WO2009144076A1 - Kolbenbolzen für einen verbrennungsmotor - Google Patents

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WO2009144076A1
WO2009144076A1 PCT/EP2009/054301 EP2009054301W WO2009144076A1 WO 2009144076 A1 WO2009144076 A1 WO 2009144076A1 EP 2009054301 W EP2009054301 W EP 2009054301W WO 2009144076 A1 WO2009144076 A1 WO 2009144076A1
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piston pin
piston
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internal combustion
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Roman Morgenstern
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Federal-Mogul Nürnberg GmbH
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    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/0605—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/26—Deposition of carbon only
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    • C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J1/00—Pistons; Trunk pistons; Plungers
    • F16J1/10—Connection to driving members
    • F16J1/14—Connection to driving members with connecting-rods, i.e. pivotal connections
    • F16J1/16—Connection to driving members with connecting-rods, i.e. pivotal connections with gudgeon-pin; Gudgeon-pins

Definitions

  • the invention relates to a piston pin for an internal combustion engine.
  • Piston pins are used in internal combustion engines essentially the transmission of the movement of the piston to a connecting rod, the movement of which is in turn transmitted to the crankshaft. Relative movement occurs between the piston pin and the so-called pin bosses of the piston and / or the eye of the connecting rod. In order to reduce the fuel consumption, the friction is thus to be kept as low as possible in this area. Furthermore, it is always desirable to minimize wear and thereby reduce "predation".
  • WO 2007/020139 A1 describes coatings for pistons and piston rings, which are designed as DLC layers and are always applied to the components mentioned by means of an intermediate layer. Further, the coatings may have a hydrogen content of 20 to 30 at% (atomic%).
  • EP 1 783 349 A1 describes pistons, piston rings and piston pins with DLC coatings which have hydrogen contents of 20 to 40 at%. However, there is always a significant amount of silicon in the DLC layer.
  • the invention has for its object to provide a piston pin, which is improved in terms of friction and wear properties.
  • the DLC layer has a DLC layer of less than 1 at% of silicon and a hydrogen content of 20 at% or more and 65 at% or less. It has been found that with such a coating, the favorable frictional and wear properties of the DLC layer can be maintained even at elevated temperatures. It should be noted that the DLC coatings are also referred to as amorphous carbon layers. With regard to the hydrogen content, initial investigations show that the friction and wear behavior of the coatings at elevated temperatures is improved with increasing hydrogen content. Thus, these properties of a piston pin can be improved by the coating according to the invention, and the tendency to seizure can be reduced.
  • the DLC coating is applied directly to the base material of the piston pin.
  • an intermediate layer may also be provided between the DLC coating and the base material of the piston, piston ring or piston pin.
  • the carbon-hydrogen compounds are more stable than the carbon-carbon bonds, especially at elevated temperatures.
  • the binding interaction with the counter body so in the case of the piston pin with the pin bosses and / or the eye of the connecting rod, weakened, and the so-called anti-sticking behavior increases.
  • the likelihood that the DLC layer will be graphitized decreases, which equates to decay of the DLC layer.
  • initial investigations have shown that the hardness and the penetration modulus of the surface can be increased by the coating composition according to the invention.
  • a piston or piston ring with such a coating in the case of the piston preferably on the piston skirt, is to be regarded as an object of the invention.
  • a further improvement could also be found for a hydrogen content of more than 40 at%. It may be mentioned in this case that favorable properties of the DLC coating are also to be expected for silicon contents of 1 at.% Or more.

Abstract

Es wird ein Kolbenbolzen mit einer DLC-Schicht vorgestellt, die weniger als 1 At-% Silizium und einen Wasserstoffanteil von ≥ 20 und ≤ 65 At-% aufweist.

Description

Kolbenbolzen für einen Verbrennungsmotor
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft einen Kolbenbolzen für einen Verbrennungsmotor .
Kolbenbolzen dienen in Verbrennungsmotoren im Wesentlichen der Übertragung der Bewegung des Kolbens auf ein Pleuel, dessen Bewegung wiederum auf die Kurbelwelle übertragen wird. Zwischen dem Kolbenbolzen und den sogenannten Bolzenaugen des Kolbens und/ oder dem Auge des Pleuels tritt Relativbewegung auf. Zur Verringerung des Kraftstoffverbrauchs ist somit in diesem Bereich die Reibung möglichst gering zu halten. Ferner ist es stets wünschenswert, den Verschleiß zu minimieren, und damit die "Fressneigung" zu reduzieren.
Stand der Technik
Zu diesem Zweck ist es bekannt, DLC {diamond like carbon) - Beschichtungen vorzusehen.
Diesbezüglich beschreibt die WO 2007/020139 Al Beschichtungen für Kolben und Kolbenringe, die als DLC-Schicht ausgeführt sind und stets mittels einer Zwischenschicht auf die genannten Bauteile aufgebracht werden. Ferner können die Beschichtungen einen Wasserstoffanteil von 20 bis 30 At-% (Atomprozent) aufweisen. Die EP 1 783 349 Al beschreibt Kolben, Kolbenringe und Kolbenbolzen mit DLC-Beschichtungen, die Wasserstoffanteile von 20 bis 40 At-% haben. Es ist jedoch stets ein erheblicher Anteil von Silizium in der DLC-Schicht vorgesehen.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kolbenbolzen zu schaffen, der im Hinblick auf die Reib- und Verschleißeigenschaften verbessert ist.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch den im Anspruch 1 beschriebenen Kolbenbolzen.
Demzufolge weist dieser eine DLC-Schicht mit weniger als 1 At-% Silizium und einen Wasserstoffanteil von 20 At-% oder mehr und 65 At-% oder weniger auf. Es wurde festgestellt, dass mit einer derartigen Beschichtung die günstigen Reib- und Verschleißeigenschaften der DLC-Schicht auch bei erhöhten Temperaturen beibehalten werden können. Es sei erwähnt, dass die DLC-Beschichtungen auch als amorphe Kohlenstoffschichten bezeichnet werden. Im Hinblick auf den Wasserstoffgehalt zeigen erste Untersuchungen, dass das Reib- und Verschleißverhalten der Beschichtungen bei erhöhten Temperaturen mit steigendem Wasserstoffgehalt verbessert wird. Somit können diese Eigenschaften eines Kolbenbolzens durch die erfindungsgemäße Beschichtung verbessert werden, und die Fressneigung kann reduziert werden.
Bevorzugt ist die DLC-Beschichtung unmittelbar auf das Grundmaterial des Kolbenbolzens aufgebracht. Jedoch kann insbesondere bei einem Wasserstoffanteil von mehr als 30 At-% auch eine Zwischenschicht zwischen der DLC-Beschichtung und dem Grundmaterial des Kolbens, Kolbenrings oder Kolbenbolzens vorgesehen sein.
Als Wirkmechanismus, auf den die Erfindung jedoch keineswegs beschränkt ist, sei erwähnt, dass die Kohlenstoff- Wasserstoff-Verbindungen insbesondere bei erhöhten Temperaturen stabiler sind als die Kohlenstoff-Kohlenstoff- Bindungen. Hierdurch wird die Bindungswechselwirkung mit dem Gegenkörper, also im Fall des Kolbenbolzens mit den Bolzenaugen und/oder dem Auge des Pleuels, geschwächt, und das sogenannte Anti-Sticking-Verhalten steigt. Ferner sinkt die Wahrscheinlichkeit, dass die DLC-Schicht graphitisiert wird, was einem Zerfall der DLC-Schicht gleich kommt. Ferner haben erste Untersuchungen gezeigt, dass durch die erfindungsgemäße Beschichtungszusammensetzung auch die Härte und das Eindringmodul der Oberfläche erhöht werden können.
Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Kolbenbolzens sind in den weiteren Ansprüchen beschrieben.
Bei ersten Untersuchungen hat sich insbesondere ein Wasserstoffanteil von mehr als 25 At-% in der DLC-Schicht als günstig erwiesen.
Dies gilt in besonderer Weise für einen ggf. Wasserstoffanteil von mehr als 30 At-%. Mit diesem Merkmal, kombiniert mit den oben und/oder nachstehend genannten weiteren Merkmalen ist auch ein Kolben oder Kolbenring mit einer derartigen Beschichtung, im Fall des Kolbens bevorzugt am Kolbenschaft, als Gegenstand der Erfindung anzusehen. Eine weitere Verbesserung konnte ferner für einen Wasserstoffanteil von mehr als 40 At-% festgestellt werden. Es sei für diesen Fall erwähnt, dass hier günstige Eigenschaften der DLC-Beschichtung auch für Siliziumanteile von 1 At-% oder mehr zu erwarten sind.
Schließlich ist insbesondere im Bereich eines Wasserstoffanteils von mehr als 50 At-% eine besondere Verbesserung der Eigenschaften des beschichteten Kolbenbolzens, Kolbens oder Kolbenrings zu erwarten.

Claims

Patentansprüche
1. Kolbenbolzen für einen Verbrennungsmotor mit einer DLO Schicht mit weniger als 1 At-% Silizium und einem Wasserstoffanteil von > 20 und < 65 At-%.
2. Kolbenbolzen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wasserstoffanteil mehr als 25 At-% beträgt.
3. Kolbenbolzen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Wasserstoffanteil mehr als 30 At-% beträgt.
4. Kolbenbolzen nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Wasserstoffanteil mehr als 40 At-% beträgt.
5. Kolbenbolzen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet dass der Wasserstoffanteil mehr als 50 At-% beträgt.
PCT/EP2009/054301 2008-05-29 2009-04-09 Kolbenbolzen für einen verbrennungsmotor WO2009144076A1 (de)

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