WO2010020553A1 - Elastic fastening for pressure shock absorbers - Google Patents

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WO2010020553A1 PCT/EP2009/060335 EP2009060335W WO2010020553A1 WO 2010020553 A1 WO2010020553 A1 WO 2010020553A1 EP 2009060335 W EP2009060335 W EP 2009060335W WO 2010020553 A1 WO2010020553 A1 WO 2010020553A1
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stop buffer
pressure stop
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spring element
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Tom Gehring
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Abstract

The object of the invention is a pressure shock absorber comprising a hollow spring element (i) and a fastening element (ii) fixed inside the hollow cavity of the spring element (i), wherein the fastening element is based on an elastic material. The invention further comprises an elastic fastening element (ii) with a length (iii) of between 15 mm and 50 mm and a maximum diameter (iv) of between 5 mm and 30 mm, wherein the fastening element (ii) is characterized by an edge (v) and a conic prominence (x) and with a relief gap (xi) at the height of the prominence (x), said gap having a width of between 1 mm and 5 mm, the diameter of the fastening element (ii) in the prominence being not greater than between 10.1 mm and 14 mm, the fastening element (ii) having a diameter (xvii) of between 12.1 mm and 18 mm at the end which is closer to the edge (v) than to the conic prominence (x), said fastening element being conically designed at said end, wherein the diameter enlarges toward the end of the fastening element (ii).

Description

Elastische Befestigung für Druckanschlagpuffer Elastic attachment for pressure stop buffer
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft Druckanschlagpuffer enthaltend hohles, bevorzugt rotationssymmetrisches Federelement (i) sowie ein Befestigungselement (ii), das in dem Hohlraum des Federelementes (i) fixiert ist, bevorzugt eingeklemmt oder verschraubt, besonders bevorzugt eingeklemmt ist, wobei das Befestigungselement (ii) auf einem elastischen Material basiert, wobei das elastische Material bevorzugt eine Reißdehnung nach ISO 37 (DIN 53504/S2) zwischen 200 und 400 %, eine Reißfestigkeit nach ISO 37 (DIN 53504/S2) zwischen 8 und 28 N/mm2 und eine Weiterreißfestigkeit nach DIN ISO 34- 1 /Metode A zwischen 10 und 20 N/mm aufweist. Besonders bevorzugt weist das elastische Material zudem eine Shore Härte nach DIN EN ISO 868 zwischen 50 und 90 Shore A und einen Druckverformungsrest nach DIN ISO 815 zwischen 50 und 70 % auf.The invention relates to pressure stop buffer containing hollow, preferably rotationally symmetrical spring element (i) and a fastening element (ii) which is fixed in the cavity of the spring element (i), preferably clamped or screwed, is particularly preferably clamped, wherein the fastening element (ii) on a elastic material based, wherein the elastic material preferably an elongation at break according to ISO 37 (DIN 53504 / S2) between 200 and 400%, a tensile strength according to ISO 37 (DIN 53504 / S2) between 8 and 28 N / mm 2 and a tear strength according to DIN ISO 34-1 / Metode A has between 10 and 20 N / mm. In addition, the elastic material particularly preferably has a Shore hardness according to DIN EN ISO 868 between 50 and 90 Shore A and a compression set according to DIN ISO 815 between 50 and 70%.
Des weiteren bezieht sich die Erfindung auf elastische Befestigungselemente (ii), die eine Länge (iii) zwischen 15 mm und 50 mm und einen maximalen Durchmesser (iv) zwischen 5 mm und 30 mm aufweisen, wobei die Befestigungselemente (ii) eine Kante (v) und eine konisch ausgebildete Erhebung (x) sowie in Höhe der Erhebung (x) einen Entlastungsspalt (xi) mit einer Breite (xii) zwischen 1 mm und 5 mm, besonders bevorzugt zwischen 1 ,5 mm und 3 mm, insbesondere 2 mm aufweisen, wobei die Befestigungselemente (i) in der Erhebung einen maximalen Durchmesser (xv) zwischen 10,1 mm und 14 mm, besonders bevorzugt zwischen 1 1 mm und 13 mm, insbesondere 12 mm aufweisen, die Befestigungselemente (ii) an dem Ende, das der Kante (v) näher liegt als der konisch ausgebildeten Erhebung (x), einen Durchmesser (xvii) zwischen 12,1 mm und 18 mm, besonders bevorzugt zwischen 13 mm und 15 mm, insbesondere zwischen 14 mm und 14,1 mm aufweisen und an diesem Ende konisch ausgebildet sind, wobei sich der Durchmesser zum Ende des Befestigungselementes (ii) vergrö- ßert.Furthermore, the invention relates to elastic fastening elements (ii) having a length (iii) between 15 mm and 50 mm and a maximum diameter (iv) between 5 mm and 30 mm, the fastening elements (ii) having an edge (v ) and a conical elevation (x) and at the level of the elevation (x) have a relief gap (xi) with a width (xii) between 1 mm and 5 mm, more preferably between 1, 5 mm and 3 mm, in particular 2 mm , wherein the fastening elements (i) in the elevation have a maximum diameter (xv) between 10.1 mm and 14 mm, particularly preferably between 1 1 mm and 13 mm, in particular 12 mm, the fastening elements (ii) at the end, the the edge (v) is closer than the conical elevation (x), a diameter (xvii) between 12.1 mm and 18 mm, more preferably between 13 mm and 15 mm, in particular between 14 mm and 14.1 mm and have are conically formed at this end, wherein the Durchm esser to the end of the fastener (ii) magnified.
Außerdem betrifft die Erfindung Automobile, beispielsweise Personenkraftwagen und Nutzfahrzeuge, z.B. Lastkraftwagen und Busse, enthaltend die erfindungsgemäßen Druckanschlagpuffer, bevorzugt Blattfederzwischenlagenpuffer, insbesondere Automo- bil und Nutzfahrzeuge enthaltend Blattfeder, wobei an der Blattfeder mindestens ein erfindungsgemäßer Druckanschlagpuffer angeordnet, bevorzugt befestigt ist.Moreover, the invention relates to automobiles, for example passenger cars and commercial vehicles, e.g. Trucks and buses containing the pressure stop buffers according to the invention, preferably leaf spring liner buffer, in particular automotive and commercial vehicles containing leaf spring, wherein at least one pressure stop buffer according to the invention arranged on the leaf spring, is preferably attached.
Aus Polyurethanelastomeren hergestellte Federungselemente werden in Automobilen beispielsweise innerhalb des Fahrwerks verwendet und sind allgemein bekannt. Sie werden insbesondere in Kraftfahrzeugen als schwingungsdämpfende Federelemente eingesetzt. Bei Nutzfahrzeugen verwendet man häufig eine Blattfederung, um beispielsweise das Fahrwerk zu federn und oder zu dämpfen. Dies gilt für herkömmliche Zweilagenblattfe- derung. Es können dabei mindestens eine, meist aber zwei oder drei und mehr Blattfederlagen verwendet werden. Die Blattfeder besitzt nach Auslegung bereits oft eine progressive Kraft-/Weg Kennung. Trotzdem wird aus Gründen des Federungskomforts ein Anschlagpuffer als progressiver Wegbegrenzer eingesetzt.Suspension members made of polyurethane elastomers are used in automobiles, for example, within the chassis and are well known. They are used in particular in motor vehicles as vibration damping spring elements. In commercial vehicles, one often uses a leaf suspension, for example, to feather the suspension and or damp. This applies to conventional two-ply sheet feeding. It can be used at least one, but usually two or three and more leaf spring layers. The leaf spring often already has a progressive force / displacement identifier. Nevertheless, a stop buffer is used as a progressive Wegbegrenzer for reasons of suspension comfort.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, einen Druckanschlagpuffer zu entwickeln, der über ein verbessertes Befestigungskonzept verfügt. Dabei sollte der Puffer auch bei radialer Belastung eine verbesserte Haltbarkeit aufweisen, die Verbindung langlebig auch unter Belastung und das Gesamtkonzept einfach in der Herstellung sein. Aufgabe war es ferner, eine Lösung zu erarbeiten, die sich im Vergleich zu bisher verwendeten Maschinenelementen (Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben) durch eine geringere Komplexität auszeichnet.The object of the present invention was to develop a pressure stop buffer which has an improved fastening concept. The buffer should have an improved durability even under radial load, the connection should be durable even under load and the overall concept should be easy to manufacture. Another task was to develop a solution that is less complex than previously used machine elements (screws, nuts and washers).
Diese Anforderungen werden durch die eingangs dargestellten Druckanschlagpuffer erfüllt. Die erfindungsgemäßen Druckanschlagpuffer sind im Detail in den Figuren 1 , 2 und 3 dargestellt. In allen Figuren sind die angegebenen Maße in [mm] angegeben.These requirements are met by the Druckanschlagpuffer shown above. The pressure stop buffers according to the invention are shown in detail in FIGS. 1, 2 and 3. In all figures the given dimensions are given in [mm].
Die erfindungsgemäßen Druckanschlagpuffer sind mindestens zweiteilig ausgeführt und beinhalten als separate Teile das Federelement sowie des Befestigungselement. Dabei erfolgt bevorzugt eine elastische, formschlüssige und kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Federelement (i) und dem Befestigungselement (ii).The pressure stop buffers according to the invention are designed in at least two parts and contain the spring element and the fastening element as separate parts. In this case, preferably an elastic, positive and non-positive connection between the spring element (i) and the fastening element (ii).
Bei dem Befestigungselement (ii), das man auch als Dübel bezeichnen kann, handelt es sich um ein Element, mit dem das Federelement (i) und damit der Druckanschlagpuffer an der Blattfeder befestigt wird. Durch die mindestens zweiteilige Ausführungsform wird im Vergleich zu einem einteiligen Druckanschlagpuffer, der komplett aus dem zelligen Material des Federelementes gefertigt ist, eine stabilere Befestigung erreicht. Im Vergleich zu Befestigungselementen, die aus harten Materialen wie Stahl gefertigt sind, weist das erfindungsgemäße Befestigungselement (ii) den Vorteil auf, dass insbesondere bei radialer Beanspruchung ein Abscheren bzw. ausknüpfen verhindert wird. Außerdem werden Beschädigungen am Federelement vermieden. Des weiteren konnte durch den elastischen Kopf im inneren des Anschlagpuffers Geräuschentwick- lung vermieden werden.In the fastener (ii), which can also be referred to as dowels, it is an element with which the spring element (i) and thus the pressure stop buffer is attached to the leaf spring. Due to the at least two-part embodiment, a more stable attachment is achieved compared to a one-piece pressure stop buffer, which is made entirely from the cellular material of the spring element. In comparison to fastening elements which are made of hard materials such as steel, the fastening element (ii) according to the invention has the advantage that shearing off or unstrapping is prevented, in particular under radial stress. In addition, damage to the spring element can be avoided. Furthermore, noise development could be avoided by the elastic head inside the stop buffer.
Besonders bevorzugt basiert das Befestigungselement (ii) auf Kautschuk, besonders bevorzugt auf Butadien Kautschuk (BR), Isopren Kautschuk (IR), Ethylen Propylen Dien Kautschuk (EPDM); Butyl Kautschuk (NR), Nitril Butadien Kautschuk (NBR), I- sopren Kautschuk (NR), Styrol Butadien Kautschuk (SBR), Nitril Kautschuk hydriert (HNBR) oder Mischungen dieser Kautschuke, insbesondere basiert das Befestigungs- element (ii) auf einem Gemisch aus BR (Butadien- Kautschuk) und IR (Isopren- Kautschuk).The fastening element (ii) is particularly preferably based on rubber, more preferably on butadiene rubber (BR), isoprene rubber (IR), ethylene propylene diene rubber (EPDM); Butyl rubber (NR), nitrile butadiene rubber (NBR), isoprene rubber (NR), styrene butadiene rubber (SBR), nitrile rubber hydrogenated (HNBR) or mixtures of these rubbers, in particular the fixing element (ii) on a mixture of BR (butadiene rubber) and IR (isoprene rubber).
Bevorzugt weist das Befestigungselement (ii) eine Länge (iii) zwischen 15 mm und 50 mm, besonders bevorzugt zwischen 30 mm und 50 mm, insbesondere 43,2 mm auf.Preferably, the fastening element (ii) has a length (iii) between 15 mm and 50 mm, particularly preferably between 30 mm and 50 mm, in particular 43.2 mm.
Der maximale Durchmesser (iv) des Befestigungselementes (ii) beträgt bevorzugt zwischen 5 mm und 30 mm, besonders bevorzugt zwischen 10 mm und 20 mm, insbesondere 16,5 mm. Bevorzugt liegt der maximale Durchmesser (iv) im Bereich der Kan- te (v) vor.The maximum diameter (iv) of the fastening element (ii) is preferably between 5 mm and 30 mm, particularly preferably between 10 mm and 20 mm, in particular 16.5 mm. Preferably, the maximum diameter (iv) is in the region of the edge (v).
Bevorzugt ragt ein Teil des Befestigungselementes (ii) aus dem Federelement (i) heraus. Dieser Teil des Befestigungselementes (ii) dient bevorzugt der Befestigung des Federelementes (i) an der Blattfeder oder einer Konsole mit Bohrung, wo der An- schlagpuffer mit Hilfe des Dübels befestigt werden soll. Bevorzugt befinden sich zwischen 40 und 70 %, besonders bevorzugt zwischen 40 % und 50 %, insbesondere 42 % des Befestigungselementes (ii), jeweils bezogen auf die Gesamtlänge (iii) des Befestigungselementes (ii), innerhalb des Hohlraums des Federelementes (i). Durch diese im Vergleich zu bekannten eingeklemmten Befestigungsschrauben großen An- teil, der im Hohlraum des Federelementes (i) positioniert wird, wird eine deutlich besser Stabilität gerade bei radialer Beanspruchung erreicht. Entsprechend ragen bevorzugt zwischen 30 und 60 %, besonders bevorzugt 50 % und 60 %, insbesondere 58 % des Befestigungselementes (ii), jeweils bezogen auf die Gesamtlänge (iii) des Befestigungselementes (ii), aus dem Federelement (i) heraus.Preferably, a part of the fastening element (ii) projects out of the spring element (i). This part of the fastening element (ii) is preferably used for fastening the spring element (i) to the leaf spring or a console with a bore, where the stop buffer is to be fastened with the aid of the anchor. Preferably, between 40 and 70%, more preferably between 40% and 50%, in particular 42% of the fastening element (ii), in each case based on the total length (iii) of the fastening element (ii), within the cavity of the spring element (i). By virtue of this large portion, which is positioned in the cavity of the spring element (i) in comparison with known clamped fastening screws, a significantly better stability is achieved, especially under radial stress. Accordingly, preferably between 30 and 60%, particularly preferably 50% and 60%, in particular 58% of the fastening element (ii), in each case based on the total length (iii) of the fastening element (ii), protrude from the spring element (i).
Bevorzugt weist das Befestigungselement (ii) an seinem Teil, der aus dem Federelement (i) herausragt, eine Erhebung (x) auf. Diese Erhebung kann dazu dienen, den Druckanschlagpuffer an der Blattfeder(Konsole) zu befestigen, indem der Kegel nach dem Durchziehen durch eine Bohrung sich aufspreizt und hinter der Erhebung auf Vorspannung sitzt. Da das Befestigungselement aus einem elastischen Material gefertigt ist, ist somit eine einfache Montage des Druckanschlagpuffers möglich. Bevorzugt liegt die Erhebung (x) in einem Abstand (ix) zwischen 3 mm und 10 mm, besonders bevorzugt 4 mm bis 8 mm, insbesondere 6 mm vom Federelement (i) vor. Innerhalb dieses Bereiches zwischen Erhebung (x) und Federelement (i) wird bevorzugt die Blatt- feder (Konsole) positioniert, bevorzugt eingeklemmt.Preferably, the fastening element (ii) at its part which protrudes from the spring element (i), a survey (x). This survey can serve to attach the pressure stop buffer on the leaf spring (console) by the cone spreads after passing through a hole and sits behind the survey on bias. Since the fastener is made of an elastic material, thus easy mounting of the pressure stop buffer is possible. Preferably, the elevation (x) is at a distance (ix) between 3 mm and 10 mm, particularly preferably 4 mm to 8 mm, in particular 6 mm from the spring element (i). Within this area between elevation (x) and spring element (i), the leaf spring (console) is preferably positioned, preferably clamped.
Bevorzugt weist das Befestigungselement (ii) in der Höhe der Erhebung (x) einen Durchbruch (xi), in dieser Schrift auch als Entlastungsspalt bezeichnet auf, der bevorzugt eine Breite (xii) zwischen 1 mm und 5 mm, besonders bevorzugt zwischen 1 ,5 mm und 3 mm, insbesondere 2 mm aufweist, wobei sich der Durchbruch bevorzugt über die gesamte Länge der Erhebung (x) ausgestaltet ist. Dieser Entlastungsspalt dient dazu, das Befestigungselement im Bereich der Erhebung (x) kompressibler zu gestal- ten, damit das Befestigungselement einfacher durch die Bohrung gezogen werden kann.Preferably, the fastening element (ii) in the height of the elevation (x) has an opening (xi), also referred to in this document as a relief gap, preferably a width (xii) between 1 mm and 5 mm, more preferably between 1, 5 mm and 3 mm, in particular 2 mm, wherein the breakthrough preferably over the entire length of the survey (x) is configured. This relief gap serves to make the fastening element in the region of the elevation (x) more compressible. th, so that the fastener can be easily pulled through the hole.
Bevorzugt ist die Erhebung (x) konisch ausgebildet, wobei sich der Durchmesser des Befestigungselementes (ii) in Richtung des Federelementes (i) vergrößert.Preferably, the elevation (x) is conical, wherein the diameter of the fastening element (ii) increases in the direction of the spring element (i).
Die Erhebung (x) weist bevorzugt einen maximalen Durchmesser (xv) zwischen 10,1 mm und 14 mm, besonders bevorzugt zwischen 1 1 mm und 13 mm, insbesondere 12 mm auf.The elevation (x) preferably has a maximum diameter (xv) between 10.1 mm and 14 mm, particularly preferably between 11 mm and 13 mm, in particular 12 mm.
Das Befestigungselement (ii) ist bevorzugt in dem Teil, der in dem Hohlraum des Federelementes (i) vorliegt, konisch ausgestaltet.The fastening element (ii) is preferably conical in the part which is present in the cavity of the spring element (i).
Bevorzugt weist das Befestigungselement (ii) an seinem Ende, das in innerhalb des Federelements (i) positioniert ist, einen Durchmesser (xvii) zwischen 12,1 mm und 18 mm, besonders bevorzugt zwischen 13 mm und 15 mm, insbesondere zwischen 14 mm und 14,1 mm auf, wobei der Durchmesser (xvi) des Befestigungselementes (ii) an der Stirnseite des Federelementes (i), an der das Befestigungselement aus dem Federelement herausragt, bevorzugt zwischen 6 mm und 12 mm, besonders bevorzugt zwischen 9 mm und 11 mm, insbesondere 10 mm beträgt.Preferably, the fastening element (ii) at its end, which is positioned in within the spring element (i), a diameter (xvii) between 12.1 mm and 18 mm, more preferably between 13 mm and 15 mm, in particular between 14 mm and 14.1 mm, wherein the diameter (xvi) of the fastening element (ii) on the end face of the spring element (i), on which the fastening element protrudes from the spring element, preferably between 6 mm and 12 mm, particularly preferably between 9 mm and 11 mm, in particular 10 mm.
Bevorzugt weist das Befestigungselement (i) eine Kante (v) auf, die in einer Aussparung des Hohlraums des Federelementes (i) positioniert ist. Bevorzugt weist die Kante (v) eine Höhe (xxx) zwischen 1 mm und 4 mm, besonders bevorzugt zwischen 1 ,5 mm und 3 mm, insbesondere zwischen 1 ,5 mm und 2 mm auf.Preferably, the fastening element (i) has an edge (v) which is positioned in a recess of the cavity of the spring element (i). Preferably, the edge (v) has a height (xxx) between 1 mm and 4 mm, more preferably between 1, 5 mm and 3 mm, in particular between 1, 5 mm and 2 mm.
Der Hohlraum des Federelementes (i) ist bevorzugt konisch ausgestaltet, wobei sich der Durchmesser des Hohlraum zur Stirnseite des Federelementes (i), aus der das Befestigungselementes (ii) hervorragt, bevorzugt verjüngt.The cavity of the spring element (i) is preferably configured conical, wherein the diameter of the cavity to the end face of the spring element (i), from which the fastening element (ii) protrudes, preferably tapers.
Als Federelemente (i), die bevorzugt über das Befestigungselement (ii) mit der Blattfeder verbunden werden, können für diesen Zweck allgemein bekannte Federelemente eingesetzt werden. Derartige Federelemente (i) weisen üblicherweise eine ovale oder kreisrunde Grundfläche auf und besitzen bevorzugt eine rotationssymmetrische, gege- benenfalls zylindrische Form.As spring elements (i), which are preferably connected via the fastening element (ii) with the leaf spring, generally known spring elements can be used for this purpose. Such spring elements (i) usually have an oval or circular base surface and preferably have a rotationally symmetrical, possibly cylindrical shape.
Das Federelement (i) weist bevorzugt einen maximalen Durchmesser (vi) zwischen 20 mm und 100 mm auf.The spring element (i) preferably has a maximum diameter (vi) between 20 mm and 100 mm.
Die maximale Höhe (vii) des Federelementes (i) beträgt bevorzugt zwischen 20 mm und 150 mm. Das Federelement (i) kann bevorzugt auf Gummi oder Polyisocyanat-Polyadditions- produkten basieren, besonders bevorzugt basieren die erfindungsgemäßen Federelemente (i) auf Elastomeren auf der Basis von Polyisocyanat-Polyadditionsprodukten, beispielsweise Polyurethanen und/oder Polyharnstoffen, beispielsweise Polyurethan- elastomeren, die gegebenenfalls Harnstoffstrukturen enthalten können. Besonders bevorzugt sind somit Federelemente (i) auf der Basis von zelligen Polyurethanelastomeren, insbesondere zelligen Polyurethanelastomeren mit einer Dichte nach DIN EN ISO 845 zwischen 200 bis 1 100 kg/m3, einer Zugfestigkeit nach DIN EN ISO 1798 von > 2 N/mm2, einer Dehnung nach DIN EN ISO 1798 von > 200 % und eine Weiterreiß- festigkeit nach DIN ISO 34-1 B(b) von > 6 N/mm.The maximum height (vii) of the spring element (i) is preferably between 20 mm and 150 mm. The spring element (i) can preferably be based on rubber or polyisocyanate polyaddition products, the spring elements (i) according to the invention are based on elastomers based on polyisocyanate polyaddition products, for example polyurethanes and / or polyureas, for example polyurethane elastomers, optionally May contain urea structures. Spring elements (i) on the basis of cellular polyurethane elastomers, in particular cellular polyurethane elastomers with a density according to DIN EN ISO 845 between 200 to 1100 kg / m 3 and a tensile strength according to DIN EN ISO 1798 of> 2 N / mm 2 , are therefore particularly preferred , an elongation according to DIN EN ISO 1798 of> 200% and a tear strength according to DIN ISO 34-1 B (b) of> 6 N / mm.
Bevorzugt handelt es sich bei den Elastomeren um mikrozellige Elastomere auf der Basis von Polyisocyanat-Polyadditionsprodukten, bevorzugt mit Zellen mit einem Durchmesser von 0,01 mm bis 0,5 mm, besonders bevorzugt 0,01 bis 0,15 mm. Be- sonders bevorzugt besitzen die Elastomere die eingangs dargestellten physikalischen Eigenschaften. Elastomere auf der Basis von Polyisocyanat-Polyadditionsprodukten und ihre Herstellung sind allgemein bekannt und vielfältig beschreiben, beispielsweise in EP-A 62 835, EP-A 36 994, EP-A 250 969, DE-A 195 48 770 und DE-A 195 48 771.The elastomers are preferably microcellular elastomers based on polyisocyanate polyaddition products, preferably with cells having a diameter of from 0.01 mm to 0.5 mm, particularly preferably from 0.01 to 0.15 mm. The elastomers particularly preferably have the physical properties described at the outset. Elastomers based on polyisocyanate polyaddition products and their preparation are well known and widely described, for example in EP-A 62 835, EP-A 36 994, EP-A 250 969, DE-A 195 48 770 and DE-A 195 48 771st
Die Herstellung erfolgt üblicherweise durch Umsetzung von Isocyanaten mit gegenüber Isocyanaten reaktiven Verbindungen.The preparation is usually carried out by reacting isocyanates with isocyanate-reactive compounds.
Die Elastomere auf der Basis von zelligen Polyisocyanat-Polyadditionsprodukten werden üblicherweise in einer Form hergestellt, in der man die reaktiven Ausgangskompo- nenten miteinander umsetzt. Als Formen kommen hierbei allgemein übliche Formen in Frage, beispielsweise Metallformen, die aufgrund ihrer Form die erfindungsgemäße dreidimensionale Form des Federelements gewährleisten.The elastomers based on cellular polyisocyanate polyaddition products are usually prepared in a form in which the reactive starting components are reacted together. As forms come here in common forms in question, for example, metal molds, which ensure the inventive three-dimensional shape of the spring element due to their shape.
Die Herstellung der Polyisocyanat-Polyadditionsprodukte kann nach allgemein bekann- ten Verfahren erfolgen, beispielsweise indem man in einem ein- oder zweistufigen Pro- zess die folgenden Ausgangsstoffe einsetzt:The preparation of the polyisocyanate polyaddition products can be carried out by generally known processes, for example by using the following starting materials in a one- or two-stage process:
(a) Isocyanat,(a) isocyanate,
(b) gegenüber Isocyanaten reaktiven Verbindungen, (c) Wasser und gegebenenfalls(b) isocyanate-reactive compounds, (c) water and optionally
(d) Katalysatoren,(d) catalysts,
(e) Treibmittel und/oder(e) propellant and / or
(f) Hilfs- und/oder Zusatzstoffe, beispielsweise Polysiloxane und/oder Fettsäuresul- fonate.(f) auxiliaries and / or additives, for example polysiloxanes and / or fatty acid sulfonates.
Die Oberflächentemperatur der Forminnenwand beträgt üblicherweise 40 bis 95°C, bevorzugt 50 bis 900C. Die Herstellung der Formteile wird vorteilhafterweise bei einem NCO/OH-Verhältnis von 0,85 bis 1 ,20 durchgeführt, wobei die erwärmten Ausgangskomponenten gemischt und in einer der gewünschten Formteildichte entsprechenden Menge in ein beheiztes, bevorzugt dichtschließendes Formwerkzeug gebracht werden. Die Formteile sind nach bis zu 60 Minuten ausgehärtet und damit entformbar. Die Men- ge des in das Formwerkzeug eingebrachten Reaktionsgemisches wird üblicherweise so bemessen, dass die erhaltenen Formkörper die bereits dargestellte Dichte aufweisen. Die Ausgangskomponenten werden üblicherweise mit einer Temperatur von 15 bis 1200C, vorzugsweise von 30 bis 1 100C, in das Formwerkzeug eingebracht. Die Verdichtungsgrade zur Herstellung der Formkörper liegen zwischen 1 ,1 und 8, vor- zugsweise zwischen 2 und 6. The surface temperature of the mold inner wall is usually 40 to 95 ° C, preferably 50 to 90 0 C. The production of the moldings is advantageously in a NCO / OH ratio of 0.85 to 1.20 carried out, wherein the heated starting components are mixed and brought in an amount corresponding to the desired molding density in a heated, preferably tightly closing mold. The moldings are cured after up to 60 minutes and thus demoulded. The amount of reaction mixture introduced into the mold is usually measured such that the resulting moldings have the density already described. The starting components are usually introduced at a temperature of 15 to 120 0 C, preferably from 30 to 1 10 0 C, in the mold. The degrees of densification for the production of the shaped bodies are between 1, 1 and 8, preferably between 2 and 6.

Claims

Patentansprüche claims
1. Druckanschlagpuffer enthaltend hohles Federelement (i) sowie ein Befestigungselement (ii), das in dem Hohlraum des Federelementes (i) fixiert ist, da- durch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (ii) auf einem elastischen1. pressure stop buffer containing hollow spring element (i) and a fastening element (ii) which is fixed in the cavity of the spring element (i), characterized in that the fastening element (ii) on an elastic
Material basiert.Material based.
2. Druckanschlagspuffer gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (ii) auf einem elastischen Material basiert, das eine Reiß- dehnung nach ISO 37 (DIN 53504/S2) zwischen 200 und 400 %, eine Reißfestigkeit nach ISO 37 (DIN 53504/S2) zwischen 8 und 28 N/mm2 und eine Weiterreißfestigkeit nach DIN ISO 34-1/ Methode A zwischen 10 und 20 N/mm aufweist.2. pressure stop buffer according to claim 1, characterized in that the fastening element (ii) based on an elastic material having a tensile strength according to ISO 37 (DIN 53504 / S2) between 200 and 400%, a tensile strength according to ISO 37 (DIN 53504 / S2) between 8 and 28 N / mm 2 and a tear strength according to DIN ISO 34-1 / Method A between 10 and 20 N / mm.
3. Druckanschlagspuffer gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (ii) auf einem elastischen Material basiert, das eine Shore Härte nach DIN EN ISO 868 zwischen 50 und 90 Shore A und einen Druckverformungsrest nach DIN ISO 815 zwischen 50 und 70 % aufweist.3. pressure stop buffer according to claim 2, characterized in that the fastening element (ii) based on an elastic material having a Shore hardness according to DIN EN ISO 868 between 50 and 90 Shore A and a compression set according to DIN ISO 815 between 50 and 70% ,
4. Druckanschlagspuffer gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (ii) auf Kautschuk basiert.4. Pressure stop buffer according to claim 1, characterized in that the fastening element (ii) is based on rubber.
5. Druckanschlagspuffer gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (ii) elastisch, formschlüssig und kraftschlüssig mit dem Federelement (i) verbunden ist.5. pressure stop buffer according to claim 1, characterized in that the fastening element (ii) is elastically, positively and non-positively connected to the spring element (i).
6. Druckanschlagspuffer gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (ii) eine Länge (iii) zwischen 15 mm und 50 mm aufweist.6. Pressure stop buffer according to claim 1, characterized in that the fastening element (ii) has a length (iii) between 15 mm and 50 mm.
7. Druckanschlagspuffer gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement einen maximalen Durchmesser (iv) zwischen 5 mm und 30 mm aufweist.7. Pressure stop buffer according to claim 1, characterized in that the fastening element has a maximum diameter (iv) between 5 mm and 30 mm.
8. Druckanschlagspuffer gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil des Befestigungselementes (ii) aus dem Federelement (i) herausragt.8. Pressure stop buffer according to claim 1, characterized in that a part of the fastening element (ii) protrudes from the spring element (i).
9. Druckanschlagspuffer gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zwischen 40 und 70 % des Befestigungselementes (ii), bezogen auf die Gesamtlänge (iii) des Befestigungselementes (ii), innerhalb des Hohlraums des Feder- elementes positioniert sind. 9. Pressure stop buffer according to claim 1, characterized in that between 40 and 70% of the fastening element (ii), based on the total length (iii) of the fastening element (ii), are positioned within the cavity of the spring element.
10. Druckanschlagspuffer gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zwischen 30 und 60 % des Befestigungselementes (ii), bezogen auf die Gesamtlänge (iii) des Befestigungselementes (ii), aus dem Federelement (i) herausragen.10. Pressure stop buffer according to claim 1, characterized in that between 30 and 60% of the fastening element (ii), based on the total length (iii) of the fastening element (ii), protrude from the spring element (i).
1 1. Druckanschlagspuffer gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (ii) an seinem Teil, der aus dem Federelement (i) herausragt, eine Erhebung (x) aufweist.1 1. Pressure stop buffer according to claim 1, characterized in that the fastening element (ii) at its part which protrudes from the spring element (i), a survey (x).
12. Druckanschlagspuffer gemäß Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebung (x) in einem Abstand (ix) zwischen 3 mm und 10 mm vom Federelement (i) vorliegt.12. Pressure stop buffer according to claim 1 1, characterized in that the elevation (x) at a distance (ix) between 3 mm and 10 mm from the spring element (i) is present.
13. Druckanschlagspuffer gemäß Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (ii) in der Höhe der Erhebung (x) einen Entlastungsspalt13. Pressure stop buffer according to claim 1 1, characterized in that the fastening element (ii) in the height of the survey (x) a discharge gap
(xi) aufweist, der einen Breite (xii) zwischen 1 mm und 5 mm aufweist.(xi) having a width (xii) between 1 mm and 5 mm.
14. Druckanschlagspuffer gemäß Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebung (x) konisch ausgebildet ist, wobei sich der Durchmesser des Befesti- gungselementes (ii) in Richtung des Federelementes (i) vergrößert.14. Pressure stop buffer according to claim 1 1, characterized in that the elevation (x) is conical, wherein the diameter of the fastening element (ii) in the direction of the spring element (i) increases.
15. Druckanschlagpuffer gemäß Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebung (x) einen maximalen Durchmesser (xv) zwischen 10,1 mm und 14 mm aufweist.15. Pressure stop buffer according to claim 11, characterized in that the elevation (x) has a maximum diameter (xv) between 10.1 mm and 14 mm.
16. Druckanschlagspuffer gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (ii) in dem Teil, das in dem Hohlraum des Federelementes (i) vorliegt, konisch ausgestaltet ist.16. Pressure stop buffer according to claim 1, characterized in that the fastening element (ii) in the part which is present in the cavity of the spring element (i), is conical.
17. Druckanschlagspuffer gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (ii) an seinem Ende, das in innerhalb des Federelements (i) positioniert ist, einen Durchmesser (xvii) zwischen 12,1 mm und 18 mm aufweist, wobei der Durchmesser (xvi) des Befestigungselementes (ii) an der Stirnseite des Federelementes (i), an der das Befestigungselement aus dem Feder- element herausragt, zwischen 6 mm und 12 mm beträgt.17. Pressure stop buffer according to claim 1, characterized in that the fastening element (ii) at its end, which is positioned in within the spring element (i), a diameter (xvii) between 12.1 mm and 18 mm, wherein the diameter ( xvi) of the fastening element (ii) on the end face of the spring element (i), at which the fastening element protrudes from the spring element, is between 6 mm and 12 mm.
18. Druckanschlagspuffer gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (i) eine Kante (v) aufweist, die in einer Aussparung des Hohlraums des Federelementes (i) positioniert ist.18. Pressure stop buffer according to claim 1, characterized in that the fastening element (i) has an edge (v) which is positioned in a recess of the cavity of the spring element (i).
19. Druckanschlagspuffer gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum des Federelementes (i) konisch ausgestaltet ist, wobei sich der Durchmesser des Hohlraum zur Stirnseite des Federelementes (i), aus der das Befestigungselementes (ii) hervorragt, verjüngt.19. Pressure stop buffer according to claim 1, characterized in that the cavity of the spring element (i) is configured conical, wherein the Diameter of the cavity to the end face of the spring element (i), from which the fastening element (ii) protrudes, tapers.
20. Druckanschlagspuffer gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (i) einen maximalen Durchmesser (vi) zwischen 20 mm und 100 mm aufweist.20. Pressure stop buffer according to claim 1, characterized in that the spring element (i) has a maximum diameter (vi) between 20 mm and 100 mm.
21. Druckanschlagspuffer gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (i) eine maximale Höhe (vii) zwischen 20 mm und 150 mm auf- weist.21. Pressure stop buffer according to claim 1, characterized in that the spring element (i) has a maximum height (vii) between 20 mm and 150 mm.
22. Druckanschlagspuffer gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (i) auf Gummi oder Polyisocyanat-Polyadditionsprodukten basiert.22. Pressure stop buffer according to claim 1, characterized in that the spring element (i) based on rubber or polyisocyanate polyaddition products.
23. Druckanschlagpuffer gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (i) auf zelligen Polyurethanelastomeren basiert.23. Pressure stop buffer according to claim 1, characterized in that the spring element (i) based on cellular polyurethane elastomers.
24. Druckanschlagpuffer gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (i) auf zelligen Polyurethanelastomeren mit einer Dichte nach DIN24. Pressure stop buffer according to claim 1, characterized in that the spring element (i) on cellular polyurethane elastomers with a density according to DIN
EN ISO 845 zwischen 200 bis 1 100 kg/m3, einer Zugfestigkeit nach DIN EN ISO 1798 von > 2 N/mm2, einer Dehnung nach DIN EN ISO 1798 von > 200 % und eine Weiterreißfestigkeit nach DIN ISO 34-1 B(b) von > 6 N/mm basiert.EN ISO 845 between 200 and 1 100 kg / m 3 , a tensile strength according to DIN EN ISO 1798 of> 2 N / mm 2 , an elongation according to DIN EN ISO 1798 of> 200% and a tear strength according to DIN ISO 34-1 B ( b) of> 6 N / mm.
25. Elastisches Befestigungselement (ii), dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (ii) eine Länge (iii) zwischen 15 mm und 50 mm und einen maximalen Durchmesser (iv) zwischen 5 mm und 30 mm aufweist, wobei das Befestigungselement (ii) eine Kante (v) und eine konisch ausgebildete Erhebung (x) sowie in Höhe der Erhebung (x) einen Entlastungsspalt (xi) mit einer Breite (xii) zwischen 1 mm und 5 mm aufweist, wobei das Befestigungselement in der25. An elastic fastening element (ii), characterized in that the fastening element (ii) has a length (iii) between 15 mm and 50 mm and a maximum diameter (iv) between 5 mm and 30 mm, wherein the fastening element (ii) a Edge (v) and a conical elevation (x) and at the height of the elevation (x) has a relief gap (xi) with a width (xii) between 1 mm and 5 mm, wherein the fastener in the
Erhebung einen maximalen Durchmesser (xv) zwischen 10,1 mm und 14 mm aufweist, das Befestigungselement (ii) an dem Ende, das der Kante (v) näher liegt als der konisch ausgebildeten Erhebung (x), einen Durchmesser (xvii) zwischen 12,1 mm und 18 mm aufweist und an diesem Ende konisch ausgebildet ist, wobei sich der Durchmesser zum Ende des Befestigungselementes (ii) vergrößert.Elevation has a maximum diameter (xv) between 10.1 mm and 14 mm, the fastener (ii) at the end, which is closer to the edge (v) than the conical elevation (x), a diameter (xvii) between 12 , 1 mm and 18 mm and is conical at this end, wherein the diameter of the end of the fastener (ii) increases.
26. Automobil enthaltend Blattfeder, dadurch gekennzeichnet, dass an der Blattfeder ein Druckanschlagpuffer gemäß einem der Ansprüche 1 bis 24 angeordnet ist. 26 automotive containing leaf spring, characterized in that on the leaf spring, a pressure stop buffer according to one of claims 1 to 24 is arranged.
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