WO2008017519A1 - Verfahren zum betreiben einer turbine - Google Patents

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WO2008017519A1
WO2008017519A1 PCT/EP2007/051756 EP2007051756W WO2008017519A1 WO 2008017519 A1 WO2008017519 A1 WO 2008017519A1 EP 2007051756 W EP2007051756 W EP 2007051756W WO 2008017519 A1 WO2008017519 A1 WO 2008017519A1
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gas turbine
transmitter
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measured
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Ernst Beck
Karsten Fricke
Dirk Goede
Claus Grewe
Andreas Meuser
Germann Scheer
Heinrich THÖLKING
Markus Zenker
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Siemens Aktiengesellschaft
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    • G01D2218/00—Indexing scheme relating to details of testing or calibration
    • G01D2218/10—Testing of sensors or measuring arrangements

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a gas turbine with at least one transmitter for determining at least one measured variable on the gas turbine.
  • gas turbines of the prior art can after performing maintenance work, of which transmitter are concerned, result invalid or critical modes of operation of the gas turbine, for example because there has been an incorrect calibration of the transmitter during the War ⁇ maintenance work.
  • a method of operating a gas turbine with at least one transmitter for determining at least one measured variable of the gas turbine comprising the steps of: performing a maintenance work of the at least one transmitter betrof ⁇ fen is performing a plausibility check, at least one of the transmitter before or at a subsequent one Operation of the gas turbine determined measured variable and controlling the operation of the gas turbine as a function of the result of the plausibility check of the determined by the at least one transmitter measured value.
  • the invention it is provided, in particular after a recalibration or the like, to carry out a control of the measurements before and / or during the start of the associated gas turbine at a transmitter.
  • This inventive plausibility check is carried out in particular on a redundant compressor discharge pressure measurements on gas turbines. While in known gas turbines it was possible that both measured variables of a compressor end pressure measurement after a calibration were still decoupled from a differential pressure line via a manual shut-off, such an error is not possible due to the inventive plausibility check.
  • inventive plausibility check is particularly preferably checked whether, before an operation of the Gasturbi ⁇ ne already determined by the transmitter, a measurement value for the measured variables ⁇ SSE, which is above a determined threshold.
  • a release for a gas turbine start is particularly preferably denied when at standstill or
  • Operation rotary device ie, an operation under a prede ⁇ -defined speed
  • an appreciable compressor end pressure are determined during the two measurements from two redundant transducers of a compressor pressure measurement. Such measurements would indicate a defect or caged pressure on both transducers.
  • the at least one transmitter displays a compressor discharge pressure of less than approximately 2.3 bar absolute.
  • handling or loading ⁇ serving errors are automatically detected during maintenance work on transmitters according to the invention. This is done before critical conditions are reached by detecting a failure of the at least one transmitter before it could cause a critical condition of the associated component of the gastrubule.
  • Fig. 1 is a greatly simplified view of a gas turbine, which is operated according to the inventive method and
  • FIG. 2 shows a flow chart of the method according to the invention for operating a gas turbine.
  • a gas turbine 10 is illustrated in the egg ⁇ ner combustion chamber 12 a is fed from a compressor 14 vorver Actually- tes gaseous medium in the form of air, to burn a gaseous fuel in the combustion chamber 12 and in this way to a rotor 16 of the gas turbine 10 to produce a rotary motion.
  • the method comprises a step 22, in which a maintenance work is performed on the compressor 14 of the gas turbine 10, of which at least one of the two transducers 18 and 20 is affected.
  • Such maintenance work is, for example, recalibration of one of the transducers 18 or 20.
  • Step 22 is followed by a step 24, a plausibility check of the measured variable ermit ⁇ telten compressor discharge pressure is carried out at the libri Erten from the transmitter Reka before or during a subsequent operation of the guest Rubine 10th
  • the operation of the gas-turbine is controlled bine 10 depending on the result of the plausibility check of the ⁇ detected by the transmitter 18 and / or 20 measurements compressor discharge pressure in a step 26th

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Abstract

Ein Verfahren zum Betreiben einer Gasturbine (10) mit mindestens einem Messumformer (18, 20) zum Ermitteln mindestens einer Messgröße an der Gasturbine (10) umfasst erfindungsgemäß die Schritte: Durchführen (22) einer Wartungsarbeit, von der der mindestens eine Messumformer (18, 20) betroffen ist, Durchführen (24) einer Plausibilitätsprüfung mindestens einer von dem Messumformer (18, 20) vor oder bei einem nachfolgenden Betrieb der Gasturbine (10) ermittelten Messgröße und Steuern (26) des Betriebs der Gasturbine (10) in Abhängigkeit des Ergebnisses der Plausibilitätsprüfung der von dem mindestens einen Messumformer (18, 20) ermittelten Messgröße.

Description

Beschreibung
VERFAHREN ZUM BETREIBEN EINER TURBINE
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Gasturbine mit mindestens einem Messumformer zum Ermitteln mindestens einer Messgröße an der Gasturbine.
Bei Gasturbinen des Standes der Technik können sich nach dem Durchführen von Wartungsarbeiten, von denen Messumformer betroffen sind, unzulässige bzw. kritische Betriebsarten der Gasturbine ergeben, beispielsweise weil es während der War¬ tungsarbeiten zu einer fehlerhaften Kalibrierung des Messumformers gekommen ist.
Um derartige unzulässige bzw. kritische Betriebsarten von Gasturbinen auszuschließen und um auch allgemein die Prozesssicherheit von Messungen von Messumformern an Gasturbinen zu erhöhen, ist es bekannt, Messumformer redundant auszuführen.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zum Betreiben einer Gasturbine mit mindestens einem Messumformer zum Ermitteln mindestens einer Messgröße an der Gasturbine zu schaffen, bei welchem oben genannte unzulässige bzw. kritische Betriebsarten auf kostengünstige Weise vermie¬ den sind.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß mit einem Verfahren gemäß An¬ spruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.
Gemäß der Erfindung ist ein Verfahren zum Betreiben einer Gasturbine mit mindestens einem Messumformer zum Ermitteln mindestens einer Messgröße an der Gasturbine geschaffen, wel- ches die folgenden Schritte umfasst: Durchführen einer Wartungsarbeit, von der der mindestens eine Messumformer betrof¬ fen ist, Durchführen einer Plausibilitätsprüfung mindestens einer von dem Messumformer vor oder bei einem nachfolgenden Betrieb der Gasturbine ermittelten Messgröße und Steuern des Betriebs der Gasturbine in Abhängigkeit des Ergebnisses der Plausibilitätsprüfung der von dem mindestens einem Messumformer ermittelten Messgröße.
Erfindungsgemäß ist es vorgesehen insbesondere nach einer Re- kalibrierung oder ähnlichem an einem Messumformer eine Kontrolle der Messungen vor und/oder während des Starts der zugehörigen Gasturbine durchzuführen. Bei der Kontrolle der Messungen werden diese auf Plausibilität beobachtet. Diese erfindungsgemäße Plausibilitätsprüfung wird insbesondere an einer redundanten Verdichterenddruck-Messungen an Gasturbinen durchgeführt. Während bei bekannten Gasturbinen es möglich war, dass beide ermittelten Messgrößen einer Verdichterend- druck-Messung nach einer Kalibrierung noch über eine Handabsperrung von einer Wirkdruckleitung abgekoppelten waren, ist eine derartiger Fehler aufgrund der erfindungsgemäßen Plausibilitätsprüfung nicht möglich.
Bei der erfindungsgemäßen Plausibilitätsprüfung wird insbesondere bevorzugt geprüft, ob vor einem Betrieb der Gasturbi¬ ne von dem Messumformer bereits ein Messwert für die Messgrö¬ ße ermittelt wird, welcher über einen festgelegten Grenzwert liegt. Dabei wird insbesondere bevorzugt eine Freigabe für einen Gasturbinenstart verweigert, wenn bei Stillstand oder
Drehvorrichtungsbetrieb (d. h. ein Betrieb unter einer vorde¬ finierten Drehzahl) ein nennenswerter Verdichterenddruck bei beiden Messungen von zwei redundanten Messumformern einer Verdichterenddruck-Messung ermittelt werden. Eine derartige Messungen würde auf einen Defekt oder einen eingesperrten Druck beider Messumformer hinweisen.
Ferner ist es erfindungsgemäß bevorzugt bei der Plausibili¬ tätsprüfung darauf zu achten, ob bei dem Betrieb der Gastur- bine von dem Messumformer ein Messwert für die Messgröße ermittelt wird, welcher unter einem festgelegten Grenzwert liegt. Dabei wird erfindungsgemäß insbesondere geprüft, ob bei einer vordefinierten Drehzahl, welche höher als eine be- stimmte Drehzahlgrenze ist, kein nennenswerter Druck bei bei¬ den Messumformern einer redundanten Verdichterenddruck- Messung erkannt wird. Bei Erkennen einer derartigen unplausiblen Messung erfolgt ein sofortiger Startabbruch der zuge- hörigen Gasturbine. Aus den genannten Gründen wird erfindungsgemäß bevorzugt während eines Starts einer Gastrubine darauf geachtet, ob beim Betrieb der Gasturbine unter einer vorbestimmten Drehzahl der mindestens eine Messumformer einen Verdichterenddruck von mehr als ca. 2,5 bar absolut anzeigt.
Ferner ist es bevorzugt die Gasturbine nicht weiter zu betreiben, wenn bei dem Betrieb der Gasturbine über einer vorbestimmten Drehzahl der mindestens eine Messumformer einen Verdichterenddruck von weniger als ca. 2,3 bar absolut an- zeigt.
Erfindungsgemäß werden möglichst einfache und eindeutige Kri¬ terien für eine relevante Messung bestimmt und diese nachfol¬ gend insbesondere elektronisch überwacht. Mit den Kriterien wird besonders bevorzugt im Stillstand oder frühzeitig im Be¬ trieb einer Komponente der Gasturbine ein Fehler erkannt. Dieses erfindungsgemäße Vorgehen wird insbesondere auf jene Messungen angewandt, die zu unzulässigen und/oder kritischen Betriebszuständen der Komponente der Gasturbine führen könn- ten.
Auf diese Weise werden erfindungsgemäß Handhabungs- oder Be¬ dienfehler bei Wartungsarbeiten an Messumformern automatisch erkannt. Dies geschieht, bevor kritische Zustände erreicht werden, indem eine Störung des mindestens einen Messumformers erkannt wird, noch bevor diese zu einem kritischen Zustand der zugehörigen Komponente der Gastrubine führen könnte.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsge- mäßen Verfahrens zum Betreiben einer Gasturbine anhand der beigefügten schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt : Fig. 1 eine stark vereinfachte Ansicht einer Gasturbine, welche gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren betrieben wird und
Fig. 2 ein Ablaufdiagramm des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Betreiben einer Gasturbine.
In Fig. 1 ist eine Gasturbine 10 veranschaulicht bei der ei¬ ner Brennkammer 12 ein von einem Verdichter 14 vorverdichte- tes gasförmiges Medium in Form von Luft zugeführt wird, um in der Brennkammer 12 einen gasförmigen Brennstoff zu verbrennen und auf diese Weise an einem Rotor 16 der Gasturbine 10 eine Drehbewegung zu erzeugen.
Am druckseitigen Ende des Verdichters 14 sind zwei Messumfor¬ mer 18 und 20 angeordnet, welche als Messgrößen den Verdich¬ terenddruck redundant überwachen.
In Fig. 2 ist das Verfahren zum Betreiben der Gasturbine 10 mit den beiden Messumformern 18 und 20 zum Ermitteln der
Messgrößen des Verdichterenddruckes an dem Verdichter 14 der Gasturbine 10 veranschaulicht. Das Verfahren umfasst einen Schritt 22, bei dem an dem Verdichter 14 der Gasturbine 10 eine Wartungsarbeit durchgeführt wird, von der mindestens ei- ner der beiden Messumformer 18 und 20 betroffen ist. Eine derartige Wartungsarbeit ist beispielsweise ein Rekalibrieren von einem der Messumformer 18 oder 20.
Dem Schritt 22 folgt eine Schritt 24, bei dem von dem reka- librierten Messumformer vor oder bei einem nachfolgenden Betrieb der Gastrubine 10 eine Plausibilitätsprüfung der ermit¬ telten Messgröße Verdichterenddruck durchgeführt wird.
Nachfolgend wird in einem Schritt 26 der Betrieb der Gastur- bine 10 in Abhängigkeit des Ergebnisses der Plausibilitäts¬ prüfung der von dem Messumformer 18 und/oder 20 ermittelten Messgrößen Verdichterenddruck gesteuert.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Betreiben einer Gasturbine (10) mit mindestens einem Messumformer (18, 20) zum Ermitteln mindestens ei- ner Messgröße an der Gasturbine (10) mit den Schritten:
- Durchführen (22) einer Wartungsarbeit, von der der mindestens eine Messumformer (18, 20) betroffen ist,
- Durchführen (24) einer Plausibilitätsprüfung mindestens einer von dem Messumformer (18, 20) vor oder bei einem nachfol- genden Betrieb der Gasturbine (10) ermittelten Messgröße und
- Steuern (26) des Betriebs der Gasturbine (10) in Abhängig¬ keit des Ergebnisses der Plausibilitätsprüfung der von dem mindestens einen Messumformer (18, 20) ermittelten Messgröße.
2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem bei der Plausibilitätsprüfung geprüft wird, ob vor einem Betrieb der Gasturbine (10) von dem Messumformer (18, 20) bereits ein Messwert für die Messgröße ermittelt wird, welcher über einem festgelegten Grenzwert liegt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem bei der Plausibilitätsprüfung geprüft wird, ob bei dem Betrieb der Gasturbine von dem Messumformer (18, 20) ein Messwert für die Mess¬ größe ermittelt wird, welcher unter einem festgelegten Grenz- wert liegt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem der mindestens eine Messumformer (18, 20) einer von zwei Messumformern (18, 20) einer redundanten Verdichterenddruck-Messung ist.
5. Verfahren nach Anspruch 4, bei dem die Gasturbine (10) nicht gestartet wird, wenn bei einem Betrieb der Gasturbine
(10) unter einer vorbestimmten Drehzahl der mindestens eine Messumformer (18, 20) einen Verdichterenddruck von mehr als cirka 2,5 bar absolut anzeigt.
6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, bei dem die Gasturbine (10) nicht weiter betrieben wird, wenn bei dem Betrieb der
Gasturbine (10) über einer vorbestimmten Drehzahl der mindestens eine Messumformer (18, 20) einen Verdichterenddruck von weniger als cirka 2,3 bar absolut anzeigt.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei dem die Wartungsarbeit ein Kalibrieren des mindestens einen Messum¬ formers (18, 20) umfasst.
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