WO2008037884A2 - Dispositif de fixation aveugle de type rivet - Google Patents

Dispositif de fixation aveugle de type rivet Download PDF

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WO2008037884A2
WO2008037884A2 PCT/FR2007/001551 FR2007001551W WO2008037884A2 WO 2008037884 A2 WO2008037884 A2 WO 2008037884A2 FR 2007001551 W FR2007001551 W FR 2007001551W WO 2008037884 A2 WO2008037884 A2 WO 2008037884A2
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zone
bushing
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Inventor
Marcel Jamin
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Eris Sarl
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
    • F16B19/08—Hollow rivets; Multi-part rivets
    • F16B19/10—Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
    • F16B19/1027—Multi-part rivets
    • F16B19/1036—Blind rivets
    • F16B19/1045—Blind rivets fastened by a pull - mandrel or the like
    • F16B19/1063—Blind rivets fastened by a pull - mandrel or the like with a sleeve or collar sliding over the hollow rivet body during the pulling operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00—Riveting
    • B21J15/02—Riveting procedures
    • B21J15/04—Riveting hollow rivets mechanically
    • B21J15/043—Riveting hollow rivets mechanically by pulling a mandrel
    • B21J15/045—Riveting hollow rivets mechanically by pulling a mandrel and swaging locking means, i.e. locking the broken off mandrel head to the hollow rivet

Definitions

  • the present invention relates to a blind rivet type fastening device for assembling pre-cast elements intended to be fixed and which can be easily accessed only on one side.
  • the qualifier retained on the accessible side designates the easy-to-access side of the assembly of the elements and the qualifier on the inaccessible side designates the opposite side, on the back of this assembly elements to definitively fix between them.
  • the installation tools of said rivet type fastening devices these tools being traction devices of the pneumatic or electric gun type. These laying tools are double acting, to obtain a docking of the elements to be assembled and the deformation of the inaccessible area.
  • the fixing device is composed of a rod forming a traction mandrel, a first sleeve passing through the bores of the elements to be permanently assembled, a second deformable sleeve in continuity with the first and whose expansion by pulling the mandrel rod protrudes on the opposite side, inaccessible side, to apply the elements to assemble against each other, controlled in their displacement and expansion by pulling the mandrel rod whose head sits on the deformable sleeve.
  • a locking ring is introduced into a bore of the first sleeve, accessible side, is deformed in the space included in said bore and the mandrel rod and retains the assembly of assembled fasteners.
  • the first bushing comprises a deformable end stub which protrudes from the elements to be assembled, on the inaccessible side, and which envelopes by deforming the deformation of the second bushing, during the pulling of the mandrel rod.
  • This arrangement has disadvantages. On the one hand, it requires extending the first sleeve, which for parts of large size and hard material such as titanium or stainless steel, in aeronautical use in particular, is impossible. On the other hand, guiding and centering the deformation of the second bushing (deformable), especially for hard materials is difficult to obtain.
  • the invention aims to remedy these drawbacks.
  • the invention aims in particular to provide a quick assembly solution to fix elements for aeronautical use between them. It offers advanced technical means compared to currently available products simply because it arises from the accessible side and is easy to install on composite materials (carbon fiber) and hard materials such as titanium and stainless steels.
  • a rivet type blind fixing device for fixing the assembly of a set of pre-drilled elements, comprising a rod forming a traction mandrel, a first sleeve, a second deformation sleeve , and a locking ring, adapted to be threaded with a small clearance on said mandrel rod, in which - the mandrel rod comprises an inaccessible side head on which said second deformation sleeve can sit, and grooves, on the accessible side,
  • said second deformation bushing is able to deform on the inaccessible side, between the head of the mandrel rod and the end portion 2/6 of said first bushing,
  • said first sleeve is able to bear on the accessible side face of all the pre-assembled elements to be assembled, this sleeve comprising a bore adapted to receive said locking ring by an input zone, and this locking ring is adapted to be introduced into force in said bore of the first sleeve and to deform in this bore by matching the profile of the grooves of the mandrel rod,
  • the end portion of the first bushing is cut straight and the end portion of the second bushing is straight complementary.
  • the distance between the end portion of the first bushing and the end of the drilling hole of the elements, inaccessible side, is low of the order of 1 to 3 mm, depending on the gauge of the parts and the materials involved.
  • the positioning of the second deformable bushing at a short distance from the end of the drilling hole and in the drilling hole of all the elements or parts to be assembled contributes to centering and guiding the expansion of the deformation of the deformable bushing, the exceeding of which on the inaccessible side must not be greater than 1, 5 times the bushing diameter prior to the tensile deformation of the mandrel rod, so that it takes a good seat on the face that is inaccessible to the set of assembled parts.
  • Said second deformation bushing is advantageously provided with a slightly tapered end, for example conical, received by the head complementary shape of the mandrel rod and whose reentrant angle allows support for the axial centering of the deformable sleeve.
  • FIG. 1 represents the constituent elements before the installation, in an exploded view ;
  • - Figure 4 shows the four constituent elements set up, accessible side of the elements to be assembled during the beginning of the traction phase and shows the first deformation of the deformable bushing on the inaccessible side;
  • - Figure 5 shows the constituent elements after final establishment allowing the traction of the mandrel rod and the support on the locking ring the establishment of the latter;
  • FIG. 6 shows the constituent elements set up and showing under tension the deformations of the deformable bushing, inaccessible side, and the locking ring on the accessible side;
  • FIG. 7 represents the constituent elements put in place after rupture of the portion of the mandrel rod used for traction
  • FIG. 8 shows a variant of the zone of the mandrel rod which receives the locking ring, whose shape is elliptical and comprises axial, helical grooves, and
  • the blind rivet type fastening device comprises the following four elements:
  • a rod forming a mandrel 1 and threaded on it successively from the rear (to the head of the rod 1) towards the front, a deformation sleeve 3 or second socket, then a socket 2 or first socket and finally , a locking ring 4 intended to be inserted by force into a bore before 2/4 of the first sleeve 2.
  • peripheral zone 2.2 protruding conical shape of the sleeve 2 is intended to bear on the face of a complementary recess accessible side of the front element 8 of the elements 8 and 9 pre-assembled to assemble. These elements are pre-drilled in 8.1 and 9.1 according to the same hole diameter ( Figure 3).
  • the bushing 2 is intended to bear on its right rear end face 2/6 the deformation bushing 3, which is received by its front end 3/3 in the bore of the element 9.
  • the bushing 3 also takes seated on the area 1/11 head of the rod 1 to, under the tensile force of the laying device (not shown), in two stages deform inaccessible side of the elements 8 and 9 to assemble ( Figure 4).
  • the zone 1/11 of the rod is at re-entrant angles and the end 3/1 of the bushing 3 is complementary (of conical shape), which contributes to centering the bushing 3 to the pulling of the rod 1.
  • the rod 1 comprises several cylindrical portions of different diameters, the largest 1/3 is equivalent to the game close to that of the smooth portion of the bore 2/3 of the sleeve 2, the other parts receiving cylindrical grooves as described below.
  • the area 1/5 of the rod 1 comprises a bead ridge (rounded and weakly protruding); its purpose when it passes through the bore 2/3 of the sleeve 2 to cause by ogivage the expansion of the inner diameter of the smooth bore portion 2/3 of the sleeve 2, thus inducing its tightening by recovery the weak play of the rod 1 in the bores 8/1, 9/1 of the elements 8 and 9.
  • the 1/3 zone of the rod 1 is adjusted in diameter to contain the expansion of the diameter of the smooth bore portion 2/3 of the sleeve 2 to the traction of the rod 1.
  • the 1/2 head zone of the rod 1 is intended to support and take over, as mentioned above, the deformation bushing 3 resting on the angle of the zone 1/11 of the rod 1, to the traction of it.
  • the zone 1/6 comprises locking grooves angular profile and has the function of receiving the deformation of the locking ring 4.
  • the 1/7 zone of the rod 1 corresponds to a deeper groove forming the beginning of rupture of the rod at the end of the traction and locates the fixing of the assembly of the elements 8 and 9 at the end of operation.
  • the length of the rod 1 is determined so that it allows the docking of the elements 8, 9 between them to pull the rod 1 under the action of the laying tool, by bearing on the locking ring 4 and until it is introduced into the bore 2/4 to abut on the shoulder portion 2/7 of the sleeve 2 and to join the zone 1/5 of the rod 1.
  • the ring 4 may comprise a external groove 4/3 facilitating its deformation.
  • the deformation sleeve 3 sits by its area 3/3 on the part 2/6 of the sleeve 2 and on the part 1/11 of the rod 1. It is created by deformation a regular peripheral bead at the end of the bore element 9 whose size is identified with the outer diameter of the portion 2/2 of the sleeve 2. This allows all of the elements 8 and 9 to tighten following a perfect docking of the elements 8 and 9.
  • the zone 1/5 of the rod 1 during its passage in the bore 2/3 of the sleeve 2 causes the expansion of the diameter of the bore of the bushing 2, followed by the 1/3 zone of the rod 1, which maintains the expansion of the bore 2/3 of the sleeve 2 and reduces the pre-drilling sets of the elements 8, 9 approached.
  • the deformable locking ring 4 is then introduced ( Figure 5) into the bore 2/4 of the sleeve 2, in a second time under the tensile force of the laying device.
  • the locking ring 4 then comes into contact with the face 2/7 preferably chamfered of the sleeve 2 and bears on the area 1/5 of the rod 1. It deforms (FIG.
  • the ring 4 is coated internally with a lubricant facilitating the sliding of the ring during its deformation.
  • This lubricant is deposited in the form of powder and activated during use by the mechanical action that allows its docking on the areas to be deformed.
  • the deformed material of the ring comes to marry the profile of the grooves 1/6 and thus fixes the tightening of the assembly of the elements 8, 9.
  • the rod 1 then breaks at its breaking point (FIG. 7) and the fixation of the elements 8 and 9 is performed.
  • FIG. 8 An alternative embodiment of the groove profile of the rod 1 'is shown in FIG. 8.
  • the profile of the grooves or grooves in the zone 1/6' is no longer cylindrical but axial helical and the groove section is larger at the bottom (backward) at the entrance, this to allow the retention of the ring (internal profile approaching that of the area 1/6 *), which is set in rotation according to the rotation pitch of the grooves.
  • the bore 2/4 'of the sleeve 2' receiving the locking ring 4 ' may be of substantially tapered section. It should be noted moreover that the tightness of the assembly of the elements
  • the sleeve 2 can be formed integrally 6, integrating the deformable sleeve 3 6/1 ( Figure 9). It may further include an edge no longer in a recess of the element 8 but bearing against the front end face thereof. This embodiment is useful for assembling small and medium thickness elements.

Landscapes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

L' invention concerne un rivet aveugle de structure permettant d' assembler définitivement des éléments pré percees et alignés entre eux accessible d'un seul côté. II est constitué de quatre éléments : Une tige (1) ' mandrin' Un douille (2) tête fraise ou tête ronde plate Une douille de déformation (3) Une bague de verrouillage (4). Cette fixation se pose avec un dispositif de pose rapide du type pistolet. ElIe peut être posé par un systeme automatique par gestion informatique.

Description

DISPOSITIF DE FIXATION AVEUGLE DE STRUCTURE DE TYPE RIVET
La présente invention concerne un dispositif de fixation aveugle de structure de type rivet pour assemblage d'éléments prepercés destinés à être fixés et dont on ne peut accéder facilement que d'un seul côté.
Dans cette description le qualificatif retenu de côté accessible désigne le côté facile à accéder de l'assemblage des éléments et le qualificatif de côté inaccessible désigne le côté opposé, au dos de cet assemblage des éléments à fixer définitivement entre eux. Dans ce domaine, il est courant d'utiliser des outils de pose desdits dispositifs de fixation de type rivet, ces outils étant des dispositifs de traction du type pistolet pneumatique ou électrique. Ces outils de pose sont à double action, permettant d'obtenir un accostage des éléments à assembler et la déformation de la zone côté inaccessible. Le dispositif de fixation est composé d'une tige formant mandrin de traction, d'une première douille passant dans les alésages des éléments à assembler définitivement, d'une seconde douille déformable en continuité de la première et dont l'expansion par traction de la tige mandrin fait saillie sur la face opposée, côté inaccessible, pour appliquer les éléments à assembler l'un contre l'autre, commandés dans leur déplacement et expansion par la traction de la tige mandrin dont la tête prend assise sur la douille déformable.
En outre, une bague de blocage est introduite dans un alésage de la première douille, côté accessible, est déformée dans l'espace compris dans ce dit alésage et la tige mandrin et retient l'assemblage des éléments fixés assemblés.
Un tel dispositif de fixation est connu par le document US 4 451 189. Néanmoins, dans ce dispositif de fixation, la première douille comporte un talon d'extrémité déformable qui dépasse des éléments à assembler, côté inaccessible, et qui enveloppe en se déformant la déformation de la deuxième douille, au cours de la traction de la tige mandrin. Cette disposition présente des inconvénients. D'une part, elle nécessite de rallonger la première douille, ce qui pour des pièces de grand gabarit et en matière dure telle que le titane ou l'acier inoxydable, en usage aéronautique notamment, est impossible. D'autre part, le guidage et le centrage de la déformation de la seconde douille (déformable) , notamment pour des matières dures est difficile à obtenir.
L'invention vise à remédier à ces inconvénients.
L'invention vise en particulier à apporter une solution rapide d'assemblage pour fixer des éléments à usage aéronautique entre eux. Elle offre des moyens techniques avancés par rapport aux produits disponibles actuellement du simple fait qu'elle se pose à partir du côté accessible et se pose facilement sur des matériaux composites (fibre de carbone) et des matériaux durs de type titane et aciers inoxydables.
Il est en effet proposé selon l'invention un dispositif de fixation aveugle du type rivet pour la fixation de l'assemblage d'un ensemble d'éléments prépercés, comportant une tige formant mandrin de traction, une première douille, une seconde douille de déformation, et une bague de verrouillage, aptes à être enfilées à faible jeu sur ladite tige mandrin, dans lequel - la tige mandrin comprend une tête côté inaccessible sur laquelle peut prendre assise ladite seconde douille de déformation, et des gorges, côté accessible,
- ladite seconde douille de déformation est apte à se déformer du côté inaccessible, entre la tête de la tige mandrin et la partie d'extrémité 2/6 de ladite première douille,
- ladite première douille est apte à venir prendre appui sur la face côté accessible de l'ensemble des éléments préperçés à assembler, cette douille comprenant un alésage apte à recevoir ladite bague de verrouillage par une zone d'entrée, et cette bague de verrouillage est apte à être introduite en force dans ledit alésage de la première douille et à se déformer dans cet alésage en épousant le profil des gorges de la tige mandrin,
- caractérisé en ce que la longueur de ladite première douille est déterminée pour que la partie d'extrémité de cette dernière soit légèrement rentrée à l'intérieur du trou de perçage de l'ensemble des éléments préperçés assemblés.
En outre, la partie d'extrémité de la première douille est découpée droite et la partie d'extrémité de la seconde douille est droite de façon complémentaire. La distance entre la partie d'extrémité de la première douille et l'extrémité du trou de perçage des éléments, côté inaccessible, est faible de l'ordre de 1 à 3 mm, selon le gabarit des pièces et les matériaux en jeu. II résulte de cette disposition que le positionnement de la seconde douille déformable à faible distance de l'extrémité du trou de perçage et dans le trou de perçage de l'ensemble des éléments ou pièces à assembler contribue à centrer et guider l'expansion de la déformation de la douille déformable, dont le dépassement côté inaccessible ne doit pas être supérieur à 1 ,5 fois le diamètre de douille avant déformation à la traction de la tige mandrin, pour qu'elle prenne une bonne assise sur la face côté inaccessible de l'ensemble des pièces assemblées. Ladite seconde douille de déformation est avantageusement dotée d'une extrémité légèrement effilée, par exemple conique, reçue par la tête forme complémentaire de la tige mandrin et dont l'angle rentrant permet une prise en charge du centrage axial de la douille déformable.
L'invention est décrite plus en détails ci-après à l'aide d'exemples de réalisation au moyen des dessins annexés, à savoir les figures 1 à 7. La figure 1 représente les éléments constitutifs avant la mise en place, en vue éclatée ;
- la figure 2 représente les quatre éléments constitutifs assemblés avant introduction dans les éléments prépercés à assembler ;
- la figure 3 représente les quatre éléments constitutifs mis en place et en appui sur la face côté accessible des éléments à assembler ;
- la figure 4 représente les quatre éléments constitutifs mis en place, côté accessible des éléments à assembler pendant le début de la phase de traction et montre la première déformation de la douille déformable côté inaccessible ; - la figure 5 représente les éléments constitutifs après mise en place définitive permettant par la traction de la tige mandrin et l'appui sur la bague de verrouillage la mise en place de cette dernière ;
- la figure 6 représente les éléments constitutifs mis en place et montrant sous traction les déformations de la douille déformable, côté inaccessible, et de la bague de verrouillage côté accessible ;
- la figure 7 représente les éléments constitutifs mis en place après rupture de la partie de la tige mandrin servant à la traction,
- la figure 8 montre une variante de la zone de la tige mandrin qui reçoit la bague de verrouillage, dont la forme est elliptique et comporte des rainures axiales, hélicoïdales, et
- la figure 9 montre une variante de la première douille intégrant la seconde douille déformable. En référence à ces dessins, le dispositif de fixation du type rivet aveugle selon l'invention comporte les quatre éléments suivants :
- une tige formant mandrin 1 , et enfilées sur celle-ci successivement de l'arrière (à la tête de la tige 1) vers l'avant, une douille de déformation 3 ou seconde douille, puis une douille 2 ou première douille et enfin, une bague de verrouillage 4 destinée à être insérée à force dans un alésage avant 2/4 de la première douille 2.
La zone 2.2 en saillie périphérique à forme conique de la douille 2 est destinée à venir prendre appui sur la face d'un évidement complémentaire côté accessible de l'élément avant 8 des éléments 8 et 9 prépercés à assembler. Ces éléments sont prépercés en 8.1 et 9.1 selon un même diamètre de trou de perçage (figure 3).
La douille 2 est destinée à recevoir en appui sur sa face d'extrémité droite arrière 2/6 la douille de déformation 3, laquelle est reçue par son extrémité avant 3/3 dans le perçage de l'élément 9. La douille 3 prend également assise sur la zone 1 / 11 de tête de la tige 1 pour, sous l'effort de traction du dispositif de pose (non représenté), en deux temps se déformer côté inaccessible des éléments 8 et 9 à assembler (figure 4).
Ceci provoque l'accostage des éléments 8 et 9 à assembler. II est à noter que la zone 1/ 11 de la tige est à angles rentrants et l'extrémité 3/ 1 de la douille 3 est complémentaire (de forme conique), ce qui contribue à centrer la douille 3 à la traction de la tige 1.
De même, le positionnement de la douille 3 à l'intérieur du perçage
9/ 1 de l'élément 9, à une faible longueur (1 à 3 mm) de son extrémité guide et centre la déformation de la douille 3, ce qui permet une bonne assise de la déformation, même jusqu'à un angle rentrant de 7° de la face de l'élément 9 autour du perçage.
De plus, la tige 1 comporte plusieurs parties cylindriques de différents diamètres dont le plus grand 1/3 est équivalent au jeu prés à celui de la partie lisse de l'alésage 2/3 de la douille 2, les autres parties recevant des gorges cylindriques comme décrit ci-après.
Ainsi, la zone 1 /5 de la tige 1 comporte un bourrelet ogival (arrondi et faiblement en saillie) ; elle a pour but lors de son passage dans l'alésage 2/3 de la douille 2 de provoquer par ogivage l'expansion du diamètre interne de la partie lisse d'alésage 2/3 de la douille 2, induisant ainsi son serrage par reprise du faible jeu de la tige 1 dans les alésages 8/ 1 , 9/ 1 des éléments 8 et 9. Par ailleurs, il est à noter que la zone 1/3 de la tige 1 est ajustée en diamètre pour contenir l'expansion du diamètre de la partie lisse d'alésage 2/3 de la douille 2 à la traction de la tige 1.
La zone 1/2 de tête de la tige 1 a pour but de soutenir et prendre en charge, comme précité, la douille de déformation 3 en appui sur l'angle de la zone 1/ 11 de la tige 1, à la traction de celle-ci.
La zone 1/6 comporte des gorges de verrouillage à profil angulaire et a pour fonction de recevoir la déformation de la bague de verrouillage 4. La zone 1/7 de la tige 1 correspond à une rainure plus profonde formant amorce de rupture de la tige à la fin de la traction et situe la fixation de l'assemblage des éléments 8 et 9 en fin d'opération.
La longueur de la tige 1 est déterminée pour qu'elle permette l'accostage des éléments 8, 9 entre eux à la traction de la tige 1 sous l'action de l'outil de pose, en prenant appui sur la bague 4 de verrouillage et jusqu'à son introduction dans l'alésage 2/4 pour venir en appui sur la partie d'épaulement 2/7 de la douille 2 et rejoindre en cela la zone 1/5 de la tige 1. La bague 4 peut comporter une gorge externe 4/3 facilitant sa déformation. La mise en oeuvre du dispositif de fixation aveugle selon l'invention est à présent décrite. Elle est simple et résulte de la description précédente. Il s'agit d'enfiler successivement les douilles 3 et 2 puis la bague de verrouillage 4 sur la tige 1 (figure 2) et enfin d'enfiler l'ensemble dans le perçage des éléments 8 et 9 mis en ligne (figure 3). On peut alors à l'aide de l'outil de pose opérer une traction sur la tige 1 (figure 4).
La douille de déformation 3 prend assise par sa zone 3/3 sur la partie 2/6 de la douille 2 et sur la partie 1/ 11 de la tige 1. Il se crée par déformation un bourrelet régulier périphérique à l'extrémité du perçage de l'élément 9 dont la taille s'identifie au diamètre externe de la partie 2/2 de la douille 2. Ceci permet à l'ensemble des éléments 8 et 9 de se resserer suivant un accostage parfait des éléments 8 et 9.
La zone 1/5 de la tige 1 pendant son passage dans l'alésage 2/3 de la douille 2 provoque l'expansion du diamètre de l'alésage de la douille 2, suivie de la zone 1/3 de la tige 1, laquelle maintient l'expansion de l'alésage 2/3 de la douille 2 et réduit les jeux de préperçage des éléments 8, 9 accostés. La bague de verrouillage déformable 4 est alors introduite (figure 5) dans l'alésage 2/4 de la douille 2, dans un second temps sous l'effort de traction du dispositif de pose. La bague 4 de verrouillage vient alors en contact avec la face 2/7 de préférence chanfreinée de la douille 2 et en appui sur la zone 1 /5 de la tige 1. Elle se déforme (figure 6) en épousant Ie profil des gorges de la zone 1 /6 de la tige 1 et en remplissant la zone 2/5 de la douille 2, côté 2/2, couvrant au maximum la partie 1 /7 de l'amorce de rupture restant en place. A cet effet, la bague 4 est revêtue intérieurement d'un lubrifiant facilitant le glissement de la bague lors de sa déformation. Ce lubrifiant est déposé sous forme de poudre et activé lors de l'utilisation par l'action mécanique qui permet son accostage sur les zones à déformer.
Le matériau déformé de la bague vient épouser le profil des gorges 1/6 et ainsi fixe le serrage de l'assemblage des éléments 8, 9. La tige 1 se casse alors à son amorce de rupture (figure 7) et la fixation des éléments 8 et 9 est réalisée.
Une variante de réalisation du profil de gorge de la tige 1 ' est représentée à la figure 8. Le profil des gorges ou rainures dans la zone 1 /6' est non plus cylindrique mais hélicoïdal axial et la section des rainures est plus importante au fond (vers l'arrière) qu'à l'entrée, ceci pour permettre la retenue de la bague (de profil interne approchant à celui de la zone 1/6*), laquelle est sertie en rotation suivant le pas de rotation des gorges. L'alésage 2/4' de la douille 2' recevant la bague de verrouillage 4' pourra être de section sensiblement effilée. II est à noter de plus que l'étanchéité de l'assemblage des éléments
8, 9 peut être réalisée en disposant par exemple un joint torique 2/ 1 1 entre la douille 2 et la tige 1 et un joint périphérique externe 2/ 12 dans une gorge externe de la douille 2 en appui étanche contre le trou de perçage de l'élément 8. Enfin, la douille 2 peut être formée monobloc 6, intégrant la douille déformable 3 en 6/ 1 (figure 9). Elle peut comporter de plus un bord venant non plus dans un évidement de l'élément 8 mais portant contre la face d'extrémité avant de celui-ci. Cette forme de réalisation est utile pour l'assemblage d'éléments de petite et moyenne épaisseur.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de fixation aveugle du type rivet pour la fixation de l'assemblage d'un ensemble d'éléments prépercés (8, 9), comportant une tige (1, 11 formant mandrin de traction, une première douille (2, 2"), une seconde douille de déformation (3), et une bague de verrouillage (4, 4), aptes à être enfilées à faible jeu sur ladite tige mandrin (1, I 1), dans lequel
- la tige (1, 1") mandrin comprend une tête (1/2) côté inaccessible sur laquelle peut prendre assise ladite seconde douille de déformation (3), et des gorges, côté accessible,
- ladite seconde douille de déformation (3) est apte à se déformer du côté inaccessible, entre la tête (1/2) de la tige mandrin et la partie d'extrémité (2/6) de ladite première douille (2, 2%
- ladite première douille (2, 2*) est apte à venir prendre appui sur la face côté accessible de l'ensemble des éléments préperçés (8, 9) à assembler, cette douille comprenant un alésage (2/4, 2/4*) apte à recevoir ladite bague de verrouillage (4,45J par une zone d'entrée (2/5), et cette bague de verrouillage est apte à être introduite en force dans ledit alésage (2/4, 2/4") de la première douille (2, 2) et à se déformer dans cet alésage en épousant le profil des gorges de la tige mandrin,
- caractérisé en ce que la longueur de ladite première douille (2, 2^ est déterminée pour que la partie d'extrémité (2/6) de cette dernière soit légèrement rentrée à l'intérieur du trou de perçage (8/ 1, 9/ 1) de l'ensemble des éléments préperçés assemblés (8, 9).
2. Dispositif de fixation aveugle selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie d'extrémité (2/6) de la première douille (2) est découpée droite et la partie d'extrémité (3/3) de la seconde douille (3) est droite de façon complémentaire.
3. Dispositif de fixation aveugle selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la distance entre la partie d'extrémité (2/6) de la première douille (2) et l'extrémité du trou de perçage (9/ 1) des éléments, côté inaccessible, est faible de l'ordre de 1 à 3 mm, selon le gabarit des pièces et les matériaux enjeu.
4. Dispositif de fixation aveugle selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite seconde douille de déformation (3) est dotée d'une extrémité (3/ 1) légèrement effilée, par exemple conique, reçue par la tête (1/2) de forme complémentaire de la tige mandrin (1) et dont l'angle rentrant permet une prise en charge du centrage axial de la douille déformable (4).
5. Dispositif de fixation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tige (1, I1) comprend plusieurs diamètres, en particulier un premier diamètre de sa tête (1/2) avec une zone angulaire (1/ 11), suivie d'une zone lisse (1/3), d'une zone servant d'ogivage (1 /5), d'une zone (1/6, 1/6*) comportant des gorges ou rainures d'un profil spécifique constituées pour recevoir la bague de verrouillage (4, 4% et enfin d'une zone (1/7) d'amorce de rupture suivie d'une zone de gorges de traction.
6. Dispositif de fixation selon la revendication 5, caractérisé en ce que le bourrelet ogival (1/5) de la tige (1) est destiné à provoquer par ogivage l'expansion du diamètre interne de la partie lisse d'alésage (2/3) de la douille (2), induisant ainsi son serrage par reprise du faible jeu de la tige (1) dans les alésages (8/ 1, 9/ 1) des éléments (8) et (9).
7. Dispositif de fixation selon la revendication 5, caractérisé en ce que la zone (1/3) de la tige (1) est ajustée en diamètre pour contenir l'expansion du diamètre de la partie lisse d'alésage 2/3 de la douille (2) à la traction de la tige 1.
8. Dispositif de fixation selon la revendication 5, caractérisé en ce que la zone (1/6) comporte des gorges de verrouillage à profil angulaire et a pour fonction de recevoir la déformation de la bague de verrouillage (4).
9. Dispositif de fixation selon la revendication 5, caractérisé en ce que la zone (1/6) de la tige (I 1) comporte des rainures de profil hélicoïdal axial et la section des rainures est plus importante au fond (vers l'arrière) qu'à l'entrée.
10. Dispositif de fixation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la longueur de la tige (1, I7) est déterminée pour qu'elle permette l'accostage des éléments (8, 9) entre eux à la traction de la tige (1, I) sous l'action de l'outil de pose, en prenant appui sur la bague (4, 4) de verrouillage et jusqu'à son introduction dans l'alésage (2/4, 2/4") pour venir en appui sur la partie d'épaulement (2/7) de la douille (2) et rejoindre en cela la zone (1/5) de la tige (1).
11. Dispositif de fixation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étanchéité de l'assemblage des éléments (8, 9) est réalisée en disposant, par exemple, un joint torique interne(2/ l l) entre la douille (2) et la tige (1) et un joint périphérique externe (2/ 12) dans une gorge externe de la douille (2) en appui étanche contre le trou de perçage de l'élément (8).
12. Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que la douille (2) est formée monobloc (6), intégrant la douille déformable (3) en (6/ 1).
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