WO2009125137A2 - Etagere, en particulier pour des installations refrigerees - Google Patents

Etagere, en particulier pour des installations refrigerees Download PDF

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WO2009125137A2
WO2009125137A2 PCT/FR2009/050518 FR2009050518W WO2009125137A2 WO 2009125137 A2 WO2009125137 A2 WO 2009125137A2 FR 2009050518 W FR2009050518 W FR 2009050518W WO 2009125137 A2 WO2009125137 A2 WO 2009125137A2
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Inventor
Eric Escalettes
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Saint-Gobain Glass France
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/02—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by shelves
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B96/00—Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/02—Shelves
    • A47B96/021—Structural features of shelf bases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2325/00—Charging, supporting or discharging the articles to be cooled, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2325/022—Shelves made of glass or ceramic
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    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49863—Assembling or joining with prestressing of part
    • Y10T29/49865—Assembling or joining with prestressing of part by temperature differential [e.g., shrink fit]

Definitions

  • the present invention relates to a shelf or shelf for the support of articles, intended to be fixed or mounted, preferably removably, in the frame of a piece of furniture.
  • a shelf suitable for use in refrigerated compartments such as refrigerated cabinets, refrigerators, refrigerators, for the support of articles, especially food.
  • These shelves consist of solid plates made of mineral or organic glass such as polycarbonate or poly (methyl methacrylate), monolithic or laminated, transparent, translucent or opaque, provided with a total or partial surround, made of plastic allowing avoid risks of injury to the sharp edges of the plates and / or strengthen said plates.
  • edges of the plastic surround can be straight and uniform or more complex in shape, may in particular have peripheral parts or extensions for functional or aesthetic purposes.
  • the front edge can form a handling handle of the shelf and that the side and rear edges are generally adapted to cooperate with the frame of the cabinet, which generally carries the rack support racks.
  • the present invention is concerned with shelves for which the plastic surround surrounds the edges of the panel, in particular by retraction, such shelves having been described by the Applicant Company in international applications PCT WO 02/076268 A1 and WO 2006 059038 Al.
  • the enclosures of the shelves thus described comprise at least one inward rim applied to the support panel of the articles on at least one of the two faces of said panel.
  • an inward rim is applied all around the upper face of the panel, considered in the use position. In this way, if liquid is flowing from the food on the shelf, it is held by the vertical end edge of this rim. Also, under the underside of the panel considered in the use position, several edges of the entourage are applied, being in the form of retaining tabs distributed around the entire periphery of the panel.
  • these retaining lugs, integrally molded with the panel surround prove to be troublesome.
  • the panel can be put in place without touching said tabs, in particular if the installation is located very quickly after the exit of the molding and therefore at a period when the framework has not yet shrunk.
  • the manufacture of the shelf requires handling all the more delicate that the frame is warmer; it follows therefore that the automation of the insertion of the glass panel in the plastic frame is impossible.
  • the present invention aims to overcome these disadvantages.
  • the present invention therefore relates to a shelf for a piece of furniture, in particular for a refrigerator or the like, comprising an article support panel and a frame or part of a frame enclosing the panel by its surrounding part itself, said frame being arranged to allow the mounting of said shelf in the frame of said cabinet, characterized in that there is provided at least one panel holding member having a portion being pressed against a peripheral region of the underside of said panel in the position of use, and at least one fastening means on the complementary frame of a means carried by the underside of the actual surround of said frame.
  • a fixing means is constituted in particular by a nipple or boss carried by the lower face of the frame surround and adapted to be inserted by force-fitting or snapping into a corresponding hole formed in said holding member, said hole constituting the complementary fixing means, or reciprocally, by a stud or projection carried by said holding member and adapted to be inserted by force-fitting or snapping into a hole corresponding formed in the lower face of the frame surround, said hole constituting the complementary fixing means.
  • the stud or boss may be cylindrical or frustoconical, the corresponding hole being respectively cylindrical or frustoconical.
  • the stud or boss may have at the periphery a succession of triangular profile hooking teeth and the hole have a corresponding internal toothing.
  • a holding member may be in the form of a flat corner piece of the bar or triangular wedge type, carrying a fixing means at both ends. In the case where the surround of the frame exceeds the edge of the panel side of the underside of the latter in the use position, indentations can then be made in the underside of the frame for the passage of the body of the maintenance, the fixing means being for example formed in the bottom of said notches.
  • the fixing means may consist of pins carried by the bar and corresponding holes made in the frame, at least one of the holes being an oblong hole whose average line is parallel to the corresponding border of the frame. The presence of an oblong hole facilitates the positioning of the bar during assembly.
  • a holding member may be in the form of a triangular corner and present, on its face comprising the fixing means, a relief portion intended to bear against the corner region of the underside of the panel in a position of use.
  • a holding member may be in the form of a frame, a part of a frame or a substantially flat rod intended to be applied along a corresponding part of the frame, and comprising fixing members distributed along it.
  • the frame-type holding member, frame part or rod may comprise a fold of square along the inner edge, to bear on the panel.
  • the holding member is in the form of a wedge, a frame, a frame portion or a rod
  • the frame may comprise at least a lowered portion to receive the holding member, the holding member being flat if the lowered portion has a height equal to the thickness of the panel, and having an outer rim if the lowered portion has a height less than the thickness of the panel.
  • the one or more holding members may be arranged so that their portion applied to the panel is in the mounting position under the enamelled border.
  • the invention also relates to a method of manufacturing a shelf as defined above, characterized in that it comprises the steps of:
  • the invention also relates to a piece of furniture, such as refrigerated cabinet, refrigerating appliance or refrigerator comprising at least one shelf as defined above.
  • a piece of furniture such as refrigerated cabinet, refrigerating appliance or refrigerator comprising at least one shelf as defined above.
  • Figure 1 is a perspective view of the shelf according to the present invention, showing the upper face thereof in the use position;
  • FIG. 2 is, on a larger scale, a bottom view of the shelf of Figure 1, showing a holding member according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 3A is an exploded partial view of the region of FIG. 2 located in the upper left corner when viewed in this Figure, this view being shown broken away to show the mounting of the glass panel in its frame and consolidating this arrangement according to the first embodiment;
  • Figure 3B is a view similar to Figure 3A, in the mounted state;
  • Figure 4 is a view similar to Figure 3A, illustrating a variant of this first embodiment;
  • FIG. 5 is a view similar to Figure 3A, illustrating a second embodiment of the holding member according to the invention
  • Figure 6 is a view similar to Figure 3A, illustrating a variant of this second embodiment
  • Figure 7 is an enlarged view of an alternative embodiment of the fastening means
  • Figure 8 is a view similar to Figure 3A, illustrating a third embodiment of the holding member of the invention.
  • Figure 9 is a view similar to Figure 3A, illustrating a fourth embodiment of the holding member of the invention.
  • the shelf 1 is constituted by a glass panel 2 mineral or organic rectangular, provided with a frame 3 made of a relatively rigid plastic material, such as polypropylene.
  • the frame 3, of generally rectangular and flattened shape, comprises a surrounding part itself, having a vertical inner wall 4 (FIGS. 3A and 3B), rectangular, of height greater than the thickness of the glass panel 2 and enclosing this last throughout its thickness in mounting position ( Figure 4).
  • the distance between the wall 4 and the edge of the glass panel 2 is reduced, in particular zero, at least in certain places, which results from the chosen manufacturing process which will be described later. This method of attachment makes it possible to maintain and seal the assembly.
  • the frame 3 forms an inward rim 5, of small thickness, which is applied to the upper face of the glass panel 2, its free edge forming for example a rectangle to rounded corners (Figure 1).
  • the upper face of the flange 5 is located in the extension of the upper face of the actual environment of the frame 3, to form a perfectly smooth frame top 3.
  • the underside of the glass panel 2 may be provided with an enameled border 2a for example in correspondence with the upper flange 5 ( Figure 2).
  • the underside of the frame 3 is not smooth like the upper face, but has, in its rear edge regions, right and left, cells 6 separated by ribs 7, which saves material in these areas. regions while maintaining sufficient rigidity for the frame 3. These cells 6 and ribs 7 can be obtained by the so-called "air molding" technique.
  • the frame 3 is folded down to its front portion 9 to form a handle for the handling of the shelf 1;
  • the right and left edges of the shelf 1 have, in the rear region, elongate recesses with curved edges respectively 10 and 11, the right edge further having in its central portion a U-shaped notch 12 whose bottom has a rib 12a. with a central hole 12b of axis parallel to the inner edge 4 of the frame 3;
  • the rear edge of the shelf 1 has a central recess 13 in an arc.
  • the role of these particularly shaped cut-outs of the edges of the shelf 1 depends on the frame and the structure of the support (such as rack) of said shelf 1 in the refrigerator, as well as its mode of introduction and withdrawal (thus it is common to expect that, for safety reasons, the shelf can not be removed entirely directly, being removed first on only part of it). Not being concerned by the present invention and being only particular examples, these cuts and details will not be described here further.
  • corner bars 14 consolidate the fastening of the panel 2 on the underside of the shelf.
  • Each bar 14 is constituted by a plate having the shape of an elongated rectangle with rounded ends, made of a relatively rigid plastic material. It comprises, in the vicinity of each of its ends, a cylindrical through hole 15 of axis perpendicular to the plane of the bar 14. Notches 16 are formed in the underside of the frame 2, on either side of each corner of this, protruding into the wall 4. The depth of each of these notches 16 is substantially equal to the height of the bars 14. The height of the vertical wall 4 protruding from the frame 3 at the notches 16 is substantially equal to the thickness of the panel 2.
  • the length and the width of the notches 16 is such that a bar 14 can be positioned by being applied by its central region against the panel 2 and by its two ends on the bottoms of the two notches 16 adjacent to the same corner, a nipple 17 protruding on each bottom of indentation 16 penetrating forcibly into a hole opposite 15 of the bar 14 to ensure the attachment thereof.
  • the stud 17 could have at its periphery a succession of engaging teeth 171 of triangular profile, the associated hole 15 having a corresponding internal toothing 151.
  • FIG. 4 shows a bar 14A made according to a variant of the bar 14.
  • the pins 17A are carried by the bar and the corresponding holes are blind holes 15A, 15A 'made in the bottom of the notches 16A, 16A 'of the frame 3.
  • One of the holes (15A') is a hole that is not cylindrical but oblong, extending along the corresponding border of the frame 3, and the notch 16A 'being made longer accordingly .
  • FIG. 5 shows another embodiment in which the bar 14A is replaced by a triangular corner piece 14B whose edges are rounded at the top of the two acute angles.
  • Blind holes 15B are made in the vicinity of each corner of the frame 3, opening into the outer face thereof.
  • the part 14B carries, on one of its faces, the nipples 17B intended to cooperate with the holes 15B, and a raised portion 18 intended to bear on the panel 2 in the mounting position.
  • FIG. 6 illustrates another flat triangular corner piece 14C with through-holes 15C in the vicinity of each of the acute corner-tops of said piece 14C, which are otherwise truncated in order to allow the placement of the room 14C.
  • an angle notch 16C is made in the frame 3, 17C nipples being formed projecting adjacent each edge of said notch 16C to cooperate with the holes 15C.
  • the dimensions of the part 14C and the notch 16C are calculated so that in the mounting position, the piece 14C comes to bear by its two perpendicular edges on the bottom of the notch 16C and its remaining portion on the panel 3 , its outer face being placed in the extension of the outer face of the frame 3.
  • FIG 8 there is shown another means for holding the panel 2 in the frame 3 at the bottom of the shelf.
  • This other holding means consists of a flat rectangular frame 14D carrying place in place 17D nipples on one of its faces, the latter further having a right angle 19 along its lower edge.
  • the nipples 17D are intended to penetrate blind holes 15D formed correspondingly in the free face of the frame 3.
  • FIG 9 another means for holding the panel 2 in the frame 3 is shown, consisting of a flat strip 14E in which are formed, from place to place, through holes 15E and which is intended to come into use and to be fixed against the lowered upper face of one side of the frame 3.
  • 17E nipples are carried by this upper face in correspondence with the holes 15E.
  • the 14E rod is wider than this face so that it can be applied to the panel 2. In this position, the upper face of the rod 14E is flush with the rest of the frame 3.
  • the shelf 1 which has just been described is obtained by forming the frame 3 of plastic material by hot molding, the glass panel 2 being assembled to the frame 3 at the outlet of the mold before the complete retraction of the plastic material. Details about this process
  • the frame 3 For the mounting of the shelf 1, the frame 3 is still hot on a support by its face having the flange 5 (upper face in the use position), and it comes to set up the panel 2 before the complete retraction of the 3.
  • the positioning is easy because the frame 3 has no rim on its underside.
  • the assembly is perfectly secured, since the panel 2 is gripped by the frame 3 in a sealed manner.
  • the shelf 1 being intended to withstand food that can spread and slip into areas of junction plastic material - glass, affecting the proper use of the refrigerator.
  • the assembly is then reinforced by the laying, by force-fitting or snapping, of at least one holding means according to the invention 14, 14A, 14B, 14C, 14D or 14E, this being able to take place when the frame is still hot, especially if oblong holes, such as the hole 15A ', were provided in the case of bar-type holding members.
  • welding or gluing the bar fasteners can further strengthen the bonding.

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Abstract

Etagère pour un meuble, notamment pour un réfrigérateur ou similaire, comprenant un panneau (2) de support d'articles et un cadre (3) ou une partie de cadre enserrant le panneau (2) par sa partie d'entourage proprement dite, ledit cadre (3) étant agencé pour permettre le montage de ladite étagère (1) dans le châssis dudit meuble, caractérisée par le fait qu'il est prévu au moins un organe (14) de maintien du panneau (2) comportant une partie venant s'appliquer contre une région périphérique de la face inférieure dudit panneau (2) dans la position d'utilisation, et au moins un moyen de fixation sur le cadre (3) complémentaire d'un moyen porté par la face inférieure de l'entourage proprement dit dudit cadre (3).

Description

ÉTAGÈRE, EN PARTICULIER POUR DES INSTALLATIONS RÉFRIGÉRÉES
La présente invention concerne une étagère ou tablette pour le support d'articles, destinée à être fixée ou montée, avantageusement de manière amovible, dans le châssis d'un meuble. En particulier, elle concerne une étagère apte à être utilisée dans des compartiments réfrigérés, tels qu'armoires réfrigérées, appareils frigorifiques, réfrigérateurs, pour le support d'articles, en particulier d'aliments.
Ces étagères sont constituées par des plaques pleines en verre minéral ou organique tel que le polycarbonate ou le poly (méthacrylate de méthyle) , monolithique ou feuilleté, transparent, translucide ou opaque, munies d'un entourage, total ou partiel, en matière plastique permettant d'éviter des risques de blessures sur les arêtes vives des plaques et/ou de renforcer lesdites plaques .
Par ailleurs, les bords de l'entourage en matière plastique peuvent être droits et uniformes ou de forme plus complexe, pouvant notamment présenter des parties ou extensions périphériques dans des buts fonctionnels ou esthétiques. C'est ainsi que le bord avant peut former une poignée de manipulation de l'étagère et que les bords latéraux et arrière sont généralement adaptés pour coopérer avec le châssis du meuble, lequel porte généralement les crémaillères de support des étagères.
Il existe différents procédés d'assemblage de l'entourage en matière plastique sur le panneau, par moulage par encapsulation, ou en rapportant un entourage sur le panneau, par exemple par collage, clipsage ou emboîtement de côtés de l'entourage ou encore par rétractation de l'entourage juste après moulage, le panneau étant dans ce cas assemblé à l'entourage en sortie de moule avant la rétractation complète de la matière plastique. Ces étagères donnent satisfaction de par leurs formes pratiques et esthétiques, et également par le fait que les procédés d'assemblage, en particulier par rétractation, permettent d'obtenir une bonne solidarisation et le cas échéant une bonne étanchéité entre le panneau de verre et l'entourage en matière plastique.
La présente invention s'intéresse aux étagères pour lesquelles l'entourage en matière plastique vient enserrer les chants du panneau, notamment par rétractation, de telles étagères ayant été décrites par la Société déposante dans les demandes internationales PCT WO 02/076268 Al et WO 2006 059038 Al.
Les entourages des étagères ainsi décrites comportent au moins un rebord vers l'intérieur appliqué sur le panneau de support des articles sur au moins l'une des deux faces dudit panneau. En pratique, un rebord vers l'intérieur vient s'appliquer sur tout le pourtour de la face supérieure du panneau, considéré en position d'utilisation. De cette façon, si du liquide vient à s'écouler en provenance des aliments disposés sur l'étagère, il est retenu par la bordure verticale d'extrémité de ce rebord. Egalement, sous la face inférieure du panneau considéré en position d'utilisation, plusieurs rebords de l'entourage viennent s'appliquer, se présentant sous la forme de pattes de maintien réparties sur tout le pourtour du panneau.
En réalité, on pourrait se passer de ces pattes de maintien, en particulier dans le cas où le cadre est appliqué sur le panneau par rétractation, mais on préfère les prévoir pour des raisons de sécurité.
Ainsi, lors de la fabrication, ces pattes de maintien, venues de moulage avec l'entourage du panneau s'avèrent être gênantes. Dans certains cas, le panneau peut être mis en place sans toucher lesdites pattes, en particulier si la mise en place se situe très rapidement après la sortie du moulage et donc à une période où le cadre ne s'est encore pratiquement pas rétréci. Dans d'autres cas, la fabrication de l'étagère nécessite une manipulation d'autant plus délicate que le cadre est plus chaud ; il en résulte donc que l'automatisation de l'insertion du panneau de verre dans le cadre de matière plastique est impossible.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. A cet effet, il est prévu que le maintien du panneau sous sa face inférieure soit effectué par des pièces rapportées par l'opérateur, une fois le panneau introduit dans le cadre. Cette introduction du panneau dans le cadre s'effectue sans difficulté du fait de l'absence des rebords précités et peut donc être automatisée . La présente invention a donc pour objet une étagère pour un meuble, notamment pour un réfrigérateur ou similaire, comprenant un panneau de support d'articles et un cadre ou une partie de cadre enserrant le panneau par sa partie d'entourage proprement dite, ledit cadre étant agencé pour permettre le montage de ladite étagère dans le châssis dudit meuble, caractérisée par le fait qu'il est prévu au moins un organe de maintien du panneau comportant une partie venant s'appliquer contre une région périphérique de la face inférieure dudit panneau dans la position d'utilisation, et au moins un moyen de fixation sur le cadre complémentaire d'un moyen porté par la face inférieure de l'entourage proprement dit dudit cadre.
Un moyen de fixation est notamment constitué par un téton ou bossage porté par la face inférieure de l'entourage du cadre et apte à venir s'insérer par enfoncement à force ou encliquetage dans un trou correspondant formé dans ledit organe de maintien, ledit trou constituant le moyen complémentaire de fixation, ou réciproquement, par un téton ou bossage porté par ledit organe de maintien et apte à venir s'insérer par enfoncement à force ou encliquetage dans un trou correspondant formé dans la face inférieure de l'entourage du cadre, ledit trou constituant le moyen complémentaire de fixation .
Le téton ou bossage peut être cylindrique ou tronconique, le trou correspondant étant respectivement cylindrique ou tronconique.
Le téton ou bossage peut présenter en périphérie une succession de dents d'accrochage de profil triangulaire et le trou, présenter une denture interne correspondante. Conformément à des modes de réalisation particuliers, un organe de maintien peut se présenter sous la forme d'une pièce d'angle plate de type barrette ou coin triangulaire, portant un moyen de fixation aux deux extrémités. Dans le cas où l'entourage du cadre dépasse le chant du panneau du côté de la face inférieure de celui-ci en position d'utilisation, des échancrures peuvent alors être pratiquées dans la face inférieure du cadre pour le passage de l'organe de maintien, les moyens de fixation étant par exemple formés dans le fond desdites échancrures. Dans le cas où l'étagère comporte au moins un organe de maintien se présentant sous la forme d'une pièce d'angle plate de type barrette, les moyens de fixation peuvent être constitués par des tétons portés par la barrette et des trous correspondants pratiqués dans le cadre, au moins l'un des trous étant un trou oblong dont la ligne moyenne est parallèle à la bordure correspondante du cadre. La présence d'un trou oblong facilite le positionnement de la barrette lors du montage.
Toujours dans le cas où l'entourage du cadre dépasse le chant du panneau du côté de la face inférieure de celui-ci en position d'utilisation, un organe de maintien peut se présenter sous la forme d'un coin triangulaire et présenter, sur sa face comportant les moyens de fixation, une partie en relief destinée à venir en appui contre la région d' angle de la face inférieure du panneau dans une position d'utilisation. Conformément à d'autres modes de réalisation particulier, un organe de maintien peut se présenter sous la forme d'un cadre, d'une partie de cadre ou d'une baguette sensiblement plate, destinée à venir s'appliquer le long d'une partie correspondante du cadre, et comportant des organes de fixation répartis le long de celui-ci.
Dans le cas où l'entourage du cadre dépasse le chant du panneau du côté de la face inférieure de celui-ci en position d'utilisation, l'organe de maintien de type cadre, partie de cadre ou baguette peut comporter un repli d' équerre le long du bord interne, pour venir en appui sur le panneau.
Egalement, dans le cas où l'entourage du cadre dépasse le chant du panneau du côté de la face inférieure de celui-ci en position d'utilisation, l'organe de maintien se présentant sous la forme d'un coin, d'un cadre, d'une partie de cadre ou d'une baguette, le cadre peut comprendre au moins une partie surbaissée pour recevoir l'organe de maintien, l'organe de maintien étant plat si la partie surbaissée a une hauteur égale à l'épaisseur du panneau, et présentant un rebord externe si la partie surbaissée a une hauteur inférieure à l'épaisseur du panneau.
Dans le cas où la face inférieure du panneau est munie d'une bordure émaillée, le ou les organes de maintien peuvent être disposés de telle sorte que leur partie appliquée sur le panneau se situe en position de montage sous la bordure émaillée.
L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'une étagère telle que définie ci-dessus, caractérisé par le fait qu' il comprend les étapes consistant à :
- poser sur un support le cadre ou la partie de cadre sortant du moulage à l'état encore chaud, le cadre étant placé sur sa face qui sera la face supérieure en position d'utilisation ; - introduire le panneau dans le cadre ou la partie de cadre encore à l'état chaud ;
- fixer sur le cadre le cas échéant encore à l'état chaud le ou les organes de maintien du panneau ; - laisser le cadre se rétracter.
L'invention a également pour objet un meuble, tel qu'armoire réfrigérée, appareil frigorifique ou réfrigérateur comportant au moins une étagère telle que définie ci-dessus. Pour mieux illustrer l'étagère selon la présente invention, on va en décrire ci-après un mode de réalisation particulier, avec référence au dessin annexé.
Sur ce dessin :
la Figure 1 est une vue en perspective de l'étagère selon la présente invention, montrant la face supérieure de celle-ci en position d'utilisation ;
- la Figure 2 est, à plus grande échelle, une vue de dessous de l'étagère de la Figure 1, montrant un organe de maintien selon un premier mode de réalisation de la présente invention ;
- la Figure 3A est une vue partielle éclatée de la région de la Figure 2 se trouvant dans l'angle en haut à gauche lorsque l'on regarde cette Figure, cette vue étant représentée éclatée pour montrer le montage du panneau de verre dans son cadre et la consolidation de ce montage selon le premier mode de réalisation ;
la Figure 3B est une vue analogue à la Figure 3A, à l'état monté ; la Figure 4 est une vue analogue à la Figure 3A, illustrant une variante de ce premier mode de réalisation ;
- la Figure 5 est une vue analogue à la Figure 3A, illustrant un deuxième mode de réalisation de l'organe de maintien selon l'invention ;
la Figure 6 est une vue analogue à la Figure 3A, illustrant une variante de ce deuxième mode de réalisation ;
la Figure 7 est une vue à échelle agrandie d'une variante de réalisation des moyens de fixation ;
la Figure 8 est une vue analogue à la Figure 3A, illustrant un troisième mode de réalisation de l'organe de maintien de l'invention ; et
- la Figure 9 est une vue analogue à la Figure 3A, illustrant un quatrième mode de réalisation de l'organe de maintien de l'invention.
Si l'on se réfère aux Figures 1, 2, 3A et 3B, on peut voir que l'on a représenté une étagère 1 pour réfrigérateur. Dans la description qui va suivre de cette pièce, on utilisera les termes « avant », « arrière »,
« droite », « gauche », « inférieure », « supérieure »,
« verticale », « horizontale » et les expressions équivalentes, en faisant référence à leur position en place dans un réfrigérateur, l'utilisateur se trouvant face à l'étagère en question.
L'étagère 1 est constituée par un panneau de verre 2 minéral ou organique, rectangulaire, muni d'un cadre 3 fait d'une matière plastique relativement rigide, telle que le polypropylène . Le cadre 3, de forme générale rectangulaire et aplatie, comprend une partie d'entourage proprement dit, présentant une paroi interne verticale 4 (Figures 3A et 3B), rectangulaire, de hauteur supérieure à l'épaisseur du panneau de verre 2 et enserrant ce dernier sur toute son épaisseur en position de montage (Figure 4) . La distance entre la paroi 4 et le chant du panneau de verre 2 est réduite, en particulier nulle, au moins en certains endroits, ce qui résulte du procédé de fabrication choisi qui sera décrit ultérieurement. Ce mode de fixation permet d'assurer un maintien et une étanchéité du montage.
A sa partie supérieure et sur tout son pourtour, le cadre 3 forme un rebord 5 vers l'intérieur, de faible épaisseur, lequel vient s'appliquer sur la face supérieure du panneau de verre 2, sa bordure libre formant par exemple un rectangle à angles arrondis (Figure 1) . La face supérieure du rebord 5 se situe dans le prolongement de la face supérieure de l'entourage proprement dit du cadre 3, afin de constituer un dessus de cadre 3 parfaitement lisse. La face inférieure du panneau de verre 2 peut être munie d'une bordure émaillée 2a par exemple en correspondance avec le rebord supérieur 5 (Figure 2) .
La face inférieure du cadre 3 n'est pas lisse comme la face supérieure, mais présente, dans ses régions de bordure arrière, droite et gauche, des alvéoles 6 séparées par des nervures 7, ce qui permet d'économiser de la matière dans ces régions tout en maintenant une rigidité suffisante pour le cadre 3. Ces alvéoles 6 et nervures 7 peuvent être obtenues par la technique dite « air moulding ».
Pour compléter la description de l'étagère 1, on peut indiquer que :
- le cadre 3 est replié vers le bas à sa partie avant en 9 afin de former une poignée pour la manipulation de l'étagère 1 ; - les bords droit et gauche de l'étagère 1 présentent, dans la région arrière, des échancrures allongées à bords cintrés respectivement 10 et 11, le bord droit présentant en outre dans sa partie centrale une échancrure en U 12 dont le fond présente une nervure 12a. dotée d'un trou central 12b d'axe parallèle à la bordure interne 4 du cadre 3 ;
- le bord arrière de l'étagère 1 présente une échancrure centrale 13 en arc de cercle. Le rôle de ces découpes de forme particulière des bords de l'étagère 1 dépend du châssis et de la structure du support (tel que crémaillère) de ladite étagère 1 dans le réfrigérateur, ainsi que de son mode d' introduction et de retrait (ainsi, il est courant de prévoir que, pour des raisons de sécurité, l'étagère ne pourra pas être retirée entièrement directement, étant d'abord retirée sur une partie seulement de celle-ci) . N'étant pas concernés par la présente invention et n'étant que des exemples particuliers, ces découpes et détails ne seront pas décrits ici davantage.
Quatre barrettes d'angle 14 viennent consolider la fixation du panneau 2 sur la face inférieure de 1' étagère .
Chaque barrette 14 est constituée par une plaquette ayant la forme d'un rectangle allongé à extrémités arrondies, faite d'une matière plastique relativement rigide. Elle comporte, au voisinage de chacune de ses extrémités, un trou cylindrique traversant 15 d'axe perpendiculaire au plan de la barrette 14. Des échancrures 16 sont pratiquées dans la face inférieure du cadre 2, de part et d'autre de chaque coin de celui-ci, débordant dans la paroi 4. La profondeur de chacune de ces échancrures 16 est sensiblement égale à la hauteur des barrettes 14. La hauteur de la paroi verticale 4 dépassant du cadre 3 au niveau des échancrures 16 est sensiblement égale à l'épaisseur du panneau 2. Par ailleurs, la longueur et la largeur des échancrures 16 est telle qu'une barrette 14 peut être positionnée en venant s'appliquer par sa région centrale contre le panneau 2 et par ses deux extrémités sur les fonds des deux échancrures 16 voisines d'un même coin, un téton 17 faisant saillie sur chaque fond d' échancrure 16 pénétrant à force dans un trou en regard 15 de la barrette 14 afin d'assurer la fixation de celle-ci.
Par ailleurs, comme on peut le voir sur la Figure 7, le téton 17 pourrait présenter à sa périphérie une succession de dents d'accrochage 171 de profil triangulaire, le trou associé 15 présentant une denture interne 151 correspondante.
Sur la Figure 4, on a représenté une barrette 14A réalisée conformément à une variante de la barrette 14. Selon cette variante, les tétons 17A sont portés par la barrette et les trous correspondants sont des trous borgnes 15A, 15A' pratiqués dans le fond des échancrures 16A, 16A' du cadre 3. L'un des trous (15A') est un trou non plus cylindrique mais oblong, s' étendant selon la bordure correspondante du cadre 3, et l' échancrure 16A' étant réalisée plus longue en conséquence.
La présence du trou oblong 15A' permet de positionner plus aisément la barrette 14A, ce d'autant que ce positionnement est effectué alors que le cadre 3 est chaud, non encore totalement rétracté.
La Figure 5 montre un autre mode de réalisation suivant lequel la barrette 14A est remplacée par une pièce d'angle triangulaire 14B dont les bords sont arrondis au sommet des deux angles aigus. Des trous borgnes 15B sont pratiqués au voisinage de chacun des coins du cadre 3, débouchant dans la face extérieure de celui-ci. La pièce 14B porte, sur l'une de ses faces, les tétons 17B destinés à coopérer avec les trous 15B, ainsi qu'une partie en relief 18 destinée à venir en appui sur le panneau 2 en position de montage. La Figure 6 illustre une autre pièce d'angle triangulaire 14C, plate, avec des trous traversants 15C pratiqués au voisinage de chacun des sommets d'angle aigu de ladite pièce 14C, lesquels sont par ailleurs tronqués afin de permettre la mise en place de la pièce 14C. A cet effet, une échancrure d'angle 16C est pratiquée dans le cadre 3, des tétons 17C étant formés en saillie au voisinage de chacune des bordures de ladite échancrure 16C afin de coopérer avec les trous 15C. Les dimensions de la pièce 14C et de l' échancrure 16C sont calculées pour qu'en position de montage, la pièce 14C vienne en appui par ses deux bordures perpendiculaires sur le fond de l' échancrure 16C et par sa partie restante sur le panneau 3, sa face externe venant se placer dans le prolongement de la face externe du cadre 3.
Sur la Figure 8, on a représenté un autre moyen de maintien du panneau 2 dans le cadre 3 à la partie inférieure de l'étagère. Cet autre moyen de maintien consiste en un cadre rectangulaire plat 14D portant de place en place des tétons 17D sur l'une de ses faces, celle-ci présentant par ailleurs un retour d' équerre 19 le long de sa bordure inférieure.
Les tétons 17D sont destinés à pénétrer dans des trous borgnes 15D formés de façon correspondante dans la face libre du cadre 3.
En position de montage, le cadre 14D est en appui sur le panneau 3 par la bordure libre du retour d' équerre 19.
Sur la Figure 9, un autre moyen de maintien du panneau 2 dans le cadre 3 est représenté, constitué par une baguette plate 14E dans laquelle sont pratiqués, de place en place, des trous traversants 15E et qui est destinée à venir s'appliquer et se fixer contre la face supérieure surbaissée d'un côté du cadre 3. A cet effet, des tétons 17E sont portés par cette face supérieure en correspondance avec les trous 15E. La baguette 14E est plus large que cette face de telle sorte qu'elle puisse venir s'appliquer sur le panneau 2. Dans cette position, la face supérieure de la baguette 14E vient affleurer le reste du cadre 3.
L'étagère 1 qui vient d'être décrite est obtenue par formation du cadre 3 de matière plastique par moulage à chaud, le panneau de verre 2 étant assemblé au cadre 3 en sortie de moule avant la rétractation complète de la matière plastique. Des détails concernant ce procédé
(températures, durée des étapes,...) seront trouvés dans la demande internationale PCT WO 02/076268 Al au nom de la Société déposante.
Pour le montage de l'étagère 1, on pose le cadre 3 encore chaud sur un support par sa face comportant le rebord 5 (face supérieure en position d'utilisation), et on vient mettre en place le panneau 2 avant la rétractation complète du cadre 3. Le positionnement est aisé car le cadre 3 ne présente pas de rebord sur sa face inférieure.
On obtient de cette façon une parfaite solidarisation de l'assemblage, car le panneau 2 est enserré par le cadre 3 de façon étanche. Ceci revêt une grande importance pratique, l'étagère 1 étant destinée à supporter des denrées alimentaires qui peuvent se répandre et se glisser dans les zones de jonction matière plastique - verre, nuisant à la bonne utilisation du réfrigérateur. On vient ensuite renforcer l'assemblage par la pose, par enfoncement à force ou encliquetage, d'au moins un moyen de maintien selon l'invention 14, 14A, 14B, 14C, 14D ou 14E, cette pose pouvant avoir lieu lorsque le cadre est encore chaud , en particulier si des trous oblongs, comme le trou 15A' , ont été prévus dans le cas d'organes de maintien de type barrettes. En outre, un soudage ou un collage des fixations de barrettes peut encore renforcer la solidarisation.
Il est bien entendu que les modes de réalisation qui viennent d'être décrits ont été donnés à titre indicatif et non limitatif et que des modifications peuvent être apportées sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de la présente invention.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Etagère pour un meuble, notamment pour un réfrigérateur ou similaire, comprenant un panneau (2) de support d'articles et un cadre (3) ou une partie de cadre enserrant le panneau (2) par sa partie d'entourage proprement dite, ledit cadre (3) étant agencé pour permettre le montage de ladite étagère (1) dans le châssis dudit meuble, caractérisée par le fait qu'il est prévu au moins un organe (14, 14A, 14B, 14C, 14D, 14E) de maintien du panneau (2) comportant une partie venant s'appliquer contre une région périphérique de la face inférieure dudit panneau (2) dans la position d'utilisation, et au moins un moyen de fixation sur le cadre (3) complémentaire d'un moyen porté par la face inférieure de l'entourage proprement dit dudit cadre (3) .
2 - Etagère selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'un moyen de fixation est constitué par un téton ou bossage (17, 17C, 17E) porté par la face inférieure de l'entourage du cadre (3) et apte à venir s'insérer par enfoncement à force ou encliquetage dans un trou correspondant (15, 15C, 15E) formé dans ledit organe de maintien (14, 14C, 14E), ledit trou constituant le moyen complémentaire de fixation, ou réciproquement, par un téton ou bossage (17A, 17B, 17D) porté par ledit organe de maintien (14A, 14B, 14D) et apte à venir s'insérer par enfoncement à force ou encliquetage dans un trou correspondant (15A, 15B, 15D) formé dans la face inférieure de l'entourage du cadre (3), ledit trou constituant le moyen complémentaire de fixation.
3 - Etagère selon la revendication 2, caractérisée par le fait que le téton ou bossage (17, 17A, 17B, 17C, 17D, 17E) est cylindrique ou tronconique, le trou correspondant (15, 15A, 15B, 15C, 15D, 15E) étant respectivement cylindrique ou tronconique. 4 - Etagère selon la revendication 3, caractérisée par le fait que le téton ou bossage (17) présente en périphérie une succession de dents d'accrochage
(171) de profil triangulaire et le trou (15) présente une denture interne correspondante (151) .
5 - Etagère selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait qu'un organe de maintien se présente sous la forme d'une pièce d'angle plate de type barrette (14, 14A) ou coin triangulaire (14B, 14C), portant un moyen de fixation aux deux extrémités.
6 - Etagère selon la revendication 5, dans laquelle l'entourage du cadre (3) dépasse le chant du panneau (2) du côté de la face inférieure de celui-ci en position d'utilisation, caractérisée par le fait que des échancrures (16, 16A, 16C) sont pratiquées dans la face inférieure du cadre (3) pour le passage de l'organe de maintien (14, 14A, 14C), les moyens de fixation étant formés dans le fond desdites échancrures (16, 16A, 16C) .
7 - Etagère selon l'une des revendications 5 et 6, comportant au moins un organe de maintien se présentant sous la forme d'une pièce d'angle plate de type barrette
(14A), caractérisée par le fait que les moyens de fixation sont constitués par des tétons (17A) portés par la barrette
(14A) et des trous correspondants (15A, 15A' ) pratiqués dans le cadre (2), au moins l'un des trous (15A') étant un trou oblong dont la ligne moyenne est parallèle à la bordure correspondante du cadre (3) .
8 - Etagère selon la revendication 5, dans laquelle l'entourage du cadre (3) dépasse le chant du panneau (2) du côté de la face inférieure de celui-ci en position d'utilisation, caractérisée par le fait qu'un organe de maintien se présente sous la forme d'un coin triangulaire (14B) et présente, sur sa face comportant les moyens de fixation, une partie en relief (18) destinée à venir en appui contre la région d' angle de la face inférieure du panneau (2) dans une position d'utilisation. 9 - Etagère selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait qu'un organe de maintien se présente sous la forme d'un cadre (14D), d'une partie de cadre ou d'une baguette (14E), sensiblement plat (e) , destiné (e) à venir s'appliquer le long d'une partie correspondante du cadre (3) , et comportant des organes de fixation répartis le long de celui-ci.
10 - Etagère selon la revendication 9, dans laquelle l'entourage du cadre (3) dépasse le chant du panneau (2) du côté de la face inférieure de celui-ci en position d'utilisation, caractérisée par le fait que l'organe de maintien de type cadre (14D), partie de cadre ou baguette comporte un repli d' équerre (18) le long de son bord interne, pour venir en appui sur le panneau (2) . 11 - Etagère selon l'une des revendications 5 et
9, dans laquelle l'entourage du cadre (3) dépasse le chant du panneau (2) du côté de la face inférieure de celui-ci en position d'utilisation, l'organe de maintien se présentant sous la forme d'un coin (14C), d'un cadre, d'une partie de cadre ou d'une baguette (14E), caractérisée par le fait que le cadre (3) comprend au moins une partie surbaissée (16C, 16E) pour recevoir l'organe de maintien (14C, 14E), l'organe de maintien étant plat si la partie surbaissée a une hauteur égale à l'épaisseur du panneau (2), et présentant un rebord externe si la partie surbaissée a une hauteur inférieure à l'épaisseur du panneau (2) .
12 - Etagère selon l'une des revendications 1 à 11, dans laquelle la face inférieure du panneau (2) est munie d'une bordure émaillée (2a), caractérisée par le fait que le ou les organes de maintien (14, 14A, 14B, 14C, 14D, 14E) sont disposés de telle sorte que leur partie appliquée sur le panneau (2) se situe en position de montage sous la bordure émaillée (2a) .
13 - Procédé de fabrication d'une étagère telle que définie à l'une des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait qu' il comprend les étapes consistant à : - poser sur un support le cadre (3) ou la partie de cadre sortant du moulage à l'état encore chaud, le cadre (3) étant placé sur sa face qui sera la face supérieure en position d'utilisation ; - introduire le panneau (2) dans le cadre (3) ou la partie de cadre encore à l'état chaud ;
- fixer sur le cadre (3) le cas échéant encore à l'état chaud le ou les organes (14, 14A, 14B, 14C, 14D, 14E) de maintien du panneau (2) ; - laisser le cadre (3) se rétracter.
14 - Meuble, tel qu'armoire réfrigérée, appareil frigorifique ou réfrigérateur comportant au moins une étagère (1) telle que définie à l'une des revendications 1 à 12.
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