WO2007137777A1 - Electrical connection terminal comprising a terminal housing - Google Patents

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WO2007137777A1
WO2007137777A1 PCT/EP2007/004666 EP2007004666W WO2007137777A1 WO 2007137777 A1 WO2007137777 A1 WO 2007137777A1 EP 2007004666 W EP2007004666 W EP 2007004666W WO 2007137777 A1 WO2007137777 A1 WO 2007137777A1
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terminal according
electrical
electrical terminal
receiving chamber
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PCT/EP2007/004666
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Bernd Wilinski
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Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg
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    • H01R9/26—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting

Definitions

  • the invention relates to an electrical terminal with a terminal housing, which has a bottom with a receptacle for a mounting rail, an oppositely arranged top side and at least one disposed between the bottom and the top connection side having a first opening and a second opening, the one first contact point and a second contact point are assigned, which are formed by a metal part and electrically connected to each other.
  • connection terminal is known, for example, from DE 199 34 550 A1.
  • the known connection terminal is designed as a security module, in which the openings provided on the connection side and their associated contact points for electrical conductors are formed with different cross sections. The two openings are arranged one above the other on a common wall of the connection side. The insertion path through the first opening to the first contact point is formed parallel to the insertion path from the first opening to the second contact point.
  • the upper contact point is designed as a spring-cage connection for accommodating conductors with small diameters and the lower contact point is designed as a screw-type contact connection for receiving conductors with larger diameters.
  • a mounting hole leads to the erjoran gleich. Through the mounting hole, a conductor inserted into the screw contact terminal can be fastened and detached with a screwdriver or the like.
  • connection terminal Based on this known connection terminal, the present invention is based on the object of providing a connection terminal as described above, in which electrical conductors can be connected and fixed from the connection side.
  • the invention solves the stated problem with the terminal described above in that the two contact points are designed as a spring terminal connection. As a result, electrical conductors can very easily be routed via the two openings arranged on the connection side to the contact points and clamped there by spring force.
  • a particularly advantageous further development of the invention provides that a mounting opening leading to one of the two clamping spring legs is provided on the connection side.
  • the clamping spring legs can be opened via a screwdriver inserted into the mounting opening, so that a flexible conductor can be guided into the opened contact point and clamped over the clamping leg.
  • the two contact points for clamping electrical conductors together is assigned a single or a respective clamping spring, which has two clamping points associated with the two clamping points, wherein the first of the two clamping spring legs is formed substantially arcuate and over its middle region clamps a conductor inserted in the first contact point assigned to it, wherein the second clamping spring leg is designed in such a way that when the conductor introduced into the second contact point is inserted, the second clamping spring leg presses against the electrical conductor with its end.
  • an inserted into the first contact point electrical conductor can be solved manually without the use of a tool by train against its insertion direction, because the first clamping spring leg presses tangentially against the electrical conductor by its arcuate configuration.
  • the configuration of the first clamping spring limb is particularly advantageous when an electrical conductor is to be connected only temporarily, for example for test purposes, and is frequently to be loosened. This may, for example, be the case with test plugs, test taps or electrical jumpers.
  • connection-proof an electrical conductor can be fixed in the second contact point, because the second clamping spring leg clamps the electrical conductor with its end.
  • the second clamping spring leg clamps the electrical conductor with its end.
  • a further advantageous embodiment of the invention provides that one of the two contact points is formed by a consisting of the metal part V-shaped receiving chamber and one of the two clamping spring legs, said clamping spring legs is disposed within the receiving chamber and introduced into the receiving chamber conductor against one of both receiving chamber legs are stuck.
  • the receiving chamber legs form long contact surfaces for electrical conductors, so that currents can be transferred well and safely from an electrical conductor introduced into the receiving chamber onto the adjacent receiving legs.
  • the two receiving chamber legs form by their cutting area a bottom of the receiving chamber. It forms a boundary in the insertion direction for electrical conductors, so that the insertion depth of electrical conductors can be determined by the length of the clamping receiving chamber leg without additional parts.
  • a V-shaped receiving chamber can be produced very easily in the bending process with one process step. It only needs one leg of the metal part to be bent once to form the V-shaped receiving chamber. On the other hand, to produce a receiving chamber of a non-V-shaped geometry, an additional bend (method step) is necessary for the bottom of the receiving chamber.
  • V-shaped receiving chamber requires little space in the terminal housing.
  • Hg. 1 in side view as a detail of an inventive electrical terminal with a terminal housing in which electrical conductors are accommodated
  • FIG. 2 in perspective, the terminal with recorded electrical conductors of FIG. 1 without terminal housing and
  • Fig. 3 the terminal of Fig. 1 without electrical conductors and without terminal housing.
  • Fig. 1 shows a section of the electrical terminal according to the invention. It has a known per se and therefore only partially illustrated terminal housing 1. It comprises a lower side 2 with a receptacle for a mounting rail, an upper side 3 arranged opposite thereto and at least one connection side 4 arranged between the lower side 2 and the upper side 3 with a first opening 5 and a second opening 7. End side 4 may also be alternatively formed on the top 3.
  • the first opening 5 is associated with a first contact point 9 and the second opening 7 of a second contact point 11. Accordingly, as shown in Fig. 2, electrical conductors 13 via the openings 5, 9 are guided to the contact points 9, 11, wherein here as electrical conductors 13 and all electrical components such as jumper, diodes, test tap etc. to be understood ,
  • the contact points 9, 11 are formed by a preferably particularly good conductive metal part 15 such as copper and electrically connected to each other.
  • the metal part 15 is used for electrical connection of the two contact points 9, 11.
  • Another component of the contact points 9, 11 is a clamping spring 17, which forms the two contact points 9, 11 respectively for Federkraftklemman gleich.
  • the clamping spring 17 presses as shown in FIG. 2, the electrical conductor 13 to the metal part 15th
  • the clamping spring 17 has a first clamping spring leg 19 and a second clamping spring leg 21, via which the conductor 13 is clamped at the respective contact point 9, 11.
  • the clamping of the conductor 13 could also be done via two separate clamping springs.
  • the clamping spring 17 and the metal part 15 are configured such that the e- lektrischen conductor 13 with its lateral surface over the clamping spring legs 19, 21 of the clamping spring 17 are clamped against a surface portion of the metal part 15.
  • the two clamping spring legs 19, 21 act in substantially the same direction, specifically in the direction of the connection side 4.
  • the first clamping spring leg 19 is assigned to the first contact point 9. He is in the cross
  • the clamping point 9 is formed by an existing of the metal part 15 receiving chamber 25 and the clamping spring leg 19 disposed therein, which is introduced into the receiving chamber 25 conductor 13 is supported against a receiving chamber leg 25.1 and clamps the conductor 13 in the direction of the opposite receiving chamber leg 25.2.
  • the receiving chamber is preferably designed V-shaped, so that the bottom of the receiving chamber 25 is formed by the intersection of the two receiving chamber legs 25.1, 25.2.
  • FIG. 1 shows that the clamping spring 17 is formed with clamped conductors 13 in its cross section in the manner of the numeral 8. Furthermore, FIG. 1 shows that the second clamping spring leg 21 is accessible via a mounting opening 27 arranged on the connection side 4 with a screwdriver 29 or the like and can be deflected so that the second contact point 11 is opened.
  • the openings 5, 7 for introducing electrical conductors to the contact points 9, 11 and the mounting opening 27, viewed from the bottom 2 in the direction of the top 3, are arranged one above the other and preferably aligned centrally with each other. Also, the openings 9, 11 associated contact points 9, 11 are arranged at different heights.
  • the first opening 5 on a first side wall 31 of the connection side 4 and the second opening 7 on another to the first Side wall 31 inclined second side wall 33 of the connection side 4 is arranged.
  • the Kiemmfeder 17 in the region of the second contact point 11 in addition to the clamping leg 21, a plant leg 35 and the clamping leg 21 and the plant leg 35 connecting back 37.
  • the contact leg 35 of the clamping spring 17 is arranged substantially perpendicular to the insertion direction of the electrical conductor 13 to be connected in the terminal housing 1.
  • a recess 39 for insertion of the electrical conductor 13 to be connected is formed in the contact leg 35 of the clamping spring 17, a recess 39 for insertion of the electrical conductor 13 to be connected is formed. If the electrical conductor 13 is inserted through the recess 39, the tip of the electrical conductor 13 is pressed by the end 41 of the clamping leg 21 against the metal part 15, whereby the electrical contacting of the conductor 13 is realized with the metal part 15. Even if the electrical conductor 13 is not yet inserted through the recess 39 in the clamping spring 17, the end 41 of the clamping leg 21 extends into the recess 39 into it.
  • the metal part 15 For mounting the clamping spring 17 on the metal part 15, the metal part 15 at least one mounting portion 43, which is opposite to the insertion direction of the electrical conductor 13 to be connected by the Recess 39 extends, so that the clamping spring 17 with its recess 39 can be plugged onto the metal part 15.
  • FIGS. 1 and 2 it can be seen that two adjacent openings 7 are provided on the connection side 4, through which two electrical conductors 13 are led to the second contact points 11.
  • the two electrical conductors 13 are pressed against the metal part 15 via two adjacently arranged clamping spring legs 21.
  • two juxtaposed first clamping spring legs 19 extend (see Fig. 3).
  • only a single first clamping spring leg 19 could be guided into the receiving chamber 25. This could, for example, extend over the entire width of the receiving chamber. This is favorable for manufacturing reasons.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)

Abstract

The invention relates to an electrical connection terminal comprising a terminal housing (1) having a lower side (2) with a recess (2.1) for a mounting rail, an upper side (3) which is arranged essentially parallel to the lower side, and at least one connection side (4) which is arranged between the lower side (2) and the upper side (3) and has a first opening (5) and a second opening (7) which are associated with a first contact point (5) and a second contact point (7), said contact points containing a metal part (15) and being electrically interconnected. In order to provide a connection terminal on which the electrical conductors (13) can be mounted when the upper side is blocked by walls or the like, both contact points (9, 11) are designed as clamped connections using elastic force.

Description

Elektrische Anschlussklemmβ mit einem KlemmengehäuseElectrical connection terminal with a terminal housing
Die Erfindung betrifft eine elektrische Anschlussklemme mit einem Klemmengehäuse, welches eine Unterseite mit einer Aufnahme für eine Tragschiene, eine hierzu gegenüberliegend angeordnete Oberseite sowie wenigstens eine zwischen der Unterseite und der Oberseite angeordnete Anschluss-Seite mit einer ersten Öffnung und einer zweiten Öffnung aufweist, die einer ersten Kontaktstelle und einer zweiten Kontaktstelle zugeordnet sind, welche von einem Metallteil gebildet und miteinander elektrisch verbunden sind.The invention relates to an electrical terminal with a terminal housing, which has a bottom with a receptacle for a mounting rail, an oppositely arranged top side and at least one disposed between the bottom and the top connection side having a first opening and a second opening, the one first contact point and a second contact point are assigned, which are formed by a metal part and electrically connected to each other.
Eine derartige Anschlussklemme ist beispielsweise aus der DE 199 34 550 A1 bekannt Die bekannte Anschlussklemme ist als Sicherheitsmodul ausgebildet, bei dem die auf der Anschluss-Seite vorgesehenen Öffnungen sowie die ihnen zugeordneten Kontaktstellen für elektrische Leiter mit unterschiedlichen Querschnitten ausgebildet sind. Die beiden Öffnungen sind auf einer gemeinsamen Wand der Anschluss-Seite übereinander angeordnet. Der Einführweg durch die erste Öffnung zu der ersten Kontaktstelle ist parallel zu dem Einführweg von der ersten Öffnung zu der zweiten Kontaktstelle ausgebildet. Die obere Kontaktstelle ist als Federkraft- klemmanschluss zur Aufnahme von Leitern mit geringen Durchmessern und die untere Kontaktstelle ist als Schraubkontaktanschluss zur Aufnahme von Leitern mit größeren Durchmessern ausgebildet. Von der Oberseite des Klemmengehäuses führt eine Montagebohrung zu dem Schraubkontaktanschluss. Über die Montagebohrung kann mit einem Schraubendreher oder dergl. ein in den Schraubenkontaktanschluss eingeführter Leiter befestigt und gelöst werden.Such a connection terminal is known, for example, from DE 199 34 550 A1. The known connection terminal is designed as a security module, in which the openings provided on the connection side and their associated contact points for electrical conductors are formed with different cross sections. The two openings are arranged one above the other on a common wall of the connection side. The insertion path through the first opening to the first contact point is formed parallel to the insertion path from the first opening to the second contact point. The upper contact point is designed as a spring-cage connection for accommodating conductors with small diameters and the lower contact point is designed as a screw-type contact connection for receiving conductors with larger diameters. From the top of the terminal housing, a mounting hole leads to the Schraubkontaktanschluss. Through the mounting hole, a conductor inserted into the screw contact terminal can be fastened and detached with a screwdriver or the like.
Oftmals sind elektrische Anschlussklemmen in Schaltschränken oder Sicherungskästen derart montiert, dass nur die Anschluss-Seite des Klemmengehäuses frei zugänglich ist, während der Zugang zu den übrigen Seiten bspw. durch Wände von Geräten oder dem Schaltrank respektive dem Sicherungskasten versperrt sind.Often electrical terminals are mounted in cabinets or fuse boxes such that only the terminal side of the terminal housing is freely accessible, while the access to the other pages, for example, are blocked by walls of equipment or the pan or the fuse box.
Demnach ist es bei der bekannten Anschlussklemme nachteilig, dass der Schraubkontaktanschluss nicht von der Anschluss-Seite, sondern bloß von der Oberseite der elektrischen Anschlussklemme zugänglich ist.Accordingly, it is disadvantageous in the known terminal that the Schraubkontaktanschluss is not accessible from the terminal side, but only from the top of the electrical terminal.
Der vorliegenden Erfindung liegt ausgehend von dieser bekannten Anschlussklemme die Aufgabe zugrunde, eine eingangs beschriebene Anschlussklemme zur Verfügung zu stellen, bei der elektrische Leiter von der Anschluss-Seite angeschlossen und befestigt werden können.Based on this known connection terminal, the present invention is based on the object of providing a connection terminal as described above, in which electrical conductors can be connected and fixed from the connection side.
Die Erfindung lost die gestellte Aufgabe bei der eingangs beschriebenen Anschlussklemme dadurch, dass die beiden Kontaktstellen als Federkraftklemmanschluss ausgebildet sind. Hierdurch können sehr einfach elektrische Leiter über die beiden auf der Anschluss-Seite angeord-' neten Öffnungen zu den Kontaktstellen geführt werden und dort über Federkraft geklemmt wer-The invention solves the stated problem with the terminal described above in that the two contact points are designed as a spring terminal connection. As a result, electrical conductors can very easily be routed via the two openings arranged on the connection side to the contact points and clamped there by spring force.
BESTÄTIGUNGSKOPIE den. Neben diesem Vorteil wird erreicht, dass beim Einsatz von starren Leitern keinerlei Hilfsmittel zur Klemmung der elektrischen Leiter benötigt werden. Vorteilhafte Weiterbildungen der der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.CONFIRMATION COPY the. In addition to this advantage is achieved that when using rigid conductors no tools for clamping the electrical conductors are needed. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims.
Eine besonders vorteilhafte Weiterentwicklung der Erfindung sieht vor, dass auf der Anschluss- Seite eine zu einer der beiden Klemmfederschenkel führende Montageöffnung vorgesehen ist. Hierdurch kann der Klemmfederschenkel über einen in die Montageöffnung eingeführten Schraubendreher geöffnet werden, so dass ein flexibeler Leiter in die geöffnete Kontaktstelle geführt und über den Klemmschenkel geklemmt werden kann.A particularly advantageous further development of the invention provides that a mounting opening leading to one of the two clamping spring legs is provided on the connection side. In this way, the clamping spring legs can be opened via a screwdriver inserted into the mounting opening, so that a flexible conductor can be guided into the opened contact point and clamped over the clamping leg.
In einer besonders vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass dass den beiden Kontaktstellen zur Klemmung von elektrischen Leitern gemeinsam eine einzige oder jeweils eine Klemmfeder zugeordnet ist, welche zwei den beiden Kontaktstellen zugeordnete Klemmfederschenkel aufweist, wobei der erste der beiden Klemmfederschenkel im Wesentlichen bogenförmig ausgebildet ist und über seinen Mittenbereich einen in die ihm zugeordnete erste Kontaktstelle eingeführten Leiter klemmt, wobei der zweite Klemmfederschenkel derart ausgebildet ist, dass bei in die ihm zugeordnete zweite Kontaktstelle eingeführtem Leiter der zweite Klemmfederschenkel mit seinem Ende gegen den elektrischen Leiter drückt.In a particularly advantageous embodiment it is provided that the two contact points for clamping electrical conductors together is assigned a single or a respective clamping spring, which has two clamping points associated with the two clamping points, wherein the first of the two clamping spring legs is formed substantially arcuate and over its middle region clamps a conductor inserted in the first contact point assigned to it, wherein the second clamping spring leg is designed in such a way that when the conductor introduced into the second contact point is inserted, the second clamping spring leg presses against the electrical conductor with its end.
Bei Anwendung der Lehre der Erfindung kann ein in die erste Kontaktstelle eingeführter elektrischer Leiter manuell ohne Benutzung eines Werkzeuges durch Zug entgegen seiner Steckrichtung gelöst werden, weil der erste Klemmfederschenkel durch seine bogenförmige Ausgestaltung tangential gegen den elektrischen Leiter drückt. Die Ausgestaltung des ersten Klemmfederschenkels ist insbesondere vorteilhaft, wenn ein elektrischer Leiter nur temporär, bspw. zu Testzwecken, angeschlossen werden soll und häufig zu lösen ist. Dies kann bspw. bei Prüfsteckern, Prüfabgriffen oder elektrischen Brückern der Fall sein.When applying the teachings of the invention, an inserted into the first contact point electrical conductor can be solved manually without the use of a tool by train against its insertion direction, because the first clamping spring leg presses tangentially against the electrical conductor by its arcuate configuration. The configuration of the first clamping spring limb is particularly advantageous when an electrical conductor is to be connected only temporarily, for example for test purposes, and is frequently to be loosened. This may, for example, be the case with test plugs, test taps or electrical jumpers.
Zusätzlich kann verbindungssicher ein elektrischer Leiter in der zweiten Kontaktstelle fixiert werden, weil der zweite Klemmfederschenkel mit seinem Ende den elektrischen Leiter klemmt. Somit wirkt die im Verhältnis zum elektrischen Leiter harte Spitze des Klemmfederschenkels auf den elektrischen Leiter. Folglich verkeilt sich das Ende des Klemmfederschenkels bei Zug am elektrischen Leiter und verhindert sicher ein insbesondere ungewolltes Lösen des elektrischen Leiters aus der Kontaktstelle. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn der zweite Klemmfederschenkel zu dem in die zweite Kontaktstelle eingeführten elektrischen Leiter einen spitzen Winkel in Bezug auf dessen Einsteckrichtung bildet. Hierdurch wird bei Zug an dem elektrischen Leiter ein maximaler mechanischer Widerstand entgegen der Zugrichtung erzielt. Somit wird durch die vorbeschriebene Ausführung erreicht, dass mit der erfindungsgemäßen elektrischen Anschlussklemme einerseits elektrische Leiter sowohl sicher und fest fixiert werden können. Andererseits können aber auch angeschlossene elektrische Leiter in einfacher Weise werkzeuglos gelöst werden. Eine weitere vorteilhafte Ausbildung der Erfindung sieht vor, dass eine der beiden Kontaktstellen durch eine aus dem Metallteil bestehende V-förmige Aufnahmekammer und einem der beiden Klemmfederschenkel gebildet ist, wobei dieser Klemmfederschenkel innerhalb der Aufnahmekammer angeordnet ist und einen in die Aufnahmekammer eingeführtem Leiter gegen einen der beiden Aufnahmekammerschenkel klemmt. Die Aufnahmekammerschenkel bilden lange Anlageflächen für elektrische Leiter, so dass Ströme gut und sicher von einem in die Aufnahmekammer eingeführten elektrischen Leiter auf den anliegenden Aufnahmeschenkel übertragen werden können. Darüber hinaus bilden die beiden Aufnahmekammerschenkel durch ihren Schnittbereich einen Boden der Aufnahmekammer. Er bildet eine Begrenzung in Einsteckrichtung für elektrische Leiter, so dass durch die Länge des klemmenden Aufnahmekammerschenkels ohne zusätzliche Teile die Einstecktiefe von elektrischen Leitern festgelegt werden kann.In addition, connection-proof an electrical conductor can be fixed in the second contact point, because the second clamping spring leg clamps the electrical conductor with its end. Thus acts in relation to the electrical conductor hard tip of the clamping spring leg on the electrical conductor. Consequently, the end of the clamping spring leg wedged in train on the electrical conductor and safely prevents a particular unwanted loosening of the electrical conductor from the contact point. This is particularly advantageous when the second clamping spring leg forms an acute angle with respect to its insertion direction to the electrical conductor inserted into the second contact point. As a result, a maximum mechanical resistance against the pulling direction is achieved when pulling on the electrical conductor. Thus, it is achieved by the above-described embodiment, that with the electrical terminal according to the invention on the one hand electrical conductors can be both securely and firmly fixed. On the other hand, however, connected electrical conductors can be solved without tools in a simple manner. A further advantageous embodiment of the invention provides that one of the two contact points is formed by a consisting of the metal part V-shaped receiving chamber and one of the two clamping spring legs, said clamping spring legs is disposed within the receiving chamber and introduced into the receiving chamber conductor against one of both receiving chamber legs are stuck. The receiving chamber legs form long contact surfaces for electrical conductors, so that currents can be transferred well and safely from an electrical conductor introduced into the receiving chamber onto the adjacent receiving legs. In addition, the two receiving chamber legs form by their cutting area a bottom of the receiving chamber. It forms a boundary in the insertion direction for electrical conductors, so that the insertion depth of electrical conductors can be determined by the length of the clamping receiving chamber leg without additional parts.
Eine V-förmige Aufnahmekammer kann fertigungstechnisch sehr einfach im Biegeverfahren mit einem Verfahrensschritt hergestellt werden. Es muss lediglich ein Schenkel des Metallteils einmal gebogen werden, um die V-förmige Aufnahmekammer zu bilden. Hingegen ist zur Herstellung einer Aufnahmekammer einer nicht V-förmigen Geometrie noch eine zusätzliche Biegung (Verfahrensschritt) für den Boden der Aufnahmekammer notwendig.A V-shaped receiving chamber can be produced very easily in the bending process with one process step. It only needs one leg of the metal part to be bent once to form the V-shaped receiving chamber. On the other hand, to produce a receiving chamber of a non-V-shaped geometry, an additional bend (method step) is necessary for the bottom of the receiving chamber.
Darüber hinaus benötigt eine V-förmige Aufnahmekammer nur wenig Raum in dem Klemmengehäuse. In addition, a V-shaped receiving chamber requires little space in the terminal housing.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Klemmengehäuse1 terminal housing
2 Unterseite 2.1 Aufnahme2 bottom 2.1 recording
3 Oberseite3 top
4 Anschluss-Seite4 connection page
5 erste Öffnung 7 zweite Öffnung5 first opening 7 second opening
9 erste Kontaktstelle9 first contact point
11 zweite Kontaktstelle11 second contact point
13 elektrische Leiter13 electrical conductors
15 Metallteil15 metal part
17 Klemmfeder17 clamping spring
19 erste Klemmfederschenkel19 first clamping spring legs
21 zweite Klemmfederschenkel21 second clamping spring legs
23 Mittenbereich23 center area
25 Aufnahmekammer25 receiving chamber
25.1 Aufnahmekammerschenkel25.1 receiving chamber legs
25.2 Aufnahmekammerschenkel 27 Montageöffnung25.2 receiving chamber leg 27 mounting opening
29 Schraubendreher29 screwdrivers
31 erste Seitenwand31 first side wall
33 zweite Seitenwand33 second side wall
35 Anlageschenkel35 plant leg
37 Rücken37 backs
39 Ausnehmung39 recess
41 Ende des zweiten Klemmschenkels41 end of the second clamping leg
43 Befestigungsabschnitt 43 attachment section
Das erfindungsgemäße Modul ist nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel beschrieben und zeichnerisch dargestellt. In der Zeichnung zeigenThe module according to the invention is described below in one embodiment and shown in the drawing. In the drawing show
Hg. 1 in Seitenansicht als Ausschnitt eine erfindungsgemäße elektrische Anschlussklemme mit einem Klemmengehäuse, in dem elektrische Leiter aufgenommen sind,Hg. 1 in side view as a detail of an inventive electrical terminal with a terminal housing in which electrical conductors are accommodated,
Fig. 2 in Perspektive die Anschlussklemme mit aufgenommenen elektrischen Leitern aus Fig. 1 ohne Klemmengehäuse undFig. 2 in perspective, the terminal with recorded electrical conductors of FIG. 1 without terminal housing and
Fig. 3 die Anschlussklemme aus Fig. 1 ohne elektrische Leitern und ohne Klemmengehäuse.Fig. 3, the terminal of Fig. 1 without electrical conductors and without terminal housing.
Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt der erfindungsgemäßen elektrischen Anschlussklemme. Sie weist ein an sich bekanntes und deshalb nur teilweise dargestelltes Klemmengehäuse 1 auf. Es um- fasst eine Unterseite 2 mit einer Aufnahme für eine Tragschiene, eine hierzu gegenüberliegend angeordnete Oberseite 3 sowie wenigstens eine zwischen der Unterseite 2 und der Oberseite 3 angeordnete Anschluss-Seite 4 mit einer ersten Öffnung 5 und einer zweite Öffnung 7. Die An- schluss-Seite 4 kann auch alternativ auf der Oberseite 3 ausgebildet sein. Der ersten Öffnung 5 ist eine erste Kontaktstelle 9 und der zweiten Öffnung 7 einer zweiten Kontaktstelle 11 zugeordnet. Demgemäß können, wie in Fig. 2 gezeigt, elektrische Leiter 13 über die Öffnungen 5, 9 zu den Kontaktstellen 9, 11 geführt werden, wobei hier als elektrische Leiter 13 auch alle elektrischen Bauteile wie Brücker, Dioden, Prüf abgriffe etc. verstanden werden sollen.Fig. 1 shows a section of the electrical terminal according to the invention. It has a known per se and therefore only partially illustrated terminal housing 1. It comprises a lower side 2 with a receptacle for a mounting rail, an upper side 3 arranged opposite thereto and at least one connection side 4 arranged between the lower side 2 and the upper side 3 with a first opening 5 and a second opening 7. End side 4 may also be alternatively formed on the top 3. The first opening 5 is associated with a first contact point 9 and the second opening 7 of a second contact point 11. Accordingly, as shown in Fig. 2, electrical conductors 13 via the openings 5, 9 are guided to the contact points 9, 11, wherein here as electrical conductors 13 and all electrical components such as jumper, diodes, test tap etc. to be understood ,
Die Kontaktstellen 9, 11 sind von einem vorzugsweise besonders gut leitendem Metallteil 15 wie Kupfer gebildet und miteinander elektrisch verbunden. Bei der vorliegenden Ausführung dient das Metallteil 15 zur elektrischen Verbindung der beiden Kontaktstellen 9, 11. Weiterer Bestandteil der Kontaktstellen 9, 11 ist eine Klemmfeder 17, welche die beiden Kontaktstellen 9, 11 jeweils zum Federkraftklemmanschluss ausbildet. Die Klemmfeder 17 drückt gemäß Fig. 2 die elektrischen Leiter 13 an das Metallteil 15.The contact points 9, 11 are formed by a preferably particularly good conductive metal part 15 such as copper and electrically connected to each other. In the present embodiment, the metal part 15 is used for electrical connection of the two contact points 9, 11. Another component of the contact points 9, 11 is a clamping spring 17, which forms the two contact points 9, 11 respectively for Federkraftklemmanschluss. The clamping spring 17 presses as shown in FIG. 2, the electrical conductor 13 to the metal part 15th
Nach der vorliegenden Ausführung weist die Klemmfeder 17 einen ersten Klemmfederschenkel 19 und einen zweiten Klemmfederschenkel 21 auf, über die der Leiter 13 an der jeweiligen Kontaktstelle 9, 11 geklemmt wird. Alternativ könnte die Klemmung der Leiter 13 auch über zwei separate Klemmfedern erfolgen.According to the present embodiment, the clamping spring 17 has a first clamping spring leg 19 and a second clamping spring leg 21, via which the conductor 13 is clamped at the respective contact point 9, 11. Alternatively, the clamping of the conductor 13 could also be done via two separate clamping springs.
Wie Fig. 2 zeigt, sind die Klemmfeder 17 und das Metallteil 15 derart konfiguriert, dass die e- lektrischen Leiter 13 mit ihrer Mantelfläche flächig über die Klemmfederschenkel 19, 21 der Klemmfeder 17 gegen einen Flächen-Abschnitt des Metallteils 15 geklemmt werden. Dabei wirken die beiden Klemmfederschenkel 19, 21 im Wesentlichen in dieselbe Richtung und zwar in Richtung der Anschluss-Seite 4. Der erste Klemmfederschenkel 19 ist der ersten Kontaktstelle 9 zugeordnet. Er ist im Quer- schnitt im Wesentlichen bogenförmig ausgebildet und klemmt über seinen Mittenbereich 23 den in die Kontaktstelle 9 eingeführten Leiter 13. Die Klemmstelle 9 ist durch eine aus dem Metallteil 15 bestehende Aufnahmekammer 25 und den darin angeordneten Klemmfederschenkel 19 gebildet, welcher sich bei in die Aufnahmekammer 25 eingeführtem Leiter 13 gegen einen Aufnahmekammerschenkel 25.1 abstützt und den Leiter 13 in Richtung des gegenüberliegenden Aufnahmekammerschenkels 25.2 klemmt. Die Aufnahmekammer ist vorzugsweise V-förmig ausgeführt, so dass der Boden der Aufnahmekammer 25 durch den Schnittbereich der beiden Aufnahmekammerschenkel 25.1 , 25.2 gebildet wird.As shown in FIG. 2, the clamping spring 17 and the metal part 15 are configured such that the e- lektrischen conductor 13 with its lateral surface over the clamping spring legs 19, 21 of the clamping spring 17 are clamped against a surface portion of the metal part 15. In this case, the two clamping spring legs 19, 21 act in substantially the same direction, specifically in the direction of the connection side 4. The first clamping spring leg 19 is assigned to the first contact point 9. He is in the cross The clamping point 9 is formed by an existing of the metal part 15 receiving chamber 25 and the clamping spring leg 19 disposed therein, which is introduced into the receiving chamber 25 conductor 13 is supported against a receiving chamber leg 25.1 and clamps the conductor 13 in the direction of the opposite receiving chamber leg 25.2. The receiving chamber is preferably designed V-shaped, so that the bottom of the receiving chamber 25 is formed by the intersection of the two receiving chamber legs 25.1, 25.2.
Aus Fig. 1 ist gut ersichtlich, dass die Klemmfeder 17 bei geklemmten Leitern 13 in ihrem Querschnitt in Art der Ziffer 8 ausgebildet ist. Ferner zeigt Fig. 1 , dass der zweite Klemmfederschenkel 21 über eine auf der Anschluss-Seite 4 angeordneten Montageöffnung 27 mit einem Schraubendreher 29 oder dergl. zugänglich ist und ausgelenkt werden kann, so dass die zweite Kontaktstelle 11 geöffnet ist.From Fig. 1 it is readily apparent that the clamping spring 17 is formed with clamped conductors 13 in its cross section in the manner of the numeral 8. Furthermore, FIG. 1 shows that the second clamping spring leg 21 is accessible via a mounting opening 27 arranged on the connection side 4 with a screwdriver 29 or the like and can be deflected so that the second contact point 11 is opened.
Um die Anschlussklemme in ihrer Breitenrichtung schmal auszuführen sind die Öffnungen 5, 7 zur Einführung von elektrischen Leitern zu den Kontaktstellen 9, 11 und die Montageöffnung 27, von der Unterseite 2 in Richtung der Oberseite 3 betrachtet, übereinander angeordnet und vorzugsweise mittig zueinander ausgerichtet. Auch die den Öffnungen 9, 11 zugeordneten Kontaktstellen 9, 11 sind auf unterschiedlichen Höhen angeordnet.In order to make the terminal narrow in its width direction, the openings 5, 7 for introducing electrical conductors to the contact points 9, 11 and the mounting opening 27, viewed from the bottom 2 in the direction of the top 3, are arranged one above the other and preferably aligned centrally with each other. Also, the openings 9, 11 associated contact points 9, 11 are arranged at different heights.
Damit elektrische Leiter 13 über die Öffnungen 5, 7 ohne gegenseitige Behinderung zu den zugeordneten Kontaktstellen 9, 11 geführt werden können, sind die erste Öffnung 5 auf einer ersten Seitenwand 31 der Anschluss-Seite 4 und die zweite Öffnung 7 auf einer anderen zu der ersten Seitenwand 31 geneigten zweiten Seitenwand 33 der Anschluss-Seite 4 angeordnet.In order that electrical conductors 13 can be guided via the openings 5, 7 without mutual interference to the associated contact points 9, 11, the first opening 5 on a first side wall 31 of the connection side 4 and the second opening 7 on another to the first Side wall 31 inclined second side wall 33 of the connection side 4 is arranged.
Wie aus der Fig. 3 ersichtlich ist, weist die Kiemmfeder 17 im Bereich der zweiten Kontaktstelle 11 neben dem Klemmschenkel 21 , einen Anlageschenkel 35 und einen den Klemmschenkel 21 und den Anlageschenkel 35 verbindenden Rücken 37 auf.As can be seen from Fig. 3, the Kiemmfeder 17 in the region of the second contact point 11 in addition to the clamping leg 21, a plant leg 35 and the clamping leg 21 and the plant leg 35 connecting back 37.
Der Anlageschenkel 35 der Klemmfeder 17 ist im Wesentlichen senkrecht zur Einsteckrichtung des anzuschließenden elektrischen Leiters 13 in dem Klemmengehäuse 1 angeordnet. In dem Anlageschenkel 35 der Klemmfeder 17 ist eine Ausnehmung 39 zum Einstecken des anzuschließenden elektrischen Leiters 13 ausgebildet. Wird der elektrische Leiter 13 durch die Ausnehmung 39 eingesteckt, so wird die Spitze des elektrischen Leiters 13 von dem Ende 41 des Klemmschenkels 21 gegen das Metallteil 15 gedrückt, wodurch die elektrische Kontaktierung des Leiters 13 mit dem Metallteil 15 realisiert wird. Auch wenn der elektrische Leiter 13 noch nicht durch die Ausnehmung 39 in die Klemmfeder 17 eingesteckt ist, erstreckt sich das Ende 41 des Klemmschenkels 21 in die Ausnehmung 39 hinein. Zur Montage der Klemmfeder 17 an dem Metallteil 15 weist das Metallteil 15 zumindest einen Befestigungsabschnitt 43 auf, der sich entgegengesetzt zur Einsteckrichtung des anzuschließenden elektrischen Leiters 13 durch die Ausnehmung 39 erstreckt, so dass die Klemmfeder 17 mit ihrer Ausnehmung 39 auf das Metallteil 15 aufsteckbar ist.The contact leg 35 of the clamping spring 17 is arranged substantially perpendicular to the insertion direction of the electrical conductor 13 to be connected in the terminal housing 1. In the contact leg 35 of the clamping spring 17, a recess 39 for insertion of the electrical conductor 13 to be connected is formed. If the electrical conductor 13 is inserted through the recess 39, the tip of the electrical conductor 13 is pressed by the end 41 of the clamping leg 21 against the metal part 15, whereby the electrical contacting of the conductor 13 is realized with the metal part 15. Even if the electrical conductor 13 is not yet inserted through the recess 39 in the clamping spring 17, the end 41 of the clamping leg 21 extends into the recess 39 into it. For mounting the clamping spring 17 on the metal part 15, the metal part 15 at least one mounting portion 43, which is opposite to the insertion direction of the electrical conductor 13 to be connected by the Recess 39 extends, so that the clamping spring 17 with its recess 39 can be plugged onto the metal part 15.
Aus den Fig. 1 und Fig. 2 ist ersichtlich, dass auf der Anschluss-Seite 4 zwei nebeneinander angeordnete zweite Öffnungen 7 vorgesehen sind, durch die zwei elektrische Leiter 13 zu den zweiten Kontaktstellen 11 geführt sind. Die beiden elektrischen Leiter 13 werden über zwei nebeneinander angeordnete Klemmfederschenkel 21 an das Metallteil 15 gedrückt. Auch in der Aufnahmekammer 25 erstrecken sich zwei nebeneinander angeordnete erste Klemmfederschenkel 19 (s. Fig. 3). Alternativ hierzu könnte aber auch nur ein einziger erster Klemmfederschenkel 19 in die Aufnahmekammer 25 geführt sein. Dieser könnte sich bspw. über die gesamte Breite der Aufnahmekammer erstrecken. Dies ist aus Fertigungsgründen günstig. Um jedoch die Materialkosten der Klemmfeder (17) zu reduzieren, empfiehlt es sich, den ersten Klemmfederschenkel 19 nur in der Breite des einzusteckenden elektrischen Leiters, insbesondere Brückers, auszuführen. From FIGS. 1 and 2 it can be seen that two adjacent openings 7 are provided on the connection side 4, through which two electrical conductors 13 are led to the second contact points 11. The two electrical conductors 13 are pressed against the metal part 15 via two adjacently arranged clamping spring legs 21. Also in the receiving chamber 25, two juxtaposed first clamping spring legs 19 extend (see Fig. 3). Alternatively, however, only a single first clamping spring leg 19 could be guided into the receiving chamber 25. This could, for example, extend over the entire width of the receiving chamber. This is favorable for manufacturing reasons. However, in order to reduce the material costs of the clamping spring (17), it is recommended that the first clamping spring legs 19 only in the width of the electrical conductor to be inserted, in particular bridge perform.

Claims

Patentansprüche claims
1. Elektrische Anschlussklemme mit einem Klemmengehäuse (1), welches eine Unterseite (2) mit einer Aufnahme (2.1) für eine Tragschiene, eine hierzu im Wesentlichen parallel angeordnete Oberseite (3) sowie wenigstens eine zwischen der Unterseite (2) und der Oberseite (3) angeordnete Anschluss-Seite (4) mit einer ersten Öffnung (5) und einer zweiten Öffnung (7) aufweist, die einer ersten Kontaktstelle (9) und einer zweiten Kontaktstelle (11 ) zugeordnet sind, welche ein Metallteil (15) enthalten und miteinander elektrisch verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Kontaktstellen (9, 1 1) als Federkraftklemmanschluss ausgebildet sind.1. Electrical terminal with a terminal housing (1), which has a bottom (2) with a receptacle (2.1) for a mounting rail, a substantially parallel thereto arranged top side (3) and at least one between the bottom (2) and the top ( 3) arranged connection side (4) having a first opening (5) and a second opening (7), which are associated with a first contact point (9) and a second contact point (11) containing a metal part (15) and are electrically connected to each other, characterized in that the two contact points (9, 1 1) are designed as Federkraftklemmanschluss.
2. Elektrische Anschlussklemme nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass den beiden Kontaktstellen (9, 11) zur Klemmung von elektrischen Leitern (13) gemeinsam eine einzige oder jeweils eine Klemmfeder (17) zugeordnet ist, welche zwei den beiden Kontaktstellen (9, 11) zugeordnete Klemmfederschenkel (19, 21 ) aufweist.2. Electrical terminal according to claim 1, characterized in that the two contact points (9, 11) for clamping electrical conductors (13) together a single or a respective clamping spring (17) is assigned, which two the two contact points (9, 11 ) associated clamping spring legs (19, 21).
3. Elektrische Anschlussklemme nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der erste der beiden Klemmfederschenkel (19) im Wesentlichen bogenförmig ausgebildet ist und über seinen Mittenbereich (23) einen in die ihm zugeordnete erste Kontaktstelle (9) eingeführten Leiter (13) klemmt, wobei der zweite Klemmfederschenkel (21) derart ausgebildet ist, dass bei in die ihm zugeordnete zweite Kontaktstelle (11) eingeführtem Leiter (13) der zweite Klemmfederschenkel (21) mit seinem Ende (41) gegen den elektrischen Leiter (13) drückt.3. Electrical terminal according to the preceding claim, characterized in that the first of the two clamping spring legs (19) is formed substantially arcuate and via its central region (23) in the assigned to him first contact point (9) inserted conductor (13), wherein the second clamping spring leg (21) is formed such that when introduced into the associated second contact point (11) conductor (13) of the second clamping spring leg (21) presses with its end (41) against the electrical conductor (13).
4. Elektrische Anschlussklemme nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallteil (15) sowohl Bestandteil der ersten Kontaktstelle (9) als auch der zweiten Kontaktstelle (11) ist.4. Electrical terminal according to at least one of claims 2 to 3, characterized in that the metal part (15) is both part of the first contact point (9) and the second contact point (11).
5. Elektrische Anschlussklemme nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass den beiden Kontaktstellen (9, 11) zur Klemmung von elektrischen Leitern (13) gemeinsam eine einzige Klemmfeder (17) zugeordnet ist. 5. Electrical terminal according to at least one of claims 2 to 4, characterized in that the two contact points (9, 11) for clamping electrical conductors (13) together is assigned a single clamping spring (17).
6. Elektrische Anschlussklemme nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 5, dass die Klemmfeder (17) und das Metallteil (15) derart ausgebildet sind, dass über die Klemmfederschenkel (19, 21) elektrische Leiter (13) flächig mit ihrer Mantelfläche gegen einen Flächen-Abschnitt des Metallteils klemmbar sind, wobei der Klemmfederschenkel (19, 21) tangential an dem elektrischen Leiter (13) anliegt.6. Electrical terminal according to at least one of claims 2 to 5, that the clamping spring (17) and the metal part (15) are formed such that over the clamping spring legs (19, 21) electrical conductors (13) flat with its lateral surface against a surface Portion of the metal part are clamped, wherein the clamping spring leg (19, 21) bears tangentially on the electrical conductor (13).
7. Elektrische Anschlussklemme nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Klemmfederschenkel (19, 21) bei in ihre Kontaktstellen (9, 11) eingeführten Leiter (13) im Wesentlichen in dieselbe Richtung wirken.7. Electrical terminal according to at least one of claims 2 to 6, characterized in that the two clamping spring legs (19, 21) act in their contact points (9, 11) inserted conductor (13) substantially in the same direction.
8. Elektrische Anschlussklemme nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Klemmfederschenkel (19, 21) bei in ihre Kontaktstellen (9, 11) eingeführten Leiter (13) im Wesentlichen in Richtung der Anschluss-Seite (4) wirken.8. Electrical terminal according to at least one of claims 2 to 7, characterized in that the two clamping spring legs (19, 21) in their contact points (9, 11) inserted conductor (13) substantially in the direction of the connection side (4) Act.
9. Elektrische Anschlussklemme nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Mittenbereich (23) des ersten Klemmfederschenkels (19) geradlinig verläuft.9. Electrical terminal according to at least one of claims 2 to 8, characterized in that the central region (23) of the first clamping spring leg (19) extends in a straight line.
10. Elektrische Anschlussklemme nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmfeder (17) im Querschnitt in Art der Ziffer 8 ausgebildet ist.10. Electrical terminal according to at least one of claims 2 to 9, characterized in that the clamping spring (17) is formed in cross section in the manner of the numeral 8.
11. Elektrische Anschlussklemme nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass, von der Unterseite (2) in Richtung der Oberseite (3) betrachtet, die erste und die zweite Kontaktstelle (9, 11) übereinander angeordnet sind.11. Electrical terminal according to at least one of claims 2 to 10, characterized in that, viewed from the bottom (2) in the direction of the top (3), the first and the second contact point (9, 11) are arranged one above the other.
12. Elektrische Anschlussklemme nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Öffnung (5) auf einer ersten Seitenwand (31 ) der Anschluss-Seite (4) und die zweite Öffnung (7) auf einer anderen zu der ersten Seitenwand (31 ) geneigten zweiten Seitenwand (33) von der Anschluss-Seite (4) angeordnet sind. Electrical terminal according to at least one of the preceding claims, characterized in that the first opening (5) on a first side wall (31) of the connection side (4) and the second opening (7) on another to the first side wall ( 31) inclined second side wall (33) of the connection side (4) are arranged.
13. Elektrische Anschlussklemme nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Anschluss-Seite (4) mindestens eine zu einer der beiden Klemmfederschenkel (19, 21) führende Montageöffnung (27) vorgesehen ist.13. Electrical connection terminal according to at least one of the preceding claims 2 to 12, characterized in that on the connection side (4) at least one to one of the two clamping spring legs (19, 21) leading mounting opening (27) is provided.
14. Elektrische Anschlussklemme nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche 2 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine der beiden Kontaktstellen (9, 1 1) durch eine aus dem Metallteil (15) bestehende V-förmige Aufnahmekammer (25) und einen der beiden Klemmfederschenkel (19, 21 ) gebildet ist, welcher wenigstens teilweise in die Aufnahmekammer (25) hineinragt und einen in die Aufnahmekammer (25) eingeführten Leiter (13) gegen einen der beiden Aufnahmekammerschenkel (25.1 , 25.2) klemmt.14. Electrical terminal according to at least one of the preceding claims 2 to 13, characterized in that one of the two contact points (9, 1 1) by a from the metal part (15) existing V-shaped receiving chamber (25) and one of the two clamping spring legs ( 19, 21) is formed which at least partially protrudes into the receiving chamber (25) and a in the receiving chamber (25) inserted conductor (13) against one of the two receiving chamber legs (25.1, 25.2) clamped.
15. Elektrische Anschlussklemme nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der in die Aufnahmekammer (25) hineinragende Klemmfederschenkel (19) sich bei in die Aufnahmekammer (25) eingeführtem Leiter (13) gegen einen Aufnahmekammerschenkel (25.1) abstützt und den Leiter (13) in Richtung des gegenüberliegenden Aufnahmekammerschenkels (25.2) klemmt.15. Electrical terminal according to the preceding claim, characterized in that in the receiving chamber (25) projecting clamping spring legs (19) in the receiving chamber (25) inserted conductor (13) against a receiving chamber leg (25.1) is supported and the conductor (13 ) in the direction of the opposite receiving chamber leg (25.2) clamped.
16. Verwendung einer elektrischen Anschlussklemme nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche bei einem Sicherheitsgerät für einen Sicherungskasten. 16. Use of an electrical terminal according to at least one of the preceding claims in a safety device for a fuse box.
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