WO2010050722A2 - Method for controlling washing machine furnished with liquid detergent dispenser - Google Patents

Method for controlling washing machine furnished with liquid detergent dispenser Download PDF

Info

Publication number
WO2010050722A2
WO2010050722A2 PCT/KR2009/006219 KR2009006219W WO2010050722A2 WO 2010050722 A2 WO2010050722 A2 WO 2010050722A2 KR 2009006219 W KR2009006219 W KR 2009006219W WO 2010050722 A2 WO2010050722 A2 WO 2010050722A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
liquid detergent
fabric softener
washing machine
supplied
laundry
Prior art date
Application number
PCT/KR2009/006219
Other languages
French (fr)
Korean (ko)
Other versions
WO2010050722A3 (en
Inventor
김용욱
Original Assignee
주식회사 대우일렉트로닉스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 대우일렉트로닉스 filed Critical 주식회사 대우일렉트로닉스
Priority to CN2009801429990A priority Critical patent/CN102197173B/en
Priority to EP09823802.5A priority patent/EP2354290B1/en
Publication of WO2010050722A2 publication Critical patent/WO2010050722A2/en
Publication of WO2010050722A3 publication Critical patent/WO2010050722A3/en

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/32—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F33/37—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of metering of detergents or additives
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F34/14—Arrangements for detecting or measuring specific parameters
    • D06F34/18—Condition of the laundry, e.g. nature or weight
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02—Devices for adding soap or other washing agents
    • D06F39/022—Devices for adding soap or other washing agents in a liquid state
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/087—Water level measuring or regulating devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
    • D06F2103/04—Quantity, e.g. weight or variation of weight
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/42—Detergent or additive supply
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/58—Indications or alarms to the control system or to the user

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Abstract

The present invention relates to a method for controlling a washing machine furnished with a liquid detergent dispenser that enables the accurate supply of a liquid detergent or fabric softener depending upon the capacity of laundry, comprising a step wherein the weight of laundry supplied to the drum is sensed, a step wherein the dispensed volume of liquid detergent is determined according to the weight of laundry sensed, a step wherein liquid detergent is supplied to the drum depending upon the dispensed volume of liquid detergent, and the washing and rinse cycles are performed.

Description

액체세제 공급장치를 구비하는 세탁기의 제어방법Control Method of Washing Machine with Liquid Detergent Supply Device
본 발명은 액체세제 공급장치를 구비하는 세탁기의 제어방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 세탁물의 용량에 따라 액체세제나 섬유 유연제를 정확하게 공급할 수 있는 액체세제 공급장치를 구비하는 세탁기의 제어방법에 관한 것이다.The present invention relates to a control method of a washing machine having a liquid detergent supply device, and more particularly, to a control method of a washing machine having a liquid detergent supply device capable of accurately supplying a liquid detergent or a fabric softener according to the capacity of the laundry. will be.
일반적으로 세탁기는 세제의 유화작용과 펄세이터의 회전에 따른 수류의 마찰작용 및 펄세이터가 세탁물에 가하는 충격작용 등을 이용하여 의복, 침구 등에 부착된 각종 오염물질을 제거하는 제품이다. 최근에 등장하는 전자동 세탁기는 중간에 사용자의 조작 없이 세탁, 헹굼, 탈수로 이어지는 일련의 과정을 자동으로 진행한다.In general, a washing machine is a product that removes various contaminants attached to clothes, bedding, etc. by using the emulsion action of the detergent, the friction action of the water flow due to the rotation of the pulsator, and the impact action of the pulsator on the laundry. Recently appeared automatic washing machine automatically proceeds a series of processes leading to washing, rinsing, and dehydration without user intervention in the middle.
이러한 세탁기는 세탁물이 수용되는 세탁조의 형태에 따라 상기 세탁조가 세워져 있는 탑로딩(Top-loading) 방식 세탁기와 세탁조가 누워있는 드럼(Drum) 방식 세탁기로 대별할 수 있다. 이 중에서도 드럼 세탁기는 탑로딩 세탁기에 비해 전체 높이를 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 세탁용량을 늘릴 수 있고 포꼬임 등의 문제가 거의 발생되지 않으므로 그 수요가 점점 더 늘어나고 있는 추세에 있다.Such a washing machine may be roughly classified into a top-loading washing machine in which the washing tank is standing and a drum washing machine in which the washing tank is laid, depending on the type of the washing tank in which the laundry is accommodated. Among them, the drum washing machine can not only reduce the overall height than the top-loading washing machine, but also can increase the washing capacity and hardly cause problems such as poking. Therefore, the demand for the washing machine is increasing.
종래의 드럼 세탁기는 세탁을 수행하기 전 세제통에 분말로 된 세제와 표백제 및 섬유유연제 등을 공급한 후, 컨트롤 패널을 통해 세탁물의 종류나 세탁시간 등을 설정하여 시작버튼을 눌러주면 세탁에서 헹굼 및 탈수에 이르는 일련의 과정을 자동으로 진행한다.The conventional drum washing machine supplies powder detergent, bleach, and fabric softener to the detergent container before washing, and then sets the type of laundry or washing time through the control panel and presses the start button to rinse and wash. A series of processes leading to dehydration are automatic.
한편, 최근에는 세탁수에 희석이 잘 되며 유화작용이 뛰어난 액체세제가 널 리 보급되고 있다. 이러한 액체세제를 세탁기에 공급하고자 할 경우, 드럼 세탁기의 특성상 세탁수가 공급된 상태에서 측면에 마련된 도어를 개방하여 세제를 공급하는 것이 불가능하기 때문에, 세탁수가 공급되기 전 세탁물에 직접 공급하든지 아니면 세제통을 통해 공급하여야만 한다.On the other hand, liquid detergents that are well diluted in washing water and excellent in emulsification have recently been widely spread. When the liquid detergent is to be supplied to the washing machine, it is impossible to supply the detergent by opening the door provided at the side in the state where the washing water is supplied due to the characteristics of the drum washing machine. Must be supplied through
상기와 같은 세탁기는 액체세제를 세탁물에 직접 공급할 경우 세탁물이 손상됨은 물론 적정한 양으로 공급하기가 쉽지 않다. 이를 방지하기 위하여 세제통을 통해 액체세제를 공급할 경우 세탁수에 의한 분말세제의 희석량과 액체세제의 희석량이 다르므로, 세탁물에 직접 공급하는 경우와 마찬가지로 액체세제를 적정한 양으로 공급하기 어려운 문제점이 발생한다.The washing machine as described above is not easy to supply the laundry detergent is damaged, as well as to supply the appropriate amount of liquid detergent directly to the laundry. In order to prevent this, when the liquid detergent is supplied through the detergent container, the dilution amount of the powder detergent by the washing water and the dilution amount of the liquid detergent are different, so that it is difficult to supply the liquid detergent in an appropriate amount as the case where the liquid detergent is directly supplied to the laundry. do.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로, 세탁물의 용량에 따라 액체세제나 섬유 유연제를 정확하게 공급할 수 있는 액체세제 공급장치를 구비하는 세탁기의 제어방법을 제공하는데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a control method of a washing machine having a liquid detergent supply device capable of accurately supplying a liquid detergent or a fabric softener according to the capacity of laundry.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 액체세제 공급장치를 구비하는 세탁기의 제어방법은 a) 드럼에 공급되는 세탁물의 중량을 감지하는 단계; b) 감지된 상기 세탁물의 중량에 따라 액체세제의 공급량을 결정하는 단계; 및 c) 상기 액체세제의 공급량에 따라 상기 드럼으로 상기 액체세제를 공급하여 세탁행정 및 헹굼행정을 수행하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.A control method of a washing machine having a liquid detergent supply apparatus according to an aspect of the present invention for achieving the above object comprises the steps of: a) detecting the weight of laundry supplied to the drum; b) determining the amount of liquid detergent supplied according to the weight of the laundry detected; And c) supplying the liquid detergent to the drum according to the supply amount of the liquid detergent to perform a washing stroke and a rinsing stroke.
또한, 상기 c)단계에서는 상기 액체세제의 잔량을 감지하여 디스플레이하는 것을 특징으로 한다.In the step c), the remaining amount of the liquid detergent is detected and displayed.
또한, 상기 c) 단계에서는 액체세제 수용탱크에 내장되어 있는 상기 액체세제를 압축공기를 이용하여 배출시키는 것을 특징으로 한다.In the step c), the liquid detergent contained in the liquid detergent receiving tank is discharged by using compressed air.
여기서, 상기 세탁기의 제어방법은 d) 상기 헹굼행정을 수행한 후, 상기 세탁물의 중량에 따라 섬유 유연제를 공급하여 최종 헹굼을 수행하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 d) 단계에서는 섬유 유연제 수용탱크에 내장되어 있는 상기 섬유 유연제를 압축공기를 이용하여 배출시키는 것을 특징으로 한다.Here, the control method of the washing machine is further characterized in that it further comprises the step of performing a final rinse by supplying a fabric softener according to the weight of the laundry after performing the rinsing stroke. In the step d), the fabric softener embedded in the fabric softener receiving tank may be discharged using compressed air.
상기와 같은 본 발명에 따른 액체세제 공급장치를 구비하는 세탁기의 제어방법에 의하면, 세탁물의 중량에 따라 액체세제나 섬유 유연제의 공급량이 결정되며, 상기 공급량에 따라 컴프레서를 통해 액체세제 수용탱크나 섬유 유연제 수용탱크로 압축공기가 공급되면서 세탁물의 용량에 따라 액체세제나 섬유 유연제가 정확하게 공급될 수 있다.According to the control method of the washing machine having a liquid detergent supply apparatus according to the present invention as described above, the supply amount of the liquid detergent or fabric softener is determined according to the weight of the laundry, the liquid detergent receiving tank or fiber through the compressor according to the supply amount As compressed air is supplied to the softener receiving tank, liquid detergent or fabric softener can be supplied accurately according to the capacity of the laundry.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기의 구성을 나타낸 측면도이다.1 is a side view showing the configuration of a washing machine according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기의 액체세제 공급유닛 및 섬유 유연제 공급유닛의 구성을 보다 구체적으로 나타낸 요부확대도이다.2 is an enlarged view illustrating main parts of the liquid detergent supply unit and the fabric softener supply unit of the washing machine according to an embodiment of the present invention in more detail.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기의 제어방법을 설명하기 위한 흐름도이다.3 is a flowchart illustrating a control method of a washing machine according to an embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁기의 구성을 나타낸 측면도이다.Figure 4 is a side view showing the configuration of a washing machine according to another embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액체세제 어셈블리의 구성을 구체적으로 나타낸 요부확대도이다.5 is an enlarged view illustrating main parts of the liquid detergent assembly according to another embodiment of the present invention.
도면의 주요부분에 대한 부호설명  Explanation of Signs of Major Parts of Drawings
100 : 세탁기 110 : 캐비닛100: washing machine 110: cabinet
120 : 터브 125 : 드럼120: Tub 125: Drum
130 : 세제통 140 : 액체세제 공급유닛130: detergent container 140: liquid detergent supply unit
141 : 수용탱크 145 : 세제배출부141: receiving tank 145: detergent discharge part
150 : 섬유 유연제 공급유닛 151 : 섬유 유연제 수용탱크150: fabric softener supply unit 151: fabric softener receiving tank
155 : 섬유 유연제 배출부 160, 250 : 제어부155: fabric softener discharge unit 160, 250: control unit
200 : 액체세제 어셈블리200: liquid detergent assembly
본 발명의 실시를 위한 구체적인 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Specific embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thickness of the lines or the size of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description. In addition, terms to be described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or convention of a user or an operator. Therefore, the definitions of these terms should be made based on the contents throughout the specification.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 액체세제 공급장치를 구비하는 세탁기의 제어방법을 상세하게 설명한다.Hereinafter, a control method of a washing machine having a liquid detergent supply device according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기의 구성을 나타낸 측면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기의 액체세제 공급유닛 및 섬유 유연제 공급유닛의 구성을 보다 구체적으로 나타낸 요부확대도이다.1 is a side view showing the configuration of a washing machine according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a main portion enlarged in more detail showing the configuration of the liquid detergent supply unit and fabric softener supply unit of the washing machine according to an embodiment of the present invention It is also.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기(100)는, 캐비닛(110)과, 터브(120)와, 세제통(130)과, 액체세제 공급유닛(140), 섬유 유연제 공급유닛(150) 및 제어부(160)를 포함한다.1 and 2, the washing machine 100 according to an embodiment of the present invention, the cabinet 110, the tub 120, the detergent container 130, the liquid detergent supply unit 140, fibers Softener supply unit 150 and the control unit 160.
캐비닛(110)은 그 내부에 세제통(130)과, 액체세제 공급유닛(140) 및 섬유 유연제 공급유닛(150)이 설치된다. Cabinet 110 has a detergent container 130, a liquid detergent supply unit 140 and a fabric softener supply unit 150 therein.
세제통(130)은 내부에 분말세제가 수용되며, 분말세제가 상수도에 연결되는 급수관(131)을 통해 공급되는 세탁수에 의하여 용해되면서 터브(120)로 공급된다.The detergent container 130 has a powder detergent contained therein, and is supplied to the tub 120 while the powder detergent is dissolved by the wash water supplied through the water supply pipe 131 connected to the tap water.
터브(120)는 그 내부에 세탁물 및 세탁수가 공급되는 드럼(125)이 설치된다.Tub 120 is provided with a drum 125, the laundry and washing water is supplied therein.
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기(100)는 액체세제나 섬유 유연제가 액체세제 공급유닛(140) 및 섬유 유연제 공급유닛(150)에 각각 설치되어 액체세제나 섬유 유연제가 세탁물의 중량에 따라 정확한 양으로 공급된다. 세탁물의 중량에 따른 액체세제나 섬유 유연제의 공급은 제어부(160)에 의하여 제어된다. Washing machine 100 according to an embodiment of the present invention is a liquid detergent or fabric softener is installed in the liquid detergent supply unit 140 and the fabric softener supply unit 150, respectively, the liquid detergent or fabric softener according to the weight of the laundry Supplied in quantities. The supply of the liquid detergent or the fabric softener according to the weight of the laundry is controlled by the controller 160.
액체세제 공급유닛(140)은 액체세제가 수용되는 수용탱크(141)와, 액체세제가 드럼(125)에 공급되도록 수용탱크(141)와 드럼(125)을 연결하는 공급관(143)과, 수용탱크(141)의 액체세제를 배출시키는 세제배출부(145)를 포함한다.The liquid detergent supply unit 140 includes a receiving tank 141 in which the liquid detergent is accommodated, a supply pipe 143 connecting the receiving tank 141 and the drum 125 so that the liquid detergent is supplied to the drum 125, and accommodated. And a detergent discharge part 145 for discharging the liquid detergent of the tank 141.
수용탱크(141)는 내부로 액체세제를 공급할 수 있도록 일측에 주입부(141a)가 구비되어 있으며, 그 내부에 액체세제의 잔량을 감지하는 감지부(147)가 설치된다. 감지부(147)는 수용탱크(141) 내부에 저수되는 액체세제의 고수위를 감지하는 제1 감지센서(147a)와, 액체세제의 저수위를 감지하는 제2 감지센서(147b)를 포함한다. 본 실시예에 따른 제1 및 제2 감지센서(147a, 147b)로는 전극봉이 사용되는 것이 바람직하다.The receiving tank 141 is provided with an injection part 141a on one side to supply liquid detergent therein, and a sensing part 147 sensing the remaining amount of the liquid detergent therein is installed therein. The detection unit 147 includes a first detection sensor 147a for detecting the high level of the liquid detergent stored in the storage tank 141 and a second detection sensor 147b for detecting the low level of the liquid detergent. Electrodes may be used as the first and second detection sensors 147a and 147b according to the present embodiment.
액체세제가 배출되는 공급관(143)에는 제1 개폐밸브(143a)가 설치되어 있으며, 제1 개폐밸브(143a)는 제어부(160)의 제어에 따라 액체세제가 흐를 수 있도록 공급관(143)을 차단 또는 개방시킨다. 본 실시예에서는 공급관(143)을 제1 개폐밸브(143a)를 이용하여 개폐시키는 것을 예를 들어 설명하고 있지만, 제1 개폐밸브(143a)를 사용하지 않고 액체세제의 공급을 제어할 수도 있다.The first open / close valve 143a is installed in the supply pipe 143 through which the liquid detergent is discharged, and the first open / close valve 143a blocks the supply pipe 143 so that the liquid detergent flows under the control of the controller 160. Or open. In the present embodiment, for example, the opening and closing of the supply pipe 143 using the first opening / closing valve 143a is described. However, the supply of the liquid detergent can be controlled without using the first opening / closing valve 143a.
구체적으로, 공급관(143)의 일측단부를 수용탱크(141)의 하단부에 연결하고, 일측단부에서 연장되는 일부를 수용탱크(141)의 상단부보다 높은 위치를 경유하도록 절곡하여 사용할 수 있다. 이와 같이 공급관(143)의 일부가 수용탱크(141)의 상단부보다 높게 위치되면 세제배출부(145) 통해 압축공기가 수용탱크(141)의 내부로 공급되어야만 액체세제가 공급관(143)을 통해 드럼(125)으로 배출된다.Specifically, one end of the supply pipe 143 may be connected to the lower end of the receiving tank 141, and a portion extending from the one end may be used to be bent through a position higher than the upper end of the receiving tank 141. As such, when a part of the supply pipe 143 is positioned higher than the upper end of the accommodation tank 141, the compressed air must be supplied to the inside of the accommodation tank 141 through the detergent discharge unit 145. Discharged to 125.
액체세제를 배출시키는 세제배출부(145)는 수용탱크(141)에 연결되는 제1 에어 공급관(145a)과, 압축공기를 발생하는 제1 컴프레서(145b)를 포함한다. 제1 컴프레서(145b)에서 발생된 압축공기는 제1 에어 공급관(145a)을 통해 수용탱크(141)의 내부로 공급된다. 제1 컴프레서(145b)에서 발생된 압축공기가 수용탱크(141)의 내부로 공급되면 이 압축공기의 공압에 의하여 수용탱크(141) 내부의 액체세제가 공급관(143)을 통해 배출된다.The detergent discharging unit 145 for discharging the liquid detergent includes a first air supply pipe 145a connected to the receiving tank 141 and a first compressor 145b for generating compressed air. The compressed air generated by the first compressor 145b is supplied into the accommodation tank 141 through the first air supply pipe 145a. When compressed air generated in the first compressor 145b is supplied into the accommodation tank 141, the liquid detergent in the accommodation tank 141 is discharged through the supply pipe 143 by the pneumatic pressure of the compressed air.
또한, 세제배출부(145)는 세탁물의 중량에 따라 드럼(125)으로 공급되는 액체세제의 양이 제어되도록 제1 컴프레서(145b)가 제어부(160)에 의해 제어된다. 제어부(160)는 세탁물의 중량에 따라 액체세제 공급량을 산출하여 일정시간 동안 제1 컴프레서(145b)에서 압축공기가 발생되도록 제1 컴프레서(145b)를 제어한다. In addition, the detergent discharge unit 145, the first compressor 145b is controlled by the controller 160 so that the amount of the liquid detergent supplied to the drum 125 in accordance with the weight of the laundry. The controller 160 controls the first compressor 145b to calculate the supply amount of the liquid detergent according to the weight of the laundry so that the compressed air is generated in the first compressor 145b for a predetermined time.
정리하면, 세제배출부(145)는 수용탱크(141)에 수용된 액체세제가 공압에 의하여 공급관(143)을 통해 드럼(125)으로 공급되도록 제어부(160)의 제어에 따라 제1 컴프레서(145b)에서 일정시간동안 압축공기를 발생시켜 수용탱크(141)로 공급한다.In summary, the detergent discharge part 145 is configured to supply the liquid detergent contained in the receiving tank 141 to the drum 125 through the supply pipe 143 by pneumatic pressure. In the compressed air for a predetermined time to supply to the receiving tank (141).
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기(100)는 세탁물의 중량에 따라 섬유 유연제를 정확한 양으로 공급할 수 있도록 제어부(160)에 의하여 제어되는 섬유 유연제 공급유닛(150)을 더 포함한다.On the other hand, the washing machine 100 according to an embodiment of the present invention further includes a fabric softener supply unit 150 controlled by the controller 160 to supply the fabric softener in the correct amount according to the weight of the laundry.
섬유 유연제 공급유닛(150)은 섬유 유연제가 수용되는 섬유 유연제 수용탱크(151)와, 액체세제 공급유닛(140)의 공급관(143)과 섬유 유연제 수용탱크(151)를 연통시키는 연결관(153)과, 제어부(160)의 제어에 따라 섬유 유연제 수용탱크(151) 내부의 섬유 유연제를 배출시키는 섬유 유연제 배출부(155)를 포함한다.The fabric softener supply unit 150 includes a fabric softener accommodating tank 151 in which the fabric softener is accommodated, a connection pipe 153 for communicating the supply pipe 143 of the liquid detergent supply unit 140 and the fabric softener accommodating tank 151. And a fabric softener discharge part 155 for discharging the fabric softener in the fabric softener accommodation tank 151 under the control of the controller 160.
연결관(153)에는 연결관(153)이 개방 또는 차단되도록 제2 개폐밸브(153a)가 설치되며, 제2 개폐밸브(153a)는 제어부(160)의 제어에 따라 개폐된다. 연결관(153)을 통해 배출되는 섬유 유연제는 공급관(143)을 경유하여 드럼(125)으로 공급된다.The connection pipe 153 is provided with a second on-off valve 153a to open or block the connection pipe 153, and the second on-off valve 153a is opened and closed under the control of the controller 160. The fabric softener discharged through the connecting pipe 153 is supplied to the drum 125 via the supply pipe 143.
섬유 유연제 수용탱크(151)는 내부에 섬유 유연제가 공급되도록 일측에 주입부(151a)가 마련되며, 그 내부에 섬유 유연제의 잔량을 감지하는 감지부(157)가 설치된다. 섬유 유연제 공급유닛(150)의 감지부(157)는 섬유 유연제 수용탱크(151) 내부에 저수되는 섬유 유연제의 고수위를 감지하는 제1 감지센서(157a)와, 섬유 유연제의 저수위를 감지하는 제2 감지센서(157b)를 포함한다. 본 실시예에 따른 제1 및 제2 감지센서(157a, 157b)로는 전극봉이 사용되는 것이 바람직하다.The fabric softener accommodating tank 151 is provided with an injection portion 151a at one side to supply the fabric softener therein, and a sensing unit 157 for detecting the remaining amount of the fabric softener is installed therein. The sensing unit 157 of the fabric softener supply unit 150 may include a first detection sensor 157a for detecting a high level of the fabric softener stored in the fabric softener accommodation tank 151, and a second level of sensing the low water level of the fabric softener. And a detection sensor 157b. Electrodes may be used as the first and second detection sensors 157a and 157b according to the present embodiment.
섬유 유연제 배출부(155)는 세탁물의 중량에 따라 섬유 유연제의 배출 양이 제어되도록 섬유 유연제 수용탱크(151) 내부로 압축공기를 공급한다. 이를 위하여 섬유 유연제 배출부(155)는 섬유 유연제 수용탱크(151)에 연통되는 제2 에어 공급관(155a)과, 압축공기를 발생하는 제2 컴프레서(155b)를 포함한다. 제2 컴프레서(155b)에서 발생된 압축공기는 제2 에어 공급관(155a)을 통해 섬유 유연제 수용탱크(151)로 공급된다.The fabric softener discharging unit 155 supplies compressed air into the fabric softener receiving tank 151 so that the amount of discharge of the softener is controlled according to the weight of the laundry. To this end, the fabric softener discharge part 155 includes a second air supply pipe 155a communicating with the fabric softener accommodation tank 151 and a second compressor 155b for generating compressed air. The compressed air generated by the second compressor 155b is supplied to the fabric softener accommodation tank 151 through the second air supply pipe 155a.
제2 컴프레서(155b)에서 발생된 압축공기가 제2 에어 공급관(155a)을 통해 섬유 유연제 수용탱크(151)로 공급되면, 이 압축공기의 공압에 의하여 섬유 유연제 수용탱크(151)의 섬유 유연제가 연결관(153)을 통해 드럼(125)으로 배출된다. 이때, 제2 컴프레서(155b)는 세탁물의 중량에 따라 일정시간 동안 압축공기가 발생되도록 제어부(160)에 의하여 제어된다.When the compressed air generated by the second compressor 155b is supplied to the fabric softener accommodation tank 151 through the second air supply pipe 155a, the fiber softener of the fabric softener accommodation tank 151 is supplied by the pneumatic pressure of the compressed air. It is discharged to the drum 125 through the connecting pipe 153. In this case, the second compressor 155b is controlled by the controller 160 to generate compressed air for a predetermined time according to the weight of the laundry.
정리하면, 섬유 유연제 배출부(155)는 섬유 유연제 수용탱크(151)에 수용된 섬유 유연제가 공압에 의하여 드럼(125)으로 공급되도록 제어부(160)의 제어에 따라 제2 컴프레서(155b)에서 일정시간 동안 압축공기를 발생시켜 섬유 유연제 수용탱크(151)로 공급한다.In summary, the fabric softener discharge unit 155 is a predetermined time in the second compressor 155b under the control of the control unit 160 so that the fabric softener contained in the fabric softener receiving tank 151 is supplied to the drum 125 by pneumatic pressure. Compressed air is generated during the supply to the fabric softener receiving tank (151).
한편, 제어부(160)는 세탁물의 중량에 따라 액체세제나 섬유 유연제의 공급량을 결정하며, 액체세제나 섬유 유연제의 공급량에 따라 제1 및 제2 컴프레서(145b, 155b)를 일정시간 동안 작동시켜 액체세제나 섬유 유연제를 공급한다.Meanwhile, the controller 160 determines the supply amount of the liquid detergent or the fabric softener according to the weight of the laundry, and operates the first and second compressors 145b and 155b for a predetermined time according to the supply amount of the liquid detergent or the fabric softener. Supply detergents or fabric softeners.
또한, 제어부(160)는 제1 컴프레서(145b)가 작동되는 동안에는 제1 개폐밸브(143a)를 개방시키고 제2 개폐밸브(153b)를 차단시키며, 제2 컴프레서(155b)가 작동되는 동안에는 제2 개폐밸브(153a)를 개방시키고 제1 개폐밸브(143b)를 차단시킨다.In addition, the controller 160 opens the first on-off valve 143a and blocks the second on-off valve 153b while the first compressor 145b is operated, and the second compressor 155b while the second compressor 155b is operated. The on / off valve 153a is opened and the first on / off valve 143b is blocked.
또한, 제어부(160)는 액체세제 공급유닛(140) 및 섬유 유연제 공급유닛(150)의 감지부(147, 157)에 의하여 감지되는 액체세제나 섬유 유연제의 수위가 일정수위 이하이면 이를 세탁기(100)의 디스플레이부에 표시한다.In addition, if the level of the liquid detergent or the fabric softener detected by the liquid detergent supply unit 140 and the sensing units 147 and 157 of the fabric softener supply unit 150 is below a predetermined level, the washing machine 100 Is displayed on the display.
상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기(100)는 드럼(125)에 세탁물이 공급되면 제어부(160)에 의하여 이 세탁물의 중량이 감지되고, 드럼(125)으로 공급될 세탁수, 액체세제나 섬유 유연제의 공급량이 산출된다.In the washing machine 100 according to the exemplary embodiment of the present invention configured as described above, when laundry is supplied to the drum 125, the weight of the laundry is sensed by the controller 160, and the laundry to be supplied to the drum 125. The amount of water, liquid detergent or fabric softener is calculated.
그리고 세탁물의 중량에 따라 드럼(125)으로 세탁수가 공급되면 액체세제가 공급될 수 있도록 제1 컴프레서(145b)가 일정시간 동안 작동되어 수용탱크(141)의 액체세제가 드럼(125)으로 공급된다. 이때, 공급관(143)의 제1 개폐밸브(143a)는 개방되고, 연결관(153)의 제2 개폐밸브(153a)는 차단된다.When the washing water is supplied to the drum 125 according to the weight of the laundry, the first compressor 145b is operated for a predetermined time so that the liquid detergent can be supplied, and the liquid detergent of the receiving tank 141 is supplied to the drum 125. . At this time, the first on-off valve 143a of the supply pipe 143 is opened, and the second on-off valve 153a of the connection pipe 153 is blocked.
이후 제어부(160)의 제어에 따라 세탁기(100)의 세탁행정이 완료된 후, 최종헹굼이 완료되기 전에 섬유 유연제가 섬유 유연제 공급유닛(150)에서 드럼(125)으로 공급된다. 이때, 제어부(160)는 세탁물의 중량에 따라 섬유 유연제가 드럼(125)으로 공급될 수 있도록 제2 컴프레서(155b)를 일정시간 동안 작동시켜 섬유 유연제를 드럼(125)으로 일정량 공급한다. 섬유 유연제가 공급될 때 제어부(160)에 의해 공급관(143)의 제1 개폐밸브(143a)는 차단되고, 연결관(153)의 제2 개폐밸브(153a)는 개방된다.Thereafter, after the washing operation of the washing machine 100 is completed under the control of the controller 160, the fabric softener is supplied from the fiber softener supply unit 150 to the drum 125 before the final rinsing is completed. In this case, the controller 160 operates the second compressor 155b for a predetermined time so that the fabric softener may be supplied to the drum 125 according to the weight of the laundry, and supplies the fiber softener to the drum 125 in a predetermined amount. When the fabric softener is supplied, the first opening / closing valve 143a of the supply pipe 143 is blocked by the control unit 160, and the second opening / closing valve 153a of the connecting pipe 153 is opened.
상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기의 제어방법을 도 2 및 도 3을 참조하여 상세하게 설명한다.A control method of a washing machine according to an embodiment of the present invention configured as described above will be described in detail with reference to FIGS. 2 and 3.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기의 제어방법을 설명하기 위한 흐름도이다.3 is a flowchart illustrating a control method of a washing machine according to an embodiment of the present invention.
도 2 및 도 3을 참조하면, 드럼(125)에 세탁물이 공급되면 중량감지부(도시생략)에 의하여 세탁물의 중량이 감지되고(S10), 제어부(170)는 이 세탁물의 중량에 따라 드럼(125)으로 공급되는 세탁수의 급수량, 액체세제나 섬유 유연제의 공급량을 산출한다(S20). 본 실시예에서 액체세제나 섬유 유연제의 공급량은 세탁물의 중량에 의하여 드럼(125)에 급수된 세탁수의 수위로 산출된다.2 and 3, when laundry is supplied to the drum 125, the weight of the laundry is sensed by a weight sensing unit (not shown) (S10), and the controller 170 controls the drum 125 according to the weight of the laundry. ) Calculates the amount of water supplied to the wash water, the amount of the liquid detergent or the fabric softener to be supplied (S20). In the present embodiment, the supply amount of the liquid detergent or the fabric softener is calculated as the level of the washing water supplied to the drum 125 by the weight of the laundry.
액체세제나 섬유 유연제의 공급량이 산출되면(S20), 급수관(131)을 통해 세탁수를 공급하고(S30), 감지부(147)를 이용하여 액체세제의 잔량을 감지한다(S40). 이때, 제어부(160)는 감지부(147)의 액체세제 감지 결과에 따라 액체세제의 수위가 일정수위 이하인가를 판단하여(S41), 액체세제가 일정수위 이하이면 세탁기(100)의 디스플레이부에 액체세제의 부족을 표시하며(S43), 액체세제가 일정수위를 초과하면 제1 컴프레서(145b)를 작동시켜 드럼(125)으로 액체세제를 일정시간 동안 공급한다(S45).When the supply amount of the liquid detergent or the fabric softener is calculated (S20), the washing water is supplied through the water supply pipe 131 (S30), and the remaining amount of the liquid detergent is sensed using the detector 147 (S40). At this time, the controller 160 determines whether the level of the liquid detergent is below the predetermined level according to the liquid detergent detection result of the detection unit 147 (S41), and if the liquid detergent is below the predetermined level, the display unit of the washing machine 100. Insufficient liquid detergent is displayed (S43), and when the liquid detergent exceeds a predetermined level, the first compressor 145b is operated to supply the liquid detergent to the drum 125 for a predetermined time (S45).
액체세제 공급단계(S45)에서는 액체세제 공급량 산출결과(S20)에 따라 드럼(125)으로 공급되는 액체세제의 양을 제어할 수 있도록 제어부(160)가 제1 컴프레서(145b)를 일정시간 동안 작동시킨다. 그러면 제1 컴프레서(145b)에서 압축공기가 발생되어 수용탱크(141)로 공급되면서 수용탱크(141)의 액체세제가 공압에 의해 일정시간 동안 공급관(143)을 통해 드럼(125)으로 배출된다. 제어부(160)는 액체세제의 공급량 산출결과(S20)에 따라 제1 컴프레서(145b)의 작동되는 시간을 제어한다. 또한, 제어부(160)는 액체세제가 공급되는 동안 제1 개폐밸브(143a)를 개방하고 제2 개폐밸브(153a)를 차단한다.In the liquid detergent supplying step S45, the controller 160 operates the first compressor 145b for a predetermined time so as to control the amount of the liquid detergent supplied to the drum 125 according to the liquid detergent supply amount calculation result S20. Let's do it. Then, the compressed air is generated in the first compressor 145b and supplied to the receiving tank 141, and the liquid detergent of the receiving tank 141 is discharged to the drum 125 through the supply pipe 143 for a predetermined time by pneumatic pressure. The controller 160 controls the operation time of the first compressor 145b according to the calculation result S20 of supply of the liquid detergent. In addition, the controller 160 opens the first on-off valve 143a and blocks the second on-off valve 153a while the liquid detergent is supplied.
드럼(125)에 액체세제가 공급되면(S45), 제어부(160)의 제어에 따라 세탁기(100)가 세탁행정을 수행하고(S50), 헹굼행정을 진행한다(S60). 헹굼행정이 진행되면(S60), 제어부(160)는 최종헹굼인지를 판단하여(S61) 최종헹굼이면 제2 컴프레서(155b)를 일정시간 동안 작동시켜 섬유 유연제를 드럼(125)으로 공급한다(S70).When the liquid detergent is supplied to the drum 125 (S45), the washing machine 100 performs a washing stroke under the control of the controller 160 (S50), and rinsing stroke (S60). When the rinsing stroke is in progress (S60), the control unit 160 determines whether or not the final rinsing is performed (S61), and when the final rinsing is performed, the second compressor 155b is operated for a predetermined time to supply the fabric softener to the drum 125 (S70). ).
섬유 유연제 공급단계(S70)에서는 제어부(160)가 섬유 유연제의 공급량 산출결과(S20)에 따라 제2 컴프레서(145b)의 작동시간을 제어하여 드럼(125)으로 공급되는 섬유 유연제 공급시간을 제어한다. 이때, 제어부(160)는 제2 개폐밸브(153a)를 개방하고 제1 개폐밸브(143a)를 차단한다.In the fabric softener supply step (S70), the control unit 160 controls the operating time of the second compressor 145b according to the calculation result of the supply amount of the fabric softener (S20) to control the fabric softener supply time supplied to the drum 125. . At this time, the controller 160 opens the second on-off valve 153a and blocks the first on-off valve 143a.
섬유 유연제가 공급이 완료되면(S70), 최종헹굼 과정을 수행하여 세탁물을 최종헹굼한다(S80).When the fabric softener is supplied (S70), the final rinsing process is performed to rinse the laundry (S80).
다음으로, 도 4 및 도 5를 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁기를 상세하게 설명한다.Next, a washing machine according to another embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 4 and 5.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁기의 구성을 나타낸 측면도이고, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액체세제 어셈블리의 구성을 보다 구체적으로 나타낸 요부확대도이다.Figure 4 is a side view showing the configuration of a washing machine according to another embodiment of the present invention, Figure 5 is an enlarged view showing the main portion of the liquid detergent assembly according to another embodiment of the present invention in more detail.
본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁기를 설명함에 있어 일 실시예와 동일 유사한 구성에 대해서는 동일부로를 사용하며, 그 구체적인 설명은 생략한다. In the description of the washing machine according to another embodiment of the present invention, the same parts as those of the embodiment are used in the same parts, and a detailed description thereof will be omitted.
도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁기(100)는 캐비닛(110)과, 터브(120)와, 이 터브(120)의 내부에 설치되는 드럼(125)과, 이 드럼(125)의 내부로 액체세제와 섬유 유연제를 공급하는 액체세제 어셈블리(200)를 포함한다.4 and 5, the washing machine 100 according to another embodiment of the present invention includes a cabinet 110, a tub 120, a drum 125 installed inside the tub 120, The drum 125 includes a liquid detergent assembly 200 for supplying a liquid detergent and a fabric softener.
액체세제 어셈블리(200)는 액체세제가 수용되는 액체세제 수용탱크(210)와, 섬유 유연제가 수용되는 섬유 유연제 수용탱크(220)와, 액체세제 수용탱크(210) 및 섬유 유연제 수용탱크(220)를 드럼(125)에 연결하는 공급관(230)과, 액체세제 수용탱크(210) 및 섬유 유연제 수용탱크(220)의 액체세제와 섬유 유연제를 배출시키는 배출부(240)를 포함한다.The liquid detergent assembly 200 includes a liquid detergent accommodating tank 210 in which a liquid detergent is accommodated, a fiber softener accommodating tank 220 in which a fabric softener is accommodated, a liquid detergent accommodating tank 210 and a fiber softener accommodating tank 220. It includes a supply pipe 230 for connecting the drum 125, and the discharge unit 240 for discharging the liquid detergent and the fabric softener of the liquid detergent receiving tank 210 and the fabric softener receiving tank 220.
액체세제 수용탱크(210)와 섬유 유연제 수용탱크(220) 각각에는 액체세제와 섬유 유연제의 잔량을 감지할 수 있도록 감지부(211, 221)가 각각 설치되며, 그 일측에 액체세제나 섬유 유연제를 공급할 수 있는 주입부(213, 223)가 각각 마련된다.Each of the liquid detergent accommodating tank 210 and the fabric softener accommodating tank 220 is provided with sensing units 211 and 221 so as to detect the remaining amount of the liquid detergent and the fabric softener. Injection parts 213 and 223 that can be supplied are provided, respectively.
공급관(230)은 그 일단부가 분기되어 액체세제 수용탱크(210) 및 섬유 유연제 수용탱크(220)에 각각 연결되고, 그 타단부는 드럼(125)에 연결된다. 즉, 액체세제 수용탱크(210) 및 섬유 유연제 수용탱크(220)의 액체세제나 섬유 유연제는 하나의 공급관(230)을 통해 드럼(125)으로 공급된다. 또한, 공급관(230)에는 상기 액체세제나 섬유 유연제가 공급관(230)을 통해 드럼(125)에 선택적으로 공급되도록 그 분기된 부위에 제1 및 제2 개폐밸브(231, 233)가 각각 마련된다. 즉, 제1 개폐밸브(231)는 액체세제 수용탱크(210)에 연결되는 공급관(230)의 부위에 설치되고, 제2 개폐밸브(233)는 섬유 유연제 수용탱크(220)에 연결되는 공급관(230)의 부위에 설치된다.One end of the supply pipe 230 is connected to the liquid detergent accommodating tank 210 and the fabric softener accommodating tank 220, and the other end thereof is connected to the drum 125. That is, the liquid detergent or the fabric softener of the liquid detergent accommodating tank 210 and the fabric softener accommodating tank 220 is supplied to the drum 125 through one supply pipe 230. In addition, the supply pipe 230 is provided with first and second on-off valves 231 and 233 at branched portions thereof so that the liquid detergent or fabric softener is selectively supplied to the drum 125 through the supply pipe 230. . That is, the first opening and closing valve 231 is installed at the portion of the supply pipe 230 connected to the liquid detergent receiving tank 210, the second opening and closing valve 233 is a supply pipe connected to the fabric softener receiving tank 220 ( 230) is installed at the site.
배출부(240)는 압축공기를 발생하는 컴프레서(241)와, 이 컴프레서(241)에서 발생된 압축공기가 액체세제 수용탱크(210) 및 섬유 유연제 수용탱크(220)로 공급되도록 각각 마련되는 제1 및 제2 에어 공급관(243, 245)을 포함한다. 또한, 배출부(240)는 제1 및 제2 에어 공급관(243, 245)을 개폐시킬 수 있도록 제1 및 제2 에어 공급관(243, 245)에 각각 마련되는 제3 및 제4 개폐밸브(243a, 245a)를 더 포함한다. The discharge part 240 is provided with a compressor 241 for generating compressed air, and the compressed air generated by the compressor 241 is supplied to the liquid detergent receiving tank 210 and the fabric softener receiving tank 220, respectively. First and second air supply pipes 243 and 245. In addition, the discharge part 240 includes third and fourth on / off valves 243a provided in the first and second air supply pipes 243 and 245, respectively, to open and close the first and second air supply pipes 243 and 245. 245a).
컴프레서(241)에서 발생된 압축공기는 제1 및 제2 에어 공급관(243, 245)을 통해 액체세제 수용탱크(210) 및 섬유 유연제 수용탱크(220)로 각각 공급된다. 이를 위하여 제1 에어 공급관(243)은 컴프레서(241)와 액체세제 수용탱크(210)에 연결되고, 제2 에어 공급관(245)은 컴프레서(241)와 섬유 유연제 수용탱크(220)에 연결된다.Compressed air generated by the compressor 241 is supplied to the liquid detergent receiving tank 210 and the fabric softener receiving tank 220 through the first and second air supply pipes 243 and 245, respectively. To this end, the first air supply pipe 243 is connected to the compressor 241 and the liquid detergent receiving tank 210, and the second air supply pipe 245 is connected to the compressor 241 and the fabric softener receiving tank 220.
또한, 제1 에어 공급관(243)은 제3 개폐밸브(243a)를 통해 개방 및 차단되며, 제2 에어 공급관(245)은 제4 개폐밸브(245a)를 통해 개방 및 차단된다.In addition, the first air supply pipe 243 is opened and closed through the third open / close valve 243a, and the second air supply pipe 245 is opened and closed through the fourth open / close valve 245a.
위와 같이 구성되는 배출부(240)는 컴프레서(241)에서 발생되는 압축공기가 액체세제 수용탱크(210)로 공급될 때 제3 개폐밸브(243a)가 개방되고, 제4 개폐밸브(245a)가 차단된다. 이와 반대로 컴프레서(241)에서 발생되는 압축공기가 섬유 유연제 수용탱크(220)로 공급될 경우 배출부(240)는 제3 개폐밸브(243a)가 차단되고, 제4 개폐밸브(245a)가 개방된다. 이러한 배출부(240)의 제어는 제어부(250)에 의하여 제어된다.The discharge part 240 configured as described above has a third open / close valve 243a when the compressed air generated from the compressor 241 is supplied to the liquid detergent receiving tank 210, and the fourth open / close valve 245a is opened. Is blocked. On the contrary, when the compressed air generated by the compressor 241 is supplied to the fabric softener accommodation tank 220, the discharge part 240 is blocked from the third on / off valve 243a and the fourth on / off valve 245a is opened. . The control of the discharge unit 240 is controlled by the controller 250.
상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액체세제 어셈블리(200)는 세탁물의 중량에 따라 액체세제나 섬유 유연제가 드럼(125)에 선택적으로 공급되도록 제어부(250)에 의하여 제어된다. Liquid detergent assembly 200 according to another embodiment of the present invention configured as described above is controlled by the controller 250 to selectively supply the liquid detergent or fabric softener to the drum 125 according to the weight of the laundry.
구체적으로, 드럼(125)으로 액체세제가 공급될 경우에는 제어부(250)의 제어에 따라 컴프레서(241)에서 압축공기가 발생되고, 이 압축공기가 제1 에어 공급관(243)을 통해 액체세제 수용탱크(210)로 공급되면서 액체세제가 배출되도록 제1 및 제3 개폐밸브(231, 243a)가 개방된다. 이때, 압축공기가 제2 에어 공급관(245)을 통해 섬유 유연제 수용탱크(220)로 공급되는 것이 방지되도록 제4 개폐밸브(245a)가 차단되고, 공급관(230)을 통해 액체세제가 섬유 유연제 수용탱크(220)로 침투되는 것이 방지되도록 제2 개폐밸브(233)가 차단된다.Specifically, when the liquid detergent is supplied to the drum 125, compressed air is generated in the compressor 241 under the control of the controller 250, and the compressed air is accommodated in the liquid detergent through the first air supply pipe 243. The first and third on-off valves 231 and 243a are opened so that the liquid detergent is discharged while being supplied to the tank 210. At this time, the fourth on-off valve 245a is blocked to prevent the compressed air from being supplied to the fabric softener accommodation tank 220 through the second air supply pipe 245, and the liquid detergent is accommodated through the supply pipe 230. The second on-off valve 233 is blocked to prevent penetration into the tank 220.
또한, 드럼(125)으로 섬유 유연제가 공급될 경우에도 제어부(250)의 제어에 따라 컴프레서(241)에서 압축공기가 발생되고, 이 압축공기가 제2 에어 공급관(245)을 통해 섬유 유연제 수용탱크(220)로 공급되면서 섬유 유연제가 배출되도록 제2 및 제4 개폐밸브(233, 245a)가 개방된다. 이때, 제1 및 제3 개폐밸브(231, 243a)는 차단되는데, 이는 제1 에어 공급관(243)을 통해 액체세제 수용탱크(210)로 압축공기가 공급되는 것을 방지함은 물론 공급관(230)을 통해 섬유 유연제가 액체세제 수용탱크(210)로 침투되는 것을 방지하기 위함이다.In addition, even when the fabric softener is supplied to the drum 125, compressed air is generated in the compressor 241 under the control of the controller 250, and the compressed air is supplied to the fiber softener receiving tank through the second air supply pipe 245. The second and fourth on-off valves 233 and 245a are opened so that the fabric softener is discharged while being supplied to the 220. At this time, the first and third on-off valves 231 and 243a are shut off, which prevents compressed air from being supplied to the liquid detergent receiving tank 210 through the first air supply pipe 243, as well as the supply pipe 230. This is to prevent the fiber softener from penetrating into the liquid detergent receiving tank 210 through.
상술한 바와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.As described above, the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, but this is merely exemplary, and various modifications and equivalent other embodiments of the present invention may be made by those skilled in the art. I understand that it is possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the claims below.

Claims (5)

  1. a) 드럼에 공급되는 세탁물의 중량을 감지하는 단계;a) detecting the weight of laundry supplied to the drum;
    b) 감지된 상기 세탁물의 중량에 따라 액체세제의 공급량을 결정하는 단계; 및b) determining the amount of liquid detergent supplied according to the weight of the laundry detected; And
    c) 상기 액체세제의 공급량에 따라 상기 드럼으로 상기 액체세제를 공급하여 세탁행정 및 헹굼행정을 수행하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 액체세제 공급장치를 구비하는 세탁기의 제어방법.c) supplying the liquid detergent to the drum according to the supply amount of the liquid detergent to perform a washing stroke and a rinsing stroke; and a control method of a washing machine having a liquid detergent supply device.
  2. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1,
    상기 c)단계에서는 상기 액체세제의 잔량을 감지하여 디스플레이하는 것을 특징으로 하는 액체세제 공급장치를 구비하는 세탁기의 제어방법.The control method of the washing machine having a liquid detergent supply device, characterized in that the step c) detects and displays the remaining amount of the liquid detergent.
  3. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1,
    상기 c) 단계에서는 액체세제 수용탱크에 내장되어 있는 상기 액체세제를 압축공기를 이용하여 배출시키는 것을 특징으로 하는 액체세제 공급장치를 구비하는 세탁기의 제어방법.The control method of the washing machine having a liquid detergent supply device characterized in that for discharging the liquid detergent contained in the liquid detergent receiving tank using the compressed air in the step c).
  4. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1,
    d) 상기 헹굼행정을 수행한 후, 상기 세탁물의 중량에 따라 섬유 유연제를 공급하여 최종 헹굼을 수행하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액체세제 공급장치를 구비하는 세탁기의 제어방법.and d) supplying a fabric softener according to the weight of the laundry to perform a final rinsing after performing the rinsing stroke.
  5. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein
    상기 d) 단계에서는 섬유 유연제 수용탱크에 내장되어 있는 상기 섬유 유연제를 압축공기를 이용하여 배출시키는 것을 특징으로 하는 액체세제 공급장치를 구비하는 세탁기의 제어방법.In the step d), the control method of the washing machine having a liquid detergent supply device characterized in that for discharging the fabric softener embedded in the fabric softener receiving tank using compressed air.
PCT/KR2009/006219 2008-10-29 2009-10-27 Method for controlling washing machine furnished with liquid detergent dispenser WO2010050722A2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009801429990A CN102197173B (en) 2008-10-29 2009-10-27 Method for controlling washing machine furnished with liquid detergent dispenser
EP09823802.5A EP2354290B1 (en) 2008-10-29 2009-10-27 Method for controlling washing machine furnished with liquid detergent dispenser

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080106602A KR101211590B1 (en) 2008-10-29 2008-10-29 Control method for liquid detergent injecting device of washing machine
KR10-2008-0106602 2008-10-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2010050722A2 true WO2010050722A2 (en) 2010-05-06
WO2010050722A3 WO2010050722A3 (en) 2010-08-05

Family

ID=42116073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2009/006219 WO2010050722A2 (en) 2008-10-29 2009-10-27 Method for controlling washing machine furnished with liquid detergent dispenser

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20100101030A1 (en)
EP (1) EP2354290B1 (en)
KR (1) KR101211590B1 (en)
CN (1) CN102197173B (en)
WO (1) WO2010050722A2 (en)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102345223B (en) * 2010-08-03 2015-11-25 海尔集团公司 A kind of detergent embarking device for washing machine
KR20120086063A (en) * 2011-01-25 2012-08-02 주식회사 대우일렉트로닉스 Method of alarming residual quantity of liquid detergent
US20130205843A1 (en) * 2012-02-15 2013-08-15 General Electric Company System to detect priming of a bulk dispense system for an appliance
US8941503B1 (en) * 2012-04-10 2015-01-27 Ted G. Hobson Water saving alarm for use with a toilet tank
KR102137950B1 (en) 2013-08-02 2020-07-27 삼성전자주식회사 Washing machine having detergent feeding device and control method thereof
CN103397496B (en) * 2013-08-16 2016-03-30 杭州神林电子有限公司 Controller thrown in by washing agent
EP3048945B1 (en) * 2013-09-27 2018-08-08 Arçelik Anonim Sirketi A washer comprising an automatic dosing unit
CN104775276B (en) * 2014-01-15 2018-10-19 无锡飞翎电子有限公司 Washing machine and liquid detergent detection device for it
CN105088689B (en) * 2014-04-22 2018-11-13 无锡小天鹅股份有限公司 Washing machine and its detergent storage system for washing machine
WO2015161549A1 (en) * 2014-04-22 2015-10-29 无锡小天鹅股份有限公司 Washing machine and detergent storage system used therefor
DE102014214353A1 (en) * 2014-07-23 2016-01-28 BSH Hausgeräte GmbH household appliance
KR102450182B1 (en) 2016-01-05 2022-10-04 엘지전자 주식회사 Laundry treating apparatus and mehtod for supplying washing agent thereof
DE102016212982A1 (en) * 2016-07-15 2018-01-18 Henkel Ag & Co. Kgaa Flushing chamber for stock monitoring
CN107815818A (en) * 2016-09-14 2018-03-20 迪尔阿扣基金两合公司 Distributor and the electrical equipment with the distributor
US10799083B2 (en) * 2017-10-05 2020-10-13 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Information processing method, information processing apparatus, washing system, and washing apparatus
CN110485123A (en) * 2018-05-15 2019-11-22 合肥美的洗衣机有限公司 Washing machine
EP3715521A1 (en) * 2019-03-27 2020-09-30 Electrolux Appliances Aktiebolag Laundry treatment appliance with dry estimate of the amount of laundry load
WO2020214082A1 (en) * 2019-04-16 2020-10-22 Electrolux Laundry Systems Sweden Ab Laundry processing machine, and method of starting a laundry processing machine
KR20190107619A (en) * 2019-09-02 2019-09-20 엘지전자 주식회사 Washer for adjusting amount of detergent and method for operating thereof

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5072473A (en) * 1985-10-18 1991-12-17 Hitachi, Ltd. Full-automated washer
JPH04500474A (en) * 1989-05-03 1992-01-30 ベーエスゲー―シャルトテヒニク　ゲゼルシャフト　ミット　ベシュレンクテル　ハフツング　ウント　コンパニー　コマンディト　ゲゼルシャフト washing machine
US4986093A (en) * 1990-01-05 1991-01-22 Whirlpool Corporation Fluid recirculation system for an automatic washer
DE4446882B4 (en) * 1994-12-27 2004-02-12 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Device for repeated, independent dosing of precisely metered amounts of a powdery cleaning agent in water-carrying cleaning machines, in particular household dishwashers and household washing machines
KR0139041Y1 (en) * 1996-10-14 1999-05-15 배순훈 An inputting device of water detergent for a washing machine
DE19741023A1 (en) * 1997-09-18 1999-03-25 Miele & Cie Automatic domestic washing machine with program selector
KR100781248B1 (en) * 2001-07-06 2007-11-30 엘지전자 주식회사 automatic device for injecting liquid detergent in washing machine
CN1213188C (en) * 2002-05-31 2005-08-03 乐金电子(天津)电器有限公司 Liquid detergent feeding device of laundry machine
WO2005085511A1 (en) * 2004-03-01 2005-09-15 Arcelik Anonim Sirketi A load detection method
US20060117811A1 (en) * 2004-12-06 2006-06-08 Kinnetz Roger E Liquid detergent dispensing system for automatic washer
FR2903427B1 (en) * 2006-07-10 2008-08-22 Brandt Ind Sas METHOD FOR DETERGENT DOSING IN A WASHING MACHINE
KR101481508B1 (en) * 2007-06-13 2015-01-13 엘지전자 주식회사 Washing machine and method thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None

Also Published As

Publication number Publication date
KR101211590B1 (en) 2012-12-12
EP2354290A4 (en) 2013-11-20
CN102197173A (en) 2011-09-21
KR20100047625A (en) 2010-05-10
WO2010050722A3 (en) 2010-08-05
EP2354290B1 (en) 2020-10-21
US20100101030A1 (en) 2010-04-29
EP2354290A2 (en) 2011-08-10
CN102197173B (en) 2012-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2010050722A2 (en) Method for controlling washing machine furnished with liquid detergent dispenser
WO2012102528A2 (en) Method for warning about residual quantity of liquid detergent
WO2018038405A1 (en) Washing machine
WO2015126201A1 (en) Washing machine and control method thereof
WO2009142455A2 (en) Washing machine
WO2010024614A2 (en) Apparatus and method for circulating cleaning water for drum washing machine
WO2016088912A1 (en) Clothing treatment device
WO2016068575A1 (en) Laundry treating apparatus and control method thereof
WO2012157942A2 (en) Apparatus and method for detecting an error in the measurement of a water level in a washing machine
WO2012091380A2 (en) Washing machine and controlling method thereof
WO2017023096A1 (en) Clothing processing device
CN101302706A (en) Detergent box opening and closing detecting apparatus of washing machine and method for controlling washing machine having the same
WO2011087254A2 (en) Device for supplying a liquid detergent
WO2009136713A2 (en) Residual-water discharge control method for a washing machine
WO2010080005A2 (en) Washing machine and control method thereof
KR100741708B1 (en) Drum type washing machine
WO2023075208A1 (en) Clothing treatment apparatus
KR20100050323A (en) Apparatus and method thereof for controlling a washing machine
WO2016088914A1 (en) Method for controlling clothing treatment apparatus
WO2013108958A1 (en) External injection device for detergent and fabric softener
KR20090044204A (en) Control method for drum-type washing machine
WO2013103237A1 (en) Laundry equipment
KR101192191B1 (en) Washing machine
CN111663295B (en) Laundry treating apparatus and method of controlling the same
WO2017126880A1 (en) Laundry processing machine and method of controlling same

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200980142999.0

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 09823802

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2009823802

Country of ref document: EP