WO2007115746A1 - Arrangement with a first component and with a second component - Google Patents

Arrangement with a first component and with a second component Download PDF

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WO2007115746A1
WO2007115746A1 PCT/EP2007/003000 EP2007003000W WO2007115746A1 WO 2007115746 A1 WO2007115746 A1 WO 2007115746A1 EP 2007003000 W EP2007003000 W EP 2007003000W WO 2007115746 A1 WO2007115746 A1 WO 2007115746A1
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WO
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component
guide
section
arrangement
slide
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PCT/EP2007/003000
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Inventor
Hubert Spazierer
Original Assignee
Valeo Schalter Und Sensoren Gmbh
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles

Definitions

  • the invention relates to an arrangement with a first component and with a second component, which is arranged slidingly movable in a receptacle of the first component, wherein the first component is produced by prototyping, in particular by injection molding, wherein the receptacle widening in the extension direction of the first component Entformungsabites has and a first guide portion in which the second component is guided along a guide axis.
  • the first component for example.
  • a housing At least the first component, that is, for example, the housing is urgeformt and in particular by injection molding, further produced in particular by plastic injection molding.
  • the second component arranged so as to be slidably movable in the receptacle of the first component is guided as precisely as possible. This is especially true if several Components are provided, which are arranged so as to move in appropriate receptacles of the first component and adjacent to each other.
  • a guide section is provided according to the prior art, which serves to guide the first component. Furthermore, the known recording on a widening in the extension direction of the first component demolding section. Such a section can also be referred to as a draft angle.
  • Such a demolding section is necessary in order to be able to remove the first component produced by primary forming from the corresponding primary forming tool.
  • the inclination of these Entformungsabitese relative to the guide axis of the second component is relatively low. Nevertheless, even a slight inclination with a corresponding component length of the second component means that this can not be performed as precisely within the receptacle of the first component, as desired.
  • the object of the present invention is to refine an arrangement according to the prior art such that the most precise possible guidance of the first component in the second component is made possible.
  • This object is achieved in that the receptacle for guiding the second component has a second guide section spaced from the first guide section, wherein the demolding section is arranged between the first guide section and the second guide section.
  • the second component is guided not only at one end of the demolding section and freely movable at its other end, but also guided at this other end relative to the first component.
  • two bearings can be created in a simple manner along the guide axis. Since these bearings along the guide axis can be comparatively short, it is still possible to provide the demolding sections or bevels described above, so that a problem-free demolding of the first component in an injection molding process is possible.
  • At least one guide section can be polygonal in cross section. This means that the guide portion is suitable for second components, which are also polygonal on the cross-sectionally polygonal guide portion, for example. Square or rectangular.
  • At least one guide section is round in cross-section, in particular circular.
  • complementary sections of the second component which are round or circular in cross-section, be included within the lead section.
  • At least one guide section extends parallel or concentrically with the guide axis. It is advantageous if the two guide sections are parallel or concentric with each other. This allows the best possible guidance of the first component within the second component.
  • the demolding section along the guide axis is longer than one of the guide sections.
  • the longer the demoulding section the easier it is to demould the first component during production by prototyping.
  • the proportions are chosen so that the demolding section along the guide axis is longer than both guide sections together.
  • the guide sections themselves can be comparatively short, for example between one and five millimeters, while the demoulding section is comparatively long, for example between five and twenty-five millimeters.
  • the second component has surface sections complementary to the guide sections, wherein a step is formed between the surface sections, so that in the region of the demolding section of the receptacle between the first component and the second component creates a free space. Due to the free space, it is possible that the first component is guided along a lengthy displacement path precisely within the first component.
  • the invention further relates to a primary mold, in particular an injection mold, further in particular for producing a first component described above, with a cavity formed by the primary mold and with a slide which remains in the cavity during the primary molding to a cavity in the component to be manufactured and which is displaceable out of the cavity along a sliding axis after completion of the molding process, wherein the slider has a first slide portion which extends parallel or concentric with the slide axis, and to which a demolding section which expands in the extension direction of the slide adjoins.
  • Such a forming tool is, as already explained above, needed to be able to remove a manufactured using such a forming tool component in the field of recording.
  • the primary forming tool according to the invention provides that adjoining the demoulding section is a second slide section which extends parallel or concentrically with the slide axis.
  • This slider section causes a receptacle to be formed in the component, which forms a second guide portion which is adjacent to the demolding portion of the receptacle of the component.
  • Said slide can be connected to the cavity with a forming tool half or formed integrally therewith.
  • the slider is moved during demolding perpendicular to the parting plane of the master mold.
  • the slider is displaceable relative to the forming tool, it is also possible to demould components, for example housings, whose seats lie in undercut areas and thus can not be removed by merely separating the mold halves of the forming tool.
  • the invention further relates to a slider for an above-described primary mold.
  • Figure 1 is a sectional side view of an arrangement according to the prior art
  • Figure 2 is a sectional side view of an arrangement according to the invention.
  • Figure 3 is a sectional side view of a primary mold according to the invention.
  • FIG. 1 shows an arrangement 2 according to the prior art. This comprises a first component 4, as well as a second component 6, which is movably disposed therein.
  • the first component 4 has a receptacle, generally designated by the reference numeral 8, which has an annular first guide section 10 at one end. Adjoining this guide section 10 is a demolding section 12, which widens in the direction of extension of the component 6 denoted by 14.
  • the component 6 is guided by means of the guide section 10 along a guide axis 16.
  • a small game 18 occurs in the region of the guide section 10.
  • the receptacle 8 occurs at the opposite end of the component 6 a large game 20.
  • the inventive arrangement 2 illustrated in FIG. 2 also has a first component 4 and a second component 6 with a receptacle 8.
  • the guide portion 10 is not only annular, but cylindrical, so that a larger contact surface for the component 6 is created.
  • the guide section 10 is adjoined by a shaping section 12, which is shorter in comparison to the embodiment shown in FIG.
  • the receptacle 8 of the arrangement 2 according to FIG. 2 has a second guide section 22, which is likewise formed as a hollow cylinder.
  • the component 6 for example a housing for a motor vehicle, to be easily demoulded, as described below.
  • the second component 6, for example, an operating element which may be designed as a key or sliding element, are guided precisely within the component 6.
  • the component 6 has, adjacent to the first guide section 10, a first surface section 24, which is designed to be complementary to the first guide section 10. This means that for the described embodiment of the first surface portion is circular in cross section. The same applies to a second surface section 26, which is formed complementary to the second guide section 22. Thus, only a small clearance 18 or 28 occurs both in the region of the first guide section 10 and in the region of the second guide section 22. As a result, the guide is substantially improved over the arrangement known from the prior art.
  • This step creates a clearance 34 between the demolding section 12 of the receptacle 8 of the component 4 and the component 6 in the region of the demolding section 12.
  • the free space 34 makes it possible to displace the component 6 within the receptacle 8 without the second surface section 26 and the demolding 12 come into clamping engagement with each other.
  • FIG 3 a designated generally by the reference numeral 40 prototype tool is shown. This has a left hand illustrated first tool half 42 and a right hand illustrated second tool half 44. The tool halves 22 and 44 delimit a cavity 46.
  • a slide 48 which has a slide axis 50 that runs perpendicular to the parting plane 52 of the primary mold 40, is arranged in the cavity 46.
  • the slider 48 is formed integrally with the tool half 42.
  • the slide 48 has a cylindrical, first slide section 54, a demolding section 56 extending therefrom in the extension direction of the slide 48 and a cylindrical second slide section 58 adjoining thereto.
  • a component 4 can be produced, which is shown in FIG.
  • the slider axis 50 should not run perpendicular to the parting plane 52 of the forming tool 40, that is in an undercut area, the slider may also be displaceable relative to the forming tool 40.

Abstract

Arrangement with a first component (4) and with a second component (6), which has been arranged displaceably in a recess (8) of the first component, where the first component has been produced via moulding, in particular via injection moulding, where the recess has a demoulding section (12) widening in the direction of draw-out of the first component and has a first guide section (10) in which the second component has been guided along a guide axis (16), where the recess, for guiding of the second component, has a second guide section (22) at a distance from the first guide section, where the demoulding section has been arranged between the first guide section and the second guide section.

Description

Titel: Anordnung mit einem ersten Bauteil und mit einem zweiten BauteilTitle: Arrangement with a first component and with a second component
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft eine Anordnung mit einem ersten Bauteil und mit einem zweiten Bauteil, das schiebebeweglich in einer Aufnahme des ersten Bauteil angeordnet ist, wobei das erste Bauteil durch Urformen, insbesondere durch Spritzgießen hergestellt ist, wobei die Aufnahme einen sich in Auszugsrichtung des ersten Bauteils erweiternden Entformungsabschnitt aufweist und einen ersten Führungsabschnitt, in dem das zweite Bauteil entlang einer Führungsachse geführt ist.The invention relates to an arrangement with a first component and with a second component, which is arranged slidingly movable in a receptacle of the first component, wherein the first component is produced by prototyping, in particular by injection molding, wherein the receptacle widening in the extension direction of the first component Entformungsabschnitt has and a first guide portion in which the second component is guided along a guide axis.
Eine solche Anordnung ist aus dem Stand der Technik für Kraftfahrzeugbauteile bekannt, bei denen das erste Bauteil, bspw. eine Taste oder ein Schiebeelement schiebebeweglich in einer Aufnahme bspw. eines Gehäuses geführt ist. Aus ökonomischen Gründen wird zumindest das erste Bauteil, also bspw. das Gehäuse urgeformt und ist insbesondere durch Spritzgießen, weiterhin insbesondere durch Kunststoff- Spritzgießen hergestellt.Such an arrangement is known from the prior art for motor vehicle components, in which the first component, for example. A button or a sliding element slidingly guided in a receptacle, for example. A housing. For economic reasons, at least the first component, that is, for example, the housing is urgeformt and in particular by injection molding, further produced in particular by plastic injection molding.
Es ist gewünscht, dass das schiebebeweglich in der Aufnahme des Erstbauteils angeordnete zweite Bauteil möglichst präzise geführt ist. Dies gilt insbesondere dann, wenn mehrere Bauteile vorgesehen sind, die schiebebeweglich in entsprechenden Aufnahmen des ersten Bauteils angeordnet und zueinander benachbart sind.It is desirable that the second component arranged so as to be slidably movable in the receptacle of the first component is guided as precisely as possible. This is especially true if several Components are provided, which are arranged so as to move in appropriate receptacles of the first component and adjacent to each other.
Bei der Herstellung einer entsprechenden Aufnahme des ersten Bauteils ist gemäß dem Stand der Technik ein Führungsabschnitt vorgesehen, der zur Führung des ersten Bauteils dient. Ferner weist die bekannte Aufnahme einen sich in Auszugsrichtung des ersten Bauteils erweiternden Entformungsabschnitt auf . Ein solcher Abschnitt kann auch als Entformungsschräge bezeichnet werden .In the production of a corresponding receptacle of the first component, a guide section is provided according to the prior art, which serves to guide the first component. Furthermore, the known recording on a widening in the extension direction of the first component demolding section. Such a section can also be referred to as a draft angle.
Ein solcher Entformungsabschnitt ist notwendig, um das durch Urformen hergestellte erste Bauteil aus dem entsprechenden Urformwerkzeug entformen zu können. Die Neigung dieser Entformungsabschnitte relativ zur Führungsachse des zweiten Bauteils ist relativ gering. Dennoch führt auch eine geringe Neigung bei einer entsprechenden Bauteillänge des zweiten Bauteils dazu, dass dieses nicht so präzise innerhalb der Aufnahme des ersten Bauteils geführt werden kann, wie dies erwünscht ist.Such a demolding section is necessary in order to be able to remove the first component produced by primary forming from the corresponding primary forming tool. The inclination of these Entformungsabschnitte relative to the guide axis of the second component is relatively low. Nevertheless, even a slight inclination with a corresponding component length of the second component means that this can not be performed as precisely within the receptacle of the first component, as desired.
Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung gemäß dem Stand der Technik so weiterzubilden, dass eine möglichst präzise Führung des ersten Bauteils in dem zweiten Bauteil ermöglicht ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Aufnahme zur Führung des zweiten Bauteils einen zu dem ersten Führungsabschnitt beabstandeten zweiten Führungsabschnitt aufweist, wobei der Entformungsabschnitt zwischen dem ersten Führungsabschnitt und dem zweiten Führungsabschnitt angeordnet ist.Proceeding from this, the object of the present invention is to refine an arrangement according to the prior art such that the most precise possible guidance of the first component in the second component is made possible. This object is achieved in that the receptacle for guiding the second component has a second guide section spaced from the first guide section, wherein the demolding section is arranged between the first guide section and the second guide section.
Auf diese Weise ist das zweite Bauteil nicht nur an einem Ende des Entformungsabschnitts geführt und an seinem anderen Ende frei beweglich, sondern auch an diesem anderen Ende relativ zum ersten Bauteil geführt. Somit können auf einfache Art und Weise entlang der Führungsachse zwei Lagerstellen geschaffen werden. Da diese Lagerstellen entlang der Führungsachse vergleichsweise kurz sein können, ist es trotzdem möglich, die oben beschriebenen Entformungsabschnitte bzw. Schrägen vorzusehen, so dass eine problemlose Entformung des ersten Bauteils im Rahmen eines Spritzgießprozesses möglich ist.In this way, the second component is guided not only at one end of the demolding section and freely movable at its other end, but also guided at this other end relative to the first component. Thus, two bearings can be created in a simple manner along the guide axis. Since these bearings along the guide axis can be comparatively short, it is still possible to provide the demolding sections or bevels described above, so that a problem-free demolding of the first component in an injection molding process is possible.
Mindestens ein Führungsabschnitt kann im Querschnitt mehreckig sein. Dies bedeutet, dass der Führungsabschnitt für zweite Bauteile geeignet ist, die an dem im Querschnitt mehreckigen Führungsabschnitt ebenfalls mehreckig ausgebildet sind, bspw. quadratisch oder rechteckig.At least one guide section can be polygonal in cross section. This means that the guide portion is suitable for second components, which are also polygonal on the cross-sectionally polygonal guide portion, for example. Square or rectangular.
In entsprechender Weise ist es möglich, dass mindestens ein Führungsabschnitt im Querschnitt rund, insbesondere kreisrund ist. Hierdurch können hierzu komplementäre Abschnitte des zweiten Bauteils, die im Querschnitt rund bzw. kreisrund sind, innerhalb des Führungsabschnitts aufgenommen werden.In a corresponding manner, it is possible for at least one guide section to be round in cross-section, in particular circular. In this way, complementary sections of the second component which are round or circular in cross-section, be included within the lead section.
Um eine möglichst präzise Führung zu erreichen, wird vorgeschlagen, dass sich mindestens ein Führungsabschnitt parallel oder konzentrisch zu der Führungsachse erstreckt. Vorteilhaft ist es, wenn auch die beiden Führungsabschnitte zueinander parallel oder konzentrisch sind. Dies ermöglicht eine bestmögliche Führung des ersten Bauteils innerhalb des zweiten Bauteils.In order to achieve the most precise possible guidance, it is proposed that at least one guide section extends parallel or concentrically with the guide axis. It is advantageous if the two guide sections are parallel or concentric with each other. This allows the best possible guidance of the first component within the second component.
Weiterhin wird vorgeschlagen, dass der Entformungsabschnitt entlang der Führungsachse gesehen länger ist als einer der Führungsabschnitte. Je länger der Entformungsabschnitt ist, desto einfacher ist die Entformung des ersten Bauteils bei der Herstellung durch Urformen. In vorteilhafter Weise sind die Proportionen so gewählt, dass der Entformungsabschnitt entlang der Führungsachse gesehen länger ist als beide Führungsabschnitte zusammen. Die Führungsabschnitte selbst können vergleichsweise kurz sein, bspw. zwischen ein und fünf Millimeter betragen, während der Entformungsabschnitt vergleichsweise lang ist, bspw. zwischen fünf und fünfundzwanzig Millimeter beträgt.Furthermore, it is proposed that the demolding section along the guide axis is longer than one of the guide sections. The longer the demoulding section, the easier it is to demould the first component during production by prototyping. Advantageously, the proportions are chosen so that the demolding section along the guide axis is longer than both guide sections together. The guide sections themselves can be comparatively short, for example between one and five millimeters, while the demoulding section is comparatively long, for example between five and twenty-five millimeters.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das zweite Bauteil zu den Führungsabschnitten komplementäre Oberflächenabschnitte aufweist, wobei zwischen den Oberflächenabschnitten eine Stufe ausgebildet ist, so dass im Bereich des Entformungsabschnitts der Aufnahme zwischen dem ersten Bauteil und dem zweiten Bauteil ein Freiraum entsteht. Durch den Freiraum ist es möglich, dass das erste Bauteil entlang eines längeren Verschiebewegs präzise innerhalb des ersten Bauteils geführt ist.According to a development of the invention, it is provided that the second component has surface sections complementary to the guide sections, wherein a step is formed between the surface sections, so that in the region of the demolding section of the receptacle between the first component and the second component creates a free space. Due to the free space, it is possible that the first component is guided along a lengthy displacement path precisely within the first component.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Urformwerkzeug, insbesondere ein Spritzgießwerkzeug, weiter insbesondere zur Herstellung eines vorstehend beschriebenen ersten Bauteils, mit einer von dem Urformwerkzeug gebildeten Kavität und mit einem Schieber, der während des Urformens in der Kavität verbleibt, um einen Hohlraum in dem herzustellenden Bauteil zu erzeugen, und der nach Abschluss des Urformvorgangs aus der Kavität entlang einer Schiebeachse verschiebbar ist, wobei der Schieber einen ersten Schieberabschnitt aufweist, der sich parallel oder konzentrisch zur Schieberachse erstreckt, und an den sich ein Entformungsabschnitt anschließt, der sich in Auszugsrichtung des Schiebers erweitert.The invention further relates to a primary mold, in particular an injection mold, further in particular for producing a first component described above, with a cavity formed by the primary mold and with a slide which remains in the cavity during the primary molding to a cavity in the component to be manufactured and which is displaceable out of the cavity along a sliding axis after completion of the molding process, wherein the slider has a first slide portion which extends parallel or concentric with the slide axis, and to which a demolding section which expands in the extension direction of the slide adjoins.
Ein solches Urformwerkzeug wird, wie oben bereits erläutert, benötigt, um ein mit Hilfe eines solchen Urformwerkzeugs hergestelltes Bauteil im Bereich einer Aufnahme entformen zu können.Such a forming tool is, as already explained above, needed to be able to remove a manufactured using such a forming tool component in the field of recording.
Das erfindungsgemäße Urformwerkzeug sieht vor, dass sich an den Entformungsabschnitt ein zweiter Schieberabschnitt anschließt, der sich parallel oder konzentrisch zur Schieberachse erstreckt. Dieser Schieberabschnitt bewirkt, dass in dem Bauteil eine Aufnahme ausgebildet wird, die einen zweiten Führungsabschnitt aufweist, der zu dem Entformungsabschnitt der Aufnahme des Bauteils benachbart ist. Auf diese Weise ist ein einfaches Entformen des Bauteils aus dem Urformwerkzeug gewährleistet, aber gleichzeitig auch, dass ein in die solchermaßen hergestellte Aufnahme des Bauteils einzuführendes Bauteil präzise innerhalb der Aufnahme geführt werden kann.The primary forming tool according to the invention provides that adjoining the demoulding section is a second slide section which extends parallel or concentrically with the slide axis. This slider section causes a receptacle to be formed in the component, which forms a second guide portion which is adjacent to the demolding portion of the receptacle of the component. In this way, a simple demoulding of the component from the master mold is ensured, but at the same time that a component to be introduced in the thus produced receptacle of the component can be precisely guided within the receptacle.
Der genannte Schieber kann mit einer die Kavität mit bildenden Werkzeughälfte verbunden oder einstückig mit dieser ausgebildet sein. In diesem Fall wird der Schieber während des Entformens senkrecht zur Trennebene des Urformwerkzeugs bewegt .Said slide can be connected to the cavity with a forming tool half or formed integrally therewith. In this case, the slider is moved during demolding perpendicular to the parting plane of the master mold.
Wenn der Schieber relativ zu dem Urformwerkzeug verschiebbar ist, können auch Bauteile, bspw. Gehäuse entformt werden, deren Aufnahmen in Hinterschnittbereichen liegen und somit durch bloßes Trennen der Werkzeughälften des Urformwerkzeugs nicht entformbar sind.If the slider is displaceable relative to the forming tool, it is also possible to demould components, for example housings, whose seats lie in undercut areas and thus can not be removed by merely separating the mold halves of the forming tool.
Die Erfindung betrifft ferner einen Schieber für ein vorstehend beschriebenes Urformwerkzeug.The invention further relates to a slider for an above-described primary mold.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel im Einzelnen beschrieben ist. Dabei können die in der Zeichnung gezeigten sowie in den Ansprüchen sowie in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein. In der Zeichnung zeigen:Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description in which, with reference to the drawing, a particularly preferred embodiment is described in detail. It can be shown in the drawings and in the claims and be mentioned in the description features each individually or in any combination essential to the invention. In the drawing show:
Figur 1 eine geschnittene Seitenansicht einer Anordnung gemäß dem Stand der Technik;Figure 1 is a sectional side view of an arrangement according to the prior art;
Figur 2 eine geschnittene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Anordnung; undFigure 2 is a sectional side view of an arrangement according to the invention; and
Figur 3 eine geschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Urformwerkzeugs .Figure 3 is a sectional side view of a primary mold according to the invention.
In Figur 1 ist eine Anordnung 2 gemäß dem Stand der Technik dargestellt. Diese umfasst ein erstes Bauteil 4, sowie ein schiebebeweglich darin angeordnetes zweites Bauteil 6.FIG. 1 shows an arrangement 2 according to the prior art. This comprises a first component 4, as well as a second component 6, which is movably disposed therein.
Das erste Bauteil 4 weist eine insgesamt mit dem Bezugszeichen 8 bezeichnete Aufnahme auf, die an einem Ende einen ringförmigen ersten Führungsabschnitt 10 aufweist. An diesen Führungsabschnitt 10 schließt sich ein Entformungsabschnitt 12 an, der sich in mit 14 bezeichneter Auszugsrichtung des Bauteils 6 erweitert.The first component 4 has a receptacle, generally designated by the reference numeral 8, which has an annular first guide section 10 at one end. Adjoining this guide section 10 is a demolding section 12, which widens in the direction of extension of the component 6 denoted by 14.
Das Bauteil 6 ist mit Hilfe des Führungsabschnitts 10 entlang einer Führungsachse 16 geführt. Dabei tritt im Bereich des Führungsabschnitts 10 ein kleines Spiel 18 auf. Bedingt durch den sich erweiternden Querschnitt des Entformungsabschnitts 12 der Aufnahme 8 tritt an dem gegenüberliegenden Ende des Bauteils 6 ein großes Spiel 20 auf.The component 6 is guided by means of the guide section 10 along a guide axis 16. In this case, a small game 18 occurs in the region of the guide section 10. Due to the widening cross section of the demolding 12 the receptacle 8 occurs at the opposite end of the component 6 a large game 20.
Die in Figur 2 dargestellte, erfindungsgemäße Anordnung 2 weist ebenfalls ein erstes Bauteil 4 sowie ein zweites Bauteil 6 mit einer Aufnahme 8 auf . Im Unterschied zum Stand der Technik ist der Führungsabschnitt 10 nicht nur ringförmig, sondern zylindrisch ausgebildet, so dass eine größere Anlagefläche für das Bauteil 6 geschaffen wird. An den Führungsabschnitt 10 schließt sich ein Formungsabschnitt 12 an, der im Vergleich zu der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform kürzer ist.The inventive arrangement 2 illustrated in FIG. 2 also has a first component 4 and a second component 6 with a receptacle 8. In contrast to the prior art, the guide portion 10 is not only annular, but cylindrical, so that a larger contact surface for the component 6 is created. The guide section 10 is adjoined by a shaping section 12, which is shorter in comparison to the embodiment shown in FIG.
Schließlich weist die Aufnahme 8 der Anordnung 2 gemäß Figur 2 einen zweiten Führungsabschnitt 22 auf, der ebenfalls hohlzylindrisch ausgebildet ist. Durch die Führungsabschnitte 10 und 22 und durch den dazwischen angeordneten Entformungsabschnitt 12 ist es möglich, dass Bauteil 6, bspw. ein Gehäuse für ein Kraftfahrzeug, einfach entformen zu können, wie dies nachstehend beschrieben ist. Gleichzeitig kann das zweite Bauteil 6, bspw. ein Bedienelement, das als Taste oder Schiebeelement ausgebildet sein kann, präzise innerhalb des Bauteils 6 geführt werden.Finally, the receptacle 8 of the arrangement 2 according to FIG. 2 has a second guide section 22, which is likewise formed as a hollow cylinder. Through the guide sections 10 and 22 and through the demolding section 12 arranged therebetween, it is possible for the component 6, for example a housing for a motor vehicle, to be easily demoulded, as described below. At the same time, the second component 6, for example, an operating element which may be designed as a key or sliding element, are guided precisely within the component 6.
Das Bauteil 6 weist benachbart zu dem ersten Führungsabschnitt 10 einen ersten Oberflächenabschnitt 24 auf, der komplementär zu dem ersten Führungsabschnitt 10 ausgebildet ist. Dies bedeutet, dass für das beschriebene Ausführungsbeispiel der erste Oberflächenabschnitt im Querschnitt kreisförmig ist. Entsprechendes gilt für einen zweiten Oberflächenabschnitt 26, der komplementär zu dem zweiten Führungsabschnitt 22 ausgebildet ist. Somit tritt sowohl im Bereich des ersten Führungsabschnitts 10 als auch im Bereich des zweiten Führungsabschnitts 22 nur ein kleines Spiel 18 bzw. 28 auf. Hierdurch ist die Führung gegenüber der aus dem Stand der Technik bekannten Anordnung wesentlich verbessert.The component 6 has, adjacent to the first guide section 10, a first surface section 24, which is designed to be complementary to the first guide section 10. This means that for the described embodiment of the first surface portion is circular in cross section. The same applies to a second surface section 26, which is formed complementary to the second guide section 22. Thus, only a small clearance 18 or 28 occurs both in the region of the first guide section 10 and in the region of the second guide section 22. As a result, the guide is substantially improved over the arrangement known from the prior art.
Zwischen den Oberflächenabschnitten 24 und 26 des Bauteils 6 weist dieses eine mit 32 bezeichnete Stufe auf. Durch diese Stufe entsteht zwischen dem Entformungsabschnitt 12 der Aufnahme 8 des Bauteils 4 und dem Bauteil 6 im Bereich des Entformungsabschnitts 12 ein Freiraum 34. Durch den Freiraum 34 ist es möglich, das Bauteil 6 innerhalb der Aufnahme 8 zu verschieben, ohne dass der zweite Oberflächenabschnitt 26 und der Entformungsabschnitt 12 in klemmenden Eingriff miteinander geraten.Between the surface portions 24 and 26 of the component 6, this has a designated 32 level. This step creates a clearance 34 between the demolding section 12 of the receptacle 8 of the component 4 and the component 6 in the region of the demolding section 12. The free space 34 makes it possible to displace the component 6 within the receptacle 8 without the second surface section 26 and the demolding 12 come into clamping engagement with each other.
In Figur 3 ist ein insgesamt mit dem Bezugszeichen 40 bezeichnetes Urformwerkzeug dargestellt. Dieses weist eine linker Hand dargestellte erste Werkzeughälfte 42 und eine rechter Hand dargestellte zweite Werkzeughälfte 44 auf. Die Werkzeughälften 22 und 44 begrenzen eine Kavität 46. In der Kavität 46 ist ein Schieber 48 angeordnet, der eine Schieberachse 50 aufweist, die senkrecht zur Trennebene 52 des Urformwerkzeugs 40 verläuft. Der Schieber 48 ist einstückig mit der Werkzeughälfte 42 ausgebildet. Der Schieber 48 weist einen zylindrischen, ersten Schieberabschnitt 54, einer sich hieran in Auszugsrichtung des Schiebers 48 erweiternden Entformungsabschnitt 56 sowie einen sich hieran anschließenden, zylindrischen zweiten Schieberabschnitt 58 auf.In Figure 3, a designated generally by the reference numeral 40 prototype tool is shown. This has a left hand illustrated first tool half 42 and a right hand illustrated second tool half 44. The tool halves 22 and 44 delimit a cavity 46. A slide 48, which has a slide axis 50 that runs perpendicular to the parting plane 52 of the primary mold 40, is arranged in the cavity 46. The slider 48 is formed integrally with the tool half 42. The slide 48 has a cylindrical, first slide section 54, a demolding section 56 extending therefrom in the extension direction of the slide 48 and a cylindrical second slide section 58 adjoining thereto.
Mit Hilfe des hergestellten Werkzeugs kann ein Bauteil 4 hergestellt werden, das in Figur 2 dargestellt ist. Für den Fall, dass die Schieberachse 50 nicht senkrecht zu der Trennebene 52 des Urformwerkzeugs 40 verlaufen sollte, also in einem Hinterschnittbereich liegt, kann der Schieber auch relativ zu dem Urformwerkzeug 40 verschiebbar sein. With the aid of the manufactured tool, a component 4 can be produced, which is shown in FIG. In the event that the slider axis 50 should not run perpendicular to the parting plane 52 of the forming tool 40, that is in an undercut area, the slider may also be displaceable relative to the forming tool 40.

Claims

Schutzansprüche protection claims
1. Anordnung (2) mit einem ersten Bauteil (4) und mit einem zweiten Bauteil (6) , das schiebebeweglich in einer Aufnahme (8) des ersten Bauteil (4) angeordnet ist, wobei das erste Bauteil (4) durch Urformen, insbesondere durch Spritzgießen hergestellt ist, wobei die Aufnahme (8) einen sich in Auszugsrichtung (14) des ersten Bauteils (4) erweiternden Entformungsabschnitt (12) aufweist und einen ersten Führungsabschnitt (10) , in dem das zweite Bauteil (6) entlang einer Führungsachse (16) geführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (8) zur Führung des zweiten Bauteils (6) einen zu dem ersten Führungsabschnitt (10) beabstandeten zweiten Führungsabschnitt (22) aufweist, wobei der Entformungsabschnitt (12) zwischen dem ersten Führungsabschnitt (10) und dem zweiten Führungsabschnitt (22) angeordnet ist.1. Arrangement (2) with a first component (4) and with a second component (6), which is movably arranged in a receptacle (8) of the first component (4), wherein the first component (4) by prototyping, in particular is produced by injection molding, wherein the receptacle (8) has a demolding section (12) which widens in the extension direction (14) of the first component (4) and a first guide section (10) in which the second component (6) is guided along a guide axis (10). 16) is guided, characterized in that the receptacle (8) for guiding the second component (6) to the first guide portion (10) spaced second guide portion (22), wherein the demolding section (12) between the first guide portion (10 ) and the second guide portion (22) is arranged.
2. Anordnung (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Führungsabschnitt (10, 22) im Querschnitt mehreckig ist.2. Arrangement (2) according to claim 1, characterized in that at least one guide section (10, 22) is polygonal in cross section.
3. Anordnung ( 2 ) nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Führungsabschnitt (10, 22) im Querschnitt rund, insbesondere kreisrund ist. 3. Arrangement (2) according to claim 1 or 2, characterized in that at least one guide section (10, 22) is round in cross-section, in particular circular.
4. Anordnung (2) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich mindestens ein Führungsabschnitt (10, 22) parallel oder konzentrisch zu der Führungsachse (16) erstreckt.4. Arrangement (2) according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one guide section (10, 22) extends parallel or concentrically with the guide axis (16).
5. Anordnung (2) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Entformungsabschnitt (12) entlang der Führungsachse (16) gesehen länger ist als einer der Führungsabschnitte (10, 22) .5. Arrangement (2) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the demolding section (12) along the guide axis (16) seen is longer than one of the guide portions (10, 22).
6. Anordnung (2) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Entformungsabschnitt (12) entlang der Führungsachse (16) gesehen länger ist als beide Führungsabschnitte (10, 22) zusammen.6. Arrangement (2) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the demolding section (12) along the guide axis (16) seen is longer than both guide sections (10, 22) together.
7. Anordnung (2) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Bauteil (6) zu den Führungsabschnitten (10, 22) komplementäre Oberflächenabschnitte (24, 26) aufweist, wobei zwischen den Oberflächenabschnitten (24, 26) eine Stufe (32) ausgebildet ist, so dass im Bereich des Entformungsabschnitts (12) der Aufnahme (8) zwischen dem ersten Bauteil (4) und dem zweiten Bauteil (6) ein Freiraum (34) entsteht.7. Arrangement (2) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the second component (6) to the guide portions (10, 22) complementary surface portions (24, 26), wherein between the surface portions (24, 26) a Step (32) is formed, so that in the region of the demolding section (12) of the receptacle (8) between the first component (4) and the second component (6), a free space (34) is formed.
8. Anordnung (2) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Bauteil (4) als Kraftfahrzeugbauteil, insbesondere als Gehäuse ausgebildet ist.8. Arrangement (2) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the first component (4) is designed as a motor vehicle component, in particular as a housing.
9. Anordnung (2) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Bauteil (6) als Kraftfahrzeugbauteil, insbesondere als Bedienelement ausgebildet ist.9. Arrangement (2) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the second component (6) is designed as a motor vehicle component, in particular as an operating element.
10. Anordnung (2) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienelement als Taste oder Schiebeelement ausgebildet ist.10. Arrangement (2) according to claim 9, characterized in that the operating element is designed as a button or sliding element.
11. Urformwerkzeug (40), insbesondere Spritzgießwerkzeug, weiter insbesondere zur Herstellung eines ersten Bauteils (4) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einer von dem Urformwerkzeug (40) gebildeten Kavität (46) und mit einem Schieber (48) , der während des Urformens in der Kavität (46) verbleibt, um einen Hohlraum in dem herzustellenden Bauteil (4) zu erzeugen, und der nach Abschluss des Urformvorgangs aus der Kavität (46) entlang einer Schieberachse (50) verschiebbar ist, wobei der Schieber (48) einen ersten Schieberabschnitt (54) aufweist, der sich parallel oder konzentrisch zur Schieberachse (50) erstreckt, und an den sich ein Entformungsabschnitt (56) anschließt, der sich in Auszugsrichtung des Schiebers (48) erweitert, dadurch gekennzeichnet, dass sich an den Entformungsabschnitt (56) ein zweiter Schieberabschnitt (58) anschließt, der sich parallel oder konzentrisch zur Schieberachse (50) erstreckt .11. master mold (40), in particular injection mold, further in particular for producing a first component (4) according to at least one of the preceding claims, with one of the forming tool (40) formed cavity (46) and with a slide (48) during the primary shaping remains in the cavity (46) to create a cavity in the component (4) to be produced, and which is displaceable out of the cavity (46) along a slide axis (50) after completion of the molding process, the slide (48) a first slider portion (54) extending parallel or concentric with the slider axis (50) and adjoining a demoulding portion (56) which widens in the extension direction of the slider (48), characterized in that adjoins the demoulding portion (56) connects a second slide portion (58), the extends parallel or concentric with the slide axis (50).
12. Urformwerkzeug nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (48) mit einer die Kavität (46) mit bildenden Werkzeughälfte (42) verbunden oder einstückig mit dieser ausgebildet ist.12. forming tool according to claim 11, characterized in that the slide (48) with a cavity (46) with forming mold half (42) is connected or formed integrally therewith.
13. Urformwerkzeug nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (48) relativ zu dem Urformwerkzeug (40) verschiebbar ist.13. forming tool according to claim 11 or 12, characterized in that the slide (48) relative to the forming tool (40) is displaceable.
14. Schieber (48) für ein Urformwerkzeug (40) nach Anspruch 13. 14. slider (48) for a master mold (40) according to claim 13.
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