WO2008125785A1 - Nouveau joint secondaire - Google Patents

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WO2008125785A1
WO2008125785A1 PCT/FR2008/050387 FR2008050387W WO2008125785A1 WO 2008125785 A1 WO2008125785 A1 WO 2008125785A1 FR 2008050387 W FR2008050387 W FR 2008050387W WO 2008125785 A1 WO2008125785 A1 WO 2008125785A1
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secondary seal
pet
seal according
film
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Inventor
Stéphane Triquet
Rémy BISCHOFF
Original Assignee
Manufacture Generale De Joints
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D53/00—Sealing or packing elements; Sealings formed by liquid or plastics material
    • B65D53/04—Discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D53/00—Sealing or packing elements; Sealings formed by liquid or plastics material
    • B65D53/02—Collars or rings

Definitions

  • the invention relates to a new type of secondary seal intended to be inserted at the bottom of a cap or a capsule.
  • the secondary seals consist of polypropylene (PP) or polyethylene (PE) foams, optionally laminated with PP, PE or polyethylene terephthalate (PET) films.
  • PP polypropylene
  • PE polyethylene
  • PET polyethylene terephthalate
  • JP2006 / 123970 discloses secondary seals having a high rockwell hardness, of the order of 110. These seals are formed of a PET foam laminated on each of its faces with a polymer film made of PE. If the rigidity is improved, there is still a barrier to oxygen and resistance to temperature still insufficient.
  • US 3,213,743 discloses a seal associating two layers of polymer of distinct density to be inserted into the peripheral groove of a lid. It is not a secondary seal within the meaning of the invention.
  • US-A-4,699,286 discloses a gasket made of polystyrene foam.
  • the problem that the invention proposes to solve is to develop secondary seals fulfilling at least the 3 criteria that are: oxygen barrier, aroma, odor, temperature resistance, rigidity.
  • a single polyester foam advantageously PET as a secondary seal, made it possible to solve all of these problems simultaneously.
  • a single PET foam gives better results in terms of oxygen barrier, temperature resistance and rigidity than the PET-PE film complex as described in the prior art.
  • the subject of the invention is therefore a secondary seal intended to be inserted at the bottom of a cap or of a capsule constituted by a support made of an expanded material, which is characterized in that said material is a polyester foam, advantageously polyethylene terephthalate (PET).
  • PET polyethylene terephthalate
  • the seal may have on at least one of its faces a polymer film, with the exception of PE.
  • the polyester foam advantageously PET has a density between 30 and 500 kg / m 2 , preferably between 100 and 300 kg / m 3, that is to say a mean density.
  • the thickness of the polyester foam is between 0.6 mm and 2 mm.
  • the polyester foam advantageously PET constituting the secondary seal of the invention has on at least one of its faces, preferably the face opposite the bottom of the plug or the capsule, a PET film.
  • the PET film can be coextruded or calendered.
  • the PET film has a thickness of between 5 ⁇ m and 100 ⁇ m, preferably between 10 and 30 ⁇ m.
  • the polyester foam advantageously PET is coated on at least one of its faces with a polypropylene film, applied by gluing.
  • a polypropylene film applied by gluing.
  • the glue used is a two component isocyanate - hydroxide glue.
  • the polyester foam is a polylactic acid foam or PETG foam (for example copolyester of terephthalic acid with a mixture of ethylene glycol and another diol such as cyclohexanedimethanol).
  • the shape of the secondary seals of the invention will be determined according to the shape of the plug or the capsule.
  • Figure 1 is a sectional diagram of the secondary seal of the invention in its simplest form.
  • Figure 2 is a sectional view of a second embodiment of a secondary seal of the invention.
  • the secondary seal of the invention designated by the general reference 1 consists of a simple PET foam (2).
  • the foam has a thickness of 1 mm and a density of 200 kg / m 3 .
  • FIG. 2 is a representation of a second embodiment.
  • the seal (1) consists of a PET foam (2) having the same characteristics as above, covered on both sides, with a PET film (3, 4) applied by coextrusion.
  • the PET film has a thickness of 25 microns.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Joint secondaire (1) destiné à être inséré au fond d'un bouchon ou d'une capsule constitué d'un support réalisé en un matériau expansé, caractérisé en ce que ledit matériau est une mousse de polyester (2) et en ce que le support est éventuellement recouvert sur une de ses faces d'un film de polymère (3, 4), à l'exception du polyéthylène.

Description

NOUVEAU JOINT SECONDAIRE
L'invention a pour objet un nouveau type de joint secondaire destiné à être inséré au fond d'un bouchon ou d'une capsule.
De manière connue, les joints secondaires sont constitués de mousses de polypropylène (PP) ou de polyéthylène (PE), éventuellement contrecollées avec des films de PP, PE ou polyéthylène téréphtalate (PET). Ces joints ont pour fonction d'assurer l'étanchéité des emballages vis-à-vis tout d'abord du contenu, liquide ou non, mais également vis-à-vis de l'oxygène, ainsi que vis-à-vis des arômes et odeurs. Ils présentent toutefois un certain nombre d'inconvénients. Tout d'abord, il s'avère que les joints de l'art antérieur présentent une barrière à l'oxygène, aux arômes et odeurs insuffisante. En outre, leur résistance à la température limitée entraîne un ramollissement systématique du joint lorsque celui-ci est stérilisé. Enfin, du fait de leur rigidité insuffisante, le risque subsiste de voir les joints sortir accidentellement du bouchon ou de la capsule lorsque ces derniers sont livrés avec le joint secondaire déjà incorporé.
Le document JP2006/123970 décrit des joints secondaires présentant une dureté rockwell élevée, de l'ordre de 110. Ces joints sont formés d'une mousse de PET contrecollée sur chacune de ses faces avec un film de polymère réalisé en PE. Si la rigidité est améliorée, on observe une barrière à l'oxygène et une résistance à la température encore insuffisantes.
Le document US 2007/007229 Al concerne des joints thermoscellables destinés à être scellés sur le buvant du récipient et non des joints secondaires destinés à être insérés définitivement au fond du bouchon.
Le document US 3 213 743 décrit un joint associant deux couches de polymère de densité distincte destiné à être inséré dans la gorge périphérique d'un couvercle. Il ne s'agit pas d'un joint secondaire au sens de l'invention.
Le document US-A-4 699 286 décrit un joint réalisé en une mousse de polystyrène.
Le problème que se propose donc de résoudre l'invention est de mettre au point des joints secondaires remplissant au moins les 3 critères que sont : barrière à l'oxygène, aux arômes, aux odeurs, résistance à la température, - rigidité.
Le Demandeur a constaté que de manière tout à fait surprenante, l'utilisation d'une seule mousse de polyester, avantageusement de PET en tant que joint secondaire permettait de résoudre simultanément l'ensemble de ces problèmes. En particulier, une mousse de PET seule donne de meilleurs résultats en terme de barrière à l'oxygène, de résistance à la température et de rigidité que le complexe mousse PET - film PE tel que décrit dans l'art antérieur.
L'invention a donc pour objet un joint secondaire destiné à être inséré au fond d'un bouchon ou d'une capsule constitué d'un support réalisé en un matériau expansé, qui se caractérise en ce que ledit matériau est une mousse de polyester, avantageusement de polyéthylène téréphtalate (PET). Selon l'invention, le joint peut présenter sur au moins une de ses faces un film de polymère, à l'exception du PE.
En pratique, la mousse de polyester, avantageusement de PET a une densité comprise entre 30 et 500 kg/m2, avantageusement comprise entre 100 et 300 kg/m3 c'est-à-dire une densité moyenne.
Selon une autre caractéristique, l'épaisseur de la mousse de polyester, avantageusement de PET est comprise entre 0,6 mm et 2 mm.
Dans un mode de réalisation avantageux, pour améliorer encore la rigidité, la mousse de polyester, avantageusement de PET constitutive du joint secondaire de l'invention présente sur au moins une de ses faces, avantageusement la face en regard du fond du bouchon ou de la capsule, un film PET. Le film PET peut être coextrudé ou calandre.
En pratique, le film PET a une épaisseur comprise entre 5 μm et 100 μm, de préférence entre 10 et 30 μm.
Dans un autre mode de réalisation, la mousse de polyester, avantageusement de PET est recouverte sur au moins une de ses faces d'un film de polypropylène, appliqué par collage. Là encore le demandeur a démontré qu'un tel complexe donnait de meilleurs résultats en terme de barrière à l'oxygène, de résistance à la température et de rigidité, que le complexe mousse PET - film PE tel que décrit dans l'art antérieur.
En pratique, la colle utilisée est une colle bicomposant isocyanate - hydroxyde.
Dans un autre mode de réalisation, la mousse de polyester est une mousse d'acide polylactique ou une mousse de PETG (par exemple copolyester d'acide téréphtalique avec un mélange d'éthylène glycol et d'un autre diol tel que le cyclohexanediméthanol).
Bien entendu, la forme des joints secondaires de l'invention sera déterminée en fonction de la forme du bouchon ou de la capsule.
L'invention et les avantages qui en découlent ressortiront bien de la description à l'appui des figures annexées.
La figure 1 est un schéma en coupe du joint secondaire de l'invention dans sa forme la plus simple.
La figure 2 est une vue en coupe d'un second mode de réalisation d'un joint secondaire de l'invention.
Comme représenté sur la figure 1, le joint secondaire de l'invention désigné par la référence générale 1 est constitué d'une simple mousse PET (2). La mousse à une épaisseur de 1 mm et une densité de 200 kg/m3.
La figure 2 est une représentation d'un second mode de réalisation. Dans cette configuration, le joint (1) est constitué d'une mousse PET (2) présentant les mêmes caractéristiques que précédemment, recouverte sur ses deux faces, d'un film PET (3, 4) appliqué par coextrusion. Le film PET a une épaisseur de 25 μm.
L'invention et les avantages qui en découlent ressortent bien de la description qui précède. On note en particulier la substitution des complexes mousse PET/ film PE par une simple mousse PET qui permet d'améliorer la barrière à l'oxygène, la résistance à la température et la rigidité.

Claims

REVENDICATIONS
1/ Joint secondaire destiné à être inséré au fond d'un bouchon ou d'une capsule constitué d'un support réalisé en un matériau expansé, caractérisé en ce que ledit matériau est une mousse de polyester et en ce que le support est éventuellement recouvert sur une de ses faces d'un film de polymère, à l'exception du polyéthylène.
2/ Joint secondaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que la mousse de polyester est une mousse de polyéthylène téréphtalate (PET).
3/ Joint secondaire selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la mousse a une épaisseur comprise entre 0,6 et 2 mm.
4/ Joint secondaire selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la mousse a une densité comprise entre 30 et 500 kg/m3.
5/ Joint secondaire selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la mousse est recouverte sur au moins une de ses faces, d'un film PET.
6/ Joint secondaire selon la revendication 5, caractérisé en ce que le film PET est rapporté sur la mousse par extrusion.
Il Joint secondaire selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que la mousse est recouverte sur ses deux faces d'un film PET.
8/ Joint secondaire selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la mousse est recouverte sur au moins une de ses faces, d'un film de polypropylène.
9/ Joint secondaire selon la revendication 8, caractérisé en ce que le film de polypropylène est rapporté sur la mousse de polyester par collage.
10/ Joint secondaire selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que la mousse est recouverte sur ses deux faces d'un film de polypropylène.
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