WO2008069109A1 - 車両の駆動力制御装置 - Google Patents

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WO2008069109A1
WO2008069109A1 PCT/JP2007/073116 JP2007073116W WO2008069109A1 WO 2008069109 A1 WO2008069109 A1 WO 2008069109A1 JP 2007073116 W JP2007073116 W JP 2007073116W WO 2008069109 A1 WO2008069109 A1 WO 2008069109A1
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WO
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target
driving force
shift
actual
speed
Prior art date
Application number
PCT/JP2007/073116
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English (en)
French (fr)
Inventor
Shogo Matsumoto
Toshiya Oishi
Seiji Kuwahara
Hideaki Otsubo
Original Assignee
Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
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Publication date
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Application filed by Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha filed Critical Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D29/00Controlling engines, such controlling being peculiar to the devices driven thereby, the devices being other than parts or accessories essential to engine operation, e.g. controlling of engines by signals external thereto
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W10/00Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function
    • B60W10/04Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of propulsion units
    • B60W10/06Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of propulsion units including control of combustion engines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W10/00Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function
    • B60W10/10Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of change-speed gearings
    • B60W10/11Stepped gearings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W30/00Purposes of road vehicle drive control systems not related to the control of a particular sub-unit, e.g. of systems using conjoint control of vehicle sub-units, or advanced driver assistance systems for ensuring comfort, stability and safety or drive control systems for propelling or retarding the vehicle
    • B60W30/18Propelling the vehicle
    • B60W30/188Controlling power parameters of the driveline, e.g. determining the required power
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/10Controlling shift hysteresis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H63/00Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/40Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism comprising signals other than signals for actuating the final output mechanisms
    • F16H63/50Signals to an engine or motor

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle driving force control device that controls an output torque of an engine and a gear ratio of an automatic transmission to achieve a target driving force, and in particular, without reducing the driving force of the vehicle.
  • the present invention relates to a technique for improving busy feeling by reducing the shift frequency of an automatic transmission.
  • An automatic speed changer that automatically switches the shift speed based on the shift lines that constitute the shift map is provided, and is based on the actual vehicle speed and the accelerator depression amount, that is, the accelerator opening from a pre-stored map!
  • a vehicle driving force control device that sets a target driving force and controls the engine output so that the target driving force can be obtained is known.
  • this is the vehicle driving force control device described in Patent Document 1.
  • the target driving force is calculated from a map prepared for each shift stage, so that the optimum target drive at each shift stage without being affected by the hysteresis at the time of shifting is obtained. Power is gained.
  • Patent Document 1 Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2002-161772
  • Patent Document 2 JP-A-5-133459
  • Patent Document 3 Japanese Patent Laid-Open No. 7-239015
  • the present invention has been made against the background of the above circumstances, and its object is to reduce the driving force of the vehicle in a forward multi-stage automatic transmission and to provide a busy feeling of shifting.
  • An object of the present invention is to provide a driving force control device for a vehicle that is not given.
  • the gist of the invention according to claim 1 is that (a) the engine and the automatic transmission, and the target engine torque for obtaining the target driving force based on the vehicle state And setting means for setting the target gear stage, engine torque control means for controlling the output torque of the engine so as to obtain the target engine torque, and shifting of the automatic transmission so as to obtain the target gear stage.
  • the invention according to claim 2 is the shift reducer for performing a downshift from the actual gear to the target gear having a higher gear ratio (larger) than the gear in the invention according to claim 1.
  • the control is performed so that the target driving force can be obtained at the actual gear position.
  • the invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2, wherein the upshift from the actual shift speed to a target shift speed having a lower (smaller) gear ratio than the shift speed is performed.
  • the control for allowing the target driving force to be obtained at the actual gear position is prohibited.
  • the invention according to claim 4 is the invention according to any one of claims 1 to 3, wherein the downshift from the actual gear to a target gear having a higher (larger) gear ratio than that gear.
  • the closer to the downshift condition the closer to the target driving force the driving force is obtained.
  • the special feature is that it is something that you do.
  • the invention according to claim 5 is the invention according to any one of claims 1 to 4, wherein the setting means is based on (a) a pre-stored relationship based on an actual accelerator opening and vehicle speed.
  • target engine torque calculating means for calculating the target engine torque based on the target driving force calculated by the target driving force calculating means.
  • the invention according to claim 6 is the invention according to any one of claims 1 to 5, wherein (a) when the target shift speed is different from the actual shift speed of the automatic transmission, Determination means for determining whether or not the target driving force can be achieved by an actual shift speed before shifting to the target shift speed, and (b) an actual speed before shifting to the target shift speed by the determination means.
  • the shift control means maintains the actual shift speed until it is determined that the determination means cannot achieve the engine, and the engine torque control means The engine torque is controlled so that the target driving force can be obtained at an actual gear position.
  • the invention according to claim 7 is the invention according to claim 6, wherein the determination means determines whether the determination means before the shift to the target shift speed from the previously stored relationship corresponding to the actual shift speed.
  • the maximum driving force obtained by the actual gear stage is calculated and the maximum driving force obtained by the actual gear stage exceeds the target driving force, the maximum driving force is obtained by the actual gear stage before shifting to the target gear stage. It is determined that the target driving force can be achieved.
  • the invention according to claim 8 is the invention according to claim 6 or 7, wherein (a) the shift control means is an actual shift stage before the shift to the target shift stage by the determination means. If it is determined that the target driving force cannot be achieved, the downshift is performed from the actual gear to the target gear, and (b) the engine torque control means The engine torque is controlled so that the target driving force can be obtained in stages.
  • the vehicle state is set by the setting means.
  • a target engine torque and a target gear stage for obtaining a target driving force based on the above are set, the output torque of the engine is controlled so as to obtain the target engine torque, and the target gear stage is obtained so as to obtain the target gear stage.
  • Force that controls the shift stage of the automatic transmission If the target drive force can be achieved at the actual shift stage before shifting to the target shift stage, the target drive force can be obtained at the actual shift stage.
  • the shift for shifting the automatic transmission to the target shift stage is unnecessary for the time being, so that the driving force of the vehicle is not reduced and the busy feeling of the shift is suppressed.
  • the target driving force becomes closer to a downshift condition for downshifting from the actual gear to a target gear having a higher (larger) gear ratio than that gear. Therefore, when the gear is shifted down to a target gear position with a high gear ratio, the driving force of the vehicle is smoothly changed.
  • the setting means (a) is based on the actual accelerator opening and the vehicle speed based on the relationship stored in advance! Target driving force calculating means for calculating driving force; and (b) the target calculated by the target driving force calculating means. (C) target engine torque for calculating the target engine torque based on the target driving force calculated by the target driving force calculating means; Since the calculation means is included, the target driving force and the target engine torque and the target shift speed for obtaining the target driving force are calculated based on the accelerator opening degree and the vehicle speed.
  • the target shift stage is set. It is determined whether or not the target driving force can be achieved by the actual gear position before the gear shift, and the target driving force can be achieved at the actual gear speed before shifting to the target gear speed by the determination means. Is determined, the shift control means maintains the actual shift speed until it is determined that the determination means cannot achieve it, and the engine torque control means sets the target driving force at the actual shift speed. Since the torque of the engine is controlled so as to be obtained, a shift for shifting the automatic transmission to the target shift stage is unnecessary for the time being. The busy feeling of shifting It is crucified.
  • the determination means is configured such that when a previously determined upper limit determination value corresponding to the actual shift speed exceeds the target driving force. Since it is determined that the target driving force can be achieved by the actual shift speed before the shift to the target shift speed, the shift for shifting the automatic transmission to the target shift speed is not appropriately executed.
  • the shift control means is the target driving force at an actual shift speed before being shifted to the target shift speed by the determination means. Is determined to be unachievable, the downshift is performed from the actual shift speed to the target shift speed, and the engine torque control means is configured to obtain the target drive force at the target shift speed. In addition, since the engine torque is controlled, a target driving force that eliminates the busy feeling of shifting can be continuously obtained.
  • FIG. 1 is a skeleton diagram illustrating a configuration of a vehicle power transmission device to which the present invention is applied.
  • 2 is a diagram for explaining a combination of operating states of engagement elements of the automatic transmission for a vehicle according to the embodiment of FIG. 1 and shift stages obtained correspondingly.
  • FIG. 1 is a skeleton diagram illustrating a configuration of a vehicle power transmission device to which the present invention is applied.
  • 2 is a diagram for explaining a combination of operating states of engagement elements of the automatic transmission for a vehicle according to the embodiment of FIG. 1 and shift stages obtained correspondingly.
  • FIG. 1 is a skeleton diagram illustrating a configuration of a vehicle power transmission device to which the present invention is applied.
  • FIG. 3 is a block / draft diagram illustrating a main part of a control system of a vehicle including the vehicle automatic transmission of FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing an example of the linear solenoid valve of FIG.
  • FIG. 6 is a functional block diagram for explaining a main part of the control function of the electronic control device of FIG.
  • FIG. 7 is a diagram exemplifying a relationship used for target engine torque calculation in the target engine torque calculation means of FIG.
  • FIG. 8] is a diagram illustrating the relationship used to determine the target gear position in FIG. 9]
  • the relationship between the vehicle speed and the driving force with the throttle valve opening at the fifth speed as a parameter is shown along with the broken line indicating the driving force at the maximum throttle valve opening at the sixth speed.
  • FIG. 10 A diagram showing the relationship between the throttle opening and the driving force for each shift stage of the automatic transmission in the vehicle shown in FIG.
  • FIG. 10 is a diagram showing a substantial shift line of sixth speed when the is generated.
  • FIG. 12] is a flowchart for explaining a main part of the control operation of the electronic control device of FIG. 13] is a time chart for explaining the downshift operation from the sixth speed to the fifth speed obtained by the control operation of FIG.
  • FIG. 5 is a diagram showing a line and a 6 ⁇ 5 downshift line.
  • FIG. 15 is a flowchart for explaining a main part of another example of the control operation of the electronic control device of FIG.
  • FIG. 1 is a skeleton diagram of an automatic transmission 10 for a vehicle.
  • FIG. 2 is an operation table for explaining the operation states of the engagement elements when a plurality of shift speeds are established.
  • This automatic transmission 10 is preferably used for an FF vehicle mounted in the left-right direction (horizontal) of the vehicle, and is a first pinion type first planetary gear unit 12 that is mainly configured.
  • a transmission unit 14 and a second transmission unit 20 configured as a Ravigneo type mainly composed of a double planetary second planetary gear unit 16 and a single pinion type third planetary gear unit 18 are provided on a coaxial line. Then, the rotation of the input shaft 22 is shifted and output from the output rotating member 24.
  • the input shaft 22 corresponds to an input member.
  • the input shaft 22 is a turbine shaft of a torque converter 32 that is rotationally driven by an engine 30 that is a driving power source.
  • the output rotating member 24 corresponds to the output member of the automatic transmission 10, and a differential driven gear (large-diameter gear) 36 is connected to the differential gear device 34 shown in FIG. It functions as a mating output gear, that is, a differential drive gear.
  • the output of the engine 30 is transmitted to a pair of drive wheels (front wheels) 40 via a torque converter 32, an automatic transmission 10, a differential gear unit 34, and a pair of axles 38.
  • the automatic transmission 10 is substantially symmetrical with respect to the center line, and the lower half of the center line is omitted in FIG.
  • the automatic transmission 10 includes any one of the rotating elements of the first transmission unit 14 and the second transmission unit 20 (sangers S1 to S3, carrier CA;! To CA3, ring gears R1 to R3). According to the combination of the connected states, the six forward shift stages from the first shift stage “1st” to the sixth shift stage “6th” are established, and the reverse shift stage “R” is established. As shown in Fig. 2, for example, in the forward gear stage, the clutch C1 and the one-way clutch Fl (in addition to engaging the brake B2 during engine braking) engage the first speed gear stage force S and the engagement between the clutch C1 and the brake B1.
  • the second speed gear stage force S, the clutch C1 and the brake B3 are engaged, the third speed gear stage is engaged, and the clutch C1 and the clutch C2 are engaged, and the fourth speed gear stage force clutch C2 and the brake B3 are engaged.
  • the fifth speed gear stage is established by engaging the clutch C2 and the brake B1.
  • the reverse gear stage is established by the engagement of the brake B2 and the brake B3, and the neutral state is established by releasing any of the clutches Cl and C2 and the brakes B1 to B3.
  • the operation table in FIG. 2 summarizes the relationship between the above-mentioned shift speeds and the operation states of the clutches Cl and C2 and the brakes B1 to B3.
  • “O” indicates engagement and “ ⁇ ” indicates engine brake. Only the hour represents engagement.
  • Reference numeral 26 in FIG. 1 denotes a transmission case.
  • the clutches Cl and C2 and the brakes B1 to B3 are hydraulic pressures controlled by a hydraulic actuator such as a multi-plate clutch or brake. This is a friction engagement device, and the engagement and release states are switched by the excitation, de-excitation, and current control of the linear solenoid valves SL1 to SL5 of the hydraulic control circuit 98 (see Fig. 3), and transients during engagement and release Hydraulic pressure is controlled.
  • FIG. 4 is a circuit diagram showing a portion related to the linear solenoid valve SL;! To SL5 in the hydraulic control circuit 98, and the hydraulic actuators (hydraulic cylinders) of the clutches Cl and C2 and the brakes B1 to B3.
  • A, A, A, A, A are each supplied with linear
  • the hydraulic pressures adjusted to the engagement pressure corresponding to the command signal from the electronic control unit 90 are supplied by the renoid valves SL;! To SL5, respectively.
  • the line hydraulic pressure PL is expressed by an accelerator opening or a throttle opening from an output pressure from a mechanical oil pump or an electromagnetic oil pump that is rotationally driven by the engine 30 by a relief type pressure regulating valve (not shown). The pressure is adjusted to a value according to the engine load.
  • the linear solenoid valve SL;! To SL5 corresponds to a solenoid valve for shifting, and basically has the same configuration. In this embodiment, a normally closed type is used. It has been.
  • the solenoid valve in Fig. 5 is an example. Solenoid 100 that generates electromagnetic force according to the excitation current, spool 102, spring 104, input port 106 to which line hydraulic pressure PL is supplied, and regulated hydraulic pressure are output. An output port 108, a drain port 110, and a feedback oil chamber 112 to which output hydraulic pressure is supplied are provided.
  • the output pressure (feedback oil pressure) supplied to the feedback oil chamber 112 is Pout
  • the pressure receiving area is Af
  • the load of the spring 104 is Fls
  • the electromagnetic force (thrust in the valve opening direction) by the solenoid 100 is F.
  • the spool 102 is moved so as to satisfy the following expression (1). That is, as shown in equation (2), which is a modification of equation (1), the output pressure (engagement pressure) is communicated between input port 106 and output port 108 or drain port 110 in accordance with electromagnetic force F of solenoid 100.
  • the output pressure (feedback hydraulic pressure Pout) is regulated and supplied to the hydraulic actuators A, A, A, A, and A.
  • Each solenoid 100 is excited independently by the electronic control unit 90, and the hydraulic pressures of the hydraulic actuators A, A, A, A, A are regulated independently.
  • FIG. 3 is a block diagram illustrating an electrical control system provided in the vehicle for controlling the automatic transmission 10 and the like of FIG. 1, and an accelerator pedal known as a so-called accelerator opening APO is shown.
  • the operation amount of 50 is detected by the accelerator operation amount sensor 52, and a signal representing the accelerator opening APO is supplied to the electronic control unit 90.
  • the accelerator pedal 50 is largely depressed according to the driver's required output amount, corresponds to an accelerator operating member, and the accelerator opening APO corresponds to the required output amount.
  • the vehicle speed sensor 66 for detecting the rotational speed NOUT of the output rotating member 24
  • the cooling water temperature sensor 68 for detecting the cooling water temperature T of the engine 30, and the normal brake.
  • Lever position sensor for detecting the lever position (operating position) P of brake switch 70 and shift lever 72 for detecting whether or not the brake pedal 69 is operated
  • An AT oil temperature sensor 78 is provided to discharge the engine, and from these sensors and switches, the engine speed NE, the intake air amount Q, the intake air temperature T, the throttle valve opening ⁇
  • the throttle valve 56 is driven in an intake pipe for performing intake to the engine 30.
  • a throttle actuator 80 is provided.
  • a fuel injection valve 82 is provided in the cylinder of the engine 30 or the intake pipe.
  • the throttle opening ⁇ of the throttle valve 56 is a preset and stored value that increases as the accelerator opening APO increases.
  • the throttle actuator 80 is controlled based on the actual accelerator opening APO based on the basic electronic throttle basic control characteristics.
  • the electronic control unit 90 functions as a vehicle driving force control unit, for example, a so-called microcomputer including a ROM, a RAM, a CPU, an input / output interface, and the like.
  • the input signal is processed in accordance with the program stored in the ROM in advance while controlling the linear solenoid valve SL;! To SL5, electronic throttle control, automatic transmission control of the automatic transmission 10, and output control of the engine 30 Etc.
  • FIG. 6 is a functional block diagram for explaining a main part of the control function of the electronic control unit 90.
  • the setting means 120 is based on the target engine based on the vehicle state such as the accelerator opening APO (%) and the vehicle speed V (km / h) detected by the vehicle state detection means 122, or their related values.
  • Set torque TE * and target gear stage GS * are related values.
  • the target driving force calculation means 124 is a function of vehicle speed V (rotational speed NOUT of the output rotary member 24) and gear stage GS, for example, based on a previously stored relationship as shown in FIG.
  • the target engine torque TE * may be calculated based on (rpm) and accelerator opening APO (%)!
  • the target gear position calculating means 126 as shown in FIG. 8, for example, obtains the actual accelerator opening APO (% from the relationship stored in advance in consideration of fuel efficiency and drivability in order to obtain the target driving force FT *. )
  • vehicle speed V! /, Target The gear stage GS * may be calculated.
  • the target driving force FT * may be a force S that is a value on the output rotating member 24 of the automatic transmission 10, for example, a value on the driving wheel in consideration of the radius r of the driving wheel 40. May be referred to.
  • T is the torque ratio of the torque converter 32
  • ⁇ GS * is the speed ratio of the automatic transmission 10 when the target gear stage GS * is achieved.
  • the engine torque control means 130 adjusts, for example, the throttle opening ⁇ of the throttle valve 56 so as to obtain the target engine torque TE * set by the setting means 120.
  • the shift control means 132 controls the engagement and release of the clutches Cl and C2 and the brakes B1 to B3 via the hydraulic control circuit 98 so that the target shift stage GS * set by the setting means 120 is obtained. As a result, shift control is performed so that the actual shift stage GS of the automatic transmission 10 matches the target shift stage GS *.
  • the judging means 134 changes the target gear stage GS * calculated by the target gear stage calculating means 126 when the target gear stage GS * is changed by depressing the accelerator pedal 50 or the like. If the target gear stage GS * and the actual gear stage GS of the automatic transmission 10 are different, the target drive is performed by the actual gear stage GS before shifting to the target gear stage GS *. Power Determines whether FT * can be achieved. By the way, when the automatic transmission 10 is in the fifth gear, the vehicle speed using the throttle opening ⁇ as a parameter.
  • V and driving force FT The relationship between V and driving force FT is expressed as WOT (throttle opening ⁇ force 100%
  • the area below the broken line shows that the driving force obtained at the fifth gear is also obtained at the sixth gear. Therefore, when the target gear stage GS * indicates the fifth speed gear stage, for example, while traveling at the sixth speed gear stage, the determination means 134 determines the upper limit judgment value obtained in advance for each gear stage.
  • FT1 is read and the target driving force FT * falls below the upper limit judgment value FT1
  • the gear shift to the target gear stage GS * It is determined that the target driving force FT * can be achieved by the previous actual sixth gear.
  • This upper limit judgment value FT1 is the throttle opening ⁇ at the sixth gear.
  • Point A 'in Fig. 10 shows the upper limit judgment value FT1 used during the 6th speed travel on the 6th speed characteristic line!
  • the shift control means 132 determines the target shift speed. The shift to the gear GS * is prohibited, and the actual gear GS of the automatic transmission 10 is kept as it is.
  • the engine torque control means 130 determines that the target drive force FT * can be achieved by the actual shift speed GS before shifting to the target shift speed GS * by the determination means 134.
  • the output torque of the engine 30 is controlled so that the target driving force FT * force S is obtained at the gear stage GS. For example, throttle opening ⁇ and target driving force FT * or
  • the target gear stage GS * is changed from the sixth speed to the fifth speed by the target gear stage calculating means 126 at point A. Since it is determined that the target drive FT * can be achieved by the actual shift speed GS before shifting to the target shift speed GS * by the fixing means 134, the shift control means 132 downshifts from the sixth speed to the fifth speed. Is not executed, and the throttle torque actuator 80 allows the engine torque control means 130 to obtain the target driving force FT * while maintaining the sixth gear, even though the accelerator opening APO does not change. If the throttle opening ⁇ of the throttle valve 56 is increased,
  • the target driving force FT * is increased by depressing the accelerator pedal 50 while driving at the 6th speed gear stage, conventionally, from point A to point B in Fig. 10, 6 ⁇ 5 downshift Then, the force S that had been subjected to the 5 ⁇ 4 downshift from the C point to the D point S, and the shift control means 132 described above, the 6 ⁇ 5 downshift is performed from the A ′ point to the B point. It becomes like this.
  • the 6 ⁇ 5 down shift line in the shift diagram is, for example, as shown in FIG. 11, part of the 6 ⁇ 5 down shift line on the low vehicle speed side or low load side is substantially APO is shifted to the higher side.
  • the shift control means 132 is The engine torque control means 130 can obtain the target driving force FT * at the target gear stage GS * while downshifting from the actual gear stage GS to the target gear stage GS *.
  • the engine output torque TE is controlled.
  • FIG. 12 is a flowchart for explaining a main part of the shift control operation at the time of acceleration operation of the accelerator pedal 50 by the electronic control unit 90, which is repeatedly executed at a predetermined cycle.
  • step a step corresponding to the target shift speed calculating means 126, an optimum considering fuel consumption and drivability in order to obtain the target drive force FT * is obtained.
  • the target gear stage GS * is calculated.
  • the slot 80 increases the slot opening ⁇ of the throttle valve 56 by the actuator 80.
  • the target drive force FT * is on the 6th speed drive force line in Fig. 10. If the judgment value FT1 corresponding to the preset point A 'is exceeded in S4, the judgment of S3 is denied, so in S4, for example, the A' point force in FIG. ⁇ 5 A downshift is immediately executed, and the engine torque is controlled by controlling the throttle opening ⁇ of the throttle valve 56 to V in S6 corresponding to the engine torque control means 130.
  • FIG. 13 is a time chart for explaining the operation in the case where the driving force control during the acceleration operation of S1 to S6 is executed during the sixth speed traveling.
  • the accelerator pedal 50 is depressed greatly at the time tl, the determination of S3 is initially affirmed, so the electronic throttle basic control is performed based on the accelerator opening APO while maintaining the sixth speed.
  • the torque opening addition value ⁇ may be changed sequentially so as to obtain the target engine torque TE *.
  • the electronic control unit 90 preferably satisfies the downshift condition for downshifting from the actual gear stage GS to the target gear stage GS * having a higher (larger) gear ratio than the gear stage GS. That is, when the target gear stage GS * is changed by depressing the accelerator pedal 50, the target gear stage GS * is different from the actual gear stage GS of the automatic transmission 10, and the target gear stage. If the gear ratio of GS * is higher than the actual gear stage GS at that time, the engine torque control, that is, the aforementioned engine torque control means 130 and the gear change control means 132 are used.
  • the control is executed so that the target driving force FT * can be obtained at the actual shift speed GS.
  • the upshift condition for upshifting from the actual gear stage GS to the target gear stage GS * having a gear ratio lower (smaller) than that gear stage is satisfied, that is, the accelerator pedal
  • the target gear stage GS * is changed by stepping on 50, etc.
  • the target gear stage GS * is different from the actual gear stage GS of the automatic transmission 10
  • the gear ratio of the target gear stage GS * is If it is lower than the actual gear stage GS at that time, the engine torque control described above is prohibited, that is, not executed.
  • FIG. 14 shows the turbine rotational speed (rpm) and turbine torque (Nm) with the throttle opening ⁇ as parameters when the automatic transmission 10 is in the fifth gear stage or the sixth gear stage.
  • FIG. 5 is a diagram showing a relationship (driving force characteristic) together with a shift line of 5 ⁇ 6 upshift and a shift line of 6 ⁇ 5 downshift.
  • the target driving force characteristics as shown in FIG. 14 are determined for each shift stage or for each group including several shift stages. The target driving force characteristics are switched and used.
  • the engine torque control described above is executed by the engine torque control means 130, the shift control means 132, etc. During the upshift, the engine torque control described above is prohibited and is not executed.
  • the throttle opening ⁇ of the throttle valve 56 is
  • the up-shift will occur while increasing, and an overrun (a phenomenon in which a driving force more than expected by the driver is output) may occur. Therefore, as in this embodiment, when the upshift such as a 5 ⁇ 6 shift is performed, the engine torque setting before and after the upshift is the same (normal characteristics) by not executing the engine torque control described above. Such an overrun can be suitably prevented.
  • the vehicle driving force control apparatus is preferably surrounded by the transition region of FIG. 14, that is, the shift line of 6 ⁇ 5 downshift and the shift line of 5 ⁇ 6 upshift.
  • the downshift shift line that is, the downshift condition for downshifting from the actual shift stage GS to the target shift stage GS * having a higher (larger) gear ratio than the shift stage GS is established.
  • the engine torque so that the closer to the target driving force FT * the closer to the target driving force FT * is obtained
  • the engine torque is controlled by the control means 130 or the like.
  • the actual driving force FT decreases as the shift-down condition for downshifting from the actual gear stage GS to the target gear stage GS * with a higher (larger) gear ratio than that gear stage GS is approached.
  • Engine torque control is performed by the engine torque control means 130 or the like so as to approach the target driving force FT * asymptotically. In this way, it is possible to suitably suppress a decrease in the driving force of the vehicle during the downshift, and for example, when the state transitions in the acceleration direction after a 5 ⁇ 6 upshift, the 6 ⁇ 5 downshift point Output characteristics can be realized according to acceleration requirements.
  • FIG. 15 is a flowchart for explaining a main part of another example of the shift control operation during acceleration operation of the accelerator pedal 50 by the electronic control device 90, which is repeatedly executed at a predetermined cycle. It is. Regarding this control, the same steps as those in the control of FIG. 12 described above are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • downshift that is, from the actual gear stage GS to a gear ratio higher than the gear stage GS! /
  • To the target gear stage GS * To the target gear stage GS *. It is determined whether or not the speed change condition is satisfied. If the determination in S7 is affirmative, the processing from S3 onward is executed.
  • the upshift that is, the actual shift speed GS to the shift speed. It is determined whether the conditions for upshifting to the target gear stage GS *, which is lower (smaller) than the gear ratio, are satisfied. If the determination of S8 is denied, the force that will cause this routine to be terminated accordingly, and if the determination of S8 is affirmative, in S9 corresponding to the shift control means 132, the target shift stage GS * is entered. After the upshift is immediately executed, the processing from S6 onward is executed.
  • the setting means 120 causes the target engine torque TE * and the target gear stage GS to be based on the vehicle state.
  • * is set, the output torque of the engine 30 is controlled so that the target engine torque TE * is obtained, and the gear stage GS of the automatic transmission 10 is controlled so that the target gear stage GS * force S is obtained.
  • the engine torque control means 130 can set the target drive force FT * at the actual shift stage GS.
  • the torque TE of the engine 30 is controlled so that As a result, it is no longer necessary to shift the automatic transmission 10 to the target gear stage GS * for the time being, thus suppressing the busy feeling of shifting without reducing the driving force of the vehicle. At the same time, a smooth change in driving force is obtained until the accelerator pedal position APO is lowered, and there is no harsh feeling due to the deep down line.
  • the cross-ratio and the wide range are set to reduce the torque step before and after the shift, so acceleration performance is enhanced, but downshifting is more busy. Force that may have occurred Due to the above, the busy feeling of the shift is suppressed.
  • the engine torque control means 130 is provided with the gear position from the actual gear stage GS. If the gear ratio is higher than GS !, and the downshift condition for shifting to the target gear stage GS * is satisfied, the control for making the target driving force FT * at the actual gear stage GS is obtained.
  • the busy feeling of gear shifting is suitably suppressed without reducing the driving force of the vehicle. can do.
  • the engine torque control means 130 moves from the actual gear stage GS to the gear stage. If the shift-up condition for upshifting to a lower (smaller) gear ratio GS * is satisfied, the target drive force FT * force S should be obtained at the actual gear stage GS. Since this control is prohibited, when shifting up to a low gear ratio and shifting to the target gear stage GS *, the actual gear stage GS before shifting to the target gear stage GS * is used. By not executing the control for generating the target driving force FT *, the torque fluctuation before and after the upshift is suppressed, and the overrun caused by the upshift is suitably prevented.
  • the engine torque control means 130 moves from the actual gear stage GS to the gear stage.
  • the gear ratio is higher than GS! /, And the closer to the downshift condition for shifting to the target gear stage GS *, the closer to the target driving force FT *, the more the driving force is obtained.
  • shifting down to a target gear stage GS * with a high ratio the vehicle is driven The force can be changed smoothly.
  • the setting means 120 (a) the actual accelerator opening from the previously stored relationship.
  • the target driving force calculation means 124 for calculating the target driving force FT * based on the degree APO and the vehicle speed V, and (b) the target speed GS * based on the target driving force FT * calculated by the target driving force calculation means 124
  • the target engine torque calculating means 128 for calculating the target engine torque TE * is included, so that the target driving force FT * and the target driving force are calculated based on the accelerator opening APO and the vehicle speed V.
  • the determination means 134 causes the target gear stage GS * and the actual speed of the automatic transmission 10 to be When the shift stage GS is different from the target shift stage GS *, it is determined whether or not the target driving force FT * can be achieved by the actual shift stage GS before shifting to the target shift stage GS *. * If it is determined that the target drive force FT * can be achieved at the actual shift stage GS before shifting to *, then until the shift control means 132 determines that it cannot be achieved by the determination means 134 Therefore, the engine torque control means 130 controls the torque of the engine 30 so that the target driving force FT * force S is obtained at the actual gear stage GS. Shifting operation to shift to the target gear stage GS * is unnecessary for the time being Runode, hurried feeling of speed change Nag is possible to lower the driving force of the vehicle is suppressed
  • the determination means 134 is obtained in advance corresponding to the actual gear stage GS.
  • the target drive force FT * falls below the upper limit judgment value FT1
  • the electronic control device 90 functions as a driving force control device for a vehicle. Therefore, if it is determined by the determining means 134 that the target drive force FT * cannot be achieved at the actual shift speed GS before the shift to the target shift speed GS *, the shift control means 132 The engine torque control means 130 controls the torque of the engine 30 so that the target driving force FT * can be obtained at the target gear stage GS *. Therefore, the target driving force FT * that eliminates the busy feeling of shifting can be continuously obtained.
  • the determining means 134 when it is determined by the determining means 134 that the target driving force FT * can be achieved at the actual shift speed GS before shifting to the target shift speed GS *.
  • the automatic transmission 10 of the above-described embodiment was provided with a forward 6-speed gear stage. Even if it is a forward multi-speed transmission with forward 5 speeds or less, or forward 7 speeds or more. Good.
  • the target driving force FT * or the driving force FT may be a value on the driving wheel 40. Further, the torque of the output member 24 of the transmission 10 may be used as the target driving force FT * or the driving force FT.

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Abstract

 前進多段の自動変速機において変速のビジー感を与えることのない車両の駆動力制御装置を提供する。  設定手段120により車両状態に基づいて目標エンジントルクTE* および目標変速段GS* が設定されると、その目標エンジントルクTE* が得られるようにエンジン30の出力トルクが制御され、その目標変速段GS* が得られるように自動変速機10の変速段GSが制御されるが、目標変速段GS* へ変速される前の実際の変速段で目標駆動力FT* を達成可能なときは、エンジントルク制御手段130によりその実際の変速段GSで目標駆動力FT* が得られるようにエンジン30のトルクが制御されることから、自動変速機10を上記目標変速段GS* へ変速させるための変速が当面不要となるので、車両の駆動力が低下させることがなく、変速のビジー感が抑制される。

Description

明 細 書
車両の駆動力制御装置
技術分野
[0001] 本発明は、 目標駆動力を達成するためにエンジンの出力トルクおよび自動変速機 の変速比を制御する車両の駆動力制御装置に係り、特に、車両の駆動力を低下さ せることなく自動変速機の変速頻度を低下させてビジー感を改善する技術に関する ものである。
背景技術
[0002] 変速線図を構成する変速線に基づいて変速段が自動的に切り換えられる自動変 速機を備え、予め記憶されたマップから実際の車速およびアクセル踏込量すなわち アクセル開度に基づ!/、て目標駆動力を設定し、その目標駆動力が得られるようにェ ンジンの出力を制御する車両の駆動力制御装置が知られている。たとえば、特許文 献 1に記載の車両の駆動力制御装置がそれである。このような車両の駆動力制御装 置によれば、変速段毎に用意されたマップから目標駆動力が算出されるので、変速 時のヒステリシスの影響を受けることなぐ各変速段における最適な目標駆動力が得 られる。
特許文献 1 :特開 2002— 161772号公報
特許文献 2:特開平 5— 133459号公報
特許文献 3:特開平 7— 239015号公報
[0003] 上記特許文献 1に記載のような従来の車両の駆動力制御装置では、たとえば図 8 に示す予め記憶された変速線図から実際のアクセル踏込量 APOおよび車速 Vに基 づいて変速段が設定され、 自動変速機がその変速段へ切り換えられるようになって いる。そして、上記変速線図ではアップシフトとダウンシフトとで変速点が異なるように プシフトの方が変速点の車速が高くなるように設定されている。
発明の開示
発明が解決しょうとする課題 [0004] ところで、自動変速機では、多段となるほど 1つの変速段が受け持つアクセル開度 方向の範囲が狭くなる傾向となる結果、少しアクセルペダルを踏込み操作することに よりダウンシフトが発生し、少し戻し操作するとアップシフトする設定となってしまう場 合がある。このような場合では、多少のアクセル操作によって、自動変速機の変速制 御が繰り返し行われてしま!/、、運転者に変速のビジー感を与える可能性があった。
[0005] 本発明は、以上の事情を背景としてなされたものであり、その目的とするところは、 前進多段の自動変速機において車両の駆動力を低下させることがなく且つ変速のビ ジー感を与えることのない車両の駆動力制御装置を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0006] かかる目的を達成するために、請求項 1に係る発明の要旨とするところは、(a)ェン ジンおよび自動変速機と、車両状態に基づく目標駆動力を得るための目標エンジン トルクおよび目標変速段を設定する設定手段と、前記目標エンジントルクが得られる ように前記エンジンの出力トルクを制御するエンジントルク制御手段と、前記目標変 速段が得られるように前記自動変速機の変速段を制御する変速制御手段とを、備え た車両の駆動力制御装置であって、 (b)前記目標変速段へ変速される前の実際の変 速段で前記目標駆動力を達成可能な場合は、その実際の変速段でその目標駆動力 力 S得られるように制御することを特徴とする。
[0007] また、請求項 2に係る発明は、請求項 1に係る発明において、前記実際の変速段か らその変速段よりも変速比の高い(大きい)目標変速段へのダウン変速を行うシフトダ ゥン条件を満たす場合には、その実際の変速段で前記目標駆動力が得られるように する前記制御を実行するものであることを特徴とする。
[0008] また、請求項 3に係る発明は、請求項 1または 2に係る発明において、前記実際の 変速段からその変速段よりも変速比の低い(小さい)目標変速段へのアップ変速を行 うシフトアップ条件を満たす場合には、その実際の変速段で前記目標駆動力が得ら れるようにする前記制御を禁止するものであることを特徴とする。
[0009] また、請求項 4に係る発明は、請求項 1から 3の何れかの発明において、前記実際 の変速段からその変速段よりも変速比の高い(大きい)目標変速段へのダウン変速を 行うシフトダウン条件に近づくほど前記目標駆動力に近い駆動力が得られるように制 徒 Pするものであることを特 ί毁とする。
[0010] また、請求項 5に係る発明は、請求項 1から 4の何れかの発明において、前記設定 手段は、(a)予め記憶された関係から実際のアクセル開度および車速に基づいて目 標駆動力を算出する目標駆動力算出手段と、 (b)前記目標駆動力算出手段により算 出された目標駆動力を得るための前記目標変速段を算出する目標変速段算出手段 と、(c)その目標駆動力算出手段により算出された目標駆動力に基づいて前記目標 エンジントルクを算出する目標エンジントルク算出手段とを、含むことを特徴とする。
[0011] また、請求項 6に係る発明は、請求項 1から 5の何れかの発明において、(a)前記目 標変速段と前記自動変速機の実際の変速段とが相違するとき、その目標変速段へ の変速前の実際の変速段により前記目標駆動力を達成可能か否かを判定する判定 手段を含み、 (b)前記判定手段により前記目標変速段へ変速される前の実際の変速 段で前記目標駆動力を達成可能であると判定された場合は、前記変速制御手段は その判定手段により達成不能と判定されるまで実際の変速段を維持し、前記ェンジ ントルク制御手段はその実際の変速段でその目標駆動力が得られるように前記ェン ジンのトルクを制御することを特徴とする。
[0012] また、請求項 7に係る発明は、請求項 6に係る発明において、前記判定手段は、前 記実際の変速段に対応する予め記憶された関係から前記目標変速段への変速前の 実際の変速段により得られる最大駆動力を算出し、その実際の変速段により得られる 最大駆動力が前記目標駆動力を上回るときは、その目標変速段への変速前の実際 の変速段によりその目標駆動力を達成可能と判定するものであることを特徴とする。
[0013] また、請求項 8に係る発明は、請求項 6または 7に係る発明において、(a)前記変速 制御手段は、前記判定手段により前記目標変速段へ変速される前の実際の変速段 で前記目標駆動力を達成不能であると判定された場合は、その実際の変速段から前 記目標変速段へダウン変速させるものであり、 (b)前記エンジントルク制御手段は、そ の目標変速段で前記目標駆動力が得られるように前記エンジンのトルクを制御する ことを特徴とする。
発明の効果
[0014] 請求項 1に係る発明の車両の駆動力制御装置によれば、設定手段により車両状態 に基づく目標駆動力を得るための目標エンジントルクおよび目標変速段が設定され ると、その目標エンジントルクが得られるように前記エンジンの出力トルクが制御され、 その目標変速段が得られるように前記自動変速機の変速段が制御される力 目標変 速段へ変速される前の実際の変速段で前記目標駆動力を達成可能なときは、その 実際の変速段でその目標駆動力が得られるように制御されることから、自動変速機を 上記目標変速段へ変速させるための変速が当面不要となるので、車両の駆動力を 低下させることがなぐしかも変速のビジー感が抑制される。
[0015] 請求項 2に係る発明によれば、前記実際の変速段からその変速段よりも変速比の 高い(大きい)目標変速段へのダウン変速を行うシフトダウン条件を満たす場合には 、その実際の変速段で前記目標駆動力が得られるようにする前記制御を実行するも のであることから、特に実際の変速段から変速比の高い目標変速段への変速を行う シフトダウンに際して、車両の駆動力を低下させることなく変速のビジー感を好適に 才卬制すること力 Sでさる。
[0016] 請求項 3に係る発明によれば、前記実際の変速段からその変速段よりも変速比の 低い(小さい) 目標変速段へのアップ変速を行うシフトアップアップ条件を満たす場 合には、その実際の変速段で前記目標駆動力が得られるようにする前記制御を禁止 するものであること力、ら、実際の変速段から変速比の低い目標変速段への変速を行う シフトアップに際しては、 目標変速段へ変速される前の実際の変速段で前記目標駆 動力を発生させる前記制御を非実行とすることで、アップシフト前後のトルク変動を抑 制し、そのアップシフトに伴うオーバーランの発生を好適に防止することができる。
[0017] 請求項 4に係る発明によれば、前記実際の変速段からその変速段よりも変速比の 高い(大きい)目標変速段へのダウン変速を行うシフトダウン条件に近づくほど前記 目標駆動力に近い駆動力が得られるように制御するものであることから、変速比の高 い目標変速段への変速を行うシフトダウンに際して、車両の駆動力を滑らかに変化さ せること力 Sでさる。
[0018] 請求項 5に係る発明の車両の駆動力制御装置によれば、前記設定手段は、(a)予 め記憶された関係から実際のアクセル開度および車速に基づ!/、て目標駆動力を算 出する目標駆動力算出手段と、 (b)前記目標駆動力算出手段により算出された目標 駆動力を得るための前記目標変速段を算出する目標変速段算出手段と、(C)その目 標駆動力算出手段により算出された目標駆動力に基づいて前記目標エンジントルク を算出する目標エンジントルク算出手段とを、含むことから、アクセル開度および車速 に基づ!/、て、 目標駆動力と、その目標駆動力を得るための目標エンジントルクおよび 目標変速段が算出される。
[0019] 請求項 6に係る発明の車両の駆動力制御装置によれば、判定手段により、前記目 標変速段と前記自動変速機の実際の変速段とが相違するとき、その目標変速段へ の変速前の実際の変速段により前記目標駆動力を達成可能か否かが判定され、そ の判定手段により前記目標変速段へ変速される前の実際の変速段で前記目標駆動 力を達成可能であると判定された場合は、前記変速制御手段はその判定手段により 達成不能と判定されるまで実際の変速段が維持され、前記エンジントルク制御手段 によりその実際の変速段で前記目標駆動力が得られるように前記エンジンのトルクが 制御されるので、 自動変速機を上記目標変速段へ変速させるための変速が当面不 要となるので、車両の駆動力を低下させることがなぐし力、も変速のビジー感が抑制さ れる。
[0020] 請求項 7に係る発明の車両の駆動力制御装置によれば、前記判定手段は、前記実 際の変速段に対応する予め求められた上限判定値が前記目標駆動力を上回るとき は、その目標変速段への変速前の実際の変速段によりその目標駆動力を達成可能 と判定するものであるので、適切に、 自動変速機を目標変速段へ変速させるための 変速が実行されない。
[0021] 請求項 8に係る発明の車両の駆動力制御装置によれば、前記変速制御手段は、前 記判定手段により前記目標変速段へ変速される前の実際の変速段で前記目標駆動 力を達成不能であると判定された場合は、その実際の変速段から前記目標変速段 へダウン変速させるものであり、前記エンジントルク制御手段は、その目標変速段で 前記目標駆動力が得られるように前記エンジンのトルクを制御することから、変速のビ ジー感がなぐ 目標駆動力が継続的に得られる。
図面の簡単な説明
[0022] [図 1]本発明が適用された車両用動力伝達装置の構成を説明する骨子図である。 [図 2]図 1の実施例の車両用自動変速機の係合要素の作動状態の組み合わせとそ れに対応して得られる変速段とを説明する図である。
園 3]図 1の車両用自動変速機を備える車両の制御系統の要部を説明するブロック /锒図である。
園 4]図 3の油圧制御回路の要部を示す図である。
[図 5]図 4のリニアソレノイドバルブの一例を示す断面図である。
園 6]図 3の電子制御装置の制御機能の要部を説明する機能ブロック線図である。
[図 7]図 6の目標エンジントルク算出手段にお!/、て目標エンジントルク算出に用いられ る関係を例示する図である。
園 8]図 6の目標変速段を決定するために用いられる関係を例示する図である。 園 9]図 1の自動変速機において、第 5速におけるスロットル弁開度をパラメータとする 車速と駆動力との関係を、第 6速における最大スロットル弁開度での駆動力を示す破 線と共に示す図である。
園 10]図 1の車両において、 自動変速機の変速段毎のスロットル開度と駆動力との関 係を示す図である。
園 11]図 6の判定手段により目標駆動力を現第 6速の変速段で発生可能と判定され ることにより、変速制御手段により現変速段が保持され且つエンジントルク制御手段 によりその目標駆動力が発生させられるときの、第 6速の実質的な変速線を示す図で ある。
園 12]図 3の電子制御装置の制御作動の要部を説明するフローチャートである。 園 13]図 12の制御作動により得られる第 6速から第 5速へのダウンシフト作動を説明 するタイムチャートである。
園 14]図 1の自動変速機が第 5速ギヤ段または 6速ギヤ段であるときの、スロットル開 度をパラメータとするタービン回転速度とタービントルクとの関係を、 5→6アップシフト の変速線および 6→5ダウンシフトの変速線と共に示す図である。
園 15]図 3の電子制御装置の制御作動の他の一例の要部を説明するフローチャート である。
符号の説明 [0023] 10 :自動変速機
30:エンジン
90:電子制御装置 (駆動力制御装置)
120 :設定手段
124 :目標駆動力算出手段
126 :目標変速段算出手段
128 :目標エンジントルク算出手段
130 :エンジントルク制御手段
132 :変速制御手段
134 :判定手段
発明を実施するための最良の形態
[0024] 以下、本発明の好適な実施例を図面を参照しつつ詳細に説明する。
実施例
[0025] 図 1は、車両用自動変速機 10の骨子図である。図 2は複数の変速段を成立させる 際の係合要素の作動状態を説明する作動表である。この自動変速機 10は、車両の 左右方向(横置き)に搭載する FF車両に好適に用いられるものであって、シングルピ 二オン型の第 1遊星歯車装置 12を主体として構成されている第 1変速部 14と、ダブ ルビ二オン型の第 2遊星歯車装置 16およびシングルピニオン型の第 3遊星歯車装置 18を主体としてラビニョ型に構成されている第 2変速部 20とを同軸線上に有し、入力 軸 22の回転を変速して出力回転部材 24から出力する。上記入力軸 22は入力部材 に相当するものであり、本実施例では走行用の動力源であるエンジン 30によって回 転駆動されるトルクコンバータ 32のタービン軸である。また、上記出力回転部材 24は 自動変速機 10の出力部材に相当するものであり、図 3に示す差動歯車装置 34に動 力を伝達するためにそのデフドリブンギヤ(大径歯車) 36と嚙み合う出力歯車すなわ ちデフドライブギヤとして機能している。上記エンジン 30の出力は、トルクコンバータ 32、自動変速機 10、差動歯車装置 34、および一対の車軸 38を介して一対の駆動 輪 (前輪) 40へ伝達されるようになっている。なお、この自動変速機 10は中心線に対 して略対称的に構成されており、図 1ではその中心線の下半分が省略されている。 [0026] 上記自動変速機 10は、第 1変速部 14および第 2変速部 20の各回転要素(サンギ ャ S1〜S3、キャリア CA;!〜 CA3、リングギヤ R1〜R3)のうちのいずれかの連結状 態の組み合わせに応じて第 1変速段「1st」〜第 6変速段「6th」の 6つの前進変速段 が成立させられるとともに、後進変速段「R」の後進変速段が成立させられる。図 2に 示すように、たとえば前進ギヤ段では、クラッチ C1および一方向クラッチ Fl(ェンジ ンブレーキ時にはそれに加えてブレーキ B2の係合)により第 1速ギヤ段力 S、クラッチ C1とブレーキ B1の係合により第 2速ギヤ段力 S、クラッチ C1とブレーキ B3の係合によ り第 3速ギヤ段が、クラッチ C1とクラッチ C2の係合により第 4速ギヤ段力 クラッチ C2 とブレーキ B3の係合により第 5速ギヤ段力 クラッチ C2とブレーキ B1の係合により第 6速ギヤ段が、それぞれ成立させられるようになつている。また、ブレーキ B2とブレー キ B3の係合により後進ギヤ段が成立させられ、クラッチ Cl、 C2、ブレーキ B1〜B3 のいずれも解放されることによりニュートラル状態となるように構成されている。
[0027] 図 2の作動表は、上記各変速段とクラッチ Cl、 C2、ブレーキ B1〜B3の作動状態と の関係をまとめたものであり、「〇」は係合、「◎」はエンジンブレーキ時のみ係合を表 している。第 1変速段「1st」を成立させるブレーキ B2には並列に一方向クラッチ F1が 設けられているため、発進時 (加速時)には必ずしもブレーキ B2を係合させる必要は 無いのである。また、各変速段の変速比は、第 1遊星歯車装置 12、第 2遊星歯車装 置 16、および第 3遊星歯車装置 18の各ギヤ比( =サンギヤの歯数/リングギヤの歯 数) p 1、 p 2、 p 3によって適宜定められる。なお、図 1の符号 26はトランスミッション ケースである。
[0028] 上記クラッチ Cl、 C2、およびブレーキ B1〜B3 (以下、特に区別しない場合は単に クラッチ C、ブレーキ Bという)は、多板式のクラッチやブレーキなど油圧ァクチユエ一 タによって係合制御される油圧式摩擦係合装置であり、油圧制御回路 98 (図 3参照) のリニアソレノイドバルブ SL1〜SL5の励磁、非励磁や電流制御により、係合、解放 状態が切り換えられるとともに係合、解放時の過渡油圧などが制御される。
[0029] 図 4は、油圧制御回路 98のうちリニアソレノイドバルブ SL;!〜 SL5に関する部分を 示す回路図であり、クラッチ Cl、 C2、およびブレーキ B1〜B3の各油圧ァクチユエ一 タ(油圧シリンダ) A 、A 、A 、A 、A には、ライン油圧 PLからそれぞれリニアソ レノイドバルブ SL;!〜 SL5によって電子制御装置 90からの指令信号に応じた係合圧 に調圧された油圧がそれぞれ供給されるようになっている。上記ライン油圧 PLは、図 示しないリリーフ型調圧弁により、前記エンジン 30によって回転駆動される機械式の オイルポンプや電磁式オイルポンプからの出力圧から、アクセル開度或いはスロット ル開度で表されるエンジン負荷等に応じた値に調圧されるようになつている。
[0030] 上記リニアソレノイドバルブ SL;!〜 SL5は、変速用ソレノイドバルブに相当するもの であって、基本的には何れも同じ構成であり、本実施例ではノーマリクローズ型のも のが用いられている。図 5のソレノイドバルブは、その一例であり、励磁電流に応じて 電磁力を発生するソレノイド 100、スプール 102、スプリング 104、ライン油圧 PLが供 給される入力ポート 106、調圧した油圧を出力する出力ポート 108、ドレーンポート 1 10、出力油圧が供給されるフィードバック油室 112を備えている。そして、フィードバ ック油室 112に供給される出力圧(フィードバック油圧)を Pout、その受圧面積を Af、 スプリング 104の荷重を Fls、ソレノイド 100による電磁力(開弁方向の推力)を Fが、 次式 (1)を満足するように、スプール 102が移動させられる。すなわち、 (1)式を変形 した (2)式に示すように、出力圧 (係合圧)は、ソレノイド 100の電磁力 Fに従って入力 ポート 106と出力ポート 108またはドレーンポート 110との間の連通状態が変化させ られることにより出力圧(フィードバック油圧 Pout)が調圧制御され、前記油圧ァクチ ユエータ A 、A 、A 、A 、A に供給される。リニアソレノイドバルブ SL;!〜 SL5の
Cl C2 Bl B2 B3
各ソレノイド 100は、前記電子制御装置 90により独立に励磁され、各油圧ァクチユエ ータ A 、A 、A 、A 、A の油圧が独立に調圧制御されるようになっている。
Cl C2 Bl B2 B3
F = Pout XAf + Fls …ひ)
Pout= (F-Fls) /Af · ' ·(2)
[0031] 上記ソレノイドバルブ SL1および SL2の出力圧、すなわちクラッチ C1およびクラッ チ C2の係合圧を検出するための油圧スィッチ S および油圧スィッチ S 、ソレノィ
Cl C2
C1 、
L2とクラッチ C2の油圧ァクチユエータ A との間にそれぞれ接続されている。油圧ス
C2
イッチ S および油圧スィッチ S は、クラッチ C1およびクラッチ C2の係合圧が係合完
Cl C2
了を判定するために予め設定された所定値たとえばライン圧 PLに近い値以上となつ た場合に出力信号を発生する。上記クラッチ C1およびクラッチ C2は、図 2に示される ように、前進ギヤ段の!/、ずれにお!/、てもそれらのうちの一方或いは他方が必ず係合 させられる。すなわち、上記クラッチ C1またはクラッチ C2の係合が前進ギヤ段の達成 要件とされており、したがって、本実施例においては、クラッチ C1またはクラッチ C2 力 Sフォワードクラッチに相当する。
[0032] 前記図 3は、図 1の自動変速機 10などを制御するために車両に設けられた電気的 な制御系統を説明するブロック線図であり、所謂アクセル開度 APOとして知られるァ クセルペダル 50の操作量がアクセル操作量センサ 52により検出されるとともに、その アクセル開度 APOを表す信号が電子制御装置 90に供給されるようになっている。ァ クセルペダル 50は、運転者の出力要求量に応じて大きく踏み込み操作されるもので あり、アクセル操作部材に相当し、アクセル開度 APOは出力要求量に対応する。ま た、エンジン 30の回転速度 NEを検出するためのエンジン回転速度センサ 58、ェン ジン 30の吸入空気量 Qを検出するための吸入空気量センサ 60、吸入空気の温度 T
A
を検出するための吸入空気温度センサ 62、エンジン 30のスロットル弁 56の全閉状 態(アイドル状態)およびその開度 Θ を検出するためのアイドルスィッチ付スロットル
TH
センサ 64、車速 V(
出力回転部材 24の回転速度 NOUTに対応)を検出するための車速センサ 66、ェン ジン 30の冷却水温 T を検出するための冷却水温センサ 68、常用ブレーキであるフ
W
ットブレーキペダル 69の操作の有無を検出するためのブレーキスィッチ 70、シフトレ バー 72のレバーポジション(操作位置) P を検出するためのレバーポジションセンサ
SH
74、タービン回転速度 NT ( =入力軸 22の回転速度 NIN)を検出するためのタービ ン回転速度センサ 76、油圧制御回路 98内の作動油の温度である AT油温 T を検
OIL
出するための AT油温センサ 78などが設けられており、それらのセンサやスィッチか ら、エンジン回転速度 NE、吸入空気量 Q、吸入空気温度 T 、スロットル弁開度 Θ
A TH
、車速 V、エンジン冷却水温 T 、ブレーキ操作の有無、シフトレバー 72のレバーポ
w
ジシヨン P 、タービン回転速度 NT、 AT油温 Τ などを表す信号が電子制御装置 9
SH OIL
0に供給されるようになっている。
[0033] また、前記エンジン 30に吸気を行うための吸気管には、前記スロットル弁 56を駆動 するスロットルァクチユエータ 80が設けられている。また、燃料噴射弁 82がエンジン 3 0の気筒或いは上記吸気管に設けられている。上記スロットル弁 56のスロットル開度 Θ は、アクセル開度 APOの増加とともに増加する予め設定され且つ記憶された一
TH
定の電子スロットル基本制御特性から実際のアクセル開度 APOに基づいてスロット ルァクチユエータ 80により制御される。
[0034] 電子制御装置 90は、車両の駆動力制御装置として機能するものであり、たとえば R OM、 RAM, CPU,入出力インターフェースなどを含む所謂マイクロコンピュータで あって、 CPUは RAMの一時記憶機能を利用しつつ ROMに予め記憶されたプログ ラムに従って入力信号を処理して、リニアソレノイドバルブ SL;!〜 SL5を制御し、電子 スロットル制御、自動変速機 10の自動変速制御、エンジン 30の出力制御などを実行 する。
[0035] 図 6は、電子制御装置 90の制御機能の要部を説明する機能ブロック線図である。
図 6において、設定手段 120は、車両状態検出手段 122により検出されたアクセル 開度 APO (%)および車速 V (km/h)、またはそれらの関連値等の車両状態に基づ いて、 目標エンジントルク TE*および目標変速段 GS*を設定する。この設定手段 120 は、たとえば、予め記憶された関係(FT* =f (APO, V) )から実際のアクセル開度 A POおよび車速 Vに基づいて目標駆動力 FT*を算出する目標駆動力算出手段 124と 、その目標駆動力算出手段 124により算出された目標駆動力 FT*を得るために燃費 および運転性を考慮した最適な目標変速段 GS*を算出する目標変速段算出手段 1 26と、予め記憶された関係 [ TE* =FT* /( t X y GS* )]から、上記目標駆動力算出 手段 124により算出された目標駆動力 FT*および目標変速段 GS*に基づいて前記 目標エンジントルク TE*を算出する目標エンジントルク算出手段 128とを備えて!/、る。
[0036] 上記目標駆動力算出手段 124は、たとえば図 7に示すような予め記憶された関係 から、車速 V (出力回転部材 24の回転速度 NOUT)および変速段 GSの関数である タービン回転速度 NT (rpm)とアクセル開度 APO (%)とに基づ!/、て目標エンジント ルク TE*を算出するものであってもよい。また、 目標変速段算出手段 126は、たとえ ば図 8に示すように目標駆動力 FT*を得るために燃費および運転性を考慮して予め 記憶された関係から、実際のアクセル開度 APO (%)および車速 Vに基づ!/、て目標 変速段 GS*を算出するものであってもよい。また、上記目標駆動力 FT*は自動変速 機 10の出力回転部材 24上の値である力 S、たとえば駆動輪 40の半径 rを加味した駆 動輪上の値であってもよぐ 目標駆動トルクと称されてもよい。また、 tはトルタコンバー タ 32のトルク比であり、 γ GS*は目標変速段 GS*が達成されたときの自動変速機 10 の変速比である。
[0037] エンジントルク制御手段 130は、前記設定手段 120により設定された目標エンジン トルク TE*が得られるようにたとえば前記スロットル弁 56のスロットル開度 Θ を調節
TH
し、実際のエンジントルク TEを目標エンジントルク TE*に一致或いは近似させるよう に前記エンジン 30の出力トルク制御を行う。変速制御手段 132は、前記設定手段 12 0により設定された目標変速段 GS*が得られるように前記油圧制御回路 98を介して 前記クラッチ Cl、 C2、ブレーキ B1〜B3の係合、解放を制御することにより前記自動 変速機 10の実際の変速段 GSを目標変速段 GS*と一致させる変速制御を行う。
[0038] 判定手段 134は、前記アクセルペダル 50の踏み込み等により目標変速段 GS*が 変化させられたときなどにおいて、前記目標変速段算出手段 126により算出される目 標変速段 GS*が変更(更新)されることにより、その目標変速段 GS*と自動変速機 10 の実際の変速段 GSとが相違したときは、その目標変速段 GS*へ変速する前の実際 の変速段 GSにより目標駆動力 FT*を達成可能か否力、を判定する。ところで、前記自 動変速機 10が第 5速ギヤ段であるときの、スロットル開度 Θ をパラメータとする車速
TH
Vと駆動力 FTとの関係を、第 6速ギヤ段において WOT (スロットル開度 Θ 力 100%
TH
)であるときに得られる最大駆動力 FT を示す破線と共に示す図 9において、その り max
破線よりも下側の領域は、第 5速ギヤ段で得られる駆動力が第 6速ギヤ段でも得られ ることを示している。したがって、上記判定手段 134は、たとえば第 6速ギヤ段で走行 中に目標変速段 GS*が第 5速ギヤ段を示すものとなったときは、変速段毎に予め求 められた上限判定値 FT1を読み出し、 目標駆動力 FT*がその上限判定値 FT1を下 回るとき、すなわち図 9において目標駆動力 FT*が破線よりも下側の領域であるとき は、 目標変速段 GS*への変速前の実際の第 6速変速段によりその目標駆動力 FT* を達成可能と判定する。この上限判定値 FT1は、第 6速ギヤ段でスロットル開度 Θ
TH
力 S100%であるときに得られる最大駆動力 FT よりも所定の余裕値だけ低く設定さ れている。図 10の A' 点は、その 6速走行中において用いられる上限判定値 FT1を 第 6速特性線上で示して!/、る。
[0039] 前記変速制御手段 132は、上記判定手段 134によって目標変速段 GS*へ変速す る前の実際の変速段 GSにより目標駆動力 FT*を達成可能と判定されている場合は 、 目標変速段 GS*への変速を禁止し、 自動変速機 10の実際の変速段 GSのまま保 持する。前記エンジントルク制御手段 130は、上記判定手段 134によって目標変速 段 GS*へ変速する前の実際の変速段 GSにより目標駆動力 FT*を達成可能と判定さ れてレ、る場合は、その実際の変速段 GSで目標駆動力 FT*力 S得られるようにエンジン 30の出力トルクを制御する。たとえば、スロットル開度 Θ と目標駆動力 FT*或いは
TH
駆動力 FTとの関係を各ギヤ段毎に示す図 10に示すように、 A点において目標変速 段算出手段 126により目標変速段 GS*が第 6速から第 5速へ変更されたとすると、判 定手段 134によって目標変速段 GS*へ変速する前の実際の変速段 GSにより目標駆 動力 FT*を達成可能と判定されるので、変速制御手段 132により第 6速から第 5速へ のダウンシフトが実行されず、エンジントルク制御手段 130により、第 6速ギヤ段のま ま目標駆動力 FT*が得られるように、アクセル開度 APOが変化しないにも拘わらずス ロットルァクチユエータ 80によってスロットル弁 56のスロットル開度 Θ が増加させら
TH
れる。
[0040] たとえば第 6速ギヤ段での走行中にアクセルペダル 50の踏み込み操作により目標 駆動力 FT*が増加させられた場合、従来では、図 10の A点から B点へ 6→5ダウンシ フトが実行され、次いで C点から D点へ 5→4ダウンシフトが実行されていた力 S、上記 の変速制御手段 132によれば、 A' 点から B点へ 6→5ダウンシフトが実行されるよう になる。これにより、変速線図における 6→5ダウン変速線は、たとえば図 11に示すよ うに、その 6→5ダウン変速線の低車速側或いは低負荷側の一部が、実質的にァクセ ル開度 APOが高い側へずらされた状態となる。
[0041] なお、前記判定手段 134により目標変速段 GS*へ変速される前の実際の変速段 G Sで目標駆動力 FT*を達成不能であると判定された場合は、前記変速制御手段 132 は、その実際の変速段 GSから目標変速段 GS*へダウン変速させるとともに、前記ェ ンジントルク制御手段 130は、その目標変速段 GS*で目標駆動力 FT*が得られるよ うにエンジン 10の出力トルク TEを制御する。
[0042] 図 12は、前記電子制御装置 90による、アクセルペダル 50の加速操作時における 変速制御作動の要部を説明するフローチャートであり、所定の周期で繰り返し実行さ れるものである。
[0043] まず、前記目標変速段算出手段 126に対応するステップ (以下「ステップ」を省略す る。)S 1では、前記目標駆動力 FT*を得るために燃費および運転性を考慮した最適 な目標変速段 GS*が算出される。次いで、前記目標駆動力算出手段 124に対応す る S2では、たとえば予め記憶された関係(FT* =f (APO, V) )から実際のアクセル 開度 APOおよび車速 Vに基づいて目標駆動力 FT*が算出される。
[0044] 次いで、前記判定手段 134に対応する S3では、前記アクセルペダル 50の踏み込 み等により目標変速段 GS*が変化させられたときなどにおいてその目標変速段 GS* と自動変速機 10の実際の変速段 GSとが相違したとき、その目標変速段 GS*へ変速 する前の実際の変速段 GSにより目標駆動力 FT*を達成可能か否かが判定される。 たとえば第 6速ギヤ段 GS で走行中に目標変速段 GS*が第 5速ギヤ段 GS *を示す
6 5 ようになったとき、スロットル弁開度 Θ を増加させることが可能な範囲内でその第 6
TH
速ギヤ段で目標駆動力 FT*を達成可能か否かが判定される。
[0045] 上記 S3の判断が否定される場合は、 S4において、たとえば図 10の A点力も B点へ の変速として示される 6→5ダウンシフトが直ちに実行され、前記エンジントルク制御 手段 130に対応する S6において、前記スロットル弁 56のスロットル開度 Θ が制御さ
TH
れてエンジントルクが制御された後、本ルーチンが終了させられる。しかし、前記ァク セルペダル 50の踏み込み操作の当初は通常は S3の判断が肯定されるので、前記 変速制御手段 132に対応する S5において、たとえば図 10の A点力も A' 点の間に 示されるように、その 6→5ダウンシフトが禁止されて現変速段である第 6速ギヤ段が A' 点まで保持されると同時に、前記エンジントルク制御手段 130に対応する S6に おいて、電子スロットル制御に用いられているアクセル開度 APOとスロットル開度 Θ
T
との間の基本制御特性から離れて、 目標駆動力 FT*を達成するように、前記スロット
H
ルァクチユエータ 80によってスロットル弁 56のスロットノレ開度 Θ が増加させられる。
TH
この制御が繰り返し実行されるうち、 目標駆動力 FT*が図 10の第 6速の駆動力線上 で予め設定された A' 点に対応する判定値 FT1を上まわると、 S3の判断が否定され るので、 S4において、たとえば図 10の A' 点力、ら B点への変速として示される 6→5 ダウンシフトが直ちに実行され、前記エンジントルク制御手段 130に対応する S6にお V、て、前記スロットル弁 56のスロットル開度 Θ が制御されてエンジントルクが制御さ
TH
れた後、本ルーチンが終了させられる。
[0046] 図 13は、第 6速走行時に上記 S1乃至 S6の加速操作時の駆動力制御が実行され た場合の作動を説明するタイムチャートである。図 13において、 tl時点でアクセルぺ ダル 50が大きく踏込操作されると、当初は S3の判断が肯定されるので、第 6速が維 持されつつ、アクセル開度 APOに基づいて電子スロットル基本制御特性から得られ る値 Θ 力、ら、 目標エンジントルク TE*が得られるように、スロットルァクチユエータ 80
TH
によってスロットル弁 56のスロットノレ開度加算値 Δ Θ 力^らに加えられる。このスロッ
TH
トル開度加算値 Δ Θ は、 目標エンジントルク TE*が得られるように逐次変化させら
TH
れている。このようにして、第 6速ギヤ段で目標駆動力 FT*が達成されるうち、 目標駆 動力 FT*が上限判定値 FT1を超えると、 t2時点において第 6速から第 5速への変速 指令が出力され、 t3時点において 6→5ダウンシフトのイナーシャ相が開始されると実 質的に 6→5ダウンシフトが実行されると同時に点火時期の遅角操作によりエンジン 3 0の出力トルクが一時的に低下させられ、 A' 点から B点への矢印に示すように、第 6 速のタービン回転速度 NT力 第 5速のタービン速度 NT へ切り換えられる。そして
6 5
、 t4時点において 6→5ダウンシフトの同期が完了すると、上記スロットル開度 Θ の
TH
増量および点火時期の遅角が終了させられる。
[0047] 続いて、図 6に示す電子制御装置 90による前記エンジン 30の出力トルク制御の他 の態様について説明する。前記電子制御装置 90は、好適には、前記実際の変速段 GSからその変速段 GSよりも変速比の高い(大きい)目標変速段 GS*へのダウン変 速を行うシフトダウン条件を満たす場合、すなわち前記アクセルペダル 50の踏み込 み等により目標変速段 GS*が変化させられたときなどにおいてその目標変速段 GS* と自動変速機 10の実際の変速段 GSとが相違し且つその目標変速段 GS*の変速比 がその時点における実際の変速段 GSよりも高い場合には、前記エンジントルク制御 手段 130および変速制御手段 132などにより前述したエンジントルク制御すなわちそ の実際の変速段 GSで前記目標駆動力 FT*が得られるようにする前記制御を実行す る。一方、好適には、前記実際の変速段 GSからその変速段よりも変速比の低い(小 さい)目標変速段 GS*へのアップ変速を行うシフトアップ条件を満たす場合、すなわ ち前記アクセルペダル 50の踏み込み等により目標変速段 GS*が変化させられたとき などにおいてその目標変速段 GS*と自動変速機 10の実際の変速段 GSとが相違し 且つその目標変速段 GS*の変速比がその時点における実際の変速段 GSよりも低い 場合には、前述したエンジントルク制御を禁止すなわち非実行とする。
[0048] 図 14は、前記自動変速機 10が第 5速ギヤ段または 6速ギヤ段であるときの、スロッ トル開度 Θ をパラメータとするタービン回転速度(rpm)とタービントルク(Nm)との
TH
関係(駆動力特性)を、 5→6アップシフトの変速線および 6→5ダウンシフトの変速線 と共に示す図である。本実施例の車両の駆動力制御装置において、好適には、変速 段毎あるいは幾つかの変速段が含まれるグループ毎にこの図 14に示すような目標 駆動力特性が定められており、変速に際してその目標駆動力特性が切り替えられて 用いられる。また、上述のように、図 14に示す 6→5シフトなどのダウンシフトに際して は、前記エンジントルク制御手段 130および変速制御手段 132などにより前述したェ ンジントルク制御を実行する一方、 5→6シフトなどのアップシフトに際しては、前述し たエンジントルク制御を禁止し、非実行とする。アップシフトに際して前述したェンジ ントルク制御を実行する場合を考えると、前記スロットル弁 56のスロットル開度 Θ を
TH
増加させながらアップ変速をすることになり、オーバーラン (運転者が予想する以上の 駆動力が出力される現象)が発生する可能性がある。そこで、本実施例のように、 5→ 6シフトなどのアップシフトに際しては、前述したエンジントルク制御を非実行とするこ とで、アップ変速前後のエンジントルク設定は同一(通常特性)となり、斯かるオーバ 一ランを好適に防止することができる。
[0049] また、本実施例の車両の駆動力制御装置は、好適には、図 14の遷移領域すなわ ち 6→5ダウンシフトの変速線と 5→6アップシフトの変速線とに囲まれた領域におい て、斯カ、るダウンシフトの変速線すなわち前記実際の変速段 GSからその変速段 GS よりも変速比の高い(大きい)目標変速段 GS*へのダウン変速を行うシフトダウン条件 に近づくほど前記目標駆動力 FT*に近い駆動力が得られるように前記エンジントルク 制御手段 130などによりエンジントルク制御を行う。換言すれば、前記実際の変速段 GSからその変速段 GSよりも変速比の高い(大きい)目標変速段 GS*へのダウン変 速を行うシフトダウン条件に近づくに従い、実際の駆動力 FTを前記目標駆動力 FT* に漸近させるように前記エンジントルク制御手段 130などによりエンジントルク制御を 行う。このようにすることで、ダウンシフト時における車両の駆動力の低下を好適に抑 制することができると共に、たとえば 5→6アップシフト後に加速方向に状態遷移した 場合において、 6→5ダウンシフト点まで加速要求に応じた出力特性を実現すること ができる。
[0050] 図 15は、前記電子制御装置 90による、アクセルペダル 50の加速操作時における 変速制御作動の他の一例の要部を説明するフローチャートであり、所定の周期で繰 り返し実行されるものである。なお、この制御に関して、前述した図 12の制御と共通 のステップについては同一の符号を付してその説明を省略する。この図 15に示す制 御では、前述した S2の処理に続いて、 S7において、ダウンシフトすなわち実際の変 速段 GSからその変速段 GSよりも変速比の高!/、目標変速段 GS*への変速条件が成 立したか否かが判断される。この S7の判断が肯定される場合には、前述した S3以下 の処理が実行されるが、 S7の判断が否定される場合には、 S8において、アップシフ トすなわち実際の変速段 GSからその変速段 GSよりも変速比の低い(小さい) 目標変 速段 GS*へのアップ変速条件が成立したか否かが判断される。この S8の判断が否 定される場合には、それをもって本ルーチンが終了させられる力 S8の判断が肯定 される場合には、前記変速制御手段 132に対応する S9において、 目標変速段 GS* へのアップシフト変速が直ちに実行された後、 S6以下の処理が実行される。
[0051] 以上のように、本実施例において、車両の駆動力制御装置として機能する電子制 御装置 90によれば、設定手段 120により車両状態に基づいて目標エンジントルク T E*および目標変速段 GS*が設定されると、その目標エンジントルク TE*が得られるよ うにエンジン 30の出力トルクが制御され、その目標変速段 GS*力 S得られるように自動 変速機 10の変速段 GSが制御される力、 目標変速段 GS*へ変速される前の実際の 変速段で目標駆動力 FT*を達成可能なときは、エンジントルク制御手段 130によりそ の実際の変速段 GSで目標駆動力 FT*が得られるようにエンジン 30のトルク TEが制 御されること力、ら、自動変速機 10を上記目標変速段 GS*へ変速させるための変速が 当面不要となるので、車両の駆動力を低下させることがなぐ変速のビジー感が抑制 されるとともに、アクセル開度 APOに対してダウンするまでなめらかな駆動力変化が 得られ、ダウン線が深くなつたことによるもたつき感が生じない。特に、自動変速機で は、前進多段となるほど、クロスレシオ且つワイドレンジに設定されることにより変速前 後のトルク段差が小さくされるので、加速性能が高められる反面、ダウンシフトではビ ジー感が生じる場合があった力 上記によりその変速のビジー感が抑制される。
[0052] また、本実施例にお!/、て、車両の駆動力制御装置として機能する電子制御装置 90 によれば、前記エンジントルク制御手段 130は、前記実際の変速段 GSからその変速 段 GSよりも変速比の高!/、目標変速段 GS*への変速を行うシフトダウン条件を満たす 場合には、その実際の変速段 GSで前記目標駆動力 FT*が得られるようにする前記 制御を実行するものであることから、特に実際の変速段から変速比の高い目標変速 段 GS*への変速を行うシフトダウンに際して、車両の駆動力を低下させることなく変速 のビジー感を好適に抑制することができる。
[0053] また、本実施例にお!/、て、車両の駆動力制御装置として機能する電子制御装置 90 によれば、前記エンジントルク制御手段 130は、前記実際の変速段 GSからその変速 段よりも変速比の低い(小さい)目標変速段 GS*へのアップ変速を行うシフトアップ条 件を満たす場合には、その実際の変速段 GSで前記目標駆動力 FT*力 S得られるよう にする前記制御を禁止するものであることから、変速比の低!/、目標変速段 GS*への 変速を行うシフトアップに際しては、 目標変速段 GS*へ変速される前の実際の変速 段 GSで前記目標駆動力 FT*を発生させる前記制御を非実行とすることで、アップシ フト前後のトルク変動を抑制し、そのアップシフトに伴うオーバーランの発生を好適に 防止すること力でさる。
[0054] また、本実施例にお!/、て、車両の駆動力制御装置として機能する電子制御装置 90 によれば、前記エンジントルク制御手段 130は、前記実際の変速段 GSからその変速 段 GSよりも変速比の高!/、目標変速段 GS*への変速を行うシフトダウン条件に近づく ほど前記目標駆動力 FT*に近い駆動力が得られるように制御するものであることから 、変速比の高い目標変速段 GS*への変速を行うシフトダウンに際して、車両の駆動 力を滑らかに変化させることができる。
[0055] また、本実施例にお!/、て、車両の駆動力制御装置として機能する電子制御装置 90 によれば、設定手段 120は、(a)予め記憶された関係から実際のアクセル開度 APO および車速 Vに基づいて目標駆動力 FT*を算出する目標駆動力算出手段 124と、(b ) 目標駆動力算出手段 124により算出された目標駆動力 FT*に基づいて目標変速 段 GS*を算出する目標変速段算出手段 126と、(c)その目標駆動力算出手段 124に より算出された目標駆動力 FT*および上記目標変速段算出手段 126により算出され た目標変速段 GS*に基づ!/、て目標エンジントルク TE*を算出する目標エンジントノレ ク算出手段 128と、を、含むことから、アクセル開度 APOおよび車速 Vに基づいて、 目標駆動力 FT*と、その目標駆動力 FT*を得るための目標エンジントルク TE*およ び目標変速段 GS*が算出される。
[0056] また、本実施例にお!/、て、車両の駆動力制御装置として機能する電子制御装置 90 によれば、判定手段 134により、 目標変速段 GS*と自動変速機 10の実際の変速段 G Sとが相違するとき、その目標変速段 GS*への変速前の実際の変速段 GSにより目標 駆動力 FT*を達成可能か否かが判定され、その判定手段 134により目標変速段 GS* へ変速される前の実際の変速段 GSで目標駆動力 FT*を達成可能であると判定され た場合は、変速制御手段 132によりその判定手段 134により達成不能と判定されるま ではそのときの実際の変速段が維持され、エンジントルク制御手段 130により、その 実際の変速段 GSで目標駆動力 FT*力 S得られるようにエンジン 30のトルクが制御され るので、自動変速機 10を上記目標変速段 GS*へ変速させるための変速動作が当面 不要となるので、車両の駆動力を低下させることがなぐ変速のビジー感が抑制され
[0057] また、本実施例にお!/、て、車両の駆動力制御装置として機能する電子制御装置 90 によれば、判定手段 134は、実際の変速段 GSに対応して予め求められた上限判定 値 FT1を前記目標駆動力 FT*が下回るときは、 目標変速段 GS*への変速前の実際 の変速段 GSによりその目標駆動力 FT*を達成可能と判定するものであるので、自動 変速機 10を目標変速段 GS*へ変速させるための変速が実行されな!/、。
[0058] また、本実施例にお!/、て、車両の駆動力制御装置として機能する電子制御装置 90 によれば、変速制御手段 132は、判定手段 134により目標変速段 GS*へ変速される 前の実際の変速段 GSで前記目標駆動力 FT*を達成不能であると判定された場合 は、その実際の変速段 GSから目標変速段 GS*へダウン変速させるものであり、前記 エンジントルク制御手段 130は、その目標変速段 GS*で目標駆動力 FT*が得られる ようにエンジン 30のトルクを制御することから、変速のビジー感がなぐ 目標駆動力 F T*が継続的に得られる。
[0059] 以上、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明した力 本発明はその他の 態様においても適用される。
[0060] 例えば、前述の実施例においては、判定手段 134によって目標変速段 GS*へ変速 される前の実際の変速段 GSで前記目標駆動力 FT*を達成可能であると判定された ときは、第 6速から第 5速へのダウンシフトが禁止され、その第 6速で目標駆動力 FT* が得られるようにスロットル弁開度 Θ が制御される例が説明されていた力 第 5速か
TH
ら第 4速へのダウンシフト等の他のダウンシフトにおいても適用され得る。
[0061] また、前述の実施例の自動変速機 10は、前進 6速のギヤ段を備えたものであった 力 前進 5速以下、或いは前進 7速以上の前進多段の変速機であってもよい。
[0062] また、前述の実施例では、 目標駆動力 FT*或いは駆動力 FTは駆動輪 40上におけ る値が用いられてもよい。また、それら目標駆動力 FT*或いは駆動力 FTとして、変速 機 10の出力部材 24のトルクが用いられてもよい。
[0063] その他、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が加えられ得 るものである。

Claims

請求の範囲
[1] エンジンおよび自動変速機と、車両状態に基づく目標駆動力を得るための目標ェ ンジントルクおよび目標変速段を設定する設定手段と、前記目標エンジントルクが得 られるように前記エンジンの出力トルクを制御するエンジントルク制御手段と、前記目 標変速段が得られるように前記自動変速機の変速段を制御する変速制御手段とを、 備えた車両の駆動力制御装置であって、
前記目標変速段へ変速される前の実際の変速段で前記目標駆動力を達成可能な 場合は、該実際の変速段で該目標駆動力が得られるように制御することを特徴とす る車両の駆動力制御装置。
[2] 前記実際の変速段から該変速段よりも変速比の高!/ヽ目標変速段への変速を行うシ フトダウン条件を満たす場合には、該実際の変速段で前記目標駆動力が得られるよ うにする前記制御を実行するものである請求項 1の車両の駆動力制御装置。
[3] 前記実際の変速段から該変速段よりも変速比の低!/、目標変速段への変速を行うシ フトアップ条件を満たす場合には、該実際の変速段で前記目標駆動力が得られるよ うにする前記制御を禁止するものである請求項 1または 2の車両の駆動力制御装置。
[4] 前記実際の変速段から該変速段よりも変速比の高!/ヽ目標変速段への変速を行うシ フトダウン条件に近づくほど前記目標駆動力に近い駆動力が得られるように制御する ものである請求項 1から 3の何れかの車両の駆動力制御装置。
[5] 前記設定手段は、
予め記憶された関係から実際のアクセル開度および車速に基づ!/、て目標駆動力を 算出する目標駆動力算出手段と、
前記目標駆動力算出手段により算出された目標駆動力を得るための前記目標変 速段を算出する目標変速段算出手段と、
該目標駆動力算出手段により算出された目標駆動力に基づいて前記目標ェンジ ントルクを算出する目標エンジントルク算出手段とを、
含むことを特徴とする請求項 1から 4の何れかの車両の駆動力制御装置。
[6] 前記目標変速段と前記自動変速機の実際の変速段とが相違するとき、該目標変速 段への変速前の実際の変速段により前記目標駆動力を達成可能か否かを判定する 判定手段を含み、
前記判定手段により前記目標変速段へ変速される前の実際の変速段で前記目標 駆動力を達成可能であると判定された場合は、前記変速制御手段は該判定手段に より達成不能と判定されるまで実際の変速段を維持し、前記エンジントルク制御手段 は該実際の変速段で該目標駆動力が得られるように前記エンジンのトルクを制御す ることを特徴とする請求項 1から 5の何れかの車両の駆動力制御装置。
[7] 前記判定手段は、前記実際の変速段に対応する予め記憶された関係から前記目 標変速段への変速前の実際の変速段により得られる最大駆動力を算出し、該実際 の変速段により得られる最大駆動力が前記目標駆動力を上回るときは、該目標変速 段への変速前の実際の変速段により該目標駆動力を達成可能と判定するものである 請求項 6の車両の駆動力制御装置。
[8] 前記変速制御手段は、前記判定手段により前記目標変速段へ変速される前の実 際の変速段で前記目標駆動力を達成不能であると判定された場合は、該実際の変 速段から前記目標変速段へダウン変速させるものであり、
前記エンジントルク制御手段は、該目標変速段で前記目標駆動力が得られるよう に前記エンジンのトルクを制御することを特徴とする請求項 6または 7の車両の駆動 力制御装置。
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