WO2010134661A1 - 신발 제조용 라스트 - Google Patents

신발 제조용 라스트 Download PDF

Info

Publication number
WO2010134661A1
WO2010134661A1 PCT/KR2009/003337 KR2009003337W WO2010134661A1 WO 2010134661 A1 WO2010134661 A1 WO 2010134661A1 KR 2009003337 W KR2009003337 W KR 2009003337W WO 2010134661 A1 WO2010134661 A1 WO 2010134661A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
last
foot
shape
shoe
bone
Prior art date
Application number
PCT/KR2009/003337
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
박성원
김경태
Original Assignee
주식회사 트렉스타
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 트렉스타 filed Critical 주식회사 트렉스타
Priority to US13/261,030 priority Critical patent/US20120110753A1/en
Priority to CN2009801594112A priority patent/CN102438479A/zh
Priority to EP09844969.7A priority patent/EP2433517A4/en
Priority to JP2011532005A priority patent/JP2012505701A/ja
Publication of WO2010134661A1 publication Critical patent/WO2010134661A1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D3/00—Lasts
    • A43D3/02—Lasts for making or repairing shoes

Definitions

  • the present invention relates to a last for shoe manufacturing, which makes it possible to manufacture a variety of shoes, such as shoes and sports shoes for leisure to suit the shape of the human foot.
  • the last used to manufacture shoes is in the shape of a foot, the material is made of metal, wood or synthetic resin.
  • the shoe sole When manufacturing shoes using last, the shoe sole is attached to the lower circumference of the upper with the upper forming the outer shape of the shoe on the outer surface, and then manufactured by separating the last. Since the space corresponding to the shape of the formed is a shoe that can be worn on the foot is manufactured.
  • the foot In biotechnological terms, the foot consists of 23 pairs of bones, muscles, joints, ligaments, nerves, and blood vessels and can be divided into forefoot, midfoot, and posterior parts.
  • the forefoot is formed with five metatarsal bones including the toes.
  • the forefoot portion has an arch-shaped structure, and the forefoot portion is composed of a calcaneus which is a heel bone.
  • metatarsal bones 1 to 3 corresponding to the third toe are connected to the talus, and the metatarsal bones 4 to 5 corresponding to the fifth toe in the fourth toe are calcaneus. Is connected to each other has a structure that can be connected to the tibia ( ⁇ ⁇ ).
  • the foot may suffer from diseases such as plantar fasciitis and interstitial neuroma due to exposure to a large amount of impact every day, and such a disease may be caused by inflammation of the plantar fascia supporting the arch or pain due to compression of nerves between the metatarsals. As a disease, it can be said to be caused by wearing shoes that do not fit the shape of the foot.
  • the shape of the sole roughly shows the shape of the foot, but the shape of the sole, the shape of the toe, and the instep of the foot are not shown in detail. In the early stages of discomfort will occur.
  • the shape of the last is not the same as the shape of the insole and midsole It was because of the problem that the inconvenience is aggravated by being made more.
  • the present invention is to complete the present invention, according to the object of the present invention to provide a shoe manufacturing last to provide a comfortable and comfortable shoes by manufacturing a shoe using the last of the same shape as the human foot shape It is.
  • the present inventors in order to increase the fitting force of the shoe except for the case that the last type is different according to the type of shoes, and inline skating or cycling shoes for which the foot is fixed inside the shoe, while the shoe is in close contact with the sole of the shoe, in order to realize such a part, all shoe components must be made in the same shape.
  • the inner space of the shoe is almost the same as the shape of the foot can give a feeling like bare feet when wearing the shoe is excellent and comfortable even if worn for the first time The fit can be maintained as it is.
  • the areas of the soles of the feet or the shape of the metatarsal bones and the bones between the toes and the metatarsal bones provide a feeling that the foot is almost completely fixed in the shoe when the shoe is ignited, so that it feels as if you are barefoot. It can prevent various types of foot disease for people who walk or work for a long time.
  • FIG. 1 is a perspective view of a last according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a partial perspective view showing the forefoot portion of the last in accordance with an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a plan view of the last in accordance with an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a side view (thumb toe side) of a last according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view of the bottom of the last according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is a bottom view showing the forefoot bottom of the last in accordance with an embodiment of the present invention.
  • the present invention looked at the pressure and shape changes of the foot appearing when walking through the biomechanical data of the foot, according to the configuration of the present invention is characterized by the last (10) in the shape of the foot shape of the human body, in detail, shoes
  • the first bone portion 14 corresponding to the grooved bone in the shape of an arch at the bottom of the middle foot of the human body on the side, and the bone with the grooved at the border of the toe of the human body and the middle foot between the forefoot and the middle foot of the last.
  • the second bone portion 16 in the corresponding transverse direction, the third bone portion 15 corresponding to the bone with a groove between the forefoot portion and the midfoot portion of the last and the third and fourth toes, and the instep portion of the last A third protrusion 17 corresponding to the bone protruding upward from the instep may be selectively formed.
  • FIG. 1 is a perspective view of a last according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a partial perspective view showing the forefoot portion of the last according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 is a plan view of the last according to an embodiment of the present invention
  • Figure 4 is a side view observed from the big toe side of the last according to an embodiment of the present invention
  • Figure 5 is a bottom perspective view of the last according to an embodiment of the present invention
  • Figure 6 is a forefoot of the last according to an embodiment of the present invention Bottom view showing the floor.
  • the last 10 of the present invention is manufactured in the same shape as the foot shape of the human body, in particular the shape of the toes and soles almost as it is, the material is wood, synthetic resin material It may be selected from a metal material, etc. and it is also possible to select and manufacture other materials.
  • the last 10 is roughly divided into a forefoot part 21, a middle foot part 22, and a rear foot part 23.
  • Forefoot portion 21 is a place for forming the five metatarsal portions connected to the toe portion and the bone of the toe portion
  • the metatarsal portion 22 is an arched structure as a central portion of the foot to form a middle portion of the foot. It is for forming, and the rear part 23 is for shaping the calcaneus part which is a heel bone.
  • the first protruding portion 11 protruding in a shape corresponding to the shape of the big toe of the human body is provided at one end of the forefoot portion 21 of the last 10, and the first protruding portion 11 is provided. As shown in Figs. 3 and 4, it protrudes roundly forward and upward.
  • a rounded space is formed at the front and the upper part of the front of the shoe, thereby minimizing the pressure applied to the big toe and at the same time fitting force. It is expected to be able to elevate and prevent diseases such as hallux valgus, which causes the big toe to bow out in the long run.
  • the forefoot 21 of the last 10 has a shape corresponding to each protruding shape of the second to fifth toes of the human toe.
  • the concave-convex portion 12 curved roundly in a zigzag form may be formed, and the concave-convex portion 12 is connected to the first protrusion 11. More specifically, the uneven portion 12 extends from the first protrusion 11 and protrudes roundly forward to be roundly connected to each other in a zigzag form.
  • the fifth toe corresponding to the little toe is fixed as well as the big toe in the front of the shoe. Since the space of the concave-convex shape can be formed, the flow of the foot can be minimized to increase the fitting force.
  • an inner side surface of the middle foot 22 of the last 10 may be formed with a second protrusion 13 on an arch protruding outward.
  • the second protrusion 13 may have a shape corresponding to a ball protruding from the inner surface of the middle foot of the human body, that is, the ball of the foot.
  • grooves are formed in an arch shape at the bottom of the middle foot of the human body on the bottom inner side of the bottom of the middle foot 22 of the last 10.
  • the first bone portion 14 is formed to have a shape corresponding to the bone valley rounded upward in the upward direction.
  • the third protrusion 17 may be formed.
  • the inner upper surface of the shoe is formed to protrude upwardly in a shape corresponding to the third protrusion 17 so that when the shoe is worn The foot is not pressed, and in the case of a shoe with a strap, even if the strap is tightened, the foot is uniformly tightened, thereby increasing the fitting force.
  • the sole of the human body is not only a bone of the shape corresponding to the first bone 14, but also various types of bones are formed between the forefoot (toe) and the forefoot, and to produce a last in accordance with the object of the present invention In this case, it is preferable that a bone having a shape corresponding to the bone of the sole is formed on the bottom of the last.
  • the second bone portion 16 in the lateral direction in which the valley is formed in a shape corresponding to the valley in which the groove is recessed in the lateral direction between the middle portions may be formed.
  • the second bone portion 16 is a shape in which the portions where the five toes are respectively connected to the soles of the soles are concave than the soles of the soles, that is, the grooves are laterally recessed relative to the foot (FIG. 4). To FIG. 6).
  • the corresponding portion of the second bone portion 16 of the midsole protrudes in the transverse direction so that the entire toe can be fixed, thereby improving the feeling of fitting. Can be.
  • a third bone portion 15 having a groove may be formed in a shape corresponding to the groove in which the groove is recessed.
  • the metatarsal bones are the bones connecting the metatarsal bones and the metatarsal joints corresponding to the toe bones, and are composed of five because they are connected to each of the five metatarsal bones, each of which is connected to the big toe bone.
  • the part connected to the little toe bone is called the fifth metatarsal bone
  • the groove is depressed between the third toe and the fourth toe corresponding to the first to third metatarsal bones and the fourth and fifth metatarsal bones on the sole of the foot.
  • the third valley 15 corresponds to the groove.
  • the front part of the midsole corresponds to the second and third bone parts together with the second bone 16 formed in the lateral direction, respectively. Because of the raised shape, each toe does not flow and can be fixed more precisely and reliably, which doubles the feeling of fitting.
  • the inner space of the shoe is almost the same as the shape of the foot can give a feeling like bare feet when wearing the shoe is excellent and comfortable even if worn for the first time The fit can be maintained as it is.

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

본 발명은 신발 제조용 라스트에 관한 것으로서, 그 목적은 인체의 발 형상과 동일한 형상의 라스트를 이용하여 신발을 제조하도록 함으로써 착용감이 좋고 편안한 신발을 제공하도록 한 것이다. 상기 목적을 이루기 위해 본 발명은 발의 생체역학적 자료를 통해 보행 시 나타나는 발의 압력 및 형태 변화를 살펴보았고, 그에 따라 본 발명의 구성은, 인체의 발 형상을 그대로 형상화 한 라스트(10)를 특징으로 하며, 세부적으로는 신발 제조용 라스트(10)의 전족부(21) 선단 일측에 인체의 엄지발가락 형상과 대응하여 전방 및 상방으로 라운드지게 형성된 제1돌설부(11), 상기 라스트의 전족부 선단에 둘째 내지 다섯째발가락의 각 돌출 형상과 대응하는 요철부(12) 등을 구성한 것을 특징으로 한다.

Description

신발 제조용 라스트
본 발명은 구두나 레져용 스포츠화 등의 각종 신발을 인체의 발 형상에 적합하게 제조할 수 있도록 하는 신발 제조용 라스트에 관한 것이다.
일반적으로 신발을 제조하기 위해 사용되는 라스트는 발의 형상으로 되어 있고, 그 재질은 금속이나 목재 또는 합성수지재로 제조된다.
라스트를 이용하여 신발을 제조할 때에는 라스트 외면에 신발의 외형을 이루는 갑피를 씌운 상태에서 갑피의 둘레 하단에 신발창을 부착시킨 후, 라스트를 분리시키는 방법으로 제조되고 있으며, 이와 같이 하면 신발 내부에 라스트의 형상에 대응하는 공간이 형성되므로 발에 착용 가능한 신발이 제조된다.
그러나 종래 라스트는 인체의 발에 있어서 구체적인 굴곡 부분, 예컨대 발가락 부분이나 복사뼈 부분 등의 굴곡 부분은 생략한 채, 발 전체적인 형상을 개략적으로 나타내도록 제조되기 때문에 신발을 처음 구입하여 신을 경우 신발이 발과 잘 맞지 않아서 불편한 문제점이 있다.
종래의 라스트가 발 형상을 개략적으로 본을 따라서 제작되어 왔던 이유 중의 하나는 생산자 위주의 대량생산 방식을 견지해왔기 때문이다. 이로 인해 착화 시 피팅의 중요성을 멀리하여 가장 만들기 편하면서 발의 모양과 유사한 형태로 고안되었으며 지금까지 그와 같은 라스트가 신발을 제조하는데 있어 편리하게 만들어 고객의 입장에서 만드는 것이 아니라 생산자와 판매자의 입장만을 고려하여 제작되었으나, 이러한 라스트의 사용으로 전술한 바와 같은 불편한 문제점이 발생하였다.
생체공학적 측면에서, 발은 23쌍의 뼈와 근육과 관절, 인대, 신경, 혈관으로 구성되며 부위상으로 전족부와 중족부, 후족부로 나뉠 수 있다. 전족부에는 발가락을 포함한 5개의 중족골로 형성이 되며 중족부는 아치형태의 구조를 가지며 후족부는 뒤꿈치 뼈인 종골(踵骨)로 구성되며 보행시 전족부와 후족부에서 매우 높은 압력을 받는 것으로 알려져 있다.
또한 중족골의 경우 엄지발가락에서 셋째발가락에 해당하는 1~3번까지의 중족골은 거골(距骨)에 연결되어 있고, 넷째발가락에서 다섯째 발가락에 해당하는 4~5번까지의 중족골은 종골(踵骨)에 연결되어 각기 경골(脛骨)로 연결될 수 있는 구조로 되어 있다.
이러한 중족골은 아치를 구성할 수 있도록 인대와 신경으로 받쳐주어 횡아치를 구성하고 족저근막으로 발바닥의 종아치를 구성하고 있으며 이러한 종아치와 횡아치를 형성하는 근육과 뼈의 상호작용을 통해 신체안정성 및 보행 시 충격흡수 및 몸의 무게를 분산시킬 수 있도록 되어 있다.
그런데, 발은 매일 많은 충격량에 노출됨으로 인해 족저근막염, 지간신경종과 같은 질환을 앓을 수 있고, 이와 같은 질환은 아치를 지지하는 족저근막에 염증이 생기거나 중족골 사이의 신경의 압박으로 인해 통증이 발생되는 질환으로 이와 발 모양에 맞지 않는 신발의 착용으로 인해 발생하는 질환이라 할 수 있다.
이에 대해 최근 신발 관련 연구들을 살펴보면 아치를 지지하는 인솔 혹은 높은 충격이 발생하는 전족부와 후족부의 패드에 대한 연구들이 수행되었다. 신발에 삽입되는 인솔에 대한 연구를 살펴보면 뒤꿈치와 전족부 및 아치의 영향에 대한 연구들이 수행되고 있는데 이는 충격 완화 및 발의 편안함에 대한 연구들이 대부분이다.
예컨대 Jason Tak-Man et. al.(2007)의 연구 시 사용된 유한요소모델을 확인하면 보행 시 발생하는 압력의 이동경로를 단면으로써 확인할 수 있으며 아치의 지지를 통해 압력의 분산이 될 수 있어 발 전체의 압력이 감소함을 보인다. 또한 지속적인 압력이 주어졌을 때 아치를 지지함으로써 발의 변형이 적게 나타남을 볼 수 있었다(G. F. Kogler et. al. 1995). 또한 보행 시 발바닥에 주어지는 압력을 살펴보았을 때 전족부와 후족부의 압력이 가장 높게 나타남을 알 수 있었다(이창민 et. al 2005).
이와 같은 내용에 기반하여 신발에 관하여 많은 연구들이 수행되어 왔으며 타 연구들의 경우 소재 또는 연구방법의 차이는 있었으나 압력의 발생 부위 및 아치의 형상을 통해 발의 편안함을 줄 수 있다는 공통적인 내용을 담고 있는데, 이는 대부분 신발 내에 삽입되는 인솔에 관한 것일 뿐, 라스트에 관한 연구는 수행되지 않고 있는 실정이다.
이에 따라 기존 라스트의 경우 형태가 발 형상을 개략적으로 나타낼 뿐 발바닥의 형상 및 발가락, 발등에 대한 형상이 구체적으로 나타나 있지 않기 때문에 근본적으로 신발 내부 바닥이 발바닥과 밀착되지 못하고 내부에서 유동이 심하여 신발 착용 초기에 발의 불편함이 발생하게 되는 것이다.
이와 같은 라스트의 문제점을 개선하기 위해 아치를 지지하거나 전족부와 후족부의 압력감소용 패드를 사용하는 인솔을 이용하여 발의 불편함을 해소하고자 하였으나 라스트의 형태가 인솔 및 미드솔의 형태와 동일하지 못한 상태에서 제작됨으로 인해 불편함이 더욱 가중되는 문제점이 있었던 것이다.
상기의 제반 문제점을 개선하기 위해서는 신발의 내부 공간이 발의 형상과 가장 유사하면서 피팅력을 높일 수 있도록 할 필요성이 있으며, 이에 본 발명자는 발의 해부학적인 자료와 생체역학적인 자료를 근거로 하여 라스트를 제조하고자 하여 본 발명을 완성하게 되으며, 그에 따라 본 발명의 목적은 인체의 발 형상과 동일한 형상의 라스트를 이용하여 신발을 제조하도록 함으로써 착용감이 좋고 편안한 신발을 제공할 수 있게 하는 신발 제조용 라스트를 제공하는 것이다.
본 발명자는, 신발의 종류에 따라 라스트의 종류가 다르다는 점, 또한 발이 신발 내부에서 고정되는 선수용 인라인 스케이트 또는 사이클화와 같은 경우를 제외한 신발의 피팅력을 높이기 위해서는 신발이 발바닥과는 밀착되면서 신발 내에서 움직임이 자유로울 수 있어야 해야 하며 이와 같은 부분을 구현하기 위해서는 모든 신발의 구성품이 동일한 형태로 제작되어야 한다.
이때, 라스트 제조시 인체의 발목 부분에 형성된 복사뼈의 돌출된 부분까지 그대로 형상화할 경우, 신발의 형상이 미묘하게 변경됨을 확인하여 상기 목적을 충분히 달성할 수 없음을 발견하였고, 따라서 신발의 피팅에 가장 큰 역할을 하는 발가락과, 발바닥 아치의 형태에 중점을 두어 피팅을 최대한으로 높이면서 신발 내부에서의 발의 움직임이 자유로울 수 있도록 하는 라스트를 제조하였다.
본 발명과 같이 발의 형상과 가장 유사한 형태의 라스트를 제조하는 경우, 신발 내부 공간이 발의 형상과 거의 동일하게 되어 신발의 착용 시 맨발과 같은 느낌을 줄 수 있어 착용감이 우수하고 장시간 착용하더라도 최초의 안정된 착용감이 그대로 유지될 수 있다.
게다가 발바닥의 골 부분 혹은 중족골의 골 형태 및 발가락과 중족골 사이의 골과 같은 부분은 신발의 착화시 발이 신발 내에 거의 완벽하게 고정되어 맨발로 활동을 하는 것과 같은 느낌을 제공하여 착용감을 높일 수 있고 장시간의 보행하거나 오랜 시간 활동을 하는 사람에게 각종 발의 질환을 예방할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 라스트의 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 라스트의 전족부를 보인 부분 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 라스트의 평면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 라스트의 측면도(엄지 발가락 측).
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 라스트의 저면 관측 사시도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 라스트의 전족부 바닥을 보인 저면도.
< 도면의 부호 설명 >
10... 라스트
11... 제1돌설부
12... 요철(凹凸)부
13... 제2돌설부
14... 제1골부
15... 제3골부
16... 제2골부
17... 제3돌설부
21... 전족부
22... 중족부
23... 후족부
본 발명은 발의 생체역학적 자료를 통해 보행 시 나타나는 발의 압력 및 형태 변화를 살펴보았고, 그에 따라 본 발명의 구성은, 인체의 발 형상을 그대로 형상화 한 라스트(10)를 특징으로 하며, 세부적으로는 신발 제조용 라스트(10)의 전족부(21) 선단 일측에 인체의 엄지발가락 형상과 대응하여 전방 및 상방으로 라운드지게 형성된 제1돌설부(11), 상기 라스트의 전족부 선단에 둘째 내지 다섯째발가락의 각 돌출 형상과 대응하는 요철부(12), 상기 라스트의 중족부(22) 내측면에 인체의 중족부 내측면에서 외측으로 돌출된 뼈와 대응하는 제2돌설부(13), 상기 라스트의 중족부 바닥 내측면에 인체의 중족부 바닥에서 아치 형상으로 홈이 패인 골과 대응하는 제1골부(14), 상기 라스트의 전족부와 중족부 사이에 인체의 발가락과 중족부 경계에 홈이 패인 골과 대응하는 횡방향의 제2골부(16), 상기 라스트의 전족부와 중족부 사이에 셋째 및 넷째발가락 사이에 홈이 패인 골과 대응하는 제3골부(15)와, 상기 라스트의 발등 부분에 인체의 발등 부분에서 상향 돌출된 뼈와 대응하는 제3돌설부(17)가 선택적으로 형성될 수 있다.
이하, 첨부된 도 1 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태의 라스트에 관하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 라스트의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 라스트의 전족부를 보인 부분 사시도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 라스트의 평면도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 라스트의 엄지 발가락 측에서 관측한 측면도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 라스트의 저면 관측 사시도이며, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 라스트의 전족부 바닥을 보인 저면도이다.
도 1 내지 도 6을 참조하는 바와 같이, 본 발명의 라스트(10)는 인체의 발 형상과 동일한 형상으로 제조된 것으로, 특히 발가락과 발바닥 부분을 거의 그대로 형상화한 것이고, 그 재질은 목재, 합성수지재, 금속재 등에서 선택될 수 있고 기타 다른 재료를 선택하여 제조하는 것도 가능하다.
도 5와 같이 상기 라스트(10)는, 전족(前足)부(21)와 중족(中足)부(22) 및 후족(後足)부(23)로 대별된다. 전족부(21)는 발가락 부분과 상기 발가락 부분의 뼈와 연결된 5개의 중족골(中足骨) 부분을 이루기 위한 곳이고, 중족부(22)는 발의 중앙 부분으로서 아치형태의 구조로 되어 발의 중간 부분을 형성하기 위한 것이며, 후족부(23)는 뒤꿈치 뼈인 종골(踵骨) 부분을 형상화하기 위한 것이다.
바람직한 실시예로서, 상기 라스트(10)의 전족부(21) 선단 일측에는 인체의 엄지발가락 형상과 대응하는 형상으로 돌출된 제1돌설부(11)가 구비되며, 상기 제1돌설부(11)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 전방 및 상방으로 라운드지게 돌출된다.
제1돌설부(11)가 형성된 라스트(10)를 이용하여 신발을 제조하면, 신발 내부의 전방에 전방과 상방으로 라운드 진 공간이 형성되므로 엄지발가락에 가해지는 압박감을 최소화함과 동시에 피팅력을 상승시킬 수 있고, 장기적으로 엄지발가락이 바깥으로 휘는 무지외반증과 같은 질환을 예방할 수 있을 것으로 기대된다.
도 1 내지 도 3을 참조하는 바와 같이 본 발명의 다른 실시예에 의하면, 상기 라스트(10)의 전족부(21) 선단에는, 인체의 발가락 중 둘째 내지 다섯째 발가락의 각 돌출 형상과 대응하는 형상으로 하여 지그재그 형태로 라운드지게 굴곡진 요철부(12)가 형성될 수 있으며, 상기 요철부(12)는 상기 제1돌설부(11)와 이어져 있다. 더욱 구체적으로 상기 요철부(12)는 제1돌설부(11)에서 전방으로 라운드지게 돌출된 부분과 연장되어 상호 지그재그 형태로 라운드지게 연결된다.
제1돌설부(11)와 함께 요철부(12)가 형성된 라스트(10)를 이용하여 신발을 제조하면, 신발의 내부 전방에 엄지발가락 뿐만 아니라 둘째발가락부터 새끼발가락에 해당하는 다섯째발가락 전부를 고정시킬 수 있는 요철 형태의 공간이 형성되므로 발의 유동을 최소화하여 피팅력을 상승시킬 수 있다.
도 1 및 도 3을 참조하는 바와 같이 본 발명의 다른 실시예에 의하면, 상기 라스트(10)의 중족부(22) 내측면에는 외측 방향으로 돌출된 아치 상의 제2돌설부(13)가 형성될 수 있으며, 상기 제2돌설부(13)는 인체의 중족(中足)부 내측면에서 외측으로 돌출된 뼈, 즉 발의 볼(ball of foot)과 대응하는 형상이다.
제2돌설부(13)가 형성된 라스트(10)를 이용하여 신발을 제조하는 경우, 특히 발볼이 넓은 사람이라도 발볼에 압박을 주지 않기 때문에 발이 편안하고 통증을 유발하지 않으면서도 장기적으로는 발볼 압박에 의해 새끼발가락이 변형되는 것을 방지할 것으로 기대된다.
도 4 및 도 5를 참조하는 바와 같이 본 발명의 다른 실시예에 의하면, 상기 라스트(10)의 중족부(22) 바닥 내측면에, 인체의 중족(中足)부 바닥에서 아치 형상으로 홈이 패인 골과 대응하는 형상으로 하여 상측 방향으로 라운드지게 골이 진 제1골부(14)가 형성될 수 있다.
상기 제1골부(14)가 형성된 라스트(10)를 이용하여 신발을 제조하면, 신발의 미드솔이 상기 제1골부(14)와 대응하는 형태로 상향 돌출되기 때문에 착용감이 상승할 뿐 아니라, 미드솔 위에 안착되는 인솔과 이를 지지하는 미드솔의 형태가 상호 동일하므로 피팅감이 배가될 수 있다.
도 1 및 도 4를 참조하는 바와 같이 본 발명의 다른 실시에에 의하면, 상기 라스트(10)의 발등 부분에, 인체의 발등 부분에 아치 상으로 상향 돌출된 뼈과 대응하는 형태로 하여 라운드지게 상향 돌출된 제3돌설부(17)가 형성될 수 있다.
발등 부분이 제3돌설부(17)가 형성된 라스트(10)를 이용하여 신발을 제조하면 신발의 내측 상면이 상기 제3돌설부(17)와 대응하는 형태로 상향 돌출된 공간이 형성되므로 착화시 발등을 압박하지 않게 되고, 나아가 끈이 달린 신발의 경우 끈을 조이더라도 발등을 균일하게 조이게 되어 피팅력이 상승하게 된다.
한편, 인체의 발바닥은 상기 제1골부(14)와 대응하는 형태의 골 뿐만 아니라, 전족부(발가락)와 중족부 사이에 여러 형태의 골이 형성되어 있으며, 본 발명의 목적에 기하여 라스트를 제조함에 있어서는 라스트 저면에 발바닥의 골과 대응하는 형태의 골이 형성되는 것이 바람직하다.
이를 위해 도 4 내지 도 6을 참조하는 바와 같이 본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 라스트(10)의 전족부(21)와 중족부(22) 사이의 경계 부분에, 인체의 발가락과 중족(中足)부 사이에 횡방향으로 홈이 패인 골과 대응하는 형상으로 골이 패인 횡방향의 제2골부(16)가 형성될 수 있다.
상기 제2골부(16)는, 발바닥 중 다섯 개의 발가락이 각각 연결되는 부분이 발바닥에 비하여 골이 패인 것을 형상화한 것으로, 즉 발을 기준으로 횡방향으로 홈이 패여 있는 것을 형상화한 것이다(도 4 내지 도 6 참조).
이와 같이 제2골부(16)가 형성된 라스트(10)를 이용하여 신발을 제조하면 미드솔의 제2골부(16) 해당 부분이 횡방향으로 돌출되기 때문에 발가락 전체를 고정할 수 있게 되어 피팅감을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 도 6을 참조하는 바와 같이 상기 라스트(10)의 전족부(21)와 중족부(22) 사이에, 인체의 발바닥 중 셋째 발가락과 넷째 발가락의 각 중족골 사이에 홈이 패인 골과 대응하는 형상으로 골이 진 제3골부(15)가 형성될 수 있다.
앞서 기술한 바와 같이 중족골은 발가락 뼈에 해당하는 족지골(足指骨)과 족근중족관절을 잇는 뼈로서 5개의 족지골과 하나씩 각기 연결되어 있기 때문에 모두 5개로 구성되어 있으며, 엄지발가락 뼈와 연결된 부분을 제1중족골이라 하고 새끼발가락 뼈와 연결된 부분을 제5중족골이라 하며, 발바닥에서 제1 내지 제3중족골과 제4 및 제5 중족골 사이에 해당하는 셋째발가락과 넷째발가락 사이에 홈이 패여 있는데, 상기 제3골부(15)는 그 홈에 대응하는 것이다.
이와 같이 제3골부(15)가 형성된 라스트(10)를 이용하여 신발을 제조하면, 상기 횡 방향으로 형성된 제2골부(16)와 함께 미드솔의 앞 부분이 제2 및 제3골부와 각각 대응하는 형태로 융기되기 때문에 각 발가락이 유동하지 않게 되고 더욱 정밀하고 안정적으로 고정할 수 있게 되어 피팅감을 배가할 수 있게 된다.
이상의 설명은 비록 첨부된 도면 대응 사진의 제한된 구조에 기하여 설명하였지만, 본 발명은 예시된 실시예의 구조와 그 설명에 한정되는 것은 아니고, 상기 설명된 기술사상에 의해서 당업자라면 필요에 따라 적의 설계 변경할 수 있으며, 그러한 변경은 하기의 청구범위 내에 포함됨을 이해해야 한다.
본 발명과 같이 발의 형상과 가장 유사한 형태의 라스트를 제조하는 경우, 신발 내부 공간이 발의 형상과 거의 동일하게 되어 신발의 착용 시 맨발과 같은 느낌을 줄 수 있어 착용감이 우수하고 장시간 착용하더라도 최초의 안정된 착용감이 그대로 유지될 수 있다.

Claims (8)

  1. 신발을 제조하기 위한 라스트에 있어서,
    상기 라스트는 인체의 발 형상과 동일한 형상으로 제조된 것을 특징으로 하는 신발 제조용 라스트.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 라스트(10)의 전족부(21) 선단 일측에, 인체의 엄지 발가락 형상과 대응하여 전방 및 상방으로 라운드지게 돌출된 제1돌설부(11)가 구비된 것을 특징으로 하는 신발 제조용 라스트.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 라스트(10)의 전족부(21) 선단에, 상기 제1돌설부(11)에서 연장 형성되고, 인체의 발가락 중 둘째발가락 내지 다섯째발가락의 각 돌출 형상과 대응하여 전방으로 굴곡진 요철부(12)가 형성된 것을 특징으로 하는 신발 제조용 라스트.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 라스트(10)의 중족부(22) 내측면에, 인체의 중족부 내측면에서 외측으로 돌출된 뼈와 대응하여 외측 방향으로 돌출된 아치 상의 제2돌설부(13)가 형성된 것을 특징으로 하는 신발 제조용 라스트.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 라스트(10)의 중족부(22) 바닥 내측면에, 인체의 중족부 바닥에서 아치 형상으로 홈이 패인 골과 대응하여 아치 상의 골이 진 제1골부(14)가 형성된 것을 특징으로 하는 신발 제조용 라스트.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 라스트(10)의 전족부(21)와 중족부(22) 사이 경계 부분에, 인체의 발가락과 중족부 사이에 횡방향으로 홈이 패인 골과 대응하여 횡으로 골이 진 제2골부(16)가 형성된 것을 특징으로 하는 신발 제조용 라스트.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 라스트(10)의 전족부(21)와 중족부(22) 사이에, 인체의 발바닥 중 셋째발가락과 넷째발가락의 각 중족골 사이에 홈이 패인 골과 대응하여 골이 진 제3골부(15)가 형성된 것을 특징으로 하는 신발 제조용 라스트.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 라스트(10)의 발등 부분에, 인체의 발등 부분에서 아치 상으로 상향 돌출된 뼈과 대응하여 아치 상으로 상향 돌출된 제3돌설부(17)가 형성된 것을 특징으로 하는 신발 제조용 라스트.
PCT/KR2009/003337 2009-05-21 2009-06-23 신발 제조용 라스트 WO2010134661A1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/261,030 US20120110753A1 (en) 2009-05-21 2009-06-23 Last for manufacturing a shoe
CN2009801594112A CN102438479A (zh) 2009-05-21 2009-06-23 制鞋用鞋楦
EP09844969.7A EP2433517A4 (en) 2009-05-21 2009-06-23 SHAPE FOR MANUFACTURING A SHOE
JP2011532005A JP2012505701A (ja) 2009-05-21 2009-06-23 靴製造用ラスト

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090044335A KR100955038B1 (ko) 2009-05-21 2009-05-21 신발 제조용 라스트
KR10-2009-0044335 2009-05-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010134661A1 true WO2010134661A1 (ko) 2010-11-25

Family

ID=42220406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2009/003337 WO2010134661A1 (ko) 2009-05-21 2009-06-23 신발 제조용 라스트

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20120110753A1 (ko)
EP (1) EP2433517A4 (ko)
JP (1) JP2012505701A (ko)
KR (1) KR100955038B1 (ko)
CN (1) CN102438479A (ko)
WO (1) WO2010134661A1 (ko)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101509232B1 (ko) * 2013-06-26 2015-04-10 한국남부발전 주식회사 안전화
CN105595963B (zh) * 2015-12-31 2019-07-26 联想(北京)有限公司 生物体检测装置和生物体检测方法
CN105662420A (zh) * 2015-12-31 2016-06-15 联想(北京)有限公司 生物体检测装置以及生物体检测方法
KR102060004B1 (ko) 2018-04-27 2019-12-27 주식회사 에이치비티 3d 스캔 데이터에 기초하는 신발 라스트 모델의 생성 방법 및 이를 위한 시스템
US11812826B2 (en) 2019-10-16 2023-11-14 Heeluxe, Llc Shoe fit measuring device

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5718013A (en) * 1992-04-01 1998-02-17 Gumbert; Jerry F. Shoe last and footwear manufactured therewith
KR200206622Y1 (ko) * 2000-07-26 2000-12-01 함경만 구두 골
KR200356240Y1 (ko) * 2004-04-27 2004-07-14 곽오련 신발 라스트
JP2005040544A (ja) * 2003-07-23 2005-02-17 Eiichi Washisu 靴の圧迫を緩和するための靴調整用の足型

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US384448A (en) * 1888-06-12 Shoe-maker s last
US2119590A (en) * 1936-03-06 1938-06-07 United Shoe Machinery Corp Method of making casts of feet
US2699562A (en) * 1949-05-14 1955-01-18 Alan E Murray Process of making foot casts
US2610340A (en) * 1951-01-26 1952-09-16 Nettler Plastic shoe display form
US2891285A (en) * 1956-01-04 1959-06-23 Kaplan Harry Method of making a mold for casting a shoe last
US2955326A (en) * 1957-12-20 1960-10-11 Alan E Murray Method of making a molded shell adapted for use in the manufacture of molded shoes
US3262142A (en) * 1965-02-26 1966-07-26 Ernest A Keder Method of producing a last for custom-made shoes
US3696456A (en) * 1971-02-22 1972-10-10 Intern Nominees Bahamas Ltd Custom shoe construction system
US5228164A (en) * 1987-12-24 1993-07-20 Minnesota Mining And Manufacturing Company Last for preparing custom footwear
CA1335407C (en) * 1987-12-24 1995-05-02 Peter M. Graf Last for preparing custom footwear
JPH082604B2 (ja) * 1989-09-22 1996-01-17 ミドリ安全工業株式会社 健康ぐつとその製法
CN1164214C (zh) * 2001-11-14 2004-09-01 浙江大学 鞋楦造型个性化设计方法
JP2005334622A (ja) * 2004-04-26 2005-12-08 Hideo Doya 靴の製作方法
CN200938878Y (zh) * 2006-08-23 2007-08-29 孙毅 组合鞋楦
JP3137943U (ja) * 2007-10-02 2007-12-13 哲 山崎 外反母趾用靴製作用試し履き靴及び木型、並びに製作された外反母趾用靴

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5718013A (en) * 1992-04-01 1998-02-17 Gumbert; Jerry F. Shoe last and footwear manufactured therewith
KR200206622Y1 (ko) * 2000-07-26 2000-12-01 함경만 구두 골
JP2005040544A (ja) * 2003-07-23 2005-02-17 Eiichi Washisu 靴の圧迫を緩和するための靴調整用の足型
KR200356240Y1 (ko) * 2004-04-27 2004-07-14 곽오련 신발 라스트

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012505701A (ja) 2012-03-08
US20120110753A1 (en) 2012-05-10
KR100955038B1 (ko) 2010-04-28
EP2433517A1 (en) 2012-03-28
CN102438479A (zh) 2012-05-02
EP2433517A4 (en) 2013-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101287391B1 (ko) 신발 안창
CA2339446C (en) Custom orthotic foot support assembly
EP2227105B1 (en) A sole for footwear
US20130160331A1 (en) Shoe Insole or Midsole with a Tri-Dome Configuration for Foot Rehabilitation
US20120192455A1 (en) Outer sole for shoes and shoes comprising such outer soles
US6874258B2 (en) Orthopedic shoe appliance and method
US6938363B1 (en) Orthopedic shoe appliance and method
JP2000516509A (ja) 内部シャシーを備えた靴
US9781971B2 (en) Integrated medical shoe device
WO2010134661A1 (ko) 신발 제조용 라스트
KR200414204Y1 (ko) 신발
CN201051900Y (zh) 符合人体工学的鞋垫
WO2022050460A1 (ko) 체형별 신체 밸런스 조절용 패드 부착식 신발
WO2019164357A1 (ko) 바른발 기능성 양말
KR20120051105A (ko) 발가락 교정장치
WO2021118012A1 (ko) 편평족 치료용 받침부재 및 이 받침부재가 구비된 기능성 슬리퍼
KR101200165B1 (ko) 착용시 안정성 및 발바닥 고유감각수용체의 자극 효과가 우수한 신발
WO2010134776A2 (ko) O형 또는 x형 다리를 예방하고 사용자 체중에 맞는 쿠션을 제공하는 인체균형신발
WO2021221423A1 (ko) 족저근막염 안창
KR102659993B1 (ko) 기능성 슬리퍼
CN213722750U (zh) 矫正鞋
KR102667891B1 (ko) 교정용 슬리퍼
CN219537605U (zh) 一种拇外翻分指器矫形鞋垫构造
KR102239837B1 (ko) 인솔
KR20120092568A (ko) 신발

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200980159411.2

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 09844969

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011532005

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2009844969

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13261030

Country of ref document: US