WO2009112671A1 - Applicateur de liquide - Google Patents

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WO2009112671A1
WO2009112671A1 PCT/FR2009/000037 FR2009000037W WO2009112671A1 WO 2009112671 A1 WO2009112671 A1 WO 2009112671A1 FR 2009000037 W FR2009000037 W FR 2009000037W WO 2009112671 A1 WO2009112671 A1 WO 2009112671A1
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WO
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liquid
deformable
applicator
applicator according
tip
Prior art date
Application number
PCT/FR2009/000037
Other languages
English (en)
Inventor
Yvan Gibert
Pascal Jodas
Original Assignee
Eprose
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eprose filed Critical Eprose
Publication of WO2009112671A1 publication Critical patent/WO2009112671A1/fr

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K7/00—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
    • F16K7/02—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with tubular diaphragm
    • F16K7/04—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with tubular diaphragm constrictable by external radial force
    • F16K7/06—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with tubular diaphragm constrictable by external radial force by means of a screw-spindle, cam, or other mechanical means
    • F16K7/063—Lever clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/002—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces with feed system for supplying material from an external source; Supply controls therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/0068—Jars
    • A45D40/0075—Jars with dispensing means

Definitions

  • the invention relates to a liquid applicator.
  • liquid By liquid is meant a liquid having a viscosity equal to or close to that of water and a liquid of a viscosity different from that of water, in particular a liquid having a much higher viscosity such that, for example, for example, a liquid glue.
  • Such an adhesive makes it possible, for example, to assemble different pieces of leather in leather goods.
  • a handbag provided with a nozzle or an airbrush gun applicator with a suitable nozzle.
  • an applicator for applying liquid glue which comprises a main body with a reservoir portion and a fiber-based applicator tip.
  • the reservoir portion is a pressurized cartridge.
  • the tip is equipped with a stop plate allowing, in one position, to prohibit the liquid outlet of the cartridge, while allowing, via an orifice, the passage of the liquid to the tip.
  • EP-A-700 730 discloses a liquid applicator, in particular an adhesive applicator, comprising a conical tip. This tip is closed by a needle forming the end of a movable part in translation in the body of the applicator. This piece is hollow and connected to a reserve of liquid. Openings at the base of the needle allow the liquid to exit to the free end of the nozzle, when the device is in the open position. The open position is reached by moving, within the body, the piece provided with the needle under the action of compressed air. The retraction stroke of the needle is adjustable by a wheel device associated with a lock nut and a spring.
  • Such a device makes it possible to regulate the arrival of the liquid at the tip but it is of a relatively complex design and maintenance since it requires the implementation of a compressed air circuit.
  • a valve comprising a flexible tube. This tube is adapted to be crushed by a jaw maneuvered by a threaded rod. The flow rate is thus adjusted by varying the internal diameter of the flexible tube.
  • US-A-3,390,860 discloses a device for delivering small amounts of liquid. The device comprises a lever whose one end is adapted to crush a flexible hose so as to block the flow of the liquid. The lever is held in this position by a spring. With the help of a button, the return force of the spring is resisted and the liquid is allowed to flow.
  • the subject of the invention is a liquid applicator comprising a main body, provided with an applicator tip, and comprising a deformable liquid supply member of the tip adapted to pass from a configuration of rest in which it prevents the liquid supply of the nozzle to an active configuration in which it allows the liquid supply of the nozzle, the body further comprising a liquid flow control member in the deformable supply member when it is in active configuration, characterized in that the flow control member comprises a screw wheel movable in a direction parallel to a longitudinal axis of the body.
  • the applicator may incorporate one or more of the following features:
  • the deformable liquid supply member is a flexible hose disposed in the body of the applicator in a direction parallel to the longitudinal axis of the body.
  • the body is provided with a gripping member provided with an orifice allowing the passage of the deformable feed member and pivotally mounted around a shaft perpendicular to the longitudinal axis of the body.
  • the gripping member is configured in U, one of the branches being adapted to locally crush the flexible pipe in a first position corresponding to the rest configuration of the deformable feed member.
  • the wheel is kinematically linked to a piston adapted to bear against a deformable part in which passes the deformable supply member.
  • the piston is able to bear against the deformable part and deform such that this deformable part itself deforms the deformable feed member in a direction of decreasing the internal diameter thereof by crushing device .
  • the tip is removably mounted on the body.
  • the gripping member is equipped with a locking means in the active position of the deformable feed member.
  • the gripping member is a U-shaped handle with unequal branches connected by a bottom provided with an orifice allowing the passage of the deformable feed member.
  • FIG. 1 is a general perspective view of an applicator according to the invention, a liquid reservoir being schematically shown connected to the applicator,
  • FIG. 2 is a longitudinal section of the applicator along line H-II in FIG.
  • FIG. 3 is an enlarged view of detail III in FIG.
  • the applicator 1 shown in FIG. 1 comprises an elongate main body 2.
  • This main body 2 is hollow and provided at one end 2A, in the example on the left of Figures 1 and 2, a connecting member 3 on which is fitted a nozzle 4.
  • This nozzle 4 is equipped with a body application of liquid 5.
  • the member 5 is composed of fibers bundled around a central channel 6 for discharging the liquid.
  • the applicator member 5 may be a hollow needle or a nozzle. It can also be made of synthetic foam.
  • the connecting member 3 is immobilized on the body 2 by means of a screw 300. This member 3 is thus removably mounted on the body 2.
  • the tip 4 is removably attached to the body 2, by means of of a device known per se. It is for example, a connection by clipping between an annular groove in the member 3 and an annular relief of complementary shape located on the tip 4.
  • a seal 7 seals the connection between the 4 and the member 3.
  • the applicator member 5 can be arranged on the tip 4 removably, for example by a clipping system 8 as shown in Figure 2.
  • the main body 2 is equipped with a connecting member 10 to a liquid inlet pipe 11.
  • the connecting member 10 is a connection known per se of the compressed air connection type. Alternatively, it may be another type of connection type firefighter, a screw device or a conical fitting member.
  • the main body 2 of the applicator comprises a deformable member
  • This member 13 of liquid supply of the member 5.
  • This member 13 is disposed longitudinally in the body 2 in the central position. It is of sufficient length to connect the ends 2A and 2B of the body 2.
  • This supply member 13 is a flexible pipe arranged in a direction parallel to a longitudinal axis AA 'of the body 2.
  • This flexible pipe 13 is made of an inert material resistant to different liquids, for example silicone.
  • the pipe 13 is held in an internal volume of the main body 2 so as to be always straight. For this, its ends 130, 131 are fixed on teats 14, 15 formed respectively on the member 3 and on a part 9 forming the end 2B. Over part of its length, the pipe 13 receives an inner tube 13 'rigid. This improves the maintaining in rectilinear position of the pipe 13 in its downstream part close to the member 3. Thus, the liquid can flow through the body 2, between an inlet at the connection 10 and an outlet at the level of 3.
  • the main body 2 is provided with a gripping member 16. This member is a handle 16 which allows, on the one hand, the manipulation of the applicator and, on the other hand, control the liquid supply of the nozzle 4.
  • the handle 16 controls the passage of a so-called rest configuration of the pipe 13 in which it prevents the liquid supply of the nozzle 4 to a so-called active configuration in which it allows the liquid supply of the nozzle 4.
  • the handle 16 is adapted to, in the rest position shown in Figure 2, pinch the pipe 13 to prevent any liquid flow in the pipe 13 , which corresponds to the rest configuration of the pipe 13.
  • the handle 16 is in fo rme of flattened and elongated paw. It is pivotally mounted around a shaft 17 perpendicular to the longitudinal axis AA 'of the body 2.
  • the handle 16 is generally configured U-shaped branches 161, 163 unequal connected by a bottom 162.
  • the handle 16 is monobloc. Branch 161 of longer is located outside the body 2 and is oriented parallel to the axis A-A '.
  • the branch 161 forms the part of the handle 16 which is operated by a user.
  • the handle 16 also includes a branch or leg
  • This lug 162 extends between the outside and inside of the main body 2.
  • the lug 162 is provided with a orifice 19 allowing the free passage of the pipe 13. It constitutes the bottom of the U formed by the handle 16.
  • the portion of the handle 16 located under the pipe 13 and connected to the lug 162 forms the third branch 163 of the handle 16.
  • This branch 163 is located in the body 2 and extends from the branch 162, in the direction
  • This branch 163 is inclined, so that its free end 164 is oriented in the direction of the branch 161.
  • the inclination of the branch 163 is such that, in the rest position, the end 164 plate the pipe 13 against an inner wall 21 of the main body 2, at a deformable zone of the pipe 13 in which is not inserted the rigid tube 13 '.
  • a crushing or pinching sufficient to prevent the flow of liquid in the pipe 13.
  • the handle 16 is in the rest position and the end 164 of the branch 163 prevents any flow of liquid in the body 2, towards the endpiece 4.
  • the branch 161 pivots towards the main body 2, in the direction of the arrow F1 in FIG. 2, and the branch 162 moves radially outwards of the body 2, in the direction arrow F2.
  • the dimensions of the orifice 19 are such that during this movement, the edges of the orifice 19 are not in contact with the pipe 13. There is therefore no deformation of the pipe 13 at the level of the orifice 19.
  • the end 164 of the branch 163 moves towards the outside of the main body 2 in the direction of the arrow F3, that is to say in a direction generally parallel to the direction F1 of movement of the branch 161.
  • the handle 16 therefore allows an all-or-nothing type of operation. It does not make it possible to regulate the flow of the liquid flowing in the pipe 13.
  • a member 22 for adjusting the flow of liquid in the pipe 13 comprises a toothed wheel 23 that can be screwed around a threaded portion 24 formed on the outer periphery of the part 9 forming the end 2B of the main body 2.
  • the wheel 23 pushes a plate 25 provided with a central through hole 26.
  • the pipe 13 passes through the orifice 26, without touch the edges of the latter.
  • This piston 27 supports on a deformable member 28, also provided with a central through hole 280 in which the pipe 13 passes.
  • This deformable member or ring 28 is, for example made of rubber or another elastomer.
  • the deformable ring 28 is housed in a support 29 of complementary shape to that of the ring 28.
  • the support 29 is embedded in the body 2, at an internal shoulder 30 of the body 2. Thus the support 29 is immobilized and the deformable ring 28 that it receives can not move in translation.
  • the support 29 and the shoulder 30 provide a central passage for the pipe 13.
  • the ring 28 can not move in translation along the pipe she surrounds. Due to the nature of the constituent material of the ring 28, it undergoes a centripetal radial deformation, regularly distributed over the entire ring 28. This deformation has the effect of reducing the internal diameter of the ring 28 and therefore of tighten by a peripheral crushing, homogeneous, the pipe 13 during its passage in the ring 28. The deformation is not sufficient, however, to induce such a collapse of the pipe 13 that there is no longer liquid flow. In other words, there is no stop of the liquid supply of the nozzle 4 by the action of the wheel 23. Such an action is performed only by the handle 16.
  • the step By more or less screwing the knob 23, precisely, since the step is defined and measurable, it deforms more or less the ring 28. In other words, it decreases more or less the inner diameter of the pipe 13 This allows a more or less significant flow of liquid to enter the body 2 of the applicator.
  • the liquid supply is always at the same pressure. Maintaining the internal diameter of the pipe 13 being formed by the deformable member 28, a homogeneous and regular liquid supply is produced, which may range from a few milliliters per minute to several tens of milliliters per minute.
  • the applicator 1 has shown that it is possible to perform a drip feed of the tip 4 with liquids of different viscosities, at room temperature.
  • the main body 2 of the applicator may also be equipped with a locking device, in the active position, of the handle 16.
  • a locking device in the active position, of the handle 16.
  • the applicator 1 is made of plastic material. Alternatively, it can be metal.
  • the tip 4 and the part 9 equipped with the wheel 23 are advantageously removable. Thus it is easy to change the different parts, such as for example the pipe 13, for maintenance operations. Similarly, this applicator 1 is easy to clean and / or sterilize, all the parts being removable.
  • Such a device purely mechanical, is easy to maintain, reliable, lightweight, and finds application in the industrial field where we apply adhesives, such as leather goods, than in other sectors where it is necessary to regularly and accurately deposit a bead of liquid on a surface.

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Abstract

Cet applicateur de liquide comprend un corps principal (2), pourvu d'un embout (4) d'application et comportant un organe déformable (13) d'alimentation en liquide de l'embout (4), propre à passer d'une configuration de repos dans laquelle il empêche l'alimentation en liquide de l'embout à une configuration active dans laquelle il permet l'alimentation en liquide de l'embout, le corps (2) comprenant, en outre, un organe (22) de réglage de l'écoulement du liquide dans l'organe déformable d'alimentation (13) lorsque celui-ci est en configuration active. L'organe (22) de réglage de l'écoulement comprend une mollette à vis mobile selon une direction parallèle à un axe longitudinal (A-A') du corps (2).

Description

APPLICATEUR DE LIQUIDE
L'invention a trait à un applicateur de liquide.
Par liquide, on désigne un liquide d'une viscosité égale ou voisine de celle de l'eau ainsi qu'un liquide d'une viscosité différente de celle de l'eau, en particulier un liquide présentant une viscosité très supérieure telle que, par exemple, une colle liquide.
Une telle colle permet, par exemple, d'assembler différentes pièces de cuir en maroquinerie. Pour cela, il convient d'appliquer, de manière régulière et contrôlée, un cordon de colle, continu ou discontinu, sur au moins une des pièces. Pour réaliser cette opération, il est connu d'utiliser, soit une poche à main munie d'un embout, soit un applicateur de type pistolet aérographe muni d'un embout adapté.
On connaît également par FR-A-2 820 994 un applicateur permettant d'appliquer de la colle liquide, qui comprend un corps principal avec une partie formant réservoir et un embout d'application à base de fibres. La partie formant réservoir est une cartouche pressurisée. L'embout est équipé d'une plaque d'arrêt permettant, dans une position, d'interdire la sortie de liquide de la cartouche, tout en autorisant, via un orifice, le passage du liquide jusqu'à l'embout.
On connaît par EP-A-700 730 un applicateur de liquide, en particulier d'adhésif, comportant un embout conique. Cet embout est obturé par un pointeau formant l'extrémité d'une pièce mobile en translation dans le corps de l'applicateur. Cette pièce est creuse et reliée à une réserve de liquide. Des ouvertures ménagées au niveau de la base du pointeau permettent la sortie du liquide jusqu'à l'extrémité libre de l'embout, lorsque le dispositif est en position ouverte. La position ouverte est atteinte par déplacement, à l'intérieur du corps, de la pièce munie du pointeau sous l'action d'air comprimé. La course de rétraction du pointeau est réglable par un dispositif de molette associée à un contre-écrou et à un ressort. Un tel dispositif permet de régler l'arrivée du liquide au niveau de l'embout mais il est d'une conception et d'un entretien relativement complexes puisqu'il nécessite la mise en œuvre d'un circuit d'air comprimé. On connaît également par CH-A-503 934 un robinet comprenant un tube souple. Ce tube est adapté pour être écrasé par une mâchoire manœuvrée par une tige filetée. On règle ainsi le débit par variation du diamètre interne du tube souple. US-A-3 390 860 décrit un dispositif pour délivrer de petites quantités de liquide. Le dispositif comprend un levier dont une extrémité est adaptée pour écraser un tuyau souple de manière à bloquer l'écoulement du liquide. Le levier est maintenu dans cette position par un ressort. A l'aide d'un bouton, on s'oppose à la force de rappel du ressort et on permet l'écoulement du liquide.
Ces dispositifs divulguent soit un moyen de réglage du débit, soit un dispositif d'alimentation en liquide de type tout ou rien, mais ils ne permettent pas un contrôle simple du passage du liquide jusqu'à l'embout, ni un contrôle de l'écoulement du liquide au niveau de l'embout afin de réaliser un cordon de liquide, régulier et homogène, lors de l'application du liquide sur la pièce.
C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un applicateur de liquide, simple, aisé à réaliser, à entretenir et permettant un réglage précis du débit d'écoulement de liquide. A cet effet, l'invention a pour objet un applicateur de liquide comprenant un corps principal, pourvu d'un embout d'application, et comportant un organe déformable d'alimentation en liquide de l'embout propre à passer d'une configuration de repos dans laquelle il empêche l'alimentation en liquide de l'embout à une configuration active dans laquelle il permet l'alimentation en liquide de l'embout, le corps comprenant, en outre, un organe de réglage de l'écoulement du liquide dans l'organe déformable d'alimentation lorsque celui-ci est en configuration active, caractérisé en ce que l'organe de réglage de l'écoulement comprend une mollette à vis mobile selon une direction parallèle à un axe longitudinal du corps.
Avec un organe d'alimentation propre à passer, par déformation, d'une configuration d'alimentation à une configuration de fermeture, cela avec un débit réglable, on réalise un applicateur simple, d'entretien aisé et ne nécessitant pas de source d'énergie externe pour fonctionner.
Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, l'applicateur peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
- L'organe déformable d'alimentation en liquide est un tuyau souple, disposé dans le corps de l'applicateur selon une direction parallèle à l'axe longitudinal du corps.
- Le corps est pourvu d'un organe de préhension muni d'un orifice permettant le passage de l'organe déformable d'alimentation et monté pivotant autour d'un arbre perpendiculaire à l'axe longitudinal du corps.
- L'organe de préhension est configuré en U, une des branches étant propre à écraser localement le tuyau souple dans une première position correspondant à la configuration de repos de l'organe déformable d'alimentation.
- La mollette est liée cinématiquement à un piston adapté pour venir en appui sur une pièce déformable dans laquelle passe l'organe déformable d'alimentation.
- Le piston est apte à venir en appui sur la pièce déformable et à la déformer de façon telle que cette pièce déformable déforme elle-même l'organe déformable d'alimentation dans un sens de diminution du diamètre interne de celui-ci par écrasement périphérique.
- L'embout est monté de façon amovible sur le corps.
- L'organe de préhension est équipé d'un moyen de blocage en position active de l'organe déformable d'alimentation.
-L'organe de préhension est une poignée configurée en U à branches inégales reliées par un fond muni d'un orifice permettant le passage de l'organe déformable d'alimentation.
L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui va suivre d'un mode de réalisation d'un applicateur conforme à l'invention, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels : - La figure 1 est une vue générale en perspective d'un applicateur conforme à l'invention, un réservoir de liquide étant schématiquement représenté relié à l'applicateur,
- la figure 2 est une coupe longitudinale de l'applicateur selon la ligne H-Il à la figure 1 et
- la figure 3 est une vue à plus grande échelle du détail III à la figure 2.
L'applicateur 1 représenté à la figure 1 comprend un corps principal 2 allongé. Ce corps principal 2 est creux et pourvu à une extrémité 2A, dans l'exemple située à gauche des figures 1 et 2, d'un organe de liaison 3 sur lequel est emmanché un embout 4. Cet embout 4 est équipé d'un organe d'application 5 du liquide. En l'espèce, l'organe 5 est composé de fibres réunies en faisceau autour d'un canal central 6 d'évacuation du liquide. Dans d'autres modes de réalisation, l'organe d'application 5 peut être une aiguille creuse ou une buse. Il peut également être réalisé en mousse synthétique.
L'organe de liaison 3 est immobilisé sur le corps 2 au moyen d'une vis 300. Cet organe 3 est ainsi monté de manière amovible sur le corps 2. L'embout 4 est fixé de manière amovible sur le corps 2, au moyen d'un dispositif connu en soi. Il s'agit par exemple, d'une liaison par clipsage entre une gorge annulaire ménagée dans l'organe 3 et un relief annulaire de forme complémentaire situé sur l'embout 4. Un joint 7 assure l'étanchéité de la liaison entre l'embout 4 et l'organe 3. De même, l'organe d'application 5 peut être disposé sur l'embout 4 de manière amovible, par exemple par un système de clipsage 8 tel que représenté à la figure 2.
A son extrémité 2B opposée à l'extrémité 2A, le corps principal 2 est équipé d'un organe de raccordement 10 à un tuyau 11 d'arrivée de liquide. L'organe de raccordement 10 est un raccord connu en soi de type raccord d'air comprimé. En variante, ce peut être un autre type de raccord, type raccord pompier, un dispositif à vis ou un organe à emmanchement conique.
Le tuyau 11 , schématiquement représenté en traits mixtes à la figure
1 , permet de relier l'applicateur 1 à un réservoir 12 de liquide. Ce réservoir
12 est avantageusement un réservoir sous pression. Une pression d'environ 1 bar permet d'alimenter l'applicateur 1 en liquide, que le liquide ait une viscosité voisine de celle de l'eau ou supérieure à celle de l'eau. En l'espèce, des essais ont été effectués avec de la colle liquide d'une viscosité comprise entre 300 mPa.s et 550 mPa.s à température ambiante. Le corps principal 2 de l'applicateur comprend un organe déformable
13 d'alimentation en liquide de l'organe 5. Cet organe 13 est disposé longitudinalement dans le corps 2, en position centrale. Il est d'une longueur suffisante pour relier les extrémités 2A et 2B du corps 2. Cet organe d'alimentation 13 est un tuyau souple disposé selon une direction parallèle à un axe longitudinal A-A' du corps 2. Ce tuyau souple 13 est réalisé en un matériau inerte et résistant à différents liquides, par exemple en silicone.
Le tuyau 13 est maintenu dans un volume interne du corps principal 2 de manière à être toujours rectiligne. Pour cela, ses extrémités 130, 131 sont fixées sur des tétines 14, 15 ménagées respectivement sur l'organe 3 et sur une pièce 9 formant l'extrémité 2B. Sur une partie de sa longueur, le tuyau 13 reçoit un tube interne 13' rigide. On améliore ainsi le maintien en position rectiligne du tuyau 13 dans sa partie aval proche de l'organe 3. Ainsi, le liquide peut s'écouler à travers le corps 2, entre une arrivée au niveau du raccord 10 et une sortie au niveau de l'organe 3. En partie médiane, le corps principal 2 est pourvu d'un organe de préhension 16. Cet organe est une poignée 16 qui permet, d'une part, la manipulation de l'applicateur et, d'autre part, commande l'alimentation en liquide de l'embout 4. Ainsi, la poignée 16 commande le passage d'une configuration dite de repos du tuyau 13 dans laquelle il empêche l'alimentation en liquide de l'embout 4 à une configuration dite active dans laquelle il permet l'alimentation en liquide de l'embout 4. Pour cela, la poignée 16 est adaptée pour, en position de repos représentée à la figure 2, pincer le tuyau 13 afin d'interdire tout écoulement de liquide dans le tuyau 13, ce qui correspond à la configuration de repos du tuyau 13. La poignée 16 est en forme de patte aplatie et allongée. Elle est montée pivotante autour d'un arbre 17 perpendiculaire à l'axe longitudinal A-A' du corps 2. La poignée 16 est globalement configurée en U à branches 161 , 163 inégales reliées par un fond 162. La poignée 16 est monobloc. La branche 161 de plus grande longueur est située à l'extérieur du corps 2 et elle est orientée parallèlement à l'axe A-A'.
Un organe de rappel 18, en l'espèce un ressort à boudin, situé entre le corps principal 2 et la face inférieure 160 de la branche 161 , orientée en direction du corps 2, permet de rappeler la poignée 16 en position de repos.
La branche 161 forme la partie de la poignée 16 qui est manœuvrée par un utilisateur. La poignée 16 comprend également une branche ou patte
162, perpendiculaire à la branche 161 et raccordée à celle-ci au voisinage de l'arbre de rotation 17. Cette patte 162 s'étend entre l'extérieur et l'intérieur du corps principal 2. La patte 162 est pourvue d'un orifice 19 permettant le libre passage du tuyau 13. Elle constitue le fond du U formé par la poignée 16.
La partie de la poignée 16 située sous le tuyau 13 et raccordée à la patte 162 forme la troisième branche 163 de la poignée 16. Cette branche 163 est située dans le corps 2 et s'étend, à partir de la branche 162, en direction de l'embout 4. Cette branche 163 est inclinée, de sorte que son extrémité libre 164 est orientée en direction de la branche 161. L'inclinaison de la branche 163 est telle que, en position de repos, l'extrémité 164 plaque le tuyau 13 contre une paroi intérieure 21 du corps principal 2, au niveau d'une zone déformable du tuyau 13 dans laquelle n'est pas inséré le tube rigide 13'. On réalise ainsi un écrasement ou pincement suffisant pour empêcher l'écoulement du liquide dans le tuyau 13. Ceci correspond à une position dite de repos de la poignée 16 où la branche 163 écrase le tuyau 13 suffisamment pour interdire l'alimentation en liquide de l'embout 4. Ainsi, lorsque l'applicateur 1 n'est pas utilisé, la poignée 16 est en position de repos et l'extrémité 164 de la branche 163 empêche tout écoulement de liquide dans le corps 2, en direction de l'embout 4.
Lorsqu'on appuie sur la poignée 16, la branche 161 pivote en direction du corps principal 2, dans le sens de la flèche F1 à la figure 2, et la branche 162 se déplace radialement vers l'extérieur du corps 2, dans le sens de la flèche F2. Les dimensions de l'orifice 19 sont telles, que lors de ce mouvement, les bords de l'orifice 19 ne sont pas en contact avec le tuyau 13. Il n'y a donc pas de déformation du tuyau 13 au niveau de l'orifice 19. Lors de ce mouvement, l'extrémité 164 de la branche 163 se déplace en direction de l'extérieur du corps principal 2 dans le sens de la flèche F3, c'est-à-dire selon une direction globalement parallèle à la direction F1 de déplacement de la branche 161. On écarte ainsi l'extrémité libre 164 du tuyau 13. Celui-ci n'est donc plus pincé et, du fait de son élasticité naturelle, retrouve son diamètre interne nominal. L'écoulement du liquide à travers le tuyau 13 est de nouveau possible. Il peut donc y avoir alimentation en liquide de l'embout 4. Le tuyau 13 est dans une configuration active et la poignée 16 est alors dans une position active.
Ainsi, lorsqu'un utilisateur souhaite appliquer un liquide sur une surface, il appuie dans le sens de la flèche F1 sur la branche 161 , l'extrémité 164 s'écarte alors du tuyau 13 et le liquide peut s'écouler dans le corps 2.
La poignée 16 permet donc un fonctionnement de type tout ou rien. Elle ne permet pas de régler le débit du liquide s'écoulant dans le tuyau 13.
Pour cela, entre l'organe de préhension 16 et le raccord 10, le corps principal 2 est équipé, à son extrémité 2B, d'un organe 22 de réglage de l'écoulement du liquide dans le tuyau 13. Cet organe 22 de réglage, représenté seul à la figure 3, comprend une mollette crantée 23 que l'on peut visser autour d'une partie filetée 24 ménagée sur le périphérie externe de la pièce 9 formant l'extrémité 2B du corps principal 2. Lors d'un mouvement de vissage, orienté en direction de l'embout 4, dans le sens de la flèche F4 à la figure 3, la mollette 23 repousse une plaque 25 pourvue d'un orifice traversant central 26. Le tuyau 13 passe par cet orifice 26, sans toucher les bords de ce dernier.
Lors de son déplacement la plaque 25 repousse un piston 27 coaxial au tuyau 13, ce dernier traversant le piston 27. On réalise ainsi une liaison cinématique entre la mollette 23 et le piston 27 par l'intermédiaire de la plaque 25. Ce piston 27 appuie sur un organe déformable 28, pourvu également d'un orifice traversant central 280 dans lequel passe le tuyau 13. Cet organe déformable ou bague 28 est, par exemple réalisé en caoutchouc ou en un autre élastomère. La bague déformable 28 est logée dans un support 29, de forme complémentaire à celle de la bague 28. Le support 29 est enchâssé dans le corps 2, au niveau d'un épaulement interne 30 du corps 2. Ainsi le support 29 est immobilisé et la bague déformable 28 qu'il reçoit ne peut se déplacer en translation. Le support 29 et l'épaulement 30 ménagent un passage central pour le tuyau 13. Lorsque le piston 27 pousse sur la bague déformable 28, sous l'action de la plaque 25, la bague 28 ne peut pas se déplacer en translation le long du tuyau qu'elle entoure. Du fait de la nature du matériau constitutif de la bague 28, celle-ci subit une déformation radiale centripète, régulièrement répartie sur l'ensemble de la bague 28. Cette déformation a pour effet de diminuer le diamètre interne de la bague 28 et donc de resserrer par un écrasement périphérique, homogène, le tuyau 13 lors de son passage dans la bague 28. La déformation n'est toutefois pas suffisante pour induire un écrasement tel du tuyau 13 qu'il n'y aurait plus d'écoulement du liquide. En d'autres termes, il n'y a pas d'arrêt de l'alimentation en liquide de l'embout 4 par action de la mollette 23. Une telle action n'est réalisée que par la poignée 16.
En vissant plus ou moins la mollette 23, de manière précise, puisque le pas d'avance est défini et mesurable, on déforme plus ou moins la bague 28. En d'autres termes, on diminue plus ou moins le diamètre intérieur du tuyau 13. Ce dernier autorise ainsi un débit plus ou moins important de liquide à rentrer dans le corps 2 de l'applicateur. L'alimentation en liquide s'effectue tout le temps à la même pression. Le maintien du diamètre interne du tuyau 13 étant réalisé par l'organe déformable 28, on réalise une alimentation en liquide homogène et régulière, pouvant aller de quelques millilitres par minute à plusieurs dizaines de millilitres par minute.
L'applicateur 1 a montré qu'il était possible de réaliser une alimentation goutte à goutte de l'embout 4 avec des liquides de différentes viscosités, à température ambiante.
Le corps principal 2 de l'applicateur peut également être équipé d'un dispositif de blocage, en position active, de la poignée 16. Une telle position permet à l'utilisateur d'avoir un guidage plus précis de l'applicateur puisqu'il n'a plus à exercer une pression constante sur la branche 161 pour assurer une alimentation en liquide. La poignée 16 est ainsi maintenue en position active, par exemple par un dispositif de type loquet.
L'applicateur 1 est réalisé en matériau plastique. En variante, il peut être en métal. L'embout 4 et la pièce 9 équipée de la mollette 23 sont avantageusement démontables. Ainsi il est facile de changer les différentes pièces, tel que par exemple le tuyau 13, pour des opérations de maintenance. De même cet applicateur 1 est aisé à nettoyer et/ou à stériliser, l'ensemble des pièces étant démontable.
Un tel dispositif, purement mécanique, est d'un entretien aisé, fiable, léger, et trouve son application autant dans le domaine industriel où l'on applique des adhésifs, comme la maroquinerie, que dans d'autres secteurs où il est nécessaire de déposer de manière régulière et précise, un cordon de liquide sur une surface.

Claims

REVENDICATIONS
1. Applicateur de liquide comprenant un corps principal (2), pourvu d'un embout (4) d'application et comportant un organe déformable (13) d'alimentation en liquide de l'embout (4), propre à passer d'une configuration de repos dans laquelle il empêche l'alimentation en liquide de l'embout (4) à une configuration active dans laquelle il permet l'alimentation en liquide de l'embout (4), le corps (2) comprenant, en outre, un organe (22) de réglage de l'écoulement du liquide dans l'organe déformable (13) d'alimentation lorsque celui-ci est en configuration active, caractérisé en ce que l'organe (22) de réglage de l'écoulement comprend une mollette à vis (23) mobile selon une direction (F4) parallèle à un axe longitudinal (A-A') du corps (2).
2. Applicateur selon la revendication 1 , caractérisé en ce que l'organe d'alimentation en liquide est un tuyau souple (13), disposé dans le corps (2) de l'applicateur selon une direction parallèle à l'axe longitudinal (A-A') du corps (2).
3. Applicateur selon la revendication 2, caractérisé en ce que le corps (2) est pourvu d'un organe de préhension (16) muni d'un orifice (19) permettant le passage de l'organe déformable (13) d'alimentation et monté pivotant autour d'un arbre (17) perpendiculaire à l'axe longitudinal (A-A') du corps (2).
4. Applicateur selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'organe de préhension (16) est configuré en U, une des branches (163) étant propre à écraser localement le tuyau souple (13) dans une première position correspondant à la configuration de repos de l'organe déformable d'alimentation (13).
5. Applicateur selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la mollette (23) est liée cinématiquement à un piston (27) adapté pour venir en appui sur une pièce déformable (28) dans laquelle passe l'organe déformable d'alimentation (13).
6. Applicateur selon la revendication 5, caractérisé en ce que le piston (27) est apte à venir en appui sur la pièce déformable (28) et à la déformer de façon telle que cette pièce déformable (28) déforme elle-même l'organe déformable d'alimentation (13), dans un sens de diminution du diamètre interne de celui-ci par écrasement périphérique.
7. Applicateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'embout (4) est monté de façon amovible sur le corps (2).
8. Applicateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe de préhension (16) est équipé d'un moyen de blocage en position active de l'organe déformable d'alimentation.
9. Applicateur selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'organe de préhension est une poignée (16) configurée en U à branches (161 , 163) inégales reliées par un fond (162) muni d'un orifice (19) permettant le passage de l'organe déformable (13) d'alimentation.
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