WO2009044001A1 - Dispositif pour contrôler l'ecoulement d'un liquide et procede mettant en oeuvre ce dispositif - Google Patents

Dispositif pour contrôler l'ecoulement d'un liquide et procede mettant en oeuvre ce dispositif Download PDF

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WO2009044001A1
WO2009044001A1 PCT/FR2008/001084 FR2008001084W WO2009044001A1 WO 2009044001 A1 WO2009044001 A1 WO 2009044001A1 FR 2008001084 W FR2008001084 W FR 2008001084W WO 2009044001 A1 WO2009044001 A1 WO 2009044001A1
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liquid
volume
learning phase
flow
channel
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PCT/FR2008/001084
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English (en)
Inventor
Olivier De Beaumarchais
Original Assignee
Olivier De Beaumarchais
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D7/00—Control of flow
    • G05D7/06—Control of flow characterised by the use of electric means
    • G05D7/0617—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials
    • G05D7/0629—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials characterised by the type of regulator means
    • G05D7/0635—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials characterised by the type of regulator means by action on throttling means

Definitions

  • the invention relates to a device for controlling the flow of a liquid and a method implementing this device.
  • the invention makes it possible to automatically stop the flow of a liquid when a desired volume is reached, this volume having been previously "learned" from the device during a learning phase.
  • the invention is intended in particular to fill with liquid a container without supervision.
  • the invention finds a particularly advantageous application, but not exclusive, in the domestic field, for filling a bath or sink, a tank, a jerry can, or a trough.
  • the invention makes it possible to repeat very precisely the filling of a container to a desired volume, without knowing a priori the amount of liquid to pour into this container and without having to monitor this filling.
  • the user fills a container while the device measures the volume of liquid consumed.
  • the user When the liquid level desired by the user is reached, the user actuates the device, so that the volume corresponding to this level is stored as a reference volume (set point) inside the device.
  • the device measures the elapsed volume and as soon as the value of the reference volume is reached, the device automatically cuts the flow of water.
  • the user can repeat the filling of the container always at the same level (that corresponding to the reference volume recorded in the learning phase) without having to monitor the flow of the liquid.
  • the setting of the reference volume is transparent for the user who does not have to know a priori the value of the volume of liquid corresponding to the desired level. Indeed, to configure the device, the user just has to indicate the beginning and the end of the learning period corresponding to the moment when the desired quantity of liquid has been delivered, the reference volume being calculated for example from the flow measured during the learning phase and the duration of this learning phase.
  • the subject of the invention is a simple device, referred to or integrated with a tap, which in a first step will calculate the desired elapsed volume, store it, and then restore this past volume value. cut off the power supply when this volume value is reached, thus making it possible, in a reproducible manner, to fill a container without supervision, or to deliver a quantity of liquid which has therefore been calculated beforehand by means of this same device.
  • This device by its simplicity of use makes it possible to reproduce this measuring, recording and restitution operation easily and quickly.
  • reference volumes can be stored, these reference volumes can be associated with a user and / or a container to facilitate their identification.
  • a first reference volume may correspond to the filling volume of the baby's bath, while a second reference volume may correspond to the filling volume of the bath of the parents.
  • a third volume may for example correspond to the filling of another container, such as a sink.
  • the device may further comprise a volume counter which measures the total volume consumed since its last reset. [012].
  • the device may also include partial counters associated with each of the stored reference volumes, these counters measuring the consumption of liquid to reach each of the reference values. Thus, it is possible to measure the consumption generated by each user (parents, baby) corresponding to each reference volume.
  • the user can display by indicating beforehand a known volume that will be delivered as a reference volume.
  • the device is preferably attached to a liquid inlet channel via a ball joint to allow the orientation of the liquid jet coming out of the device.
  • the ball joint prevents a break between the device and the channel, since it allows a relative movement of one relative to the other.
  • the device is connected to one end of the valve by means of a thread.
  • a set of threaded tips is provided so that the device can adapt to several types of valves.
  • the attachment of the device to garden hoses can be performed by means of conventional fasteners type "gardena” (trademark).
  • the invention can also be used for watering, the device then ensuring the control of the volume of water to be poured, for example to water a particular type of plant. In this case, we no longer try to control the filling of a container but to control the amount of water elapsed to always have, regardless of flow variations, watering of the same quality.
  • the invention therefore relates to a method for delivering a quantity of water that is not determined beforehand but determined by learning by means of a device for controlling the flow of a liquid controlled by a user, characterized in that it comprises the steps following:
  • the step, for the liquid flow control device of storing, as a reference value, the value of the volume of liquid calculated during the learning phase
  • the step, for the liquid flow control device of stopping the flow of the liquid when the value of the volume measured reaches the reference value which has been calculated and recorded during the learning phase; so as to reproducibly deliver a volume of liquid that has been calculated beforehand during the training phase.
  • it comprises the step, for the liquid flow control device, of calculating the value of volume of liquid that has passed on the learning phase from the duration (t) of the phase of the learning and the rate measured on said learning phase.
  • it comprises the step, for the liquid flow control device, of triggering an alarm when the reference volume is reached.
  • it comprises the step, for the liquid flow control device, of storing several reference values. [022]. According to one implementation, it comprises the step, for the liquid flow control device, of associating a label corresponding to a user to each of the stored reference volumes in order to facilitate their identification.
  • it comprises the step, for the liquid flow control device, of measuring the temperature of the liquid during its flow.
  • it comprises the step, for the liquid flow control device, of triggering an alarm when a temperature difference greater than a threshold value, for example 0.5 degree, is detected.
  • a threshold value for example 0.5 degree
  • the invention further relates to a device for controlling the flow of a liquid characterized in that it comprises:
  • the means for calculating the reference volume comprise means for measuring said volume from the measured flow rate on the learning phase and the duration of the learning phase. [027].
  • it comprises a generator / flowmeter installed inside a channel formed in the device having a wall inside which circulates a liquid, the generator / flowmeter comprising: a rotary element installed inside the channel rotated by the flow of water in the channel,
  • At least one magnet being fixed on one of the faces of the rotary element
  • the rotary element is a helical rotary element able to rotate about an axis oriented in the direction of elongation of the channel.
  • the rotary element is a paddle wheel capable of rotating about an axis oriented transversely with respect to the channel.
  • a liquid outlet channel comprises a ball joint connection end intended to be connected to this liquid outlet channel by screwing for example.
  • it is integrated with a liquid outlet channel.
  • Figure 1 a three-dimensional view of the liquid flow control device according to the invention accompanied by a schematic representation of its control unit; [034].
  • Figures 2-3 three-dimensional representations of the interior of the device according to the invention according to two opposite angles of view;
  • Figures 4a-4c front, side and top views of the device according to the invention highlighting the dimensions of this device; [036].
  • Figure 5 a three-dimensional view of a horizontal architecture of the device according to the invention.
  • Figure 6 a schematic representation of a first embodiment of a generator / flowmeter according to the invention and a side view of a paddle wheel it comprises;
  • Figure 7 a schematic representation of a second embodiment of a generator / flowmeter according to the invention.
  • Figure 1 shows a three-dimensional view of the liquid flow control device 1 according to the invention.
  • the device 1 comprises a housing 2 inside which has been formed an opening 2.1 forming a channel 47 which extends along the elongation of this housing.
  • a tubular flow meter 3 is positioned inside this opening 2.1, the wall of the flowmeter 3 coming into sealing engagement with the walls of the opening 2.1.
  • These elements 2, 3 have an axis of symmetry 5 along which the liquid flows inside the device.
  • valve 7 in the form of a ball capable of passing or blocking the liquid passing through the device 1.
  • the valve 7 has a through-cavity 8 which extends over the entire length of its diameter.
  • the device 1 comprises a motor 13, for example of the DC type, driving in rotation an endless rod 14.
  • the axis 16 of rotation of the motor 13 and the rod 14 is oriented parallel to the axis 5 of the device. [044].
  • the rod 14 comes into cooperation with a gear wheel 18 connected to the valve 7 via a transmission shaft 19.
  • the axis 21 of rotation of the valve 7 and the shaft 19 is perpendicular to the axes 5 and 16.
  • a position sensor 23 hooked to the fixed casing of the motor 13 is preferably used. This sensor 23 is intended to locate the position of a mark 24 hooked on the screw 14. When the mark 24 is located in front of the sensor 23, the valve 7 is in the open position; while when the mark 24 is not located in front of the sensor 23 (the motor 13 has rotated the valve 7 by a quarter turn), the valve 7 is in the closed position (or vice versa).
  • the device 1 is connected to a liquid outlet channel (not shown) by means of a tip 25 forming, preferably, a ball joint connection between the device and the channel in order to limit the risk of rupture in the event of an impact.
  • This tip 25 may also be threaded to fit a thread formed for example in a bath faucet.
  • the device is integrated in the liquid inlet channel.
  • the device 1 further comprises a control unit 27 comprising a microprocessor 28, a program memory 29, a data memory 30 and a control interface 31 including, if necessary, a screen 31.1. These elements 28-31 are interconnected via a communication bus 33.
  • the flowmeter 3 is connected to an input of the microprocessor 28 in order to transmit the value of the measured flow rate to this microprocessor 28.
  • the motor 13 is connected to an output of the microprocessor 28, so that the microprocessor 28 can control the rotation of the motor 13.
  • the user actuates the device via the interface 31 so as to execute the program 29.1 which triggers the learning phase during which the valve 7 is in the open position.
  • the beginning of this learning phase is, if necessary, meant to the user by an audible and / or light signal.
  • the user can then trigger the flow of liquid through the device 1, so that the flow meter 3 measures the flow of the liquid past and transmits the measurement value d to the microprocessor 28 which stores it in the memory 30.
  • the user indicates the end of the learning phase, by operating again the interface 31.
  • the duration t of the learning phase between the initiation and the end of the learning phase controlled by the user is also stored in the memory 30.
  • the microprocessor 28 calculates the volume V1 corresponding to the quantity of liquid that has passed during the learning phase which is equal, for a constant flow rate, to the product of the flow rate measured during the learning and training phase. the duration t of this learning phase.
  • the formula is of course adapted when the flow rate varies during the learning phase, by integrating the flows over the period of time on which they were measured and that during the whole learning phase.
  • the microprocessor 28 then records the volume V1 measured as a reference volume inside the memory 30.
  • the volume V1 measured as a reference volume inside the memory 30.
  • the user selects the reference volume V1-VN corresponding to the desired filling via the interface 31 or the desired label, and operates the device so as to execute the program 29.4 which triggers the use phase.
  • the user can select the reference volume V1-VN directly or indirectly via the user label utiH-utilN with which it is associated. [056].
  • the controller 28 then indicates, if necessary, by an audible and / or light signal to the user that he is ready for filling, the valve 7 being in the open position.
  • the microprocessor 28 measures the volume of liquid V elapsed by integrating the liquid flow rate measured via the flow meter over the period of time on which it was measured.
  • the microprocessor 28 compares the measured volume V with the reference volume V1-VN.
  • the controller 27 executes the program 29.6 and controls the motor 13 so as to position the valve 7 in the closed position.
  • the device then emits a light signal and / or sound to warn the user that the cycle of use is completed.
  • valve 7 moves to the open position.
  • the valve 7 is positioned by default in the open position, so that when the device is stopped the liquid can pass through the device without problem.
  • a volume CT counter stores in memory 30 the total volume of liquid consumed since its last reset.
  • the device can also store in memory 30 partial counters C1-CN associated with each of the reference volumes V1-VN stored. These counters C1-CN store the consumption generated by each user utiM-utilN corresponding to each reference volume V1-VN.
  • the values of these counters CT, C1-CN can be displayed on the screen 31.1 at the request of the user.
  • the device 1 may comprise a temperature sensor 26 positioned inside the cavity 2.1 and connected to an input of the microprocessor 28. Thus, when the program 29.7 is executed, the temperature value Temp transmitted to the microprocessor 28 and stored in the memory 30 is displayed on the screen 31.1.
  • a program that triggers an alarm when a temperature difference greater than a threshold value, for example 0.5 degree, is detected.
  • the user communicates with the device via an audible or visual interface, such as LEDS or a screen indicating information, such as the volume (measured V or reference V1-VN or cumulative CT, C1-CN), and / or the temperature and / or the user (utiH-utilN).
  • an audible or visual interface such as LEDS or a screen indicating information, such as the volume (measured V or reference V1-VN or cumulative CT, C1-CN), and / or the temperature and / or the user (utiH-utilN).
  • the front view shown in Figure 4a shows that the device has a length L of about 11 cm and a width I of about 7 cm. Furthermore, the side view shown in Figure 4b shows that the device has a depth p of about 6 cm.
  • FIG. 5 shows a horizontal architecture of the device 1 in which the axis of rotation 16 of the motor is perpendicular to the axis 5 of symmetry of the casing 2, the motor 13 then extending in a direction horizontal with respect to the casing 2 which extends in a vertical direction.
  • the battery 34 providing power to the motor 13 is positioned behind the plate carrying the controller 27.
  • the battery 34 is replaced by a generatrix positioned inside the cavity 2.1 which transforms the energy of the flow of the liquid electrical energy for motor power supply 13.
  • the device 1 according to the invention can be controlled remotely by a remote control 35 to engage the learning and use phases.
  • the controller 27 and the remote control 35 are each equipped with a bluetooth module 37, 38 that exchange data with each other via a radio link 40.
  • the motor directly actuates the valve 7 or is connected to the valve 7 by a set of bevel gears.
  • valve 7 ball-shaped is replaced by any other type of valve capable of stopping the flow of fluid, such as a valve gate.
  • FIG. 6 shows a schematic representation of a generator / flowmeter 45 according to the invention installed inside a channel 47 having a wall 47.1 inside which a liquid circulates.
  • This generator / flowmeter 45 is installed inside the channel 47 in substitution of the flowmeter 3, upstream of the closure system 7.
  • the element 45 comprises a wheel 49 with vanes installed inside the channel 47.
  • an axis 49.1 of rotation of the wheel 49 transverse to the channel 47 is hooked to the wall 47.1.
  • This wheel 49 has two faces 50 and 51 between which are positioned blades 53, at least one magnet 55 being fixed on one of the faces 50.
  • a coil 57 is positioned outside the channel 47 on the other side the wall 47.1 facing the wheel 49.
  • At least one ferrite 59 associated with the coil 57 can be embedded or simply attached to the wall 47.1. This or these ferrites 59 are positioned so that the magnet or magnets 55 pass (s) to their vicinity during the rotation of the wheel 49.
  • the pulses I are transmitted to the control unit 27 which can count them over a period of time to deduce the value of the flow. By integrating the measured flow over a period of time, it is deduced the volume of liquid that has passed over this period of time.
  • the electric current corresponding to the pulses I can be used to power the various electrical components, such as the control unit 27, or the motor 13 of the device 1 for controlling the flow of the liquid according to the invention. According to one embodiment, it is also possible to use a battery which will be recharged by the current generated by the element 45, however this is optional. [075]. In a variant, as represented in FIG.
  • the blade wheel 49 is replaced by a helical element 60 having a helical groove on its outer periphery able to turn about an axis 61 which extends along the length of the channel during the flow of the liquid in the channel 47. [076].
  • the magnet or magnets 55 are then fixed on the outer contour of the element 60, while the ferrites 59 associated with the coil 57 are always positioned on the wall 47.1 so that the magnet or magnets 55 pass (s) in their vicinity when rotating the wheel 49.
  • the current corresponding to the pulses I generated across the coil 57 can be used to supply the electrical elements 13, 27 of the device and / or to calculate the flow rate of the liquid inside the channel 47.
  • the ferrites 59 are attached to the movable member 49, 60 while the magnets 55 are attached to the wall of the channel 47.
  • the flow meter / generator 45 may be considered as a separate invention that can be used with devices other than the fluid control device according to the invention. The Claimant therefore reserves the right to file a divisional application to protect its object.

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Abstract

L'invention concerne un dispositif et un procédé pour contrôler I'écoulement d'un liquide. Dans une phase d'apprentissage, on mesure Ie débit de liquide sur une période de temps (t) donnée, Ie commencement et Ia fin de cette période de temps étant indiqués par un utilisateur. On calcule Ia valeur de volume de liquide (V) écoulé sur ladite période de temps à partir de Ia durée (t) de Ia période de temps et du débit mesuré sur Ia période de temps, et on mémorise, en tant que valeur de référence (V1-VN), cette valeur de volume de liquide mesurée. Ainsi, lors d'une phase d'utilisation, on mesure Ie volume de liquide écoulé et lorsque Ia valeur du volume mesuré atteint Ia valeur de référence (V1-VN), on arrête I'ecoulement du liquide.

Description

Dispositif pour contrôler l'écoulement d'un liquide et procédé mettant en œuvre ce dispositif
[001]. L'invention concerne un dispositif pour contrôler l'écoulement d'un liquide et un procédé mettant en œuvre ce dispositif. L'invention permet d'arrêter automatiquement l'écoulement d'un liquide lorsqu'un volume désiré est atteint, ce volume ayant été préalablement « appris » au dispositif au cours d'une phase d'apprentissage. L'invention a notamment pour but de remplir de liquide un récipient sans surveillance.
[002]. L'invention trouve une application particulièrement avantageuse, mais non exclusive, dans le domaine domestique, pour le remplissage d'une baignoire ou d'un lavabo, d'un réservoir, d'un jerrican, ou d'un abreuvoir.
[003]. On connaît un pistolet d'arrosage décrit dans la demande de brevet EP-1655584, qui permet de calculer la quantité d'eau consommée lors de l'arrosage. Toutefois, il est nécessaire de connaître précisément la valeur du volume à verser afin d'obtenir un arrosage souhaité.
[004]. On connaît également des dispositifs d'arrosage automatique qui permettent d'effectuer un arrosage de jardin à intervalle régulier (par exemple tous les jours) pendant une durée choisie par l'utilisateur. Toutefois, de tels dispositifs ne permettent pas de garantir que le même volume d'eau sera consommé d'un arrosage à l'autre. En effet, le débit de l'écoulement peut varier suivant par exemple le nombre de personnes prélevant de l'eau sur le réseau. Or si le débit varie pour une même durée d'arrosage, la quantité d'eau sera différente. L'invention permet de s'affranchir du facteur de variation de débit par le calcul du volume permettant ainsi de délivrer une quantité précise de liquide.
[005]. L'invention permet de répéter très précisément le remplissage d'un récipient à un volume souhaité, sans connaître a priori la quantité de liquide à verser dans ce récipient et sans avoir à surveiller ce remplissage.
[006]. A cet effet, lors d'une phase d'apprentissage, l'utilisateur remplit un récipient pendant que le dispositif mesure le volume de liquide consommé.
Lorsque le niveau de liquide souhaité par l'utilisateur est atteint, l'utilisateur actionne le dispositif, de sorte que le volume correspondant à ce niveau est mémorisé, en tant que volume de référence (consigne), à l'intérieur du dispositif.
[007]. Ensuite, dans une phase d'utilisation, le dispositif mesure le volume écoulé et dès que la valeur du volume de référence est atteinte, le dispositif coupe automatiquement le débit d'eau. Ainsi l'utilisateur pourra répéter le remplissage du récipient toujours à un même niveau (celui correspondant au volume de référence enregistré dans la phase d'apprentissage) sans avoir à surveiller l'écoulement du liquide. [008]. Le réglage du volume de référence est transparent pour l'utilisateur qui n'a pas à connaître a priori la valeur du volume de liquide correspondant au niveau désiré. En effet, pour configurer le dispositif, l'utilisateur a juste à indiquer le commencement et la fin de la période d'apprentissage correspondant au moment où la quantité de liquide désirée a été délivrée, le volume de référence étant calculé par exemple à partir du débit mesuré pendant la phase d'apprentissage et de la durée de cette phase d'apprentissage.
[009]. Autrement dit, l'invention a pour objet un dispositif simple, rapporté à un robinet ou intégré à celui-ci, qui dans un premier temps va calculer le volume écoulé désiré, mémoriser celui-ci, puis par restitution de cette valeur de volume écoulé couper l'alimentation lorsque cette valeur volume est atteinte, permettant ainsi de façon reproductible de remplir sans surveillance, un contenant ou de délivrer une quantité de liquide qui aura donc été calculée préalablement grâce à ce même dispositif. Ce dispositif par sa simplicité d'utilisation permet de reproduire cette opération de mesure, d'enregistrement et de restitution facilement et rapidement.
[010]. Bien entendu, plusieurs volumes de référence peuvent être mémorisés, ces volumes de référence pouvant être associés à un utilisateur et/ou à un récipient afin de faciliter leur identification. Par exemple, pour une baignoire, un premier volume de référence peut correspondre au volume de remplissage du bain du bébé, tandis qu'un deuxième volume de référence peut correspondre au volume de remplissage du bain des parents. Un troisième volume pourra par exemple correspondre au remplissage d'un autre récipient, tel qu'un lavabo.
[011]. Le dispositif peut comporter en outre un compteur de volume qui mesure le volume global consommé depuis sa dernière remise à zéro. [012]. Le dispositif peut également comporter des compteurs partiels associés à chacun des volumes de référence mémorisés, ces compteurs mesurant la consommation de liquide pour atteindre chacune des valeurs de référence. Ainsi, il est possible de mesurer la consommation engendrée par chaque utilisateur (parents, bébé) correspondant à chaque volume de référence.
[013]. En variante, l'utilisateur pourra par affichage indiquer au préalable un volume connu qui sera délivré en tant que volume de référence.
[014]. Le dispositif est de préférence accroché à un canal d'arrivée de liquide par l'intermédiaire d'une liaison rotule afin de permettre l'orientation du jet de liquide sortant du dispositif. En outre, en cas de choc, la liaison rotule évite une rupture entre le dispositif et le canal, puisqu'elle autorise un déplacement relatif de l'un par rapport à l'autre.
[015]. Pour les utilisations avec une baignoire notamment, le dispositif est relié à une extrémité du robinet au moyen d'un filetage. De préférence, un jeu d'embouts filetés est prévu, afin que le dispositif puisse s'adapter à plusieurs types de robinets. Pour les utilisations en extérieur, l'accrochage du dispositif à des tuyaux d'arrosage peut être effectué au moyen d'attaches classiques de type « gardena » (marque déposée).
[016]. Pour relier le canal d'arrivée de liquide avec le dispositif, on peut en variante utiliser un embout universel, par exemple en caoutchouc, qui s'adapte par compression au canal d'arrivée de liquide.
[017]. L'invention peut également être utilisée pour l'arrosage, le dispositif assurant alors le contrôle du volume d'eau à déverser, par exemple pour arroser un type de plante particulier. Dans ce cas, on ne cherche plus à contrôler le remplissage d'un récipient mais à contrôler la quantité d'eau écoulée pour avoir toujours, quelles que soient les variations de débit, un arrosage de même qualité.
[018]. L'invention concerne donc un procédé pour délivrer une quantité d'eau non déterminée au préalable mais déterminée par apprentissage au moyen d'un dispositif de contrôle d'écoulement d'un liquide commandé par un utilisateur caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes :
- l'étape, pour l'utilisateur, d'indiquer le commencement et la fin d'une phase d'apprentissage,
- l'étape, pour le dispositif de contrôle d'écoulement du liquide, de calculer un volume de liquide écoulé pendant la phase d'apprentissage,
- l'étape, pour le dispositif de contrôle d'écoulement du liquide, de mémoriser, en tant que valeur de référence, la valeur du volume de liquide calculé lors de la phase d'apprentissage,
- l'étape, pour le dispositif de contrôle d'écoulement du liquide, lors d'une phase d'utilisation, de mesurer un volume de liquide écoulé, et
- l'étape, pour le dispositif de contrôle d'écoulement du liquide, d'arrêter l'écoulement du liquide lorsque la valeur du volume mesuré atteint la valeur de référence qui a été calculée et enregistrée lors de la phase d'apprentissage, - de manière à pouvoir délivrer sans surveillance de façon reproductible un volume de liquide qui aura été calculé préalablement pendant la phase d'apprentissage.
[019]. Selon une mise en œuvre, il comporte l'étape, pour le dispositif de contrôle d'écoulement du liquide, de calculer la valeur de volume de liquide écoulé sur la phase d'apprentissage à partir de la durée (t) de la phase d'apprentissage et du débit mesuré sur ladite phase d'apprentissage.
[020]. Selon une mise en oeuvre, il comporte l'étape, pour le dispositif de contrôle d'écoulement du liquide, de déclencher une alarme lorsque le volume de référence est atteint.
[021]. Selon une mise en oeuvre, il comporte l'étape, pour le dispositif de contrôle d'écoulement du liquide, de mémoriser plusieurs valeurs de référence. [022]. Selon une mise en œuvre, il comporte l'étape, pour le dispositif de contrôle d'écoulement du liquide, d'associer une étiquette correspondant à un utilisateur à chacun des volumes de référence mémorisés afin de faciliter leur identification.
[023]. Selon une mise en œuvre, il comporte l'étape, pour le dispositif de contrôle d'écoulement du liquide, de mesurer la température du liquide lors de son écoulement.
[024]. Selon une mise en œuvre, il comprend l'étape, pour le dispositif de contrôle d'écoulement du liquide, de déclencher une alarme lorsqu'un écart de température supérieur à une valeur seuil, par exemple 0.5 degré, est détecté.
[025]. L'invention concerne en outre un dispositif de contrôle d'écoulement d'un liquide caractérisé en ce qu'il comporte :
- une interface permettant à un utilisateur d'indiquer le commencement et la fin d'une phase d'apprentissage,
- des moyens pour calculer le volume de liquide écoulé sur ladite phase d'apprentissage,
- des moyens pour mémoriser, en tant que volume de référence, la valeur du volume de liquide calculé pendant la phase d'apprentissage, et - des moyens pour arrêter l'écoulement du liquide lorsque la valeur du volume mesuré a atteint la valeur du volume de référence qui a été calculé et enregistré lors de phase d'apprentissage,
- de manière à pouvoir délivrer sans surveillance de façon reproductible un volume de liquide qui aura été calculé préalablement pendant la phase d'apprentissage.
[026]. Selon une réalisation, les moyens pour calculer le volume de référence comportent des moyens pour mesurer ledit volume à partir du débit mesuré sur la phase d'apprentissage et de la durée de la phase d'apprentissage. [027]. Selon une réalisation, il comporte un générateur/débitmètre installé à l'intérieur d'un canal ménagé dans le dispositif présentant une paroi à l'intérieur duquel circule un liquide, le générateur/débitmètre comportant : - un élément rotatif installé à l'intérieur du canal entraîné en rotation par l'écoulement de l'eau dans le canal,
- au moins un aimant étant fixé sur une des faces de l'élément rotatif,
- une bobine positionnée à l'extérieur du canal de l'autre côté de la paroi en regard de l'élément rotatif,
- au moins une ferrites associée à la bobine et fixée à la paroi (47.1) étant positionnée de sorte que le ou les aimants (55) passe à leur voisinage lors de la rotation de la roue (49).
[028]. Selon une réalisation, l'élément rotatif est un élément rotatif hélicoïdal apte à tourner autour d'un axe orienté suivant le sens d'allongement du canal.
[029]. Selon une réalisation, l'élément rotatif est une roue à aubes apte à tourner autour d'un axe orienté transversalement par rapport au canal.
[030]. Selon une réalisation, il est rapporté par rapport à un canal de sortie de liquide et comporte un embout à liaison rotule destiné à être relié à ce canal de sortie de liquide par vissage par exemple.
[031]. Selon une réalisation, il est intégré à un canal de sortie de liquide.
[032]. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Ces figures ne sont données qu'à titre illustratif mais nullement limitatif de l'invention. Elles montrent :
[033]. Figure 1 : une vue en trois dimensions du dispositif de contrôle d'écoulement de liquide selon l'invention accompagnée d'une représentation schématique de son unité de commande ; [034]. Figures 2-3 : des représentations en trois dimensions de l'intérieur du dispositif selon l'invention suivant deux angles de vue opposés ;
[035]. Figures 4a-4c : des vues de face, de côté et de dessus du dispositif selon l'invention mettant en évidence les dimensions de ce dispositif ; [036]. Figure 5 : une vue en trois dimensions d'une architecture horizontale du dispositif selon l'invention ;
[037]. Figure 6 : une représentation schématique d'un premier mode de réalisation d'un générateur/débitmètre selon l'invention et une vue de côté d'une roue à aubes qu'il comporte ;
[038]. Figure 7 : une représentation schématique d'un deuxième mode de réalisation d'un générateur/débitmètre selon l'invention.
[039]. Les éléments identiques conservent la même référence d'une figure à l'autre.
[040]. La figure 1 montre une vue en trois dimensions du dispositif 1 de contrôle d'écoulement de liquide selon l'invention.
[041]. Le dispositif 1 comporte un carter 2 à l'intérieur duquel a été ménagé une ouverture 2.1 formant un canal 47 qui s'étend suivant l'allongement de ce boîtier. Un débitmètre 3 tubulaire est positionné à l'intérieur de cette ouverture 2.1, la paroi du débitmètre 3 entrant en coopération de manière étanche avec les parois de l'ouverture 2.1. Ces éléments 2, 3 présentent un axe 5 de symétrie suivant lequel s'écoule le liquide à l'intérieur du dispositif.
[042]. A l'extrémité du débitmètre 3 est positionnée une vanne 7 en forme de boule susceptible de laisser passer ou de bloquer le liquide traversant le dispositif 1. A cet effet, la vanne 7 comporte une cavité 8 traversante qui s'étend sur toute la longueur de son diamètre. Lorsque la cavité 8 est en face de l'ouverture 2.1 (vanne en position ouverte), le liquide passe à travers la vanne 7. Tandis que lorsque la paroi pleine de la vanne 7 se situe en face de l'ouverture 2.1 (vanne en position fermée), le liquide est bloqué. Pour passer de la position ouverte à la position fermée, il suffit de faire tourner la vanne 7 d'un quart de tour.
[043]. A cet effet, le dispositif 1 comporte un moteur 13, par exemple de type à courant continu, entraînant en rotation une tige 14 sans fin. L'axe 16 de rotation du moteur 13 et de la tige 14 est orienté parallèlement à l'axe 5 du dispositif. [044]. La tige 14 entre en coopération avec une roue dentée 18 reliée à la vanne 7 par l'intermédiaire d'un arbre 19 de transmission. L'axe 21 de rotation de la vanne 7 et de l'arbre 19 est perpendiculaire aux axes 5 et 16.
[045]. Ainsi lorsqu'il est actionné, le moteur 13 fait tourner la tige 14 qui transmet son mouvement de rotation à la valve 7 via la roue 18 et l'arbre 19.
[046]. Pour détecter la position ouverte ou fermée de la vanne 7, on utilise de préférence un capteur de position 23 accroché au carter fixe du moteur 13. Ce capteur 23 est destiné à repérer la position d'un repère 24 accroché à la vis 14. Lorsque le repère 24 est situé devant le capteur 23, la vanne 7 est en position ouverte ; tandis que lorsque le repère 24 n'est pas situé devant ce capteur 23 (le moteur 13 ayant fait tourner la vanne 7 d'un quart de tour), la vanne 7 est en position fermée (ou inversement).
[047]. Le dispositif 1 est relié à un canal de sortie de liquide (non représenté) au moyen d'un embout 25 formant, de préférence, une liaison rotule entre le dispositif et le canal afin de limiter le risque de rupture en cas de choc. Cet embout 25 peut en outre être fileté pour s'adapter à un taraudage ménagé par exemple dans un robinet de baignoire. En variante, le dispositif est intégré dans le canal d'arrivée de liquide.
[048]. Le dispositif 1 comporte en outre une unité de commande 27 comportant un microprocesseur 28, une mémoire programme 29, une mémoire de données 30 et une interface de contrôle 31 comprenant, s'il y a lieu, un écran 31.1. Ces éléments 28-31 sont reliés entre eux par l'intermédiaire d'un bus 33 de communication.
[049]. Par ailleurs, le débitmètre 3 est relié à une entrée du microprocesseur 28 afin de transmettre la valeur du débit mesuré à ce microprocesseur 28. Tandis que le moteur 13 est relié à une sortie du microprocesseur 28, de sorte que le microprocesseur 28 peut commander la mise en rotation du moteur 13.
[050]. Pour « apprendre » au dispositif 1 le volume de liquide à partir duquel il doit arrêter l'écoulement, l'utilisateur actionne le dispositif via l'interface 31 de manière à exécuter le programme 29.1 qui déclenche la phase d'apprentissage au cours de laquelle la vanne 7 est en position ouverte. Le début de cette phase d'apprentissage est le cas échéant signifié à l'utilisateur par un signal sonore et/ou lumineux.
[051]. L'utilisateur peut alors déclencher l'écoulement de liquide à travers le dispositif 1 , de sorte que le débitmètre 3 mesure le débit du liquide écoulé et transmette la valeur d de mesure au microprocesseur 28 qui la stocke dans la mémoire 30. Lorsque la quantité d'eau souhaitée (dont il ne connaît a priori pas le volume) a été versée, l'utilisateur indique la fin de la phase d'apprentissage, en actionnant de nouveau l'interface 31. La durée t de la phase d'apprentissage comprise entre le déclenchement et la fin de la phase d'apprentissage commandés par l'utilisateur est également stockée dans la mémoire 30.
[052]. En exécutant le programme 29.2, le microprocesseur 28 calcule alors le volume V1 correspondant à la quantité de liquide écoulée pendant la phase d'apprentissage qui est égal, pour un débit constant, au produit du débit d mesuré pendant la phase d'apprentissage et de la durée t de cette phase d'apprentissage. La formule est bien sûr adaptée lorsque le débit varie au cours de la phase d'apprentissage, en intégrant les débits sur la période de temps sur laquelle ils ont été mesurés et cela pendant toute la phase d'apprentissage.
[053]. Lors de l'exécution du programme 29.3, le microprocesseur 28 enregistre alors le volume V1 mesuré en tant que volume de référence à l'intérieur de la mémoire 30. Dans une réalisation, il est possible de mémoriser une étiquette d'utilisateur « utiM » ou de récipient auquel correspond ce volume V1 de référence.
[054]. Plusieurs volumes de référence V1-VN correspondant à plusieurs utilisateurs utiM-utilN (ou plusieurs récipients) peuvent être mémorisés dans la mémoire 30. Pour obtenir chacune de ces valeurs V1-VN, une phase d'apprentissage est effectuée. Toutefois, il serait possible d'entrer directement en mémoire un volume de référence V1-VN lorsqu'il est connu.
[055]. Lors d'une phase d'utilisation, l'utilisateur sélectionne le volume de référence V1-VN correspondant au remplissage souhaité via l'interface 31 ou l'étiquette souhaitée, et actionne le dispositif de manière à exécuter le programme 29.4 qui déclenche la phase d'utilisation. L'utilisateur peut sélectionner le volume de référence V1-VN directement ou indirectement via l'étiquette d'utilisateur utiH-utilN auquel il est associé. [056]. Le contrôleur 28 indique ensuite, s'il y a lieu, par un signal sonore et/ou lumineux à l'utilisateur qu'il est prêt pour le remplissage, la vanne 7 étant en position ouverte.
[057]. L'utilisateur peut alors déclencher l'écoulement de liquide, de sorte que le microprocesseur 28 mesure le volume de liquide V écoulé en intégrant le débit de liquide mesuré via le débitmètre sur la période de temps sur laquelle il a été mesuré. En exécutant le programme 29.5, le microprocesseur 28 compare le volume V mesuré avec le volume de référence V1-VN. Lorsque le volume de liquide écoulé V atteint le volume de référence V1-VN, le contrôleur 27 exécute le programme 29.6 et commande le moteur 13 de manière à positionner la vanne 7 en position fermée.
[058]. Le dispositif émet alors un signal lumineux et/ou sonore pour avertir l'utilisateur que le cycle d'utilisation est terminé.
[059]. L'utilisateur peut alors éteindre le dispositif 1 et couper l'arrivée de liquide à la source, de manière que la vanne 7 se déplace en position ouverte. En effet, de préférence, la vanne 7 est positionnée par défaut en position ouverte, de sorte que lorsque le dispositif est à l'arrêt le liquide peut passer à travers le dispositif sans problème.
[060]. Dans une réalisation, un compteur CT de volume stocke en mémoire 30 le volume global de liquide consommé depuis sa dernière remise à zéro. Le dispositif peut également stocker en mémoire 30 des compteurs partiels C1-CN associés à chacun des volumes de référence V1- VN mémorisés. Ces compteurs C1-CN stockent la consommation engendrée par chaque utilisateur utiM-utilN correspondant à chaque volume de référence V1-VN. Les valeurs de ces compteurs CT, C1-CN peuvent être affichées sur l'écran 31.1 à la demande de l'utilisateur. [061]. Par ailleurs, le dispositif 1 peut comporter un capteur 26 de température positionné à l'intérieur de la cavité 2.1 et relié à une entrée du microprocesseur 28. Ainsi lorsque le programme 29.7 est exécuté, la valeur de température Temp transmise au microprocesseur 28 et stockée dans la mémoire 30 est affichée sur l'écran 31.1.
[062]. Dans une réalisation, on prévoit un programme qui déclenche une alarme lorsqu'un écart de température supérieur à une valeur seuil, par exemple 0.5 degré, est détecté.
[063]. L'utilisateur communique avec le dispositif via une interface sonore ou visuelle, telle que des LEDS ou un écran indiquant des informations, telles que le volume (mesuré V ou de référence V1-VN ou cumulé CT, C1-CN), et/ou la température et/ou l'utilisateur (utiH-utilN).
[064]. La vue de face représentée sur la figure 4a montre que le dispositif présente une longueur L de 11 cm environ et une largeur I de 7 cm environ. Par ailleurs, la vue de côté représentée sur la figure 4b montre que le dispositif présente une profondeur p d'environ 6 cm.
[065]. La figure 5 montre une architecture horizontale du dispositif 1 dans laquelle l'axe de rotation 16 du moteur est perpendiculaire à l'axe 5 de symétrie du carter 2, le moteur 13 s'étendant alors suivant une direction horizontale par rapport au carter 2 qui s'étend suivant une direction verticale.
[066]. La batterie 34 assurant l'alimentation du moteur 13 est positionnée derrière la plaque portant le contrôleur 27. En variante, la batterie 34 est remplacée par une génératrice positionnée à l'intérieur de la cavité 2.1 qui transforme l'énergie de l'écoulement du liquide en énergie électrique pour l'alimentation du moteur 13.
[067]. En outre, le dispositif 1 selon l'invention peut être commandé à distance par une télécommande 35 pour enclencher les phases d'apprentissage et d'utilisation. A cet effet, le contrôleur 27 et la télécommande 35 sont équipés chacun d'un module 37, 38 de type bluetooth qui échangent entre eux des données via une liaison radio 40. [068]. En variante, le moteur actionne directement la vanne 7 ou est relié à cette vanne 7 par un ensemble d'engrenages coniques.
[069]. En variante, la vanne 7 en forme de boule est remplacée par tout autre type de vanne apte à arrêter l'écoulement de fluide, comme par exemple une vanne à clapet.
[070]. La figure 6 montre une représentation schématique d'un générateur/débitmètre 45 selon l'invention installé à l'intérieur d'un canal 47 présentant une paroi 47.1 à l'intérieur duquel circule un liquide. Ce générateur/débitmètre 45 est installé à l'intérieur du canal 47 en substitution du débitmètre 3, en amont du système de fermeture 7.
[071]. L'élément 45 comporte une roue 49 à aubes installée à l'intérieur du canal 47. A cet effet, un axe 49.1 de rotation de la roue 49 transversal au canal 47 est accroché à la paroi 47.1. Cette roue 49 présente deux faces 50 et 51 entre lesquelles sont positionnées des pales 53, au moins un aimant 55 étant fixé sur une des faces 50. Par ailleurs, une bobine 57 est positionnée à l'extérieur du canal 47 de l'autre côté de la paroi 47.1 en regard de la roue 49. Au moins une ferrite 59 associée à la bobine 57 peut être encastrée ou simplement fixée à la paroi 47.1. Cette ou ces ferrites 59 sont positionnées de sorte que le ou les aimants 55 passe(nt) à leur voisinage lors de la rotation de la roue 49.
[072]. Ainsi, lorsque du liquide s'écoule à l'intérieur du canal 47, il entraîne en rotation la roue 49 et donc le ou les aimants 55 qui génèrent des impulsions électriques I aux bornes de la bobine 57 lors de leur passage au voisinage des ferrites 59. Ces impulsions I sont représentatives de la vitesse de rotation de la roue 49 et donc du débit de liquide à l'intérieur du canal 47.
[073]. Les impulsions I sont transmises à l'unité de commande 27 qui peut les compter sur une période de temps pour en déduire la valeur du débit. En intégrant le débit mesuré sur une période de temps, on en déduit le volume de liquide qui s'est écoulé sur cette période de temps. [074]. En outre, le courant électrique correspondant aux impulsions I peut être utilisé pour alimenter les différents composants électriques, tels que l'unité de commande 27, ou le moteur 13 du dispositif 1 de contrôle d'écoulement du liquide selon l'invention. Selon une réalisation, il est également possible d'utiliser une batterie qui sera rechargée par le courant généré par l'élément 45, toutefois cela est optionnel. [075]. En variante, comme représenté sur la figure 7, la roue 49 à aube est remplacée par un élément 60 hélicoïdal présentant une rainure hélicoïdale sur sa périphérie extérieure apte à tourner autour d'un axe 61 qui s'étend suivant la longueur du canal lors de l'écoulement du liquide dans le canal 47. [076]. Le ou les aimants 55 sont alors fixés sur le contour extérieur de l'élément 60, tandis que les ferrites 59 associées à la bobine 57 sont toujours positionnées sur la paroi 47.1 de sorte que le ou les aimants 55 passe(nt) à leur voisinage lors de la rotation de la roue 49.
[077]. De la même manière que précédemment, le courant correspondant aux impulsions I généré aux bornes de la bobine 57 peut être utilisé pour alimenter les éléments électriques 13, 27 du dispositif et/ou pour calculer le débit du liquide à l'intérieur du canal 47.
[078]. En variante, les ferrites 59 sont accrochées à l'élément mobile 49, 60 tandis que les aimants 55 sont fixés à la paroi du canal 47. [079]. Le débitmètre/générateur 45 peut être considéré comme une invention à part entière pouvant être utilisée avec des dispositifs autres que le dispositif de contrôle de fluide selon l'invention. Le Demandeur se réserve donc le droit de déposer une demande divisionnaire pour protéger son objet.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé pour délivrer une quantité d'eau non déterminée au préalable mais déterminée par apprentissage au moyen d'un dispositif de contrôle d'écoulement d'un liquide commandé par un utilisateur caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes :
- l'étape, pour l'utilisateur, d'indiquer le commencement et la fin d'une phase d'apprentissage,
- l'étape, pour le dispositif de contrôle d'écoulement du liquide, de calculer un volume de liquide écoulé pendant la phase d'apprentissage,
- l'étape, pour le dispositif de contrôle d'écoulement du liquide, de mémoriser, en tant que valeur de référence (V1-VN), la valeur du volume de liquide calculé lors de la phase d'apprentissage,
- l'étape, pour le dispositif de contrôle d'écoulement du liquide, lors d'une phase d'utilisation, de mesurer un volume (V) de liquide écoulé, et
- l'étape, pour le dispositif de contrôle d'écoulement du liquide, d'arrêter l'écoulement du liquide lorsque la valeur du volume mesuré atteint la valeur de référence (V1-VN) qui a été calculée et enregistrée lors de la phase d'apprentissage, - de manière à pouvoir délivrer sans surveillance de façon reproductible un volume de liquide qui aura été calculé préalablement pendant la phase d'apprentissage.
2. Procédé selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu'il comporte l'étape, pour le dispositif de contrôle d'écoulement du liquide, de calculer la valeur de volume de liquide écoulé sur la phase d'apprentissage à partir de la durée (t) de la phase d'apprentissage et du débit mesuré sur ladite phase d'apprentissage.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte l'étape, pour le dispositif de contrôle d'écoulement du liquide, de déclencher une alarme lorsque le volume de référence (V1-VN) est atteint.
4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte l'étape, pour le dispositif de contrôle d'écoulement du liquide, de mémoriser plusieurs valeurs de référence (V1-VN).
5. Procédé selon l'une des revendications 4, caractérisé en ce que qu'il comporte l'étape, pour le dispositif de contrôle d'écoulement du liquide, d'associer une étiquette (utiH-utilN) correspondant à un utilisateur à chacun des volumes de référence (V1-VN) mémorisés afin de faciliter leur identification.
6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte l'étape, pour le dispositif de contrôle d'écoulement du liquide, de mesurer la température du liquide lors de son écoulement.
7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend l'étape, pour le dispositif de contrôle d'écoulement du liquide, de déclencher une alarme lorsqu'un écart de température supérieur à une valeur seuil, par exemple 0.5 degré, est détecté.
8. Dispositif de contrôle d'écoulement d'un liquide caractérisé en ce qu'il comporte :
- une interface (31) permettant à un utilisateur d'indiquer le commencement et la fin d'une phase d'apprentissage,
- des moyens (27-30) pour calculer le volume de liquide écoulé sur ladite phase d'apprentissage,
- des moyens (30) pour mémoriser, en tant que volume de référence (V1-VN), la valeur du volume de liquide calculé pendant la phase d'apprentissage, et
- des moyens (7, 13) pour arrêter l'écoulement du liquide lorsque la valeur du volume mesuré a atteint la valeur du volume de référence (V1-VN) qui a été calculé et enregistré lors de phase d'apprentissage,
- de manière à pouvoir délivrer sans surveillance de façon reproductible un volume de liquide qui aura été calculé préalablement pendant la phase d'apprentissage.
9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens pour calculer le volume de référence comportent des moyens pour mesurer ledit volume à partir du débit mesuré sur la phase d'apprentissage et de la durée de la phase d'apprentissage.
10. Dispositif selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce qu'il comporte un générateur/débitmètre (45) installé à l'intérieur d'un canal (47) ménagé dans le dispositif présentant une paroi (47.1) à l'intérieur duquel circule un liquide, le générateur/débitmètre (45) comportant :
- un élément rotatif (49, 60) installé à l'intérieur du canal (47) entraîné en rotation par l'écoulement de l'eau dans le canal, - au moins un aimant (55) étant fixé sur une des faces de l'élément rotatif (49, 60),
- une bobine (57) positionnée à l'extérieur du canal (47) de l'autre côté de la paroi (47.1) en regard de l'élément rotatif (49),
- au moins une ferrites (59) associée à la bobine et fixée à la paroi (47.1) étant positionnée de sorte que le ou les aimants (55) passe à leur voisinage lors de la rotation de la roue (49).
11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'élément rotatif est un élément rotatif (60) hélicoïdal apte à tourner autour d'un axe (61) orienté suivant le sens d'allongement du canal.
12. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'élément rotatif est une roue à aubes (49) apte à tourner autour d'un axe (49.1) orienté transversalement par rapport au canal.
13. Dispositif selon l'une des revendications 8 à 12, caractérisé en ce qu'il est rapporté par rapport à un canal de sortie de liquide et comporte un embout (25) à liaison rotule destiné à être relié à ce canal de sortie de liquide par vissage par exemple.
14. Dispositif selon l'une des revendications 8 à 13, caractérisé en ce qu'il est intégré à un canal de sortie de liquide.
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