WO2009135681A1 - Drill - Google Patents

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WO2009135681A1 PCT/EP2009/003291 EP2009003291W WO2009135681A1 WO 2009135681 A1 WO2009135681 A1 WO 2009135681A1 EP 2009003291 W EP2009003291 W EP 2009003291W WO 2009135681 A1 WO2009135681 A1 WO 2009135681A1
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Definitions

  • the invention relates to a drill with a one-piece hard metal element which extends in a star shape across the drill head.
  • a drill (DE 600 25 810 12), which has a cutting blade tip, which consists of a block body made of hard metal.
  • the three cutting blade sections are equally spaced around the circumference of the cutting blade tip.
  • the connecting line between a cutting surface and a flank surface acts as a main cutting edge in each cutting blade section.
  • Another connecting line between a connecting surface and the flank surface acts as an auxiliary cutting edge.
  • the main and auxiliary cutting edges intersect at a blade tip point, which thereby is shaped like a peak without a chisel.
  • Each auxiliary cutting edge lies on a line extending from the main cutting edge of the cutting blade portion which is opposite the blade tip point.
  • the major cutting edges, the auxiliary cutting edge and a connection line between the connection surface and the cutting surface, which intersect at the blade tip point extend in a straight line.
  • the object is achieved in the above-mentioned drill in that extends in particular a single cutting edge of the drill head to form a central cutting in its central region flat over a drill axis out to the side.
  • the advantageously designed drill head and in particular the central cutting edge results in very good concentricity properties and also an improved feed movement of the drill.
  • a three-knife trimmer has a very good concentricity but usually a worse rate of penetration than a double-trimmer. Due to the advantageously designed central cutting this disadvantage can be solved.
  • the inventive design of the central cutting edge can be used accordingly also in four or more cutters.
  • the hard metal element, in particular the cutting edge is substantially star-shaped and that extends another star beam laterally away from the central cutting away particular obliquely away so that when hitting a massive Stahlarmtechnik next to an effective debris effect a perfect penetration of the processed Materials is guaranteed.
  • a good centering of the drill is achieved with the inventive design of the central cutting and thus a perfectly shaped hole.
  • the advantageously designed hard metal element and in particular the central cutting edge also ensure that these are severed properly when hitting reinforcements, without damage to the hard metal element occurring at the cutting edge region cutting the reinforcement, such as inner and outer shoulder.
  • At least one respective cutting edge of two beam bodies extends from a respective radial outer boundary of the beam body to each side edge of the central cutting edge.
  • the central cutting edge according to the invention can be designed as a chisel or chisel and therefore achieve a good puncture effect upon impact of a steel reinforcement. As a result, a good feed rate of the drill is achieved in addition to a proper lateral removal of the drilled material.
  • the outgoing end of the adjoining the central cutting support element is located starting from the drilling axis in the first half of an open space.
  • the advantageously designed central cutting edge ensures that the drill does not dodge laterally during the drilling process.
  • Fig. 1 is an end view of a cemented carbide element for a drill
  • Fig. 2 is a detail view of the central cutting edge of a Hartme talliatas of FIG. I;
  • Fig. 3 is a perspective view of the cemented carbide element in the view from above and from the side;
  • FIG. 4 shows a perspective detailed view of the central cutting edge according to the invention according to FIG. 3;
  • FIG. 3 shows a perspective detail view of the central cutting edge according to the invention according to FIG. 3 in an end view of a radiation body, wherein the central cutting edge is shown in an inclined position and the front portion of the free surface of the radiation body has a planar course.
  • Fig. 1, 2 denotes a hard metal element for a drill according to the invention, which can be used in a drill head, not shown in the drawing, having corresponding grooves.
  • the cemented carbide element 2 can be fastened in grooves of the drill head by means of a soldered connection or else in another manner, for example butt-welded.
  • the hard metal element 2 is substantially star-shaped.
  • a drilling axis 4 or a central cutting edge 18 radially outward blasting body 6, 8, 10 at an angular distance of 120 ° each one extending to the drilling axis 4 and the central cutting edge 18, at least partially on a curved line 14 extending cutting edge 22 with adjoining free surface 16 have.
  • the height of each radiation body 6, 8, 10 corresponds approximately to its depth.
  • the beam body 6, 8, 10 of the hard metal element 2 at least over part of its length to a substantially constant width.
  • the part of the cutting edge 22 adjoining the central cutting edge 18 has, in the view of the hard metal element 2 of FIG front, a slightly curved course and is convex with respect to the direction of rotation of the drill, the curved portion of the cutting edge 22 is front.
  • the drill bit 12 shown in FIGS. 2, 4 and 5 consists essentially of the flat central cutting edge 18, which has a flat and wide lateral flank 20.
  • the central cutting edge 18 corresponds to a chisel or chisel and, in the view from the front and from the side (FIGS. 2, 5) over its entire length L between ends 24, has the straight cutting edge or central cutting edge 18.
  • An axial length 2G (FIG. 5) of the Zeniraiscnneide 18 is located at a small distance A above the cutting edges 22 of the beam body 6 and 8. This distance A of the central cutting edge 18 to the adjacent on both sides of the central cutting edge 18 cutting edges 22 of the beam body 6, 8, is preferably smaller than the length L of the central cutting edge 18.
  • the support element or cutting edge part 32 adjoining the end 24 of the central cutting edge 18 ends at a distance B (FIG. 1) from the outer edge of the radiation body 6.
  • the support member 32, the central cutting edge 18 and the cutting edge 22 are curved or on an S-shaped arc.

Abstract

The invention relates to a drill comprising a one-piece hard-metal element, which extends transversely over the drill head in a star shape. A cutting edge (22) of the drill head, especially a single one, extends in the central region thereof flat beyond the drilling axis while forming a central cutting edge (18).

Description

Bohrer drill
Die Erfindung betrifft einen Bohrer mit einem einteiligen Hartmetallelement, das sich sternförmig quer über den Bohrkopf erstreckt.The invention relates to a drill with a one-piece hard metal element which extends in a star shape across the drill head.
Es ist bereits ein Bohrer bekannt (DE 600 25 810 12), der eine Schneidklingenspitze aufweist, die aus einem Blockkörper aus Hartmetall besteht. Die drei Schneidklingenabschnitte sind in gleichem Abstand am Umfang der Schneidklingenspitze angeordnet. Die Verbindungslinie zwischen einer Schneidfläche und einer Flankenfläche wirkt in jedem Schneidklingenabschnitt als Hauptschneidkante. Eine weitere Verbindungslinie zwischen einer Verbindungsfläche und der Flankenfläche wirkt als Hilfsschneidkante. Die Haupt- und die Hilfsschneidkanten kreuzen sich an einem Klingenspitzenpunkt, der dadurch wie ein Gipfel ohne Stemmmeißel geformt ist. Jede Hilfsschneidkante liegt auf einer Linie, die sich von der Hauptschneidkante des Schneidklingenabschnitts, der gegenüber dem Klingenspitzenpunkt liegt, erstreckt. Die Hauptschneidkanten, die Hilfsschneidkante und eine Verbindungslinie zwischen der Verbindungsfläche und der Schneidfläche, die sich an dem Klingenspitzenpunkt kreuzen, erstrecken sich in einer geraden Linie.It is already known a drill (DE 600 25 810 12), which has a cutting blade tip, which consists of a block body made of hard metal. The three cutting blade sections are equally spaced around the circumference of the cutting blade tip. The connecting line between a cutting surface and a flank surface acts as a main cutting edge in each cutting blade section. Another connecting line between a connecting surface and the flank surface acts as an auxiliary cutting edge. The main and auxiliary cutting edges intersect at a blade tip point, which thereby is shaped like a peak without a chisel. Each auxiliary cutting edge lies on a line extending from the main cutting edge of the cutting blade portion which is opposite the blade tip point. The major cutting edges, the auxiliary cutting edge and a connection line between the connection surface and the cutting surface, which intersect at the blade tip point, extend in a straight line.
Es ist demzufolge die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Bohrer nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, der neben einem gleichmäßigen Rundlauf auch ohne weiteres geeignet ist, in armiertem Stahlbeton zu arbeiten und eine gute Trümmerwirkung zu erzielen.It is therefore the object of the present invention to provide a drill according to the preamble of claim 1, which is also suitable in addition to a uniform concentricity readily to work in reinforced reinforced concrete and to achieve a good debris effect.
Die Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Bohrer dadurch gelöst, dass sich eine insbesondere eine einzige Schneidkante des Bohrkopfes unter Bildung einer Zentralschneide in seinem zentralen Bereich flach über eine Bohrerachse hinaus zur Seite erstreckt. Mit Hilfe des vorteilhaft ausgebildeten Bohrkopfs und insbesondere der Zentralschneide ergeben sich sehr gute Rundlaufeigenschaften und auch eine verbesserte Vorschubbewegung des Bohrers. Ein Dreischneider hat einen sehr guten Rundlauf aber normalerweise einen schlechteren Bohrfortschritt als ein Zweischneider. Durch die vorteilhaft ausgestaltete Zentralschneide kann dieser Nachteil behoben werden. Die erfindungsgemäße Ausbildung der Zentralschneide kann auch bei Vier- oder Mehrschneidern entsprechend eingesetzt werden. Vorteilhaft ist es, dass das Hartmetallelement, insbesondere die Schneidkante im Wesentlichen sternförmig ausgebildet ist und dass sich ein weiterer Sternenstrahl seitlich von der Zentralschneide weg erstreckt insbesondere schräg weg erstreckt, sodass beim Auftreffen auf eine massive Stahlarmierung neben einer effektiven Trümmerwirkung ein einwandfreies Durchdringen des zu bearbeitenden Materials gewährleistet ist. Außerdem wird mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Zentralschneide eine gute Zentrierung des Bohrers erreicht und damit ein einwandfrei geformtes Bohrloch. Das vorteilhaft ausgestaltete Hartmetallelement und insbesondere die Zentralschneide gewährleisten auch, dass beim Auftreffen auf Armierungen diese einwandfrei durchtrennt werden, ohne dass an dem Armierung schneidenden Schneidkantenbereich wie Innen- und Außenschulter eine Beschädigung des Hartmetallelementes eintritt.The object is achieved in the above-mentioned drill in that extends in particular a single cutting edge of the drill head to form a central cutting in its central region flat over a drill axis out to the side. With the help of the advantageously designed drill head and in particular the central cutting edge results in very good concentricity properties and also an improved feed movement of the drill. A three-knife trimmer has a very good concentricity but usually a worse rate of penetration than a double-trimmer. Due to the advantageously designed central cutting this disadvantage can be solved. The inventive design of the central cutting edge can be used accordingly also in four or more cutters. It is advantageous that the hard metal element, in particular the cutting edge is substantially star-shaped and that extends another star beam laterally away from the central cutting away particular obliquely away so that when hitting a massive Stahlarmierung next to an effective debris effect a perfect penetration of the processed Materials is guaranteed. In addition, a good centering of the drill is achieved with the inventive design of the central cutting and thus a perfectly shaped hole. The advantageously designed hard metal element and in particular the central cutting edge also ensure that these are severed properly when hitting reinforcements, without damage to the hard metal element occurring at the cutting edge region cutting the reinforcement, such as inner and outer shoulder.
Eine zusätzliche Möglichkeit ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung, dass sich die Zentralschneide in insbesondere gerader Verlängerung der Schneidkante erstreckt.An additional possibility, according to a development of the invention, that the central cutting edge extends in particular straight extension of the cutting edge.
Ferner ist es von Vorteil, dass sich zumindest je eine Schneidkante von zwei Strahlenkör- pem ausgehend von einer jeweils radialen äußeren Begrenzung des Strahlenkörpers bis an je eine Seitenflanke der Zentralschneide erstreckt.Furthermore, it is advantageous that at least one respective cutting edge of two beam bodies extends from a respective radial outer boundary of the beam body to each side edge of the central cutting edge.
Insbesondere mit Hilfe der beiden an die Zentralschneide anschließenden Schneidkanten wird ein sehr robustes Hartmetallelement geschaffen, da die Schneidkantenteile der Zentralschneide seitlich abgestützt werden. Die erfindungsgemäße Zentralschneide kann als Stechbeitel bzw. Stemmmeißel ausgebildet sein und daher eine gute Durchschlagwirkung beim Auftreffen einer Stahlarmierung erzielen. Hierdurch wird neben einem einwandfreien seitlichen Abtransport des gebohrten Materials eine gute Vorschubleistung des Bohrers erzielt.In particular with the aid of the two cutting edges adjoining the central cutting edge, a very robust hard metal element is created, since the cutting edge parts of the central cutting edge are laterally supported. The central cutting edge according to the invention can be designed as a chisel or chisel and therefore achieve a good puncture effect upon impact of a steel reinforcement. As a result, a good feed rate of the drill is achieved in addition to a proper lateral removal of the drilled material.
Vorteilhaft ist es hierzu auch, dass sich an das Ende der Zentralschneide ein Stützelement anschließt.It is also advantageous for this purpose that adjoins the end of the central cutting a support element.
Im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Ausbildung und Anordnung ist es von Vorteil, dass das auslaufende Ende des sich an die Zentralschneide anschließenden Stützelements von der Bohrachse ausgehend in der ersten Hälfte einer Freifläche liegt. Hierdurch erhält man, wie bereits erwähnt, ein sehr widerstandsfähiges Hartmetallelement. Die vorteilhaft ausgestaltete Zentralschneide stellt sicher, dass der Bohrer beim Bohrvorgang nicht seitlich ausweicht.In connection with the design and arrangement according to the invention, it is advantageous that the outgoing end of the adjoining the central cutting support element is located starting from the drilling axis in the first half of an open space. This gives, as already mentioned, a very resistant hard metal element. The advantageously designed central cutting edge ensures that the drill does not dodge laterally during the drilling process.
Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in ande- ren Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained not only in the combination given, but also in other ren combinations or alone, without departing from the scope of the present invention.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and are explained in more detail in the following description. Show it:
Fig. 1 eine Stirnansicht eines Hartmetallelementes für einen Bohrer;Fig. 1 is an end view of a cemented carbide element for a drill;
Fig. 2 eine Detailansicht der Zentralschneide eines Hartme tallelementes gemäß Fig. i ;Fig. 2 is a detail view of the central cutting edge of a Hartme tallelementes of FIG. I;
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung des Hartmetallelementes in der Ansicht von oben und von der Seite;Fig. 3 is a perspective view of the cemented carbide element in the view from above and from the side;
Fig. 4 eine perspektivische Detailansicht der erfindungs-gemäßen Zentralschneide gemäß Fig. 3; und4 shows a perspective detailed view of the central cutting edge according to the invention according to FIG. 3; and
Fig. 5 eine perspektivische Detailansicht der erfindungsgemäßen Zentralschneide gemäß Fig. 3 in einer Stirnansicht eines Strahlenkörpers, wobei die Zentralschneide in einer Schrägstellung dargestellt ist und der vordere Abschnitt der Freifläche des Strahlenkörpers einen planen Verlauf aufweist.3 shows a perspective detail view of the central cutting edge according to the invention according to FIG. 3 in an end view of a radiation body, wherein the central cutting edge is shown in an inclined position and the front portion of the free surface of the radiation body has a planar course.
In Fig. 1 ist mit 2 ein Hartmetallelement für einen erfindungsgemäßen Bohrer bezeichnet, der in einen in der Zeichnung nicht dargestellten Bohrkopf eingesetzt werden kann, der entsprechende Nuten aufweist. Der Hartmetallelement 2 kann in Nuten des Bohrkopfs mit Hilfe einer Lötverbindung oder auch auf andere Weise befestigt werden, beispielsweise stumpf aufgeschweißt werden.In Fig. 1, 2 denotes a hard metal element for a drill according to the invention, which can be used in a drill head, not shown in the drawing, having corresponding grooves. The cemented carbide element 2 can be fastened in grooves of the drill head by means of a soldered connection or else in another manner, for example butt-welded.
Wie aus Fig. 1 und 3 hervorgeht, ist der Hartmetallelement 2 im Wesentlichen sternförmig ausgebildet. Hierzu erstrecken sich von einer Bohrachse 4 oder einer Zentralschneide 18 ausgehend radial nach außen Strahlen körper 6, 8, 10 mit einem Winkelabstand von 120°, die je eine sich bis zur Bohrachse 4 bzw. zur Zentralschneide 18 erstreckende, zumindest teilweise auf einer gewölbten Linie 14 verlaufende Schneidkante 22 mit sich daran anschließender Freifläche 16 aufweisen. Die Höhe jedes Strahlenkörpers 6, 8, 10 entspricht in etwa seiner Tiefe.As is apparent from FIGS. 1 and 3, the hard metal element 2 is substantially star-shaped. For this purpose, extending from a drilling axis 4 or a central cutting edge 18 radially outward blasting body 6, 8, 10 at an angular distance of 120 °, each one extending to the drilling axis 4 and the central cutting edge 18, at least partially on a curved line 14 extending cutting edge 22 with adjoining free surface 16 have. The height of each radiation body 6, 8, 10 corresponds approximately to its depth.
Wie aus Fig. 1 hervorgeht, weisen die Strahlenkörper 6, 8, 10 des Hartmetallelementes 2 zumindest über einen Teil ihrer Länge eine im Wesentlichen gleichbleibende Breite auf. Wie aus den Figuren 1 und 3 ferner hervorgeht, hat der an die Zentralschneide 18 angrenzende Teil der Schneidkante 22, in der Ansicht des Hartmetallelementes 2 von vorn, einen leicht kurvenförmigen Verlauf und ist mit Bezug auf die Drehrichtung des Bohrers konvex ausgebildet, wobei der gewölbte Teil der Schneidkante 22 vorne liegt.As is apparent from Fig. 1, the beam body 6, 8, 10 of the hard metal element 2 at least over part of its length to a substantially constant width. As can also be seen from FIGS. 1 and 3, the part of the cutting edge 22 adjoining the central cutting edge 18 has, in the view of the hard metal element 2 of FIG front, a slightly curved course and is convex with respect to the direction of rotation of the drill, the curved portion of the cutting edge 22 is front.
Die in den Fig. 2, 4 und 5 ersichtliche Bohrspitze 12 besteht im Wesentlichen aus der flach ausgebildeten Zentralschneide 18, die eine flache und breite Seitenflanke 20 aufweist. Die Zentralschneide 18 entspricht einem Stechbeitel bzw. Stemmmeißel und weist in der Ansicht von vorn und von der Seite (Fig. 2, 5) über ihre gesamte Länge L zwischen Enden 24 die geradlinig verlaufende Schneidkante bzw. Zentralschneide 18 auf.The drill bit 12 shown in FIGS. 2, 4 and 5 consists essentially of the flat central cutting edge 18, which has a flat and wide lateral flank 20. The central cutting edge 18 corresponds to a chisel or chisel and, in the view from the front and from the side (FIGS. 2, 5) over its entire length L between ends 24, has the straight cutting edge or central cutting edge 18.
Eine axiale l iehe 2G (Fig. 5) der Zeniraiscnneide 18 liegt mit geringem Abstand A oberhalb der Schneidkanten 22 der Strahlenkörper 6 und 8. Dieser Abstand A der Zentralschneide 18 zu den an beiden Seiten der Zentralschneide 18 angrenzenden Schneidkanten 22 der Strahlen körper 6, 8, ist bevorzugt kleiner als die Länge L der Zentralschneide 18.An axial length 2G (FIG. 5) of the Zeniraiscnneide 18 is located at a small distance A above the cutting edges 22 of the beam body 6 and 8. This distance A of the central cutting edge 18 to the adjacent on both sides of the central cutting edge 18 cutting edges 22 of the beam body 6, 8, is preferably smaller than the length L of the central cutting edge 18.
Die Schneidkante 22 des Strahlen körpers 10, die sich an ein Ende 24 der Zentralschneide 18 anschließt und bis zur radialen äußeren Begrenzung 28 des Strahlenkörpers 10 erstreckt, geht mit einem kleinen Absatz oder einer S-förmigen Krümmung entsprechend dem Abstand A in die Zentralschneide 18 über. Am gegenüberliegenden Ende 24 der Zentralschneide 18 schließt sich ein Stützelement 32 an.The cutting edge 22 of the beam body 10, which adjoins an end 24 of the central blade 18 and extends to the radial outer boundary 28 of the beam body 10, goes with a small paragraph or an S-shaped curve corresponding to the distance A in the central cutting edge 18 , At the opposite end 24 of the central cutting edge 18, a support member 32 connects.
Das sich an das Ende 24 der Zentralschneide 18 anschließende Stützelement bzw. Schneidkantenteil 32 endet in einem Abstand B (Fig. 1 ) vor der äußeren Kante des Strahlenkörpers 6.The support element or cutting edge part 32 adjoining the end 24 of the central cutting edge 18 ends at a distance B (FIG. 1) from the outer edge of the radiation body 6.
Wie aus Fig. 1 hervorgeht, verlaufen das Stützelement 32, die Zentralschneide 18 sowie die Schneidkante 22 gekrümmt oder auf einem S-förmigen Bogen. As is apparent from Fig. 1, the support member 32, the central cutting edge 18 and the cutting edge 22 are curved or on an S-shaped arc.

Claims

Schutzansprύche: Schutzansprύche:
1 . Bohrer mit einem einteiligen Hartmetallelement, das sich sternförmig quer über den Bohrkopf erstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass sich eine, insbesondere eine einzige, Schneidkante (22) des Bohrkopfes unter Bildung einer Zentralschneide (18) in seinem zentralen Bereich flach über die Bohrerachse (4) hinaus erstreckt.1 . Drill having a one-piece cemented carbide element extending in a star shape across the drill head, characterized in that one, in particular a single, cutting edge (22) of the drill head flat over the drill axis (4) in its central region to form a central cutting edge (18) extends beyond.
2. Bohrer nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Hartmetallelement (2), insbesondere eine Schneidkante, im Wesentlichen sternförmig ausgebildet ist und dass sich mindestens ein weiterer Strahlenkörper (6, 8) seitlich von der Zentralschneide (18) wegerstreckt, insbesondere schräg wegerstreckt.2. Drill according to claim 1, characterized in that the hard metal element (2), in particular a cutting edge, is substantially star-shaped and that at least one further beam body (6, 8) extends laterally away from the central cutting edge (18), in particular extends obliquely away ,
3. Bohrer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Zentralschneide (18) in Verlängerung der Schneidkante (22) eines Strahlen körpers (10) erstreckt. 3. Drill according to claim 1 or 2, characterized in that extending the central cutting edge (18) in extension of the cutting edge (22) of a radiation body (10).
4. Bohrer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest je eine Schneidkante (22) sich von zwei Strahlenkörpern (6, 8) ausgehend von der jeweils radialen äußeren Begrenzung (28) des Strahlenkörpers (6, 8) bis an je eine Seitenflanke (20) der Zentralschneide (18) erstreckt.4. Drill according to one of the preceding claims, characterized in that at least one respective cutting edge (22) of two radiation bodies (6, 8), starting from the respective radial outer boundary (28) of the radiation body (6, 8) to each one Side edge (20) of the central cutting edge (18) extends.
5. Bohrer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich an das Ende der Zentralschneide (18) ein Stützelement (32) anschließt.5. Drill according to claim 3, characterized in that adjoins the end of the central cutting edge (18) has a support element (32).
6. Bohrer nach einem der vorhergehenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das auslaufende Ende des sich ar. die Zentraiscnneide (18) anschließenden Stützelement (32) von der Bohrachse (4) ausgehend in der inneren Hälfte einer Freifläche (16) des Strahlenkörpers (6, 8) liegt. 6. Drill according to one of the preceding claims, characterized in that the outgoing end of the ar. the Zentraiscnneide (18) adjoining support element (32) of the drilling axis (4) starting in the inner half of an open space (16) of the radiation body (6, 8).
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