WO2008106948A1 - Vorrichtung zum zusammenfügen und aufbewahren von energiespeicherzellen - Google Patents

Vorrichtung zum zusammenfügen und aufbewahren von energiespeicherzellen Download PDF

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Jens Unterdörfer
Peter Birke
Swen Wiethoff
Michael Keller
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Definitions

  • the invention relates to a device for assembling and storing energy storage cells.
  • Hybrid and electric vehicles require large amounts of electrical energy to operate an electric machine.
  • energy storage preferably nickel-metal hydride or lithium-ion cells are used.
  • lithium ion cell design is in the form of a prismatic softpack.
  • the cell is enclosed in this embodiment of a flexible shell, typically made of an aluminum composite foil.
  • Such energy storage cells are arranged to increase their mechanical stability in a housing made of a material with respect to the shell of higher rigidity.
  • the object of the present invention is to stably position a plurality of individual energy storage cells, each located in a rigid housing, for the arrangement in a hybrid or electric vehicle, and in this case to ensure uniform temperature control.
  • the device serves to assemble and store energy storage cells with a flexible shell. To increase the mechanical stability of the individual energy storage cells they are each arranged in a housing made of a material with respect to the shell of higher rigidity.
  • the housing has two openings for the metallic current collector of the energy storage cell and a window opening on one surface side. The window opening allows the operation of the energy storage cell necessary movements of the flexible shell due to volume increases and reductions of the interior of the energy storage cell.
  • the device comprises a sheet metal frame into which the energy storage cells are plugged. A heat sink for cooling the energy storage cells is arranged completely or partially in the sheet metal frame.
  • the advantage of this invention is the compact construction of the cell block of the energy storage cells with flexible sheath. Another advantage is the variability of cell block length due to the modular construction of the cell block. Thus, a desired number of energy storage cells in one or more cell blocks can be assembled and installed according to the available space.
  • the heat sink allows the operation of the energy storage cells at a desired temperature and increases the life of the energy storage cells and thus the safety of the energy storage.
  • At least one printed circuit board with a charge redistribution circuit is arranged in the sheet metal frame.
  • the charge redistribution circuit redistributes charge between all or a group of energy storage cells.
  • the charge redistribution circuit may be a balun. However, it can also be a circuit that takes into account the different aging of the individual energy storage cells and charges and discharges them differently.
  • the advantage of this embodiment lies in the increase of the life of the entire energy storage in a very compact construction of the cell block with the corresponding electronics.
  • the energy storage cells arranged in the sheet metal frame and arranged in rigid housings are welded together at the current conductors.
  • the advantage of this form of connection lies in a reliable electronic contacting of the energy storage cells, which are connected in series in this way.
  • the mechanical stability of the cell block is increased.
  • an electrically insulating film is fixed in a further advantageous embodiment in the sheet metal frame at the level of the current conductor of the energy storage cells on the inside of the sheet metal frame.
  • the film is preferably made of polyimide, but may consist of other sufficiently insulating polymer films.
  • the sheet metal frame consists of two sheets, each bent in a U-shape with angles of 90 degrees.
  • the two sheets are connected together in such a way that a frame with a rectangular surface is formed.
  • the two sheets may preferably be screwed together.
  • U-shaped sheet metal tabs can be cut at regular intervals and bent inwards. As a result, grooves are formed, into which the energy storage cells arranged in rigid housings are inserted. As a result, the energy storage cells are precisely positioned in the sheet metal frame.
  • springs for positioning the energy storage cells arranged in rigid housings are arranged in the sheet-metal frame.
  • the springs may preferably define the distances between two energy storage cells in the housing.
  • Fig. 1 shows a housing with an inserted
  • Fig. 2 shows a U-shaped with angles of 90 degrees bent
  • Fig. 3 shows a side plate with inwardly bent
  • Fig. 4 shows a block of energy storage cells
  • Fig. 5 shows a cell block whose frame comprises two U-shaped bent at 90-degree angles sheets.
  • Fig. 6 shows an arrangement of printed circuit boards
  • Fig. 7 shows a sheet metal frame inserted energy storage cells.
  • FIG. 1 shows an energy storage cell (1) with a flexible casing (3) and two current conductors (2).
  • the energy storage cell (1) is surrounded by a housing (4) made of a material with increased stiffness relative to the shell (3) of the energy storage cell, which has two openings for the current conductors (2) and a window opening on one surface side.
  • the window opening offers the dynamically operating energy storage cell (1) the opportunity to "breathe.” "Breathing” is understood to mean volume increases and reductions in the interior of the energy storage cell (1) and associated movements of the flexible envelope (3).
  • the housing (3) is electrically insulated from the current conductors (2) of the energy storage cell (D).
  • the illustrated sheet (5) is bent in a U-shape with two angles of 90 degrees.
  • the U-shaped plate (5) is bent at both parallel ends with angles of 90 degrees to the outside and provided with holes. In this way, the two sheets can be bolted together and form the frame.
  • further holes in the lower part of the sheet (5) can be seen, which serve to secure the heat sink in the frame.
  • the two parallel sides of the U-shaped sheet (5) are bent outwardly in the illustrated form at the top with angles of 90 degrees. These surfaces contain additional holes, the attachment of at least one Can serve electronics housing (9), in which a printed circuit board (10) with a charge redistribution circuit (11) is arranged.
  • FIG. 1 Another preferred embodiment is shown in FIG. From a side plate (5) of the sheet metal frame U-shaped sheet metal tabs (6) are cut at regular intervals and bent inwards at an angle of 90 degrees. As a result, grooves are formed, into which the energy storage cells (1) arranged in rigid housings (4) are inserted. In this way, the energy storage cells are precisely positioned in the sheet metal frame. On the side plate (5) is at the height of the current conductor (2) of the energy storage cells
  • an electrically insulating film (8) attached on the inside of the sheet metal frame.
  • the insulating foil (8) electrically insulates the sheet metal frame from the current conductors
  • FIG. 4 shows, as a preferred embodiment of the concept, two side plates (5) which are part of the sheet metal frame into which the energy storage cells (1) arranged in rigid housings (4) are inserted and in which a heat sink (7) is arranged.
  • the heat sink (7) is a water cooler.
  • the illustration shows that the number of energy storage cells (1) built according to this concept is variable. Also, a modular structure of a large cell block of smaller cell block units, with a defined length can be realized in this way.
  • Fig. 5 is shown as an alternative embodiment, a compact cell block whose sheet metal frame consists of two U-shaped bent at angles of 90 degrees sheets (5), which are bolted together.
  • One of the two sheets (5) corresponds to that shown in Fig. 2.
  • the second sheet metal is the matching counterpart and together with the first results in the rectangular sheet metal frame.
  • energy storage cells (1) are plugged (not shown here).
  • the sheet metal frame is connected in the lower part with a heat sink (7).
  • the heat sink (7) is an air cooler.
  • At the top of the sheet metal frame six electronic housing (9) are fixed in this embodiment.
  • a printed circuit board (10) with a charge redistribution circuit (11) is arranged.
  • the circuit (11) distributes charge between individual energy storage cells (1) in order to increase the life of the energy storage cells and to provide security against overcharge.
  • Fig. 6 and Fig. 7 show the plan view of the representation of the embodiment of Fig. 5, in which individual elements are removed.
  • Three electronics housing (9) are shown in the right half of Fig. 6. Right next to an energy storage cell (1) with the current conductors (2) can be seen. The current conductor (2) of the positive pole of the energy storage cell (1) is guided via a busbar from the cell block. In the left half of Fig. 6, the lid of the three electronics housing (9) are removed. The printed circuit boards (10) with the charge redistribution circuits (11) can be seen. The electronics housing (9) are screwed onto the sheet metal frame.
  • the electronics housing (9) are completely removed.
  • the energy storage cells (1) with flexible sheaths (3) are inserted into the sheet metal frame.
  • the current collector (2) of the Energy storage cells (1) welded together. By welding all energy storage cells are connected in series, so that the total voltage of the cell block results from the sum of the cell voltages.
  • the negative pole of the energy storage cell (1) which is shown on the far left, is led out of the cell block via a busbar. At the two out of the cell block guided busbars, the total voltage of the energy storage can be tapped.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zusammenfügen und Aufbewahren von Energiespeicherzellen (1) mit einer flexiblen Hülle (3), die in einem steifen Gehäuse (4) angeordnet sind, das eine Fensteröffnung auf einer Flächenseite und zwei Öffnungen für die metallischen Stromableiter (2) der Energiespeicherzelle aufweist. Die Vorrichtung umfasst einen Blechrahmen, in den die Energiespeicherzellen (1) gesteckt sind und in dem ein Kühlkörper (7) angeordnet ist.

Description

Temic Automotive Electric Motors GmbH Sickingenstraße 29-38, 10553 Berlin
Vorrichtung zum Zusammenfügen und Aufbewahren von Energiespeicherzellen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zusammenfügen und Aufbewahren von Energiespeicherzellen.
Hybrid- und Elektrofahrzeuge benötigen große Mengen elektrischer Energie, um eine elektrische Maschine betreiben zu können. Als Energiespeicher werden hierbei vorzugsweise Nickel -Metallhydrid- oder Lithium-Ionen-Zellen eingesetzt. Eine Möglichkeit der Ausführung bei Lithium-Ionen-Zellen besteht in Form eines prismatischen Softpacks . Die Zelle ist in dieser Ausführung umschlossen von einer flexiblen Hülle, typischerweise aus einer Aluminiumverbundfolie. Derartige Energiespeicherzellen werden zur Erhöhung ihrer mechanischen Stabilität in ein Gehäuse aus einem Material mit gegenüber der Hülle höherer Steifigkeit angeordnet.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, mehrere einzelne jeweils in einem steifen Gehäuse befindliche Energiespeicherzellen für die Anordnung in einem Hybridoder Elektrofahrzeug stabil zu positionieren und hierbei für eine gleichmäßige Temperierung Sorge zu tragen.
Die Aufgabe wird durch ein Gehäuse mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sind aus den Unteransprüchen, wobei auch Kombinationen und Weiterbildungen einzelner Merkmale miteinander denkbar sind. Die Vorrichtung dient dem Zusammenfügen und Aufbewahren von Energiespeicherzellen mit einer flexiblen Hülle. Zur Erhöhung der mechanischen Stabilität der einzelnen Energiespeicherzellen sind diese jeweils in einem Gehäuse aus einem Material mit gegenüber der Hülle höherer Steifigkeit angeordnet. Das Gehäuse weist zwei Öffnungen für die metallischen Stromableiter der Energiespeicherzelle und eine Fensteröffnung auf einer Flächenseite auf. Die Fensteröffnung ermöglicht beim Betrieb der Energiespeicherzelle notwendige Bewegungen der flexiblen Hülle aufgrund von Volumenvergrößerungen und -Verkleinerungen des Inneren der Energiespeicherzelle. Zum Zusammenfügen und Aufbewahren der Energiespeicherzellen umfasst die Vorrichtung einen Blechrahmen, in den die Energiespeicherzellen gesteckt sind. Ein Kühlkörper zur Kühlung der Energiespeicherzellen ist vollständig oder teilweise im Blechrahmen angeordnet.
Der Vorteil dieser Erfindung besteht im kompakten Aufbau des Zellblocks aus den Energiespeicherzellen mit flexibler Hülle. Ein weiterer Vorteil besteht in der Variabilität der Zellblocklänge aufgrund des modularen Aufbaus des Zellblocks. Somit kann eine gewünschte Anzahl an Energiespeicherzellen in einem oder mehreren Zellblöcken entsprechend dem zur Verfügung stehenden Bauraum zusammengefügt und verbaut werden. Der Kühlkörper ermöglicht den Betrieb der Energiespeicherzellen bei einer gewünschten Temperatur und erhöht die Lebensdauer der Energiespeicherzellen und damit die Sicherheit des Energiespeichers .
In einer vorteilhaften Ausführungsform ist mindestens eine Leiterplatte mit einer Ladungsumverteilungsschaltung im Blechrahmen angeordnet. Die Ladungsumverteilungsschaltung verteilt Ladung zwischen allen oder einer Gruppe von Energiespeicherzellen um. Die Ladungsumverteilungsschaltung kann eine Symmetrierschaltung sein. Sie kann aber auch eine Schaltung sein, die der unterschiedlichen Alterung der einzelnen Energiespeicherzellen Rechnung trägt und diese unterschiedlich stark auf- und entlädt. Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt in der Erhöhung der Lebensdauer des gesamten Energiespeichers bei einem sehr kompakten Aufbau des Zellblocks mit der entsprechenden Elektronik.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die in den Blechrahmen gesteckten in steifen Gehäusen angeordneten Energiespeicherzellen an den Stromableitern miteinander verschweißt sind. Der Vorteil dieser Verbindungsform liegt in einer zuverlässigen elektronischen Kontaktierung der Energiespeicherzellen, die auf diese Weise in Serie geschaltet werden. Zudem wird die mechanische Stabilität des Zellblocks erhöht.
Zum Zweck der elektrischen Isolierung ist in einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform im Blechrahmen auf Höhe der Stromableiter der Energiespeicherzellen an der Innenseite des Blechrahmens eine elektrisch isolierende Folie befestigt. Die Folie ist vorzugsweise aus Polyimid, kann aber aus anderen hinreichend isolierenden Polymerfolien bestehen. Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt in der elektrischen Isolierung von Stromableitern und dem Blechrahmen, was aus Sicherheitsgründen höchst empfehlenswert ist, bei geringem Platzbedarf.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform besteht der Blechrahmen aus zwei Blechen, die jeweils u-förmig mit Winkeln von 90 Grad gebogen sind. Die beiden Bleche sind derart miteinander verbunden, dass ein Rahmen mit einer rechteckigen Fläche entsteht. Die beiden Bleche können vorzugsweise miteinander verschraubt sein. Diese Ausführungsform ermöglicht den Aufbau eines stabilen Rahmens aus nur zwei Blechen.
Aus den Seitenblechen des Blechrahmens können in einer vorteilhaften Ausführungsform in regelmäßigen Abständen u- förmige Blechlaschen geschnitten und nach innen gebogen sind. Dadurch bilden sich Nuten, in die die in steifen Gehäusen angeordneten Energiespeicherzellen gesteckt werden. Dadurch werden die Energiespeicherzellen präzise im Blechrahmen positioniert.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind Federn zur Positionierung der in steifen Gehäusen angeordneten Energiespeicherzellen im Blechrahmen angeordnet. Die Federn können vorzugsweise die Abstände zwischen zwei Energiespeicherzellen im Gehäuse definieren. Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt in der erhöhten Stabilität und der optimierten Positionierung der Zellanordnung.
Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert.
Fig. 1 zeigt ein Gehäuse mit einer eingelegten
Energiespeicherzelle .
Fig. 2 zeigt ein u-förmig mit Winkeln von 90 Grad gebogenes
Blech.
Fig. 3 zeigt ein Seitenblech mit nach innen gebogenen
Blechlaschen.
Fig. 4 zeigt einen Block aus Energiespeicherzellen mit
Kühlkörper und Seitenblechen.
Fig. 5 zeigt einen Zellblock, dessen Rahmen zwei u-förmig mit Winkeln von 90 Grad gebogene Bleche umfasst .
Fig. 6 zeigt eine Anordnung von Leiterplatten mit
Ladungsumverteilungsschaltungen im Blechrahmen. Fig. 7 zeigt ein einen Blechrahmen gesteckte Energiespeicherzellen .
Die Darstellung in Fig. 1 zeigt eine Energiespeicherzelle (1) mit einer flexiblen Hülle (3) und zwei Stromableitern (2) . Die Energiespeicherzelle (1) ist von einem Gehäuse (4) aus einem Material mit gegenüber der Hülle (3) der Energiespeicherzelle erhöhter Steifigkeit umgeben, das zwei Öffnungen für die Stromableiter (2) und eine Fensteröffnung auf einer Flächenseite aufweist . Die Fensteröffnung bietet der dynamisch arbeitenden Energiespeicherzelle (1) die Möglichkeit, zu „atmen". Unter „Atmen" versteht man Volumenvergrößerungen und -Verkleinerungen des Inneren der Energiespeicherzelle (1) und damit einhergehende Bewegungen der flexiblen Hülle (3) . Das Gehäuse (3) ist elektrisch isoliert von den Stromableitern (2) der Energiespeicherzelle (D -
Ein erstes bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines Bleches (5), aus dem der Blechrahmen aufgebaut ist, zeigt Fig. 2. Das dargestellt Blech (5) ist u-förmig gebogen mit zwei Winkeln von 90 Grad. Ein zweites u-förmig gebogenes Blech mit Winkeln von 90 Grad ergibt zusammen mit dem ersten einen Blechrahmen mit einer rechteckigen Innenfläche. In der dargestellten Ausführungsvariante ist das u-förmige Blech (5) an beiden parallelen Enden mit Winkeln von 90 Grad nach außen gebogen und mit Bohrungen versehen. Auf diese Weise können die beiden Bleche miteinander verschraubt werden und bilden so den Rahmen. In der Darstellung sind weitere Bohrungen im unteren Teil des Bleches (5) zu sehen, welche der Befestigung des Kühlkörpers im Rahmen dienen. Die beiden parallel verlaufenden Seiten des u-förmigen Bleches (5) sind in der dargestellten Form an der Oberseite mit Winkeln von 90 Grad nach außen gebogen. Diese Flächen enthalten weitere Bohrungen, die der Befestigung mindestens eines Elektronikgehäuses (9) dienen können, in dem eine Leiterplatte (10) mit einer Ladungsumverteilungschaltung (11) angeordnet ist.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel ist in Fig. 3 dargestellt. Aus einem Seitenblech (5) des Blechrahmens werden in regelmäßigen Abständen u-förmige Blechlaschen (6) geschnitten und nach innen gebogen mit einem Winkel von 90 Grad. Dadurch bilden sich Nuten, in die die in steifen Gehäusen (4) angeordneten Energiespeicherzellen (1) gesteckt werden. Auf diese Weise werden die Energiespeicherzellen präzise im Blechrahmen positioniert. Auf dem Seitenblech (5) ist auf Höhe der Stromableiter (2) der Energiespeicherzellen
(1) an der Innenseite des Blechrahmens eine elektrisch isolierende Folie (8) befestigt. Die isolierende Folie (8) isoliert den Blechrahmen elektrisch von den Stromableitern
(2) der Energiespeicherzellen (1) .
Fig. 4 zeigt als eine bevorzugte Ausführungsform des Konzepts zwei Seitenbleche (5) , die Teil des Blechrahmens sind, in den die in steifen Gehäusen (4) angeordneten Energiespeicherzellen (1) gesteckt sind und in dem ein Kühlkörper (7) angeordnet ist. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Kühlkörper (7) ein Wasserkühler. Die Darstellung verdeutlicht, dass die Anzahl der nach diesem Konzept verbauten Energiespeicherzellen (1) variabel ist. Auch ein modularer Aufbau eines großen Zellblocks aus kleineren Zellblockeinheiten, mit definierter Länge ist auf diese Weise realisierbar.
In Fig. 5 ist als alternatives Ausführungsbeispiel ein kompakter Zellblock dargestellt, dessen Blechrahmen aus zwei u-förmig mit Winkeln von 90 Grad gebogenen Blechen (5) besteht, die miteinander verschraubt sind. Eines der beiden Bleche (5) entspricht dem in Fig. 2 dargestellten. Das zweite Blech ist das passende Gegenstück und ergibt gemeinsam mit dem ersten den rechteckigen Blechrahmen. In den Blechrahmen sind die in steifen Gehäusen (4) angeordneten Energiespeicherzellen (1) gesteckt (hier nicht dargestellt) . Der Blechrahmen ist im unteren Teil mit einem Kühlkörper (7) verbunden. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Kühlkörper (7) ein Luftkühler. An der Oberseite des Blechrahmens sind bei diesem Ausführungsbeispiel sechs Elektronikgehäuse (9) befestigt. In jedem Elektronikgehäuse (9) ist eine Leiterplatte (10) mit einer Ladungsumverteilungsschaltung (11) angeordnet. Die Schaltung (11) verteilt Ladung zwischen einzelnen Energiespeicherzellen (1) um, um die Lebensdauer der Energiespeicherzellen zu erhöhen und Sicherheit gegen Überladung zu bieten.
Fig. 6 und Fig. 7 zeigen die Draufsicht der Darstellung des Ausführungsbeispiels aus Fig. 5, bei der einzelne Elemente entfernt sind. Drei Elektronikgehäuse (9) sind in der rechten Hälfte von Fig. 6 dargestellt. Rechts daneben ist eine Energiespeicherzelle (1) mit den Stromableitern (2) zu erkennen. Der Stromableiter (2) des Pluspols der Energiespeicherzelle (1) wird über eine Stromschiene aus dem Zellblock geführt. In der linken Hälfte von Fig. 6 sind die Deckel der drei Elektronikgehäuse (9) entfernt. Die Leiterplatten (10) mit den Ladungsumverteilungsschaltungen (11) sind zu erkennen. Die Elektronikgehäuse (9) sind auf den Blechrahmen geschraubt .
Bei der Darstellung in Fig. 7 sind die Elektronikgehäuse (9) vollständig entfernt. Man erkennt die rechteckige Form des Blechrahmens, der aus zwei u-förmig mit Winkeln von 90 Grad gebogenen Blechen (5) gebildet ist. Die Energiespeicherzellen (1) mit flexiblen Hüllen (3) sind in den Blechrahmen gesteckt. In der dargestellten Ausführungsform sind die Stromableiter (2) der Energiespeicherzellen (1) miteinander verschweißt. Durch das Verschweißen werden alle Energiespeicherzellen in Reihe geschaltet, so dass sich die Gesamtspannung des Zellblocks aus der Summe der ZellSpannungen ergibt. Der Minuspol der Energiespeicherzelle (1), die ganz links dargestellt ist, wird über eine Stromschiene aus dem Zellblock geführt . An den beiden aus dem Zellblock geführten Stromschienen ist die GesamtSpannung des Energiespeichers abgreifbar.
Bezugszeichenliste
Energiespeicherzelle Stromableiter Flexible Hülle Gehäuse Blech Blechlaschen Kühlkörper Isolierende Folie Elektronikgehäuse Leiterplatte Ladungsumverteilungsschaltung

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Zusammenfügen und Aufbewahren von Energiespeicherzellen (1) mit einer flexiblen Hülle (3) , die in einem steifen Gehäuse (4) angeordnet sind, das eine Fensteröffnung auf einer Flächenseite und zwei Öffnungen für die metallischen Stromableiter (2) der Energiespeicherzelle aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung einen Blechrahmen umfasst, in den die Energiespeicherzellen gesteckt sind und in dem ein Kühlkörper (7) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Leiterplatte (10) mit einer Ladungsumverteilungsschaltung (11) , die Ladung zwischen allen oder einer Gruppe von Energiespeicherzellen (1) umverteilt, in einem Elektronikgehäuse (9) im oder am Blechrahmen angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, dass die in den Blechrahmen gesteckten in steifen Gehäusen (4) angeordneten Energiespeicherzellen
(1) an den Stromableitern (2) miteinander verschweißt sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf Höhe der Stromableiter (2) der Energiespeicherzellen (1) an der Innenseite im Blechrahmen eine elektrisch isolierende Folie (8) befestigt ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Blechrahmen aus zwei Blechen (5) besteht, die u-förmig mit Winkeln von 90 Grad gebogen sind und so miteinander verbunden sind, dass ein Rahmen mit einer rechteckigen Fläche entsteht .
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass aus den Seitenblechen (5) des Blechrahmens in regelmäßigen Abständen vertikal verlaufende u-förmige Blechlaschen (6) geschnitten und nach innen gebogen sind, welche Nuten bilden, in die die in steifen Gehäusen (4) angeordneten Energiespeicherzellen (1) gesteckt werden.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass Federn zur Positionierung der in steifen Gehäusen (4) angeordneten Energiespeicherzellen (1) im Blechrahmen angeordnet sind.
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