WO2008148955A2 - Flacon en verre etire - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/023—Neck construction
    • B65D1/0246—Closure retaining means, e.g. beads, screw-threads

Definitions

  • the present invention relates to the manufacture of drawn glass bottles. BACKGROUND OF THE INVENTION
  • the external relief is made by means of external forming tools, a support mandrel being housed in the blank at the level of its thickening.
  • the final cooling is done while the bottle continues to turn, in the air, on itself around its longitudinal axis.
  • the softening of the glass must involve a large mass of the latter in which the temperature is not established homogeneously, which adversely affects the subsequent operations of forming.
  • the tooling of conformation of the external reliefs is not then any more able to ensure ideally its function and it is not rare to note 30% to 40% of non-conforming vials which thus form a waste burdening the cost price of the bottle.
  • the vial closure means dictate the at least external conformation of the neck of this vial.
  • the problem to be solved is therefore to manufacture from drawn glass blanks a neck adapted to receive a known closure means. It is indeed inconceivable to attempt a savings on the cost price of the bottle by imposing the development of new specific means of closure that would imply costs much higher than the economy achieved by the technique of stretching.
  • the closure means concerned are those which comprise a screwed capsule, extended by a sleeve of which the capsule is separable along a line of weakness.
  • the present invention intends to propose a solution for manufacturing a bottle from a drawn glass blank whose neck is shaped to admit a cap screwed onto a thread and comprises a sleeve crimped under a ring surmounted by the net.
  • the invention relates to a bottle comprising a body obtained by substantially cylindrical stretching and a neck provided, from the rim, with an external thread and a ring whose outer diameter is substantially equal to the diameter at the top of the thread, wherein the ring has a central groove.
  • This constructive arrangement of the bottle allows the entire manufacture of the bottle from a drawn glass blank.
  • the geometry according to the invention of the neck of the bottle does not affect its external dimensions nor its longitudinal dimension and therefore the location and the axial dimension of the ring which are critical values for receiving the closure of the bottle. Indeed, this clogging is very often done by a metal cap which is reported cylindrical on the neck and which is deformed from the outside to fit the thread by its upper part close to the rim on which it rests in a sealed manner thanks to an element sealing for this purpose in the bottom of the capsule. Beyond the thread and a peripheral fragility line, the capsule is extended by a cylindrical sleeve which is narrowed under the ring in order to create a shoulder that holds the capsule in leaktight contact with the mouthpiece.
  • the presence of the outer groove on the surface of the ring does not affect the quality of the closure.
  • the presence of this groove reduces the amount of glass mass to soften to thicken the wall and reduce the risk of temperature heterogeneity that affects the operations of the shaping tools of the neck.
  • the scrap rate decreases and the manufacturing cost is lowered.
  • the dimensions useful for making this plugging on conventional machines with common capsules are retained. It may even be added that the line of fragility of the capsule may be situated at the level of the throat so that it becomes possible to break the capsule at its level without having to unscrew the upper part of the capsule, by depressing the the area that carries it in the groove of the groove. It is then possible to remedy a disadvantage which is not uncommon to meet with this type of plug which results from the fact that the line of weakness is too strong. In this case, the screwing leads to the destruction of the screw thread of the capsule by rotation on the thread of the neck without the possibility of axial movement, and the impossibility otherwise to unclog the bottle, at least to reuse the capsule to ensure temporary filling of the bottle during its use.
  • the width of the groove is equal to at least half of its height and its depth is of the order of the thickness of the wall of the bottle.
  • FIG 1 is an external view of a bottle neck according to the invention
  • FIG 2 illustrates by a section this collar equipped with its closure means.
  • FIG. 1 there is shown the neck or neck of a bottle of substantially cylindrical body 1, according to the invention.
  • This body 1 is made of drawn glass and the neck 2 has two superimposed sections.
  • the upper section 2a adjacent to the rim 3 carries an external thread 4 (with one or two threads) while the lower section 2b is formed by an outer ring 5 defining at least one lower shoulder 6 and having a central groove 7.
  • the depth of the groove is, in the case of the figure, substantially equal to the average thickness of the wall of the bottle while the thickness of this wall at the bottom of this groove is substantially equal to this value.
  • the ring 5 is thus divided into two superposed rings 5a and 5b, separated by the groove 7.
  • the volume of material which is located at the level of this ring is much smaller than that of a conventional ring of the same dimensions. he This results in a mass of glass much lower at this level, which in the manufacturing process makes it possible to carry out the external conformation of the neck of the bottle in the continuity of the drawing without the decentration of the neck occurring. compared to the body, found with a "full" ring as mentioned above.
  • the bottle can be equipped with a known metal capsule and, in a known manner.
  • This capsule is formed by a kind of socket comprising a metal foil cylinder 10 with a bottom lined with a sealing coating 11, which is shaped around the neck so as to marry by plastic deformation the thread 3 and the shoulder 6 with a sealing contact ensured on the rim of the neck.
  • the cylindrical portion of the capsule has a line of weakness 12, consisting for example of a series of perforations which are such that the unscrewing of the capsule causes both a shear torque of the sleeve and an axial traction whose combined effects cause the separation of the capsule from the lower part of the cylindrical sleeve which remains on the neck, retained by the shoulder 6.
  • the line of weakness 12 is located right of the groove 7. This provision is advantageous because it is not not infrequently that the resistance of the line of fragility is too important to be broken. Under these conditions, the capsule turns on itself and the print of the net is destroyed so that the unscrewing and the axial traction that results are no longer produced. Unclogging the bottle then requires the capsule to be destroyed by means of a knife, for example. In this case, with the ring of the invention, simply push the sleeve at the line of weakness to simply break and thus make possible the separation of the capsule.

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Abstract

L'invention concerne un flacon que obtenu par étirage, com-portant un corps (1) sensiblement cylindrique et un col pourvu, depuis le buvant (3), d'un filetage extérieur (4) et d'une bague (5) dont le diamètre extérieur est sensiblement égal au diamètre au sommet du filetage (4), caractérisé en ce que la bague (5) comporte une gorge médiane (7).

Description

Flacon en verre étiré
La présente invention concerne la fabrication de flacons de verre étiré. ARRIERE PLAN DE L'INVENTION
On sait que la fabrication de flacons en verre étiré est une technique bon marché mais qui présente des limites en ce qui concerne la forme que l'on peut obtenir. La forme la plus simple est le cylindre creux du genre éprou- vette et dès que l'on s'éloigne de cette forme, il faut envisager de mettre en œuvre des moyens de fabrication complémentaires plus complexes qui grèvent bien entendu le coût du produit.
De plus, pour des flacons qui possèdent un col ou- vragé, c'est-à-dire par exemple ceux comportant une bague surmontée d'un filet extérieur, la fabrication à partir de cannes de verre étiré ne convient pas. Il faut en effet, à partir du tronçon de tube étiré former une masse d'extrémité d'épaisseur plus importante que l'épaisseur courante de la paroi du flacon, dans laquelle, au moyen d'un outillage de formage associé à un mandrin, on réalise les empreintes extérieures requises. En effet, de manière connue, à partir d'une ébauche tubulaire tournant autour de son axe, on réalise un épaississement de l'une de ses ex- trémités par écrasement progressif de celle-ci contre une surface de butée. Ensuite, alors que le verre épaissi est maintenu chaud, on réalise le relief extérieur au moyen d'outils extérieurs de formage, un mandrin de soutien étant logé dans l'ébauche au niveau de son épaississement . Le re- froidissement final se fait alors que le flacon continue de tourner, en l'air, sur lui-même autour de son axe longitudinal. Pour réaliser un filetage surmontant une bague pour coopérer avec les systèmes de bouchage connus, le ramollissement du verre doit concerner une masse importante de ce dernier dans laquelle la température ne s'établit pas de manière homogène, ce qui nuit aux opérations ultérieures de formage. L'outillage de conformation des reliefs extérieurs n'est plus alors apte à assurer de manière idéale sa fonction et il n'est pas rare de constater 30 % à 40 % de flacons non conformes qui forment donc un rebut grevant le prix de revient du flacon.
Dans la pratique, ce sont les moyens de bouchage du flacon qui dictent la conformation au moins extérieure du col de ce flacon. Le problème à résoudre est donc de fabriquer à partir d'ébauches en verre étiré un col apte à rece- voir un moyen de bouchage connu. Il est en effet inconcevable de tenter une économie sur le prix de revient du flacon en imposant le développement de nouveaux moyens de bouchage spécifiques qui impliquerait des coûts largement supérieurs à l'économie réalisée par la technique de l'étirage. Les moyens de bouchage concernés sont ceux qui comportent une capsule vissée, prolongée par un manchon duquel la capsule est séparable le long d'une ligne de fragilité.
OBJET DE L'INVENTION La présente invention entend proposer une solution de fabrication d'un flacon à partir d'une ébauche en verre étiré dont le col est conformé pour admettre un bouchon vissé sur un filetage et comporte un manchon serti sous une bague surmontée par le filet.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION A cet effet, l'invention a pour objet un flacon comportant un corps obtenu par étirage sensiblement cylindrique et un col pourvu, depuis le buvant, d'un filetage extérieur et d'une bague dont le diamètre extérieur est sensiblement égal au diamètre au sommet du filetage, dans lequel la bague comporte une gorge médiane.
Cette disposition constructive du flacon permet l'entière fabrication du flacon à partir d'une ébauche de verre étiré.
La géométrie selon 1 ' invention du col du flacon n'affecte ni ses dimensions extérieures ni sa dimension longitudinale et donc l'emplacement et la dimension axiale de la bague qui sont des valeurs critiques pour recevoir le bouchage du flacon. En effet, ce bouchage est très souvent réalisé par une capsule métallique qui est rapportée cylindrique sur le col et qui est déformée par l'extérieur pour épouser le filetage par sa partie supérieure proche du buvant sur lequel elle repose de manière étanche grâce à un élément d'étanchéité prévu à cet effet dans le fond de la capsule. Au-delà du filet et d'une ligne périphérique de fragilité, la capsule se prolonge par un manchon cylindri- que qui est rétreint sous la bague afin de créer un épaule- ment qui assure le maintien de la capsule en contact étanche sur le buvant du col et qui retient axialement le manchon lors de l'ouverture du flacon, par dévissage de la partie supérieure de la capsule. Il peut alors se produire une rupture au niveau de la ligne de fragilité au niveau de laquelle la partie vissée de la capsule est séparée du manchon qui reste solidaire du flacon.
On comprend que la présence de la gorge extérieure ménagée sur la surface de la bague n'affecte en rien la qualité du bouchage. En revanche, la présence de cette gorge permet de réduire la quantité de masse de verre à ramollir pour épaissir la paroi et de réduire d'autant les risques d'hétérogénéité en température qui affecte les opérations des outils de façonnage du col. Ainsi, le taux de rebut diminue-t-il et le coût de fabrication est abaissé.
Par ailleurs, les dimensions utiles pour réaliser ce bouchage sur des machines conventionnelles avec des capsules courantes sont conservées. On peut même ajouter que la ligne de fragilité de la capsule peut être située au ni- veau de la gorge si bien qu'il devient possible de rompre la capsule à son niveau sans avoir à dévisser la partie supérieure de la capsule, par enfoncement de la zone qui la porte dans la gorge de la rainure. Il est alors possible de remédier à un inconvénient qu'il n'est pas rare de ren- contrer avec ce type de bouchon qui résulte du fait que la ligne de fragilité est trop résistante. Dans ce cas le dé- vissage conduit à la destruction du pas de vis de la capsule par rotation sur le filet du col sans possibilité de mouvement axial, et à l'impossibilité sinon de déboucher le flacon, du moins de réutiliser la capsule pour assurer un rebouchage temporaire du flacon pendant son usage.
Dans une réalisation préférée de l'invention, la largeur de la gorge est égale à au moins la moitié de sa hauteur et sa profondeur est de l'ordre de l'épaisseur de la paroi du flacon. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après d'un exemple de sa réalisation.
BREVE DESCRIPTION DES DESSSINS II sera fait référence aux dessins annexés parmi lesquels :
-la figure 1 est une vue extérieure d'un col de flacon conforme à l'invention,
-la figure 2 illustre par une coupe ce col équipé de son moyen de bouchage . DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
A la figure 1, on a représenté le goulot ou col d'un flacon de corps 1 sensiblement cylindrique, conforme à l'invention. Ce corps 1 est fabriqué en verre étiré et le col 2 comporte deux sections superposées . La section supé- rieure 2a adjacente au buvant 3 porte un filetage extérieur 4 (à un ou deux filets) tandis que la section inférieure 2b est formée par une bague extérieure 5 définissant au moins un épaulement inférieur 6 et possédant une gorge centrale 7. La profondeur de la gorge est, dans le cas de la figure, sensiblement égale à l'épaisseur moyenne de la paroi du flacon tandis que l'épaisseur de cette paroi au fond de cette gorge est sensiblement égale aussi à cette valeur. La bague 5 est ainsi divisée en deux bagues superposées 5a et 5b, séparées par la gorge 7. Le volume de matière qui est localisé au niveau de cette bague est beaucoup moindre que celui qu'une bague classique de mêmes dimensions. Il s'ensuit une masse de verre beaucoup plus faible à ce niveau, ce qui dans le processus de fabrication, permet de réaliser la conformation extérieure du col du flacon dans la continuité de l'étirage sans que se produise le décen- trement du goulot par rapport au corps , constaté avec une bague « pleine » comme mentionné ci-dessus.
La bague, malgré sa géométrie « allégée » continue de remplir les mêmes fonctions qu'une bague classique. En effet, comme représenté à la figure 2, le flacon peut être équipé d'une capsule métallique connue et ce, de manière connue. Cette capsule est formée par une sorte de douille comportant un cylindre en feuille métallique 10 avec un fond garni d'un revêtement d'étanchéité 11, qui est conformé autour du goulot de manière à épouser par déformation plastique le filet 3 et l'épaulement 6 avec un contact d'étanchéité assuré sur le buvant du col. La partie cylindrique de la capsule possède une ligne de fragilité 12, consistant par exemple en une série de perforations qui sont telles que le dévissage de la capsule provoque à la fois un couple de cisaillement du manchon et une traction axiale dont les effets conjugués provoquent la séparation de la capsule de la partie inférieure du manchon cylindrique qui reste sur le col, retenue par l'épaulement 6. On notera que la ligne de fragilité 12 se situe au droit de la gorge 7. Cette disposition est avantageuse car il n'est pas rare que la résistance de la ligne de fragilité soit trop importante pour être rompue. Dans ces conditions, la capsule tourne sur elle-même et l'empreinte du filet se détruit si bien qu le dévissage et la traction axiale qui en résulte ne sont plus produits. Le débouchage du flacon requiert alors de détruire la capsule au moyen d'un couteau par exemple. Dans ce cas, avec la bague de l'invention, il suffit d'enfoncer le manchon au niveau de la ligne de fragilité pour la rompre simplement et donc rendre possible la séparation de la capsule.

Claims

REVENDICATIONS
1. Flacon que obtenu par étirage, comportant un corps (1) sensiblement cylindrique et un col pourvu, depuis le buvant (3), d'un filetage extérieur (4) et d'une bague (5) dont le diamètre extérieur est sensiblement égal au diamètre au sommet du filetage (4), caractérisé en ce que la bague (5) comporte une gorge médiane (7) .
2. Flacon selon la revendication 1, caractérisé en ce que la largeur de la gorge (7) est égale à au moins la moitié de sa hauteur (h) .
3. Flacon selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la profondeur de la gorge (7) est de l'ordre de l'épaisseur de la paroi du flacon.
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