WO2010061027A1 - Procedimiento de engaste de joyas y joya obtenida con dicho procedimiento. - Google Patents

Procedimiento de engaste de joyas y joya obtenida con dicho procedimiento. Download PDF

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WO2010061027A1 PCT/ES2009/070525 ES2009070525W WO2010061027A1 WO 2010061027 A1 WO2010061027 A1 WO 2010061027A1 ES 2009070525 W ES2009070525 W ES 2009070525W WO 2010061027 A1 WO2010061027 A1 WO 2010061027A1
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stones
stone
jewel
metal
recess
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Inventor
Rafael Gomez Serrano
Original Assignee
Cordobesa De Relojes Y Joyas, S.L.
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C17/00—Gems or the like
    • A44C17/04—Setting gems in jewellery; Setting-tools
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C27/00—Making jewellery or other personal adornments

Definitions

  • the present invention relates to a method for setting jewels, that is to fix the stone in a hole or recess existing in the metal of which the piece is made, which internally presents the approximate shape and dimensions of stones to receive in it and a peripheral surface of support in which the stones deposited in the referred housings settle, in position of definitive assembly.
  • Chatotes and muzzles are hollow metal circuits closed by their faces; Chatotes are smaller than socks.
  • the rails are elongated, continuous or discontinuous gaps, in which the stones
  • a groove is made in the inner part of the hole by means of a burr or buril, parallel to its outer edge.
  • the stone is set in the said pressure hole or slightly deforming the upper surface of the groove made to slightly reduce the inside diameter of the hole so that the stone is trapped in it, by chiseling, stabbing, or also making grains or star peaks on the upper side of the metal, using a buril or other suitable tool.
  • the fixing of stones in a rail can also be done by pressing the sides of the rail, or by squeezing one side while hitting the opposite until they are secured. Also often it used a method of crimping called neat, consisting of scrubbing the workpiece with a burr, making fine cuts and polishing with the tool to form 'a metal surface which is above the stone at the periphery which hold in definitive position.
  • Document FR-2476459 describes an industrial process for manufacturing jewelry, nowadays conventional, comprising the following operations: first, the jewel base is made from the precious material, for example, a ring; second, a cylindrical bore of suitable dimensions is made on said base, by
  • REPLACEMENT SHEET (Rule 26) a drill bit; third, by means of an offset reamer, the contour of said cylindrical bore is made of a crimping throat, the dimensions of which must be adapted to those of the stone, and finally, the stone is placed in the throat of the crimping and held by interlocking.
  • Document ES-U0205316 describes a setting that has a base bar, in which a plurality of contiguous holes of conical openings have been made, and along a side of its upper surface, receives a thread of suitable section, on whose inner side an angular and longitudinal groove has been made, so that the stones fit into those holes, while their lateral edges or vertices are introduced into the angular groove, completing the fastening by means of the axial arrangement, on the side opposite of the bar, of a plurality of vertical threads or claws, which are knocked down and tightened on the stones, ensuring its assembly and enhancing it by the fact that the base bars can adopt any necessary drawing or drawing.
  • Document W9815202 describes a method of crimping stones on the surface of a jewel made by electroforming, in which a base is made that externally presents the shapes and dimensions with a thickness close to that of the gold layer that forms the wall of The jewel that must be obtained and provided with stone reception housings, is deposited in the base before the placement of the stones, a protective layer, and then a thin layer of gold, the stones are placed in said housings, deposit a second layer of
  • REPLACEMENT SHEET (Regia 28) gold, thicker, and finally said base and said protective layer are removed or removed.
  • the process of crimping jewels of the invention provides for the setting of the stones by means of threads or fine metal sheets of the same material as the jewel, which are welded on the sides of the recess in which the stone is set and above it so that it is firmly attached and imperceptibly.
  • These stone fastening threads are optionally welded all along and wide or interrupted at specific points, they can also be welded at the corners of the recess or hole in which the stone is inserted. When it is a composition in a rail, they can also be welded between two attached stones from side to side of the hole, in this case forming a separating element between the stones placed in said rail.
  • the welding is carried out by laser beam, since it is a fusion welding process that, by using the energy provided by a laser beam to melt and recrystallize the material or materials to be joined, does not require external material input, more than the melt, which gives a very fine and homogeneous finish.
  • Figure 1 shows a perspective view of a jewel made with the process of the invention.
  • the jewel made by this innovative crimping procedure is made of precious metals (1) and stones (2) set in an existing housing (12) or practiced in the base metal (1), which internally presents the approximate shape and dimensions of the stones to be received in é ⁇ and a peripheral surface (11) on which the stones deposited in the aforementioned housings rest and rest in the final assembly position.
  • the sides of said recess (12) are framed by a wire or metallic foil (2), which has been welded through all or part of the periphery of said recess (12) and which constitutes the mechanical means. of retention of the stone or stones (2), which are thus set in the metal (1) of the jewel.

Abstract

Procedimiento de engaste de joyas, hechas de metal y piedras engastadas en un alojamiento (12) existente o practicado en el metal base (1) mediante hilos (3) del mismo material que la joya (1) soldados por los laterales del cajeado en el que se engasta la piedra y por encima de ésta, para que quede firmemente sujeta y de forma imperceptible. La joya obtenida por este procedimiento presenta un enmarque interior en el cajeado (12) en el que se engasta la piedra, constituido por un hilo metálico (2) soldado por toda o parte de la periferia de dicho cajeado (12).

Description

DESCRIPCIÓN
Procedimiento de engaste de joyas y joya obtenida con dicho procedimiento.
Objeto de la invención
Como su propio titulo indica, la presente invención se refiere a un procedimiento para engastar joyas, es decir fijar la piedra en un hueco o cajeado existente en el metal de que está hecha la pieza, que presenta interiormente la forma y las dimensiones aproximadas a las piedras a recibir en él y una superficie periférica de apoyo en la que asientan las piedras depositadas en los referidos alojamientos, en posición de montaje definitivo.
Se trata de un procedimiento que se desarrolla por medios industriales, no artesanales, por lo que cabe su protección legal por esta via, al tiempo que aporta ventajas sustanciales en cuanto a mejora de tiempos y mano de obra en el desarrollo de este trabajo, con la consiguiente ventaja económica de este proceso con respecto a los métodos tradicionales.
Antecedentes de la invención
Actualmente existen varios métodos de engaste de joyas, ya se trate de fijar la piedra en un chatón, bocel o un carril. Los chatotes y boceles son circuios huecos de metal cerrados por sus caras; los chatotes son más pequeños que los boceles. Por su parte los carriles son huecos alargados, continuos o discontinuos, en los que las piedras
HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) entran con bastante precisión quedando anexas o separadas por una lámina intermedia de metal.
Para la fijación de una piedra en bocel o chatón se recurre efectuar una ranura en la parte interior del hueco mediante una fresa o buril, paralelo a su borde exterior.
La piedra se engasta en el dicho hueco a presión o deformando ligeramente la superficie superior de la ranura efectuada para reducir levemente el diámetro interior del hueco para que la piedra quede atrapada en él, mediante cincelado, acucharado, o también realizando granos o picos de estrella en el la cara superior del metal, mediante un buril u otra herramienta adecuada.
La fijación de piedras en un carril se puede efectuar también prensando los laterales del carril, o apretando un costado mientras se golpea en el opuesto hasta que queden sujetas. También se suele emplear un método de engaste denominado aseado, consistente en frotar la pieza con un buril, haciendo finos cortes y sacando brillo con la herramienta para conseguir formar 'una superficie de metal que quede por encima de la piedra en la periferia que la retenerla en posición definitiva.
En la literatura de patentes también existen referencias a procedimientos de estas caracteristicas :
En el documento FR-2476459 se describe un procedimiento industrial para fabricar joyas, hoy en dia convencional, que comprende las siguientes operaciones: primera, se fabrica la base de la joya a partir del material precioso, por ejemplo, un anillo; segunda, se realiza en dicha base un taladro cilindrico de dimensiones adecuadas, mediante
HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) una broca de taladrar; tercera, mediante un escariador de descentramiento se realiza en- el contorno de dicho taladro cilindrico una garganta de preengaste, cuyas dimensiones han de estar adaptadas a las de la piedra, y por ultimo, se coloca la piedra en la garganta del preengaste y se sujeta mediante enclavamiento.
El documento ES-U0205316 describe un engaste que dispone una barra de base, en la que se han practicado una pluralidad de orificios contiguos de embocaduras cónicas, y a todo lo largo de un lateral de su superficie superior, recibe solidariamente un hilo de sección adecuada, en cuyo lado interior se le ha practicado una ranura angular y longitudinal, de manera que las piedras se encajan en aquellos orificios, al tiempo que sus aristas o vértices laterales se introducen en el ranurado angular completándose la sujeción mediante la disposición axial, en el lateral opuesto de la barra, de una pluralidad de hilos o garras verticales, que son abatidos y apretados sobre las piedras, asegurando su montaje y realzándolo por el hecho de que las barras de base pueden adoptar cualquier trazado o dibujo necesario.
El documento W9815202 se describe un procedimiento de engarce de piedras en la superficie de una joya realizada por electroformación, en el que se realiza una base que presenta exteriormente las formas y dimensiones con un espesor cercano al de la capa de oro que forma la pared de la joya que hay que obtener y dotada de alojamientos de recepción de las piedras, se deposita en la base antes de la colocación de la piedras, una capa protectora, y a continuación una fina capa de oro, se colocan las piedras en dichos alojamientos, se deposita una segunda capa de
HOJA Dc REEMPLAZO (Regia 28) oro, mas espesa, y finalmente se extrae o se retira dicha base y dicha capa protectora.
Descripción de la invención
El procedimiento de engaste de joyas de la invención prevé el engaste las piedras mediante hilos o finas láminas metálicas del mismo material que la joya, que se sueldan por los laterales del cajeado en el que se engasta la piedra y por encima de ésta para que quede firmemente sujeta y de forma imperceptible.
Estos hilos de sujeción de la piedra opcionalmente se sueldan todo a lo largo y ancho o de forma interrumpida en puntos concretos, también se pueden soldar en las esquinas del cajeado o hueco en el que se inserta la piedra. Cuando se trata de una composición en un carril, también se pueden soldar entre dos piedras anexas de lado a lado del hueco, conformando en este caso un elemento separador entre las piedras colocadas en dicho carril.
Preferentemente la soldadura se efectúa por rayo láser, ya que se trata de un proceso de soldadura por fusión que, al utilizar la energía aportada por un haz láser para fundir y recristalizar el material o los materiales a unir, no requiere aporte externo de material, más que el fundido, con lo cual se obtiene un acabado muy fino y homogéneo.
Descripción de las figuras
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente
HOJA DE REEMPLAZO (Bagla26) memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de una joya fabricada con el procedimiento de la invención.
Realización preferente de la invención
Como se puede observar en la figura referenciada. la joya realizada mediante este novedoso procedimiento de engaste está hecha de metales preciosos (1) y piedras (2) engastadas en un alojamiento (12) existente o practicado en el metal base (1), que presenta interiormente la forma y las dimensiones aproximadas a las piedras a recibir en éϊ y una superficie periférica (11) en la que apoyan y asientan las piedras depositadas en los referidos alojamientos en posición de montaje definitivo.
Según una característica esencial de la invención los laterales de dicho cajeado (12) están enmarcados por un hilo o lámina metálica (2), que se ha soldado por toda o parte de la periferia de dicho cajeado (12) y que constituye el medio mecánico de retención de la piedra o piedras (2), que quedan asi engastadas en el metal (1) de la joya.
Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la invención, asi como un ejemplo de realización preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga
HOJA DE REEMPLA^ (R¿y!a :¿w una alteración de las características esenciales de la invención que se reivindican a continuación:
HOJA DE REEMPLAZO (Regia 26)

Claims

REIVINDICACIONES
1.- Procedimiento de engaste de joyas, hechas de metales preciosos y piedras engastadas en un alojamiento existente o practicado en el metal base (1), que presenta interiormente la forma y las dimensiones aproximadas a las piedras a recibir en él y una superficie periférica (11) de apoyo en la que asientan las piedras depositadas en los referidos alojamientos, en posición de montaje definitivo, caracterizado porque la fijación de las piedras (2) se realiza soldando hilos (3) o finas láminas metálicas del mismo material que la joya (1), por los laterales del cajeado en el que se engasta la piedra y por encima de ésta para que quede firmemente sujeta y de forma imperceptible.
2.- Procedimiento de engaste de joya, según la reivindicación 1, caracterizado porque los hilos (3) que retienen la piedra (2) se sueldan en las esquinas del cajeado o hueco (12) en el que se inserta la piedra (2) .
3.- Procedimiento de engaste de joya, según la reivindicación 1, caracterizado porque los hilos (3) que retienen las piedras (2) en una composición en un carril, también se sueldan entre dos piedras anexas de lado a lado del hueco (12), conformando un elemento separador entre las piedras colocadas en él.
4.- Joya, hecha de metal y piedras engastadas en un alojamiento existente o practicado en el metal base (1), que presenta interiormente la forma y las dimensiones aproximadas a las piedras a recibir en él y una superficie periférica (11) de apoyo en la que asientan las piedras depositadas en los referidos alojamientos en posición de
HOJA DE REEMPLAZO (Regia 2<* montaje definitivo, caracterizada porque los laterales de dicho cajeado (12) están enmarcados por un hilo o lámina metálica (2) , unido mediante soldadura por toda o parte de la periferia de dicho cajeado (12) que apoya y retiene la piedra o piedras (2) engastándola en el metal (1) de la joya .
HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26)
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