WO2010054708A1 - Method for testing components which can be actuated hydraulically - Google Patents
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Abstract
The invention relates to a method for testing components (2) which can be actuated hydraulically, in which method the component (2) is loaded with a gaseous test medium with regard to a function to be tested and a pneumatic functional characteristic curve of the component (2) is determined, with the result that it is ascertained using the pneumatic functional characteristic curve which has been determined whether the component (2) corresponds to predefined requirements.
Description
Verfahren zur Prüfung von hydraulikbetätigbaren Method for testing hydraulically actuable
Bauteilencomponents
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Prüfung von hydraulikbetätigbaren Bauteilen der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art .The invention relates to a method for testing hydraulically actuated components referred to in the preamble of claim 1 Art.
Insbesondere im produzierenden Gewerbe gewinnt das Qualitätsmanagement in einem stetig enger werdendenEspecially in the manufacturing industry, quality management is gaining in steadily narrowing
Marktgefüge eine zunehmende Bedeutung, wodurch gleichfalls der Prüfung von Bauteilen und Erzeugnissen einen höheren Stellenwert erhält. So werden Produkte, wie es hydraulikbetätigbare Bauteile sein können, während und insbesondere nach der Fertigung funktionstechnischen Prüfungen unterzogen.Market structure is increasingly important, which also gives a higher priority to the testing of components and Thus, products, as it may be hydraulically actuated components, during and in particular after production subjected to functional tests.
Zur Sicherstellung einer geforderten Qualitätsstufe ist es entscheidend, daß die Prüfung eine zuverlässige Aussage über die erreichte Qualität des jewei- ligen Erzeugnisses gewährt. Aufgrund des Konkurrenzdrucks ist es wichtig, die Prüfungen nicht nur zuverlässig, sondern gleichfalls möglichst kostenminimiert durchzuführen.In order to ensure a required quality level, it is crucial that the test gives a reliable indication of the quality of the product in question. Due to the pressure of competition, it is important not only to carry out the tests reliably, but also to minimize costs as far as possible.
Zur Prüfung von hydraulikbetätigbaren Bauteilen, wie es beispielsweise Automatikgetriebe von Kraftfahrzeugen sein können, werden die Bauteile mit den notwendigen Betriebs- bzw. Prüfmediumen gefüllt und anschließend z. B. unter verschiedenen Belastungszuständen ge-
testet .To test hydraulikbetätigbaren components, such as may be automatic transmission of motor vehicles, the components are filled with the necessary operating and test mediums and then z. B. under different load conditions tests.
So wird beispielsweise ein Kraftfahrzeug-Automatikgetriebe mittels eines dafür geeigneten Öles geprüft, welches nach Abschluß der Prüfung diesem wieder zu entnehmen ist.Thus, for example, a motor vehicle automatic transmission is checked by means of a suitable oil, which can be found this again after completion of the test.
Die Nachteile, die sich durch die konventionelle Methode des Prüfens von hydraulikbetätigbaren Bauteilen ergeben, liegen unter anderem darin, daß das Prüfmedium Öl hohe Kosten verursacht, die auch dadurch hervorgeru- fen werden, daß das Öl nach der Prüfung den hydraulik- betätigbaren Bauteilen wieder zu entnehmen ist und schließlich aufbereitet bzw. recycelt werden muß. Ferner sorgt das verwendete Öl vielfach für Verschmutzungen der Umwelt und insbesondere des Arbeits-/Prüfplat- zes, so daß hier zum Teil aufwendige Reinigungsmaßnahmen notwendig sind, die zu weiteren Zeit- bzw. Kostenaufwendungen führen.One of the disadvantages of the conventional method of testing hydraulically actuated components is that the test medium oil causes high costs, which are also caused by the fact that the oil after the test again the hydraulically operable components again and finally has to be recycled or recycled. Furthermore, the oil used often causes pollution of the environment and in particular of the work / Prüfplat- zes, so that here sometimes expensive cleaning measures are necessary, which lead to further time or cost.
Darüber hinaus ist die Viskosität eines Öls temperaturabhängig, so daß es zu Prüfzwecken vorgewärmt wer- den muß, wodurch entsprechende Einrichtungen notwendig sind. Zudem ist für eine Prüfung von hydraulikbetätig- baren Bauteilen mit Öl eine aufwendige Meßtechnik erforderlich, um gesicherte Prüfergebnisse zu erhalten.In addition, the viscosity of an oil is temperature-dependent, so that it must be preheated for testing purposes, whereby appropriate facilities are necessary. In addition, an expensive measuring technique is required for testing hydraulically actuated components with oil in order to obtain reliable test results.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ver- fahren zur Prüfung von hydraulikbetätigbaren Bauteilen der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art anzugeben, das es ermöglicht, den Recyclingaufwand, der durch das verwendete Prüfmedium hervorgerufen wird, zu reduzieren. Die Erfindung löst sich von dem Gedanken, für dieThe object of the invention is to specify a method for testing hydraulically actuatable components of the type mentioned in the preamble of claim 1, which makes it possible to reduce the recycling effort caused by the test medium used. The invention detaches itself from the thought for which
Prüfung von hydraulikbetätigbaren Bauteilen ein flüssiges Prüfmedium zu verwenden. Die Erfindung ist vielmehr dadurch gekennzeichnet, daß das Bauteil hinsichtlich der Funktionsprüfung mit einem gasförmigen Prüfmedium
beaufschlagt wird. Ferner wird eine pneumatische Funktionskennlinie des Bauteils ermittelt, so daß anhand der ermittelten pneumatisichen Funktionskennlinie festgestellt wird, ob das Bauteil vorbestimmten Anforderun- gen entspricht .Testing of hydraulically actuated components to use a liquid test medium. Rather, the invention is characterized in that the component with respect to the functional test with a gaseous test medium is charged. Furthermore, a pneumatic functional characteristic curve of the component is determined, so that it is determined on the basis of the determined pneumatic function characteristic curve whether the component corresponds to predetermined requirements.
Durch die Verwendung eines gasförmigen Prüfmediums wird der Recyclingaufwand für das Prüfmedium deutlich reduziert bzw. entfällt gänzlich. Ferner ergibt sich dadurch der Vorteil, daß die Bauteile, die durch die Prüfung als fehlerhaft eingestuft werden müssen, nicht aufwendig zu reinigen sind, sondern insbesondere ungereinigt den weiteren Bearbeitungsschritten z. B. zur Feststellung und Beseitigung der/des Fehler (s) zugeführt werden können. Ferner wird vermieden, daß die Umgebung bzw. der Prüfstand selbst starken Verschmutzungen durch die Prüfung ausgesetzt ist.By using a gaseous test medium, the recycling effort for the test medium is significantly reduced or eliminated altogether. Furthermore, this results in the advantage that the components that must be classified as defective by the test, not consuming to clean, but in particular uncleaned further processing steps z. B. for detecting and eliminating the / the error (s) can be supplied. Furthermore, it is avoided that the environment or the test stand itself is exposed to heavy contamination by the test.
Als gasförmiges Prüfmedium können verschiedene Gase oder Gasgemische verwendet werden, wodurch ebenfalls die Verwendung von Umgebungsluft als Prüfmedium möglich ist. Dadurch entsteht insbesondere der Vorteil, daß die Kosten für das Prüfmedium sehr gering sind und der Aufwand für die Aufbereitung des Prüfmediums zur Nutzung für die Prüfung vermindert ist.As a gaseous test medium, various gases or gas mixtures can be used, which also allows the use of ambient air as a test medium. This results in particular the advantage that the cost of the test medium is very low and the cost of the preparation of the test medium for use for testing is reduced.
Die jeweiligen Funktionskennlinien sind abhängig von dem gasförmigen Prüfmedium, so daß sich in Abhängigkeit von dem Prüfmedium unterschiedliche pneumatische Funktionskennlinien ergeben. Zur Interpretation der jeweiligen pneumatischen Funktionskennlinie ist zuvor eine entsprechende Referenzkennlinie zu bestim- men, anhand derer die spezifische pneumatische Funktionskennlinie des jeweiligen hydraulikbetätigbaren Bauteils interpretiert werden kann. Aufgrund der Abweichungen der spezifischen pneumatischen Funktionskennlinie von der zuvor ermittelten Referenzkennlinie kön-
nen unter Kenntnis der prüfmedienspezifischen Abhängigkeiten schnell die Funktionsfähigkeit des Bauteiles festgestellt und Fehler lokalisiert werden.The respective functional characteristics are dependent on the gaseous test medium, so that different pneumatic function characteristics result depending on the test medium. For the interpretation of the respective pneumatic function characteristic, a corresponding reference characteristic must first be determined by means of which the specific pneumatic function characteristic of the respective hydraulically actuable component can be interpreted. Due to the deviations of the specific pneumatic function characteristic from the previously determined reference characteristic curve, With knowledge of the test media-specific dependencies, the functionality of the component can be quickly determined and errors localized.
Daher sieht eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung vor, daß anhand eines Referenzbauteils eine pneumatische Referenz-Funktionskennlinie ermittelt wird und daß durch Vergleich der pneumatischen Referenz- Funktionskennlinie mit einer für einen Prüfling ermittelten pneumatischen Funktionskennlinie festgestellt wird, ob der Prüfling vorbestimmten Anforderungen entspricht. Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß sehr einfach und schnell festgestellt werden kann, ob ein Prüfling den Qualitätsanforderungen entspricht bzw. nachbearbeitet oder ausgesondert werden muß. Ferner ergibt sich eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung dadurch, daß eine Abhängigkeit einer hydraulischen Referenz-Funktionskennlinie eines Referenzbauteils von einer pneumatischen Referenz- Funktkionskennlinie des Bauteils ermittelt wird. Da- durch ergibt sich der Vorteil, daß Umwandlungsfaktoren bzw. Umwandlungsverfahren ermittelt werden können, wodurch es möglich wird, eine vorhandene hydraulische Referenz-Funktionskennlinie in eine pneumatische Referenz-Funktionskennlinie umzuwandeln, ohne das jeweilige Bauteil gesondert prüfen zu müssen. Dadurch sind insbesondere Zeit- und Kostenvorteile impliziert.Therefore, an advantageous development of the invention provides that based on a reference component, a pneumatic reference function characteristic is determined and that it is determined by comparison of the pneumatic reference function characteristic with a determined for a specimen pneumatic function curve, if the DUT meets predetermined requirements. This has the advantage that it can be determined very easily and quickly whether a test object meets the quality requirements or must be reworked or rejected. Furthermore, a further advantageous embodiment of the invention results from the fact that a dependence of a hydraulic reference function characteristic of a reference component is determined by a pneumatic reference Funktkionskennlinie the component. This has the advantage that conversion factors or conversion methods can be determined, which makes it possible to convert an existing hydraulic reference function characteristic into a pneumatic reference function characteristic without having to separately check the respective component. This implies, in particular, time and cost advantages.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung liegt darin, daß durch Vergleich der für den Prüfling ermittelten pneumatischen Funktionskennlinie mit der pneumatischen Referenz-Funktionskennlinie ermittelt wird, ob die hydraulische Funktionskennlinie des Bauteils vorbestimmten Anforderungen entspricht. Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß durch den Vergleich auf das Verhalten des Bauteils in den dafür vorgesehenen
Betriebszuständen geschlossen und schnell entschieden werden kann, ob das entsprechende Bauteil den vorbestimmten Anforderungen genügt. Der Rückschluß der Prüfergebnisse mittels eines gasförmigen Prüfmediums auf die Eignung des Bauteils im späteren Einsatzfeld ist beispielsweise durch einfaches mathematisches Umwandeln bzw. Umrechnen möglich, wodurch der genannte Rückschluß sehr schnell gezogen werden kann.A further advantageous embodiment of the invention is that it is determined by comparing the determined for the test pneumatic function curve with the pneumatic reference function curve, whether the hydraulic function characteristic of the component corresponds to predetermined requirements. This results in the advantage that by comparing the behavior of the component in the space provided Operating conditions closed and can be quickly decided whether the corresponding component meets the predetermined requirements. The conclusion of the test results by means of a gaseous test medium on the suitability of the component in the later field of application is possible for example by simple mathematical conversion or conversion, whereby said inference can be pulled very quickly.
Zudem besteht eine weitere vorteilhafte Weiter- bildung der Erfindung darin, daß unter Heranziehung der ermittelten Abhängigkeit der hydraulischen Referenz- Funktionskennlinie von der pneumatischen Referenz-Funktionskennlinie die für den Prüfling ermittelte pneumatische Funktionskennlinie in eine hydraulische Funk- tionskennline überführt wird. Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß durch die Überführung der pneumatischen Funktionskennlinie in eine hydraulische Funktionskennlinie die Eignung des jeweiligen hydraulikbetätigbaren Bauteils bezüglich unterschiedlicher Betriebszustände feststellbar ist. Dadurch ist es möglich, nicht nur diskrete Werte für die Eignungsprüfung heranzuziehen, sondern die Eignungsfeststellung anhand eines Wertespektrums vorzunehmen.In addition, a further advantageous refinement of the invention consists in converting the pneumatic functional characteristic curve determined for the test specimen into a hydraulic function characteristic curve, using the determined dependence of the hydraulic reference function characteristic on the pneumatic reference function characteristic. This results in the advantage that the suitability of the respective hydraulically actuated component with respect to different operating conditions can be determined by the transfer of the pneumatic function characteristic into a hydraulic function characteristic. This makes it possible to use not only discrete values for the suitability test, but to make the aptitude determination on the basis of a range of values.
Eine zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß das Bauteil ein Teil eines Kraftfahrzeuges, insbesondere ein Teil eines Automatikschaltgetriebes eines Kraftfahrzeuges ist. Dadurch ergibt sich die Möglichkeit, daß insbesondere bei komplexen Baugruppen, wie es Schaltplatten für Automatikschaltgetriebe von Kraftfahrzeugen sind, das Verfahren für die Prüfung einsetzbar ist. Ferner entsteht der Vorteil, daß dadurch die Kosten für die Prüfung z. B. eines Automatikschaltgetriebes für ein Kraftfahrzeug gesenkt werden können bzw. in einem vorgesehenen Zeitraum durch Redu-
zierung bzw. Wegfall des erhöhten Recyclingaufwandes, der sich durch Verwendung flüssiger Prüfmedien ergeben würde, mehr Prüflinge geprüft werden können.An expedient development of the invention provides that the component is a part of a motor vehicle, in particular a part of an automatic transmission of a motor vehicle. This gives rise to the possibility that the method can be used for the test, in particular for complex assemblies, such as circuit boards for automatic transmission of motor vehicles. Furthermore, there is the advantage that thereby the cost of the test z. B. an automatic transmission for a motor vehicle can be lowered or in a scheduled period by Redu tion or elimination of the increased recycling costs, which would result from the use of liquid test media, more candidates can be tested.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beige- fügten Zeichnung näher erläutert, in der ein Anwendungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Prüfung von hydraulikbetätigbaren Bauteilen verdeutlicht ist. Dabei bilden alle beanspruchten, beschriebenen und in der Zeichnung dargestellten Merkmale für sich genommen sowie in beliebiger Kombination miteinander den Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Patentansprüchen und deren Rückbezügen sowie unabhängig von ihrer Beschreibung bzw. Darstellung in der Zeichnung. Die Figuren der Zeichnung verdeutlichen die Anwendung eines erfindungsgemäßen Verfahrens in jeweils einer schematischen Darstellung. Daher sind die Darstellungen weder maßstabs- bzw. detailgetreu noch vollständig, sondern sind zur besseren Übersicht auf die das Verständnis unterstützenden Elemente reduziert.The invention will be explained in more detail below with reference to the attached drawing, in which an application example of a method according to the invention for testing hydraulically actuable components is illustrated. All claimed, described and illustrated in the drawings features taken alone and in any combination with each other the subject of the invention, regardless of their summary in the claims and their back references and regardless of their description or representation in the drawing. The figures of the drawing illustrate the application of a method according to the invention in each case a schematic representation. Therefore, the representations are neither true to scale or detail nor complete, but are reduced to a better overview on the understanding supporting elements.
Es zeigt :It shows :
Fig. 1 eine stark schematisierte Darstellung eine Schaltplatte eines Automatikschalt- getriebes für ein Kraftfahrzeug als Anwendungsbeispiel für ein erfindungsgemäßes Verfahren,1 is a highly schematic representation of a circuit board of an automatic transmission for a motor vehicle as an application example of a method according to the invention,
Fig. 2 ein Diagramm mit einer qualitativen pneumatischen Kennlinie und einer bei- spielhaften hydraulischen Kennlinie, wobei auf der Abszisse der Steuerungsstrom eines variablen Magnetventils und auf der Ordinate der Ausgangsdruck eines variablen Magnetventils dargestellt ist.
In der Fig. 1 ist ein Anwendungsbeispiel für ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Prüfung von hydraulik- betätigbaren Bauteilen dargestellt. Das Anwendungsbeispiel ist eine Schaltplatte eines Automatikschaltge- triebes eines Kraftfahrzeugs, welches im folgenden auch als Schaltplatte bezeichnet und in der Fig. 1 schematisch dargestellt ist.2 shows a diagram with a qualitative pneumatic characteristic curve and an exemplary hydraulic characteristic, the abscissa representing the control current of a variable solenoid valve and the ordinate the output pressure of a variable solenoid valve. 1 shows an application example of a method according to the invention for testing hydraulically actuatable components. The application example is a circuit board of an automatic transmission of a motor vehicle, which is also referred to below as a circuit board and is shown schematically in FIG.
Zum Schalten der einzelnen Fahrstufen des Automatikgetriebes für ein Kraftfahrzeug werden eine oder mehrere Kupplungen zeitgleich oder in vorbestimmter Reihenfolge geöffnet bzw. geschlossen. Die einzelnen Kupplungen werden in der Regel hydraulisch angesteuert, so daß das Automatikgetriebe für ein Kraftfahrzeug eine Ölpumpe und mehrere hydraulische Steuerungseinheiten aufweist. Das durch die Ölpumpe geförderte Drucköl wird über Schaltplatten der einzelnen hydraulischen Steuerungseinheiten den einzelnen Kupplungen zugeführt.For switching the individual driving stages of the automatic transmission for a motor vehicle, one or more clutches are opened or closed at the same time or in a predetermined sequence. The individual clutches are controlled hydraulically as a rule, so that the automatic transmission for a motor vehicle has an oil pump and a plurality of hydraulic control units. The pumped through the oil pump pressure oil is supplied via circuit boards of the individual hydraulic control units the individual clutches.
Zur Ansteuerung der Kupplungen weist ein dem Ausführungsbeispiel zugrundeliegendes Automatikgetriebe eines Kraftfahrzeugs neben einem Getriebesteuerungs- gerät auch verschiedene Magnetventile auf. Für ein druckfreies Wechseln der Fahrstufen werden in der dargestellten Schaltplatte 2 variabel ansteuerbare Magnetventile eingesetzt, die ihren Öffnungsquerschnitt in Abhängigkeit vom angelegten Steuerungsstrom verändern. Dadurch ist es möglich, die Durchflußmenge bzw. den Öldruck zu variieren.For controlling the clutches, an embodiment of the exemplary embodiment of an automatic transmission of a motor vehicle in addition to a Getriebesteuerungs- device on various solenoid valves. For a pressure-free change of speed levels 2 variably controllable solenoid valves are used in the illustrated circuit board, which change their opening cross-section as a function of the applied control current. This makes it possible to vary the flow rate or the oil pressure.
Zur besseren Übersicht sind die genannten Details des Automatikgetriebes für ein Kraftfahrzeug sowie der Schaltplatte 2 in der Fig. 1 nicht dargestellt.For a better overview, the above details of the automatic transmission for a motor vehicle and the circuit board 2 in Fig. 1 are not shown.
Zur Prüfung der Schaltplatte 2 dient eine Prüfvorrichtung 4, die ebenfalls schematisiert dargestellt ist. Die PrüfVorrichtung 4 weist zunächst eine Steuerungseinheit 6 auf, die die Schaltplatte 2, insbesonde-
re die Magnetventile zur Ansteuerung der Kupplungen, mit einem Steuerungsstrom ansteuert. Der Steuerungsstrom sorgt bei den variablen Magnetventilen dafür, daß sich eine variable Blende entsprechend dem angelegten Steuerungsstrom öffnet, wodurch der Druck des Durchflußmediums verändert wird. Zur Prüfung der Schaltplatte 2 wird diese mit Druckluft beaufschlagt, so daß das konventionelle Öl zum Betrieb der Schaltplatte 2 ersetzt wird durch komprimierte und gereinigte Umgebungs- luft.To test the circuit board 2 is a test device 4, which is also shown schematically. The test apparatus 4 initially has a control unit 6, which controls the circuit board 2, in particular re the solenoid valves for controlling the clutches, with a control current drives. The control current in the variable solenoid valves causes a variable orifice to open according to the applied control current, thereby changing the pressure of the flow medium. To test the circuit board 2, this is pressurized with compressed air, so that the conventional oil for the operation of the circuit board 2 is replaced by compressed and purified ambient air.
Zur Bereitstellung der Druckluft weist die Prüfvorrichtung 4 eine Druckluftversorgungseinheit 8 auf, die die Umgebungsluft für die Beaufschlagung der Schaltplatte 2 reinigt und verdichtet. Der Druckluft- Versorgungseinheit 8 sind Druckluftmeßmittel 10 nachgeordnet, die dazu dienen, die Druckluftbeaufschlagung der Schaltplatte 2 mit Druckluft zu messen und entsprechend den jeweiligen Prüfungsanforderungen anzupassen. Ferner weist die Prüfungsvorrichtung 4 weitere Druck- luftmeßmittel 12 auf, um den Druck am jeweiligen Ausgang der hydraulikbetätigbaren Bauteile, insbesondere der variablen Magnetventile, zu messen.To provide the compressed air, the test device 4 a compressed air supply unit 8, which cleans and compresses the ambient air for the application of the circuit board 2. The compressed air supply unit 8 are downstream of compressed air measuring means 10, which serve to measure the compressed air loading of the circuit board 2 with compressed air and adapted according to the respective test requirements. Furthermore, the testing device 4 has further compressed air measuring means 12 in order to measure the pressure at the respective outlet of the hydraulically actuable components, in particular the variable solenoid valves.
Die Fig. 2 zeigt eine qualitative Referenz-Funktionskennlinie 18 für das Prüfmedium Luft, welches zur Prüfung der Schaltplatte 2 verwendet werden kann. Dabei basiert die Referenz-Funktionskennlinie 18 für das Prüfmedium Luft auf der Prüfung eines variablen Magnet- ventiles der Schaltplatte 2. Auf der Abszisse ist der Steuerungsstrom 20 für das variable Magnetventil aufge- tragen und auf der Ordinate der Druck 22, welcher amFIG. 2 shows a qualitative reference function characteristic curve 18 for the test medium air, which can be used to test the circuit board 2. The reference function characteristic curve 18 for the test medium air is based on the test of a variable solenoid valve of the circuit board 2. The abscissa shows the control current 20 for the variable solenoid valve and the ordinate represents the pressure 22, which at
Ausgang des variablen Magnetventils in Abhängigkeit des Steuerungsstromes 20 gemessen werden kann. In dem Diagramm ist gleichfalls eine beispielhafte Referenz-Funktionskennlinie 24 für das Prüfmedium Öl dargestellt.
Sowohl an der Referenz-Funktionskennlinie 24 für das Prüfmedium Öl als auch an der Referenz-Funktionskennlinie 18 für das Prüfmedium Luft sind verschiedene Stützpunkte 26, 26' erkennbar, die zur Entwicklung ei- nes mathematischen Zusammenhangs verschiedener Funktionsparameter verwendet werden können.Output of the variable solenoid valve in dependence of the control current 20 can be measured. The diagram likewise shows an exemplary reference function characteristic 24 for the test medium oil. Both the reference function characteristic curve 24 for the test medium oil and the reference function characteristic curve 18 for the test medium air show various interpolation points 26, 26 'which can be used to develop a mathematical relationship between various function parameters.
Die Darstellung in der Fig. 2 verdeutlicht, daß aus einer Referenz-Funktionskennlinie 18 für das Prüfmedium Luft auf die Funktion eines hydraulikbetätigba- ren Bauteiles bei Verwendung des Prüf-/Betriebsmediums Öl geschlossen werden kann. Der mathematische Zusammenhang der Referenz-Funktionskennlinien 18, 24 kann insbesondere durch Versuche ermittelt werden, die von dem konkreten Prüfmedium sowie beispielsweise von dem je- weiligen Bauteil und dem entsprechenden Einsatzzweck abhängig sein können. Zur besseren Übersicht ist jeweils nur ein Stützpunkt der jeweiligen Referenz-Funktionskennlinie 18, 24 mit dem jeweiligen Bezugszeichen 26, 26' versehen. Zur Bestimmung der Abhängigkeiten zwischen den verschiedenen Parametern und Kenngrößen sind u.a. Versuchsreihen notwendig, so daß das Diagramm der Fig. 2 lediglich eine Möglichkeit darstellt, um die gemessenen Werte für das Prüfmedium Luft in Werte für das Prüfme- dium Öl umrechnen zu können.The illustration in FIG. 2 clarifies that from a reference function characteristic curve 18 for the test medium air it is possible to conclude the function of a hydraulically actuatable component when using the test / operating medium oil. The mathematical relationship of the reference function characteristics 18, 24 can be determined in particular by tests which may be dependent on the specific test medium and, for example, on the respective component and the corresponding intended use. For better clarity, in each case only one interpolation point of the respective reference function characteristic 18, 24 is provided with the respective reference numerals 26, 26 '. To determine the dependencies between the various parameters and parameters u.a. A series of tests is necessary, so that the diagram of FIG. 2 represents only one possibility for converting the measured values for the test medium air into values for the test medium oil.
Für die Prüfung von hydraulikbetätigbaren Bauteilen und die Ermittlung von Funktions- bzw. Referenzkennlinien können die Bestandteile einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit rechnertechnischen Mitteln verbunden sein. Die rechnertechnischen Mittel können die Bestandteile der Vorrichtung steuern bzw. regeln und schließlich auch der Aufnahme und Auswertung von Versuchs- bzw. Prüfparametern dienen.
Dabei können die Bestandteile der Vorrichtung auch miteinander steuerungs-/regelungstechnisch vernetzt sein, so daß eine schnelle Anpassung von Stellgrößen erfolgen kann.For the testing of hydraulically actuatable components and the determination of functional or reference characteristics, the components of a device for carrying out the method according to the invention can be connected to computer technology. The computer technology means can control or regulate the components of the device and ultimately also serve to record and evaluate test or test parameters. In this case, the components of the device can also be mutually networked control / regulation technology, so that a rapid adaptation of manipulated variables can be done.
Die Möglichkeit der Vernetzung, Steuerung bzw. Regelung ist in Fig. 1 symbolisch dargestellt. Das erfindungsgemäße Verfahren kann sowohl rechnergestützt als auch manuell angewendet werden.
The possibility of networking, control or regulation is shown symbolically in FIG. The method according to the invention can be used both computer-aided and manually.
Claims
1. Verfahren zur Prüfung von hydraulikbetätigbaren Bauteilen,1. Method for testing hydraulically actuated components,
dadurch gekennzeichnet,characterized,
daß das Bauteil hinsichtlich einer zu prüfenden Funktion mit einem gasförmigen Prüfmedium beaufschlagt und eine pneumatische Funktionskennlinie des Bauteils ermittelt wird undthat the component is acted upon in terms of a function to be tested with a gaseous test medium and a pneumatic function characteristic of the component is determined and
daß anhand der ermittelten pneumatischen Funktionskennlinie festgestellt wird, ob das Bauteil vorbestimmten Anforderungen entspricht.that is determined on the basis of the determined pneumatic function characteristic, whether the component corresponds to predetermined requirements.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß anhand eines Referenzbauteiles eine pneumatische Referenz-Funktionskennlinie (18) ermittelt wird und daß durch Vergleich der pneumatischen Referenz-Funktionskennlinie (18) mit einer für einen Prüfling ermittelten pneumatischen Funktionskennlinie festgestellt wird, ob der Prüfling vorbestimmten Anforderungen entspricht.2. The method according to claim 1, characterized in that based on a reference component, a pneumatic reference function characteristic (18) is determined and that it is determined by comparison of the pneumatic reference function characteristic (18) with a determined for a test specimen pneumatic function curve, if the examinee meets predetermined requirements.
3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Abhängigkeit einer hydraulischen Referenz-Funktionskennlinie (24) eines Referenzbauteiles von einer pneumatischen Referenz- Funktionskennlinie des Bauteils ermittelt wird.3. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a dependence of a hydraulic reference function characteristic (24) of a reference component of a pneumatic reference function characteristic of the component is determined.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß durch Vergleich der für den Prüfling ermittelten pneumatischen Funktionskennlinie (18) mit der pneumatischen Referenz-Funktionskennlinie ermittelt wird, ob die hydraulische Funktionskennlinie des Bauteiles vorbestimmten Anforderungen entspricht.4. The method according to claim 3, characterized in that determined by comparison of the test specimen pneumatic function characteristic (18) is determined with the pneumatic reference function characteristic curve, whether the hydraulic function characteristic of the component corresponds to predetermined requirements.
5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4 , dadurch gekennzeichnet, daß unter Heranziehung der ermittelten Abhängigkeit der hydraulischen Referenz-Funktionskennlinie (24) von der pneumatischen Referenz-Funktionskennlinie (18) die für den Prüfling ermittelte pneumatische Funktionskennlinie in eine hydraulische Funktionskennlinie überführt wird.5. The method according to claim 3 or 4, characterized in that, taking into account the determined dependence of the hydraulic reference function characteristic (24) of the pneumatic reference function characteristic (18), the determined for the DUT pneumatic function characteristic is converted into a hydraulic function characteristic.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Bauteil ein Teil eines6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the component is part of a
Kraftfahrzeugs, insbesondere ein Teil eines Automatikschaltgetriebes eines Kraftfahrzeuges (2), ist. Motor vehicle, in particular a part of an automatic transmission of a motor vehicle (2), is.
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