WO2010034563A1 - Handwerkzeugmaschine mit einem schaltbaren getriebe - Google Patents

Handwerkzeugmaschine mit einem schaltbaren getriebe Download PDF

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WO2010034563A1
WO2010034563A1 PCT/EP2009/060426 EP2009060426W WO2010034563A1 WO 2010034563 A1 WO2010034563 A1 WO 2010034563A1 EP 2009060426 W EP2009060426 W EP 2009060426W WO 2010034563 A1 WO2010034563 A1 WO 2010034563A1
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gear
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switching
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Inventor
Heiko Roehm
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Robert Bosch Gmbh
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B21/00—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/001—Gearings, speed selectors, clutches or the like specially adapted for rotary tools
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H3/00—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/44—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion using gears having orbital motion
    • F16H3/62—Gearings having three or more central gears
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H59/00—Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/02—Selector apparatus
    • F16H59/04—Ratio selector apparatus
    • F16H59/041—Ratio selector apparatus consisting of a final output mechanism, e.g. ratio selector being directly linked to a shiftfork

Definitions

  • the invention relates to a hand tool with a switchable transmission according to the preamble of claim 1.
  • Such planetary gear can be switched between two speed ratios with slow rotational speed and high torque or higher rotational speed and lower torque. This adjusts
  • the invention is based on the object
  • the hand tool according to the invention is equipped with a switchable, multi-stage gearbox, which has at least two gear ratios, which are to be activated or inserted via an adjustable switching element.
  • the switching element In a first gear, the switching element is with a locking member in a locking position, in a second gear, however, the switching element is in non-latching position with the locking member.
  • the detent position and the non-latching position of the switching element are assigned to the different gear ratios of the transmission.
  • the switching member acts on a transmission component, which occupies the various gear ratios with the adjustment of the switching element between the latching and non-latching position.
  • the locking member is rotatably mounted within a limited angular section between two end stop positions about the axis of rotation of the tool in the housing.
  • each of these end stop positions is associated with a detent position or a detent position and thus also one each
  • the locking member performs a limited angular rotation, so that for example when transferring the Außerrast- in the locking position the locking member until reaching the opposite end stop position undergoes a rotational acceleration and thus a continuous change in the rotational angular velocity and in contrast to the prior art no abrupt coupling takes place with associated jerk of the transmission component between standstill and revolving.
  • This advantage comes both when transferring the locking member of the locking position in the disengaged position and in the opposite direction to wear, so both when changing from the first to the second gear and vice versa.
  • a gear change is made possible, in particular even under load of the hand tool machine, without this resulting in an unacceptably high component load.
  • the end stop positions are advantageously realized via stops on the locking member and on the housing of the power tool. Conveniently, exactly one stop is provided on the locking member, which in the stop position with the
  • Housing stop is to bring. It may be advantageous that the detent member stop is in contact with the two end stop positions on opposite sides of the housing stop, so that for transferring between the two end stop positions, the locking member can perform an angular rotation of 360 ° minus the angle segment occupied by the housing stop. In a correspondingly narrow design of the housing-side stop, therefore, the locking member can change its angular position by approximately 360 °; About this angular difference, the locking member is maximally adjusted during the transfer of the first to the second gear or in the opposite direction. - A -
  • the locking member is subjected to a force in at least one spring element in an output angular position.
  • This starting angular position is advantageously between the end stop positions, in particular centrally between the end stop positions, so that the locking member in the unloaded state in both directions must bridge the same angular difference until reaching the housing-side stop.
  • the locking member is one each
  • the switching element which is to spend in the locking position with the locking member, expediently performs an axial adjusting movement.
  • This is achieved for example in an annular configuration of the locking member as a detent ring in that engage locking elements on the locking ring with corresponding locking elements on the switching member by the axial adjusting movement in the detent position.
  • the latching elements on the latching ring are preferably located in the region of an end face of the latching ring.
  • the transmission is a planetary gear, which is at least one stage, optionally also two or three stages and at least a first gear and a second gear with different ratios and ratios of torque has, using the switching element between the first and the second gear is to shift.
  • the planetary gear has at least one planet carrier and at least one Geretehohlrad, which includes the planetary gears. In the first gear, the Geretehohlrad is coupled via the switching member with the locking member, in the second gear, the Geretehohlrad is decoupled from the locking member.
  • the switching element is in this case preferably designed as a switching ring gear that surrounds the Getriebehohlrad expediently and with the transmission ring gear is coupled in the direction of rotation.
  • the gear ring gear is coupled via the switching ring gear with the locking ring, with the reaching of the
  • End stop position occupies a housing-fixed position, so that the Geretehohlrad has a housing-fixed position and can not rotate. In the non-latching position, however, the locking connection is released to the locking ring, so that the Geretehohlrad can rotate at the same speed as the planet carrier.
  • the switching ring gear and the Getriebehohlrad form a common, one-piece component.
  • This version is characterized by a particularly compact design.
  • Fig. 1 shows a section in the longitudinal direction by a
  • Planetary gear is rotationally coupled, is to be adjusted axially between a detent position with a latching ring and a non-latching position
  • Fig. 2 shows a section transverse to the longitudinal or shaft axis of the power tool in the region of the locking ring.
  • the same components are provided with the same reference numerals.
  • the hand tool 1 illustrated in FIG. 1 is, for example, a cordless screwdriver or cordless drill.
  • the hand tool 1 comprises in a housing 3 an only schematically shown electric drive motor 2, the motor shaft 5 drives a planetary gear 4 in the housing 3, which is rotationally coupled to a tool receiving part 6.
  • the planetary gear 4 is designed in three stages and has two gear ratios, between which can be switched to change the reduction and torque ratio back and forth.
  • the planetary gear 4 comprises a planet carrier (1st stage) 7, which is a carrier of planetary gears 18. Furthermore, the planetary gear 4 is a Geretehohlrad (2nd stage) associated with 9, which surrounds the planetary gears 8 and is rotationally coupled via a driving teeth 10 with a switching ring gear 11, which can perform an axial positioning movement as a switching element relative to the housing 3.
  • the switching ring gear 11 is to be moved axially between a latching position and a non-latching position, wherein in the latching position via a locking geometry 13, a rotationally fixed coupling to a housing-side mounted latching ring 12 is.
  • the locking geometry 13 and the driving teeth 10 are identical.
  • the locking position is thus due to the driving teeth 10 and the Geretehohlrad 9 firmly connected to the locking ring 12.
  • the switching ring gear 11 is axially removed from the locking ring 12, so that the locking is canceled.
  • the transmission ring gear including the switching ring gear is rotationally coupled in rotation with the planet carrier 7 and rotates at the same speed relative to the housing as the planet carrier.
  • the locking ring 12 is, as shown in FIG. 1 in conjunction with FIG. 2, rotatably mounted relative to the housing 3, but only within a limited angle section between two end stop positions, by a locking member stop 14 on the locking ring 12 and a housing stop 15 on the housing. 3 be determined.
  • the locking ring 12 is held relative to the housing 3 via two spring elements 16 and 17 in an output angular position in which the locking member stop 14 diametrically opposite the housing stop 15, so that the locking ring 12 can perform in both directions of rotation in each case an angular change of approximately 180 °.
  • the total angular change that can be exerted by the locking ring 12 is thus approximately 360 °.
  • In the end stop positions of the locking member stop 14 is located on opposite sides of the housing stop 15 to contact.
  • the change in the rotational position of the locking ring 12 allows this when changing the gear, when the switching ring gear 11 is to be brought into locking position with the locking ring 12, starting from the central output angular position, which is shown in Fig. 2, the rotational movement of approximately 180 ° until reaching the end stop position.
  • the coupling process is not abrupt, but is accelerated against the force of one of the spring elements 16 and 17 of the locking ring to be brought into the locking position GmbHhohlrades, so that a resulting torque shock both for the operator and for the mechanics in the power tool due to Spring travel is reduced. This also reduces the wear on the locking geometry.
  • the spring elements 16 and 17 are advantageously designed as metal springs. But it is also a version as a viscoelastic rubber component or plastic component into consideration.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structure Of Transmissions (AREA)
  • Retarders (AREA)

Abstract

Eine Handwerkzeugmaschine weist ein schaltbares Getriebe (4) mit mindestens zwei Gangstufen auf, die über ein verstellbares Schaltglied (11) einzulegen sind, wobei in einer ersten Gangstufe das Schaltglied (11) mit einem Rastglied (12) in einer Rastposition und in einer zweiten Gangstufe in einer Außerrastposition steht. Das Rastglied (12) ist innerhalb eines begrenzten Winkelabschnittes zwischen zwei Endanschlagspositionen drehbar im Gehäuse (3) gelagert.

Description

Beschreibung
Titel
Handwerkzeugmaschine mit einem schaltbaren Getriebe
Die Erfindung bezieht sich auf eine Handwerkzeugmaschine mit einem schaltbaren Getriebe nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Stand der Technik
In der DE 10 2004 058 809 Al wird eine als Akku-Schrauber ausgebildete Handwerkzeugmaschine beschrieben, die mit einem elektrischen Antriebsmotor ausgestattet ist, welcher über ein mehrstufiges Planetengetriebe eine im Gehäuse drehbar gelagerte Werkzeugaufnahme zur Aufnahme eines Werkzeugs antreibt.
Üblicherweise können derartige Planetengetriebe zwischen zwei Gangstufen mit langsamer Umdrehungsgeschwindigkeit und hohem Drehmoment bzw. höherer Umdrehungsgeschwindigkeit und geringerem Drehmoment geschaltet werden. Hierbei verstellt ein
Schaltschieber manuell in Achsrichtung ein Schalthohlrad zwischen einer Rastposition mit einer gehäusefesten Rastscheibe und einer Außerrastposition, wobei das Schalthohlrad mit einem Planetenträger des Planetengetriebes drehverbunden ist, so dass in der Rastposition auch das Getriebehohlrad fest mit dem Gehäuse gekoppelt ist und in der Außerrastposition das Getriebehohlrad umlaufen kann. Beim Verstellen zwischen der Rast- und Außerrastposition wird das Getriebehohlrad plötzlich beschleunigt bzw. abgebremst. Unter Last lässt sich der Schaltvorgang nicht zuverlässig durchführen; in diesem Fall muss der Bediener die Handwerkzeugmaschine ausschalten und wieder einschalten, wobei erst bei dem erneuten Anlauf der Schaltvorgang abgeschlossen wird.
Offenbarung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Handwerkzeugmaschine mit einem mehrstufigen, zwischen mindestens zwei Gangstufen schaltbaren Getriebe mit einfachen konstruktiven Maßnahmen so auszugestalten, dass unter verschiedenen Betriebsbedingungen, insbesondere auch unter Last, ein Wechsel zwischen den Gangstufen bei reduzierter Bauteilbelastung zuverlässig durchführbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Die Unteransprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an.
Die erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine ist mit einem schaltbaren, mehrstufigen Getriebe ausgestattet, das mindestens zwei Gangstufen aufweist, die über ein verstellbares Schaltglied zu aktivieren bzw. einzulegen sind. In einer ersten Gangstufe steht das Schaltglied mit einem Rastglied in einer Rastposition, in einer zweiten Gangstufe steht dagegen das Schaltglied in Außerrastposition mit dem Rastglied. Der Rastposition und der Außerrastposition des Schaltglieds sind die verschiedenen Gangstufen des Getriebes zugeordnet. Das Schaltglied beaufschlagt ein Getriebebauteil, das mit dem Verstellen des Schaltgliedes zwischen Rast- und Außerrastposition die verschiedenen Gangstufen einnimmt.
Bei der erfindungsgemäßen Ausführung ist das Rastglied innerhalb eines begrenzten Winkelabschnitts zwischen zwei Endanschlagspositionen drehbar um die Rotationsachse des Werkzeugs im Gehäuse gelagert. Im Unterschied zu Ausführungen aus dem Stand der Technik wird die drehfeste Verbindung des
Rastgliedes zum Gehäuse zumindest soweit aufgehoben, dass eine Verdrehung des Rastgliedes zwischen den beiden Endanschlagspositionen ermöglicht ist, so dass das Rastglied zwischen diesen beiden Endanschlagspositionen seine Winkellage verändern kann. In bevorzugter Ausführung ist jede dieser Endanschlagspositionen einer Rastposition bzw. einer Außerrastposition zugeordnet und damit auch jeweils einer
Gangstufe. Zum Wechsel der Gangstufe führt das Rastglied eine begrenzte Winkeldrehung aus, so dass beispielsweise beim Überführen von der Außerrast- in die Rastposition das Rastglied bis zum Erreichen der gegenüberliegenden Endanschlagsposition eine Drehbeschleunigung und damit eine kontinuierliche Änderung der Drehwinkelgeschwindigkeit erfährt und im Unterschied zum Stand der Technik keine schlagartige Kopplung mit einhergehendem Ruck des Getriebebauteils zwischen Stillstand und Umlaufen stattfindet. Dieser Vorteil kommt sowohl beim Überführen des Rastgliedes von der Rastposition in die Außerrastposition als auch in Gegenrichtung zum Tragen, also sowohl beim Wechsel von der ersten in die zweite Gangstufe als auch umgekehrt. Des Weiteren wird insbesondere auch unter Last der Handwerkzeugmaschine ein Gangwechsel ermöglicht, ohne dass dies zu einer unzulässig hohen Bauteilbelastung führt.
Die Endanschlagspositionen werden vorteilhafterweise über Anschläge am Rastglied und am Gehäuse der Handwerkzeugmaschine realisiert. Zweckmäßigerweise ist am Rastglied genau ein Anschlag vorgesehen, der in die Anschlagsposition mit dem
Gehäuseanschlag zu bringen ist. Hierbei kann es vorteilhaft sein, dass der Rastgliedanschlag in den beiden Endanschlagspositionen an gegenüberliegenden Seiten des Gehäuseanschlags auf Kontakt liegt, so dass zum Überführen zwischen den beiden Endanschlagspositionen das Rastglied eine Winkelumdrehung von 360° abzüglich des vom Gehäuseanschlag eingenommenen Winkelsegments ausführen kann. Bei einer entsprechend schmalen Ausführung des gehäuseseitigen Anschlags kann daher das Rastglied seine Winkelposition um annähernd 360° ändern; über diese Winkeldifferenz wird das Rastglied maximal bei der Überführung von der ersten in die zweite Gangstufe bzw. in Gegenrichtung verstellt. - A -
Gemäß weiterer bevorzugter Ausführung ist vorgesehen, dass das Rastglied von mindestens einem Federelement in eine Ausgangswinkellage kraftbeaufschlagt ist. Diese Ausgangswinkellage befindet sich vorteilhafterweise zwischen den Endanschlagspositionen, insbesondere mittig zwischen den Endanschlagspositionen, so dass das Rastglied im unbelasteten Zustand in beide Richtungen die gleiche Winkeldifferenz bis zum Erreichen des gehäuseseitigen Anschlags überbrücken muss. In den Anschlagspositionen ist das Rastglied jeweils einer
Rückstellkraft in Richtung der Ausgangswinkellage unterworfen.
Zur Verstellung zwischen Rastposition und Außerrastposition führt das Schaltglied, welches in die Rastposition mit dem Rastglied zu verbringen ist, zweckmäßigerweise eine axiale Stellbewegung aus. Dies wird beispielsweise bei einer ringförmigen Ausgestaltung des Rastgliedes als Rastring dadurch erreicht, dass Rastelemente an dem Rastring mit korrespondierenden Rastelementen am Schaltglied durch die axiale Stellbewegung in die Rastposition gelangen. Die Rastelemente an dem Rastring befinden sich vorzugsweise im Bereich einer Stirnfläche des Rastringes.
Gemäß weiterer bevorzugter Ausführung handelt es sich bei dem Getriebe um ein Planetengetriebe, das zumindest einstufig, gegebenenfalls auch zwei- oder dreistufig ausgeführt ist und mindestens eine erste Gangstufe und eine zweite Gangstufe mit unterschiedlichen Übersetzungs- und Drehmomentverhältnissen aufweist, wobei mithilfe des Schaltgliedes zwischen der ersten und der zweiten Gangstufe zu schalten ist. Das Planetengetriebe weist mindestens einen Planetenträger und mindestens ein Getriebehohlrad auf, welches die Planetenräder einschließt. In der ersten Gangstufe ist das Getriebehohlrad über das Schaltglied mit dem Rastglied gekoppelt, in der zweiten Gangstufe ist das Getriebehohlrad vom Rastglied entkoppelt. Das Schaltglied ist hierbei bevorzugt als Schalthohlrad ausgebildet, dass das Getriebehohlrad zweckmäßigerweise umschließt und mit dem Getriebehohlrad in Drehrichtung gekoppelt ist. In der Rastposition ist das Getriebehohlrad über das Schalthohlrad mit dem Rastring gekoppelt, der mit Erreichen der
Endanschlagsposition eine gehäusefeste Lage einnimmt, so dass auch das Getriebehohlrad eine gehäusefeste Lage hat und sich nicht drehen kann. In der Außerrastposition ist dagegen die Rastverbindung zu dem Rastring aufgehoben, so dass das Getriebehohlrad mit der gleichen Drehzahl wie der Planetenträger umlaufen kann.
Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Ausführung ist vorgesehen, dass das Schalthohlrad und das Getriebehohlrad ein gemeinsames, einteiliges Bauteil bilden. Diese Ausführung zeichnet sich durch eine besonders kompakte Bauform aus.
Des Weiteren ist es möglich, den Rastring mit einem weiteren Getriebehohlrad (3. Stufe) zu einem einteiligen Bauteil zusammenzufassen, wobei in diesem Fall das Getriebehohlrad dritter Stufe rotatorisch gegen eine Federkraft beweglichen Gehäuse gelagert ist.
Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungen sind den weiteren
Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt in Längsrichtung durch eine
Handwerkzeugmaschine im Bereich eines schaltbaren Getriebes, das als Planetengetriebe ausgeführt ist, wobei zum Schalten zwischen zwei Gangstufen ein Schalthohlrad, das mit einem Getriebehohlrad des
Planetengetriebes drehgekoppelt ist, zwischen einer Rastposition mit einem Rastring und einer Außerrastposition axial zu verstellen ist,
Fig. 2 einen Schnitt quer zur Längs- bzw. Wellenachse der Handwerkzeugmaschine im Bereich des Rastringes. In den Figuren sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen .
Bei der in Fig. 1 dargestellten Handwerkzeugmaschine 1 handelt es sich beispielsweise um einen Akku-Schrauber bzw. Akku-Bohrer. Die Handwerkzeugmaschine 1 umfasst in einem Gehäuse 3 einen nur andeutungsweise dargestellten elektrischen Antriebsmotor 2, dessen Motorwelle 5 ein Planetengetriebe 4 im Gehäuse 3 antreibt, das mit einem Werkzeugaufnahmeteil 6 drehgekoppelt ist. Das Planetengetriebe 4 ist dreistufig ausgeführt und weist zwei Gangstufen auf, zwischen denen zur Änderung des Untersetzungs- und Drehmomentverhältnisses hin- und hergeschaltet werden kann.
Das Planetengetriebe 4 umfasst einen Planetenträger (1. Stufe) 7, der Träger von Planetenrädern 18 ist. Des Weiteren ist dem Planetengetriebe 4 ein Getriebehohlrad (2. Stufe) 9 zugeordnet, das die Planetenräder 8 umschließt und über eine Mitnahmeverzahnung 10 mit einem Schalthohlrad 11 drehgekoppelt ist, welches als Schaltglied gegenüber dem Gehäuse 3 eine axiale Stellbewegung ausführen kann. Das Schalthohlrad 11 ist zwischen einer Rastposition und einer Außerrastposition axial zu verschieben, wobei in der Rastposition über eine Verriegelungsgeometrie 13 eine drehfeste Kopplung zu einem gehäuseseitig gelagerten Rastring 12 besteht. Im dargestellten Beispiel sind die Verriegelungsgeometrie 13 und die Mitnahmeverzahnung 10 identisch ausgeführt. In der Rastposition ist somit aufgrund der Mitnahmeverzahnung 10 auch das Getriebehohlrad 9 fest mit dem Rastring 12 verbunden. In der Außerrastposition ist dagegen das Schalthohlrad 11 axial von dem Rastring 12 entfernt, so dass die Verrastung aufgehoben ist. In der Außerrastposition ist das Getriebehohlrad einschließlich des Schalthohlrades rotatorisch mit dem Planetenträger 7 drehgekoppelt und verdreht sich mit der gleichen Drehzahl relativ zum Gehäuse wie der Planetenträger. Der Rastring 12 ist, wie Fig. 1 in Verbindung mit Fig. 2 zu entnehmen, gegenüber dem Gehäuse 3 drehbar gelagert, jedoch nur innerhalb eines begrenzten Winkelabschnittes zwischen zwei Endanschlagspositionen, die von einem Rastgliedanschlag 14 am Rastring 12 und einem Gehäuseanschlag 15 am Gehäuse 3 festgelegt werden. Der Rastring 12 ist gegenüber dem Gehäuse 3 über zwei Federelemente 16 und 17 in einer Ausgangswinkellage gehalten, in der der Rastgliedanschlag 14 dem Gehäuseanschlag 15 diametral gegenüberliegt, so dass der Rastring 12 in beide Drehrichtungen jeweils eine Winkeländerung von annähernd 180° ausführen kann. Die gesamte Winkeländerung, die der Rastring 12 ausüben kann, beträgt somit annähernd 360°. In den Endanschlagpositionen liegt der Rastgliedanschlag 14 an gegenüberliegenden Seiten des Gehäuseanschlags 15 auf Kontakt an.
Die Änderung der Drehwinkellage des Rastrings 12 erlaubt es diesem, beim Wechsel der Gangstufe, wenn das Schalthohlrad 11 in Rastposition mit dem Rastring 12 gebracht werden soll, ausgehend von der mittleren Ausgangswinkellage, die in Fig. 2 dargestellt ist, die Drehbewegung von annähernd 180° bis zum Erreichen der Endanschlagsposition auszuführen. Dadurch erfolgt der Kupplungsvorgang nicht schlagartig, vielmehr wird gegen die Kraft eines der Federelemente 16 bzw. 17 der Rastring einschließlich in die Rastposition zu bringenden Schalthohlrades beschleunigt, so dass ein hierbei entstehender Drehmomentenstoß sowohl für die Bedienperson als auch für die Mechanik in der Handwerkzeugmaschine aufgrund des Federweges reduziert ist. Damit ist auch der Verschleiß an der Verriegelungsgeometrie verringert. Des Weiteren kann auf eine Gangvorwahlfeder für das Schalthohlrad verzichtet werden, die ansonsten im Stand der Technik zur axialen Kraftbeaufschlagung des Schalthohlrades gegen den Rastring erforderlich ist.
Die Federelemente 16 und 17 sind vorteilhafterweise als Metallfedern ausgeführt. Es kommt aber auch eine Ausführung als viskoelastisches Gummibauteil oder Kunststoffbauteil in Betracht .

Claims

Ansprüche
1. Handwerkzeugmaschine mit einem schaltbaren Getriebe (4), das mindestens zwei Gangstufen aufweist, die über ein verstellbares Schaltglied (11) einzulegen sind, wobei in einer ersten Gangstufe das Schaltglied (11) mit einem Rastglied (12), das mit dem Gehäuse (3) der Handwerkzeugmaschine (1) verbunden ist, in einer Rastposition und in einer zweiten Gangstufe in einer Außerrastposition mit dem Rastglied (12) steht, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastglied (12) innerhalb eines begrenzten Winkelabschnitts zwischen zwei Endanschlagspositionen drehbar im Gehäuse (3) gelagert ist.
2. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am Rastglied (12) ein Rastgliedanschlag (14) angeordnet ist, der in den Endanschlagspositionen an unterschiedlichen Seiten eines Gehäuseanschlags (15) anliegt.
3. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastglied (12) von mindestens einem Federelement (16, 17) in eine Ausgangswinkellage kraftbeaufschlagt ist.
4. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgangswinkellage zwischen den Endanschlagspositionen liegt.
5. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastglied (12) von zwei Federelementen (16, 17) in die zwischen den Endanschlagspositionen liegende Ausgangswinkellage kraftbeaufschlagt ist.
6. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltglied (11) axial zwischen seinen Schaltpositionen zu verstellen ist.
7. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebe ein Planetengetriebe (4) mit einem Planetenträger (7) und einem Getriebehohlrad (9) ist, wobei in der ersten Gangstufe das Getriebehohlrad (9) über das Schaltglied (11) mit dem Rastglied (12) gekoppelt ist und in einer zweiten Gangstufe das Getriebehohlrad (9) vom Rastglied (11) entkoppelt ist.
8. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltglied (11) auf der Außenseite des Getriebehohlrades (9) axial verstellbar geführt ist.
9. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltglied (11) und das Getriebehohlrad (9) ein einteiliges, gemeinsames Bauteil bilden.
10. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltglied als Schalthohlrad
(11) ausgebildet ist.
11. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 7 bis 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Schalthohlrad (11) das Getriebehohlrad (9) umschließt.
12. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastglied als Rastring (12) ausgebildet ist.
PCT/EP2009/060426 2008-09-25 2009-08-12 Handwerkzeugmaschine mit einem schaltbaren getriebe WO2010034563A1 (de)

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