WO2009003888A1 - Façade system with sealing rail closure means - Google Patents

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WO2009003888A1
WO2009003888A1 PCT/EP2008/058069 EP2008058069W WO2009003888A1 WO 2009003888 A1 WO2009003888 A1 WO 2009003888A1 EP 2008058069 W EP2008058069 W EP 2008058069W WO 2009003888 A1 WO2009003888 A1 WO 2009003888A1
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sealing rail
facade
facade system
rail
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Christian Lahni
Bernd Schmitte
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Rp Technik Gmbh Profilsysteme
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88—Curtain walls
    • E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
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    • E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/965—Connections of mullions and transoms

Definitions

  • the present invention relates to a facade system for cladding a building with facade elements, consisting of vertical posts and transversely thereto extending metal bars, which are each covered with inside sealing strips, wherein in the crossing region of posts and bars the one sealing rail to allow passage of the other sealing rail is at least partially severed and the front-side openings resulting from the separation in the one sealing rail are provided with sealing rail closure means.
  • the field of application of the present invention is facade construction. Facade elements, such as laminated glass pane elements and the like, are usually releasably secured to the building via a frame structure formed from vertical posts and horizontal bars.
  • a sealing rail made of an elastomeric material is present between the posts and bars and the facade element.
  • In such facade systems is to ensure that even in the crossing region of posts and bars absolute tightness is guaranteed, so that Korrisionsverursachendes water in particular can not get between the sealing rail and the existing mostly cold-formed steel posts and bars.
  • the facade system consists of a frame construction, which is formed by posts and bars, wherein a U-shaped screw is welded thereto.
  • the facades facing side of the posts and bars is covered with a sealing strip, which also covers the welded screw on bridging.
  • a glazing bead is mounted on the horizontal bars, which is releasably attached by screws on the screw.
  • a disadvantage of this facade system the separation of a sealing rail in the crossing region of posts and bars affects. While the sealing rail of the vertical post passes the crossing area, the sealing rail of the horizontal bolt is completely separated and comes with the front side of the vertical post to the plant. In order to avoid penetration of water causing corrosion at this point, attention must be paid to a sealing system. If this can not be guaranteed, then this point is sealed in a generally known manner with a permanently elastic sealant. However, it can not be guaranteed in all circumstances, the reliability of this seal, especially as it is performed under site conditions.
  • the object is achieved on the basis of a facade system according to the preamble of claim 1 in conjunction with its characterizing features.
  • the invention includes the technical teaching that a mounted on the end region of the sealing rail and arched over the opening U-shaped cap member is provided as a sealing rail closure means, which adjoins a sealingly projecting in the assembled state end stopper part.
  • the advantage of the solution according to the invention is, in particular, that on assembly sites the assembly time is shortened.
  • the inventive sealing rail closure means provide a simple and reliable measure compared to the processing of conventional permanently elastic sealing compounds.
  • the cap part and the end plug part of the inventive sealing rail closure means are designed as a one-piece plastic injection-molded part, preferably made of EPDM material, at least in the region of the end plug part.
  • the film hinge allows a slight depression of the end plug part into the opening of the sealing rail, while the cap part can be slipped over the opening. Both parts are connected to each other via the film hinge captive.
  • the fastening of the cap part takes place at the end region of the sealing rail via at least one fastening means engaging in the post or bolt, which applies a contact pressure force to the sealing rail via the cap part.
  • the fastening means is preferably designed as a screw which can come into engagement with a screw channel of the post. Alternatively, however, it is also possible to use other fasteners such as rivet or clip connectors.
  • the foot region of the cap part is designed with a more widespread edge portion. As a result, a cutting of the cap part is avoided in the seal when applying the contact force. In addition, a common edge portion also ensures that more sealing material is displaced when applying the contact pressure, which increases the sealing effect.
  • the posts and bars on the side facing the facade element have a screw groove for engagement of fastening screws for the facade elements.
  • the screw for fastening the cap part can also be engaged in the same screw groove.
  • such a screw groove can be formed either directly on the post and bolt or generated via a facade attachment profile for posts and bars.
  • the sealing rail schraubnahtüber Portugalnd over the entire width of posts and bars.
  • the sealing rail also effectively seals the screw groove against ingress of water.
  • Another measure improving the sealing action is to give the end plug part an inner contour which is adapted to the contour of the sealing rail on the front side.
  • FIG. 1 shows a plan view of a facade system in the area of intersection between posts and bars;
  • FIG. 2 shows a side view of the facade system of FIG. 1,
  • FIG. 3a shows a side view of a cap part of sealing rail closure means
  • FIG. 3b shows a side view of an end plug part for the cap part according to FIG. 3a
  • FIG. 4 a shows a side view of sealing rail closure means according to a further embodiment
  • FIG. 4b shows a plan view of sealing rail closure means according to FIG. 4a
  • FIG. 5a shows a side view of the sealing rail closure means of FIG. 4a in FIG
  • Figure 5b is a plan view of seal rail closure means of Figure 4b in
  • Figure 6 is a side view of another embodiment of a cap part.
  • a facade system consists of vertical posts 1 and transversely extending bars 2 made of cold-formed steel.
  • Post 1 and 2 bars are each assigned with associated sealing rails 3a and 3b, wherein the post 1 associated sealing rail 3 a is arranged continuously opposite the post 1 and the other sealing rail 3b is severed and in a corresponding notch on the part of the sealing rail 3 a sealing is used.
  • a sealing tape is inserted to increase the sealing effect.
  • the sealing rail closure means have a U-shaped cap part 5 attached to the end region of the sealing rail 3b and arched over the opening 4.
  • the cap member 5 cooperates with a in the assembled state in the opening 4 sealingly projecting end plug part 6.
  • Cap member 5 and associated end plug part 6 are made of plastic.
  • the cap member 5 is attached to the end portion of the sealing rail 3b via an engaging in the post 2 fastener 7, which exerts by screwing a contact force of the cap member 5 on the sealing rail 3b.
  • the fastening means 7 is designed in this embodiment as a screw and engages in a - not shown - screw groove on the part of the bolt 2 a.
  • the cap member 5 'shown here is designed as a separate component and has seen in cross-section on a U-shape, which surrounds the - not shown - screw cap like a cap. Fits this end stopper part 6 'is also designed as a separate component and has an inner contour 8, which is adapted to the frontal contour of - not shown - screw groove to achieve the best possible sealing effect.
  • cap part 5 "and end plug part 6" are designed as a one-piece component.
  • the cap member 5 " is connected to the Endstopfenteil 6" pivotally connected to each other via an interposed film hinge 9.
  • an inner contour 8 is also here on the part of the end plug part 6 "for sealing purposes educated.
  • the cap member 5 has a bore 10 for a - not shown - screw as a fastener.
  • FIG. 6 shows a further embodiment for a cap part 6 "', which is characterized by a widespread edge section 11. With the widespread edge section 11, a higher displacement of sealing material of the sealing rail (not shown here) is effected, which has the overall sealing effect improved.

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Abstract

A façade system for cladding a building with façade elements, comprising vertical metal posts (1) and transoms (2) extending transversely thereto, each of the posts and transoms being covered with sealing rails (3a, 3b) on their inner side, wherein one of the sealing rails (3b) is at least partially cut through in the region of intersection of the post (1) and transom (2) to allow a passage for the other sealing rail (3a), and the end openings (4) in one of the sealing rails (3a) which result from the cutting operation are provided with sealing rail closure means, wherein the sealing rail closure means comprise a U-shaped cap part (5) which is mounted at the end region of the sealing rail (3b) and arches over the opening (4), said cap part being adjoined by an end plug part (6) which projects into the opening (4) in a sealing manner in the mounted state.

Description

Fassadensystem mit Dichtungsschienenverschlussmitteln Facade system with sealing rail closure means
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fassadensystem zur Verkleidung eines Bauwerks mit Fassadenelementen, bestehend aus senkrechten Pfosten und quer hierzu verlaufenden Riegeln aus Metall, welche jeweils mit innenseitigen Dichtungsstreifen belegt sind, wobei im Kreuzungsbereich von Pfosten und Riegel die eine Dichtungsschiene zur Ermöglichung einer Passage der anderen Dichtungsschiene zumindest teilweise durchtrennt ist und die durch die Trennung entstehenden stirnseitigen Öffnungen in der einen Dichtungsschiene mit Dichtungsschienenverschlussmitteln versehen sind.The present invention relates to a facade system for cladding a building with facade elements, consisting of vertical posts and transversely thereto extending metal bars, which are each covered with inside sealing strips, wherein in the crossing region of posts and bars the one sealing rail to allow passage of the other sealing rail is at least partially severed and the front-side openings resulting from the separation in the one sealing rail are provided with sealing rail closure means.
Das Einsatzgebiet der vorliegenden Erfindung ist der Fassadenbau. Fassadenelemente, wie Verbundglasscheibenelemente und dergleichen, werden gewöhnlich über eine aus senkrechten Pfosten und waagerechten Riegeln gebildete Rahmenstruktur lösbar am Gebäude befestigt. Zu Dichtungszwecken ist zwischen Pfosten und Riegeln sowie dem Fassadenelement eine Dichtungsschiene aus einem Elastomermaterial vorhanden. Bei derartigen Fassadensystemen ist sicherzustellen, dass selbst im Kreuzungsbereich von Pfosten und Riegeln absolute Dichtheit gewährleistet ist, so dass korrisionsverursachendes Wasser insbesondere nicht zwischen die Dichtungsschiene und den meist aus kaltgeformtem Stahl bestehenden Pfosten und Riegeln gelangen kann.The field of application of the present invention is facade construction. Facade elements, such as laminated glass pane elements and the like, are usually releasably secured to the building via a frame structure formed from vertical posts and horizontal bars. For sealing purposes, a sealing rail made of an elastomeric material is present between the posts and bars and the facade element. In such facade systems is to ensure that even in the crossing region of posts and bars absolute tightness is guaranteed, so that Korrisionsverursachendes water in particular can not get between the sealing rail and the existing mostly cold-formed steel posts and bars.
Aus der DE 296 03 707 Ul geht ein gattungsgemäßes Fassadensystem hervor. Das Fassadensystem besteht aus einer Rahmenkonstruktion, die aus Pfosten und Riegeln gebildet ist, wobei hierauf ein U-förmiger Schraubkanal angeschweißt ist. Die den Fassaden zugewandte Seite der Pfosten und Riegel ist mit einem Dichtungsstreifen belegt, der gleichzeitig auch den aufgeschweißten Schraubkanal überbrückend überdeckt. Hierauf wiederum ist an den waagerechten Riegeln eine Glashalteleiste montiert, welche durch Befestigungsschrauben lösbar am Schraubkanal angebracht ist.From DE 296 03 707 Ul a generic facade system is apparent. The facade system consists of a frame construction, which is formed by posts and bars, wherein a U-shaped screw is welded thereto. The facades facing side of the posts and bars is covered with a sealing strip, which also covers the welded screw on bridging. In turn, a glazing bead is mounted on the horizontal bars, which is releasably attached by screws on the screw.
Nachteilig bei diesem Fassadensystem wirkt sich die Trennung der einen Dichtungsschiene im Kreuzungsbereich von Pfosten und Riegel aus. Während die Dichtungsschiene des senkrechten Pfostens den Kreuzungsbereich passiert, ist die Dichtungsschiene des waagerechten Riegels vollständig getrennt und kommt mit der Stirnseite seitlich an den senkrechten Pfosten zur Anlage. Um ein Eindringen von korrisionsverursachendem Wasser an dieser Stelle zu vermeiden, ist auf eine abdichtende Anlage zu achten. Kann diese nicht gewährleistet werden, so wird diese Stelle in allgemein bekannter Weise mit einer dauerelastischen Dichtmasse abgedichtet. Es kann jedoch nicht unter allen Umständen die Zuverlässigkeit dieser Abdichtung gewährleistet werden, zumal diese unter Baustellenbedingungen ausgeführt wird.A disadvantage of this facade system, the separation of a sealing rail in the crossing region of posts and bars affects. While the sealing rail of the vertical post passes the crossing area, the sealing rail of the horizontal bolt is completely separated and comes with the front side of the vertical post to the plant. In order to avoid penetration of water causing corrosion at this point, attention must be paid to a sealing system. If this can not be guaranteed, then this point is sealed in a generally known manner with a permanently elastic sealant. However, it can not be guaranteed in all circumstances, the reliability of this seal, especially as it is performed under site conditions.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Fassadensystem der gattungsgemäßen Art dahingehend weiter zu verbessern, dass die stirnseitigen Öffnungen in geteilten Dichtschienen sich mit einfachen Mitteln zuverlässig abdichten lassen.It is therefore an object of the present invention to further improve a facade system of the generic type to the effect that the frontal openings in split sealing rails can be reliably sealed by simple means.
Die Aufgabe wird ausgehend von einem Fassadensystem gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 in Verbindung mit dessen kennzeichnenden Merkmalen gelöst.The object is achieved on the basis of a facade system according to the preamble of claim 1 in conjunction with its characterizing features.
Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass ein am Endbereich der Dichtungsschiene angebrachtes und sich über die Öffnung wölbendes U-förmiges Kappenteil als Dichtungsschienenverschlussmittel vorgesehen ist, an dem sich ein im montierten Zustand in die Öffnung dichtend hineinragendes Endstopfenteil anschließt. Der Vorteil der erfϊndungsgemäßen Lösung besteht insbesondere darin, dass auf Baustellen die Montagezeit verkürzt wird. Die erfϊndungsgemäßen Dichtungsschienenverschlussmittel stellen eine einfache und sichere Maßnahme gegenüber der Verarbeitung herkömmlicher dauerelastischen Dichtmassen da.The invention includes the technical teaching that a mounted on the end region of the sealing rail and arched over the opening U-shaped cap member is provided as a sealing rail closure means, which adjoins a sealingly projecting in the assembled state end stopper part. The advantage of the solution according to the invention is, in particular, that on assembly sites the assembly time is shortened. The inventive sealing rail closure means provide a simple and reliable measure compared to the processing of conventional permanently elastic sealing compounds.
Vorzugsweise sind Kappenteil und Endstopfenteil der erfϊndungsgemäßen Dichtungsschienenverschlussmittel als ein einstückiges Kunststoffspritzteil ausgeführt, vorzugsweise aus EPDM- Werkstoff, zumindest im Bereich des Endstopfenteils. In diesem Zusammenhang wird vorgeschlagen, das Kappenteil mit dem Endstopfenteil über ein angeformtes Filmscharnier zu verbinden. Das Filmscharnier ermöglicht ein leichtes Eindrücken des Endstopfenteils in die Öffnung der Dichtschiene, wogegen sich das Kappenteil über die Öffnung stülpen lässt. Beide Teile sind über das Filmscharnier verliersicher miteinander verbunden. Alternativ hierzu ist es jedoch auch möglich, Kappenteil und Endstopfenteil als separate Bauteile auszuführen und am Einsatzort zusammenzufügen.Preferably, the cap part and the end plug part of the inventive sealing rail closure means are designed as a one-piece plastic injection-molded part, preferably made of EPDM material, at least in the region of the end plug part. In this context, it is proposed to connect the cap part with the end plug part via a molded-on film hinge. The film hinge allows a slight depression of the end plug part into the opening of the sealing rail, while the cap part can be slipped over the opening. Both parts are connected to each other via the film hinge captive. Alternatively, however, it is also possible to perform cap part and end plug part as separate components and put together at the site.
Gemäß einer die Erfindung verbessernden Maßnahme wird vorgeschlagen, das die Befestigung des Kappenteils am Endbereich der Dichtungsschiene über mindestens ein in den Pfosten bzw. Riegel eingreifendes Befestigungsmittel erfolgt, welches über das Kappenteil eine Anpresskraft auf die Dichtungsschiene aufbringt. Durch diese Maßnahme erhöht sich die Dichtwirkung zwischen den Dichtungsschienenverschlussmitteln und der Dichtungsschiene und es wird auch quer zur Richtung der Anpresskraft auf das Dichtungsmaterial eine Verdrängungskraft ausgeübt, so dass sich die Dichtschiene besser an die korrespondierende Dichtungsschiene anschmiegt. Das Befestigungsmittel ist vorzugsweise als Schraube ausgeführt, die in einen Schraubkanal des Pfostens zum Eingriff kommen kann. Alternativ hierzu ist es jedoch auch möglich, andere Befestigungsmittel wie Niet- oder Klippverbinder einzusetzen. - A -According to a measure improving the invention, it is proposed that the fastening of the cap part takes place at the end region of the sealing rail via at least one fastening means engaging in the post or bolt, which applies a contact pressure force to the sealing rail via the cap part. As a result of this measure, the sealing effect between the sealing rail closure means and the sealing rail increases, and a displacement force is also exerted transversely to the direction of the contact pressure on the sealing material, so that the sealing rail snugly adapts to the corresponding sealing rail. The fastening means is preferably designed as a screw which can come into engagement with a screw channel of the post. Alternatively, however, it is also possible to use other fasteners such as rivet or clip connectors. - A -
Gemäß einer weiteren die Erfindung verbessernden Maßnahme ist vorgesehen, dass der Fussbereich des Kappenteils mit einem verbreiteteren Randabschnitt ausgeführt ist. Hierdurch wird ein Einschneiden des Kappenteils in die Dichtung bei Aufbringen der Anpresskraft vermieden. Darüber hinaus sorgt ein verbreiteter Randabschnitt auch dafür, dass mehr Dichtungsmaterial bei Aufbringen der Anpresskraft verdrängt wird, was die Dichtwirkung erhöht.According to a further measure improving the invention, it is provided that the foot region of the cap part is designed with a more widespread edge portion. As a result, a cutting of the cap part is avoided in the seal when applying the contact force. In addition, a common edge portion also ensures that more sealing material is displaced when applying the contact pressure, which increases the sealing effect.
Die erfindungsgemäße Lösung kommt insbesondere zum Einsatz bei einer Rahmenkonstruktion, der Pfosten und Riegel an der dem Fassadenelement zugewandten Seite eine Schraubennut zum Eingriff von Befestigungsschrauben für die Fassadenelemente aufweisen. Wie bereits vorstehend erläutert, kann in dieselbe Schraubennut auch die Schraube zur Befestigung des Kappenteils zum Eingriff gelangen. Dabei kann eine solche Schraubennut entweder direkt am Pfosten und Riegel ausgebildet sein oder über ein Fassadenaufsatzprofil für Pfosten und Riegel erzeugt werden.The solution according to the invention is used in particular in a frame construction, the posts and bars on the side facing the facade element have a screw groove for engagement of fastening screws for the facade elements. As already explained above, the screw for fastening the cap part can also be engaged in the same screw groove. In this case, such a screw groove can be formed either directly on the post and bolt or generated via a facade attachment profile for posts and bars.
In diesem Zusammenhang wird vorgeschlagen, die Dichtungsschiene schraubnahtüberbrückend über die gesamte Breite von Pfosten und Riegel anzuordnen. Hierdurch dichtet die Dichtungsschiene auch die Schraubennut wirkungsvoll vor eindringendem Wasser ab. Eine weitere die Dichtwirkung verbessernde Maßnahme besteht darin, dem Endstopfenteil eine Innenkontur zu verleihen, welche an die Kontur der Dichtungsschiene stirnseitig angepasst ist.In this context, it is proposed to arrange the sealing rail schraubnahtüberbrückend over the entire width of posts and bars. As a result, the sealing rail also effectively seals the screw groove against ingress of water. Another measure improving the sealing action is to give the end plug part an inner contour which is adapted to the contour of the sealing rail on the front side.
Weitere die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigt:Further measures improving the invention will be described in more detail below together with the description of a preferred embodiment of the invention with reference to FIGS. It shows:
Figur 1 eine Draufsicht auf ein Fassadensystem im Kreuzungsbereich zwischen Pfosten und Riegel, Figur 2 eine Seitenansicht des Fassadensystems von Figur 1,FIG. 1 shows a plan view of a facade system in the area of intersection between posts and bars; FIG. 2 shows a side view of the facade system of FIG. 1,
Figur 3a eine Seitenansicht eines Kappenteils von Dichtungsschienenverschlussmitteln,FIG. 3a shows a side view of a cap part of sealing rail closure means,
Figur 3b eine Seitenansicht eines Endstopfenteils für das Kappenteil gemäß Figur 3a,FIG. 3b shows a side view of an end plug part for the cap part according to FIG. 3a,
Figur 4a eine Seitenansicht von Dichtungsschienenverschlussmitteln gemäß einer weiteren Ausführungsform,FIG. 4 a shows a side view of sealing rail closure means according to a further embodiment,
Figur 4b eine Draufsicht auf Dichtungsschienenverschlussmittel gemäß Figur 4a,FIG. 4b shows a plan view of sealing rail closure means according to FIG. 4a,
Figur 5a eine Seitenansicht der Dichtungsschienenverschlussmittel von Figur 4a imFIG. 5a shows a side view of the sealing rail closure means of FIG. 4a in FIG
Einbauzustand,Installed state,
Figur 5b eine Draufsicht auf Dichtungsschienenverschlussmittel nach Figur 4b imFigure 5b is a plan view of seal rail closure means of Figure 4b in
Einbauzustand, undState of installation, and
Figur 6 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform eines Kappenteils.Figure 6 is a side view of another embodiment of a cap part.
Gemäß Figur 1 besteht ein Fassadensystem aus senkrechten Pfosten 1 und quer hierzu verlaufenden Riegeln 2 aus kaltgeformtem Stahl. Pfosten 1 und Riegel 2 sind mit jeweils zugeordneten Dichtungsschienen 3a bzw. 3b belegt, wobei die dem Pfosten 1 zugeordnete Dichtungsschiene 3 a durchlaufend gegenüber dem Pfosten 1 angeordnet ist und die andere Dichtungsschiene 3b durchtrennt ist und in eine korrespondierende Ausklinkung seitens der Dichtungsschiene 3 a dichtend eingesetzt ist. An dieser Stelle wird zur Erhöhung der Dichtwirkung ein Dichtklebeband eingelegt. Gemäß Figur 2 besteht eine stirnseitige Öffnung 4 an der Durchtrennungsstelle der Dichtungsschiene 3b, welche mit Dichtungsschienenverschlussmitteln dichtend verschlossen ist.According to Figure 1, a facade system consists of vertical posts 1 and transversely extending bars 2 made of cold-formed steel. Post 1 and 2 bars are each assigned with associated sealing rails 3a and 3b, wherein the post 1 associated sealing rail 3 a is arranged continuously opposite the post 1 and the other sealing rail 3b is severed and in a corresponding notch on the part of the sealing rail 3 a sealing is used. At this point, a sealing tape is inserted to increase the sealing effect. According to FIG. 2, there is an end-side opening 4 at the cut-through location of the sealing rail 3b, which is sealingly closed by sealing rail closure means.
Die Dichtungsschienenverschlussmittel weisen ein am Endbereich der Dichtungsschiene 3b angebrachtes und sich über die Öffnung 4 wölbendes U-förmiges Kappenteil 5 auf. Das Kappenteil 5 wirkt zusammen mit einem im montierten Zustand in die Öffnung 4 dichtend hineinragendes Endstopfenteil 6. Kappenteil 5 und zugeordnetes Endstopfenteil 6 bestehen aus Kunststoff.The sealing rail closure means have a U-shaped cap part 5 attached to the end region of the sealing rail 3b and arched over the opening 4. The cap member 5 cooperates with a in the assembled state in the opening 4 sealingly projecting end plug part 6. Cap member 5 and associated end plug part 6 are made of plastic.
Wie in Figur 1 dargestellt, ist das Kappenteil 5 am Endbereich der Dichtungsschiene 3b über ein in den Pfosten 2 eingreifendes Befestigungsmittel 7 befestigt, welches durch Einschrauben einer Anpresskraft des Kappenteils 5 auf die Dichtungsschiene 3b ausübt.As shown in Figure 1, the cap member 5 is attached to the end portion of the sealing rail 3b via an engaging in the post 2 fastener 7, which exerts by screwing a contact force of the cap member 5 on the sealing rail 3b.
Das Befestigungsmittel 7 ist in diesem Ausführungsbeispiel als Schraube ausgeführt und greift in eine - nicht weiter dargestellte - Schraubennut seitens des Riegels 2 ein.The fastening means 7 is designed in this embodiment as a screw and engages in a - not shown - screw groove on the part of the bolt 2 a.
Gemäß Figur 3 a ist das hier dargestellte Kappenteil 5' als separates Bauteil ausgeführt und weist im Querschnitt gesehen eine U-Form auf, welche den - nicht weiter dargestellten - Schraubkanal kappenartig umgreift. Passend hierzu ist das Endstopfenteil 6' ebenfalls als separates Bauteil ausgeführt und weist eine Innenkontur 8 auf, die an die stirnseitige Kontur der - nicht weiter dargestellten - Schraubennut angepasst ist, um eine bestmögliche Dichtwirkung zu erzielen.According to Figure 3a, the cap member 5 'shown here is designed as a separate component and has seen in cross-section on a U-shape, which surrounds the - not shown - screw cap like a cap. Fits this end stopper part 6 'is also designed as a separate component and has an inner contour 8, which is adapted to the frontal contour of - not shown - screw groove to achieve the best possible sealing effect.
Gemäß der in Figur 4a gezeigten Ausführungsform ist Kappenteil 5" und Endstopfenteil 6" als einstückiges Bauteil ausgeführt. Das Kappenteil 5" ist mit dem Endstopfenteil 6" über ein dazwischen angeordnetes Filmscharnier 9 miteinander schwenkbar verbunden. Gemäß Figur 4b ist auch hier seitens des Endstopfenteils 6" zu Dichtzwecken eine Innenkontur 8 ausgebildet. Das Kappenteil 5" weist eine Bohrung 10 für eine - nicht weiter dargestellte - Schraube als Befestigungsmittel auf.According to the embodiment shown in FIG. 4a, cap part 5 "and end plug part 6" are designed as a one-piece component. The cap member 5 "is connected to the Endstopfenteil 6" pivotally connected to each other via an interposed film hinge 9. According to FIG. 4b, an inner contour 8 is also here on the part of the end plug part 6 "for sealing purposes educated. The cap member 5 "has a bore 10 for a - not shown - screw as a fastener.
Gemäß Figur 5 a wird im Einbauzustand das Endstopfenteil 6" durch Verschwenken um die Achse des Filmscharniers 9 in den Innenbereich des Kappenteils 5 ' ' eingeklappt. Nach Figur 5b bildet sich so eine im Wesentlichen würfelartige Form, welche die - nicht weiter dargestellte - Dichtungsschiene im Öffnungsbereich zuverlässig umhüllt und damit abdichtet.5 a, in the installed state, the end plug part 6 "is folded into the interior region of the cap part 5" by pivoting about the axis of the film hinge 9. According to FIG. 5 b, a substantially cube-like shape is formed, which forms the sealing rail (not shown) in FIG Opening area reliably wrapped and thus seals.
In der Figur 6 ist eine weitere Ausführungsform für ein Kappenteil 6"' gezeigt, welches sich durch einen verbreiteten Randabschnitt 11 auszeichnet. Mit dem verbreiteten Randabschnitt 11 wird eine höhere Verdrängung von Dichtmaterial der - hier nicht weiter dargestellten - Dichtungsschiene bewirkt, was insgesamt die Dichtwirkung verbessert.6 shows a further embodiment for a cap part 6 "', which is characterized by a widespread edge section 11. With the widespread edge section 11, a higher displacement of sealing material of the sealing rail (not shown here) is effected, which has the overall sealing effect improved.
Die Erfindung ist nicht beschränkt auf die vorstehend beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele. Es sind vielmehr auch Abwandlungen hiervon denkbar, welche vom Schutzbereich der nachfolgenden Ansprüche abgedeckt sind. So ist es beispielsweise auch möglich, ein anderes Befestigungsmittel als eine Schraube zur Aufbringung der Aufpresskraft der erfindungsgemäßen Dichtungsschienenverschlussmittel auf die Dichtungsschiene zu verwenden. The invention is not limited to the preferred embodiments described above. On the contrary, modifications are conceivable which are covered by the scope of the following claims. For example, it is also possible to use a different fastening means than a screw for applying the pressing force of the sealing rail closure means according to the invention to the sealing rail.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
Pfostenpost
Riegelbars
Dichtungsschieneseal rail
Öffnungopening
Kappenteilcap part
EndstopfenteilEndstopfenteil
Befestigungsmittelfastener
Innenkonturinner contour
Filmscharnierfilm hinge
Durchbruchbreakthrough
Randabschnitt edge section

Claims

A n s p r ü c h e Claims
1. Fassadensystem zur Verkleidung eines Bauwerks mit Fassadenelementen, bestehend aus senkrechten Pfosten (1) und quer hierzu verlaufenden Riegeln (2) aus Metall, welche jeweils mit innenseitigen Dichtungsschienen (3a, 3b) belegt sind, wobei im Kreuzungsbereich von Pfosten (1) und Riegel (2) die eine Dichtungsschiene (3b) zur Ermöglichung einer Passage der anderen Dichtungsschiene (3 a) zumindest teilweise durchtrennt ist und die durch die Trennung entstehenden stirnseitigen Öffnungen (4) in der einen Dichtschiene () mit Dichtungsschienenverschlussmitteln versehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsschienenverschlussmittel ein am Endbereich der Dichtungsschiene (3b) angebrachtes und sich über die Öffnung (4) wölbendes U-förmiges Kappenteil (5) aufweisen, an dem sich ein im montierten Zustand in die Öffnung (4) dichtend hineinragendes Endstopfenteil (6) anschließt.1. Facade system for cladding a building with facade elements, consisting of vertical posts (1) and transverse thereto extending bars (2) made of metal, which are each covered with inside sealing rails (3a, 3b), said in the crossing region of posts (1) and Latch (2) which a sealing rail (3b) to allow passage of the other sealing rail (3 a) is at least partially severed and the resulting by the separation frontal openings (4) in a sealing rail () are provided with sealing rail closure means, characterized in that the sealing rail closure means has a U-shaped cap part (5) which is attached to the end region of the sealing rail (3b) and bulges over the opening (4) and adjoins an end plug part (6) sealingly projecting into the opening (4) in the assembled state ,
2. Fassadensystem nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Kappenteil (5) mit dem Endstopfenteil (6) als ein einstückiges Kunststoffspritzteil ausgeführt ist.2. Facade system according to claim 1, characterized in that the cap part (5) with the end plug part (6) is designed as a one-piece plastic injection molded part.
3. Fassadensystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kappenteil (5") mit dem Endstopfenteil (6") über ein angeformtes Filmscharnier (9) verbunden ist.3. Facade system according to claim 2, characterized in that the cap part (5 ") with the end plug part (6") via a molded-on film hinge (9) is connected.
4. Fassadensystem nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigung des Kappenteils (5) am Endbereich der Dichtungsschiene (3b) über mindestens ein in den Pfosten (1) bzw. Riegel (2) eingreifendes Befestigungsmittel (7) erfolgt, welches über das Kappenteil (5) eine Anpresskraft auf die Dichtungsschiene (3b) aufbringt. 4. Facade system according to claim 1, characterized in that the fastening of the cap part (5) at the end region of the sealing rail (3b) via at least one in the post (1) or bolt (2) engaging fastening means (7), which over the Cap part (5) applies a contact force on the sealing rail (3b).
5. Fassadensystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel eine Schraube, ein Niet oder ein Clipverbinder ist.5. Facade system according to claim 4, characterized in that the fastening means is a screw, a rivet or a clip connector.
6. Fassadensystem nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Fußbereich des Kappenteils (6'") mit einem verbreiterten Randabschnitt (11) ausgeführt ist, um die beiden Dichtungsschienen (3a, 3b) im Überlappungsbereich aneinander zu drücken.6. Facade system according to claim 1, characterized in that the foot portion of the cap portion (6 '") is designed with a widened edge portion (11) to press the two sealing rails (3a, 3b) in the overlapping area to each other.
7. Fassadensystem nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass Pfosten (1) und Riegel (2) an der dem Fassadenelement zugewandten Seite eine Schraubennut zum Eingriff von Befestigungsschrauben für die Fassadenelemente aufweisen.7. Facade system according to claim 1, characterized in that the post (1) and bolt (2) on the side facing the facade element has a screw groove for engagement of fastening screws for the facade elements.
8. Fassadensystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, das die Schraubennut direkt in Pfosten (1) und Riegel (2) ausgebildet ist oder über ein Fassadenaufsatzprofil für Pfosten (1) und Riegel (2) erzeugt wird.8. facade system according to claim 7, characterized in that the screw groove directly in post (1) and bolt (2) is formed or via a facade attachment profile for posts (1) and bolt (2) is generated.
9. Fassadensystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsschiene (3 a; 3b) schraubnutüberbrückend über die gesamte Breite von Pfosten (1) und Riegel (2) verläuft.9. Facade system according to claim 7, characterized in that the sealing rail (3 a; 3b) schraubnutüberbrückend over the entire width of the post (1) and bolt (2).
10. Fassadensystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Endstopfenteil (6) eine Innenkontur (8) aufweist, die an die stirnseitige Kontur der Dichtungsschiene (3 a, 3b) angepasst ist. 10. Facade system according to claim 7, characterized in that the end plug part (6) has an inner contour (8) which is adapted to the frontal contour of the sealing rail (3 a, 3b).
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