KR101211590B1 - Control method for liquid detergent injecting device of washing machine - Google Patents

Control method for liquid detergent injecting device of washing machine Download PDF

Info

Publication number
KR101211590B1
KR101211590B1 KR1020080106602A KR20080106602A KR101211590B1 KR 101211590 B1 KR101211590 B1 KR 101211590B1 KR 1020080106602 A KR1020080106602 A KR 1020080106602A KR 20080106602 A KR20080106602 A KR 20080106602A KR 101211590 B1 KR101211590 B1 KR 101211590B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
liquid detergent
fabric softener
washing machine
laundry
drum
Prior art date
Application number
KR1020080106602A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20100047625A (en
Inventor
김용욱
Original Assignee
주식회사 대우일렉트로닉스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 대우일렉트로닉스 filed Critical 주식회사 대우일렉트로닉스
Priority to KR1020080106602A priority Critical patent/KR101211590B1/en
Priority to PCT/KR2009/006219 priority patent/WO2010050722A2/en
Priority to CN2009801429990A priority patent/CN102197173B/en
Priority to EP09823802.5A priority patent/EP2354290B1/en
Priority to US12/608,337 priority patent/US20100101030A1/en
Publication of KR20100047625A publication Critical patent/KR20100047625A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101211590B1 publication Critical patent/KR101211590B1/en

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/32—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F33/37—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of metering of detergents or additives
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F34/14—Arrangements for detecting or measuring specific parameters
    • D06F34/18—Condition of the laundry, e.g. nature or weight
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02—Devices for adding soap or other washing agents
    • D06F39/022—Devices for adding soap or other washing agents in a liquid state
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/087—Water level measuring or regulating devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
    • D06F2103/04—Quantity, e.g. weight or variation of weight
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/42—Detergent or additive supply
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/58—Indications or alarms to the control system or to the user

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Abstract

본 발명은 세탁물의 용량에 따라 액체세제나 섬유 유연제를 공압을 이용하여 정확하게 공급할 수 있는 액체세제 공급장치를 가지는 세탁기의 제어방법에 관한 것으로, a) 드럼에 투입되는 세탁물의 중량을 감지하는 단계; b) 감지된 상기 세탁물의 중량에 따라 액체세제의 공급량을 결정하고 액체세제 수위를 감지하여 상기 액체세제 수위가 설정수위 이하이면 디스플레이에 표시하는 단계; c) 상기 드럼으로 액체세제를 공급량에 따라 공급하여 세탁행정 및 헹굼행정을 수행하는 단계; 및 d) 상기 헹굼행정을 수행한 후, 상기 세탁물의 중량에 따라 섬유 유연제를 공급하여 최종 헹굼을 수행하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a control method of a washing machine having a liquid detergent supply device capable of accurately supplying a liquid detergent or a fabric softener using pneumatic pressure according to the capacity of the laundry. b) determining the supply amount of the liquid detergent according to the weight of the laundry to be detected, and detecting the liquid detergent level and displaying the liquid detergent level on the display when the level of the liquid detergent is below the set level; c) supplying the liquid detergent to the drum according to the supply amount to perform a washing stroke and a rinsing stroke; And d) after performing the rinsing stroke, supplying a fabric softener according to the weight of the laundry to perform a final rinsing.

세탁기, 세탁수, 액체세제, 섬유 유연제 Washing machine, washing water, liquid detergent, fabric softener

Description

액체세제 공급장치를 가지는 세탁기의 제어방법{CONTROL METHOD FOR LIQUID DETERGENT INJECTING DEVICE OF WASHING MACHINE}CONTROL METHOD FOR LIQUID DETERGENT INJECTING DEVICE OF WASHING MACHINE}

본 발명은 액체세제 공급장치를 가지는 세탁기의 제어방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 세탁물의 용량에 따라 액체세제나 섬유 유연제를 공압을 이용하여 정확하게 공급할 수 있는 액체세제 공급장치를 가지는 세탁기의 제어방법에 관한 것이다.The present invention relates to a control method of a washing machine having a liquid detergent supply apparatus, and more particularly, to a control method of a washing machine having a liquid detergent supply apparatus capable of accurately supplying a liquid detergent or a fabric softener using pneumatic pressure according to the capacity of the laundry. It is about.

일반적으로 세탁기는 세제의 유화작용과 펄세이터의 회전에 따른 수류의 마찰작용 및 펄세이터가 세탁물에 가하는 충격작용 등을 이용하여 의복, 침구 등에 부착된 각종 오염물질을 제거하는 제품으로, 최근에 등장하는 전자동 세탁기는 중간에 사용자의 조작 없이 세탁, 헹굼, 탈수로 이어지는 일련의 과정을 자동으로 진행한다.Generally, a washing machine is a product that removes various contaminants attached to clothes and bedding by using emulsification of detergent, friction action of water flow due to rotation of pulsator, and impact action of pulsator on laundry. Fully automatic washing machine automatically proceeds a series of processes leading to washing, rinsing, and dehydration without user intervention.

이러한 세탁기는 세탁물이 수용되는 세탁조의 형태에 따라 상기 세탁조가 세워져 있는 탑로딩(Top-loading) 방식 세탁기와 세탁조가 누워있는 드럼(Drum) 방식 세탁기로 대별할 수 있다. 이 중에서도 드럼 세탁기는 탑로딩 세탁기에 비해 전체 높이를 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 세탁용량을 늘릴 수 있고 포꼬임 등의 문제가 거의 발생되지 않으므로 그 수요가 점점 더 늘어나고 있는 추세에 있다.Such a washing machine may be roughly classified into a top-loading washing machine in which the washing tank is standing and a drum washing machine in which the washing tank is laid, depending on the type of the washing tank in which the laundry is accommodated. Among them, the drum washing machine can not only reduce the overall height than the top-loading washing machine, but also can increase the washing capacity and hardly cause problems such as poking. Therefore, the demand for the washing machine is increasing.

종래의 드럼 세탁기는 세탁을 수행하기 전 세제통에 분말로 된 세제와 표백제 및 섬유유연제 등을 투입한 후, 컨트롤 패널을 통해 세탁물의 종류나 세탁시간 등을 설정하여 시작버튼을 눌러주면 세탁에서 헹굼 및 탈수에 이르는 일련의 과정을 자동으로 진행한다.In the conventional drum washing machine, after washing powder, detergent, bleach and fabric softener into the detergent container before washing, the type of laundry or the washing time are set through the control panel and the start button is pressed. A series of processes leading to dehydration are automatic.

한편, 최근에는 세탁수에 희석이 잘 되며 유화작용이 뛰어난 액체세제가 널 리 보급되고 있다. 이러한 액체세제를 세탁기에 투입하고자 할 경우, 드럼 세탁기의 특성상 세탁수가 공급된 상태에서 측면에 마련된 도어를 개방하여 세제를 투입하는 것이 불가능하기 때문에, 세탁수가 공급되기 전 세탁물에 직접 투입하든지 아니면 세제통을 통해 투입하여야만 한다.On the other hand, liquid detergents that are well diluted in washing water and excellent in emulsification have recently been widely spread. When the liquid detergent is to be put into the washing machine, it is impossible to inject the detergent by opening the door provided at the side in the state where the washing water is supplied due to the characteristics of the drum washing machine. It must be injected through.

상기와 같은 종래 기술에 따른 세탁기는 액체세제를 세탁물에 직접 투입할 경우 세탁물이 손상됨은 물론 적정한 양으로 투입하기가 매우 어려운 문제가 발생되는데, 이를 방지하기 위하여 세제통을 통해 액체세제를 투입할 경우에도 세탁수에 의한 분말세제의 희석량과 액체세제의 희석량이 다르므로, 세탁물에 직접 투입하는 경우와 마찬가지로 액체세제를 적정한 양으로 투입하기 어려운 문제점이 발생한다.In the washing machine according to the prior art as described above, when the liquid detergent is directly added to the laundry, the laundry is damaged and it is very difficult to add the proper amount. In order to prevent this, even when the liquid detergent is introduced through the detergent container, Since the dilution amount of the powder detergent with the washing water and the dilution amount of the liquid detergent are different, it is difficult to add the liquid detergent in an appropriate amount as in the case of directly putting in the laundry.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로, 세탁물의 용량에 따라 액체세제나 섬유 유연제의 양을 공기압을 이용하여 정확하게 공급할 수 있는 액체세제 공급장치를 가지는 세탁기의 제어방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to improve the conventional problems as described above, and provides a control method of a washing machine having a liquid detergent supply device that can accurately supply the amount of liquid detergent or fabric softener using air pressure according to the capacity of the laundry. Its purpose is to.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 액체세제 공급장치를 가지는 세탁기의 제어방법은 a) 드럼에 투입되는 세탁물의 중량을 감지하는 단계; b) 감지된 상기 세탁물의 중량에 따라 액체세제의 공급량을 결정하고 액체세제 수위를 감지하여 상기 액체세제 수위가 설정수위 이하이면 디스플레이에 표시하는 단계; c) 상기 드럼으로 액체세제를 공급량에 따라 공급하여 세탁행정 및 헹굼행정을 수행하는 단계; 및 d) 상기 헹굼행정을 수행한 후, 상기 세탁물의 중량에 따라 섬유 유연제를 공급하여 최종 헹굼을 수행하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.A control method of a washing machine having a liquid detergent supply device according to an aspect of the present invention for achieving the above object comprises the steps of: a) sensing the weight of laundry to be put into the drum; b) determining the supply amount of the liquid detergent according to the weight of the laundry to be detected, and detecting the liquid detergent level and displaying the liquid detergent level on the display when the level of the liquid detergent is below the set level; c) supplying the liquid detergent to the drum according to the supply amount to perform a washing stroke and a rinsing stroke; And d) after performing the rinsing stroke, supplying a fabric softener according to the weight of the laundry to perform a final rinsing.

삭제delete

삭제delete

또한, 상기 c) 단계에서는 액체세제 수용탱크에 내장되어 있는 상기 액체세제를 압축공기를 이용하여 배출시키는 것을 특징으로 한다.In the step c), the liquid detergent contained in the liquid detergent receiving tank is discharged by using compressed air.

또한, 상기 d) 단계에서는 섬유 유연제 수용탱크에 내장되어 있는 상기 섬유 유연제를 압축공기를 이용하여 배출시키는 것을 특징으로 한다.In the step d), the fabric softener embedded in the fabric softener receiving tank may be discharged using compressed air.

상기와 같은 본 발명에 따른 액체세제 공급장치를 가지는 세탁기의 제어방법에 의하면, 세탁물의 중량에 따라 액체세제나 섬유 유연제의 투입량이 결정되며, 상기 투입량에 따라 컴프레서를 통해 액체세제 수용탱크나 섬유 유연제 수용탱크로 압축공기가 공급되면서 세탁물의 용량에 따라 액체세제나 섬유 유연제가 정확하게 공급되는 효과가 있다. According to the control method of the washing machine having a liquid detergent supply apparatus according to the present invention as described above, the input amount of the liquid detergent or fabric softener is determined according to the weight of the laundry, the liquid detergent receiving tank or the fabric softener through the compressor according to the input amount As compressed air is supplied to the receiving tank, liquid detergent or fabric softener is accurately supplied according to the capacity of the laundry.

본 발명의 실시를 위한 구체적인 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Specific embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 액체세제 공급장치를 가지는 세탁기의 제어방법을 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a control method of a washing machine having a liquid detergent supply apparatus according to the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기의 구성을 나타낸 측면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기의 액체세제 공급유닛 및 섬유 유연제 공급유닛의 구성을 보다 구체적으로 나타낸 요부확대도이다.1 is a side view showing the configuration of a washing machine according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a main portion enlarged in more detail showing the configuration of the liquid detergent supply unit and fabric softener supply unit of the washing machine according to an embodiment of the present invention It is also.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기(100)는, 캐비닛(110)과, 터브(120)와, 세제통(130)과, 액체세제 공급유닛(140), 섬유 유연제 공급유닛(150) 및 제어부(160)를 포함한다.1 and 2, the washing machine 100 according to an embodiment of the present invention, the cabinet 110, the tub 120, the detergent container 130, the liquid detergent supply unit 140, fibers Softener supply unit 150 and the control unit 160.

캐비닛(110)은 그 내부에 세제통(130)과, 액체세제 공급유닛(140) 및 섬유 유연제 공급유닛(150)이 설치된다.Cabinet 110 has a detergent container 130, a liquid detergent supply unit 140 and a fabric softener supply unit 150 therein.

세제통(130)은 내부에 분말세제가 수용되며, 분말세제가 상수도에 연결되는 급수관(131)을 통해 공급되는 세탁수에 의하여 용해되면서 터브(120)로 공급된다.The detergent container 130 has a powder detergent contained therein, and is supplied to the tub 120 while the powder detergent is dissolved by the wash water supplied through the water supply pipe 131 connected to the tap water.

터브(120)는 그 내부에 세탁물 및 세탁수가 투입되는 드럼(125)이 지면에 대하여 수평을 이루도록 설치된다.The tub 120 is installed such that the drum 125 into which the laundry and the washing water are put therein is horizontal to the ground.

본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기(100)는 액체세제나 섬유 유연제가 액체세제 공급유닛(140) 및 섬유 유연제 공급유닛(150)에 각각 설치되어 액체세제나 섬유 유연제가 세탁물의 중량에 따라 정확한 양으로 공급된다. 세탁물의 중량에 따른 액체세제나 섬유 유연제의 공급은 제어부(160)에 의하여 제어된다.Washing machine 100 according to an embodiment of the present invention is a liquid detergent or fabric softener is installed in the liquid detergent supply unit 140 and the fabric softener supply unit 150, respectively, the liquid detergent or fabric softener according to the weight of the laundry Supplied in quantities. The supply of the liquid detergent or the fabric softener according to the weight of the laundry is controlled by the controller 160.

액체세제 공급유닛(140)은 액체세제가 수용되는 수용탱크(141)와, 액체세제가 드럼(125)에 공급되도록 수용탱크(141)와 드럼(125)을 연결하는 공급관(143)과, 수용탱크(141)의 액체세제를 배출시키는 세제배출부(145)를 포함한다.The liquid detergent supply unit 140 includes a receiving tank 141 in which the liquid detergent is accommodated, a supply pipe 143 connecting the receiving tank 141 and the drum 125 so that the liquid detergent is supplied to the drum 125, and accommodated. And a detergent discharge part 145 for discharging the liquid detergent of the tank 141.

수용탱크(141)는 내부로 액체세제를 투입할 수 있도록 일측에 주입부(141a)가 마련되어 있으며, 그 내부에 액체세제의 양을 감지하는 감지부(147)가 설치된다. 감지부(147)는 수용탱크(141) 내부에 저수되는 액체세제의 고수위를 감지하는 제1 감지센서(147a)와, 액체세제의 저수위를 감지하는 제2 감지센서(147b)를 포함한다. 본 실시예에 따른 제1 및 제2 감지센서(147a, 147b)로는 전극봉이 사용되는 것이 바람직하다.The receiving tank 141 is provided with an injection portion 141a on one side to inject liquid detergent therein, and a sensing unit 147 sensing the amount of liquid detergent therein is installed therein. The detection unit 147 includes a first detection sensor 147a for detecting the high level of the liquid detergent stored in the storage tank 141 and a second detection sensor 147b for detecting the low level of the liquid detergent. Electrodes may be used as the first and second detection sensors 147a and 147b according to the present embodiment.

액체세제가 배출되는 공급관(143)에는 제1 개폐밸브(143a)가 설치되어 있으며, 제1 개폐밸브(143a)는 제어부(160)의 제어에 따라 액체세제가 흐를 수 있도록 공급관(143)을 차단 또는 개방시킨다. 본 실시예에서는 공급관(143)을 제1 개폐밸 브(143a)를 이용하여 개폐시키는 것을 예를 들어 설명하고 있지만, 제1 개폐밸브(143a)를 사용하지 않고 액체세제의 공급을 제어할 수도 있다.The first open / close valve 143a is installed in the supply pipe 143 through which the liquid detergent is discharged, and the first open / close valve 143a blocks the supply pipe 143 so that the liquid detergent flows under the control of the controller 160. Or open. In the present embodiment, the supply pipe 143 is opened and closed using the first opening / closing valve 143a. For example, the supply of the liquid detergent may be controlled without using the first opening / closing valve 143a. .

구체적으로, 공급관(143)의 일측단부를 수용탱크(141)의 하단부에 연결하고, 일측단부에서 연장되는 일부를 수용탱크(141)의 상단부보다 높은 위치를 경유하도록 절곡하여 사용할 수 있다. 이와 같이 공급관(143)의 일부가 수용탱크(141)의 상단부보다 높게 위치되면 세제배출부(145) 통해 압축공기가 수용탱크(141)의 내부로 공급되어야만 액체세제가 공급관(143)을 통해 드럼(125)으로 배출된다.Specifically, one end of the supply pipe 143 may be connected to the lower end of the receiving tank 141, and a portion extending from the one end may be used to be bent through a position higher than the upper end of the receiving tank 141. As such, when a part of the supply pipe 143 is positioned higher than the upper end of the accommodation tank 141, the compressed air must be supplied to the inside of the accommodation tank 141 through the detergent discharge unit 145. Discharged to 125.

액체세제를 배출시키는 세제배출부(145)는 수용탱크(141)에 연결되는 제1 에어 공급관(145a))과, 압축공기를 발생하는 제1 컴프레서(145b)를 포함한다. 제1 컴프레서(145b)에서 발생된 압축공기는 제1 에어 공급관(145a)을 통해 수용탱크(141)의 내부로 공급된다. 제1 컴프레서(145b)에서 발생된 압축공기가 수용탱크(141)의 내부로 공급되면 이 압축공기의 공압에 의하여 수용탱크(141) 내부의 액체세제가 공급관(143)을 통해 배출된다.The detergent discharge part 145 for discharging the liquid detergent includes a first air supply pipe 145a connected to the accommodation tank 141 and a first compressor 145b for generating compressed air. The compressed air generated by the first compressor 145b is supplied into the accommodation tank 141 through the first air supply pipe 145a. When compressed air generated in the first compressor 145b is supplied into the accommodation tank 141, the liquid detergent in the accommodation tank 141 is discharged through the supply pipe 143 by the pneumatic pressure of the compressed air.

또한, 세제배출부(145)는 세탁물의 중량에 따라 드럼(125)으로 공급되는 액체세제의 양이 제어되도록 제1 컴프레서(145b)가 제어부(160)에 의해 제어된다. 제어부(160)는 세탁물의 중량에 따라 액체세제 투입량을 산출하여 일정시간 동안 제1 컴프레서(145b)에서 압축공기가 발생되도록 제1 컴프레서(145b)를 제어한다. In addition, the detergent discharge unit 145, the first compressor 145b is controlled by the controller 160 so that the amount of the liquid detergent supplied to the drum 125 in accordance with the weight of the laundry. The controller 160 controls the first compressor 145b to calculate the input amount of the liquid detergent according to the weight of the laundry so that the compressed air is generated in the first compressor 145b for a predetermined time.

정리하면, 세제배출부(145)는 수용탱크(141)에 수용된 액체세제가 공압에 의하여 공급관(143)을 통해 드럼(125)으로 공급되도록 제어부(160)의 제어에 따라 제1 컴프레서(145b)에서 일정시간동안 압축공기를 발생시켜 수용탱크(141)로 공급한 다.In summary, the detergent discharge part 145 is configured to supply the liquid detergent contained in the receiving tank 141 to the drum 125 through the supply pipe 143 by pneumatic pressure. In the compressed air for a predetermined time to supply to the receiving tank (141).

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기(100)는 세탁물의 중량에 따라 섬유 유연제를 정확한 양으로 공급할 수 있도록 제어부(160)에 의하여 제어되는 섬유 유연제 공급유닛(150)을 더 포함한다.On the other hand, the washing machine 100 according to an embodiment of the present invention further includes a fabric softener supply unit 150 controlled by the controller 160 to supply the fabric softener in the correct amount according to the weight of the laundry.

섬유 유연제 공급유닛(150)은 섬유 유연제가 수용되는 섬유 유연제 수용탱크(151)와, 액체세제 공급유닛(140)의 공급관(134)과 섬유 유연제 수용탱크(151)를 연통시키는 연결관(153)과, 제어부(160)의 제어에 따라 섬유 유연제 수용탱크(151) 내부의 섬유 유연제를 배출시키는 섬유 유연제 배출부(155)를 포함한다.The fabric softener supply unit 150 is connected to the fabric softener receiving tank 151 in which the fabric softener is accommodated, and the supply pipe 134 of the liquid detergent supply unit 140 and the fabric softener receiving tank 151. And a fabric softener discharge part 155 for discharging the fabric softener in the fabric softener accommodation tank 151 under the control of the controller 160.

연결관(153)에는 연결관(153)이 개방 또는 차단되도록 제2 개폐밸브(153a)가 설치되며, 제2 개폐밸브(153a)는 제어부(160)의 제어에 따라 개폐된다. 연결관(153)을 통해 배출되는 섬유 유연제는 공급관(143)을 경유하여 드럼(125)으로 공급된다.The connection pipe 153 is provided with a second on-off valve 153a to open or block the connection pipe 153, and the second on-off valve 153a is opened and closed under the control of the controller 160. The fabric softener discharged through the connecting pipe 153 is supplied to the drum 125 via the supply pipe 143.

섬유 유연제 수용탱크(151)는 내부에 섬유 유연제가 공급되도록 일측에 주입부(151a)가 마련되며, 그 내부에 섬유 유연제의 양을 감지하는 감지부(157)가 설치된다. 섬유 유연제 공급유닛(150)의 감지부(157)는 섬유 유연제 수용탱크(151) 내부에 저수되는 액체세제의 고수위를 감지하는 제1 감지센서(157a)와, 액체세제의 저수위를 감지하는 제2 감지센서(157b)를 포함한다. 본 실시예에 따른 제1 및 제2 감지센서(157a, 157b)로는 전극봉이 사용되는 것이 바람직하다.The fabric softener accommodating tank 151 is provided with an injection part 151a at one side such that the fabric softener is supplied therein, and a sensing unit 157 for detecting the amount of the fabric softener is installed therein. The sensing unit 157 of the fabric softener supply unit 150 includes a first detection sensor 157a for detecting a high level of the liquid detergent stored in the fabric softener accommodation tank 151 and a second level for detecting the low level of the liquid detergent. And a detection sensor 157b. Electrodes may be used as the first and second detection sensors 157a and 157b according to the present embodiment.

섬유 유연제 배출부(155)는 세탁물의 중량에 따라 섬유 유연제의 배출 양이 제어되도록 섬유 유연제 수용탱크(151) 내부로 압축공기를 공급한다. 이를 위하여 섬유 유연제 배출부(155)는 섬유 유연제 수용탱크(151)에 연통되는 제2 에어 공급관(155a)과, 압축공기를 발생하는 제2 컴프레서(155b)를 포함한다. 제2 컴프레서(155b)에서 발생된 압축공기는 제2 에어 공급관(155a)을 통해 섬유 유연제 수용탱크(151)로 공급된다.The fabric softener discharging unit 155 supplies compressed air into the fabric softener receiving tank 151 so that the amount of discharge of the softener is controlled according to the weight of the laundry. To this end, the fabric softener discharge part 155 includes a second air supply pipe 155a communicating with the fabric softener receiving tank 151 and a second compressor 155b for generating compressed air. The compressed air generated by the second compressor 155b is supplied to the fabric softener accommodation tank 151 through the second air supply pipe 155a.

제2 컴프레서(155b)에서 발생된 압축공기가 제2 에어 공급관(155a)을 통해 섬유 유연제 수용탱크(151)로 공급되면, 이 압축공기의 공압에 의하여 섬유 유연제 수용탱크(151)의 섬유 유연제가 연결관(153)을 통해 드럼(125)으로 배출된다. 이때, 제2 컴프레서(155b)는 세탁물의 중량에 따라 일정시간 동안 압축공기가 발생되도록 제어부(160)에 의하여 제어된다.When the compressed air generated by the second compressor 155b is supplied to the fabric softener accommodation tank 151 through the second air supply pipe 155a, the fiber softener of the fabric softener accommodation tank 151 is supplied by the pneumatic pressure of the compressed air. It is discharged to the drum 125 through the connecting pipe 153. In this case, the second compressor 155b is controlled by the controller 160 to generate compressed air for a predetermined time according to the weight of the laundry.

정리하면, 섬유 유연제 배출부(155)는 섬유 유연제 수용탱크(151)에 수용된 섬유 유연제가 공압에 의하여 드럼(125)으로 공급되도록 제어부(160)의 제어에 따라 제2 컴프레서(155b)에서 일정시간 동안 압축공기를 발생시켜 섬유 유연제 수용탱크(151)로 공급한다.In summary, the fabric softener discharge unit 155 is a predetermined time in the second compressor 155b under the control of the control unit 160 so that the fabric softener contained in the fabric softener receiving tank 151 is supplied to the drum 125 by pneumatic pressure. Compressed air is generated during the supply to the fabric softener receiving tank (151).

한편, 제어부(160)는 세탁물의 중량에 따라 액체세제나 섬유 유연제의 투입량을 결정하며, 액체세제나 섬유 유연제의 투입량에 따라 제1 및 제2 컴프레서(145b, 155b)를 일정시간 동안 작동시켜 액체세제나 섬유 유연제를 공급한다.Meanwhile, the controller 160 determines the input amount of the liquid detergent or the fabric softener according to the weight of the laundry, and operates the first and second compressors 145b and 155b for a predetermined time according to the input amount of the liquid detergent or the fabric softener. Supply detergents or fabric softeners.

또한, 제어부(160)는 제1 컴프레서(145b)가 작동되는 동안에는 제1 개폐밸브(143a)를 개방시키고 제2 개폐밸브(153b)를 차단시키며, 제2 컴프레서(155b)가 작동되는 동안에는 제2 개폐밸브(153a)를 개방시키고 제1 개폐밸브(143b)를 차단시킨다.In addition, the controller 160 opens the first on-off valve 143a and blocks the second on-off valve 153b while the first compressor 145b is operated, and the second compressor 155b is operated while the second compressor 155b is operated. The on / off valve 153a is opened and the first on / off valve 143b is blocked.

또한, 제어부(160)는 액체세제 공급유닛(140) 및 섬유 유연제 공급유닛(150)의 감지부(147, 157)에 의하여 감지되는 액체세제나 섬유 유연제의 수위가 설정수위 이하이면 이를 세탁기(100)의 디스플레이부에 표시한다.In addition, if the level of the liquid detergent or the fabric softener detected by the liquid detergent supply unit 140 and the sensing units 147 and 157 of the fabric softener supply unit 150 is below the set level, the washing machine 100 Is displayed on the display.

상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기(100)는 드럼(125)에 세탁물이 투입되면 제어부(160)에 의하여 이 세탁물의 중량이 감지되고, 드럼(125)으로 공급될 세탁수, 액체세제나 섬유 유연제의 투입량이 산출된다.In the washing machine 100 according to an embodiment of the present invention configured as described above, when laundry is put into the drum 125, the weight of the laundry is sensed by the controller 160, and the laundry to be supplied to the drum 125. The amount of water, liquid detergent or fabric softener is calculated.

그리고 세탁물의 중량에 따라 드럼(125)으로 세탁수가 공급되면 액체세제가 투입될 수 있도록 제1 컴프레서(145b)가 일정시간 동안 작동되어 수용탱크(141)의 액체세제가 드럼(125)으로 공급된다. 이때, 공급관(143)의 제1 개폐밸브(143a)는 개방되고, 연결관(153)의 제2 개폐밸브(153a)는 차단된다.When the washing water is supplied to the drum 125 according to the weight of the laundry, the first compressor 145b is operated for a predetermined time so that the liquid detergent can be introduced, and the liquid detergent of the receiving tank 141 is supplied to the drum 125. . At this time, the first on-off valve 143a of the supply pipe 143 is opened, and the second on-off valve 153a of the connection pipe 153 is blocked.

이후 제어부(160)의 제어에 따라 세탁기(100)의 세탁행정이 완료된 후, 최종헹굼이 완료되기 전에 섬유 유연제가 섬유 유연제 공급유닛(150)에서 드럼(125)으로 공급된다. 이때, 제어부(160)는 세탁물의 중량에 따라 섬유 유연제가 드럼(125)으로 공급될 수 있도록 제2 컴프레서(155b)를 일정시간 동안 작동시켜 섬유 유연제를 드럼(125)으로 일정량 배출시킨다. 섬유 유연제가 공급될 때 제어부(160)에 의해 공급관(143)의 제1 개폐밸브(143a)는 차단되고, 연결관(153)의 제2 개폐밸브(153a)는 개방된다.Thereafter, after the washing operation of the washing machine 100 is completed under the control of the controller 160, the fabric softener is supplied from the fiber softener supply unit 150 to the drum 125 before the final rinsing is completed. At this time, the controller 160 operates the second compressor 155b for a predetermined time so that the fabric softener can be supplied to the drum 125 according to the weight of the laundry to discharge a predetermined amount of the fabric softener to the drum 125. When the fabric softener is supplied, the first opening / closing valve 143a of the supply pipe 143 is blocked by the control unit 160, and the second opening / closing valve 153a of the connecting pipe 153 is opened.

상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기의 제어방법을 도 2 및 도 3을 참조하여 상세하게 설명한다.A control method of a washing machine according to an embodiment of the present invention configured as described above will be described in detail with reference to FIGS. 2 and 3.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기의 제어방법을 설명하기 위한 흐 름도이다.3 is a flowchart illustrating a control method of a washing machine according to an embodiment of the present invention.

도 2 및 도 3을 참조하면, 드럼(125)에 세탁물이 투입되면 중량감지부(도시생략)에 의하여 세탁물의 중량이 감지되고(S10), 제어부(170)는 이 세탁물의 중량에 따라 드럼(125)으로 공급되는 세탁수의 급수량, 액체세제나 섬유 유연제의 투입량을 산출한다(S20). 본 실시예서 액체세제나 섬유 유연제의 투입량은 세탁물의 중량에 의하여 드럼(125)에 급수된 세탁수의 수위로 산출된다.2 and 3, when the laundry is put into the drum 125, the weight of the laundry is sensed by a weight sensing unit (not shown) (S10), and the controller 170 controls the drum 125 according to the weight of the laundry. ) Calculates the amount of water supplied to the wash water, the input amount of the liquid detergent or the fabric softener (S20). In the present embodiment, the amount of the liquid detergent or the fabric softener is calculated as the level of the wash water supplied to the drum 125 by the weight of the laundry.

급수량, 액체세제나 섬유 유연제의 투입량이 산출되면(S20), 급수관(131)을 통해 세탁수를 공급하고(S30), 감지부(147)를 이용하여 액체세제의 양을 감지한다(S40). 이때, 제어부(160)는 감지부(147)의 액체세제 감지 결과에 따라 액체세제의 수위가 설정수위 이하인가를 판단하여(S41), 액체세제가 설정수위 이하이면 세탁기(100)의 디스플레이부에 액체세제의 부족을 표시하며(S43), 액체세제가 설정수위를 초과하면 제1 컴프레서(145b)를 작동시켜 드럼(125)으로 액체세제를 일정시간 동안 투입한다(S45).When the amount of water supplied, the amount of liquid detergent or fabric softener is calculated (S20), the washing water is supplied through the water supply pipe 131 (S30), and the amount of the liquid detergent is sensed using the detector 147 (S40). At this time, the controller 160 determines whether the level of the liquid detergent is below the set level according to the liquid detergent detection result of the detection unit 147 (S41), and if the liquid detergent is below the set level, the display unit of the washing machine 100. Insufficient liquid detergent is indicated (S43), and when the liquid detergent exceeds the set water level, the first compressor 145b is operated to inject the liquid detergent into the drum 125 for a predetermined time (S45).

액체세제 투입단계(S45)에서는 액체세제 투입량 산출결과(S20)에 따라 드럼(125)으로 공급되는 액체세제의 양을 제어할 수 있도록 제어부(160)가 제1 컴프레서(145b)를 일정시간 동안 작동시킨다. 그러면 제1 컴프레서(145b)에서 압축공기가 발생되어 수용탱크(141)로 공급되면서 수용탱크(141)의 액체세제가 공압에 의해 일정시간 동안 공급관(143)을 통해 드럼(125)으로 배출된다. 제어부(160)는 액체세제의 투입량 산출결과(S20)에 따라 제1 컴프레서(145b)의 작동되는 시간을 제어한다. 또한, 제어부(160)는 액체세제가 투입되는 동안 제1 개폐밸브(143a)를 개방하 고 제2 개폐밸브(153a)를 차단한다.In the liquid detergent input step S45, the controller 160 operates the first compressor 145b for a predetermined time so as to control the amount of the liquid detergent supplied to the drum 125 according to the liquid detergent input amount calculation result S20. Let's do it. Then, the compressed air is generated in the first compressor 145b and supplied to the receiving tank 141, and the liquid detergent of the receiving tank 141 is discharged to the drum 125 through the supply pipe 143 for a predetermined time by pneumatic pressure. The controller 160 controls the operation time of the first compressor 145b according to the calculation result of the input amount of the liquid detergent (S20). In addition, the controller 160 opens the first on-off valve 143a and blocks the second on-off valve 153a while the liquid detergent is introduced.

드럼(125)에 액체세제가 공급되면(S45), 제어부(160)의 제어에 따라 세탁기(100)가 세탁행정을 수행하고(S50), 헹굼행정을 진행한다(S60). 헹굼행정이 진행되면(S60), 제어부(160)는 최종헹굼이 진행되는 가를 판단하여(S61) 최종헹굼이 진행 중이면 제2 컴프레서(155b)를 일정시간 동안 작동시켜 섬유 유연제를 드럼(125)으로 공급한다(S70).When the liquid detergent is supplied to the drum 125 (S45), the washing machine 100 performs a washing stroke under the control of the controller 160 (S50), and rinsing stroke (S60). When the rinsing stroke is in progress (S60), the controller 160 determines whether the final rinsing is in progress (S61), and when the final rinsing is in progress, operates the second compressor 155b for a predetermined time to supply the fabric softener to the drum 125. Supply to (S70).

섬유 유연제 공급단계(S70)에서는 제어부(160)가 섬유 유연제의 투입량 산출결과(S20)에 따라 제2 컴프레서(145b)의 작동시간을 제어하여 드럼(125)으로 공급되는 섬유 유연제 공급시간을 제어한다. 이때, 제어부(160)는 제2 개폐밸브(153a)를 개방하고 제1 개폐밸브(143a)를 차단한다.In the fabric softener supply step (S70), the control unit 160 controls the operating time of the second compressor 145b according to the input amount calculation result (S20) of the fabric softener to control the fabric softener supply time supplied to the drum 125. . At this time, the controller 160 opens the second on-off valve 153a and blocks the first on-off valve 143a.

섬유 유연제가 공급이 완료되면(S70), 최종헹굼 과정을 수행하여 세탁물을 최종헹굼한다(S80).When the fabric softener is supplied (S70), the final rinsing process is performed to rinse the laundry (S80).

다음으로, 도 4 및 도 5를 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁기를 상세하게 설명한다.Next, a washing machine according to another embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 4 and 5.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁기의 구성을 나타낸 측면도이고, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액체세제 어셈블리의 구성을 보다 구체적으로 나타낸 요부확대도이다.Figure 4 is a side view showing the configuration of a washing machine according to another embodiment of the present invention, Figure 5 is an enlarged view showing the main portion of the liquid detergent assembly according to another embodiment of the present invention in more detail.

본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁기를 설명함에 있어 일 실시예와 동일 유사한 구성에 대해서는 동일부로를 사용하며, 그 구체적인 설명은 생략한다. In the description of the washing machine according to another embodiment of the present invention, the same parts as those of the embodiment are used in the same parts, and a detailed description thereof will be omitted.

도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁기(100)는 캐 비닛(110)과, 터브(120)와, 이 터브(120)의 내부에 설치되는 드럼(125)과, 이 드럼(125)의 내부로 액체세제와 섬유 유연제를 공급하는 액체세제 어셈블리(200)를 포함한다.4 and 5, a washing machine 100 according to another embodiment of the present invention includes a cabinet 110, a tub 120, and a drum 125 installed inside the tub 120. And a liquid detergent assembly 200 for supplying a liquid detergent and a fabric softener into the drum 125.

액체세제 어셈블리(200)는 액체세제가 수용되는 액체세제 수용탱크(210)와, 섬유 유연제가 수용되는 섬유 유연제 수용탱크(220)와, 액체세제 수용탱크(210) 및 섬유 유연제 수용탱크(220)를 드럼(125)에 연결하는 공급관(230)과, 액체세제 수용탱크(210) 및 섬유 유연제 수용탱크(220)의 액체세제와 섬유 유연제를 배출시키는 배출부(240)를 포함한다.The liquid detergent assembly 200 includes a liquid detergent accommodating tank 210 in which a liquid detergent is accommodated, a fiber softener accommodating tank 220 in which a fabric softener is accommodated, a liquid detergent accommodating tank 210 and a fiber softener accommodating tank 220. It includes a supply pipe 230 for connecting the drum 125, and the discharge unit 240 for discharging the liquid detergent and the fabric softener of the liquid detergent receiving tank 210 and the fabric softener receiving tank 220.

액체세제 수용탱크(210)와 섬유 유연제 수용탱크(220) 각각에는 액체세제와 섬유 유연제의 양을 감지할 수 있도록 감지부(211, 221)가 각각 설치되며, 그 일측에 액체세제나 섬유 유연제를 공급할 수 있는 주입부(213, 223)가 각각 마련된다.Each of the liquid detergent accommodating tank 210 and the fabric softener accommodating tank 220 is provided with sensing units 211 and 221 so as to detect the amounts of the liquid detergent and the fabric softener, respectively. Injection parts 213 and 223 that can be supplied are provided, respectively.

공급관(230)은 그 일단부가 분기되어 액체세제 수용탱크(210) 및 섬유 유연제 수용탱크(220)에 각각 연결되고, 그 타단부는 드럼(125)에 연결된다. 즉, 액체세제 수용탱크(210) 및 섬유 유연제 수용탱크(220)의 액체세제나 섬유 유연제는 하나의 공급관(230)을 통해 드럼(125)으로 공급된다. 또한, 공급관(230)에는 상기 액체세제나 섬유 유연제가 공급관을 통해 드럼(125)에 선택적으로 공급되도록 그 분기된 부위에 제1 및 제2 개폐밸브(231, 233)가 각각 마련된다. 즉, 제1 개폐밸브(231)는 액체세제 수용탱크(210)에 연결되는 공급관(230)의 부위에 설치되고, 제2 개폐밸브(233)는 섬유 유연제 수용탱크(220)에 연결되는 공급관(230)의 부위에 설치된다.One end of the supply pipe 230 is connected to the liquid detergent accommodating tank 210 and the fabric softener accommodating tank 220, and the other end thereof is connected to the drum 125. That is, the liquid detergent or the fabric softener of the liquid detergent accommodating tank 210 and the fabric softener accommodating tank 220 is supplied to the drum 125 through one supply pipe 230. In addition, the supply pipe 230 is provided with first and second on-off valves 231 and 233 at branched portions thereof so that the liquid detergent or the fabric softener is selectively supplied to the drum 125 through the supply pipe. That is, the first opening and closing valve 231 is installed at the portion of the supply pipe 230 connected to the liquid detergent receiving tank 210, the second opening and closing valve 233 is a supply pipe connected to the fabric softener receiving tank 220 ( 230) is installed at the site.

배출부(240)는 압축공기를 발생하는 컴프레서(241)와, 이 컴프레서(241)에서 발생된 압축공기가 액체세제 수용탱크(210) 및 섬유 유연제 수용탱크(220)로 공급되도록 각각 마련되는 제1 및 제2 에어 공급관(243, 245)을 포함한다. 또한, 배출부(240)는 제1 및 제2 에어 공급관(243, 245)을 개폐시킬 수 있도록 제1 및 제2 에어 공급관(243, 245)에 각각 마련되는 제3 및 제4 개폐밸브(243a, 245a)를 더 포함한다. The discharge part 240 is provided with a compressor 241 for generating compressed air, and the compressed air generated by the compressor 241 is supplied to the liquid detergent receiving tank 210 and the fabric softener receiving tank 220, respectively. First and second air supply pipes 243 and 245. In addition, the discharge part 240 includes third and fourth on / off valves 243a provided in the first and second air supply pipes 243 and 245, respectively, to open and close the first and second air supply pipes 243 and 245. 245a).

컴프레서(241)에서 발생된 압축공기는 제1 및 제2 에어 공급관(243, 245)을 통해 액체세제 수용탱크(210) 및 섬유 유연제 수용탱크(220)로 각각 공급된다. 이를 위하여 제1 에어 공급관(243)은 컴프레서(241)와 액체세제 수용탱크(210)에 연결되고, 제2 에어 공급관(245)은 컴프레서(241)와 섬유 유연제 수용탱크(220)에 연결된다.Compressed air generated by the compressor 241 is supplied to the liquid detergent receiving tank 210 and the fabric softener receiving tank 220 through the first and second air supply pipes 243 and 245, respectively. To this end, the first air supply pipe 243 is connected to the compressor 241 and the liquid detergent receiving tank 210, and the second air supply pipe 245 is connected to the compressor 241 and the fabric softener receiving tank 220.

또한, 제1 에어 공급관(243)은 제3 개폐밸브(243a)를 통해 개방 및 차단되며, 제2 에어 공급관(245)은 제4 개폐밸브(245a)를 통해 개방 및 차단된다.In addition, the first air supply pipe 243 is opened and closed through the third open / close valve 243a, and the second air supply pipe 245 is opened and closed through the fourth open / close valve 245a.

위와 같이 구성되는 배출부(240)는 컴프레서(241)에서 발생되는 압축공기가 액체세제 수용탱크(210)로 공급될 때 제3 개폐밸브(243a)가 개방되고, 제4 개폐밸브(245a)가 차단된다. 이와 반대로 컴프레서(241)에서 발생되는 압축공기가 섬유 유연제 수용탱크(220)로 공급될 경우 배출부(240)는 제3 개폐밸브(243a)가 차단되고, 제4 개폐밸브(245a)가 개방된다. 이러한 배출부(240)의 제어는 제어부(250)에 의하여 제어된다.The discharge part 240 configured as described above has a third on-off valve 243a when the compressed air generated from the compressor 241 is supplied to the liquid detergent receiving tank 210, and the fourth on-off valve 245a is opened. Is blocked. On the contrary, when the compressed air generated by the compressor 241 is supplied to the fabric softener accommodation tank 220, the discharge part 240 is blocked from the third on / off valve 243a and the fourth on / off valve 245a is opened. . The control of the discharge unit 240 is controlled by the controller 250.

상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액체세제 어셈블 리(200)는 세탁물의 중량에 따라 액체세제나 섬유 유연제가 드럼(125)에 선택적으로 공급되도록 제어부(150)에 의하여 제어된다.The liquid detergent assembly 200 according to another embodiment of the present invention configured as described above is controlled by the controller 150 to selectively supply the liquid detergent or the fabric softener to the drum 125 according to the weight of the laundry. .

구체적으로, 드럼(125)으로 액체세제가 공급될 경우에는 제어부(250)의 제어에 따라 컴프레서(241)에서 압축공기가 발생되고, 이 압축공기가 제1 에어 공급관(243)을 통해 액체세제 수용탱크(210)로 공급되면서 액체세제가 배출되도록 제1 및 제3 개폐밸브(231, 243a)가 개방된다. 이때, 압축공기가 제2 에어 공급관(245)을 통해 섬유 유연제 수용탱크(220)로 공급되는 것이 방지되도록 제4 개폐밸브(245a)가 차단되고, 공급관(230)을 통해 액체세제가 섬유 유연제 수용탱크(220)로 침투되는 것이 방지되도록 제2 개폐밸브(233)가 차단된다.Specifically, when the liquid detergent is supplied to the drum 125, compressed air is generated in the compressor 241 under the control of the controller 250, and the compressed air is accommodated in the liquid detergent through the first air supply pipe 243. The first and third on-off valves 231 and 243a are opened so that the liquid detergent is discharged while being supplied to the tank 210. At this time, the fourth on-off valve 245a is blocked to prevent the compressed air from being supplied to the fabric softener accommodation tank 220 through the second air supply pipe 245, and the liquid detergent is accommodated through the supply pipe 230. The second on-off valve 233 is blocked to prevent penetration into the tank 220.

또한, 드럼(125)으로 섬유 유연제가 공급될 경우에도 제어부(250)의 제어에 따라 컴프레서(241)에서 압축공기가 발생되고, 이 압축공기가 제2 에어 공급관(245)을 통해 섬유 유연제 수용탱크(220)로 공급되면서 섬유 유연제가 배출되도록 제2 및 제4 개폐밸브(233, 245a)가 개방된다. 이때, 제1 및 제3 개폐밸브(231, 243a)는 차단되는데, 이는 제1 에어 공급관(243)을 통해 액체세제 수용탱크(210)로 압축공기가 공급되는 것을 방지함은 물론 공급관(230)을 통해 섬유 유연제가 액체세제 수용탱크(210)로 침투되는 것을 방지하기 위함이다.In addition, even when the fabric softener is supplied to the drum 125, compressed air is generated in the compressor 241 under the control of the controller 250, and the compressed air is supplied to the fabric softener receiving tank through the second air supply pipe 245. The second and fourth on-off valves 233 and 245a are opened so that the fabric softener is discharged while being supplied to the 220. At this time, the first and third on-off valves 231 and 243a are shut off, which prevents compressed air from being supplied to the liquid detergent receiving tank 210 through the first air supply pipe 243, as well as the supply pipe 230. This is to prevent the fiber softener from penetrating into the liquid detergent receiving tank 210 through.

상술한 바와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해 서 정하여져야 할 것이다.As described above, the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, but this is merely exemplary, and various modifications and equivalent other embodiments of the present invention may be made by those skilled in the art. I understand that it is possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be prescribed by the claims below.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기의 구성을 나타낸 측면도이다.1 is a side view showing the configuration of a washing machine according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기의 액체세제 공급유닛 및 섬유 유연제 공급유닛의 구성을 보다 구체적으로 나타낸 요부확대도이다.2 is an enlarged view illustrating main parts of the liquid detergent supply unit and the fabric softener supply unit of the washing machine according to an embodiment of the present invention in more detail.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기의 제어방법을 설명하기 위한 흐름도이다.3 is a flowchart illustrating a control method of a washing machine according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁기의 구성을 나타낸 측면도이다.Figure 4 is a side view showing the configuration of a washing machine according to another embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액체세제 어셈블리의 구성을 구체적으로 타나낸 요부확대도이다.5 is an enlarged view illustrating main parts of the liquid detergent assembly according to another embodiment of the present invention.

♠ 도면의 주요부분에 대한 부호설명 ♠♠ Code description for the main part of the drawing ♠

100 : 세탁기 110 : 캐비닛100: washing machine 110: cabinet

120 : 터브 125 : 드럼120: Tub 125: Drum

130 : 세제통 140 : 액체세제 공급유닛130: detergent container 140: liquid detergent supply unit

141 : 수용탱크 145 : 세제배출부141: receiving tank 145: detergent discharge part

150 : 섬유 유연제 공급유닛 151 : 섬유 유연제 수용탱크150: fabric softener supply unit 151: fabric softener receiving tank

155 : 섬유 유연제 배출부 160, 250 : 제어부155: fabric softener discharge unit 160, 250: control unit

200 : 액체세제 어셈블리200: liquid detergent assembly

Claims (5)

a) 드럼에 투입되는 세탁물의 중량을 감지하는 단계;a) detecting the weight of laundry to be put into the drum; b) 감지된 상기 세탁물의 중량에 따라 액체세제의 공급량을 결정하고 액체세제 수위를 감지하여 상기 액체세제 수위가 설정수위 이하이면 디스플레이에 표시하는 단계;b) determining the supply amount of the liquid detergent according to the weight of the laundry to be detected, and detecting the liquid detergent level and displaying the liquid detergent level on the display when the level of the liquid detergent is below the set level; c) 상기 드럼으로 액체세제를 공급량에 따라 공급하여 세탁행정 및 헹굼행정을 수행하는 단계; 및c) supplying the liquid detergent to the drum according to the supply amount to perform a washing stroke and a rinsing stroke; And d) 상기 헹굼행정을 수행한 후, 상기 세탁물의 중량에 따라 섬유 유연제를 공급하여 최종 헹굼을 수행하는 단계;d) after performing the rinse stroke, supplying a fabric softener according to the weight of the laundry to perform a final rinse; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 액체세제 공급장치를 가지는 세탁기의 제어방법.Control method of a washing machine having a liquid detergent supply device comprising a. 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 c) 단계에서는 액체세제 수용탱크에 내장되어 있는 상기 액체세제를 압축공기를 이용하여 배출시키는 것을 특징으로 하는 액체세제 공급장치를 가지는 세탁기의 제어방법.The control method of the washing machine having a liquid detergent supply device, characterized in that in the step c) to discharge the liquid detergent contained in the liquid detergent receiving tank by using the compressed air. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 d) 단계에서는 섬유 유연제 수용탱크에 내장되어 있는 상기 섬유 유연제를 압축공기를 이용하여 배출시키는 것을 특징으로 하는 액체세제 공급장치를 가지는 세탁기의 제어방법.In step d), the control method of the washing machine having a liquid detergent supply device, characterized in that for discharging the fabric softener embedded in the fabric softener receiving tank using compressed air.
KR1020080106602A 2008-10-29 2008-10-29 Control method for liquid detergent injecting device of washing machine KR101211590B1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080106602A KR101211590B1 (en) 2008-10-29 2008-10-29 Control method for liquid detergent injecting device of washing machine
PCT/KR2009/006219 WO2010050722A2 (en) 2008-10-29 2009-10-27 Method for controlling washing machine furnished with liquid detergent dispenser
CN2009801429990A CN102197173B (en) 2008-10-29 2009-10-27 Method for controlling washing machine furnished with liquid detergent dispenser
EP09823802.5A EP2354290B1 (en) 2008-10-29 2009-10-27 Method for controlling washing machine furnished with liquid detergent dispenser
US12/608,337 US20100101030A1 (en) 2008-10-29 2009-10-29 Control method of washing machine with liquid detergent supply device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080106602A KR101211590B1 (en) 2008-10-29 2008-10-29 Control method for liquid detergent injecting device of washing machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100047625A KR20100047625A (en) 2010-05-10
KR101211590B1 true KR101211590B1 (en) 2012-12-12

Family

ID=42116073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080106602A KR101211590B1 (en) 2008-10-29 2008-10-29 Control method for liquid detergent injecting device of washing machine

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20100101030A1 (en)
EP (1) EP2354290B1 (en)
KR (1) KR101211590B1 (en)
CN (1) CN102197173B (en)
WO (1) WO2010050722A2 (en)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102345223B (en) * 2010-08-03 2015-11-25 海尔集团公司 A kind of detergent embarking device for washing machine
KR20120086063A (en) * 2011-01-25 2012-08-02 주식회사 대우일렉트로닉스 Method of alarming residual quantity of liquid detergent
US20130205843A1 (en) * 2012-02-15 2013-08-15 General Electric Company System to detect priming of a bulk dispense system for an appliance
US8941503B1 (en) * 2012-04-10 2015-01-27 Ted G. Hobson Water saving alarm for use with a toilet tank
KR102137950B1 (en) 2013-08-02 2020-07-27 삼성전자주식회사 Washing machine having detergent feeding device and control method thereof
CN103397496B (en) * 2013-08-16 2016-03-30 杭州神林电子有限公司 Controller thrown in by washing agent
EP3048945B1 (en) * 2013-09-27 2018-08-08 Arçelik Anonim Sirketi A washer comprising an automatic dosing unit
CN104775276B (en) * 2014-01-15 2018-10-19 无锡飞翎电子有限公司 Washing machine and liquid detergent detection device for it
CN105088689B (en) * 2014-04-22 2018-11-13 无锡小天鹅股份有限公司 Washing machine and its detergent storage system for washing machine
WO2015161549A1 (en) * 2014-04-22 2015-10-29 无锡小天鹅股份有限公司 Washing machine and detergent storage system used therefor
DE102014214353A1 (en) * 2014-07-23 2016-01-28 BSH Hausgeräte GmbH household appliance
KR102450182B1 (en) 2016-01-05 2022-10-04 엘지전자 주식회사 Laundry treating apparatus and mehtod for supplying washing agent thereof
DE102016212982A1 (en) * 2016-07-15 2018-01-18 Henkel Ag & Co. Kgaa Flushing chamber for stock monitoring
CN107815818A (en) * 2016-09-14 2018-03-20 迪尔阿扣基金两合公司 Distributor and the electrical equipment with the distributor
US10799083B2 (en) * 2017-10-05 2020-10-13 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Information processing method, information processing apparatus, washing system, and washing apparatus
CN110485123A (en) * 2018-05-15 2019-11-22 合肥美的洗衣机有限公司 Washing machine
EP3715521A1 (en) * 2019-03-27 2020-09-30 Electrolux Appliances Aktiebolag Laundry treatment appliance with dry estimate of the amount of laundry load
JP2022529135A (en) * 2019-04-16 2022-06-17 エレクトロラックス プロフェッショナル アクティエボラーグ（パブリーク） How to start the laundry processor and the laundry processor
KR20190107619A (en) * 2019-09-02 2019-09-20 엘지전자 주식회사 Washer for adjusting amount of detergent and method for operating thereof

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5072473A (en) * 1985-10-18 1991-12-17 Hitachi, Ltd. Full-automated washer
US5165260A (en) * 1989-05-03 1992-11-24 Bsg-Schalttechnik Gmbh & Co., Kg Washing-machine
US4986093A (en) * 1990-01-05 1991-01-22 Whirlpool Corporation Fluid recirculation system for an automatic washer
DE4446882B4 (en) * 1994-12-27 2004-02-12 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Device for repeated, independent dosing of precisely metered amounts of a powdery cleaning agent in water-carrying cleaning machines, in particular household dishwashers and household washing machines
KR0139041Y1 (en) * 1996-10-14 1999-05-15 배순훈 An inputting device of water detergent for a washing machine
DE19741023A1 (en) * 1997-09-18 1999-03-25 Miele & Cie Automatic domestic washing machine with program selector
KR100781248B1 (en) * 2001-07-06 2007-11-30 엘지전자 주식회사 automatic device for injecting liquid detergent in washing machine
CN1213188C (en) * 2002-05-31 2005-08-03 乐金电子(天津)电器有限公司 Liquid detergent feeding device of laundry machine
TR200604628T1 (en) * 2004-03-01 2007-01-22 Ar�El�K A.�. A load detection method
US20060117811A1 (en) * 2004-12-06 2006-06-08 Kinnetz Roger E Liquid detergent dispensing system for automatic washer
FR2903427B1 (en) * 2006-07-10 2008-08-22 Brandt Ind Sas METHOD FOR DETERGENT DOSING IN A WASHING MACHINE
KR101481508B1 (en) * 2007-06-13 2015-01-13 엘지전자 주식회사 Washing machine and method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
CN102197173B (en) 2012-12-12
KR20100047625A (en) 2010-05-10
WO2010050722A2 (en) 2010-05-06
EP2354290A4 (en) 2013-11-20
WO2010050722A3 (en) 2010-08-05
US20100101030A1 (en) 2010-04-29
CN102197173A (en) 2011-09-21
EP2354290B1 (en) 2020-10-21
EP2354290A2 (en) 2011-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101211590B1 (en) Control method for liquid detergent injecting device of washing machine
KR101256141B1 (en) Device for injecting liquid detergent in a washing machine
US20080155760A1 (en) Method and apparatus for operating a washing machine
KR20120086063A (en) Method of alarming residual quantity of liquid detergent
EP2657392B1 (en) Method for washing laundry in a laundry washing machine and laundry washing machine
KR20110004748A (en) Apparatus for sensing residual liquid cleanser in washer
KR101233243B1 (en) Washing machine
KR101215450B1 (en) Control method for drum-type washing machine
KR101146280B1 (en) Method for injecting liquid detergent in a washing machine
KR102437949B1 (en) Control method for laundry treating apparatus
KR101192191B1 (en) Washing machine
KR101306036B1 (en) Washing machine
KR20110033413A (en) Supply method of liquid cleanser in washing machine
KR101256140B1 (en) Washing machine
KR100672606B1 (en) Laundry device
KR101636081B1 (en) Water supply method of washing machine
KR101256144B1 (en) Washing machine
KR20110033414A (en) Supply method of liquid supplement in washing machine
KR20110004742A (en) Control method for washing machine with liquid supplement injecting device
KR102457781B1 (en) Washing machine and operating method thereof
KR101635015B1 (en) Method for operating washing machine
KR20120012213A (en) A controlling method of the washing machine
KR101256142B1 (en) Washing machine for supply liquid detergent
KR101211589B1 (en) Method for controling washing machine
KR101344462B1 (en) Washing machine and the method of the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant