WO2009014466A1 - Wood processing device - Google Patents

Wood processing device Download PDF

Info

Publication number
WO2009014466A1
WO2009014466A1 PCT/RU2007/000402 RU2007000402W WO2009014466A1 WO 2009014466 A1 WO2009014466 A1 WO 2009014466A1 RU 2007000402 W RU2007000402 W RU 2007000402W WO 2009014466 A1 WO2009014466 A1 WO 2009014466A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
chamber
coolant
wood
cavity
circulation
Prior art date
Application number
PCT/RU2007/000402
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Inventor
Yuriy Vasilevich Bodrov
Kirill Yurevich Bodrov
Valentina Alekseevna Bodrova
Original Assignee
Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostiyu 'bikos'
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostiyu 'bikos' filed Critical Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostiyu 'bikos'
Priority to PCT/RU2007/000402 priority Critical patent/WO2009014466A1/en
Priority to EP07866913A priority patent/EP2182313A1/en
Priority to EA201000230A priority patent/EA201000230A1/en
Publication of WO2009014466A1 publication Critical patent/WO2009014466A1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/06Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • F26B21/022Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure with provisions for changing the drying gas flow pattern, e.g. by reversing gas flow, by moving the materials or objects through subsequent compartments, at least two of which have a different direction of gas flow
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06Chambers, containers, or receptacles
    • F26B25/08Parts thereof
    • F26B25/12Walls or sides; Doors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2210/00Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2210/16Wood, e.g. lumber, timber

Definitions

  • the invention relates to a woodworking industry and can be used for heat and moisture treatment of wood, wood materials, as well as various wood products: boards, bars, parquet, blanks and products of various shapes, etc., and are particularly effective for drying and tinting as in the processing of solid wood species such as oak, beech ash, etc. and wood of low value species, such as aspen, pine, etc.
  • a device for drying wood containing a drying chamber in which a stack of blanks, supply and exhaust ducts, heaters, a fan and a humidification device are placed (RU 2023963 F 26 V 3/04, 1994).
  • the known device is intended for drying hardwood at a maximum coolant temperature (wet steam) of not more than 85 0 C. Therefore, the wood does not heat up above the temperature of its interaction with atmospheric oxygen, at which the wood ignites.
  • a device for drying wood comprising a chamber in which nozzles for supplying hot air to a wood stack are installed (SU 94719, F 27 K 5/04, 1960).
  • nozzles for supplying hot air to a wood stack are installed (SU 94719, F 27 K 5/04, 1960).
  • one of its walls is made of heat-conducting material and is blocked from the outside by folding ceramic pillows.
  • there is a non-uniform warming up of the stack wood along its length which is due to the uneven flow of hot air along the length of the stack, due to a decrease in pressure in the nozzles with increasing distance and location from the fan.
  • a device for treating wood comprising a chamber having a zone for accommodating a stack of wood, heating elements and a circulation agent for the coolant in the chamber, including an input and an output (RU 2182293, F 26 V 9/06, 2002).
  • a container is placed in which racks are made to accommodate workpieces or the container can be provided with gaskets located between the layers of wood forming the stack.
  • gaskets located between the layers of wood forming the stack.
  • holes are made in the floor and ceiling, the area of which depends on the area of the inlet and outlet openings of the medium for circulating the medium filling the chamber. This ensures a uniform flow rate of the medium filling the chamber through a stack of wood along its length.
  • the presence of the walls does not completely equalize the flow rate of the medium filling the chamber during processing of the wood stack, and also increases the resistance of the medium filling the chamber when it circulates inside the chamber.
  • the closest in technical essence and the achieved result to the present invention is a wood processing device comprising a chamber having a zone for accommodating a stack of wood, heating elements and a circulation agent for the coolant in the chamber, which is divided by at least one partition into two cavities with the possibility of flow of coolant from one cavity to another cavity through an area intended to accommodate a stack of wood, the inlet of the coolant circulating agent being hydraulically connected to one cavity and the exit to the other (RU 2235636, 27 K 5/00, 09/10/2004).
  • the known device allows for wood processing with great efficiency and quality, in particular, it is possible to process wood, the thickness of which is more than 200 mm, the range of tree species whose wood is heat treated is expanded, the average residual moisture of treated wood is reduced, the equilibrium humidity is reduced, the uniformity of wood is increased structure, the uniformity of its density increases and the energy costs of wood processing are reduced.
  • the problem to which the present invention is directed is the creation and development of a device for processing wood, providing a wood structure with improved, in in particular, more uniform characteristics.
  • At least one of the aforementioned cavity along the longitudinal axis of the chamber is made tapering in the direction of the flow of coolant passing through the cavity connected to the outlet of the coolant circulation stimulator.
  • a distinctive feature of the present invention is
  • the wood in the chamber is stacked, and the wood layers in the stack are positioned with a gap relative to each other.
  • At least one of the aforementioned cavity located along the longitudinal axis of the chamber was made tapering in the direction of the flow of coolant passing through the cavity connected to the outlet of the circulation agent of the coolant by performing the inner cavity of the chamber tapering in the said direction.
  • At least one of the aforementioned cavity located along the longitudinal axis of the chamber is made tapering in the direction of the flow of coolant passing through the cavity connected to the outlet of the stimulator of circulation of the coolant by forming an expanding stack of wood in the said direction.
  • the narrowing of the cavities along the longitudinal axis of the chamber in said direction is from 1.6% to 24.1%. It was experimentally established that with a magnitude of narrowing less
  • the device It is advisable to provide the device with a source of water vapor, the output of which is connected to the cavity of the chamber, as well as a condensate drainage system. It is preferable to provide the camera with removable heat-insulating mats that are installed at least on part of the outer surface of the camera.
  • the circulation agent may be installed inside the chamber or outside the chamber.
  • the inlet and outlet of the coolant circulation stimulator are hydraulically connected to the respective cavities by means of a 2-position distributor configured to alternately connect the inlet and outlet to the chamber cavities.
  • the device may contain at least one additional inducer of circulation of the coolant that can be installed inside the camera or outside the camera.
  • FIG. l schematically shows a General view of the device for wood processing
  • figure 2 shows a diagram of the device in plan
  • figure 3 shows another variant of the scheme of the device in plan
  • figure 4 shows a diagram of the device from the side of the doorway
  • figure 5 shows another variant of the device circuit from the door the opening
  • Fig.6 shows another variant of the device from the side of the doorway.
  • the woodworking device 1 comprises an airtight chamber 2, a chamber having at least one doorway, which is closed by a door 3, which seals the chamber 2. An area is provided inside the chamber for accommodating the wood stack 4. Inside the chamber 2 are placed heating elements 5, which can be located inside the chamber 2 in any known manner. As the heating elements can be used any known device, for example thermo-heating elements.
  • the device 1 also contains a motive 6 for circulation of the coolant in the chamber.
  • the inducer 6 has an input 7 and an output 8, through which, respectively, the suction and discharge of the coolant.
  • the chamber is divided by at least one partition 9 into two cavities 10 with the possibility of flow of the coolant from one cavity 10 to another cavity 10 through an area designed to accommodate a stack of wood 4.
  • At least one cavity 10 along the longitudinal axis of the chamber 2 is made tapering in the direction of the coolant flow passing through the cavity 10 connected to the output of the coolant circulation inducer b.
  • the inlet 8 of the coolant circulation inducer 6 is hydraulically connected to one cavity 10, and the outlet 8 is connected to another cavity 10. It is advisable that at least one of the aforementioned cavity 10 located along the longitudinal axis of the chamber tapers in the direction of flow of the coolant passing through cavity 10 connected to the output 8 of the coolant circulation inducer 6 by performing the inner cavity of the chamber 2 tapering in the aforementioned direction.
  • At least one of the aforementioned cavity 10, located along the longitudinal axis of the chamber 2 is made tapering in the direction of the flow of coolant passing through the cavity 10, connected to the outlet 8 of the coolant circulator 6 by forming an expanding stack of wood 4 said direction (see FIG. 3).
  • the device 1 is provided with a source of water vapor 11, the output of which through the valve 12 is connected to the cavity of the chamber 2.
  • the device 1 is equipped with a condensate drainage system 13.
  • the system 13 operates at almost all stages of processing, and is particularly loaded when exposed to wood with water vapor.
  • the chamber 2 can be equipped with removable heat-insulating mats 14, installed at least on a part of the outer surface of the chamber 2.
  • the circulation agent 6 is installed inside the chamber 2 and also outside the chamber 2.
  • inlet 7 and outlet 8 of the coolant circulation inducer 6 are hydraulically connected to the respective cavities 10 by means of a 2-position distributor 15 configured to alternately connect the input 7 and exit 8 to the cavities 10 of the chamber 2.
  • the device may contain,. at least one additional agent 16 of the circulation of the coolant.
  • An additional inducer 16 of the coolant circulation can be installed both inside the chamber 2 and outside it.
  • the valve 17 is designed to drain from the chamber 2 of the vapor-gas medium.
  • the stack is expediently placed on a trolley 18, which can be moved, in particular, on rails 19.
  • the device in accordance with the present invention operates as follows. A stack of wood is formed on the cart 18 or directly in the chamber 2 (see FIG. 5, FIG.
  • the wood layers in the stack are laid at a distance of 5 mm to 20 mm from each other in height, for example by means of gaskets.
  • the chamber 2 is closed with a door 3.
  • Heat-insulating mats 14 are hung on the outer surface of the chamber 2, which reduce heat loss to the environment (in principle, the chamber walls can be initially made heat-insulating, which is not requires mats).
  • the heating elements 5 are activated and the wood is preheated in the chamber 2 by heating the air in the chamber at a speed of 30 ⁇ 45 deg / h to a temperature of 130 ⁇ 165 0 C. When the wood is heated, the moisture contained in it begins to evaporate. For more efficient heating of the air in the chamber, the coolant is circulated
  • the resulting vapor-gas medium is heated in the chamber at a speed of 4 ⁇ 8 deg / h to a temperature of 160 ⁇ 200 0 C, then they are repeatedly exposed to water by steam for 0.5 ⁇
  • the coolant passes through the layers of wood stack 4 with a uniform flow rate along the length of the stack 4, providing a more identical treatment of all layers of wood stack 4.
  • the heat-insulating mats 14 are removed from the outer surface of the chamber 2, if necessary, thereby increasing the cooling rate of the wood stack by increasing the heat removal from the chamber 2 to the environment. After the cooling of the wood in the chamber below 60 0 C is completed, the door 3 is opened and the stack 4 is taken out of the chamber 2, where the final cooling of the wood takes place.
  • All stages of the heat treatment are carried out during the circulation of the gas-vapor medium in the chamber, which is carried out by the motivators of the circulation.
  • this circulation inducer it is possible to reverse the coolant by means of a 2-position distributor 15.
  • the presence of at least one additional circulation inducer 16 also allows the wood to be processed in reverse mode coolant circulation.
  • the input of the main driver 6 of the coolant circulation is connected to one of the cavities 10, and the input of the additional driver 16 to the other cavity 10. Accordingly, the outputs of the drivers 6 and 16 are connected (Fig. 6). Studies have shown that the residual moisture of the wood in all processing intervals does not exceed 6.2%.
  • heat-treated wood due to the beautiful appearance and unique properties of heat-treated wood, it can be used in many areas, including for interior decoration of rooms, for example, baths and saunas, for external cladding of buildings, flooring, furniture, musical instruments, etc.
  • the device in accordance with the present invention is industrially applicable for the heat-moisture treatment of wood, wood materials, as well as various wood products: boards, bars, parquet, blanks and products of various shapes, etc.
  • the device in accordance with the present invention does not require the creation of special equipment and accessories .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

The invention relates to the wood-processing industry and can be used for wet-heat wood processing. The inventive wood processing device comprises a chamber which is provided with an area for placing a pile of wood, heating elements and a heat carrier circulator arranged in the chamber. The chamber is divided into two cavities by means of at least one partition in such a way that the heat carrier is enabled to flow from one cavity to the other through the area for placing a pile of wood, the input of the heat carrier circulator being hydraulically connected to one of the cavities and the output thereof being connected to the other cavity. Atleast one of the above-mentioned cavities gradually tapers along the longitudinal axis of the chamber in the direction of the heat carrier flow passing through the cavity which is connected to the output of the heat carrier circulator. Said invention makes it possible to more uniformly process wood.

Description

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ Область техники WOOD PROCESSING DEVICE
Изобретение относится к деревообрабатывающей промБiшленности и может быть использовано при термовлажностной обработке древесины, древесных материалов, а также многообразных изделий из древесины: досок, брусков, паркета, заготовок и изделий различной формы и пр. и особенно эффективно для сушки и тонирования как при обработке древесины твердых пород, таких как дуб, бук ясень и т.п. так и древесины малоценных пород, таких как осина, сосна и т.п.The invention relates to a woodworking industry and can be used for heat and moisture treatment of wood, wood materials, as well as various wood products: boards, bars, parquet, blanks and products of various shapes, etc., and are particularly effective for drying and tinting as in the processing of solid wood species such as oak, beech ash, etc. and wood of low value species, such as aspen, pine, etc.
Уровень техникиState of the art
Известно устройство для сушки древесины, содержащее сушильную камеру, в которой размещают штабель заготовок, приточный и вытяжной воздуховоды, калориферы, вентилятор и увлажнительное устройство (RU 2023963 F 26 В 3/04, 1994). Известное устройство предназначено для высушивания древесины твердых пород при'максимальной температуре теплоносителя (влажного пара) не более 850C. Поэтому древесина не нагревается выше температуры ее взаимодействия с кислородом воздуха, при которой происходит возгорание древесины.A device for drying wood containing a drying chamber is known in which a stack of blanks, supply and exhaust ducts, heaters, a fan and a humidification device are placed (RU 2023963 F 26 V 3/04, 1994). The known device is intended for drying hardwood at a maximum coolant temperature (wet steam) of not more than 85 0 C. Therefore, the wood does not heat up above the temperature of its interaction with atmospheric oxygen, at which the wood ignites.
Известно также устройство для сушки древесины, содержащее камеру, в которой установлены сопла для подачи горячего воздуха к штабелю древесины (SU 94719, F 27 К 5/04, 1960). В известном устройстве для изменения скорости конденсации пара в камере, одна из ее стенок выполнена из теплопроводного материала и перекрыта снаружи откидными керамическими подушками. В результате обеспечивается возможность регулирования скорости сушки. Однако, в известном устройстве имеет место неоднородный прогрев штабеля древесины вдоль его длины, что обусловлено неравномерным расходом горячего воздуха по длине штабеля, вследствие уменьшения давления в соплах с увеличением расстояния и расположения от вентилятора.A device for drying wood is also known, comprising a chamber in which nozzles for supplying hot air to a wood stack are installed (SU 94719, F 27 K 5/04, 1960). In the known device for changing the rate of steam condensation in the chamber, one of its walls is made of heat-conducting material and is blocked from the outside by folding ceramic pillows. As a result, it is possible to control the drying speed. However, in the known device there is a non-uniform warming up of the stack wood along its length, which is due to the uneven flow of hot air along the length of the stack, due to a decrease in pressure in the nozzles with increasing distance and location from the fan.
Известно устройство для обработки древесины, содержащее камеру, имеющую зону, предназначенную для размещения штабеля древесины, нагревательные элементы и побудитель циркуляции теплоносителя, находящегося в камере, включающий вход и выход (RU 2182293, F 26 В 9/06, 2002). В известном устройстве в зоне, предназначенной для размещения штабеля древесины, размещен контейнер, в котором выполнены стеллажи для размещения обрабатываемых заготовок или контейнер может быть снабжен прокладками, располагаемыми между слоями древесины, образующими штабель. В противоположных стенках контейнера, например в полу и потолке выполнены отверстия, площадь которых зависит от площади входного и выходного отверстий средства для циркуляции среды, заполняющей камеру. Тем самым обеспечивается равномерный расход среДы, заполняющей камеру через штабель древесины вдоль его длины. Однако, с другой стороны, наличие стенок не позволяет полностью выровнять расход среды, заполняющей камеру, при обработке штабеля древесины, а также увеличивает сопротивление среды, заполняющей камеру, при ее циркуляции внутри камеры.A device for treating wood is known, comprising a chamber having a zone for accommodating a stack of wood, heating elements and a circulation agent for the coolant in the chamber, including an input and an output (RU 2182293, F 26 V 9/06, 2002). In the known device in the area intended to accommodate a stack of wood, a container is placed in which racks are made to accommodate workpieces or the container can be provided with gaskets located between the layers of wood forming the stack. In opposite walls of the container, for example, holes are made in the floor and ceiling, the area of which depends on the area of the inlet and outlet openings of the medium for circulating the medium filling the chamber. This ensures a uniform flow rate of the medium filling the chamber through a stack of wood along its length. However, on the other hand, the presence of the walls does not completely equalize the flow rate of the medium filling the chamber during processing of the wood stack, and also increases the resistance of the medium filling the chamber when it circulates inside the chamber.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к настоящему изобретению является устройство для обработки древесины, содержащее камеру, имеющую зону, предназначенную для размещения штабеля древесины, нагревательные элементы и побудитель циркуляции теплоносителя, находящегося в камере, которая разделена, по крайней мере, одной перегородкой на две полости с возможностью перетекания теплоносителя из одной полости в другую полость через зону, предназначенную для размещения штабеля древесины, причем вход побудителя циркуляции теплоносителя гидравлически соединен с одной полостью, а выход - с другой (RU 2235636, В 27 К 5/00, 10.09.2004). Известное устройство позволяет производить обработку древесины с большой эффективностью и качеством, в частности обеспечивается возможность обработки древесины, толщина которой более 200 мм, расширяется ассортимент пород деревьев, древесина которых подвергается термообработке, уменьшается средняя величина остаточной влажности обработанной древесины, уменьшается равновесная влажность, повышается однородность древесной структуры, повышается равномерность ее плотности и снижаются энергетические затраты на обработку древесины.The closest in technical essence and the achieved result to the present invention is a wood processing device comprising a chamber having a zone for accommodating a stack of wood, heating elements and a circulation agent for the coolant in the chamber, which is divided by at least one partition into two cavities with the possibility of flow of coolant from one cavity to another cavity through an area intended to accommodate a stack of wood, the inlet of the coolant circulating agent being hydraulically connected to one cavity and the exit to the other (RU 2235636, 27 K 5/00, 09/10/2004). The known device allows for wood processing with great efficiency and quality, in particular, it is possible to process wood, the thickness of which is more than 200 mm, the range of tree species whose wood is heat treated is expanded, the average residual moisture of treated wood is reduced, the equilibrium humidity is reduced, the uniformity of wood is increased structure, the uniformity of its density increases and the energy costs of wood processing are reduced.
Однако при проходе теплоносителя через зону, предназначенную для размещения штабеля древесины, расход теплоносителя через данную зону в направлении перпендикулярном продольной оси камеры неодинаков. В результате имеют место отличия в обработке древесины, находящейся в различных местах штабеля вдоль его продольной оси. Это обусловлено тем, что в объеме штабеля древесины имеет место явление запирания потока теплоносителя, а также тем, что наблюдается клапанный эффект. Это приводит к росту гидравлического сопротивления объема штабеля древесины. Кроме того в объеме штабеля древесины образуется непроточная зона, которая лимитирует интенсивность теплообмена в штабеле древесины. Раскрытие изобретенияHowever, when the coolant passes through the zone intended for placing the wood stack, the coolant flow through this zone in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the chamber is not the same. As a result, there are differences in the processing of wood located in different places of the stack along its longitudinal axis. This is due to the fact that in the volume of the wood stack there is a phenomenon of blocking the coolant flow, as well as the fact that a valve effect is observed. This leads to an increase in the hydraulic resistance of the volume of the wood stack. In addition, a stagnant zone forms in the volume of the wood stack, which limits the heat transfer rate in the wood stack. Disclosure of invention
Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение является создание и разработка устройства для обработки древесины, обеспечивающего получение древесной структуры с улучшенными, в частности, более однородными, характеристиками.The problem to which the present invention is directed is the creation and development of a device for processing wood, providing a wood structure with improved, in in particular, more uniform characteristics.
В результате решения данной задачи возможно получение технических результатов, заключающихся в том, что обеспечивается возможность более однородной обработки древесины, из которойAs a result of solving this problem, it is possible to obtain technical results consisting in the possibility of more uniform processing of wood, from which
5 сформирован штабель древесины, уменьшаются затраты на прокачку теплоносителя (рабочего тела) за счет существенного снижения вихревых перетоков теплоносителя по полостям камеры, уменьшается средняя величина остаточной влажности обработанной древесины, уменьшается равновесная влажность, повышается однородность0 древесной структуры, повышается равномерность ее плотности.5, a stack of wood has been formed, the cost of pumping the coolant (working fluid) is reduced due to a significant decrease in the eddy flows of the coolant along the chamber cavities, the average value of the residual moisture of the treated wood decreases, the equilibrium humidity decreases, the uniformity of the wood structure increases, and the uniformity of its density increases.
Данные технические результаты достигаются тем, что в устройстве для обработки древесины, содержащем камеру, имеющую зону, предназначенную для размещения штабеля древесины, нагревательные элементы и побудитель циркуляции теплоносителя,These technical results are achieved in that in a wood processing apparatus comprising a chamber having a zone for accommodating a stack of wood, heating elements and a coolant circulation promoter,
5 находящегося в камере, которая разделена, по крайней мере, одной перегородкой на две полости с возможностью перетекания теплоносителя из одной полости в другую полость через зону, предназначенную для размещения штабеля древесины, причем вход побудителя циркуляции теплоносителя гидравлически соединен с одной5 located in the chamber, which is divided by at least one partition into two cavities with the possibility of flow of the coolant from one cavity to another cavity through the area designed to accommodate the wood stack, and the input of the coolant circulation inducer is hydraulically connected to one
О полостью, а выход - с другой, по меньшей мере, одна упомянутая полость вдоль продольной оси камеры выполнена сужающейся в направлении потока теплоносителя, проходящего через полость, соединенную с выходом побудителя циркуляции теплоносителя.About the cavity, and the exit - on the other, at least one of the aforementioned cavity along the longitudinal axis of the chamber is made tapering in the direction of the flow of coolant passing through the cavity connected to the outlet of the coolant circulation stimulator.
Отличительная особенность настоящего изобретения состоит вA distinctive feature of the present invention is
5 том, что по меньшей мере одна упомянутая полость вдоль продольной оси камеры выполнена сужающейся в направлении потока теплоносителя, проходящего через полость, соединенную с выходом побудителя циркуляции теплоносителя. В результате обеспечивается оптимальное распределение потока теплоносителя при его прохождении через штабель древесины.5 that at least one of the aforementioned cavity along the longitudinal axis of the chamber is made tapering in the direction of the coolant flow passing through the cavity connected to the outlet of the coolant circulation stimulator. The result is provided optimal distribution of the heat carrier flow when it passes through a stack of wood.
Предпочтительно древесину в камере располагать в виде штабеля, а слои древесины в штабеле располагать с зазором друг относительно друга.Preferably, the wood in the chamber is stacked, and the wood layers in the stack are positioned with a gap relative to each other.
Целесообразно величину зазора между слоями древесины в штабеле выбрать от 5 мм до 20 мм.It is advisable to choose the gap between the layers of wood in the stack from 5 mm to 20 mm.
Предпочтительно в камере создавать циркуляцию парогазовой среды и при циркуляции парогазовой среды пропускать ее через штабель.It is preferable to circulate the vapor-gas medium in the chamber and to pass it through the stack during the circulation of the vapor-gas medium.
Целесообразно, чтобы, по меньшей мере, одна упомянутая полость, расположенная вдоль продольной оси камеры была выполнена сужающейся в направлении потока теплоносителя, проходящего через полость, соединенную с выходом побудителя циркуляции теплоносителя путем выполнения внутренней полости камеры сужающейся в упомянутом направлении.It is advisable that at least one of the aforementioned cavity located along the longitudinal axis of the chamber was made tapering in the direction of the flow of coolant passing through the cavity connected to the outlet of the circulation agent of the coolant by performing the inner cavity of the chamber tapering in the said direction.
' Целесообразно также чтобы, по меньшей мере, одна упомянутая полость, расположенная вдоль продольной оси камеры была выполнена сужающейся в направлении потока теплоносителя, проходящего через полость, соединенную с выходом побудителя циркуляции теплоносителя путем формирования расширяющегося штабеля древесины в упомянутом направлении.'It is also advisable that at least one of the aforementioned cavity located along the longitudinal axis of the chamber is made tapering in the direction of the flow of coolant passing through the cavity connected to the outlet of the stimulator of circulation of the coolant by forming an expanding stack of wood in the said direction.
Предпочтительно, чтобы сужение полостей вдоль продольной оси камеры в упомянутом направлении составляло от 1 ,6 % до 24,1 %. Экспериментально установлено, что при величине сужения менееPreferably, the narrowing of the cavities along the longitudinal axis of the chamber in said direction is from 1.6% to 24.1%. It was experimentally established that with a magnitude of narrowing less
1,6 % эффект отсутствия запирания потока теплоносителя практически не наблюдается, а при величине сужения более чeм24,l % большая часть теплоносителя будет поступать в зону, предназначенную для штабеля древесины на входе теплоносителя.1.6%, the effect of the absence of blocking of the coolant flow is practically not observed, and with a restriction of more than 24, l%, most of the coolant will flow into the area intended for stacks of wood at the coolant inlet.
В процессе обработки древесины в камере возможно поддерживать избыточное давление не более 0,2 МПа.During the processing of wood in the chamber, it is possible to maintain an overpressure of not more than 0.2 MPa.
Различные конструкционные элементы и заготовки, выполненные из древесины, могут быть обработаны способом по настоящему изобретению.Various structural elements and blanks made of wood can be processed by the method of the present invention.
Целесообразно устройство снабдить источником водяного пара, выход которого соединен с полостью камеры, а также системой отвода конденсата. Предпочтительно камеру снабдить съемными теплоизоляционными матами, устанавливаемыми, по крайней мере, на части наружной поверхности камеры.It is advisable to provide the device with a source of water vapor, the output of which is connected to the cavity of the chamber, as well as a condensate drainage system. It is preferable to provide the camera with removable heat-insulating mats that are installed at least on part of the outer surface of the camera.
Побудитель циркуляции теплоносителя может быть установлен внутри камеры или снаружи камеры. Предпочтительно вход и выход побудителя циркуляции теплоносителя гидравлически соединить с соответствующими полостями посредством 2-х позиционного распределителя, выполненного с возможностью попеременного подключения входа и выхода к полостям камеры. Устройство может содержать, по крайней мере, один дополнительный побудитель циркуляции теплоносителя который может быть установлен внутри камеры или снаружи камеры.The circulation agent may be installed inside the chamber or outside the chamber. Preferably, the inlet and outlet of the coolant circulation stimulator are hydraulically connected to the respective cavities by means of a 2-position distributor configured to alternately connect the inlet and outlet to the chamber cavities. The device may contain at least one additional inducer of circulation of the coolant that can be installed inside the camera or outside the camera.
Перечень фигур чертежейList of drawings
На фиг. l схематично приведен общий вид устройства для обработки древесины, на фиг.2 приведена схема устройства в плане, на фиг.З приведен другой вариант схемы устройства в плане, на фиг.4 приведена схема устройства со стороны дверного проема, на фиг.5 приведен другой вариант схемы устройства со стороны дверного проема, на фиг.6 приведен другой вариант схемы устройства со стороны дверного проема.In FIG. l schematically shows a General view of the device for wood processing, figure 2 shows a diagram of the device in plan, figure 3 shows another variant of the scheme of the device in plan, figure 4 shows a diagram of the device from the side of the doorway, figure 5 shows another variant of the device circuit from the door the opening, Fig.6 shows another variant of the device from the side of the doorway.
Лучший вариант раскрытия изобретенияThe best option for disclosing the invention
'Устройство 1 для обработки древесины содержит герметичную камеру 2 камеру имеющую, по крайней мере, один дверной проем, закрывающийся посредством двери 3, которая герметизирует камеру 2. Внутри камеры предусмотрена зона, предназначенную для размещения штабеля 4 древесины. Внутри камеры 2 размещены нагревательные элементы 5, которые могут располагаться внутри камеры 2 любым известным образом. В качестве нагревательных элементов могут быть использованы любые известные устройства, например термонагревательные элементы. Устройство 1 содержит также побудитель 6 для циркуляции теплоносителя, находящегося в камере. Побудитель 6 имеет вход 7 и выход 8, через которые, соответственно, происходит всасывание и нагнетание теплоносителя. Камера разделена, по крайней мере, одной перегородкой 9 на две полости 10 с возможностью перетекания теплоносителя из одной полости 10 в другую полость 10 через зону, предназначенную для размещения штабеля 4 древесины. По меньшей мере одна полость 10 вдоль продольной оси камеры 2 выполнена сужающейся в направлении потока теплоносителя, проходящего через полость 10, соединенную с выходом побудителя б циркуляции теплоносителя. Вход 8 побудителя 6 циркуляции теплоносителя гидравлически соединен с одной полостью 10, а выход 8 - с другой полостью 10. Целесообразно, чтобы, по меньшей мере, одна упомянутая полость 10, расположенная вдоль продольной оси камеры была выполнена сужающейся в направлении потока теплоносителя, проходящего через полость 10, соединенную с выходом 8 побудителя 6 циркуляции теплоносителя путем выполнения внутренней полости камеры 2 сужающейся в упомянутом направлении. По другому варианту возможно также чтобы, по меньшей мере, одна упомянутая полость 10, расположенная вдоль продольной оси камеры 2 была 'выполнена сужающейся в направлении потока теплоносителя, проходящего через полость 10, соединенную с выходом 8 побудителя 6 циркуляции теплоносителя путем формирования расширяющегося штабеля 4дpeвecины в упомянутом направлении (см. фиг.З).'' The woodworking device 1 comprises an airtight chamber 2, a chamber having at least one doorway, which is closed by a door 3, which seals the chamber 2. An area is provided inside the chamber for accommodating the wood stack 4. Inside the chamber 2 are placed heating elements 5, which can be located inside the chamber 2 in any known manner. As the heating elements can be used any known device, for example thermo-heating elements. The device 1 also contains a motive 6 for circulation of the coolant in the chamber. The inducer 6 has an input 7 and an output 8, through which, respectively, the suction and discharge of the coolant. The chamber is divided by at least one partition 9 into two cavities 10 with the possibility of flow of the coolant from one cavity 10 to another cavity 10 through an area designed to accommodate a stack of wood 4. At least one cavity 10 along the longitudinal axis of the chamber 2 is made tapering in the direction of the coolant flow passing through the cavity 10 connected to the output of the coolant circulation inducer b. The inlet 8 of the coolant circulation inducer 6 is hydraulically connected to one cavity 10, and the outlet 8 is connected to another cavity 10. It is advisable that at least one of the aforementioned cavity 10 located along the longitudinal axis of the chamber tapers in the direction of flow of the coolant passing through cavity 10 connected to the output 8 of the coolant circulation inducer 6 by performing the inner cavity of the chamber 2 tapering in the aforementioned direction. In another embodiment, it is also possible that at least one of the aforementioned cavity 10, located along the longitudinal axis of the chamber 2, is made tapering in the direction of the flow of coolant passing through the cavity 10, connected to the outlet 8 of the coolant circulator 6 by forming an expanding stack of wood 4 said direction (see FIG. 3).
Устройство 1 снабжено источником 11 водяного пара, выход которого через арматуру 12 соединен с полостью камеры 2. Для отвода сконденсированной влаги устройство 1 снабжено системой 13 отвода конденсата. Система 13 функционирует практически на всех этапах обработки, и особенно нагружена при воздействии на древесину водяным паром. Камера 2 может быть снабжена съемными теплоизоляционными матами 14, устанавливаемыми, по крайней мере, на части наружной поверхности камеры 2. Побудитель 6 циркуляции теплоносителя установлен внутри камеры 2, а также снаружи камеры 2. Для' обеспечения реверсивного перетекания теплоносителя из одной полости 10 в другую полость 10 вход 7 и выход 8 побудителя 6 циркуляции теплоносителя гидравлически соединены с соответствующими полостями 10 посредством 2-х позиционного распределителя 15, выполненного с возможностью попеременного подключения входа 7 и выхода 8 к полостям 10 камеры 2. Устройство может содержать, . по крайней мере, один дополнительный побудитель 16 циркуляции теплоносителя. Дополнительный побудитель 16 циркуляции теплоносителя может быть установлен как внутри камеры 2, так и вне ее. Клапан 17 предназначен для отвода из камеры 2 парогазовой среды. Штабель целесообразно располагать на тележке 18, которая может перемещаться, в частности, по рельсам 19. Функционирует устройство в соответствии с настоящим изобретением следующим образом. На тележке 18 или непосредственно в камере 2 (см. фиг.5, фиг.6) формируют штабель древесины. При этом слои древесины в штабеле укладывают на расстоянии от 5 мм до 20 мм друг от друга по высоте, например посредством прокладок. После формирования штабеля на тележке 18 ее закатывают в камеру 2 по рельсам 19. Камеру 2 закрывают дверью 3. На наружную поверхность камеры 2 навешивают теплоизоляционные маты 14, уменьшающие потери тепла в окружающую среду (в принципе стенки камеры могут быть изначально выполнены теплоизоляционными, что не требует наличия матов). Приводят в действие нагревательные элементы 5 и начинают предварительный нагрев древесины в камере 2 путем подогрева воздуха в камере со скоростью 30 ÷ 45 град/час до температуры 130 ÷ 1650C. При нагревании древесины начинает испаряться, содержащаяся в ней влага. Для более эффективного нагрева воздуха в камере осуществляют циркуляцию теплоносителяThe device 1 is provided with a source of water vapor 11, the output of which through the valve 12 is connected to the cavity of the chamber 2. For removal of condensed moisture, the device 1 is equipped with a condensate drainage system 13. The system 13 operates at almost all stages of processing, and is particularly loaded when exposed to wood with water vapor. The chamber 2 can be equipped with removable heat-insulating mats 14, installed at least on a part of the outer surface of the chamber 2. The circulation agent 6 is installed inside the chamber 2 and also outside the chamber 2. In order to ensure the reverse flow of the coolant from one cavity 10 to another cavity 10 inlet 7 and outlet 8 of the coolant circulation inducer 6 are hydraulically connected to the respective cavities 10 by means of a 2-position distributor 15 configured to alternately connect the input 7 and exit 8 to the cavities 10 of the chamber 2. The device may contain,. at least one additional agent 16 of the circulation of the coolant. An additional inducer 16 of the coolant circulation can be installed both inside the chamber 2 and outside it. The valve 17 is designed to drain from the chamber 2 of the vapor-gas medium. The stack is expediently placed on a trolley 18, which can be moved, in particular, on rails 19. The device in accordance with the present invention operates as follows. A stack of wood is formed on the cart 18 or directly in the chamber 2 (see FIG. 5, FIG. 6). In this case, the wood layers in the stack are laid at a distance of 5 mm to 20 mm from each other in height, for example by means of gaskets. After the stack is formed on the trolley 18, it is rolled into the chamber 2 along the rails 19. The chamber 2 is closed with a door 3. Heat-insulating mats 14 are hung on the outer surface of the chamber 2, which reduce heat loss to the environment (in principle, the chamber walls can be initially made heat-insulating, which is not requires mats). The heating elements 5 are activated and the wood is preheated in the chamber 2 by heating the air in the chamber at a speed of 30 ÷ 45 deg / h to a temperature of 130 ÷ 165 0 C. When the wood is heated, the moisture contained in it begins to evaporate. For more efficient heating of the air in the chamber, the coolant is circulated
(парогазовой среды) в камере 2 посредством побудителя 6 циркуляции. При достижении в камере температуры 130 ÷ 1650C в полость камеры 2 в течение 0,5 ÷ 1,75 часа направляют водяной пар из источника 1 1 водяного пара. Парогазовая среда отводится из камеры 2 через клапан(gas-vapor medium) in the chamber 2 by means of a circulation inducer 6. When the temperature in the chamber reaches 130 ÷ 165 0 C, water vapor from the source 1 1 of water vapor is sent to the cavity of the chamber 2 for 0.5 ÷ 1.75 hours. The vapor-gas medium is discharged from the chamber 2 through the valve
17. Далее осуществляют подогрев образовавшейся парогазовой среды в камере со скоростью 4 ÷ 8 град/час до температуры 160 ÷ 2000C, затем повторно воздействуют на древесину водяным паром в течение 0,5 ÷17. Next, the resulting vapor-gas medium is heated in the chamber at a speed of 4 ÷ 8 deg / h to a temperature of 160 ÷ 200 0 C, then they are repeatedly exposed to water by steam for 0.5 ÷
~, 1,75 часа. После чего вновь осуществляют подогрев парогазовой среды в камере со скоростью 4 ÷ 8 град/час до температуры 160 ÷ 2000C и выдерживают древесину при этой температуре 2,5 ÷ 6 часа. Затем в очередной раз воздействуют на древесину водяным паром в течение 0,5 ÷ 1,75 часа, после чего осуществляют подогрев парогазовой среды в камере со скоростью 4 ÷ 8 град/час до температуры 160 ÷ 200 С. Затем отключают нагревательные элементы 5 и прекращают подогрев парогазовой среды в камере. Через 1 ÷ 3,5 часа после прекращения подогрева парогазовой среды последний раз воздействуют на древесину водяным паром в течение 0,5 ÷ 1 ,75 часа.~, 1.75 hours. After that, the steam-gas medium is again heated in the chamber at a speed of 4 ÷ 8 deg / h to a temperature of 160 ÷ 200 0 C and the wood is kept at this temperature for 2.5 ÷ 6 hours. Then, once again, water is exposed to the wood with steam for 0.5 ÷ 1.75 hours, after which the steam-gas medium is heated in chamber with a speed of 4 ÷ 8 deg / h to a temperature of 160 ÷ 200 C. Then, the heating elements 5 are turned off and the heating of the vapor-gas medium in the chamber is stopped. After 1 ÷ 3.5 hours after the termination of the heating of the gas-vapor medium, the wood is exposed to water for the last time for 0.5 ÷ 1, 75 hours.
Теплоноситель проходит через слои древесины штабеля 4 с равномерным расходом по длине штабеля 4, обеспечивая более идентичную обработку всех слоев древесины штабеля 4.The coolant passes through the layers of wood stack 4 with a uniform flow rate along the length of the stack 4, providing a more identical treatment of all layers of wood stack 4.
После завершения операций термообработки с наружной поверхности камеры 2 снимают, при необходимости, термоизоляционные маты 14, увеличивая, тем самым скорость охлаждения штабеля древесины за счет повышения отвода тепла от камеры 2 в окружающую среду. После завершения охлаждения древесины в камере ниже 600C, открывают дверь 3 и штабель 4 извлекают из камеры 2 наружу, где происходит окончательное охлаждение древесины.After completion of the heat treatment operations, the heat-insulating mats 14 are removed from the outer surface of the chamber 2, if necessary, thereby increasing the cooling rate of the wood stack by increasing the heat removal from the chamber 2 to the environment. After the cooling of the wood in the chamber below 60 0 C is completed, the door 3 is opened and the stack 4 is taken out of the chamber 2, where the final cooling of the wood takes place.
Очевидно, что все процессы термообработки в достаточной степени могут быть автоматизированы путем установки соответствующих датчиков и регулирующей аппаратуры. В качестве таких элементов могут быть использованы любые известные устройства.Obviously, all heat treatment processes can be sufficiently automated by installing appropriate sensors and control equipment. As such elements can be used any known device.
Проведение всех этапов термообработки осуществляют при циркуляции парогазовой среды в камере, которую осуществляют побудителями циркуляции. При использовании оного побудителя циркуляции возможно осуществление реверса теплоносителя посредством 2-х позиционного распределителя 15. Наличие, по крайней мере, одного дополнительного побудителя 16 циркуляции также позволяет проводить обработку древесины в режиме реверса циркуляции теплоносителя. Для этого вход основного побудителя 6 циркуляции теплоносителя подключен к одной из полостей 10, а вход дополнительного побудителя 16 к другой полости 10. Соответственно подключены выходы побудителей 6 и 16 (фиг.6). Проведенные исследования показали, что остаточная влажность древесины во всех интервалах обработки не превышает 6,2%.All stages of the heat treatment are carried out during the circulation of the gas-vapor medium in the chamber, which is carried out by the motivators of the circulation. When using this circulation inducer, it is possible to reverse the coolant by means of a 2-position distributor 15. The presence of at least one additional circulation inducer 16 also allows the wood to be processed in reverse mode coolant circulation. For this, the input of the main driver 6 of the coolant circulation is connected to one of the cavities 10, and the input of the additional driver 16 to the other cavity 10. Accordingly, the outputs of the drivers 6 and 16 are connected (Fig. 6). Studies have shown that the residual moisture of the wood in all processing intervals does not exceed 6.2%.
Таким образом, благодаря красивому внешнему виду и уникальным свойствам термообработанной древесины ее можно использовать во многих областях, в том числе для внутренней отделки помещений, например, бань и саун, для наружной обшивки строений, устройства полов, изготовления мебели, музыкальных инструментов и пр.Thus, due to the beautiful appearance and unique properties of heat-treated wood, it can be used in many areas, including for interior decoration of rooms, for example, baths and saunas, for external cladding of buildings, flooring, furniture, musical instruments, etc.
При термообработке меняется клеточная структура дерева, становясь такой, как если бы древесину сушили несколько сотен лет. Водяной пар выступает в качестве защитной среды и предотвращает возгорание древесины при повышенных температурах за счет вытеснения кислорода. При термообработке происходит разложениеDuring heat treatment, the cellular structure of the tree changes, becoming as if the wood had been dried for several hundred years. Water vapor acts as a protective environment and prevents the ignition of wood at elevated temperatures due to the displacement of oxygen. During heat treatment, decomposition occurs
Сахаров, отсутствие которых лишает питательной среды для микроорганизмов, которые также погибают при повышенных температурах.Sugars, the absence of which deprives the nutrient medium for microorganisms, which also die at elevated temperatures.
Промышленная применимостьIndustrial applicability
Устройство в соответствии с настоящим изобретением промышленно применимы при термовлажностной обработке древесины, древесных материалов, а также многообразных изделий из древесины: досок, брусков, паркета, заготовок и изделий различной формы и пр. Устройство в соответствии с настоящим изобретением не требуют создания специального оборудования и оснастки. The device in accordance with the present invention is industrially applicable for the heat-moisture treatment of wood, wood materials, as well as various wood products: boards, bars, parquet, blanks and products of various shapes, etc. The device in accordance with the present invention does not require the creation of special equipment and accessories .

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ CLAIM
1. Устройство для обработки древесины, содержащее камеру, имеющую зону, предназначенную для размещения штабеля древесины, нагревательные элементы и побудитель циркуляции теплоносителя, находящегося в камере, которая разделена, по крайней мере, одной перегородкой на две полости с возможностью перетекания теплоносителя из одной полости в другую полость через зону, предназначенную для размещения штабеля древесины, причем вход побудителя циркуляции теплоносителя гидравлически соединен с одной полостью, а выход - с другой, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одна упомянутая полость вдоль продольной оси камеры выполнена сужающейся в направлении потока теплоносителя, проходящего через полость, соединенную с выходом побудителя циркуляции теплоносителя. 1. A device for processing wood, containing a chamber having a zone designed to accommodate a stack of wood, heating elements and a circulation agent for the coolant in the chamber, which is divided by at least one partition into two cavities with the possibility of flow of the coolant from one cavity into another cavity through an area designed to accommodate a stack of wood, and the inlet of the coolant circulation stimulator is hydraulically connected to one cavity, and the exit to the other, characterized in that that at least one of the aforementioned cavity along the longitudinal axis of the chamber is made tapering in the direction of the coolant flow passing through the cavity connected to the outlet of the coolant circulation stimulator.
2. Устройство по п.1 , отличающееся тем, что, по меньшей мере, одна упомянутая полость, расположенная вдоль продольной оси камеры выполнена сужающейся в направлении потока теплоносителя, проходящего через полость, соединенную с выходом побудителя циркуляции теплоносителя путем выполнения внутренней полости камеры сужающейся в упомянутом направлении.2. The device according to claim 1, characterized in that at least one of the aforementioned cavity located along the longitudinal axis of the chamber is made tapering in the direction of the coolant flow passing through the cavity connected to the outlet of the coolant circulation stimulator by performing the inner cavity of the chamber tapering into mentioned direction.
3. Устройство по п.1 , отличающееся тем, что, по меньшей мере, одна упомянутая полость, расположенная вдоль продольной оси камеры выполнена сужающейся в направлении потока теплоносителя, проходящего через полость, соединенную с выходом побудителя циркуляции теплоносителя путем формирования расширяющегося штабеля древесины в упомянутом направлении.3. The device according to claim 1, characterized in that at least one of the aforementioned cavity located along the longitudinal axis of the chamber is made tapering in the direction of flow of the coolant passing through the cavity connected to the outlet of the coolant circulation stimulator by forming an expanding wood stack in said direction.
4. Устройство по п. l, отличающееся тем, что снабжено источником водяного пара, выход которого соединен с полостью камеры.4. The device according to p. L, characterized in that it is equipped with a source of water vapor, the output of which is connected to the cavity cameras.
5. Устройство по п.l, отличающееся тем, что снабжено системой отвода конденсата.5. The device according to claim 1, characterized in that it is equipped with a condensate drainage system.
6. Устройство по п.l, отличающееся тем, что камера снабжена съемными теплоизоляционными матами, устанавливаемыми, по крайней мере, на части наружной поверхности камеры.6. The device according to p. 1, characterized in that the camera is equipped with removable heat-insulating mats that are installed at least on part of the outer surface of the camera.
7. Устройство по п.l, отличающееся тем, что побудитель циркуляции теплоносителя установлен внутри камеры.7. The device according to claim 1, characterized in that the coolant circulation inducer is installed inside the chamber.
8. Устройство по п.l, отличающееся тем, что побудитель циркуляции теплоносителя установлен снаружи камеры.8. The device according to p. 1, characterized in that the inducer of circulation of the coolant is installed outside the chamber.
9. Устройство по п.l, отличающееся тем, что вход и выход побудителя циркуляции теплоносителя гидравлически соединены с соответствующими полостями посредством 2-х позиционного распределителя, выполненного с возможностью попеременного подключения входа и выхода к полостям камеры.9. The device according to p. 1, characterized in that the input and output of the coolant circulation stimulator are hydraulically connected to the respective cavities by means of a 2-position distributor configured to alternately connect the input and output to the chamber cavities.
10. Устройство по п.l, отличающееся тем, что содержит, по крайней мере, один дополнительный побудитель циркуляции теплоносителя.10. The device according to p. 1, characterized in that it contains at least one additional inducer of circulation of the coolant.
11. Устройство по п.10 отличающееся тем, что дополнительный побудитель циркуляции теплоносителя установлен внутри камеры.11. The device according to claim 10, characterized in that an additional inducer of circulation of the coolant is installed inside the chamber.
12. Устройство по п.10 отличающееся тем, что дополнительный побудитель циркуляции теплоносителя установлен снаружи камеры. 12. The device according to claim 10, characterized in that an additional inducer of circulation of the coolant is installed outside the chamber.
PCT/RU2007/000402 2007-07-20 2007-07-20 Wood processing device WO2009014466A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2007/000402 WO2009014466A1 (en) 2007-07-20 2007-07-20 Wood processing device
EP07866913A EP2182313A1 (en) 2007-07-20 2007-07-20 Wood processing device
EA201000230A EA201000230A1 (en) 2007-07-20 2007-07-20 WOOD TREATMENT DEVICE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2007/000402 WO2009014466A1 (en) 2007-07-20 2007-07-20 Wood processing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2009014466A1 true WO2009014466A1 (en) 2009-01-29

Family

ID=40281578

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2007/000402 WO2009014466A1 (en) 2007-07-20 2007-07-20 Wood processing device

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2182313A1 (en)
EA (1) EA201000230A1 (en)
WO (1) WO2009014466A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111267196B (en) * 2020-04-09 2021-02-19 广东生博有害生物防治科技发展有限公司 High-efficient protection against insects equipment of cooking of bamboo timber

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU94719A1 (en) * 1950-10-06 1951-11-30 И.В. Кречетов Method of chamber thermal diffusion drying of piece lumber
DE3206348A1 (en) * 1981-11-03 1983-05-11 Josef 2164 Neuruppersdorf Leisser Drying chamber for wood
SU1437652A1 (en) * 1987-02-20 1988-11-15 Архангельский лесотехнический институт им.В.В.Куйбышева Aerodynamic drying chamber for lumber
RU2105254C1 (en) * 1996-02-28 1998-02-20 Товарищество с ограниченной ответственностью "ИНСИКО" Method and device for drying stacked wood
RU2192590C2 (en) * 2001-01-10 2002-11-10 Ковальский Вадим Адольфович Lumber drying unit

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU94719A1 (en) * 1950-10-06 1951-11-30 И.В. Кречетов Method of chamber thermal diffusion drying of piece lumber
DE3206348A1 (en) * 1981-11-03 1983-05-11 Josef 2164 Neuruppersdorf Leisser Drying chamber for wood
SU1437652A1 (en) * 1987-02-20 1988-11-15 Архангельский лесотехнический институт им.В.В.Куйбышева Aerodynamic drying chamber for lumber
RU2105254C1 (en) * 1996-02-28 1998-02-20 Товарищество с ограниченной ответственностью "ИНСИКО" Method and device for drying stacked wood
RU2192590C2 (en) * 2001-01-10 2002-11-10 Ковальский Вадим Адольфович Lumber drying unit

Also Published As

Publication number Publication date
EA201000230A1 (en) 2010-06-30
EP2182313A1 (en) 2010-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100663842B1 (en) A drier
US4343095A (en) Pressure dryer for steam seasoning lumber
US10082335B2 (en) Single pass continuous lumber drying kiln
KR101191950B1 (en) The grain drying device for agricultural and marine products
US4291472A (en) Drying apparatus for aqueous coated articles and method
US9927173B1 (en) Single pass continuous lumber drying kiln
KR101358062B1 (en) Wood drying apparatus
FI119285B (en) Method and apparatus for treating wood or wood products
RU2235636C1 (en) Wood-working method and apparatus
WO2009014466A1 (en) Wood processing device
RU2351462C1 (en) Device for woodworking
KR101721797B1 (en) Wood drying device
KR100578030B1 (en) Stationary far infrared dry system
WO2008118036A1 (en) Method for wood heat treatment and a device for carrying out said method
WO2022226151A1 (en) Oven ventilation for convective cooking and drying of food
KR100815526B1 (en) Aquatic products dry apparatus using far infrared ray
RU128704U1 (en) DEVICE FOR HEAT TREATMENT OF WOOD
US6023852A (en) Drying apparatus for coated objects
US585895A (en) Lumber-drying apparatus
KR20100131762A (en) A condensing dryer using thermoelectric element and waste heat
WO2015093986A1 (en) A processor and processing method
RU2096703C1 (en) Method and plant for drying wood
KR200260124Y1 (en) Wood drying apparatus
RU20956U1 (en) DRYING CHAMBER
RU2349849C1 (en) Shaped timber drying method

Legal Events

Date Code Title Description
ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2007135510

Country of ref document: RU

Kind code of ref document: A

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07866913

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007866913

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201000230

Country of ref document: EA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: A201001822

Country of ref document: UA