WO2009041797A1 - Sistema motriz para vehiculo - Google Patents

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WO2009041797A1
WO2009041797A1 PCT/MX2007/000109 MX2007000109W WO2009041797A1 WO 2009041797 A1 WO2009041797 A1 WO 2009041797A1 MX 2007000109 W MX2007000109 W MX 2007000109W WO 2009041797 A1 WO2009041797 A1 WO 2009041797A1
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WO
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vehicle
wheel
movement
driving system
cogwheel
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Application number
PCT/MX2007/000109
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English (en)
French (fr)
Inventor
Gabriel Padilla Orozco
Original Assignee
Gabriel Padilla Orozco
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Publication date
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Priority to US12/680,039 priority patent/US20100219606A1/en
Priority to BRPI0721965-2A2A priority patent/BRPI0721965A2/pt
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62M—RIDER PROPULSION OF WHEELED VEHICLES OR SLEDGES; POWERED PROPULSION OF SLEDGES OR SINGLE-TRACK CYCLES; TRANSMISSIONS SPECIALLY ADAPTED FOR SUCH VEHICLES
    • B62M9/00—Transmissions characterised by use of an endless chain, belt, or the like
    • B62M9/04—Transmissions characterised by use of an endless chain, belt, or the like of changeable ratio
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62M—RIDER PROPULSION OF WHEELED VEHICLES OR SLEDGES; POWERED PROPULSION OF SLEDGES OR SINGLE-TRACK CYCLES; TRANSMISSIONS SPECIALLY ADAPTED FOR SUCH VEHICLES
    • B62M9/00—Transmissions characterised by use of an endless chain, belt, or the like
    • B62M9/02—Transmissions characterised by use of an endless chain, belt, or the like of unchangeable ratio

Definitions

  • the present invention has its application in the field of transport or sports vehicles, mechanically operated by pedals, connecting rods, wheels or the like, especially vehicles with 2 or more wheels such as bicycles, wheelchairs, boats, etc.
  • the engine is of the internal combustion type with a toothed chain; from which the toothed chain and the chain bar have been removed and replaced by an adapter that provides a chain and a belt drive from the exit arrow of the toothed chain motor to a chain wheel, coupled to a use mechanism , for example, a conventional bicycle chain wheel such as to direct the rear wheel of the bicycle through the conventional multiple speed hub or the train of the multiple speed gear wheel or alternatively, drive the front wheel of a bicycle through of a chain wheel that is coupled to the hub of the front wheel, the hub of the front wheel being preferably a multi-speed hub with internal sprockets.
  • a conventional bicycle chain wheel such as to direct the rear wheel of the bicycle through the conventional multiple speed hub or the train of the multiple speed gear wheel or alternatively, drive the front wheel of a bicycle through of a chain wheel that is coupled to the hub of the front wheel, the hub of the front wheel being preferably a multi-speed hub with internal sprockets.
  • This document describes a mechanism that is based on the relationship of forces combining gears, pulleys, and chains, which does not solve the problem of starting, also employs a driving system that is very comfortable for the user but provides low performance, since the initial speed generated is not very high.
  • US Patent No. 6,446,985 by Joe Tompsett describes a two-wheel drive bicycle that has a front-wheel drive chain mechanism that has a geared arrangement attached to the fork assembly so that the arrangement of Fork uses fixed axes and variable axis rotation members that transfer rotational power to the front sprocket from the driving mechanism along and around the direction axis.
  • the system proposed in said document contains a number of inconveniences that make it susceptible to all kinds of mechanical problems because the use of a chain with a longer length occasionally causes a stagnation or dislocation of said chain of the path that follows during a cycle of the bicycle route, in addition to the user having to exercise more work in the pedaling to take a speed suitable for its movement.
  • This steering wheel has the effect of increasing the momentum of the wheel when it rotates, due to the effect of the fixed counterweights associated with the steering wheel.
  • US Patent No. 2,272,801 of Hawrylasz takes the counterweights to sites on the wheel of the traction wheel, either as a continuous ring or as a plurality of counterweights attached to the wheel and equally spaced between the rays, remaining fixed. during the movement of the wheel.
  • a more current version of this application of overweight to the traction wheel is found in the US patent No. 5,507,512 of Donoghue, a document in which a fairly complete explanation of the effect of excess weight on the performance of the bicycle is offered , regarding the conservation and increase of momentum, the conservation of angular velocity and the reduction of vibratory movement.
  • the United States patent No. 2,580,944 of Nemeth describes a device that allows the movement towards the periphery of the wheel, radially and opposite, of a pair of counterweights attached to moving arms respectively, where the projection is performed as an effect of the rotation of the wheel, which causes the storage of the kinetic energy until the weight moves, at which time the energy is used to help the movement of the bicycle.
  • the starting period is the one that requires a greater investment of force by the cyclist, at least until achieving a desired speed, where a device like the one described enters into operation to keep the movement of the vehicle at said desired speed without greater momentum from the cyclist.
  • the release of the counterweights is determined by the resistance of a pair of springs, each one associated with one of the arms, which are calibrated for the desired speed.
  • the devices act in such a way that they store the kinetic energy provided by the cyclist during the starting phase and release them to maintain a desired speed when it is reached, however, the devices depend directly on the impulse of the cyclist and have not been used in combination with other devices such as those initially indicated, which increase the acceleration in said initial phase so that the desired speed is achieved in less time and therefore with less relative effort.
  • the objective of the present invention is to provide a driving system for a land transport vehicle that allows printing a High initial speed in a short time and keep it constant for a prolonged period of time.
  • the present invention it is intended to help the conservation of the environment, providing a motor system that does not emit pollutants into the environment, such as vehicles that use motorized systems such as motorcycles, scooters, skates, etc.
  • the invention aims to provide a vehicle that can be manufactured at a low cost and whose maintenance is equally economical.
  • the objectives set are achieved by combining, in a system, various elements such as gear wheels, gears, endless chains, and other elements that allow to solve basic problems related to starting, acceleration and maintenance of a stable speed of conventional vehicles , including elements such as a system of counterweights in the traction element of the vehicle, to provide stability and maintain a continuous momentum.
  • the novel arrangement of the elements of the system of the invention allows the user to have less wear to achieve the Starting the vehicle and especially to maintain a considerable speed to move from one place to another, achieving routes in a much shorter time than that taken in currently known non-motorized vehicles.
  • the counterweights are arranged in at least one of the vehicle's drive elements, - for example in at least the vehicle's drive wheel - in an arrangement that does not unbalance the movement of the vehicle. , with which a centrifugal force generating system is provided which operates from the first moment in which the movement of the vehicle begins.
  • the system of the present invention can achieve high speeds, for example in a bicycle, speeds close to 100 km per hour can be achieved, depending on the force applied by the user and his pedaling rate.
  • the invention provides a driving system that achieves high speeds that do not require the use of motors and therefore does not generate pollutants into the environment.
  • Figure 1 shows an exploded view of a transmission shaft to form a first embodiment of an axis of the drive system for vehicles of the present invention
  • Figure 2 shows the transmission axis of Figure 1 according to the first mode of the system of the invention, installed in a land vehicle;
  • FIGS. 3 is an exploded view of a second transmission shaft which, together with the arrangement of FIG. 1, forms a second embodiment of the two-axle drive system for vehicles of the Ia invention;
  • Figure 4 shows the arrangement of the pair of drive assemblies of the second mode of the system of the present invention, installed in a land vehicle;
  • Figures 5 to 7 show exploded views of the drive assemblies that make up the third three-axis mode of the drive system for vehicles of the invention;
  • Figure 8 shows the arrangement of a third mode with three drive assemblies of the system of the present invention installed in a land vehicle
  • Figure 9 illustrates a system of counterweights of the known type installed on the drive wheel of a land vehicle
  • Figure 10 shows a detail of the arrangement of a counterweight in a traction wheel of a land vehicle, according to the prior art.
  • Figure 11 shows a preferred embodiment of the system of counterweights associated with the driving system of the invention.
  • Figure 12 (a) shows one of the mobile counterweights of the preferred mode of counterweight systems of the invention
  • Figure 12 (b) is an exploded view showing the component elements of one of the mobile counterweights of the preferred mode of counterweight systems of the invention.
  • the present invention relates to a driving system for vehicles that do not use an engine or batteries, such as land vehicles, with two or more wheels;
  • the system comprises an inertial impulse mechanism that provides a means to increase the speed considerably compared to a similar conventional vehicle, that is, the speed is increased several times (1, 2, 3 or more times) depending on the number of transmission axes that are used, each transmission axis itself being an autonomous and complete mechanism, said mechanism having different objectives as will be mentioned when describing several modalities of the present invention.
  • each transmission axle in the modalities described below includes an arrow, a pair of sprockets, one being larger than the other, bearings, carrier and bearing means of the sprockets;
  • the arrangement of said elements in each described transmission axis, will depend on the location to which it is destined in the complete drive system.
  • the transmission shaft 100 is constituted by two gear wheels, a larger 1 and a smaller 2 of lower diameter (or equivalently, with a smaller number of teeth ); two bearing bushings 3 and 4 on which the sprockets 1 and 2 are fixed, respectively, by fasteners 13 and 14, two bearings 5 inserted inside a bearing carrier 6.
  • Said arrow 7 also having a pair of cuneros 11 and 12 formed in each of the ends 9 and 10 respectively, which prevent the sliding of the bushing assembly 3 and 4 and the sprockets 1 and 2 when a driving force is applied .
  • the carrier 6, keeps the arrow 7 in place and in the exact position that is required, in addition to allowing a perfect bearing of the transmission shaft 100 with the arrow 7, support bushings 3 and 4 and sprockets 1 and 2.
  • Figure 2 illustrates the arrangement of the elements of the system of the invention in accordance with a first mode on a bicycle, wherein the system comprises the transmission shaft 100 with the arrangement of arrow 7, bushings 3 and 4 and the sprockets 1 and 2 described above, attached to the chassis 600 of the vehicle.
  • the drive shaft 100 is preferably attached to the chassis 600 of the vehicle, welding the carrier 6 and the chassis of the vehicle 600 by welding and also includes a central star 630 coupled to a pair of connecting rods 620 (only one connecting rod is illustrated in the figure better appreciation of the rest of the elements), which support pedals 610, said central star 630 being connected to the minor gearwheel 2 by a transmission chain 650, so that the transmission chain 650 transmits the force applied by the user to the pedal 610 and through the connecting rod 620 and the central star 630, up to the gearwheel 2, the force is simultaneously transmitted to the larger gearwheel 1 by the arrow 7 and finally, by a second transmission chain 660 to the pinion 640 that transmits the impulse to the traction wheel 680.
  • a second transmission chain 660 to the pinion 640 that transmits the impulse to the traction wheel 680.
  • the present invention which is constituted by a system according to the first modality described above and additionally a second transmission shaft 200 constituted by seven elements: an arrow 20 that is adjusted under pressure within a pair of bearings 21 which in turn they are confined inside the carrier 25, also having the arrow 20 in the section near the end that is inserted, a reduction 26 in its diameter, which serves as a stop, and which in turn houses a set of cog wheels larger 22 and smaller 23 joined together by means of an intermediate support bushing 24; the other end of the arrow 20 has a larger diameter section that forms a head 27 on the arrow 20 and serves as a stop to prevent the displacement of the transmission shaft outside said arrow 20.
  • the larger 22 and smaller 23 gearwheels are they support the support bushing 24 by fastening means 28 and 29 respectively.
  • Transmission shaft 200 of this modality has a function as an intermediate force transmitting step and has a multiplier effect between the area of generation of the driving force, provided directly by the user of the vehicle when operating the connecting rod 620 when the driving force is applied on the pedals 610, increasing the revolutions or turns in the minor cogwheel 23 before passing the impulse to the major cogwheel 22, as can be seen in the representative scheme of Figure 5 where the transmission axis of the first mode 100 appears and drive shaft 200 additional according to the second modality.
  • a vehicle without an engine is illustrated with the system of the second mode, composed of a transmission arrow 100 of the first mode and an additional transmission arrow 200 of the second mode.
  • the initial impulse of a user on the pedal system 610, connecting rod 620 and central star 630 is transmitted by means of a forward chain 650 to the smaller cogwheel 23 of the transmission shaft 200, in turn the driving force is directly retransmitted by the support bushing 24 to the larger cogwheel 22 by which they are joined together.
  • Said major cogwheel 22 transmits the driving force to the lower cogwheel 2 of the transmission shaft 100, by means of another forward chain 655.
  • the minor cogwheel 2 of the transmission shaft 100 transmits the movement through the axis 7 towards the Another end where the larger gear wheel 1 is fixed, the larger gear wheel 1 in turn, transmits the movement by means of a third forward chain 660 to the traction wheel 680, obtaining a greater impulse towards said traction wheel 680
  • the total effect of the action of both sets is to turn the drive wheel 680 of the vehicle with greater speed than that achieved by the effect of a single transmission shaft 100 illustrated in the first mode, since there is a cycle of more force and speed between the central star 630 and the pinion 640.
  • a third embodiment of the present invention is constituted by a transmission shaft 300, which by its assembly allows a different configuration to the previous ones;
  • Figure 5 illustrates the components of the drive shaft 300 consisting of 5 fasteners and elements 31, such as screws.
  • the central section of the arrow 30 is of the same diameter as the inside diameter of the bearings 32 which have a separator A between them, to provide greater stability to them in response to the pressure to which they are subjected, said arrow 30 in its first section 36 has a length such that it allows to engage with the internal part of the bearings 32, said bearings 32 being received inside the carrier 33 which helps to withstand the force that is applied to start the movement of the vehicle.
  • a section of smaller diameter 34 is located at the end of which there is a cradle 35 to hold and prevent the sliding of the pair formed by the larger cogwheel 38 and the smaller cogwheel 37; following said section of smaller diameter 34 of the arrow 30, is the main section 36 of the body of the arrow 30 forming a stop, which prevents the sliding of the pair of smaller cogwheels 37 and greater that are joined together by means of fastening 31, which fit with holes in said major gearwheel 38.
  • the carrier 33 has the function of keeping the bearings 32 in a position such that they allow free rolling of the assembly formed by the arrow 30 and the pair of sprockets 37 and 38.
  • the set of bearings 32 and carrier 33 is always maintained in the area 36 of the arrow 30 by the presence of the sprockets 37 and 38 at one end of the arrow 30 and by the head 30 'at the other end.
  • the present mode requires the use of a transmission shaft 400, illustrated in Figure 6, and a transmission shaft 500, illustrated in Figure 7.
  • the transmission shaft 400 is constituted very similarly to the system according to the first modality, by the following elements: an arrow 39 that adjusts under pressure within a pair of bearings 43 which in turn are confined within the carrier 44, the axis 39 having proximity to both ends, reductions in its diameter 45 and 45 ', which serve as a stop, and which in turn respectively house a smaller cogwheel 42 and a larger cogwheel 41;
  • the central area of the shaft 39 has a larger diameter for adjustment with the inside of the bearings 43.
  • the smaller sprockets 43 and larger 41 are attached to the shaft 39 by clamping means 40 and 40 'respectively.
  • the transmission shaft 500 is constituted by the following elements: an arrow 47 which is adjusted under pressure within a pair of bearings 51 which in turn are confined within the carrier 50, the arrow 47 having at one of its ends a reduction in diameter 48, which serves as a stop and which in turn houses a set of wheels, where a smaller gearwheel 46 and a larger gearwheel 52 are fixed together by the action of fastening means 53 of the type of screws;
  • the wheel assembly is maintained in the reduction 48 of the arrow 47 thanks to the cradle 49 at the end of the latter.
  • Arrow 47 has at its opposite end, an expansion that forms a head.
  • the impulse applied by the user on the pedal 610 is transmitted through the connecting rod 520 towards the central star 630 from where the smaller toothed wheel 37 of the transmission shaft 300 is driven by a forward chain 650; the movement is transmitted to the cogwheel major 38 by the arrow 30, maintaining the same direction of rotation;
  • the minor gearwheel 38 of the drive shaft 300 transmits the impulse to the smaller gearwheel 42 of the drive shaft 400 directly, whereby the direction of movement is reversed, which is transmitted to the gearwheel. greater 41 through the arrow 39.
  • the “development in meters” corresponds to the distance that the bicycle travels for each rotation of the pedals, essentially it is a function of the size of the wheel and the number of turns that it gives for each complete rotation of a pedal, than to the time is determined by the "transmission ratio”;
  • the length traveled by each turn of the wheel is given by the formula of the perimeter of a circle, which for a wheel with the established dimensions, is approximately 2.20 m.
  • the “transmission ratio” refers to the ratio (n / N) between the number of teeth of two gears (one with fewer teeth, n, and one with more teeth, N) that are in contact relationship, or two Cogwheels connected by a chain, or the circumferences of two pulleys connected by a transmission band. Since the number of teeth is also proportional to the circumference of the gears, the transmission ratio can also be expressed as the ratio between the circumferences of both wheels. £ - (1)
  • the “cadence” is defined as the number of revolutions per minute of the connecting rod, that is, the cyclist's pedaling speed expressed in revolutions per minute.
  • the transmission ratio is less than the unit, that is, the number of teeth in the central star is less than that of the gearwheel selected in the pinion (obviously it is an illustrative case).
  • Each transmission shaft according to the present invention couples a pair of gear wheels, one being of larger size
  • the movement is transmitted to the minor wheel, either by a chain (modalities 1 and 2) from, or by contact (axes 400 and 500 of the modality 3) with, a larger cogwheel diameter (or number of teeth), whether this is the central star of the bicycle, operated by the pedals, or of another transmission shaft,
  • n 64 o refers to any one of the sprockets that form the pinion, and that for comparison purposes, it must be the same in the cases to be compared.
  • the speed of the vehicle would be increased, keeping the other factors constant, in an amount equal to the ratio between the number of teeth of the minor cogwheel 2 and the number of teeth of the major cogwheel 2 of the transmission shaft.
  • the vehicle speed would be increased, keeping the other factors constant, in an amount equal to the product of the relationships between the number of teeth of the cogwheels greater and less than the three intermediate transmission axes. Note that the relations of each transmission axis are always greater than the unit, so there is an increase in speed according to equation (4).
  • FIGs 9 and 10 a conventional system of counterweights is illustrated as described in the prior art, where each counterweight (29) is directly attached to the wheel (705) of the traction wheel, conventionally the rear wheel of a bicycle, and The plurality of counterweights is distributed equidistant around said wheel.
  • Figure 9 illustrates a system of 3 counterweights
  • Figure 10 shows illustrates a possible way of securing the counterweight (29) to the wheel (705), by means of fasteners such as self-tapping screws (706).
  • the driving system described above is complemented by a set of counterweights intended to optimize the use of the impulse obtained by the driving system.
  • the counterweight system illustrated in figures 11, 12
  • the counterweights constitute a functional system that can include three or more counterweights depending on the characteristics of the vehicle in question, recommending the use of three equidistant weights, each with its own characteristics.
  • the counterweights that are used according to the preferred embodiment of the invention have different weights that are progressive, for example: 900, 700, 500 grams, to guarantee optimum efficiency.
  • the first counterweight (700), of 900 grams according to the example, is fixed to the rim (705) of the tire for example in the manner indicated in the prior art by Figure 10, and it is precisely this counterweight that generates the agile starting of the vehicle.
  • the second counterweight (800) and the third counterweight (900), taken in the direction of rotation of the wheel forward, are movable and basically constituted in the same way, so that their description will be based on the first one, For illustrative purposes.
  • the mobile counterweight (800) illustrated in Figures 12 (a) and 12 (b) It consists of a piece (810), with two parallel grooves that move from the major base to the minor base, with an equal distance from each other.
  • the parallel internal channels that serve to accommodate two rods that are rays parallel to each other, which hold the mechanism of the mobile counterweight to the wheel (705), so that the counterweight can slide;
  • These rods (807) have a threaded end to be attached to the rim (705) with two fasteners those of the rods (807) that when passing through two of the holes made especially for this purpose, and at their opposite end they show perforated plates (804) to join the hub of the tire by means of a clamp (840) to which they are joined with a screw (802) and nut (803) and a tubular spacer (801) between the ends of the clamp (840) that keeps the rods (807) that are two bicycle spokes, at a certain distance;
  • a spring (830) is fixed to the tubular space
  • the spring of the second counterweight (800) as well as that of the third (900), is contracted, so that the counterweight does not generate any centrifugal force in addition to that provided by the cyclist and the selected drive system of the modalities described above.
  • the first of the counterweights (700) provides an additional impulse to the rear tire by the centrifugal force concentrated in a single point, making the starting very efficient.
  • the spring of the second counterweight (800) is calibrated so that the counterweight (800) slides towards the rim (705) of the tire offering a boost additional for the increase of perimeter mass.
  • the spring of the third counterweight (900) enters into operation.

Abstract

La presente invención se refiere a un sistema motriz para vehículos que no emplean motor ni baterías, tal como vehículos terrestres, ya sean de dos o más ruedas; el sistema se basa en la incorporación de uno o más ejes de transmisión compuestos por una flecha común a dos ruedas dentadas, una de menor número de dientes y otra de mayor número de dientes, siendo dichos ejes incorporados entre la estrella central del vehículo y el piñón que mueve a la rueda de tracción de manera que el movimiento desde la estrella central sea transmitido a la rueda dentada menor del primer eje, y luego desde la rueda mayor de dicho eje a la rueda menor del eje siguiente y así sucesivamente hasta llegar al piñón, con este sistema, la velocidad del vehículo se ve incrementada tantas veces como el producto de las relaciones entre engranes mayor y menor (N/n) de cada eje de transmisión del número de ejes de transmisión que se empleen, siendo cada eje de transmisión en sí, un mecanismo autónomo y completo. El sistema se complementa por el empleo de un conjunto de contrapesos localizados en la rueda de tracción, que operan como medios para mejorar el balance del vehiculo y aprovechar el ímpetu del vehículo una vez lograda una velocidad deseada, para mantenerla con un mínimo esfuerzo por la persona que opera el sistema motriz; los contrapesos se encuentran en una posición contraída próxima al cubo de la rueda hasta que alcanzan una velocidad predeterminada, en la que son desplazados hacia la periferia de la rueda, ofreciendo una masa inercial adicional al vehículo.

Description

SISTEMA MOTRIZ PARA VEHÍCULO
Campo de Ia Invención
La presente invención tiene su aplicación en el campo de los vehículos de transporte o deportivos, accionados mecánicamente mediante pedales, bielas, ruedas o Io similar, especialmente vehículos de 2 o más ruedas tales como bicicletas, sillas de ruedas, lanchas, etc.
Antecedentes de Ia Invención
Durante varios años todos los esfuerzos para mejorar el movimiento de los vehículos de transporte accionados mecánicamente tales como las bicicletas y similares, se ha enfocado a proporcionar materiales más ligeros para su construcción, con el propósito de que dicho vehículo tenga un peso total bajo que permita facilitar al usuario el arranque sin necesidad de imprimir un mayor esfuerzo. Asimismo, se han proporcionado innovaciones para que el cuerpo completo sea de fácil armado incluyendo modificaciones a los sistemas de flechas, combinación de poleas, cadenas y engranes sin que a Ia fecha se haya logrado ningún resultado sobresaliente en el aumento de Ia velocidad con menor esfuerzo.
Existen documentos que divulgan diversos mecanismos que pretenden reducir el esfuerzo del usuario, entre los cuales se encuentran las patentes de Manuel Soriano, de las que destaca Ia Patente Española No.1 ,003,752, que describe un dispositivo de transmisión para vehículos sin motor, en donde dicho dispositivo aprovecha una fuerza motriz primaria con un elevado rendimiento y que es utilizado preferentemente para vehículos o mecanismos carentes de motor tales como bicicletas, patines acuáticos o incluso pequeños coches de pedales. Este tipo de sistema resulta poco ventajoso para el usuario toda vez que se necesita imprimir una gran fuerza para iniciar el movimiento del vehículo, debido al uso de bielas que forman un brazo de palanca, además Ia posición en Ia que se encuentran sus pedales provoca un desgaste mayor para el usuario.
Así también, en el Modelo de Utilidad Español No. 1 ,035,695, de Manuel Soriano, se describe un dispositivo de transformación de movimiento alternativo en movimiento rotativo, que incluye dos palancas alternativamente activables, pero su funcionamiento se mantiene cuando se trata de una palanca única activada en ambos sentidos de basculación, de manera que tanto en uno como en otro caso Ia potencia aplicada se transforma en un movimiento rotativo de sentido constante en el eje de salida. Mediante esta invención se puede lograr una buena velocidad siempre y cuando el usuario tenga una excelente condición física, de otra manera el esfuerzo físico requerido es extremo. Así también, el arreglo ahí propuesto presenta una desventaja en su diseño ya que Ia posición de los pedales es incómoda. Más aún, las piezas que componen a este sistema son susceptibles de un desgaste acelerado y por Io tanto una ruptura temprana de las mismas, Io que resulta en un costo de mantenimiento considerable.
El empleo de sistemas de engrane ya sea conectados por cadena, banda o directamente por sus dientes para realizar cambios de fuerza por rapidez es conocido, tal como se describe en las patentes de los Estados Unidos 4,397,369, 6,446,985 y 6,446,985 en las que en forma general se propone emplear una pluralidad de engranes interconectados para transmitir el impulso desde los pedales hasta Ia rueda de un vehículo. Específicamente, Ia Patente Estadounidense '369 de Glenn F. Read describe una unidad de dirección de potencia para conducir un mecanismo de conducción, tal como por ejemplo una llanta de un vehículo ligero tal como una bicicleta, triciclo o cuadriciclo, en donde dicho mecanismo es dirigido desde Ia flecha de salida de un motor montado a través de un embrague controlado y un tren de conducción de cadena. Preferentemente el motor es del tipo de combustión interna con una cadena dentada; desde el cual Ia cadena dentada y Ia barra de cadena se han removido y reemplazado mediante un adaptador que proporciona una cadena y una transmisión por correa desde Ia flecha de salida del motor de cadena dentada a una rueda de cadena, acoplada a un mecanismo de utilización, por ejemplo una rueda de cadena convencional de bicicleta tal como para dirigir Ia rueda posterior de Ia bicicleta a través del cubo de velocidad múltiple convencional o el tren de Ia rueda dentada de velocidad múltiple o alternativamente, conducir Ia rueda frontal de una bicicleta a través de una rueda de cadena que esta acoplada al cubo de Ia rueda frontal, siendo el cubo de Ia rueda frontal preferentemente un cubo de velocidad múltiple con ruedas dentadas internas. Las desventajas encontradas en dicho documento son: primero, que para que el arranque del vehículo se inicie es indispensable utilizar un motor de combustión interna, y si dicho motor no tiene un funcionamiento adecuado el arranque del vehículo no se llevará a cabo de forma adecuada, aunado al hecho de que el numero de cadenas sinfín y de ruedas dentadas en donde se ensamblan las cadenas es inapropiada, ya que un número mayor de cadenas implicaría en ocasiones un funcionamiento dependiente de Ia buena actividad de las cadenas y ruedas dentadas para ello. La patente estadounidense No. 5,061 ,224 de William B B. Sthuler propone una transmisión que convierte el torque automático de bicicleta de velocidad variable que utiliza un cinturón en forma de "V" con dientes internos que se acoplan al diente de acoplamiento sobre un centro de polea inclinada variable a una velocidad baja de torque alto en estado transformable en un mecanismo de flecha mayor infinitamente variable. Este documento describe un mecanismo que se basa en Ia relación de fuerzas combinando engranes, poleas, y cadenas con Io cual no se resuelve el problema del arranque, asimismo emplea un sistema motriz que es muy cómodo para el usuario pero que proporciona un bajo rendimiento, ya que Ia velocidad inicial generada no es muy alta.
El documento de patente de los Estados Unidos No. 6,446,985, de Joe Tompsett describe una bicicleta de conducción de dos ruedas que tiene un mecanismo de dirección frontal de conducción por cadena que tiene un arreglo engranado unido al conjunto de horquilla por Io que el arreglo de horquilla utiliza ejes fijos y miembros de giro de eje variable que transfieren potencia rotacional a Ia rueda dentada frontal desde el mecanismo de conducción a Io largo y alrededor del eje de Ia dirección. El sistema propuesto en dicho documento contiene una cantidad de inconvenientes que Io hacen susceptible a todo tipo de problemas mecánicos debido a que el uso de una cadena con una longitud mayor provoca ocasionalmente un estancamiento o dislocamiento de dicha cadena de Ia trayectoria que sigue durante un ciclo de recorrido de Ia bicicleta, además de que el usuario tiene que ejercer mayor trabajo en el pedaleo para tomar una velocidad adecuada para su desplazamiento.
En otra serie de alternativas para incrementar Ia velocidad y/o Ia potencia de una bicicleta, facilitando con ello su conducción por periodos prolongados de tiempo, esto es, reduciendo Ia fatiga del conductor, se encuentran documentos como Ia patente de los Estados Unidos No 1 ,599,117 de Conlon, en el que se describe una bicicleta cuya rueda posterior o de tracción se dota de un mecanismo que Ie imprime mayor velocidad y con menos vibración; el dispositivo consiste en un volante libre o "volante de momentum" que se localiza entre los rayos y sujeto al cubo de Ia rueda, eí volante incluye dos secciones semicirculares que se unen en el interior del espacio entre los rayos, de manera que se mantiene fuera de contacto con los pies del ciclista. Este volante tiene el efecto de incrementar el momentum de Ia rueda cuando gira, por efecto de los contrapesos fijos asociados con el volante. La patente de los Estados Unidos No. 2,272,801 de Hawrylasz, lleva los contrapesos a sitios sobre el rin de Ia rueda de tracción, ya sea como un anillo continuo o como una pluralidad de contrapesos sujetos al rin y espaciados equidistantemente entre los rayos, permaneciendo fijos durante el movimiento de Ia rueda. Una versión más actual de esta aplicación de sobrepeso a Ia rueda de tracción se encuentra en Ia patente de los Estados Unidos No. 5,507,512 de Donoghue, documento en que se ofrece una explicación bastante completa del efecto del exceso de peso en el desempeño de Ia bicicleta, en cuanto a Ia conservación e incremento de momentum, Ia conservación de velocidad angular y Ia reducción de movimiento vibratorio.
Alternativamente, Ia patente de los Estados Unidos No. 2,580,944 de Nemeth, describe un dispositivo que permite el desplazamiento hacia Ia periferia de Ia rueda, radial y opuestamente, de un par de contrapesos sujetos a brazos móviles respectivamente, donde Ia proyección se realiza como efecto del giro de Ia rueda, que provoca el almacenamiento de Ia energía cinética hasta que el peso se desplaza, momento en el cual Ia energía se aprovecha para ayudar al desplazamiento de Ia bicicleta. En el texto se establece que el periodo de arranque es el que precisa de una mayor inversión de fuerza por parte del ciclista, al menos hasta lograr una velocidad deseada, en donde un dispositivo como el descrito entra en funcionamiento para mantener el movimiento del vehículo a dicha velocidad deseada sin mayor impulso por parte del ciclista. La liberación de los contrapesos se determina por Ia resistencia de un par de resortes, cada uno asociado con uno de los brazos, mismos que se calibran para Ia velocidad deseada.
Hay diversos ejemplos en el arte, de Ia aplicación de sistemas de transmisión de potencia para Ia conservación de momentum/inercia de un vehículo, que incluyen Ia aplicación de contrapesos móviles que se desplazan desde una posición inicial próxima al centro de giro, hacia Ia periferia de un elemento rotatorio. Algunos ejemplos de estas aplicaciones son las patentes de los Estados Unidos No 4,179,943 de Gamba y 4,438,656 de Hayer; Ia patente de los Estados Unidos No. 2,232,234 de Hilliard, con contrapesos que se accionan por resortes calibrados, y en especial Ia patente de los Estados Unidos No. 5,515,746 de Yamaguchi, en donde se describe un dispositivo específicamente diseñado para aplicarse en una bicicleta y en el cual no se emplean brazos de palanca desplazables, sino que se emplea una placa excéntrica en comunicación con el pedal.
Como es evidente, en todos los casos los dispositivos actúan de manera que almacenan Ia energía cinética provista por el ciclista durante Ia fase de arranque y Ia liberan para mantener una velocidad deseada cuando ésta se alcanza, sin embargo, los dispositivos dependen directamente del impulso del ciclista y no se han empleado en combinación con otros dispositivos como los señalados inicialmente, que incrementen Ia aceleración en dicha fase inicial de manera que se logre Ia velocidad deseada en menor tiempo y por ende con menor esfuerzo relativo.
Sumario de Ia Invención
El objetivo de Ia presente invención es proporcionar un sistema motriz para un vehículo de transporte terrestre que permita imprimir una velocidad inicial elevada en un corto tiempo y mantenerla constante por un periodo prolongado de tiempo.
Así también, es un objetivo de Ia invención proporcionar un sistema motriz que requiera menor gasto de energía y desgaste físico por parte del usuario para iniciar el arranque del vehículo, sin emplear motores eléctricos o de combustión a fin de mantener bajos los costos de operación y mantenimiento.
Más aún con Ia presente invención se pretende ayudar a Ia conservación del medio ambiente, proporcionando un sistema motriz que no emita contaminantes al medio ambiente, tal como los vehículos que utilizan sistemas motorizados como motocicletas, motonetas, patines, etc. De igual manera, Ia invención pretende proporcionar un vehículo que pueda elaborarse a un bajo costo y cuyo mantenimiento sea igualmente económico. Estos y otros objetivos son alcanzados mediante el sistema motriz de Ia invención el cual logra un arranque sin requerir de un gran esfuerzo, a Ia vez que alcanza de manera rápida una gran velocidad, Ia cual puede mantenerse con una fuerza de impulso suficiente para que el vehículo mantenga un desplazamiento constante. Los objetivos planteados son logrados mediante Ia combinación, en un sistema, de diversos elementos tales como ruedas dentadas, engranes, cadenas sinfín, y otros elementos que permiten resolver problemas básicos relacionados con el arranque, aceleración y mantenimiento de una velocidad estable de los vehículos convencionales, incluyendo elementos tales como un sistema de contrapesos en el elemento de tracción del vehículo, para proporcionar estabilidad y mantener un impulso continuo.
La novedosa disposición de los elementos del sistema de Ia invención permite que el usuario tenga un desgaste menor para lograr el arranque del vehículo y en especial, para mantener una velocidad considerable para trasladarse de un lugar a otro logrando recorridos en un tiempo mucho menor al que se toma en vehículos no motorizados actualmente conocidos. De acuerdo con los principios de Ia presente invención, los contrapesos se disponen en al menos uno de los elementos de tracción del vehículo, - por ejemplo en al menos Ia rueda de tracción del vehículo - en un arreglo tal que no desequilibre el movimiento del vehículo, con Io cual se proporciona un sistema generador de fuerza centrifuga el cual opera desde el primer instante en que se inicia el movimiento del vehículo. De esta manera, el sistema de Ia presente invención puede lograr velocidades elevadas, por ejemplo en una bicicleta se pueden alcanzar velocidades cercanas a 100 Km. por hora, en función de Ia fuerza aplicada por el usuario y su ritmo de pedaleo. De esta manera Ia invención proporciona un sistema motriz que logra alcanzar grandes velocidades que no requiere el empleo de motores y por tanto no genera contaminantes hacia el medio ambiente.
Breve Descripción de las Figuras
La figura 1 muestra una vista en despiece de un eje de transmisión para conformar una primera modalidad de un eje del sistema motriz para vehículos de Ia presente invención;
La figura 2 muestra el eje de transmisión de Ia figura 1 de acuerdo a Ia primera modalidad del sistema de Ia invención, instalado en un vehículo terrestre;
La figuras 3 es una vista en despiece de un segundo eje de transmisión que, junto con el arreglo de Ia figura 1 conforman una segunda modalidad del sistema motriz de dos ejes para vehículos de Ia invención;
La figura 4 muestra Ia disposición del par de conjuntos motrices de Ia segunda modalidad del sistema de Ia presente invención, instalado en un vehículo terrestre; Las figuras 5 a 7, muestran vistas en despiece de los conjuntos motrices que conforman Ia tercera modalidad de tres ejes del sistema motriz para vehículos de Ia invención;
La figura 8 muestra Ia disposición de una tercera modalidad con tres conjuntos motrices del sistema de Ia presente invención instalado en un vehículo terrestre;
La figura 9 ilustra un sistema de contrapesos del tipo conocido instalado en Ia rueda de tracción de un vehículo terrestre
La figura 10 muestra un detalle de Ia disposición de un contrapeso en una rueda de tracción de un vehículo terrestre, de acuerdo con el arte previo.
La figura 11 muestra una modalidad preferida del sistema de contrapesos asociados con el sistema motriz de Ia invención.
La figura 12 (a) muestra uno de los contrapesos móviles de Ia modalidad preferida de sistemas de contrapesos de Ia invención
La figura 12 (b) es una vista en despiece que muestra los elementos componentes de uno de los contrapesos móviles de Ia modalidad preferida de sistemas de contrapesos de Ia invención
Descripción Detallada de Ia Invención
La presente invención se refiere a un sistema motriz para vehículos que no emplean motor ni baterías, tal como vehículos terrestres, ya sean de dos o más ruedas; el sistema comprende un mecanismo inercial de impulso que proporciona un medio para incrementar Ia velocidad de forma considerable en comparación con un vehículo similar convencional, esto es, Ia velocidad se ve incrementada varias veces (1 , 2, 3 o más veces) en función del número de ejes de transmisión que se empleen, siendo cada eje de transmisión en sí, un mecanismo autónomo y completo, teniendo dicho mecanismo diferentes objetivos como se mencionará al describir a continuación varias modalidades de Ia presente invención. En general, cada eje de transmisión en las modalidades que a continuación se describen, incluye una flecha, un par de ruedas dentadas, siendo una mayor que Ia otra, baleros, portabaleros y medios de sujeción de las ruedas dentadas; Ia disposición de dichos elementos en cada eje de transmisión descrito, estará en función de Ia localización a que se destine en el sistema motriz completo.
Para una mejor comprensión de Ia invención, se describirán los principios de la misma aplicados a un vehículo de tracción humana, y en especial a una bicicleta. Así, en una primera modalidad de Ia invención, ilustrada en las figuras 1 y 2, el eje de transmisión 100 está constituido por dos ruedas dentadas, una mayor 1 y una menor 2 de diámetro inferior (o equivalentemente, con un número menor de dientes); dos bujes soportes 3 y 4 sobre los cuales se fijan las ruedas dentadas 1 y 2, respectivamente, por elementos de sujeción 13 y 14, dos baleros 5 insertados en el interior de un portabalero 6. Una flecha 7 con un diámetro igual al diámetro interno de los baleros 5, a los cuales se acoplan de manera ajustada, a presión, teniendo dicha flecha 7 una longitud dividida en tres secciones, esto es, una parte central 8 que soporta a los baleros 5 y dos extremos 9 y 10 de menor diámetro que sirven de tope y de soporte a los bujes soporte 3 y 4 unidos a las dos ruedas dentadas 1 y 2 donde Ia función de los bujes soporte 3 y 4 es Ia de mantener a las ruedas dentadas 1 y 2 perpendiculares a Ia flecha 7, debido a que las ruedas dentadas 1 y 2 por sí solas no tienen suficiente sustentación por Io delgado del material, generalmente acero. Teniendo además dicha flecha 7 un par de cuneros 11 y 12 formados en cada uno de los extremos 9 y 10 respectivamente, los cuales evitan el deslizamiento del conjunto de los bujes 3 y 4 y las ruedas dentadas 1 y 2 cuando se aplica una fuerza motriz. El portabalero 6, mantiene a Ia flecha 7 en su lugar y en Ia posición exacta que se requiere, además de permitir un rodamiento perfecto del eje de transmisión 100 con Ia flecha 7, bujes soporte 3 y 4 y ruedas dentadas 1 y 2.
En Ia figura 2 se ilustra Ia disposición de los elementos del sistema de Ia invención de conformidad con una primera modalidad en una bicicleta, en donde el sistema comprende el eje de transmisión 100 con el arreglo de Ia flecha 7, los bujes 3 y 4 y las ruedas dentadas 1 y 2 anteriormente descritos, sujeto al chasis 600 del vehículo. El eje de transmisión 100 preferentemente se sujeta al chasis 600 del vehículo, uniendo mediante soldadura el portabalero 6 y el chasis del vehículo 600 e incluye además una estrella central 630 acoplada a un par de bielas 620 (en Ia figura se ilustra solo una biela para mejor apreciación del resto de los elementos), las cuales soportan pedales 610, estando conectada dicha estrella central 630 a Ia rueda dentada menor 2 mediante una cadena de transmisión 650, de manera que Ia cadena de transmisión 650 transmite Ia fuerza aplicada por el usuario al pedal 610 y a través de Ia biela 620 y Ia estrella central 630, hasta Ia rueda dentada 2, Ia fuerza a Ia vez se transmite a Ia rueda dentada mayor 1 por Ia flecha 7 y finalmente, mediante una segunda cadena de transmisión 660 al piñón 640 que transmite el impulso a Ia rueda de tracción 680. Mediante este arreglo se logra un aumento en el número de revoluciones o giros de Ia rueda de tracción 680 de acuerdo a Ia relación entre el número de dientes de Ia rueda dentada mayor 1 y Ia rueda dentada menor 2. Con referencia a Ia Figura 3, se ilustra una segunda modalidad de
Ia presente invención, que está constituida por un sistema de acuerdo con Ia primer modalidad anteriormente descrita y adicionalmente un segundo eje de transmisión 200 constituido por siete elementos: una flecha 20 que se ajusta a presión dentro de un par de baleros 21 que a su vez se confinan dentro del portabalero 25, teniendo además Ia flecha 20 en Ia sección próxima al extremo que se inserta, una reducción 26 en su diámetro, que sirve de tope, y que a su vez aloja a un conjunto de ruedas dentadas mayor 22 y menor 23 unidas entre sí por medio de un buje soporte 24 intermedio; el otro extremo de Ia flecha 20 cuenta con una sección de mayor diámetro que forma una cabeza 27 en Ia flecha 20 y sirve de tope para impedir el desplazamiento del eje de transmisión fuera de dicha flecha 20. Las ruedas dentadas mayor 22 y menor 23 se sujetan al buje soporte 24 por medios de sujeción 28 y 29 respectivamente.
La función de cada una de las partes del eje de transmisión 200 adicional en esta segunda modalidad, es Ia misma que las del conjunto 100 de Ia modalidad anterior, si bien e! eje de transmisión 200 de esta modalidad tiene una función como paso intermedio transmisor de fuerza y tiene un efecto multiplicador entre Ia zona de generación de Ia fuerza motriz, provista directamente por el usuario del vehículo al operar Ia biela 620 cuando se aplica Ia fuerza motriz sobre los pedales 610, aumentando las revoluciones o giros en Ia rueda dentada menor 23 antes de pasar el impulso a Ia rueda dentada mayor 22, como se puede apreciar en el esquema representativo de Ia figura 5 donde aparecen el eje de transmisión de Ia primera modalidad 100 y el eje de transmisión 200 adicional de acuerdo con Ia segunda modalidad.
Con referencia a Ia figura 4, se ¡lustra un vehículo sin motor con el sistema de Ia segunda modalidad, compuesto por una flecha de transmisión 100 de Ia primera modalidad y una flecha de transmisión 200 adicional de Ia segunda modalidad. El impulso inicial de un usuario sobre el sistema de pedal 610, biela 620 y estrella central 630 se transmite por medio de una cadena hacia delante 650 a Ia rueda dentada menor 23 del eje de transmisión 200, a su vez Ia fuerza motriz se retransmite directamente por el buje soporte 24 a Ia rueda dentada mayor 22 por el que están unidas entre sí. Dicha rueda dentada mayor 22 transmite Ia fuerza motriz a Ia rueda dentada inferior 2 del eje de transmisión 100, por medio de otra cadena hacia delante 655. La rueda dentada menor 2 del eje de transmisión 100 transmite el movimiento a través del eje 7 hacia el otro extremo en donde se encuentra fija Ia rueda dentada mayor 1 , Ia rueda dentada mayor 1 a su vez, transmite el movimiento por medio de una tercera cadena hacia delante 660 a Ia rueda de tracción 680, obteniéndose un impulso mayor hacia dicha rueda de tracción 680.
El efecto total de Ia acción de ambos conjuntos es hacer girar Ia rueda de tracción 680 del vehículo con mayor velocidad que Ia lograda por el efecto de un solo eje de transmisión 100 ilustrado en Ia primera modalidad, ya que hay un ciclo más de relación de fuerza y velocidad entre Ia estrella central 630 y el piñón 640.
Una tercera modalidad de Ia presente invención esta constituida por un eje de transmisión 300, que por su ensamblado permite tener una configuración diferente a las anteriores; En Ia figura 5 se ilustran los componentes del eje de transmisión 300 que consta de 5 elementos y elementos de sujeción 31 , tales como tornillos. La sección central de Ia flecha 30 es del mismo diámetro que el diámetro interior de los baleros 32 los cuales tienen un separador A entre ambos, para proporcionar mayor estabilidad a los mismos en respuesta a Ia presión a Ia cual se someten, dicha flecha 30 en su primera sección 36 tiene una longitud tal que permite acoplarse con Ia parte interna de los baleros 32, siendo recibidos dichos baleros 32 dentro del portabaleros 33 que ayuda a soportar Ia fuerza que se aplica para iniciar el movimiento del vehículo. Asimismo, en el extremo final de Ia flecha 30 se localiza una sección de menor diámetro 34 en cuyo extremo presenta un cunero 35 para sujetar y evitar el deslizamiento del par formado por Ia rueda dentada mayor 38 y Ia rueda dentada menor 37; a continuación de dicha sección de menor diámetro 34 de Ia flecha 30, se encuentra Ia sección principal 36 del cuerpo de Ia flecha 30 formando un tope, que impide el deslizamiento del par de ruedas dentadas menor 37 y mayor que están unidas entre sí por medios de sujeción 31 , que se ajustan con orificios en dicha rueda dentada mayor 38. En el eje de transmisión 300, el portabaleros 33 tiene Ia función de mantener a los baleros 32 en una posición tal que permitan el libre rodamiento del conjunto formado por Ia flecha 30 y el par de ruedas dentadas 37 y 38. El conjunto de baleros 32 y portabaleros 33 se mantiene siempre en Ia zona 36 de Ia flecha 30 por Ia presencia de las ruedas dentadas 37 y 38 en un extremo de Ia flecha 30 y por Ia cabeza 30' en el otro extremo.
Además del conjunto 300, Ia presente modalidad requiere del empleo de un eje de transmisión 400, ilustrado en Ia figura 6, y un eje de transmisión 500, ilustrado en Ia Figura 7. El eje de transmisión 400 está constituido de manera muy similar al sistema de acuerdo con Ia primer modalidad, por los siguientes elementos: una flecha 39 que se ajusta a presión dentro de un par de baleros 43 que a su vez se confinan dentro del portabalero 44, teniendo el eje 39 en Ia proximidad de ambos extremos, reducciones en su diámetro 45 y 45', que sirven de tope, y que a su vez alojan respectivamente, una rueda dentada menor 42 y una rueda dentada mayor 41 ; Ia zona central del eje 39 presenta mayor diámetro para el ajuste con el interior de los baleros 43. Las ruedas dentadas menor 43 y mayor 41 se sujetan al eje 39 por medios de sujeción 40 y 40' respectivamente.
El eje de transmisión 500 está constituido por los siguientes elementos: una flecha 47 que se ajusta a presión dentro de un par de baleros 51 que a su vez se confinan dentro del portabalero 50, teniendo Ia flecha 47 en uno de sus extremos una reducción de diámetro 48, que sirve de tope y que a su vez aloja, una conjunto de ruedas, donde una rueda dentada menor 46 y una rueda dentada mayor 52 se fijan entre sí por Ia acción de medios de sujeción 53 del tipo de tornillos; el conjunto de ruedas se mantiene en Ia reducción 48 de Ia flecha 47 gracias al cunero 49 en el extremo de este último. La flecha 47 presenta en su extremo opuesto, una expansión que forma una cabeza.
La operación de Ia tercera modalidad, incluyendo los ejes de transmisión 300, 400 y 500, se ilustra en Ia figura 8.
El impulso aplicado por el usuario sobre el pedal 610 se transmite a través de Ia biela 520 hacia Ia estrella central 630 desde donde por una cadena hacia delante 650 se acciona Ia rueda dentada menor 37 del eje de transmisión 300; el movimiento es transmitido a Ia rueda dentada mayor 38 por Ia flecha 30, manteniendo el mismo sentido de rotación; Ia rueda dentada menor 38 del eje de transmisión 300, a su vez, transmite el impulso a Ia rueda dentada menor 42 del eje de transmisión 400 de manera directa, por Io que se invierte el sentido del movimiento, que se transmite a Ia rueda dentada mayor 41 a través de Ia flecha 39. El movimiento entonces pasa de Ia rueda dentada mayor 41 del eje de transmisión 400 a Ia rueda dentada menor 46 del eje de transmisión 500, directamente, con Io que se invierte el sentido una vez más; en el eje de transmisión 500, a través de Ia flecha 47, se transmite el movimiento a Ia rueda dentada mayor 52, desde donde finalmente, por medio de Ia cadena hacia delante 660, se accionan las ruedas dentadas del piñón 640. El efecto del uso del sistema de Ia presente invención en cualquiera de sus modalidades descritas, en un vehículo impulsado por el usuario, tal como una bicicleta, triciclo, cuadriciclo, sillas de ruedas, bote a pedal, etc., con una transmisión basada en ruedas dentadas, se describe a continuación, tomando como ejemplo una bicicleta convencional, con ruedas de un diámetro aproximado de 70 cms, y una biela estándar de 17 cms.
Para fines comparativos del desempeño de una bicicleta con el sistema motriz de Ia invención, bajo diferentes condiciones, emplearemos algunos términos que se definen enseguida. El "desarrollo en metros" corresponde a Ia distancia que viaja Ia bicicleta por cada rotación de los pedales, esencialmente está en función del tamaño de Ia rueda y del número de giros que da Ia misma por cada rotación completa de un pedal, que a Ia vez se determina por Ia "relación de transmisión"; Ia longitud recorrida por cada vuelta de Ia rueda es dada por Ia fórmula del perímetro de una circunferencia, que para una rueda con las dimensiones establecidas, es de aproximadamente 2.20 m.
La "relación de transmisión" se refiere a Ia relación (n/N) entre el número de dientes de dos engranes (uno con menos dientes, n, y otro con más dientes, N) que están en relación de contacto, o de dos ruedas dentadas conectadas por una cadena, o de las circunferencias de dos poleas conectadas por una banda de transmisión. Dado que el número de dientes es también proporcional a Ia circunferencia de los engranes, Ia relación de transmisión también se puede expresar como Ia relación entre las circunferencias de ambas ruedas £ - (1)
donde d es el diámetro de Ia rueda menor y D es el diámetro de Ia rueda mayor. Esta relación proporciona una medida del número de giros que uno de los engranes (el engrane motriz) produce en el otro por cada giro que realiza; así, para un par de engranes con 15 y 30 dientes, Ia relación de transmisión es de 15/30 o Vz, que implica que por cada giro del engrane menor, se produce solo medio giro del mayor, o si el engrane mayor es el motriz, por cada giro de éste, se producirán dos giros del menor (2:1 o 2/1). En el caso del ejemplo, esta relación se refiere a Ia estrella central y a Ia rueda dentada que se emplee en el piñón de una bicicleta con cambio de velocidades.
La "cadencia" se define como el número de revoluciones por minuto de Ia biela, esto es, Ia velocidad de pedaleo del ciclista expresada en revoluciones por minuto.
Tabla 1. Velocidades en Km/h alcanzadas con diferentes cadencias y ruedas dentadas en un piñón de una bicicleta
Figure imgf000019_0001
Así, de Ia tabla, Ia marcha de Ia bicicleta se iniciaría con el engrane (o rueda dentada) con Ia menor relación de transmisión (8:11 ó 0.7272/1) que implica que por cada revolución de Ia biela, se producirá apenas el 72.72% de un giro de Ia rueda trasera de Ia bicicleta, es decir:
ÍA>Í2.2^1=1.6^ <2)
\l lj \ rev J rev
Io que corresponde precisamente con el "desarrollo en metros". Obsérvese que Ia relación de transmisión es menor a Ia unidad, es decir, el número de dientes en Ia estrella central es menor que el de Ia rueda dentada seleccionada en el piñón (evidentemente es un caso ilustrativo).
Para un ciclista convencional, una cadencia de 60 rpm, es decir una vuelta completa al pedal por segundo, puede considerarse un paso ligero y adecuado para un viaje placentero. Con esta condición, Ia velocidad que puede lograr empleando el engrane con Ia relación de transmisión más baja se obtiene:
... (3)
Figure imgf000020_0001
en general:
[Desarrollo en m]*(Cadencia)*[Conversiόn de unidades] ... (4)
los mismos cálculos aplican para el resto de Ia tabla.
Es evidente de Ia tabla que una relación de transmisión mayor implica una mayor velocidad si se mantiene constante la cadencia en una misma bicicleta; esto se refleja en el primer término de las ecuaciones (3) o (4), ya que los demás términos permanecen constantes. Una mayor relación de transmisión es precisamente Io que se logra con Ia implementación del sistema de Ia invención en una bicicleta o vehículo de transmisión por ruedas dentadas, ya que manteniendo constantes las demás variables (es decir, para una misma bicicleta y un mismo ciclista), cada uno de los ejes de transmisión que se han descrito tiene un efecto multiplicador de Ia relación de transmisión, ya que:
1. cada eje de transmisión de acuerdo con Ia presente invención, acopla un par de ruedas dentadas, siendo una de mayor tamaño
(o número de dientes) y Ia otra de menor tamaño (o número de dientes),
2. en todos los casos, el movimiento se transmite a Ia rueda menor, ya sea por una cadena (modalidades 1 y 2) proveniente de, o por contacto (ejes 400 y 500 de Ia modalidad 3) con, una rueda dentada de mayor diámetro (o número de dientes), ya sea ésta Ia estrella central de Ia bicicleta, operada por los pedales, o de otro eje de transmisión,
3. el movimiento transmitido a Ia rueda menor del eje de transmisión, produce el giro de dicha rueda dentada menor, Ia que a su vez, produce Ia misma cantidad de giro en Ia rueda dentada mayor de dicho eje, pues el movimiento de Ia rueda dentada menor se transmite directamente a Ia rueda dentada mayor a través de Ia rotación del eje correspondiente, 4. finalmente el movimiento "sale" del eje de transmisión por Ia rueda dentada mayor en dirección a otra rueda de menor diámetro (o número de dientes), sea ésta una rueda dentada del conjunto del piñón, o Ia rueda dentada menor de otro eje de transmisión.
De esta manera, si denotamos por nref y Nref el número de dientes en las ruedas dentadas menor y mayor correspondientes a los números de referencia en las figuras acompañantes y en Ia descripción previa, tenemos que las relaciones de transmisión para Ia bicicleta estarían dadas por:
I. Para Ia bicicleta sin el sistema de Ia invención,
obsérvese que n64o se refiere a una cualquiera de las ruedas dentadas que forman el piñón, y que para fines de comparación, debe ser el mismo en los casos a comparar.
II. Modalidad 1 con el eje de transmisión 100 Ya que el movimiento provisto por el ciclista al pedal y transmitido por éste a Ia estrella central 630 es transmitido a Ia rueda dentada menor 2 del eje de transmisión 100 por medio de Ia cadena 650, como se ilustra en Ia figura 2, Ia primera relación de transmisión se produce entre estos dos elementos 630 y 2; Ia rueda dentada menor 2 luego hace girar a Ia rueda dentada mayor 1 en una relación directa por medio del eje 7, y dicha rueda dentada mayor 1 transmite finalmente el movimiento a Ia rueda dentada del piñón 640 por Ia cadena 660, estableciendo Ia segunda relación de transmisión 1-640, por Io que se tiene:
Figure imgf000022_0002
que se puede rearreglar para quedar:
Figure imgf000022_0003
por Io que Ia velocidad del vehículo se vería incrementada, manteniendo los otros factores constantes, en una cantidad igual a Ia relación entre el número de dientes de Ia rueda dentada menor 2 y el número de dientes de Ia rueda dentada mayor 2 del eje de transmisión 100 intermedio entre Ia estrella central 630 y el piñón 640 que mueve a Ia rueda 680. Se dice que hay un incremento porque el factor N-ι/n2 es siempre mayor a Ia unidad.
III. Modalidad 2 con los ejes de transmisión 100 y 200
Aplicando el mismo razonamiento que en Ia descripción anterior, se tiene que, en un sistema que integra dos ejes de transmisión, tal como el ¡lustrado en Ia figura 4:
...(8)
Figure imgf000023_0001
en este caso, Ia velocidad del vehículo se vería incrementada, manteniendo los otros factores constantes, en una cantidad igual al producto de las relaciones entre el número de dientes de las ruedas dentadas mayor y menor de los dos ejes de transmisión intermedios. IV. Modalidad 3 con los ejes de transmisión 300, 400 y 500
Continuando con el mismo razonamiento, en un sistema que integra tres ejes de transmisión, tal como el ilustrado en Ia figura 8
^3JL * Λ V ^ 52 1^L * fe. U NAL * fe ...(9) n 37 n 42 n ;,46 '640 . n, 640 n 37 n 42 n 46
Ia velocidad del vehículo se vería incrementada, manteniendo los otros factores constantes, en una cantidad igual al producto de las relaciones entre el número de dientes de las ruedas dentadas mayor y menor de los tres ejes de transmisión intermedios. Obsérvese que siempre las relaciones de cada eje de transmisión son mayores a Ia unidad, por Io que se produce un incremento de Ia velocidad de acuerdo a Ia ecuación (4).
En las figuras 9 y 10 se ilustra un sistema convencional de contrapesos como los descritos en el arte previo, donde cada contrapeso (29) se sujeta directamente al rin (705) de Ia rueda de tracción, convencionalmente Ia rueda trasera de una bicicleta, y Ia pluralidad de contrapesos se distribuye de manera equidistante alrededor de dicho rin. En Ia figura 9 se ilustra un sistema de 3 contrapesos, y en Ia figura 10 se ilustra una manera posible de sujeción del contrapeso (29) al rin (705), por medio de elementos de sujeción tales como tornillos autoroscables (706).
En Ia modalidad preferida de Ia invención, el sistema motriz descrito previamente se complementa con un conjunto de contrapesos destinados a optimizar el aprovechamiento del impulso obtenido por el sistema motriz. El sistema de contrapesos, ilustrado en las figuras 11 , 12
(a) y 12 (b), está diseñado para incorporarse a las ruedas que contenga el vehículo, con el propósito de mantener Ia velocidad del mismo una vez aplicado el impulso sobre el sistema de ejes de Ia presente invención. La mayor velocidad obtenida con el sistema de Ia invención, adicionado a Ia presencia de los contrapesos, produce el efecto de mantener el ímpetu o cantidad de movimiento del vehículo, requiriendo menos esfuerzo por el usuario para su desplazamiento.
Los contrapesos constituyen un sistema funcional que puede incluir tres o más contrapesos dependiendo de las características del vehículo que se trate, recomendando el uso de tres contrapesos equidistantes, cada uno con características propias. Los contrapesos que se emplean según Ia modalidad preferida de Ia invención tienen pesos diferentes que son progresivos, por ejemplo: 900, 700, 500 gramos, para garantizar una óptima eficiencia.
El primer contrapeso (700), de 900 grs según el ejemplo, está fijo al rin (705) de Ia llanta por ejemplo de Ia manera que se indica en el arte previo por Ia figura 10, y es precisamente este contrapeso el que genera el arranque ágil del vehículo. El segundo contrapeso (800) y el tercer contrapeso (900), tomados en el sentido de rotación de Ia rueda hacia delante, son móviles y básicamente están constituidos de Ia misma manera, por Io que su descripción se basará en el primero de ellos, con fines ilustrativos.
El contrapeso móvil (800) ilustrado en las figuras 12 (a) y 12 (b) consta de una pieza (810), con dos ranuras paralelas que se desplazan desde Ia base mayor hacia Ia base menor, con una distancia entre sí igual. Los canales internos paralelos que sirven para alojar a dos varillas que son rayos paralelos entre sí, que sujetan al mecanismo del contrapeso móvil al rin (705), para que pueda deslizarse el contrapeso; estas varillas (807) tienen un extremo roscado para sujetarse al rin (705) con dos elementos de sujeción los de las varillas (807) que al pasar por dos de los orificios hechos especialmente para este fin, y en su extremo opuesto muestran placas horadadas (804) para unirse al cubo de Ia llanta por medio de una abrazadera (840) a Ia que se unen con un tornillo (802) y tuerca (803) y un separador tubular (801) entre los extremos de Ia abrazadera (840) que mantiene a las varillas (807) que son dos rayos de bicicleta, a una distancia determinada; un resorte (830) se fija al separador tubular (801) de Ia abrazadera (840) por un extremo (834) y por el otro (832) al contrapeso (800) por medio de elementos de sujeción apropiados, tales como un tornillo (806) con rondana. Los resortes de los contrapesos móviles difieren entre sí en cuanto a su calibración.
Cuando el vehículo inicia su movimiento, el resorte del segundo contrapeso (800) al igual que el del tercero (900), esta contraído, por Io que el contrapeso no genera ninguna fuerza centrífuga adicional a Ia proporcionada por el ciclista y el sistema motriz seleccionado de las modalidades antes descritas.
En Ia fase de arranque, solamente el primero de los contrapesos (700) proporciona un impulso adicional a Ia llanta trasera por Ia fuerza centrífuga concentrada en un solo punto, haciendo muy eficaz el arranque. Al llegar a una velocidad entre 13 y 15 km/h la rueda del vehículo empieza a "cabecear", así que para evitar esta situación, el resorte del segundo contrapeso (800) se calibra para que el contrapeso (800) se deslice hacia el rin (705) de Ia llanta ofreciendo un impulso adicional por el incremento de masa perimetral. Cuando el vehículo está por alcanzar los 20 km/h entra en operación el resorte del tercer contrapeso (900).
El efecto combinado del sistema motriz seleccionado de entre las modalidades descritas y el sistema de aumento de torque representado por el conjunto de contrapesos en Ia rueda de tracción, permite que el ciclista u operador del vehículo de tracción humana de que se trate, solamente realice un esfuerzo considerable en Ia fase de arranque del vehículo, disminuyéndose dicho esfuerzo al incrementar Ia velocidad, debido a Ia ayuda proporcionada por los contrapesos, hasta lograr una velocidad deseada, donde los contrapesos proporcionan un sistema inercial eficiente.
Es importante hacer notar que si bien Ia descripción de Ia presente invención se refiere principalmente a las mejoras en el sistema motriz de un vehículo con tracción humana y en especial a Ia construcción de ejes de transmisión, es necesario incluir cada uno de los elementos en forma simultánea en las diferentes modalidades ya descritas.

Claims

REIVINDICACIONES
1.- Un sistema motriz para un vehículo de tracción humana, del tipo que emplea una transmisión basada en ruedas dentadas y cadenas, tal como una bicicleta, triciclo, cuadriciclo, o similares, en donde el sistema motriz comprende al menos un eje de transmisión que se inserta entre Ia estrella central próxima al pedal y el piñón sujeto a Ia rueda de tracción, caracterizado porque cada uno de los ejes de transmisión comprende: i) una flecha, con un cuerpo principal y una o más zonas con diámetros reducidos, ii) un par de ruedas dentadas, siendo una mayor que Ia otra, que se sujetan a Ia flecha en zonas destinadas a tal fin definidas por una reducción en el diámetro de Ia flecha y que se fijan en posición por Ia acción de cuneros que se acoplan a las ruedas dentadas; iii) el cuerpo principal de Ia flecha, sin reducción de diámetro, se ajusta al interior de los baleros y éstos a su vez al interior del portabalero de manera que el conjunto de flecha y ruedas dentadas giren libremente respecto del portabalero; el cual a Ia vez, sirve para sujetar el conjunto a Ia estructura del vehículo; y iv) el conjunto se fija a Ia estructura del vehículo de manera que Ia rueda dentada de menor diámetro reciba el movimiento provisto por el impulso del usuario sobre el pedal de Ia bicicleta y de éste a través de Ia biela a Ia estrella central de Ia bicicleta, ya sea directamente desde Ia estrella central o desde Ia rueda dentada mayor de otro eje de transmisión por medio de una cadena sinfín o por acción directa; dicho movimiento recibido por Ia rueda dentada de menor diámetro en un eje de transmisión, se transmite a través de Ia flecha a Ia rueda dentada mayor de dicho eje de transmisión, para entregar el movimiento a una rueda dentada menor ya sea del piñón del vehículo o de otro eje de transmisión por medio de una cadena sinfín o por acción directa, donde se proporciona un efecto multiplicativo al movimiento así transmitido, en una cantidad igual al producto de las relaciones entre el número de dientes de las ruedas dentadas mayor y menor de los ejes de transmisión intermedios empleados; adicionalmente el sistema motriz incluye una pluralidad de contrapesos en Ia rueda de tracción del vehículo que actúan diferencialmente en función de la velocidad del vehículo para proveer equilibrio y conservación del movimiento del vehículo cuando está en marcha.
2.- Un sistema motriz para un vehículo de tracción humana, de conformidad con Ia reivindicación 1, caracterizado porque se emplea un eje de transmisión entre Ia estrella central y el piñón, donde dicho eje de transmisión a) presenta las ruedas dentadas localizadas en los extremos del eje, b) el portabalero se ubica entre ambas ruedas dentadas c) Ia superficie exterior del portabalero se emplea para unirlo por soldadura a Ia estructura del vehículo, de manera que Ia rueda menor pueda recibir el movimiento desde Ia estrella central mediante una cadena sinfín y Ia rueda mayor pueda transmitir el movimiento al piñón mediante otra cadena sinfín.
3.- Un sistema motriz para un vehículo de tracción humana, de conformidad con Ia reivindicación 2, caracterizado porque las ruedas dentadas se fijan en bujes correspondientes que les proporcionan estabilidad y rigidez para una eficiente transmisión del movimiento.
4.- Un sistema motriz para un vehículo de tracción humana, de conformidad con las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque se emplea un eje de transmisión adicional entre Ia estrella central y el primer eje de transmisión.
5.- Un sistema motriz para un vehículo de tracción humana, de conformidad con Ia reivindicación 4, caracterizado porque en el eje de transmisión adicional,
I) las ruedas dentadas se fijan entre sí en un mismo extremo de Ia flecha, por medio de un buje intermedio al que se fijan por medios de sujeción II) Ia superficie exterior del portabalero se emplea para sujetarlo a Ia estructura del vehículo de manera que el movimiento de Ia estrella central se transmita libremente a Ia rueda dentada menor de dicho eje de transmisión adicional por medio de una cadena sinfín; lll)el movimiento entonces se transmite desde Ia rueda dentada mayor de dicho eje de transmisión adicional hacia Ia rueda dentada menor del primer eje de transmisión por medio de una segunda cadena; y
IV) el movimiento se transmite desde Ia rueda dentada mayor del primer eje de transmisión hacia el piñón, mediante una tercera cadena sinfín.
6.- Un sistema motriz para un vehículo de tracción humana, de conformidad con Ia reivindicación 1 , caracterizado porque se emplean tres ejes de transmisión entre Ia estrella central y el piñón, donde: a) un primer eje de transmisión presenta las ruedas dentadas localizadas en un mismo extremo del eje sujetándose entre sí por medios de sujeción tales como tornillos, b) el portabalero se ubica en el otro extremo del eje, y Ia superficie exterior del portabalero se emplea para unirlo por soldadura a Ia estructura del vehículo, de manera que Ia rueda dentada menor pueda recibir el movimiento desde Ia estrella central mediante una cadena sinfín y Ia rueda dentada mayor pueda transmitir el movimiento a Ia rueda dentada menor del segundo eje de transmisión por contacto directo, invirtiendo entonces Ia dirección del movimiento; c) un segundo eje de transmisión presenta las ruedas dentadas localizadas en los extremos del eje, d) el portabalero se ubica entre ambas ruedas dentadas, y Ia superficie exterior del portabalero se emplea para unirlo por soldadura a Ia estructura del vehículo, de manera que Ia rueda dentada menor pueda recibir el movimiento por contacto directo desde Ia rueda dentada mayor del primer eje de transmisión, e) Ia rueda dentada mayor transmite el movimiento a Ia rueda dentada menor de un tercer eje de transmisión por contacto directo, invirtiendo nuevamente Ia dirección del movimiento, f) un tercer eje de transmisión presenta las ruedas dentadas localizadas juntas en un extremo del eje, g) el portabalero se ubica en el otro extremo del eje, y Ia superficie exterior del portabalero se emplea para unirlo por soldadura a Ia estructura del vehículo, de manera que Ia rueda dentada menor del tercer eje de transmisión pueda recibir el movimiento por contacto directo desde Ia rueda dentada mayor del segundo eje de transmisión, y h) Ia rueda dentada mayor pueda transmitir el movimiento al piñón mediante otra cadena sinfín.
7.- Un sistema motriz para un vehículo de tracción humana, de conformidad con Ia reivindicación 1 , caracterizado porque se emplean entre 2 y 6 contrapesos, y preferentemente 3, distribuidos equidistantemente en Ia rueda de tracción del vehículo.
8.- Un sistema motriz para un vehículo de tracción humana, de conformidad con Ia reivindicación 7, caracterizado porque los pesos de dichos contrapesos se encuentran en una relación de 9:7:5, tal como por ejemplo, 900, 700 y 500 gramos, respectivamente.
9.- Un sistema motriz para un vehículo de tracción humana, de conformidad con Ia reivindicación 8, caracterizado porque el contrapeso de mayor peso se mantiene fijo al rin de Ia rueda de tracción del vehículo mediante elementos de fijación tales como tornillos.
10.- Un sistema motriz para un vehículo de tracción humana, de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque los contrapesos de menor peso se instalan de manera móvil entre una posición contraída próxima al cubo de Ia rueda de tracción y una posición extendida próxima al rin de Ia rueda de tracción.
11.- Un sistema motriz para un vehículo de tracción humana, de conformidad con Ia reivindicación 10, caracterizado porque cada uno de los contrapesos móviles dispone de un mecanismo para llevarlos de Ia posición contraída a Ia posición extendida.
12,- Un sistema motriz para un vehículo de tracción humana, de conformidad con Ia reivindicación 11 , caracterizado porque el mecanismo asociado a los contrapesos móviles está constituido por: a. una abrazadera, para sujetar el mecanismo al cubo de Ia rueda de tracción del vehículo, b. un par de rayos de bicicleta que se extienden paralelas entre sí a manera de rayos modificados, desde Ia abrazadera hasta el rin de Ia rueda de tracción, c. un resorte localizado entre el par de varillas paralelas, uno de cuyos extremos se fija a Ia abrazadera y el otro de cuyos extremos se fija al cuerpo del contrapeso móvil.
13.- Un sistema motriz para un vehículo de tracción humana, de conformidad con Ia reivindicación 12, caracterizado porque Ia abrazadera sujeta un extremo de las varillas y un extremo del resorte, por medio de un tornillo con tuerca que también permite Ia sujeción de Ia abrazadera al cubo de Ia rueda de tracción.
14,- Un sistema motriz para un vehículo de tracción humana, de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado porque cada contrapeso es de forma esencialmente trapezoidal, que incluye dos canales que se extienden perpendicularmente a las bases de manera equidistante entre sí.
15.- Un sistema motriz para un vehículo de tracción humana, de conformidad con las reivindicaciones 12 a 14, caracterizado porque las varillas del mecanismo de movimiento se hacen pasar por los conductos tubulares del contrapeso de manera que el contrapeso puede deslizarse a Io largo de las varillas libremente.
16.- Un sistema motriz para un vehículo de tracción humana, de conformidad con Ia reivindicación 15, caracterizado porque el extremo libre del resorte se sujeta al cuerpo del contrapeso por medios de sujeción adecuados, tales como un tornillo, de manera que el contrapeso se mantiene en una posición próxima a Ia abrazadera cuando el resorte está libre de esfuerzos, y se desliza hacia el rin de Ia rueda de tracción cuando el resorte se somete a un esfuerzo determinado.
17.- Un sistema motriz para un vehículo de tracción humana, de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado porque el mecanismo de movimiento de uno de los contrapesos se calibra para que un contrapeso de 700 gramos pueda desplazarse al extremo del rin de Ia rueda de tracción cuando Ia velocidad del vehículo alcanza una velocidad predeterminada.
18.- Un sistema motriz para un vehículo de tracción humana, de conformidad con Ia reivindicación 17, caracterizado porque Ia velocidad predeterminada del vehículo está entre 13 y 15 Km/h. 19,- Un sistema motriz para un vehículo de tracción humana, de conformidad con Ia reivindicación 11 , caracterizado porque el resorte del mecanismo de movimiento de uno de los contrapesos se calibra para que un contrapeso de 500 gramos pueda desplazarse al extremo del rin de Ia rueda de tracción cuando Ia velocidad del vehículo alcanza una velocidad predeterminada.
20,- Un sistema motriz para un vehículo de tracción humana, de conformidad con Ia reivindicación 19, caracterizado porque Ia velocidad predeterminada del vehículo es de 20 Km/h.
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