WO2008017373A1 - Coil former for inductors - Google Patents

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WO2008017373A1
WO2008017373A1 PCT/EP2007/006457 EP2007006457W WO2008017373A1 WO 2008017373 A1 WO2008017373 A1 WO 2008017373A1 EP 2007006457 W EP2007006457 W EP 2007006457W WO 2008017373 A1 WO2008017373 A1 WO 2008017373A1
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WO
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induction
coil
inductor
coil carrier
strip conductor
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Application number
PCT/EP2007/006457
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Inventor
Thomas Haag
Original Assignee
E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/12—Cooking devices
    • H05B6/1209—Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them
    • H05B6/1245—Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them with special coil arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2206/00—Aspects relating to heating by electric, magnetic, or electromagnetic fields covered by group H05B6/00
    • H05B2206/02—Induction heating
    • H05B2206/022—Special supports for the induction coils
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B40/00—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers

Definitions

  • the invention relates to a coil carrier for an inductor, in particular for an induction cooking, according to the preamble of claim 1, and a method for producing the same.
  • the invention further relates to an induction heating device for an induction cooker and an induction hob comprising an induction heater.
  • inductors or induction coils for an induction cooker on a bobbin.
  • the inductor or the induction coil is usually fed by a generator.
  • a magnetic circuit can be provided underneath the inductor or induction coil on the coil carrier, by means of which the magnetic field generated by the inductor or the induction coil is to be directed to vessels to be heated.
  • the magnetic return means are preferably ferrite rods. Partly ferrites are also fixed only with adhesive film.
  • the bobbin is usually made of plastic. Due to the high temperatures that can be generated at the inductor, a plastic is to use, which has a high temperature resistance. In addition, it is known from EP 0 713 351 A1 to Mold carrier with receiving chambers made of a cement mortar with magnesium powder.
  • the invention has also set itself the task of creating an induction heater and an induction cooker comprising a coil carrier according to the invention.
  • a coil carrier for an inductor in particular for an induction coil for an induction cooking point, is formed from a mixture with an inorganic, hydraulically acting binder and / or polymer concrete and ferrite powder.
  • the mixture becomes a moldable mass by adding a fluid, especially water. Due to the amount of embedded ferrite powder, a permeability of the coil carrier can be set almost arbitrarily within a wide spectrum.
  • the ferrite powder makes it possible to better guide the field produced on an induction coil, as in the case of conventional ferrite rods, since the permeable material can be distributed over the surface in the coil carrier. In addition, the costs of ferrite powder are much lower than for ferrite rods.
  • an inorganic, hydraulically acting binder and / or a polymer concrete is a simple and inexpensive production of a bobbin, for example, with the addition of water by molding, possible. After the curing time, the bobbin is in a suitable form, in particular as a flat disk before.
  • the inorganic binder and / or the polymer concrete have a high heat resistance.
  • the properties of the polymer concrete are advantageously characterized by an aggregate, so that difficulties that can occur when incorporating ferrite in plastic, are avoided.
  • the mixture comprises an aggregate.
  • the aggregate also known as concrete aggregate, is a mixture of broken or unbroken grains of the same or different size made of natural or artificial materials, in particular mineral substances.
  • the choice of aggregate certain characteristics of the bobbin, such as temperature resistance or strength can be fixed.
  • the binder is cement, alkali silicate, fly ash, slag, gypsum and / or lime.
  • Such inorganic binders are available inexpensively as a raw material.
  • the admixture of water or other fluid creates a good mouldable mass, in which the ferrite powder is einbindbar. After hardening of the mass is a temperature, water and space-resistant bobbin before.
  • the mixture comprises a filler, in particular vermiculite, quartz sand and / or aluminum oxide.
  • a filler in particular vermiculite, quartz sand and / or aluminum oxide.
  • the mixture is pressed into a shell or a receiving plate and / or cast.
  • the coil carrier can remain in the tray or the receiving plate after curing. This tray or this receiving plate makes a support plate unnecessary.
  • an inductor in particular an induction coil
  • the inductor is secured in one embodiment during the curing time on the bobbin.
  • the inductor for example an induction coil, can be securely fixed on the coil carrier. Alternatively or additionally, the inductor can be fixed after curing on the bobbin.
  • At the bobbin is / are to this Purpose formed in one embodiment, one or more grooves.
  • the induction coil is in one embodiment a copper winding.
  • an inductor is cast into the coil carrier.
  • the inductor can be securely fixed on the coil carrier.
  • the coil carrier is formed by a punch, wherein the inductor, in particular the induction coil is pressed by the punch in the bobbin.
  • the bobbin is inexpensive to produce with great accuracy, the induction coil is securely fixed in one step to the bobbin.
  • the induction coil has a strip conductor of aluminum, wherein the surface of the aluminum strip conductor is anodized.
  • an induction heating device for an induction cooking station comprising an induction coil and a coil carrier formed from a temperature-resistant mixture.
  • Such an induction heater is particularly inexpensive to produce. Due to the good temperature resistance, no additional temperature insulation between the windings of the inductor is required.
  • the inductor in particular the induction coil, is pressed into the coil carrier.
  • the- Production coil is fixed in a simple manner during the manufacture of the bobbin on this.
  • the inductor in particular the induction coil, a strip conductor made of aluminum, wherein the surface of the aluminum strip conductor is anodized.
  • the strip conductor is anodized before being deformed into the final shape of the induction coil.
  • the anodization takes place after deformation. This depends above all on whether and how such deformation takes place.
  • the e-anodized aluminum strip conductor can be connected directly to the coil carrier without additional insulation.
  • the strip conductor is edgewise.
  • the strip conductor is in an advantageous embodiment at least twice or even at least three times as thick as thick. This allows a relatively compact arrangement of several turns of the induction coil, which can lead due to their large cross-sectional area by standing upright training corresponding currents.
  • the band conductor has a rectangular cross-section, in particular an upright standing rectangular cross-section.
  • the induction coil consists of a single piece, in particular a single long ribbon conductor.
  • the strip conductor runs in an advantageous embodiment spirally. Adjacent turns of the strip conductor can have a certain distance from each other, which is at least as large as the strip conductor itself is thick. Thus, a flat expansion of the induction coil is achieved, which can correspond approximately to the size of the induction cooking.
  • Such a distance of the strip conductor turns to each other of course, in addition to anodizing a means to avoid a short circuit between the turns. In particular, this local overheating can be avoided. This has a particularly advantageous effect by the combination with the coil carrier with embedded ferrite powder.
  • Anodization is advantageously applied and / or is designed so that it should survive temperatures of at least 700 0 C. It is particularly advantageous even to over 1000 ° C or even more than 1500 0 C temperature resistant. Thus, even in the case of unwanted local overheating electrical insulation can be ensured.
  • an induction cooking which has such a coil support and / or such induction heating.
  • An induction hob then advantageously has a plurality of induction cookers, for example four induction cookers.
  • a hydraulically bound mixture is applied after the manufacture of the inductor, which isolates the inductor towards the top.
  • This mixture can be designed so that it is thermally very well insulated and thereby thermally decoupled the glass from the actual inductor.
  • the additionally applied insulation mixture can have a defined conductance and be connected to the ground.
  • FIG. 1 is a sectional view of an induction heater comprising an induction coil formed as a copper coil,
  • FIG. 2 shows a sectional view of an induction heating device comprising an induction coil formed from an aluminum strip conductor
  • FIG. 3 shows a plan view of the induction heater according to FIG.
  • Fig. 1 shows schematically a sectional view of an induction heater 1 comprising an induction coil formed as a copper coil 12, which is arranged on a coil carrier 10 according to the invention.
  • the bobbin 10 is formed from a composition comprising an inorganic, hydraulically acting binder, in particular cement, alkali metal silicate and / or lime, ferrite powder and a fluid, in particular water.
  • an additional filler such as vermiculite, quartz sand or alumina is incorporated into the mass. From the mass, a flat disc is formed in the illustrated embodiment, which is mechanically stable.
  • the illustrated bobbin 10 is formed with grooves 11 into which the copper coil 12 is inserted.
  • the copper coil 12 is fixed by means not shown fastening means on the bobbin 10.
  • Form a coating is provided on the groove through which the introduction of electrical current is prevented in the bobbin 10.
  • the copper coil 12 may have an electrically insulated surface.
  • the induction heating device 1 is arranged in the illustrated embodiment on a support plate 2, which is preferably formed from a non-magnetizable material, for example aluminum.
  • a work surface 3 is arranged at the top of the induction heater 1.
  • a not shown vessel can be arranged on the work surface 3.
  • a thermally insulating layer 4 is disposed between the induction heating device 1 and the work surface 3.
  • a cooking point can be formed with any number of induction devices 1. Usually, four induction devices 1 are provided at a cooking location.
  • the ferrite powder allows high permeability of the coil carrier 10, so that a magnetic field generated by the copper coil 12 can be directed to a not-shown vessel, which is arranged on the work surface 3.
  • the coil carrier 10 preferably has a good thermal conductivity, so that heat generated at the copper coil 12 is dissipated to the support plate 2. As a result, overheating of the copper coil 12 due to self-heating can be prevented.
  • FIG. 2 shows schematically a sectional view of an induction device 100 comprising a coil carrier 110 and an induction coil formed from an aluminum strip conductor 112.
  • the induction heater 100 is arranged as shown in FIG. 1 on a support plate 2.
  • upper half of the induction heater 100, a work surface 3 and a thermally insulating layer 4 is also arranged in the illustrated embodiment.
  • the work surface 3 is thermally insulated from the induction heater 100. In other embodiments, such a layer 4 is omitted.
  • the surface of the aluminum ribbon conductor 112 is anodized.
  • the illustrated aluminum strip conductor 112 has a rectangular cross-section.
  • the illustrated aluminum ribbon conductor 112 is about three times as thick as it is thick. As a result, a large cross-sectional area is possible in a compact arrangement.
  • the illustrated bobbin 110 has projections 111 into which the aluminum strip carrier 112 is pressed.
  • the band conductor for fixation can also be introduced directly into the mold.
  • a composition comprising water, ferrite powder and an inorganic, hydraulically acting binder and / or polymer concrete is filled into a mold.
  • Cement, alkali metal silicate or lime is preferably used as the inorganic, hydraulically acting binder.
  • a stamp is applied, which gives the mass the desired shape and at the same time the aluminum strip conductor 112 presses.
  • the aluminum strip conductor 112 is thus fixed on the bobbin 110 and the induction heating device 100 is completed for use in an induction hob.
  • Such Indutationscream worn 100 can be easily produced by a few steps.
  • Such an induction heater 100 further has an advantageous heat resistance.
  • FIG. 3 schematically shows a plan view of the induction heating device 100 according to FIG. 2.
  • the induction coil is shown formed from a long aluminum strip conductor 112, which runs in a spiral, with adjacent turns of the strip conductor having a distance A from each other.
  • the distance A is in the schematically illustrated embodiment, significantly greater than the thickness of the aluminum strip conductor 112. In other embodiments, the distance A is less or greater selectable, wherein preferably the distance corresponds at least to the thickness of the aluminum strip conductor 112.
  • the aluminum strip conductor 112 has a connection region 5. Via the connection region 5, the aluminum strip conductor 112 can be connected to a generator, not shown.
  • the associated end of the anodized aluminum strip conductor 112 in this case has a contact surface which is free of anodization.

Abstract

The invention relates to a coil former (110) for an inductor, in particular for an induction coil (112) for an induction hob, characterized in that the coil former (110) is formed from a temperature-resistant composition, comprising an inorganic, hydraulically active binder and/or polymer concrete, ferrite powder and a fluid, in particular water. The invention also relates to a method for producing a coil former, an induction heating device comprising a coil former and an induction hob.

Description

Beschreibung Spulenträger für Induktoren Description Coil carrier for inductors
Anwendungsgebiet und Stand der TechnikField of application and state of the art
Die Erfindung betrifft einen Spulenträger für einen Induktor, insbesondere für eine Induktionskochstelle, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 , sowie ein Verfahren zur Herstellung desselben. Die Erfindung betrifft weiter eine Induktionsheizeinrichtung für eine Induktionskochstelle sowie eine Induktionskochstelle umfassend eine Induktionsheizeinrichtung.The invention relates to a coil carrier for an inductor, in particular for an induction cooking, according to the preamble of claim 1, and a method for producing the same. The invention further relates to an induction heating device for an induction cooker and an induction hob comprising an induction heater.
Aufgabe und LösungTask and solution
Es ist allgemein bekannt, Induktoren oder Induktionsspulen für eine Induktionskochstelle auf einem Spulenträger anzuordnen. Der Induktor oder die Induktionsspule wird dabei üblicherweise von einem Generator gespeist. Unter dem Induktor oder der Induktionsspule ist an dem Spulenträger kann ein magnetischer Kreis vorgesehen sein, durch welchen das von dem Induktor oder der Induktionsspule erzeugte Magnetfeld auf zu erhitzende Gefäße gerichtet werden soll.It is well known to arrange inductors or induction coils for an induction cooker on a bobbin. The inductor or the induction coil is usually fed by a generator. A magnetic circuit can be provided underneath the inductor or induction coil on the coil carrier, by means of which the magnetic field generated by the inductor or the induction coil is to be directed to vessels to be heated.
Zu diesem Zweck ist es beispielsweise aus der EP 1 560 462 A2 bekannt, an der Unterseite eines Spulenträgers Aufnahmeräume für magnetische Rückschlussmittel auszuformen. Bei den magnetischen Rückschlussmitteln handelt es sich vorzugsweise um Ferritstäbe. Teilweise werden Ferrite auch nur mit Klebefolie fixiert.For this purpose, it is known, for example, from EP 1 560 462 A2 to form receiving spaces for magnetic return means on the underside of a coil carrier. The magnetic return means are preferably ferrite rods. Partly ferrites are also fixed only with adhesive film.
Der Spulenträger ist dabei üblicherweise aus Kunststoff. Aufgrund der hohen Temperaturen, welche an dem Induktor erzeugt werden können, ist ein Kunststoff einzusetzen, welcher eine hohe Temperaturfestigkeit aufweist. Daneben ist es aus der EP 0 713 351 A1 bekannt, einen Spu- lenträger mit Aufnahmeräumen aus einem Zementmörtel mit Magnesiumpulver auszuformen.The bobbin is usually made of plastic. Due to the high temperatures that can be generated at the inductor, a plastic is to use, which has a high temperature resistance. In addition, it is known from EP 0 713 351 A1 to Mold carrier with receiving chambers made of a cement mortar with magnesium powder.
Aus der EP 0 713 351 A1 ist es weiter bekannt, den Spulenträger aus Kunststoff herzustellen, in welchen ein Ferritpulver eingelagert wird. Derartige Kunststoffträger sind jedoch äußerst schwierig in der Herstellung.From EP 0 713 351 A1 it is further known to produce the bobbin of plastic, in which a ferrite powder is stored. However, such plastic carriers are extremely difficult to manufacture.
Aufgabe und LösungTask and solution
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Spulenträger für einen Induktor zu schaffen, welcher kostengünstig und einfach herstellbar ist, eine gute Konzentration eines erzeugten Magnetfeldes ermöglicht und eine hohe Temperaturfestigkeit aufweist. Es ist weiter Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zur Herstellung desselben zu schaffen. Die Erfindung hat es sich weiter zur Aufgabe gemacht, eine Induktionsheizeinrichtung sowie eine Induktionskochstelle umfassend einen erfindungsgemäßen Spulenträger zu schaffen.It is an object of the present invention to provide a coil support for an inductor, which is inexpensive and easy to manufacture, allows a good concentration of a generated magnetic field and has a high temperature resistance. It is a further object of the present invention to provide a method for producing the same. The invention has also set itself the task of creating an induction heater and an induction cooker comprising a coil carrier according to the invention.
Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Spulenträger mit den Merkmalen des Anspruchs 1 , ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 8, eine Induktionsheizeinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 16 sowie eine Induktionskochstelle mit den Merkmalen des Anspruchs 23. Vorteilhafte sowie bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der weiteren Ansprüche und werden im folgenden näher erläutert. Der Wortlaut der Ansprüche wird durch ausdrückliche Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht. Manche der nachfolgenden, jedoch nicht erschöpfend aufgezählten Merkmale und Eigenschaften treffen sowohl auf den Spulenträger als auch auf das Verfahren sowie Induktionsheizeinrichtung und Induktionskochstelle zu. Sie werden teilweise nur einmal beschrieben, gelten jedoch unabhängig voneinander für die einzelnen erfinderischen Aspekte. Erfindungsgemäß ist ein Spulenträger für einen Induktor, insbesondere für eine Induktionsspule für eine Induktionskochstelle, aus einer Mischung mit einem anorganischen, hydraulisch wirkenden Bindemittel und/oder Polymerbeton und Ferritpulver ausgebildet. Die Mischung wird durch Zugabe eines Fluids, insbesondere von Wasser, zu einer formbaren Masse. Durch die Menge an eingelagertem Ferritpulver lässt sich dabei eine Permeabilität des Spulenträgers innerhalb eines weiten Spektrums nahezu beliebig einstellen. Durch das Ferritpulver ist eine bessere Führung des an einer Induktionsspule erzeugten Feldes möglich, als bei herkömmlichen Ferritsstäben, da das permeable Material flächig in dem Spulenträger verteilbar ist. Zudem sind auch die Kosten für Ferritpulver wesentlich geringer als für Ferritstäbe.This object is achieved by a bobbin with the features of claim 1, a method having the features of claim 8, an induction heater with the features of claim 16 and an induction cooking with the features of claim 23. Advantageous and preferred embodiments of the invention are the subject of further claims and are explained in more detail below. The wording of the claims is incorporated herein by express reference. Some of the following, but not exhaustive, features and properties apply to both the coil carrier and the process, as well as the induction heater and the induction cooker. They are sometimes described only once, but apply independently to the individual inventive aspects. According to the invention, a coil carrier for an inductor, in particular for an induction coil for an induction cooking point, is formed from a mixture with an inorganic, hydraulically acting binder and / or polymer concrete and ferrite powder. The mixture becomes a moldable mass by adding a fluid, especially water. Due to the amount of embedded ferrite powder, a permeability of the coil carrier can be set almost arbitrarily within a wide spectrum. The ferrite powder makes it possible to better guide the field produced on an induction coil, as in the case of conventional ferrite rods, since the permeable material can be distributed over the surface in the coil carrier. In addition, the costs of ferrite powder are much lower than for ferrite rods.
Durch ein anorganisches, hydraulisch wirkendes Bindemittel und/oder einen Polymerbeton ist eine einfache und kostengünstige Herstellung eines Spulenträgers, beispielsweise unter Zugabe von Wasser durch Formgießen, möglich. Nach der Aushärtzeit liegt der Spulenträger in einer geeigneten Form, insbesondere als flache Scheibe, vor. Das anorganische Bindemittel und/oder der Polymerbeton weisen dabei eine hohe Wärmebeständigkeit auf. Die Eigenschaften des Polymerbetons sind dabei vorteilhaft durch eine Gesteinskörnung geprägt, so dass Schwierigkeiten, welche beim Einbinden von Ferritpulver in Kunststoff auftreten können, vermieden werden.By an inorganic, hydraulically acting binder and / or a polymer concrete is a simple and inexpensive production of a bobbin, for example, with the addition of water by molding, possible. After the curing time, the bobbin is in a suitable form, in particular as a flat disk before. The inorganic binder and / or the polymer concrete have a high heat resistance. The properties of the polymer concrete are advantageously characterized by an aggregate, so that difficulties that can occur when incorporating ferrite in plastic, are avoided.
In Weiterbildung der Erfindung umfasst die Mischung eine Gesteinskörnung. Die Gesteinskörnung, auch als Betonzuschlag bezeichnet, ist ein Gemenge von gebrochenen oder ungebrochenen, gleich großen oder verschieden großen Körnern aus natürlichen oder künstlichen Stoffen, insbesondere mineralischen Stoffen. Durch die Wahl der Gesteinskörnung sind bestimmte Eigenschaften des Spulenträgers, wie Temperaturbeständigkeit oder Festigkeit, festlegbar. In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Bindemittel Zement, Alkalisilikat, Flugasche, Schlacke, Gips und/oder Kalk. Derartige anorganische Bindemittel sind kostengünstig als Rohmaterial erhältlich. Durch die Beimischung von Wasser oder einem anderen Fluid entsteht eine gut formbare Masse, in welche das Ferritpulver einbindbar ist. Nach dem Erhärten der Masse liegt ein temperatur-, wasser- und raumbeständiger Spulenträger vor.In a further development of the invention, the mixture comprises an aggregate. The aggregate, also known as concrete aggregate, is a mixture of broken or unbroken grains of the same or different size made of natural or artificial materials, in particular mineral substances. The choice of aggregate certain characteristics of the bobbin, such as temperature resistance or strength can be fixed. In an advantageous embodiment of the invention, the binder is cement, alkali silicate, fly ash, slag, gypsum and / or lime. Such inorganic binders are available inexpensively as a raw material. The admixture of water or other fluid creates a good mouldable mass, in which the ferrite powder is einbindbar. After hardening of the mass is a temperature, water and space-resistant bobbin before.
In Weiterbildung der Erfindung umfasst die Mischung einen Füllstoff, insbesondere Vermikulit, Quarzsand und/oder Aluminiumoxid. Durch Beimengung von Füllstoffen ist die Permeabilität und/oder eine Wärmeleitfähigkeit des Spulenträgers weiter geeignet einstellbar. Insbesondere durch Erhöhung der Wärmeleitfähigkeit ist es dabei möglich, eine gute Wärmeabfuhr von einer auf dem Spulenträger angeordneten Induktionsspule zu erzielen. Durch Abführen der Wärme an eine unter dem Spulenträger angeordnete Tragplatte kann so eine Eigenerwärmung der Induktionsspule reduziert werden. Die Tragplatte ist vorzugsweise aus einem nicht magnetisierbaren Material.In a further development of the invention, the mixture comprises a filler, in particular vermiculite, quartz sand and / or aluminum oxide. By adding fillers, the permeability and / or a thermal conductivity of the bobbin is further suitably adjustable. In particular, by increasing the thermal conductivity, it is possible to achieve a good heat dissipation from an induction coil arranged on the coil carrier. By dissipating the heat to a support plate arranged under the coil carrier, a self-heating of the induction coil can thus be reduced. The support plate is preferably made of a non-magnetizable material.
In Weiterbildung der Erfindung wird die Mischung in eine Schale oder einen Aufnahmeteller gepresst und/oder gegossen. Der Spulenträger kann nach dem Aushärten in der Schale oder dem Aufnahmeteller verbleiben. Diese Schale oder dieser Aufnahmeteller macht eine Trageplatte überflüssig.In a further development of the invention, the mixture is pressed into a shell or a receiving plate and / or cast. The coil carrier can remain in the tray or the receiving plate after curing. This tray or this receiving plate makes a support plate unnecessary.
Auf dem Spulenträger ist ein Induktor, insbesondere eine Induktionsspule, befestigbar. Der Induktor wird in einer Ausführungsform während der Aushärtzeit auf dem Spulenträger befestigt. Der Induktor, beispielsweise eine Induktionsspule, ist so sicher auf dem Spulenträger fixierbar. Alternativ oder zusätzlich kann der Induktor nach dem Aushärten auf dem Spulenträger fixiert werden. An dem Spulenträger ist/sind zu diesem Zweck in einer Ausführungsform eine oder mehrere Nuten ausgeformt. Die Induktionsspule ist in einer Ausführungsform ein Kupferwickel.On the bobbin an inductor, in particular an induction coil, can be fastened. The inductor is secured in one embodiment during the curing time on the bobbin. The inductor, for example an induction coil, can be securely fixed on the coil carrier. Alternatively or additionally, the inductor can be fixed after curing on the bobbin. At the bobbin is / are to this Purpose formed in one embodiment, one or more grooves. The induction coil is in one embodiment a copper winding.
In Weiterbildung der Erfindung ist ein Induktor in den Spulenträger eingegossen. Der Induktor ist so sicher auf dem Spulenträger fixierbar.In a further development of the invention, an inductor is cast into the coil carrier. The inductor can be securely fixed on the coil carrier.
In einer anderen Ausführungsform wird der Spulenträger durch einen Stempel geformt, wobei der Induktor, insbesondere die Induktionsspule, durch den Stempel in den Spulenträger eingepresst wird. Der Spulenträger ist dabei mit großer Genauigkeit kostengünstig herstellbar, wobei die Induktionsspule in einem Arbeitsschritt an dem Spulenträger sicher fixierbar ist.In another embodiment, the coil carrier is formed by a punch, wherein the inductor, in particular the induction coil is pressed by the punch in the bobbin. The bobbin is inexpensive to produce with great accuracy, the induction coil is securely fixed in one step to the bobbin.
In Weiterbildung der Erfindung weist die Induktionsspule einen Bandleiter aus Aluminium auf, wobei die Oberfläche des Aluminium-Bandleiters eloxiert ist. Durch eine derartige Eloxierung wird eine sehr vorteilhafte und ausreichende elektrische Isolierung erzielt. Eine Eloxation ist dabei in Großserie im Durchlauf möglich. Sie ist sehr temperaturbeständig und technisch allgemein sehr erprobt bei der Aluminiumherstellung und/oder -Verarbeitung.In a further development of the invention, the induction coil has a strip conductor of aluminum, wherein the surface of the aluminum strip conductor is anodized. By such anodization a very advantageous and sufficient electrical insulation is achieved. Anodization is possible in mass production in the run. It is very temperature resistant and technically very well tried and tested in aluminum production and / or processing.
Die Erfindung wird weiter gelöst durch eine Induktionsheizeinrichtung für eine Induktionskochstelle umfassend eine Induktionsspule und einen aus einer temperaturbeständigen Mischung geformten Spulenträger. Eine derartige Induktionsheizeinrichtung ist besonders kostengünstig herstellbar. Durch die gute Temperaturbeständigkeit ist keine zusätzliche Temperaturisolierung zwischen den Windungen des Induktors erforderlich.The invention is further achieved by an induction heating device for an induction cooking station comprising an induction coil and a coil carrier formed from a temperature-resistant mixture. Such an induction heater is particularly inexpensive to produce. Due to the good temperature resistance, no additional temperature insulation between the windings of the inductor is required.
In Weiterbildung der Induktionsheizeinrichtung ist der Induktor, insbesondere die Induktionsspule, in den Spulenträger eingepresst. Die In- duktionsspule ist dabei auf einfache Weise während der Herstellung des Spulenträgers auf diesem fixierbar.In a further development of the induction heating device, the inductor, in particular the induction coil, is pressed into the coil carrier. In the- Production coil is fixed in a simple manner during the manufacture of the bobbin on this.
In Weiterbildung der Induktionsheizeinrichtung weist der Induktor, insbesondere die Induktionsspule, einen Bandleiter aus Aluminium auf, wobei die Oberfläche des Aluminium-Bandleiters eloxiert ist. Der Bandleiter ist in einer Ausführungsform vor einem Verformen in die endgültige Form der Induktionsspule eloxiert. In einer anderen Ausführungsform erfolgt die Eloxation nach einem Verformen. Dies hängt vor allem davon ab, ob und auf welche Art und Weise ein solches Verformen stattfindet. Der e- loxierte Aluminium-Bandleiter ist direkt mit dem Spulenträger ohne zusätzliche Isolierung verbindbar.In a further development of the induction heating device, the inductor, in particular the induction coil, a strip conductor made of aluminum, wherein the surface of the aluminum strip conductor is anodized. In one embodiment, the strip conductor is anodized before being deformed into the final shape of the induction coil. In another embodiment, the anodization takes place after deformation. This depends above all on whether and how such deformation takes place. The e-anodized aluminum strip conductor can be connected directly to the coil carrier without additional insulation.
In vorteilhafter Weiterbildung der Induktionsheizeinrichtung steht der Bandleiter hochkant. Der Bandleiter ist in einer vorteilhaften Ausgestaltung mindestens zweimal oder sogar mindestens dreimal so hoch wie dick. Dies ermöglicht eine relativ kompakte Anordnung von mehreren Windungen der Induktionsspule, die aufgrund ihrer großen Querschnittsfläche durch die hochkant stehende Ausbildung entsprechende Stromstärken führen können. Besonders vorteilhaft weist der Bandleiter einen rechteckigen Querschnitt auf, insbesondere einen hochkant stehenden rechteckigen Querschnitt.In an advantageous development of the induction heater, the strip conductor is edgewise. The strip conductor is in an advantageous embodiment at least twice or even at least three times as thick as thick. This allows a relatively compact arrangement of several turns of the induction coil, which can lead due to their large cross-sectional area by standing upright training corresponding currents. Particularly advantageously, the band conductor has a rectangular cross-section, in particular an upright standing rectangular cross-section.
In Weiterbildung der Induktionsheizeinrichtung ist vorgesehen, dass die Induktionsspule aus einem einzigen Stück, insbesondere einem einzigen langen Bandleiter besteht. Der Bandleiter verläuft in einer vorteilhaften Ausgestaltung spiralartig. Nebeneinander verlaufende Windungen des Bandleiters können dabei einen gewissen Abstand zueinander aufweisen, der mindestens so groß ist wie der Bandleiter selber dick ist. So wird eine flächige Ausdehnung der Induktionsspule erreicht, die in etwa der Größe der Induktionskochstelle entsprechen kann. Ein derartiger Abstand der Bandleiterwindungen zueinander ist natürlich zusätzlich zu der Eloxierung ein Mittel um einen Kurzschluss zwischen den Windungen zu vermeiden. Insbesondere können dadurch lokale Überhitzungen vermieden werden. Dies wirkt sich besonders vorteilhaft durch die Kombination mit dem Spulenträger mit eingelagertem Ferritpulver aus.In a further development of the induction heater, it is provided that the induction coil consists of a single piece, in particular a single long ribbon conductor. The strip conductor runs in an advantageous embodiment spirally. Adjacent turns of the strip conductor can have a certain distance from each other, which is at least as large as the strip conductor itself is thick. Thus, a flat expansion of the induction coil is achieved, which can correspond approximately to the size of the induction cooking. Such a distance of the strip conductor turns to each other, of course, in addition to anodizing a means to avoid a short circuit between the turns. In particular, this local overheating can be avoided. This has a particularly advantageous effect by the combination with the coil carrier with embedded ferrite powder.
Eine Eloxierung wird vorteilhaft so aufgebracht und/oder ist so ausgebildet, dass sie Temperaturen von mindestens 7000C überstehen sollte. Besonders vorteilhaft ist sie sogar bis über 1000°C oder sogar über 15000C temperaturbeständig. So kann selbst für den Fall von ungewünschten lokalen Überhitzungen eine elektrische Isolierung sichergestellt werden.Anodization is advantageously applied and / or is designed so that it should survive temperatures of at least 700 0 C. It is particularly advantageous even to over 1000 ° C or even more than 1500 0 C temperature resistant. Thus, even in the case of unwanted local overheating electrical insulation can be ensured.
Die Aufgabe wird weiter gelöst durch eine Induktionskochstelle, welche einen derartigen Spulenträger und/oder eine derartige Induktionsheizeinrichtung aufweist. Vorteilhaft weist ein Induktionskochfeld dann mehrere Induktionskochstellen auf, beispielsweise vier Induktionskochstellen.The object is further achieved by an induction cooking, which has such a coil support and / or such induction heating. An induction hob then advantageously has a plurality of induction cookers, for example four induction cookers.
In einer Ausgestaltung wird nach dem Herstellen des Induktors eine hydraulisch gebundene Mischung aufgebracht, welche den Induktor nach oben hin isoliert. Diese Mischung kann so ausgeführt sein, dass sie thermisch sehr gut isoliert und dadurch die Glasscheibe vom eigentlichen Induktor thermisch entkoppelt. Die zusätzlich aufgebrachte Isolationsmischung kann einen definierten Leitwert haben und mit der Erde verbunden werden.In one embodiment, a hydraulically bound mixture is applied after the manufacture of the inductor, which isolates the inductor towards the top. This mixture can be designed so that it is thermally very well insulated and thereby thermally decoupled the glass from the actual inductor. The additionally applied insulation mixture can have a defined conductance and be connected to the ground.
Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Die Unterteilung der Anmeldung in einzelne Abschnitte sowie Zwi- schen-Überschriften beschränken die unter diesen gemachten Aussagen nicht in ihrer Allgemeingültigkeit.These and other features will become apparent from the claims but also from the description and drawings, wherein the individual features each alone or more in the form of sub-combinations in an embodiment of the invention and in other fields be realized and advantageous and protectable Represent embodiments for which protection is claimed here. The subdivision of the application into individual sections as well as The general statements do not limit the statements made thereunder in their generality.
Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:An embodiment of the invention is shown schematically in the drawings and will be explained in more detail below. In the drawings show:
Fig. 1 : eine Schnittansicht einer Induktionsheizeinrichtung umfassend eine als Kupferwickel ausgeformte Induktionsspule,1 is a sectional view of an induction heater comprising an induction coil formed as a copper coil,
Fig. 2: eine Schnittansicht einer Induktionsheizeinrichtung umfassend eine aus einem Aluminium-Bandleiter ausgeformte Induktionsspule und2 shows a sectional view of an induction heating device comprising an induction coil formed from an aluminum strip conductor and FIG
Fig. 3: eine Draufsicht auf die Induktionsheizeinrichtung gemäß Fig.3 shows a plan view of the induction heater according to FIG.
2.Second
Detaillierte Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings
Fig. 1 zeigt schematisch eine Schnittansicht einer Induktionsheizeinrichtung 1 umfassend eine als Kupferwickel 12 ausgeformte Induktionsspule, welche auf einem erfindungsgemäßen Spulenträger 10 angeordnet ist. Der Spulenträger 10 ist aus einer Masse umfassend ein anorganisches, hydraulisch wirkendes Bindemittel, insbesondere Zement, Alkalisilikat und/oder Kalk, Ferritpulver und ein Fluid, insbesondere Wasser, ausgeformt. In die Masse ist in einer Ausführungsform ein zusätzlicher Füllstoff wie Vermikulit, Quarzsand oder Aluminiumoxid eingebracht. Aus der Masse wird in der dargestellten Ausführungsform eine flache Scheibe gebildet, welche mechanisch stabil ist. Der dargestellte Spulenträger 10 ist mit Nuten 11 ausgeformt, in welche der Kupferwickel 12 eingesetzt ist. Der Kupferwickel 12 ist dabei durch nicht dargestellte Befestigungsmittel auf dem Spulenträger 10 fixiert. In einer Ausführungs- form ist an der Nut eine Beschichtung vorgesehen, durch welche die Einleitung elektrischen Stroms in den Spulenträger 10 verhindert ist. Alternativ und/oder zusätzlich kann der Kupferwickel 12 eine elektrisch isolierte Oberfläche aufweisen.Fig. 1 shows schematically a sectional view of an induction heater 1 comprising an induction coil formed as a copper coil 12, which is arranged on a coil carrier 10 according to the invention. The bobbin 10 is formed from a composition comprising an inorganic, hydraulically acting binder, in particular cement, alkali metal silicate and / or lime, ferrite powder and a fluid, in particular water. In one embodiment, an additional filler such as vermiculite, quartz sand or alumina is incorporated into the mass. From the mass, a flat disc is formed in the illustrated embodiment, which is mechanically stable. The illustrated bobbin 10 is formed with grooves 11 into which the copper coil 12 is inserted. The copper coil 12 is fixed by means not shown fastening means on the bobbin 10. In one implementation Form a coating is provided on the groove through which the introduction of electrical current is prevented in the bobbin 10. Alternatively and / or additionally, the copper coil 12 may have an electrically insulated surface.
Die Induktionsheizeinrichtung 1 ist in der dargestellten Ausführungsform auf einer Tragplatte 2 angeordnet, welche vorzugsweise aus einem nicht magnetisierbaren Material, beispielsweise aus Aluminium, ausgeformt ist. An der Oberseite der Induktionsheizeinrichtung 1 ist eine Arbeitsfläche 3 angeordnet. Auf der Arbeitsfläche 3 kann ein nicht dargestelltes Gefäß angeordnet werden. In der dargestellten Ausführungsform ist zwischen der Induktionsheizeinrichtung 1 und der Arbeitsfläche 3 eine thermisch isolierende Schicht 4 angeordnet.The induction heating device 1 is arranged in the illustrated embodiment on a support plate 2, which is preferably formed from a non-magnetizable material, for example aluminum. At the top of the induction heater 1, a work surface 3 is arranged. On the work surface 3, a not shown vessel can be arranged. In the illustrated embodiment, a thermally insulating layer 4 is disposed between the induction heating device 1 and the work surface 3.
Eine Kochstelle kann dabei mit einer beliebigen Anzahl an Induktionseinrichtungen 1 ausgebildet sein. Üblicherweise sind vier Induktionseinrichtungen 1 an einer Kochstelle vorgesehen.A cooking point can be formed with any number of induction devices 1. Usually, four induction devices 1 are provided at a cooking location.
Das Ferritpulver ermöglicht eine hohe Permeabilität des Spulenträgers 10, so dass ein durch die Kupferwickel 12 erzeugtes Magnetfeld auf ein nicht dargestelltes Gefäß, welches auf der Arbeitsfläche 3 angeordnet ist, gerichtet werden kann.The ferrite powder allows high permeability of the coil carrier 10, so that a magnetic field generated by the copper coil 12 can be directed to a not-shown vessel, which is arranged on the work surface 3.
Der Spulenträger 10 weist vorzugsweise eine gute Wärmeleitfähigkeit auf, so dass an den Kupferwickel 12 erzeugte Wärme zu der Tragplatte 2 hin abgeführt wird. Dadurch kann eine Überhitzung des Kupferwickels 12 aufgrund von Eigenerwärmung verhindert werden.The coil carrier 10 preferably has a good thermal conductivity, so that heat generated at the copper coil 12 is dissipated to the support plate 2. As a result, overheating of the copper coil 12 due to self-heating can be prevented.
Fig. 2 zeigt schematisch eine Schnittansicht einer Induktionseinrichtung 100 umfassend einen Spulenträger 110 und eine aus einem Aluminium- Bandleiter 112 ausgeformte Induktionsspule. Die Induktionsheizeinrichtung 100 ist dabei wie in Fig. 1 auf einer Tragplatte 2 angeordnet. Ober- halb der Induktionsheizeinrichtung 100 ist in der dargestellten Ausführungsform ebenfalls eine Arbeitsfläche 3 sowie eine thermisch isolierende Schicht 4 angeordnet. Durch die Schicht 4 wird die Arbeitsfläche 3 von der Induktionsheizeinrichtung 100 thermisch isoliert. In anderen Ausführungsformen ist auf eine derartige Schicht 4 verzichtet.2 shows schematically a sectional view of an induction device 100 comprising a coil carrier 110 and an induction coil formed from an aluminum strip conductor 112. The induction heater 100 is arranged as shown in FIG. 1 on a support plate 2. upper half of the induction heater 100, a work surface 3 and a thermally insulating layer 4 is also arranged in the illustrated embodiment. Through the layer 4, the work surface 3 is thermally insulated from the induction heater 100. In other embodiments, such a layer 4 is omitted.
In einer Ausführungsform ist die Oberfläche des Aluminium-Bandleiters 112 eloxiert. Der dargestellte Aluminium-Bandleiter 112 weist einen rechteckigen Querschnitt auf. Vorzugsweise steht der Aluminium- Bandleiter - wie dargestellt - hochkant. Der dargestellte Aluminium- Bandleiter 112 ist etwa dreimal so hoch wie dick. Dadurch ist eine große Querschnittsfläche bei einer kompakten Anordnung möglich.In one embodiment, the surface of the aluminum ribbon conductor 112 is anodized. The illustrated aluminum strip conductor 112 has a rectangular cross-section. Preferably, the aluminum strip conductor - as shown - upright. The illustrated aluminum ribbon conductor 112 is about three times as thick as it is thick. As a result, a large cross-sectional area is possible in a compact arrangement.
Wie in Fig. 2 erkennbar, weist der dargestellte Spulenträger 110 Vorsprünge 111 auf, in welche der Aluminium-Bandträger 112 eingepresst ist. Ebenso ist der Bandleiter zur Fixierung auch direkt in die Form einbringbar. In einer vorteilhaften Ausführungsform wird eine Masse umfassend Wasser, Ferritpulver und ein anorganisches, hydraulisch wirkendes Bindemittel und/oder Polymerbeton in eine Form gefüllt. Als anorganisches, hydraulisch wirkendes Bindemittel wird dabei vorzugsweise Zement, Alkalisilikat oder Kalk eingesetzt. Auf die in eine Form gefüllte Masse wird von oben ein Stempel aufgebracht, welcher der Masse die gewünschte Form gibt und gleichzeitig den Aluminium-Bandleiter 112 einpresst. Nach dem Aushärten der Masse ist der Aluminium-Bandleiter 112 somit auf dem Spulenträger 110 fixiert und die Induktionsheizeinrichtung 100 für einen Gebrauch in einer Induktionskochstelle fertiggestellt. Eine derartige Induktionsheizeinrichtung 100 ist durch wenige Arbeitsschritte einfach herstellbar. Eine derartige Induktionsheizeinrichtung 100 weist weiter eine vorteilhafte Wärmebeständigkeit auf.As can be seen in FIG. 2, the illustrated bobbin 110 has projections 111 into which the aluminum strip carrier 112 is pressed. Likewise, the band conductor for fixation can also be introduced directly into the mold. In an advantageous embodiment, a composition comprising water, ferrite powder and an inorganic, hydraulically acting binder and / or polymer concrete is filled into a mold. Cement, alkali metal silicate or lime is preferably used as the inorganic, hydraulically acting binder. On the mass filled in a mold from above a stamp is applied, which gives the mass the desired shape and at the same time the aluminum strip conductor 112 presses. After the compound has set, the aluminum strip conductor 112 is thus fixed on the bobbin 110 and the induction heating device 100 is completed for use in an induction hob. Such Induktionsheizeinrichtung 100 can be easily produced by a few steps. Such an induction heater 100 further has an advantageous heat resistance.
Fig. 3 zeigt schematisch eine Draufsicht auf die Induktionsheizeinrichtung 100 gemäß Fig. 2. Wie in Fig. 3 erkennbar, ist die Induktionsspule aus einem langen Aluminium-Bandleiter 112 geformt, welcher spiralartig verläuft, wobei nebeneinander verlaufende Windungen des Bandleiters einen Abstand A zueinander aufweisen. Der Abstand A ist in der schematisch dargestellten Ausführungsform deutlich größer als die Dicke des Aluminium-Bandleiters 112. In anderen Ausführungsformen ist der Abstand A geringer oder größer wählbar, wobei vorzugsweise der Abstand mindestens der Dicke des Aluminium-Bandleiters 112 entspricht.FIG. 3 schematically shows a plan view of the induction heating device 100 according to FIG. 2. As can be seen in FIG. 3, the induction coil is shown formed from a long aluminum strip conductor 112, which runs in a spiral, with adjacent turns of the strip conductor having a distance A from each other. The distance A is in the schematically illustrated embodiment, significantly greater than the thickness of the aluminum strip conductor 112. In other embodiments, the distance A is less or greater selectable, wherein preferably the distance corresponds at least to the thickness of the aluminum strip conductor 112.
Der Aluminium-Bandleiter 112 weist einen Anschlussbereich 5 auf. Über den Anschlussbereich 5 ist der Aluminium-Bandleiter 112 mit einem nicht dargestellten Generator verbindbar. Das zugehörige Ende des eloxierten Aluminium-Bandleiters 112 weist dabei eine Kontaktfläche auf, die frei von Eloxierung ist. The aluminum strip conductor 112 has a connection region 5. Via the connection region 5, the aluminum strip conductor 112 can be connected to a generator, not shown. The associated end of the anodized aluminum strip conductor 112 in this case has a contact surface which is free of anodization.

Claims

Patentansprüche claims
1. Spulenträger für einen Induktor, insbesondere für eine Induktionsspule für eine Induktionskochstelle, dadurch gekennzeichnet, dass der Spulenträger (10, 110) aus einer temperaturbeständigen Masse ausgebildet ist, mit einem anorganischen, hydraulisch wirkenden Bindemittel und/oder Polymerbeton und Ferritpulver.1. Coil carrier for an inductor, in particular for an induction coil for an induction cooker, characterized in that the coil carrier (10, 110) is formed from a temperature-resistant mass, with an inorganic, hydraulically acting binder and / or polymer concrete and ferrite powder.
2. Spulenträger nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Mischung eine Gesteinskörnung aufweist.2. Coil carrier according to claim 1, characterized in that the mixture has an aggregate.
3. Spulenträger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Bindemittel Zement, Alkalisilikat, Flugasche, Schlacke, Gips und/oder Kalk ist.3. Coil carrier according to claim 1 or 2, characterized in that the binder cement, alkali silicate, fly ash, slag, gypsum and / or lime.
4. Spulenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischung einen Füllstoff, insbesondere Vermikulit, Quarzsand und/oder Aluminiumoxid, aufweist.4. Coil carrier according to one of claims 1 to 3, characterized in that the mixture has a filler, in particular vermiculite, quartz sand and / or alumina.
5. Spulenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischung in eine Schale oder einen Aufnahmeteller gepresst oder gegossen ist, insbesondere eine Schale oder einen Aufnahmeteller aus nicht magnetisierbarem Material, bevorzugt Aluminium.5. Spool carrier according to one of claims 1 to 4, characterized in that the mixture is pressed or cast into a tray or a receiving plate, in particular a shell or a receiving plate made of non-magnetizable material, preferably aluminum.
6. Spulenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Induktor, insbesondere eine Induktionsspule (112), in den Spulenträger (100) eingegossen und/oder eingepresst ist. 6. Coil carrier according to one of claims 1 to 5, characterized in that an inductor, in particular an induction coil (112), poured into the coil carrier (100) and / or is pressed.
7. Spulenträger nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Induktionsspule einen Bandleiter (112) aus Aluminium aufweist, wobei die Oberfläche des Aluminium-Bandleiters (112) eloxiert ist.7. Coil carrier according to claim 6, characterized in that the induction coil has a strip conductor (112) made of aluminum, wherein the surface of the aluminum strip conductor (112) is anodized.
8. Verfahren zur Herstellung eines Spulenträgers (10, 110) für einen Induktor, insbesondere für einen Induktor für eine Induktionskochstelle, dadurch gekennzeichnet, dass eine Masse mit einem anorganischen, hydraulisch wirkenden Bindemittel und Ferritpulver unter Beimengung eines Fluids, insbesondere unter Beimengung von Wasser, bereitgestellt wird und der Spulenträger (10, 110) aus der Masse geformt wird.8. A method for producing a coil carrier (10, 110) for an inductor, in particular for an inductor for an induction cooking, characterized in that a mass with an inorganic, hydraulically acting binder and ferrite powder with the addition of a fluid, in particular with the addition of water, is provided and the bobbin (10, 110) is formed from the mass.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Masse eine Gesteinskörnung beigemengt wird.9. The method according to claim 8, characterized in that the mass is mixed with an aggregate.
10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass als Bindemittel mindestens eines aus der folgenden Gruppe ausgewählt wird: Zement, Alkalisilikat, Flugasche, Schlacke, Gips, Kalk.10. The method according to claim 8 or 9, characterized in that as a binder at least one selected from the following group: cement, alkali silicate, fly ash, slag, gypsum, lime.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Masse ein Füllstoff, insbesondere Vermikulit, Quarzsand und/oder Aluminiumoxid, beigemengt wird.11. The method according to any one of claims 8 to 10, characterized in that the mass is a filler, in particular vermiculite, quartz sand and / or alumina, is added.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Masse in eine Schale oder einen Aufnahmeteller, insbesondere eine Schale oder einen Aufnahmeteller aus nicht magnetisierbarem Material, vorzugsweise Aluminium, ge- presst oder gegossen wird. 12. The method according to any one of claims 8 to 11, characterized in that the mass in a shell or a receiving plate, in particular a shell or a receiving plate made of non-magnetizable material, preferably aluminum, is pressed or cast.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Spulenträger (10, 110) durch einen Stempel geformt wird.13. The method according to any one of claims 8 to 12, characterized in that the coil carrier (10, 110) is formed by a punch.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein Induktor, insbesondere eine Induktionsspule (12, 112), in den Spulenträger (10, 110) eingegossen und/oder eingepresst wird.14. The method according to any one of claims 8 to 12, characterized in that an inductor, in particular an induction coil (12, 112), poured into the coil carrier (10, 110) and / or is pressed.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Spulenträger (110) durch einen Stempel geformt wird, wobei der Induktor, insbesondere die Induktionsspule (112), durch den Stempel eingepresst wird.15. The method according to claim 14, characterized in that the coil carrier (110) is formed by a punch, wherein the inductor, in particular the induction coil (112), is pressed by the punch.
16. Induktionsheizeinrichtung mit einem Induktor, insbesondere einer Induktionsspule (12, 112), und einem Spulenträger (10, 110) nach einem der Ansprüche 1 bis 7.16. Induction heating device with an inductor, in particular an induction coil (12, 112), and a coil carrier (10, 110) according to one of claims 1 to 7.
17. Induktionsheizeinrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Induktor, insbesondere die Induktionsspule (112), in den Spulenträger (110) eingepresst und/oder eingegossen ist.17. Induction heater according to claim 16, characterized in that the inductor, in particular the induction coil (112), is pressed into the coil carrier (110) and / or cast.
18. Induktionsheizeinrichtung nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Induktor, insbesondere die Induktionsspule, einen Bandleiter (112) aus Aluminium aufweist, wobei die Oberfläche des Aluminium-Bandleiters (112) eloxiert ist.18. Induction heater according to claim 16 or 17, characterized in that the inductor, in particular the induction coil, a strip conductor (112) made of aluminum, wherein the surface of the aluminum strip conductor (112) is anodized.
19. Induktionsheizeinrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Aluminium-Bandleiter (112) hochkant steht, wobei er vorzugsweise mindestens zweimal, insbesondere mindestens dreimal so hoch ist wie dick. 19. Induction heater according to claim 18, characterized in that the aluminum strip conductor (112) is upright, wherein it is preferably at least twice, in particular at least three times as thick as thick.
20. Induktionsheizeinrichtung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Aluminium-Bandleiter (112) einen rechteckigen Querschnitt aufweist.20. Induction heater according to claim 18 or 19, characterized in that the aluminum strip conductor (112) has a rectangular cross-section.
21. Induktionsheizeinrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Induktionsspule aus einem einzigen Stück, insbesondere einem langen Bandleiter, besteht und spiralartig verläuft, wobei insbesondere nebeneinander verlaufende Windungen des Bandleiters einen gewissen Abstand (A) zueinander aufweisen, vorzugsweise mindestens von der Dicke des Bandleiters selber.21. Induction heating device according to one of claims 16 to 20, characterized in that the induction coil consists of a single piece, in particular a long strip conductor, and spirally extending, wherein in particular juxtaposed turns of the strip conductor have a certain distance (A) to each other, preferably at least of the thickness of the strip conductor itself.
22. Induktionsheizeinrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, dass die Eloxierung temperaturbeständig ist bis über Temperaturen von 7000C, vorzugsweise über 15000C.22. Induction heater according to one of claims 18 to 21, characterized in that the anodization is temperature-resistant to above temperatures of 700 0 C, preferably above 1500 0 C.
23. Induktionskochstelle mit wenigstens einer Induktionsheizeinrichtung (1 , 100) nach einem der Ansprüche 16 bis 22. 23. Induction cooking with at least one induction heating device (1, 100) according to one of claims 16 to 22nd
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