WO2009118320A1 - Digesteur a moyens de confinement d'un biogaz - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un digesteur (30) destiné à la mise en œuvre d'un traitement de méthanisation de déchets organiques (36) en vue de la production d'un biogaz et d'un digestat, ledit digesteur comprenant une partie formant cuve (31) destinée à contenir lesdits déchets organiques (36), ladite partie formant cuve logeant un agitateur amovible (32), et une partie formant toit (33) refermant ladite partie formant cuve (31), ladite partie formant toit (33) présentant une première portion (331) traversée par une ouverture (34) de passage dudit agitateur (32). Selon l'invention, ledit agitateur comprend des moyens de confinement (332, 61) dudit biogaz pour maintenir ledit biogaz à l'intérieur dudit digesteur (30) lors de l'extraction et après extraction dudit agitateur amovible (32).

Description

Digesteur à moyens de confinement d'un biogaz.

1. Domaine de l'invention

Le domaine de l'invention est celui du traitement des déchets organiques, notamment de ceux qui sont produits au cours du traitement des eaux. Plus précisément, l'invention concerne les digesteurs qui sont utilisés pour la mise en œuvre de traitements de méthanisation de déchets organiques.

2. Art antérieur

Les eaux usées contiennent une certaine proportion de pollution organique soluble et particulaire. La partie particulaire peut être en partie retirée par simple décantation, le mélange de particules et d'eau obtenue est appelé « boues primaires ». La pollution organique soluble peut-être traitée, à tout le moins en grande partie, par la mise en œuvre de procédés de traitement biologique.

Le traitement biologique de l'eau consiste à mettre en contact les eaux à traiter avec des microorganismes qui consomment, pour assurer leur croissance, la pollution organique dissoute dans ces eaux.

Le traitement biologique des eaux s'accompagne de la formation de boues, dites « boues biologiques » ou « boues secondaires » qui constituent des déchets organiques.

Le mélange des boues primaires et des boues secondaires s'appellent les « boues mixtes ». Afin de traiter ces boues dans le but de les décomposer et de les rendre imputrescibles et inoffensives, il a été proposé différentes techniques. La méthanisation figure parmi celles-ci.

La méthanisation des déchets organiques est un procédé naturel qui consiste à décomposer biologiquement des déchets organiques en leur faisant subir une fermentation anaérobie. Elle conduit à la production combinée de gaz convertible en énergie (biogaz) et de digestat utilisable par exemple comme compost.

La méthanisation est couramment mise en œuvre à l'intérieur de réacteur appelés digesteurs. Tel que cela est représenté sur les figures 1 et 2, ces digesteurs peuvent par exemple présenter une cuve 10 de forme essentiellement cylindrique destinée à contenir les déchets organiques 11 devant être traités et logeant un agitateur vertical 12 permettant de remuer ces déchets afin d'améliorer le processus de méthanisation.

La cuve de ces digesteurs est fermée au moyen d'un toit qui, selon les modèles, peut être plat 13 ou bombé 20 et qui présente un bouchon 14 pour l'insertion et l'extraction de l'agitateur 12.

Des moyens d'évacuation 15 d'un mélange de gaz formé au cours de la méthanisation s'étendent au-dessus du niveau maximum 16 des déchets organiques. Un espace vide 17 existe entre ce niveau maximum 16 et le toit 13,

20, à l'intérieur duquel se concentre le mélange de gaz avant d'être évacué du digesteur.

3. Inconvénients de l'art antérieur Au fil des utilisations de ces digesteurs, il s'avère régulièrement nécessaire de mener des campagnes de maintenance de façon à maintenir leur niveau de performance. Ces campagnes peuvent notamment consister à intervenir au niveau de l'agitateur, ce qui nécessite de l'extraire de la cuve.

L'extraction de l'agitateur nécessite l'ouverture du bouchon 14. Ainsi, l'ouverture du bouchon 14 conduit à ce que le mélange de gaz concentré dans l'espace vide 17 s'échappe en dehors du digesteur pour se répartir dans l'atmosphère ambiante.

Le mélange de gaz formé durant le processus de méthanisation est essentiellement composé d'un mélange de méthane (jusqu'à 85% du volume de biogaz produit) et de dioxyde de carbone.

Le méthane et l'oxygène peuvent constituer, lorsqu'ils sont associés, un mélange explosif. Ainsi, la mise en contact du mélange de gaz et de l'atmosphère peut produire un tel mélange, ce qui représente potentiellement un danger.

Afin de prévenir la constitution d'un tel mélange gazeux explosif, les techniciens oeuvrant à la maintenance de ces digesteurs doivent s'imposer le respect d'un protocole d'intervention rigoureux qui comprend une étape essentielle précédant à l'ouverture du digesteur : l'inertage du digesteur.

L'inertage du digesteur consiste à abaisser fortement la teneur en méthane du ciel gazeux formé dans la partie supérieure du digesteur. Dans ce but, le digesteur est vidé des déchets organiques qu'il contient de manière à arrêter la formation de biogaz (étape de vidange). De l'azote est ensuite insufflé dans le digesteur de façon à chasser le méthane qu'il contient.

Le digesteur peut ensuite être ouvert de façon à en extraire l'agitateur.

Cette technique de l'art antérieur est efficace du fait qu'elle permet de prévenir la formation d'un mélange gazeux explosif à l'ouverture du digesteur. Elle contribue de ce fait à rendre plus sûre l'utilisation de ce type de digesteur pour la mise en œuvre d'un procédé de méthanisation.

La mise en œuvre de ce type de digesteur présente toutefois un certain nombre d'inconvénients. Ces inconvénients sont essentiellement dus au protocole de maintenance.

En effet, ce protocole de maintenance, au respect duquel les techniciens de maintenance ne peuvent déroger pour des raisons évidentes de sécurité, est particulièrement long et conduit à l'observation de périodes improductives sur le plan du traitement. À cette indisponibilité de l'installation de digestion s'ajoute le coût souvent important de l'opération d'inertage (injection d'un gaz dit neutre en grande quantité). En d'autres termes, ce protocole de maintenance engendre des coûts d'exploitation relativement importants.

De plus, il peut arriver que, par négligence ou par précipitation, des techniciens de maintenance ne respectent pas ou mal ce protocole de maintenance avec pour conséquence la survenue d'accidents. L'utilisation de ce type de digesteur peut ainsi rester dangereuse.

4. Objectifs de l'invention

L'invention a notamment pour objectif de pallier ces inconvénients de l'art antérieur. Plus précisément, un objectif de l'invention est de fournir un digesteur destiné à la mise en œuvre d'un traitement de méthanisation de déchets organiques qui soit simple de maintenance.

Un autre objectif de l'invention est de mettre en œuvre un tel digesteur qui soit sûr, notamment en ce qui concerne sa maintenance.

L'invention poursuit également l'objectif de fournir un tel digesteur qui soit fiable.

L'invention a encore pour objectif la fourniture d'un tel digesteur qui soit simple de conception et dont la production soit bon marché. 5. Exposé de l'invention

Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints à l'aide d'un digesteur destiné à la mise en œuvre d'un traitement de méthanisation de déchets organiques en vue de la production d'un biogaz et d'un digestat, ledit digesteur comprenant une partie formant cuve destinée à contenir lesdits déchets organiques, ladite partie formant cuve logeant un agitateur amovible, et une partie formant toit refermant ladite partie formant cuve, ladite partie formant toit présentant une première portion traversée par une ouverture de passage dudit agitateur.

Selon l'invention, ledit digesteur comprend des moyens de confinement dudit biogaz pour maintenir ledit biogaz à l'intérieur dudit digesteur lors de l'extraction et après extraction dudit agitateur amovible.

Ainsi, l'invention repose sur une approche tout à fait innovante qui consiste à prévoir un espace intérieur de confinement formé à l'intérieur du digesteur de façon à ce que les gaz produits au cours de la méthanisation s'y concentrent et y restent confinés lorsque le digesteur est ouvert notamment afin d'en extraire l'agitateur.

Cette caractéristique permet ainsi de s'affranchir du respect du protocole de maintenance que les techniques de l'art antérieur imposent aux techniciens qui en ont la charge. En d'autres termes, la mise en œuvre de l'invention conduit à permettre l'extraction de l'agitateur sans qu'il soit nécessaire de vidanger le digesteur des déchets qu'il contient, ni d'opérer son inertage, c'est-à-dire de substituer au biogaz un gaz dit neutre (par exemple de l'azote). L'invention contribue ainsi à faciliter de façon considérable la réalisation des campagnes de maintenance du digesteur. Elle conduit de ce fait à réduire le temps nécessaire à la réalisation de ces campagnes et par conséquent les coûts qui y sont associés.

Elle conduit en outre à fournir des digesteurs qui sont sûrs dans la mesure où leur maintenance n'est pas soumise à la mise en œuvre de certaines règles dont le non-respect pourrait conduire à la survenue d'accidents (explosions) susceptibles de lourdes conséquences quant à la sécurité des personnes, à tout le moins potentiellement.

Selon un aspect avantageux de l'invention, lesdits moyens de confinement définissent un espace intérieur de confinement dudit biogaz entre la surface définie par le niveau supérieur atteint par lesdits déchets organiques à l'intérieur dudit digesteur et ladite partie formant toit.

Les déchets contenus dans la cuve du digesteur sont ainsi utilisés comme moyens pour étancher le volume de confinement ce qui permet d'éviter que le gaz qui y est piégé puisse fuir à travers l'ouverture formée dans le toit du digesteur pour l'extraction de l'agitateur.

Selon un mode de réalisation de l'invention, lesdits moyens de confinement comprennent un élément essentiellement tubulaire qui s'étend depuis ladite ouverture en direction du fond dudit digesteur et qui présente une extrémité inférieure en contact avec lesdits déchets organiques.

Cette mise en œuvre permet de réaliser de façon simple mais efficace un espace intérieur de confinement hermétique pour piéger les gaz produits au cours du traitement des déchets.

Selon un autre mode de réalisation de l'invention, lesdits moyens de confinement comprennent une portion surélevée formée dans ladite partie formant toit, et définissant un espace intérieur de confinement avec la surface définie par le niveau supérieur atteint par lesdits déchets organiques, ce niveau s 'étendant dans le prolongement de ladite première portion.

Cette mise en œuvre constitue une deuxième solution simple pour créer un espace intérieur de confinement hermétique pour le biogaz.

Un digesteur selon le premier mode de réalisation de l'invention comprend préférentiellement un déversoir dont la partie supérieure s'étend au moins dans le prolongement de ladite partie inférieure dudit élément essentiellement tubulaire et dont la partie inférieure s'étend en dehors dudit digesteur. La mise en œuvre d'un tel déversoir permet de maintenir le niveau des boues contenues dans le digesteur au niveau de la première portion. Ceci conduit à prévenir d'une part que l'espace intérieur de confinement se remplisse de boues, et d'autre part que le niveau des boues dans le digesteur s'étende en dessous de la première portion. Ceci aurait pour conséquence la formation d'une poche de gaz au-dessus des boues qui serait susceptible de s'échapper en dehors du digesteur lors de son ouverture.

Un digesteur selon le deuxième mode de réalisation de l'invention comprend avantageusement un déversoir dont la partie supérieure s'étend au moins dans le prolongement de ladite première portion et dont la partie inférieure s'étend en dehors dudit digesteur.

La mise en œuvre d'un tel déversoir permet de maintenir le niveau de déchets dans la cuve du digesteur de telle manière que la partie inférieure de l'élément tubulaire plonge dans les déchets, ou soit à tout le moins en contact avec eux, et que l'espace intérieur de confinement soit étanche. On comprend en effet que si la partie inférieure de l'élément tubulaire n'était pas en contact avec la surface supérieure définie pas les déchets, le gaz contenu dans cet espace intérieur de confinement pourrait s'échapper à travers l'élément tubulaire lors de l'extraction du digesteur. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, ladite partie surélevée s'étend sur une fraction de la section transversale de ladite partie formant cuve. Cette fraction peut être choisie de façon à définir le volume de l'espace intérieur de confinement en fonction des besoins, notamment en fonction de la quantité de boues susceptibles d'être traitées à l'intérieur du digesteur.

Ce volume pourra être obtenu en tenant compte de l'espace disponible. Ainsi, un même volume pourra être défini en faisant varier d'une part la surface de la fraction de section transversale et d'autre part la hauteur de la partie surélevée.

Selon un aspect avantageux, un digesteur selon l'invention comprend des moyens de protection dudit digesteur. Dans ce cas, lesdits moyens de protection comprennent préférentiellement une soupape susceptible de relier ledit espace intérieur de confinement à l'extérieur dudit digesteur.

La mise en œuvre de tels moyens de protection permet de prévenir que la pression régnant à l'intérieur de l'espace intérieur de confinement n'excède une valeur au-delà de laquelle le digesteur pourrait se déformer jusqu'à produire une explosion.

Selon une caractéristique préférée, un digesteur selon l'invention comprend des moyens d'extraction dudit biogaz contenu dans ledit espace intérieur de confinement. Le biogaz peut ainsi être acheminé en dehors du digesteur en direction d'une zone de rétention dans laquelle il sera stocké avant d'être au moins partiellement réutilisé comme source d'énergie.

Dans ce cas, lesdits moyens d'extraction dudit biogaz comprennent préférentiellement un pot anti-mousse de façon à éviter la formation de mousse dans le circuit de circulation du biogaz.

Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, l'agitateur comprend au moins une pale inférieure et une pale supérieure, ladite pale supérieure s'étendant à proximité de ladite ouverture.

La pale inférieure permet d'optimiser le mélange des boues fraîches nouvellement introduites dans la région inférieure du digesteur avec les boues déjà présentes.

La pale supérieure, positionnée à un tel emplacement, permet de prévenir la formation d'un agglomérat relativement compact de déchets organiques, encore appelé gâteau, au niveau de l'ouverture, gâteau dont la présence pourrait nuire à l'extraction de l'agitateur.

Ladite partie formant cuve présente avantageusement un fond muni d'une purge dont la mise en œuvre peut permettre de vidanger aisément le digesteur lorsque cela s'avère nécessaire.

6. Liste des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation préférentiel, donné à titre de simple exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés, parmi lesquels : la figure 1 présente un schéma d'un digesteur, qui selon l'art antérieur, met en œuvre un toit plat ; la figure 2 illustre un schéma d'un autre digesteur, qui selon l'art antérieur, met en œuvre un toit bombé ; la figure 3 présente une vue en coupe de l'assemblage d'une cuve et d'un toit d'un digesteur selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 4 illustre une autre vue en coupe d'un assemblage d'un digesteur selon le premier mode de réalisation de l'invention ; la figure 5 a est une vue de dessus de la cuve et du toit illustrés à la figure

3 ; la figure 5b illustre une vue de dessus d'une variante de la cuve et du toit illustrés à la figure 3 ; la figure 6 illustre un deuxième mode de réalisation de l'invention dans lequel les moyens de confinement comprennent un élément essentiellement tubulaire.

7. Description d'un mode de réalisation de l'invention 7.1. Rappel du principe de l'invention Le principe général de l'invention repose sur la mise en œuvre, au sein d'un digesteur, de moyens de confinement d'un biogaz produit lors du traitement de méthanisation de déchets organiques pour maintenir ledit biogaz à l'intérieur dudit digesteur lors de l'extraction et après extraction de l'agitateur amovible dont il est pourvu.

La mise en œuvre de tels moyens de confinement permet aux techniciens de maintenance de s'affranchir du respect du protocole de maintenance qu'imposent les techniques de l'art antérieur.

L'invention contribue ainsi à fournir des digesteurs dont la maintenance est sûre, moins lourde et moins onéreuse, comparativement aux techniques de l'art antérieur.

7.2. Exemples de digesteurs selon l'invention

7.2.1 Toit à portion surélevée

A. Architecture On présente, en relation avec les figures 3 à 5b, un premier mode de réalisation d'un digesteur selon l'invention.

Ainsi que cela est représenté sur ces figures, un tel digesteur 30 comprend une partie formant cuve 31 . Cette partie formant cuve 3 1 est de forme essentiellement cylindrique. Elle présente un axe principal A qui est destiné à s ' étendre essentiellement à la vertical lorsque le digesteur 30 est en fonctionnement.

Cette partie formant cuve 31 est refermée, dans une partie inférieure, par un fond 40, et dans une partie supérieure par une partie formant toit 33.

Elle est destinée à contenir des déchets organiques, par exemple des boues issues du traitement d'eaux usées, en vue de leur faire subir une méthanisation.

À cet effet, le digesteur 30 comprend des moyens d'introduction des boues à l'intérieur de la partie formant cuve 31. Ces moyens d'introduction sont ici représentés sous la forme d'une canalisation 43 qui s'étend le long de la paroi latérale de la partie formant cuve 31 et du fond 40. La canalisation 43 présente une partie inférieure 431 qui débouche au fond de la partie formant cuve 31 essentiellement à proximité de son centre. La partie inférieure 431 ainsi positionnée permet d'optimiser le mélange des boues fraîches nouvellement introduites aux boues digérées, à tout le moins partiellement, présentes dans le digesteur 30.

Le fond 40 présente essentiellement la forme d'un cône dont le sommet pointe en dessous du digesteur 30.

Ce fond présente une purge 41 qui peut permettre de vider le digesteur 30 des déchets organiques 36 qu'il contient, ou bien du digestat produit au cours de la mise en œuvre de leur méthanisation.

Cette purge 41 peut par exemple comprendre un bouchon de vidange qui présente une portion filetée destinée à être vissée dans une portion taraudée complémentaire ménagée dans le fond 40.

La partie formant toit 33 présente une première portion 331. Cette première portion est essentiellement plane et est traversée par une ouverture 34 permettant le passage d'un agitateur 32 en vue de son insertion ou de son extraction du digesteur 30.

Le milieu de cette ouverture 34 coïncide essentiellement avec l'axe principal A de la partie formant cuve 31. La partie formant toit 33 présente en outre une deuxième portion 332.

Cette deuxième portion 332 s'étend en surélévation par rapport à la première portion 331 de sorte qu'elle définit un espace intérieur de confinement 35.

Tel que cela apparaît sur la figure 5a, la partie surélevée 332, qui pour des raisons de clarté est ici délimitée par des traits épais, s'étend sur une fraction de la section transversale de la partie formant cuve 31. En l'occurrence, elle représente une section de cylindre. Plus précisément, cette fraction représente, dans ce mode de réalisation, un peu moins de la moitié de la section transversale de la partie formant cuve 31. Il peut toutefois être prévu, dans d'autres modes de réalisation, que cette fraction soit plus faible ou plus importante selon le volume désiré pour l'espace intérieur de confinement 35. Il peut également être prévu que cette portion surélevée présente une autre forme. Ainsi, dans la variante illustrée à la figure 5b, la partie surélevée 332 présente une section essentiellement rectangulaire.

Le volume définit par l'espace intérieur de confinement 35 représente préférentiellement entre 1 et 10 % du volume de la cuve 31 du digesteur.

Le digesteur 30 comprend des moyens de maintien du niveau requis N des déchets organiques 36 à la hauteur de la première portion 331 de la partie formant toit 33. Ces moyens de maintien comprennent un déversoir 37. Dans une variante, il peut être prévu que le niveau N s'étende légèrement au dessus de la première portion 331.

La partie formant cuve 31 est traversée par un trou permettant le passage de ce déversoir 37.

Ce déversoir 37 comprend un élément de canalisation dont la partie supérieure 371 s'étend essentiellement dans le prolongement de la première portion 331 de la partie formant toit 33. Cet élément de canalisation comprend en outre une partie inférieure 372 qui s'étend en dehors du digesteur 30.

La mise en œuvre de ce déversoir 37 permet de maintenir le niveau N des déchets 36 contenus dans le digesteur au niveau de la première portion 331 de la partie formant toit 33. Ainsi, l'espace intérieur de confinement, qui est délimité par la surface supérieure des déchets, ne communique pas avec l'ouverture 34 ménagée dans la partie formant toit 33. En outre, la mise en œuvre de ce déversoir 37 permet de prévenir que l'espace intérieur de confinement 35 délimité par la deuxième portion 332 se remplisse de ces déchets organiques 36.

Lorsque la quantité de déchets organiques 36 est trop importante, la quantité de nature à combler, à tous le moins en partie, l'espace intérieur de confinement 35 se déverse dans l'élément de canalisation du déversoir 37. Cette portion est ensuite stockée dans une zone de rétention (non représentée).

Le digesteur 30 comprend également des moyens de protection du digesteur. Ces moyens de protection comprennent une soupape 38 qui est susceptible de mettre en relation l'espace intérieur de confinement 35 avec l'extérieur du digesteur lorsque la pression qui y règne est trop importante.

Le digesteur 30 comprend en outre des moyens d'extraction du gaz contenu dans l'espace intérieur de confinement 35. Ces moyens d'extraction comprennent des canalisations qui sont reliées à des moyens de rétention du gaz extrait (non représentés). Ces moyens comprennent en outre un pot anti-mousse 39 dont la mise en oeuvre prévient la formation de mousse dans le circuit de biogaz. Le biogaz est extrait du digesteur sous l'effet de sa propre pression. La partie formant cuve 31 loge un agitateur amovible 32. Cet agitateur 32 s'étend essentiellement le long de l'axe principal A de la partie formant cuve 31. Il présente une pale inférieure 321 qui s'étend dans une région inférieure de la partie formant cuve 31, et une pale supérieure 322 qui s'étend à proximité de l'ouverture 34 ménagée dans la première portion 331 de la partie formant toit 33. L'ouverture 34 est susceptible d'être refermée au moyen d'un élément formant bouchon 42. Cet élément formant bouchon 42 est traversé par un alésage 421 permettant de guider en rotation l'agitateur 32.

B. Fonctionnement

En fonctionnement, la partie formant cuve 31 du digesteur 30 est remplie, jusqu'au niveau N, de déchets organiques. Ce niveau N est maintenu par la mise en œuvre du déversoir 37. L'agitateur 32 est mis en rotation.

Le processus de méthanisation des déchets organiques 36 contenus dans le digesteur 30 est alors initié. Au cours de cette méthanisation, une succession de réactions se produit au sein du digesteur 30 de façon à fermenter les déchets organiques 36. La méthanisation des déchets organiques 36 conduit à la formation d'un mélange de gaz et d'un digestat.

Le mélange de gaz produit remonte à la surface et vient se concentrer dans l'espace intérieur de confinement 35. Le digestat se concentre quant à lui au fond de la partie formant cuve 31. Le mélange de gaz qui se concentre dans l'espace intérieur de confinement 35 en est évacué en continu par les moyens d'extraction, et est de ce fait acheminé dans une zone de rétention.

Lorsque le processus de méthanisation est achevé, le digestat produit peut être évacué du digesteur par la purge 41 et collecté dans une zone de rétention.

Si, au cours du processus de méthanisation, la pression régnant au sein de l'espace intérieur de confinement 35 dépasse un certain seuil au-delà duquel il pourrait être considéré qu'un risque est encouru, une partie du mélange de gaz qu'il renferme s'évacue en dehors du digesteur 30 au moyen de la soupape 38. La pale supérieure 322 de l'agitateur 32 conduit à éviter la formation d'un gâteau, c'est-à-dire d'un agglomérat relativement compact de déchets organiques au niveau de l'ouverture 34. La formation d'un tel gâteau pourrait rendre plus difficile l'extraction de l'agitateur 32.

C. Maintenance Au fil des utilisations de ce digesteur 30, il peut s'avérer nécessaire de mener des campagnes de maintenance dans le but de maintenir son niveau de performance. Ces campagnes peuvent notamment consister à intervenir au niveau de l'agitateur, ce qui nécessite de l'extraire de la cuve.

De façon à extraire l'agitateur 32 du digesteur 30, le fonctionnement de l'agitateur 32 doit tout d'abord être stoppé. Le bouchon 42 refermant le digesteur 30 doit ensuite être déposé de façon à libérer l'ouverture 34. Du fait que le niveau N des déchets 36 est maintenu à la hauteur de la première portion 331 de la partie formant toit 33, le gaz contenu dans l'espace intérieur de confinement 35 ne fuit pas à travers l'ouverture 34 consécutivement à sa libération. Le gaz qui est susceptible d'être formé dans le digesteur alors que l'ouverture 34 est dégagée, continu par ailleurs à se concentrer dans l'espace intérieur de confinement 35.

Seule une partie négligeable, et donc sans risque, du mélange de gaz produit par les déchets organiques 36 se trouvant directement en dessous de l'ouverture 34 s'échappe du digesteur 30 depuis cette ouverture. Après que l'ouverture 34 est libérée, l'agitateur 32 peut être facilement extrait du digesteur 30.

7.2.2 Elément tubulaire A. Architecture Un deuxième mode de réalisation d'un digesteur selon l'invention est présenté en référence à la figure 6 sur laquelle les références numériques similaires à celles des figures précédentes désignent des éléments identiques.

Seules les différences essentielles entre ce deuxième mode de réalisation et le premier mode de réalisation qui vient d'être décrit seront ici mises en évidence. Dans ce mode de réalisation, la partie formant toit 33 refermant le digesteur 30 est essentiellement plane et ne présente pas de portion surélevée comme cela était le cas dans le mode de réalisation précédent.

Les moyens de confinement présentent ici un élément essentiellement tubulaire 61. L'axe principal de cet élément essentiellement tubulaire 61 est confondu avec l'axe A de la partie formant cuve 31 du digesteur.

Cet élément tubulaire 61 s'étend depuis la partie formant toit 33 en direction du fond 40 du digesteur 30 sur une portion de la longueur de la cuve 31.

La partie supérieure de l'élément tubulaire est liée de façon hermétique avec la partie formant toit 33. Ces éléments peuvent par exemple être soudés entre eux à cet effet.

Ce digesteur comprend un déversoir 62 dont la partie supérieure 621 s'étend au moins dans le prolongement de la partie inférieure 611 de l'élément tubulaire 61, et dont la partie inférieure s'étend en dehors du digesteur.

La mise en œuvre du déversoir 62 permet de maintenir le niveau atteint par les déchets organiques 36 à l'intérieur de la cuve 31 à un niveau N' choisi de manière à ce que l'extrémité inférieure 611 de l'élément tubulaire 61 soit plongée dans les déchets ou soit à tout le moins en contact avec la surface supérieure des déchets.

La surface supérieure des déchets 36, le contour extérieur de l'élément tubulaire 61, la partie intérieure de la partie formant toit 33 ainsi que le contour périphérique de la cuve 31 délimitent un espace intérieur de confinement 63 de forme essentiellement annulaire.

De la même manière que dans le mode de réalisation précédent, le digesteur selon ce deuxième mode de réalisation comprend des moyens de protection du digesteur, des moyens d'extraction du gaz contenu dans l'espace intérieur de confinement 63 et un agitateur amovible, qui ne sont pas représenté sur cette figure 6.

B. Fonctionnement et maintenance

Le fonctionnement du digesteur selon ce deuxième mode de réalisation est similaire au fonctionnement du digesteur selon le premier mode de réalisation.

Au fur et à mesure de la progression du traitement des déchets organiques contenus dans le digesteur, le gaz produit se répend dans l'espaceintérieur de confinement 63.

Lors qu'au cours d'une opération de maintenance, un opérateur procède à l'extraction de l'agitateur, le gaz contenu dans le volume intérieur de confinement ne s'échappe pas en dehors de l'espace intérieur de confinement 63 par l'ouverture 34 à travers laquelle l'agitateur est extrait.

En effet, du fait que le niveau N' de déchets est maintenu dans la cuve 31 en sorte que l'extrémité inférieure 611 de l'élément tubulaire 61 y baigne, et que la jonction entre la partie supérieure de l'élément tubulaire 61 et la partie formant toit 33 est étanche, le gaz contenu dans cet espace intérieur de confinement 63 ne peut s'en échapper hors du digesteur d'un manière autre que par la mise en œuvre des moyens d'extraction prévus à cet effet.

7.3. Avantages La mise en œuvre d'un digesteur selon l'invention présente un certain nombre d'avantages.

Notamment, un digesteur selon l'invention est particulièrement simple de maintenance comparativement aux techniques de l'art antérieur. En effet, l'extraction de l'agitateur ne requiert ni la vidange du digesteur, ni son inertage. La maintenance d'un digesteur selon l'invention est plus simple, requiert moins de temps et est donc moins onéreuse que celle des techniques de l'art antérieur.

En outre, un digesteur selon l'invention est particulièrement sûr. Sa maintenance ne requiert effectivement pas le respect d'un protocole dont la non observation des règles, par exemple par négligence ou par précipitation, pourrait conduire à la survenue d'accident, comme cela est le cas lors de la mise en œuvre des techniques selon l'art antérieur.

Claims

REVENDICATIONS

1. Digesteur (30) destiné à la mise en œuvre d'un traitement de méthanisation de déchets organiques (36) en vue de la production d'un biogaz et d'un digestat, ledit digesteur comprenant une partie formant cuve (31) destinée à contenir lesdits déchets organiques (36), ladite partie formant cuve logeant un agitateur amovible (32), et une partie formant toit (33) refermant ladite partie formant cuve (31), ladite partie formant toit (33) présentant une première portion (331) traversée par une ouverture (34) de passage dudit agitateur (32), caractérisé en ce que ledit agitateur comprend des moyens de confinement (332, 61) dudit biogaz pour maintenir ledit biogaz à l'intérieur dudit digesteur (30) lors de l'extraction et après extraction dudit agitateur amovible (32).

2. Digesteur selon la revendication 1 , caractérisé en ce que lesdits moyens de confinement (332, 61) définissent un espace intérieur de confinement (35, 63) dudit biogaz entre la surface définie par le niveau supérieur (N, N') atteint par lesdits déchets organiques (36) à l'intérieur dudit digesteur (30) et ladite partie formant toit (33).

3. Digesteur selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de confinement comprennent un élément essentiellement tubulaire (61) qui s'étend depuis ladite ouverture (34) en direction du fond (40) dudit digesteur (30) et qui présente une extrémité inférieure (611) en contact avec lesdits déchets organiques (36).

4. Digesteur selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de confinement comprennent une portion surélevée (332) formée dans ladite partie formant toit (33), et définissant un espace intérieur de confinement (35) avec la surface définie par le niveau supérieur (N) atteint par lesdits déchets organiques (36), ledit niveau (N) s'étendant au moins dans le prolongement de ladite première portion (331).

5. Digesteur selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend un déversoir (62) dont la partie supérieure (621 ) s'étend au moins dans le prolongement de ladite partie inférieure (611) dudit élément essentiellement tubulaire (61) et la partie inférieure s'étend en dehors dudit digesteur (30).

6. Digesteur selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend un déversoir (37) dont la partie supérieure (371) s'étend au moins dans le prolongement de ladite première portion (331) et la partie inférieure s'étend en dehors dudit digesteur (30).

7. Digesteur selon l'une quelconque des revendications 4 et 6, caractérisé en ce que ladite partie surélevée s'étend sur une fraction de la section transversale de ladite partie formant cuve (31).

8. Digesteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de protection dudit digesteur (30).

9. Digesteur selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdits moyens de protection comprennent une soupape (38) susceptible de relier ledit espace intérieur de confinement (35) à l'extérieur dudit digesteur (30).

10. Digesteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'extraction dudit biogaz contenu dans ledit espace intérieur de confinement (35), lesdits moyens d'extraction dudit biogaz comprenant un pot anti-mousse (39).