WO2008143543A1 - Convertisseur de vapeur - Google Patents

Convertisseur de vapeur Download PDF

Info

Publication number
WO2008143543A1
WO2008143543A1 PCT/RU2007/000249 RU2007000249W WO2008143543A1 WO 2008143543 A1 WO2008143543 A1 WO 2008143543A1 RU 2007000249 W RU2007000249 W RU 2007000249W WO 2008143543 A1 WO2008143543 A1 WO 2008143543A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
steam generator
cavity
evaporation chamber
water
steam
Prior art date
Application number
PCT/RU2007/000249
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Yurii Stepanovich Levchuk
Original Assignee
Yurii Stepanovich Levchuk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yurii Stepanovich Levchuk filed Critical Yurii Stepanovich Levchuk
Priority to EA200901506A priority Critical patent/EA015216B1/ru
Priority to PCT/RU2007/000249 priority patent/WO2008143543A1/ru
Priority to EP20070747940 priority patent/EP2163824A4/en
Publication of WO2008143543A1 publication Critical patent/WO2008143543A1/ru

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61H—PHYSICAL THERAPY APPARATUS, e.g. DEVICES FOR LOCATING OR STIMULATING REFLEX POINTS IN THE BODY; ARTIFICIAL RESPIRATION; MASSAGE; BATHING DEVICES FOR SPECIAL THERAPEUTIC OR HYGIENIC PURPOSES OR SPECIFIC PARTS OF THE BODY
    • A61H33/00—Bathing devices for special therapeutic or hygienic purposes
    • A61H33/06—Artificial hot-air or cold-air baths; Steam or gas baths or douches, e.g. sauna or Finnish baths
    • A61H33/063—Heaters specifically designed therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61H—PHYSICAL THERAPY APPARATUS, e.g. DEVICES FOR LOCATING OR STIMULATING REFLEX POINTS IN THE BODY; ARTIFICIAL RESPIRATION; MASSAGE; BATHING DEVICES FOR SPECIAL THERAPEUTIC OR HYGIENIC PURPOSES OR SPECIFIC PARTS OF THE BODY
    • A61H33/00—Bathing devices for special therapeutic or hygienic purposes
    • A61H33/06—Artificial hot-air or cold-air baths; Steam or gas baths or douches, e.g. sauna or Finnish baths
    • A61H33/063—Heaters specifically designed therefor
    • A61H33/065—Heaters specifically designed therefor with steam generators
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61H—PHYSICAL THERAPY APPARATUS, e.g. DEVICES FOR LOCATING OR STIMULATING REFLEX POINTS IN THE BODY; ARTIFICIAL RESPIRATION; MASSAGE; BATHING DEVICES FOR SPECIAL THERAPEUTIC OR HYGIENIC PURPOSES OR SPECIFIC PARTS OF THE BODY
    • A61H33/00—Bathing devices for special therapeutic or hygienic purposes
    • A61H33/06—Artificial hot-air or cold-air baths; Steam or gas baths or douches, e.g. sauna or Finnish baths
    • A61H2033/068—Steam baths

Definitions

  • the invention relates to steam supply facilities for various purposes, for example, baths, greenhouses, etc.
  • steam generators are widely distributed in the form of heat-accumulating backfill, usually in the form of stones, located in such a way that heat comes directly from its source, for example, a furnace.
  • a steam generator for a sauna is known, made in the form of an open basket filled with stones, below which an electric heating means is located, and depending on various modes of operation of the sauna, such as a dry sauna, a steam sauna, or a bio-steam sauna, the temperature to humidity ratio is maintained [European Patent Ns 0343555].
  • a steam generator is known in which water is heated in a special tank, and vaporization occurs on the surface of the water [German Patent Na 4132042]. This method of producing steam also requires large amounts of heat.
  • a steam generator for baths which is a metal chamber for evaporating water, having the shape of a box with a slightly inclined bottom towards the flow of water, and three parts, of which the upper and lower, in order to increase the heating surface, have a number of externally longitudinal ribs, and the middle part has a number of transverse ribs forming a zigzag path for the passage of steam [USSR Patent Ns 10556].
  • Water evaporation occurs in the lower part of the chamber for water evaporation, and the passage of steam - along a zigzag path formed inside the chamber by transverse ribs.
  • the described steam generator is metal-consuming, difficult to manufacture, since its ribs are made by casting, inconvenient to use, since it is placed in a furnace or chimney, and also has a low vaporization efficiency, since evaporation is carried out from the surface of the water.
  • the invention solves the problem of creating a steam generator having a simple structure, low price, high vaporization efficiency and easy to use.
  • a steam generator for a bath is proposed made of metal in the form of an evaporation chamber containing a wall that is heated not less than to the boiling point of water, mating with a heat source, and at least one profiled element connected to the said heated wall so that together they form at least one cavity.
  • the evaporation chamber may contain several profiled elements, each of which is connected to the named heated wall, forming a separate cavity, and the said profiled elements are installed so that water from the previous cavity entered the subsequent cavity.
  • the profiled elements of the evaporation chamber can be provided with openings.
  • the profiled element may have any shape in cross section, for example, it is advisable to perform it with a cross section in the form a corner with an angle between the sides of at least 90 °.
  • Such elements are installed sequentially one after another so that the evaporator has several cavities for the evaporation of water.
  • Such a profiled element in cross section has the form of successively repeating concave sections forming separate cavities that are interconnected so that water from the previous cavity enters the subsequent cavity, each cavity having openings for steam to escape. It can be made of metal sheet by stamping.
  • the evaporation chamber can also be provided with one or two end walls, which can be made either in the form of separate elements, or as a continuation of the corresponding walls of the furnace.
  • the cavity of the evaporation chamber has four bounding walls, which leads to an increase in the surface area of the evaporation chamber and an increase in temperature in it, and ultimately to an increase vaporization efficiency.
  • the source of heat may be open fire obtained in the furnace furnace when burning fuel, for example, firewood, as well as an electric heater of appropriate power, or other known means suitable for this purpose.
  • FIG. 1 and 2 shows an embodiment of a steam generator installed on the outer surface of the furnace wall of the bath furnace, which is also a heated wall of the evaporation chamber 2.
  • the evaporation chamber contains several profiled elements 3 in the form of horizontally mounted angles, one side of which is located vertically, and the other side at an acute angle to the heated wall, and together with it forming several cavities located one below the other.
  • the profiled elements of the evaporation chamber are provided in the lower part with openings 4, which ensure the flow of water from its upper cavity to the lower.
  • the entrance to the evaporation chamber is the entrance to the upper open cavity 5.
  • This steam generator works as follows.
  • the furnace furnace is preheated not less than to the boiling point of water, but preferably to higher temperatures, for example, up to 300 0 C - the metal wall associated with the heat source also has such a temperature fireboxes.
  • the profiled elements are also made of metal and are connected to the called heated wall, for example, by welding, as well as due to infrared radiation, their temperature also rises to the specified level.
  • Water is fed into the upper part of the chamber 1, from above into the open upper cavity, through the inlet 5, which for the most part falls on the heated wall 2, and partially on the profiled element 3, and evaporates, and then the resulting steam passes along the profiled element of the evaporation chamber, additionally heats up and then enters the room.
  • steam can additionally enter the room through existing slots if the evaporation chamber is leaky.
  • Excess water that has not evaporated in the upper cavity of the evaporation chamber, through holes 4 in the profiled element 3 of the first cavity along the water enters the second cavity, located below the first cavity of the evaporation chamber, in which part of the water also evaporates, and the resulting vapor enters the room .
  • the remaining water enters the third chamber cavity along the water, where similar processes take place and steam is formed. If the water has not completely evaporated, it leaves the evaporation chamber through openings in the lower profiled element. Thus, vaporization occurs on all surfaces of the evaporation chamber.
  • end walls of the evaporation chamber (not shown) can be installed.
  • various steam parameters can be obtained - from wet to superheated. Superheated steam is most effectively obtained in an evaporation chamber having end walls, and when all seams of the chamber are sealed. In this case, also the joints of the vertical walls of the profiled elements having the shape of a corner should be sealed.
  • the front wall of the evaporation chamber is formed, and the rear wall of the evaporation chamber is the heated wall 2, and the mentioned end walls are the side walls of the evaporation chamber.
  • the internal volume of such an evaporation chamber includes several communicating cavities.
  • FIG. 3 and 4 shows an embodiment of a steam generator installed on the outer surface of the furnace wall of the bath furnace, which is also a heated wall of the evaporation chamber 2.
  • the evaporation chamber contains a profiled element 3, which has a sectional shape successively repeating concave sections forming separate cavities, interconnected so that water from the previous cavity entered the next cavity through the channels 7 connecting them, each cavity of the evaporator provided with openings for the exit of steam 6.
  • Water is supplied to the upper open cavity of the evaporation chamber through the inlet 5, which, getting on the heated metal, partially evaporates, and then passes through the channels 7 to the next cavity, where it also partially evaporates, and the water vapor formed through the openings 6 enters the room. Further similarly - the remaining water enters the next cavity along the way, where it partially evaporates, and so on.
  • the proposed steam generator has a simple structure, it is simple to manufacture, for example, profiled elements can be bent from sheet steel without a complicated casting operation, it is simple, for example, by welding, mounted on the wall of the furnace or furnace, in general it does not require tightness.
  • the low material consumption of the design of the steam generator contributes to its low cost.
  • the steam generator is characterized by high vaporization efficiency, since water is in contact with almost the entire surface of the evaporation chamber, all elements of which have a temperature sufficient for intensive evaporation of water.
  • this steam generator is easy to use, as it provides evaporation of almost all the water supplied to it, and the residues pour out of its cavities without stagnation.
  • Furnaces equipped with such a steam generator can be manufactured both with and without a place for thermal storage filling (stones). They have a lower inertia compared to a traditional furnace equipped with a thermal storage filling, since heating of stones is not required.
  • the thinner the metal of the furnace structure the faster the surfaces of the evaporation chamber heat up and the faster steam can be obtained, and the evaporation of water from metal surfaces due to the greater thermal conductivity of the metal is more intense.
  • the material consumption and weight of the furnace are also significantly reduced.
  • the steam generator allows you to get superheated steam.
  • the figure 1 shows a front view of a steam generator having several profiled elements in the form of angles mounted on the side surface of the furnace of the furnace, in which the heat source is fire.
  • the figure 2 shows a view of the steam generator installed on the side surface of the furnace of the furnace, in section A-A, shown in figure 1.
  • the figure 3 shows a front view of a steam generator having one profiled element with concave sections mounted on the side surface of the furnace of the furnace, in which the heat source is fire.
  • the figure 4 shows view of the steam generator installed on the side surface of the furnace of the furnace, in section BB, shown in figure 3.
  • the steam generator for baths is made in the form of an evaporation chamber 1 made of stainless steel.
  • the flat wall of the furnace chamber 2 is located vertically close to the heat source - the flame, so that it can be heated by hot gases and infrared radiation coming from the flame.
  • three profiled elements 3 are installed horizontally by welding, in the form of equal angles having an angle between the sides of 120 °, forming three cavities with the furnace wall.
  • the profiled elements are located one below the other, while they are installed in such a way that one side of each corner is located vertically, and the second under a sharp corner to the surface of the heated wall 2.
  • the vertical walls of the corners are connected between each other by welding, forming together the front wall of the three-cavity evaporation chamber.
  • the evaporation chamber is provided with side walls, which are made as elements (continued) of the front and rear walls of the furnace of the furnace.
  • the rear wall of the evaporation chamber is the correspondingly heated wall of the furnace furnace.
  • the profiled elements - corners are equipped with holes 4, allowing water to move from the upper cavity of the evaporation chamber to the lower cavities, and a couple, on the contrary, from the lower cavity to the upper ones.
  • the entrance to the evaporation chamber is the upper open cavity 5, formed by the upper profiled element - the corner and the heated rear wall of the evaporation chamber.
  • the invention can be used in individual and collective baths, saunas, showers, stationary and mobile, to produce steam, where the named steam is used both for hygienic purposes and for rest, relaxation and restoration of people's health, as well as in greenhouses and greenhouses to maintain certain temperature and humidity.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Pain & Pain Management (AREA)
  • Physical Education & Sports Medicine (AREA)
  • Rehabilitation Therapy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Devices For Medical Bathing And Washing (AREA)
  • Air Humidification (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Description

ПАРООБРАЗОВАТЕЛЬ
Область техники
Изобретение относится к средствам снабжения паром помещений различного назначения, например, бань, оранжерей и др.
Предшествующий уровень техники
На практике широко распространены парообразователи в виде теплоаккумулирующей засыпки, как правило, в виде камней, расположенной таким образом, чтобы тепло к ней поступало непосредственно от его источника, например, печи.
Чистый пар для парных процедур получают путем полива горячей водой теплоаккумулирующей засыпки. Так, в известной русской банной печи, названной «кaмeнкoй», теплоаккумулирующую засыпку - камни размещают непосредственно на верхней горизонтальной поверхности топки.
Известен парообразователь, для бань в форме теплоаккумулирующей засыпки, которая размещена на крышке топки, а также в специальных камерах, выполненных у боковых стенок топки [Патент РФ N« 2087806]. Благодаря такой конструкции парообразователя можно получать больший объем пара в сравнении с обычной каменкой.
Такая же теплоаккумулирующая засыпка в виде камней используется в саунах. Например, известен парообразователь для сауны, выполненный в виде открытой корзины, наполненной камнями, ниже которой расположено электрическое средство обогрева, и в зависимости от различных режимов работы сауны, таких как сухая сауна, паровая сауна, или био-паровая сауна, поддерживается соотношение температуры и влажности [Европейский патент Ns 0343555].
Парообразователи с теплоаккумулирующей засыпкой имеют низкий КПД, так как большое количество тепла расходуется на поддержание высокой температуры камней.
Известен парообразователь, в котором вода нагревается в специальном резервуаре, а парообразование происходит на поверхности воды [Патент Германии Na 4132042]. Такой способ получения пара также требует больших затрат тепла.
Более интенсивное парообразование обеспечивают парообразователи из металла. Известен, например, парообразователь для бань, который представляет собой выполненную из металла камеру для испарения воды, имеющую форму короба со слегка наклонным в сторону притока воды дном, и три части, из которых верхняя и нижняя, с целью увеличения поверхности нагрева, имеют снаружи ряд продольных ребер, а средняя часть имеет ряд поперечных ребер, образующих зигзагообразный путь для прохождения пара [Патент СССР Ns 10556]. Испарение воды происходит в нижней части камеры для испарения воды, а прохождение пара - по зигзагообразному пути, образованному внутри камеры поперечными ребрами.
Описанный парообразователь металлоемок, сложен в изготовлении, поскольку его ребра изготавливаются литьем, неудобен в использовании, так как он размещается в топке или дымовой трубе, а также имеет низкую эффективность парообразования, так как испарение осуществляется с поверхности воды.
Раскрытие изобретения Изобретение решает задачу создания парообразователя, имеющего простую конструкцию, низкую цену, высокую эффективность парообразования и удобного в использовании.
Задача решается тем, что предлагается парообразователь для бани, вьшолненный из металла в форме камеры испарения, содержащей нагреваемую не менее, чем до температуры кипения воды стенку, сопрягающуюся с источником тепла, и, по меньшей мере, один профилированный элемент, соединяющийся с названной нагреваемой стенкой таким образом, что совместно они образуют, по меньшей мере, одну полость. С целью получения пара в большем объеме камера испарения может содержать несколько профилированных элементов, каждый из которых соединяется с названной нагреваемой стенкой, образуя отдельную полость, причем названные профилированные элементы установлены таким образом, чтобы вода из предыдущей полости поступала в последующую полость.
Для того, чтобы вода из предыдущей полости камеры испарения поступала в последующую и чтобы излишки воды не задерживались в ней, профилированные элементы камеры испарения могут быть снабжены отверстиями. Профилированный элемент может иметь в сечении любую форму, например, целесообразно выполнять его с сечением в форме уголка с углом между сторонами не менее 90°. Такие элементы устанавливаются последовательно один за другим, чтобы испаритель имел несколько полостей для испарения воды.
Возможно также выполнение многополостного профилированного элемента. Такой профилированный элемент в сечении имеет форму последовательно повторяющихся вогнутьгх участков, образующих отдельные полости, соединяющиеся между собой таким образом, чтобы вода из предыдущей полости поступала в последующую полость, причем каждая полость снабжена отверстиями для выхода пара. Его можно изготовить из металлического листа штамповкой.
Целесообразно в качестве металла для изготовления камеры испарения использовать нержавеющую сталь, поскольку она устойчива к агрессивной среде и имеет высокий коэффициент теплопередачи.
Для того, чтобы вода при получении пара использовалась эффективно и не проливалась, профилированные элементы целесообразно располагать горизонтально, либо под углом к горизонтали. Камера испарения может также быть снабжена одной или двумя торцевыми стенками, которые могут быть выполнены либо в виде отдельных элементов, либо как продолжение соответствующих стенок топки. В таком случае полости камеры испарения имеют четыре ограничивающие стенки, что приводит к увеличению площади поверхности камеры испарения и повышению температуры в ней, а в конечном итоге - к повышению эффективности парообразования. Следует отметить также, что если все места соединении между собой стенок камеры испарения и профилированных элементов выполнить герметичными, можно получать перегретый пар. В качестве источника тепла может быть открытый огонь, получаемый в топке печи при сжигании топлива, например, дров, а также электрический нагреватель соответствующей мощности, или другие известные средства, пригодные для этой цели.
На фигурах 1 и 2 показан вариант выполнения парообразователя, установленного на внешней поверхности стенки топки банной печи, которая также является нагреваемой стенкой камеры испарения 2. Камера испарения содержит несколько профилированных элементов 3 в форме установленных горизонтально уголков, одна сторона которых расположена вертикально, а другая - под острым углом к нагреваемой стенке, и образующих совместно с нею несколько полостей, расположенных одна под другой.
Профилированные элементы камеры испарения снабжены в нижней части отверстиями 4, обеспечивающими перетекание воды из верхней ее полости в нижние. Входом в камеру испарения служит вход в верхнюю открытую полость 5.
Этот парообразователь работает следующим образом. Топка печи предварительно нагревается не менее, чем до температуры кипения воды, но предпочтительно до более высоких температур, например до 3000C - такую температуру имеет и сопряженная с источником тепла металлическая стенка топки. Поскольку профилированные элементы выполнены также из металла и соединяются с названной нагреваемой стенкой, например, посредством сварки, а также за счет инфракрасного излучения, их температура также поднимается до указанного уровня. В верхнюю часть камеры 1, сверху в открытую верхнюю полость, через вход 5 подается вода, которая по большей части попадает на нагреваемую стенку 2, а частично - на профилированный элемент 3, и испаряется, а затем полученный пар проходит вдоль профилированного элемента камеры испарения, дополнительно еще нагревается и после этого поступает в помещение. Следует отметить, что пар может дополнительно поступать в помещение через имеющиеся щели, если камера испарения выполнена негерметичной. Излишки воды, которые не испарились в верхней полости камеры испарения, через отверстия 4 в профилированном элементе 3 первой по ходу воды полости поступают во вторую полость, расположенную ниже первой полости камеры испарения, в которой также происходит испарение части воды, а полученный пар поступает в помещение. Далее остатки воды поступают в третью по ходу воды полость камеры, где происходят аналогичные процессы и образуется пар. Если вода не испарилась полностью, она выходит из камеры испарения через отверстия в нижнем профилированном элементе. Таким образом, парообразование происходит на всех поверхностях камеры испарения. Для предотвращения вытекания воды с концов профилированных элементов 3 могут быть установлены торцевые стенки камеры испарения (не показаны). Варьируя ширину профилированных элементов и форму их сечения, величину, количество и форму отверстий в них, а также и количество подаваемой в камеру испарения воды можно получать различные параметры пара - от влажного до перегретого. Перегретый пар наиболее эффективно получать в камере испарения, имеющей торцевые стенки, и при выполнении всех швов камеры герметичными. В этом случае также герметичными следует выполнять места соединения вертикальных стенок профилированных элементов, имеющих форму уголка. При этом образуется передняя стенка камеры испарения, а задней стенкой камеры испарения является нагреваемая стенка 2, боковыми стенками камеры испарения - упомянутые торцевые стенки. Внутренний объем такой камеры испарения включает несколько сообщающихся полостей. При таком выполнении камеры испарения в ней поддерживается высокая температура, благодаря чему вода в ней интенсивно испаряется, а пар быстро нагревается и поднимается через отверстия 4 вверх, в первую по ходу воды полость и поступает в помещение.
На фигурах 3 и 4 показан вариант выполнения парообразователя, установленного на внешней поверхности стенки топки банной печи, которая также является нагреваемой стенкой камеры испарения 2. Камера испарения содержит профилированный элемент 3, который в сечении имеет форму последовательно повторяющихся вогнутых участков, образующих отдельные полости, соединяющиеся между собой таким образом, чтобы вода из предыдущей полости поступала в последующую полость по соединяющим их каналам 7, причем каждая полость испарителя снабжена отверстиями для выхода пара 6.
В верхнюю открытую полость камеры испарения через вход 5 подают воду, которая, попадая на нагретый металл, частично испаряется, и далее по каналам 7 поступает в следующую полость, где также частично испаряется, а образовавшийся водяной пар через отверстия 6 выходит в помещение. Далее аналогично - остатки воды поступают в следующую по ходу полость, где частично испаряются, и так далее.
Таким образом, предлагаемый парообразователь имеет простую конструкцию, несложен в изготовлении, например, профилированные элементы могут выполняться гнутьем из листовой стали без сложной операции литья, просто, например, с помощью сварки, монтируется на стенке печи или топки, в общем случае не требует герметичности. Низкая материалоемкость конструкции парообразователя способствует его низкой стоимости. В то же время парообразователь характеризуется высокой эффективностью парообразования, поскольку вода контактирует практически со всей поверхностью камеры испарения, все элементы которой имеют температуру, достаточную для интенсивного испарения воды. Кроме того, этот парообразователь удобен в эксплуатации, так как он обеспечивает испарение практически всей подаваемой в него воды, а остатки выливаются из его полостей, не застаиваясь.
Печи, оснащенные таким парообразователем, могут изготавливаться как с местом для термоаккумулирующей засыпки (камней), так и без него. Они имеют меньшую инерционность по сравнению с традиционной печью, снабженной термоаккумулирующей засыпкой, так как не требуется нагревания камней. Практически, чем тоньше металл конструкции печи, тем быстрее нагреваются поверхности камеры испарения и тем быстрее можно получать пар, причем испарение воды с металлических поверхностей за счет большей теплопроводности металла происходит более интенсивно. Также значительно снижается материалоемкость и вес печи. При выполнении швов камеры герметичными, парообразователь позволяет получать перегретый пар.
Краткое описание фигур чертежей
На фигуре 1 приведен фронтальный вид парообразователя, имеющего несколько профилированных элементов в форме уголков, установленного на боковой поверхности топки печи, в которой источником тепла является огонь. На фигуре 2 приведен вид парообразователя, установленного на боковой поверхности топки печи, в разрезе A-A, показанного на фигуре 1.
На фигуре 3 приведен фронтальный вид парообразователя, имеющего один профилированный элемент с вогнутыми участками, установленного на боковой поверхности топки печи, в которой источником тепла является огонь. На фигуре 4 приведен вид парообразователя, установленного на боковой поверхности топки печи, в разрезе B-B, показанного на фигуре 3.
На названных фигурах показано:
1 - камера испарения; 2 - нагреваемая стенка камеры испарения;
3 - профилированный элемент камеры испарения;
4 — отверстие в профилированном элементе для соединения соседних полостей;
5 - вход в камеру испарения; 6 — отверстие в профилированном элементе для выхода пара;
7 - каналы, соединяющие соседние полости.
Лучший вариант выполнения изобретения Парообразователь для бань выполнен в виде камеры испарения 1 из нержавеющей стали. Плоская стенка топки печи 2 расположена вертикально вблизи от источника тепла - пламени, таким образом, чтобы она могла нагреваться горячими газами и инфракрасным излучением, идущим от пламени. На внешней стороне стенки топки установлены горизонтально посредством сварки три профилированных элемента 3 в форме одинаковых уголков, имеющих угол между сторонами 120°, образуя со стенкой топки три полости. Профилированные элементы расположены один под другим, при этом они установлены таким образом, что одна сторона каждого уголка расположена вертикально, а вторая - под острым утлом к поверхности нагреваемой стенки 2. Вертикальные стенки уголков соединены между собой сваркой, образуя совместно переднюю стенку трехполостной камеры испарения.
С каждого торца камера испарения снабжена боковыми стенками, которые выполнены как элементы (продолжение) передней и задней стенок топки печи.
Задней стенкой камеры испарения является, соответственно нагреваемая стенка топки печи.
В нижней части профилированные элементы - уголки снабжены отверстиями 4, позволяющими воде перемещаться из верхней полости камеры испарения в нижние полости, а пару, наоборот - из нижней полости в верхние.
Входом в камеру испарения является верхняя открытая полость 5, образованная верхним профилированным элементом - уголком и нагреваемой задней стенкой камеры испарения. Промышленная применимость
Изобретение может быть использовано в индивидуальных и коллективных банях, саунах, душах, стационарных и передвижных, для получения пара, где названный пар применяется как в гигиенических целях, так и для отдыха, релаксации и восстановления здоровья людей, а также в оранжереях и теплицах для поддержания определенной температуры и влажности.

Claims

Формула изобретения
1. Парообразователь, выполненный из металла в форме камеры испарения, характеризующийся тем, что камера испарения содержит нагреваемую не менее, чем до температуры кипения 5 воды стенку, сопряженную с источником тепла, и, по меньшей мере, один профилированный элемент, соединяющийся с названной нагреваемой стенкой таким образом, что совместно они образуют, по меньшей мере, одну полость.
2. Парообразователь по п.1, характеризующийся тем, что камера ιо испарения содержит несколько профилированных элементов, каждый из которых соединяется с названной нагреваемой стенкой, образуя отдельную полость, причем названные профилированные элементы снабжены отверстиями и установлены таким образом, чтобы вода из предыдущей 15 полости поступала в последующую полость.
3. Парообразователь по п.l, или 2, характеризующийся тем, что профилированный элемент в сечении имеет форму уголка с утлом между сторонами не менее 90°.
4. Парообразователь по п.1, характеризующийся тем, что 20 профилированный элемент в сечении имеет форму последовательно повторяющихся вогнутых участков, образующих отдельные полости, соединяющиеся между собой таким образом, чтобы вода из предыдущей полости поступала в последующую полость, причем каждая полость снабжена 25 отверстиями для выхода пара.
5. Парообразователь по п.l, характеризующийся тем, что металлом, из которого выполнена камера испарения, является нержавеющая сталь.
6. Парообразователь по п.l, или 2, или 4, характеризующийся тем, 5 что профилированный элемент расположен горизонтально.
7. Парообразователь по п.l, или 2, или 4, характеризующийся тем, что профилированный элемент расположен под углом к горизонтали.
8. Парообразователь по п.l, или 2, или 3, характеризующийся тем, ю что камера испарения снабжена торцевыми стенками.
PCT/RU2007/000249 2007-05-21 2007-05-21 Convertisseur de vapeur WO2008143543A1 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EA200901506A EA015216B1 (ru) 2007-05-21 2007-05-21 Парообразователь
PCT/RU2007/000249 WO2008143543A1 (fr) 2007-05-21 2007-05-21 Convertisseur de vapeur
EP20070747940 EP2163824A4 (en) 2007-05-21 2007-05-21 STEAM GENERATOR

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2007/000249 WO2008143543A1 (fr) 2007-05-21 2007-05-21 Convertisseur de vapeur

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2008143543A1 true WO2008143543A1 (fr) 2008-11-27

Family

ID=40032138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2007/000249 WO2008143543A1 (fr) 2007-05-21 2007-05-21 Convertisseur de vapeur

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2163824A4 (ru)
EA (1) EA015216B1 (ru)
WO (1) WO2008143543A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU216364U1 (ru) * 2022-06-10 2023-01-31 Юрий Степанович Левчук Пароперегреватель для помещений бань

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013191584A1 (ru) * 2012-06-22 2013-12-27 Общество с ограниченной ответственностью "Энергоресурс-т" Электронагревательная печь для саун и бань
RU208217U1 (ru) * 2021-08-13 2021-12-08 Лилия Рамильевна Филиппова Устройство для подачи воды в каменку

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU10556A1 (ru) 1927-11-25 1929-07-31 Э.И. Круминг Парообразователь дл бань, печей и т.п.
DE874060C (de) 1951-09-22 1953-04-20 Albin Sprenger K G Verfahren und Anordnung fuer die Erzeugung eines Dampfstosses, insbesondere in Heissluftbaedern
GB1077578A (en) * 1963-12-17 1967-08-02 Bahco Ab Improved air heater
US3557389A (en) * 1968-01-19 1971-01-26 Robert Scobey Steaming unit
DE3615194A1 (de) * 1985-05-06 1986-11-06 Sven-Olof Halmstad Janson Vorrichtung fuer dampfbaeder
EP0343555A2 (de) 1988-05-21 1989-11-29 Dannenmann, Gudrun Saunaofen
DE4132042A1 (de) 1991-09-26 1993-04-01 Dannenmann Gudrun Selbsttaetigende niveauregelung fuer fluessigkeiten
RU2087806C1 (ru) 1993-07-22 1997-08-20 Алексей Степанович Хряпченков Печь для бань
DE10214744A1 (de) 2002-01-08 2004-01-08 Dannenmann, Gudrun Energiesparendes Verdampfer-Spiral-Blockheizsystem mit Verdampferkammer, Kalkablagerungskammer, sowie exakt regelbarer Dampfdosiertechnik
RU2005134410A (ru) * 2005-10-27 2007-05-20 Юрий Степанович Левчук (RU) Способ образования пара и парообразователь для бани

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU10556A1 (ru) 1927-11-25 1929-07-31 Э.И. Круминг Парообразователь дл бань, печей и т.п.
DE874060C (de) 1951-09-22 1953-04-20 Albin Sprenger K G Verfahren und Anordnung fuer die Erzeugung eines Dampfstosses, insbesondere in Heissluftbaedern
GB1077578A (en) * 1963-12-17 1967-08-02 Bahco Ab Improved air heater
US3557389A (en) * 1968-01-19 1971-01-26 Robert Scobey Steaming unit
DE3615194A1 (de) * 1985-05-06 1986-11-06 Sven-Olof Halmstad Janson Vorrichtung fuer dampfbaeder
EP0343555A2 (de) 1988-05-21 1989-11-29 Dannenmann, Gudrun Saunaofen
DE4132042A1 (de) 1991-09-26 1993-04-01 Dannenmann Gudrun Selbsttaetigende niveauregelung fuer fluessigkeiten
RU2087806C1 (ru) 1993-07-22 1997-08-20 Алексей Степанович Хряпченков Печь для бань
DE10214744A1 (de) 2002-01-08 2004-01-08 Dannenmann, Gudrun Energiesparendes Verdampfer-Spiral-Blockheizsystem mit Verdampferkammer, Kalkablagerungskammer, sowie exakt regelbarer Dampfdosiertechnik
RU2005134410A (ru) * 2005-10-27 2007-05-20 Юрий Степанович Левчук (RU) Способ образования пара и парообразователь для бани

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2163824A4 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU216364U1 (ru) * 2022-06-10 2023-01-31 Юрий Степанович Левчук Пароперегреватель для помещений бань

Also Published As

Publication number Publication date
EA200901506A1 (ru) 2010-04-30
EP2163824A1 (en) 2010-03-17
EA015216B1 (ru) 2011-06-30
EP2163824A4 (en) 2013-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2310135C2 (ru) Парообразователь для бани
WO2008143543A1 (fr) Convertisseur de vapeur
RU2470230C1 (ru) Способ получения пара и устройство для его реализации
RU87912U1 (ru) Парообразователь
RU154892U1 (ru) Печь для бани
RU2603454C1 (ru) Пароиспаритель ферингера для банных печей
RU148660U1 (ru) Печь для бани
RU99598U1 (ru) Парообразователь для бани
RU2724821C1 (ru) Закрытая каменка с генерированием пара и устройство подачи питательной воды для генерирования пара
RU2011121C1 (ru) Печь для бань
RU179399U1 (ru) Электрическая печь для сауны Вахова В.И.
RU2760882C1 (ru) Термоаккумулятор для каменки (варианты)
RU219354U1 (ru) Модуль закрытой каменки электрический
RU2490551C2 (ru) Печь
RU70562U1 (ru) Печь металлическая куткина
RU2818180C1 (ru) Парогенератор (варианты) и кружка выпаривателя фитоароматов для трав
RU140246U1 (ru) Отопительный аппарат
CN212591613U (zh) 蒸饭车
RU202808U1 (ru) Генератор пара для банного помещения
RU2544857C2 (ru) Устройство парогенерирующее конвекционного типа для паровых банных процедур, парогенератор для паровых банных процедур и увлажнитель воздуха для паровых банных процедур
KR200202452Y1 (ko) 다목적 온수보일러
RU220751U1 (ru) Испаритель для банной печи или сауны
RU2804345C1 (ru) Аквапечь
TWI645818B (zh) Electrothermal heating steam mechanism
JPS62575Y2 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07747940

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

DPE1 Request for preliminary examination filed after expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007747940

Country of ref document: EP

Ref document number: 200901506

Country of ref document: EA