continuous element row 12 can be firmly fixed to the element attaching portion 11b by the fixing chain knitting yarn 27a, and the tape main portion 11a can be formed flexibly.
  • the knitted fastener stringer 10 knitted with the knitting structure as described above is subjected to heat setting after knitting, and its form is fixed. Thereafter, the obtained braided fastener stringer 10 is immersed in water to dissolve and remove the water-soluble temporary chain knitting yarn 25 disposed on the outermost 13th wale W13. Thereby, the braided fastener stringer 10 having the knitting structure as shown in FIGS. 5 and 6 is obtained.
  • the tricot knitting yarn 20 and the first weft insertion yarn 21 are arranged on the entire tape main portion 11a, and the seventh main portion 11a of the tape main portion 11a.
  • the reinforcing chain knitting yarn 26 is disposed only on the fourth wale W4 to the sixth wale W6 on the element mounting portion 11b side in the tape main body portion 11a.
  • the tape main part 11a of the fastener tape 11 can improve stretchability and flexibility compared to, for example, a case where chain knitting yarn is arranged on the entire tape main part, and the tape main part 11a is soft. Can be configured.
  • the tape surface can be formed in a relatively flat state.
  • the 13th wale W13 which is the outermost edge of the tape main body portion 11a is provided with courses having no knitting yarn every other course, in other words, the tricot knitting yarn 20 Courses on which one end side (the 13th wale W13 side) is formed are arranged every other course.
  • the course in which the stitch is formed by the tricot knitting yarn 20 and the course without the stitch are alternately arranged.
  • the one end side (13th wale W13 side) of the tricot knitting yarn 20 distribute
  • the weft yarn portion arranged between the thirteenth wale W13 and the twelfth wale W12 adjacent thereto is below the second weft insertion yarn 22. I pass by the side.
  • the course having no knitting yarn is arranged every other course in the thirteenth wale W13, so that, for example, when the fastener tape 11 receives an external force, the stitch formed by the tricot knitting yarn 20 It is possible to easily widen or narrow the interval, and it is possible to further increase the stretchability and flexibility of the tape main portion 11a of the fastener tape 11. For this reason, for example, the fastener tape 11 can be easily bent with a desired curvature in the horizontal direction with respect to the tape surface.
  • the braided fastener stringer 10 even when it is attached to a curved part of an article to be worn such as clothing, it can be easily attached according to the shape of the curved part.
  • the fastener tape 11 may warp so as to stand up with respect to the continuous element row 12, and wavy wrinkles may occur on the tape surface of the fastener tape 11. Formation can also be prevented. Thereby, it can prevent that the appearance of the adherend product with which the braided fastener stringer 10 was attached falls, and it becomes possible to provide the adherend product excellent in appearance quality.
  • the first weft insertion thread 21 and the second weft insertion thread 22 are alternately inserted in the wale direction in the 13th wale W13 at the outermost edge of the tape main body 11a. That is, in the present embodiment, the second weft insertion yarn 22 is inserted so that the second weft insertion yarn 22 is folded back on the course in which the stitch by the tricot knitting yarn 20 is formed on the outermost 13th wale W13. A weft is inserted so that the first weft insertion thread 21 is folded back on the course without a stitch on the wale W13.
  • the appearance of the zipper tape 11 at the outer edge of the tape is less noticeable, and the outer edge of the tape can be given a straight feeling to make it look clean. Accordingly, the appearance quality of the braided fastener stringer 10 can be improved. Furthermore, since the second weft insertion yarn 22 is inserted, the strength at the outer edge portion of the fastener tape 11 can be improved, and the yarn can be prevented from fraying at the outer edge portion of the fastener tape 11. .
  • the element attaching portion 11b is formed by the ground chain knitting yarn 27, the third weft insertion yarn 23, and the fourth weft insertion yarn 24, and a continuous element.
  • the row 12 is fixed by a ground chain knitting yarn 27 arranged on the second wale W2 and the third wale W3. For this reason, at the time of knitting the fastener tape 11, the continuous element row 12 can be stably knitted into the element mounting portion 11b, and the continuous element row 12 can be firmly fixed.
  • the third weft insertion thread 23 and the fourth weft insertion thread 24 are inserted into the same course on the second wale W2, so that in the knitted fastener stringer 10 knitted
  • the position of the fixing chain knitting yarn 27a disposed on the second wale W2 can be prevented from shifting in the course direction, and the fixing chain knitting yarn 27a can be stably held at a predetermined position.
  • the fixed position of the continuous element row 12 with respect to the element mounting portion 11b is also stable, and when the slide fastener 1 is configured using the braided fastener stringer 10, the desired slidability of the slider 5 is stably obtained. be able to.
  • reinforcing chain knitting yarns 26 are arranged in the region of the fourth wale W4 to the sixth wale W6 in the tape main body portion 11a.
  • the region where the reinforcing chain knitting yarn 26 is disposed is a region where left and right flange portions (not shown) of the slider 5 may come into contact when the slide fastener 1 is configured as shown in FIG. Accordingly, by braiding the reinforcing chain knitting yarn 26 in the regions of the fourth wale W4 to the sixth wale W6, the strength of the region can be increased, and the fastener tape 11 can be worn out even if the slider 5 is repeatedly slid. It is possible to effectively prevent the occurrence of problems such as these.
  • the tricot knitting yarn 20 and the first weft insertion yarn 21 arranged in a zigzag manner on the tape main body portion 11a. It is not particularly limited as long as it has the second weft insertion thread 22 that travels in a zigzag manner over two or more wales including the outermost wales, and the tape main body portion 11a and the element mounting portion 11b Knitting yarns, warp insertion yarns and the like may be arranged.
  • first weft insertion thread 21 is not arranged so as to run in a zigzag manner over the four wales as described above, for example, over two or three wales, or five or more wales. It may be arranged so as to travel in a zigzag manner.
  • second weft insertion yarn 22 may be arranged so as to run in a zigzag manner over two wales including the outermost wales or four or more wales.

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Abstract

　本発明に係る編込みファスナーストリンガー(10)は、テープ主体部(11a) と、同テープ主体部(11a) の第１側縁に形成されたエレメント取付部(11b) とを有する経編ファスナーテープ(11)の前記エレメント取付部(11b) に、コイル状又はジグザグ状の連続エレメント列(12)が前記ファスナーテープ(11)の編成と同時に編込み固定されている。また、前記テープ主体部(11a) には、少なくとも、トリコット編糸(20)と、２以上のウエールに亘りジグザグ状に走行する第１緯挿入糸(21)と、前記テープ主体部(11a) の最外縁のウエール(W13) を含む２以上のウエールに亘りジグザグ状に走行する第２緯挿入糸(22)とを有する。更に、前記ファスナーテープ(11)の最外縁の前記ウエール(W13) には、編糸を有さないコースが１コースおきに配され、且つ、前記第１緯挿入糸(21)と前記第２緯挿入糸(22)とがウエール方向に交互に緯挿入されている。このような編込みファスナーストリンガー(10)であれば、ファスナーテープ(11)の伸縮性や柔軟性が高められ、且つ、優れた外観品質を有しており、更に、被着製品に取着したときに、ファスナーテープ(11)が反り返ることやファスナーテープ(11)のテープ面に波打ち状のしわが形成されることを防止できる。

Description

編込みファスナーストリンガー
　本発明は、ファスナーテープの編成と同時に同ファスナーテープに連続エレメント列が編込み固定された編込みファスナーストリンガーに関し、特に、ファスナーテープの伸縮性や柔軟性が高められるとともに、優れた外観品質を有する編込みファスナーストリンガーに関する。
　特開２００８－９３２１０号公報（特許文献１）には、鞄や衣服等の開口部に取り付けるスライドファスナーとして、ファスナーテープが湾曲した形態を有する曲がりスライドファスナーが開示されている。ここで、特許文献１に記載のスライドファスナーについて、図７を参照しながら簡単に説明する。
　特許文献１のスライドファスナーは、編成された左右一対のファスナーテープ４０と、各ファスナーテープ４０の編成後に同ファスナーテープ４０の対向側縁に沿って縫い付けられる図示しないコイル状の連続エレメント列と、連続エレメント列に沿って摺動する図示しないスライダーとを有している。また、特許文献１では、スライドファスナーを湾曲した形態で保持するために、左右のファスナーテープ４０の外側側縁（対向側縁とは反対側の側縁）の部位に、図示しない帯状の伸縮性部材が固着されている。
　更に、特許文献１のファスナーテープ４０は、テープの湾曲を容易にするために、図７に示すように、複数の編糸によって編成された経編テープからなる。このファスナーテープ４０は、最も対向側縁側に配された第１ウエールＷ１から第４ウエールＷ４に亘りエレメント取付部４０ａを形成し、第５ウエールＷ５～第１４ウエールＷ１４に亘りテープ主体部４０ｂを形成している、また、同テープ主体部４０ｂの最も外側に配される第１４ウエールＷ１４は、ファスナーテープ４０の耳部を形成している。
　この場合、エレメント取付部４０ａの地組織は、０－１／１－０の編組織の鎖編糸４１と、１－０／１－２の編組織のトリコット編糸４２と、４－４／０－０の編組織の第１緯挿入糸４３と、０－０／３－３の編組織の第２緯挿入糸４４と、０－０／１－１の編組織の経挿入糸４５とにより編成されている。この場合、テープ主体部４０ｂと耳部の地組織は、トリコット編糸４２と、第１緯挿入糸４３とにより編成されている。
　更に、耳部を形成する第１４ウエールＷ１４には、ファスナーテープ４０の編成時において、上述した編組織に加え、０－１／１－０の編組織の仮鎖編糸４６が編成されている。この仮鎖編糸４６は水溶性糸であり、ファスナーテープ４０を編成した後、水中に浸漬することで溶かすことができる。仮鎖編糸４６が溶けて存在しなくなった耳部は、仮鎖編糸４６の編目が無くなり、トリコット編糸４２の編目が残存する形態、すなわち１コースごとに編糸が存在せず、ウエール方向（ファスナーテープ４０の長さ方向）に隣り合う編目間に広い間隙を有した地組織が形成されることになる。
　これによって、耳部（第１４ウエールＷ１４）は、ファスナーテープ４０の他の部分に比べて糸本数が少ない最も粗い地組織となる。従って、ファスナーテープ４０を湾曲形態に変形した場合に、耳部における編目間の間隙を容易に広げたり、狭めたりすることができるため、ファスナーテープ４０の伸縮性や柔軟性が高められている。
　特許文献１のスライドファスナーは、上述のように、ファスナーテープ４０の伸縮性や柔軟性が優れているとともに、同ファスナーテープ４０に伸縮性部材が固着されているため、ファスナーテープ４０が湾曲した形態を維持できるとともに、ファスナーテープ４０のテープ面に波打ち状のしわや隆起部が発生することを防止できる。
　更に、伸縮性部材は弾性変形するため、ファスナーテープ４０に長さ方向の引っ張り力が加えられたときに、ファスナーテープ４０の変形に応じて伸長することができ、その後、引っ張り力が解除されたときには元の縮長形態に弾性復帰する。従って、例えば特許文献１のスライドファスナーを物品に縫製するときに、ファスナーテープ４０が物品に対して変形した湾曲形態で縫製される場合でも、テープ面に波打ち状のしわや隆起部が殆ど発生させず、平坦な状態を維持することができる。
　また、ファスナーテープ４０の編成後に連続エレメント列が縫製により取り付けられる特許文献１のようなスライドファスナーとは異なるものとして、例えば、ファスナーテープを編成すると同時に、同ファスナーテープのエレメント取付部に連続エレメント列を編込むことにより固定する編込みスライドファスナーが知られている。このような編込みスライドファスナーは、その構造上、柔軟性に優れていることから、柔軟な被服類（特に肌着類）などに特に好適に用いられてきている。
　このような編込みスライドファスナーに関して、例えば特許第３３９６３３５号公報（特許文献２）には、ファスナーテープのエレメント取付部に配されて連続エレメント列を固定する複数の固定用鎖編糸のうち、連続エレメント列の噛合頭部側の固定用鎖編糸を、他の固定用鎖編糸よりも太く形成することが開示されている。これにより、ファスナーテープのエレメント取付部に連続エレメント列が安定に且つ強固に取り付けられると共に、連続エレメント列の噛合状態時に強い力が作用しても、連続エレメント列に噛合割れが発生することを防止することができる。
特開２００８－９３２１０号公報 特許第３３９６３３５号公報
　編込みスライドファスナーについては、ファスナーテープのエレメント取付部に対する連続エレメント列の取り付け等を改善するために、前述の特許文献２のように、ファスナーテープのエレメント取付部について、その編組織を改良すること等が従来から行われてきた。しかしながら、編込みスライドファスナーにおいて、ファスナーテープのエレメント取付部以外のテープ部分に関しては、これまでに積極的な改良が行われていないというのが実情であった。
　一方、近年では、編込みスライドファスナーの用途が柔軟な被服類などに拡大しており、それにつれて、編込みスライドファスナー自体に更に高い伸縮性や柔軟性が求められるようになってきている。
　また、編込みスライドファスナーを例えば被服類などの被着製品に取り付ける場合、その被着製品の湾曲している部位に編込みスライドファスナーを取り付けることがある。このとき、被着製品のデザイン等のために被着製品の湾曲部位における曲率が大きくなる場合等では、その湾曲部位に編込みスライドファスナーが取着されると、編込みスライドファスナーのファスナーテープが連続エレメント列に対して起立するように反り返ったり、また、ファスナーテープのテープ面に波打ち状のしわが形成されたりして、得られた被着製品の見栄えを低下させるという問題があった。
　本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、その具体的な目的は、ファスナーテープの伸縮性や柔軟性が高められ、且つ、優れた外観品質を有しており、更に、被着製品に取着したときに、ファスナーテープが反り返ることやファスナーテープのテープ面にしわが形成されることを防止することが可能な編込みファスナーストリンガーを提供することにある。
　上記目的を達成するために、本発明により提供される編込みファスナーストリンガーは、基本的な構成として、テープ主体部と、そのテープ主体部の第１側縁に形成されたエレメント取付部とを有する経編ファスナーテープの前記エレメント取付部に、コイル状又はジグザグ状の連続エレメント列が前記ファスナーテープの編成と同時に編込み固定されてなる編込みファスナーストリンガーであって、前記テープ主体部には、編目を形成し、隣り合うコースに連結する編糸を有し、前記テープ主体部に、少なくとも、同テープ主体部の全体に前記編糸として配されるトリコット編糸と、前記テープ主体部の隣り合う２以上のウエールに亘りジグザグ状に走行する第１緯挿入糸と、前記テープ主体部の最も第２側縁側に配される最外縁のウエールを含む２以上のウエールに亘りジグザグ状に走行する第２緯挿入糸とが配され、最外縁の前記ウエールには、編糸を有さないコースが１コースおきに配され、且つ、前記第１緯挿入糸と前記第２緯挿入糸とがウエール方向に交互に緯挿入されてなることを最も主要な特徴とするものである。
　本発明に係る編込みファスナーストリンガーにおいて、前記エレメント取付部に、同エレメント取付部の地組織を形成する地鎖編糸と、同エレメント取付部に配されるウエールを含む２以上のウエールに亘りジグザグ状に走行する第３緯挿入糸とが配され、前記地鎖編糸のうちの一部が、前記連続エレメント列を固定する固定用鎖編糸として用いられていることが好ましい。
　この場合、前記エレメント取付部の最もテープ対向側縁側に配されるウエールと、同ウエールに隣接するウエールとに、ジグザグ状に走行するとともに前記第３緯挿入糸とコース間で交差し、前記地鎖編糸の位置を安定させる第４緯挿入糸が配されていることが好ましい。また、前記固定用鎖編糸に、前記テープ主体部を構成する各構成糸条よりも硬い糸条が用いられていることが好ましい。
　更に、本発明の編込みファスナーストリンガーにおいて、前記テープ主体部を構成する各構成糸条には、前記固定用鎖編糸を構成する糸条よりもフィラメント数が多いマルチフィラメント糸が用いられていることが好ましい。或いは、前記テープ主体部を構成する各構成糸条のフィラメント全体の断面積は、前記固定用鎖編糸を構成する糸条のフィラメント全体の断面積よりも小さく設定されていることが好ましい。
　本発明に係る編込みファスナーストリンガーは、経編ファスナーテープのテープ主体部に、編目を形成し、隣り合うコースに連結する編糸を有している。また、そのテープ主体部には、少なくとも、同テープ主体部の全体に編糸として配されるトリコット編糸と、同テープ主体部の隣り合う２以上のウエールに亘りジグザグ状に走行する第１緯挿入糸と、同テープ主体部の最外縁のウエールを含む２以上のウエールに亘りジグザグ状に走行する第２緯挿入糸とを有している。
　更に、テープ主体部の最外縁のウエールには、編糸を有さないコースが１コースおきに配され、且つ、前記第１緯挿入糸と前記第２緯挿入糸とがウエール方向（テープ長さ方向）に交互に緯挿入されている。なお、編糸とは、ファスナーテープの少なくとも１つのウエールに編目を形成するともに、隣り合うコースに連結する糸をいう。
　本発明の編込みファスナーストリンガーでは、編組織において、テープ主体部の最外縁のウエール上に編糸を有さないコースが１コースおきに配されること、言い換えると、トリコット編糸により編目が形成されるコースと編目のないコースとが交互に配されていることにより、その最外縁のウエールにおける編目の間隔を容易に広げること、又は狭めることが可能となる。それによって、ファスナーテープを容易に曲げること、特にファスナーテープをそのテープ面に対して水平方向に容易に湾曲させることができる。従って、編込みファスナーストリンガーの伸縮性や柔軟性を大きく向上させることができる。
　このため、本発明の編込みファスナーストリンガーは、例えば被服類などの被着製品の湾曲部位に容易に取り付けることが可能となり、また、同湾曲部位に取り付けられたときに、ファスナーテープが連続エレメント列に対して起立するように反り返ることも、また、ファスナーテープのテープ面に波打ち状のしわが形成されることも防止できる。従って、本発明の編込みファスナーストリンガーを被着製品に取着しても、被着製品の見栄えが低下することを防止できる。
　一方、前記特許文献１は、ファスナーテープを編成した後に連続エレメント列を縫着するものであるため、本発明のような編込みファスナーストリンガーに関するものではないものの、この特許文献１のファスナーテープでは、テープの伸縮性や柔軟性を高めるために、テープ主体部の最外縁のウエールにトリコット編糸により編目が形成されるコースと編目のないコースとが交互に配されている。更に、この最外縁のウエール上にて編目が形成されるコースには緯挿入糸が緯挿入されている。従って、特許文献１のファスナーテープでは、最外縁のウエールの隣り合う編目間には広い間隙が形成されている。
　しかしながら、前記特許文献１のように最外縁のウエール上にて各編目間に広い間隙が形成される場合、ファスナーテープのテープ外縁における外観が、通常のファスナーテープ（即ち、最外縁のウエールにおいて各コースに編目が形成されているファスナーテープ）に比べてギザギザした感じを与えるため、製品の外観品質を低下させるという問題がある。更にこの場合、ファスナーテープの外縁部において強度の低下を招き、糸のほつれが生じ易いという問題もある。
　これに対して、本発明の編込みファスナーストリンガーは、テープ主体部の最外縁のウエールに、第１緯挿入糸と第２緯挿入糸とがウエール方向に交互に緯挿入されている。即ち、本発明では、最外縁のウエール上におけるトリコット編糸による編目が形成されるコースには、第１緯挿入糸又は第２緯挿入糸が折り返すように緯挿入され、また、同ウエール上において編目のないコースにも、第２緯挿入糸又は第１緯挿入糸が折り返すように緯挿入されている。
　このため、本発明の編込みファスナーストリンガーでは、前記特許文献１のファスナーテープのようにテープ外縁における外観がギザギザした感じを与えることはなく、テープ外縁がまっすぐな状態に見えるため、編込みファスナーストリンガーの外観品質を高めることができる。更に、本発明では、第２緯挿入糸が最外縁のウエールを含む２以上のウエールに亘りジグザグ状に走行しているため、テープ外縁部における強度を向上させて、テープ外縁部に糸のほつれが生じることを防止できる。
　このような本発明の編込みファスナーストリンガーにおいて、エレメント取付部には、同エレメント取付部の地組織を形成する地鎖編糸と、同エレメント取付部の少なくとも１つのウエールを含む２以上のウエールに亘りジグザグ状に走行する第３緯挿入糸とが配され、前記地鎖編糸のうちの一部が、前記連続エレメント列を固定する固定用鎖編糸として用いられている。これにより、ファスナーテープの編成と同時に、連続エレメント列をエレメント取付部にしっかりと編込み固定することができるとともに、エレメント取付部の地組織を安定させることができる。
　この場合、前記エレメント取付部の最もテープ対向側縁側に配されるウエールと、同ウエールに隣接するウエールとに、ジグザグ状に走行するとともに前記第３緯挿入糸とコース間で交差し、前記地鎖編糸の位置を安定させる第４緯挿入糸が配されていることにより、固定用鎖編糸の位置が安定し、連続エレメント列を所定の位置に確実に固定することができる。
　また、前記固定用鎖編糸に、前記テープ主体部を構成する各構成糸条よりも硬い糸条が用いられていることにより、連続エレメント列の固定を更に安定させることができる。その一方、テープ主体部を構成する各構成糸条は、固定用鎖編糸よりも軟らかいため、テープ主体部の柔軟性をより高めることができる。
　更に、本発明の編込みファスナーストリンガーでは、前記テープ主体部を構成する各構成糸条には、前記固定用鎖編糸を構成する糸条よりもフィラメント数が多いマルチフィラメント糸が用いられていることにより、或いは、前記テープ主体部を構成する各構成糸条のフィラメント全体の断面積は、前記固定用鎖編糸を構成する糸条のフィラメント全体の断面積よりも小さく設定されていることにより、テープ主体部の柔軟性をより効果的に高めることができる。
図１は、本発明の編込みファスナーストリンガーを用いて構成されたスライドファスナーを示す正面図である。 図２は、同編込みファスナーストリンガーにおける補強用鎖編糸を溶かす前のファスナーテープの編組織を示す組織図である。 図３は、同編込みファスナーストリンガーのテープ主体部における補強用鎖編糸を溶かす前の編組織を拡大して模式的に示した模式図である。 図４は、同編込みファスナーストリンガーに使用する各構成編糸の編組織図である。 図５は、同編込みファスナーストリンガーにおける補強用鎖編糸を溶かした後のファスナーテープの編組織を示す組織図である。 図６は、同編込みファスナーストリンガーのテープ主体部における補強用鎖編糸を溶かした後の編組織を拡大して模式的に示した模式図である。 図７は、従来のスライドファスナーにおけるファスナーテープの編組織を示す組織図である。
　以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は、以下で説明する実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明と実質的に同一な構成を有し、かつ、同様な作用効果を奏しさえすれば、多様な変更が可能である。
　例えば、以下の実施形態において説明するファスナーストリンガーの連続エレメント列は、モノフィラメントをコイル状に成形することによって形成されているが、本発明はこれに限定されず、モノフィラメントをジグザグ状に成形することによって形成されていても良い。
　図１は、本発明の編込みファスナーストリンガーを用いて構成されたスライドファスナーを示す正面図である。また、図２及び図３は、同編込みファスナーストリンガーにおける補強用鎖編糸を溶かす前のファスナーテープの編組織を示しており、図５及び図６は、補強用鎖編糸を溶かした後のファスナーテープの編組織を示している。
　なお、以下の説明において、前後方向とは、編込みファスナーストリンガーにおけるファスナーテープの長手方向を指し、左右方向とは、ファスナーテープのテープ幅方向を指し、表裏方向とは、ファスナーテープのテープ面に直交する方向を指している。
　本実施形態にて説明するスライドファスナー１は、連続エレメント列１２が編込み固定された左右一対の編込みファスナーストリンガー１０と、左右の連続エレメント列１２に沿って摺動し、同連続エレメント列１２を噛合・分離させるスライダー５とを有している。この場合、前記スライダー５としては、従来から一般的に用いられているスライダーと同様のものが使用されている。
　左右一対の前記編込みファスナーストリンガー１０は、編成されたファスナーテープ１１と、ファスナーテープ１１の編成と同時に同ファスナーテープ１１に編込み固定された連続エレメント列１２とをそれぞれ有している。
　前記連続エレメント列１２は、ポリアミドやポリエステル等の合成樹脂製モノフィラメントをスタンピングにより所定の間隔で押圧することにより噛合頭部１２ａを形成し、その後、コイル状に捲き回すことによって形成されている。この連続エレメント列１２は、噛合頭部１２ａがファスナーテープ１１のテープ対向側縁から突出するように、ファスナーテープ１１の編成と同時に編込み固定されている。
　また、各連続エレメント列１２の前端（上端）には、それぞれ上止１３が固定され、連続エレメント列１２の後端（下端）には一つの下止１４が固定されている。これにより、連続エレメント列１２の前端と後端とからスライダー５が抜脱することを防いでいる。なお、本発明では、前記下止１４に代えて、蝶棒と箱棒とを有する開き具を固定することも可能である。
　本実施形態において、前記ファスナーテープ１１は、テープ主体部１１ａと、このテープ主体部１１ａの一側縁（第１側縁）に形成され、連続エレメント列１２が編み込まれるエレメント取付部１１ｂとを有している。このファスナーテープ１１は、図２に示したように、複数の編糸と複数の緯挿入糸によって編成された経編テープからなる。
　また、ファスナーテープ１１は、左右のファスナーテープ１１の最もテープ対向側縁側(内側)に配されたウエールを第１ウエールＷ１とし、同第１ウエールＷ１～第３ウエールＷ３に亘ってエレメント取付部１１ｂが形成され、その他の第４ウエールＷ４～第１３ウエールＷ１３に亘ってテープ主体部１１ａが形成されている。また本実施形態において、同テープ主体部１１ａの最も他側縁（第２側縁）側に配される最外縁の第１３ウエールＷ１３は耳部を形成している。
　また、ファスナーテープ１１は、その編成時に、図２及び図３に示した編組織を有するように編成される。
　具体的に説明すると、テープ主体部１１ａの編組織は、第４ウエールＷ４～第１３ウエールＷ１３の領域に配されるトリコット編糸２０（１－２／１－０）と、テープ主体部１１ａの領域に配され、４つのウエールに亘りジグザグ状に走行する第１緯挿入糸２１（４－４／０－０）と、第１１ウエールＷ１１から最外縁の第１３ウエールＷ１３の３つのウエールに亘りジグザグ状に走行する第２緯挿入糸２２（０－０／３－３）と、最外縁の第１３ウエールＷ１３のみに配される水溶性の仮鎖編糸２５（０－１／１－０）と、第４ウエールＷ４～第６ウエールＷ６に配される補強用鎖編糸２６（０－１／１－０）とを用いて構成されている。
　この場合、第２緯挿入糸２２は、最外縁の第１３ウエールＷ１３上に第１緯挿入糸２１と第２緯挿入糸２２とが交互に緯挿入されるように、第１緯挿入糸２１に対して走行位置を１コースずらして配されている。このため、第１緯挿入糸２１と第２緯挿入糸２２とはコース間で交差するように配されている。
　なお、ファスナーテープ１１を編成するためには、基本的に最外縁の第１３ウエールＷ１３上に鎖編糸が配されてなければならないため、編込みファスナーストリンガー１０を編成する際には水溶性の仮鎖編糸２５が第１３ウエールＷ１３に編み込まれている。なお、この仮鎖編糸２５が最外縁の第１３ウエールＷ１３に配されていると、ファスナーテープ１１がしっかりと形成されるものの、ファスナーテープ１１の伸縮性や柔軟性を低下させる。このため、本実施形態では、後述するように、編込みファスナーストリンガー１０を編成した後に仮鎖編糸２５を溶かすことによって、仮鎖編糸２５が編組織から取り除かれている。
　一方、エレメント取付部１１ｂの編組織は、第１ウエールＷ１～第３ウエールＷ３に配される地鎖編糸２７（０－１／１－０）と、第１ウエールＷ１から第５ウエールＷ５の領域に配され、且つ、第１ウエールＷ１～第３ウエールＷ３を含む３つのウエールに亘りジグザグ状に走行する第３緯挿入糸２３（３－３／０－０）と、第１及び第２ウエールＷ１，Ｗ２にジグザグ状に走行するとともに第３緯挿入糸２３とコース間で交差する第４緯挿入糸２４（０－０／２－２）とを用いて構成されている。また、第１ウエールＷ１～第３ウエールＷ３に配される地鎖編糸２７のうち、第２ウエールＷ２と第３ウエールＷ３とに配される地鎖編糸２７は、連続エレメント列１２を固定する固定用鎖編糸２７ａとして用いられている。
　本実施形態において、仮鎖編糸２５には、ポリビニルアルコールからなる水溶性のマルチフィラメント糸が使用されており、その他の編糸及び緯挿入糸には、ナイロン又はポリエステル系のマルチフィラメント糸が使用されている。なお、本発明において、各糸の材質は特に限定されるものではなく、その他の材質からなる糸を用いることもできる。
　更にこの場合、テープ主体部１１ａに配されるトリコット編糸２０、第１緯挿入糸２１、第２緯挿入糸２２、及び補強用鎖編糸２６には、エレメント取付部１１ｂに配される固定用鎖編糸２７ａよりも軟らかいマルチフィラメント糸が用いられている（言い換えると、固定用鎖編糸２７ａに、テープ主体部１１ａに配されるトリコット編糸２０、第１緯挿入糸２１、第２緯挿入糸２２、及び補強用鎖編糸２６よりも硬いマルチフィラメント糸が用いられている）。
　例えば、同じ繊度を有する糸条で比較した場合に、トリコット編糸２０、第１緯挿入糸２１、第２緯挿入糸２２、及び補強用鎖編糸２６には、単位断面積当たりのフィラメント数がエレメント取付部１１ｂの固定用鎖編糸２７ａよりも多いマルチフィラメント糸が用いられている。或いは、トリコット編糸２０、第１緯挿入糸２１、第２緯挿入糸２２、及び補強用鎖編糸２６には、フィラメント全体の断面積が固定用鎖編糸２７ａよりも小さいマルチフィラメント糸が用いられても良い。
　具体的な一例としては、エレメント取付部１１ｂの固定用鎖編糸２７ａに、繊度が１６７デシテックス以上３３０デシテックス以下で、フィラメント数が４０本以上１２０本未満のマルチフィラメント糸を用いる場合、テープ主体部１１ａのトリコット編糸２０、第１緯挿入糸２１、及び補強用鎖編糸２６には、繊度が８４デシテックス以上１６７デシテックス以下で、フィラメント数が１２０本以上１６０本以下のマルチフィラメント糸がそれぞれ使用される。
　なお、フィラメントの本数を数える場合には、ファスナーストリンガーの構成糸条ごとにマルチフィラメント糸を分け、その輪切り状断面を、例えば電子顕微鏡で拡大する。これにより、構成糸条ごとにフィラメントの本数を数えることができる。また、フィラメントの断面積を計測する場合にも同様に、マルチフィラメント糸の輪切り状断面を拡大することにより、その計測を行うことができる。
　また、第２緯挿入糸２２には、繊度が１６７デシテックス以上３３０デシテックス以下で、フィラメント数が１２０本以上１６０本以下のマルチフィラメント糸が使用される。これにより、エレメント取付部１１ｂに連続エレメント列１２を固定用鎖編糸２７ａによって強固に固定できるとともに、テープ主体部１１ａを柔軟に形成することができる。
　そして、上述のような編組織にて編成された編込みファスナーストリンガー１０は、編成後に熱セットが施されてその形態が固定される。更にその後、得られた編込みファスナーストリンガー１０を水中に浸漬することによって、最外縁の第１３ウエールＷ１３に配された水溶性の仮鎖編糸２５を溶かして取り除く。これにより、図５及び図６に示したような編組織を有する編込みファスナーストリンガー１０が得られる。
　このようにして得られた本実施形態の編込みファスナーストリンガー１０では、テープ主体部１１ａの全体にトリコット編糸２０と第１緯挿入糸２１とが配されており、テープ主体部１１ａの第７ウエールＷ７～第１３ウエールＷ１３の領域には同一ウエール上で隣り合うコースを連結する編目を形成する組織が存在しない。一方、補強用鎖編糸２６は、テープ主体部１１ａにおけるエレメント取付部１１ｂ側の第４ウエールＷ４～第６ウエールＷ６のみにしか配されていない。このため、ファスナーテープ１１のテープ主体部１１ａは、例えばテープ主体部全体に鎖編糸が配されている場合に比べて、伸縮性や柔軟性を高めることができ、同テープ主体部１１ａを軟らかく構成することができる。
　しかも、テープ主体部１１ａにおける第７ウエールＷ７～第１３ウエールＷ１３の領域では、１つの編目に対して２つ以上のニードルループが形成されることがないため、同領域におけるファスナーテープ１１の厚さを薄くできるとともに、そのテープ面を比較的平らな状態に形成できるといった効果も得られる。
　更に、同編込みファスナーストリンガー１０において、テープ主体部１１ａの最外縁となる第１３ウエールＷ１３には、編糸を有さないコースが１コースおきに配されており、言い換えると、トリコット編糸２０の一端側（第１３ウエールＷ１３側）が形成されるコースが１コース置きに配されている。特に、ファスナーテープの編組織図で見た場合、第１３ウエールＷ１３上には、トリコット編糸２０により編目が形成されるコースと編目のないコースとが交互に配されている。
　なお、図６に表すように、第１３ウエールＷ１３に配されるトリコット編糸２０の一端側（第１３ウエールＷ１３側）、及び、同トリコット編糸２０の他端側（第１２ウエールＷ１２側）は、第２緯挿入糸２２の上側を通っている。また、第１３ウエールＷ１３に配されるトリコット編糸２０において、第１３ウエールＷ１３とそれに隣接する第１２ウエールＷ１２との間に配される緯振りの糸部分は、第２緯挿入糸２２の下側を通っている。
　上述のように第１３ウエールＷ１３に編糸を有さないコースが１コースおきに配されていることにより、例えばファスナーテープ１１が外力を受けたとき等に、トリコット編糸２０により形成される編目の間隔を容易に広げることや、狭めることが可能となり、ファスナーテープ１１のテープ主体部１１ａの伸縮性や柔軟性を更に高めることができる。このため、例えばファスナーテープ１１をそのテープ面に対して水平方向に所望の曲率で容易に湾曲させることができる。
　従って、同編込みファスナーストリンガー１０によれば、例えば被服類などの被着製品の湾曲部位に取り付ける場合でも、その湾曲部位の形状に合わせて容易に取り付けることが可能となる。その上、同湾曲部位に編込みファスナーストリンガー１０が取り付けられたときに、ファスナーテープ１１が連続エレメント列１２に対して起立するように反り返ることも、ファスナーテープ１１のテープ面に波打ち状のしわが形成されることも防止できる。これにより、編込みファスナーストリンガー１０が取着された被着製品の見栄えが低下することを防止でき、外観品質に優れた被着製品を提供することが可能となる。
　また、同編込みファスナーストリンガー１０では、テープ主体部１１ａの最外縁の第１３ウエールＷ１３において、第１緯挿入糸２１と第２緯挿入糸２２とがウエール方向に交互に緯挿入されている。即ち、本実施形態では、最外縁の第１３ウエールＷ１３上にてトリコット編糸２０による編目が形成されるコースには、第２緯挿入糸２２が折り返すように緯挿入され、また、同第１３ウエールＷ１３上にて編目のないコースには、第１緯挿入糸２１が折り返すように緯挿入されている。
　これにより、ファスナーテープ１１のテープ外縁における外観では、ギザギザしたように見える感じが薄れ、そのテープ外縁をまっすぐな感じを与えてきれいに見せることができる。従って、同編込みファスナーストリンガー１０における外観品質を高めることができる。更に、この第２緯挿入糸２２が緯挿入されていることにより、ファスナーテープ１１の外縁部における強度を向上させて、ファスナーテープ１１の外縁部にて糸がほつれることを防止することができる。
　更にまた、本実施形態の編込みファスナーストリンガー１０では、エレメント取付部１１ｂが、地鎖編糸２７と、第３緯挿入糸２３と、第４緯挿入糸２４とにより形成されるとともに、連続エレメント列１２が第２ウエールＷ２と第３ウエールＷ３とに配される地鎖編糸２７によって固定されている。このため、ファスナーテープ１１の編成時に、連続エレメント列１２をエレメント取付部１１ｂに安定して編み込むとともに、同連続エレメント列１２をしっかりと固定することができる。
　特に、同エレメント取付部１１ｂでは、第２ウエールＷ２上にて第３緯挿入糸２３と第４緯挿入糸２４とが同じコースに緯挿入されているため、編成された編込みファスナーストリンガー１０において、第２ウエールＷ２に配された固定用鎖編糸２７ａの位置がコース方向にずれることを防止し、同固定用鎖編糸２７ａを所定の位置で安定して保持することができる。その結果、エレメント取付部１１ｂに対する連続エレメント列１２の固定位置も安定し、同編込みファスナーストリンガー１０を用いてスライドファスナー１を構成したときに、スライダー５の所望の摺動性を安定して得ることができる。
　更にまた、本実施形態の編込みファスナーストリンガー１０では、テープ主体部１１ａにおける第４ウエールＷ４～第６ウエールＷ６の領域に補強用鎖編糸２６が配されている。この補強用鎖編糸２６が配されている領域は、図１のようにスライドファスナー１を構成したときに、スライダー５における図示しない左右のフランジ部が接触するおそれがある領域となる。従って、この第４ウエールＷ４～第６ウエールＷ６の領域に補強用鎖編糸２６を編み込むことにより、同領域の強度を高めることができ、スライダー５の摺動を繰り返してもファスナーテープ１１が擦り切れる等の不具合が生じることを効果的に防止できる。
　なお、本発明において、編込みファスナーストリンガー１０の編組織については、テープ主体部１１ａに、少なくとも、トリコット編糸２０と、テープ主体部１１ａにジグザグ状に配される第１緯挿入糸２１と、最外縁のウエールを含む２以上のウエールに亘りジグザグ状に走行する第２緯挿入糸２２とを有していれば特に限定されるものではなく、テープ主体部１１ａやエレメント取付部１１ｂに、その他の編糸や経挿入糸等が配されていても良い。
　更に、第１緯挿入糸２１は、上述のように４つのウエールに亘りジグザグ状に走行するように配されているものではなく、例えば２つ若しくは３つのウエールに亘り、又は５つ以上のウエールに亘りジグザグ状に走行するように配されていても良い。また同様に、第２緯挿入糸２２についても、最外縁のウエールを含む２つのウエール又は４つ以上のウエールに亘りジグザグ状に走行するように配されていても良い。
　　１　　　　　　　　スライドファスナー
　　５　　　　　　　　スライダー
　１０　　　　　　　　編込みファスナーストリンガー
　１１　　　　　　　　ファスナーテープ
　１１ａ　　　　　　　テープ主体部
　１１ｂ　　　　　　　エレメント取付部
　１２　　　　　　　　連続エレメント列
　１２ａ　　　　　　　噛合頭部
　１３　　　　　　　　上止
　１４　　　　　　　　下止
　２０　　　　　　　　トリコット編糸
　２１　　　　　　　　第１緯挿入糸
　２２　　　　　　　　第２緯挿入糸
　２３　　　　　　　　第３緯挿入糸
　２４　　　　　　　　第４緯挿入糸
　２５　　　　　　　　仮鎖編糸
　２６　　　　　　　　補強用鎖編糸
　２７　　　　　　　　地鎖編糸
　２７ａ　　　　　　　固定用鎖編糸
　Ｗ１～Ｗ１３　　　　第１ウエール～第１３ウエール

Claims (6)

  1. 　テープ主体部(11a) と、そのテープ主体部(11a) の第１側縁に形成されたエレメント取付部(11b) とを有する経編ファスナーテープ(11)の前記エレメント取付部(11b) に、コイル状又はジグザグ状の連続エレメント列(12)が前記ファスナーテープ(11)の編成と同時に編込み固定されてなる編込みファスナーストリンガー(10)であって、
    　前記テープ主体部(11a) には、編目を形成し、隣り合うコースに連結する編糸を有し、
    　前記テープ主体部(11a) に、少なくとも、同テープ主体部(11a) の全体に前記編糸として配されるトリコット編糸(20)と、前記テープ主体部(11a) の隣り合う２以上のウエールに亘りジグザグ状に走行する第１緯挿入糸(21)と、前記テープ主体部(11a) の最も第２側縁側に配される最外縁のウエール(W13) を含む２以上のウエールに亘りジグザグ状に走行する第２緯挿入糸(22)とが配され、
    　最外縁の前記ウエール(W13) には、編糸を有さないコースが１コースおきに配され、且つ、前記第１緯挿入糸(21)と前記第２緯挿入糸(22)とがウエール方向に交互に緯挿入されてなる、
    ことを特徴とする編込みファスナーストリンガー。
  2. 　前記エレメント取付部(11b) に、同エレメント取付部(11b) の地組織を形成する地鎖編糸(27)と、同エレメント取付部(11b) に配されるウエールを含む２以上のウエールに亘りジグザグ状に走行する第３緯挿入糸(23)とが配され、
    　前記地鎖編糸(27)のうちの一部が、前記連続エレメント列(12)を固定する固定用鎖編糸(27a) として用いられてなる、
    請求項１記載の編込みファスナーストリンガー。
  3. 　前記エレメント取付部(11b) の最もテープ対向側縁側に配されるウエール(W1)と、同ウエール(W1)に隣接するウエール(W2)とに、ジグザグ状に走行するとともに前記第３緯挿入糸(23)とコース間で交差し、前記地鎖編糸(27)の位置を安定させる第４緯挿入糸(24)が配されてなる請求項２記載の編込みファスナーストリンガー。
  4. 　前記固定用鎖編糸(27a) に、前記テープ主体部(11a) を構成する各構成糸条よりも硬い糸条が用いられてなる請求項２記載の編込みファスナーストリンガー。
  5. 　前記テープ主体部(11a) を構成する各構成糸条には、前記固定用鎖編糸(27a) を構成する糸条よりもフィラメント数が多いマルチフィラメント糸が用いられてなる請求項２記載の編込みファスナーストリンガー。
  6. 　前記テープ主体部(11a) を構成する各構成糸条のフィラメント全体の断面積は、前記固定用鎖編糸(27a) を構成する糸条のフィラメント全体の断面積よりも小さく設定されてなる請求項２記載の編込みファスナーストリンガー。
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