WO2007128289A1 - Sliding device, in particular for displaceable vehicle parts - Google Patents

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WO2007128289A1
WO2007128289A1 PCT/DE2007/000830 DE2007000830W WO2007128289A1 WO 2007128289 A1 WO2007128289 A1 WO 2007128289A1 DE 2007000830 W DE2007000830 W DE 2007000830W WO 2007128289 A1 WO2007128289 A1 WO 2007128289A1
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WO
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sliding
wall
sliding device
foam body
hardness
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PCT/DE2007/000830
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Inventor
Rainer Mathias
Original Assignee
Webasto Ag
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J7/00—Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs
    • B60J7/02—Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs of sliding type, e.g. comprising guide shoes

Definitions

  • the invention relates to a sliding device, in particular for movable vehicle parts according to the preamble of claim 1.
  • a sliding block for sunroofs with a sliding block body is known, which is connected via a Gleitba- ckenmoi with a movable vehicle part.
  • a sliding cap is attached as a separate part on the slider.
  • such a sliding block has a relatively high structural height, since to achieve a certain minimum deformability of the rubber sliding jaw body must have a minimum in the vertical direction.
  • the wall thickness of the injection-molded sliding cap usually adds at least 1.0 mm in order to achieve sufficient stability.
  • a guide assembly for adjustable parts of vehicles which has a sliding block of a solid elastic body, wherein the body has blind hole-shaped openings in order to achieve a desired flexibility and elasticity of the sliding block.
  • this sliding block is disadvantageous that it must also have a relatively high height to provide enough space for the blind holes for adjusting the elasticity available.
  • DE 40 35 658 A1 discloses a strip-like component for sealing purposes which discloses a foam base body. sits, which is coated with a thin plastic film acting as a sliding layer, wherein the plastic film is applied by means of adhesive layers on the foam body.
  • a sliding jaws made of plastic which has a core piece and sliding surfaces, wherein between the core and the sliding surfaces recesses are provided in which elastic, deformable deposits are introduced, so that the sliding surfaces resiliently against Gegengleit- surfaces of a profile strip are pressed.
  • This structure is multi-part and expensive to produce.
  • the DE 101 01 195 Al relates to a slider with a support body having sliding surfaces, wherein the sliding surfaces are resiliently biased toward sliding rail surfaces of a slide out placeable.
  • the slider on separate spring elements, which are arranged between the support body and the sliding surfaces.
  • the object of the invention is to provide a sliding device, in particular for moving vehicle parts, which is minimized in height and at the same time has sufficient elasticity.
  • a durable and durable sliding surface should be provided.
  • a further object is to be able to influence the elasticity and damping properties of the sliding device during the production process in a simple manner. Furthermore, the assembly costs for the slider should be reduced and the number of items should be reduced.
  • FIG. 1 shows schematically a longitudinal section through a sliding device according to the invention in cooperation with a sliding device according to the invention
  • Figure 2 schematically a second embodiment of a sliding device according to the invention in longitudinal section
  • Figure 3 schematically another embodiment of the sliding device according to the invention in longitudinal section.
  • a sliding device 1 has a sliding body 2 and at least one sliding wall 3, wherein the sliding body 3 is formed as a foam body.
  • the sliding wall 3 and the sliding body 2 are made of the same material and integrally connected to each other.
  • the density of the material in the region of the sliding wall 3 is greater than in the area of the foam body.
  • the sliding wall 3 has an outer side 3a as a sliding surface and interacts, for example, with corresponding sliding surfaces of a slide rail 4.
  • the Gleiteinricl ⁇ tung 1 is in particular formed of a plastic material which is suitable to be processed in the plastic injection molding process and a
  • a blowing agent can be added to the plastic material, which causes the plastic injected into the plastic injection mold to foam in the tool and forms a closed-cell skin in the area of the contact surfaces of the injected plastic on the tool.
  • a production method is also suitable in which the plastic is subjected to compressed gas prior to the injection of the plastic into the tool, so that the plastic injection compound bubbles containing injected into the tool.
  • a wall enclosing the foam body also forms in this production method, which has a higher density compared to further inward areas of the plastic part than a further inner one
  • Foam core A possible manufacturing process is, for example, the so-called Optiform process from DuPont.
  • the hardness, elasticity and in particular the density of the foam body can be influenced in a simple manner by controlling the admixed gas quantity or the gas pressure or the amount of blowing agent. Since the plastic melt first solidifies on the tool walls of the plastic injection-molding tool, there arises a higher density, harder and, in particular, closed-cell thin layer or wall, which is used as sliding wall 3 in the sliding device 1 according to the invention.
  • a Shore hardness in the range of 60 A to 70 A and in the area of the sliding wall 3 a Shore hardness of 75 D to 85 D should be strived for.
  • the sliding device is substantially plate-shaped, wherein the sliding body 2 forms a foamed middle layer and the sliding walls 3 form a substantially massive, at least closed-cell upper and lower layer which is connected to the slide rail 4 interact.
  • a slot-shaped recess 5 which is surrounded by boundary walls 6, is arranged as a connection device for attachment to a movable vehicle part.
  • the boundary walls 6 are also formed integrally with the slider 2 and have like the sliding walls 3 relative to the slider 2, a higher density and a higher hardness.
  • the thickness of the boundary walls 6 and in particular the thickness of the slide walls 3 is 0.3 mm to 0.7 mm, in particular 0.4 mm to 0.6 mm. This can be in a particularly advantageous manner within a Gleitkanal altar h of the slide
  • the slider 1 are optimized in terms of their elasticity, since the softer and less dense slider 2 can have a greater share of the height h and only very little space for the sliding walls 3 is necessary. This results in comparison to the prior art, an improved elasticity and suspension behavior of the slider 1. Nevertheless, in the sliding device 1 according to the invention at predetermined elasticity and spring values compared to known sliding devices from the prior art, a lower overall thickness can be realized. Thus, the height h can be reduced, so that a reduced space requirement can be achieved.
  • FIG. 1 Another embodiment of the sliding device 1 according to the invention is shown in FIG.
  • the sliding device 1 according to the second embodiment essentially has a similar construction to the embodiment according to FIG. 1 and has a sliding body 2, which is designed as a plastic foam body and sliding walls 3, which have a higher density and a higher hardness compared to the sliding body 2 own and in particular form a closed-cell outer skin of the foam body.
  • the sliding walls are of spherical design in longitudinal section and cooperate with a partial area of their outside 3a with corresponding sliding surfaces of the slide rail 4.
  • the sliding wall 3 is formed as the sliding body 2 completely surrounding closed-cell outer skin, thus also end faces of the foam body are surrounded by the sliding wall 3.
  • This embodiment of the sliding device according to the invention is characterized by improved elasticity and suspension properties, comparable to the embodiment according to FIG. 2, since the higher and harder sliding wall completely surrounding the sliding body 2, also in the area of the end faces of the sliding body according to Art of bow springs.
  • the foam body (sliding body 2) is completely surrounded by the closed-cell sliding wall 3, so that no moisture absorption of the foam body can take place.
  • sliding device according to the invention is of particular advantage that it consists of only a single component and can be produced in a manufacturing step in the plastic injection molding process.
  • the logistical effort and assembly costs are minimized due to only one existing item.
  • Sliding caps, as they have become known in the art can be advantageously eliminated.
  • sliding wall 3 a sufficiently resistant and durable sliding surface for operation, for example, in sliding roof guides with minimal space requirement.
  • the elasticity and damping properties of the sliding device are already determined during the production process by different metering and / or addition of expanding gas or Variation of the pressure of the expanding gas or influenced by different amounts of blowing agent in a simple manner, so that the sliding device according to the invention can be produced inexpensively adapted to different applications.

Abstract

The invention relates to a sliding device, in particular for displaceable vehicle parts, comprising a sliding body (2) and at least one sliding wall (3). According to the invention, the sliding body (2) is configured as a foam body, the sliding wall (3) and the sliding body (2) consist of the same material and the density of the material in the vicinity of the sliding wall (3) is greater than that in the vicinity of the sliding body (2).

Description

Gleiteinrichtung, insbesondere für bewegliche Fahrzeugteile Sliding device, in particular for moving vehicle parts
Die Erfindung betrifft eine Gleiteinrichtung, insbesondere für bewegliche Fahrzeugteile nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a sliding device, in particular for movable vehicle parts according to the preamble of claim 1.
Aus der DE 39 20 372 Cl ist eine Gleitbacke für Schiebedächer mit einem Gleitbackenkörper bekannt, der über einen Gleitba- ckenträger mit einem beweglichen Fahrzeugteil verbunden ist. Zur Ausbildung von Gleitflächen ist auf dem Gleitkörper eine Gleitkappe als gesondertes Teil aufgesteckt. Hieraus resultiert ein relativ hoher Montageaufwand, da zur Ausbildung der Gleitbacke zumindest zwei Teile montiert werden müssen. Wei- terhin weist eine derartige Gleitbacke eine relativ hohe Bauhöhe, da zur Erreichung einer bestimmten Mindestverformbarkeit der Gummigleitbackenkörper ein Mindestmaß in der Hochrichtung aufweisen muss. Zu diesem Mindestmaß addiert sich die Wandstärke der spritzgegossenen Gleitkappe die üblicherweise, um ausreichende Stabilität zu erreichen, mindestens 1,0 mm beträgt .From DE 39 20 372 Cl a sliding block for sunroofs with a sliding block body is known, which is connected via a Gleitba- ckenträger with a movable vehicle part. To form sliding surfaces a sliding cap is attached as a separate part on the slider. This results in a relatively high installation effort, since at least two parts must be mounted to form the sliding jaw. Furthermore, such a sliding block has a relatively high structural height, since to achieve a certain minimum deformability of the rubber sliding jaw body must have a minimum in the vertical direction. To this minimum, the wall thickness of the injection-molded sliding cap usually adds at least 1.0 mm in order to achieve sufficient stability.
Aus der DE 100 03 377 B4 ist eine Führungsanordnung für verstellbare Teile an Fahrzeugen bekannt, die eine Gleitbacke aus einem massiven elastischen Körper aufweist, wobei der Körper sacklochförmige Öffnungen besitzt, um eine gewünschte Nachgiebigkeit und Elastizität der Gleitbacke zu erreichen. Bei dieser Gleitbacke ist von Nachteil, dass sie ebenfalls eine relativ hohe Bauhöhe aufweisen muss, um genügend Platz für die Sacklochausnehmungen zur Einstellung der Elastizität zu Verfügung zu stellen.From DE 100 03 377 B4 a guide assembly for adjustable parts of vehicles is known, which has a sliding block of a solid elastic body, wherein the body has blind hole-shaped openings in order to achieve a desired flexibility and elasticity of the sliding block. In this sliding block is disadvantageous that it must also have a relatively high height to provide enough space for the blind holes for adjusting the elasticity available.
Aus der DE 40 35 658 Al ist ein streifenartiges Bauteil für Dichtungszwecke bekannt, welche einen Schaumgrundkörper be- sitzt, der mit einer als Gleitschicht fungierenden dünnen Kunststofffolie überzogen ist, wobei die Kunststofffolie mittels Kleberschichten auf den Schaumkörper aufgebracht ist.DE 40 35 658 A1 discloses a strip-like component for sealing purposes which discloses a foam base body. sits, which is coated with a thin plastic film acting as a sliding layer, wherein the plastic film is applied by means of adhesive layers on the foam body.
Aus der DE 28 36 032 Al ist ein Gleitbacken aus Kunststoff bekannt, der ein Kernstück besitzt und Gleitflächen hat, wobei zwischen dem Kernstück und den Gleitflächen Ausnehmungen vorhanden sind, in denen elastische, verformbare Einlagen eingebracht sind, so dass die Gleitflächen federnd an Gegengleit- flächen einer Profilleiste angedrückt werden. Dieser Aufbau ist vielteilig und aufwändig herzustellen.From DE 28 36 032 Al a sliding jaws made of plastic is known, which has a core piece and sliding surfaces, wherein between the core and the sliding surfaces recesses are provided in which elastic, deformable deposits are introduced, so that the sliding surfaces resiliently against Gegengleit- surfaces of a profile strip are pressed. This structure is multi-part and expensive to produce.
Die DE 101 01 195 Al betrifft ein Gleitstück mit einem Tragkörper, der Gleitflächen besitzt, wobei die Gleitflächen in Richtung auf Gleitschienenflächen einer Gleitschiene hin federnd vorgespannt platzierbar sind. Hierzu weist das Gleitstück separate Federelemente auf, welche zwischen dem Tragkörper und den Gleitflächen angeordnet sind.The DE 101 01 195 Al relates to a slider with a support body having sliding surfaces, wherein the sliding surfaces are resiliently biased toward sliding rail surfaces of a slide out placeable. For this purpose, the slider on separate spring elements, which are arranged between the support body and the sliding surfaces.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Gleiteinrichtung, insbesondere für bewegliche Fahrzeugteile anzugeben, welche in der Bauhöhe minimiert ist und gleichzeitig eine ausreichende Elastizität besitzt. Außerdem soll eine widerstandsfähige und dauerfeste Gleitfläche zur Verfügung gestellt werden. Eine weite- re Aufgabe besteht darin, in einfacher Art und Weise die Elastizität und Dämpfungseigenschaften der Gleiteinrichtung beim Herstellprozess beeinflussbar zu gestalten. Weiterhin soll der Montageaufwand für die Gleiteinrichtung verringert werden und die Anzahl der Einzelteile vermindert werden.The object of the invention is to provide a sliding device, in particular for moving vehicle parts, which is minimized in height and at the same time has sufficient elasticity. In addition, a durable and durable sliding surface should be provided. A further object is to be able to influence the elasticity and damping properties of the sliding device during the production process in a simple manner. Furthermore, the assembly costs for the slider should be reduced and the number of items should be reduced.
Diese Aufgabe wird mit einer Gleiteinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen angegeben. Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Figur beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:This object is achieved by a sliding device having the features of claim 1. Advantageous embodiments are specified in the subclaims. The invention will be explained in greater detail below by way of example with reference to the FIGURE. Show it:
Figur 1: schematisch einen Längsschnitt durch eine erfindungs- gemäße Gleiteinrichtung in Zusammenwirkung mit einerFIG. 1 shows schematically a longitudinal section through a sliding device according to the invention in cooperation with a sliding device according to the invention
Gleitschiene,Guides,
Figur 2 : schematisch eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Gleiteinrichtung im Längsschnitt undFigure 2: schematically a second embodiment of a sliding device according to the invention in longitudinal section and
Figur 3 : schematisch eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Gleiteinrichtung im Längsschnitt.Figure 3: schematically another embodiment of the sliding device according to the invention in longitudinal section.
Eine erfindungsgemäße Gleiteinrichtung 1 besitzt einen Gleit- körper 2 und zumindest eine Gleitwandung 3, wobei der Gleitkörper 3 als Schaumkörper ausgebildet ist. Die Gleitwandung 3 und der Gleitkörper 2 sind aus demselben Werkstoff hergestellt und einstückig miteinander verbunden. Die Dichte des Werkstoffes im Bereich der Gleitwandung 3 ist dabei größer als im Be- reich des Schaumkörpers. Die Gleitwandung 3 besitzt eine Außenseite 3a als Gleitfläche und wirkt beispielsweise mit korrespondierenden Gleitflächen einer Gleitschiene 4 zusammen. Die Gleiteinriclαtung 1 ist insbesondere aus einem Kunststoff- Werkstoff ausgebildet, welcher dazu geeignet ist, im Kunst- Stoffspritzgussverfahren verarbeitet zu werden und einenA sliding device 1 according to the invention has a sliding body 2 and at least one sliding wall 3, wherein the sliding body 3 is formed as a foam body. The sliding wall 3 and the sliding body 2 are made of the same material and integrally connected to each other. The density of the material in the region of the sliding wall 3 is greater than in the area of the foam body. The sliding wall 3 has an outer side 3a as a sliding surface and interacts, for example, with corresponding sliding surfaces of a slide rail 4. The Gleiteinriclαtung 1 is in particular formed of a plastic material which is suitable to be processed in the plastic injection molding process and a
Schaumkörper bilden können. Hierzu kann beispielsweise dem Kunststoffwerkstoff ein Treibmittel zugesetzt werden, welches bewirkt, dass der in das Kunststoffspritzgusswerkzeug eingespritzte Kunststoff im Werkzeug aufschäumt und im Bereich der Anlagenflächen des eingespritzten Kunststoffs am Werkzeug eine geschlossenzellige Haut bildet. Gleichwohl eignet sich auch ein Herstellungsverfahren, bei dem vor dem Einspritzen des Kunststoffes in das Werkzeug der Kunststoff mit Druckgas beaufschlagt wird, so dass die Kunststoffspritzmasse Bläschen enthaltend ins Werkzeug eingespritzt wird. Im Bereich der Werkzeugwandungen bildet sich auch bei diesem Herstellungsverfahren eine den Schaumkörper umgebende Wandung, die im Vergleich zu weiter innenliegenden Bereichen des Kunststoffteils eine höhere Dichte aufweist als ein weiter innenliegenderCan form foam body. For this purpose, for example, a blowing agent can be added to the plastic material, which causes the plastic injected into the plastic injection mold to foam in the tool and forms a closed-cell skin in the area of the contact surfaces of the injected plastic on the tool. Nevertheless, a production method is also suitable in which the plastic is subjected to compressed gas prior to the injection of the plastic into the tool, so that the plastic injection compound bubbles containing injected into the tool. In the area of the tool walls, a wall enclosing the foam body also forms in this production method, which has a higher density compared to further inward areas of the plastic part than a further inner one
Schaumkern. Ein mögliches Herstellverfahren ist beispielsweise das sogenannte Optiform-Verfahren der Firma DuPont . Bei den vorbeschriebenen Herstellverfahren kann in einfacher Art und Weise durch die Steuerung der beigemischten Gasmenge bzw. des Gasdrucks oder der Treibmittelmenge die Härte, Elastizität und insbesondere die Dichte des Schaumkörpers beeinflusst werden. Da an den Werkzeugwandungen des Kunststoffspritzgusswerkzeuges die Kunststoffschmelze zuerst erstarrt, entsteht dort eine in der Dichte höhere, härtere und insbesondere geschlossenzellige dünne Schicht oder Wandung, welche bei der erfindungsgemäßen Gleiteinrichtung 1 als Gleitwandung 3 genutzt wird.Foam core. A possible manufacturing process is, for example, the so-called Optiform process from DuPont. In the above-described manufacturing methods, the hardness, elasticity and in particular the density of the foam body can be influenced in a simple manner by controlling the admixed gas quantity or the gas pressure or the amount of blowing agent. Since the plastic melt first solidifies on the tool walls of the plastic injection-molding tool, there arises a higher density, harder and, in particular, closed-cell thin layer or wall, which is used as sliding wall 3 in the sliding device 1 according to the invention.
Insbesondere ist im Bereich des Schaumkörpers 2 eine Shorehär- te im Bereich von 60 A bis 70 A und im Bereich der Gleitwan- düng 3 eine Shorehärte von 75 D bis 85 D anzustreben.In particular, in the area of the foam body 2 a Shore hardness in the range of 60 A to 70 A and in the area of the sliding wall 3 a Shore hardness of 75 D to 85 D should be strived for.
Im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 ist die Gleiteinrichtung im Wesentlichen als besonders einfache Ausführung plattenför- mig ausgebildet, wobei der Gleitkörper 2 eine geschäumte Mit- telschicht und die Gleitwandungen 3 eine im Wesentlichen massive, zumindest geschlossenzellige obere und untere Schicht bilden, die mit der Gleitschiene 4 zusammenwirken. Im Bereich des Gleitkörpers 2 ist als Verbindungseinrichtung zur Befestigung an einem bewegbaren Fahrzeugteil eine schlitzförmige Aus- nehmung 5 angeordnet, welche von Begrenzungswandungen 6 umgeben ist .In the exemplary embodiment according to FIG. 1, the sliding device is substantially plate-shaped, wherein the sliding body 2 forms a foamed middle layer and the sliding walls 3 form a substantially massive, at least closed-cell upper and lower layer which is connected to the slide rail 4 interact. In the area of the sliding body 2, a slot-shaped recess 5, which is surrounded by boundary walls 6, is arranged as a connection device for attachment to a movable vehicle part.
Die Begrenzungswandungen 6 sind ebenfalls einstückig mit dem Gleitkörper 2 ausgebildet und besitzen wie die Gleitwandungen 3 gegenüber dem Gleitkörper 2 eine höhere Dichte und eine höhere Härte.The boundary walls 6 are also formed integrally with the slider 2 and have like the sliding walls 3 relative to the slider 2, a higher density and a higher hardness.
Die Dicke der Begrenzungswandungen 6 und insbesondere die Di- cke der Gleitwandungen 3 beträgt 0,3 mm bis 0,7 mm, insbesondere 0,4 mm bis 0,6 mm. Hierdurch kann in besonders vorteilhafter Weise innerhalb einer Gleitkanalhöhe h der GleitschieneThe thickness of the boundary walls 6 and in particular the thickness of the slide walls 3 is 0.3 mm to 0.7 mm, in particular 0.4 mm to 0.6 mm. This can be in a particularly advantageous manner within a Gleitkanalhöhe h of the slide
4 die Gleiteinrichtung 1 hinsichtlich ihrer Elastizität optimiert werden, da der weichere und weniger dichte Gleitkörper 2 einen größeren Anteil an der Höhe h haben kann und nur sehr wenig Platz für die Gleitwandungen 3 notwendig ist. Hierdurch entsteht im Vergleich zum Stand der Technik ein verbessertes Elastizitäts- und Federungsverhalten der Gleiteinrichtung 1. Gleichwohl ist bei der erfindungsgemäßen Gleiteinrichtung 1 bei vorgegebenen Elastizitäts- und Federwerten im Vergleich zu bekannten Gleiteinrichtungen aus dem Stand der Technik auch eine geringere Gesamtdicke realisierbar. Somit kann die Höhe h vermindert werden, so dass ein verminderter Platzbedarf erreichbar ist.4, the slider 1 are optimized in terms of their elasticity, since the softer and less dense slider 2 can have a greater share of the height h and only very little space for the sliding walls 3 is necessary. This results in comparison to the prior art, an improved elasticity and suspension behavior of the slider 1. Nevertheless, in the sliding device 1 according to the invention at predetermined elasticity and spring values compared to known sliding devices from the prior art, a lower overall thickness can be realized. Thus, the height h can be reduced, so that a reduced space requirement can be achieved.
Eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Gleiteinrichtung 1 ist in Figur 2 dargestellt. Die Gleiteinrichtung 1 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel besitzt im Wesentlichen einen vergleichbaren Aufbau wie die Ausführungsform gemäß Fi- gur 1 und hat einen Gleitkörper 2, der als Kunststoffschaum- körper ausgebildet ist und Gleitwandungen 3, die eine höhere Dichte und eine höhere Härte gegenüber dem Gleitkörper 2 besitzen und insbesondere eine geschlossenzellige Außenhaut des Schaumkörpers bilden. Bei der Ausführungsform gemäß Figur 2 sind die Gleitwandungen im Längsschnitt ballig ausgeführt und wirken mit einem Teilbereich ihrer Außenseite 3a mit korrespondierenden Gleitflächen der Gleitschiene 4 zusammen. Durch die ballige Ausgestaltung der Gleitwandungen 3 wirken diese beim Einsetzen in die Gleitschiene 4 nach Art von Blattfedern, so dass die Gesamt-Elastizität der Gleiteinrichtung beispielsweise durch die Dicke und/oder die Krümmung der Gleitwandungen 3 beeinflussbar ist.Another embodiment of the sliding device 1 according to the invention is shown in FIG. The sliding device 1 according to the second embodiment essentially has a similar construction to the embodiment according to FIG. 1 and has a sliding body 2, which is designed as a plastic foam body and sliding walls 3, which have a higher density and a higher hardness compared to the sliding body 2 own and in particular form a closed-cell outer skin of the foam body. In the embodiment according to FIG. 2, the sliding walls are of spherical design in longitudinal section and cooperate with a partial area of their outside 3a with corresponding sliding surfaces of the slide rail 4. Due to the spherical design of the sliding walls 3, these act on insertion into the slide rail 4 in the manner of leaf springs, so that the total elasticity of the sliding device can be influenced, for example, by the thickness and / or the curvature of the sliding walls 3.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform gemäß Figur 3 ist die Gleitwandung 3 als den Gleitkörper 2 vollständig umgebende geschlossenzellige Außenhaut ausgebildet, wobei somit auch Stirnseiten des Schaumkörpers von der Gleitwandung 3 umgeben sind. Diese Ausführungsform der erfindungsgemäßen Gleit- einrichtung zeichnet sich vergleichbar mit der Ausführungsform gemäß Figur 2 durch verbesserte Elastizitäts- und Federungseigenschaften aus, da die in der Dichte höhere und härtere Gleitwandung, die den Gleitkörper 2 vollständig umgibt, auch im Bereich der Stirnseiten des Gleitkörpers nach Art von Bo- genfedern wirkt. Zudem ist von Vorteil, dass der Schaumkörper (Gleitkörper 2) vollständig mit der geschlossenzelligen Gleitwandung 3 umgeben ist, so dass keine Feuchtigkeitsaufnahme des Schaumkörpers erfolgen kann.In a particularly preferred embodiment according to Figure 3, the sliding wall 3 is formed as the sliding body 2 completely surrounding closed-cell outer skin, thus also end faces of the foam body are surrounded by the sliding wall 3. This embodiment of the sliding device according to the invention is characterized by improved elasticity and suspension properties, comparable to the embodiment according to FIG. 2, since the higher and harder sliding wall completely surrounding the sliding body 2, also in the area of the end faces of the sliding body according to Art of bow springs. In addition, it is advantageous that the foam body (sliding body 2) is completely surrounded by the closed-cell sliding wall 3, so that no moisture absorption of the foam body can take place.
Bei der erfindungsgemäßen Gleiteinrichtung ist von besonderem Vorteil, dass sie nur einem einzigen Bauteil besteht und in einem Fertigungsschritt im Kunststoffspritzgussverfahren hergestellt werden kann. Somit ist der Logistikaufwand und der Montageaufwand aufgrund nur eines vorhandenen Einzelteils mi- nimiert. Gleitkappen, wie sie im Stand der Technik bekannt geworden sind können vorteilhafterweise entfallen. Weiterhin hat sich als sehr vorteilhaft erwiesen, dass die bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Gleiteinrichtung entstehende Gleit- wandung 3 eine ausreichend widerstandsfähige und dauerfeste Gleitfläche für den Betrieb beispielsweise in Schiebedachführungen bei gleichzeitig minimalen Bauraumbedarf. Zudem sind in einfacher Art und Weise die Elastizitäts- und Dämpfungseigen- schaften der Gleiteinrichtung schon beim Herstellprozess durch unterschiedliche Dosierung und/oder Zugabe von Blähgas oder Variation des Druckes des Blähgases oder durch unterschiedliche Treibmittelmengen in einfacher Weise beeinflussbar, so dass die erfindungsgemäße Gleiteinrichtung kostengünstig an verschiedene Einsatzfälle angepasst herstellbar ist. In the sliding device according to the invention is of particular advantage that it consists of only a single component and can be produced in a manufacturing step in the plastic injection molding process. Thus, the logistical effort and assembly costs are minimized due to only one existing item. Sliding caps, as they have become known in the art can be advantageously eliminated. Furthermore, it has proved to be very advantageous that the resulting in the production of the sliding device according to the invention sliding wall 3 a sufficiently resistant and durable sliding surface for operation, for example, in sliding roof guides with minimal space requirement. In addition, in a simple manner, the elasticity and damping properties of the sliding device are already determined during the production process by different metering and / or addition of expanding gas or Variation of the pressure of the expanding gas or influenced by different amounts of blowing agent in a simple manner, so that the sliding device according to the invention can be produced inexpensively adapted to different applications.
Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Gleiteinrichtung 2 Gleitkörper bzw. Schaumkörper1 sliding device 2 sliding body or foam body
3 Gleitwandung 3a Außenseite3 sliding wall 3a outside
4 Gleitschiene4 slide rail
5 schlitzförmige Ausnehmung bzw. Verbindungseinrichtung 6 Begrenzungswandung5 slot-shaped recess or connecting device 6 boundary wall
Gleitkanalhöhe Gleitkanalhöhe

Claims

Patentansprüche claims
1. Gleiteinrichtung für bewegliche Fahrzeugteile mit einem Gleitkörper (2) und zumindest einer Gleitwandung (3) , dadurch gekennzeichnet, dass der Gleitkörper (2) als Schaumkörper ausgebildet ist, die Gleitwandung (3) und der Gleitkörper (2) aus demselben Werkstoff bestehen und wobei die Dichte des Werkstoffes im Bereich der Gleitwandung (3) größer ist als im Bereich des Gleitkörpers (2) .1. sliding device for movable vehicle parts with a sliding body (2) and at least one sliding wall (3), characterized in that the sliding body (2) is designed as a foam body, the sliding wall (3) and the sliding body (2) made of the same material and wherein the density of the material in the region of the sliding wall (3) is greater than in the region of the sliding body (2).
2. Gleiteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Gleitkörper (2) als Kunststoffschaumkörper ausgebildet ist und die Gleitwandung (3) als geschlossenzellige Gleithaut ausgebildet ist.2. Sliding device according to claim 1, characterized in that the sliding body (2) is designed as a plastic foam body and the sliding wall (3) is designed as a closed-cell sliding skin.
3. Gleiteinrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Gleitkörper (2) und die Gleitwandung (3) einstückig ausgebildet sind.3. sliding device according to claim 1 and / or 2, characterized in that the sliding body (2) and the sliding wall (3) are integrally formed.
4. Gleiteinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Härte des Schaumkδrpers (2) kleiner ist als die Härte der Gleitwandung (3) .4. Sliding device according to one of the preceding claims, characterized in that the hardness of the Schaumkδrpers (2) is smaller than the hardness of the sliding wall (3).
5. Gleiteinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumkörper eine Shore- härte im Bereich von 60 A bis 70 A besitzt.5. Sliding device according to one of the preceding claims, characterized in that the foam body has a Shore hardness in the range of 60 A to 70 A.
6. Gleiteinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitwandung (3) eine6. sliding device according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding wall (3) a
Shorehärte von 75 D bis 85 D besitzt.Shore hardness from 75 D to 85 D possesses.
7. Gleiteinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkstoff ein Polyoxy- methylen (POM) , ein Polyethylen hoher Dichte (PE-HD) , ein Polyamid (PA6) oder ein anderer schäumbaren Kunststoff ist .7. Sliding device according to one of the preceding claims, characterized in that the material is a polyoxyethylene methylene (POM), a high density polyethylene (PE-HD), a polyamide (PA6) or another foamable plastic.
8. Gleiteinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleiteinrichtung (1) eine Verbindungseinrichtung (5) zur Montage an einem beweglichen Fahrzeugteil besitzt.8. Sliding device according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding device (1) has a connecting device (5) for mounting on a movable vehicle part.
9. Gleiteinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungseinrichtung (5) eine schlitzförmige Öffnung ist, wobei zumindest eine diese begrenzende Wandung aus dem Werkstoff des Gleitkörpers (2) ausgebildet ist.9. sliding device according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting device (5) is a slot-shaped opening, wherein at least one of these limiting wall of the material of the slider (2) is formed.
10. Gleiteinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Wandung der Verbindungseinrichtung (5) einstückig mit dem Schaumkörper (2) ausgebildet ist.10. Sliding device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one wall of the connecting device (5) is formed integrally with the foam body (2).
11. Gleiteinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Be'gren- zungswandung (6) eine höhere Dichte als der Schaumkörper (2) besitzt.11. Sliding device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one Be'gren- tion wall (6) has a higher density than the foam body (2).
12. Gleiteinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitwandung eine Dicke von 0,3 mm bis 0,7 mm besitzt.12. Sliding device according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding wall has a thickness of 0.3 mm to 0.7 mm.
13. Gleiteinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitwandung eine Dicke von 0,4 mm bis 0,6 mm besitzt. 13. Sliding device according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding wall has a thickness of 0.4 mm to 0.6 mm.
14. Gleiteinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitwandung (3) die Härte des Grundwerkstoffes in blasenfreier Form (als Massivwerkstoff) besitzt.14. Sliding device according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding wall (3) has the hardness of the base material in bubble-free form (as a solid material).
15. Gleiteinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Elastizität des Schaumkörpers (2) und die Gesamt-Elastizität der Gleiteinrichtung (1) durch die Größe von Gasblasen im Schaumkörper be- stimmbar ist. 15. Sliding device according to one of the preceding claims, characterized in that the elasticity of the foam body (2) and the total elasticity of the sliding device (1) can be determined by the size of gas bubbles in the foam body.
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