WO2007128720A1 - Obturateur rapide a double regime d'obturation - Google Patents

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WO2007128720A1
WO2007128720A1 PCT/EP2007/054191 EP2007054191W WO2007128720A1 WO 2007128720 A1 WO2007128720 A1 WO 2007128720A1 EP 2007054191 W EP2007054191 W EP 2007054191W WO 2007128720 A1 WO2007128720 A1 WO 2007128720A1
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WO
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cell
polarizers
shutter
type
liquid crystal
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Application number
PCT/EP2007/054191
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Inventor
Jean-Louis De Bougrenet De La Tocnaye
Laurent Dupont
Bertrand Caillaud
Pascal Gautier
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Groupe Des Ecoles Des Telecommunications/Ecole Nationale Superieure Des Telecommunications De Bretagne
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1347—Arrangement of liquid crystal layers or cells in which the final condition of one light beam is achieved by the addition of the effects of two or more layers or cells
    • G02F1/13471—Arrangement of liquid crystal layers or cells in which the final condition of one light beam is achieved by the addition of the effects of two or more layers or cells in which all the liquid crystal cells or layers remain transparent, e.g. FLC, ECB, DAP, HAN, TN, STN, SBE-LC cells
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F9/00—Methods or devices for treatment of the eyes; Devices for putting-in contact lenses; Devices to correct squinting; Apparatus to guide the blind; Protective devices for the eyes, carried on the body or in the hand
    • A61F9/04—Eye-masks ; Devices to be worn on the face, not intended for looking through; Eye-pads for sunbathing
    • A61F9/06—Masks, shields or hoods for welders
    • A61F9/065—Masks, shields or hoods for welders use of particular optical filters
    • A61F9/067—Masks, shields or hoods for welders use of particular optical filters with variable transmission
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/137—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells characterised by the electro-optical or magneto-optical effect, e.g. field-induced phase transition, orientation effect, guest-host interaction or dynamic scattering
    • G02F1/13781—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells characterised by the electro-optical or magneto-optical effect, e.g. field-induced phase transition, orientation effect, guest-host interaction or dynamic scattering using smectic liquid crystals

Definitions

  • the invention relates to the field of designing and producing optical shutters using liquid crystal materials.
  • the invention is particularly, but not exclusively, its application for the production of helmets used to perform arc welding operations.
  • the current arc welding techniques are divided into the following three categories: the MIG (Metal Inert Gas) and MAG (Metal Active Gas) processes, which represent 60% of the market, the TIG process (for "Tungsten Inert Gas”) which represents 15% of the market and other processes (which include in particular the so-called coated electrode process, the gouging technique and the plasma jet welding) which represent 25% of the market.
  • MIG Metal Inert Gas
  • MAG Metal Active Gas
  • the parameters to be taken into account at the source are the speed of the emptying of the wire (proportional to the mean arc current intensity delivered) and the pulsation parameters (which include the high-level arc current intensity, the low-level arc current intensity, and the frequency) that are set automatically if the generator is set to synergic operation mode.
  • Another mode of operation of the MIG / MAG welding arc is the manual mode in which the value of the arc current intensity of the high level is imposed in addition to the unwinding speed.
  • the heart of the MIG / MAG technique lies in the adjustment of the yarn melting speed with respect to the unwinding speed, the aim being to obtain the deposition of a drop (whose diameter is on average 2 to 3 times the diameter of the wire) periodically.
  • the ideal is to obtain a drop per pulse (we can have at the beginning of setting 2 to 3 drops per pulse), which may require to pass from synergic mode in manual mode.
  • the average arc current intensity generally less than 100A is much lower than in the axial spraying technique.
  • the operating frequencies generally vary between 50Hz and 300Hz with variable duty cycles.
  • FIGS. 1A and 1B show first and second examples of curves 11 and 12 of the intensity I at A of the arc current as a function of time t in ms, illustrating standard operating speeds in accordance with FIG. MIG / MAG technique.
  • MIG / MAG-based operating regimes can be broken down into: a continuous signal (or level) corresponding to the lowest arc current intensity, allowing the arc to operate and generating a emitted light intensity (which is substantially proportional to the arc current intensity) to which is superimposed: a pulse signal, superimposed on the continuous signal, and alternating
  • each of the continuous and maximum levels corresponds a level of brightness that can be harmful to the eyes of the welder.
  • the continuous level is a continuous level of protection (or hue) of 9 (which corresponds to an attenuation 32dB) and the maximum level of the dynamic signal at a protection level of 13 (which corresponds to a light attenuation of 49dB).
  • the maximum light intensity generated by the pulse signal depends on the type of welded metal as well as the intensity of the arc current.
  • liquid crystals Most of the dynamic shutters used today to protect the operator's eyes are based on liquid crystals. They generally comprise a stack of liquid crystal cells arranged between polarizers and filters UV (for Ultra-Violet) or IR (for Infra-Red). The liquid crystal is usually controlled by a photometric detection of the arc trigger.
  • the dominant technology for making dynamic shutters is the nematic liquid crystal.
  • the nematic liquid crystal is, however, poorly adapted to operating regimes in accordance with the MIG / MAG technique. Indeed, as illustrated by Figure 2
  • the nematic technology makes it possible to obtain: a strong contrast of attenuation (with notably a level of protection up to 13); a quasi-continuous and progressive variation as a function of the applied electric field of the attenuation; a short response time for the transition from the transparent state (characterized by the protection level 9) to the blocking state (characterized by the protection level 13), otherwise called the closing time, of the order of 300 ⁇ s.
  • the nematic technology does not allow to obtain a short response time for the transition from the blocking state to the transparent state (otherwise called opening time), in fact, it is limited to opening times of the order of a few tens of milliseconds. These opening times are too long for certain MIG / MAG-compliant operating regimes, which means that nematic technology can not track MIG / MAG pulses.
  • Another technology for achieving dynamic shutters is smectic liquid crystal. As shown in FIG.
  • the smectic technology makes it possible to obtain: a short response time for the passage from the transparent state (characterized by the protection level 9) to the blocking state (characterized by the protection level 13) of the order of 400 ⁇ s; a short opening time of the order of 400 ⁇ s.
  • the smectic technology is, on the one hand, not adapted to ensure a high attenuation contrast for a small number of stacked cells (for example less than three cells), but on the other hand, does not allow obtain a quasi-continuous and progressive variation as a function of the applied electric field of the attenuation while ensuring a great dynamic.
  • the invention particularly aims to overcome these disadvantages of the prior art.
  • an objective of the invention in at least one of its embodiments, is to provide a shutter based on liquid crystal cells, especially for welding helmet, having short shutter and opening times. , a strong attenuation contrast and a quasi-continuous and progressive variation as a function of the applied electric field of the attenuation.
  • Another objective of the invention in at least one of its embodiments, is to provide such a shutter which comprises a small number of cells based on liquid crystals while ensuring good dynamics.
  • Another object of the invention in at least one of its embodiments, is to provide such a shutter which is particularly suitable for the operating regimes according to the pulsed MIG / MAG technique.
  • the invention in at least one of its embodiments, still aims to provide such a shutter that is simple to implement and for a low cost.
  • an electro-optical closure device comprising at least one cell of a first type comprising two blades of optically transparent material and at least one a layer of a first material based on a nematic liquid crystal provided between the blades.
  • such a closure device further comprises at least one cell of a second type comprising two blades of optically transparent material and at least one layer of a second smectic liquid crystal based material provided between the blades, each of the cells being switchable between at least one on state and at least one blocking state.
  • the general principle of the invention is to provide a protective solution, the eyes of the operator of a welding machine implementing the MIG / MAG technique, responding to the constraints of both the continuous signal and the pulse signal.
  • the nematic liquid crystals of the cell (s) of the first type make it possible to respond to the observation protection and visual comfort for the continuous signal, requiring a high attenuation contrast and a quasi-continuous variation.
  • the level of protection (or attenuation) from 1 to 9 in the DIN scale (9 corresponding to 32 dB of attenuation) without any constraint in terms of the duration of the shutter and opening times;
  • the smectic liquid crystal of the cell (s) of the second type allows (tent) to respond to eye protection for the signal pulse. Indeed, it imposes a quasi-binary operation implementing a rapid alternation between the level of protection 9
  • the combination of the nematic cell (s) with the smectic cell (s) in the obturator according to the invention thus advantageously makes it possible to address the new and inventive problem of providing a suitable liquid crystal cell shutter.
  • the pulsed MAG that is to say which has: short shutter and opening times to ensure synchronization between the pulses of the arc and the shutter; a strong contrast of attenuation; and a quasi-continuous and progressive variation as a function of the applied electric field of attenuation.
  • the closure device comprises attenuation means with quasi-variable variations. continuous signals of an optical signal, said attenuation means comprising at least one cell of a first type.
  • each cell of said attenuation means is in an on state when no electric field is applied thereto.
  • each cell of said attenuation means is placed between two polarizers, the axes of the polarizers being perpendicular.
  • each cell of the attenuation means is placed between two polarizers whose axes are perpendicular; or the set of cells of the attenuation means is placed between two polarizers whose axes are perpendicular.
  • each cell of said attenuation means is in a blocking state when no electric field is applied to it.
  • a closure device implemented to produce a helmet for the arc welding associated with an arc welding station
  • this provides a good safety for the operator of the machine.
  • the attenuation means are by default in a blocking state.
  • each cell of said attenuation means is placed between two polarizers, the axes of the polarizers being parallel.
  • each cell of the attenuation means is placed between two polarizers whose axes are parallel; or the set of cells of the attenuation means is placed between two polarizers whose axes are parallel.
  • the continuous variable attenuator comprising at least two cells, at least a first cell of said attenuation means is in an on state when no electric field is applied to it and at least one second cell of said attenuation means is in a blocking state when no electric field is applied thereto.
  • the first cell is placed between two polarizers, the axes of the polarizers being perpendicular and the second cell is placed between two polarizers, the axes of the polarizers being parallel.
  • the shutter device comprises optical shutter means comprising said at least one second cell.
  • each cell of said shutter means is in a blocking state when no electric field is applied to it.
  • each cell of said shutter means is placed between two polarizers, the axes of the polarizers being perpendicular.
  • said second material comprises at least one ferroelectric type smectic liquid crystal and / or at least one anti-ferroelectric type smectic liquid crystal.
  • the second material comprises a combination of at least one liquid crystal ferroelectric and / or at least one anti-ferroelectric liquid crystal and a polymer.
  • the invention also relates to a welding helmet comprising at least one closure device as described above.
  • the advantages of the helmet for arc welding are the same as those of the shutter device, they are not detailed further.
  • each cell of the first type is controlled by means of an alternating electrical signal (including a possible regime of pre-pulses).
  • each cell of the second type is controlled by an electrical signal synchronized on pulses of the arc.
  • FIGS. IB illustrate first and second examples of arcing intensity versus time curves illustrating standard operating regimes according to the MIG / MAG technique
  • FIG. 2 shows a DIN protection level curve according to EN379 as a function of the time of a conventional shutter equipped with shutters based on a stack of nematic liquid crystal cells
  • FIG. 3 shows a curve of the DIN protection level according to EN379 as a function of time of a conventional shutter equipped with shutters based on a stack of smectic liquid crystal cells
  • FIG. IB illustrate first and second examples of arcing intensity versus time curves illustrating standard operating regimes according to the MIG / MAG technique
  • FIG. 2 shows a DIN protection level curve according to EN379 as a function of the time of a conventional shutter equipped with shutters based on a stack of nematic liquid crystal cells
  • FIG. 3 shows a curve of the DIN protection level according to EN379 as a function of time of a conventional shutter equipped with shutters based on
  • FIG. 4 shows a curve of the contrast as a function of the applied voltage of an example optical attenuator according to the invention
  • FIG. 5 shows curves of the voltage control and the optical attenuation as a function of time of an exemplary optical shutter according to the invention
  • FIG. 6 illustrates the continuous level and the maximum level of the standard operating regime in accordance with the MIG / MAG technique of FIG. 1A
  • FIG. 7 illustrates a diagram of a closure device according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 8 illustrates a diagram of a shutter device according to a second embodiment of the invention
  • FIG. 7 illustrates a diagram of a shutter device according to a third embodiment of the invention. 6. Description of an embodiment of the invention
  • the operator is equipped with a helmet for arc welding equipped with an electro-optical shutter device according to a preferred embodiment of the invention.
  • the shutter device comprises, for example, a superposition of an optical attenuator with quasi-continuous variations and an optical shutter whose shutter and opening times are short (of the order of a few hundred ⁇ s) .
  • the optical attenuator comprises at least one nematic cell, whose attenuation is adjustable almost continuously.
  • the optical shutter comprises at least one smectic cell, whose transition times between the on state and the off state and vice versa are very short.
  • Each nematic cell (respectively smectic) comprises two blades of optically transparent material (such as glass for example) between which is disposed a layer of a material based on liquid crystals nematic (respectively smectic) correctly aligned.
  • the nematic cells comprise at least one nematic liquid crystal, for example the liquid crystal marketed by MERCK under the reference MLC 14000-000.
  • the smectic cells comprise at least one ferroelectric liquid crystal and / or at least one anti-ferroelectric liquid crystal.
  • chiral ferroelectric smectic liquid crystal that can be used in the context of the invention is commercially available from Avantis-Sanofi France, previously Hoechst, under the trade name Félix 015/100.
  • antiferroelectric smectic liquid crystal that can be used in the context of the invention is, for example, a liquid crystal based on (S) I-methylheptyloxybiphenylyl-4-yl 4- (perfluoroalkanoyloxyalkoxy) benzoates (it would also be possible to carry out (S) 1-methylheptyloxyphenyl 4- (perfluoroalkanoyloxyalkoxy) biphenylates or even a mixture of (S) I-methylheptyloxybiphenylyl-4-yl 4- (perfluoroalkanoyloxyalkoxy) benzoates and (S) 1-methylheptyloxyphenyl 4- (perfluoroalkanoyloxyalkoxy) biphenylates) .
  • the smectic cells are a combination of at least one ferroelectric liquid crystal and / or at least one anti-ferroelectric liquid crystal and a polymer.
  • a polymer that can be used in the context of the invention is a polymer obtained by the polymerization of a monomer that is commercially available from Merck, France under the trade designation RM257. Its polymerization is carried out by UV irradiation in the presence of a photoinitiator (Irgacure 651 from Ciba).
  • a photoinitiator Irgacure 651 from Ciba
  • the materials resulting from this combination belong respectively to the families of PSFLC (polymer stabilized ferroelectric liquid crystal) and PSAFLC (polymer stabilized anti-ferroelectric liquid crystal).
  • the cells are switchable between at least one on-state and at least one a blocking state.
  • Each of the nematic cells of the optical attenuator is for example controlled by means of an alternating electric signal for adjusting the attenuator attenuation level.
  • FIG. 4 shows a contrast curve C (in dB) as a function of the applied voltage T (in V) of an example optical attenuator according to the invention for its continuously variable portion.
  • This attenuator comprises a cell comprising a thickness of a few microns (for example 3.5 ⁇ m) of "twisted” nematic liquid crystal (hereinafter referred to as "TN type liquid crystal” for “Twisted Nematic”) or “super twisted” after called “STN type liquid crystal” for “Super Twisted Nematic”), the cell being placed between crossed polarizer and analyzer (that is to say placed between two polarizers, the axes of the polarizers being perpendicular).
  • TN type liquid crystal for "Twisted Nematic
  • STN type liquid crystal super Twisted Nematic
  • Each of the smectic cells of the shutter is for example controlled by an electrical signal synchronized on pulses of the arc (which is possible because the smectic liquid crystals have very short shutter and opening times).
  • curves of the voltage control (arbitrary units) 51 and the optical attenuation (arbitrary units) 52 as a function of time t (a square represents 0.5 ms) of a example of optical shutter according to the invention.
  • This shutter comprises a cell comprising a thickness of 2 microns smectic liquid crystal antiferroelectric type, the cell being placed between polarizer and crossed analyzer. This gives: for a 50V voltage window applied to the shutter, a shutter time of 336 ⁇ s and an aperture time of 424 ⁇ s; for a 70V voltage window applied to the shutter, a shutter time of 336 ⁇ s and an aperture time of 120 ⁇ s.
  • the attenuator and shutter of the closure device are assembled as illustrated below, in connection with FIGS. 7 to 9.
  • FIG. 6 illustrates the continuous level 41 and the maximum level 42 of the standard operating speed in accordance with the MIG / MAG technique of FIG. 1A (previously described) implemented in the context of the welding station.
  • the optical attenuator when the intensity of the arc current I is in the continuous level 42, the protection of the eyes and the visual comfort of the operator are guaranteed by the optical attenuator and when the intensity of the arc current I is in the maximum level 42, the eyes of the operator are protected by the optical shutter.
  • This operating principle according to the invention makes it possible to envisage, in order to manufacture the closure device, several possible implementations of the optical attenuator and shutter from nematic and smectic cells and polarizers. Examples of embodiments according to the invention of the optical attenuator and shutter of the closure device are described below.
  • a nematic cell 720 placed between the polarizer and the crossed analyzer is implemented.
  • this nematic cell is in an on state when no electric field is applied to it, which allows the operator to see the scene when the attenuator is not powered.
  • the nematic cell 720 may be either a TN or STN type nematic cell (represented under the reference 722 in a conducting state without an applied electric field or, under the reference 723, in a blocking state with an applied electric field or an N-type nematic cell (shown under the reference 724 in a conducting state without an applied electric field or, under the reference 725, in a blocking state with an applied electric field).
  • the attenuator is produced with several superimposed nematic cells, each of the cells being in an on state when no electric field is applied to it (for example placed between crossed analyzer and polarizer ).
  • a smectic cell 740 (which may be a ferroelectric smectic cell or an antiferroelectric smectic cell) between crossed polarizer and analyzer (that is to say between a first 730 and a second 750 polarizer whose axes 731 and 751 are perpendicular).
  • this smectic cell 740 is in a blocking state when no electric field is applied to it, which makes it possible to protect the eyes of the operator in the event of power failure of the helmet.
  • a nematic cell 820 placed between parallel polarizers is used (this is that is between two polarizers 810 and 830 whose axes 811 and 831 are parallel).
  • the nematic cell 820 may be either a TN type nematic cell (represented, under the reference 822, in a conducting state without an applied electric field or, under the reference 823, in a blocking state with an applied electric field) or an N-type nematic cell (represented, under the reference 824, in a conducting state without an applied electric field or, under the reference 825, in a blocking state with an applied electric field).
  • the attenuator is made with several superimposed nematic cells, each of the cells being in an on state when no electric field is applied to it (for example placed between parallel polarizers).
  • n nematic cells are superimposed in order to realize the variable attenuator, one can for example use n + 1 parallel polarizers, each of the polarizers being disposed between two nematic cells.
  • a smectic cell 840 (which may be a ferroelectric smectic cell or an antiferroelectric smectic cell) between crossed polarizer and analyzer (ie between a first 830 and a second 850 polarizer whose axes 831 and 851 are perpendicular).
  • this smectic cell 840 is in a blocking state (by aligning the stable state without an electric field applied to the axis of a polarizer) when no electric field is applied to it, which makes it possible to protect the eyes of the operator in case of power failure of the headset.
  • the smectic cell 740, 840 may be either a ferroelectric type smectic cell (whose stable states 7421 and 7422, for a first case). , or 74210 and 74220, for a second case, with applied electric field are respectively illustrated by graphs 742 and 7420) or a smectic cell of antiferroelectric type (whose stable states 7431 and 7432 with applied electric field and stable state without Applied field 7433 are shown in Figure 743).
  • the optical attenuator comprises first 920 and second 9200 nematic cells, the first cell 920 being in a blocking state when no electric field is applied to it and the second cell 9200 being in an on state when no electric field is applied thereto.
  • the first cell 920 is placed between two polarizers 910 and 930, the axes 911 and 931 of the polarizers being parallel and the second cell 9200 is placed between two polarizers 930 and 9300, the axes 931 and 9310 of the polarizers being perpendicular.
  • first 920 and second 9200 nematic cells may be either TN-type nematic cells (represented, under the references 922 and 9220, in a conducting state without an applied electric field or, under the references 923 and 9230, in a state blocking with an applied electric field) or N-type nematic cells (represented, under the references 924 and 9240, in a conducting state without an applied electric field or, under the references 925 and 9250, in a blocking state with an applied electric field ).
  • TN-type nematic cells represented, under the references 922 and 9220, in a conducting state without an applied electric field or, under the references 923 and 9230, in a state blocking with an applied electric field
  • N-type nematic cells represented, under the references 924 and 9240, in a conducting state without an applied electric field or, under the references 925 and 9250, in a blocking state with an applied electric field
  • one may be of a TN (or STN) type and the other of an N type.
  • a smectic cell 940 (which may be a ferroelectric smectic cell or an antiferroelectric smectic cell) between crossed polarizer and analyzer (that is to say between a first 9300 and a second 950 polarizer whose axes 9310 and 951 are perpendicular).
  • this smectic cell 940 is in a blocking state when no electric field is applied to it, which ensures the protection of the eyes of the operator in case of power failure of the helmet.
  • the shutter can be made with several superimposed smectic cells, each of the cells being in an on state when no electric field is applied to it (for example placed between parallel polarizers).

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Abstract

L'invention concerne un dispositif d'obturation électro-optique (700) comprenant au moins une cellule (720) d'un premier type comprenant deux lames de matériau optiquement transparent et au moins une couche d'un premier matériau à base d'un cristal liquide nématique prévue entre lesdites lames. Selon l'invention, un tel dispositif comprend, en outre, au moins une cellule (740) d'un second type comprenant deux lames de matériau optiquement transparent et au moins une couche d'un second matériau à base de cristal liquide smectique prévue entre lesdites lames, chacune desdites cellules étant commutable entre au moins un état passant et au moins un état bloquant.

Description

Obturateur rapide à double régime d'obturation.
1. Domaine de l'invention
L'invention concerne le domaine de la conception et de la réalisation des obturateurs optiques mettant en œuvre des matériaux à base de cristaux liquides. L'invention trouve tout particulièrement, mais non exclusivement, son application pour la réalisation de casques utilisés pour pratiquer les opérations de soudure à l'arc.
2. Solutions de l'art antérieur
Les techniques de soudure à l'arc actuels se répartissent suivant les trois catégories suivantes : le procédé MIG (pour « Métal Inert Gaz ») et MAG (pour « Métal Active Gaz ») qui représente 60% du marché, le procédé TIG (pour « Tungstène Inert Gaz ») qui représente 15% du marché et les autres procédés (qui comprennent notamment le procédé dit de l'électrode enrobée, la technique du gougeage et le soudage au jet de plasma) qui représentent 25% du marché. Le procédé MIG/MAG est le principal procédé employé y compris dans les industries mettant en œuvre des inox (telle que le nucléaire par exemple).
Dans le cadre de la technique MIG/MAG, les paramètres à prendre en compte au niveau de la source sont la vitesse de dé vidage du fil (proportionnelle à l'intensité de courant d'arc moyenne délivrée) et les paramètres de pulsation (qui comprennent notamment l'intensité de courant d'arc du niveau haut, l'intensité de courant d'arc du niveau bas et la fréquence) qui sont réglés automatiquement si l'on positionne le générateur en mode de fonctionnement synergique.
Un autre mode de fonctionnement de l'arc à soudure MIG/MAG est le mode manuel dans lequel on impose la valeur de l'intensité de courant d'arc du niveau haut en plus de la vitesse de dévidage.
Le cœur de la technique MIG/MAG réside dans le réglage de la vitesse de fusion du fil par rapport à la vitesse de dévidage, le but étant d'obtenir le dépôt d'une goutte (dont le diamètre est en moyenne de 2 à 3 fois le diamètre du fil) de façon périodique. L'idéal est d'obtenir une goutte par impulsion (on peut avoir en début de réglage 2 à 3 gouttes par impulsion), ce qui peut nécessiter de passer du mode synergique au mode manuel. Ainsi, dans le cadre de la technique MIG/MAG, l'intensité de courant d'arc moyenne (généralement inférieure à 100A) est beaucoup plus faible que dans la technique de pulvérisation axiale.
Dans le cadre de la technique MIG/MAG, les fréquences de fonctionnement varient généralement entre 50Hz et 300Hz avec des rapports cycliques variables.
On présente, en relation avec les figures IA et IB, des premier et second exemples de courbes 11 et 12 de l'intensité I en A du courant d'arc en fonction du temps t en ms illustrant des régimes de fonctionnement standards conformes à la technique MIG/MAG.
Ainsi, les régimes de fonctionnement conformes à la technique MIG/MAG peuvent se décomposer en : un signal (ou niveau) continu correspondant à l'intensité de courant d'arc la plus basse, permettant de maintenir l'arc en fonctionnement et générant une intensité lumineuse émise (qui est sensiblement proportionnelle à l'intensité de courant d'arc) auquel est superposé : un signal impulsionnel, superposé au signal continu, et alternant
(dynamiquement) entre le niveau continu et un niveau d'intensité de courant d'arc maximum correspondant à l'intensité de courant d'arc la plus élevée, qui, elle même, fixe le niveau de protection maximum à apporter aux yeux du soudeur ;
Ainsi, à chacun des niveaux continu et maximum, correspond un niveau de luminosité qui peut être dommageable pour les yeux du soudeur.
Généralement, en suivant la norme en vigueur dans la profession (qui est l'échelle DIN décrite dans les normes EN379 et EN 169), le niveau continu correspond à un niveau de protection (ou teinte) continu de 9 (qui correspond à une atténuation lumineuse de 32dB) et le niveau maximum du signal dynamique à un niveau de protection de 13 (qui correspond à une atténuation lumineuse de 49dB). Bien entendu, l'intensité lumineuse maximale engendrée par le signal impulsionnel dépend du type de métal soudé ainsi que de l'intensité du courant d'arc.
Ainsi, dans le cadre de la mise en œuvre de la technique de soudure MIG/MAG, afin de protéger les yeux du soudeur (ou opérateur), il est nécessaire de mettre en œuvre des obturateurs dynamiques.
La plupart des obturateurs dynamiques utilisés de nos jours pour protéger les yeux de l'opérateur sont à base de cristaux liquides. Ils comprennent généralement un empilement de cellules de cristaux liquides disposées entre des polariseurs et des filtres UV (pour Ultra- Violet) ou IR (pour Infra-Rouge). Le cristal liquide est généralement commandé par une détection photométrique du déclenchement de l'arc.
La technologie dominante pour réaliser les obturateurs dynamiques (par exemple, pour poste de soudure à l'arc) est le cristal liquide nématique. Le cristal liquide nématique est cependant mal adapté aux régimes de fonctionnement conformes à la technique MIG/MAG. En effet, tel qu'illustré par la figure 2
(présentant une courbe 21 du niveau de protection DIN, conformément à la norme
EN379, en fonction du temps t en ms d'un obturateur à base d'un empilement de cellules, généralement deux cellules, à cristaux liquides nématiques), la technologie nématique permet d'obtenir : un fort contraste d'atténuation (avec notamment un niveau de protection pouvant atteindre 13) ; une variation quasi continue et progressive en fonction du champ électrique appliqué de l'atténuation ; - un temps de réponse court pour le passage de l'état transparent (caractérisé par le niveau de protection 9) à l'état bloquant (caractérisé par le niveau de protection 13), autrement appelé temps d'obturation, de l'ordre de 300 μs.
Cependant, la technologie nématique ne permet pas d'obtenir un temps de réponse court pour le passage de l'état bloquant à l'état transparent (autrement appelé temps d'ouverture), en effet, elle est limitée à des temps d'ouverture de l'ordre de quelques dizaines de millisecondes. Ces temps d'ouverture sont trop longs pour certains régimes de fonctionnement conformes à la technique MIG/MAG ce qui fait que la technologie nématique ne permet pas de suivre les impulsions MIG/MAG. Une autre technologie pour réaliser les obturateurs dynamiques est le cristal liquide smectique. Tel qu'illustré par la figure 3 (présentant une courbe 31 du niveau de protection DIN, conformément à la norme EN379, en fonction du temps t en ms), la technologie smectique permet d'obtenir : un temps de réponse court pour le passage de l'état transparent (caractérisé par le niveau de protection 9) à l'état bloquant (caractérisé par le niveau de protection 13) de l'ordre de 400 μs ; un temps d'ouverture court de l'ordre de 400 μs.
Cependant, la technologie smectique n'est, d'une part, pas adaptée pour assurer un fort contraste d'atténuation pour un faible nombre de cellules empilées (par exemple moins de trois cellules), mais d'autre part, ne permet pas d'obtenir une variation quasi continue et progressive en fonction du champ électrique appliqué de l'atténuation tout en assurant une grande dynamique.
3. Objectifs de l'invention
L'invention a notamment pour objectif de pallier ces inconvénients de l'art antérieur.
Plus précisément, un objectif de l'invention, dans au moins un de ses modes de réalisation, est de fournir un obturateur à base de cellules de cristaux liquide, notamment pour casque de soudure, présentant des temps d'obturation et d'ouverture courts, un fort contraste d'atténuation et une variation quasi continue et progressive en fonction du champ électrique appliqué de l'atténuation.
Un autre objectif de l'invention, dans au moins un de ses modes de réalisation, est de fournir un tel obturateur qui comprenne un faible nombre de cellules à base de cristaux liquides tout en assurant une bonne dynamique. Un autre objectif de l'invention, dans au moins un de ses modes de réalisation, est de fournir un tel obturateur qui soit particulièrement adapté aux régimes de fonctionnement conformes à la technique MIG/MAG puisé.
L'invention, dans au moins un de ses modes de réalisation, a encore pour objectif de fournir un tel obturateur qui soit simple à mettre en œuvre et pour un faible coût.
4. Exposé de l'invention
Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints à l'aide d'un dispositif d'obturation électro-optique comprenant au moins une cellule d'un premier type comprenant deux lames de matériau optiquement transparent et au moins une couche d'un premier matériau à base d'un cristal liquide nématique prévue entre les lames.
Selon l'invention, un tel dispositif d'obturation comprend, en outre, au moins une cellule d'un second type comprenant deux lames de matériau optiquement transparent et au moins une couche d'un second matériau à base de cristal liquide smectique prévue entre les lames, chacune des cellules étant commutable entre au moins un état passant et au moins un état bloquant.
Le principe général de l'invention consiste à apporter une solution de protection, des yeux de l'opérateur d'un poste à soudure mettant en œuvre la technique MIG/MAG, répondant aux contraintes à la fois du signal continu et du signal impulsionnel.
Ainsi : les cristaux liquides nématiques de la ou des cellule(s) du premier type permet(tent) de répondre à la protection et au confort visuel d'observation pour le signal continu, nécessitant un fort contraste d'atténuation et une variation quasi continue du niveau de protection (ou de l'atténuation) de 1 à 9 en échelle DIN (9 correspondant à 32dB d'atténuation) sans contrainte en terme de durée des temps d'obturation et d'ouverture ; les cristaux liquides smectiques de la ou des cellule(s) du second type permet(tent) de répondre à la protection des yeux pour le signal impulsionnel. En effet, celle-ci impose un fonctionnement quasi binaire mettant en œuvre une alternance rapide entre le niveau de protection 9
(correspondant au niveau continu) et le niveau de protection 13
(correspondant au niveau maximum du signal impulsionnel) en échelle DIN (13 correspondant à 49dB d'atténuation) avec de courts temps d'obturation (ou temps de montée) et d'ouverture (ou temps de descente).
Ainsi, la combinaison de la ou des cellules nématiques avec la ou les cellules smectiques dans l'obturateur selon l'invention permet donc avantageusement d'adresser le problème nouveau et inventif de la fourniture d'un obturateur à base de cellules de cristaux liquide adapté au régime MAG puisé, c'est-à-dire qui présente : des temps d'obturation et d'ouverture courts pour assurer la synchronisation entre les impulsions de l'arc et l'obturateur ; un fort contraste d'atténuation ; - et une variation quasi continue et progressive en fonction du champ électrique appliqué de d'atténuation.
Ce problème n'étant pas adressé par les obturateurs classiques, par exemple, à base d'un empilement de cellules nématiques.
Par ailleurs, l'homme du métier des cristaux liquides n'envisagerait pas de combiner une cellule à base de cristaux liquides nématiques à une cellule à base de cristaux liquides smectiques afin d'adresser le problème précité du fait que les technologies nématiques et smectiques font appel à des processus de fabrication et des maîtrises technologiques différentes qui dissuadent (culturellement et industriellement) l'homme du métier de les combiner. On peut noter également que le dispositif d'obturation selon l'invention ne nécessite pas la mise en œuvre d'un important nombre de cellules à cristaux liquides.
Selon une première caractéristique préférentielle de l'invention, le dispositif d'obturation comprend des moyens d'atténuation à variations quasi- continues d'un signal optique, lesdits moyens d'atténuation comprenant au moins une cellule d'un premier type.
Selon un premier mode de réalisation de l'invention, chaque cellule desdits moyens d'atténuation est dans un état passant lorsqu'aucun champ électrique ne lui est appliqué.
Ainsi, dans le cas d'un dispositif d'obturation mis en œuvre pour réaliser un casque pour la soudure à l'arc associé à un poste de soudure à l'arc, cela permet à l'opérateur de voir la scène à travers son casque, que le poste de soudure soit allumé ou éteint. Avantageusement, chaque cellule desdits moyens d'atténuation est placée entre deux polariseurs, les axes des polariseurs étant perpendiculaires.
Ainsi, par exemple : chaque cellule des moyens d'atténuation est placée entre deux polariseurs dont les axes sont perpendiculaires ; ou - l'ensemble des cellules des moyens d'atténuation est placée entre deux polariseurs dont les axes sont perpendiculaires.
Selon un second mode de réalisation de l'invention, chaque cellule desdits moyens d'atténuation est dans un état bloquant lorsqu'aucun champ électrique ne lui est appliqué. Ainsi, dans le cas d'un dispositif d'obturation mis en œuvre pour réaliser un casque pour la soudure à l'arc associé à un poste de soudure à l'arc, cela permet d'obtenir une bonne sécurité pour l'opérateur du fait qu'en cas de coupure de l'alimentation des moyens d'atténuation du casque, les moyens d'atténuation sont par défaut dans un état bloquant. Avantageusement, chaque cellule desdits moyens d'atténuation est placée entre deux polariseurs, les axes des polariseurs étant parallèles.
Ainsi, par exemple : chaque cellule des moyens d'atténuation est placée entre deux polariseurs dont les axes sont parallèles ; ou l'ensemble des cellules des moyens d'atténuation est placée entre deux polariseurs dont les axes sont parallèles.
Selon un troisième mode de réalisation de l'invention, l'atténuateur variable continu comprenant au moins deux cellules, au moins une première cellule desdits moyens d'atténuation est dans un état passant lorsqu'aucun champ électrique ne lui est appliqué et au moins une seconde cellule desdits moyens d'atténuation est dans un état bloquant lorsqu'aucun champ électrique ne lui est appliqué.
Avantageusement, la première cellule est placée entre deux polariseurs, les axes des polariseurs étant perpendiculaires et la seconde cellule est placée entre deux polariseurs, les axes des polariseurs étant parallèles.
Selon une seconde caractéristique préférentielle de l'invention, le dispositif d'obturation comprend des moyens d'obturation optique comprenant ladite au moins une seconde cellule. Préférentiellement, chaque cellule desdits moyens d'obturation est dans un état bloquant lorsqu'aucun champ électrique ne lui est appliqué.
Ainsi, dans le cas d'un dispositif d'obturation mis en œuvre pour réaliser un casque pour la soudure à l'arc associé à un poste de soudure à l'arc, cela permet d'obtenir une bonne sécurité pour l'opérateur du fait qu'en cas de coupure de l'alimentation des moyens d'obturation du casque, les moyens d'obturation sont par défaut dans un état bloquant.
Avantageusement, chaque cellule desdits moyens d'obturation est placée entre deux polariseurs, les axes des polariseurs étant perpendiculaires.
Selon un premier mode de mise en œuvre préférentiel de l'invention, ledit second matériau comprend au moins un cristal liquide smectique de type ferroélectrique et/ou au moins un cristal liquide smectique de type anti- ferroélectrique.
Selon un second mode de mise en œuvre préférentiel de l'invention, que le second matériau comprend une association d'au moins un cristal liquide ferroélectrique et/ou d'au moins un cristal liquide anti-ferroélectrique et d'un polymère.
L'invention concerne également un casque à soudure comprenant au moins un dispositif d'obturation tel que décrit précédemment. Les avantages du casque pour la soudure à l'arc sont les mêmes que ceux du dispositif d'obturation, ils ne sont pas détaillés plus amplement.
Préférentiellement, chaque cellule du premier type est commandée au moyen d'un signal électrique alternatif (comprenant un régime éventuel de préimpulsions). Avantageusement, chaque cellule du second type est commandée par un signal électrique synchronisé sur des impulsions de l'arc.
5. Liste des figures
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante de plusieurs modes de réalisation préférentiels, donnés à titre de simples exemples illustratifs et non limitatifs, et des dessins annexés, parmi lesquels : les figures IA et IB illustrent des premier et second exemples de courbes de l'intensité du courant d'arc en fonction du temps illustrant des régimes de fonctionnement standards conformes à la technique MIG/MAG ; - la figure 2 présente une courbe du niveau de protection DIN, conformément à la norme EN379, en fonction du temps d'un obturateur classique équipé d'obturateurs à base d'un empilement de cellules à cristaux liquides nématiques ; la figure 3 présente une courbe du niveau de protection DIN, conformément à la norme EN379, en fonction du temps d'un obturateur classique équipé d'obturateurs à base d'un empilement de cellules à cristaux liquides smectiques ; la figure 4 présente une courbe du contraste en fonction de la tension appliquée d'un exemple d'atténuateur optique conforme à l'invention ; - la figure 5 présente des courbes de la commande en tension et de l'atténuation optique en fonction du temps d'un exemple d'obturateur optique conforme à l'invention ; la figure 6 illustre le niveau continu et le niveau maximum du régime de fonctionnement standard conforme à la technique MIG/MAG de la figure IA ; la figure 7 illustre présente un schéma d'un dispositif d'obturation selon un premier mode de réalisation de l'invention ; la figure 8 illustre présente un schéma d'un dispositif d'obturation selon un second mode de réalisation de l'invention ; - la figure 7 illustre présente un schéma d'un dispositif d'obturation selon un troisième mode de réalisation de l'invention. 6. Description d'un mode de réalisation de l'invention
On se place dans la suite dans le cadre d'un opérateur utilisant un poste de soudure à l'arc mettant en œuvre un régime de fonctionnement standard conforme à la technique MIG/MAG.
L'opérateur est équipé avec un casque pour la soudure à l'arc équipé d'un dispositif d'obturation électro-optique conforme à un mode de réalisation préférentiel de l'invention.
Le dispositif d'obturation comprend, par exemple, une superposition d'un atténuateur optique à variations quasi continues et d'un obturateur optique dont les temps d'obturation et d'ouverture sont courts (de l'ordre de quelques centaines de μs).
L'atténuateur optique comprend au moins une cellule nématique, dont l'atténuation est réglable de manière quasi continue. L'obturateur optique comprend au moins une cellule smectique, dont les temps de transition entre l'état passant et l'état bloqué et inversement sont très courts.
Chaque cellule nématique (respectivement smectique) comprend deux lames de matériau optiquement transparent (tel que du verre par exemple) entre lesquelles est disposé une couche d'un matériau à base de cristaux liquides nématiques (respectivement smectiques) correctement alignés.
Les cellules nématiques comprennent au moins un cristal liquide nématique, par exemple le cristal liquide commercialisé par la société MERCK sous la référence MLC 14000-000. Selon un premier mode de mise en œuvre de l'invention, les cellules smectiques comprennent au moins un cristal liquide ferroélectrique et/ou au moins un cristal liquide anti-ferroélectrique.
Un exemple de cristal de liquide smectique ferroélectrique chiral utilisable dans le cadre de l'invention est commercialement disponible auprès de la société Avantis-Sanofi France, précédemment Hoechst, sous la dénomination commerciale Félix 015/100.
Un exemple de cristal liquide smectique antiferroélectrique utilisable dans le cadre de l'invention est par exemple un cristal liquide à base de (S)I- methylheptyloxybiphenylyl-4-yl 4-(perfluoro-alkanoyloxyalkoxy) benzoates (on pourrait également mettre en œuvre du (S)l-methylheptyloxyphenyl 4- (perfluoroalkanoyloxyalkoxy)biphenylates ou même un mélange de (S)I- methylheptyloxybiphenylyl-4-yl 4-(perfluoro-alkanoyloxyalkoxy) benzoates et de (S)l-methylheptyloxyphenyl 4-(perfluoroalkanoyloxyalkoxy)biphenylates).
Selon un second mode de mise en œuvre de l'invention, les cellules smectiques une association d'au moins un cristal liquide ferroélectrique et/ou d'au moins un cristal liquide anti-ferroélectrique et d'un polymère.
Un exemple de polymère utilisable dans le cadre de l'invention est un polymère obtenu par la polymérisation d'un monomère commercialement disponible auprès de la société Merck, France sous la dénomination commerciale RM257. Sa polymérisation est effectuée par insolation sous UV, en présence d'un photoamorceur (Irgacure 651 de la société Ciba).
Ainsi, les matériaux résultant de cette association appartiennent respectivement aux familles des PSFLC (« polymer stabilized ferroelectric liquid crystal ») et des PSAFLC (« polymer stabilized anti-ferroelectric liquid cristal »). Les cellules sont commutables entre au moins un état passant et au moins un état bloquant.
Chacune des cellules nématiques de l'atténuateur optique est par exemple commandée au moyen d'un signal électrique alternatif permettant de régler le niveau d'atténuation de l'atténuateur. On présente, en relation avec la figure 4, une courbe du contraste C (en dB) en fonction de la tension appliquée T (en V) d'un exemple d'atténuateur optique conforme à l'invention pour sa partie variable continûment.
Cet atténuateur comprend une cellule comprenant une épaisseur de quelques microns (par exemple 3,5 μm) de cristal liquide nématique « torsadé » (ci après appelé « cristal liquide de type TN » pour « Twisted Nematic ») ou « super torsadé » (ci après appelé « cristal liquide de type STN » pour « Super Twisted Nematic »), la cellule étant placée entre polariseur et analyseur croisés (c'est-à-dire placée entre deux polariseurs, les axes des polariseurs étant perpendiculaires). Chacune des cellules smectiques de l'obturateur est par exemple commandée par un signal électrique synchronisé sur des impulsions de l'arc (ce qui est possible du fait que les cristaux liquides smectiques présentent des temps d'obturation et d'ouverture très courts).
On présente, en relation avec la figure 5, des courbes de la commande en tension (unités arbitraires) 51 et de l'atténuation optique (unités arbitraires) 52 en fonction du temps t (un carreau représente 0,5 ms) d'un exemple d'obturateur optique conforme à l'invention.
Cet obturateur comprend une cellule comprenant une épaisseur de 2 μm de cristal liquide smectique de type antiferroélectrique, la cellule étant placée entre polariseur et analyseur croisés. On obtient ainsi : pour un créneau de tension de 50V appliqué à l'obturateur, un temps d'obturation de 336 μs et un temps d'ouverture de 424 μs ; pour un créneau de tension de 70V appliqué à l'obturateur, un temps d'obturation de 336 μs et un temps d'ouverture de 120 μs. Les atténuateur et obturateur du dispositif d'obturation sont assemblés tel qu'illustré ci-après, en relation avec les figures 7 à 9.
On illustre, en relation avec la figure 6, le niveau continu 41 et le niveau maximum 42 du régime de fonctionnement standard conforme à la technique MIG/MAG de la figure IA (précédemment décrite) mis en œuvre dans le cadre du poste à soudure.
Ainsi lorsque l'intensité du courant d'arc I est dans le niveau continu 42, la protection des yeux et le confort visuel de l'opérateur sont garantis par l'atténuateur optique et lorsque l'intensité du courant d'arc I est dans le niveau maximum 42, les yeux de l'opérateur sont protégés par l'obturateur optique.
Ce principe de fonctionnement conforme à l'invention permet d'envisager, afin de fabriquer le dispositif d'obturation, plusieurs mises en œuvre possibles des atténuateur et obturateur optiques à partir de cellules nématiques et smectiques et de polariseurs. On décrit ci-après des exemples de réalisation selon l'invention des atténuateur et obturateur optiques du dispositif d'obturation.
Selon un premier mode de réalisation d'un dispositif d'obturation 700 de l'invention (illustré par la figure 7), afin de réaliser l'atténuateur optique, on met en œuvre une cellule nématique 720 placée entre polariseur et analyseur croisés
(c'est-à-dire entre deux polariseurs 710 et 730 dont les axes 711 et 731 sont perpendiculaires).
Ainsi cette cellule nématique est dans un état passant lorsqu'aucun champ électrique ne lui est appliqué, ce qui permet à l'opérateur de voir la scène lorsque l'atténuateur n'est pas alimenté.
Par ailleurs, la cellule nématique 720 peut être soit une cellule nématique de type TN ou STN (représentée, sous la référence 722, dans un état passant sans champ électrique appliqué ou, sous la référence 723, dans un état bloquant avec un champ électrique appliqué) soit une cellule nématique de type N (représentée, sous la référence 724, dans un état passant sans champ électrique appliqué ou, sous la référence 725, dans un état bloquant avec un champ électrique appliqué). Bien entendu, selon des variantes de ce premier mode de réalisation, l'atténuateur est réalisé avec plusieurs cellules nématiques superposées, chacune des cellules étant dans un état passant lorsqu' aucun champ électrique ne lui est appliqué (par exemple placée entre analyseur et polariseur croisés). Afin de réaliser l'obturateur optique, on peut disposer une cellule smectique 740 (qui peut être une cellule smectique ferroélectrique ou une cellule smectique antiferroélectrique) entre polariseur et analyseur croisés (c'est-à-dire entre un premier 730 et un second 750 polariseur dont les axes 731 et 751 sont perpendiculaires). Ainsi cette cellule smectique 740 est dans un état bloquant lorsqu'aucun champ électrique ne lui est appliqué, ce qui permet d'assurer la protection des yeux de l'opérateur en cas de coupure de l'alimentation du casque.
Selon un second mode de réalisation d'un dispositif d'obturation 800 de l'invention (illustré par la figure 8), afin de réaliser l'atténuateur optique, on met en œuvre une cellule nématique 820 placée entre polariseurs parallèles (c'est-à- dire entre deux polariseurs 810 et 830 dont les axes 811 et 831 sont parallèles).
Ainsi cette cellule nématique est dans un état bloquant lorsqu'aucun champ électrique ne lui est appliqué, ce qui permet d'assurer la protection des yeux de l'opérateur en cas de panne de l'alimentation de l'atténuateur. Par ailleurs, la cellule nématique 820 peut être soit une cellule nématique de type TN (représentée, sous la référence 822, dans un état passant sans champ électrique appliqué ou, sous la référence 823, dans un état bloquant avec un champ électrique appliqué) soit une cellule nématique de type N (représentée, sous la référence 824, dans un état passant sans champ électrique appliqué ou, sous la référence 825, dans un état bloquant avec un champ électrique appliqué).
Bien entendu, selon des variantes de ce second mode de réalisation, l'atténuateur est réalisé avec plusieurs cellules nématiques superposées, chacune des cellules étant dans un état passant lorsqu'aucun champ électrique ne lui est appliqué (par exemple placée entre polariseurs parallèles). Dans le cas où n cellules nématiques sont superposées afin de réaliser l'atténuateur variable, on peut par exemple utiliser n+1 polariseurs parallèles, chacun des polariseurs étant disposé entre deux cellules nématiques.
Afin de réaliser l'obturateur optique, on peut disposer une cellule smectique 840 (qui peut être une cellule smectique ferroélectrique ou une cellule smectique antiferroélectrique) entre polariseur et analyseur croisés (c'est-à-dire entre un premier 830 et un second 850 polariseur dont les axes 831 et 851 sont perpendiculaires).
Ainsi cette cellule smectique 840 est dans un état bloquant (en alignant l'état stable sans champ électrique appliqué à l'axe d'un polariseur) lorsqu'aucun champ électrique ne lui est appliqué, ce qui permet d'assurer la protection des yeux de l'opérateur en cas de coupure de l'alimentation du casque.
Dans le cadre de chacun des premier (figure 7) et second (figure 8) modes de réalisation précités, la cellule smectique 740, 840 peut être soit une cellule smectique de type ferroélectrique (dont les états stables 7421 et 7422, pour un premier cas, ou 74210 et 74220, pour un second cas, avec champ électrique appliqué sont respectivement illustrés par les graphiques 742 et 7420) ou une cellule smectique de type antiferroélectrique (dont les états stables 7431 et 7432 avec champ électrique appliqué et l'état stable sans champ appliqué 7433 sont illustrés par le graphique 743). Ainsi, dans le cas d'une cellule smectique 740, 840 de type antiferroélectrique, cette cellule smectique est orientée de telle sorte, par rapport à la cellule nématique 720, 820 de l'atténuateur, que son état stable en absence de champ électrique appliqué 7433 est aligné sur le polariseur de la cellule nématique 720, 820. Selon un troisième mode de réalisation d'un dispositif d'obturation 900 de l'invention (illustré par la figure 9), l'atténuateur optique comprend des première 920 et seconde 9200 cellules nématiques, la première cellule 920 étant dans un état bloquant lorsqu'aucun champ électrique ne lui est appliqué et la seconde cellule 9200 étant dans un état passant lorsqu'aucun champ électrique ne lui est appliqué. Par exemple, la première cellule 920 est placée entre deux polariseurs 910 et 930, les axes 911 et 931 des polariseurs étant parallèles et la seconde cellule 9200 est placée entre deux polariseurs 930 et 9300, les axes 931 et 9310 des polariseurs étant perpendiculaires. Par ailleurs, les première 920 et seconde 9200 cellules nématiques peuvent être soit des cellules nématiques de type TN (représentées, sous les références 922 et 9220, dans un état passant sans champ électrique appliqué ou, sous les références 923 et 9230, dans un état bloquant avec un champ électrique appliqué) soit des cellules nématiques de type N (représentées, sous les références 924 et 9240, dans un état passant sans champ électrique appliqué ou, sous les références 925 et 9250, dans un état bloquant avec un champ électrique appliqué). Bien entendu, l'une peut être d'un type TN (ou STN) et l'autre d'un type N.
Afin de réaliser l'obturateur optique, on peut disposer une cellule smectique 940 (qui peut être une cellule smectique ferroélectrique ou une cellule smectique antiferroélectrique) entre polariseur et analyseur croisés (c'est-à-dire entre un premier 9300 et un second 950 polariseur dont les axes 9310 et 951 sont perpendiculaires).
Ainsi cette cellule smectique 940 est dans un état bloquant lorsqu' aucun champ électrique ne lui est appliqué, ce qui permet d'assurer la protection des yeux de l'opérateur en cas de coupure de l'alimentation du casque.
Bien entendu, selon des variantes de ces modes de réalisation, l'obturateur peut être réalisé avec plusieurs cellules smectiques superposées, chacune des cellules étant dans un état passant lorsqu'aucun champ électrique ne lui est appliqué (par exemple placée entre polariseurs parallèle).

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif d'obturation électro-optique (700 ; 800 ; 900) comprenant au moins une cellule (720 ; 820 ; 920, 9200) d'un premier type comprenant deux lames de matériau optiquement transparent et au moins une couche d'un premier matériau à base d'un cristal liquide nématique prévue entre lesdites lames, caractérisé en ce qu'il comprend, en outre, au moins une cellule (740 ; 840 ; 940) d'un second type comprenant deux lames de matériau optiquement transparent et au moins une couche d'un second matériau à base de cristal liquide smectique prévue entre lesdites lames, chacune desdites cellules étant commutable entre au moins un état passant et au moins un état bloquant, et en ce que le second matériau comprend une association d'au moins un cristal liquide ferroélectrique et/ou d'au moins un cristal liquide anti- ferroélectrique et d'un polymère, ladite association appartenant respectivement aux familles des PSFLC et/ou des PSAFLC.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'atténuation à variations quasi-continues d'un signal optique, lesdits moyens d'atténuation comprenant au moins une cellule (720 ; 820 ; 920, 9200) du premier type.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque cellule (720 ; 820 ; 920, 9200) desdits moyens d'atténuation est dans un état passant lorsqu' aucun champ électrique ne lui est appliqué.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque cellule (720 ; 820 ; 920, 9200) desdits moyens d'atténuation est placée entre deux polariseurs (710, 730 ; 930, 9300), les axes des polariseurs étant perpendiculaires.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que chaque cellule (720 ; 820 ; 920, 9200) desdits moyens d'atténuation est dans un état bloquant lorsqu 'aucun champ électrique ne lui est appliqué.
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que chaque cellule desdits moyens d'atténuation est placée entre deux polariseurs (810, 830 ; 910, 930), les axes des polariseurs étant parallèles.
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, l'atténuateur variable continu comprenant au moins deux cellules (920, 9200) du premier type, caractérisé en ce qu'au moins une première cellule desdits moyens d'atténuation est dans un état passant lorsqu' aucun champ électrique ne lui est appliqué et au moins une seconde cellule desdits moyens d'atténuation est dans un état bloquant lorsqu 'aucun champ électrique ne lui est appliqué.
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la première cellule est placée entre deux polariseurs, les axes des polariseurs étant perpendiculaires et en ce que la seconde cellule est placée entre deux polariseurs, les axes des polariseurs étant parallèles.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'obturation optique comprenant au moins une (740 ; 840 ; 940) cellule du second type.
10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que chaque cellule desdits moyens d'obturation est dans un état bloquant lorsqu'aucun champ électrique ne lui est appliqué.
11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que chaque cellule desdits moyens d'obturation est placée entre deux polariseurs (730, 750 ; 830, 850 ; 9300, 950), les axes des polariseurs étant perpendiculaires.
12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que ledit second matériau comprend au moins un cristal liquide smectique de type ferroélectrique et/ou au moins un cristal liquide smectique de type anti- ferroélectrique.
13. Casque pour la soudure à l'arc caractérisé en ce qu'il est équipé d'au moins un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 12.
14. Casque selon la revendication 13, caractérisé en ce que chaque cellule du premier type est commandée au moyen d'un signal électrique alternatif.
15. Casque selon l'une quelconque des revendications 13 et 14, caractérisé en ce que chaque cellule du second type est commandée par un signal électrique synchronisé sur des impulsions de l'arc.
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