WO2009113819A1 - 광섬유 일체형 광어탭터 - Google Patents

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WO2009113819A1
WO2009113819A1 PCT/KR2009/001244 KR2009001244W WO2009113819A1 WO 2009113819 A1 WO2009113819 A1 WO 2009113819A1 KR 2009001244 W KR2009001244 W KR 2009001244W WO 2009113819 A1 WO2009113819 A1 WO 2009113819A1
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housing
optical
optical fiber
coupling member
adapter
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PCT/KR2009/001244
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English (en)
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장종호
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유영준
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    • G02B6/3894—Screw-lock type

Definitions

  • the present invention relates to an optical fiber integrated optical adapter, and more particularly, it is possible to reduce the size and cost by integrating the optical fiber to the optical adapter and to reduce the cost, and to insert an optical fiber into an outer surface of the first housing fixed to the second housing.
  • the present invention relates to an optical fiber integrated optical adapter in which structural stability is secured by smoothly preventing components from being separated.
  • optical communication is a communication method for transmitting information by transmitting light through a double glass optical fiber, which can transmit tens of thousands of times more information than electric communication using a coaxial cable.
  • optical communication is a trend that is currently being used in various communication and industrial fields because the information transmission state is good because there is no interference by external electromagnetic waves.
  • FTTH Fiber To The Home
  • an optical fiber is connected to the end of the optical connector is made to facilitate the coupling and separation of the optical fiber.
  • optical connectors include various types such as SC, FC, ST, LC, MU, EC, SMA, MT, and FDDI depending on the arrangement of optical fibers to be coupled.
  • the optical connectors are interconnected by optical adapters to facilitate the alignment of the core interfaces in order to prevent transmission loss at the core interface of the optical fiber when connected to other optical connectors.
  • the optical connector and the optical adapter are installed in the middle of the line installed at a distance of several tens of meters to several tens of kilometers or more and are used for branching of the optical fiber.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view illustrating a method of connecting an optical fiber according to the conventional method
  • FIG. 2 is a combined perspective view of FIG. 1.
  • the first and second optical connectors 21, 22, to which the first and second optical fibers 11, 12 are coupled are interconnected via an optical adapter 30.
  • the first and second optical connectors 21, 22 are coupled in a push-pull fashion with the first and second optical fibers 11, 12, respectively, aligned by ferrules (not shown). It is SC type.
  • the optical adapter 30 interconnecting the first and second optical connectors 21 and 22 includes external housings 30a and 30b, one end of which is open at both sides thereof to accommodate them, and the external housings 30a, 30b) is a sleeve for guiding the cores of the first and second optical fibers 11 and 12 and the coupling member (not shown) configured to easily detach the first and second optical connectors 21 and 22, respectively. (Not shown) and the like provided therein. Accordingly, the first and second optical connectors 21 and 22 are coupled to both ends of the optical adapter 30, respectively, and the core wires of the first and second optical fibers 11 and 12 are respectively inside the optical adapter 30. Aligned.
  • the coupling member (not shown) installed inside the optical adapter 30 C) and sleeves (not shown), etc. deform or wear.
  • the coupling member (not shown) formed for attachment and detachment of the first and second optical connectors 21 and 22 is more likely to be deformed because it is made of a grip shape that can be elastically deformed. Therefore, the first and second optical connectors 21 and 22 may not be stably coupled due to deformation and wear of the optical adapter 30, and core wires between the first and second optical fibers 11 and 12 may be accurately formed. There is a problem that cannot be supported.
  • the optical adapter 30 can be repaired and replaced as necessary, but when manufacturing the optical adapter 30, such as a coupling member (not shown) and a sleeve (not shown) inside the outer housing (30a, 30b) Since it must be assembled one by one, there was a problem that the cost increases accordingly.
  • the optical adapter 30 interconnecting the first and second optical connectors 21 and 22 is typically a splitter (not shown) of a line constructed between a communication provider and a subscriber. Multiple can be installed.
  • the conventional optical adapter 30 has a structure in which the first and second optical connectors 21 and 22 are detached at both ends thereof, and thus, the splitter and the branch of the optical fiber are limited in size and shape because the volume occupies the inside of the splitter relatively large. There was a problem in that wiring was restricted.
  • the present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide an optical fiber integrated optical adapter capable of miniaturization and cost reduction by integrating an optical fiber with an optical adapter.
  • the present invention provides a fiber-optic integrated optical adapter with improved optical stability by ensuring structural stability by preventing the separation of parts after the assembly is integrally processed by smoothly processing the outer surface of the first housing fixed to the second housing is inserted into the optical fiber
  • a fiber-optic integrated optical adapter with improved optical stability by ensuring structural stability by preventing the separation of parts after the assembly is integrally processed by smoothly processing the outer surface of the first housing fixed to the second housing is inserted into the optical fiber
  • Optical fiber integrated optical adapter according to the present invention
  • the spring 130 is installed to surround the ferrule holder 122, the ferrule holder 122 and the hollow inside
  • a first housing 140 including first coupling members 141 and 1141 for accommodating the spring 130 and head portions 143 and 1142 integrally inserted into the first coupling members 141 and 1141.
  • a sleeve 150 accommodating the ferrule 120 exposed from the ferrule holder 122 in a cylinder shape, and a hollow inside It accommodates one side (150a) of the sleeve 150, the first coupling member (141, 1141) of the first housing (140, 1140)
  • Second coupling members 161 and 1161 which are inserted and fixed and include protrusion mounting grooves 161b and 1161b on which the protrusion 121 of the ferrule holder 122 is mounted, and the second coupling member 161.
  • Second housings 160 and 1160 including flanges 162 and 1162 formed on the outer circumference of the other side 1161, a sleeve accommodating portion 171 to accommodate the other side 150b of the sleeve 150, and the optical connector 200.
  • a connector clip 170 including a detachable means 172 for attaching and detaching a connector and a mounting groove 181a is provided in one side 181 to seat the connector clip 170, and the one side 181 is formed of the connector clip 170.
  • a third housing 180 coupled to the flanges 162 and 1162 of the two housings 160 and 1160.
  • the outer circumferential surface of the first coupling member 140 is smoothly formed in the first housing 140, and at least one surface has an angled pillar shape between the first coupling member 140 and the head part 143.
  • the rotating unit 142 further includes an inner circumferential surface of the first coupling member 141 and an outer circumferential surface of the second coupling member 161 of the second housing 160. It can be coupled using any one of, pin coupling, fixed ring coupling and coder coupling.
  • the second coupling member 1161 may have protrusions 1161a formed on an outer surface thereof, and the first coupling member 1141 may have a smooth outer surface formed thereon, and the protrusions 1161a may be inserted into and fixed from the inner surface to the outer surface thereof. and a protrusion opening 1141a formed of a hole, and a flexible groove 1141b is formed at an end of the first coupling member 1141 such that the first coupling member 1141 is temporarily opened.
  • the protrusion 1161a may be elastically bound to the opening 1141a.
  • first housings 140 and 1140 are integrally formed between the first coupling members 141 and 1141 and the head parts 143 and 1142, and have a diameter greater than that of the head parts 143 and 1142. It further comprises a small hook (144, 1143), the protective neck 190 may be fitted to the hook (144, 1143) to surround the head portion (143, 1142).
  • the optical connector 200 may be any one of SC, FC, LC, and ST.
  • the optical fiber integrated optical adapter according to the present invention includes a first housing and a second housing fastened by screw coupling in an optical connector connection structure, and thus can be miniaturized by integrally forming an optical fiber in the optical adapter without a separate optical connector.
  • the present invention provides a miniaturized optical fiber integrated optical adapter, the wiring and branching of the optical fiber is relatively free within the confined space, and the one side connected to the optical fiber does not cause problems due to frequent detachment and detachment of the optical connector. It has a stable effect.
  • the present invention does not need to assemble the optical connector and the optical adapter separately for the branching and wiring of the optical fiber has the effect of reducing the assembly cost of the component.
  • the present invention has the effect of ensuring the structural stability by improving the reliability by preventing the departure of the parts after the optical fiber is inserted into the assembly is integrally processed by smoothly processing the outer surface of the first housing fixed to the second housing.
  • the present invention can be modified by the third housing coupled to the second housing and the connector clip seated thereon, there is an effect that the various types of optical connector can be attached and detached.
  • the present invention is formed so that the projection opening and the projection to each of the first housing and the second housing corresponding to each other, there is an effect that can be assembled relatively simply without using a tool such as a spanner.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a connection method of an optical fiber according to a conventional method.
  • Figure 2 is a perspective view showing a coupling method of the optical fiber of FIG.
  • Figure 3 is a perspective view showing a state in which the optical connector is mounted on the optical fiber integrated optical adapter according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is an exploded perspective view of the optical fiber integrated optical adapter according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is an exploded cross-sectional view taken along the line AA ′ of the optical fiber integrated optical adapter of FIG. 4;
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the optical fiber integrated optical adapter of FIG.
  • FIG. 7 is a partial coupling perspective view illustrating a coupling surface of a second housing and a third housing of an optical fiber integrated optical adapter according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a partially coupled perspective view of an optical fiber integrated optical adapter according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a state in which the optical fiber integrated optical adapter is mounted on the optical connector according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view of an optical fiber integrated optical adapter according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is an exploded cross-sectional view taken along line B-B ′ of the optical fiber integrated optical adapter of FIG. 10;
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of the optical fiber integrated optical adapter of FIG.
  • Figure 13 is a perspective view of a partially combined optical fiber integrated optical adapter according to another embodiment of the present invention.
  • optical fiber integrated optical adapter 110 optical fiber
  • FIG. 3 there is shown a combined perspective view showing a state in which an optical connector is mounted on an optical fiber integrated optical adapter according to an embodiment of the present invention.
  • the optical fiber integrated optical adapter 100 As shown in Figure 3, the optical fiber integrated optical adapter 100 according to an embodiment of the present invention, the optical fiber 110 is integrally assembled on one side, the optical connector 200 is detachably coupled to the other side.
  • the optical fiber integrated optical adapter 100 to which the optical connector 200 is coupled is fixed to a circuit board 300 such as a splitter (not shown) via a coupling member 400 such as a bolt.
  • the other side (not shown) of the optical fiber 110 connected to the optical fiber integrated optical adapter 100 may be connected to the same optical fiber integrated optical adapter 100 or another type of optical connector, but is not limited thereto. .
  • the optical connector 200 mounted on the optical fiber integrated optical adapter 100 is an SC (Subscriber Connector or Square Connector) in which the ferrule-type optical fiber is arranged as an example, but a fiber transmission system connector (FC), It may be replaced by an optical connector (LC) and a straight tip (ST) or an equivalent optical connector, but the type of the optical connector 200 mounted on the optical fiber integrated optical adapter 100 is not limited thereto.
  • SC Subscriber Connector or Square Connector
  • FC fiber transmission system connector
  • LC optical connector
  • ST straight tip
  • the type of the optical connector 200 mounted on the optical fiber integrated optical adapter 100 is not limited thereto.
  • the optical fiber integrated optical adapter 100 may be changed in some structures corresponding to the type of the optical connector 200 described above, since the optical connector 200 can be modified by the person skilled in the art of the optical connector 200 Detailed description of the modification of the optical fiber integrated optical adapter 100 according to the type will be omitted.
  • the optical fiber integrated optical adapter 100 has one side integrated with the optical fiber 110, and the assembly parts are relatively reduced as compared to the optical adapter that attaches or detaches the optical connector on both sides, thereby reducing manufacturing costs. have.
  • the optical fiber integrated optical adapter 100 is relatively small in size, branching and arranging of the optical fiber 110 can be more freely and structurally stable when applied to a splitter or the like.
  • the optical fiber integrated optical adapter 100 of the present invention will be described in more detail with reference to other drawings.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of an optical fiber integrated optical adapter 100 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is an exploded cross-sectional view of the optical fiber integrated optical adapter 100 of FIG. 4 taken along line AA ′. It is.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating the coupling of the optical fiber integrated optical adapter 100 of FIG. 4, and
  • FIG. 7 illustrates a coupling surface of the second housing and the third housing of the optical fiber integrated optical adapter 100 according to the present invention. Partially coupled perspective is shown.
  • the optical fiber integrated optical adapter 100 includes the optical fiber 110, the ferrule 120, the spring 130, the first housing 140, the sleeve 150, and the second housing ( 160, the connector clip 170, the third housing 180, and the protective rubber 190.
  • the ferrule 120, the spring 130, the first housing 140 and the protective rubber 190 are inserted into the optical fiber 110, and the connector clip 170 and the third housing are inserted into the second housing 160.
  • the first housing 140 and the second housing 160 are integrally formed, so that the connection of the optical fiber 110 is miniaturized, structurally stable, and assembly costs are reduced.
  • the optical fiber integrated optical adapter 100 may be provided.
  • the optical fiber 110 is an optical fiber made of a glass material to allow total reflection of light, and a cladding and a protective coating of a core 110c having a size of several to several tens of micrometers ( ⁇ m) are provided. It consists of a wrapping structure.
  • One side (110a) of the optical fiber 110 is assembled as described below is made of an optical fiber integrated optical adapter 100, the other side (110b) is formed of the same integrated optical adapter as the present invention, or another optical connector (not shown) Can be connected.
  • the ferrule 120 is formed to surround an end portion of one side 110a of the optical fiber 110. Substantially, the ferrule 120 is well aligned with the core wire of the optical fiber included in the optical connector 200 in the core wire 110c of the optical fiber 110 in the connection structure between the optical connector 200 and the optical fiber integrated optical adapter 100. To be used.
  • the ferrule 120 is selected to have the same size as the ferrule of the optical connector to be connected, such as diameter and length. According to the present invention, the ferrule 120 is configured to be accommodated in the ferrule holder 122 including the protrusion 121 radially formed on the lower outer surface.
  • a portion of the ferrule 120 is accommodated inside the ferrule holder 122, and the other portion is made to be exposed below the protrusion 121.
  • the protrusion 121 is fixed to the second housing 160 to be described below to fix the ferrule 120 and the ferrule holder 122, and the polishing surface of the ferrule 120 polished together with the optical fiber 110.
  • the polishing surface of the ferrule 120 is made flat (0 ⁇ ) or obliquely (8 ⁇ ) according to the optical connector type, the ferrule 120 is assembled in consideration of the polishing surface when assembling the optical fiber integrated optical adapter 100. do.
  • the ferrule holder 122 is fixed inside the first housing 140 by a spring 130 to be described below, and the ferrule 120 is fixed inside the second housing 160 by the protrusion 121.
  • the spring 130 is installed to surround the ferrule holder 122 and is located inside the first housing 140 to be described together with the ferrule 120.
  • the spring 130 serves to elastically support the polishing surface of the ferrule 120 to be coupled with a compressive force when in contact with the polishing surface of the ferrule (not shown) included in the optical connector 200.
  • the first housing 140 has a hollow shape to accommodate the ferrule holder 122 and the spring 130.
  • the first housing 140 may include a first coupling member 141, a rotation part 142, a head part 143, and a locking part 144.
  • the first coupling member 141 is a portion coupled to the second housing 160 to be described below, and includes a female screw thread 141a on an inner circumferential surface thereof.
  • Rotating portion 142 is formed integrally with the first coupling member 141 may be formed in an angled pillar shape.
  • the head part 143 may be insert molded into the first coupling member 141 and the rotation part 142.
  • the optical fiber integrated optical adapter 100 includes a screw coupling, a key coupling, a pin coupling, and a fixing with the second housing 160 in which the first housing 140 receives and describes the ferrule 120 and the spring 130. Ring coupling and coder coupling, or equivalent, are combined to integrate the optical fiber 110 in a relatively simple manner.
  • the first housing 140 may be enabled using a tool such as a spanner (not shown) corresponding to the shape of the pivoting part 142.
  • the outer circumferential surface of the first coupling member 141 may be processed relatively smoothly so as not to be easily released after the first housing 140 and the second housing 160 are coupled.
  • the sleeve 150 has a cylindrical shape and is configured to accommodate the ferrule 120.
  • One side 150a of the sleeve 150 is accommodated in the second housing 160 to be described below, and the other side 150b is configured to be seated in the connector clip 170 to be described below.
  • the sleeve 150 is accurately aligned with the ferrule 120 of the optical fiber integrated optical adapter 100 and the ferrule (not shown) of the optical connector 200 so that optical transmission loss does not occur.
  • the second housing 160 is positioned below the first housing 140, and may have a hollow shape to accommodate one side 150a of the sleeve 150.
  • the second housing 160 includes a second coupling member 161 and a flange 162 formed under the second coupling member 161.
  • the second coupling member 161 is formed in a cylindrical shape, and the outer circumferential surface thereof is formed of the male thread 161a corresponding to the female thread 141a of the first coupling member 141.
  • a protrusion mounting groove 161b is formed in the second coupling member 161 so that the protrusion 121 is seated.
  • the flange 162 is formed in a plate shape on the lower outer periphery of the second coupling member 161.
  • the flange 162 is coupled to the third housing 180 to be described below by ultrasonic welding or the like, and includes a fusion protrusion 162a or a fusion groove 162b for coupling with the third housing 180.
  • the flange 162 may include a guide pillar 162c and a guide hole 162d formed to guide the engagement with the third housing 180 to be described at least in part.
  • the flange 162 may further include a bent portion 163 bent in the direction in which the second coupling member 161 is formed.
  • the bent portion 163 is for fixing a substrate such as a PCB, and a hole may be formed in the center thereof so that a bolt or the like may be fastened.
  • the shape of the bent portion 163 of the second housing 160 is not limited thereto. Accordingly, one side of the second housing 160 is coupled to the first housing 140 by a screw coupling method, and the other side of the second housing 160 is integrated with the third housing 180 by ultrasonic welding.
  • the connector clip 170 is mounted inside the third housing 180 to be described below, and serves to attach and detach the optical connector 200.
  • the connector clip 170 is detachable means in the form of a grip for attaching and detaching the sleeve accommodating portion 171 and the optical connector 200 having a cylindrical shape to accommodate the other side 150b of the sleeve 150.
  • a ferrule (not shown) of the optical connector 200 is accommodated in the sleeve 150 accommodated in the connector clip 170 so that the ferrule 120 and the polishing surface of the optical fiber integrated optical adapter 100 are aligned. Can be done.
  • the connector clip 170 may be any shape as long as it is seated in the third housing 180 to be described below, and thus the shape of the connector clip 170 is not limited in the present invention.
  • the third housing 180 seats the connector clip 170 therein to be detachable through the third housing 180 in which the optical connector 200 is opened.
  • the third housing 180 has a seating groove 181a at one side 181 in contact with the flange 162 of the second housing 160 such that the connector clip 170 is seated inside the third housing 180.
  • a fusion protrusion 181b or a fusion groove 181c for coupling with the second housing 160 may be formed at one side 181 of the third housing 180.
  • the fusion protrusion 181b and the fusion groove 181c of the third housing 180 may be formed at positions corresponding to each of the fusion protrusion 162a and the fusion groove 162b respectively formed in the flange 162.
  • a guide hole 181e and a guide pillar 181d corresponding to the guide pillar 162c and the guide hole 162d of the second housing 160 may be formed at one side 181 of the third housing 180. have. Accordingly, the coupling surface of the flange 162 of the second housing 160 and the one side 181 of the third housing 180 is guided to enable accurate coupling.
  • the protective rubber 190 is typically installed to prevent damage due to the bending phenomenon of the optical fiber 110 and loss of optical transmission, and may be coupled to the engaging portion 144 of the first housing 140 by fitting. Can be. That is, the protective rubber 190 is installed to surround the head portion 143 of the first housing 140, and the optical fiber 110 exposed at the end of the first housing 140 is damaged due to bending, such as bending. It prevents optical transmission loss.
  • the protective rubber 190 may be formed in different colors according to the shape of the polishing surface of the ferrule 120, as is commonly known.
  • FIG. 8 a partially coupled perspective view of an optical fiber integrated optical adapter 100 according to an embodiment of the present invention is shown.
  • the optical fiber integrated optical adapter 100 first forms the first assembly 100a and the second assembly 100b and then assembles them to complete.
  • the first assembly 100a is formed by sequentially inserting the protective rubber 190, the first housing 140, the spring 130, and the ferrule 120 into the optical fiber 110.
  • the ferrule 120 is formed to surround the end of the optical fiber 110, and when the protective rubber 190 to the ferrule 120 is sequentially inserted, the end of the ferrule 120 is polished according to the shape of the optical connector to be connected. Ensure that the core wire of 110) is properly ground.
  • the second assembly 100b is formed by integrally forming a third housing 180 in which the connector clip 170 is seated in the second housing 160.
  • a sleeve 150 is interposed between the second housing 160 and the connector clip 170 as described with reference to FIGS. 3 to 7.
  • the second housing 160 and the third housing 180 may be integrated by a method such as ultrasonic welding, but are not limited thereto.
  • the connector clip 170 and the third housing 180 may be formed in other forms according to the type of the optical connector.
  • the optical fiber integrated optical adapter 100 according to the embodiment of the present invention is completed by combining the first assembly 100a and the second assembly 100b.
  • the first coupling member 141 of the first housing 140 and the second coupling member 161 of the second housing 160 are screwed, keyed, pin-coupled, retaining ring-coupled and coder. Engaged in an equivalent or equivalent manner.
  • the protrusion 121 of the ferrule holder 122 is seated on the second coupling member 161 of the second housing 160, and then the pivoting unit 142 is rotated with a tool such as a spanner to rotate the first coupling member 141. ) Is mounted to the second coupling member 161. At this time, since the outer circumferential surface of the first coupling member 141 is smoothly formed, the first housing 140 does not easily detach from the second housing 160 after assembly.
  • the optical fiber integrated optical adapter 100 includes the first housing 140 and the second housing 160 which are integrally coupled in the optical connector connection structure to integrate the optical fiber 110 without a separate optical connector.
  • the parts can be relatively simplified and small in size. That is, unlike the connection structure in which the optical connector is interposed between the optical connector and the optical connector in the related art, miniaturization may be possible by providing an optical adapter in which an optical fiber is integrally formed at one side. Therefore, the optical fiber integrated optical adapter 100 is structurally more stable because wiring and branching of the optical fiber are relatively free in a confined space, and one side connected to the optical fiber 110 does not cause problems due to frequent detachment and detachment of the optical connector. Can be.
  • the optical fiber integrated optical adapter 100 since the optical fiber integrated optical adapter 100 does not need to separately assemble the optical connector and the optical adapter for the branching and wiring of the optical fiber, the assembly cost of the component is reduced.
  • the optical fiber integrated optical adapter 100 is smoothly processed on the outer surface of the first housing 140 to prevent the component from being separated after assembly of the component to ensure structural stability. Since the optical fiber integrated optical adapter 100 according to the present invention can be modified by the third housing 180 coupled to the second housing 160 and the connector clip 170 seated therein, various types of optical connectors can be attached and detached. Of course it can. Accordingly, it is possible to provide the optical fiber integrated optical adapter 100 with improved reliability due to miniaturization, structural stability and cost reduction.
  • FIG. 9 is a perspective view illustrating an optical fiber integrated optical adapter according to another embodiment of the present invention coupled to an optical connector 200.
  • FIG. 10 illustrates an optical fiber integrated optical adapter according to another embodiment of the present invention. An exploded perspective view of is shown. 11 is an exploded cross-sectional view of the optical fiber integrated optical adapter of FIG. 10 taken along the line B-B ', and FIG. 12 is a cross-sectional view of the optical fiber integrated optical adapter of FIG.
  • the optical fiber integrated optical adapter 1100 according to another embodiment of the present invention, the optical fiber 110 is integrally assembled on one side, the optical connector 200 is detachably coupled to the other side. do.
  • the optical fiber integrated optical adapter 1100 to which the optical connector 200 is coupled is fixed to a circuit board 300 such as a splitter (not shown) through a coupling member 400 such as a bolt.
  • the optical fiber integrated optical adapter 1100 includes an optical fiber 110, a ferrule 120, a spring 130, a first housing 1140, a sleeve 150, a second housing 160, and a connector clip. 170, the third housing 180 and the protective rubber 190 may be formed.
  • the optical fiber integrated optical adapter 1100 except for the first housing 1140 and the second housing 1160 is made the same as the embodiment of Figures 3 to 8. Therefore, the following description will focus on differences from one embodiment of the present invention.
  • the first housing 1140 includes a columnar first coupling member 1141 and a head portion 1142 formed on the first coupling member 1141. Between the first coupling member 1141 and the head portion 1142 is provided a hook 1431 having a smaller diameter than the head portion 1142 so that the protective rubber 190 is fitted into the first housing 1140. Is made possible.
  • the first coupling member 1141 includes a protrusion opening 1141a for coupling with the second housing 1160 to be described below.
  • the protrusion opening 1141a is a hole penetrating through the outer surface of the first housing 1140 and may be formed on at least two outer surfaces of the first coupling member 1141.
  • the first coupling member 1141 may further include a flexible groove 1141b.
  • the flexible groove 1141b assists in facilitating the engagement with the second coupling member 1161 to be described below by allowing the first coupling member 1141 to temporarily open.
  • the flexible groove 1141b is formed to a length that is about half the length of the first coupling member 1141 so that the first coupling member 1141 may be coupled to the second coupling member 1161 without deformation.
  • the second housing 1160 includes a columnar second coupling member 1161 and a flange 1162 formed on a lower outer circumference of the second coupling member 1161.
  • the second coupling member 1161 is formed to be inserted into the first coupling member 1141, and at least two protrusions 1161a are formed on an outer surface thereof.
  • the protrusions 1161a may be formed on opposite sides of the outer surface of the second coupling member 1161, respectively.
  • the protrusion 1161a is one, it is preferable that the first coupling member 1141 and the second coupling member 1161 are made of at least two or more protrusions 1161a because they cannot be completely fixed.
  • the projection 1161a of the second coupling member 1161 may be formed in a triangular pillar or a square pillar shape to be formed in close contact with the protrusion opening portion 1141a, and correspond to the protrusion opening portion 1141a of the first coupling member 1141. It can be formed at the position. However, in the present invention, the shape of the projection 1161a is not limited thereto.
  • the first coupling member 1141 may include a protrusion seating groove 1161b to seat the protrusion 121 of the ferrule holder. Since the flange 1162 of the second housing 1160 is substantially the same as the flange 162 of the optical fiber integrated optical adapter 100 according to an embodiment, detailed description thereof will be omitted.
  • the protrusion 1161a of the second coupling member 1161 is elastically fixed to the protrusion opening 1141a of the first coupling member 1141 so that the first housing 1140 is the second housing. 1160 is inserted and fixed inside.
  • the flexible housing 1141b is formed in the first housing 1140 to assist the first coupling member 1141 to be temporarily opened when the protrusion 1161a and the protrusion opening 1141a are coupled to each other.
  • the outer surface of the first coupling member 1141 is smoothly polished, since the disassembly is difficult after assembling the first housing 1140 and the second housing 1160, the first housing 1140 and the first The two housings 1160 are made in one piece.
  • FIG. 13 there is shown a partially coupled perspective view of an optical fiber integrated optical adapter 1100 according to another embodiment of the present invention.
  • the optical fiber integrated optical adapter 1100 may be formed after the first optical fiber integrated optical adapter 100 forms the first assembly 1100a and the second assembly 1100b. These are assembled and completed.
  • the first assembly 1100a and the second assembly 1100b may be assembled in the same order as the first assembly 100a and the second assembly 100b of FIG. 7, respectively.
  • the optical fiber integrated optical adapter 1100 according to the present invention is completed by inserting and coupling the first coupling member 1141 of the first housing 1140 to the second coupling member 1161 of the second housing 1160. .
  • the protrusion 1161a formed on the outer surface of the second coupling member 1161 is attached to the protrusion opening portion 1141a of the first coupling member 1141 so that the first housing 1140 is inserted into the second housing 1160.
  • a flexible groove 1141b is formed at an end portion of the first coupling member 1141, so that the first coupling member 1141 may be temporarily opened, thereby facilitating engagement with the second coupling member 1161.
  • the protrusion opening portion 1141a and the protrusion 1161a are formed to correspond to each other in the first housing 1140 and the second housing 1160 to correspond to each other, so that a tool such as a spanner is used. If not, the first housing 1140 and the second housing 1160 may be integrally fastened relatively simply. Other basic operations are the same as in the exemplary embodiment of FIGS. 3 to 8, and thus, the detailed description will be referred to the optical fiber integrated optical adapter 100 of FIGS. 3 to 8.

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Abstract

본 발명은 광어댑터에 광섬유를 일체화하고 광섬유가 삽입된 상태로 제 2 하우징에 고정되는 제1하우징의 외면이 매끄럽게 처리된 광섬유 일체형 광어댑터에 관한 것으로서 별도의 광커넥터 없이 광섬유를 광어댑터에 일체로 형성함으로써 소형화가 가능하며, 소형화된 광섬유 일체형 광어댑터를 통해 제약된 공간 내에서 광섬유의 배선 및 분기가 상대적으로 자유롭고 광섬유와 연결된 일측은 광커넥터의 잦은 착탈로 인한 문제가 발생되지 않기 때문에 구조적으로 보다 안정적인 광섬유 일체형 광어댑터를 제공할 수 있다.

Description

[규칙 제26조에 의한 보정 03.04.2009]　광섬유 일체형 광어탭터
본 발명은 광섬유 일체형 광어댑터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 광어댑터에 광섬유를 일체화하여 부품 절감으로 인한 소형화와 비용 절감이 가능하고, 광섬유가 삽입되어 제 2 하우징에 고정되는 제 1 하우징의 외면을 매끄럽게 처리하여 부품이 이탈되는 것이 방지됨으로써 구조적으로 안정성이 확보되는 광섬유 일체형 광어댑터에 관한 것이다.
일반적으로 광통신(Optical Communication)은 이중 유리로 된 광섬유를 통하여 빛을 전송하여 정보를 전송하는 통신 방식으로, 동축케이블에 의한 전기 통신에 비해 수만배의 정보를 전송할 수 있다. 또한, 광통신은 외부의 전자파에 의한 간섭이 없어 정보의 전송 상태가 양호하기 때문에 현재 다양한 통신 및 산업 분야에서 활용되고 있는 추세이다. 예를 들어, FTTH(Fiber To The Home)을 기반으로 한 홈네트워크(Home Network) 서비스 등이 광통신의 대표적인 응용 사례이다.
통상적으로 광섬유는 단부에 광커넥터가 연결되어 있어 광섬유의 결합과 분리가 용이하도록 이루어져 있다. 이러한 광커넥터는 결합되는 광섬유의 배열에 따라 SC, FC, ST, LC, MU, EC, SMA, MT 및 FDDI 등 다양한 종류를 포함하여 이루어진다. 이때, 광커넥터는 다른 광커넥터와 연결시 광섬유의 심선 경계면에서의 전송 손실을 막기 위하여, 심선 경계면 정렬을 용이하게 하는 광어댑터에 의해 상호 연결된다. 이에 따라 광커넥터 및 광어댑터는 수십 미터 내지 수십 킬로미터 또는 그 이상의 거리에 설치되는 선로의 중간에 설치되어 광섬유의 분기를 위해 사용된다.
도 1에는 종래 방법에 따른 광섬유의 연결 방법을 나타낸 분해 사시도가 도시되어 있고, 도 2에는 도 1의 결합 사시도가 도시되어 있다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 제 1 및 제 2 광섬유(11, 12)가 결합된 제 1 및 제 2 광커넥터(21, 22)가 광어댑터(30)를 매개로하여 상호 연결된다. 도시된 바와 같이, 제 1 및 제 2 광커넥터(21, 22)는 각각 페룰(미도시)에 의해 정렬되는 제 1 및 제 2 광섬유(11, 12)와 푸시 풀(Push-Pull) 방식으로 결합된 SC형이다. 이때, 제 1 및 제 2 광커넥터(21, 22)를 상호 연결하는 광어댑터(30)는 이들을 수용하기 위하여 양쪽에 일단이 개방된 외부 하우징(30a, 30b)를 포함하며, 외부 하우징(30a, 30b)은 각각 제 1 및 제 2 광커넥터(21, 22)가 용이하게 착탈 가능하도록 이루어진 결합 부재(미도시)와 제 1 및 제 2 광섬유(11, 12)의 심선이 정확하게 정렬되도록 안내하는 슬리브(미도시) 등을 내부에 구비하여 이루어진다. 이에 따라, 제 1 및 제 2 광커넥터(21, 22)가 각각, 광어댑터(30)의 양단에 결합되고 제 1 및 제 2 광섬유(11, 12)의 심선이 광어댑터(30)의 내부에서 정렬된다.
그러나, 상술한 광섬유의 결합 방식은 광어댑터(30)로부터 제 1 및 제 2 광커넥터(21, 22)의 장착 또는 탈착이 반복적으로 수행되는 경우, 광어댑터(30) 내부에 설치된 결합 부재(미도시) 및 슬리브(미도시) 등이 변형 또는 마모되는 문제점이 있다. 특히, 제 1 및 제 2 광커넥터(21, 22)의 착탈을 위해 형성된 결합 부재(미도시)의 경우 탄성 변형이 가능한 그립(Grip) 형태로 이루어지므로 더욱 변형되기 쉽다. 따라서, 광어댑터(30)의 변형 및 마모로 인하여 제 1 및 제 2 광커넥터(21, 22)가 안정적으로 결합하지 못하게 되고, 제 1 및 제 2 광섬유(11, 12) 사이의 심선이 정확하게 이루어지지 못하는 문제점이 있다. 물론 광어댑터(30)는 필요에 따라서 수리 및 교체가 가능하지만, 광어댑터(30)의 제조 시 외부 하우징(30a, 30b) 내부에 결합 부재(미도시) 및 슬리브(미도시) 등의 부품을 일일이 조립해야 하기 때문에, 그에 따라 비용이 증가되는 문제점이 있었다.
한편, 상술한 바와 같이 제 1 및 제 2 광커넥터(21, 22)를 상호 연결한 광어댑터(30)는, 통상적으로, 통신 공급자와 가입자 사이에 구축된 선로의 스플리터(Splitter, 미도시) 등에 다수 개 설치될 수 있다. 종래의 광어댑터(30)는 양단에 제 1 및 제 2 광커넥터(21, 22)가 착탈된 구조로 이루어져 상대적으로 스플리터 내부에서 차지하는 부피가 크기 때문에 크기 및 형상이 제약된 스플리터에서 광섬유의 분기 및 배선에 제약이 따르는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 특히 광어댑터에 광섬유를 일체화하여 소형화 및 비용 절감이 가능한 광섬유 일체형 광어댑터를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 광섬유가 삽입되어 제 2 하우징에 고정되는 제 1 하우징의 외면을 매끄럽게 처리하여 일체형으로 조립된 이후에 부품의 이탈이 방지됨으로써 구조적으로 안정성이 확보되어 신뢰성이 향상된 광섬유 일체형 광어댑터를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
본 발명에 의한 광섬유 일체형 광어댑터는 일측에 광섬유(110)가 일체형으로 조립되고, 타측에 광커넥터(200)가 착탈되는 광섬유 일체형 광어댑터(100, 1100)에 있어서, 상기 광섬유(110)의 단부를 감싸며, 하단 외면에 방사상으로 형성된 돌출부(121)를 갖는 페룰 홀더(122)의 내부에 수용되는 페룰(120), 상기 페룰 홀더(122)를 감싸도록 설치되는 스프링(130), 중공형의 내부에 상기 페룰 홀더(122) 및 상기 스프링(130)을 수용하는 제 1 결합 부재(141, 1141)와, 상기 제 1 결합 부재(141, 1141)에 일체로 삽입 성형되는 헤드부(143, 1142)를 포함하는 제 1 하우징(140, 1140), 상기 제 1 하우징(140, 1140)의 하부에 위치하며, 실린더 형상의 내부에 상기 페룰 홀더(122)로부터 노출된 상기 페룰(120)을 수용하는 슬리브(150), 중공형의 내부에 상기 슬리브(150)의 일측(150a)을 수용하며, 상기 제 1 하우징(140, 1140)의 제 1 결합 부재(141, 1141)에 삽입 고정되며 일측 내부에 상기 페룰 홀더(122)의 돌출부(121)가 안착되는 돌출부 안착홈(161b, 1161b)을 포함하는 제 2 결합 부재(161, 1161)와, 상기 제 2 결합 부재(161, 1161)의 타측 외주에 형성된 플랜지(162, 1162)를 포함하는 제 2 하우징(160, 1160), 상기 슬리브(150)의 타측(150b)을 수용하는 슬리브 수용부(171) 및 상기 광커넥터(200)를 착탈시키는 착탈 수단(172)을 포함하는 커넥터 클립(170) 및 일측(181) 내부에 안착홈(181a)이 구비되어 상기 커넥터 클립(170)을 안착시키고, 상기 일측(181)이 상기 제 2 하우징(160, 1160)의 플랜지(162, 1162)에 결합되는 제 3 하우징(180)을 포함하는 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 제 1 하우징(140)은 상기 제 1 결합 부재(140)의 외주면이 매끄럽게 형성되며, 상기 제 1 결합 부재(140)와 상기 헤드부(143) 사이에 적어도 일면이 각진 기둥 형상으로 이루어진 회동부(142)를 더 포함하며, 상기 제 1 결합 부재(141)의 내주면과 상기 제 2 하우징(160)의 제 2 결합 부재(161) 외주면은 암나사산/수나사산에 의한 나사 결합, 키 결합, 핀 결합, 고정링 결합 및 코더 결합 중 어느 하나를 이용하여 결합될 수 있다.
또한, 상기 제 2 결합 부재(1161)는 외면에 돌기(1161a)가 형성되며, 상기 제 1 결합 부재(1141)는 외면이 매끄럽게 형성되며, 내면에서 외면으로 상기 돌기(1161a)가 삽입 고정되도록 홀(hole)로 이루어진 돌기개구부(1141a)를 포함하고, 상기 제 1 결합 부재(1141)의 단부에는 유연홈(1141b)이 형성되어 상기 제 1 결합 부재(1141)가 일시적으로 벌어지도록 이루어져, 상기 돌기개구부(1141a)에 상기 돌기(1161a)가 탄력적으로 결착될 수 있다.
또한, 상기 제 1 하우징(140, 1140)은 상기 제 1 결합 부재(141, 1141) 및 상기 헤드부(143, 1142) 사이에 일체로 형성되며, 상기 헤드부(143, 1142)에 비하여 직경이 작은 걸림목(144, 1143)을 더 포함하고, 상기 걸림목(144, 1143)에는 상기 헤드부(143, 1142)를 감싸도록 보호 러버(190)가 끼움 결합될 수 있다.
본 발명에서 상기 광커넥터(200)는 SC, FC, LC 및 ST 중 어느 하나인 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 광섬유 일체형 광어댑터는 광커넥터 연결 구조에서 나사 결합으로 체결되는 제 1 하우징 및 제 2 하우징을 포함하여 별도의 광커넥터 없이 광섬유를 광어댑터에 일체로 형성함으로써 소형화가 가능한 효과가 있다.
또한, 본 발명은 소형화된 광섬유 일체형 광어댑터를 제공하여 제약된 공간 내에서 광섬유의 배선 및 분기가 상대적으로 자유롭고, 광섬유와 연결된 일측은 광커넥터의 잦은 착탈로 인한 문제가 발생되지 않기 때문에 구조적으로 보다 안정적인 효과가 있다.
또한, 본 발명은 광섬유의 분기 및 배선을 위하여 광커넥터와 광어댑터를 별도로 조립할 필요가 없기 때문에 부품의 조립 비용이 절감되는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 광섬유가 삽입되어 제 2 하우징에 고정되는 제 1 하우징의 외면을 매끄럽게 처리하여 일체형으로 조립된 이후에 부품의 이탈이 방지됨으로써 구조적으로 안정성이 확보되어 신뢰성이 향상되는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 제 2 하우징에 결합되는 제 3 하우징 및 이에 안착되는 커넥터 클립의 변형 실시가 가능하므로 다양한 종류의 광커넥터가 착탈 가능한 효과가 있다.
또한, 본 발명은 제 1 하우징 및 제 2 하우징 각각에 돌기개구부 및 돌기가 서로 대응하여 결착되도록 이루어져, 스패너 등의 공구를 사용하지 않아도 상대적으로 간단하게 조립이 가능한 효과가 있다.
도 1은 종래 방법에 따른 광섬유의 연결 방법을 나타낸 분해 사시도.
도 2는 도 1의 광섬유 연결 방법을 나타낸 결합 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 광섬유 일체형 광어댑터에 광커넥터가 장착된 모습을 도시한 결합 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 광섬유 일체형 광어댑터의 분해 사시도.
도 5는 도 4의 광섬유 일체형 광어댑터를 A-A' 선에 따라 자른 분해 단면.
도 6은 도 4의 광섬유 일체형 광어댑터를 결합한 단면도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 광섬유 일체형 광어댑터 중 제 2 하우징과 제 3 하우징의 결합면을 도시한 부분 결합 사시도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 광섬유 일체형 광어댑터의 부분 결합 사시도.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 광섬유 일체형 광어댑터가 광커넥터에 장착된 모습을 도시한 결합 사시도.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 광섬유 일체형 광어댑터의 분해 사시도.
도 11은 도 10의 광섬유 일체형 광어댑터를 B-B' 선으로 자른 분해 단면도.
도 12는 도 10의 광섬유 일체형 광어댑터를 결합한 단면도.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 광섬유 일체형 광어댑터의 부분 결합 사시도.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
100, 1100 : 광섬유 일체형 광어댑터 110 : 광섬유
120 : 페룰 130 : 스프링
140, 1140 : 제 1 하우징 141, 1141 : 제 1 결합 부재
150 : 슬리브 160, 1160 : 제 2 하우징
161, 1161 : 제 2 결합 부재 170 : 커넥터 클립
180 : 제 3 하우징 190 : 보호 러버
이하에서 첨부된 도면과 실시예를 참조하여 본 발명에 따른 광섬유 일체형 광어댑터에 대해 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 사용하여 설명하기로 한다.
먼저, 본 발명의 일 실시예에 따른 광섬유 일체형 광어댑터에 대해서 설명하기로 한다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 광섬유 일체형 광어댑터에 광커넥터가 장착된 모습을 나타낸 결합 사시도가 도시되어 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 광섬유 일체형 광어댑터(100)는 일측에는 광섬유(110)가 일체형으로 조립되며, 타측에는 광커넥터(200)가 착탈식으로 결합된다. 광커넥터(200)가 결합된 광섬유 일체형 광어댑터(100)는 스플리터(미도시) 등의 회로 기판(300)에 볼트 등의 결합 부재(400)를 매개로 하여 고정된다. 광섬유 일체형 광어댑터(100)에 연결된 광섬유(110)의 타측(미도시)에는 본 발명과 동일한 광섬유 일체형 광어댑터(100) 또는 다른 종류의 광커넥터 등이 연결될 수 있으나, 본 발명에서 이를 한정하지는 않는다. 도시된 바와 같이, 광섬유 일체형 광어댑터(100)에 장착된 광커넥터(200)는 페룰형의 광섬유가 배열된 SC(Subscriber Connector or Square Connector)인 것을 일례로 하였으나, FC(Fiber transmission system Connector), LC(Lucent Connector) 및 ST(Straight Tip) 또는 이에 등가하는 광커넥터로 대체될 수도 있으며 본 발명에서 광섬유 일체형 광어댑터(100)에 장착되는 광커넥터(200)의 종류를 이에 한정하는 것은 아니다. 또한, 광섬유 일체형 광어댑터(100)는 상술한 광커넥터(200)의 종류에 대응하여 일부 구조가 변경될 수도 있으나, 당업자에 의해 광커넥터(200)의 연결 변형이 가능하므로 광커넥터(200)의 종류에 따른 광섬유 일체형 광어댑터(100)의 변형에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다. 본 발명에 따른 광섬유 일체형 광어댑터(100)는 일측이 광섬유(110)와 일체형으로 이루어져, 양쪽 모두에 광커넥터를 착탈하는 광어탭터에 비하여 상대적으로 조립 부품이 감소되어, 그에 따른 제조 비용이 줄어들 수 있다. 또한, 광섬유 일체형 광어댑터(100)는 상대적으로 크기가 작아져 스플리터 등에 적용할 경우 광섬유(110)의 분기 및 배치가 보다 자유로우며, 구조적으로 안정적일 수 있다. 이하에서 다른 도면을 참조하여 본 발명의 광섬유 일체형 광어댑터(100)에 대해 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 4에는 본 발명의 일 실시예에 따른 광섬유 일체형 광어댑터(100)의 분해 사시도가 도시되어 있고, 도 5에는 도 4의 광섬유 일체형 광어댑터(100)를 A-A' 선에 따라 자른 분해 단면도가 도시되어 있다. 또한, 도 6에는 도 4의 광섬유 일체형 광어댑터(100)를 결합한 단면도가 도시되어 있고, 도 7에는 본 발명에 따른 광섬유 일체형 광어댑터(100) 중 제 2 하우징과 제 3 하우징의 결합면을 나타낸 부분 결합 사시도가 도시되어 있다.
도 4 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 광섬유 일체형 광어댑터(100)는 광섬유(110), 페룰(120), 스프링(130), 제 1 하우징(140), 슬리브(150), 제 2 하우징(160), 커넥터 클립(170), 제 3 하우징(180) 및 보호 러버(190)를 포함하여 이루어질 수 있다. 본 발명에 따르면 광섬유(110)에 페룰(120), 스프링(130), 제 1 하우징(140) 및 보호 러버(190)을 삽입하고 제 2 하우징(160)에 커넥터 클립(170) 및 제 3 하우징(180)을 먼저 조립한 후에, 제 1 하우징(140) 및 제 2 하우징(160)을 일체로 형성하여, 광섬유(110)의 연결이 소형화되고, 구조적으로 안정적으로 이루어지며, 조립 비용이 감소된 광섬유 일체형 광어댑터(100)를 제공할 수 있다.
먼저, 상기 광섬유(110, Optical fiber)는 빛의 전반사가 가능하도록 유리 재질로 이루어진 광학 섬유로써, 수 내지 수십 마이크로미터(㎛) 크기의 심선(core, 110c)을 클래딩(cladding) 및 보호 피복이 감싸는 구조로 이루어진다. 광섬유(110)의 일측(110a)은 하술한 대로 조립되어 광섬유 일체형 광어댑터(100)로 이루어지며, 타측(110b)은 본원 발명과 동일한 일체형 광어탭터로 형성되거나, 또는 다른 광커넥터(미도시)가 연결될 수 있다.
상기 페룰(120, Ferrule)은 광섬유(110)의 일측(110a) 단부를 감싸도록 이루어진다. 실질적으로 페룰(120)은 광커넥터(200)와 광섬유 일체형 광어댑터(100)의 연결 구조에서 광섬유(110)의 심선(110c)이 광커넥터(200)에 포함된 광섬유의 심선과 잘 정렬(alignment)되기 위해 사용된다. 이러한 페룰(120)은 연결될 광커넥터의 페룰과 지름과 길이 등의 크기가 동일한 것으로 선정된다. 본 발명에 따르면, 페룰(120)은 하부 외면에 방사상으로 형성된 돌출부(121)를 포함하는 페룰 홀더(122)의 내부에 수용되도록 이루어진다. 페룰(120)의 일부는 페룰 홀더(122)의 내부에 수용되며, 다른 일부는 돌출부(121) 하부로 노출되도록 이루어진다. 돌출부(121)는 하술할 제 2 하우징(160)에 안착되어 페룰(120) 및 페룰 홀더(122)가 고정되도록 하는 역할과 함께, 광섬유(110)와 함께 연마되는 페룰(120)의 연마면을 안내한다. 페룰(120)의 연마면은 광커넥터 종류에 따라 평평하게(0ㅀ) 이루어지거나, 비스듬히(8ㅀ) 이루어지므로 광섬유 일체형 광어댑터(100)에 조립시 연마면을 고려하여 페룰(120)이 조립된다. 페룰 홀더(122)는 하술할 스프링(130)에 의해 제 1 하우징(140) 내부에 고정되며, 페룰 (120)은 돌출부(121)에 의해 하술할 제 2 하우징(160) 내부에 고정된다.
상기 스프링(130)은 페룰 홀더(122)의 둘레를 감싸도록 설치되며, 페룰(120)과 함께 하술할 제 1 하우징(140) 내부에 위치한다. 스프링(130)은 페룰(120)의 연마면이 광커넥터(200)에 포함된 페룰(미도시)의 연마면과 접촉 시 압축력을 가지고 결합 할 수 있도록 탄력적으로 지지하는 역할을 한다.
상기 제 1 하우징(140)은 내부가 중공형으로 이루어져 페룰 홀더(122)와 스프링(130)을 수용하도록 이루진다. 보다 상세하게 설명하면 제 1 하우징(140)은 제 1 결합 부재(141), 회동부(142), 헤드부(143) 및 걸림부(144)를 포함하여 이루어질 수 있다. 먼저, 제 1 결합 부재(141)는 하술할 제 2 하우징(160)에 결합되는 부분으로, 내주면에 암나사산(141a)을 포함한다. 회동부(142)는 제 1 결합 부재(141)와 일체로 형성된 것으로 각진 기둥 형상으로 이루어질 수 있다. 헤드부(143)는 제 1 결합 부재(141) 및 회동부(142) 내부에 삽입 성형 될 수 있다. 이때, 헤드부(143)와 회동부(142) 사이에 형성된 걸림부(144)는 헤드부(143)에 비하여 상대적으로 직경이 작게 이루어져 하술할 보호 러버(190)가 걸림부(144)에 끼움 결합되도록 이루어질 수 있다. 본 발명에 따르면 광섬유 일체형 광어댑터(100)는 제 1 하우징(140)이 페룰(120) 및 스프링(130)을 수용하고 하술할 제 2 하우징(160)과 나사 결합, 키 결합, 핀 결합, 고정링 결합 및 코더 결합 또는 이에 등가하는 방식으로 결합됨으로써 비교적 간단한 방법으로 광섬유(110)를 일체화하게 된다. 제 1 하우징(140)은 회동부(142)의 형상에 대응되는 스패너(미도시) 등의 공구를 이용하여 가능할 수 있다. 한편, 제 1 결합 부재(141)의 외주면은 비교적 매끄럽게 가공되어 제 1 하우징(140)과 제 2 하우징(160)이 결합된 이후에 쉽게 풀리지 않도록 이루어질 수 있다.
상기 슬리브(Sleeve, 150)는 실린더 형상으로 이루어진 것으로, 페룰(120)을 수용하도록 이루어진다. 슬리브(150)의 일측(150a)은 하술할 제 2 하우징(160) 내부에 수용되며, 타측(150b)은 하술할 커넥터 클립(170)에 안착되도록 이루어진다. 슬리브(150)는 광섬유 일체형 광어댑터(100)의 페룰(120)과 광커넥터(200)의 페룰(미도시)이 정확하게 정렬되어 광전송 손실이 일어나지 않도록 한다.
상기 제 2 하우징(160)은 제 1 하우징(140)의 하부에 위치하며, 내부가 중공형으로 이루어져 슬리브(150)의 일측(150a)을 수용할 수 있다. 보다 상세하게 설명하면 제 2 하우징(160)은 제 2 결합 부재(161) 및 제 2 결합 부재(161)의 하부에 형성된 플랜지(162)를 포함하여 이루어진다. 제 2 결합 부재(161)는 원통형으로 이루어져, 외주면이 제 1 결합 부재(141)의 암나사산(141a)에 대응하는 수나사산(161a)으로 이루어지도록 형성된다. 제 2 결합 부재(161)의 내부에는 돌출부 안착홈(161b)이 형성되어, 돌출부(121)가 안착되도록 이루어진다. 플랜지(162)는 제 2 결합 부재(161)의 하부 외주에 판상으로 형성된다. 플랜지(162)는 하술할 제 3 하우징(180)과 접하여 초음파융착 등의 방법으로 결합되며, 제 3 하우징(180)과의 결합을 위한 융착 돌기(162a) 또는 융착 홈(162b)을 포함한다. 또한, 플랜지(162)는 적어도 일부에 하술할 제 3 하우징(180)과의 결합을 안내하기 위해 형성된 안내 기둥(162c) 및 안내 홀(162d)을 포함하여 이루어질 수 있다. 플랜지(162)에는 제 2 결합 부재(161)가 형성된 방향으로 절곡된 절곡부(163)가 더 형성될 수 있다. 절곡부(163)는 PCB 등의 기판 고정을 위한 것으로 중심부에 홀이 형성되어 볼트 등이 체결 가능하도록 이루어질 수 있다. 그러나 본 발명에서 제 2 하우징(160)의 절곡부(163) 형태를 이에 한정하는 것은 아니다. 이에 따라, 제 2 하우징(160)은 일측이 제 1 하우징(140)과 나사 결합 방식 등으로 결합되고, 타측이 제 3 하우징(180)과 초음파융착 등의 방법으로 일체화되도록 이루어진다.
상기 커넥터 클립(170)은 하술할 제 3 하우징(180) 내부에 안착되어 광커넥터(200)의 착탈이 가능하도록 하는 역할을 한다. 이를 위해, 커넥터 클립(170)은 슬리브(150)의 타측(150b)을 수용하기 위하여 원통 형상으로 이루어지는 슬리브 수용부(171) 및 광커넥터(200)를 착탈시키기 위한 그립(Grip) 형태의 착탈 수단(172)을 포함하여 이루어질 수 있다. 도시하지 않았으나, 커넥터 클립(170)에 수용된 슬리브(150)의 내부에는 광커넥터(200)의 페룰(미도시)이 수용되어 광섬유 일체형 광어댑터(100)의 페룰(120)과 연마면이 정렬되도록 이루어질 수 있다. 커넥터 클립(170)은 하술할 제 3 하우징(180)에 안착되어 내부에 수용된 형태이면 어느 것이든 가능하므로, 본 발명에서 커넥터 클립(170)의 형태를 한정하지는 않는다.
상기 제 3 하우징(180)은 커넥터 클립(170)을 내부에 안착시켜 광커넥터(200)가 개방된 제 3 하우징(180)을 통해 착탈 가능하도록 이루어진다. 제 3 하우징(180)은 제 2 하우징(160)의 플랜지(162)와 접하는 일측(181)에 안착홈(181a)을 구비하여 커넥터 클립(170)이 제 3 하우징(180) 내부로 안착되도록 이루어진다. 또한, 제 3 하우징(180)의 일측(181)에는 제 2 하우징(160)과의 결합을 위한 융착 돌기(181b) 또는 융착 홈(181c)이 형성될 수 있다. 제 3 하우징(180)의 융착 돌기(181b) 및 융착 홈(181c)은 각각 플랜지(162)에 형성된 융착 돌기(162a) 및 융착 홈(162b) 각각에 대응하는 위치에 형성될 수 있다. 또한, 제 3 하우징(180)의 일측(181)에는 제 2 하우징(160)의 안내 기둥(162c) 및 안내 홀(162d)에 대응하는 안내 홀(181e) 및 안내 기둥(181d)이 형성될 수 있다. 이에 따라 제 2 하우징(160)의 플랜지(162)와 제 3 하우징(180)의 일측(181) 결합면이 안내되어 정확한 결합이 가능해진다.
상기 보호 러버(190, Rubber)는 통상적으로 광섬유(110)의 굴곡 현상에 따른 손상 및 광전송 손실을 방지하기 위해 설치되는 것으로, 제 1 하우징(140)의 걸림부(144)에 끼움 방식으로 결합될 수 있다. 즉, 보호 러버(190)는 제 1 하우징(140)의 헤드부(143)를 감싸도록 설치되어 제 1 하우징(140) 말단에 노출된 광섬유(110)가 꺽임 등의 굴곡 현상으로 인해 손상되는 것과 광전송 손실을 방지하는 역할을 한다. 보호 러버(190)는 통상적으로 알려진 바와 같이, 페룰(120)의 연마면 형태에 따라 서로 다른 색상으로 이루어질 수 있다.
다음으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 광섬유 일체형 광어댑터(100)의 조립 방법에 대해 개략적으로 설명하기로 한다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 광섬유 일체형 광어댑터(100)의 부분 결합 사시도가 도시되어 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 광섬유 일체형 광어댑터(100)는 제 1 조립체(100a)와 제 2 조립체(100b)를 먼저 형성한 후에 이들을 조립하여 완성한다. 먼저, 제 1 조립체(100a)는 광섬유(110)에 보호 러버(190), 제 1 하우징(140), 스프링(130) 및 페룰(120)을 순차적으로 삽입하여 이루어진다. 페룰(120)은 광섬유(110)의 단부를 감싸도록 이루어지며, 보호 러버(190) 내지 페룰(120)이 순차적으로 삽입되면 연결될 광커넥터의 형태에 따라 페룰(120)의 단부를 연마하여 광섬유(110)의 심선이 적절히 연마되도록 한다. 제 2 조립체(100b)는 제 2 하우징(160)에 커넥터 클립(170)이 안착된 제 3 하우징(180)을 일체로 형성하여 이루어진다. 제 2 하우징(160)과 커넥터 클립(170) 사이에는 도 3 내지 도 7에서 설명한 바와 같이 슬리브(150)가 개재되어 있다. 제 2 하우징(160)과 제 3 하우징(180)은 초음파융착 등의 방법으로 일체화될 수 있으나, 본 발명에서 이를 한정하는 것은 아니다. 또한, 커넥터 클립(170) 및 제 3 하우징(180)은 광커넥터의 종류에 따라 다른 형태로 이루어질 수도 있다. 마지막으로 제 1 조립체(100a) 및 제 2 조립체(100b)를 결합함으로써 본 발명의 일 실시예에 따른 광섬유 일체형 광어댑터(100)가 완성된다. 보다 상세하게 설명하면, 제 1 하우징(140)의 제 1 결합 부재(141)와 제 2 하우징(160)의 제 2 결합 부재(161)는 나사 결합, 키 결합, 핀 결합, 고정링 결합 및 코더 결합 또는 이에 등가하는 방식에 의해 맞물려 결합된다. 먼저, 페룰 홀더(122)의 돌출부(121)를 제 2 하우징(160)의 제 2 결합 부재(161)에 안착시킨 후에 회동부(142)를 스패너 등의 공구로 회전시켜 제 1 결합 부재(141)가 제 2 결합 부재(161)에 장착되도록 한다. 이때, 제 1 결합 부재(141)는 외주면이 매끄럽게 형성되므로, 조립 이후에 제 1 하우징(140)이 제 2 하우징(160)으로부터 쉽게 이탈하지 않는다.
상술한 본 발명에 따르면 광섬유 일체형 광어댑터(100)는 광커넥터 연결 구조에서 일체로 결합되는 제 1 하우징(140) 및 제 2 하우징(160)을 포함하여 별도의 광커넥터 없이 광섬유(110)를 일체로 형성하여, 상대적으로 부품이 간소화되고 크기가 작아질 수 있다. 즉, 종래에 광커넥터와 광커넥터 사이에 광어댑터를 개재하는 연결 구조와는 달리 일측에는 광섬유가 일체로 형성된 광어댑터를 제공함으로써 소형화가 가능할 수 있다. 따라서, 광섬유 일체형 광어댑터(100)는 제약된 공간 내에서 광섬유의 배선 및 분기가 상대적으로 자유롭고, 광섬유(110)와 연결된 일측은 광커넥터의 잦은 착탈로 인한 문제가 발생되지 않기 때문에 구조적으로 보다 안정적일 수 있다. 또한, 광섬유 일체형 광어댑터(100)는 광섬유의 분기 및 배선을 위하여 광커넥터와 광어댑터를 별도로 조립할 필요가 없기 때문에 부품의 조립 비용이 절감된다. 또한, 광섬유 일체형 광어댑터(100)는 제 1 하우징(140)의 외면이 매끄럽게 처리되어 부품의 조립 이후에 부품이 이탈되는 것이 방지되어 구조적으로 안정성이 확보된다. 본 발명에 따른 광섬유 일체형 광어댑터(100)는 제 2 하우징(160)에 결합되는 제 3 하우징(180) 및 이에 안착되는 커넥터 클립(170)의 변형 실시가 가능하므로 다양한 종류의 광커넥터를 착탈할 수 있음은 물론이다. 이에 따라 소형화, 구조적 안정성 및 비용 절감 등으로 인하여 신뢰성이 향상된 광섬유 일체형 광어댑터(100)를 제공할 수 있다.
다음으로, 본 발명의 다른 실시예에 따른 광섬유 일체형 광어댑터에 대해서 설명하기로 한다.
도 9에는, 본 발명의 다른 실시예에 따른 광섬유 일체형 광어댑터가 광커넥터(200)에 결합된 모습을 나타낸 결합 사시도가 도시되어 있고, 도 10에는 본 발명의 다른 실시예에 따른 광섬유 일체형 광어댑터의 분해 사시도가 도시되어 있다. 또한, 도 11에는 도 10의 광섬유 일체형 광어댑터를 B-B' 선으로 자른 분해 단면도가 도시되어 있고, 도 12에는 도 10의 광섬유 일체형 광어댑터를 결합한 단면도가 도시되어 있다.
도 9 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 광섬유 일체형 광어댑터(1100)는 일측에는 광섬유(110)가 일체형으로 조립되며, 타측에는 광커넥터(200)가 착탈식으로 결합된다. 또한, 광커넥터(200)가 결합된 광섬유 일체형 광어댑터(1100)는 스플리터(미도시) 등의 회로 기판(300)에 볼트 등의 결합 부재(400)를 매개로 하여 고정된다. 보다 상세하게 설명하면, 광섬유 일체형 광어댑터(1100)는 광섬유(110), 페룰(120), 스프링(130), 제 1 하우징(1140), 슬리브(150), 제 2 하우징(160), 커넥터 클립(170), 제 3 하우징(180) 및 보호 러버(190)를 포함하여 이루어질 수 있다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 광섬유 일체형 광어댑터(1100)는 제 1 하우징(1140) 및 제 2 하우징(1160)을 제외한 다른 부분이 도 3 내지 도 8의 일 실시예와 동일하게 이루어진다. 따라서 이하에서는 본 발명의 일 실시예와 다른 점을 위주로 설명하기로 한다.
상기 제 1 하우징(1140)은 기둥 형상의 제 1 결합 부재(1141) 및 제 1 결합 부재(1141)의 상부에 형성된 헤드부(1142)를 포함하여 이루어진다. 제 1 결합 부재(1141)와 헤드부(1142) 사이에는 헤드부(1142)에 비하여 상대적으로 직경이 작은 걸림목(1143)이 구비되어 보호 러버(190)가 제 1 하우징(1140)에 끼움 결합되도록 이루어진다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면 제 1 결합 부재(1141)는 하술할 제 2 하우징(1160)과의 결합을 위한 돌기개구부(1141a)를 포함한다. 돌기개구부(1141a)는 제 1하우징(1140)의 내면에서 외면을 관통하는 홀(hole)로써, 제 1 결합 부재(1141)의 외면에 적어도 둘 이상 형성될 수 있다. 제 1 결합 부재(1141)는 유연홈(1141b)을 더 구비할 수 있다. 유연홈(1141b)은 제 1 결합 부재(1141)가 일시적으로 벌어질 수 있도록 함으로써 하술할 제 2 결합 부재(1161)와의 결합이 용이해지도록 돕는다. 유연홈(1141b)은 제 1 결합 부재(1141)의 절반 정도에 이르는 길이로 형성되어 제 1 결합 부재(1141)가 변형 없이 제 2 결합 부재(1161)와 결합될 수 있도록 이루어진다.
상기 제 2 하우징(1160)은 기둥 형상의 제 2 결합 부재(1161) 및 제 2 결합 부재(1161)의 하부 외주에 형성된 플랜지(1162)를 포함하여 이루어진다. 제 2 결합 부재(1161)는 제 1 결합 부재(1141)에 삽입되도록 이루어지며, 외면에 적어도 둘 이상의 돌기(1161a)가 형성되도록 이루어진다. 돌기(1161a)는 제 2 결합 부재(1161) 외면 중 서로 반대편에 각각 형성될 수 있다. 돌기(1161a)가 하나일 경우, 제 1 결합 부재(1141) 및 제 2 결합 부재(1161)가 완전히 고정될 수 없기 때문에 적어도 둘 이상의 돌기(1161a)로 이루어지는 것이 바람직하다. 제 2 결합 부재(1161)의 돌기(1161a)는 돌기개구부(1141a)의 내부에 밀착 형성되도록 삼각 기둥 또는 사각 기둥 형상으로 이루어질 수 있으며, 제 1 결합 부재(1141)의 돌기개구부(1141a)와 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 그러나, 본 발명에서 돌기(1161a)의 형상을 이에 한정하는 것은 아니다. 제 1 결합 부재(1141)는 돌출부 안착홈(1161b)을 구비하여 페룰 홀더의 돌출부(121)를 안착시킬 수 있다. 제 2 하우징(1160)의 플랜지(1162)는 실질적으로 일 실시예에 따른 광섬유 일체형 광어댑터(100)의 플랜지(162)와 동일하므로, 상세한 설명은 생략하기로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 제 2 결합 부재(1161)의 돌기(1161a)가 제 1 결합 부재(1141)의 돌기개구부(1141a)에 탄력적으로 고정되어 제 1 하우징(1140)이 제 2 하우징(1160) 내부에 삽입 고정된다. 이때, 제 1 하우징(1140)에는 유연홈(1141b)이 형성되어 돌기(1161a)와 돌기개구부(1141a)가 결합시 일시적으로 제 1 결합 부재(1141)가 벌어질 수 있도록 돕는다. 한편, 제 1 결합 부재(1141)의 외면은 매끄럽게 연마된 상태이기 때문에 제 1 하우징(1140) 및 제 2 하우징(1160)의 조립 이후에는 해체가 어렵기 때문에 실질적으로 제 1 하우징(1140) 및 제 2 하우징(1160)은 일체형으로 이루어진다.
도 13을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 광섬유 일체형 광어댑터(1100)의 부분 결합 사시도가 도시되어 있다.
도 13에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 광섬유 일체형 광어댑터(1100)는 광섬유 일체형 광어댑터(100)는 제 1 조립체(1100a)와 제 2 조립체(1100b)를 먼저 형성한 후에 이들을 조립하여 완성한다. 제 1 조립체(1100a) 및 제 2 조립체(1100b)는 각각 도 7의 제 1 조립체(100a) 및 제 2 조립체(100b)와 동일한 순서로 조립될 수 있다. 다음으로 제 2 하우징(1160)의 제 2 결합 부재(1161)에 제 1 하우징(1140)의 제 1 결합 부재(1141)를 삽입하여 결합시킴으로써 본 발명에 따른 광섬유 일체형 광어댑터(1100)가 완성된다. 즉, 제 2 결합 부재(1161)의 외면에 형성된 돌기(1161a)를 제 1 결합 부재(1141)의 돌기개구부(1141a)에 결착시켜, 제 1 하우징(1140)을 제 2 하우징(1160)에 삽입 고정하도록 이루어진다. 제 1 결합 부재(1141)의 단부에는 유연홈(1141b)이 형성되어, 제 1 결합 부재(1141)가 일시적으로 벌어질 수 있도록 이루어짐으로써 제 2 결합 부재(1161)와의 결합이 보다 용이해진다.
상술한 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 제 1 하우징(1140) 및 제 2 하우징(1160) 각각에 돌기개구부(1141a) 및 돌기(1161a)가 서로 대응하여 결착되도록 이루어져, 스패너 등의 공구를 사용하지 않아도 상대적으로 간단하게 제 1 하우징(1140) 및 제 2 하우징(1160)이 일체로 체결될 수 있다. 그 밖에 기본적인 작용은 도 3 내지 도 8의 일 실시예와 동일하므로 상세한 설명은 도 3 내지 도 8의 광섬유 일체형 광어댑터(100)를 참조하기로 한다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형의 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 특허청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

Claims (5)

  1. 일측에 광섬유(110)가 일체형으로 조립되고, 타측에 광커넥터(200)가 착탈되는 광섬유 일체형 광어댑터(100, 1100)에 있어서,
    상기 광섬유(110)의 단부를 감싸며, 하단 외면에 방사상으로 형성된 돌출부(121)를 갖는 페룰 홀더(122)의 내부에 수용되는 페룰(120);
    상기 페룰 홀더(122)를 감싸도록 설치되는 스프링(130);
    중공형의 내부에 상기 페룰 홀더(122) 및 상기 스프링(130)을 수용하는 제 1 결합 부재(141, 1141)와, 상기 제 1 결합 부재(141, 1141)에 일체로 삽입 성형되는 헤드부(143, 1142)를 포함하는 제 1 하우징(140, 1140);
    상기 제 1 하우징(140, 1140)의 하부에 위치하며, 실린더 형상의 내부에 상기 페룰 홀더(122)로부터 노출된 상기 페룰(120)을 수용하는 슬리브(150);
    중공형의 내부에 상기 슬리브(150)의 일측(150a)을 수용하며, 상기 제 1 하우징(140, 1140)의 제 1 결합 부재(141, 1141)에 삽입 고정되며 일측 내부에 상기 페룰 홀더(122)의 돌출부(121)가 안착되는 돌출부 안착홈(161b, 1161b)을 포함하는 제 2 결합 부재(161, 1161)와, 상기 제 2 결합 부재(161, 1161)의 타측 외주에 형성된 플랜지(162, 1162)를 포함하는 제 2 하우징(160, 1160);
    상기 슬리브(150)의 타측(150b)을 수용하는 슬리브 수용부(171) 및 상기 광커넥터(200)를 착탈시키는 착탈 수단(172)을 포함하는 커넥터 클립(170); 및
    일측(181) 내부에 안착홈(181a)이 구비되어 상기 커넥터 클립(170)을 안착시키고, 상기 일측(181)이 상기 제 2 하우징(160, 1160)의 플랜지(162, 1162)에 결합되는 제 3 하우징(180)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 광섬유 일체형 광어댑터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 하우징(140)은,
    상기 제 1 결합 부재(140)의 외주면이 매끄럽게 형성되며,
    상기 제 1 결합 부재(140)와 상기 헤드부(143) 사이에 적어도 일면이 각진 기둥 형상으로 이루어진 회동부(142)를 더 포함하며,
    상기 제 1 결합 부재(141)의 내주면과 상기 제 2 하우징(160)의 제 2 결합 부재(161) 외주면은 암나사산/수나사산에 의한 나사 결합, 키 결합, 핀 결합, 고정링 결합 및 코더 결합 중 어느 하나를 이용하여 결합되는 것을 특징으로 하는 광섬유 일체형 광어댑터.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 결합 부재(1161)는 외면에 돌기(1161a)가 형성되며,
    상기 제 1 결합 부재(1141)는 외면이 매끄럽게 형성되며, 내면에서 외면으로 상기 돌기(1161a)가 삽입 고정되도록 홀(hole)로 이루어진 돌기개구부(1141a)를 포함하고,
    상기 제 1 결합 부재(1141)의 단부에는 유연홈(1141b)이 형성되어 상기 제 1 결합 부재(1141)가 일시적으로 벌어지도록 이루어져, 상기 돌기개구부(1141a)에 상기 돌기(1161a)가 탄력적으로 결착되는 것을 특징으로 하는 광섬유 일체형 광어댑터.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 하우징(140, 1140)은,
    상기 제 1 결합 부재(141, 1141) 및 상기 헤드부(143, 1142) 사이에 일체로 형성되며, 상기 헤드부(143, 1142)에 비하여 직경이 작은 걸림목(144, 1143)을 더 포함하고,
    상기 걸림목(144, 1143)에는 상기 헤드부(143, 1142)를 감싸도록 보호 러버(190)가 끼움 결합된 것을 특징으로 하는 광섬유 일체형 광어댑터.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 광커넥터(200)는 SC, FC, LC 및 ST 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 광섬유 일체형 광어댑터.
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