WO2009103882A1 - Socle antivibratile multi-format - Google Patents

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WO2009103882A1
WO2009103882A1 PCT/FR2008/001727 FR2008001727W WO2009103882A1 WO 2009103882 A1 WO2009103882 A1 WO 2009103882A1 FR 2008001727 W FR2008001727 W FR 2008001727W WO 2009103882 A1 WO2009103882 A1 WO 2009103882A1
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WO
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format
adjustment means
antivibration base
section
antivibration
Prior art date
Application number
PCT/FR2008/001727
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English (en)
Inventor
José De Oliveira
Original Assignee
De Oliveira Jose
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F16F15/04—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
    • F16F15/08—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with rubber springs ; with springs made of rubber and metal
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
    • H02B1/26—Casings; Parts thereof or accessories therefor
    • H02B1/30—Cabinet-type casings; Parts thereof or accessories therefor
    • H02B1/303—Bases or feet
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/18—Construction of rack or frame

Definitions

  • the present invention relates to a multi-format antivibration base for supporting, in cooperation with at least two commercial beams, for example in the general form of I or H, a structure such as electrical cabinets, radio racks, etc., intended in particular for mobile phone networks.
  • Said bases must, in addition, have very specific mechanical characteristics such as in particular good resistance to overload, vibration, wind, UV and the environment, low thermal expansion, small footprint, etc.
  • This support for an electrical cabinet consists of an upper frame and a lower frame, the top of the upper frame. being fixed on the underside of said cabinet, the bottom of the lower frame being attachable on any surface and dampers being interposed between the lower and upper frames.
  • Each damper has a first U-shaped member, a second inverted U-shaped member disposed between the wings of the first member, and elastic members linking the wings of said first and second members to allow relative adjustment in all directions.
  • this type of support is adapted to a single type of electrical cabinet and does not adjust the position or the fasteners of said cabinet on the support and that of the support on the surface.
  • each half-support comprises a box resting on said damper and comprising an upper horizontal cover provided with a light for fixing the radio bays and three generally L-shaped sides partially covering the bottom, that is to say say that when the box is in place on the damper, the part lower side is lower than the top of the bottom.
  • the sides of said box are such that there is no direct contact between the bottom and the box.
  • junction plates allow adjustment of the spacing of the two half-supports relative to one another and therefore to adapt the support where appropriate to the position of the profiles, the dimensions and type of the radio bay .
  • the weight of said support (about 40 kg) further increases the difficulty of its implementation. Indeed, in order to comply with the standards and regulations in force, it is imperative, given this weight, two people to manipulate and / or set up said support.
  • the present invention aims to remedy these various disadvantages by providing a multi-format base that meets all the specifications of the various operators, easy to manufacture and implement. and whose cost of production and exploitation is advantageously low.
  • the present invention relates to a multi-format antivibration base intended to be fixed under different types of electrical cabinets such as radio cabinets for mobile operators and able to cooperate with two commercial metal beams for example in general form I or H, anchored horizontally and substantially parallel to each other to support and maintain in position said radio bays on said metal beams.
  • Said multi-format antivibration base is remarkable in that it comprises a first generally U-shaped profile comprising a core and two wings, at least two second preferably hollow sections of generally rectangular section disposed between said wings, means of removable damping positioned on the top of the first section adapted to cooperate with fixing means for maintaining in position of said radio bay on the multi-format antivibration base and at least two removable fasteners fixed on the bottom of the first and second profiles through two second clamping members and adapted to cooperate with said metal beams.
  • the damping means are designed to allow adjustment of the position of the fastening means along the first profile and the second clamping members are adapted to cooperate with at least the second, third and fourth respective control means of the first and second profiles and fasteners for adjusting the position of the fasteners along the first and second profiles.
  • this multi-format antivibration base allows for consequently a significant reduction in its cost price.
  • FIG. 1 is a partial side view of the multi-format antivibration base attached to two commercial beams;
  • FIG. 2 is a perspective view of the first profile belonging to the multi-format antivibration base
  • FIG. 3 is a perspective view of a second profile belonging to the multi-format antivibration base
  • FIG. 4 is a perspective view of a fastening device belonging to the multi-format antivibration base.
  • the multi-format antivibration base 1 comprises a first section 2 in the general U-shaped inverted form, two second sections 3 of generally rectangular section, damping means 4 positioned on the top the first section 2 and fixed by means of at least two first clamping members 5 and at least two removable fasteners 6; each fastening device 6 being, in association with at least two second tightening members 7, adapted to cooperate with a metal beam 8 of the trade for example of the IPE, HEA or HEB type to maintain in position the multi-format antivibration base 1 on said metal beams 8.
  • Said metal beams 8 each comprise a core 81, a first flange 82 and a second flange 83, and are anchored horizontally and substantially parallel between them for example on a roof of a building so that their souls 81 are generally vertical and that for example their first flange 82 is above their second wing 83. Finally, to allow a set up horizontal of the radio bay, it is preferable that the top of the first flange 82 of each metal beam 8 is at the same level.
  • said first profile 2 has a horizontal core 21 in the general shape of an elongated rectangle and two wings 22 coming from the longitudinal edges of the core 21 and extending downwardly perpendicularly to said core 21.
  • wings 22 are advantageously identical, in order to have the soul 21 substantially horizontal when the underside of the wings 22 of the first section 2 bear on the top of the first upper flange 82 of the two metal beams 8.
  • the core 21 of the first section 2 has near its end a first adjustment means 23 which is advantageously a generally oblong orifice opening and preferably focused on the longitudinal axis of said core 21.
  • the core 21 has, on either side of each first adjustment means 23, a second adjustment means 24 which is advantageously a row of through holes arranged approximately in the middle of the portion of the core 21 located between the wings 22 and said first adjustment means 23.
  • the second adjustment means 24 are symmetrical with respect to the longitudinal and transverse axes of the core 21.
  • the second sections 3 are preferably hollow for reasons of weight gain and have a lower face 31 and an upper face 32 and are arranged between the flanges 22 of the first profile 2.
  • said second sections 3 are such that their face lower 31 and their upper face 32 are respectively in contact with the top of the first flanges 82 of the metal beams 8 and the underside of the core 21 of the first section 2.
  • the second sections 3 and the flanges 22 of the first profile 2 have the same height.
  • the second sections 3 have the same length as the first section 2 so as not to exceed the multi-format antivibration base 1 and thus not to represent a potential risk of injury to individuals circulating around said multi-format antivibration base 1 .
  • each second profile 3 also has, near each end, a third adjustment means 33 which is advantageously a row of holes vertically traversing from one end to the other of said second profile 3.
  • These third adjustment means 33 are advantageously oriented on the longitudinal axis of the first section 2 and have the same characteristics as the second adjustment means 24, namely the same number, same diameter, same position of the first hole and same spacing.
  • the purpose of these second sections 3 is to increase the mechanical strength of the multi-format antivibration base 1 by increasing in particular its moment of inertia.
  • the damping means 4, which are positioned on the top of the first section 2, are fixed by the kiss of at least two clamping members 5 and are preferably - -
  • shock absorbers comprising an antivibration material working in compression and / or shear such as for example elastomer and for fixing the radio bay (not shown in the figures) in an elastic manner to prevent the solid transmission of vibrations between the base multi-format antivibratile and radio bay.
  • said damping means 4 advantageously have a lower bell 41 and an upper bell 42 separated by an elastomeric middle layer 43 preventing any contact between said lower and upper bells 41, 42.
  • the lower bell 41 further comprises a flat base 41a having two orifices 41b capable of allowing the passage of said clamping members 5 in order to fix the damping means 4 on the first profile 2.
  • the clamping members 5 which are preferably bolts also pass through the first adjustment means 23 and exert a clamping between the top of the base 41a and the underside of the web 21 of the first section 2 located between the two second sections 3 in order to immobilize the damping means 4 on the first section 2.
  • each damping means 4 can before clamping be positioned along said first adjustment means 23 of the first profile 2 and allow to adjust the spacing and the position of the two damping means 4 the size and type of the radio bay.
  • the upper bell 42 is provided near the center of its upper face 42a.
  • a hooking means 42b preferably female such as for example a threaded ring adapted to cooperate with a male fastening means 9 such as for example a stud providing the connection between the radio bay and the damping means 4.
  • each fastening device 6 comprises a horizontal plate 61 of generally rectangular shape having, along one of its edges, a heel 62 coming perpendicularly from its upper face and extending upwards so that the vertical section of the fastening means 6 is L-shaped.
  • the plate 61 also comprises two fourth adjustment means 63 which are advantageously parallel parallel to each other, open and perpendicular to the edge of said plate 61 supporting the heel 62.
  • fourth adjustment means 63 are preferably of oblong shape and are such that their spacing is substantially equal to the spacing between said second adjustment means 24 of the first profile 2.
  • the length of the fastening device 6 that is to say the dimension of the edge of the plate 61 supporting the heel 62, is such that when the fastener 6 is in position the top of the heel 62 doi t be in contact simultaneously with the underside of the two wings 22 of the first section 2. However, to have a little security at the contact, it is preferable that the length of the fastening device 6 is at least equal to the width of the first section 2.
  • the fixing device 6 is set up of so that, on the one hand, the top of the heel 62 is in contact both with the underside of the wings 22 of the first section 2 and with the lower face 31 of the second sections 3 and, on the other hand, the top the plate 61 is in contact with the underside of the first flange 82 of a metal beam 8; the first and second sections 2, 3 being supported on the top of said first flange 82.
  • Holding in position on the metal beams 6 of said assembly described above is obtained by passing a second clamping member 7 successively through a hole of the second adjusting means 24 of the first profile 2, the hole of the third means. 33 of the second section 3 corresponding to the preceding hole and one of the fourth adjustment means 63 of the clamping device 6.
  • the other second clamping member 7 passes successively through the hole of the second adjustment means 24 of the first section 2 located on the other side of the first adjustment means 23, the hole of the third adjustment means 33 of the other second profile 3 corresponding to the previous hole and the other fourth adjustment means 63 of the clamping device 6.
  • the second clamping members 7 which are preferably bolts exert a clamping between the top of the web 21 of the first section 2 and the underside of the plate 61 which has the effect, the heel 62 wedge, to clamp one side of the first flange 82 of the metal beam 8 between the top of the plate 61 and the bottom of the first and second sections 2, 3.
  • the fasteners 6 are advantageously placed back to back between the two metal beams 8.
  • the fixing devices 6 it will be possible to arrange the fixing devices 6 opposite to the outside of the two metal beams 8.
  • the first and second profiles 2, 3 are advantageously made of anti-corrosion treated composite materials such as, for example, resin.
  • the use of such material also allows considerable weight gain since it divides the total weight of the multi-format antivibration base 1 by almost five compared to the prior art described above. This weight gain generates a significant gain in the cost of implementing the multi-format antivibration base 1 on site, because it only needs one person.
  • the remaining pieces of metal such as for example the first and second clamping members 5, 7, are made of stainless steel.
  • the fixing devices 6 are preferably made of galvanized steel bath rather than stainless steel.
  • the damping means 4 are a band of resilient material SYLOMER type (registered trademark) or similar optionally fixed with glue on the entire top of the core 21 of the first section 2
  • This strip which preferably has the same dimensions as said core 21, advantageously has fifth and sixth adjustment means generally identical respectively to the first and second adjustment means (23, 24) of said first profile (2).
  • the fasteners 9 of the radio bay then pass through the first adjustment means 23 of the first profile 2 and the fifth adjustment means of the corresponding band to fix said bay on the multi-format antivibration base 1.
  • the second clamping members (7) then cooperate with the respective second, third, fourth and adjustment means (24, 33, 63) of the first and second profiles (2, 3), fastening devices (6) and fifth and fifth sixth means for adjusting the band to allow adjustment of the position of the fastening devices (6) along the first and second sections (2, 3).
  • the present invention applies more particularly to the support of operator radio bays radio telephony but it is obvious that the example that has just been given is only a particular illustration in no way limiting as to the fields of application of the invention.

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Abstract

Remarquable en ce qu' il comprend un premier profilé en forme générale de U inversé comprenant une âme (21) et deux ailes (22), au moins deux deuxièmes profilés de préférence creux de section globalement rectangulaire disposés entre lesdites ailes(22), des moyens d' amortissement amovibles (4) positionnés sur Ie dessus du premier profilé (2) aptes à coopérer avec des moyens de fixation permettant Ie maintien en position de ladite baie radio sur Ie socle antivibratile multi-format (l)et au moins deux dispositifs de fixation (6) amovibles fixés sur Ie dessous des premier et deuxièmes profilés (2,3) par Ie biais de deux seconds organes de serrages (7) et aptes a coopérer avec lesdites poutres métalliques (8), les moyens d' amortissement (4) et les seconds organes de serrages (7) étant conçus de manière à permettre Ie réglage de Ia position des moyens de fixation (9) et des dispositifs de fixation (6) Ie long des premier et deuxièmes profilés.

Description

SOCLE ANTIVIBRATILE MULTI-FORMAT
La présente invention concerne un socle antivibratile multi-format permettant de supporter, en coopérant avec au moins deux poutres du commerce par exemple en forme générale de I ou de H, une structure telle que armoires électriques, baies radios, etc., destinée notamment aux réseaux de téléphonie mobile.
Dans le cadre du déploiement et du réaménagement de leurs sites de téléphonie mobile, de nombreux donneurs d'ordres, tels que les opérateurs de téléphonie mobile, imposent dans leurs cahiers des charges relatifs aux socles de leur baies radio, que les socles multi-formats supportant lesdites baies radio doivent permettre :
- la préparation des sites d' installation des baies quels que soient le type et le fabriquant des baies à installer,
- l'interchangeabilité avec différents types de baies radio,
- l'anticipation de la mise en place des nouvelles technologies européennes de troisième génération telles que l'UMTS (Universal Mobile Télécommunications System) .
Lesdits socles doivent, en outre, posséder des caractéristiques mécaniques bien spécifiques telles que notamment une bonne résistance à une surcharge, aux vibrations, aux vents, aux UV et au milieu ambiant, une faible dilatation thermique, un faible encombrement, etc.
Dans le domaine des socles multi-formats pour baies radio, on connaît de nombreux supports étant aptes, d'une part, à être fixés sur des poutres métalliques laminées du commerce par exemple de type IPE, HEA ou HEB et, d'autre part, à supporter et à maintenir en position lesdites baies radio .
On désigne ici par poutres métalliques laminées du commerce ou par poutres commerciales des poutres — —
métalliques obtenues par laminage commercialisées par des sociétés sidérurgiques et conformes notamment à la norme NF EN 10024.
Ainsi, parmi ces différents supports, on connaît déjà un support tel que celui décrit dans la demande de brevet DE 196 15 428. Ce support pour armoire électrique se compose d'un cadre supérieur et d'un cadre inférieur, le dessus du cadre supérieur étant fixé sur le dessous de ladite armoire, le dessous du cadre inférieur pouvant être fixé sur une surface quelconque et des amortisseurs étant intercalés entre les cadres inférieur et supérieur. Chaque amortisseur comporte un premier élément en forme de U, un deuxième élément en forme U inversé disposé entre les ailes du premier élément et des éléments élastiques liant les ailes desdits premier et deuxième éléments pour permettre l'ajustement relatif dans toutes les directions. Toutefois, ce type de support est adapté à un seul type d/ armoire électrique et ne permet pas de régler la position ni des fixations de ladite armoire sur le support et ni de celles du support sur la surface.
On connaît également un support de baies radio apte à se fixer sur des poutres commerciales par le biais de crapauds amovibles . Ledit support comprend deux demi- supports métalliques identiques comprenant chacun une platine horizontale apte à ' coopérer à chacune de ses extrémités inférieures avec lesdits crapauds amovibles et munie sur le dessus d'un fond de forme parallélépipédique apte à recevoir un amortisseur de type silentbloc. En outre, chaque demi-support comporte une boîte reposant sur ledit amortisseur et comprenant un couvercle horizontal supérieur muni d' une lumière permettant la fixation des baies radio et trois cotés en forme générale de L recouvrant partiellement le fond, c' est-à-dire que lorsque la boîte est en place sur l'amortisseur, la partie inférieure des cotés se situe plus bas que le dessus du fond. Les cotés de ladite boîte sont tels qu'il n'y a pas de contact direct entre le fond et la boîte. Cette configuration permet, d'une part, la translation verticale de la boîte sans dégrader le fond sous l' effet du poids de la baie radio et, d'autre part, de limiter la transmission solidienne des vibrations entre le fond et la boîte grâce à la présence de l'amortisseur.
Enfin, les deux demi-supports sont solidarisés par quatre plats de jonction amovibles fixés par des boulons, deux reliant leur platine et deux reliant leur boîte.
Lesdits plats de jonction permettent un réglage de l' écartement des deux demi-supports l'un par rapport à l'autre et donc d'adapter le cas échéant le support à la position des profilés, aux dimensions et au type de la baie radio.
Toutefois compte tenu du nombre élevé de pièces le composant, ce support est complexe à fabriquer et à mettre en œuvre sur site. Pour les mêmes raisons, le coût de fabrication et d'exploitation est particulièrement élevé.
De plus, toutes les' pièces le composant étant métalliques, le poids dudit support (environ 40 kg) accroît encore la difficulté de sa mise en œuvre. En effet, afin de respecter les normes et règlements en vigueur, il faut impérativement, compte tenu de ce poids, deux personnes pour manipuler et/ou mettre en place ledit support.
Enfin, on sait bien que l'emploi de pièces métalliques dans une installation électrique nécessite une mise à la terre de chacune desdites pièces et engendre donc une dépense conséquente de cuivre.
La présente invention a pour but de remédier à ces divers inconvénients en proposant un socle multi-format répondant à l'intégralité des cahiers des charges des différents opérateurs, facile à fabriquer et à mettre en œuvre et dont le coût de production et d' exploitation est avantageusement faible.
A cet égard, la présente invention a pour objet un socle antivibratile multi-format destiné à se fixer sous différents types d' armoires électriques telles que des baies radio pour des opérateurs de téléphonie mobile et apte à coopérer avec deux poutres métalliques commerciaux par exemple en forme générale de I ou de H, ancrés horizontalement et sensiblement parallèles entre eux pour supporter et maintenir en position lesdites baies radio sur lesdites poutres métalliques. Ledit socle antivibratile multi-format est remarquable en ce qu'il comprend un premier profilé en forme générale de U inversé comprenant une âme et deux ailes, au moins deux deuxièmes profilés de préférence creux de section globalement rectangulaire disposés entre lesdites ailes, des moyens d'amortissement amovibles positionnés sur le dessus du premier profilé aptes à coopérer avec des moyens de fixation permettant le maintien en position de ladite baie radio sur le socle antivibratile multi-format et au moins deux dispositifs de fixation amovibles fixés sur le dessous des premier et deuxièmes profilés par le biais de deux seconds organes de serrage et aptes à coopérer avec lesdites poutres métalliques. Les moyens d'amortissement sont conçus de manière à permettre le réglage de la position des moyens de fixation le long du premier profilé et les seconds organes de serrage sont aptes à coopérer avec au moins les deuxièmes, troisièmes et quatrièmes moyens de réglage respectifs des premier et deuxièmes profilés et des dispositifs de fixation pour permettre le réglage de la position des dispositifs de fixation le long des premier et deuxièmes profilés.
On comprend bien que compte tenu du nombre réduit de pièces, ce socle antivibratile multi-format permet par conséquent une réduction significative de son prix de revient .
D' autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux de la description d'une forme d'exécution du socle antivibratile multi-format selon l'invention qui va suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux figures annexées sur lesquelles :
- la figure 1 est une vue de coté partielle du socle antivibratile multi-format fixé sur deux poutres commerciales ;
- la figure 2 est une vue en perspective du premier profilé appartenant au socle antivibratile multi-format ;
- la figure 3 est une vue en perspective d'un deuxième profilé appartenant au socle antivibratile multi- format ;
- la figure 4 est une vue en perspective d'un dispositif de fixation appartenant au socle antivibratile multi-format .
Ainsi en référence à la figure 1, le socle antivibratile multi-format 1 selon la présente invention comprend un premier profilé 2 en forme générale de U inversé, deux deuxièmes profilés 3 de section globalement rectangulaire, des moyens d'amortissement 4 positionnés sur le dessus du premier profilé 2 et fixés par le biais d' au moins deux premiers organes de serrage 5 et au moins deux dispositifs de fixation 6 amovibles ; chaque dispositif de fixation 6 étant, en association avec au moins deux seconds organes de serrages 7, apte à coopérer avec une poutre métallique 8 du commerce par exemple de type IPE, HEA ou HEB pour maintenir en position le socle antivibratile multi-format 1 sur lesdites poutres métalliques 8.
Lesdites poutres métalliques 8 comportent chacune une âme 81, une première aile 82 et une deuxième aile 83, et sont ancrées horizontalement et sensiblement parallèles entre elles par exemple sur une toiture d'un immeuble de manière à ce que leurs âmes 81 soient globalement verticales et à ce que par exemple leur première aile 82 soit au-dessus de leur deuxième aile 83. Enfin, pour permettre une mise en place horizontale de la baie radio, il est préférable que le dessus de la première aile 82 de chaque poutre métallique 8 soit au même niveau.
En référence à la figure 2, ledit premier profilé 2 possède une âme 21 horizontale en forme générale de rectangle allongé et deux ailes 22 issues des bords longitudinaux de l'âme 21 et s' étendant vers le bas perpendiculairement à ladite âme 21. Lesdites deux ailes 22 sont avantageusement identiques, afin d'avoir l'âme 21 sensiblement horizontale lorsque le dessous des ailes 22 du premier profilé 2 sont en appui sur le dessus de la première aile 82 supérieure des deux poutres métalliques 8.
En outre, l'âme 21 du premier profilé 2 possède à proximité de chaque extrémité un premier moyen de réglage 23 qui est avantageusement une lumière débouchante de forme globalement oblongue et de préférence axée sur l'axe longitudinal de ladite âme 21. De plus, l'âme 21 possède, de part et d'autre de chaque premier moyen de réglage 23, un second moyen de réglage 24 qui est avantageusement une rangée de trous débouchants disposés approximativement au milieu de la portion de l'âme 21 située entre les ailes 22 et lesdits premiers moyens de réglage 23. Avantageusement, les seconds moyens de réglage 24 sont symétriques par rapport aux axes longitudinaux et transversaux de l'âme 21. II va de soi que l'Homme du Métier n'éprouvera aucune difficulté pour remplacer les premiers moyens de réglage 23 par une lumière et/ou les seconds moyens de réglage 24 par une première rangée de trous. Toutefois, pour des raisons évidentes de résistance mécanique, il est préférable de ne pas retenir une configuration avec six lumières afin de ne pas trop affaiblir les extrémités du premier profilé 1.
Les deuxièmes profilés 3 sont de préférence creux pour des raisons de gain de poids et possèdent une face inférieure 31 et une face supérieure 32 et sont disposés entre les ailes 22 du premier profilé 2. De plus, lesdits deuxièmes profilés 3 sont tels que leur face inférieure 31 et leur face supérieure 32 sont respectivement en contact avec le dessus des premières ailes 82 des poutres métalliques 8 et le dessous de l'âme 21 du premier profilé 2. Autrement dit, les deuxièmes profilés 3 et les ailes 22 du premier profilé 2 ont la même hauteur. Avantageusement, les deuxièmes profilés 3 ont la même longueur que le premier profilé 2 afin de ne pas dépasser du socle antivibratile multi-format 1 et ainsi de ne pas représenter un risque potentiel de blessure pour des individus circulant autour dudit socle antivibratile multi- format 1.
En référence à la figure 3, chaque deuxième profilé 3 possède en outre à proximité de chaque extrémité un troisième moyen de réglage 33 qui est avantageusement une rangée de trous traversant verticalement de part en part ledit deuxième profilé 3. Ces troisièmes moyens de réglage 33 sont avantageusement axés sur l'axe longitudinal du premier profilé 2 et possèdent les mêmes caractéristiques que les deuxièmes moyens de réglage 24, à savoir même nombre, même diamètre, même position du premier trou et même entraxe . Ces deuxièmes profilés 3 ont pour fonction d'accroître la résistance mécanique du socle antivibratile multi-format 1 en augmentant notamment son moment inertie .
Les moyens d'amortissement 4, qui sont positionnés sur le dessus du premier profilé 2, sont fixés par le bais d' au moins deux organes de serrage 5 et sont de préférence - -
des amortisseurs comportant un matériau antivibratoire travaillant en compression et/ou cisaillement tel que par exemple de l' élastomère et permettant de fixer la baie radio (non représentée sur les figures) de manière élastique afin d'éviter la transmission solidienne des vibrations entre le socle antivibratile multi-format et la baie radio. Ainsi, lesdits moyens d'amortissement 4 possèdent avantageusement une cloche inférieure 41 et une cloche supérieure 42 séparée par une couche médiane 43 en élastomère interdisant tout contact entre lesdites cloches inférieure et supérieure 41, 42.
La cloche inférieure 41 comporte en outre une base 41a plate possédant deux orifices 41b aptes à permettre le passage desdits organes de serrage 5 afin de fixer le moyen d'amortissement 4 sur le premier profilé 2. Les organes de serrage 5 qui sont de préférence des boulons passent également au travers du premier moyen de réglage 23 et exercent un serrage entre le dessus de la base 41a et le dessous de l'âme 21 du premier profilé 2 situé entre les deux deuxièmes profilés 3 afin d' immobiliser le moyen d'amortissement 4 sur le premier profilé 2. Ainsi, chaque moyen d' amortissement 4 peut avant serrage être positionné le long dudit premier moyen de réglage 23 du premier profilé 2 et permettre d'adapter l'écartement et la position des deux moyens d'amortissement 4 aux dimensions et au type de la baie radio.
La cloche supérieure 42 est munie au voisinage du centre de sa face supérieure 42a. d'un moyen d'accrochage 42b de préférence femelle tel que par exemple une bague taraudée apte à coopérer avec un moyen de fixation 9 mâle tel que par exemple un goujon assurant la liaison entre la baie radio et le moyen d'amortissement 4.
Il va de soi que l'Homme du Métier n'aura aucune difficulté pour déterminer un moyen d' amortissement 4 adapté en fonction, d'une part, du spectre vibratoire,- des dimensions et du poids de la baie radio et, d'autre part, de la fréquence propre, de la flèche sous charge et de la dureté du moyen d'amortissement 4. De plus, on comprend bien que les moyens d'amortissement 4 décrits ci-dessus ne sont qu'une variante d'exécution et qu'ils peuvent être substitués par tout autre amortisseur tel que des amortisseurs à ressort ou analogues ou par tout autre moyen amortissement procurant des effets similaires sans sortir du cadre de la présente invention. L'ensemble constitué du premier profilé 2, des deuxièmes profilés 3, des moyens d'amortissement 4 et des organes de serrage 5 doit être fixé sur les poutres métalliques 8 via les dispositifs de fixation 6 associés aux seconds organes de serrages 7.
Ainsi en référence à la figure 4, chaque dispositif de fixation 6 comprend un plaque 61 horizontale de forme globalement rectangulaire possédant le long d'un de ses bord un talon 62 issu perpendiculairement de sa face supérieure et s' étendant vers le haut de sorte que la section verticale du moyen de fixation 6 soit en forme de L. La plaque 61 comporte également deux quatrièmes moyens de réglage 63 qui sont avantageusement des lumières parallèles entre elles, débouchantes et orientées perpendiculairement au bord de ladite plaque 61 supportant le talon 62. Les quatrièmes moyens de réglage 63 sont de préférence de forme oblongue et sont tels que leur entraxe est sensiblement égal à l'écartement entre lesdits deuxièmes moyens de réglage 24 du premier profilé 2. La longueur du dispositif de fixation 6, c'est-à-dire la dimension du bord de la plaque 61 supportant le talon 62, est telle que lorsque le dispositif de fixation 6 est en position le dessus du talon 62 doit être en contact simultanément avec le dessous des deux ailes 22 du premier profilé 2. Toutefois pour avoir un peu de sécurité au niveau du contact, il est préférable que la longueur du dispositif de fixation 6 soit au moins égale à la largeur du premier profilé 2. Λinsi constitué le dispositif de fixation 6 est mis en place de manière à ce que, d'une part, le dessus du talon 62 soit en contact à la fois avec le dessous des ailes 22 du premier profilé 2 et avec la face inférieure 31 des deuxièmes profilés 3 et, d'autre part, le dessus de la plaque 61 soit en contact avec le dessous de la première aile 82 d'une poutre métallique 8 ; les premier et deuxièmes profilés 2, 3 étant en appui sur le dessus de ladite première aile 82.
Le maintien en position sur les poutres métalliques 6 de dudit ensemble décrit ci-dessus est obtenu en faisant passer un second organe de serrage 7 successivement au travers d'un trou du deuxième moyen de réglage 24 du premier profilé 2, du trou du troisième moyen de réglage 33 du deuxième profilé 3 correspondant au trou précédent et d'un des quatrièmes moyen de réglage 63 du dispositif de serrage 6. L'autre second organe de serrage 7 passe successivement au travers du trou du deuxième moyen de réglage 24 du premier profilé 2 situé de l'autre coté du premier moyen de réglage 23, du trou du troisième moyen de réglage 33 de l'autre deuxième profilé 3 correspondant au trou précédent et de l'autre quatrièmes moyen de réglage 63 du dispositif de serrage 6. Ainsi, les seconds organes de serrage 7 qui sont de préférence des boulons exercent un serrage entre le dessus de l'âme 21 du premier profilé 2 et le dessous de la plaque 61 ce qui a pour effet, le talon 62 faisant coin, de serrer un coté de la première aile 82 de la poutre métallique 8 entre le dessus de la plaque 61 et le dessous des premier et deuxièmes profilés 2, 3.
En référence avec la figure 1, on procédera de même pour bloquer l'autre extrémité du socle antivibratile multi-format 1 sur l'autre poutre métallique 8. Pour des raisons d'encombrement général, les dispositifs de fixation 6 sont avantageusement placés dos à dos entre les deux poutres métalliques 8. Toutefois, il va de soi que 1' on pourra disposer les dispositifs de fixation 6 en vis à vis à l'extérieur des deux poutres métalliques 8. En revanche, on comprend bien qu'il n'est pas recommandé de placer les dispositifs de fixation 6 dans le même sens et du même coté de leur poutre métallique 8 respective, car sous l'effet notamment du vent l'ensemble (socle antivibratile multi-format 1 et baie radio) pourrait glisser et ainsi se désengager des poutres métalliques 8.
L'Homme du Métier n'aura aucune difficulté à adapter les dispositifs de fixation 6 à des supports autres que des poutres métalliques 8 de type IPE, HEA ou HEB. Ainsi, en l'absence de support, il pourra remplacer les dispositifs de fixation 6 et les seconds organes de serrages 7 par de simples chevilles sans sortir du cadre de la présente invention.
Pour répondre aux cahiers des charges des principaux donneurs d' ordres notamment en matière de résistance aux agressions du milieu ambiant et du rayonnement ultraviolet, les premier et deuxièmes profilés 2, 3 sont avantageusement réalisés en matériaux composite traité anti-corrosion tels que par exemple de la résine. L'utilisation de tels matériau permet en outre un gain de poids considérable puisqu'elle permet de diviser le poids total du socle antivibratile multi-format 1 presque par cinq par rapport à l'art antérieur décrit précédemment. Ce gain de poids génère un gain significatif au niveau du coût de mise en œuvre sur site du socle antivibratile multi-format 1, car il ne nécessite plus qu'une seule personne.
Pour les mêmes raisons, les pièces restant en métal, telles que par exemple les premiers et seconds organes de serrages 5, 7, sont réalisées en acier inoxydable.
Toutefois pour des raisons évidentes de coût, les dispositifs de fixation 6 sont de préférence réalisés en acier galvanisé au bain plutôt qu'en acier inoxydable.
L'utilisation massive de pièces en matériau composite non-conducteur électriquement réduit considérablement le nombre de mise à la terre en cuivre et donc accroît encore la réduction du prix de revient du socle antivibratile multi-format 1.
Selon une seconde variante d' exécution non représentée, les moyens d'amortissement 4 sont une bande de matériau résilient de type SYLOMER (marque déposée) ou similaire fixé éventuellement avec de la colle sur tout le dessus de l'âme 21 du premier profilé 2. Cette bande qui a de préférence les mêmes dimensions que ladite âme 21, possède avantageusement des cinquièmes et sixièmes moyens de réglage globalement identiques respectivement aux premiers et deuxièmes moyens de réglage (23, 24) dudit premier profilé (2) . Les organes de fixation 9 de la baie radio passent alors au travers du premier moyen de réglage 23 du premier profilé 2 et du cinquième moyen de réglage de la bande correspondant pour fixer ladite baie sur le socle antivibratile multi-format 1. De même, les seconds organes de serrage (7) coopèrent alors avec les deuxièmes, troisièmes, quatrièmes et moyens de réglage (24, 33, 63) respectifs des premier et deuxièmes profilés (2, 3) , des dispositifs de fixation (6) et les cinquièmes et sixièmes moyens de réglage de la bande pour permettre le réglage de la position des dispositifs de fixation (6) le long des premier et deuxièmes profilés (2, 3) .
La présente invention s'applique plus particulièrement au support des baies radio des opérateurs de téléphonie radio mais il est bien évident que l'exemple que l'on vient de donner n'est qu'une illustration particulière en aucun cas limitative quant aux domaines d'application de l'invention.

Claims

— - —
REVENDICATIONS
1 - Socle antivibratile multi-format (1) destiné à se fixer sous différents types d'armoires électriques telles que des baies radio pour des opérateurs de téléphonie mobile et apte à coopérer avec deux poutres métalliques (8) commerciales par exemple en forme générale de I ou de H, ancrées horizontalement et sensiblement parallèles entre elles pour supporter et maintenir en position lesdites baies radio sur lesdites poutres métalliques (8), caractérisé en ce qu'il comprend un premier profilé (2) en forme générale de ϋ inversé comprenant une âme (21) et deux ailes (22) , au moins deux deuxièmes profilés (3) de préférence creux de section globalement rectangulaire disposés entre lesdites ailes (22) , des moyens d'amortissement (4) amovibles positionnés sur le dessus du premier profilé (2) aptes à coopérer avec des moyens de fixation (9) permettant le maintien en position de ladite baie radio sur le socle antivibratile multi-format (1) et au moins deux dispositifs de fixation (6) amovibles fixés sur le dessous des premier et deuxièmes profilés (2, 3) par le biais de deux seconds organes de serrages (7) et aptes à coopérer avec lesdites poutres métalliques (8), les moyens d'amortissement (4) étant conçus de manière à permettre le réglage de la position des moyens de fixation (9) le long du premier profilé (2) et les seconds • organes de serrage (7) étant aptes à coopérer avec au moins des deuxièmes,- troisièmes et quatrièmes moyens de réglage (24, 33, 63) respectifs des premier et deuxièmes profilés (2, 3) et des dispositifs de fixation (6) pour permettre le réglage de la position des dispositifs de fixation (6) le long des premier et deuxièmes profilés (2, 3) . 2 - Socle antivibratile multi-format (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deuxièmes profilés (3) et les ailes (22) du premier profilé (2) ont la même hauteur.
3 - Socle antivibratile multi-format (1) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les premier et deuxièmes profilés (2, 3) sont réalisés à partir d'un matériau composite tel que de la résine.
4 - Socle antivibratile multi-format (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens d'amortissement (4) sont des amortisseurs comportant une couche médiane de matériau antivibratoire travaillant en compression cisaillement tel que de l'élastomère et fixés sur le premier profilé (2) par le biais des premiers organes de serrage (5) .
5 - Socle antivibratile multi-format (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les premiers organes de serrage (5) coopèrent avec des premiers moyen de réglage (23) du premier profilé (2) pour permettre le réglage de la position des seconds moyens de fixations (9) .
6 - Socle antivibratile multi-format (1) selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que les premiers et seconds organes de serrage (5, 7) sont en acier inoxydable.
7 - Socle antivibratile multi-format (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens d'amortissement (4) sont une bande de matériau résilient collée sur le premier profilé (2) , de même - -
dimension que l'âme (21) du premier profilé (2) et possédant des cinquièmes et sixièmes moyens de réglage globalement identiques respectivement aux premiers et deuxièmes moyens de réglage (23, 24) dudit premier profilé (2) .
8 - Socle antivibratile multi-format (1) selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que les premiers moyens de réglage (23) sont des lumières oblongues débouchantes de préférence axées sur l'axe longitudinal et à chaque extrémité de ladite âme (21) .
9 - Socle antivibratile multi-format (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deuxièmes moyen de réglage (24) sont des rangées de trous débouchants disposées de part et d' autre de chaque premier moyen de réglage (23) et de préférence de façon symétrique par rapport aux axes longitudinaux et latéraux de ladite âme (21) .
10 - Socle antivibratile multi-format (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les troisièmes moyens de réglage (33) sont des rangées de trous traversant verticalement de part en part les deuxièmes profilés (3) possédant les mêmes caractéristiques que lesdits deuxièmes moyens de réglage (24) .
11 - Socle antivibratile multi-format (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque dispositif de fixation (6) comprend un plaque (61) horizontale de forme globalement rectangulaire possédant le long d'un de ses bord un talon (62) issu perpendiculairement de sa face supérieure et s' étendant vers le haut de sorte que la section verticale du moyen de fixation (6) soit en forme de L.
12 - Socle antivibratile multi-format (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les deux quatrièmes moyens de réglage (63) sont des lumières oblongues parallèles entre elles, débouchantes et orientées perpendiculairement au bord de ladite plaque (61) supportant le talon (62) et sont tels que leur entraxe est sensiblement égal à l'écartement entre ' lesdits deuxièmes moyens de réglage (24) du premier profilé (2) .
13 - Socle antivibratile multi-format (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la longueur des dispositifs de fixation (6) sont au moins égales 'à la largeur du premier profilé (2) .
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