WO2009036898A1 - Verfahren zum herstellen von 4-aminobut-2-enoliden - Google Patents

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WO2009036898A1
WO2009036898A1 PCT/EP2008/007269 EP2008007269W WO2009036898A1 WO 2009036898 A1 WO2009036898 A1 WO 2009036898A1 EP 2008007269 W EP2008007269 W EP 2008007269W WO 2009036898 A1 WO2009036898 A1 WO 2009036898A1
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compound
chlorine
alkyl
methyl
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PCT/EP2008/007269
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Norbert Lui
Jens-Dietmar Heinrich
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Bayer Cropscience Ag
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    • C07D405/12Heterocyclic compounds containing both one or more hetero rings having oxygen atoms as the only ring hetero atoms, and one or more rings having nitrogen as the only ring hetero atom containing two hetero rings linked by a chain containing hetero atoms as chain links

Definitions

  • the present invention relates to a process for the preparation of 4-amino-but-2-enolides and of corresponding intermediates or starting compounds which are passed through or used in the process according to the invention.
  • Another object of the present invention are methods for preparing the corresponding intermediates or starting compounds.
  • Certain substituted 4-aminobut-2-enolide compounds are known as insecticidally active compounds from EP 0 539 588 A1.
  • the patent applications WO 2007/115644, WO 2007/115643 and WO 2007/115646 also describe corresponding insecticidally active 4-aminobut-2-enolide compounds.
  • enaminocarbonyl compounds are synthesized from tetronic acid and an amine according to Scheme 1 below. This procedure is described, for example, in EP 0 539 588 A1 and in Heterocycles Vol. 27, No. 8, pages 1907 to 1923 (1988).
  • a disadvantage of this process is, in particular, that anhydrous tetronic acid is required as the starting compound, the production of which is complicated and cost-intensive.
  • tetronic acid is generally prepared starting from acetoacetic ester via bromination and subsequent hydrogenation (compare Synthetic Communication, 11 (5), pages 385 to 390 (1981)).
  • the total yield of tetronic acid starting from acetoacetic ester is less than 40%, which makes the process less attractive from an industrial point of view.
  • CH-PS 503 722 a further process for the preparation of tetronic acid is described.
  • 4-Chloracetessigester is reacted with an aromatic amine to 3-Arylaminocrotonlacton and then the tetronic acid is released by treatment with mineral acids.
  • the disadvantage of this method is that the isolation of the tetronic acid is possible only by high-vacuum sublimation, which also makes this method less attractive from an industrial point of view.
  • Another method is based on a 4-Chloracetessigester which is reacted with amines (Heterocycles, Vol. 27, No. 8, 1988, pages 1907 to 1923).
  • the reaction to the aminofuran is carried out in one step.
  • the amine is added with glacial acetic acid to a solution of 4-Chloracetessigester in benzene and the resulting mixture is heated for several hours under reflux.
  • the yields of 4-methylamino-2 (5H) -furanone in this synthesis are only 40%.
  • EP 0 123 095 A discloses a process in which tetronic acid amide is prepared from 3-amino-4-acetoxycrotonic acid ester. 3-amino-4-acetoxycrotonklareester is costly and expensive to produce, so that an economic synthesis with this method is not possible.
  • PCT / EP2007 / 002386 also describes the preparation of 4-aminobut-2-enolides, for example of 4 - [[(6-chloropyridin-3-yl) methyl] (3,3-dichloroprop-2-en-1-yl ) amino] furan-2 (5H) -one by reacting 4 - [[2-fluoroethyl) amino] furan-2 (5H) -one with 2-chloro-5-chloromethyl-pyridine (see Preparation Examples, Method 3, Example (4)).
  • the reactions are preferably carried out with hydrides of lithium or sodium.
  • These substrates are generally expensive and at the same time difficult to handle for safety reasons.
  • inexpensive and safer-to-use bases e.g. NaOH used.
  • the object of the present invention was to provide a new, economical process for the preparation of 4-aminobut-2-enolide compounds and to prepare starting compounds for this process.
  • the present invention therefore provides a process for the preparation of compounds of general formula (FVa) or (FVb)
  • pyrid-2-yl or pyrid-4-yl or pyrid-3-yl which is optionally substituted in the 6-position by fluorine, chlorine, bromine, methyl, trifluoromethyl or trifluoromethoxy or pyridazin-3-yl, which optionally substituted in the 6-position by chlorine or Methyl or for pyrazine-3-yl or for 2-chloro-pyrazin-5-yl or for 1, 3-thiazol-5-yl, which is optionally substituted in the 2-position by chlorine or methyl, or
  • A is a radical pyrimidinyl, pyrazolyl, thiophenyl, oxazolyl, isoxazolyl, 1, 2,4-oxadiazolyl, isothiazolyl, 1, 2,4-triazolyl or 1, 2,5-thiadiazolyl, which is optionally substituted by fluorine, chlorine, bromine, Cyano, nitro, Q -C 4 -alkyl (which is optionally substituted by fluorine and / or chlorine), C 1 -C 3 -alkylthio (which is optionally substituted by fluorine and / or chlorine), or C 1 -C 3 -alkylsulfonyl (which is optionally substituted by fluorine and / or chlorine) is substituted,
  • X is halogen, alkyl or haloalkyl
  • Y is halogen, alkyl, haloalkyl, haloalkoxy, azido or cyano
  • R 1 is alkyl, haloalkyl, alkenyl, haloalkenyl, alkynyl, cycloalkyl, cycloalkylalkyl, halocycloalkyl, alkoxy, alkoxyalkyl, halocycloalkylalkyl or arylalkyl,
  • R 2 is C 1 -C 12 -alkyl, C 5 -C 8 -aryl or arylalkyl, preferably QC 6 -alkyl, particularly preferably methyl or ethyl, and
  • Hal is chlorine, bromine or iodine
  • a further subject of the present invention is a process for preparing 4-aminobut-2-enolides of the general formula (I)
  • a and R 1 have the meanings given above,
  • R 1 has the abovementioned meaning and E is a leaving group, is converted to the compound of formula (I).
  • Possible leaving groups E are halogen, such as chlorine, bromine or iodine or activated hydroxy compounds, such as mesylate, tosylate or SO 2 Me.
  • the 4-aminobut-2-enolides of the formula (I) can be prepared under the conditions of the invention with very good yields in high purity, whereby the inventive method overcomes the disadvantages mentioned above.
  • the yields could be doubled by the inventive method.
  • the yield could be substantially increased by the process according to the invention.
  • Another object of the present invention are compounds of formula (FVa) or (FVb)
  • R 1 , A and R 2 are as defined above.
  • A is preferably 6-fluoropyrid-3-yl, 6-chloropyrid-3-yl, 6-bromo-pyrid-3-yl, 6-methyl-pyrid-3-yl, 6-trifluoromethyl-pyridine 3-yl, 6-trifluoromethoxypyrid-3-yl, 6-chloro-1, 4-pyridazin-3-yl, 6-methyl-1,4-pyridazin-3-yl, 2-chloro-1,3-thiazole 5-yl or 2-methyl-l, 3-thiazol-5-yl, 2-chloro-pyrimidin-5-yl, 2-trifluoromethyl-pyrimidin-5-yl, 5,6-difluoropyrid-3-yl, 5-Chloro-6-fluoro-pyrid-3-yl, 5-bromo-6-fluoro-pyrid-3-yl, 5-iodo-6-fluoro-pyrid-3-yl, 5-fluoro-6-chloro pyrid-3-
  • R 1 is preferably optionally substituted by fluorine C
  • 6-fluoro-ovride-3-VI 6-chloro-N-trimryl-1-VI 6-R-im-n-tri- 3-yl 6-chloro-1, 4-pyridazin-3-yl, 2-chloro-1, 3-thiazol-5-yl, 2-chloro-pyrimidin-5-yl, 5-fluoro-6-chloro pyrid-3-yl, 5,6-dichloro-pyrid-3-yl, 5-bromo-6-chloro-pyrid-3-yl, 5-fluoro-6-bromo-pyrid-3-yl, 5-chloro 6-bromo-pyrid-3-yl, 5,6-dibromo-pyrid-3-yl, 5-methyl-6-chloro-pyrid-3-yl, 5-chloro-6-iodo-pyrid-3-yl or 5-difluoromethyl-6-chloro-pyrid-3-yl.
  • R 1 particularly preferably represents methyl, ethyl, propyl, vinyl, allyl, propargyl, cyclopropyl, alkoxyalkyl, 2-fluoroethyl, 2,2-difluoroethyl or 2-fluorocyclopropyl.
  • R 1 very particularly preferably represents methyl, ethyl, n-propyl, n-prop-2-enyl, n-prop-2-ynyl, cyclopropyl, methoxyethyl, 2-fluoroethyl, or 2,2-difluoroethyl.
  • alkyl is defined as linear or branched C].
  • 12 is alkyl, such as methyl, ethyl, n- or iso-propyl, n-, iso-, sec- or tert-butyl, n-pentyl, n-hexyl, n-heptyl, n-octyl, n-nonyl, n-decyl , n-undecyl, n-dodecyl and others, preferably Ci_ 6 is alkyl, particularly preferably C 1-4 alkyl.
  • Alkenyl is defined as linear or branched C 2 - 12 alkenyl, having at least one double bond such as vinyl, allyl, 1-propenyl, isopropenyl, 1-butenyl, 2-butenyl, 3-butenyl, 1, 3-butadienyl, 1-pentenyl, 2-pentenyl, 3-pentenyl, 4-pentenyl, 1,3-pentadienyl, 1-hexenyl, 2-hexenyl, 3-hexenyl, 4-hexenyl, 5-hexenyl, 1, 4-hexadienyl, and others is C 2 - 6 alkenyl, more preferably C 2 is alkenyl.
  • Alkynyl is defined as G5. 12 alkynyl, which has at least one triple bond and optionally additionally one or more double bonds, such as ethynyl, 1-propynyl, propargyl, preferred is C 3 . 6 alkynyl, particularly preferred is C 3 ⁇ alkynyl.
  • alkyl moiety in the radicals "alkoxy”, “alkoxyalkyl”, “haloalkyl”, “cycloalkylalkyl”, “halocycloalkylalkyl”, “arylalkyl” and like radicals is defined as described above for “alkyl”. The same applies to radicals containing an alkenyl or alkynyl component.
  • Cycloalkyl is defined as C 3-8 cycloalkyl such as cyclopropyl, cyclobutyl, cyclopentyl, cyclohexyl, cycloheptyl, cyclooctyl and the like, preferably C 3 . 6 cycloalkyl.
  • Aryl is defined as an aromatic radical having 6 to 14 carbon atoms, preferred is phenyl.
  • Arylalkyl is defined as, for example, benzyl, phenylethyl or ⁇ -methylbenzyl, preferred is benzyl.
  • Halogen is defined as fluorine, chlorine, bromine or iodine, preferably fluorine or chlorine.
  • haloalkyl haloalkenyl
  • haloalkynyl halocycloalkyl
  • halocycloalkylalkyl halocycloalkylalkyl
  • the 4-haloacetoacetic esters used according to the present invention are compounds according to the general formula (JJ)
  • R 2 is Ci-Cn-Alkvl.
  • Q-Cs-Arvl or Alkvlarvl is preferably C, -C * Allcvl particularly preferably methyl or ethyl, and Hal is Cl, Br or I, preferably Q or Br, more preferably Cl.
  • the 4-haloacetoacetic acid ester compounds are commercially available or can be easily prepared by methods known in the literature (Organic Syntheses (1973), 53, 1882, US Patent No. 4,468,356).
  • reaction of the 4-Halogenacetessigesters with the amine of formula (HIa) or (IHb) to the compound of formula (FVa) or (FVb) can be carried out in the presence of a solvent or in bulk. Preferably, the reaction is carried out in a solvent.
  • Suitable solvents are, for example, selected from the group consisting of aliphatic and aromatic hydrocarbons, such as n-hexane, benzene, toluene and xylene, which may be substituted by fluorine and chlorine atoms, such as methylene chloride, dichloromethane, trichloromethane, carbon tetrachloride, fluorobenzene, chlorobenzene or dichlorobenzene ; Ethers, such as diethyl ether, diphenyl ether, methyl tert-butyl ether, isopropyl ethyl ether, dioxane, dimethyl glycol or THF; Nitriles such as methylnitrile, butylnitrile or phenylnitrile; and alcohols such as ethanol or isopropanol.
  • Preferred solvents are toluene or mixtures of toluene and ethanol.
  • Amines of the formula (FFIa) or (FFIb) are commercially available or can be prepared by processes known from the literature (compare 2-fluoro-ethylamine: US Pat 4030994 (1977); 3-fluoro-propylamine: US Pat. No. 6,252,087 Bl; 3,3-Difluoro-prop-2-enylamine hydrochloride: WO 2001/007414 A1; 3,3-dichloro-prop-2-enylamine: DE 2747814; 2-chloro-2-fluoro-cyclopropylamine, 2,2-dichloro-2-enylamine cyclopropylamine: KR Gassen, B. Baasner, J. Fluorine Chem.
  • the compounds of the formula (FVa) and (FVb) are present as an E / Z mixture.
  • a catalyst Lewis acid for the reaction of the compound of formula (II) with the amine of formula (IEa) or (HIb) may optionally be added as a catalyst Lewis acid.
  • acetic acid p-toluenesulfonic acid, trifluoroacetic acid.
  • Acetic acid is preferably used.
  • the amine of formula (IH) can also be used in the form of the salt. As a result, the addition of Lewis acid can be omitted or reduced.
  • the reaction of the compound of formula (H) with the amine of formula (EQa) or (HIb) can be carried out in vacuo, at atmospheric pressure or under pressure and at temperatures from -20 0 C to 200 0 C, preferably, the reaction is carried out at Normal pressure and temperatures of - 20 0 C to 60 0 C, more preferably at 10 0 C to 40 0 C, most preferably at 10 0 C to 30 0 C.
  • An object of the present invention is therefore also a process for the preparation of compounds of formula (FVa) or (FVb) or for the preparation of compounds of formula (I), wherein the reaction of the compound of formula (H) with the amine of formula (HIa) or the amine of formula (HIb) at -2O 0 C is carried out to 60 0 C.
  • the reaction time is between 0.5 and 10 hours, longer reaction times are not detrimental.
  • the solvent may be removed by distillation or in vacuum in the temperature range from 20 0 C to 35 ° C.
  • Suitable solvents are, for example, selected from the group consisting of aliphatic and aromatic hydrocarbons, such as n-hexane, benzene, toluene and xylene, which may be substituted by fluorine and chlorine atoms, such as methylene chloride, dichloromethane, trichloromethane, carbon tetrachloride, fluorobenzene, chlorobenzene or dichlorobenzene ; Ethers, such as diphenyl ether, methyl tert-butyl ether, isopropyl ethyl ether, dioxane, dimethyl glycol or THF; and nitriles such as methylnitrile, butylnitrile or phenylnitrile; toluene being preferred.
  • aliphatic and aromatic hydrocarbons such as n-hexane, benzene, toluene and xylene, which may be substituted by fluorine
  • the cyclization of the compound of formula (FVa) or (FVb) to the compound of formula (Va) or (Vb) can be carried out in vacuo, at atmospheric pressure or under pressure and at temperatures from -20 0 C to 200 0 C, preferably at 40 0 C - 150 0 C.
  • An object of the present invention is therefore also a process for the preparation of compounds of formula (T), wherein the thermal cyclization of the compound of formula (FVa) to the compound of formula (Va) and the Compound of formula (IVb) to the compound of formula (Vb) is carried out at 40 0 C to 150 0 C.
  • the reaction time is between 1 h and 10 hours, longer reaction times are not detrimental.
  • the isolation of the compound of the formula (Va) or (Vb) is carried out by crystallization or by removal of the solvent.
  • the preparation of the 4-aminobut-2-enolides of the formula (I) is carried out by reacting the compound of the formula (Va) with compounds of the formula (VIa) or by reacting the compound of the formula (Vb) with compounds of the formula (VIb).
  • the compounds of formula (VIa) are z. T. commercially available, some known and can be obtained by known methods (eg., 2-chloro-5-chloromethyl-l, 3-thiazole: DE 3 631 538 (1988), EP 446 913 (1991), EP 780) 384 (1997), EP 775,700 (1997), EP 794,180 (1997), WO 9,710,226 (1997); DE 3 630 046 A1 (1988), EP 373 464 A2 (1990), EP 373 464 A2 (1990), EP 393 453 A2 (1990), EP 569 947 A1 (1993); 6-Chloro-3-bromomethylpyridine: I. Cabanal-Duvillard et al., Heterocycl. Commun.
  • E Hal, for example chlorine, bromine, iodine; Mesylate, tosylate or SO 2 Me
  • the latter can also be obtained from corresponding methyl group-containing heterocycles (A-CH 3 ) using suitable literature-known halogenating agents.
  • the compounds of formula (VIb) may, for. T. be obtained commercially (see, for.
  • E 1 is mesylate: Crossland, RK, Servis, KLJ Org. Chem. (1970), 35, 3195;
  • E is tosylate: Roos, AT et al., Org. Synth., Coli. Vol. I, (1941), 145; Marvel, CS, Sekera, VC
  • leaving group E groups are suitable which have sufficient nucleofugicity under the prevailing reaction conditions.
  • halogens such as chlorine, bromine or iodine, or mesylate, tosylate or SO 2 Me may be mentioned as suitable leaving groups.
  • Preference is given to chlorine, bromine and mesylate.
  • the reaction is preferably carried out in the presence of a base.
  • Suitable bases are organic and inorganic bases commonly used in such reactions.
  • bases are used which are selected by way of example from the group consisting of hydrides, hydroxides, amides, alcoholates, acetates, fluorides, phosphates, carbonates and hydrogen carbonates of alkali or alkaline earth metals.
  • sodium hydroxide and potassium hydroxide are particularly preferred.
  • An object of the present invention is therefore also a process for the preparation of compounds of formula (I) wherein the reaction of the compound of formula (Va) with the compound of formula (VIa) to the compound of formula (I) and the reaction of the compound of formula (Vb) with the compound of formula (VIb) to the compound of formula (I) in the presence of sodium hydroxide or potassium hydroxide.
  • the molar ratio of base to tetronamide used of the formula (Va) or (Vb) is, for example, 0.5-10, preferably 0.9-6, more preferably 1.0-0.2.
  • the use of relatively large amounts of base is possible in principle. however, does not lead to a preferred embodiment and is disadvantageous for economic reasons.
  • Tetronamide of the formula (Va) or (Vb) is, for example, 0.5-3, preferably 0.9-2, particularly preferably 1.0-0.5.
  • the use of larger amounts of alkylating agent is possible in principle, but does not lead to a preferred embodiment and is disadvantageous for economic reasons.
  • phase transfer catalyst such as quaternary ammonium or phosphonium compounds.
  • reaction of the tetronamide of the formula (Va) or (Vb) with the alkylating agent of the formula (VIa) or (VIb) can be carried out in bulk or in a solvent, preferably the reaction is carried out in a solvent which is selected from conventional the prevailing reaction conditions of inert solvents.
  • aliphatic, alicyclic or aromatic hydrocarbons such as petroleum ether, hexane, heptane, cyclohexane, methylcyclohexane, benzene, toluene, xylene or decalin; halogenated hydrocarbons, such as chlorobenzene, dichlorobenzene, dichloromethane, chloroform, carbon tetrachloride, dichloroethane or trichloroethane; Ethers, such as diethyl ether, diisopropyl ether, methyl tert-butyl ether (MTBE), methyl tert-amyl ether, dioxane, tetrahydrofuran, methyl THF, 1, 2-dimethoxyethane, 1, 2-diethoxyethane or anisole; Nitriles, such as acetonitrile, propionitrile, n- or iso-butyronitrile or
  • reaction of the tetronamide of the formula (Va) or (Vb) with the alkylating agent of the formula (VIa) or (VIb) can be carried out in vacuo, under normal pressure or under excess pressure and at temperatures of from 0 ° C. to 150 ° C., preferably the reaction at atmospheric pressure and temperatures of 10 to 90 0 C.
  • the reaction time is between 1 h and 30 hours, longer reaction times do not adversely affect.
  • the final purification of the 4-aminobut-2-enolides of the formula (I) can be carried out by customary purification processes. Preferably, the purification is carried out by crystallization.
  • Another object of the present invention are the compounds of formulas (FVa) and (IVb), wherein Hal is Cl.
  • Example 2 ethyl 4-chloro-3- (methylamino) but-2-enecarboxylate (Example 1) are suspended in 519 g of toluene and heated under reflux for 4 h. It is then cooled to 20 0 C, the solid was filtered off and washed with 150 ml of toluene and with 150 ml of ethanol. This gives 142 g of 4- (methylamino) furan-2 (5H) -one with a purity of 95% (this corresponds to 71% yield).

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von 4-Aminobut-2-enoliden sowie von entsprechenden Intermediaten bzw. Ausgangsverbindungen, welche in dem erfindungsgemäßen Verfahren durchlaufen bzw. verwendet werden.

Description

Verfahren zum Herstellen von 4-Aminobut-2-enoliden
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von 4-Amino-but-2-enoliden sowie von entsprechenden Intermediaten bzw. Ausgangsverbindungen, welche in dem erfindungsgemäßen Verfahren durchlaufen bzw. verwendet werden. Weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind Verfahren zur Herstellung der entsprechenden Intermediate bzw. Ausgangsverbindungen.
Bestimmte substituierte 4-Aminobut-2-enolid-Verbindungen sind als insektizid wirksame Verbindungen aus der EP 0 539 588 Al bekannt. Darüber hinaus beschreiben auch die Patentanmeldungen WO 2007/115644, WO 2007/115643 und WO 2007/115646 entsprechende insektizid wirksame 4-Aminobut-2-enolid-Verbindungen.
Im Allgemeinen werden Enaminocarbonylverbindungen aus Tetronsäure und einem Amin gemäß dem nachfolgenden Schema 1 synthetisiert. Diese Vorgehensweise ist beispielsweise in EP 0 539 588 Al sowie in Heterocycles Vol. 27, Nr. 8, Seite 1907 bis 1923 (1988) beschrieben.
Schema 1 :
Figure imgf000002_0001
Nachteilig an diesem Verfahren ist insbesondere, dass man wasserfreie Tetronsäure als Ausgangsverbindung benötigt, deren Herstellung aufwendig und kostenintensiv ist.
So wird Tetronsäure im Allgemeinen ausgehend von Acetessigester über eine Bromierung und anschließende Hydrierung hergestellt (vgl. Synthetic Communication, 11(5), Seiten 385 bis 390 (1981)). Die Gesamtausbeute an Tetronsäure ausgehend von Acetessigester ist dabei kleiner als 40 %, was das Verfahren unter industriellem Gesichtspunkt wenig attraktiv macht.
In der CH-PS 503 722 ist ein weiteres Verfahren zur Herstellung von Tetronsäure beschrieben. Dabei wird 4-Chloracetessigester mit einem aromatischen Amin zum 3-Arylaminocrotonlacton umgesetzt und anschließend wird die Tetronsäure durch Behandlung mit Mineralsäuren freigesetzt. Der Nachteil an diesem Verfahren besteht darin, dass die Isolierung der Tetronsäure nur durch Hochvakuumsublimation möglich ist, was auch dieses Verfahren unter industriellem Gesichtspunkt wenig attraktiv macht.
Ein weiteres Verfahren zur Herstellung von Tetronsäure ist in der EP 0 153 615 A beschrieben, in welchem von 2,4-Dichloracetessigestem ausgegangen wird. Dieses ebenfalls mehrstufige und aufwändige Verfahren liefert die gewünschte Verbindung ebenfalls nur mit einer mäßigen Gesamtausbeute von 65 %.
In Tetrahedron Letters, Nr. 31, Seiten 2683 und 2684 (1974) ist die Herstellung von Tetronsäure und einer entsprechenden Enaminocarbonylverbindung beschrieben. Die dort beschriebene Synthese ist in folgendem Schema 2 wiedergegeben. Als Edukt wird dabei Acetylendicarbonsäuredimethylester eingesetzt.
Schema 2:
RNH0 LiAIH4
Figure imgf000003_0002
Figure imgf000003_0001
Figure imgf000003_0003
Figure imgf000003_0004
Nachteilig an diesem Verfahren sind die geringe Gesamtausbeute von nur 30 % sowie das Erfordernis, kostenintensive Edukte, beispielsweise Lithiumaluminiumhydrid (LΪA1H4), als Reagenzien verwenden zu müssen.
Ferner ist aus dem Stand der Technik ein Verfahren zur Herstellung von 4-Aminobut-2-enoliden ausgehend von Methyltetronat bekannt (J. Heterocyclic Chem., 21, 1753 (1984)). Für dieses Verfahren wird als Ausgangsmaterial der kostenintensive 4-Brom-3-methoxy-but-3- encarbonsäureester verwendet.
Ein weiteres Verfahren geht von einem 4-Chloracetessigester aus, der mit Aminen umgesetzt wird (Heterocycles, Vol. 27, Nr. 8, 1988, Seiten 1907 bis 1923). Die Reaktion zum Aminofuran wird in einem Schritt durchgeführt. Dabei wird das Amin mit Eisessig zu einer Lösung von 4- Chloracetessigester in Benzol gegeben und die resultierende Mischung wird mehrere Stunden unter Rückfluss erhitzt. Die Ausbeuten an 4-Methylamino-2(5H)-furanon in dieser Synthese betragen nur 40 %.
Aus EP 0 123 095 A ist ein Verfahren bekannt, in welchem Tetronsäureamid aus 3-Amino-4- acetoxycrotonsäureester hergestellt wird. 3-Amino-4-acetoxycrotonsäureester ist kostenintensiv und aufwändig herzustellen, so dass eine wirtschaftliche Synthese mit diesem Verfahren nicht möglich ist.
Ein weiteres Verfahren zur Herstellung von Tetronsäure ausgehend von Malonestern und Chloracetylchlorid ist aus J. Chem. Soc, Perkin Trans. 1 (1972), Nr. 9/10, Seiten 1225 bis 1231 bekannt. Dieses Verfahren liefert die gewünschte Zielverbindung mit einer Ausbeute von nur 43 %.
In der vorstehend erwähnten, Internationalen Patentanmeldung WO 2007/1 15644 wird die Herstellung von 4-Aminobut-2-enoliden, beispielsweise von 4-[[(6-Chlorpyridin-3-yl)methyl](3,3- dichloφrop-2-en-l-yl)amino]furan-2(5H)-on durch Umsetzung von 4-[[(6-Chlorpyridin-3- yl)methyl]amino]furan-2(5H)-on mit 3-Brom-l ,l-dichlorprop-l-en, beschrieben (vgl. Herstellungsbeispiel, Verfahren 2, Beispiel (3)). Die PCT/EP2007/002386 beschreibt auch die Herstellung von 4-Aminobut-2-enoliden, beispielsweise von 4-[[(6-Chlorpyridin-3-yl)methyl](3,3- dichlorprop-2-en-l -yl)amino]furan-2(5H)-on durch Umsetzung von 4-[[2-Fluorethyl)amino]furan- 2(5H)-on mit 2-Chlor-5-chlormethyl-pyridin (vgl. Herstellungsbeispiele, Verfahren 3, Beispiel (4)). Die Reaktionen werden vorzugsweise mit Hydriden des Lithiums oder Natriums durchgeführt. Diese Substrate sind im Allgemein kostenintensiv und gleichzeitig aus Sicherheitsgründen nur schwer zu handhaben. Im erfindungsgemäßen Verfahren werden dagegen preiswerte und sicherheitstechnologisch einfacher handhabbare Basen, z.B. NaOH verwendet.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung bestand in der Bereitstellung eines neuen, wirtschaftlichen Verfahrens zum Herstellen von 4-Aminobut-2-enolidverbindungen und zum Herstellen von Ausgangsverbindungen für dieses Verfahren.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher ein Verfahren zum Herstellen von Verbindungen der allgemeinen Formel (FVa) oder (FVb)
Figure imgf000004_0001
in welcher
für Pyrid-2-yl oder Pyrid-4-yl steht oder für Pyrid-3-yl, welches gegebenenfalls in 6-Position substituiert ist durch Fluor, Chlor, Brom, Methyl, Trifluormethyl oder Trifluormethoxy oder für Pyridazin-3-yl, welches gegebenenfalls in 6-Position substituiert ist durch Chlor oder Methyl oder für Pyrazin-3-yl oder für 2-Chlor-pyrazin-5-yl oder für 1 ,3-Thiazol-5-yl, welches gegebenenfalls in 2-Position substituiert ist durch Chlor oder Methyl, oder
A für einen Rest Pyrimidinyl, Pyrazolyl, Thiophenyl, Oxazolyl, Isoxazolyl, 1 ,2,4-Oxadiazolyl, Isothiazolyl, 1 ,2,4-Triazolyl oder 1 ,2,5-Thiadiazolyl steht, welcher gegebenenfalls durch Fluor, Chlor, Brom, Cyano, Nitro, Q -C4- Alkyl (welches gegebenenfalls durch Fluor und/oder Chlor substituiert ist), Ci-C3-Alkylthio (welches gegebenenfalls durch Fluor und/oder Chlor substituiert ist), oder Ci-C3-Alkylsulfonyl (welches gegebenenfalls durch Fluor und/oder Chlor substituiert ist), substituiert ist,
oder
A für einen Rest
Figure imgf000005_0001
steht,
in welchem
X für Halogen, Alkyl oder Halogenalkyl steht
Y für Halogen, Alkyl, Halogenalkyl, Halogenalkoxy, Azido oder Cyan steht,
R1 für Alkyl, Halogenalkyl, Alkenyl, Halogenalkenyl, Alkinyl, Cycloalkyl, Cycloalkylalkyl, Halogencycloalkyl, Alkoxy, Alkoxyalkyl, Halogencycloalkylalkyl oder Arylalkyl steht,
R2 für Ci-C12-Alkyl, C5-C8-Aryl oder Arylalkyl, bevorzugt für Q-C6 Alkyl, besonders bevorzugt für Methyl oder Ethyl steht und
HaI für Chlor, Brom oder Jod steht,
dadurch gekennzeichnet, dass
4-Halogenacetessigester der allgemeinen Formel (H)
Figure imgf000005_0002
in welcher R2 und HaI die oben genannte Bedeutung haben, a) mit einem Amin der Formel (HIa)
Figure imgf000006_0001
in welcher R.' die oben genannte Bedeutung hat,
zur Verbindung der Formel (IVa) umgesetzt wird,
oder
b) mit einem Amin der Formel (IHb)
H2N-CH2-A (IHb)
in welcher A die oben genannte Bedeutung hat,
zur Verbindung der Formel (FVb) umgesetzt wird.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum Herstellen von 4- Aminobut-2-enoliden der allgemeinen Formel (I)
Figure imgf000006_0002
in welcher
A und R1 die oben genannten Bedeutungen haben,
dadurch gekennzeichnet, dass 4-Halogenacetessigester der allgemeinen Formel (IT)
Figure imgf000006_0003
in welcher R2 und HaI die oben genannte Bedeutung haben, mit
a) einem Amin der Formel (EQa)
Figure imgf000007_0001
in welcher R1 die oben genannte Bedeutung hat,
zu einer Verbindung der Formel (IVa)
Figure imgf000007_0002
umgesetzt wird, anschließend die Verbindung der Formel (FVa) in Gegenwart eines Lösungsmittels thermisch zu einer Verbindung der Formel (Va) cyclisiert wird
Figure imgf000007_0003
und die Verbindung der Formel (Va) im letzten Schritt mit einer Verbindung der Formel (VIa)
A-CH2-E (VIa)
wobei A die oben genannte Bedeutung hat und E für eine Abgangsgruppe steht, zur Verbindung der Formel (I) umgesetzt wird; oder
b) mit einem Amin der Formel (HIb)
H2N-CH2-A (EIb)
in welcher A die oben genannte Bedeutung hat,
zu einer Verbindung der Formel (FVb)
Figure imgf000008_0001
umgesetzt wird, anschließend die Verbindung der Formel (IVb) in Gegenwart eines Lösungsmittels thermisch zu einer Verbindung der Formel (Vb) cyclisiert wird
Figure imgf000008_0002
und die Verbindung der Formel (Vb) im letzten Schritt mit einer Verbindung der Formel (VIb)
R'-E (VIb)
wobei R1 die oben genannte Bedeutung hat und E für eine Abgangsgruppe steht, zur Verbindung der Formel (I) umgesetzt wird.
Mögliche Abgangsgruppen E sind Halogen, wie Chlor, Brom oder Jod oder aktivierte Hydroxyverbindungen wie Mesylat, Tosylat oder SO2Me.
Überraschenderweise lassen sich die 4-Aminobut-2-enolide der Formel (I) unter den erfindungsgemäßen Bedingungen mit sehr guten Ausbeuten in hoher Reinheit herstellen, womit das erfindungsgemäße Verfahren die oben genannten Nachteile überwindet. Gegenüber dem aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren, das von 4-Chloracetessigester ausgeht und diesen mit Aminen umsetzt (Heterocycles, Vol. 27, No. 8, 1988, 1907 - 1923) konnten die Ausbeuten durch das erfindungsgemäße Verfahren verdoppelt werden. Auch gegenüber dem in der WO 2007/1 15644 beschriebenen Verfahren zur Herstellung von 4-Aminobut-2-enoliden (vgl. oben) konnte die Ausbeute durch das erfindungsgemäße Verfahren wesentlich erhöht werden. Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind Verbindungen der Formel (FVa) oder (FVb)
Figure imgf000009_0001
in welcher
HaI für Chlor steht und
R1, A und R2 wie oben definiert sind.
Die Produkte des erfindungsgemäßen Verfahrens sind durch die Formel (I) allgemein definiert. Bevorzugte, besonders bevorzugte und ganz besonders bevorzugte Substituenten bzw. Bereiche der in der oben erwähnten Formel (I) aufgeführten Reste werden im Folgenden erläutert.
A steht bevorzugt für 6-Fluor-pyrid-3-yl, 6-Chlor-pyrid-3-yl, 6-Brom-pyrid-3-yl, 6-Methyl- pyrid-3-yl, 6-Trifluormethyl-pyrid-3-yl, 6-Trifluormethoxypyrid-3-yl, 6-Chlor-l,4-pyridazin- 3-yl, 6-Methyl-l ,4-pyridazin-3-yl, 2-Chlor-l ,3-thiazol-5-yl oder 2-Methyl-l,3-thiazol-5-yl, 2- Chlor-pyrimidin-5-yl, 2-Trifluormethyl-pyrimidin-5-yl, 5,6-Difluor-pyrid-3-yl, 5-Chlor-6- fluor-pyrid-3-yl, 5-Brom-6-fluor-pyrid-3-yl, 5-Iod-6-fluor-pyrid-3-yl, 5-Fluor-6-chlor-pyrid-3- yl, 5,6-Dichlor-pyrid-3-yl, 5-Brom-6-chlor-pyrid-3-yl, 5-Iod-6-chlor-pyrid-3-yl, 5-Fluor-6- brom-pyrid-3-yl, 5-Chlor-6-brom-pyrid-3-yl, 5,6-Dibrom-pyrid-3-yl, 5-Fluor-6-iod-pyrid-3-yl, 5-Chlor-6-iod-pyrid-3-yl, 5-Brom-6-iod-pyrid-3-yl, 5-Methyl-6-fluor-pyrid-3-yl, 5-Methyl-6- chlor-pyrid-3-yl, 5-Methyl-6-brom-pyrid-3-yl, 5-Methyl-6-iod-pyrid-3-yl, 5-Difluormethyl-6- fluor-pyrid-3-yl, 5-Difluormethyl-6-chlor-pyrid-3-yl, 5-Difluormethyl-6-brom-pyrid-3-yl oder 5-Difluormethyl-6-iod-pyrid-3-yl.
R1 steht bevorzugt für gegebenenfalls durch Fluor substituiertes C|-C5-Alkyl, C2-C5-Alkenyl, C3- C5-Cycloalkyl, C3-C5-Cycloalkylalkyl oder Alkoxyalkyl.
steht besonders bevorzuet für den Rest 6-Fluor-ovrid-3-vl 6-Chlnr-nvrid-l-vl 6-RrnmnvriH- 3-yl, 6-Chlor-l ,4-pyridazin-3-yl, 2-Chlor-l ,3-thiazol-5-yl, 2-Chlor-pyrimidin-5-yl, 5-Fluor-6- chlor-pyrid-3-yl, 5,6-Dichlor-pyrid-3-yl, 5-Brom-6-chlor-pyrid-3-yl, 5-Fluor-6-brom-pyrid-3- yl, 5-Chlor-6-brom-pyrid-3-yl, 5,6-Dibrom-pyrid-3-yl, 5-Methyl-6-chlor-pyrid-3-yl, 5-Chlor- 6-iod-pyrid-3-yl oder 5-Difluormethyl-6-chlor-pyrid-3-yl.
R1 steht besonders bevorzugt für Methyl, Ethyl, Propyl, Vinyl, Allyl, Propargyl, Cyclopropyl, Alkoxyalkyl, 2-Fluor-ethyl, 2,2-Difluor-ethyl oder 2-Fluor-cyclopropyl.
A steht ganz besonders bevorzugt für den Rest 6-Fluor-pyrid-3-yl, 6-Chlor-pyrid-3-yl, 6-Brom- pyrid-3-yl, 2-Chlor-l,3-thiazol-5-yl, 5-Fluor-6-chlor-pyrid-3-yl, 5-Fluor-6-brom-pyrid-3-yl oder 5,6-Dichlor-pyrid-3-yl.
R1 steht ganz besonders bevorzugt für Methyl, Ethyl, n-Propyl, n-Prop-2-enyl, n-Prop-2-inyl, Cyclopropyl, Methoxyethyl, 2-Fluorethyl, oder 2,2-Difluor-ethyl.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann anhand der folgenden Schemata 3a und 3b erläutert werden:
Schema 3a
Figure imgf000010_0001
Schema 3b
Figure imgf000010_0002
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist "Alkyl" definiert als lineares oder verzweigtes C].12 Alkyl wie Methyl, Ethyl, n- oder iso-Propyl, n-, iso-, sec- oder tert-Butyl, n-Pentyl, n-Hexyl, n-Heptyl, n- Octyl, n-Nonyl, n-Decyl, n-Undecyl, n-Dodecyl und weitere, bevorzugt ist Ci_6 Alkyl, besonders bevorzugt ist C1-4 Alkyl.
"Alkenyl" ist definiert als lineares oder verzweigtes C2-12 Alkenyl, das mindestens eine Doppelbindung aufweist, wie Vinyl, Allyl, 1-Propenyl, Isopropenyl, 1-Butenyl, 2-Butenyl, 3-Butenyl, 1 ,3-Butadienyl, 1-Pentenyl, 2-Pentenyl, 3-Pentenyl, 4-Pentenyl, 1,3 Pentadienyl, 1-Hexenyl, 2- Hexenyl, 3-Hexenyl, 4-Hexenyl, 5-Hexenyl, 1 ,4-Hexadienyl und weitere, bevorzugt ist C2-6 Alkenyl, besonders bevorzugt ist C2^ Alkenyl.
"Alkinyl" ist definiert als G5.12 Alkinyl, das mindestens eine Dreifachbindung und optional zusätzlich eine oder mehrere Doppelbindungen aufweist, wie Ethinyl, 1-Propinyl, Propargyl, bevorzugt ist C3.6 Alkinyl, besonders bevorzugt ist C3^ Alkinyl.
Jeder Alkyl-Bestandteil in den Resten "Alkoxy", "Alkoxyalkyl", "Haloalkyl", "Cycloalkylalkyl", "Halogencycloalkylalkyl", „Arylalkyl" und ähnlichen Resten ist wie oben für „Alkyl" beschrieben definiert. Das Gleiche gilt für Reste, die einen Alkenyl- oder Alkinyl-Bestandteil enthalten.
"Cycloalkyl" ist definiert als C3-8 Cycloalkyl wie Cyclopropyl, Cyclobutyl, Cyclopentyl, Cyclohexyl, Cycloheptyl, Cyclooctyl und Ahnliche, bevorzugt ist C3.6 Cycloalkyl.
"Aryl" ist definiert als aromatischer Rest mit 6 bis 14 Kohlenstoffatomen, bevorzugt ist Phenyl.
"Arylalkyl" ist definiert als beispielsweise Benzyl, Phenylethyl oder α-Methylbenzyl, bevorzugt ist Benzyl.
"Halogen" ist definiert als Fluor, Chlor, Brom oder Iod, bevorzugt sind Fluor oder Chlor.
Jeder Halogen-Bestandteil in den Resten "Halogenalkyl", "Halogenalkenyl", "Halogenalkinyl", „Halogencycloalkyl", „Halogencycloalkylalkyl" und ähnlichen Resten ist wie oben für Halogen beschrieben definiert.
Die gemäß der vorliegenden Erfindung verwendeten 4-Halogenacetessigester sind Verbindungen gemäß der allgemeinen Formel (JJ)
Figure imgf000011_0001
in welcher R2 für Ci-Cn-Alkvl. Q-Cs-Arvl oder Alkvlarvl steht hevorzuBt für C, - C* Allcvl besonders bevorzugt für Methyl oder Ethyl, und HaI für Cl, Br oder I steht, bevorzugt für Q oder Br, besonders bevorzugt für Cl.
Die 4-Halogenacetessigsäureesterverbindungen sind kommerziell erhältlich oder können nach literaturbekannten Verfahren leicht hergestellt werden (Organic Syntheses (1973), 53, 1882; US Pat. No 4,468,356).
Die Umsetzung des 4-Halogenacetessigesters mit dem Amin der Formel (HIa) oder (IHb) zur Verbindung mit der Formel (FVa) bzw. (FVb) kann in Gegenwart eines Lösungsmittels oder in Substanz erfolgen. Vorzugsweise wird die Reaktion in einem Lösungsmittel durchgeführt. Geeignete Lösungsmittel sind beispielsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus aliphatischen und aromatischen Kohlenwasserstoffen, wie n-Hexan, Benzol, Toluol und Xylol, die durch Fluor- und Chloratome substituiert sein können, wie Methylenchlorid, Dichlormethan, Trichlormethan, Tetrachlorkohlenstoff, Fluorbenzol, Chlorbenzol oder Dichlorbenzol; Ethern, wie Diethylether, Diphenylether Methyl-tert-butylether, Isopropylethylether, Dioxan, Dimethylglycol oder THF; Nitrilen wie Methylnitril, Butylnitril oder Phenylnitril; und Alkoholen wie Ethanol oder Isopropanol. Bevorzugte Lösungsmittel sind Toluol oder Mischungen aus Toluol und Ethanol.
Amine der Formel (FFIa) oder (FFIb) sind kommerziell erhältlich oder können nach literaturbekannten Verfahren hergestellt werden (vgl. 2-Fluor-ethylamin: US-Pat. 4030994 (1977); 3-Fluor-«- propylamin: US 6252087 Bl ; 3,3-Difluor-prop-2-enylamin Hydrochlorid: WO 2001/007414 Al ; 3,3- Dichlor-prop-2-enylamin: DE 2747814; 2-Chlor-2-fluor-cyclopropylamin, 2,2-Dichlor- cyclopropylamin: K. R. Gassen, B. Baasner, J. Fluorine Chem. 49, 127-139, 1990; Verbindungen der Formel (HIa) oder (FFIb) in welcher R1 für Alkyl steht, primäre Amine: vgl. z. B. Houben-Weyl, Methoden der Organischen Chemie, Bd. XUl , 4. Aufl. 1957, Georg Thieme Verlag Stuttgart, S. 648; M. L. Moore in „The Leuckart Reaction" in: Organic Reactions, Bd. 5, 2. Aufl. 1952, New York, John Wiley & Sons, Inc. London).
Die Verbindungen der Formel (FVa) und (FVb) liegen als E/Z Gemisch vor.
Figure imgf000012_0001
Figure imgf000013_0001
Zur Umsetzung der Verbindung der Formel (II) mit dem Amin der Formel (IEa) oder (HIb) kann ggf. eine Lewis-Säure als Katalysator zugesetzt werden. Beispiele hierfür sind Essigsäure, p- Toluolsulfonsäure, Trifluoressigsäure. Bevorzugt verwendet wird Essigsäure.
Das Amin mit der Formel (IH) kann auch in Form des Salzes einsetzt werden. Dadurch kann der Zusatz an Lewis-Säure entfallen oder reduziert werden.
Die Umsetzung der Verbindung der Formel (H) mit dem Amin der Formel (EQa) oder (HIb) kann im Vakuum, bei Normaldruck oder unter Überdruck und bei Temperaturen von -200C bis 2000C durchgeführt werden, vorzugsweise erfolgt die Reaktion bei Normaldruck und Temperaturen von - 200C bis 600C, besonders bevorzugt bei 100C bis 400C, am meisten bevorzugt bei 100C bis 300C. Ein Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher auch ein Verfahren zur Herstellung von Verbindungen der Formel (FVa) oder (FVb) oder zur Herstellung von Verbindungen der Formel (I), wobei die Umsetzung der Verbindung der Formel (H) mit dem Amin der Formel (HIa) oder dem Amin der Formel (HIb) bei -2O0C bis 600C erfolgt. Die Reaktionsdauer beträgt zwischen 0,5 und 10 Stunden, längere Reaktionszeiten wirken sich nicht nachteilig aus. Das Lösungsmittel kann durch Abdestillieren oder im Vakuum im Temperaturbereich von 200C bis 35°C entfernt werden.
Die Cyclisierung der Verbindung der Formel (FVa) oder (IVb) zur Verbindung der Formel (Va) oder (Vb) kann in einem inerten Lösungsmittel durchgeführt werden. Geeignete Lösungsmittel sind beispielsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus aliphatischen und aromatischen Kohlenwasserstoffen, wie n-Hexan, Benzol, Toluol und Xylol, die durch Fluor- und Chloratome substituiert sein können, wie Methylenchlorid, Dichlormethan, Trichlormethan, Tetrachlorkohlenstoff, Fluorbenzol, Chlorbenzol oder Dichlorbenzol; Ethern, wie Diphenylether Methyl-tert- butylether, Isopropylethylether, Dioxan, Dimethylglycol oder THF; und Nitrilen wie Methylnitril, Butylnitril oder Phenylnitril; wobei Toluol bevorzugt ist.
Die Cyclisierung der Verbindung der Formel (FVa) oder (FVb) zur Verbindung der Formel (Va) oder (Vb) kann im Vakuum, bei Normaldruck oder unter Überdruck und bei Temperaturen von -200C bis 2000C durchgeführt werden, bevorzugt bei 400C - 1500C. Ein Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher auch ein Verfahren zur Herstellung von Verbindungen der Formel (T), wobei die thermische Cyclisierung der Verbindung der Formel (FVa) zur Verbindung der Formel (Va) und der Verbindung der Formel (IVb) zur Verbindung der Formel (Vb) bei 400C bis 1500C erfolgt. Die Reaktionsdauer beträgt zwischen 1 h und 10 Stunden, längere Reaktionszeiten wirken sich nicht nachteilig aus.
Die Isolierung der Verbindung der Formel (Va) oder (Vb) erfolgt durch Kristallisation oder durch Entfernen des Lösungsmittels.
Die Herstellung der 4-Aminobut-2-enolide der Formel (I) erfolgt durch Umsetzung der Verbindung der Formel (Va) mit Verbindungen der Formel (VIa) oder durch Umsetzung der Verbindung der Formel (Vb) mit Verbindungen der Formel (VIb).
Die Verbindungen der Formel (VIa) sind z. T. kommerziell erhältlich, teilweise bekannt und können nach bekannten Methoden erhalten werden (z. B. 2-Chlor-5-chlormethyl-l ,3-thiazol: DE 3 631 538 (1988), EP 446 913 (1991), EP 780 384 (1997), EP 775 700 (1997), EP 794 180 (1997), WO 9 710 226 (1997);
Figure imgf000014_0001
DE 3 630 046 Al (1988), EP 373 464 A2 (1990), EP 373 464 A2 (1990), EP 393 453 A2 (1990), EP 569 947 Al (1993); 6-Chlor-3-brommethyl-pyridin: I. Cabanal-Duvillard et al., Heterocycl. Commun. 5, 257-262 (1999); 6-Brom-3-chlormethyl-pyridin, 6- Brom-3-hydroxymethyl-pyridin: US-Pat. 5 420 270 A (1995); 6-Fluor-3-chlormethyl-pyridin: J. A. Pesti et al., J. Org. Chem. 65, 7718-7722 (2000); 6-Methyl-3-chlormethyl-pyridin: EP 302389 A2, E. v der Eycken et al., J. Chem. Soc, Perkin Trans 2 5, 928-937 (2002); 6-Trifluormethyl-3- chlormethyl-pyridin: WO 2004/082616 A2; 2-Chlor-5-chlormethyl-pyrazin: JP 05239034 A2).
Allgemeine Wege zur Herstellung von Verbindungen der Formel (VIa) sind im folgenden Schema 4 wiedergegeben.
Schema 4
A-CHO A-CH 3
I Reduktion I (E = HaI)
A-CH 3 ► A-COOH ► A-CH 2OH ► A-CH 2E
Oxidation Reduktion
(VIa)
E = HaI, beispielsweise Chlor, Brom, lod; Mesylat, Tosylat oder SO2Me
A = wie oben definiert Beispielsweise können die heterocyclischen Carbonsäuren (A-COOH) nach literaturbekannten Methoden in die entsprechenden heterocyclischen Hydroxymethylverbindungen (A-CH2-OH) überfuhrt werden, die anschließend nach literaturbekannten Methoden zu aktivierten heterocyclischen Hydroxymethylverbindungen (A-CH2-E, E = Tosylat, Mesylat) oder heterocyclischen Halogenmethylverbindungen (A-CH2-E, E = HaI) umgesetzt werden. Letztere können auch aus entsprechenden Methylgruppe-haltigen Heterocyclen (A-CH3) unter Verwendung von geeigneten literaturbekannten Halogenierungsmitteln erhalten werden.
Die Verbindungen der Formel (VIb) können z. T. kommerziell erhalten werden (vgl. z. B.
Chlordifluormethan, 1 -Brom-2-fluorethan, 2-Brom-l ,l-difluorethan, 2-Brom-l -chlor- 1 -fluorethan, 1- Brom-3-fluorpropan, 3-Brom-l ,l-difluor-prop-l-en) oder nach literaturbekannten Methoden erhalten werden (vgl. z. B. 3-Brom-l ,l-dichlor-prop-l-en: WO 8800183 Al (1988); Verbindungen der allgemeinen Formel (VIb) in welcher E für Halogen wie Chlor, Brom und Iod steht: Houben-Weyl,
Methoden der Organischen Chemie, Bd, V/3, Georg Thieme Verlag Stuttgart, S. 503 und Bd. V/4 S.
13, 517; E1 für Mesylat steht: Crossland, R. K., Servis, K. L. J. Org. Chem. (1970), 35, 3195; E für Tosylat steht: Roos, A. T. et al., Org. Synth., Coli. Vol. I, (1941), 145; Marvel, C. S., Sekera, V. C.
Org. Synth., Coli. Vol. m, (1955), 366.
Als Abgangsgruppe E sind Gruppen geeignet, die bei den vorherrschenden Reaktionsbedingungen eine ausreichende Nucleofugizität aufweisen. Beispielhaft seien Halogene, wie Chlor, Brom, oder Jod, oder Mesylat, Tosylat oder SO2Me als geeignete Abgangsgruppen genannt. Bevorzugt sind Chlor, Brom und Mesylat.
Die Reaktion erfolgt vorzugsweise in Gegenwart einer Base. Geeignete Basen sind organische und anorganische Basen, die üblicherweise in solchen Reaktionen verwendet werden. Vorzugsweise werden Basen verwendet, die beispielhaft ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus Hydriden, Hydroxiden, Amiden, Alkoholaten, Acetaten, Fluoriden, Phosphaten, Carbonaten und Hydrogen- carbonaten von Alkali- oder Erdalkalimetallen. Besonders bevorzugt sind dabei Natriumamid, Natriumhydrid, Lithiumdiisopropylamid, Natriummethanolat, Kalium-tert-butanolat, Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid, Natriumacetat, Natriumphosphat, Kaliumphosphat, Kalium- fluorid, Caesiumfluorid, Natriumcarbonat, Kaliumcarbonat, Kaliumhydrogencarbonat, Natriumhydrogencarbonat und Caesiumcarbonat. Ganz besonders bevorzugt sind Natriumhydroxid und Kaliumhydroxid. Ein Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher auch ein Verfahren zur Herstellung von Verbindungen der Formel (I), wobei die Umsetzung der Verbindung der Formel (Va) mit der Verbindung der Formel (VIa) zur Verbindung der Formel (I) und die Umsetzung der Verbindung der Formel (Vb) mit der Verbindung der Formel (VIb) zur Verbindung der Formel (I) in Gegenwart von Natriumhydroxid oder Kaliumhydroxid erfolgt. Außerdem sind tertiäre Amine, wie Trimpthvlamin Tripfhvlamin Trihiitvlamin N N-DimptViΛ/lαnilin M
Figure imgf000015_0001
PΛ/riHin Alkylpyridine, wie 2-Methyl-5-Ethylpyridin, N-Methylpiperidin, N-Methylpyrolidon, N,N- Dimethylaminopyridin, Diazabicyclooctan (DABCO), Diazabicyclononen (DBN) und Diazabicycloundecen (DBU) bevorzugt.
Das molare Verhältnis von Base zu eingesetzten Tetronamid der Formel (Va) oder (Vb) beträgt beispielsweise 0,5 - 10, bevorzugt 0,9 - 6, besonders bevorzugt 1 ,0 - 2. Der Einsatz größerer Mengen an Base ist grundsätzlich möglich, fuhrt jedoch zu keiner bevorzugten Ausfuhrungsform und ist aus wirtschaftlichen Gründen nachteilig.
Das molare Verhältnis von Alkylierungsmittel der Formel (VIa) oder (VIb) zu eingesetztem
Tetronamid der Formel (Va) oder (Vb) beträgt beispielsweise 0,5 - 3, bevorzugt 0,9 - 2, besonders bevorzugt 1 ,0 - 1,5. Der Einsatz größerer Mengen an Alkylierungsmittel ist grundsätzlich möglich, führt jedoch zu keiner bevorzugten Ausführungsform und ist aus wirtschaftlichen Gründen nachteilig.
Gegebenenfalls kann bei der Reaktion des Tetronamids der Formel (Va) oder (Vb) mit dem Alkylierungsmittel der Formel (VIa) oder (VIb) ein Phasentransferkatalysator eingesetzt werden, wie quartäre Ammonium- oder Phosphoniumverbindungen.
Die Reaktion des Tetronamides der Formel (Va) oder (Vb) mit dem Alkylierungsmittel der Formel (VIa) oder (VIb) kann in Substanz oder in einem Lösungsmittel erfolgen, vorzugsweise wird die Reaktion in einem Lösungsmittel durchgeführt, welches ausgewählt ist aus üblichen, bei den vorherrschenden Reaktionsbedingungen inerten Lösungsmitteln. Bevorzugt werden aliphatische, alicyclische oder aromatische Kohlenwasserstoffe, wie Petrolether, Hexan, Heptan, Cyclohexan, Methylcyclohexan, Benzol, Toluol, Xylol oder Decalin; halogenierte Kohlenwasserstoffe, wie Chlorbenzol, Dichlorbenzol, Dichlormethan, Chloroform, Tetrachlorkohlenstoff, Dichlorethan oder Trichlorethan; Ether, wie Diethylether, Diisopropylether, Methyl-tert-butylether (MTBE), Methyl- tert-amylether, Dioxan, Tetrahydrofuran, Methyl-THF, 1 ,2-Dimethoxyethan, 1 ,2-Diethoxyethan oder Anisol; Nitrile, wie Acetonitril, Propionitril, n- oder iso-Butyronitril oder Benzonitril; Amide, wie N,N-Dimethylformamid (DMF), N,N-Dimethylacetamid, N-Methylformanilid, N-Methylpyrrolidon (NMP); oder Mischungen dieser.
Die Reaktion des Tetronamides der Formel (Va) oder (Vb) mit dem Alkylierungsmittel der Formel (VIa) oder (VIb) kann im Vakuum, bei Normaldruck oder unter Überdruck und bei Temperaturen von O0C bis 1500C durchgeführt werden, vorzugsweise erfolgt die Reaktion bei Normaldruck und Temperaturen von 10 bis 900C. Die Reaktionsdauer beträgt zwischen 1 h und 30 Stunden, längere Reaktionszeiten wirken sich nicht nachteilig aus.
Die abschließende Reinigung der 4-Aminobut-2-enoliden der Formel (I) kann durch übliche Reinigungsverfahren erfolgen. Vorzugsweise erfolgt die Reinigung durch Kristallisation. Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind die Verbindungen der Formeln (FVa) und (IVb), wobei HaI für Cl steht.
Figure imgf000017_0001
Die erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung von 4-Aminobut-2-enoliden der Formel (I) und von Ausgangsprodukten zu deren Herstellung wird in den nachstehenden Beispielen beschrieben, welche die obige Beschreibung weiter illustrieren. Die Beispiele sind jedoch nicht in einschränkender Weise zu interpretieren.
Herstellungsbeispiele:
Beispiel 1
Zu einer Lösung von 300 g 4-Chloracetessigsäureethylester in 519 ml Toluol und 200 ml Ethanol werden 20,8 ml Essigsäure zugesetzt. Bei 100C - 300C werden unter Kühlung 188,7 g einer 33%igen Methylamin-Lösung in Ethanol zugetropft. Anschließend wird 8 h bei Raumtemperatur gerührt und das Lösungsmittel im Vakuum bei Temperaturen von bis zu 35°C entfernt. Man erhält 328 g 4-Chlor- 3-(methylamino)but-2-encarbonsäureethylester in einer Reinheit von 91 % (dies entspricht 92 % Ausbeute).
1H-NMR (CDCl3, 298K) δ: 1 ,25 t (3H), 3,01 d (3H), 4,00 s (IH), 4,1O q (2H), 4,67 s + 4,96 s (IH) E/Z, 8,22 s (IH; NH)
Beispiel 2
Zu einer Lösung von 30 g 4-Chloracetessigsäureethylester in 90 ml Toluol und 30 ml Ethanol werden 2 ml Essigsäure zugesetzt. Bei 100C - 300C werden unter Kühlung 8,9 g Ethylamin zugetropft. Anschließend wird 6 h bei Raumtemperatur gerührt und das Lösungsmittel im Vakuum bei Temperaturen von bis zu 35°C entfernt. Man erhält 37,7 g 4-Chlor-3-(ethylamino)but-2- encarbonsäureethylester in einer Reinheit von 88 % (dies entspricht 98 % Ausbeute).
1H-NMR (DMSO d6, 298K) δ: 1 ,16 m (6H), 2,81 q + 2,96 q (2H) E/Z, 3,32 q (2H), 4,32 s (2H), 4,43 s + 4,70 s (IH) E/Z 8,3 - 9,3 breit (IH1NH)
Beispiel 3
Zu einer Lösung von 100 g 4-Chloracetessigsäureethylester in 300 ml Toluol und 100 ml Ethanol werden 7 ml Essigsäure zugesetzt. Bei 100C - 300C werden unter Kühlung 37,3 g n-Propylamin zugetropft. Anschließend wird 9 h bei Raumtemperatur gerührt und das Lösungsmittel im Vakuum bei Temperaturen von bis zu 35°C entfernt. Man erhält 140,6 g 4-Chlor-3-(n-propylamino)but-2- encarbonsäureethylester in einer Reinheit von 76 % (dies entspricht 88 % Ausbeute).
1H-NMR (DMSO d6, 298K) δ: 0,92 t (3H), 1 ,16 t (3H), 1 ,56 m (2H), 3,26 q (2H), 4,00 m (2H), 4,31 s (2H), 4,44 s + 4,72 s (IH) E/Z, 7,7 - 8,8 breit (IH1NH)
Beispiel 4
Zu einer Lösung von 100 g 4-Chloracetessigsäureethylester in 300 ml Toluol und 100 ml Ethanol werden 7 ml Essigsäure zugesetzt. Bei 100C - 300C werden unter Kühlung 38,3 g iso-Propylamin zugetropft. Anschließend wird 5 h bei Raumtemperatur gerührt und das Lösungsmittel im Vakuum bei Temperaturen von bis zu 35°C entfernt. Man erhält 141,8 g 4-Chlor-3-(iso-propylamino)but-2- encarbonsäureethylester in einer Reinheit von 70 % (dies entspricht 82 % Ausbeute).
1H-NMR (DMSO d6, 298K) δ: 1 ,16 t (3H), 1 ,21 d (6H), 3,26 q (2H), 4,00 m (IH), 4,34 s (2H), 4,44 s + 4,69 s (IH) E/Z, 7,7 - 9,0 breit (IH, NH)
Beispiel 5
Zu einer Lösung von 100 g 4-Chloracetessigsäureethylester in 300 ml Toluol und 100 ml Ethanol werden 6,7 ml Essigsäure zugesetzt. Bei 1O0C - 300C werden unter Kühlung 48,3 g n-Butylamin zugetropft. Anschließend wird 8 h bei Raumtemperatur gerührt und das Lösungsmittel im Vakuum bei Temperaturen von bis zu 35°C entfernt. Man erhält 136,6 g 4-Chlor-3-(n-butylamino)but-2- encarbonsäureethylester in einer Reinheit von 89 % (dies entspricht 94 % Ausbeute).
1H-NMR (DMSO d6, 298K) δ: 0,92 t (3H), 1 ,16 t (3H), 1 ,35 m (2H), 1 ,52 m (2H), 3,29 q (2H), 4,01 m (2H), 4,44 s + 4,72 s (IH) E/Z, 7,7-8,5 breit (1H,NH) Beispiel 6
Zu einer Lösung von 100 g 4-Chloracetessigsäureethylester in 300 ml Toluol und 100 ml Ethanol werden 6,7 ml Essigsäure zugesetzt. Bei 100C - 300C werden unter Kühlung 47,4 g iso-Butylamin zugetropft. Anschließend wird 8 h bei Raumtemperatur gerührt und das Lösungsmittel im Vakuum bei Temperaturen von bis zu 350C entfernt. Man erhält 140,8 g 4-Chlor-3-(iso-butylamino)but-2- encarbonsäureethylester in einer Reinheit von 79 % (dies entspricht 86 % Ausbeute).
1H-NMR (DMSO d6, 298K) δ: 0,91 t (3H), 0,93 t (3H), 1 ,17 t (3H), 1,78 m (IH), 3,12 t (2H), 4,02 q (2H), 4,31 s (2H), 4,44 s + 4,69 s (IH) E/Z , 8,0 - 8,5 breit (1H,NH)
Beispiel 7
Zu einer Lösung von 100 g 4-Chloracetessigsäureethylester in 300 ml Toluol und 100 ml Ethanol werden 6,7 ml Essigsäure zugesetzt. Bei 100C - 300C werden unter Kühlung 46,5 g 2- Methoxyethylamin zugetropft. Anschließend wird 8 h bei Raumtemperatur gerührt und das Lösungsmittel im Vakuum bei Temperaturen von bis zu 35°C entfernt. Man erhält 140,8 g 4-Chlor-3- (2-methoxyethylamino)but-2-encarbonsäureethylester in einer Reinheit von 88 % (dies entspricht 95 % Ausbeute).
1H-NMR (DMSO d6> 298K) δ: 1 ,16 t (3H), 3,27 d (2H), 3,37 s (3H), 3,46 d (2H), 3,99 m (2H), 4,32 s (2H), 4,49 s + 4,72 s (IH) E/Z, 7,7-8,5 breit (IH1NH)
Beispiel 8
Zu einer Lösung von 100 g 4-Chloracetessigsäureethylester in 300 ml Toluol und 100 ml Ethanol werden 6,7 ml Essigsäure zugesetzt. Bei 100C - 300C werden unter Kühlung 65,7 g Benzylamin zugetropft. Anschließend wird 8 h bei Raumtemperatur gerührt und das Lösungsmittel im Vakuum bei Temperaturen von bis zu 35°C entfernt. Man erhält 157,8 g 4-Chlor-3-(benzylamino)but-2- encarbonsäureethylester in einer Reinheit von 50 % (dies entspricht 52 % Ausbeute).
1H-NMR (DMSO d6, 298K) δ: 1 ,11 t (3H), 3,95 q (2H), 4,24 d (2H), 4,34 s (2H), 4,44 s + 4,72 s ( IH) E/Z , 7,20 - 7,40 m (5H), 8,3 - 8,8 breit (IH1NH) Beispiel 9
Zu einer Lösung von 2,1 g 4-Chloracetessigsäureethylester in 12 ml Toluol werden 0,15 ml Essigsäure zugesetzt. Bei 100C - 300C werden unter Kühlung 2 g 2-Chlor-5-(aminomethyl)pyridin gelöst in 4 ml Ethanol zugetropft. Anschließend wird 8 h bei Raumtemperatur gerührt und das Lösungsmittel im Vakuum bei Temperaturen von bis zu 35°C entfernt. Man erhält 4,2 g 4-Chlor-3- ([[6-chloφyridin-3-yl]methyl]amino)but-2-encarbonsäureethylester in einer Reinheit von 86 % (dies entspricht 98 % Ausbeute).
1H-NMR (CDCl3, 298K) δ: 1,26 t (3H), 3,98 s (2H), 4,13 q (2H), 4,56 d (2H), 4,79 s + 4,99 s (IH) E/Z, 7,35 d (IH), 7,64 d (IH), 8,35 d (IH), 8,5 - 8,7 breit (1H,NH)
Beispiel 10
Zu einer Lösung von 197,2 g 4-Chloracetessigsäureethylester in 1080 ml Toluol werden 13,3 ml Essigsäure zugesetzt. Bei 100C - 300C werden unter Kühlung 100 g 2,2-Difluorethylamin gelöst in 360 ml Ethanol zugetropft. Anschließend wird 8 h bei Raumtemperatur gerührt und das Lösungsmittel im Vakuum bei Temperaturen von bis zu 35°C entfernt. Man erhält 278 g 4-Chlor-3- (2,2-difluorethylamino)but-2-encarbonsäureethylester in einer Reinheit von 93% (dies entspricht 98% Ausbeute).
1H-NMR (DMSO d6, 298K) δ: 1 ,17 t (3H), 3,73 m (2H), 4,04 q (2H), 4,36 s (2H), 4,84 s (IH), 6,03 t + 6,16 t + 6,31 t (1 H, CHF2), 8,2 - 8,4 t (breit) (1H,NH)
Beispiel 1 1
328,8 g 4-Chlor-3-(methylamino)but-2-encarbonsäureethylester (Beispiel 1) werden in 519 g Toluol suspendiert und 4 h unter Rückfluss erhitzt. Anschließend wird auf 200C abgekühlt, der Feststoff ab filtriert und mit 150 ml Toluol und mit 150 ml Ethanol gewaschen. Man erhält 142 g 4- (Methylamino)furan-2(5H)-on mit einer Reinheit von 95 % (dies entspricht 71% Ausbeute).
1H-NMR (DMSO d6, 298K) δ: 2,71 d (3H), 4,50 s (IH), 4,60 s (2H), 7,2 - 7,7 breit (1 H1NH) Beispiel 12
37,5 g 4-Chlor-3-(ethylamino)but-2-encarbonsäureethylester (Beispiel 2) werden in 86,5 g Toluol suspendiert und 2 h unter Rückfluss erhitzt. Anschließend wird auf 20°C abgekühlt und das Lösungsmittel im Vakuum entfernt. Man erhält 25,5 g 4-(Ethylamino)furan-2(5H)-on mit einer Reinheit von 74 % (dies entspricht 75% Ausbeute).
1H-NMR (DMSO d6, 298K) δ: 1 ,12 t (3H), 3,07 m (2H), 4,51 s (IH), 4,60 s (2H), 7,4 - 7,7 breit (1H,NH)
Beispiel 13
140 g 4-Chlor-3-(n-propylamino)but-2-encarbonsäureethylester (Beispiel 3) werden in 216 g Toluol gelöst und 2 h unter Rückfluss erhitzt. Anschließend wird auf 20°C abgekühlt und das Lösungsmittel im Vakuum entfernt. Man erhält 100,3 g 4-(n-Propylamino)furan-2(5H)-on mit einer Reinheit von 86 % (dies entspricht 89% Ausbeute).
1H-NMR (DMSO d6) 298K) δ: 0,89 t (3H), 1 ,51 m (2H), 3,00 q (2H), 4,52 s (IH), 4,60 s (IH), 7,4 -7,6 breit (1 H,NH)
Beispiel 14
50 g 4-Chlor-3-(n-butylamino)but-2-encarbonsäureethylester (Beispiel 5) werden in 86 g Toluol gelöst und 2 h unter Rückfluss erhitzt. Anschließend wird auf 200C abgekühlt und das Lösungsmittel im Vakuum entfernt. Man erhält 40,7 g 4-(n-Butylamino)furan-2(5H)-on mit einer Reinheit von 86 % (dies entspricht 99 % Ausbeute).
1H-NMR (DMSO d6, 298K) δ: 0,89 t (3H), 1 ,33 m (2H), 1 ,50 m (2H), 3,01 q (2H), 4,51 s (IH), 4,59 s (2H), 7,4 -7,7 breit (IH, NH) Beispiel 15
140 g 4-Chlor-3-(iso-Butylamino)but-2-encarbonsäureethylester (Beispiel 6) werden in 216 g Toluol gelöst und 2 h unter Rückfluss erhitzt. Anschließend wird auf 2O0C abgekühlt und das Lösungsmittel im Vakuum entfernt. Man erhält 104 g 4-(iso-Butylamino)furan-2(5H)-on mit einer Reinheit von 87 % (dies entspricht 92% Ausbeute).
1H-NMR (DMSO d6, 298K) δ: 0,89 d (6H), 1 ,79 m (IH), 2,84 t (2H), 4,52 s (IH), 4,61 s (2H), 7,4 - 7,7 breit (IH, NH)
Beispiel 16
157 g 4-Chlor-3-(Benzylamino)but-2-encarbonsäureethylester (Beispiel 8) werden in 259 g Toluol gelöst und 4 h unter Rückfluss erhitzt. Anschließend wird auf 200C abgekühlt, der Feststoff abfiltriert und mit 100 ml Toluol gewaschen. Man erhält 109 g 4-(Benzylamino)furan-2(5H)-on mit einer Reinheit von 92 % (dies entspricht 86% Ausbeute).
1H-NMR (DMSO d6, 298K) δ: 4,27 d (2H), 4,58 s (IH), 4,67 s (2H), 7,26 - 7,45 m (5H), 7,9 - 8,2 breit (IH5NH)
Beispiel 17
18,8 g 4-Chlor-3-([[6-chlθφyridin-3-yl]methyl]amino)but-2-encarbonsäureethylester (Beispiel 9) werden in 86 g Toluol gelöst und 9 h unter Rückfluss erhitzt. Anschließend wird auf 200C abgekühlt und das Lösungsmittel im Vakuum entfernt. Man erhält 16,1 g 4-([[6-chlorpyridin-3- yl]methyl]amino)furan-2(5H)-on mit einer Reinheit von 96 % (dies entspricht 87% Ausbeute).
1H-NMR (CDCl3, 298K) δ: 4,33 d (2H), 4,66 s (IH), 4,72 s (2H), 6,5 - 6,7 breit (IH1NH), 7,32 d (IH), 7,63 d (IH), 8,34 d (IH) Beispiel 18
280 g 4-Chlor-3-(2,2-Difluorethylamino)but-2-encarbonsäureethylester (Beispiel 10) werden in 709 g Toluol gelöst und 4 h unter Rückfluss erhitzt. Anschließend wird auf 200C abgekühlt, der Feststoff abfiltriert und mit 100 ml Toluol gewaschen. Man erhält 183 g 4-(Difluorethylamino)furan-2(5H)-on mit einer Reinheit von 97 % (dies entspricht 96% Ausbeute).
1H-NMR (DMSO d6, 298K) δ: 3,44 - 3,59 m (2H), 4,65 s (IH), 4,77 s (2H), 6,60 t + 6,14 t + 6,28 t (1 H, CHF2), 7,4 - 7,9 breit (1H.NH)
Beispiel 19
30 g 4-(Methylamino)furan-2(5H)-on (Beispiel 11) werden in 450 ml Dimethoxyethan bei Raumtemperatur vorgelegt. Anschließend werden 12,6 g Natriumhydroxid zugesetzt und bei 40 0C werden 225 g einer 20%igen Lösung von 2-Chlor-5-(chlormethyl)pyridin in Dimethoxyethan zudosiert. Es wird noch weitere 6 h bei 500C gerührt. Das Lösungsmittel wird weitgehend im Vakuum entfernt und der Rückstand mit 300 ml Wasser versetzt. Der Feststoff wird abfiltriert, mit 150 ml Wasser gewaschen und im Vakuum getrocknet. Man erhält 58,7 g 4-([[6-chlorpyridin-3- yl]methyl](methyl)amino)furan-2(5H)-on mit einer Reinheit von 94 % (dies entspricht 87% Ausbeute).
1H-NMR (DMSO U6, 298K) δ: 2,88 s (3H), 4,47 s (2H), 4,74 s (IH), 4,89 s (2H), 7,52 d (IH), 7,78 d (IH), 8,37 s (IH)
Beispiel 20
6,3 g 4-(Benzylamino)furan-2(5H)-on (Beispiel 16) werden in 75 ml Dimethoxyethan bei Raumtemperatur vorgelegt. Anschließend werden 1 ,1 g Natriumhydroxid zugesetzt und bei 40 0C werden 25,5 g einer 20%igen Lösung von 2-Chlor-5-(chlormethyl)pyridin in Dimethoxyethan zudosiert. Es wird noch weitere 6 h bei 500C gerührt. Das Lösungsmittel wird weitgehend im Vakuum entfernt und der Rückstand mit 50 ml Wasser und 50 ml Methylenchlorid versetzt. Die organische Phase wird abgetrennt, die wässrige Phase wird nochmals mit 50 ml Methylenchlorid extrahiert. Die vereinigten Methylenchloridphasen werden über Natriumsulfat getrocknet und das Lösungsmittel im Vakuum entfernt. Man erhält 8 g 4-{Benzyl[(6-chlorpyridin-3- yl)methyl]amino}furan-2(5H)-on (dies entspricht 85% Ausbeute).
IH NMR (Acetonitrile-rf3) δ : 4.40 (s, 4 H) 4.71 (s, 1 H) 4.87 (s, 2 H) 7.23 (d, J=7.37 Hz, 2 H) 7.28 - 7.33 (m, 1 H) 7.33 - 7.38 (m, 3 H) 7.61 (dd, J=8.25, 2.64 Hz, 1 H) 8.20 (d, J=2.20 Hz, 1 H)
Beispiel 21
6,3 g 4-(Benzylamino)furan-2(5H)-on (Beispiel 16) werden in 75 ml Dimethoxyethan bei Raumtemperatur vorgelegt. Anschließend werden 1 ,3 g Natriumhydroxid zugesetzt und bei 40 0C werden 34,4 g einer 15%igen Lösung von 2-Chlor-5-(chlormethyl)-l,3-thiazol in Dimethoxyethan zudosiert. Es wird noch weitere 6 h bei 500C gerührt. Das Lösungsmittel wird weitgehend im
Vakuum entfernt und der Rückstand mit 50 ml Wasser und 50 ml Methylenchlorid versetzt. Die organische Phase wird abgetrennt, die wässrige Phase wird nochmals mit 50 ml Methylenchlorid extrahiert. Die vereinigten Methylenchloridphasen werden über Natriumsulfat getrocknet und das
Lösungsmittel im Vakuum entfernt. Man erhält 6,9 g 4-{Benzyl[(2-chlor-l,3-thiazol-5- yl)methyl]amino}furan-2(5H)-on (dies entspricht 71 % Ausbeute).
Beispiel 22
6,3 g 4-(Benzylamino)furan-2(5H)-on (Beispiel 16) werden in 75 ml Dimethoxyethan bei Raumtemperatur vorgelegt. Anschließend werden 1 ,1 g Natriumhydroxid zugesetzt und bei 40 0C werden 4 g Benzylchlorid zudosiert. Es wird noch weitere 7 h bei 500C gerührt. Das Lösungsmittel wird weitgehend im Vakuum entfernt und der Rückstand mit 50 ml Wasser und 50 ml Methylenchlorid versetzt. Die organische Phase wird abgetrennt, die wässrige Phase wird nochmals mit 50 ml Methylenchlorid extrahiert. Die vereinigten Methylenchloridphasen werden über Natriumsulfat getrocknet und das Lösungsmittel im Vakuum entfernt. Man erhält 5,6 g 4- (Dibenzylamino)furan-2(5H)-on (dies entspricht 68 % Ausbeute).

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Herstellen von Verbindungen der Formel (FVa) oder (FVb)
Figure imgf000026_0001
Figure imgf000026_0002
in welcher
A für Pyrid-2-yl oder Pyrid-4-yl steht oder für Pyrid-3-yl, welches gegebenenfalls in 6-
Position substituiert ist durch Fluor, Chlor, Brom, Methyl, Trifluormethyl oder Trifluormethoxy oder für Pyridazin-3-yl, welches gegebenenfalls in 6-Position substituiert ist durch Chlor oder Methyl oder für Pyrazin-3-yl oder für 2-Chlor- pyrazin-5-yl oder für l,3-Thiazol-5-yl, welches gegebenenfalls in 2-Position substituiert ist durch Chlor oder Methyl, oder
A für einen Rest Pyrimidinyl, Pyrazolyl, Thiophenyl, Oxazolyl, Isoxazolyl, 1 ,2,4-Oxa- diazolyl, Isothiazolyl, 1,2,4-Triazolyl oder 1 ,2,5-Thiadiazolyl steht, welcher gegebenenfalls durch Fluor, Chlor, Brom, Cyano, Nitro, Ci-Gt-Alkyl (welches gegebenenfalls durch Fluor und/oder Chlor substituiert ist), Ci-C3-Alkylthio (welches gegebenenfalls durch Fluor und/oder Chlor substituiert ist), oder C|-C3-Alkylsulfonyl (welches gegebenenfalls durch Fluor und/oder Chlor substituiert ist), substituiert ist,
oder für einen Rest
Figure imgf000027_0001
steht,
in welchem
X für Halogen, Alkyl oder Halogenalkyl steht
Y für Halogen, Alkyl, Halogenalkyl, Halogenalkoxy, Azido oder Cyan steht,
R1 für Alkyl, Halogenalkyl, Alkenyl, Halogenalkenyl, Alkinyl, Cycloalkyl, Cycloalkylalkyl, Halogencycloalkyl, Alkoxy, Alkoxyalkyl, Halogencycloalkylalkyl oder Arylalkyl steht,
R2 für Ci-C|2-Alkyl, C5-Cg-ATyI oder Arylalkyl, bevorzugt für Ci-C6 Alkyl, besonders bevorzugt für Methyl oder Ethyl steht und
HaI für Cl, Br, oder I steht, bevorzugt für Cl oder Br, besonders bevorzugt für Cl,
dadurch gekennzeichnet, dass
4-Halogenacetessigester der allgemeinen Formel (H)
Figure imgf000027_0002
in welcher R2 und HaI die oben genannte Bedeutung haben,
a) mit einem Amin der Formel (HIa)
Figure imgf000027_0003
in welcher R1 die oben genannte Bedeutung hat,
zur Verbindung der Formel (IVa) umgesetzt wird,
oder b) mit einem Amin der Formel (HIb)
H2N-CH2-A (mb)
in welcher A die oben genannte Bedeutung hat,
zur Verbindung der Formel (IVb) umgesetzt wird.
2. Verfahren zum Herstellen von 4-Aminobut-2-enoliden der Formel (I)
Figure imgf000028_0001
in welcher A und R1 wie in Anspruch 1 definiert sind,
dadurch gekennzeichnet, dass
4-Halogenacetessigester der allgemeinen Formel (II)
Figure imgf000028_0002
in welcher
R2 für Ci-Ci2-AIkyl, C5-C8-Aryl oder Arylalkyl, bevorzugt für CpC6 Alkyl, besonders bevorzugt für Methyl oder Ethyl steht, und
HaI für Cl, Br oder I steht, bevorzugt für Cl oder Br, besonders bevorzugt für Cl,
a) mit einem Amin der Formel (da)
Figure imgf000028_0003
in welcher R1 die oben genannte Bedeutung hat, zu einer Verbindung der Formel (IVa)
Figure imgf000029_0001
umgesetzt wird, anschließend die Verbindung der Formel (FVa) in Gegenwart eines Lösungsmittels thermisch zu einer Verbindung der Formel (Va) cyclisiert wird
und die Verbindung der Formel (Va) im letzten Schritt mit einer Verbindung der Formel (VIa)
A-CH2-E (VIa)
wobei A die oben genannte Bedeutung hat und E für eine Abgangsgruppe steht, zu Verbindung (I) umgesetzt wird; oder
b) mit einem Amin der Formel (HIb)
H2N-CH2-A (HIb)
in welcher A die oben genannte Bedeutung hat,
zu einer Verbindung der Formel (FVb)
Figure imgf000029_0003
umgesetzt wird, anschließend die Verbindung der Formel (FVb) in Gegenwart eines Lösungsmittels thermisch zu einer Verbindung der Formel (Vb) cyclisiert wird
Figure imgf000030_0001
und die Verbindung der Formel (Vb) im letzten Schritt mit einer Verbindung der Formel (VIb)
R'-E (VIb)
wobei R1 die oben genannte Bedeutung hat und E für eine Abgangsgruppe steht, zu Verbindung (I) umgesetzt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Umsetzung der
Verbindung der Formel (II) mit dem Amin der Formel (EIa) oder dem Amin der Formel (HIb) bei -200C bis 6O0C erfolgt.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die thermische Cyclisierung der Verbindung der Formel (FVa) zur Verbindung der Formel (Va) und der Verbindung der Formel (IVb) zur Verbindung der Formel (Vb) bei 400C bis 15O0C erfolgt.
5. Verbindung der Formel (FVa)
Figure imgf000030_0002
in welcher
HaI für Chlor steht,
R1 für Ci.i2-Alkyl, Halogenalkyl, Alkenyl, Halogenalkenyl, Alkinyl, Cycloalkyl, Cycloalkylalkyl, Halogencycloalkyl, Alkoxy oder Halogencycloalkylalkyl steht und
R2 für CrCi2-Alkyl, C5-C8-ATyI oder Arylalkyl, bevorzugt für CrC6 Alkyl, besonders bevorzugt für Methyl oder Ethyl steht.
Verbindung der Formel (IVb)
Figure imgf000031_0001
in welcher
HaI für Chlor steht.
R2 für CrC12-Alkyl, C5-C8-Aryl oder Arylalkyl steht, bevorzugt für Ci-C6 Alkyl, besonders bevorzugt für Methyl oder Ethyl und
A für Pyrid-2-yl oder Pyrid-4-yl steht oder für Pyrid-3-yl, welches gegebenenfalls in 6-
Position substituiert ist durch Fluor, Chlor, Brom, Methyl, Trifluormethyl oder Trifluormethoxy oder für Pyridazin-3-yl, welches gegebenenfalls in 6-Position substituiert ist durch Chlor oder Methyl oder für Pyrazin-3-yl oder für 2-Chlor- pyrazin-5-yl oder für 1 ,3-Thiazol-5-yl, welches gegebenenfalls in 2-Position substituiert ist durch Chlor oder Methyl, oder
A für einen Rest Pyrimidinyl, Pyrazolyl, Thiophenyl, Oxazolyl, Isoxazolyl, 1 ,2,4-Oxa- diazolyl, Isothiazolyl, 1 ,2,4-Triazolyl oder 1,2,5-Thiadiazolyl steht, welcher gegebenenfalls durch Fluor, Chlor, Brom, Cyano, Nitro, C ,-C4- Alkyl (welches gegebenenfalls durch Fluor und/oder Chlor substituiert ist), Ci-C3-Alkylthio (welches gegebenenfalls durch Fluor und/oder Chlor substituiert ist), oder Ci-C3-Alkylsulfonyl (welches gegebenenfalls durch Fluor und/oder Chlor substituiert ist), substituiert ist,
oder
A für einen Rest
Figure imgf000032_0001
steht, in welchem
X für Halogen, Alkyl oder Halogenalkyl steht und
Y für Halogen, Alkyl, Halogenalkyl, Halogenalkoxy, Azido oder Cyan steht.
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