WO2010097099A1 - Elektrisches bauteil und verfahren zur herstellung eines elektrischen bauteils - Google Patents

Elektrisches bauteil und verfahren zur herstellung eines elektrischen bauteils Download PDF

Info

Publication number
WO2010097099A1
WO2010097099A1 PCT/EP2009/001606 EP2009001606W WO2010097099A1 WO 2010097099 A1 WO2010097099 A1 WO 2010097099A1 EP 2009001606 W EP2009001606 W EP 2009001606W WO 2010097099 A1 WO2010097099 A1 WO 2010097099A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
electrical
electrical component
nanostructures
conductor
inner part
Prior art date
Application number
PCT/EP2009/001606
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jörg FINDEISEN
Original Assignee
Siemens Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Aktiengesellschaft filed Critical Siemens Aktiengesellschaft
Priority to EP09776414.6A priority Critical patent/EP2401747B1/de
Priority to US13/203,514 priority patent/US20110309903A1/en
Priority to PCT/EP2009/001606 priority patent/WO2010097099A1/de
Publication of WO2010097099A1 publication Critical patent/WO2010097099A1/de

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
    • H01B1/24—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising carbon-silicon compounds, carbon or silicon
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing

Definitions

  • the invention relates to an electrical component with an electrical conductor, wherein within the electrical conductor, a current path is predetermined with a current flow direction due to the connection of the ends of the electrical conductor to two electrical connection points within the electrical component. Furthermore, the invention relates to a method for producing an electrical component with a conductor.
  • an electrical component in particular a transformer with a winding as an electrical conductor
  • the electrical conductors of the electrical component are made of an electrically conductive copper wire or of an aluminum foil.
  • the processing and manufacturing costs for the production of the electrical conductor and for introducing the electrical conductor into the electrical component is very high.
  • Component such as heat generation and output during operation.
  • the heat generated during operation of the electrical component is ensured by means of known cooling configurations for electrical components, in particular transformers.
  • electrical components in particular transformers.
  • the use of heat-conducting materials around the heat-generating windings and the introduction of vertical cooling channels within the electrical component allow the circulation of an ambient medium inside and outside the electrical component and thus a heat transfer from the electrical component to the surrounding medium.
  • Copper or aluminum known, which have a similar or better electrical conductivity, such as copper or aluminum windings.
  • EP 1 275 118 B1 describes an energy cable which has electrically conductive nanostructures and thereby ensures electrical conductivity of the energy cable.
  • EP 1 246 205 A1 describes an electrically conductive nanocomposite material. Due to an intrinsic nanostructure matrix within a polymer, an electrically conductive Schichtkorper is generated according to the aforementioned patent application.
  • the object of the present invention is therefore to provide an electrical component and a method for producing an electrical component, which ensures a reduced construction in comparison to conventional electrical components with simultaneously improved heat dissipation.
  • the electrical conductor has a mixture of carbon nanostructures with a preferred orientation relating to the electrical conductivity along the direction of current flow and the heat generated during operation in the electrical conductor can be dissipated with an inner part to at least one outer surface of the electrical component, wherein the inner part comprises a mixture of nanostructures with a preferred orientation relating to the thermal conductivity on at least one of the outer surfaces of the electrical component.
  • the direction of current flow is understood to be the path of an electron within the electrical conductor from a first connection point to a second connection point within the electrical conductor.
  • Nanostructures for the purposes of the present invention may be, in addition to carbon nanostructures, also other nanostructures, such as boron nitride nanostructures.
  • the inner part of the electrical component at least partially surrounds the electrical conductor.
  • the inner part at least partially electrically isolates the electrical conductor.
  • the inner part of the electrical component forms not only as a connection for heat dissipation to at least one of the outer surfaces of the electrical component, but also serves for the electrical insulation of the electrical conductor on the basis of a nanostructure. An additional effort for the isolation of the electrical conductor is omitted when using the inner part as an insulator.
  • the inner part comprises a semiconductive shield arranged around the electrical conductor.
  • an electromagnetic shield around the electrical conductor, effective electromagnetic shielding of the electrical conductor can be provided.
  • the inner part forms at least one of the outer surfaces of the electrical component and has a structured surface for improved heat dissipation to the surrounding medium.
  • the formation of ribs and wavy surfaces serves to increase the heat-emitting surface and thus improves the heat transfer from the electrical component to the surrounding medium.
  • the inner part comprises a polymer, wherein in the polymer, the mixture of carbon nanostructures and / or nanostructures can be introduced.
  • the carbon nanostructures having a preferred orientation with respect to electrical conductivity, a mixture of nanostructures with a preferred orientation with respect to the thermal conductivity can be introduced into the polymer.
  • an outer surface of the electrical component in direct contact with the inner part may have a moisture and / or dirt-repellent nanostructure.
  • the use of a film as a polymer can be applied to the inner part, so that the electrically conductive and / or warm-conductive and / or moisture / dirt-repellent properties of the carbon nanostructures and / or nanostructures can be applied to the inner part, in particular adhesively bonded.
  • the electrical conductor exclusively comprises a mixture of carbon nanostructures with a preferred orientation with respect to the electrical conductivity along the direction of current flow.
  • the exclusive use of carbon nanostructures makes it possible to dispense with previously conventionally used conductor materials, such as copper and aluminum.
  • the concentration of the mixture of carbon nanostructures and / or nanostructures varies within the conductor of the electrical component. This results in the possibility of adapting the concentration and orientation of the mixture of carbon nanostructures and / or nanostructures to the required current density and / or heat current density.
  • the concentration of the mixture of carbon nanostructures and / or nanostructures in mechanically stressed regions within the conductor is increased.
  • This offers the advantage that due to the good mechanical strength properties of the carbon nanostructures and / or nanostructures mechanical forces occurring within the conductor can be well received or forwarded.
  • the uptake of short high short-circuit forces within the conductor can be absorbed by appropriate concentration of the mixture of carbon nanostructures and / or nanostructures and thus damage to the conductor or even the electrical component can be avoided.
  • the mixture of carbon nanostructures and / or nanostructures can be formed within the conductor and thus static forces, such as, for example, the weight force, can be forwarded to fastening elements located outside the conductor.
  • the resulting heat with an inner part can be dissipated to at least one outer surface of the electrical component, the inner part is formed from a mixture of nanostructures mxt of a preferred orientation relating to the thermal conductivity on at least one of the outer surfaces of the electrical component.
  • the electrical conductor is embedded in a carrier structure, in particular a polyamide structure, wherein the mixture of nanostructures with a preferred orientation of the thermal conductivity is embedded in the carrier structure at least in contact with one of the outer surfaces of the electrical component ,
  • the mixture of carbon nanostructures and / or nanostructures is advantageously embedded in the support structure, in particular in a polyamide, by means of electrophoresis.
  • electrophoresis the concentration and the local distribution of the carbon nanostructures and / or nanostructures within the carrier structure can be specified in a targeted and very precise manner.
  • a semiconductive shield is also integrated into the carrier structure as part of the inner part.
  • FIG. 1 is a half-side sectional view of a transformer as an electrical component with two separate nanostructures.
  • FIG. 2 shows a half-side sectional drawing of an electrical component with two inner parts and combined nanostructures
  • FIG. 3 shows a half-side sectional drawing with two inner parts and combined electrical windings and thermally conductive nanostructures
  • FIG. 7 shows a sectional drawing of the surface structure with a dirt-repellent nanostructured coating on one of the outer surfaces of the electrical component
  • Fig. 8 is a plan view of three electrical components combined to form a three-phase transformer.
  • FIG. 1 shows a half-side sectional view of a transformer as an electrical component Ia with a Koh A nano structure 3 and a nanostructure 6.
  • An inner part 2a has a layer by layer electrically conductive structure.
  • an electrically conductive layer is shown as an electrical conductor 5a in FIG.
  • the individual electrically conductive layers are separated from one another by insulating layers, the layered structure of the inner part 2a being realized within a matrix with a mixture of carbon nanostructures 3 with a preferred orientation with respect to the electrical conductivity along the direction of current flow.
  • the conductors 5a, windings or winding parts formed from the carbon nanostructures 3 are preferably in one
  • the inner part 2a comprises a semiconducting shield 10. This is followed by a layer of a mixture of nanostructures 6 with a preferred orientation relating to the thermal conductivity on at least one of the outer surfaces 9 of the electrical component Ia, Ib, Ic of the inner part 2a.
  • a mixture of nanostructures 6 with low electrical but high thermal conductivity is used, for example boron nitride carbon nanostructures.
  • FIG. 1 A half-side sectional drawing of an electrical component Ia with two inner parts 2a, 2b and combined carbon nanostructure 3 and nanostructure 6 is shown in FIG.
  • the inner parts 2a, 2b have a layered structure of the electrical conductors 5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f of a
  • FIG. 3 shows a half-side sectional drawing with two inner parts 2a, 2b and combined electrical windings 5a, 5b and thermally conductive nanostructures 6 of an electrical component Ia.
  • winding conductors 5a, 5b are embedded with electrically conductive carbon nanostructures 3.
  • FIG. 1 A half-side sectional drawing with three inner parts 2 a, 2 b, 2 c and defined electrically and thermally conductive carbon nanostructure 3 with nanostructure 6 is shown in FIG.
  • the inner parts 2a, 2b, 2c are designed as cylinders and consist of a mixture with thermally conductive nanostructures 6.
  • the cylinders have bays to one of the outer surfaces 9 of the electrical component Ia in the
  • FIG. 5 shows a representation of the electrical and thermally conductive microscopic carbon nanostructure 3 with nanostructure 6 inside the inner part 2a.
  • electrically conductive carbon nanostructures 3 conductor or winding parts 5a form a first region within the microscopic structure of the inner part 2a.
  • FIG. 6 shows a sectional drawing of the surface structure
  • FIG. 7 shows a sectional drawing of the surface structure with a dirt-repellent nanostructure coating on one of the outer surface 9 of the electrical component 2a.
  • ribbed structure 8 To improve the heat transfer to the surrounding medium, it is necessary for the surface to be enlarged by a ribbed structure 8.
  • ribs 8 are inventively designed such that thermally conductive nanostructures 6 with very good thermal conductivity and high electrical resistance are not only introduced into the casting compound of the winding 5a (not shown), but are arranged such that they transport the heat into the cooling ribs 8 take .
  • the density of the thermally conductive nanostructures 6 in the transition zone to the rib 8 particularly high, in order to achieve a favorable ratio of the increase of rib efficiency to the cost of the thermally conductive nanostructures 6.
  • the coating with a dirt and moisture-repellent nanostructures 11 prevents the above-mentioned surface processes.
  • FIG. 8 shows a plan view of three electrical components Ia, Ib, Ic combined to form a three-phase transformer.
  • the Cores 4 (not visible) are connected by a yoke.
  • the inner and the outer side of the Wicklungskorper as electrical components Ia, Ib, Ic are coated with a thermally conductive nanostructures 6.
  • the placement of semiconductive shields in the inner parts 2a, 2, b, 2c, a linkage and / or field control is possible.
  • the use of electrically conductive carbon nanostructures 3 reduces the electrical losses compared to conventional conductors and simultaneously ensures good dissipation of the loss heat to the outside.
  • the absence of internal Kuhlmedien and the high thermal resistance of the thermally conductive nanostructures 6 allow the operation of the electrical component Ia, Ib, Ic at very high temperatures. As a result, the effectiveness of cooling over the outer surfaces is extremely increased.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Bauteil mit einem elektrischen Leiter, wobei innerhalb des elektrischen Leiters ein Strompfad mit einer Stromflussrichtung aufgrund des Anschlusses der Enden des elektrischen Leiters an zwei elektrisehe Anschlusspunkte innerhalb des elektrischen Bauteils vorgegeben ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Bauteils mit einem Leiter. Durch die Verwendung eines Gemisches von Kohlenstoffnanostrukturen mit einer bevorzugten Ausrichtung bezuglich der elektrischen Leitfähigkeit entlang der Stromflussrichtung und eines Gemisches aus Nanostrukturen mit einer bevorzugten Ausrichtung bezuglich der Wärmeleitfähigkeit auf mindestens eine der Außenflachen des elektrischen Bauteils kann das elektrische Bauteil, insbesondere eine Transformatorspule, kompakter gefertigt werden, wobei gleichzeitig eine ausreichende Wärmeleitfähigkeit des elektrischen Bauteils gewährleistet ist.

Description

Beschreibung
Elektrisches Bauteil und Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Bauteils
Die Erfindung betrifft ein elektrisches Bauteil mit einem elektrischen Leiter, wobei innerhalb des elektrischen Leiters ein Strompfad mit einer Stromflussrichtung aufgrund des Anschlusses der Enden des elektrischen Leiters an zwei elektri- sehe Anschlusspunkte innerhalb des elektrischen Bauteils vorgegeben ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Bauteils mit einem Leiter.
Die Herstellung eines elektrischen Bauteils, insbesondere eines Transformators mit einer Wicklung als elektrischen Leiter, erfordert einen hohen Material- und Fertigungsaufwand. Herkömmlicherweise werden die elektrischen Leiter des elektrischen Bauteils aus einem elektrisch leitenden Kupferdraht oder aus einer Aluminiumfolie hergestellt. Der verarbeitungs- und fertigungstechnische Aufwand zur Herstellung des elektrischen Leiters und zur Einbringung des elektrischen Leiters in das elektrische Bauteil ist sehr hoch.
Des Weiteren sind bei der Herstellung und Fertigung des elektrischen Bauteils die Wärmeeigenschaften des elektrischen
Bauteils, wie Wärmeerzeugung und -abgäbe während des Betriebes, zu berücksichtigen. Die während des Betriebes des elekt- rischen Bauteils entstehende Wärme ist mittels bekannter Kühlungskonfigurationen für elektrische Bauteile, insbesondere Transformatoren, gewährleistet. Insbesondere der Einsatz von wärmeleitenden Materialien um die wärmeerzeugenden Wicklungen und die Einbringung von vertikalen Kühlkanälen innerhalb des elektrischen Bauteils ermöglichen die Zirkulation eines Umgebungsmediums innerhalb und außerhalb des elektrischen Bauteils und damit eine Wärmeabgabe von dem elektrischen Bauteil an das Umgebungsmedium.
Im Rahmen der Konzeption und Fertigung von elektrischen Bauteilen sind ebenfalls die elektrischen Eigenschaften des elektrischen Leiters des elektrischen Bauteils von entscheidender Bedeutung. Im Stand der Technik sind einige Austausch- materialien für den elektrischen Leiter, wie beispielsweise
Kupfer oder Aluminium, bekannt, die eine ahnliche beziehungsweise bessere elektrische Leitfähigkeit, wie Kupfer- oder Aluminiumwicklungen, aufweisen.
So beschreibt beispielsweise die EP 1 275 118 Bl ein Energiekabel, das elektrisch leitfahige Nanostrukturen aufweist und hierdurch eine elektrische Leitfähigkeit des Energiekabels gewahrleistet .
Des Weiteren beschreibt die EP 1 246 205 Al ein elektrisch leitfahiges Nanoverbundmaterial . Aufgrund einer intrinsischen Nanostrukturmatrix innerhalb eines Polymers wird gemäß der vorgenannten Patentanmeldung ein elektrisch leitfahiger Schichtkorper erzeugt.
Problematisch an den Losungen des Standes der Technik ist, dass die mit Nanostrukturen hergestellten elektrischen Bauteile zwar eine elektrische Leitfähigkeit aufweisen, jedoch nicht eine Losung zur Abfuhrung der wahrend des Betriebes des elektrischen Bauteils entstehenden Warme bereitstellen. Insbesondere bei einer verkleinerten Bauweise des elektrischen Bauteils ergibt sich eine damit verbundene erhöhte Wärmeentwicklung bei verschlechterten Warmeleitfahigkeitseigenschaf- ten aufgrund der möglichen kompakteren Bauweise des elektrischen Bauteils.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein elektri- sches Bauteil und ein Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Bauteils bereitzustellen, das eine verkleinerte Bauweise im Vergleich zu herkömmlichen elektrischen Bauteilen gewahrleistet bei gleichzeitig verbesserter Warmeabfuhrung .
Die Aufgabe wird gelost durch ein elektrisches Bauteil mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
Die Aufgabe wird ebenfalls durch ein Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Bauteils gemäß den Merkmalen des Pa- tentanspruchs 13 gelost.
Erfindungsgemaß ist vorgesehen, dass der elektrische Leiter ein Gemisch von Kohlenstoffnanostrukturen mit einer bevorzugten Ausrichtung bezuglich der elektrischen Leitfähigkeit ent- lang der Stromflussrichtung aufweist und die wahrend des Betriebes im elektrischen Leiter entstehende Warme mit einem Innenteil an mindestens eine Außenflache des elektrischen Bauteils abfuhrbar ist, wobei das Innenteil ein Gemisch aus Nanostrukturen mit einer bevorzugten Ausrichtung bezuglich der Wärmeleitfähigkeit auf mindestens eine der Außenflachen des elektrischen Bauteils umfasst.
Im Sinne der vorliegenden Erfindung wird unter Stromflussrichtung der Weg eines Elektrons innerhalb des elektrischen Leiters von einem ersten Anschlusspunkt zu einem zweiten Anschlusspunkt innerhalb des elektrischen Leiters verstanden. Nanostrukturen im Sinne der vorliegenden Erfindung können neben Kohlenstoffnanostrukturen auch weitere Nanostrukturen, wie beispielsweise, Bornitridnanostrukturen sein. Durch die Verbindung von Kohlenstoffnanostrukturen mit einer bevorzugten Ausrichtung bezuglich der elektrischen Leitfähigkeit entlang der Stromflussrichtung in Kombination mit einer Nanostruktur mit einer bevorzugten Ausrichtung der Warmeleit- fahigkeit auf mindestens eine der Außenflachen des elektrischen Bauteils kann das elektrische Bauteil kleiner konzipiert und gleichzeitig die damit verbundene erhöhte bzw. schlechtere Wärmeabgabe durch eine insgesamt verbesserte Wärmeleitfähigkeit des Innenteils und damit des elektrischen Bauteils gewahrleistet werden.
Vorteilhafterweise umschließt das Innenteil des elektrischen Bauteils zumindest teilweise den elektrischen Leiter. Hierdurch wird die Wärmeübertragung vom elektrischen Leiter auf das Innenteil und damit auf eine der Außenflachen des elektrischen Bauteils verbessert. In einer vorteilhaften Ausgestaltung des elektrischen Bauteils ist vorgesehen, dass das Innenteil den elektrischen Leiter zumindest teilsweise elektrisch isoliert. In diesem Falle bildet das Innenteil des elektrischen Bauteils nicht nur als Verbindung zur Wärmeabgabe an mindestens eine der Außenflachen des elektrischen Bauteils, sondern dient gleichzeitig zur elektrischen Isolierung des elektrischen Leiters auf der Basis einer Nanostruktur. Ein zusatzlicher Aufwand für die Isolierung des elektrischen Leiters entfallt bei der Nutzung des Innenteils als Isolator.
Zur Reduzierung von elektromagnetischen Abstrahlungen des elektrischen Bauteils ist vorgesehen, dass das Innenteil eine um den elektrischen Leiter angeordnete halbleitende Abschir- mung umfasst. Durch die Einbringung einer elektromagnetischen Abschirmung um den elektrischen Leiter kann eine effektive elektromagnetische Schirmung des elektrischen Leiters bereitgestellt werden. In einer vorteilhaften Ausgestaltung des elektrischen Bauteils ist vorgesehen, dass das Innenteil mindestens eine der Außenflachen des elektrischen Bauteils bildet und eine strukturierte Oberflache zur verbesserten Wärmeabgabe an das Umge- bungsmedium aufweist. Insbesondere die Ausbildung von Rippen und welligen Oberflachen dient zu einer Vergrößerung der war- meabgebenden Oberflache und verbessert somit die Wärmeabgabe vom dem elektrischen Bauteil an das Umgebungsmedium.
Vorteilhafterweise ist mindestens eine der Außenflachen des elektrischen Bauteils mit einer Nanostruktur mit feuchtig- keits- und/oder Schmutz abweisenden Eigenschaften beschichtet. Aufgrund einer feuchtigkeits- und/oder Schmutz abweisenden Beschichtung kann das elektrische Bauteil, insbesondere der Transformator, auch in feuchten und Schmutz anfalligen Umgebungen betrieben werden. Vorteilhafterweise umfasst das Innenteil ein Polymer, wobei in dem Polymer das Gemisch aus Kohlenstoffnanostrukturen und/oder Nanostrukturen einbringbar ist. In das Polymer können somit die Kohlenstoffnanostruktu- ren mit einer bevorzugten Ausrichtung bezüglich der elektrischen Leitfähigkeit, ein Gemisch aus Nanostrukturen mit einer bevorzugten Ausrichtung bezuglich der Wärmeleitfähigkeit eingebracht werden. Auch eine Außenflache des elektrischen Bauteils in unmittelbarem Kontakt mit dem Innenteil kann eine feuchtigkeits- und/oder schmutzabweisende Nanostruktur aufweisen. Insbesondere die Verwendung einer Folie als Polymer ist auf das Innenteil aufbringbar, so dass die elektrisch leitfahigen und/oder warmeleitfahigen und/oder feuchtigkeits-/schmutzabweisenden Eigenschaften der Koh- lenstoffnanostrukturen und/oder Nanostrukturen auf das Innenteil aufbringbar, insbesondere aufklebbar sind.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung des elektrischen Bauteils ist vorgesehen, dass der elektrische Leiter ausschließ- lieh aus einem Gemisch aus Kohlenstoffnanostrukturen mit einer bevorzugten Ausrichtung bezüglich der elektrischen Leitfähigkeit entlang der Stromflussrichtung umfasst. Durch die ausschließliche Verwendung von Kohlenstoffnanostrukturen kann auf die bisher herkömmlich genutzten Leitermaterialien, wie Kupfer und Aluminium, verzichtet werden.
Vorteilhafterweise varixert die Konzentration des Gemisches aus Kohlenstoffnanostrukturen und/oder Nanostrukturen mner- halb des Leiters des elektrischen Bauteils. Hier ergibt sich die Anpassungsmoglichkeit der Konzentration und Ausrichtung des Gemisches aus Kohlenstoffnanostrukturen und/oder Nanostrukturen an die erforderliche Stromdichte und/oder Warme- stromdichte .
Es wird als Vorteil angesehen, dass die Konzentration des Gemisches aus Kohlenstoffnanostrukturen und/oder Nanostrukturen in mechanisch belasteten Regionen innerhalb des Leiters erhöht ist. Hierdurch bietet sich der Vorteil, dass aufgrund der guten mechanischen Festigkeitseigenschaften der Kohlenstoffnanostrukturen und/oder Nanostrukturen auftretende mechanische Kräfte innerhalb des Leiters gut aufgenommen oder weitergeleitet werden können. Insbesondere die Aufnahme von kurzzeitig hohen Kurzschlusskraften innerhalb des Leiters kann durch entsprechende Konzentration des Gemisches aus Kohlenstoffnanostrukturen und/oder Nanostrukturen aufgenommen werden und damit eine Beschädigung des Leiters oder sogar des elektrischen Bauteils vermieden werden. Des Weiteren können mittels einer ausgewählten Konzentration des Gemisches aus Kohlenstoffnanostrukturen und/oder Nanostrukturen mechanische Spannelemente innerhalb des Leiters gebildet und damit statische Kräfte, wie beispielsweise die Gewichtskraft, zu außerhalb des Leiters liegenden Befestigungselementen weitergeleitet werden. Erfindungsgemaß ist weiterhin vorgesehen, dass die wahrend des Betriebes im elektrischen Leiter bestehend aus Koh- lenstoffnanostrukturen mit einer bevorzugten Ausrichtung bezuglich der elektrischen Leitfähigkeit entlang der Strom- flussrichtung die entstehende Warme mit einem Innenteil an mindestens eine Außenflache des elektrischen Bauteils abfuhrbar ist, wobei das Innenteil aus einem Gemisch aus Nanostruk- turen mxt einer bevorzugten Ausrichtung bezuglich der Wärmeleitfähigkeit auf mindestens eine der Außenflachen des elekt- rischen Bauteils gebildet wird.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens ist vorgesehen, dass der elektrische Leiter in eine Tragerstruktur, insbesondere eine Polyamidstruktur, eingebettet wird, wobei in die Tragerstruktur das Gemisch aus Nanostrukturen mit einer bevorzugten Ausrichtung der Wärmeleitfähigkeit mindestens im Kontakt zu einer der Außenflachen des elektrischen Bauteils eingebettet wird.
Das Gemisch aus Kohlenstoffnanostrukturen und/oder Nanostrukturen wird vorteilhafterweise mittels Elektrophorese in die Tragerstruktur, insbesondere in ein Polyamid, eingebettet. Mittels des Elektrophoreseverfahrens lasst sich die Konzentration und die ortliche Verteilung der Kohlenstoffnanostruk- turen und/oder Nanostrukturen innerhalb der Tragerstruktur gezielt und sehr genau vorgeben. Vorteilhafterweise wird eine halbleitende Abschirmung in die Tragerstruktur als Bestandteil des Innenteils ebenfalls integriert.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Un- teranspruchen . Es zeigen die Figuren: Fig. 1 eine halbseitige Schnittzeichnung eines Transformators als elektrisches Bauteil mit zwei separaten Nanostrukturen;
Fig. 2 eine halbseitige Schnittzeichnung eines elektrischen Bauteils mit zwei Innenteilen und kombinierten Nanostrukturen;
Fig. 3 eine halbseitige Schnittzeichnung mit zwei In- nenteilen und kombinierten elektrischen Wicklungen und warmeleitfahigen Nanostrukturen;
Fig. 4 eine halbseitige Schnittzeichnung mit drei Innenteilen und definierten elektrisch und war- meleitfahigen Nanostrukturen;
Fig. 5 eine Darstellung der elektrisch und warmeleit- fahigen mikroskopischen Nanostrukturen innerhalb des Innenteils;
Fig. 6 eine Schnittzeichnung der Oberflachenstruktur an einer der Außenflache des elektrischen Bauteils;
Fig. 7 eine Schnittzeichnung der Oberflächenstruktur mit einer schmutzabweisenden Nanostrukturbe- schichtung an einer der Außenflache des elektrischen Bauteils;
Fig. 8 eine Aufsicht auf drei elektrische Bauteile kombiniert zu einem Dreiphasen-Transformator.
Die FIG 1 zeigt eine halbseitige Schnittzeichnung eines Transformators als elektrisches Bauteil Ia mit einer Koh- lenstoffnanostruktur 3 und einer Nanostruktur 6. Durch einen Kern 4 des Transformators Ia verläuft die Schnittlinie, die als gestrichelte Linie angedeutet ist. Ein Innenteil 2a weist eine schichtweise elektrisch leitende Struktur auf. Exempla- risch ist eine elektrisch leitende Schicht als elektrischer Leiter 5a in der FIG 1 eingezeichnet. Die einzelnen elektrisch leitenden Schichten sind durch isolierende Schichten von einander getrennt, wobei die dieser schichtweise Aufbau des Innenteils 2a innerhalb einer Matrix mit einem Gemisch von Kohlenstoffnanostrukturen 3 mit einer bevorzugten Ausrichtung bezüglich der elektrischen Leitfähigkeit entlang der Stromflussrichtung realisiert wird.
Die aus den Kohlenstoffnanostrukturen 3 gebildeten Leiter 5a, Windungen oder Wicklungsteile werden vorzugsweise in einem
Polyamid eingebettet. Das Innenteil 2a umfasst eine halbleitende Abschirmung 10. Hieran schließt sich eine Schicht aus einem Gemisch aus Nanostrukturen 6 mit einer bevorzugten Ausrichtung bezuglich der Wärmeleitfähigkeit auf mindestens eine der Außenflächen 9 des elektrischen Bauteils Ia, Ib, Ic des Innenteils 2a an. Vorzugsweise wird ein Gemisch aus Nanostrukturen 6 mit geringer elektrischer aber hoher Wärmeleitfähigkeit verwendet, beispielsweise Bornitrid- Kohlenstoffnanostrukturen .
Eine halbseitige Schnittzeichnung eines elektrischen Bauteils Ia mit zwei Innenteilen 2a, 2b und kombinierter Kohlenstoffnanostruktur 3 und Nanostruktur 6 ist in der FIG 2 dargestellt. Die Innenteile 2a, 2b weisen einen schichtweisen Aufbau der elektrischen Leiter 5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f aus einem
Gemisch von Kohlenstoffnanostrukturen 3 mit einer bevorzugten Ausrichtung bezuglich der elektrischen Leitfähigkeit entlang der Stromflussrichtung auf. Zwischen die elektrischen Leiter 5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f ist ein Gemisch aus Nanostrukturen 6 mit einer bevorzugten Ausrichtung bezuglich der Wärmeleitfähigkeit auf mindestens eine der Außenflächen 9 des elektrischen Bauteils Ia, Ib, Ic umfasst. Zwischen den Innenteilen 2a, 2b ist ein Kuhlkanal 7a zur zusatzlichen Kühlung der elektrischen Bauteile 2a, 2b angeordnet.
Die FIG 3 zeigt eine halbseitige Schnittzeichnung mit zwei Innenteilen 2a, 2b und kombinierten elektrischen Wicklungen 5a, 5b und warmeleitfähigen Nanostrukturen 6 eines elektri- sehen Bauteils Ia. Innerhalb einer Matrix aus warmeleitfahi- gen Nanostrukturen 6 sind Wicklungsleiter 5a, 5b mit elektrisch leitfahigen Kohlenstoffnanostrukturen 3 eingebettet.
Eine halbseitige Schnitt Zeichnung mit drei Innenteilen 2a, 2b, 2c und definierten elektrisch und warmeleitfahigen Koh- lenstoffnanostruktur 3 mit Nanostruktur 6 ist in der FIG 4 gezeigt. Die Innenteile 2a, 2b, 2c sind als Zylinder konzipiert und bestehen aus einem Gemisch mit warmeleitfahigen Nanostrukturen 6. Die Zylinder weisen Ausbuchten zu einer der Außenflachen 9 des elektrischen Bauteils Ia auf in die das
Gemisch aus elektrisch leitfahigen Kohlenstoffnanostrukturen 3 eingebracht ist und somit einen elektrischen Leiter 5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f bildet. Die so gebildeten elektrischen Wicklungen 5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f der einzelnen Innenteile 2a, 2b, 2c können mittels elektrischer Verbinder 8 elektrisch verbunden werden. Die einzelnen Innenteile 2a, 2b, 2c sind relativ zueinander beabstandet, so dass die so entstehende Zwischenräume als Kuhlkanale 7a, 7b dienen.
Die FIG 5 zeigt eine Darstellung der elektrischen und warme- leitfahigen mikroskopischen Kohlenstoffnanostruktur 3 mit Nanostruktur 6 innerhalb des Innenteils 2a. Aus vorzugsweise in Stromflussrichtung ausgerichteten elektrisch leitfahige Kohlenstoffnanostrukturen 3 gebildete Leiter oder Wicklungsteile 5a bilden innerhalb der mikroskopischen Struktur des Innenteils 2a eine erste Region. Warmeleitfahige Nanostrukturen 6 mit hoher thermischer Leitfähigkeit vorzugsweise in Richtung des gewünschten Warmeflusses bilden Nebenregionen, die inner- halb der mikroskopischen Struktur klar voneinander getrennt sind .
Die wesentliche Baugroßenvemngerung lasst die Konzeption kompakter gekapselter und I oder geschirmter Anlagen oder kompletter Anlagenstrukturen zu. Mittels dieses elektrischen Bauteils ergibt sind die Möglichkeit, eine komplette Umspannstationen als Verbund zu konzipieren. Möglich wird die Konzeption kompletter gekapselter Gesamtanlagen, welche zum Beispiel mehrere Transformatoren, Drosseln, Wandler, Strom- begrenzer, Sicherungs- und Uberwachungseinrichtungen sowie Schalteinrichtungen beinhalten können.
In FIG 6 ist eine Schnittzeichnung der Oberflachenstruktur und in der FIG 7 eine Schnittzeichnung der Oberflachenstruk- tur mit einer schmutzabweisenden Nanostrukturbeschichtung an einer der Außenflache 9 des elektrischen Bauteils 2a gezeigt.
Zur Verbesserung des Wärmeüberganges zum Umgebungsmedium ist es erforderlich, dass die Oberflache durch eine Rippenstruk- tur 8 vergrößert wird. Diese Rippen 8 werden erfindungsgemaß derart gestaltet, dass warmeleitfahigen Nanostrukturen 6 mit sehr guter Wärmeleitfähigkeit und hohem elektrischem Widerstand nicht nur in die Vergussmasse der Wicklung 5a (nicht dargestellt) eingebracht werden, sondern derart angeordnet werden, dass sie den Transport der Warme in die Kuhlrippen 8 übernehmen .
Zweckmaßigerweise ist die Dichte der warmeleitfahigen Nanostrukturen 6 in der Ubergangszone zur Rippe 8 besonders hoch, um ein gunstiges Verhältnis der Erhöhung des Rippenwirkungsgrades zu den Kosten der warmeleitfahigen Na- nostrukturen 6 zu erreichen.
Zur Erzielung einer feuchtigkeits- und/oder schmutzabweisenden Oberflache ist die Einbringung von schmutz- und/oder feuchtigkeitsabweisenden Nanostrukturen 11 an der Außenflache 9 der Vergussmasse möglich; ahnlich so genannter easy-to- clean-Beschichtungen) . Dies kann in besonderen Fallen auch mittels einer schmutz- und feuchtigkeitsabweisenden Nanostrukturen 11 enthaltenden Folie oder eines Schmutz- und feuchtigkeitsabweisenden Nanostrukturen 11 enthaltenden Lackes erfolgen. Werden die elektrischen Bauteile Ia unter Wasser eingesetzt, so kommt es zu einer sehr gunstigen Kühlung, so dass zusatzliche Kuhlvorrichtungen entfallen können.
Aufgrund der Gefahr einer warmedammenden Schicht durch Bewuchs, Foulingprozesse oder Krustenbildung verhindert die Be- schichtung mit einer schmutz- und feuchtigkeitsabweisenden Nanostrukturen 11 die oben genannten Oberflachenprozesse.
Durch interne Streueffekte ist der Kurzschlussstrom innerhalb eines einzelnen elektrischen Leiters 5a aus elektrisch leit- fahigen Kohlenstoffnanostrukturen 3 (nicht dargestellt) be- grenzt. Durch Reduzierung der Anzahl der sozusagen parallel geschalteten Nanodrahte der elektrisch leitfahigen Kohlenstoffnanostrukturen 3 in einem Ubergangsbereich können in der Leitungsfuhrung, Durchfuhrung oder in bestimmten Bereichen der elektrischen Leiter 5a Strombegrenzungselemente in die elektrischen Bauteile Ia (nicht dargestellt) eingebunden werden .
Die FIG 8 zeigt eine Aufsicht auf drei elektrische Bauteile Ia, Ib, Ic kombiniert zu einem Dreiphasen-Transformator. Die Kerne 4 (nicht sichtbar) sind durch ein Joch miteinander verbunden. Die Innen und die Außenseite der Wicklungskorper als elektrische Bauteile Ia, Ib, Ic sind mit einer warmeleitfahigen Nanostrukturen 6 überzogen.
Durch die neuartige Kombination von unterschiedlichen Koh- lenstoffnanostrukturen 3 und Nanostrukturen 6, 11 und als elektrischen Komponenten 2a, 2b, 2c, 5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f des elektrischen Bauteils Ia, Ib, 2b ergibt sich die Möglichkeit, die Kohlenstoffnanostrukturen 3 und Nanostrukturen 6,11 auf der Basis unterschiedlicher Dotierungen, Ausrichtungen und raumlicher Verteilungen in einer Matrix anzuordnen und damit ein kompaktes elektrisches Bauteil bereitzustellen.
Durch diesen Aufbau ist es beispielsweise möglich, den elektrischen Leiter mit ausgerichteter elektrisch leitfahiger Kohlenstoffnanostrukturen 3 als Ausrichtelektroden zu nutzen.
Durch die Platzierung von halbleitenden Abschirmungen in den Innenteilen 2a, 2, b, 2c ist eine Anlenkung und/oder Feldsteuerung möglich. Durch die Verwendung von elektrisch leitfahigen Kohlenstoffnanostrukturen 3 werden im Vergleich zu herkömmlichen Leitern die elektrischen Verluste gesenkt und gleichzeitig eine gute Ableitung der Verlustwarme nach außen gewahr- leistet. Der Verzicht auf innere Kuhlmedien und die hohe thermische Beständigkeit der warmeleitfahigen Nanostrukturen 6 lassen den Betrieb des elektrischen Bauteils Ia, Ib, Ic bei sehr hohen Temperaturen zu. Dadurch wird die Effektivität der Kühlung über die Außenflachen extrem gesteigert.
Die Einbettung der elektrischen Leiters
2a, 2b, 2c, 5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f in eine warmeleitfahigen Na¬ nostrukturen 6 fuhrt zu einer hohen mechanischen Festigkeit des gesamten Innenteils 2a, 2b, 2c. Gleichzeitig ist eine extreme Verringerung der Baugröße und Masse des elektrischen Bauteils möglich, so dass extrem robuste und kompakte elektrischer Geräte - beispielsweise eine Kompakttransformatoren in kleinster Bauform für Hochspan- nungsanwendungen - gebaut werden können. Darüber hinaus lässt die wesentliche Baugrößenverringerung die Konzeption neuartiger kompakter Gesamtanlagen zu. So sind Kompaktumspannstation oder Kompaktanlage aus Transformatoren, Drosseln, Wandlern, Strombegrenzern und Sicherheitseinrichtungen mit der vorlie- genden Erfindung denkbar.

Claims

Patentansprüche
1. Elektrisches Bauteil (Ia, Ib, Ic) mit einem elektrischen Leiter (5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f) , wobei innerhalb des elektrischen Leiters (5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f ) ein Strompfad mit einer Stromflussrichtung aufgrund des Anschlusses der Enden des elektrischen Leiters (5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f ) an zwei elektrische Anschlusspunkte innerhalb des elektrischen Bauteils (Ia, Ib, Ic) vorgegeben sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der elektrische Leiter ( 5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f ) ein Gemisch von Kohlenstoffnanostrukturen (3) mit einer bevorzugten Ausrichtung bezüglich der elektrischen Leitfähigkeit entlang der Stromflussrichtung aufweist und die während des Betriebs im elektrischen Leiter (5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f) entstehende Wärme mit einem Inneneinteil (2a, 2b, 2c) an mindestens eine Außenfläche (9) des elektrischen Bauteils (Ia, Ib, Ic) abführbar ist, wobei das Innenteil (9) ein Gemisch aus Nanostrukturen (6) mit einer bevorzugten Ausrichtung bezüglich der Wärmeleitfähigkeit auf mindestens eine der Außenflächen (9) des elektrischen Bauteils (Ia, Ib, Ic) umfasst.
2. Elektrisches Bauteil (Ia, Ib, Ic) nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Innenteil (2a, 2b, 2c) zumindest teilweise den elektrischen Leiter (5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f ) umschließt.
3. Elektrisches Bauteil (Ia, Ib, Ic) nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Innenteil (2a, 2b, 2c) den elektrischen Leiter zumindest teilsweise elektrisch isoliert.
4. Elektrisches Bauteil (Ia, Ib, Ic) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Innenteil (2a, 2b, 2c) eine um den elektrischen Leiter (5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f) angeordnete elektrische Abschirmung (10) umfasst .
5. Elektrisches Bauteil (Ia, Ib, Ic) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Innenteil (2a, 2b, 2c) mindestens eine der Außenflächen (9) des elektrischen Bauteils (Ia, Ib, Ic) bildet und eine strukturierte Oberfläche (8) zur verbesserten Wärmeabgabe an ein Umgebungsmedium aufweist.
6. Elektrisches Bauteil (Ia, Ib, Ic) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass mindestens eine der Außenflächen (9) des elektrischen Bau- teils (Ia, Ib, Ic) mit einer Nanostruktur (11) mit feuchtig- keits- und/oder Schmutz abweisenden Eigenschaften beschichtet ist.
7. Elektrisches Bauteil (Ia, Ib, Ic) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Innenteil (2a, 2b, 2c) ein Polymer umfasst, wobei in das Polymer Kohlenstoffnanostrukturen (3) und/oder Nanostrukturen (6,11) einbringbar ist.
8. Elektrisches Bauteil (Ia, Ib, Ic) nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Polymer als Folie auf das Innenteil (2a, 2b, 2c) aufbringbar ist.
9. Elektrisches Bauteil (Ia, Ib, Ic) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der elektrische Leiter (5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f ) ausschließlich aus dem Gemisch aus Kohlenstoffnanostrukturen (3) mit einer bevorzugten Ausrichtung bezuglich der elektrischen Leitfahig- keit entlang der Stromflussumrichtung umfasst.
10. Elektrisches Bauteil (Ia, Ib, Ic) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Kon- zentration des Gemisches aus Kohlenstoffnanostrukturen (3) und/oder Nanostrukturen (6,11) innerhalb des Leiters (5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f ) variiert.
11. Elektrisches Bauteil (Ia, Ib, Ic) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Konzentration des Gemisches aus Kohlenstoffnanostrukturen (3) und/oder Nanostrukturen (6,11) in mechanisch belasteten Regionen innerhalb des Leiters (5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f ) erhöht ist.
12. Elektrisches Bauteil (Ia, Ib, Ic) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das elektrische Bauteil (Ia, Ib, Ic) ein Transformator, eine Drossel oder eine Spule ist und der elektrische Leiter (5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f ) mindestens eine Teilwicklung umfasst.
13. Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Bauteils (Ia, Ib, Ic) mit einem elektrischen Leiter (5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f ) , wobei innerhalb des elektrischen Leiters (5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f ) ein Strompfad mit einer Stromflussrichtung aufgrund des An- Schlusses der Enden des elektrischen Leiters
(5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f ) an zwei Anschlusspunkte innerhalb des elektrischen Bauteils (Ia, Ib, Ic) gebildet wird und die wahrend des Betriebes im elektrischen Leiter (5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f ) entstehende Wärme mit einem Innenteil (2a, 2b, 2c) an mindes- tens eine Außenflache (9) des elektrischen Bauteils
(Ia, Ib, Ic) abfuhrbar ist, wobei das Innenteil (2a, 2b, 2c) aus einem Gemisch aus Nanostrukturen (6) mit einer bevorzugten Ausrichtung bezuglich der Wärmeleitfähigkeit auf mindestens eine der Außenflachen (9) des elektrischen Bauteils (Ia, Ib, Ic) gebildet wird.
14. Verfahren nach Anspruch 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der elektrische Leiter (5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f ) in eine Trager- struktur, insbesondere Polyamidstruktur, eingebettet wird, wobei in die Tragerstruktur das Gemisch aus Nanostrukturen (6) mit einer bevorzugten Ausrichtung bezuglich der Wärmeleitfähigkeit auf mindestens eine der Außenflachen (9) des elektrischen Bauteils (Ia, Ib, Ic) eingebettet wird.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das eine halbleitende Abschirmung (10) in die Tragerstruktur als Bestandteil des Innenteils (2a, 2b, 2c) integriert wird.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 15, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass mindestens eine der Außenflächen (9) des elektrischen Bauteils (Ia, Ib, Ic) mit einer Nanostruktur (11) mit feuchtig- keits- und/oder Schmutz abweisenden Eigenschaften beschichtet wird.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 16, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Gemisch auf Kohlenstoffnanostrukturen (3) und/oder Na- nostrukturen (6,11) mittels Elektrophorese in die Träger- struktur definiert eingebracht wird.
18. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 17 zur Herstellung eines elektrischen Bauteils (Ia, Ib, Ic) nach einem der Ansprüche 1 bis 12.
PCT/EP2009/001606 2009-02-27 2009-02-27 Elektrisches bauteil und verfahren zur herstellung eines elektrischen bauteils WO2010097099A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09776414.6A EP2401747B1 (de) 2009-02-27 2009-02-27 Elektrisches bauteil und verfahren zur herstellung eines elektrischen bauteils
US13/203,514 US20110309903A1 (en) 2009-02-27 2009-02-27 Electric component and method for producing an electric component
PCT/EP2009/001606 WO2010097099A1 (de) 2009-02-27 2009-02-27 Elektrisches bauteil und verfahren zur herstellung eines elektrischen bauteils

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2009/001606 WO2010097099A1 (de) 2009-02-27 2009-02-27 Elektrisches bauteil und verfahren zur herstellung eines elektrischen bauteils

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010097099A1 true WO2010097099A1 (de) 2010-09-02

Family

ID=40652687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2009/001606 WO2010097099A1 (de) 2009-02-27 2009-02-27 Elektrisches bauteil und verfahren zur herstellung eines elektrischen bauteils

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20110309903A1 (de)
EP (1) EP2401747B1 (de)
WO (1) WO2010097099A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8904517B2 (en) * 2011-06-28 2014-12-02 International Business Machines Corporation System and method for contexually interpreting image sequences

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030096104A1 (en) * 2001-03-15 2003-05-22 Polymatech Co., Ltd. Carbon nanotube complex molded body and the method of making the same
WO2004023845A1 (en) * 2002-08-02 2004-03-18 Nanotech Co., Ltd. Seat-like heating units using carbon nanotubes
JP2004339301A (ja) * 2003-05-14 2004-12-02 Toray Ind Inc 異方性高分子コンポジット膜
EP1519217A1 (de) * 2003-09-26 2005-03-30 Samsung SDI Co., Ltd. Anzeigegerät mit Wärmetransferschicht
WO2008136912A1 (en) * 2007-05-07 2008-11-13 Massachusetts Institute Of Technology Polymer sheets and other bodies having oriented chains and method and apparatus for producing same

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6225565B1 (en) * 1999-06-07 2001-05-01 The Untied States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Flexible cable providing EMI shielding
SE0001748D0 (sv) * 2000-03-30 2000-05-12 Abb Ab Induktionslindning
KR100404187B1 (ko) * 2000-07-08 2003-11-01 엘지전자 주식회사 카본 나노 튜브 또는 카본 나노 화이바를 이용한 인덕터
US7709732B2 (en) * 2006-12-12 2010-05-04 Motorola, Inc. Carbon nanotubes litz wire for low loss inductors and resonators

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030096104A1 (en) * 2001-03-15 2003-05-22 Polymatech Co., Ltd. Carbon nanotube complex molded body and the method of making the same
WO2004023845A1 (en) * 2002-08-02 2004-03-18 Nanotech Co., Ltd. Seat-like heating units using carbon nanotubes
JP2004339301A (ja) * 2003-05-14 2004-12-02 Toray Ind Inc 異方性高分子コンポジット膜
EP1519217A1 (de) * 2003-09-26 2005-03-30 Samsung SDI Co., Ltd. Anzeigegerät mit Wärmetransferschicht
WO2008136912A1 (en) * 2007-05-07 2008-11-13 Massachusetts Institute Of Technology Polymer sheets and other bodies having oriented chains and method and apparatus for producing same

Also Published As

Publication number Publication date
EP2401747B1 (de) 2014-04-30
US20110309903A1 (en) 2011-12-22
EP2401747A1 (de) 2012-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69909604T2 (de) Transformator aus amorphem metall mit rechteckiger spule
DE2506790A1 (de) Kern- und spulen-struktur fuer dynamomaschinen und verfahren zur herstellung derselben
EP3815221A1 (de) Aktiv gekühlte spule
DE102013205389A1 (de) WärmeableitendeElektromagnetvorrichtungs-Anordnung
DE102010019721A1 (de) Elektrisches Isoliermaterial, Isolationspapier und Isolationsband für eine Hochspannungsrotationsmaschine
EP2068426B1 (de) Elektrischer Wickelleiter mit rechteckigem Querschnitt
DE102011076227A1 (de) Thermische Anbindung induktiver Bauelemente
DE102016221810A1 (de) Elektrische Spulenanordnung mit Litzenleitern
EP1060485B1 (de) Mehrfachparallelleiter für elektrische maschinen und geräte
EP2661761B1 (de) Leitungsführung für hgü-transformatorspulen oder hgü-drosselspulen
DE69915808T2 (de) Aus streifen gewickelte induktionsspule mit verbesserter wärmeübertragung und kurzschlussfestigkeit
DE102013226572A1 (de) Elektrospule und Verwendung einer Elektrospule
EP3435493B1 (de) Steckbare hochspannungsdurchführung und hochspannungsanlage mit der steckbaren hochspannungsdurchführung
EP2401747B1 (de) Elektrisches bauteil und verfahren zur herstellung eines elektrischen bauteils
DE102020100714A1 (de) Beschichteter elektrischer Wicklungsdraht
WO2014114472A1 (de) Isolationsanordnung für eine hochspannungsmaschine
EP3288046B1 (de) Spulenvorrichtung
CH347571A (de) Dynamoelektrische Maschine
DE102012103797A1 (de) Flüssigkeitsgekühlter Widerstand
DE102012205048A1 (de) Endenglimmschutzvorrichtung und Verfahren zum Herstellen einer wärmeleitfähigen Schicht auf einem Endenglimmschutz
DE102012219899A1 (de) Supraleitende Spuleneinrichtung mit Spulenwicklung
EP2193528B1 (de) Elektrische leistung mit kohlenstoffnanoröhren
CH710055A2 (de) Wellfeder mit planaren Enden und Statorstab mit Armierung.
DE202014105157U1 (de) Induktives Bauteil mit verbesserter Kühlung
DE102013220412A1 (de) Elektrische Maschine mit Rotor, Spulenwicklung und elektrisch leitendem Element

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 09776414

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2009776414

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13203514

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE