WO2008097125A1 - Heat-insulating element - Google Patents
Heat-insulating element Download PDFInfo
- Publication number
- WO2008097125A1 WO2008097125A1 PCT/RU2007/000685 RU2007000685W WO2008097125A1 WO 2008097125 A1 WO2008097125 A1 WO 2008097125A1 RU 2007000685 W RU2007000685 W RU 2007000685W WO 2008097125 A1 WO2008097125 A1 WO 2008097125A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- pipeline
- pipe
- longitudinal
- heat
- curved surface
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/021—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials comprising a single piece or sleeve, e.g. split sleeve, two half sleeves
Abstract
The invention relates to mechanical and building engineering and can be used in the form of a ready-made shell for heat insulating pipes which are used at a temperature difference between a transporting agent and the environment. Said invention eases the article production method and the mounting thereof on a pipe. The inventive pipeline heat-insulating element is embodied in the form of a shell segment which is made of a foamed polymer material and is provided with longitudinal projections and slots which are embodied on the longitudinal edges thereof and are used for receiving the projection of the element adjacent thereto. The inventive element differs from the prior art in that it is made from an extruded sheet and is provided with a radially-curved surface oriented towards the pipeline. Said surface is obtained by machining, for example by means of a heated wire. The element is provided with cuts which taper away from the curved surface towards the external surface thereof and divide in part said element into sectors.
Description
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ Область техники HEAT-INSULATING ELEMENT
Изобретение относится к машиностроению и строительству и может найти применение как элемент сборно-разборной оболочки для теплоизоляции труб, работающих в условиях разницы температур транспортируемого вещества и окружающей среды.The invention relates to mechanical engineering and construction and may find application as an element of a collapsible shell for thermal insulation of pipes operating in conditions of a difference in temperature of the transported substance and the environment.
Предшествующий уровень Известен теплоизоляционный элемент, выполненный из экструзионной плиты пенополистирола [патент на полезную модель РФ N° 40433, опубл. 15.06.04]. Такой элемент имеет форму сектора цилиндрической трубы, на продольных кромках которого выполнены продольные выступы и продольные впадины, образующие ответные элементы замкового соединения смежных элементов. Секторы замыкаются в теплоизолирующее кольцо вокруг трубы и стягиваются бандажами. Вдоль боковой поверхности трубы выкладывается несколько описанных элементов. Поскольку секторы изготавливаются из вспененной экструдированной плиты, а форму им придают при помощи нагретой нихромовой проволоки, они не могут иметь значительную ширину и иметь угол охвата трубы больше 180 град, для изоляции труб малого диаметра ( D=I 15 мм) и больше 25 град, для труб большого диаметра (D= 1420 мм).Taким образом, для изоляции одного отрезка трубы малого диаметра необходимо 2 сектора, а для трубы большего диаметра - не менее 14. Это усложняет процесс монтажа трубы и увеличивает количество стыков, а, следовательно, конструкция не обладает достаточными теплоизолирующими свойствами. Это усложняет процесс монтажа трубы и увеличивает количество стыков, а, следовательно, конструкция не обладает достаточными теплоизолирующими свойствами.BACKGROUND OF THE INVENTION A heat-insulating element is known made of an extruded polystyrene foam plate [patent for a utility model of the Russian Federation N ° 40433, publ. 06/15/04]. Such an element has the shape of a sector of a cylindrical pipe, on the longitudinal edges of which are made longitudinal protrusions and longitudinal depressions, forming mating elements of the castle connection of adjacent elements. Sectors are closed in a heat-insulating ring around the pipe and pulled together with bandages. Along the side surface of the pipe several described elements are laid out. Since the sectors are made of foamed extruded plate, and they are shaped using heated nichrome wire, they cannot have a significant width and have a pipe coverage angle of more than 180 degrees, for insulation of pipes of small diameter (D = I 15 mm) and more than 25 degrees, for pipes of large diameter (D = 1420 mm). Thus, for the isolation of one segment of a pipe of small diameter, 2 sectors are necessary, and for a pipe of larger diameter - not less than 14. This complicates the process of installing the pipe and increases the number of joints, and therefore the design not possessed It has sufficient heat insulating properties. This complicates the installation process of the pipe and increases the number of joints, and, therefore, the design does not have sufficient heat-insulating properties.
В качестве прототипа выбран теплоизоляционный элемент в форме трубчатого полуцилиндра [Патент на полезную модель РФ 34687, опубл. 10.12.03, МКИ F16L 59/00], выполненного из вспененного, полимера. Боковые продольные кромки элемента снабжены продольными выступами и продольными впадинами для размещения соответствующего выступа ответного полуцилиндра. На
внутренней поверхности каждого полуцилиндра выполнено заглубление, диаметр которого превышает диаметр изолируемой трубы. Таким образом, между трубой и оболочкой создается воздушная полость, служащая дополнительной теплоизоляцией . Основными недостатками такого теплоизоляционного элемента является нетехнологичность изготовления и сложность сборки. Это вызвано тем, что подобный полуцилиндр можно изготовить либо при помощи фигурной фильеры с последующей дополнительной, сложной механической обработкой, либо в специальной пресс-форме. Сборка теплоизоляции затрудняется тем, что на трубу такой длинномерный полуцилиндр можно надеть только с натягом, что тем более усложняет задачу, чем больше диаметр трубы.As a prototype, a heat-insulating element in the form of a tubular half-cylinder was selected [Patent for a utility model of the Russian Federation 34687, publ. 12/10/03, MKI F16L 59/00], made of foamed polymer. The lateral longitudinal edges of the element are provided with longitudinal protrusions and longitudinal depressions to accommodate the corresponding protrusion of the reciprocal half cylinder. On The inner surface of each half-cylinder is recessed, the diameter of which exceeds the diameter of the insulated pipe. Thus, an air cavity is created between the pipe and the shell, which serves as additional thermal insulation. The main disadvantages of such a heat-insulating element is the low manufacturing quality and complexity of the assembly. This is due to the fact that such a half cylinder can be made either using a curly die with subsequent additional, complex machining, or in a special mold. The assembly of thermal insulation is hindered by the fact that such a long half-cylinder can only be put on with an interference fit, which makes the task more difficult, the larger the diameter of the pipe.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
В основу изобретения поставлена задача создания секционированного элемента для теплоизоляции трубопровода. Технический результат - упрощение изготовления самого изделия и его монтажа на трубе.The basis of the invention is the task of creating a partitioned element for thermal insulation of the pipeline. The technical result is a simplification of the manufacture of the product itself and its installation on the pipe.
Заявленный элемент теплоизоляции трубопровода представляет собой продольно ориентируемый фрагмент оболочки, выполненный из вспененного полимерного материала, и имеющий на боковых продольных кромках продольные выступы и продольные впадины для размещения соответствующего выступа смежного с ним элемента. От прототипа элемент отличается тем, что изготовлен из экструдированного листа, имеет радиусно изогнутую поверхность, обращенную к трубопроводу. Эта поверхность получена путем механической обработки, например, при помощи разогретой струны. От этой поверхности отходят прорези, сужающиеся в сторону внешней поверхности элемента, и частично разделяющие его на секторы.The claimed thermal insulation element of the pipeline is a longitudinally oriented fragment of the shell made of foamed polymeric material and having longitudinal protrusions and longitudinal depressions on the lateral longitudinal edges to accommodate the corresponding protrusion of the adjacent element. The element differs from the prototype in that it is made of an extruded sheet, has a radially curved surface facing the pipeline. This surface is obtained by machining, for example, using a heated string. Slots extend from this surface, tapering toward the outer surface of the element, and partially dividing it into sectors.
Вариант осуществления изобретенияAn embodiment of the invention
Более подробно сущность изобретения поясняется примером реализации и иллюстрируется Фигурой, на которой представлен поперечный разрез теплоизоляционного элемента для магистрального трубопровода.
Заявленный элемент выполнен из экструдированного листа вспененного полимерного материала, например, из пенополистирола (марка «ПEHOПЛЭKC»). Сторона плиты, обращенная к трубе, обработана таким образом, что ей придана цилиндрически изогнутая поверхность 1 с кривизной, приближенной к кривизне наружной поверхности облицовываемой трубы 2. Обработка может быть произведена, например, при помощи реза разогретой струной. На продольной кромке элемента имеется, по меньшей мере, один продольный выступ 3 и, по меньшей мере, одна продольная впадина 4. Выступы и впадины предназначены для образования зацепления между стыкуемыми смежными элементами, располагаемыми по поверхности трубы, для уплотнения стыков.In more detail the essence of the invention is illustrated by an example implementation and is illustrated by the Figure, which shows a cross section of a heat-insulating element for the main pipeline. The claimed element is made of an extruded sheet of foamed polymeric material, for example, of polystyrene foam (brand "PEOPLEKC"). The side of the plate facing the pipe is processed in such a way that it is given a cylindrically curved surface 1 with a curvature close to the curvature of the outer surface of the lined pipe 2. Processing can be performed, for example, by cutting with a heated string. At the longitudinal edge of the element there is at least one longitudinal protrusion 3 and at least one longitudinal depression 4. The protrusions and depressions are designed to form engagement between the abutting adjacent elements located on the pipe surface to seal the joints.
От внутренней поверхности 1 элемента отходят сужающиеся к внешней поверхности 5 прорези (щели), не доходящие до верхнего края, таким образом, что между прорезью и внешней поверхностью остаются «мocтики». Эти прорези частично разделяют элементы на практически одинаковые секторы. Конфигурация прорезей может иметь в сечении треугольную форму, как это показано на Фигуре, или ступенчатую форму, как продольный край элемента, и выбирается из условия, чтобы при сборе элементов теплоизоляции на трубопроводе стенки 6 каждой прорези смыкались друг с другом и секторы элемента образовывали единое целое. Внешняя поверхность плиты, из которой изготовлен описанный элемент, может оставаться не обработанной. В этом случае верхний слой не имеет открытой пористости, что улучшает теплоизоляцию и влагонепроницаемость.From the inner surface 1 of the element, slots (slits) tapering toward the outer surface 5, not reaching the upper edge, so that “bridges” remain between the slot and the outer surface. These slots partially divide the elements into almost identical sectors. The configuration of the slots can have a triangular cross-sectional shape, as shown in the Figure, or a stepped shape, such as the longitudinal edge of the element, and is selected so that when collecting the insulation elements on the pipeline, the walls of each slit 6 are connected to each other and the sectors of the element form a single whole . The outer surface of the plate from which the described element is made may remain untreated. In this case, the top layer does not have open porosity, which improves thermal insulation and moisture resistance.
При монтаже трубопровода для обеспечения теплоизоляции на его поверхность накладываются описанные выше фрагменты оболочки, и в каждом элементе смыкаются стенки прорезей, а, следовательно, сопрягаются между собой секторы. Продольные кромки соседних элементов вступают в зацепление друг с другом, и образуется единая трубчатая оболочка, которая фиксируется при помощи, например, бандажных колец.When installing the pipeline to provide thermal insulation, the above-described fragments of the shell are superimposed on its surface, and in each element the walls of the slots are closed, and, therefore, the sectors are interconnected. The longitudinal edges of adjacent elements mesh with each other, and a single tubular shell is formed, which is fixed using, for example, retaining rings.
Элемент, по сути, является готовым блоком, состоящим из нескольких секторов (например, трех, подобных тем, что описаны в первом аналоге) и изготавливается из плиты при помощи минимальной механической обработки.
При этом секторы не полностью отделены друг от друга, и элемент сохраняет теплоизоляционные свойства оболочки. Секционированный элемент не сложно монтировать на трубопроводе, т.к. его угол охвата (центральный угол) меньше 180 град, и его не нужно надевать на трубу с натягом.
The element, in fact, is a finished block consisting of several sectors (for example, three, similar to those described in the first analogue) and is made of a plate using minimal machining. In this case, the sectors are not completely separated from each other, and the element retains the thermal insulation properties of the shell. The sectioned element is not difficult to mount on the pipeline, because its coverage angle (central angle) is less than 180 degrees, and it does not need to be put on the pipe with an interference fit.
Claims
1. Элемент теплоизоляции трубопровода, представляющий собой фрагмент оболочки, выполненный из вспененного полимерного материала, и имеющий на боковых продольных кромках продольные выступы и продольные впадины для размещения соответствующего выступа смежного с ним элемента, отличающийся тем, что изготовлен из экструдированного листа, имеет радиусно изогнутую поверхность, обращенную к трубопроводу, полученную путем обработки, от этой поверхности отходят прорези, сужающиеся в сторону внешней поверхности элемента, и частично разделяющие его на секторы.1. The thermal insulation element of the pipeline, which is a fragment of the shell made of foamed polymeric material, and having longitudinal protrusions and longitudinal depressions on the lateral longitudinal edges to accommodate the corresponding protrusion of an element adjacent to it, characterized in that it is made of an extruded sheet, has a radially curved surface facing the pipeline obtained by processing, slots extend from this surface, tapering towards the outer surface of the element, and partially separating it into sectors.
2. Элемент теплоизоляции трубопровода по п.l, отличающийся тем, что радиусно изогнутая поверхность, обращенная к трубопроводу, получена при помощи разогретой струны. 2. The thermal insulation element of the pipeline according to claim 1, characterized in that the radially curved surface facing the pipeline is obtained using a heated string.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007104368 | 2007-02-05 | ||
| RU2007104368 | 2007-02-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2008097125A1 true WO2008097125A1 (en) | 2008-08-14 |
Family
ID=39681923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2007/000685 WO2008097125A1 (en) | 2007-02-05 | 2007-12-06 | Heat-insulating element |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2008097125A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014201456A1 (en) * | 2013-06-14 | 2014-12-18 | Floracraft Corp. | Grooved polymeric insulation foam member and related method |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2172251C1 (en) * | 2001-01-30 | 2001-08-20 | Бикчентаев Марат Рафикович | Method and device for cutting polymer materials |
| RU34687U1 (en) * | 2003-05-15 | 2003-12-10 | ООО "Сибирский ориентир" | Thermal insulation element |
| RU40433U1 (en) * | 2004-06-15 | 2004-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ПЕНОПЛЭКС-СПб" | THERMAL INSULATION CONSTRUCTION |
| RU59050U1 (en) * | 2006-07-03 | 2006-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Производственное объединение "ПЕНОПЛЭКС" | HEAT INSULATION PLATE |
-
2007
- 2007-12-06 WO PCT/RU2007/000685 patent/WO2008097125A1/en active Application Filing
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2172251C1 (en) * | 2001-01-30 | 2001-08-20 | Бикчентаев Марат Рафикович | Method and device for cutting polymer materials |
| RU34687U1 (en) * | 2003-05-15 | 2003-12-10 | ООО "Сибирский ориентир" | Thermal insulation element |
| RU40433U1 (en) * | 2004-06-15 | 2004-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ПЕНОПЛЭКС-СПб" | THERMAL INSULATION CONSTRUCTION |
| RU59050U1 (en) * | 2006-07-03 | 2006-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Производственное объединение "ПЕНОПЛЭКС" | HEAT INSULATION PLATE |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| "Sposoby prokladkli i ekspluatatsiya truboprovodov v usloviyakh vechnoi merzloty. Seriya: Transport i khranenie nefti i nefteproduktov", MOSCOW, VNIIOENG, 1975, pages 74 - 77 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014201456A1 (en) * | 2013-06-14 | 2014-12-18 | Floracraft Corp. | Grooved polymeric insulation foam member and related method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101517296B (en) | Insulated ductwork products | |
| AU740723B2 (en) | Panel-shaped, evacuated molded element, method of thermal insulation and use of the molded element | |
| BRPI0721406B1 (en) | system and method for sealing in a duct a space between an inner duct wall and at least one pipe or cable extending through the duct | |
| US9482381B1 (en) | Mineral wool pipe insulation | |
| KR20110018751A (en) | Elbow cover for piping and manufacturing device thereof | |
| WO2008097125A1 (en) | Heat-insulating element | |
| RU114502U1 (en) | TERMINAL ELEMENT OF A HEAT-INSULATED PIPELINE | |
| RU64320U1 (en) | HEAT INSULATION ELEMENT | |
| JP5313048B2 (en) | Thermally expandable refractory material, fire-resistant molded article, and fire-proof treatment method | |
| US20230054867A1 (en) | Double-Walled Round and Oval HVAC Ductwork Systems Using Phenolic Insulation | |
| KR20130045519A (en) | The insulation and device for manufacture | |
| EP0290481A1 (en) | Method of manufacturing a form stable heat insulating bowl | |
| JP6941528B2 (en) | Fittings and fitting manufacturing methods | |
| RU192081U1 (en) | THERMAL INSULATION PRODUCT WITH SIDE ENDS | |
| CN103003612B (en) | Shrink sleeve for joining insulated pipes | |
| FI127375B (en) | Tube and method of making the tube | |
| RU164571U1 (en) | UNIFIED HEAT-INSULATING MODULE OF THE HEAT-INSULATING COATING OF THE PIPELINE | |
| RU70958U1 (en) | THERMAL INSULATION MODULE FOR PIPES | |
| RU73052U1 (en) | PIPELINE HEAT INSULATION ELEMENT | |
| CA2508314A1 (en) | Insulating foam sections | |
| EP1374953B1 (en) | Bush comprising intumescent material for a conduit | |
| KR100919955B1 (en) | Method for manufacturing of pipe cover and connection pipe using for pipe cover manufacturing thereof | |
| EP1895224A1 (en) | Pipe section comprising a tubular insulating element of a fire retarding material | |
| JP2024011088A (en) | Freezing prevention pipe and freezing prevention method | |
| EA200600420A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING PRE-INSULATED PIPES |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 07866941 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 07866941 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |