WO2010008356A1 - Электробур - Google Patents
Электробур Download PDFInfo
- Publication number
- WO2010008356A1 WO2010008356A1 PCT/UA2009/000032 UA2009000032W WO2010008356A1 WO 2010008356 A1 WO2010008356 A1 WO 2010008356A1 UA 2009000032 W UA2009000032 W UA 2009000032W WO 2010008356 A1 WO2010008356 A1 WO 2010008356A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- electric motor
- rotor
- stator
- drill
- electric
- Prior art date
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 6
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
- E21B4/04—Electric drives
Definitions
- the utility model relates to the technique and technology of well construction with the use of a downhole motor, in particular, an electric drill, and solves the problem of increasing the efficiency of electric drilling due to failure during drilling from expensive drill pipes.
- Rotational drilling methods are known using an off-load electric motor, but the motor stator is fixed on a drill string consisting of spark plugs, and the electrical cable inside each spark plug must have a docking connector, which is unreliable and inconvenient for electrical switching.
- the closest in technical essence to the claimed utility model is an electric drill for drilling oil and gas wells, consisting of a chisel, an electric motor housing with a hollow shaft and a electrical power supply connected with its upper end to a power source on the surface of the well, and the lower electric drill electric motor [ one].
- the unreliability of the high-voltage current lead which is a multisection cable, each section of which is rigidly mounted inside each drill pipe;
- the objective of the proposed technical solution is the creation of an electric drill, working without the use of drill pipes and without a detachable multi-section high-voltage cable.
- the task is solved by the fact that in the proposed electric drill, consisting of a chisel, a housing, an electric motor with a hollow shaft and a current lead connected by its upper end to a power source on the surface of the well, the lower end with an electric drill electric motor is used in the electric drill at least two bits (internal and external); an electric motor is used as an electric motor, consisting of a rotor, a stator, a current lead, brushes mating with slip rings, in which The stator is not fixed, but is fixed in bearings and has the ability to rotate around the rotor (stationary or rotating), while its rotor with a hollow shaft is connected to the inner bit, and rotating around the rotor in the opposite direction.
- the side of the stator is connected to the external bit
- the pump for pumping the local circulation flushing fluid is rigidly connected to the motor axially
- the current lead connected to the power source using a detachable cable-cable and contains a current collector unit that transfers the mechanical force to the electrical drill along the axis and compensates the torque the moment on a cable cable.
- the proposed electric drill consists of a chisel, a housing, an electric motor with a hollow shaft and a electrical power supply, connected by its upper end with a power source on the surface of the well, and the lower end with an electric drill electric motor,
- an electric motor is used as an electric motor consisting of a rotor, a stator, a current lead, brushes mating with contact rings, in which the stator is not fixed, but fixed in bearings and has the ability to rotate around the rotor (stationary, or rotating), while its rotor with a hollow shaft is connected to the internal chisel, and the stator rotates around the rotor in the opposite direction dinene with an external bit, pumping pumping of local circulation flushing fluid, is rigidly connected to the motor along the axis réelle and current lead, connected to the power source with a non-detachable cable-cord and contains a block of current collector rope
- FIG. 1 a general view of the proposed electric drill is shown.
- the electric drill contains an internal chisel 1, an external chisel 2, a housing 3, an electric motor 4, a current lead consisting of an oil-filled unit 5, a mechanical de-coupling 6 connected to the cable 7, running to the surface of the well, brushes and rings 8, wheels 9 of the torque compensation unit moment on the cable cable 7, pump pumping washing liquid local circulation 10, rigidly connected with the motor 4 along the axis, with the suction hole 11, the discharge 12 and the cesspool pipe 13, bearings 14, end seals 15.
- Electric drill works as follows. It is lowered into the well on the cable-tubing 7. The well is filled with flushing fluid. When the supply voltage through the cable cable 7, the rotor and the rotating stator of the electric motor 4 will begin to rotate in opposite directions, and the number of revolutions of each of them will be equal to half the number of revolutions of one of them, which would have happened if the other is stalled.
- the equalization of the rotor speed and the rotating stator is ensured continuously automatically by working with generally known centrifugal expander wells, which need to be added to each of the bits 1 and 2 (or at least one of them).
- the area of the rock-face of the rotor and the rotating stator must be such that the loading moments on them are equal, and the difference arising as the well deepens will be compensated by reloading the rotor (or stator) accelerating in rotation with a centrifugal expander well.
- Destructible rock face (sludge) due to the operation of the pump 10 local circulation is driven by flushing fluid from under bits 1 and 2 into the sludge collection pipe 13, where it accumulates. After the accumulation of sludge in the pipe 13, the electric drill with the help of cable-., The cable 7 is lifted to the surface, where it is cleaned of sludge.
- the pressure on the bottom is determined by the pressure of the reactive force of the pump 10 and the height of the column of flushing fluid in the well, and the number of revolutions of the electric motor 4 by the number of its pole pairs and the frequency of the supply network.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относится к буровому инструменту. Техническим результатом является повышение эффективности работы электробура. Электробур содержит два долота (внутреннее и наружное), корпус, электродвигатель с полым валом и токоподвод, соединенный верхним концом с источником питания на поверхности скважины с помощью неразъёмного кабель-троса, а нижним концом - с электродвигателем электробура. Электробур включает насос для прокачки промывочной жидкости местной циркуляции, блок токоприема, блок передачи механического усилия на электробур по оси и компенсации крутящего момента на кабель-трос. Электродвигатель состоит из ротора, статора, токоподвода и контактных колец. Статор закреплен на подшипниках и может вращаться вокруг подвижного ротора в противоположную сторону. Ротор с полым валом соединен с внутренним долотом, а статор - с внешним.
Description
ЭЛЕКТРОБУР
Полезная модель относится к технике и технологии строи - тельства скважин с применением забойного двигателя, в частности, електробура, и решает проблему повышения эффективности электробурения за счет отказа при бурении от дорогостоящих бурильных труб.
Известны способы вращательного бурения с использованием за бойного электродвигателя, но при этом статор двигателя закрепля - ется на бурильной колонне, состоящей из свечей бурильных труб, а электрокабель внутри каждой свечи должен иметь стыковочный разъем, что ненадежно и неудобно для электрокоммутации.
Наиболее близким по технической сути к заявляемой полезной модели является електробур для бурения нефтяных и газових скважин, состоящий из долота, корпуса электродвигателя с полым валом и токоподвода, соединенного своим верхним концом' с источ - ником питания на поверхности скважины, а нижним с электродвигателем электробура [1].
Недостатками ближайшего аналога являются:
- потребность в колонне бурильных труб для удержания статора электродвигателя от вращения;
- ненадежность высоковольтного токоподвода, представляющего собой многосекционный кабель, каждая секция которого жестко вмонтирована внутри каждой бурильной трубы;
- большая трудоемкость спуско-подъемных операций тяжелой бу - рильной колонны труб.
Задачей предлагаемого технического решения является создание электробура, работающего без использования бурильных труб и без разъемного многосекционного высоковольтного кабеля.
Поставленная задача решается тем, что в предлагаемом электробуре, состоящим из долота, корпуса, электродвигателя с полым валом и токоподвода, соединенного своим верхним концом с источником питания на поверхности скважины, а нижним концом с электродвигателем электробура, согласно предлагаемому техничес кому решению, в электробуре используются не менее двух долот (внутреннее и внешнее), в качестве электродвигателя используется электродвигатель, состоящий из ротора, статора, токоподвода, щеток, сопрягающихся с контактными кольцами, в котором статор не является неподвижным, а закреплен в подшипниках и имеет возможность вращения вокруг ротора (неподвижного, либо враща - ющегося), при этом его ротор с полым валом соединен с внутрен - ним долотом, а вращающийся вокруг ротора в противоположную . ему сторону статор соединен с внешним долотом, насос прокачки промывочной жидкости местной циркуляции, жестко связан с электродвигателем по оси, а токоподвод, соединен с источником питания с помощью неразъемного кабеля-троса и содержит блок токоприема, передачи механического усилия на электробур по оси и компенсации крутящего момента на кабель-трос.
Таким образом предлагаемый электробур состоит из долота, корпуса, электродвигателя с полым валом и токоподвода, соединен - ного своим верхним концом с источником питания на поверхности скважины, а нижним концом с электродвигателем электробура,
согласно предлагаемому техническому решению, в электробуре используются не менее двух долот (внутреннее и внешнее), в качестве электродвигателя используется электродвигатель, состоящий из ротора, статора, токоподвода, щеток, сопрягающихся с контактными кольцами, в котором статор не является неподвижным, а закреплен в подшипниках и имеет возможность вращения вокруг ротора (непод - вижного, либо вращающегося), при этом его ротор с полым валом соединен с внутренним долотом, а вращающийся вокруг ротора в противоположную ему сторону статор соединен с внешним долотом, насос прокачки промывочной жидкости местной циркуляции, жестко связан с электродвигателем по оси а токоподвод, соединен с источником питания с помощью неразъемного кабеля-тросса и содержит блок токоприема, передачи механического усилия на электробур по оси и компенсации крутящего момента на кабель-тросе.
Новые существенные признаки, отличающие предлагаемую полезную модель от ближайшего аналога (использование двигателя с вращающимся статором) в совокупности с известными, изложенными в объеме патентных притязаний формулы, позво - ляют добиться технических преимуществ по сравнению с ближай - шим аналогом, в частности:
- при бурении скважины отказаться от колонны бурильных труб;
- упростить и значительно сократить время и энергозатраты на спуско - подъемные операции ввиду отсутствия завинчивания и развинчивания свечей бурильной колонны, а взамен этого - простая намотка на барабан кабеля-тросса;
- использовать облегченный вариант подъемной стрелы, мачты, вышки, вместо утяжеленной вышки, расчитанной на тяжелую колонну бурильных труб.
На чертеже фиг.l изображен общий вид предлагаемого электробура. Электробур содержит внутреннее долото 1 , внешнее долото 2, корпус 3, электродвигатель 4, токоподвод, состоящий из маслонаполненного блока 5, механического рассоединителя 6, соединенного с кабель-тросом 7, идущим на поверхность скважины, щеток и колец 8, колес 9 блока компенсации крутящего момента на кабель-трос 7, насос прокачки промывочной жидкости местной циркуляции 10, жестко связанный с электродвигателем 4 по оси, с всасывающим отверстием 11 , нагнетательным 12 и шламосборочной трубы 13, подшипников 14, торцевых уплотнителей 15.
Электробур работает следующим образом. Его спускают в сква - жину на кабель-троссе 7. Скважина заполнена промывочной жид - костью. При подаче напряжения питания через кабель-тросе 7, ротор и вращающийся статор электродвигателя 4 начнут вращаться в противоположные стороны, причем число оборотов каждого из них будет равно половине числа оборотов одного из них, которое получилось бы, если другой застопорить.
Уравнивание числа оборотов ротора и вращающегося статора обеспечивается непрерывно автоматически за счет работы обще - известных центробежных расширителей скважины, которыми необходимо дополнить каждое из долот 1 и 2 (или хотя бы одно из них).
Площадь породоразрушающего забоя ротора и вращающегося статора должна быть такой, чтобы нагрузочные моменты на них были равными, а разница, возникающая по мере углубления скважины будет компенсирована дозагрузкой ускоряющегося по вращению ротора (или статора) центробежным расширителем скважины.
Разрушаемая порода забоя (шлам) вследствии работы насоса 10 местной циркуляции прогоняется промывочной жидкостью из под долот 1 и 2 в шламосборочную трубу 13, где она накапливается. , После, накопления шлама в трубе 13, электробур с помощью кабель- ., тросса 7 поднимают на поверхность, где его очищают от шлама.
Давление на забой определяется давлением реактивной силы насоса 10 и высотой столба промывочной жидкости в скважине, а число оборотов электродвигателя 4 количеством его пар полюсов и частотой питающей сети.
Источники информации: 1. Патент Украины N° 72546, МПК E21B 4/04, H02K 29/06, 2002г.
Claims
Формула полезной модели
Электробур, состоящий из долота, корпуса, электродвигателя с полым валом и токоподвода, соединенного своим верхним концом с источником питания на поверхности скважины, а нижним концом с электродвигателем электробура, отличающийся тем, что в электробуре используются не менее двух долот (внутреннее и внешнее), в качестве электродвигателя используется электродвигатель, состоящий из ротора, статора, токоподвода, щеток, сопрягающихся с контактными кольцами, в котором статор не является неподвижным, а закреплен в подшипниках и имеет возможность вращения вокруг ротора (неподвижного, либо вращающегося), при этом его ротор с полым валом соединен с внутренним долотом, а вращающийся вокруг ротора в противоположную ему сторону статор соединен с внешним долотом, насос прокачки промывочной жидкости местной циркуляции, жестко связан с электродвигателем по оси а токоподвод, соединен с источником питания с помощью -неразъемного-- кaб.eль-тpoea_, и. -.содержит .блок. тQкoгцшeмa,.:пepeдaчи. _ ,. механического усилия на электробур по оси и компенсации крутящего момента на кабель-трос.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200809221 | 2008-07-15 | ||
UAU200809221U UA37862U (en) | 2008-07-15 | 2008-07-15 | Sukhomlin's electric drill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2010008356A1 true WO2010008356A1 (ru) | 2010-01-21 |
Family
ID=41027571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/UA2009/000032 WO2010008356A1 (ru) | 2008-07-15 | 2009-07-10 | Электробур |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU84045U1 (ru) |
UA (1) | UA37862U (ru) |
WO (1) | WO2010008356A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2469169C1 (ru) * | 2011-06-17 | 2012-12-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Устройство для бурения скважин |
CN104160107B (zh) * | 2012-01-11 | 2017-05-31 | 哈里伯顿能源服务公司 | 管套管bha电驱动马达 |
EP2845995A1 (en) | 2013-09-10 | 2015-03-11 | Welltec A/S | Drilling tool |
RU2580118C1 (ru) * | 2014-12-30 | 2016-04-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Устройство для бурения скважин |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2191243C2 (ru) * | 2000-04-18 | 2002-10-20 | Ухтинский государственный технический университет | Беструбный электробур |
EP1702133B1 (en) * | 2003-12-22 | 2007-11-07 | Bp Exploration Operating Company Limited | Method for drilling and lining a wellbore |
RU2006136067A (ru) * | 2006-10-11 | 2008-04-20 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. (Nl) | Погружной электрический двигатель постоянного тока |
-
2008
- 2008-07-15 UA UAU200809221U patent/UA37862U/ru unknown
- 2008-11-27 RU RU2008146669/22U patent/RU84045U1/ru not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-07-10 WO PCT/UA2009/000032 patent/WO2010008356A1/ru active Application Filing
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2191243C2 (ru) * | 2000-04-18 | 2002-10-20 | Ухтинский государственный технический университет | Беструбный электробур |
EP1702133B1 (en) * | 2003-12-22 | 2007-11-07 | Bp Exploration Operating Company Limited | Method for drilling and lining a wellbore |
RU2006136067A (ru) * | 2006-10-11 | 2008-04-20 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. (Nl) | Погружной электрический двигатель постоянного тока |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
UA37862U (en) | 2008-12-10 |
RU84045U1 (ru) | 2009-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7204324B2 (en) | Rotating systems associated with drill pipe | |
CN109577864B (zh) | 一种连续管高压电脉冲-机械复合钻井用电极钻头 | |
CN106761382B (zh) | 一种深井取芯装置及其操作方法 | |
CN107664012B (zh) | 涡轮式双向高频复合冲击器 | |
CN106894755A (zh) | 一种水力脉冲式旋冲螺杆钻具 | |
CN108180260A (zh) | 一种旋挖钻机及其动力头增扭装置 | |
CN110410036B (zh) | 一种液电磁一体式岩屑床破坏器 | |
WO2010008356A1 (ru) | Электробур | |
CN104632072B (zh) | 基于涡轮与双螺旋滚珠丝杆的井下振动冲击工具 | |
CN112443273B (zh) | 一种井下涡轮驱动实现井底钻头高频增压的钻井提速装置 | |
CN107165574B (zh) | 一种冲锤式冲击螺杆钻具 | |
CN205841240U (zh) | 具有中空结构的潜油直驱螺杆泵及其采油装置 | |
CN109989713A (zh) | 一种双向螺旋钻头 | |
RU2191243C2 (ru) | Беструбный электробур | |
CN104779733B (zh) | 一种潜油电机 | |
CN202926271U (zh) | 液压式井下降阻防粘振动器 | |
CN202483435U (zh) | 一种井下电驱动钻进系统 | |
CN203394363U (zh) | 非开挖水平定向钻电钻杆 | |
CN113612348A (zh) | 基于超低速多转子永磁潜油电机的潜油螺杆泵 | |
CN208089928U (zh) | 一种旋挖钻机动力头增扭结构中采用的分体式行星架 | |
CN110873046A (zh) | 一种过油管投捞式电潜螺杆泵 | |
CN2610059Y (zh) | 水击器 | |
CN216690958U (zh) | 一种用于井下钻具的电动陀螺减振器 | |
CN211144793U (zh) | 一种过油管投捞式电潜螺杆泵 | |
CN206174933U (zh) | 一种油田钻井侧驱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 09798217 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
DPE1 | Request for preliminary examination filed after expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101) | ||
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 09798217 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |