WO2007107401A1 - Component for mounting on a wall and appliance housing equipped therewith - Google Patents

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WO2007107401A1
WO2007107401A1 PCT/EP2007/050790 EP2007050790W WO2007107401A1 WO 2007107401 A1 WO2007107401 A1 WO 2007107401A1 EP 2007050790 W EP2007050790 W EP 2007050790W WO 2007107401 A1 WO2007107401 A1 WO 2007107401A1
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wall
main body
component
section
skirt
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PCT/EP2007/050790
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Martin Eichler
Rudolf Schmidt
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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Publication date
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    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • F21V17/10Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening
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    • F21V17/10Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening
    • F21V17/14Bayonet-type fastening

Definitions

  • the present invention relates to a component for mounting on a wall, in particular a foam-backed wall, and a device housing, in which the component is used.
  • the housing of a refrigerator such as a refrigerator, a freezer or the like is conventionally realized as a hollow body with an outer wall and an inner wall, which enclose a filled with insulating foam cavity.
  • the Isolierschaum is generated in the cavity by a polymer material, in particular polyurethane, pressurized gas is injected into the cavity, and driven therein by the pressure of the gas expands.
  • the drive by the expanding pressurized gas causes the foam material to spread to a remote angle of the cavity and form a closed insulating foam layer of uniform consistency which sets in the cavity. In this way can be made quickly and easily housing with complicated shapes and good thermal insulation capacity.
  • the pressure of the propellant gas also means that if the cavity is not completely sealed before injecting the Polyellomaterials, the still liquid foam from a crack of the cavity can escape to the outside. Trailed, set foam can only be removed with great effort, if at all, without a trace, so that a foam emerging from a cavity which is not sufficiently dense can lead to considerable economic losses in the production of equipment.
  • An object of the present invention is to provide a mountable to an opening of a wall component that connects with high reliability close to the wall and is insensitive to damage before or during assembly.
  • the object is achieved by a component having a component main body and extending around the main body flexible apron having a radially extending to the outside and on a plane perpendicular to the axis of the main body to a main axis extending axis relative to a main axis extending body, wherein this
  • Main section is surrounded by an edge portion having a contact plane contacting side with a radius of curvature which corresponds at least to the thickness of the main portion.
  • the radius of curvature at the point of contact can not be greater than half the wall thickness of the main section even with optimally uniform rounding of the edge, with the increased radius of curvature according to the present invention a considerable Broadening of the contact zone between the skirt and wall achieved, the more reliable seals and better protected against damage.
  • its wall thickness is preferably the same as that of the main portion or larger.
  • the radius of curvature of the edge portion at its contact-plane contacting side is preferably a multiple of the wall thickness of the main portion and / or the edge portion. It can be several millimeters.
  • the main portion of the skirt is connected to the component main body by a foot portion which extends in an axis-extending section away from the main body radially outwardly and away from the contact plane , This allows it
  • Component to adapt to different strengths of the wall and in particular on a thick wall effectively and without excessive deformation of the main section to seal.
  • the main body and the skirt may be integrally molded, in which case the skirt preferably has a smaller wall thickness than the main body to ensure the required elasticity.
  • the skirt may be made of a more flexible material than the main body and integrally formed therewith.
  • the main body may be provided on a side facing away from the contact plane side with stiffening ribs.
  • the component for anchoring the component to the wall is preferably a pair of elongated, in section L-shaped retaining ribs, wherein a first leg of the L protrudes from the main body in the direction of the axis and the second leg of the first leg projects radially outward.
  • the two retaining ribs may have mutually tapered longitudinal ends.
  • the component according to the invention may in particular be a cable feedthrough, a backing part for interior lighting of a refrigeration appliance or a holder for an element to be mounted on the wall.
  • the contact plane is preferably a surface of the wall.
  • This wall is preferably clamped between the second legs on the one hand and the edge portion of the skirt on the other hand.
  • the opening of the wall may be divided into first and second sections, the first section having elongate rims engaging between the main body and the retaining ribs of the component, and the second section being wider than the first section to facilitate assembly of the first section Component on the wall to allow the passage of the second leg through the opening.
  • the component When the component is inserted into the opening of the wall in a first direction parallel to the longitudinal direction of the holding ribs, it may conveniently be locked in the opening by a projection which contacts an edge of an opening of the wall to move the component into the first To block direction opposite direction.
  • the opening into which the projection engages may be the same as or engaged by the retaining ribs.
  • the projection can be designed as a latching hook.
  • the latching hook may have a tip which engages a side remote from the main body of the wall.
  • a device housing according to the invention has a solid outer skin and a solid inner skin, which enclose a filled with insulating foam cavity, and the inner skin forms the wall of the arrangement described above.
  • Figure 1 is a plan view of a Hälegteil for interior lighting of a refrigerator as an example of a component according to the invention.
  • FIG. 2 shows a section through the component shown in FIG. 1 along the line labeled L-L in FIG. 1;
  • Fig. 3 is a fragment of a wall having an opening which is adapted to the
  • FIG. 4 shows a section through the backing part of FIG. 1 along the line K-K from FIG. 1;
  • Fig. 5 is an enlarged detail of Fig. 4;
  • FIG. 6 shows the detail of FIG. 5 in the condition of the backing part mounted on the wall
  • FIG. 7 shows an alternative embodiment of the projection shown in FIG. 5;
  • Fig. 8 shows a second alternative embodiment of the projection shown in Fig. 5;
  • FIG. 9 shows an alternative embodiment of the cross section of the skirt shown in FIG. 5; FIG. and
  • Fig. 10 shows a second alternative embodiment of the cross section of the skirt.
  • FIG. 1 A backing part 1 for interior lighting of a refrigeration device is shown in FIG. 1 in a plan view of its in the assembled state the interior of a refrigerator side facing in Fig. 2 in a section along the line LL of Fig. 1 and in Fig. 4 in a Section along the line KK of Fig. 1 shown.
  • the backing part 1 has a rigid planar base plate 2 in the form of a rectangle with rounded corners.
  • a recess 3 formed centrally in the base plate 2 is provided to accommodate a light source, as well as a socket in its upper region 6 in FIG. 1, and possibly a reflector (not shown) in the lower region 5.
  • the lower portion 5 of the recess 3 has a curved bottom, which is stiffened on its outer side by ribs 4.
  • On one side of the lower region 5 along a cable channel 7, which is provided to receive a connected to the base in the upper region 6 supply cable extends.
  • the base plate 2 and the recess 3 may be considered as a main body of the backing member 1, which is provided to be mounted to an opening of a wall by means of components described below.
  • the retaining ribs 8 each have a first leg 9 which protrudes perpendicularly from the base plate 2 in extension of side walls of the recess 3, and second legs 10, each of the lower ends of the first leg 9 in protrude substantially opposite directions.
  • the holding ribs 8 define together with the base plate 2, two open in the lateral direction of grooves 1 1, which serve to attach the Schulegmaschines 1 on a wall, as will be explained later in more detail.
  • the two holding ribs 8 converge toward one another, following the rounded shape of the base plate 2.
  • the base plate 2 is surrounded on its entire circumference by a resilient skirt 13, from which a main portion 14, as seen in Figures 2 and 4, respectively from the edge of the base plate 2 radially outwardly and downwardly in the illustration of FIG or to the right in the illustration of FIG. 4 extends.
  • the main portion 14 is surrounded by a rim portion 15, which is curved in section, with a convex side of the curvature in the assembled state of the backing part 1 of the backing part 1 bearing wall facing. As can be seen in the enlarged partial section of FIG.
  • the apron 13 formed integrally with the base plate 2 has a smaller wall thickness than the latter, so that, even if the backing part is made in one piece of a moderately elastic material such as polypropylene, it has the necessary elasticity has to be close with its edge portion 15 close to the wall.
  • the wall thickness of the skirt 13 is the same in the embodiment shown in FIG. 5 in the main section 14 and in the edge section 15.
  • the opening 16 shown in Fig. 3 in a fragment of a wall 19 is provided to lock the backing piece 1 therein. It comprises a first, elongated portion 17, the edges of which are adapted to the profile of the holding ribs 8, and a second portion 18 which is wide enough to push the second legs 10 of the holding ribs 8.
  • the second legs 10 come to rest on the edges of the first portion 17, wherein these edges in the grooves. 1 1 of the backing piece 1 engage and the skirt 13 is elastically compressed in contact with the wall.
  • the locking projections 12 are placed so that, when the converging ends of the ribs 8 abut the upper edge of the portion 17, they pass the lower edge of the portion 18 and, as shown in Fig. 6, engage the wall 19 ,
  • an average convex surface 20 of the edge portion 15 presses against the wall 19.
  • the radius of curvature of this convex surface 20 is substantially greater than the wall thickness of the skirt 13. It can be several millimeters, while the wall thickness to the necessary elasticity ensure it should be significantly smaller than 1 millimeter. Due to the deformation of the skirt 13 experienced during insertion into the opening 16, the contact zone between the edge portion 15 of the skirt and the wall 19 is spaced a distance from the radially outer edge 21 of the skirt, so that a notch or other minor damage to the the outer edge 21 can easily be created by handling the backing piece 1 prior to its assembly, the tightness of the contact between the skirt and the wall is not affected. In the embodiment of FIG.
  • the latching projection 12 has a latching nose 22 which abuts against the side of the wall 19 remote from the base plate 2. If the holding ribs 8 extend over significantly more than half the length of the base plate as shown in FIG. 1, this latching lug 22 is not absolutely necessary, since the second legs 10 of the holding ribs already hold the backing piece 1 pressed against the wall 19. In this case, therefore, a simple projection 12 'of the shape shown in Fig. 7 can be sufficient without locking lug whose locking action is limited to lock a backward displacement of the Schulegmaschines 1 in the longitudinal direction of the opening 16 after locking. If the retaining ribs 8 extend, for example, only from their converging ends to the cutting line LL of Fig. 1, the locking lug 22 ensures that the base plate 2 is held parallel to the wall 19 and the skirt 13 is flattened uniformly over its entire circumference.
  • the detent projection 12" has a hairpin-like shape with a first leg 23 tapering from the base plate 2 to the wall 19 (not shown in Fig. 8). and a second leg 24 parallel to the wall 19 connecting the free end of the first leg 23 to a barb 25 which, in the assembled state of the backing part, abuts an edge of the portion 18 of the opening 16, like the projection 12 'of FIG , If during the insertion of theSchlegmaschines according to this embodiment in the opening 16 of the barbs 25 along the wall 19 along sweeps, it allows him the hairpin-like arrangement of the legs 23, 24, to the base plate 2 to escape until the opening 16 is reached, in the he engages elastically. If, after engagement, a force directed downwards in the perspective of FIG. 8 acts on the backing part 1, it is retained by the barb 25, the compression-stressed first leg 23 holding the second limb 24 pressed against the wall 19.
  • Fig. 9 shows a section through skirt 13 'according to a further developed embodiment of the invention.
  • a foot portion 26 is formed, in which the skirt 13' radially outward and from the wall 19 extends away.
  • the skirt 13 when mounted on the wall 19 as Whole is pressed flat and is stretched in particular in its peripheral portion 15 in the circumferential direction, the skirt 13 'of FIG. 9 can yield to the pressure of the wall 19 by a transition region 27 between foot section 26 and main section 14 moves radially outward, as in Fig.
  • the transition region 27 has a radius of curvature of several millimeters, which is significantly greater than its wall thickness. An elongation of the material of the skirt 13 'can be largely avoided.
  • FIG. 10 A further alternative embodiment of the skirt 13 "is shown in section in Fig. 10. While in the embodiment of Figures 5, 6 a large radius of curvature of the convex surface 20 facing the wall 19 is realized by having the same wall thickness as the main portion 14 10, a corresponding large radius of curvature is realized in that the edge portion 15 is embodied as a thickened bead which in this case is approximately circular in cross section before assembly, and also over-expansion during flattening is largely excluded. Of course, the thickened edge portion 15 "of FIG. 10 may also be combined with the foot portion 26 shown in FIG. 9.

Abstract

A component (1) to be mounted on an opening of a wall, especially the inner skin of a refrigerator housing, comprises a main body (2, 3) and a flexible skirt (13) extending around the main body (2, 3). Said skirt, in relation to an axis running through the main body (2, 3), has a main section (14) that extends radially outward and towards a contact plane that is perpendicular to the axis. An edge section (15) surrounding the main section (14) has a surface (20) contacting the contact plane, the radius of curvature of said surface corresponding at least to the thickness of the main section (14).

Description

Bauteil zur Montage an einer Wand und damit ausgestattetes Gerätegehäuse Component for mounting on a wall and device housing equipped therewith
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Bauteil zur Montage an einer Wand, insbesondere einer hinterschäumten Wand, sowie ein Gerätegehäuse, in welchem das Bauteil verwendet ist.The present invention relates to a component for mounting on a wall, in particular a foam-backed wall, and a device housing, in which the component is used.
Das Gehäuse eines Kältegerätes wie etwa eines Kühlschrankes, einer Gefriertruhe oder dergleichen ist herkömmlicherweise als ein Hohlkörper mit einer Außenwand und einer Innenwand realisiert, die einen mit Isolierschaum ausgefüllten Hohlraum umschließen. Der Isolierschaum wird in dem Hohlraum erzeugt, indem ein Polymermaterial, insbesondere Polyurethan, mit Druckgas beaufschlagt in den Hohlraum eingespritzt wird, und darin getrieben vom Druck des Gases expandiert. Der Antrieb durch das expandierende Druckgas sorgt dafür, dass sich das Schaummaterial bis in entlegene Winkel des Hohlraumes ausbreitet und eine geschlossene Isolierschaumschicht von gleichmäßiger Beschaffenheit bildet, die in dem Hohlraum abbindet. Auf diese Weise können schnell und einfach Gehäuse mit komplizierten Formen und gutem Wärmedämmvermögen hergestellt werden. Der Druck des Treibgases führt aber auch dazu, dass, wenn der Hohlraum vor dem Einspritzen des Polymehrmaterials nicht vollständig abgedichtet ist, der noch flüssige Schaum aus einer Ritze des Hohlraumes ins Freie gelangen kann. Ausgetretener, abgebundener Schaum ist nur mit hohem Aufwand, wenn überhaupt, spurlos wieder zu beseitigen, so dass ein aus einem nicht ausreichend dichten Hohlraum austretender Schaum zu erheblichen wirtschaftlichen Einbußen bei der Gerätefertigung führen kann.The housing of a refrigerator such as a refrigerator, a freezer or the like is conventionally realized as a hollow body with an outer wall and an inner wall, which enclose a filled with insulating foam cavity. The Isolierschaum is generated in the cavity by a polymer material, in particular polyurethane, pressurized gas is injected into the cavity, and driven therein by the pressure of the gas expands. The drive by the expanding pressurized gas causes the foam material to spread to a remote angle of the cavity and form a closed insulating foam layer of uniform consistency which sets in the cavity. In this way can be made quickly and easily housing with complicated shapes and good thermal insulation capacity. But the pressure of the propellant gas also means that if the cavity is not completely sealed before injecting the Polymehrmaterials, the still liquid foam from a crack of the cavity can escape to the outside. Trailed, set foam can only be removed with great effort, if at all, without a trace, so that a foam emerging from a cavity which is not sufficiently dense can lead to considerable economic losses in the production of equipment.
Um Leitungen für Kältemittel, elektrische Energie oder Signale, Wasser und/oder andere Betriebsmittel durch die Schaumschicht eines solchen Kältegerätegehäuses zu führen oder Einbauteile in dem Gehäuse zu montieren, müssen Öffnungen in dessen Wände geschnitten werden, in denen dann eine Durchführung, ein Hinterlegteil oder dergleichen montiert wird. Herkömmlicherweise wird zwischen einem solchen Bauteil und der Wand des Kältegerätegehäuses durch Abkleben mit Klebeband abgedichtet, was einen erheblichen Aufwand an Handarbeit erfordert. Um den Arbeitsaufwand beim Abkleben zu reduzieren, ist auch vorgeschlagen worden, ein an einer Öffnung der Wand zu montierendes Bauteil mit einer vom Hauptkörper des Bauteiles abstehenden elastischen Schürze zu versehen, von der ein freier Rand vorgesehen ist, um an einer Oberfläche der Wand dicht anzuliegen und so einen Durchtritt von Schaum zwischen der Wand und der Schürze zu verhindern.In order to lead lines for refrigerant, electrical energy or signals, water and / or other resources through the foam layer of such a refrigeration device housing or mounting components in the housing, openings must be cut in the walls, in which then a passage, a backing part or the like is mounted. Conventionally, sealing between such a component and the wall of the refrigerator housing by taping with tape, which requires a considerable amount of manual labor. In order to reduce the labor involved in masking, it has also been suggested to attach one to an opening of the wall mounting member to be provided with an elastic skirt projecting from the main body of the component, from which a free edge is provided to tightly abut against a surface of the wall and thus to prevent a passage of foam between the wall and the skirt.
Dabei tritt jedoch das Problem auf, dass kleine Beschädigungen des Randes der Schürze, die bei unvorsichtiger Handhabung der Bauteile vor ihrer Montage oder auch im Laufe der Montage selbst entstehen können, zu Leckstellen führen können, an denen Schaum zwischen der Schürze und der Wand passieren kann.However, the problem arises that small damage to the edge of the skirt, which may occur even with careless handling of the components before their assembly or in the course of assembly themselves, can lead to leaks, where foam can pass between the skirt and the wall ,
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, ein an einer Öffnung einer Wand montierbares Bauteil anzugeben, das mit hoher Zuverlässigkeit dicht an die Wand anschließt und unempfindlich gegen Beschädigungen vor oder während der Montage ist.An object of the present invention is to provide a mountable to an opening of a wall component that connects with high reliability close to the wall and is insensitive to damage before or during assembly.
Die Aufgabe wird gelöst durch ein Bauteil mit einem Bauteil-Hauptkörper und einer sich rings um den Hauptkörper erstreckenden flexiblen Schürze, die bezogen auf eine durch den Hauptkörper verlaufende Achse einen radial nach außen und auf eine zu der Achse senkrechte Kontaktebene zu verlaufenden Hauptabschnitt aufweist, wobei dieserThe object is achieved by a component having a component main body and extending around the main body flexible apron having a radially extending to the outside and on a plane perpendicular to the axis of the main body to a main axis extending axis relative to a main axis extending body, wherein this
Hauptabschnitt von einem Randabschnitt umgeben ist, der eine die Kontaktebene berührende Seite mit einem Krümmungsradius aufweist, der wenigstens der Stärke des Hauptabschnitts entspricht.Main section is surrounded by an edge portion having a contact plane contacting side with a radius of curvature which corresponds at least to the thickness of the main portion.
Während bei einer Schürze, bei der ein Rand des Hauptabschnitts unmittelbar die Kontaktebene berührt, der Krümmungsradius an der Berührungsstelle selbst bei optimal gleichmäßiger Abrundung des Randes nicht größer als die halbe Wandstärke des Hauptabschnitts sein kann, wird mit dem vergrößerten Krümmungsradius gemäß der vorliegenden Erfindung eine erhebliche Verbreiterung der Kontaktzone zwischen Schürze und Wand erreicht, die zuverlässiger dichtet und gegen Beschädigung besser geschützt ist.While in an apron in which an edge of the main section directly touches the contact plane, the radius of curvature at the point of contact can not be greater than half the wall thickness of the main section even with optimally uniform rounding of the edge, with the increased radius of curvature according to the present invention a considerable Broadening of the contact zone between the skirt and wall achieved, the more reliable seals and better protected against damage.
Um den Randabschnitt robust zu machen, ist seine Wandstärke vorzugsweise genauso groß wie die des Hauptabschnitts oder größer. Der Krümmungsradius des Randabschnitts an dessen die Kontaktebene berührender Seite ist vorzugsweise ein Mehrfaches der Wandstärke des Hauptabschnitts und/oder des Randabschnitts. Er kann mehrere Millimeter betragen.In order to make the edge portion sturdy, its wall thickness is preferably the same as that of the main portion or larger. The radius of curvature of the edge portion at its contact-plane contacting side is preferably a multiple of the wall thickness of the main portion and / or the edge portion. It can be several millimeters.
Für eine wirksame Abdichtung des Bauteiles an einer Wand ist es auch vorteilhaft, wenn der Hauptabschnitt der Schürze mit dem Bauteil-Hauptkörper durch einen Fußabschnitt verbunden ist, der sich in einem entlang der Achse verlaufenden Schnitt vom Hauptkörper radial nach außen und von der Kontaktebene fort erstreckt. Dies ermöglicht es demFor effective sealing of the component to a wall, it is also advantageous if the main portion of the skirt is connected to the component main body by a foot portion which extends in an axis-extending section away from the main body radially outwardly and away from the contact plane , This allows it
Bauteil, sich an unterschiedliche Stärken der Wand anzupassen und insbesondere an einer dicken Wand wirksam und ohne eine übermäßige Verformung des Hauptabschnitts abzudichten.Component to adapt to different strengths of the wall and in particular on a thick wall effectively and without excessive deformation of the main section to seal.
Der Hauptkörper und die Schürze können einteilig geformt sein, wobei in diesem Fall die Schürze, um die erforderliche Elastizität zu gewährleisten, vorzugsweise eine geringere Wandstärke als der Hauptkörper aufweist.The main body and the skirt may be integrally molded, in which case the skirt preferably has a smaller wall thickness than the main body to ensure the required elasticity.
Alternativ kann die Schürze aus einem flexiblerem Material als der Hauptkörper bestehen und an diesen angeformt sein.Alternatively, the skirt may be made of a more flexible material than the main body and integrally formed therewith.
Um eine ausreichende Formbeständigkeit des Hauptkörpers zu gewährleisten, insbe- sondere wenn dieser aus einem mäßig flexiblen Werkstoff besteht, kann der Hauptkörper an einer von der Kontaktebene abgewandten Seite mit Versteifungsrippen versehen sein.In order to ensure a sufficient dimensional stability of the main body, in particular if it consists of a moderately flexible material, the main body may be provided on a side facing away from the contact plane side with stiffening ribs.
Zur Verankerung des Bauteiles an der Wand dient vorzugsweise ein Paar von langgestreckten, im Schnitt L-förmigen Halterippen, wobei ein erster Schenkel des L vom Hauptkörper aus in Richtung der Achse absteht und der zweite Schenkel von dem ersten Schenkel radial nach außen absteht.For anchoring the component to the wall is preferably a pair of elongated, in section L-shaped retaining ribs, wherein a first leg of the L protrudes from the main body in the direction of the axis and the second leg of the first leg projects radially outward.
Um die Anbringung des Bauteiles in der Öffnung durch Verschieben in einer zur Wandoberfläche im Wesentlichen parallelen Richtung zu vereinfachen, können die zwei Halterippen aufeinander zulaufende Längsenden haben. Das erfindungsgemäße Bauteil kann insbesondere eine Leitungsdurchführung, ein Hinterlegteil für eine Innenbeleuchtung eines Kältegerätes oder eine Halterung für ein an der Wand zu montierendes Element sein.In order to simplify the attachment of the component in the opening by moving in a direction substantially parallel to the wall surface, the two retaining ribs may have mutually tapered longitudinal ends. The component according to the invention may in particular be a cable feedthrough, a backing part for interior lighting of a refrigeration appliance or a holder for an element to be mounted on the wall.
Bei einer Anordnung mit einer Wand und einem in einer Öffnung der Wand verankerten Bauteil der oben beschriebenen Art ist die Kontaktebene vorzugsweise eine Oberfläche der Wand.In an arrangement with a wall and an anchored in an opening of the wall member of the type described above, the contact plane is preferably a surface of the wall.
Diese Wand ist vorzugsweise zwischen den zweiten Schenkeln einerseits und dem Randabschnitt der Schürze andererseits geklemmt.This wall is preferably clamped between the second legs on the one hand and the edge portion of the skirt on the other hand.
Die Öffnung der Wand kann in einen ersten und einen zweiten Abschnitt gegliedert sein, wobei der erste Abschnitt langgestreckte Ränder aufweist, die zwischen den Hauptkörper und die Halterippen des Bauteiles eingreifen, und der zweite Abschnitt breiter als der erste Abschnitt ist, um bei der Montage des Bauteils an der Wand den Durchtritt der zweiten Schenkel durch die Öffnung zu erlauben.The opening of the wall may be divided into first and second sections, the first section having elongate rims engaging between the main body and the retaining ribs of the component, and the second section being wider than the first section to facilitate assembly of the first section Component on the wall to allow the passage of the second leg through the opening.
Wenn das Bauteil in die Öffnung der Wand in einer ersten Richtung parallel zur Längsrichtung der Halterippen eingeschoben ist, kann es zweckmäßigerweise in der Öffnung durch einen Vorsprung verrastet sein, der einen Rand einer Öffnung der Wand berührt, um eine Verschiebung des Bauteiles in zu der ersten Richtung entgegengesetzten Richtung zu blockieren. Die Öffnung, in die der Vorsprung eingreift, kann dieselbe sein, in die auch die Halterippen eingreifen, oder sie kann von dieser verschieden sein.When the component is inserted into the opening of the wall in a first direction parallel to the longitudinal direction of the holding ribs, it may conveniently be locked in the opening by a projection which contacts an edge of an opening of the wall to move the component into the first To block direction opposite direction. The opening into which the projection engages may be the same as or engaged by the retaining ribs.
Um das Bauteil an der Wand zusätzlich abzusichern, kann der Vorsprung als Rasthaken ausgebildet sein.In order to additionally secure the component against the wall, the projection can be designed as a latching hook.
Der Rasthaken kann eine Spitze haben, die an einer vom Hauptkörper abgewandten Seite der Wand angreift.The latching hook may have a tip which engages a side remote from the main body of the wall.
Ein erfindungsgemäßes Gerätegehäuse hat eine feste Außenhaut und eine feste Innenhaut, die einen mit Isolierschaum ausgefüllten Hohlraum umschließen, und die Innenhaut bildet die Wand der oben beschriebenen Anordnung. Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:A device housing according to the invention has a solid outer skin and a solid inner skin, which enclose a filled with insulating foam cavity, and the inner skin forms the wall of the arrangement described above. Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of embodiments with reference to the accompanying figures. Show it:
Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Hinterlegteil für eine Innenbeleuchtung eines Kältegerätes als Beispiel eines erfindungsgemäßen Bauteiles;Figure 1 is a plan view of a Hinterlegteil for interior lighting of a refrigerator as an example of a component according to the invention.
Fig. 2 einen Schnitt durch das in Fig. 1 gezeigte Bauteil entlang der in Fig. 1 mit L-L bezeichneten Linie;FIG. 2 shows a section through the component shown in FIG. 1 along the line labeled L-L in FIG. 1; FIG.
Fig. 3 ein Bruchstück einer Wand mit einer Öffnung, die ausgelegt ist, um dasFig. 3 is a fragment of a wall having an opening which is adapted to the
Hinterlegteil der Fig. 1 darin zu verankern;To anchor backing part of Figure 1 therein;
Fig. 4 einen Schnitt durch das Hinterlegteil der Fig. 1 entlang der Linie K-K aus Fig. 1 ;FIG. 4 shows a section through the backing part of FIG. 1 along the line K-K from FIG. 1; FIG.
Fig. 5 ein vergrößertes Detail der Fig. 4;Fig. 5 is an enlarged detail of Fig. 4;
Fig. 6 das Detail der Fig. 5 im an der Wand montierten Zustand des Hinterlegteiles;FIG. 6 shows the detail of FIG. 5 in the condition of the backing part mounted on the wall; FIG.
Fig. 7 eine alternative Ausgestaltung des in Fig. 5 gezeigten Vorsprunges;FIG. 7 shows an alternative embodiment of the projection shown in FIG. 5; FIG.
Fig. 8 eine zweite alternative Ausgestaltung des in Fig. 5 gezeigten Vorsprunges;Fig. 8 shows a second alternative embodiment of the projection shown in Fig. 5;
Fig. 9 eine alternative Ausgestaltung des in Fig. 5 gezeigten Querschnitts der Schürze; undFIG. 9 shows an alternative embodiment of the cross section of the skirt shown in FIG. 5; FIG. and
Fig. 10 eine zweite alternative Ausgestaltung des Querschnitts der Schürze.Fig. 10 shows a second alternative embodiment of the cross section of the skirt.
Ein Hinterlegteil 1 für eine Innenbeleuchtung eines Kältegerätes ist in Fig. 1 in einer Draufsicht auf seine im montierten Zustand dem Innenraum eines Kältegerätes zugewandte Seite, in Fig. 2 in einem Schnitt entlang der Linie L-L von Fig. 1 und in Fig. 4 in einem Schnitt entlang der Linie K-K von Fig. 1 gezeigt. Das Hinterlegteil 1 hat eine steife ebene Grundplatte 2 in Form eines Rechtecks mit abgerundeten Ecken. Eine zentral in der Grundplatte 2 gebildete Vertiefung 3 ist vorgesehen, um ein Leuchtmittel, sowie in ihrem in Fig. 1 oberen Bereich 6 eine Fassung und im unteren Bereich 5 ggf. einen Reflektor (sämtlich nicht gezeigt) aufzunehmen. Der untere Bereich 5 der Vertiefung 3 hat einen gewölbten Boden, der an seiner Außenseite durch Rippen 4 versteift ist. An einer Seite des unteren Bereiches 5 entlang erstreckt sich ein Kabelkanal 7, der vorgesehen ist, ein mit dem Sockel im oberen Bereich 6 verbundenes Versorgungskabel aufzunehmen.A backing part 1 for interior lighting of a refrigeration device is shown in FIG. 1 in a plan view of its in the assembled state the interior of a refrigerator side facing in Fig. 2 in a section along the line LL of Fig. 1 and in Fig. 4 in a Section along the line KK of Fig. 1 shown. The backing part 1 has a rigid planar base plate 2 in the form of a rectangle with rounded corners. A recess 3 formed centrally in the base plate 2 is provided to accommodate a light source, as well as a socket in its upper region 6 in FIG. 1, and possibly a reflector (not shown) in the lower region 5. The lower portion 5 of the recess 3 has a curved bottom, which is stiffened on its outer side by ribs 4. On one side of the lower region 5 along a cable channel 7, which is provided to receive a connected to the base in the upper region 6 supply cable extends.
Die Grundplatte 2 und die Vertiefung 3 können als ein Hauptkörper des Hinterlegteils 1 aufgefasst werden, der vorgesehen ist, um mit Hilfe von im Folgenden beschriebener Komponenten an einer Öffnung einer Wand montiert zu werden.The base plate 2 and the recess 3 may be considered as a main body of the backing member 1, which is provided to be mounted to an opening of a wall by means of components described below.
Entlang der Ränder der Vertiefung 3 stehen von der Grundplatte 2 im Querschnitt L- förmige Halterippen 8 ab. Wie insbesondere in Fig. 2 zu sehen, haben die Halterippen 8 jeweils einen ersten Schenkel 9, der in Verlängerung von Seitenwänden der Vertiefung 3 senkrecht von der Grundplatte 2 absteht, und zweite Schenkel 10, die jeweils von den unteren Enden der ersten Schenkel 9 in im Wesentlichen entgegengesetzte Richtungen abstehen. Die Halterippen 8 begrenzen zusammen mit der Grundplatte 2 zwei in seitlicher Richtung offene Nuten 1 1 , die zur Befestigung des Hinterlegteiles 1 an einer Wand dienen, wie später noch genauer erläutert wird.Along the edges of the recess 3 are from the base plate 2 in cross section L-shaped retaining ribs 8 from. As can be seen in particular in Fig. 2, the retaining ribs 8 each have a first leg 9 which protrudes perpendicularly from the base plate 2 in extension of side walls of the recess 3, and second legs 10, each of the lower ends of the first leg 9 in protrude substantially opposite directions. The holding ribs 8 define together with the base plate 2, two open in the lateral direction of grooves 1 1, which serve to attach the Hinterlegteiles 1 on a wall, as will be explained later in more detail.
An einem ihrer Längsenden, dem oberen in der Darstellung der Fig. 1 , laufen die zwei Halterippen 8 aufeinander zu, der abgerundeten Form der Grundplatte 2 folgend. In einem Abstand von den gegenüberliegenden, unteren Längsenden der Halterippen 8 stehen zwei Rastvorsprünge 12 von der Grundplatte 2 ab.At one of its longitudinal ends, the upper in the illustration of FIG. 1, the two holding ribs 8 converge toward one another, following the rounded shape of the base plate 2. At a distance from the opposite, lower longitudinal ends of the retaining ribs 8 are two locking projections 12 from the base plate 2 from.
Die Grundplatte 2 ist auf ihrem gesamten Umfang von einer elastischen Schürze 13 umgeben, von der sich ein Hauptabschnitt 14, wie in Figuren 2 und 4 zu sehen, jeweils vom Rand der Grundplatte 2 radial nach außen und nach unten in der Darstellung der Fig. 2 bzw. nach rechts in der Darstellung der Fig. 4 erstreckt. Der Hauptabschnitt 14 ist rings umgeben von einem Randabschnitt 15, der im Schnitt gekrümmt ist, wobei eine konvexe Seite der Krümmung im montierten Zustand des Hinterlegteiles 1 der das Hinterlegteil 1 tragenden Wand zugekehrt ist. Wie in dem vergrößerten Teilschnitt der Fig. 5 zu erkennen, hat die einteilig mit der Grundplatte 2 geformte Schürze 13 eine geringere Wandstärke als diese, so dass sie, auch wenn das Hinterlegteil einteilig aus einem mäßig elastischen Material wie etwa Polypropylen besteht, die nötige Elastizität aufweist, um sich mit ihrem Randabschnitt 15 dicht an die Wand anzuschmiegen. Die Wandstärke der Schürze 13 ist bei der in Fig. 5 gezeigten Ausgestaltung im Hauptabschnitt 14 und im Randabschnitt 15 die gleiche.The base plate 2 is surrounded on its entire circumference by a resilient skirt 13, from which a main portion 14, as seen in Figures 2 and 4, respectively from the edge of the base plate 2 radially outwardly and downwardly in the illustration of FIG or to the right in the illustration of FIG. 4 extends. The main portion 14 is surrounded by a rim portion 15, which is curved in section, with a convex side of the curvature in the assembled state of the backing part 1 of the backing part 1 bearing wall facing. As can be seen in the enlarged partial section of FIG. 5, the apron 13 formed integrally with the base plate 2 has a smaller wall thickness than the latter, so that, even if the backing part is made in one piece of a moderately elastic material such as polypropylene, it has the necessary elasticity has to be close with its edge portion 15 close to the wall. The wall thickness of the skirt 13 is the same in the embodiment shown in FIG. 5 in the main section 14 and in the edge section 15.
Die in Fig. 3 in einem Bruchstück einer Wand 19 gezeigte Öffnung 16 ist vorgesehen, um das Hinterlegteil 1 darin zu verrasten. Sie umfasst einen ersten, langgestreckten Abschnitt 17, dessen Ränder an den Verlauf der Halterippen 8 angepasst sind, und einen zweiten Abschnitt 18, der breit genug ist, um die zweiten Schenkel 10 der Halterippen 8 hindurchzuschieben. Indem zunächst die aufeinander zulaufenden Enden der Halterippen 8 durch den zweiten Abschnitt 18 hindurch und in der Perspektive der Figuren 1 , 3 aufwärts geschoben werden, kommen die zweiten Schenkel 10 an den Rändern des ersten Abschnitts 17 zur Anlage, wobei diese Ränder in die Nuten 1 1 des Hinterlegteils 1 ein- greifen und die Schürze 13 im Kontakt mit der Wand elastisch zusammengedrückt wird. Die Rastvorsprünge 12 sind so platziert, dass sie genau dann, wenn die aufeinander zulaufenden Enden der Rippen 8 an den oberen Rand des Abschnitts 17 anstoßen, den unteren Rand des Abschnitts 18 passieren und, wie in Fig. 6 gezeigt, an der Wand 19 einrasten.The opening 16 shown in Fig. 3 in a fragment of a wall 19 is provided to lock the backing piece 1 therein. It comprises a first, elongated portion 17, the edges of which are adapted to the profile of the holding ribs 8, and a second portion 18 which is wide enough to push the second legs 10 of the holding ribs 8. By first the successive ends of the retaining ribs 8 are pushed up through the second portion 18 and in the perspective of Figures 1, 3, the second legs 10 come to rest on the edges of the first portion 17, wherein these edges in the grooves. 1 1 of the backing piece 1 engage and the skirt 13 is elastically compressed in contact with the wall. The locking projections 12 are placed so that, when the converging ends of the ribs 8 abut the upper edge of the portion 17, they pass the lower edge of the portion 18 and, as shown in Fig. 6, engage the wall 19 ,
In der verrasteten Stellung drückt eine im Schnitt konvexe Oberfläche 20 des Randabschnitts 15 gegen die Wand 19. Der Krümmungsradius dieser konvexen Oberfläche 20 ist wesentlich größer als die Wandstärke der Schürze 13. Er kann mehrere Millimeter betragen, während die Wandstärke, um die nötige Elastizität zu gewährleisten, deutlich kleiner als 1 Millimeter sein sollte. Aufgrund der beim Einführen in die Öffnung 16 erfahrenen Verformung der Schürze 13 ist die Kontaktzone zwischen dem Randabschnitt 15 der Schürze und der Wand 19 ein Stück weit von der radial äußeren Kante 21 der Schürze beabstandet, so dass eine Kerbe oder anderweitige geringfügige Beschädigung, die an der äußeren Kante 21 leicht durch Handhabung des Hinterlegteiles 1 vor seiner Montage entstehen kann, die Dichtigkeit des Kontaktes zwischen der Schürze und der Wand nicht beeinträchtigt. In der Ausgestaltung der Fig. 6 hat der Rastvorsprung 12 eine Rastnase 22, die an der von der Grundplatte 2 abgewandten Seite der Wand 19 anliegt. Wenn die Halterippen 8 sich wie in Fig. 1 gezeigt über deutlich mehr als die Hälfte der Länge der Grundplatte erstrecken, ist diese Rastnase 22 ist nicht unbedingt erforderlich, da bereits die zweiten Schenkel 10 der Halterippen das Hinterlegteil 1 gegen die Wand 19 gedrückt halten. In diesem Fall kann daher auch ein einfacher Vorsprung 12' der in Fig. 7 gezeigten Form ohne Rastnase genügen, dessen Rastwirkung sich darauf beschränkt, nach dem Verrasten eine Rückverschiebung des Hinterlegteiles 1 in der Längsrichtung der Öffnung 16 zu sperren. Wenn die Halterippen 8 sich z.B. nur von ihren aufeinander zulaufenden Enden bis zu der Schnittlinie L-L von Fig. 1 erstrecken, gewährleistet die Rastnase 22, dass die Grundplatte 2 parallel zur Wand 19 gehalten und die Schürze 13 auf ihrem gesamten Umfang gleichmäßig flachgedrückt ist.In the latched position, an average convex surface 20 of the edge portion 15 presses against the wall 19. The radius of curvature of this convex surface 20 is substantially greater than the wall thickness of the skirt 13. It can be several millimeters, while the wall thickness to the necessary elasticity ensure it should be significantly smaller than 1 millimeter. Due to the deformation of the skirt 13 experienced during insertion into the opening 16, the contact zone between the edge portion 15 of the skirt and the wall 19 is spaced a distance from the radially outer edge 21 of the skirt, so that a notch or other minor damage to the the outer edge 21 can easily be created by handling the backing piece 1 prior to its assembly, the tightness of the contact between the skirt and the wall is not affected. In the embodiment of FIG. 6, the latching projection 12 has a latching nose 22 which abuts against the side of the wall 19 remote from the base plate 2. If the holding ribs 8 extend over significantly more than half the length of the base plate as shown in FIG. 1, this latching lug 22 is not absolutely necessary, since the second legs 10 of the holding ribs already hold the backing piece 1 pressed against the wall 19. In this case, therefore, a simple projection 12 'of the shape shown in Fig. 7 can be sufficient without locking lug whose locking action is limited to lock a backward displacement of the Hinterlegteiles 1 in the longitudinal direction of the opening 16 after locking. If the retaining ribs 8 extend, for example, only from their converging ends to the cutting line LL of Fig. 1, the locking lug 22 ensures that the base plate 2 is held parallel to the wall 19 and the skirt 13 is flattened uniformly over its entire circumference.
Eine zweite alternative Ausgestaltung des Rastvorsprunges 12" ist in Fig. 8 gezeigt. Der Rastvorsprung 12" hat eine haarnadelähnliche Gestalt mit einem ersten Schenkel 23, der von der Grundplatte 2 aus schräg auf die (in Fig. 8 nicht dargestellte) Wand 19 zuläuft, und einem zu der Wand 19 parallelen zweiten Schenkel 24, der das freie Ende des ersten Schenkels 23 mit einem Widerhaken 25 verbindet, der im montierten Zustand des Hinterlegteiles wie der Vorsprung 12' von Fig. 7 an einem Rand des Abschnitts 18 der Öffnung 16 anliegt. Wenn während des Einschiebens des Hinterlegteiles gemäß dieser Ausgestaltung in die Öffnung 16 der Widerhaken 25 an der Wand 19 entlang streicht, ermöglicht es ihm die haarnadelartige Anordnung der Schenkel 23, 24, zur Grundplatte 2 hin auszuweichen, bis die Öffnung 16 erreicht ist, in die er elastisch einrückt. Wenn nach dem Einrücken eine in der Perspektive der Fig. 8 abwärts gerichtete Kraft auf das Hinterlegteil 1 einwirkt, wird es vom Widerhaken 25 zurückgehalten, wobei der auf Stauchung belastete erste Schenkel 23 den zweiten Schenkel 24 gegen die Wand 19 gepresst hält.A second alternative embodiment of the detent projection 12 "is shown in Fig. 8. The detent projection 12" has a hairpin-like shape with a first leg 23 tapering from the base plate 2 to the wall 19 (not shown in Fig. 8). and a second leg 24 parallel to the wall 19 connecting the free end of the first leg 23 to a barb 25 which, in the assembled state of the backing part, abuts an edge of the portion 18 of the opening 16, like the projection 12 'of FIG , If during the insertion of the Hinterlegteiles according to this embodiment in the opening 16 of the barbs 25 along the wall 19 along sweeps, it allows him the hairpin-like arrangement of the legs 23, 24, to the base plate 2 to escape until the opening 16 is reached, in the he engages elastically. If, after engagement, a force directed downwards in the perspective of FIG. 8 acts on the backing part 1, it is retained by the barb 25, the compression-stressed first leg 23 holding the second limb 24 pressed against the wall 19.
Fig. 9 zeigt einen Schnitt durch Schürze 13' gemäß einer weiterentwickelten Ausgestaltung der Erfindung. Hier ist zwischen dem von der Grundplatte 2 aus schräg nach außen und auf die (nicht dargestellte) Wand 19 zu verlaufenden Hauptabschnitt 14 der Schürze 13' und der Grundplatte 2 ein Fußabschnitt 26 gebildet, in welchem sich die Schürze 13' radial nach außen und von der Wand 19 fort erstreckt. Während bei der Ausgestaltung der Figuren 5, 6 die Schürze 13 bei der Montage an der Wand 19 als Ganzes flachgedrückt wird und dabei vor allem in ihrem Randabschnitt 15 in Umfangsrichtung gedehnt wird, kann die Schürze 13' der Fig. 9 dem Druck der Wand 19 nachgeben, indem sich ein Übergangsbereich 27 zwischen Fußabschnitt 26 und Hauptabschnitt 14 nach radial außen verlagert, wie in Fig. 9 durch den gestrichelten Verlauf der Schürze 13' dargestellt. Um die Entstehung von scharfen Knicken in dem Übergangsbereich bei Verformung im Kontakt mit der Wand 19 zu vermeiden, hat der Übergangsbereich 27 einen Krümmungsradius, der mit mehreren Millimetern deutlich größer als seine Wandstärke ist. Eine Dehnung des Materials der Schürze 13' kann so weitgehend vermieden werden.Fig. 9 shows a section through skirt 13 'according to a further developed embodiment of the invention. Here is between the base plate 2 from obliquely outwards and on the (not shown) wall 19 to be executed main portion 14 of the skirt 13 'and the base plate 2, a foot portion 26 is formed, in which the skirt 13' radially outward and from the wall 19 extends away. While in the embodiment of Figures 5, 6, the skirt 13 when mounted on the wall 19 as Whole is pressed flat and is stretched in particular in its peripheral portion 15 in the circumferential direction, the skirt 13 'of FIG. 9 can yield to the pressure of the wall 19 by a transition region 27 between foot section 26 and main section 14 moves radially outward, as in Fig. 9 by the dashed curve of the skirt 13 'shown. In order to avoid the formation of sharp kinks in the transition region upon deformation in contact with the wall 19, the transition region 27 has a radius of curvature of several millimeters, which is significantly greater than its wall thickness. An elongation of the material of the skirt 13 'can be largely avoided.
Eine weitere alternative Ausgestaltung der Schürze 13" ist in Fig. 10 im Schnitt dargestellt. Während bei der Ausgestaltung der Figuren 5, 6 ein großer Krümmungsradius der der Wand 19 zugewandten konvexen Oberfläche 20 dadurch realisiert ist, dass der die gleiche Wandstärke wie der Hauptabschnitt 14 aufweisende Randabschnitt 15 in sich gekrümmt ist, ist bei der Ausgestaltung der Fig. 10 ein entsprechender großer Krümmungsradius realisiert, indem der Randabschnitt 15 als ein verdickter, im Querschnitt hier in etwa kreisrunder Wulst ausgeführt ist. Diese Verdickung macht den Randabschnitt 15" unempfindlich gegen Beschädigung vor der Montage, und auch eine Überdehnung beim Flachdrücken ist weitgehend ausgeschlossen. Selbstverständlich kann der verdickte Randabschnitt 15" der Fig. 10 auch mit dem in Fig. 9 gezeigten Fußabschnitt 26 kombiniert werden. A further alternative embodiment of the skirt 13 "is shown in section in Fig. 10. While in the embodiment of Figures 5, 6 a large radius of curvature of the convex surface 20 facing the wall 19 is realized by having the same wall thickness as the main portion 14 10, a corresponding large radius of curvature is realized in that the edge portion 15 is embodied as a thickened bead which in this case is approximately circular in cross section before assembly, and also over-expansion during flattening is largely excluded. Of course, the thickened edge portion 15 "of FIG. 10 may also be combined with the foot portion 26 shown in FIG. 9.

Claims

Patentansprüche claims
1. Bauteil (1 ) zur Montage an einer Öffnung (16) einer Wand (19), mit einem Bauteil-Hauptkörper (2, 3) und einer sich rings um den Hauptkörper (2, 3) erstreckenden flexiblen Schürze (13, 13', 13"), die bezogen auf eine durch denA component (1) for mounting to an opening (16) of a wall (19), comprising a component main body (2, 3) and a flexible skirt (13, 13 ') extending around the main body (2, 3). , 13 "), referring to one by the
Hauptkörper (2, 3) verlaufende Achse einen radial nach außen und auf eine zu der Achse senkrechte Kontaktebene zu verlaufenden Hauptabschnitt (14) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass ein den Hauptabschnitt (14) umgebender Randabschnitt (15) eine die Kontaktebene berührende Oberfläche (20) mit einem Krümmungsradius aufweist, der wenigstens der Stärke desMain body (2, 3) extending axis has a radially outwardly and on a plane perpendicular to the axis of contact plane to main section (14), characterized in that the main portion (14) surrounding edge portion (15) has a contact plane contacting surface (20 ) having a radius of curvature at least equal to the thickness of the
Hauptabschnitts (14) entspricht.Main section (14) corresponds.
2. Bauteil nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Krümmungsradius des Randabschnitts (15) in dem Schnitt ein Mehrfaches der Wandstärke des Hauptabschnitts (14) und/oder des Randabschnitts (15) ist.2. Component according to claim 1, characterized in that the radius of curvature of the edge portion (15) in the section is a multiple of the wall thickness of the main portion (14) and / or the edge portion (15).
3. Bauteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Krümmungsradius des Randabschnitts (15) mehrere Millimeter beträgt.3. Component according to claim 1 or 2, characterized in that the radius of curvature of the edge portion (15) is several millimeters.
4. Bauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptabschnitt (14) der Schürze (13') mit dem Bauteil-Hauptkörper (2, 3) durch einen Fußabschnitt (26) verbunden ist, der sich in einem entlang der Achse verlaufenden Schnitt vom Hauptkörper (2, 3) radial nach außen und von der Kontaktebene fort erstreckt.4. Component according to one of the preceding claims, characterized in that the main portion (14) of the skirt (13 ') with the component main body (2, 3) by a foot portion (26) is connected, which is in a along the axis extending section from the main body (2, 3) extends radially outward and away from the contact plane.
5. Bauteil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptabschnitt (14) und der Fußabschnitt (26) über einen im Schnitt gekrümmten Abschnitt (27) verbunden sind, dessen Krümmungsradius in dem Schnitt ein Mehrfaches seiner Wandstärke ist. 5. Component according to claim 4, characterized in that the main portion (14) and the foot portion (26) via a curved section in section (27) are connected, whose radius of curvature in the section is a multiple of its wall thickness.
6. Bauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptkörper (2, 3) und die Schürze (13, 13', 13") einteilig geformt sind und die Schürze eine geringere Wandstärke als der Hauptkörper aufweist.6. Component according to one of the preceding claims, characterized in that the main body (2, 3) and the skirt (13, 13 ', 13 ") are integrally formed and the skirt has a smaller wall thickness than the main body.
7. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schürze aus einem flexibleren Material als der Hauptkörper besteht und an den7. Component according to one of claims 1 to 5, characterized in that the skirt consists of a more flexible material than the main body and to the
Hauptkörper angeformt ist.Main body is formed.
8. Bauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptkörper (2, 3) an einer von der Kontaktebene abgewandten Seite mit Versteifungsrippen (4) versehen ist.8. Component according to one of the preceding claims, characterized in that the main body (2, 3) is provided on a side facing away from the contact plane side with stiffening ribs (4).
9. Bauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptkörper (2, 3) ein Paar von langgestreckten, im Schnitt L-förmigen Halterippen (8) trägt, wobei ein erster Schenkel (9) des L vom Hauptkörper (2, 3) aus in Richtung der Achse absteht und der zweite Schenkel (10) von dem ersten9. A component according to one of the preceding claims, characterized in that the main body (2, 3) carries a pair of elongate, in section L-shaped retaining ribs (8), wherein a first leg (9) of the L from the main body (2, 3) protrudes in the direction of the axis and the second leg (10) of the first
Schenkel (9) radial nach außen absteht.Leg (9) protrudes radially outward.
10. Bauteil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Halterippen (8) aufeinander zulaufende Längsenden haben.10. Component according to claim 9, characterized in that the two retaining ribs (8) have mutually tapered longitudinal ends.
1 1. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Leitungsdurchführung ist.1 1. Component according to one of claims 1 to 10, characterized in that it is a line feedthrough.
12. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass es ein Hinterlegteil für eine Innenbeleuchtung eines Kältegeräts ist.12. Component according to one of claims 1 to 10, characterized in that it is a backing part for interior lighting of a refrigeration device.
13. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Halterung für ein an der Wand zu montierendes Element ist.13. Component according to one of claims 1 to 10, characterized in that it is a holder for an element to be mounted on the wall.
14. Anordnung mit einer Wand (19) und einem in einer Öffnung (16) der Wand (19) verankerten Bauteil (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktebene eine Oberfläche der Wand (19) ist. 14. Arrangement with a wall (19) and a in an opening (16) of the wall (19) anchored component (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the contact plane is a surface of the wall (19).
15. Anordnung mit einer Wand (19) und einem in einer Öffnung (16) der Wand (19) verankerten Bauteil (1 ) nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Wand (19) zwischen den zweiten Schenkeln (10) und dem Randabschnitt (15) der Schürze (13, 13', 13") geklemmt ist.15. Arrangement with a wall (19) and in an opening (16) of the wall (19) anchored component (1) according to claim 9 or 10, characterized in that the wall (19) between the second legs (10) and the edge portion (15) of the skirt (13, 13 ', 13 ") is clamped.
16. Anordnung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (16) in einem ersten Abschnitt (17) langgestreckte Ränder aufweist, die zwischen den Hauptkörper (2, 3) und die Halterippen (8) eingreifen, und einen zweiten Abschnitt (18) aufweist, der breiter als der erste Abschnitt (17) ist, um den Durchtritt der zweiten Schenkel (10) durch die Öffnung (16) zu erlauben.16. Arrangement according to claim 15, characterized in that the opening (16) in a first portion (17) has elongated edges which engage between the main body (2, 3) and the holding ribs (8), and a second portion (18 ) which is wider than the first portion (17) to allow the passage of the second legs (10) through the opening (16).
17. Anordnung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (1 ) in die Öffnung (16) der Wand (19) in einer ersten Richtung parallel zur Längsrichtung der Halterippen (8) eingeschoben ist, und dass ein Vorsprung (12, 12', 12") des Bauteils einen Rand einer Öffnung (16) der Wand (19) berührt, um eine Verschiebung des Bauteils (1 ) in zu der ersten Richtung entgegengesetzter17. Arrangement according to claim 15 or 16, characterized in that the component (1) in the opening (16) of the wall (19) in a first direction parallel to the longitudinal direction of the holding ribs (8) is inserted, and in that a projection (12 , 12 ', 12 ") of the component contacts a rim of an opening (16) of the wall (19) to offset movement of the component (1) in an opposite direction to the first direction
Richtung zu blockieren.To block direction.
18. Anordnung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (12) als Rasthaken ausgebildet ist.18. Arrangement according to claim 17, characterized in that the projection (12) is designed as a latching hook.
19. Anordnung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass eine Spitze (22) des Rasthakens (12) an einer vom Hauptkörper (2, 3) abgewandten Seite der Wand (19) angreift.19. Arrangement according to claim 18, characterized in that a tip (22) of the latching hook (12) on a side facing away from the main body (2, 3) side of the wall (19) engages.
20. Anordnung nach Anspruch 17, 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass der von dem Vorsprung (12, 12', 12") berührte Rand ein von dem ersten Abschnitt (17) abgewandter Rand des zweiten Abschnitts (18) ist.20. Arrangement according to claim 17, 18 or 19, characterized in that the of the projection (12, 12 ', 12 ") touched edge facing away from the first portion (17) edge of the second portion (18).
21. Gerätegehäuse mit einer festen Außenhaut und einer festen Innenhaut, die einen mit Isolierschaum ausgefüllten Hohlraum umschließen, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenhaut die Wand (16) einer Anordnung nach einem der Ansprüche 14 bis 20 bildet. 21. Device housing with a solid outer skin and a solid inner skin, which enclose a cavity filled with insulating foam, characterized in that the inner skin forms the wall (16) of an arrangement according to one of claims 14 to 20.
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