WO2009043719A1 - Cover, particularly a clutch cover and clutch arrangement having the cover - Google Patents

Cover, particularly a clutch cover and clutch arrangement having the cover Download PDF

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WO2009043719A1
WO2009043719A1 PCT/EP2008/062359 EP2008062359W WO2009043719A1 WO 2009043719 A1 WO2009043719 A1 WO 2009043719A1 EP 2008062359 W EP2008062359 W EP 2008062359W WO 2009043719 A1 WO2009043719 A1 WO 2009043719A1
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WO
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lid
base body
cover
shaft
bearing
Prior art date
Application number
PCT/EP2008/062359
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German (de)
French (fr)
Inventor
Ramon Jurjanz
Norbert Radinger
Original Assignee
Schaeffler Kg
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    • F16D13/00Friction clutches
    • F16D13/58Details
    • F16D13/72Features relating to cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16D2300/00Special features for couplings or clutches
    • F16D2300/26Cover or bell housings; Details or arrangements thereof

Definitions

  • the invention relates to a cover, in particular a clutch cover, for separating a dry side from a wet side in a drive train of a vehicle with a base body, with a radially encircling housing seal for sealing the base body relative to a housing, with a through hole for passing a shaft and / or a coupling element a shaft, with a bearing for supporting the shaft or the coupling element and with a shaft seal for sealing the clutch cover relative to the shaft or the coupling element and a corresponding coupling arrangement.
  • Such clutch covers are commonly used in coupling devices for the radial mounting of a shaft coupled to a drive unit and form the transition between a dry side on which the drive unit is arranged, and a wet side, on the Kupplungsfunktions- elements such.
  • B. clutch plates in an oil bath are arranged.
  • Such clutch cover put a double function, namely on the one hand, the stabilization of the shaft and on the other hand, the seal between dry side and wet side in a drive train of a vehicle.
  • the document DE 10 2004 0159 27 A1 which probably forms the closest prior art, describes a dual clutch device and a radial bearing concept adapted thereto.
  • the dual clutch device is arranged in a drive train between the drive unit and the transmission and comprises a clutch housing, with a radially supported or supportable on the clutch housing closure wall in Shape of a lid for closing a housing opening.
  • the closure wall comprises a central opening through which extends a coupling member belonging to an input side of the coupling device, to which the drive unit is coupled directly or indirectly or can be coupled. Zwi see the bordering to the opening edge region of the closure wall and the Ankoppelglied a radial bearing assembly and a shaft seal is provided.
  • a further seal and a tolerance compensation device in the form of a rotating plate spring are arranged.
  • the object of the invention is to propose a cover, in particular a clutch cover, for separating a dry side from a wet side in a drive train of a vehicle and a clutch arrangement with improved service characteristics.
  • a first subject of the invention relates to a cover, in particular a clutch cover, which is designed and / or suitable for separating a dry side from a wet side in a vehicle drive train.
  • this article relates to a clutch cover for a clutch assembly in the drive train.
  • the lid is constructed in several parts and has a base body, which is formed of metal, and a radially encircling housing sealing device, which is designed to seal the base body relative to a housing.
  • the housing sealing device is designed in particular as a circumferential groove into which an O-ring can be inserted and / or inserted.
  • the housing seal direction is arranged in particular on or in a cylinder jacket-shaped side surface of the base body or on a side surface of the base body with a different course contour.
  • the cover has a preferably centrally arranged passage opening, which is designed to pass a shaft and / or a coupling element of a shaft.
  • the cover For supporting the shaft or the coupling element, the cover comprises a bearing which, depending on the design, receives radially outwardly acting loads or radially inwardly acting loads, in particular of the coupling element. In the latter case, the bearing is encompassed by the coupling element.
  • the lid comprises a shaft seal for sealing the lid relative to the shaft or with respect to the coupling element.
  • Shaft seal and bearings are preferably arranged so that the bearing on the wet side, so in particular in the range of an oil bath, and the shaft seal are arranged on the dry side, wherein the shaft seal forms the boundary between the dry side and the wet side.
  • the lid has an attachment body which is mounted on the base body and designed to receive the shaft seal and / or the bearing.
  • the attachment body is formed prior to assembly as a separate component, which during the assembly of the lid z. B. material, force and / or positively connected to the body.
  • the vibration behavior of the lid is improved by vibrations occurring are attenuated by the mechanical coupling of the body and the attachment body.
  • the stability of the lid is increased.
  • the base body and / or the attachment body are each formed in one piece.
  • the base body and / or the attachment body can each be realized as a forming part.
  • the housing sealing device formed as a groove it is preferable for the housing sealing device formed as a groove to be incorporated by way of forming technology into the formed part.
  • the base body and attachment body can be connected to one another via any connection technique, but these are preferably connected to one another via a weld or via a clinching connection, also called a clinch connection.
  • the clinching is a method of joining sheets without using a filler material by achieving the bond by reshaping the material of the bonding partners.
  • the base body for receiving the bearing has a cylindrical and / or hat-shaped shape.
  • the bearing is inserted and / or pressed in during the assembly of the lid.
  • the bearing may be formed in simple embodiments as a sliding bearing, but preferably the bearing is realized as a roller bearing, in particular as a needle bearing.
  • the shaft seal is preferably designed as a contacting lip seal, preferably a first lip on the bearing, in particular on the outer ring of the bearing as axially oriented sealing lip and a second lip as a radially oriented lip on the shaft and / or the coupling element of the shaft sealingly supported.
  • the sealing direction is preferably directed so that an escape of oil from the wet side is prevented in the dry side.
  • the passage opening of the cover is formed in particular in the attachment body so that its free diameter is equal to or greater than the enveloping circle diameter of the rolling bearing realized. On the other hand, in particular in order to ensure sufficient stability, the free diameter is chosen to be smaller than the outer diameter of the bearing.
  • the lid is designed as a structural unit in which the bearing can only be removed destructively. This embodiment results from the fact that the shape of the base body and the attachment body form a space in which the bearing and the shaft seal are inserted and whose outputs in the form of the passage openings in diameter is smaller than the outer diameter of the bearing.
  • the base body and / or attachment body have a disk-shaped end section, which secures the shaft seal or the bearing in the axial direction.
  • a development or another object of the invention relates to a lid according to one of the preceding claims or according to the preamble of claim 1 optionally with any selection of the features just described or the dependent claims, wherein the lid has a locking device, which for locking the clutch cover in the housing is formed.
  • the locking device is proposed to form the locking device as a plurality of spaced apart in missionssgehchtung spaced and / or independent locking plates, which are mounted on the base body, in particular pivotally mounted.
  • This embodiment according to the invention has the advantage that the locking device is captively connected to the cover and is easy to operate both when the cover is first installed and during disassembly of the cover.
  • the locking plates are preferably designed such that they are transferred from a locking position into a release position. are feasible, wherein the locking plates engage in the locking position in recesses or projections of the housing.
  • the locking plates are arranged on the dry side of the lid.
  • the locking plates are formed as spring plates, which are made of a spring steel.
  • the locking plates can be supplemented with reinforcement plates
  • the locking plates are connected via a riveted joint with the base body, wherein preferably the locking plates are each rotatable or pivotable about the own rivet.
  • the locking plates are preferably designed such that a pivoting of less than 20 ° is sufficient to transfer the locking plates from the release to the locking position or in the opposite direction.
  • the locking device has a plurality of latching devices, which are formed so that the locking plates latch or snap into the locking position.
  • the locking plates each have a shape, which engages or snaps in a form-fitting manner in a molding of the body. It is also possible that the locking plates have recesses and the base body formations which allow the latching in a corresponding manner.
  • locking plates and base body interact with each other and / or complementary to each other formed locking devices.
  • the attachment body and / or the locking plates are mounted on the base body, so that it is not completely pierced.
  • This embodiment has the advantage that the tightness of the lid is not weakened or disturbed by the connection points. It ensures that one remains liquid-tight and / or gas-tight continuous base layer of the body in the region of the connection points.
  • the locking plates this is achieved for example in that the rivet is formed as Halbhohlniet.
  • Another object of the invention relates to a coupling arrangement with a housing and with a lid of the housing, wherein the lid separates a dry side from a wet side of the housing, characterized in that the lid is designed according to one of the preceding claims.
  • Figure 1 is a schematic, not to scale sectional view of a clutch assembly as an embodiment of the invention
  • Figure 2 is a schematic sectional view through the lid shown in Figure 1 for the separation of wet side and dry side;
  • Figure 3 is a schematic plan view from the dry side on the lid in Figure 2;
  • FIG. 4 shows a detailed detail from FIG. 2 in the same representation as in FIG.
  • FIG. 5 shows a detailed detail from FIG. 4 in the same representation as in FIG. 2;
  • FIG. 6 shows a further detail detail from FIG. 2 in the region of FIG.
  • FIG. 7 shows a detailed detail in FIG. 6.
  • FIG. 1 shows a schematic cross-sectional view of a clutch assembly 1, which is arranged in a drive train between a drive unit (not shown) and a transmission (not shown).
  • the section of the clutch assembly 1 shown in Figure 1 illustrates the transition from a dry side 2 on a wet side 3 of the clutch assembly 1, wherein on the wet side 3 functional elements of the clutch assembly 1, for example, are arranged in an oil bath.
  • the clutch assembly 1 is housed in a housing 4, which is arranged stationary or quasi-stationary in the vehicle.
  • a shaft or a coupling element is provided on a shaft 5, which may be formed in one or more parts and extends from the dry side 2 in the wet side 3 of the clutch assembly 1.
  • the coupling arrangement 1 has a cover 6, which is radially outer side sealed via a housing sealing device 7 in the form of a first O-ring relative to the housing 4 and a shaft seal 8 relative to the shaft 5.
  • the shaft 5 pierces the cover 6 in the region of a passage opening 9, so that the cover 6 assumes a sealing function with respect to the shaft 5 and the housing 4.
  • a radial bearing for the shaft 5 and has for this purpose designed as a needle bearing 10 rolling bearing, which is arranged in the through hole 9 and through which the shaft 5 is rotatably mounted.
  • FIG. 2 shows a schematic cross section through the cover 6 in FIG. 1 in order to illustrate its construction.
  • the lid 6 has a circular base body 11, which is formed as a one-piece Blechumformteil.
  • the main body 11 shows a hat-shaped formation 12 into which the needle bearing 10 is inserted or pressed in and which has a passage opening 9a.
  • a cap body 13 is attached, which also has a hat-shaped profile in cross-section and which is designed as a receptacle of the shaft seal 8.
  • the attachment body 13 has a passage opening 9b, wherein the passage openings 9a and 9b form the common passage opening 9.
  • the attachment body 13 is also formed as a one-piece Blechumformteil. Starting from the central region, the base body 11 shows a curved toward the wet side 3 course, which then merges into the radial outer region of the base body 11 via a channel region.
  • FIG. 3 shows the cover 6 in an axial plan view from the dry side, the hat-shaped attachment body 13 and the passage opening 9 being again visible in the central area.
  • radial-outward lying a plurality of beads are arranged in the circumferential direction, which are formed for stiffening of the base body 11 in this.
  • three locking devices 14 are shown, which are designed to lock the lid 6 in the housing 4. The structure of the locking devices will be explained in connection with FIGS. 6 and 7.
  • FIG. 4 shows detail detail X in FIG. 2, wherein the position of needle roller bearing 10 in hat-shaped formation 12 can again be clearly seen.
  • the attachment body 13 is formed in its hat-shaped area in diameter larger than the hat-shaped portion of the formation 12 and carries the shaft seal 8, which as a lip seal with an axial sealing lip 15 which is sealingly supported on the outer ring of the needle bearing 10, and a radial Sealing lip 16, which sealingly on the shaft 5 off- supports, is formed.
  • the free diameter 9b of the attachment body 13 is adapted to the enveloping circle of the needle bearing 10 and chosen slightly larger than this.
  • the attachment body 13 is connected to the base body 11 via a so-called clinch connection 17.
  • FIG. 5 shows one of the clinch connections 17 in detail, wherein it can be seen that in the case of the clinch connection 17, both base body 11 and attachment body 13 are reshaped locally, whereby a form-locking connection is created.
  • the clinch connection 17 is so pronounced that at least one boundary layer 18 of the main body 11 is maintained throughout and / or uninterrupted, so that a liquid or gas-tightness of the main body 11 in the region of the clinch connection 17 is ensured.
  • a plurality of clinch connections 17 are used, which are distributed in the circumferential direction on the hat brim of the attachment body 13, in particular regularly.
  • the needle bearing 10 and / or the shaft seal 8 are enclosed in the installation space formed by the formation 12 and the attachment body 13 in such a way that this or these only destroys the installation space can be removed.
  • FIG. 6 shows the locking device 14 as detail detail Y in FIG. 2 in an enlarged view.
  • the locking device 14 comprises a tab-like spring plate 19 which is pivotally mounted on the base body 11 via a rivet 20.
  • the length of the spring plate 19 in the radial direction in Figure 6 is formed so that the free end of the spring plate 19 projects radially.
  • the housing 4 is provided with recesses 21 in the area of the cover 6, which recesses are designed to receive the spring plate 19, so that the cover 6 is locked against the housing 4 via the spring plates 19.
  • recesses 21 are designed to receive the spring plate 19, so that the cover 6 is locked against the housing 4 via the spring plates 19.
  • To avoid dynamic effects in axia- In order to compensate for the direction of the spring plate 19 is pivoted via a spring travel 22 under bias in the receptacle 21.
  • this has a reinforcing sheet strip 23 (optional).
  • FIG. 7 the area of the rivet 20 in FIG. 6 is again shown in detail, wherein it can be seen that the rivet 20 is designed as a foreign rivet which cuts an opening in the spring plate 19 or is made through an opening in the spring plate 19 and the base body 11 such that on the one hand a positive connection between the rivet 20, body 11 and spring plate 19 is created and on the other an intact boundary layer 18 of the base body 11 remains, so that in the area of the rivet 20 a liquid or gas tightness is ensured.
  • FIG. 6 also shows the radial outer region of the main body 11, wherein the main body 11 has a cylinder jacket-shaped contact surface 24, which is designed to rest on the housing 4 and via which the radial loads are transmitted from the shaft 5 to the housing 4.
  • a groove 25 is formed, in which an O-ring 26 is inserted, which together form the housing sealing device 7 for sealing the lid 6 relative to the housing 4.
  • the locking position of the spring plate 19 in the base body 11 shown in FIG. 6 is secured by a latching device which is formed from a latching recess 27 in the spring plate 19, which is designed as a projection, for example, and a latching element 28, which is embodied, for example, as a bead , consists.
  • the latching formation 27 is latched into the latching recess 28, so that a positive and / or positive locking of the spring plate 19 is formed.
  • the Rasteinformungen - or formations designed differently, but preferably such that in the base body 11 at least one boundary layer 18 remains intact, so that a gas and / or liquid-tightness is guaranteed in the catcher.

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Abstract

Clutch covers are usually used in clutch devices for the radial support of a shaft coupled to a drive unit, and form the transition between a dry side, on which the drive unit is disposed, and a wet side, on which the functional clutch elements, such as clutch lamellae, are disposed in an oil bath. The invention proposes a cover (6), particularly a clutch cover, for separating a dry side (2) from a wet side (3) in a drive train of a vehicle, having a base body (4), comprising a radially circumferential housing sealing device (7) for sealing the base body (11) from a housing (4), having a through opening (9) for inserting a shaft (5), and/or a coupling element of a shaft, comprising a bearing (10) for supporting the shaft (5), or the coupling element, having a shaft seal (8) for sealing the cover (6) from the shaft (5), or from the coupling element, and having a mounting body (13), mounted on the base body (11) and configured to receive the shaft seal (8) and/or the bearing (10).

Description

Deckel, insbesondere Kupplungsdeckel, sowie Kupplungsanordnung mit dem Deckel Cover, in particular clutch cover, as well as coupling arrangement with the lid
Gebiet der ErfindungField of the invention
Die Erfindung betrifft einen Deckel, insbesondere einen Kupplungsdeckel, zur Trennung einer Trockenseite von einer Nassseite in einem Antriebstangs eines Fahrzeugs mit einem Grundkörper, mit einer radialumlaufenden Gehäusedichtung zur Abdichtung des Grundkörpers gegenüber einem Gehäuse, mit einer Durchgangsöffnung zur Durchführung einer Welle und/oder eines Ankoppelelements einer Welle, mit einem Lager zur Lagerung der Welle bzw. des Ankoppelelements und mit einer Wellendichtung zur Abdichtung des Kupplungsdeckels gegenüber der Welle bzw. des Ankoppelelements sowie eine entsprechende Kupplungsanordnung.The invention relates to a cover, in particular a clutch cover, for separating a dry side from a wet side in a drive train of a vehicle with a base body, with a radially encircling housing seal for sealing the base body relative to a housing, with a through hole for passing a shaft and / or a coupling element a shaft, with a bearing for supporting the shaft or the coupling element and with a shaft seal for sealing the clutch cover relative to the shaft or the coupling element and a corresponding coupling arrangement.
Derartige Kupplungsdeckel werden üblicherweise in Kupplungseinrichtungen zur radialen Lagerung einer mit einer Antriebseinheit gekoppelten Welle eingesetzt und bilden den Übergang zwischen einer Trockenseite, auf der die Antriebseinheit angeordnet ist, und einer Nassseite, auf der Kupplungsfunktions- elemente, wie z. B. Kupplungslamellen in einem Ölbad, angeordnet sind. Somit setzen derartige Kupplungsdeckel eine Doppelfunktion um, nämlich zum einen die Stabilisierung der Welle und zum anderen die Abdichtung zwischen Trockenseite und Nassseite in einem Antriebsstrang eines Fahrzeugs.Such clutch covers are commonly used in coupling devices for the radial mounting of a shaft coupled to a drive unit and form the transition between a dry side on which the drive unit is arranged, and a wet side, on the Kupplungsfunktions- elements such. B. clutch plates in an oil bath, are arranged. Thus, such clutch cover put a double function, namely on the one hand, the stabilization of the shaft and on the other hand, the seal between dry side and wet side in a drive train of a vehicle.
Die Druckschrift DE 10 2004 0159 27 A1 , die wohl den nächstkommenden Stand der Technik bildet, beschreibt eine Doppelkupplungseinrichtung und ein dafür angepasstes radiales Lagerungskonzept. Die Doppelkupplungseinrichtung ist in einem Antriebsstrang zwischen der Antriebseinheit und dem Getriebe angeordnet und umfasst ein Kupplungsgehäuse, mit einer an dem Kupplungsgehäuse radial abgestützten oder abstützbaren Verschlusswandung in Form eines Deckels zum Verschließen einer Gehäuseöffnung. Die Verschlusswandung umfasst eine zentrale Öffnung, durch die sich ein zu einer Eingangsseite der Kupplungseinrichtung gehörendes Ankoppelglied erstreckt, an dem die Antriebseinheit direkt oder indirekt angekoppelt oder ankoppelbar ist. Zwi- sehen dem an die Öffnung grenzenden Randbereich der Verschlusswandung und dem Ankoppelglied ist eine Radiallageranordnung und eine Wellendichtung vorgesehen. Im Grenzbereich zwischen der Verschlusswandung und dem Kupplungsgehäuse sind eine weitere Dichtung und eine Toleranzausgleichsvorrichtung in Form einer umlaufenden Tellerfeder angeordnet.The document DE 10 2004 0159 27 A1, which probably forms the closest prior art, describes a dual clutch device and a radial bearing concept adapted thereto. The dual clutch device is arranged in a drive train between the drive unit and the transmission and comprises a clutch housing, with a radially supported or supportable on the clutch housing closure wall in Shape of a lid for closing a housing opening. The closure wall comprises a central opening through which extends a coupling member belonging to an input side of the coupling device, to which the drive unit is coupled directly or indirectly or can be coupled. Zwi see the bordering to the opening edge region of the closure wall and the Ankoppelglied a radial bearing assembly and a shaft seal is provided. In the boundary region between the closure wall and the clutch housing, a further seal and a tolerance compensation device in the form of a rotating plate spring are arranged.
Beschreibungdescription
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Deckel, insbesondere einen Kupplungsdeckel, zur Trennung einer Trockenseite von einer Nassseite in ei- nem Antriebsstrang eines Fahrzeugs sowie eine Kupplungsanordnung mit verbesserten Gebrauchseigenschaften vorzuschlagen.The object of the invention is to propose a cover, in particular a clutch cover, for separating a dry side from a wet side in a drive train of a vehicle and a clutch arrangement with improved service characteristics.
Diese Aufgabe wird durch einen Deckel mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 10 sowie mit einer Kupplungsanordnung mit den Merkma- len des Anspruchs 16 gelöst. Bevorzugte oder vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den beigefügten Figuren.This object is achieved by a cover with the features of claim 1 and of claim 10 and with a coupling arrangement with the Merkma- len of claim 16. Preferred or advantageous embodiments of the invention will become apparent from the subclaims, the following description and the accompanying figures.
Ein erster Gegenstand der Erfindung betrifft einen Deckel, insbesondere einen Kupplungsdeckel, welcher zur Trennung einer Trockenseite von einer Nassseite in einem Fahrzeugantriebsstrang ausgebildet und/oder geeignet ist. Insbesondere betrifft dieser Gegenstand einen Kupplungsdeckel für eine Kupplungsanordnung in dem Antriebsstrang. Der Deckel ist mehrteilig aufgebaut und verfügt über einen Grundkörper, welcher aus Metall ausgebildet ist, und über eine radial-umlaufende Gehäusedichtungsvorrichtung, welche zur Abdichtung des Grundkörpers gegenüber einem Gehäuse ausgebildet ist. Die Gehäusedichtungsvorrichtung ist insbesondere als eine umlaufende Nut ausgebildet, in die ein O-Ring einlegbar und/oder eingelegt ist. Die Gehäusedichtungsvor- richtung ist insbesondere an oder in einer zylindermantelförmigen Seitenfläche des Grundkörpers oder an einer Seitenfläche des Grundkörpers mit einer anderen Verlaufskontur angeordnet.A first subject of the invention relates to a cover, in particular a clutch cover, which is designed and / or suitable for separating a dry side from a wet side in a vehicle drive train. In particular, this article relates to a clutch cover for a clutch assembly in the drive train. The lid is constructed in several parts and has a base body, which is formed of metal, and a radially encircling housing sealing device, which is designed to seal the base body relative to a housing. The housing sealing device is designed in particular as a circumferential groove into which an O-ring can be inserted and / or inserted. The housing seal direction is arranged in particular on or in a cylinder jacket-shaped side surface of the base body or on a side surface of the base body with a different course contour.
Der Deckel weist eine bevorzugt zentral angeordnete Durchgangsöffnung auf, welche zur Durchführung einer Welle und/oder eines Ankoppelelements einer Welle ausgebildet ist. Zur Lagerung der Welle bzw. des Ankoppelelements umfasst der Deckel ein Lager, welches - je nach Bauform - radial nach außen wirkende Belastungen oder radial nach innen wirkende Belastungen insbeson- dere des Ankoppelelements aufnimmt. Im letztgenannten Fall wird das Lager durch das Ankoppelelement umgriffen.The cover has a preferably centrally arranged passage opening, which is designed to pass a shaft and / or a coupling element of a shaft. For supporting the shaft or the coupling element, the cover comprises a bearing which, depending on the design, receives radially outwardly acting loads or radially inwardly acting loads, in particular of the coupling element. In the latter case, the bearing is encompassed by the coupling element.
Zudem umfasst der Deckel eine Wellendichtung zur Abdichtung des Deckels gegenüber der Welle bzw. gegenüber dem Ankoppelelement. Wellendichtung und Lager sind vorzugsweise so arrangiert, dass das Lager auf der Nassseite, also insbesondere im Bereich eines Ölbads, und die Wellendichtung auf der Trockenseite angeordnet sind, wobei die Wellendichtung die Grenze zwischen der Trockenseite und der Nassseite bildet.In addition, the lid comprises a shaft seal for sealing the lid relative to the shaft or with respect to the coupling element. Shaft seal and bearings are preferably arranged so that the bearing on the wet side, so in particular in the range of an oil bath, and the shaft seal are arranged on the dry side, wherein the shaft seal forms the boundary between the dry side and the wet side.
Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass der Deckel einen Aufsatzkörper aufweist, der auf dem Grundkörper befestigt und zur Aufnahme der Wellendichtung und/oder des Lagers ausgebildet ist. Der Aufsatzkörper ist vor dem Zusammenbau als separates Bauelement ausgebildet, welches während des Zusammenbaus des Deckels z. B. stoff-, kraft- und/oder formschlüssig mit dem Grundkörper verbunden wird.According to the invention it is proposed that the lid has an attachment body which is mounted on the base body and designed to receive the shaft seal and / or the bearing. The attachment body is formed prior to assembly as a separate component, which during the assembly of the lid z. B. material, force and / or positively connected to the body.
Durch diese konstruktive Weiterbildung werden mehrere optional nutzbare Vorteile erschlossen: Zum einen wird das Schwingungsverhalten des Deckels verbessert, indem auftretende Schwingungen durch die mechanische Kopplung des Grundkörpers und des Aufsatzkörpers gedämpft werden. Zudem wird die Stabilität des Deckels erhöht. Durch eine entsprechende Auslegung von Grundkörper und Aufsatzkörper ist es möglich, die Wellendichtung und/oder das Lager zumindest in einer Richtung oder sogar in beiden Richtungen axial zu sichern.Through this constructive development several optional benefits are developed: First, the vibration behavior of the lid is improved by vibrations occurring are attenuated by the mechanical coupling of the body and the attachment body. In addition, the stability of the lid is increased. By an appropriate design of body and attachment body, it is possible to seal the shaft and / or to axially secure the bearing at least in one direction or even in both directions.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Grundkörper und/oder der Aufsatzkörper jeweils einstückig ausgebildet. Insbesondere können der Grundkörper und/oder der Aufsatzkörper jeweils als Umformteil realisiert sein. Hierbei ist es bevorzugt, dass die als Nut ausgebildete Gehäusedichtungsvorrichtung umformtechnisch in das Umformteil eingebracht ist. Durch das genannte Fertigungsverfahren ist der Deckel kostengünstig her- stellbar.In a particularly preferred embodiment of the invention, the base body and / or the attachment body are each formed in one piece. In particular, the base body and / or the attachment body can each be realized as a forming part. In this case, it is preferable for the housing sealing device formed as a groove to be incorporated by way of forming technology into the formed part. As a result of said production method, the lid can be produced inexpensively.
Prinzipiell können Grundkörper und Aufsatzkörper über eine beliebige Verbindungstechnik miteinander verbunden sein, bevorzugt sind diese jedoch über eine Schweißung oder über eine Durchsetzfügung, auch Clinchverbindung genannt, miteinander verbunden. Die Durchsetzfügung ist ein Verfahren zum Verbinden von Blechen ohne Verwendung eines Zusatzwerkstoffes, indem die Verbindung durch Umformen des Werkstoffs der Bindungspartner erreicht wird.In principle, the base body and attachment body can be connected to one another via any connection technique, but these are preferably connected to one another via a weld or via a clinching connection, also called a clinch connection. The clinching is a method of joining sheets without using a filler material by achieving the bond by reshaping the material of the bonding partners.
Es ist bevorzugt, dass der Grundkörper zur Aufnahme des Lagers eine zylin- derförmige und/oder hutförmige Ausformung aufweist. In dieser Ausformung wird bei dem Zusammenbau des Deckels das Lager eingelegt und/oder einge- presst.It is preferred that the base body for receiving the bearing has a cylindrical and / or hat-shaped shape. In this embodiment, the bearing is inserted and / or pressed in during the assembly of the lid.
Das Lager kann bei einfachen Ausführungsformen als Gleitlager ausgebildet sein, bevorzugt ist das Lager jedoch als Wälzkörperlager, insbesondere als Nadellager realisiert. Die Wellendichtung ist vorzugsweise als berührende Lippendichtung ausgebildet, wobei sich bevorzugt eine erste Lippe auf dem Lager, insbesondere auf dem Außenring des Lagers als axial orientierte Dichtungslippe und eine zweite Lippe als radial orientierte Lippe an der Welle und/oder dem Ankoppelelement der Welle dichtend abstützt. Die Dichtungsrichtung ist bevorzugt so gerichtet, dass ein Austritt von Öl von der Nassseite in die Trockenseite unterbunden ist. Die Durchgangsöffnung des Deckels ist insbesondere im Aufsatzkörper so ausgebildet, dass deren freier Durchmesser gleich oder größer als der Hüllkreisdurchmesser des Wälzlagers realisiert ist. Auf der anderen Seite ist - insbesondere um eine ausreichende Stabilität sicherzustellen - der freie Durchmes- ser kleiner als der Außendurchmesser des Lagers gewählt.The bearing may be formed in simple embodiments as a sliding bearing, but preferably the bearing is realized as a roller bearing, in particular as a needle bearing. The shaft seal is preferably designed as a contacting lip seal, preferably a first lip on the bearing, in particular on the outer ring of the bearing as axially oriented sealing lip and a second lip as a radially oriented lip on the shaft and / or the coupling element of the shaft sealingly supported. The sealing direction is preferably directed so that an escape of oil from the wet side is prevented in the dry side. The passage opening of the cover is formed in particular in the attachment body so that its free diameter is equal to or greater than the enveloping circle diameter of the rolling bearing realized. On the other hand, in particular in order to ensure sufficient stability, the free diameter is chosen to be smaller than the outer diameter of the bearing.
Bei einer bevorzugten Realisierung ist der Deckel als eine Baueinheit ausgebildet, bei der das Lager nur zerstörend entfernt werden kann. Diese Ausgestaltung ergibt sich dadurch, dass die Ausformung des Grundkörpers und der Aufsatzkörper einen Bauraum bilden, in den das Lager und die Wellendichtung eingelegt werden und dessen Ausgänge in Form der Durchgangsöffnungen im Durchmesser kleiner als der Außendurchmesser des Lagers ausgebildet ist.In a preferred embodiment, the lid is designed as a structural unit in which the bearing can only be removed destructively. This embodiment results from the fact that the shape of the base body and the attachment body form a space in which the bearing and the shaft seal are inserted and whose outputs in the form of the passage openings in diameter is smaller than the outer diameter of the bearing.
Insbesondere weisen Grundkörper und/oder Aufsatzkörper einen scheibenför- migen Endabschnitt auf, welche die Wellendichtung bzw. das Lager in axialer Richtung sichert.In particular, the base body and / or attachment body have a disk-shaped end section, which secures the shaft seal or the bearing in the axial direction.
Eine Weiterbildung oder ein weiterer Gegenstand der Erfindung betrifft einen Deckel nach einem der vorgehenden Ansprüche oder nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 optional mit einer beliebigen Auswahl von den soeben beschriebenen Merkmalen oder der Unteransprüche, wobei der Deckel eine Verriegelungsvorrichtung aufweist, welche zur Verriegelung des Kupplungsdeckels in dem Gehäuse ausgebildet ist. Der Erfindung folgend wird vorgeschlagen, die Verriegelungsvorrichtung als mehrere, in Umfangshchtung voneinander beabstandete und/oder voneinander unabhängige Verriegelungsbleche auszubilden, welche auf dem Grundkörper bewegbar, insbesondere schwenkbar befestigt sind.A development or another object of the invention relates to a lid according to one of the preceding claims or according to the preamble of claim 1 optionally with any selection of the features just described or the dependent claims, wherein the lid has a locking device, which for locking the clutch cover in the housing is formed. Following the invention, it is proposed to form the locking device as a plurality of spaced apart in Umfangsgehchtung spaced and / or independent locking plates, which are mounted on the base body, in particular pivotally mounted.
Diese erfindungsgemäße Ausgestaltung hat den Vorteil, dass die Verriege- lungsvorrichtung unverlierbar mit dem Deckel verbunden ist und sowohl beim Ersteinbau des Deckels als auch bei einer Demontage des Deckels komfortabel zu bedienen ist. Die Verriegelungsbleche sind vorzugsweise so ausgebildet, dass diese von einer Verriegelungsposition in eine Freigabeposition über- führbar sind, wobei die Verriegelungsbleche in der Verriegelungsposition in Ausnehmungen oder Vorsprünge des Gehäuses eingreifen. Insbesondere sind die Verriegelungsbleche auf der Trockenseite des Deckels angeordnet.This embodiment according to the invention has the advantage that the locking device is captively connected to the cover and is easy to operate both when the cover is first installed and during disassembly of the cover. The locking plates are preferably designed such that they are transferred from a locking position into a release position. are feasible, wherein the locking plates engage in the locking position in recesses or projections of the housing. In particular, the locking plates are arranged on the dry side of the lid.
Bei einer bevorzugten konstruktiven Ausgestaltung der Erfindung sind die Verriegelungsbleche als Federbleche ausgebildet, welche aus einem Federstahl gefertigt sind. Optional können die Verriegelungsbleche mit Verstärkungsblechen ergänzt seinIn a preferred structural embodiment of the invention, the locking plates are formed as spring plates, which are made of a spring steel. Optionally, the locking plates can be supplemented with reinforcement plates
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die Verriegelungsbleche über eine Nietverbindung mit dem Grundkörper verbunden, wobei vorzugsweise die Verriegelungsbleche jeweils um die eigene Niet drehbar oder schwenkbar angeordnet sind. Die Verriegelungsbleche sind vorzugsweise derart ausgestaltet, dass eine Verschwenkung von weniger als 20° ausreichend ist, um die Verriegelungsbleche von der Freigabe- in die Verriegelungsposition oder in Gegenrichtung zu überführen.In a particularly preferred embodiment, the locking plates are connected via a riveted joint with the base body, wherein preferably the locking plates are each rotatable or pivotable about the own rivet. The locking plates are preferably designed such that a pivoting of less than 20 ° is sufficient to transfer the locking plates from the release to the locking position or in the opposite direction.
Bei einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung weist die Verriegelungsvorrichtung mehrere Rasteinrichtungen auf, die so ausgebildet sind, dass die Ver- riegelungsbleche in der Verriegelungsposition einrasten oder einschnappen. Insbesondere weisen die Verriegelungsbleche jeweils eine Ausformung auf, welche formschlüssig in eine Einformung des Grundkörpers einrastet oder einschnappt. Es ist auch möglich, dass die Verriegelungsbleche Einformungen und der Grundkörper Ausformungen aufweist, die in entsprechender Weise die Einrastung ermöglichen. Im Allgemeinen weisen Verriegelungsbleche und Grundkörper miteinander wirkende und/oder komplementär zueinander ausgebildete Rasteinrichtungen auf.In a preferred embodiment of the invention, the locking device has a plurality of latching devices, which are formed so that the locking plates latch or snap into the locking position. In particular, the locking plates each have a shape, which engages or snaps in a form-fitting manner in a molding of the body. It is also possible that the locking plates have recesses and the base body formations which allow the latching in a corresponding manner. In general, locking plates and base body interact with each other and / or complementary to each other formed locking devices.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Auf- satzkörper und/oder die Verriegelungsbleche derart auf dem Grundkörper befestigt, so dass dieser nicht vollständig durchstoßen ist. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass die Dichtigkeit des Deckels durch die Verbindungspunkte nicht geschwächt oder gestört wird. Es wird sichergestellt, dass eine flüssigkeitsdichte und/oder gasdichte durchgehende Grundschicht des Grundkörpers im Bereich der Verbindungspunkte verbleibt. Im Fall der Verriegelungsbleche wird dies beispielsweise dadurch gelöst, dass die Niet als Halbhohlniet ausgebildet ist.In a particularly preferred embodiment of the invention, the attachment body and / or the locking plates are mounted on the base body, so that it is not completely pierced. This embodiment has the advantage that the tightness of the lid is not weakened or disturbed by the connection points. It ensures that one remains liquid-tight and / or gas-tight continuous base layer of the body in the region of the connection points. In the case of the locking plates, this is achieved for example in that the rivet is formed as Halbhohlniet.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung betrifft eine Kupplungsanordnung mit einem Gehäuse und mit einem Deckel des Gehäuses, wobei der Deckel eine Trockenseite von einer Nassseite des Gehäuses trennt, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel nach einem der vorhergehenden Ansprüche ausgebildet ist.Another object of the invention relates to a coupling arrangement with a housing and with a lid of the housing, wherein the lid separates a dry side from a wet side of the housing, characterized in that the lid is designed according to one of the preceding claims.
Weitere Merkmale, Vorteile und Wirkung der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung sowie der Figuren. Dabei zeigen:Further features, advantages and effects of the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment of the invention and the figures. Showing:
Figur 1 eine schematische, nicht maßstabsgetreue Schnittdarstellung einer Kupplungsanordnung als ein Ausführungsbeispiel der Erfindung;Figure 1 is a schematic, not to scale sectional view of a clutch assembly as an embodiment of the invention;
Figur 2 eine schematische Schnittdarstellung durch den in der Figur 1 gezeigten Deckel zur Trennung von Nassseite und Trockenseite;Figure 2 is a schematic sectional view through the lid shown in Figure 1 for the separation of wet side and dry side;
Figur 3 eine schematische Draufsicht von der Trockenseite auf den Deckel in Figur 2;Figure 3 is a schematic plan view from the dry side on the lid in Figure 2;
Figur 4 einen Detailausschnitt aus Figur 2 in gleicher Darstellung wie inFIG. 4 shows a detailed detail from FIG. 2 in the same representation as in FIG
Figur 2;Figure 2;
Figur 5 ein Detailausschnitt aus Figur 4 in gleicher Darstellung wie in Figur 2;FIG. 5 shows a detailed detail from FIG. 4 in the same representation as in FIG. 2;
Figur 6 einen weiteren Detailausschnitt aus der Figur 2 im Bereich derFIG. 6 shows a further detail detail from FIG. 2 in the region of FIG
Verriegelungsvorrichtung; Figur 7 einen Detailausschnitt in Figur 6.Locking device; FIG. 7 shows a detailed detail in FIG. 6.
Einander entsprechend oder gleiche Bezugszeichen bezeichnen jeweils einan- der entsprechende oder gleiche Teile.Corresponding to one another or the same reference numerals designate corresponding or identical parts in each case.
Die Figur 1 zeigt in einer schematischen Querschnittdarstellung eine Kupplungsanordnung 1 , welche in einem Antriebsstrang zwischen einer Antriebseinheit (nicht gezeigt) und einem Getriebe (nicht gezeigt) angeordnet ist. Der in der Figur 1 gezeigte Ausschnitt der Kupplungsanordnung 1 illustriert den Übergang von einer Trockenseite 2 auf eine Nassseite 3 der Kupplungsanordnung 1 , wobei auf der Nassseite 3 Funktionselemente der Kupplungsanordnung 1 , beispielsweise in einem Ölbad angeordnet sind. Die Kupplungsanordnung 1 ist in einem Gehäuse 4 untergebracht, welches in dem Fahrzeug stationär oder quasi stationär angeordnet ist. Zur Übertragung von einem Drehmoment von der Antriebseinheit auf das Getriebe ist eine Welle oder ein Ankoppelelement an eine Welle 5 vorgesehen, welche ein- oder mehrteilig ausgebildet sein kann und von der Trockenseite 2 in die Nassseite 3 der Kupplungsanordnung 1 verläuft.1 shows a schematic cross-sectional view of a clutch assembly 1, which is arranged in a drive train between a drive unit (not shown) and a transmission (not shown). The section of the clutch assembly 1 shown in Figure 1 illustrates the transition from a dry side 2 on a wet side 3 of the clutch assembly 1, wherein on the wet side 3 functional elements of the clutch assembly 1, for example, are arranged in an oil bath. The clutch assembly 1 is housed in a housing 4, which is arranged stationary or quasi-stationary in the vehicle. For transmitting torque from the drive unit to the transmission, a shaft or a coupling element is provided on a shaft 5, which may be formed in one or more parts and extends from the dry side 2 in the wet side 3 of the clutch assembly 1.
Zur Abdichtung des Gehäuses 4 gegenüber der Welle 5 weist die Kupplungsanordnung 1 einen Deckel 6 auf, welcher radialaußenseitig über eine Gehäusedichtvorrichtung 7 in Form eines ersten O-Rings gegenüber dem Gehäuse 4 und über eine Wellendichtung 8 gegenüber der Welle 5 abgedichtet ist. Die Welle 5 durchstößt den Deckel 6 im Bereich einer Durchgangsöffnung 9, so dass der Deckel 6 eine Dichtungsfunktion hinsichtlich der Welle 5 und des Gehäuses 4 einnimmt. Neben der Dichtungsfunktion bildet der Deckel 6 auch eine radiale Lagerung für die Welle 5 und weist hierfür ein als Nadellager 10 ausgebildetes Wälzlager auf, welches in der Durchgangsöffnung 9 angeordnet ist und über das die Welle 5 drehbar gelagert ist. Die in den Deckel 6 über die Welle 5 eingeleiteten Belastungen werden über den Deckel 6 an das Gehäuse 4 übertragen, so dass die Welle 5 mittelbar über das Gehäuse 4 in radialer Richtung abgestützt ist. Die Figur 2 zeigt einen schematischen Querschnitt durch den Deckel 6 in der Figur 1 , um dessen Aufbau zu veranschaulichen. Der Deckel 6 weist einen kreisrunden Grundkörper 11 auf, welcher als ein einteiliges Blechumformteil ausgebildet ist. In dem zentralen Bereich zeigt der Grundkörper 11 eine hut- förmige Ausformung 12, in die das Nadellager 10 eingelegt oder eingepresst ist und die eine Durchgangsöffnung 9a aufweist. Auf dem Grundkörper 11 ist ein Aufsatzkörper 13 befestigt, welcher ebenfalls im Querschnitt einem hutförmigen Verlauf aufweist und der als Aufnahme der Wellendichtung 8 ausgebildet ist. Der Aufsatzkörper 13 verfügt über eine Durchgangsöffnung 9b, wobei die Durchgangsöffnungen 9a und 9b die gemeinsame Durchgangsöffnung 9 bilden. Der Aufsatzkörper 13 ist ebenfalls als ein einstückiges Blechumformteil ausgebildet. Ausgehend von dem zentralen Bereich zeigt der Grundkörper 11 eine zur Nassseite 3 hin gekrümmten Verlauf, welcher über einen Kanalbereich dann in den radialen Außenbereich des Grundkörpers 11 übergeht.For sealing the housing 4 with respect to the shaft 5, the coupling arrangement 1 has a cover 6, which is radially outer side sealed via a housing sealing device 7 in the form of a first O-ring relative to the housing 4 and a shaft seal 8 relative to the shaft 5. The shaft 5 pierces the cover 6 in the region of a passage opening 9, so that the cover 6 assumes a sealing function with respect to the shaft 5 and the housing 4. In addition to the sealing function of the cover 6 also forms a radial bearing for the shaft 5 and has for this purpose designed as a needle bearing 10 rolling bearing, which is arranged in the through hole 9 and through which the shaft 5 is rotatably mounted. The introduced into the cover 6 via the shaft 5 loads are transmitted through the cover 6 to the housing 4, so that the shaft 5 is indirectly supported via the housing 4 in the radial direction. FIG. 2 shows a schematic cross section through the cover 6 in FIG. 1 in order to illustrate its construction. The lid 6 has a circular base body 11, which is formed as a one-piece Blechumformteil. In the central region, the main body 11 shows a hat-shaped formation 12 into which the needle bearing 10 is inserted or pressed in and which has a passage opening 9a. On the base body 11, a cap body 13 is attached, which also has a hat-shaped profile in cross-section and which is designed as a receptacle of the shaft seal 8. The attachment body 13 has a passage opening 9b, wherein the passage openings 9a and 9b form the common passage opening 9. The attachment body 13 is also formed as a one-piece Blechumformteil. Starting from the central region, the base body 11 shows a curved toward the wet side 3 course, which then merges into the radial outer region of the base body 11 via a channel region.
Die Figur 3 zeigt den Deckel 6 in axialer Draufsicht von der Trockenseite, wobei im zentralen Bereich nochmals der hutförmige Aufsatzkörper 13 und die Durchgangsöffnung 9 zu erkennen sind. Weiter radial-außen liegend sind in Umlaufrichtung eine Mehrzahl von Sicken angeordnet, welche zur Versteifung des Grundkörpers 11 in diesen eingeformt sind. Weiter in radialer Richtung nach außen ist nochmals der Kanal zu erkennen. Am Umfangsrand sind drei Verriegelungseinrichtungen 14 dargestellt, welche zur Verriegelung des Deckels 6 in dem Gehäuse 4 ausgebildet sind. Der Aufbau der Verriegelungsein- richtungen wird noch im Zusammenhang mit den Figuren 6 und 7 erläutert.FIG. 3 shows the cover 6 in an axial plan view from the dry side, the hat-shaped attachment body 13 and the passage opening 9 being again visible in the central area. Next radial-outward lying a plurality of beads are arranged in the circumferential direction, which are formed for stiffening of the base body 11 in this. Next in the radial direction outward again the channel can be seen. At the peripheral edge three locking devices 14 are shown, which are designed to lock the lid 6 in the housing 4. The structure of the locking devices will be explained in connection with FIGS. 6 and 7.
Die Figur 4 zeigt den Detailausschnitt X in der Figur 2, wobei die Lage des Nadellagers 10 in der hutförmigen Ausformung 12 nochmals deutlich zu erkennen ist. Der Aufsatzkörper 13 ist in seinem hutförmigen Bereich im Durchmes- ser größer als der hutförmige Bereich der Ausformung 12 ausgebildet und trägt die Wellendichtung 8, welche als Lippendichtung mit einer axialen Dichtungslippe 15, die sich auf dem Außenring des Nadellagers 10 dichtend abstützt, und einer radialen Dichtungslippe 16, die sich auf der Welle 5 dichtend ab- stützt, ausgebildet ist. Der freie Durchmesser 9b des Aufsatzkörpers 13 ist an den Hüllkreis des Nadellagers 10 angepasst und etwas größer als dieser gewählt. Der Aufsatzkörper 13 ist über eine so genannte Clinchverbindung 17 mit dem Grundkörper 11 verbunden.FIG. 4 shows detail detail X in FIG. 2, wherein the position of needle roller bearing 10 in hat-shaped formation 12 can again be clearly seen. The attachment body 13 is formed in its hat-shaped area in diameter larger than the hat-shaped portion of the formation 12 and carries the shaft seal 8, which as a lip seal with an axial sealing lip 15 which is sealingly supported on the outer ring of the needle bearing 10, and a radial Sealing lip 16, which sealingly on the shaft 5 off- supports, is formed. The free diameter 9b of the attachment body 13 is adapted to the enveloping circle of the needle bearing 10 and chosen slightly larger than this. The attachment body 13 is connected to the base body 11 via a so-called clinch connection 17.
Die Figur 5 zeigt eine der Clinchverbindungen 17 in Detaildarstellung, wobei zu erkennen ist, dass bei der Clinchverbindung 17 sowohl Grundkörper 11 als auch Aufsatzkörper 13 lokal umgeformt sind, wobei eine formschlüssige Verbindung entsteht. Die Clinchverbindung 17 ist jedoch so ausgeprägt, dass min- destens eine Grenzschicht 18 des Grundkörpers 11 durchgängig und/oder ununterbrochen erhalten bleibt, so dass eine Flüssigkeit- bzw. Gasdichtheit des Grundkörpers 11 im Bereich der Clinchverbindung 17 gewährleistet ist. Zur Befestigung des Aufsatzkörpers 13 werden eine Vielzahl von Clinchverbindungen 17 verwendet, die in Umfangshchtung auf der Hutkrempe des Aufsatzkör- pers 13 insbesondere regelmäßig verteilt sind.FIG. 5 shows one of the clinch connections 17 in detail, wherein it can be seen that in the case of the clinch connection 17, both base body 11 and attachment body 13 are reshaped locally, whereby a form-locking connection is created. However, the clinch connection 17 is so pronounced that at least one boundary layer 18 of the main body 11 is maintained throughout and / or uninterrupted, so that a liquid or gas-tightness of the main body 11 in the region of the clinch connection 17 is ensured. For attachment of the attachment body 13, a plurality of clinch connections 17 are used, which are distributed in the circumferential direction on the hat brim of the attachment body 13, in particular regularly.
Wie sich insbesondere aus einer Zusammenschau der Figuren 2 und 4 ergibt, ist das Nadellager 10 und/oder die Wellendichtung 8 in dem durch die Ausformung 12 und dem Aufsatzkörper 13 gebildeten Bauraum derart eingeschlos- sen, dass dieses bzw. diese nur zerstörend aus dem Bauraum entfernt werden können.As is apparent in particular from a synopsis of FIGS. 2 and 4, the needle bearing 10 and / or the shaft seal 8 are enclosed in the installation space formed by the formation 12 and the attachment body 13 in such a way that this or these only destroys the installation space can be removed.
Die Figur 6 zeigt die Verriegelungseinrichtung 14 als Detailausschnitt Y in Figur 2 in einer vergrößerten Darstellung. Die Verriegelungsvorrichtung 14 um- fasst ein laschenartiges Federblech 19, welches über eine Niet 20 auf dem Grundkörper 11 schwenkbar befestigt ist. Die Länge des Federblechs 19 in radialer Richtung in Figur 6 ist so ausgebildet, dass das freie Ende des Federblechs 19 radial übersteht.FIG. 6 shows the locking device 14 as detail detail Y in FIG. 2 in an enlarged view. The locking device 14 comprises a tab-like spring plate 19 which is pivotally mounted on the base body 11 via a rivet 20. The length of the spring plate 19 in the radial direction in Figure 6 is formed so that the free end of the spring plate 19 projects radially.
Wie sich insbesondere aus der Figur 1 ergibt, ist das Gehäuse 4 im Bereich des Deckels 6 mit Ausnehmungen 21 ausgestattet, welche zur Aufnahme des Federblechs 19 ausgebildet sind, so dass der Deckel 6 über die Federbleche 19 gegenüber dem Gehäuse 4 verriegelt sind. Um dynamische Effekte in axia- ler Richtung zu kompensieren wird das Federblech 19 über einen Federweg 22 unter Vorspannung in die Aufnahme 21 eingeschwenkt. Zur Verstärkung des Federblechs 19 weist dieses einen Verstärkungsblechstreifen 23 (optional) auf.As can be seen in particular from FIG. 1, the housing 4 is provided with recesses 21 in the area of the cover 6, which recesses are designed to receive the spring plate 19, so that the cover 6 is locked against the housing 4 via the spring plates 19. To avoid dynamic effects in axia- In order to compensate for the direction of the spring plate 19 is pivoted via a spring travel 22 under bias in the receptacle 21. To reinforce the spring plate 19, this has a reinforcing sheet strip 23 (optional).
In der Figur 7 ist der Bereich der Niet 20 in Figur 6 nochmals in Detaildarstellung gezeigt, wobei zu erkennen ist, dass die Niet 20 als Fremdniet ausgebildet ist, welche eine Öffnung in das Federblech 19 schneidet oder durch eine Öffnung in dem Federblech 19 durchgeführt wird und den Grundkörper 11 derart umformt, dass zum einen eine formschlüssige Verbindung zwischen Niet 20, Grundkörper 11 und Federblech 19 geschaffen wird und zum anderen eine unverletzte Grenzschicht 18 des Grundkörper 11 verbleibt, so dass auch im Bereich der Niet 20 eine Flüssigkeit- bzw. Gasdichtheit sichergestellt ist.In FIG. 7, the area of the rivet 20 in FIG. 6 is again shown in detail, wherein it can be seen that the rivet 20 is designed as a foreign rivet which cuts an opening in the spring plate 19 or is made through an opening in the spring plate 19 and the base body 11 such that on the one hand a positive connection between the rivet 20, body 11 and spring plate 19 is created and on the other an intact boundary layer 18 of the base body 11 remains, so that in the area of the rivet 20 a liquid or gas tightness is ensured.
Die Figur 6 zeigt auch den radialen Außenbereich des Grundkörpers 11 , wobei der Grundkörper 11 über eine zylindermantelförmige Anlagefläche 24 verfügt, die zur Anlage an dem Gehäuse 4 ausgebildet ist und über die die radiale Belastungen von der Welle 5 an das Gehäuse 4 übertragen werden. Vorzugsweise bereits während des Umformvorgangs ist in der Anlagefläche 24 eine Nut 25 eingeformt, in die ein O-Ring 26 eingelegt ist, welche zusammen die Gehäuse- dichtungsvorrichtung 7 zur Abdichtung des Deckels 6 gegenüber dem Gehäuse 4 bilden.FIG. 6 also shows the radial outer region of the main body 11, wherein the main body 11 has a cylinder jacket-shaped contact surface 24, which is designed to rest on the housing 4 and via which the radial loads are transmitted from the shaft 5 to the housing 4. Preferably already during the forming process in the contact surface 24, a groove 25 is formed, in which an O-ring 26 is inserted, which together form the housing sealing device 7 for sealing the lid 6 relative to the housing 4.
Die in der Figur 6 gezeigte Verriegelungsposition des Federblechs 19 in dem Grundkörper 11 wird durch eine Rasteinrichtung gesichert, die aus einer Rast- ausformung 27 in dem Federblech 19, die beispielsweise als Buckel ausgebildet ist, und einer Rasteinformung 28, die beispielsweise als Sicke ausgebildet ist, besteht. In der Verriegelungsposition wird die Rasteinformung 27 in die Rastausformung 28 eingerastet, so dass eine kraft- und/oder formschlüssige Sicherung des Federblechs 19 gebildet ist. Bei anderen Ausführungsformen sind die Rasteinformungen - bzw. ausformungen anders gestaltet, bevorzugt jedoch derart, dass in dem Grundkörper 11 zumindest eine Grenzschicht 18 unverletzt verbleibt, so dass eine Gas- und/oder Flüssigkeitsdichtigkeit im Bereich der Rasteinrichtung gewährleistet ist. BezugszeichenlisteThe locking position of the spring plate 19 in the base body 11 shown in FIG. 6 is secured by a latching device which is formed from a latching recess 27 in the spring plate 19, which is designed as a projection, for example, and a latching element 28, which is embodied, for example, as a bead , consists. In the locking position, the latching formation 27 is latched into the latching recess 28, so that a positive and / or positive locking of the spring plate 19 is formed. In other embodiments, the Rasteinformungen - or formations designed differently, but preferably such that in the base body 11 at least one boundary layer 18 remains intact, so that a gas and / or liquid-tightness is guaranteed in the catcher. LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Kupplungsanordnung1 coupling arrangement
2 Trockenseite2 dry side
3 Nassseite3 wet side
4 Gehäuse4 housing
5 Welle5 wave
6 Deckel6 lids
7 Gehäusedichtungsvorrichtung7 housing sealing device
8 Wellendichtung8 shaft seal
9 (9a - 9b) Durchgangsöffnung9 (9a - 9b) through hole
10 Nadellager10 needle roller bearings
11 Grundkörper11 basic body
12 Ausformung12 formation
13 Aufsatzkörper13 attachments
14 Verriegelungseinrichtungen14 locking devices
15 Dichtungslippe15 sealing lip
16 Dichtungslippe16 sealing lip
17 Clinchverbindung17 clinch connection
18 Grenzschicht18 boundary layer
19 Federblech19 spring plate
20 Niet20 rivet
21 Aufnahme21 recording
22 Federweg22 spring travel
23 Verstärkungsblechstreifen23 reinforcing sheet strips
24 Anlagefläche24 contact surface
25 Nut25 groove
26 O-Ring26 O-ring
27 Rastausformung27 Rastausformung
28 Rasteinformung 28 latch formation

Claims

Patentansprüche claims
1. Deckel (6), insbesondere Kupplungsdeckel, zur Trennung einer Tro- ckenseite (2) von einer Nassseite (3) in einem Antriebsstrang eines Fahrzeugs mit einem Grundkörper (11 ), mit einer radial umlaufenden Gehäusedichtungsvorrichtung (7) zur Abdichtung des Grundkörpers (11 ) gegenüber einem Gehäuse (4), mit einer Durchgangsöffnung (9, 9 a, b) zur Durchführung einer Welle (5) und/oder eines Ankoppelelements einer Welle (5), mit einem Lager (10) zur Lagerung der Welle (5) bzw. des Ankoppelelements und mit einer Wellendichtung (8) zur Abdichtung des Deckels (6) gegenüber der Welle (5) bzw. des Ankoppelelements, gekennzeichnet durch einen Aufsatzkörper (13), der auf dem Grundkörper (11 ) befestigt und zur Aufnahme der Wellendichtung (8) und/oder des Lagers (10) ausgebildet ist.1. cover (6), in particular clutch cover, for separating a dry side (2) from a wet side (3) in a drive train of a vehicle with a base body (11), with a radially encircling housing sealing device (7) for sealing the base body ( 11) relative to a housing (4), with a passage opening (9, 9 a, b) for passing a shaft (5) and / or a coupling element of a shaft (5), with a bearing (10) for supporting the shaft (5 ) or of the coupling element and with a shaft seal (8) for sealing the cover (6) relative to the shaft (5) or the coupling element, characterized by an attachment body (13) mounted on the base body (11) and for receiving the Shaft seal (8) and / or the bearing (10) is formed.
2. Deckel (6) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (11 ) und/oder der Aufsatzkörper (13) jeweils einstückig und/oder als Umformteil ausgebildet sind.2. lid (6) according to claim 1, characterized in that the base body (11) and / or the attachment body (13) are each formed in one piece and / or as a forming part.
3. Deckel (6) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (11 ) und der Aufsatzkörper (13) über eine Schweißung oder über eine Durchsetzfügung miteinander verbunden sind.3. lid (6) according to claim 1 or 2, characterized in that the base body (11) and the attachment body (13) are connected to each other via a weld or a clinching.
4. Deckel (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass der Grundkörper (11 ) eine zylinderförmige Ausformung aufweist, in der das Lager (10) eingelegt und/oder eingepresst ist.4. lid (6) according to any one of the preceding claims, character- ized in that the base body (11) has a cylindrical shape, in which the bearing (10) is inserted and / or pressed.
5. Deckel (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager als Wälzkörperlager, insbesondere als Nadel- lager (10) ausgebildet ist. 5. lid (6) according to any one of the preceding claims, characterized in that the bearing as a roller bearing, in particular as a needle bearing (10) is formed.
6. Deckel (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wellendichtung als berührende Lippendichtung (8) ausgebildet ist.6. lid (6) according to any one of the preceding claims, characterized in that the shaft seal is formed as a contact lip seal (8).
7. Deckel (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufsatzkörper (13) eine weitere Durchgangsöffnung aufweist, deren freier Durchmesser (9b) gleich oder größer als der Hüllkreisdurchmesser des Wälzlagers (10) ausgebildet ist.7. lid (6) according to any one of the preceding claims 5 or 6, characterized in that the attachment body (13) has a further passage opening whose free diameter (9b) is equal to or greater than the enveloping circle diameter of the rolling bearing (10).
8. Deckel (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager (10) in dem Deckel (6) nur zerstörend ausbaubar angeordnet ist.8. lid (6) according to any one of the preceding claims, characterized in that the bearing (10) in the lid (6) is arranged destructively removable.
9. Deckel (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass der Grundkörper (11 ) und/der der Aufsatzkörper (13) gegebenenfalls jeweils einen scheibenförmigen Endabschnitt aufweisen, welcher die Wellendichtung (8) bzw. das Lager (10) in axialer Richtung sichert.9. lid (6) according to any one of the preceding claims, character- ized in that the base body (11) and / of the attachment body (13) optionally each have a disc-shaped end portion which the shaft seal (8) or the bearing (10 ) secures in the axial direction.
10. Deckel (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche oder nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 optional mit einer beliebigen Auswahl von Merkmalen der Unteransprüche mit einer Verriegelungsvorrichtung (14), welche zur Verriegelung des Deckels (6) in dem Gehäuse (4) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsvorrichtung mehrere, in Umfangsrich- tung voneinander beabstandete und/oder voneinander unabhängige Verriege- lungsbleche (19) aufweist, welche auf dem Grundkörper (11 ) schwenkbar befestigt sind.10. Lid (6) according to any one of the preceding claims or according to the preamble of claim 1 optionally with an arbitrary selection of features of the subclaims with a locking device (14) which is designed to lock the lid (6) in the housing (4) , characterized in that the locking device comprises a plurality of spaced apart in the circumferential direction and / or independent locking plates (19) which are pivotally mounted on the base body (11).
11. Deckel (6) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsbleche (19) als Federbleche ausgebildet sind.11. Lid (6) according to claim 10, characterized in that the locking plates (19) are designed as spring plates.
12. Deckel (6) nach einem der Ansprüche 10 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Federbleche (19) über eine Nietverbindung (20) mit dem Grundkörper (11 ) verbunden sind. 12. lid (6) according to any one of claims 10 or 11, characterized in that the spring plates (19) via a rivet connection (20) are connected to the base body (11).
13. Deckel (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsvorrichtung (14) mehrere Rasteinrichtungen aufweist, die so ausgebildet sind, dass die Verriegelungsbleche in der Verriegelungsposition einrasten.13. Lid (6) according to one of the preceding claims, characterized in that the locking device (14) has a plurality of latching devices which are formed so that the locking plates engage in the locking position.
14. Deckel (6) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Rasteinrichtung durch eine Ausformung (27) der Verrieglungsbleche und eine Ein- formung (28) des Grundkörpers (11 ) gebildet ist, wobei in der Verriegelungspo- sition die Ausformung (27) in der Einformung (28) eingerastet ist.14. Lid (6) according to claim 13, characterized in that the latching device is formed by a formation (27) of the Verrieglungsbleche and an impression (28) of the base body (11), wherein in the locking position, the formation (27 ) is engaged in the indentation (28).
15. Deckel (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufsatzkörper (13) und/oder die Verriegelungsbleche (19) derart auf dem Grundkörper (11 ) befestigt ist bzw. sind, so dass dieser nicht durchstoßen ist.15. Lid (6) according to one of the preceding claims, characterized in that the attachment body (13) and / or the locking plates (19) in such a way on the base body (11) is fixed or are, so that it is not pierced.
16. Kupplungsanordnung (1 ) mit einem Gehäuse (4) und mit einem Deckel (6) des Gehäuses, wobei der Deckel (6) eine Trockenseite (2) von einer Nassseite (3) des Gehäuses trennt, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche ausgebildet ist. 16. Coupling arrangement (1) with a housing (4) and with a cover (6) of the housing, wherein the cover (6) separates a dry side (2) from a wet side (3) of the housing, characterized in that the cover ( 4) according to one of the preceding claims.
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