WO2009000300A1 - Yarn feeder with an overload-protected anchoring clip - Google Patents

Yarn feeder with an overload-protected anchoring clip Download PDF

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WO2009000300A1
WO2009000300A1 PCT/EP2007/005680 EP2007005680W WO2009000300A1 WO 2009000300 A1 WO2009000300 A1 WO 2009000300A1 EP 2007005680 W EP2007005680 W EP 2007005680W WO 2009000300 A1 WO2009000300 A1 WO 2009000300A1
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WO
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clamp
clamping screw
terminal
threaded insert
force
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Application number
PCT/EP2007/005680
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German (de)
French (fr)
Inventor
Richard Kaufmann
Patrick Rothfuss
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Memminger-Iro Gmbh
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Priority to TW096147794A priority patent/TWI365239B/en
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/48—Thread-feeding devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/02—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/06—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action
    • F16B2/065—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action using screw-thread elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B31/00—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts
    • F16B31/02—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load

Definitions

  • the invention relates to a device, in particular a yarn feeding device, with a clamp for attachment of the device to a carrier, such as a knitting machine, and provided on the terminal clamping screw.
  • DE 102 19 537 B4 discloses a yarn feeding device as it is used in a larger number of knitting machines to deliver thread to a knitting point.
  • the yarn feeding device has a central holder, which is provided at one end with a mounting clamp. This clamp is used to support the yarn feeding device on a support, for example in the form of a metal ring, which is provided on a circular knitting machine, and from which the various yarn feeding devices are away in the radial direction.
  • a clamping screw is provided, which can be tightened to clamp the clamp to the carrier.
  • the clamping screw is screwed into a corresponding threaded hole. If the holder of the yarn feeding device as usual made of steel, this threaded hole can be inserted directly into the holder. On the other hand, if the holder consists of a less solid material, such as plastic, the threaded hole is usually formed by a nut which is inserted into the plastic.
  • the fixing screw If the fixing screw is tightened too tight, it may break or damage the clamp, causing it to deform, eg widen. Due to such mindfulness, the yarn feeding device is totally useless, because it can not be securely attached to the knitting machine.
  • the device according to the invention is primarily a yarn feeding device. This serves to supply a thread consumption point controlled thread.
  • the device may also be another device, such as sensors, yarn feelers or others.
  • the device has a clamp with a clamping screw, wherein the clamp is associated with a force limiting means for limiting the force applied by the clamping screw force.
  • the force limiting means is adjusted to permit, on the one hand, the generation of a clamping force large enough to provide a sufficiently firm support of the device on the carrier.
  • the force limiting means limits the force acting on the terminal expanding force to a value that certainly does not lead to damage to the terminal. This opens up the possibility of application, in particular in terminals made of a material whose strength could otherwise be exceeded by over tightening the clamping screw. This is especially true for materials whose strength is lower than the strength of the carrier, in particular for plastic or non-ferrous metal, such as zinc die-casting.
  • the force limiting means thus allows the carrier and the clamp of a uniform material lower strength, such as plastic or zinc die-cast can be constructed, with no risk of damage to the terminal by over tightening the clamping screw.
  • the clamping screw has e.g. a hand-operated head, with which larger or smaller torques can be generated depending on the manual power of the operator.
  • the head preferably has at least such a diameter that the clamping screw can also be tightened by persons who apply only a small hand force. However, experience has shown that it is possible for stronger persons to generate very high torques.
  • the force limiting means can be formed in that a metal head of the clamping screw is encapsulated with a plastic part, which allows only a limited torque transmission to the metal head of the clamping screw and otherwise slips.
  • the encapsulation may be elastic and engage around a non-circular screw head, for example a hexagonal head, in a form-fitting manner.
  • a cogging torque is exceeded, the overmolded head gives way elastically and no longer takes the hexagon head with it.
  • This principle can also be realized by frictional engagement between the plastic head and the metal head.
  • Other variants for forming a slip clutch between the handle and the clamping screw are possible.
  • the force limiting means is formed by a compliant threaded insert.
  • a compliant threaded insert This is, for example, a metal tongue inserted into a corresponding abutment of the clamp with a threaded opening in which the clamping screws be sitting.
  • the bending strength of the metal tongue is preferably such that it allows a sufficiently tight tightening of the clamping screw without bending, but it then bends when the clamping screw is tightened too tight. This protects the terminal from overload. Should the threaded insert have been deformed in this way, it can be replaced by a non-deformed threaded piece, for example. If necessary, it may also be necessary to straighten and reinsert the deformed threaded insert.
  • FIG. 1 shows a yarn feeding device, which is fastened by means of a fastening clamp on a support of a knitting machine, in a schematic side view,
  • FIG. 2 shows the clamp of the yarn feeding device according to FIG. 1 in a vertically sectioned perspective view
  • FIG. 3 shows the clamp according to FIG. 2 in a properly tightened state in a vertically sectioned illustration
  • FIG. 4 shows the clamp according to FIG. 3 with the clamping screw tightened too tightly in an exaggerated representation
  • FIG. 5 shows a serving as a force limiting means. Winding insert in perspective
  • FIG. 6 is a sectional view of the threaded insert according to FIG. 5;
  • Figure 7 shows a modified embodiment of the force limiting means in a schematic, partially sectioned view
  • FIG. 8 shows the force limiting means according to FIG. 7 under overload.
  • Figure 1 illustrates a yarn feeding device 1, which is designed as a positive yarn feeding device and serves to deliver a yarn 2 to a thread-consuming point, for example, the knitting point of a knitting machine.
  • yarn feeding devices 1 are arranged on a support 3 of a circular knitting machine, which is then formed as a closed ring.
  • Figure 1 illustrates this support 3 in vertical section.
  • the yarn feeding device 1 has a central holder 4, to which e.g. a vertically oriented rotatably mounted shaft 5 with pulleys 6, 7, a clutch 8 for selectively rotationally fixed coupling one of the pulleys 6, 7 with the shaft 5 and a yarn feed wheel 9, which is rotatably connected to the lower end of the shaft 5 with this.
  • other elements may be provided, such as a yarn brake 10, yarn guide 11, 12, a functional example serving as a signal lamp housing 13 or other elements that are not illustrated, such as yarn feelers or the like.
  • the holder 4 is preferably made of plastic or a light metal, such as aluminum, zinc die casting or other non-ferrous metal.
  • a terminal 14 is formed or provided on the holder 4.
  • the clamp 14 may be an integral part of the holder 4, for example by the holder 4 and the terminal 3 are formed as a single plastic injection molded part, plastic injection-molded part, metal injection molded part or metal injection-molded part.
  • the clamp 14 encloses a receiving space 15 for the carrier 3 on three sides.
  • two legs 16, 17 extend downwards from the holder 4, wherein they define the receiving space 15 between each other.
  • a Clamping screw 18 is arranged, which serves for tightening the holder 4 to the carrier 3.
  • the opposite leg 17 serves as an abutment. He may have a receptacle for a cable such as a ribbon cable 19. While an edge of the cross-sectionally preferably rectangular support 3 rests against the corresponding leg 17, the clamping screw 18 is perpendicular to the opposite edge of the carrier 3 and biases it against the leg 17th
  • the clamping screw 18 may, as illustrated in FIG. 2, be a machine screw with a head 20 that is encapsulated by a plastic head 21.
  • the plastic head 21 has a larger diameter than the head 20 and is used for manual actuation of the clamping screw 18th
  • the KunststoffStoffköpf 21 is preferably rotatably connected to the head 20. It can leave a central area of the head 20 free, e.g. a hexagonal opening 22 for the attachment of a tool, such as an Allen wrench leaves free. Thus, a tool actuation of the clamping screw 18 is possible.
  • the clamping screw 18 is preferably inserted into a threaded opening 23 of a piece of sheet metal 24 which is held on the leg 16 of the terminal 14.
  • the sheet metal piece 24 serves as a force limiting means 25. It ensures that between the two legs 16, 17 acting and the legs 16, 17 away from each other exciting force even when excessive tightening of the clamping screw 18 can not be so large that the Terminal 14 would be damaged.
  • the sheet metal piece 24, as shown in particular in FIG. 3 is gripped at an end 26 remote from the threaded opening 23 in an abutment 27, which is supported by a tab 16 formed on the leg 16. see 28 is formed. For this projecting only at one end mounted sheet metal piece 24 like a tongue down and carries the clamping screw 18th
  • FIG. 3 illustrates the properly tensioned state of the terminal 14.
  • the clamping screw 18 is tightened, wherein the carrier 3 between the end face of the clamping screw 18 and the opposite leg 17 is tensioned.
  • the sheet metal piece 24, as illustrated in FIG. 4, can deform, in particular bend. It therefore deviates from the leg 17 away, wherein it may experience a preferably elastic or plastic but also bending. It thus acts as a force limiting means 25.
  • the inclined position of the clamping screw 18 which occurs during overload, it touches the contact surface or bore wall with its thread or shaft, whereby a braking torque is created. The operator feels increased resistance and does not tighten the clamping screw 18 more tightly. Damage to e.g. made of plastic terminal 14 is avoided.
  • the sheet metal piece 24 can be exchanged for a replacement part.
  • the yarn feeding device takes no damage.
  • Figure 5 illustrates the sheet metal piece 24 in a somewhat modified form, e.g. with reduced sheet thickness.
  • the threaded opening 23 can be made here as a passage, as can be seen in particular from Figure 6. In this way, a sufficient thread length at the threaded opening 23 is achieved even with very small plate thickness.
  • the piece of sheet metal 24 can also be gripped on corresponding edges 27a, 27b in corresponding abutments 27a, 27b in corresponding pockets 28a, 28b which, for example, open towards one another in the form of grooves.
  • a deformation of the sheet metal piece 24 is, as Figure 8 shows, by over tightening the clamping screw 18 possible. While in the embodiment according to FIGS. 3 and 4 an inclination of the clamping screw 18 occurs in case of overload and indicates the overload, this is not the case in the embodiment according to FIGS. 7 and 8. Nevertheless, an overload of a plastic clamp is effectively prevented.
  • the sheet metal piece 24 and a plastic tongue of the terminal 14 can be used as a force limiting means 25.
  • the tongue is resilient and has a threaded hole with or without metal insert. A deformation of the tongue leads, as explained above, to the inclination of the clamping screw 18 and to the start thereof on a contact surface or wall of a corresponding bore, through which the clamping screw 18 also extends.
  • the plastic tongue or the deformable sheet metal piece 24 may also be a rigid, in or on the clamp 14 elastic stored element with threaded hole, in particular a metal element for receiving the clamping screw 18 find application. Under certain circumstances, it may also be possible to form the element 24 as a component of the holder 4 in one piece with the latter and, if desired, also from the same material.
  • An inventive yarn feeding device or other device has a terminal 14 with an overload protection in the form of a force limiting means 25.
  • This is preferably formed by a deformable wearing part, for example in the form of a sheet metal piece 24, which carries the clamping screw 18.
  • the sheet metal piece 24 is dimensioned with regard to its bending strength so that on the one hand allows a secure tightening of the terminal 14, but on the other hand prevents damage to the terminal 14, in particular their expansion.

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Abstract

A yarn feeder according to the invention or other device has a clip (14) with overload protection in the form of a force-limiting means (25). The latter is preferably formed by a deformable wearing part, for example in the form of a sheet-metal piece (24), which bears the attachment screw (18). The sheet-metal piece (24) is dimensioned with respect to its flexural strength in such a manner that it firstly permits reliable tightening of the clip (14), but secondly prevents damage to the clip (14), in particular the expansion thereof.

Description

Fadenliefergerät mit ύberlastsicherer Befestigungsklemme Yarn feeding device with overload-safe mounting clamp
Die Erfindung betrifft ein Gerät, insbesondere ein Fadenliefergerät, mit einer Klemme zur Befestigung des Geräts an einem Träger, beispielsweise einer Strickmaschine, und einer an der Klemme vorgesehenen Klemmschraube.The invention relates to a device, in particular a yarn feeding device, with a clamp for attachment of the device to a carrier, such as a knitting machine, and provided on the terminal clamping screw.
Z.B. die DE 102 19 537 B4 offenbart ein Fadenliefergerät wie es in größerer Anzahl an Strickmaschinen verwendet wird, um Faden zu einer Strickstelle zu liefern. Das Fadenliefergerät weist einen zentralen Halter auf, der an einem Ende mit einer Befestigungsklemme versehen ist . Diese Klemme dient der Lagerung des Fadenliefergeräts an einem Träger, beispielsweise in Form eines Metallrings, der an einer Rundstrickmaschine vorgesehen ist, und von dem die verschiedenen Fadenliefergeräte in Radialrichtung weg stehen.For example, DE 102 19 537 B4 discloses a yarn feeding device as it is used in a larger number of knitting machines to deliver thread to a knitting point. The yarn feeding device has a central holder, which is provided at one end with a mounting clamp. This clamp is used to support the yarn feeding device on a support, for example in the form of a metal ring, which is provided on a circular knitting machine, and from which the various yarn feeding devices are away in the radial direction.
An der Klemme des zentralen Halters ist eine Klemmschraube vorgesehen, die festgezogen werden kann, um die Klemme an dem Träger festzuspannen. Die Klemmschraube ist in eine entsprechende Gewindebohrung eingeschraubt. Besteht der Halter des Fadenliefergeräts wie üblich aus Stahl, kann diese Gewindebohrung unmittelbar in den Halter eingebracht werden. Besteht der Halter hingegen aus einem weniger festen Material, wie Kunststoff, wird die Gewindebohrung in der Regel durch eine Mutter gebildet, die in den Kunststoff eingesetzt ist.At the terminal of the central holder, a clamping screw is provided, which can be tightened to clamp the clamp to the carrier. The clamping screw is screwed into a corresponding threaded hole. If the holder of the yarn feeding device as usual made of steel, this threaded hole can be inserted directly into the holder. On the other hand, if the holder consists of a less solid material, such as plastic, the threaded hole is usually formed by a nut which is inserted into the plastic.
Wird die Befestigungsschraube zu fest angezogen, kann es zu Bruch oder Beschädigungen der Klemme kommen, indem sich diese verformt, z.B. aufweitet. Durch derartige Un- achtsamkeit wird das Fadenliefergerät insgesamt unbrauchbar, denn es kann nicht mehr sicher an der Strickmaschine befestigt werden.If the fixing screw is tightened too tight, it may break or damage the clamp, causing it to deform, eg widen. Due to such mindfulness, the yarn feeding device is totally useless, because it can not be securely attached to the knitting machine.
Davon ausgehend ist es Aufgabe der Erfindung, eine Möglichkeit anzugeben, die die Handhabungssicherheit von Geräten insbesondere Fadenliefergeräten erhöht.On this basis, it is an object of the invention to provide a way that increases the handling safety of devices, in particular yarn feeding devices.
Diese Aufgabe wird mit dem Fadenliefergerät nach Anspruch 1 gelöst .This object is achieved with the yarn feeding device according to claim 1.
Das erfindungsgemäße Gerät ist in erster Linie ein Fadenliefergerät. Dieses dient dazu, einer Fadenverbrauchs- stelle kontrolliert Faden zuzuführen. Es kann sich bei dem Gerät aber auch um eine andere Einrichtung handeln, wie beispielsweise Sensoren, Fadenfühler oder weiteres.The device according to the invention is primarily a yarn feeding device. This serves to supply a thread consumption point controlled thread. However, the device may also be another device, such as sensors, yarn feelers or others.
Das Gerät weist eine Klemme mit einer Klemmschraube auf, wobei der Klemme ein Kraftbegrenzungsmittel zur Begrenzung der von der Klemmschraube aufgebrachten Kraft zugeordnet ist. Das Kraftbegrenzungsmittel ist so eingestellt, dass es einerseits die Erzeugung einer Klemmkraft zulässt, die groß genug ist, um für eine ausreichend feste Lagerung des Geräts an dem Träger zu sorgen. Andererseits beschränkt das Kraftbegrenzungsmittel die an der Klemme aufweitend wirkende Kraft auf einen Wert, der mit Sicherheit noch nicht zur Schädigung der Klemme führt. Dies eröffnet die Möglichkeit der Anwendung insbesondere bei Klemmen aus einem Material, dessen Festigkeit durch zu starkes Anziehen der Klemmschraube ansonsten überschritten werden könnte. Dies gilt insbesondere für Materialien deren Festigkeit niedriger ist als die Festigkeit des Trägers, insbesondere für Kunststoff oder Nichteisenmetall, wie beispielsweise Zinkdruckguss . Das Kraftbegrenzungsmittel ermöglicht somit, dass der Träger und die Klemme aus einem einheitlichen Material geringerer Festigkeit, wie beispielsweise Kunststoff oder Zinkdruckguss aufgebaut werden können, wobei keine Gefahr der Schädigung der Klemme durch zu starkes Anziehen der Klemmschraube besteht.The device has a clamp with a clamping screw, wherein the clamp is associated with a force limiting means for limiting the force applied by the clamping screw force. The force limiting means is adjusted to permit, on the one hand, the generation of a clamping force large enough to provide a sufficiently firm support of the device on the carrier. On the other hand, the force limiting means limits the force acting on the terminal expanding force to a value that certainly does not lead to damage to the terminal. This opens up the possibility of application, in particular in terminals made of a material whose strength could otherwise be exceeded by over tightening the clamping screw. This is especially true for materials whose strength is lower than the strength of the carrier, in particular for plastic or non-ferrous metal, such as zinc die-casting. The force limiting means thus allows the carrier and the clamp of a uniform material lower strength, such as plastic or zinc die-cast can be constructed, with no risk of damage to the terminal by over tightening the clamping screw.
Die Klemmschraube weist z.B. einen handbetätigbaren Kopf auf, mit dem je nach Handkraft des Bedieners größere oder kleinere Anzugsmomente erzeugt werden können. Der Kopf hat dazu vorzugsweise wenigstens einen solchen Durchmesser, dass die Klemmschraube auch von Personen festgezogen werden kann, die nur eine geringe Handkraft aufbringen. Erfahrungsgemäß ist dann aber die Möglichkeit gegeben, dass kräftigere Personen sehr hohe Anzugsmomente erzeugen. Dem wirkt das Kraftbegrenzungsmittel entgegen. Es kann durch unterschiedliche technische Maßnahmen gebildet sein. Beispielsweise kann das Kraftbegrenzungsmittel dadurch gebildet werden, dass ein Metallkopf der Klemmschraube mit einem Kunststoffteil umspritzt ist, das nur eine begrenzte Drehmomentübertragung auf den Metallkopf der Klemmschraube zu- lässt und ansonsten rutscht. Beispielsweise kann die Um- spritzung elastisch sein und einen unrunden Schraubenkopf, beispielsweise einen Sechskantkopf, formschlüssig umgreifen. Bei Überschreitung eines Rastmoments weicht der umspritzte Kopf elastisch aus und nimmt den Sechskantkopf nicht mehr mit . Dieses Prinzip kann auch durch Reibschluss zwischen dem Kunststoffkopf und dem Metallkopf verwirklicht werden. Andere Varianten zur Ausbildung einer Rutschkupplung zwischen der Handhabe und der Klemmschraube sind möglich.The clamping screw has e.g. a hand-operated head, with which larger or smaller torques can be generated depending on the manual power of the operator. The head preferably has at least such a diameter that the clamping screw can also be tightened by persons who apply only a small hand force. However, experience has shown that it is possible for stronger persons to generate very high torques. The counteracts the force limiting means. It can be formed by different technical measures. For example, the force limiting means can be formed in that a metal head of the clamping screw is encapsulated with a plastic part, which allows only a limited torque transmission to the metal head of the clamping screw and otherwise slips. For example, the encapsulation may be elastic and engage around a non-circular screw head, for example a hexagonal head, in a form-fitting manner. When a cogging torque is exceeded, the overmolded head gives way elastically and no longer takes the hexagon head with it. This principle can also be realized by frictional engagement between the plastic head and the metal head. Other variants for forming a slip clutch between the handle and the clamping screw are possible.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird das Kraft - begrenzungsmittel jedoch durch ein nachgiebiges Gewindeeinsatzstück gebildet. Dieses ist beispielsweise eine in ein entsprechendes Widerlager der Klemme eingesetzte Metallzunge mit einer Gewindeöffnung, in der die Klemmschrau- be sitzt. Die Biegefestigkeit der Metallzunge ist vorzugsweise so bemessen, dass sie eine ausreichend festes Anziehen der Klemmschraube gestattet, ohne sich zu verbiegen, wobei sie sich jedoch dann verbiegt, wenn die Klemmschraube zu fest angezogen wird. Dadurch wird die Klemme vor Überlast geschützt. Sollte das Gewindeeinsatzstück auf diese Weise deformiert worden sein, kann es beispielsweise durch ein nicht deformiertes Gewindestück ersetzt werden. Notfalls mag es auch angehen, das deformierte Gewindeeinsatzstück zu richten und erneut einzusetzen.In a preferred embodiment, however, the force limiting means is formed by a compliant threaded insert. This is, for example, a metal tongue inserted into a corresponding abutment of the clamp with a threaded opening in which the clamping screws be sitting. The bending strength of the metal tongue is preferably such that it allows a sufficiently tight tightening of the clamping screw without bending, but it then bends when the clamping screw is tightened too tight. This protects the terminal from overload. Should the threaded insert have been deformed in this way, it can be replaced by a non-deformed threaded piece, for example. If necessary, it may also be necessary to straighten and reinsert the deformed threaded insert.
Weitere Einzelheiten vorteilhafter Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Zeichnung, der Beschreibung oder von Ansprüchen.Further details of advantageous embodiments of the invention are the subject of the drawing, the description or claims.
Die nachfolgende Beschreibung richtet sich auf Ausführungsformen der Erfindung. Sie beschränkt sich dabei auf wesentliche Aspekte der Erfindung und sonstiger Gegebenheiten. Die Zeichnung ist ergänzend heranzuziehen. Sie offenbart weitere Einzelheiten. Es zeigen:The following description is directed to embodiments of the invention. It confines itself to essential aspects of the invention and other circumstances. The drawing is to be used as a supplement. It discloses more details. Show it:
Figur 1 ein Fadenliefergerät, das mittels einer Befestigungsklemme auf einem Träger einer Strickmaschine befestigt ist, in schematisierter Seitenansicht,1 shows a yarn feeding device, which is fastened by means of a fastening clamp on a support of a knitting machine, in a schematic side view,
Figur 2 die Klemme des Fadenliefergeräts nach Figur 1 in einer vertikal geschnittenen Perspektivansicht,2 shows the clamp of the yarn feeding device according to FIG. 1 in a vertically sectioned perspective view, FIG.
Figur 3 die Klemme nach Figur 2 in ordnungsgemäß angezogenem Zustand in vertikal geschnittener Darstellung,3 shows the clamp according to FIG. 2 in a properly tightened state in a vertically sectioned illustration, FIG.
Figur 4 die Klemme nach Figur 3 mit zu fest angezogener Klemmschraube in übertriebener Darstellung,FIG. 4 shows the clamp according to FIG. 3 with the clamping screw tightened too tightly in an exaggerated representation,
Figur 5 ein als Kraftbegrenzungsmittel dienendes Ge- windeeinsatzstück in perspektivischer Darstellung,FIG. 5 shows a serving as a force limiting means. Winding insert in perspective,
Figur 6 das Gewindeeinsatzstück nach Figur 5 in geschnittener Darstellung,FIG. 6 is a sectional view of the threaded insert according to FIG. 5;
Figur 7 eine abgewandelte Ausführungsform des Kraft- begrenzungsmittels in schematisierter, teilweise geschnittener Ansicht undFigure 7 shows a modified embodiment of the force limiting means in a schematic, partially sectioned view and
Figur 8 das Kraftbegrenzungsmittel nach Figur 7 bei Überlast. 8 shows the force limiting means according to FIG. 7 under overload.
Figur 1 veranschaulicht ein Fadenliefergerät 1, das als Positiv-Fadenliefergerät ausgebildet ist und dazu dient, einen Faden 2 zu einer fadenverbrauchenden Stelle, beispielsweise der Strickstelle einer Strickmaschine zu liefern. Üblicherweise sind viele solcher Fadenliefergeräte 1 auf einem Träger 3 einer Rundstrickmaschine angeordnet, der dann als geschlossener Ring ausgebildet ist. Figur 1 veranschaulicht diesen Träger 3 im Vertikalschnitt. Das Fadenliefergerät 1 weist einen zentralen Halter 4 auf, an dem z.B. eine vertikal orientierte drehbar gelagerte Welle 5 mit Riemenscheiben 6, 7, einer Kupplung 8 zum wahlweisen drehfesten Kuppeln einer der Riemenscheiben 6, 7 mit der Welle 5 und einem Fadenlieferrad 9 aufweist, das an dem unteren Ende der Welle 5 drehfest mit dieser verbunden ist. An dem Halter 4 können weitere Elemente vorgesehen sein, wie beispielsweise eine Fadenbremse 10, Fadenleitmittel 11, 12, ein funktionales beispielsweise auch als Signallampe dienendes Gehäuse 13 oder weitere Elemente, die nicht veranschaulicht sind, wie Fadenfühler oder dergleichen.Figure 1 illustrates a yarn feeding device 1, which is designed as a positive yarn feeding device and serves to deliver a yarn 2 to a thread-consuming point, for example, the knitting point of a knitting machine. Usually, many such yarn feeding devices 1 are arranged on a support 3 of a circular knitting machine, which is then formed as a closed ring. Figure 1 illustrates this support 3 in vertical section. The yarn feeding device 1 has a central holder 4, to which e.g. a vertically oriented rotatably mounted shaft 5 with pulleys 6, 7, a clutch 8 for selectively rotationally fixed coupling one of the pulleys 6, 7 with the shaft 5 and a yarn feed wheel 9, which is rotatably connected to the lower end of the shaft 5 with this. On the holder 4, other elements may be provided, such as a yarn brake 10, yarn guide 11, 12, a functional example serving as a signal lamp housing 13 or other elements that are not illustrated, such as yarn feelers or the like.
Der Halter 4 besteht vorzugsweise aus Kunststoff oder auch einem Leichtmetall, wie Aluminium, Zinkdruckguss oder einem anderen Nichteisenmetall . An einer zur Verbindung mit dem Träger 3 vorgesehenen Stelle ist an dem Halter 4 eine Klemme 14 ausgebildet oder vorgesehen. Die Klemme 14 kann einstückiger Bestandteil des Halters 4 sein, beispielsweise indem der Halter 4 und die Klemme 3 als ein einziges Kunststoff-Spritzgussteil, Kunststoff-Spritzpressteil , Metall- Spritzgussteil oder Metall-Spritzpressteil ausgebildet sind.The holder 4 is preferably made of plastic or a light metal, such as aluminum, zinc die casting or other non-ferrous metal. At a location provided for connection to the carrier 3, a terminal 14 is formed or provided on the holder 4. The clamp 14 may be an integral part of the holder 4, for example by the holder 4 and the terminal 3 are formed as a single plastic injection molded part, plastic injection-molded part, metal injection molded part or metal injection-molded part.
Die Klemme 14 umschließt dreiseitig einen Aufnahmeraum 15 für den Träger 3. Dazu erstrecken sich zwei Schenkel 16, 17 von dem Halter 4 nach unten, wobei sie zwischen einander den Aufnahmeraum 15 festlegen. An dem Schenkel 16 ist eine Klemmschraube 18 angeordnet, die zum Festspannen des Halters 4 an dem Träger 3 dient. Der gegenüber liegende Schenkel 17 dient als Widerlager. Er kann eine Aufnahme für ein Kabel z.B. ein Flachbandkabel 19 aufweisen. Während sich eine Flanke des im Querschnitt vorzugsweise rechteckigen Trägers 3 an den entsprechenden Schenkel 17 anliegt, steht die Klemmschraube 18 senkrecht auf der gegenüber liegenden Flanke des Trägers 3 und spannt diesen gegen den Schenkel 17.The clamp 14 encloses a receiving space 15 for the carrier 3 on three sides. For this purpose, two legs 16, 17 extend downwards from the holder 4, wherein they define the receiving space 15 between each other. On the leg 16 is a Clamping screw 18 is arranged, which serves for tightening the holder 4 to the carrier 3. The opposite leg 17 serves as an abutment. He may have a receptacle for a cable such as a ribbon cable 19. While an edge of the cross-sectionally preferably rectangular support 3 rests against the corresponding leg 17, the clamping screw 18 is perpendicular to the opposite edge of the carrier 3 and biases it against the leg 17th
Die Klemmschraube 18 kann, wie Figur 2 veranschaulicht, eine Maschinenschraube mit einem Kopf 20 sein, der von einem Kunststoffkopf 21 umspritzt ist. Der Kunststoff- köpf 21 weist einen größeren Durchmesser auf als der Kopf 20 und dient zur manuellen Betätigung der Klemmschraube 18.The clamping screw 18 may, as illustrated in FIG. 2, be a machine screw with a head 20 that is encapsulated by a plastic head 21. The plastic head 21 has a larger diameter than the head 20 and is used for manual actuation of the clamping screw 18th
Der KunstStoffköpf 21 ist vorzugsweise drehfest mit dem Kopf 20 verbunden. Er kann einen zentralen Bereich des Kopfs 20 frei lassen, indem z.B. eine Sechskantöffnung 22 zum Ansatz eines Werkzeugs, wie beispielsweise eines Inbus- schlüssels, frei lässt. So ist auch eine Werkzeugbetätigung der Klemmschraube 18 möglich.The KunstStoffköpf 21 is preferably rotatably connected to the head 20. It can leave a central area of the head 20 free, e.g. a hexagonal opening 22 for the attachment of a tool, such as an Allen wrench leaves free. Thus, a tool actuation of the clamping screw 18 is possible.
Die Klemmschraube 18 ist vorzugsweise in eine Gewindeöffnung 23 eines Blechstücks 24 eingesetzt, das an dem Schenkel 16 der Klemme 14 gehalten ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel dient das Blechstück 24 als Kraftbegrenzungsmittel 25. Es stellt sicher, dass die zwischen den beiden Schenkeln 16, 17 wirkende und die Schenkel 16, 17 voneinander weg spannende Kraft auch beim übermäßigen Anziehen der Klemmschraube 18 nicht so groß werden kann, dass die Klemme 14 geschädigt würde. Dazu ist das Blechstück 24, wie insbesondere Figur 3 zeigt, an einem von der Gewindeöffnung 23 abliegenden Ende 26 in einem Widerlager 27 ge- fasst, das durch eine an dem Schenkel 16 ausgebildete Ta- sehe 28 gebildet wird. Aus dieser ragt das nur an einem Ende gelagerte Blechstück 24 wie eine Zunge nach unten und trägt die Klemmschraube 18.The clamping screw 18 is preferably inserted into a threaded opening 23 of a piece of sheet metal 24 which is held on the leg 16 of the terminal 14. In the present embodiment, the sheet metal piece 24 serves as a force limiting means 25. It ensures that between the two legs 16, 17 acting and the legs 16, 17 away from each other exciting force even when excessive tightening of the clamping screw 18 can not be so large that the Terminal 14 would be damaged. For this purpose, the sheet metal piece 24, as shown in particular in FIG. 3, is gripped at an end 26 remote from the threaded opening 23 in an abutment 27, which is supported by a tab 16 formed on the leg 16. see 28 is formed. For this projecting only at one end mounted sheet metal piece 24 like a tongue down and carries the clamping screw 18th
Figur 3 veranschaulicht den ordnungsgemäß gespannten Zustand der Klemme 14. Die Klemmschraube 18 ist angezogen, wobei der Träger 3 zwischen der Stirnfläche der Klemmschraube 18 und dem gegenüber liegenden Schenkel 17 gespannt ist.Figure 3 illustrates the properly tensioned state of the terminal 14. The clamping screw 18 is tightened, wherein the carrier 3 between the end face of the clamping screw 18 and the opposite leg 17 is tensioned.
Wird die Klemmschraube 18 nun durch Aufbringung eines zu großen Drehmoments zu stark angezogen, kann sich das Blechstück 24, wie Figur 4 veranschaulicht, verformen, insbesondere verbiegen. Es weicht deshalb von dem Schenkel 17 weg aus, wobei es eine vorzugsweise elastische oder aber auch plastische Verbiegung erfahren kann. Es wirkt somit als Kraftbegrenzungsmittel 25. Insbesondere bei der Variante mit elastischer Ausbildung des Blechstücks 24 ist es zweckmäßig, in Nachbarschaft der Klemmschraube 18 eine Anlagefläche vorzusehen oder sich die Klemmschraube 18 durch eine Zylinderbohrung der Klemme 14 erstrecken zu lassen. Durch die bei Überlast eintretende Schrägstellung der Klemmschraube 18 berührt diese mit ihrem Gewinde oder Schaft die Anlagefläche bzw. Bohrungswandung wodurch ein Bremsmoment entsteht. Der Bediener spürt einen erhöhten Widerstand und zieht die Klemmschraube 18 nicht fester an. Eine Schädigung der z.B. aus Kunststoff bestehenden Klemme 14 wird vermieden.If the clamping screw 18 is now tightened too much by the application of excessive torque, the sheet metal piece 24, as illustrated in FIG. 4, can deform, in particular bend. It therefore deviates from the leg 17 away, wherein it may experience a preferably elastic or plastic but also bending. It thus acts as a force limiting means 25. In particular, in the variant with elastic design of the sheet metal piece 24, it is expedient to provide a contact surface in the vicinity of the clamping screw 18 or to let the clamping screw 18 extend through a cylinder bore of the terminal 14. As a result of the inclined position of the clamping screw 18 which occurs during overload, it touches the contact surface or bore wall with its thread or shaft, whereby a braking torque is created. The operator feels increased resistance and does not tighten the clamping screw 18 more tightly. Damage to e.g. made of plastic terminal 14 is avoided.
Sollte das Blechstück 24 verbogen worden sein, kann das Blechstück 24 gegen ein Ersatzteil ausgetauscht werden. Das Fadenliefergerät 1 nimmt jedoch keinen Schaden.If the sheet metal piece 24 has been bent, the sheet metal piece 24 can be exchanged for a replacement part. The yarn feeding device 1, however, takes no damage.
Außerdem ist es möglich, das Blechstück 24 aus der Klemme 14 zu entnehmen, mit werkstattmäßigen Mitteln wieder zu richten und erneut zum Einsatz zu bringen.In addition, it is possible to remove the piece of sheet 24 from the terminal 14, with workshop means again to judge and use again.
Figur 5 veranschaulicht das Blechstück 24 in einer etwas abgewandelten Bauform, z.B. mit verminderter Blechstärke. Die Gewindeöffnung 23 kann hier als Durchzug hergestellt sein, wie er insbesondere aus Figur 6 ersichtlich ist. Auf diese Weise wird auch bei sehr geringer Blechstärke eine ausreichende Gewindelänge an der Gewindeöffnung 23 erreicht .Figure 5 illustrates the sheet metal piece 24 in a somewhat modified form, e.g. with reduced sheet thickness. The threaded opening 23 can be made here as a passage, as can be seen in particular from Figure 6. In this way, a sufficient thread length at the threaded opening 23 is achieved even with very small plate thickness.
Weitere Abwandlungen sind möglich. Beispielsweise kann das Blechstück 24 insbesondere in seiner Ausführungsform gemäß Figur 5 auch an zwei einander gegenüber liegenden Kanten oder auch an drei Seiten in entsprechenden Widerlagern 27a, 27b in entsprechenden Taschen 28a, 28b gefasst sein, die sich beispielsweise in Form von Nuten aufeinander zu öffnen. Eine Verformung des Blechstücks 24 ist, wie Figur 8 zeigt, durch überstarkes Anziehen der Klemmschraube 18 möglich. Während bei der Ausführungsform nach Figur 3 und 4 bei Überlast eine Schrägstellung der Klemmschraube 18 eintritt und die Überlastung anzeigt, ist dies bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 7 und 8 nicht der Fall . Dennoch wird eine Überlastung einer Kunststoffklemme wirksam verhindert .Further modifications are possible. For example, in particular in its embodiment according to FIG. 5, the piece of sheet metal 24 can also be gripped on corresponding edges 27a, 27b in corresponding abutments 27a, 27b in corresponding pockets 28a, 28b which, for example, open towards one another in the form of grooves. A deformation of the sheet metal piece 24 is, as Figure 8 shows, by over tightening the clamping screw 18 possible. While in the embodiment according to FIGS. 3 and 4 an inclination of the clamping screw 18 occurs in case of overload and indicates the overload, this is not the case in the embodiment according to FIGS. 7 and 8. Nevertheless, an overload of a plastic clamp is effectively prevented.
Anstelle des Blechstücks 24 kann auch eine Kunststoffzunge der Klemme 14 als Kraftbegrenzungsmittel 25 genutzt werden. Die Zunge ist federnd ausgebildet und weist eine Gewindebohrung mit oder ohne Metalleinlage auf. Eine Verformung der Zunge führt wie oben erläutert zur Schrägstellung der Klemmschraube 18 und zum Anlaufen derselben an einer Anlagefläche oder Wandung einer entsprechenden Bohrung, durch die sich die Klemmschraube 18 auch erstreckt. Anstelle der Kunststoffzunge oder des verformbaren Blechstücks 24 kann auch ein steifes, in oder an der Klemme 14 elastisch gelagertes Element mit Gewindebohrung, insbesondere ein Metallelement zur Aufnahme der Klemmschraube 18 Anwendung finden. Es kann unter Umständen auch möglich sein, das Element 24 als Bestandteil des Halters 4 einstückig mit diesem und falls gewünscht auch aus dem gleichen Material auszubilden.Instead of the sheet metal piece 24 and a plastic tongue of the terminal 14 can be used as a force limiting means 25. The tongue is resilient and has a threaded hole with or without metal insert. A deformation of the tongue leads, as explained above, to the inclination of the clamping screw 18 and to the start thereof on a contact surface or wall of a corresponding bore, through which the clamping screw 18 also extends. Instead of the plastic tongue or the deformable sheet metal piece 24 may also be a rigid, in or on the clamp 14 elastic stored element with threaded hole, in particular a metal element for receiving the clamping screw 18 find application. Under certain circumstances, it may also be possible to form the element 24 as a component of the holder 4 in one piece with the latter and, if desired, also from the same material.
Ein erfindungsgemäßes Fadenliefergerät oder sonstiges Gerät weist eine Klemme 14 mit einer Überlastsicherung in Form eines Kraftbegrenzungsmittels 25 auf. Dieses wird vorzugsweise durch ein verformbares Verschleißteil gebildet, beispielsweise in Form eines Blechstücks 24, das die Klemmschraube 18 trägt. Das Blechstück 24 ist hinsichtlich seiner Biegefestigkeit so bemessen, dass es einerseits ein sicheres Anziehen der Klemme 14 gestattet, andererseits aber eine Beschädigung der Klemme 14, insbesondere deren Aufweitung unterbindet . An inventive yarn feeding device or other device has a terminal 14 with an overload protection in the form of a force limiting means 25. This is preferably formed by a deformable wearing part, for example in the form of a sheet metal piece 24, which carries the clamping screw 18. The sheet metal piece 24 is dimensioned with regard to its bending strength so that on the one hand allows a secure tightening of the terminal 14, but on the other hand prevents damage to the terminal 14, in particular their expansion.
Bezugszeichenreference numeral
1 Fadenliefergerät1 thread feeding device
2 Faden2 threads
3 Träger3 carriers
4 Halter4 holders
5 Welle5 wave
6, 7 Riemenscheiben6, 7 pulleys
8 Kupplung8 clutch
9 Fadenlieferrad9 thread feed wheel
10 Fadenbremse10 thread brake
11, 12 Fadenleitmittel11, 12 thread guide
13 Gehäuse13 housing
14 Klemme14 clamp
15 Aufnähmeräum15 recording room
16, 17 Schenkel16, 17 thighs
18 Klemmsehraube18 Klemmsehraube
19 Flachbandkabel19 ribbon cable
20 Kopf20 head
21 Kunststoffköpf21 plastic head
22 Öffnung22 opening
23 Gewindeöffnung 4 Blechstück 5 Kraftbegrenzungsmittel 6 Ende 7 Widerlager 8 Tasche 23 threaded opening 4 sheet metal piece 5 force limiting means 6 end 7 abutment 8 pocket

Claims

Patentansprüche : Claims:
1. Gerät, insbesondere Fadenliefergerät (1),1. Device, in particular yarn feeding device (1),
mit einer Klemme (14) zur Befestigung des Geräts (1) an einem Träger (3) ,with a clamp (14) for fastening the device (1) to a carrier (3),
mit einer an der Klemme (14) vorgesehenen Klemmschraube (18), mittels derer die Klemme (14) an dem Träger (3) festziehbar ist,with a clamping screw (18) provided on the clamp (14), by means of which the clamp (14) can be tightened on the support (3),
mit einem Kraftbegrenzungsmittel (25) , zur Begrenzung der von der Klemmschraube (18) aufgebrachten Kraft beim Festziehen der Klemme (14) auf ein für die Klemme (14) unschädliches Maß.with a force limiting means (25), for limiting the force applied by the clamping screw (18) force when tightening the terminal (14) to a harmless for the terminal (14) degree.
2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemme (14) aus einem Werkstoff besteht, dessen Festigkeit niedriger ist als die Festigkeit des Trägers (3) .2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamp (14) consists of a material whose strength is lower than the strength of the carrier (3).
3. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemme (14) aus einem Kunststoff oder einem Nichteisenmetall besteht.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamp (14) consists of a plastic or a non-ferrous metal.
4. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemme (14) eine Ausnehmung (15) zur dreiseitigen Aufnahme des Trägers (3) aufweist und dass an einer Seite der Klemme (14) die Klemmschraube (18) angeordnet ist.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamp (14) has a recess (15) for three-sided recording of the carrier (3) and that on one side of the terminal (14), the clamping screw (18) is arranged.
5. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmschraube (18) einen handbetätigbaren Kopf (21) aufweist. 5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping screw (18) has a hand-operated head (21).
6. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmschraube (18) einen Kopf (20) aufweist, der ein Profil (22) zum formschlüssigen Ansatz eines Betätigungswerkzeugs aufweist.6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping screw (18) has a head (20) having a profile (22) for the positive engagement of an actuating tool.
7. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftbegrenzungsmittel (25) durch ein nachgiebiges Gewindeeinsatzstück gebildet wird.7. Apparatus according to claim 1, characterized in that the force limiting means (25) is formed by a resilient threaded insert.
8. Gerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewindeeinsatzstück ein Blechstück (24) mit einer Gewindeöffnung (23) zur Aufnahme der Klemmschraube8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the threaded insert a sheet metal piece (24) having a threaded opening (23) for receiving the clamping screw
(18) ist.(18).
9. Gerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewindeeinsatzstück an seinem Rand von einem entsprechenden an der Klemme (14) ausgebildeten Widerlager (27; 27a, 27b) gefasst ist, das von der Klemmschraube (18) einen Abstand aufweist, der eine Verbiegung des Gewindeeinsatzstücks zulässt, um die Klemme9. Apparatus according to claim 7, characterized in that the threaded insert piece at its edge by a corresponding on the clamp (14) formed abutment (27, 27 a, 27 b) is taken, which of the clamping screw (18) has a distance, the one Bending of the threaded insert allows for the clamp
(14) vor Überlast zu schützen.(14) protect against overload.
10. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewindeeinsatzstück als Biegeplatte ausgebildet und an einem Ende (26) in einem der Klemme (14) zugehörigen Widerlager (27) gehalten ist, von dem es sich frei auskragend weg erstreckt.10. Apparatus according to claim 1, characterized in that the threaded insert piece is formed as a bending plate and at one end (26) in one of the clamp (14) associated abutment (27) is held, from which it extends freely projecting away.
11. Gerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Widerlager (27a, 27b) das Gewindeeinsatzstück an wenigstens zwei einander gegenüberliegenden Kanten lagert . 11. Apparatus according to claim 9, characterized in that the abutment (27 a, 27 b) supports the threaded insert piece on at least two opposite edges.
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