WO2008017644A2 - Method for simulating a visual image of a thread and/or a fiber product made from the thread, as well as a method and device for producing a bcf thread - Google Patents

Method for simulating a visual image of a thread and/or a fiber product made from the thread, as well as a method and device for producing a bcf thread Download PDF

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Abstract

The invention relates to a method for simulating a visual image of a thread and/or a fiber product made of the thread, and a method and device for producing a multicolored BCF thread. In this method, the simulation is conveyed on the basis of at least one color parameter of a color additive to the thread and by production algorithms, taking into account the planned production of the thread and/or the fiber product, to generate a visual image of the thread and/or the fiber product. In order to allow the entire production chain, from the thread to the fiber product, to be taken into account in the simulation, a color spectrum of the color additive in the form of a granulate, a paste, or a liquid is measured out and added to a base polymer as a color parameter according to the invention. The thread is formed by melt spinning a number of filaments from the polymer melt. During the production of a BCF thread in particular, the simulation of a visual image of the thread and/or a carpet can be linked to the production process in such a way that at least one of the process parameters is selected and/or monitored, depending on the simulation result. Accordingly, a process control unit controlling the mechanisms of the device is linked to a simulation computer for data exchange.

Description

Verfahren zur Simulation eines visuellen Erscheinungsbildes eines Fadens und/oder eines aus dem Faden gebildeten Faserproduktes sowie Verfahren und Method for simulating a visual appearance of a thread and / or a fiber product formed from the thread, and method and
Vorrichtung zur Herstellung eines BCF-FadensDevice for producing a BCF thread
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Simulation eines visuellen Erscheinungsbildes eines Fadens und/oder eines aus dem Faden gebildeten Faserproduktes gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung eines BCF-Fadens gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 13 und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 18.The invention relates to a method for simulating a visual appearance of a thread and / or a fiber product formed from the thread according to the preamble of claim 1 and a method for producing a BCF thread according to the preamble of claim 13 and an apparatus for performing the method according to the preamble of claim 18.
Bei der Herstellung von synthetischen Fäden, die aus einer Polymerschmelze gesponnen sind, ist es allgemein bekannt, das die Fäden als Vorprodukt in Spulen zwischengespeichert werden, um in einem sich direkt anschließenden oder nach einer weiteren Zwischenbehandlung folgenden Weiterverarbeitung zu einem Fa- serprodukt verarbeitet zu werden. Derartige Faserprodukte werden beispielsweise durch Stricken, Weben, Legen usw. hergestellt. Die Beschaffenheit insbesondere das visuelle Erscheinungsbild derartiger Faserprodukte wird dabei im wesentlichen durch die Beschaffenheit des Fadens beeinflusst. Insbesondere bei der Herstellung von Teppichen ist es bekannt, das ein aus einer Mehrzahl verschiedenfar- biger multifüer Teilfäden gebildete BCF-Faden verwendet wird, um innerhalb des Teppichs Farbmuster zu erzeugen. In Abhängigkeit von dem Vermischungsgrad der einzelnen Fasern innerhalb des BCF-Fadens ergeben sich unterschiedliche Farbmuster in dem Teppichgewebe, um beispielsweise das Hervorstechen einzelner Farben zu vermeiden, ist eine intensive Vermischung aller Teilfäden im BCF- Faden erforderlich.In the production of synthetic filaments spun from a polymer melt, it is generally known that the filaments are intermediately stored in coils as precursor in order to be processed into a fiber product in a subsequent processing or subsequent to a further intermediate treatment , Such fiber products are produced, for example, by knitting, weaving, laying and so on. The nature, in particular the visual appearance of such fiber products is thereby influenced substantially by the nature of the thread. Particularly in the manufacture of carpets, it is known that a BCF yarn formed from a plurality of different colored multifilament yarns is used to create color patterns within the carpet. Depending on the degree of mixing of the individual fibers within the BCF yarn, different color patterns result in the carpet fabric, for example in order to avoid the appearance of individual colors, intensive mixing of all partial threads in the BCF yarn is required.
Um eine möglichst zielgerichtete Herstellung eines Faserproduktes vornehmen zu können, sind im Stand der Technik Simulationsverfahren bekannt, bei welchem das Flächenmuster des Faserproduktes theoretisch aus zugrunde gelegten Para- metern des Fadens berechnet wird. Ein derartiges Simulationsverfahren geht aus der US 5,680,333 hervor. Hierbei werden die Parameter eines Fadens in Form von Anzahl der Fadenkomponenten, Farbe der Fadenkomponenten und insbesondere ein Maß der Mischung der Komponenten herangezogen, um mit Hilfe eines Herstellungsalgorithmus eine Simulationsrechnung zur Ermittlung eines Erscheinungsbildes des aus dem Faden gebildeten Faserproduktes zu simulieren. Hierbei können die die Farbe des Fadens bestimmenden Farbzusatzstoffe sowohl bei der Herstellung des Fadens oder nach Herstellung durch Einfärbung des Fadenmaterials dem Faden zugeführt sein. Damit lässt sich vor der Herstellung eines Faserproduktes in Form eines Teppichs bereits festlegen, aus welchen gefärbten Fäden der Teppich herzustellen ist, um bestimmte Farbgebungen und Farbmuster zu er- halten. Das bekannte Simulationsverfahren stellt somit eine für den Teppichdesigner geeignete Simulationshilfe dar, um aus der Vielzahl am Markt angebotener Fäden eine Zielgerichte Auswahl zu treffen.In order to be able to carry out production of a fiber product that is as targeted as possible, simulation methods are known in the prior art in which the surface pattern of the fiber product is theoretically calculated from the parameters of the thread that are the basis. Such a simulation method is apparent from US 5,680,333. Here are the parameters of a thread in the form of Number of thread components, color of the thread components and in particular a measure of the mixture of the components used to simulate using a production algorithm, a simulation calculation to determine an appearance of the fiber product formed from the thread. In this case, the color additives determining the color of the thread can be fed to the thread both during production of the thread or after production by coloring the thread material. In this way, prior to the production of a fiber product in the form of a carpet, it can already be determined from which dyed threads the carpet is to be produced in order to obtain certain colors and color patterns. The known simulation method thus represents a simulation aid suitable for the carpet designer in order to make a target selection from the large number of threads offered on the market.
In der Praxis besteht jedoch der Wunsch, die Herstellung der Faser oder des Fa- dens vor der Farbgebung derart gezielt Ausführen zu können, damit ein daraus gefertigtes Faserprodukt mit vorbestimmten Eigenschaften erzeugt werden kann. So ist es bereits von erheblicher Bedeutung, ob der Farbzusatzstoff bereits während der Herstellung des Fadens durch Beimengung in einem Grundpolymer oder durch nachträgliches Einfärben einer Faser beigemengt wird. Daher erfordert die Festlegung und Beschreibung der gewählten Parameter insbesondere des Farbzusatzstoffes bei den bekannten Verfahren eine besondere Erfahrung, um die für das spätere Erscheinungsbild des flächigen Faserproduktes maßgeblichen Größen zu erhalten.In practice, however, it is desirable to be able to carry out the production of the fiber or of the thread in a targeted manner before the coloring, so that a fiber product made from it can be produced with predetermined properties. So it is already of considerable importance, whether the color additive is already incorporated during the production of the thread by admixture in a base polymer or by subsequent coloring of a fiber. Therefore, the definition and description of the selected parameters, in particular the color additive in the known methods requires a special experience in order to obtain the relevant for the subsequent appearance of the sheet-like fiber product sizes.
Demgemäß ist es nun Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Simulation eines visuellen Erscheinungsbildes eines Flächenmusters eines Faserproduktes der gattungsgemäßen Art zu schaffen, bei welchem die gesamte Herstellungskette vom Ausgangsmaterial des Fadens bis hin zum Faserprodukt einbezogen ist.Accordingly, it is an object of the invention to provide a method for simulating a visual appearance of a surface pattern of a fiber product of the generic type in which the entire manufacturing chain from the starting material of the thread to the fiber product is included.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, ein Simulationsverfahren bereitzustellen, das unmittelbar mit einem Herstellungsprozess eines Fadens kombinierbar ist, um somit bereits eine zielgerichtete Herstellung eines farbigen Fadens vornehmen zu können.Another object of the invention is to provide a simulation method that is directly combinable with a manufacturing process of a thread thus already be able to make a targeted production of a colored thread.
Es ist auch Aufgabe der Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Her- Stellung eines BCF-Fadens der bekannten Art derart weiterzubilden, dass ein die Vorgaben eines Flächenmusters eines Teppichs entsprechender Faden herstellbar ist.It is also an object of the invention to develop a method and a device for producing a BCF thread of the known type in such a way that a thread corresponding to the specifications of a surface pattern of a carpet can be produced.
Die Aufgabe der Erfindung wird durch ein Verfahren zur Simulation eines visu- eilen Erscheinungsbildes eines Fadens und/oder eines aus dem Faden gebildeten Faserproduktes mit den Merkmalen nach Anspruch 1, durch ein Verfahren zur Herstellung eines BCF-Fadens mit den Merkmalen nach Anspruch 13 sowie durch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 18 gelöst.The object of the invention is achieved by a method for simulating a visual appearance of a thread and / or a fiber product formed from the thread with the features of claim 1, by a method for producing a BCF thread with the features of claim 13 and by a device for carrying out the method according to claim 18 solved.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale und Merkmalskombinationen der jeweiligen Unteransprüche definiert.Advantageous developments of the invention are defined by the features and feature combinations of the respective subclaims.
Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass bereits das für die Herstellung des Fadens gewählte Vorprodukt in die Simulationsrechnung einbezogen wird, es hat sich herausgestellt, dass das Aussehen, sowohl des Fadens als auch des Faserproduktes im wesentlichen durch die im Faden enthaltenen und verteilten Farbkomponenten abhängt. So lässt sich bereits aus dem Aussehen und dem Erscheinungsbild des Farbzusatzstoffes unmittelbar Rückschlüsse auf das visuelle Erscheinungsbild des Fadens und des Faserproduktes schließen. Insoweit wird als Farb- parameter ein Farbspektrum des Farbzusatzstoffes im Zustand eines Granulates, einer Paste oder einer Flüssigkeit vor Beimengung zu einem Grundpolymer gemessen und der Simulationsrechnung vorgegeben. Im Herstellungsprozess wird dabei der Faden durch Schmelzspinnen einer Mehrzahl von Filamenten aus der eingefärbten Polymerschmelze gebildet. Die Erfindung ermöglicht nun mit Hilfe von Herstellungsalgorithmen die Berechnung und Simulation eines visuellen Erscheinungsbildes eines Faserproduktes beispielsweise eines Teppichs. Hierbei sind in den Herstellungsalgorithmen Rechenoperationen und Prozessparameter enthalten, die sowohl die geplante Herstellung des Fadens und auch die geplante Herstellung des Faserproduktes erfassen.The invention is characterized in that already included in the simulation calculation of the precursor selected for the production of the thread, it has been found that the appearance of both the thread and the fiber product depends essentially on the color components contained and distributed in the thread , For example, the appearance and the appearance of the color additive allow conclusions to be drawn about the visual appearance of the thread and the fiber product. In that regard, a color spectrum of the color additive in the state of a granulate, a paste or a liquid before admixing with a base polymer is measured as a color parameter and given to the simulation calculation. In the manufacturing process, the yarn is formed by melt spinning a plurality of filaments from the colored polymer melt. The invention now makes it possible with the aid of production algorithms to calculate and simulate a visual appearance of a fiber product, for example a carpet. in this connection In the manufacturing algorithms arithmetic operations and process parameters are included, which cover both the planned production of the thread and the planned production of the fiber product.
Um bereits bei der Simulation erste Erkenntnisse für die Herstellung des Fadens zu erhalten, lässt sich die Erfindung bevorzugt derart Ausführen, dass zunächst ein visuelles Erscheinungsbild eines Fadens simuliert wird, so dass die Herstellungsalgorithmen zunächst im wesentlichen die Prozessparameter und den Herstellungsvorgang zur Herstellung des Fadens berücksichtigen. Anschließend wird unmittelbar das visuelle Erscheinungsbild des Faserproduktes, das aus dem simulierten Faden hergestellt ist, simuliert. Insoweit können Zwischenergebnisse der Simulationsrechnung nutzbar gemacht werden, um bereits bei der Vorgabe eines Farbzusatzstoffes in einem Schmelzspinnprozess unmittelbar auf die daraus resultierenden Zwischenprodukte und Endprodukte zu gelangen.In order to obtain first insights for the production of the thread already in the simulation, the invention can preferably be carried out in such a way that initially a visual appearance of a thread is simulated, so that the production algorithms initially consider substantially the process parameters and the manufacturing process for producing the thread , Subsequently, the visual appearance of the fiber product made from the simulated thread is simulated immediately. In that regard, intermediate results of the simulation calculation can be made available to get directly to the resulting intermediates and end products already in the specification of a color additive in a melt spinning process.
Das erfmdungsgemäße Verfahren lässt sich dadurch noch verbessern, das als weiterer Farbparameter eine Menge des Farbzusatzstoffes gemessen oder vorgegeben wird, die bei der Herstellung des Fadens im vorbestimmten Masseverhältnis zu dem Grundpolymer zugegeben wird. Insoweit können visuelle Erscheinungsbilder des Fadens sowie des Faserproduktes simuliert werden, die eine durch die Menge des Grundpolymers verursachte Farbabschwächung berücksichtigt.The inventive method can be further improved by measuring or predetermining as an additional color parameter an amount of the color additive which is added in the predetermined mass ratio to the base polymer in the preparation of the thread. In that regard, visual appearances of the thread as well as the fiber product can be simulated, taking into account a color weakening caused by the amount of the base polymer.
Die Verfahrensvariante, bei welcher der Faden aus mehreren unterschiedlichen eingefärbten multifϊlen Teilfäden gebildet wird, bei welchem für jeden der Teilfä- den der Farbparameter des betreffenden Farbzusatzstoffes gemessen oder vorgegeben wird und bei welchem die Farbparameter gemeinsam der Simulationsrechnung aufgegeben werden, besitzt den besonderen Vorteil, um sogenannte Mischfarben in einem Faden zu simulieren, die im wesentlichen zur Herstellung von Teppichen verwendet werden. Hierbei wird die Mischfarbe in dem Faden im we- sentlichen durch die Verteilung der Teilfäden in dem Faden bestimmt. So lassen sich die im wesentlichen durch Verwirbelungseffekte verursachten MischungenThe method variant in which the thread is formed from a plurality of different colored multifilament partial threads, in which the color parameter of the relevant color additive is measured or specified for each of the part threads and in which the color parameters are jointly applied to the simulation calculation, has the particular advantage simulating so-called mixed colors in a thread, which are used essentially for the production of carpets. In this case, the mixed color in the thread is determined essentially by the distribution of the partial threads in the thread. Thus, the mixtures caused essentially by Verwirbelungseffekte can be
- A - durch entsprechende Rechenvorgänge berücksichtigen und zu visuellen Erscheinungsbildern des Fadens überfuhren.- A - take account of appropriate calculations and lead to visual appearance of the thread.
Bei dem Schmelzspinnen farbiger Fäden lässt sich der Farbzusatzstoff in unter- schiedlicher Art und Weise dem Grundpolymer beigeben. So ist es bekannt, den Farbzusatzstoff als Granulat unmittelbar einem Extruder aufzugeben, in welchem das farbige Granulat aufgeschmolzen und mit nichtfarbigem Granulat innerhalb des Extruders vermengt wird. Es sind jedoch auch Methoden bekannt, bei welchen ein sogenanntes farbiges Masterpatch extrudiert wird und einer bereits auf- geschmolzenen Grundpolymerschmelze zugeführt wird. Hierbei erfolgt eine Vermischung der beiden Schmelzen unmittelbar vor dem extrudieren der Filamente des Fadens. Ein weiteres ähnliches Verfahren beruht darauf, dass die Farbe als Flüssigkeit unmittelbar der Polymerschmelze aufgegeben wird. Je nach Verfahren und Methode der Einfärbung des Grundpolymers können leichte Farbunterschiede bei dem Grundpolymer festgestellt werden.When melt-spinning colored threads, the color additive can be added to the base polymer in different ways. Thus, it is known to give the color additive as granules directly to an extruder, in which the colored granules are melted and mixed with non-colored granules within the extruder. However, methods are also known in which a so-called colored master patch is extruded and fed to an already melted base polymer melt. Here, a mixing of the two melts takes place immediately before the extruding of the filaments of the thread. Another similar method is based on the fact that the color is given as a liquid directly to the polymer melt. Depending on the method and method of coloring the base polymer, slight color differences in the base polymer may be noted.
Durch die vorteilhafte Verfahrens Variante, bei welcher die Herstellungsalgorithmen zumindest Extrusionsdaten einer das Mischungsverhältnis zwischen dem Farbzusatzstoff und dem Grundpolymer bestimmenden Rezeptur enthält, lässt sich eine sehr gute mit dem wirklichen Aussehen des Fadens übereinstimmende Simulation des Erscheinungsbildes herbeiführen.By virtue of the advantageous method variant, in which the production algorithms contain at least extrusion data of a formulation which determines the mixing ratio between the color additive and the base polymer, a very good simulation of the appearance consistent with the actual appearance of the thread can be brought about.
Die vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 6 besitzt den besonderen Vorteil, dass mit der Simulation Parameter für die Herstellung aufgedeckt werden, die zu einem bestimmten bereits vorhandenen Produkt führen. So lässt sich das simulierte Erscheinungsbild des Fadens oder das simulierte Erscheinungsbild des Faserproduktes mit einem Musterbild eines Fadens oder mit einem Musterbild eines Faserproduktes vergleichen. Für den Fall, dass zwischen dem Erscheinungsbild und dem Musterbild unzulässige Abweichungen festgestellt werden, wird eine erneute Simulationsrechnung mit geänderten Daten wiederholt. Die geänderten Daten können sich dabei unmittelbar aus dem Prozess ergeben oder durch Eingabe direkt vorgegeben werden. Diese mehrmalige Simulierung wird solange fortgesetzt, bis das simulierte Erscheinungsbild im wesentlichen mit dem Musterbild übereinstimmt. Die dabei zugrunde gelegten Daten insbesondere die Prozessparameter und die Farbparameter lassen sich dann anschließend einem Herstellungsprozess aufgeben.The advantageous development of the invention according to claim 6 has the particular advantage that the simulation reveals parameters for the production, which lead to a certain existing product. Thus, the simulated appearance of the thread or the simulated appearance of the fiber product can be compared with a pattern image of a thread or with a pattern image of a fiber product. In the event that impermissible deviations between the appearance and the pattern image are detected, a new simulation calculation is repeated with changed data. The changed data can result directly from the process or specified directly by input. This repeated simulation is continued until the simulated appearance substantially coincides with the pattern image. The data used, in particular the process parameters and the color parameters, can then subsequently be given over to a production process.
Hierzu werden der Simulationsrechnung zugrunde gelegten Daten vorteilhaft gespeichert und zur Einstellung des Herstellungsprozess genutzt. Insoweit ist eine auf das Simulationsergebnis abgestimmte Herstellung des Fadens möglich.For this purpose, the data on which the simulation calculation is based are advantageously stored and used for setting the production process. In that regard, a tuned to the simulation result production of the thread is possible.
Mit der bevorzugten Verfahrensvariante nach Anspruch 8 lässt sich das Ergebnis der Simulationsrechnung unmittelbar zur Überwachung eines Herstellungsprozesses nutzen. Bei dieser Verfahrensvariante wird nach Herstellung des Fadens ein Abbild von dem Faden durch eine oder mehrere Fotozellen aufgenommen und als Signal einer Bildanalyseeinheit aufgegeben, die einen Vergleich mit einem hinterlegten simulierten Erscheinungsbild des Fadens durchführt.With the preferred method variant according to claim 8, the result of the simulation calculation can be used directly for monitoring a production process. In this variant of the method, an image of the thread is picked up by one or more photocells after production of the thread and given as a signal of an image analysis unit, which performs a comparison with a deposited simulated appearance of the thread.
Für den Fall, dass eine unzulässige Abweichung zwischen dem Abbild des hergestellten Fadens und dem gewünschten Erscheinungsbild des Fadens festgestellt wird, lässt sich die Abweichung in eine Änderung von zumindest einem Prozessparameter in dem Herstellungsprozess umsetzen. Die hohe Integration zwischen der Simulation und der Herstellung des Fadens ermöglicht eine zielgerechte Herstellung des Fadens mit vorbestimmten visuellen Eigenschaften.In the event that an impermissible deviation between the image of the produced thread and the desired appearance of the thread is determined, the deviation can be converted into a change of at least one process parameter in the manufacturing process. The high degree of integration between the simulation and the production of the thread enables a targeted production of the thread with predetermined visual properties.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des erfmdungsgemäßen Verfahrens besteht ebenfalls die Möglichkeit, die durch die Bildanalyseeinheit extrudierten Berechnungsdaten unmittelbar über eine Auswertungselektronik zu einem visuellen Flächenmuster des Faserproduktes zu überführen. Das visuelle Flächenmuster lässt sich dann vorteilhaft mit dem zuvor simulierten Erscheinungsbild des Faser- produktes vergleichen, so dass ebenfalls Abweichungen unmittelbar zu Prozessänderungen im Herstellungsprozess des Fadens genutzt werden können. Insoweit ist das erfϊndungsgemäße Verfahren zur Simulation eines visuellen Erscheinungsbildes eines Fadens und/oder eines Faserproduktes geeignet, um in einem Her- stellungsprozess verknüpft zu werden.According to an advantageous development of the method according to the invention, there is also the possibility of converting the calculation data extruded by the image analysis unit directly via evaluation electronics to a visual surface pattern of the fiber product. The visual surface pattern can then advantageously be compared with the previously simulated appearance of the fiber product, so that deviations directly to process changes in the production process of the thread can also be used. in this respect is the erfϊndungsgemäße method for simulating a visual appearance of a thread and / or a fiber product suitable to be linked in a manufacturing process.
Das erfϊndungsgemäße Verfahren zur Simulation eines visuellen Erscheinungsbildes eines Fadens ermöglicht somit völlig neue Verfahren zur Herstellung von so genannten BCF-Fäden, die im Schmelzspinnprozess hergestellt werden und anschließend zu einem flächigen Faserprodukt, vorzugsweise einem Teppich weiterverarbeitet werden.The erfϊndungsgemäße method for simulating a visual appearance of a thread thus allows completely new methods for the production of so-called BCF threads, which are produced in the melt spinning process and then further processed into a sheet-like fiber product, preferably a carpet.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines BCF-Fadens, der aus mehreren verschiedenfarbigen multifilen Teilfäden gebildet ist, zeichnet sich dadurch aus, das ein BCF-Faden bereitgestellt wird, der bei der Weiterverarbeitung zu einem Teppich die gewünschten Flächenmuster liefert. Hierbei werden die Si- mulationsergebnisse bereits vor Prozessstart ausgewertet, um unmittelbar die Prozessparameter zum Spinnen, Verstrecken, Kräuseln, Verwirbeln und Aufwickeln der Fäden zu definieren. Darüber hinaus besteht jedoch auch die Möglichkeit trotz einer gewählten Prozessparametereinstellung während des Prozesses eine laufende Simulierung durchzuführen, um die Einstellungen von zumindest einem der Pro- zessparameter in Abhängigkeit von einem Simulationsergebnis zu ändern.The inventive method for producing a BCF yarn, which is formed from a plurality of differently colored multifilament yarns, is characterized in that a BCF yarn is provided which provides the desired surface pattern in the further processing to a carpet. In this case, the simulation results are evaluated before the start of the process in order to directly define the process parameters for spinning, drawing, curling, swirling and winding up the threads. In addition, however, it is also possible, despite a selected process parameter setting during the process, to carry out an ongoing simulation in order to change the settings of at least one of the process parameters as a function of a simulation result.
Alternativ kann bei einer Simulation vor Prozessbeginn der laufende Herstel- lungsprozess dadurch überwacht und gesteuert werden, in dem ein Abbild des hergestellten Fadens erfasst wird und mit dem hinterlegten Erscheinungsbild des Fadens verglichen wird. Die Einstellung der Prozessparameter lässt sich dann in Abhängigkeit von dem Vergleich durchführen.Alternatively, in a simulation before the start of the process, the current production process can be monitored and controlled by detecting an image of the yarn produced and comparing it with the stored appearance of the yarn. The adjustment of the process parameters can then be carried out depending on the comparison.
Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, dass zu allen digitalisierten Daten des Abbildes ein visuelles Flächenmuster des Teppichs errechnet wird, um aus einem Vergleich mit einem simulierten Erscheinungsbild des Teppichs entsprechende Parameteränderungen ableiten zu können. Die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß Anspruch 18 zur Durchfuhrung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung eines BCF-Fadens zeichnet sich dadurch aus, dass die Steuerungen sämtlicher Einrichtungen innerhalb der Vor- richtung zentral ausführbar und in Abhängigkeit von den Simulationsergebnissen einstellbar und änderbar sind. Hierzu ist eine die Einrichtung steuernde und überwachende Prozesssteuereinheit zum Datenaustausch mit einer Simulationsrechnereinheit gekoppelt, welche ein visuelles Erscheinungsbild des BCF-Fadens und/oder eines Teppichs simuliert.However, there is also the possibility that a visual surface pattern of the carpet is calculated for all the digitized data of the image in order to be able to derive corresponding parameter changes from a comparison with a simulated appearance of the carpet. The device according to the invention for carrying out the method according to the invention for producing a BCF thread is characterized in that the controls of all the devices within the device can be executed centrally and can be set and changed as a function of the simulation results. For this purpose, a device controlling and monitoring process control unit for data exchange with a simulation computer unit is coupled, which simulates a visual appearance of the BCF thread and / or a carpet.
Zur Durchführung der Vergleiche zwischen dem hergestellten Faden und dem simulierten Faden wird gemäß einer fortlaufenden Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein Bilderfassungsgerät zur Sensierung des BCF-Fadens genutzt, das mit der Simulationsrechnereinheit verbunden ist. Innerhalb der Si- mulationsrechnereinheit sind Mittel zur Ausführung und Auswertung des Vergleichs zwischen einem Abbild des Fadens und einem simulierten Erscheinungsbild des Fadens enthalten. Hierbei ist das Bilderfassungsgerät vorteilhaft im Fadenlauf des BCF-Fadens unmittelbar vor der Aufwickeleinrichtung angeordnet, so dass alle wesentlichen Herstellungsvorgänge an dem Faden entsprechend ausge- führt wurden.To carry out the comparisons between the yarn produced and the simulated yarn, an image acquisition device for sensing the BCF yarn is used according to a continuous development of the device according to the invention, which is connected to the simulation computer unit. Within the simulation computer unit are included means for executing and evaluating the comparison between an image of the thread and a simulated appearance of the thread. In this case, the image acquisition device is advantageously arranged in the yarn path of the BCF yarn directly in front of the take-up device, so that all essential production processes on the yarn have been carried out accordingly.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einiger Ausführungsbeispiele unter Hinweis auf die beigefügten Figuren näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to some embodiments with reference to the accompanying figures.
Es stellen dar:They show:
Fig.l schematisch ein Ablaufdiagramm des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Simulation eines visuellen Erscheinungsbildes eines Fadens oder eines Faserproduktes Fig.2 schematisch ein weiteres Ablaufdiagramm des erfmdungsgemäßen Verfahrens zur Simulation eines visuellen Erscheinungsbildes eines FaserproduktesFig.l schematically shows a flow diagram of the method according to the invention for simulating a visual appearance of a thread or a fiber product 2 schematically shows a further flow chart of the inventive method for simulating a visual appearance of a fiber product
Fig.3 schematisch eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des er- fmdungsgemäßen Herstellungsverfahrens zur Herstellung eines BCF-Fadens.3 shows schematically an apparatus according to the invention for carrying out the production method according to the invention for producing a BCF thread.
Bei der Herstellung von synthetischen, gefärbten Fäden wird in einem Schmelzspinnprozess zunächst eine farbige Polymerschmelze erzeugt, in dem ein Farbzusatzstoff dem Grundpolymer beigemengt wird. Hierbei kann der Farbzu- satzstoff in Form von Granulat unmittelbar in einem Extruder dem ebenfalls in Granulatform aufgegebenen Grundpolymer beigefügt werden. Innerhalb des Extruders erfolgt eine Aufschmelzung der Granulate und Vermengung, so dass das Grundpolymer eine durch den Farbzusatzstoff bestimmte Farbe annimmt. Das derart eingefärbte Grundpolymer wird sodann durch Spinndüsen mit einer Viel- zahl von Düsenöffnungen zu jeweils Filamentsträngen extrudiert, die anschließend als Bündel zu einem Faden zusammengeführt werden. Der Faden wird in dem Schmelzspinnprozess nach Abkühlung und Verstreckung sowie eventueller weiterer Behandlung durch Verwirbelungen, Texturierungen oder Relaxierungen zu einer Spule aufgewickelt. Je nach Art und Typ des Fadens kann dieser unmit- telbar anschließend oder nach Zwischenschaltung weiterer Zwischenbehandlungen zu einem Faserprodukt bearbeitet werden. Hierbei werden in dem Faserprodukt bestimmte Anforderungen an Struktur und Aussehen insbesondere hinsichtlich der Farbgebung erwartet. Um bereits vor Herstellung des Fadens frühzeitig das auf dem Ausgangsmaterial basierende Endprodukt in seinen visuellen Eigen- scharten darstellen zu können, wird gemäß der Erfindung eine Simulation durchgeführt, die eine Vorschau auf ein visuelles Erscheinungsbild des Fadens oder des Faserproduktes ermöglicht.In the production of synthetic, colored threads, a colored polymer melt is initially produced in a melt spinning process, in which a color additive is added to the base polymer. In this case, the color additive can be added in the form of granules directly in an extruder to the base polymer, which is likewise in granular form. Within the extruder, the granules are melted and blended so that the base polymer assumes a color determined by the color additive. The base polymer dyed in this way is then extruded through spinnerets with a multiplicity of nozzle openings into respective filament strands, which are then brought together as a bundle to form a thread. The thread is wound into a spool in the melt-spinning process after cooling and stretching and any further treatment by turbulences, texturing or relaxations. Depending on the type and type of thread, it can be processed immediately thereafter or after the interposition of further intermediate treatments to form a fiber product. In this case, certain requirements in terms of structure and appearance, in particular with regard to coloring, are expected in the fiber product. In order to be able to display the final product based on the starting material in its visual characteristics at an early stage even before production of the thread, according to the invention a simulation is carried out which enables a preview of a visual appearance of the thread or of the fiber product.
In Fig.l ist ein Ablaufdiagramm einer ersten Verfahrensvariante schematisch dar- gestellt. Als Ausgangspunkt für jede Simulation eines visuellen Erscheinungsbildes Fadens oder des Faserproduktes ist zunächst der zur Einfärbung eines Grund- polymers genutzte Farbzusatzstoff . Der Farbzusatzstoff kann je nach Variante des Schmelzspinnens als Granulat, als Paste oder als Flüssigkeit vorliegen um bei der Aufbereitung einer Polymerschmelze dem Grundpolymer beigemengt zu werden. Da das Aussehen des Fadens sowie des aus dem Faden gebildeten Faserproduktes im wesentlichen durch die Farbcharakteristik und damit im wesentlichen durch den Farbzusatzstoff bestimmt ist, wird als wesentlicher Farbparameter ein Farbspektrum des Farbzusatzstoffes gemessen. Durch das Farbspektrum ist die farbliche Kennzeichnung des Farbzusatzstoffes eindeutig definiert. Insoweit besteht auch die Möglichkeit, bei Verwendung von bekannten Farbzusatzstoffen derartige Farbspektren in Datenbanken zu hinterlegen, so dass zu dem jeweiligen Farbzusatzstoff das jeweilige Farbspektrum unmittelbar der Simulationsrechnung zugeführt werden könnte.In Fig.l flowchart of a first process variant is shown schematically. The starting point for any simulation of a visual appearance of thread or of the fiber product is first of all the coloration of a basic polymers used color additive. Depending on the variant of melt spinning, the color additive can be present as granules, as a paste or as a liquid in order to be incorporated into the base polymer during the preparation of a polymer melt. Since the appearance of the thread and of the fiber product formed from the thread is determined essentially by the color characteristic and thus essentially by the color additive, a color spectrum of the color additive is measured as an essential color parameter. Due to the color spectrum, the color coding of the color additive is clearly defined. In that regard, it is also possible, when using known color additives such color spectra deposited in databases, so that the respective color additive, the respective color spectrum could be supplied directly to the simulation calculation.
In einem nächsten Schritt wird das Farbspektrum mit Rechenoperationen ver- knüpft, die die Herstellung des Fadens simulieren. Hierzu sind die Rechenoperationen durch zuvor empirisch ermittelten Herstellungsalgorithmen definiert, in denen die Daten insbesondere des Farbspektrums zu einem visuellen Erscheinungsbild überführt werden. Den Herstellungslogarithmen sind Prozessparameter zugrunde gelegt, die einer geplanten Herstellung des Fadens oder des Faserpro- duktes entsprechen. Das visuelle Erscheinungsbilder des Fadens kann hierbei als ein Längenabschnitt des Fadens, ein Querschnitt des Fadens oder ein Farbspektrum des Fadens wiedergegeben werden.In a next step, the color spectrum is linked with arithmetic operations that simulate the production of the thread. For this purpose, the arithmetic operations are defined by previously empirically determined production algorithms, in which the data, in particular of the color spectrum, are converted to a visual appearance. The production logarithms are based on process parameters that correspond to a planned production of the thread or the fiber product. The visual appearance of the thread can be represented here as a length of the thread, a cross section of the thread or a color spectrum of the thread.
Da in Praxis oftmals bestimmte visuelle Eigenschaften eines Fadens oder eines Faserproduktes gewünscht und als so genanntes Musterbild vorgegeben sind, lässt sich in einem weiteren Schritt unmittelbar ein Vergleich zwischen dem simulierten Erscheinungsbild des Fadens und dem hinterlegten Musterbild des Fadens durchführen. In Abhängigkeit von dem Vergleich lassen sich nun zwei alternative Wege bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wählen. Für den Fall, dass zwischen dem Erscheinungsbild und dem Musterbild unzulässige Abweichungen festgestellt werden, wird die Simulationsrechnung mit geänderten Daten insbesondere geänderten Prozessparametern wiederholt. So lassen sich beispielsweise in den Herstellungsalgorithmen die Prozessparameter zur Beschreibung einer Texturierung oder einer Verwirbelung des Fadens ändern und erneut zu einem visuellen Erscheinungsbild berechnen.Since in practice often certain visual properties of a thread or a fiber product are desired and predetermined as a so-called pattern image, a comparison between the simulated appearance of the thread and the stored pattern image of the thread can be performed immediately in a further step. Depending on the comparison, two alternative ways can now be selected when carrying out the method according to the invention. In the event that between the appearance and the pattern image impermissible deviations are determined, the simulation calculation is changed with Data in particular changed process parameters repeated. Thus, for example, in the manufacturing algorithms, the process parameters for describing a texturing or a swirling of the thread can be changed and recalculated to a visual appearance.
Für den Fall, dass zwischen dem simulierten Erscheinungsbild des Fadens oder des Faserproduktes und dem hinterlegten Musterbild keine unzulässigen Abweichungen festgestellt werden, lassen sich die Daten in einem nächsten Schritt unmittelbar einem Herstellungsprozess bereitstellen. Auf Basis der während der Si- mulation zugrunde gelegten Prozessparameter kann dann eine Produktion des Fadens bzw. des Faserproduktes erfolgen.In the event that no imperfect deviations are found between the simulated appearance of the thread or the fiber product and the deposited pattern image, the data can be provided in a next step directly to a manufacturing process. On the basis of the process parameters used during the simulation, production of the thread or of the fiber product can then take place.
Das erfindungsgemäße Verfahren bietet somit eine hohe Integration mit den Herstellungsprozessen des Fadens bzw. des Faserproduktes. Das in Fig.l dargestellte Ablaufdiagramm gilt somit sowohl für die Simulation eines visuellen Erscheinungsbildes eines Fadens oder eines visuellen Erscheinungsbildes eines Faserproduktes.The inventive method thus provides a high degree of integration with the manufacturing processes of the thread or the fiber product. The flowchart shown in Fig.l thus applies both to the simulation of a visual appearance of a thread or a visual appearance of a fiber product.
In Fig.2 ist ein weiteres Ablaufdiagram einer Verfahrensvariante des Erfmdungs- gemäßen Verfahrens gezeigt, die eine weitere Integration der Simulationsrechnung mit den Herstellungsprozessen vorsieht, wobei die gesamte Herstellungskette vom Ausgangsmaterial des Fadens bis zum Endprodukt erfasst ist. Das Ablaufdiagramm in Fig.2 ist im wesentlichen identisch zu dem Ablaufdiagramm in Fig.l, so dass nachfolgend nur die Unterschiede erläutert werden und ansonsten Bezug zu der vorgenannten Beschreibung genommen wird.FIG. 2 shows a further flow diagram of a method variant of the method according to the invention, which provides for further integration of the simulation calculation with the production processes, with the entire production chain being recorded from the starting material of the thread to the end product. The flowchart in Fig. 2 is substantially identical to the flowchart in Fig.l, so that only the differences will be explained below and otherwise reference is made to the above description.
Das in Fig.2 dargestellte Ablaufdiagramm ist in Ergänzung zu dem in Fig.l dargestellten Ablaufdiagramm zu sehen, wobei nach der Simulation das Erscheinungsbild des Fadens und des Faserproduktes die Produktion des Fadens erfolgt. Zwi- sehen der Fadenproduktion und der Produktion des Faserproduktes sind nun weitere Rechenschritte vorgesehen, die auf einer Simulationsrechnung beruhen. Bei der Herstellung des Fadens wird von dem Faden ein Abbild erfasst. Das Abbild gibt hierbei die Tatsächliche äußere Erscheinungsform des Fadens wieder, wobei jedes Informationsmittel genutzt werden kann, um die optische Beschaffenheit des Fadens zu erfassen. Wie aus der älteren Patentanmeldung PCT/EP2006/004490 (bisher nicht veröffentlicht) bekannt ist, lässt sich ein derartiges Abbild vorteilhaft in ein visuelles Flächenmuster eines Faserproduktes überführen. Das beschriebene Verfahren beruht darauf, das zur Erzeugung der flächigen Faserprodukte eine mehr oder weniger vordefmierte und regelmäßige Ablage und Verknüpfung von kurzen Längenabschnitten des Fadens, die an der Oberfläche des Faserproduktes zum Aussehen beitragen, geschaffen wird. Insbesondere bei der Herstellung von Teppichen werden derartige Ablagen und Verknüpfungen des Fadens realisiert. Das Flächenmuster stellt somit eine simulierte visuelle Erscheinungsform des Faserproduktes dar, die unmittelbar mit dem visuellen Erscheinungsbild verglichen werden kann. Gegenüber dem Flächenmuster des Faserproduktes, das auf eine Simulationsrechnung basierend auf einem tatsächlichen Faden beruht, geht das Erscheinungsbild von einer Simulation basierend vom Ausgangsmaterial und dessen farblicher Kennung aus. Beide Simulationsergebnisse müssen jedoch bei optimierter Herstellung das Aussehen des endgültigen Faserproduktes aufzeigen. Insoweit ist ein Vergleich zwischen dem Flächenmuster und dem Erscheinungs- bild besonders vorteilhaft, um bereits vor der Herstellung des Faserproduktes letzte Einstellungsänderungen im Prozess der Fadenherstellung vornehmen zu können. So ergibt sich gemäß dem erfmdungsgemäßen Verfahren nach dem Vergleich zwischen dem Flächenmuster und dem Erscheinungsbild des Faserproduktes zwei Möglichkeiten, um die Simulation vorzuführen. Für den Fall, das eine unzulässige Abweichung zwischen dem Flächenmuster und dem Erscheinungsbild vorliegt, wird vorzugsweise der Herstellungsprozess des Fadens durch Änderung von zumindest einem Prozessparameter fortgeführt. Hierbei wird eine oder mehrere Einstellungen der Einrichtungen zur Herstellung des Fadens verändert. Grundsätzlich besteht jedoch auch die Möglichkeit, unmittelbar eine erneute Si- mulation des Erscheinungsbildes des Faserproduktes oder des Fadens durchzuführen. Für den Fall, dass bereits eine Ausreichende und gute Übereinstimmung zwischen dem simulierten Flächenmuster und dem simulierten Erscheinungsbild des Faserproduktes festgestellt wird, können die der Simulationsrechnung zugrunde geleg- ten Prozessparameter nachfolgend genutzt werden, um das Faserprodukt aus dem Faden herzustellen. Insoweit ist eine zielgerichtete Herstellung eines Faserproduktes mit gewünschten visuellen Eigenschaften möglich.The flow chart shown in Figure 2 is to be seen in addition to the flowchart shown in Fig.l, wherein after the simulation of the appearance of the thread and the fiber product, the production of the thread takes place. Between the yarn production and the production of the fiber product, further computational steps are now provided which are based on a simulation calculation. at the production of the thread is captured by the thread an image. The image here represents the actual external appearance of the thread, wherein each information means can be used to detect the optical nature of the thread. As is known from the earlier patent application PCT / EP2006 / 004490 (not yet published), such an image can advantageously be converted into a visual surface pattern of a fiber product. The method described is based on creating a more or less pre-fused and regular filing and linking of short lengths of the thread, which contribute to the appearance of the fibrous product to produce the flat fiber products. In particular, in the production of carpets such shelves and links of the thread are realized. The surface pattern thus represents a simulated visual appearance of the fiber product that can be compared directly with the visual appearance. Compared to the surface pattern of the fiber product, which is based on a simulation calculation based on an actual thread, the appearance of a simulation based on the starting material and its color code. However, both simulation results must show the appearance of the final fiber product when optimized. In that regard, a comparison between the surface pattern and the appearance is particularly advantageous to make prior to the manufacture of the fiber product last settings changes in the process of filament production can. Thus, according to the method according to the invention, after the comparison between the surface pattern and the appearance of the fiber product, there are two possibilities to demonstrate the simulation. In the event that there is an impermissible deviation between the surface pattern and the appearance, preferably the manufacturing process of the thread is continued by changing at least one process parameter. Here, one or more settings of the means for producing the thread is changed. In principle, however, it is also possible to directly carry out a fresh simulation of the appearance of the fiber product or of the thread. In the event that a sufficient and good agreement between the simulated surface pattern and the simulated appearance of the fiber product is already established, the process parameters on which the simulation calculation is based can subsequently be used to produce the fiber product from the thread. In that regard, a targeted production of a fiber product with desired visual properties is possible.
Das durch die Fig.l und Fig.2 beschriebene erfindungsgemäße Verfahren zur Si- mulation eines visuellen Erscheinungsbildes eines Fadens oder eines aus dem Faden gebildeten Faserproduktes lässt sich auch dadurch noch verbessern, indem neben dem Farbspektrum des Farbzusatzstoffes auch eine Menge des Farbzusatzstoffes gemessen und vorgegeben wird, damit das bei der Vermengung mit einem Grundpolymer vorgesehene Massenverhältnis zwischen der Menge des Farbzu- satzstoffes und der Menge des Grundpolymers Berücksichtigung finden kann. Insbesondere für die Art der Beimischung, ob als Granulat, als Paste oder Flüssigkeit, lässt sich somit die Verteilung des Farbzusatzstoffes in den Grundpolymeren mit hoher Genauigkeit vorherbestimmen.The inventive method described by FIGS. 1 and 2 for simulating a visual appearance of a thread or of a fiber product formed from the thread can also be improved by measuring and specifying an amount of the color additive in addition to the color spectrum of the color additive to accommodate the mass ratio between the amount of colorant used and the amount of base polymer when blended with a base polymer. In particular, for the type of admixture, whether as granules, as a paste or liquid, thus the distribution of the color additive in the base polymer can be predetermined with high accuracy.
Ebenso ist das Verfahren nicht darauf beschränkt, dass der multifile Faden nur eine Art von Farbzusatzstoffen aufweist. Insbesondere bei so genannten BCF-Fä- den besteht der Faden aus einer Mischfarbe, die aus mehreren unterschiedlich eingefärbten multifilen Teilfäden gebildet sind. Auch hierfür lässt sich vorteilhaft eine Simulationsrechnung zur Ermittlung eines Erscheinungsbildes ausführen, wobei als Farbparameter die jeweiligen Farbspektren der Farbzusatzstoffe zugrunde gelegt werden. Das Simulationsergebnis lässt sich dabei noch weiter verbessern, in dem die Herstellungsalgorithmen neben den Prozessdaten weitere Rezepturdaten und Extrusionsdaten enthält.Likewise, the method is not limited to the fact that the multifilament has only one kind of color additives. In particular in the case of so-called BCF threads, the thread consists of a mixed color which is formed from a plurality of differently colored multifilament partial threads. For this purpose too, a simulation calculation for determining an appearance can advantageously be carried out, the color spectrums of the color additives being taken as the basis for the color parameters. The simulation result can be improved even further, in that the production algorithms contain not only the process data but also additional recipe data and extrusion data.
In Fig.3 ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung eines BCF-Spinnprozesses dargestellt, um das erfindungsgemäße Verfahren zur Her- Stellung eines BCF-Fadens durchzufuhren. Hierzu weißt die Vorrichtung eine Spinneinrichtung 12 auf, in welcher mehrere Spinndüsen nebeneinander zum Extrudieren mehrerer Filamentbündel angeordnet sind. In diesem Ausführungsbeispiel sind drei Spinndüsen 13.1, 13.2 und 13.3 nebeneinander angeordnet. Jede der Spinndüsen 13.1 bis 13.3 wird eine eingefärbte Polymerschmelze zugeführt, wobei in jeder der Spinndüsen eine verschiedenfarbige Polymerschmelze extru- diert wird. Hierzu sind die Spinndüsen 13.1, 13.2 und 13.3 jeweils über Schmelzezuführungen 5.1, 5.2 und 5.3 mit vorgeordneten Extrudern 4.1, 4.2 und 4.3 verbunden. In jedem der Extruder 4.1 bis 4.3 wird ein Granulat eines Grundpolymers beispielsweise aus Polypropylen oder Polyamid und ein Granulat eines Farbzusatzstoffes aufgeschmolzen. So lässt sich beispielsweise durch den Extruder 4.1 eine Blaufärbung des Grundpolymers, durch den Extruder 4.2 eine Gelbfärbung des Grundpolymers und durch den Extruder 4.3 eine Rotfärbung des Grundpolymers erreichen. Somit werden durch die Spinndüse 13.1 blau gefärbte FiIa- mentstränge, durch die Spinndüse 13.2 gelb gefärbte Filamentstränge und durch die Spinndüse 13.3 rot gefärbte Filamentstränge extrudiert.FIG. 3 shows an exemplary embodiment of a device according to the invention of a BCF spinning process in order to determine the method according to the invention for producing Position a BCF thread. For this purpose, the device has a spinning device 12, in which a plurality of spinnerets are arranged side by side for extruding a plurality of filament bundles. In this embodiment, three spinnerets 13.1, 13.2 and 13.3 are arranged side by side. Each of the spinnerets 13.1 to 13.3 is supplied with a colored polymer melt, wherein a different colored polymer melt is extruded in each of the spinnerets. For this purpose, the spinnerets 13.1, 13.2 and 13.3 are each connected via melt feeders 5.1, 5.2 and 5.3 with upstream extruders 4.1, 4.2 and 4.3. In each of the extruder 4.1 to 4.3, a granulate of a base polymer, for example of polypropylene or polyamide and a granules of a color additive is melted. Thus, for example, a blue coloration of the base polymer can be achieved by the extruder 4.1, a yellowing of the base polymer by the extruder 4.2 and a red coloration of the base polymer by the extruder 4.3. Thus, filament strands colored blue by the spinneret 13.1, filament strands dyed yellow by the spinneret 13.2 and filament strands dyed red by the spinneret 13.3 are extruded.
Unterhalb der Spinndüsen 13.1 bis 13.3 ist eine Kühleinrichtung 15 zur Abkühlung der Filamentbündel vorgesehen, die durch eine Präparationseinrichtung 14 zu jeweils einem Teilfaden 10.1, 10.2 und 10.3 zusammengefasst werden.Below the spinnerets 13.1 to 13.3, a cooling device 15 is provided for cooling the filament bundles, which are combined by a preparation device 14 to a respective Teilfaden 10.1, 10.2 and 10.3.
Die Teilfäden 10.1, 10.2 und 10.3 werden parallel in mehreren Behandlungsstufen zusammengeführt und mittels einer Kräuseleinrichtung 18 zu einem BCF-Faden 8 gekräuselt. Die Behandlungsstufen enthalten hierbei eine Vortangeleinrichtung 16 zum separaten Vortange In der Teilfäden 10.1 bis 10.3 und eine Abzugseinrichtung 17 zum Abziehen und Verstrecken der Teilfäden. Die Kräuseleinrichtung 18 ist als eine Stauchkräuseleinrichtung ausgebildet, durch welche die Teilfäden 10.1 bis 10.3 zu einem gemeinsamen Fadenstopfen texturiert werden. Der Fadenstopfen wird anschließend über eine Kühltrommel 19 gekühlt und zu dem BCF-Faden 8 abgezogen. Vor dem Aufwickeln durch die Aufspuleinrichtung 21 erfolgt eine Nachverwirbelung durch die Nachverwirbelungseinrichtung 20. In der Aufspuleinrichtung 21 wird der BCF-Faden 8 zu einer Spule 11 gewickelt.The partial threads 10.1, 10.2 and 10.3 are brought together in parallel in several treatment stages and crimped by means of a crimping device 18 to form a BCF thread 8. In this case, the treatment stages contain a predispersing device 16 for the separate pre-tongue in the sub-threads 10.1 to 10.3 and a withdrawal device 17 for removing and stretching the sub-threads. The crimping device 18 is designed as a Stauchkräuseleinrichtung, through which the partial threads are 10.1 to 10.3 textured to a common yarn plug. The yarn plug is then cooled by a cooling drum 19 and withdrawn to the BCF yarn 8. Before being wound up by the winding device 21, a subsequent swirling takes place through the post-swirling device 20. In the winding device 21, the BCF yarn 8 is wound into a coil 11.
Im Fadenlauf zwischen der Nachverwirbelungseinrichtung 20 und der Aufspulein- richtung 21 ist ein Bilderfassungsgerät 7 angeordnet, durch welches ein Abbild eines Teilausschnitts des BCF-Faden 8 erfasst wird. Das Bilderfassungsgerät 7 ist mit einem Bildanalysegerät 9 gekoppelt, durch welche die Daten des Abbildes analysiert und extrahiert werden. Aus den extrahierten Berechnungsdaten wird eine Analyse durchgeführt, deren Ergebnis unmittelbar einer Simulationsrechner- einheit 1 aufgegeben wird. Die Simulationsrechnereinheit 1 dient zur Simulation visueller Erscheinungsbilder des BCF-Fadens beziehungsweise eines aus dem BCF-Fadens gefertigten Teppichs aus vorgegebenen Daten und Herstellungsalgorithmen. Durch die Kopplung der Simulationsrechnereinheit 1 mit dem Bilderfassungsgerät 7 lässt sich der hergestellte Faden kontinuierlich überwachen und mit einem gewünschten Aussehen ständig abgleichen. Hierbei besteht auch die Möglichkeit, dass das Bildanalysegerät 9 unmittelbar mit der Simulationsrechnereinheit 1 zu einer zentralen Auswertungseinheit zusammengefasst sind.In the yarn path between the Nachverwirbelungseinrichtung 20 and the Aufspulein- device 21, an image capture device 7 is arranged, through which an image of a partial section of the BCF yarn 8 is detected. The image capture device 7 is coupled to an image analyzer 9 by which the data of the image is analyzed and extracted. From the extracted calculation data, an analysis is carried out, the result of which is fed directly to a simulation computer unit 1. The simulation computer unit 1 serves to simulate visual appearances of the BCF thread or of a carpet made of the BCF thread from predetermined data and production algorithms. By coupling the simulation computer unit 1 with the image acquisition device 7, the thread produced can be continuously monitored and constantly adjusted with a desired appearance. In this case, there is also the possibility that the image analysis device 9 is combined directly with the simulation computer unit 1 to form a central evaluation unit.
Zum Eingriff in den Herstellungsprozess ist die Simulationsrechnereinheit 1 mit einer zentralen Prozesssteuereinheit 6 verbunden, die zur Steuerung und zur Datenübertragung mit den jeweiligen Einrichtungen des Herstellungsprozesses zur Einstellung von Prozessparametern gekoppelt ist.To intervene in the manufacturing process, the simulation computer unit 1 is connected to a central process control unit 6, which is coupled to the respective devices of the manufacturing process for setting process parameters for control and data transmission.
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Simulationsrechnereinheit 1 mit mehreren Granulatmesseinheiten 3.1, 3.2 und 3.3 verbunden, die den Extrudern 4.1, 4.2 und 4.3 zugeordnet sind. Die Granulatmesseinheiten 3.1 bis 3.3 führen eine Bestimmung des Farbspektrums an den Farbzusatzstoffen durch, die unmittelbar dem Extrusionsprozess zugeführt werden.In the embodiment shown, the simulation computer unit 1 is connected to a plurality of granulate measuring units 3.1, 3.2 and 3.3, which are associated with the extruders 4.1, 4.2 and 4.3. The granulate measuring units 3.1 to 3.3 perform a determination of the color spectrum of the color additives, which are fed directly to the extrusion process.
Bei bekannten Farbzusatzstoffen, deren Farbspektrum in Datenbanken hinterlegt sind, lassen sich derartige Granulatmesseinheiten 3.1 bis3.3 auch durch Datenin- formationen ersetzen. So können über eine Eingabe der Simulationsrechnereinheit 1 derartige Daten unmittelbar aufgegeben werden. Desweiteren lässt sich über die Eingabe an der Simulationsrechnereinheit 1 bestimmte vordefmierte Daten wie beispielsweise Prozesseinstellungen, Rezepturen, Mischungsverhältnisse, Materi- alwerte des Farbzusatzstoffes usw. aufgeben. Innerhalb der Simulationsrechnereinheit 1 sind Rechenoperationen in Form von Herstellungsalgorithmen hinterlegt, die bei Vorgabe der Daten eine Berechnung und Simulation eines visuellen Erscheinungsbildes des BCF Fadens oder eines aus dem BCF-Faden gebildeten Teppich ermöglichen. Zur Anzeige der Simulationsergebnisse oder zur Anzeige von Vergleichsbildern ist der Simulationsrechnereinheit 1 ein Bildanzeigegerät 2 zugeordnet.In the case of known color additives whose color spectrum is stored in databases, such granulate measuring units 3.1 to 3.3 can also be Replace formations. Thus, such data can be given directly via an input of the simulation computer unit 1. Furthermore, via the input on the simulation computer unit 1, certain predefined data, such as process settings, formulations, mixing ratios, material values of the color additive, etc., can be given up. Arithmetic operations in the form of production algorithms are stored within the simulation computer unit 1, which, given the data, allow a calculation and simulation of a visual appearance of the BCF thread or of a carpet formed from the BCF thread. For displaying the simulation results or for displaying comparison images, the simulation computer unit 1 is assigned an image display device 2.
Bei der in Fig.3 dargestellten Ausführung der erfmdungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung eines BCF-Fadens lassen sich verschiedene Verfahrensvarianten aus- führen. Bei einer ersten Ausführungsvariante könnte durch die Simulationsrechnereinheit 1 ein visuelles Erscheinungsbild des BCF-Fadens simuliert werden.. Während des laufenden Prozesses wird nun ein Abbild des BCF-Fadens 8 durch das Bilderfassungsgerät 7 erzeugt und nach Aufbereitung über das Bildanalysegerät 9 der Simulationsrechnereinheit 1 aufgegeben. Innerhalb der Simulationsrech- nereinheit 1 sind Mittel vorhanden, die einen Vergleich zwischen dem visuellen Erscheinungsbild und dem gemessenen Abbild des Fadens ermöglichen. Für den Fall, dass eine unzulässige Abweichung bei der Vergleichsanalyse festgestellt wird, erfolgt die Generierung eines Steuerbefehls, der der Prozesssteuereinheit 6 zugeführt wird und unmittelbar eine Änderung der Einstellung von zumindest einem Prozessparameter zur Folge hat. So lassen sich ein oder mehrere Parameteränderungen der Prozessparameter ausführen, um beispielsweise die Beschaffenheit der Teilfäden und die Vermischung der Teilfäden zu dem BCF-Faden derart zu beeinflussen, dass ein gewünschtes Aussehen des BCF-Fadens erreicht wird. Bei einer weiteren Alternative zur Durchfuhrung des Verfahrens besteht die Möglichkeit, das in der Simulationsrechnereinheit 1 aus den übermittelten Daten des Abbildes eine Simulationsberechnung erfolgt, um ein visuelles Flächenmuster eines aus dem BCF-Fadens gebildeten Teppichs zu ermitteln. Das berechnete Flä- chenmuster lässt sich so dann mit einem durch die Simulationsrechnereinheit 1 aufgegebenen visuellen Erscheinungsbild des Teppichs vergleichen. In Abhängigkeit von der Vergleichsanalyse innerhalb der Simulationsrechnereinheit 1 kann über die Prozesssteuereinheit 6 eine gewünschte Parameteranpassung in dem Her- stellungsprozess ausgeführt werden.In the embodiment of the device according to the invention for producing a BCF thread shown in FIG. 3, various variants of the method can be carried out. In a first embodiment variant, a visual appearance of the BCF thread could be simulated by the simulation computer unit 1. During the running process, an image of the BCF thread 8 is now generated by the image acquisition device 7 and, after processing, given over to the simulation computer unit 1 via the image analysis device 9. Within the simulation computer unit 1, means are provided which enable a comparison between the visual appearance and the measured image of the thread. In the event that an impermissible deviation is found in the comparative analysis, the generation of a control command, which is supplied to the process control unit 6 and immediately results in a change in the setting of at least one process parameter results. Thus, one or more parameter changes of the process parameters can be performed to influence, for example, the nature of the component yarns and the mixing of the component yarns to the BCF yarn so that a desired appearance of the BCF yarn is achieved. In a further alternative for carrying out the method, there is the possibility that a simulation calculation is carried out in the simulation computer unit 1 from the transmitted data of the image in order to determine a visual surface pattern of a carpet formed from the BCF yarn. The calculated area pattern can then be compared to a visual appearance of the carpet given by the simulation computer unit 1. Depending on the comparative analysis within the simulation computer unit 1, a desired parameter adaptation in the production process can be carried out via the process control unit 6.
Zur Simulation des visuellen Flächenmusters des Teppich hat sich auch herausgestellt, dass als Abbild das Aussehen eines Abschnitts der Spule herangezogen werden könnte. Insoweit besteht auch die Möglichkeit, durch das Bilderfassungsgerät unmittelbar eine Ansicht der Spule beispielsweise der Stirnseite aufzuneh- men und diese durch Simulationsberechnung in ein visuelles Flächenmuster des Teppichs zu überführen.To simulate the visual surface pattern of the carpet, it has also been found that the appearance of a section of the coil could be used as an image. In that regard, there is also the possibility of directly recording a view of the coil, for example of the front side, by means of the image acquisition device and of transferring it into a visual surface pattern of the carpet by simulation calculation.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung eines BCF-Fadens ist somit besonders geeignet, um eine zielgerichtete Fertigung eines Fadens mit gewünschten visuellen Eigenschaften mit hoher Gleichmäßigkeit herzustellen, anschließend aus dem gefertigten Faden einen Teppich mit bestimmten visuellen Eigenschaften zu erhalten. Die Erfindung ermöglicht somit eine auf das Endprodukt zielgerichtete Fertigung in der Faserherstellung, wobei für die Simulation bereits die visuellen Eigenschaften der Vorprodukte einbezogen werden. The device according to the invention for carrying out the method according to the invention for producing a BCF thread is therefore particularly suitable for producing a targeted production of a thread with desired visual properties with high uniformity, then to obtain a carpet with certain visual properties from the manufactured thread. The invention thus makes it possible to produce fiber production in a targeted manner on the end product, with the visual properties of the precursors already being included for the simulation.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
1 S imulationsrechnereinheit1 S simulation computer unit
2 Bildanzeigegerät2 image display device
3.1 , 3 •2, 3.3 Granulatmesseinheit3.1, 3 • 2, 3.3 Granule measuring unit
4.1 , 4 •2, 4.3 Extruder4.1, 4 • 2, 4.3 extruders
5.1 , 5 •2, 5.3 S chmelzezuführung5.1, 5 • 2, 5.3 Melt feed
6 Prozesssteuereinheit6 process control unit
7 Bilderfassungsgerät7 image capture device
8 BCF-Faden8 BCF thread
9 Bildanalysegerät9 image analyzer
10. 1, 10 .2, 10.3 Teilfäden10. 1, 10 .2, 10.3 sub-threads
11 Spule11 coil
12 Spinneinrichtung12 spinning device
13. 1, 13 .2, 13.3 Spinndüse13. 1, 13 .2, 13.3 Spinneret
14 Präparationseinheit14 preparation unit
15 Kühleinrichtung15 cooling device
16 Vortangelung16 preliminary
17 Abzugseinrichtung17 extraction device
18 Kräuseleinrichtung18 crimping device
19 Kühltrommel19 cooling drum
20 Nachverwirbelungseinrichtun20 post-whirling device
21 Aufspuleinrichtung 21 winding device

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zur Simulation eines visuellen Erscheinungsbildes eines Fadens und/oder eines aus dem Faden gebildeten Faserproduktes, bei welchem derA method for simulating a visual appearance of a thread and / or a fiber product formed from the thread, wherein the
Faden zumindest einen Farbzusatzstoff enthält, bei welchem ein Farbparameter des Farbzusatzstoffes vorgegeben wird und bei welchem der Farbparameter mit Hilfe von Herstellungsalgorithmen unter Berücksichtigung der geplanten Herstellung des Fadens und/oder der Herstellung des Faserproduktes zu dem visuellen Erscheinungsbild des Fadens und/oder dem visuellen Erscheinungsbild des Faserproduktes überführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass als Farbparameter ein Farbspektrum des Farbzusatzstoffes im Zustand eines Granulates, einer Paste oder einer Flüssigkeit vor Beimengung zu einem Grundpolymer gemessen und vorgegeben wird, wobei der Faden durch Schmelzspinnen einer Mehrzahl von Filamenten aus der Polymerschmelze gebildet wird.At least one color additive, in which a color parameter of the color additive is specified and in which the color parameter by means of manufacturing algorithms taking into account the planned production of the thread and / or the production of the fiber product to the visual appearance of the thread and / or the visual appearance of the Fiber product is transferred, characterized in that as a color parameter, a color spectrum of the color additive in the state of a granulate, a paste or a liquid before admixture is measured and predetermined to a base polymer, wherein the thread is formed by melt spinning a plurality of filaments of the polymer melt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als weiterer Farbparameter eine Menge des Farbzusatzstoffes gemessen oder vorgegeben wird, wobei die Menge des Farbzusatzstoffes bei der Herstellung des Fadens im vorbestimmten Masseverhältnis dem Grundpolymer zugegeben wird.2. The method according to claim 1, characterized in that as a further color parameter, an amount of the color additive is measured or predetermined, wherein the amount of the color additive is added to the base polymer in the preparation of the yarn in a predetermined mass ratio.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Faden aus mehreren unterschiedlich eingefärbten multifüen Teilfäden ge- bildet wird und dass für jeden der Teilfäden der Farbparameter des betreffenden Farbzusatzstoffes gemessen oder vorgegeben wird und dass die Farbparameter gemeinsam der Simulationsrechnung aufgegeben werden.3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the yarn is formed of several differently colored multi-multifilament yarns and that for each of the partial yarns the color parameter of the color additive concerned is measured or predetermined and that the color parameters together abandoned the simulation calculation become.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Herstellungsalgorithmen zumindest Extrusionsdaten einer das Mi- schungsverhältnis zwischen dem Farbzusatzstoff und dem Grundpolymer bestimmenden Rezeptur enthält.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the production algorithms at least extrusion data of a ratio between the color additive and the base polymer-determining formulation.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Herstellungsalgorithmen mehrere Prozessdaten für die Herstellung des5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the production algorithms a plurality of process data for the production of
Fadens und/oder mehrere Prozessdaten für die Herstellung des Faserproduktes enthält.Thread and / or multiple process data for the production of the fiber product contains.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das simulierte Erscheinungsbild des Fadens und/oder das simulierte Erscheinungsbild des Faserproduktes mit einem Musterbild des Fadens und/oder mit einem Musterbild des Faserprodukt verglichen wird und dass bei einer unzulässigen Abweichung zwischen dem Erscheinungsbild und dem Musterbild die Simulationsrechnung mit geänderten Daten wiederholt wird.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the simulated appearance of the thread and / or the simulated appearance of the fiber product is compared with a pattern image of the thread and / or with a pattern image of the fiber product and that in an impermissible deviation between the appearance and the pattern image, the simulation calculation is repeated with changed data.
7. Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die der Simulationsrechnung zugrunde gelegten Daten gespeichert und zur Einstellung des Herstellungsprozess genutzt werden.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the simulation calculation on which the underlying data is stored and used to adjust the manufacturing process.
8. Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Herstellung des Fadens ein Abbild von dem Faden durch eine oder mehrere Fotozellen aufgenommen wird und dass die Signale der Fotozellen direkt einer Bildanalyseeinheit zum Abgleich mit dem zuvor simulierten Erscheinungsbild des Fadens zugeführt werden.8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that after the production of the thread, an image of the thread is taken by one or more photocells and that the signals of the photocells are fed directly to an image analysis unit for comparison with the previously simulated appearance of the thread ,
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer unzulässigen Abweichung zwischen dem Abbild des hergestellten Fadens und dem gewünschten Erscheinungsbild des Fadens zumindest ein Prozessparameter im Herstellungsprozess verändert wird. 9. The method according to claim 8, characterized in that at an impermissible deviation between the image of the produced thread and the desired appearance of the thread at least one process parameter is changed in the manufacturing process.
10. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Bildanalyseeinheit extrahierten Berechnungsdaten liefert, welche mit Hilfe einer Auswertungselektronik zu einem visuellen Flächenmuster des Faserproduktes überführt werden, und dass das visuelle Flächenmuster mit dem zuvor simulierten Erscheinungsbild des Faserproduktes verglichen wird.10. The method according to claim 8, characterized in that the image analysis unit provides extracted calculation data, which are converted by means of evaluation electronics to a visual surface pattern of the fiber product, and that the visual surface pattern is compared with the previously simulated appearance of the fiber product.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer unzulässigen Abweichung zwischen dem Flächenmuster und dem gewünschten Erscheinungsbild des Faserproduktes zumindest ein Prozessparameter im Herstellungsprozess des Fadens verändert wird.11. The method according to claim 10, characterized in that at an impermissible deviation between the surface pattern and the desired appearance of the fiber product at least one process parameter is changed in the manufacturing process of the thread.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Erscheindungsbild des Faserproduktes als Vorschau zu einem Gewebemusters eines Teppichs dient.12. The method according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the Erheindungsbild the fiber product serves as a preview to a fabric pattern of a carpet.
13. Verfahren zur Herstellung eines BCF-Fadens bestehend aus mehreren verschiedenfarbigen multifϊlen Teilfäden in einem BCF-Spinnprozess, bei welchem das Spinnen, das Verstecken, das Kräuseln, das Verwirbeln und das Aufwickeln der Fäden durch wählbare Prozessparameter bestimmt ist, da- durch gekennzeichnet, dass ein visuelles Erscheinungsbild des Fadens und/oder eines Teppichs mit dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12 vor Prozessstart und/oder während des Prozesses simuliert wird und dass die Einstellung von zumindest einem der Prozessparameter in Abhängigkeit von dem Simulationsergebnis gewählt und/oder überwacht wird.13. A process for the production of a BCF yarn consisting of a plurality of differently colored multifilament yarns in a BCF spinning process, in which the spinning, the hiding, the curling, the swirling and the winding of the yarns are determined by selectable process parameters, characterized in that a visual appearance of the thread and / or a carpet is simulated with the method according to one of claims 1 to 12 before the process start and / or during the process, and that the setting of at least one of the process parameters is selected and / or monitored depending on the simulation result becomes.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das simulierte Erscheindungsbild des Fadens hinterlegt wird, dass ein Abbild des hergestellten Fadens erfasst wird, dass das Abbild mit dem Erscheindungsbild verglichen wird und dass Abweichungen zwischen dem Abbild und dem Erschei- nungsbild angezeigt werden. 14. The method according to claim 13, wherein the simulated appearance image of the thread is deposited, that an image of the produced thread is detected, that the image is compared with the appearance image and that deviations between the image and the appearance image are displayed.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die signalisierte Abweichung zwischen dem Abbild und dem Erscheinungsbild in eine Änderung von zumindest einem der Prozessparameter überführt wird.15. The method according to claim 14, characterized in that the signalized deviation between the image and the appearance is converted into a change of at least one of the process parameters.
16. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die digitalisierten Daten des Abbildes des Fadens zu einem visuellen Flächenmuster des Teppichs überführt werden, dass das Flächenmuster mit dem Erscheinungsbild des Teppichs verglichen wird und dass Abweichungen zwischen dem Flächenmuster und dem Erscheinungsbild des Teppichs angezeigt werden.A method according to claim 14, characterized in that the digitized data of the image of the thread are converted to a visual surface pattern of the carpet, that the surface pattern is compared with the appearance of the carpet and that deviations between the surface pattern and the appearance of the carpet are displayed ,
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die signalisierte Abweichung zwischen dem Flächenmuster und dem Erscheinungsbild in eine Änderung von zumindest einem der Prozessparameter überführt wird.17. The method according to claim 16, characterized in that the signalized deviation between the surface pattern and the appearance is converted into a change of at least one of the process parameters.
18. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 13 bis 17 mit einer Spinneinrichtung (12) zum Schmelzspinnen mehrerer farbiger Teilfäden (10.1, 10.2, 10.3), mit einer Kräuseleinrichtung (18) zum Texturieren der Teilfäden zu einem BCF-Faden (8) und mit einer Aufwickeleinrichtung (21), dadurch gekennzeichnet, dass eine die Einrichtungen (12,18,21) steuernde und überwachende Prozesssteuereinheit (6) zum Datenaustausch mit einer Simulationsrechnereinheit (1) gekoppelt ist, welche ein visuelles Erscheinungsbild des BCF-Fadens und/oder eines Teppichs simuliert.18. A device for carrying out the method according to one of claims 13 to 17 with a spinning device (12) for melt-spinning a plurality of colored partial threads (10.1, 10.2, 10.3), with a crimping device (18) for texturing the partial threads to a BCF thread (8 ) and with a take - up device (21), characterized in that a process control unit (6) controlling and monitoring the devices (12, 18, 21) is coupled for data exchange with a simulation computer unit (1) which has a visual appearance of the BCF thread and / or a carpet simulated.
19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bilderfassungsgerät (7) zur Sensierung des BCF-Fadens (8) vorhanden ist und dass das Bilderfassungsgerät (7) mit der Simulationsrechnereinheit (1) verbunden ist, welche Mittel zur Ausführung und Auswertung eines Vergleichs zwischen einem Abbild des Fadens und einem simulierten Erscheinungsbild des Fadens aufweist. 19. The device according to claim 18, characterized in that an image acquisition device (7) for sensing the BCF thread (8) is present and that the image acquisition device (7) with the simulation computer unit (1) is connected, which means for execution and evaluation of a Comparing between an image of the thread and a simulated appearance of the thread has.
20. Vorrichtung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Bilderfassungsgerät (7) im Fadenlauf des BCF-Fadens (8) vor der Aufwicke leinrichtung (21) angeordnet ist.20. The apparatus of claim 18 or 19, characterized in that the image acquisition device (7) in the yarn path of the BCF yarn (8) before the Aufwicke leinrichtung (21) is arranged.
21. Vorrichtung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Bilderfassungsgerät (7) einer durch die Aufwickeleinrichtung (21) erstellten Spule (11) zugeordnet ist. 21. Device according to claim 18 or 19, characterized in that the image acquisition device (7) is associated with a coil (11) created by the take-up device (21).
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