WO2007099221A1 - Bijou circulaire a anneaux tournants et son procede de fabrication - Google Patents

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WO2007099221A1
WO2007099221A1 PCT/FR2007/000346 FR2007000346W WO2007099221A1 WO 2007099221 A1 WO2007099221 A1 WO 2007099221A1 FR 2007000346 W FR2007000346 W FR 2007000346W WO 2007099221 A1 WO2007099221 A1 WO 2007099221A1
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WO
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rings
ring
jewel
inner ring
lip
Prior art date
Application number
PCT/FR2007/000346
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English (en)
Inventor
Philippe Grelot
Original Assignee
Societe De Fabrication Maty S.F.M.
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Filing date
Publication date
Application filed by Societe De Fabrication Maty S.F.M. filed Critical Societe De Fabrication Maty S.F.M.
Publication of WO2007099221A1 publication Critical patent/WO2007099221A1/fr

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C27/00—Making jewellery or other personal adornments
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C9/00—Finger-rings
    • A44C9/0007—Finger-rings made of several rings
    • A44C9/0015—Finger-rings made of several rings connected or interlinked to each other
    • A44C9/003—Finger-rings made of several rings connected or interlinked to each other in a rotatable way

Definitions

  • the present invention relates to a circular jewel with rotating rings, such as a ring, an alliance, a bracelet, a pendant, a fashion accessory or the like, comprising at least one inner ring and at least one outer ring, freely mounted coaxial to rotate relative to each other about their common axis, at least one of said rings having at least two stops arranged to delimit between them a groove in which is engaged the other ring, at least one of said stops being deformable between an initial state in which it allows the assembly of said rings and a permanent final state in which it prohibits the separation of said rings.
  • the invention also relates to a method of manufacturing this type of jewel.
  • One of the techniques consists in welding on the inner ring two edge rings to trap the outer ring as in the publication FR2659000.
  • This welding technique requires complex and delicate jewelry operations to weld the edge rings without welding the outer ring.
  • the rise in temperature that occurs during soldering produces oxidation of the material which necessitates additional cleaning and stabilizing operations of the piece of jewelry.
  • this temperature rise requires that the constituents of the piece of jewelry such as precious stones, etc. have sufficient thermal resistance.
  • Another technique consists in producing the inner ring in two parts each comprising a flange for retaining the outer ring and assembling these two parts mechanically or by welding, as in EP132017 publication.
  • This manufacturing technique imposes precision criteria. very important machining and often a pair of parts to be assembled which, in a mass production, generates significant costs.
  • this method of assembly creates a line of junction inside the fixed ring which poses problems for the interior inscriptions such as the engraving of a date, a name, etc.
  • Another known manufacturing technique is to enlarge the inner ring provided with two flanges, by deformation of material by varying the plasticity of the material to trap the outer ring in a groove defined by the edges of the inner ring. Examples of this technique are illustrated in GB2337687 and US3877249. This technique by deformation of inaccurate material does not allow to control the necessary operating clearance between the rings and creates an orange peel phenomenon on the increased inner ring which requires additional recovery operations to rectify its surface condition. In GB2355384, it is the outer ring which is deformed and compressed in the inner ring.
  • the present invention aims to solve these various problems by proposing a jewel and its manufacturing process based on a simple, competitive, reproducible technology, to control the operating clearance between the rings, offering great freedom of variant embodiments, preserve a virgin interior surface to receive the engraving, to limit the stocks of semi-finished products, to reduce the weight of the jewel for an identical volume and to avoid the operations of recovery.
  • the invention relates to a circular jewel of the kind indicated in the preamble and characterized in that said deformable stop comprises a foldable lip connected to the corresponding ring by a zone of lesser thickness forming a folding primer.
  • a stop is rigid and forms a first flange on one of the rings and the foldable lip forms, in its final state, a second flange disposed opposite said first flange.
  • the foldable lip In its initial state, the foldable lip is open and has an inclined orientation relative to the axis of this ring, the angle of inclination may be between 30 and 60 °.
  • At least one of the rings may comprise cylindrical bearing surfaces able to guide the other ring in rotation and relief recesses.
  • the inner ring advantageously has on its inside diameter a curved surface of comfort of the finger.
  • the stops can be integral with one or the other ring.
  • the stops are integral with the inner ring and define a groove in which are engaged the outer rings juxtaposed manner.
  • the object of the invention is also achieved by a method of manufacturing the jewel as described above, wherein the rings are manufactured separately, they are assembled freely coaxially one in the other and the lip is folded foldable around its folding primer to form an unmountable assembly.
  • the rings are manufactured by removal of material by machining in the mass the abutments, comprising at least said foldable lip, on at least one of said rings and the folding of the foldable lip is carried out by deformation of material at means of a press equipped with a punch arranged to change from its initial state to a permanent final state.
  • FIG. 1 represents in perspective a circular jewel according to the invention in the form of a ring comprising two outer rings rotating on an inner ring
  • FIG. 2 is a top view of the jewel of FIG. 1, assembled but not locked
  • Figure 3 is a partial axial sectional and enlarged along AA of the jewel of Figure 2
  • Figure 4 is a perspective view of the inner ring of the jewel / I
  • 5A-C are views respectively from above, in partial axial section along BB and from the detail C of the inner ring of FIG. 4
  • FIGS. 6A-B are respectively views in axial section and detail D of a manufacturing tool and the jewel of Figure 1 during crimping.
  • the circular ring jewel 1 is illustrated by a ring, but can be applied to any other jewel such as a pendant, a bracelet, a fashion accessory, or the like.
  • the ring as shown has an inner ring 2 on which are mounted coaxial two outer rings 3 juxtaposed with a game of operation allowing them to rotate freely relative to each other and relative to the inner ring 2.
  • the outer rings 3 and the inner ring 2 can be made in any type of material and in particular precious metals.
  • This jewel is decorated with precious stones forming patterns 4 straddling the two outer rings 3, the design of these patterns 4 can be modified according to the relative position of the outer rings 3. It can be adorned with any other type of decor, such as engravings, a combination of stones and engravings, or the like.
  • this inner ring 2 comprises two stops 5, 6 delimiting between them a groove 7 in which are engaged the outer rings 3 in a juxtaposed manner, a these stops 6 being deformable between an initial state in which it is open (see Fig. 2-5) and allows the assembly of the rings 2, 3 and a permanent final state (see Fig. 1, 6) in which it is folded and prohibited the separation of the rings 2, 3.
  • the two stops 5, 6 can be deformable.
  • the inner ring 2 comprises a rigid stop 5 forming a first flange.
  • the deformable stop 6 comprises a foldable lip 60 capable of forming, in its final state, a second flange disposed facing the first flange and substantially equivalent in its shape and in its thickness.
  • these stops 5, 6 are arranged on the opposite edges of the inner ring 2. They can also be arranged at any other place, between the edges of the inner ring 2, especially if the jewel 1 is designed to reveal part of the inner ring 2.
  • the foldable lip 60 which may be continuous or discontinuous, is connected to the edge of the inner ring 2 by a zone of lesser thickness forming a folding primer 61.
  • the angle of inclination of the foldable lip 60 is for example between 30 ° and 60 ° and preferably substantially equal to 45 °.
  • the depth P of its folding primer 61 is determined as a function of the rigidity of the material of the inner ring 2.
  • the folding primer 61 may for example have a depth P of 0.3 mm + / - 0.01 mm. This example is of course not limiting, the essential is to obtain a permanent deformation of the material so that the foldable lip 60 forms a stop 6 as well as the rigid stop 5.
  • the inner rings 2 and outer 3 each comprise cylindrical bearing surfaces 20, 30 of rotation guide.
  • the inner ring 2 has two lateral cylindrical surfaces 20 and a double central cylindrical surface 20 and each outer ring 3 has two lateral cylindrical surfaces 30 disposed opposite those of the inner ring 2.
  • the stops 5 , 6 of the inner ring 2 are housed in lateral recesses 31 provided on each outer ring 3 so that, in this embodiment, the inner ring 2 is invisible once the jewel 1 assembled.
  • Other embodiments are also conceivable.
  • the inner ring 2 and the outer rings 3 comprise relief recesses 22, 32 which allow a saving in material and a reduction in the weight of the jewel 1.
  • This jewel 1 also has in its diameter interior a convex curved surface 23, for example circular, so that the smallest diameter is located in its central part and its larger ones diameters are located on both sides of the central part.
  • This curved surface 23 provides comfort to the finger wearing the jewel 1, facilitating its introduction and reducing the surface in contact with the finger.
  • the abutments 5, 6 may be integral with the inner ring 2 as above or integral with the outer ring 3, the result being the even.
  • the abutments 5, 6 may be formed of a continuous peripheral collar as above or discontinuous, a series of notches, teeth, pins or other relief to form a stop in the axial direction.
  • the foldable lip 60 which is continuous in the example shown, is discontinuous to form said notches or other reliefs.
  • the method of manufacturing the circular jewel ring 1 with rotating rings comprises at least the following steps: a) the inner and outer rings 2 and 3 are manufactured separately, in particular by removal of material, the abutment 5 and the foldable lip 60 of the abutment 6 being made by machining in the mass, as well as the cylindrical surfaces 20, 30, the relief recesses 22, 32, the lateral recesses 31 and the curved surface 23, b) assembles the outer rings 3 on the inner ring 2 by interlocking in the axial direction, and c) locks this assembly by folding the foldable lip 60 around its folding primer 61, preferably by means of a pneumatic press by example, to make this assembly indémontable.
  • the jewel 1 is placed in the impression 70 of a 7 press matrix.
  • This matrix 7 comprises a base 71, integral with a press table, surmounted by the imprint 70 whose outer diameter E corresponds to the inside diameter of the jewel 1 and whose height H corresponds to the width of the jewel 1, terminated by a receiving zone 72 for a press punch 8 of complementary shape.
  • the receiving zone 72 is connected to the cavity 70 of the matrix 7 by a shoulder 73 forming a translation stop for the punch 8.
  • This punch 8 comprises a striking surface 80 whose outer diameter F corresponds to the outer diameter of the inner ring 2, so that when struck, it crushes the foldable lip 60 towards the corresponding outer ring 3, causing a permanent and controlled deformation of the material around its folding primer 61 to fold against the adjacent edge of the inner ring 2 and form the stop 6 making the assembly of the rings 2, 3 inchtmontable.
  • This controlled deformation of the material makes it possible to respond to the essential functions of a rotating assembly, namely the mounting of the rings 2, 3, the stop in translation and the guide of the rotating rings.
  • the foldable lip 60 previously machined, always folds in the same position, delimited by the adjacent edge of the inner ring 2, thus ensuring the dimension allowing the clearance necessary and sufficient for the rotation of the outer ring or rings 3.
  • the lip 60 once folded does not require mechanical recovery, a simple brightening provides a finished product, the folding operation can even be carried out after rhodium or any coating process or surface treatment.
  • the inner ring is specific to each piece of jewelry at constant weight but the outer rings can be identical for several sizes, which considerably reduces the stocks of semi-finished products.
  • the etching can be performed over the entire width of the inner ring. The lightening of the rings is optimized without prejudice to the aesthetics of the jewel, which allows for larger jewelry to equal weight.

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Abstract

La présente invention concerne un bijou circulaire à anneaux tournants et son procédé de fabrication basés sur une technologie simple, compétitive, reproductible, permettant de maîtriser le jeu de fonctionnement entre les anneaux et de préserver l'esthétique du bijou. Ce bijou (1) comporte un anneau intérieur (2) sur lequel est monté libre en rotation au moins un anneau extérieur (3), l'anneau intérieur (2) étant pourvu de deux butées (5, 6) délimitant entre elles une gorge (7) dans laquelle est engagé l'anneau extérieur (3). Une de ces butées (6) est formée d'une lèvre pliable (60) déformable entre un état initial dans lequel elle est ouverte et autorise l'assemblage des anneaux (2, 3) et un état final dans lequel elle est pliée et interdit leur séparation, le pliage de cette lèvre (60) étant effectuée au moyen d'une presse à poinçon.

Description

BIJOU CIRCULAIRE A ANNEAUX TOURNANTS ET SON PROCEDE DE FABRICATION
Domaine technique :
La présente invention concerne un bijou circulaire à anneaux tournants, tels qu'une bague, une alliance, un bracelet, un pendentif, un accessoire de mode ou similaire, comprenant au moins un anneau intérieur et au moins un anneau extérieur, montés librement de manière coaxiale pour tourner l'un par rapport à l'autre autour de leur axe commun, au moins un desdits anneaux comportant au moins deux butées agencées pour délimiter entre elles une gorge dans laquelle est engagé l'autre anneau, l'une au moins des dites butées étant déformable entre un état initial dans lequel elle autorise l'assemblage desdits anneaux et un état final permanent dans lequel elle interdit la séparation desdits anneaux. L'invention concerne également un procédé de fabrication de ce type de bijou.
Technique antérieure :
Les techniques utilisées actuellement pour fabriquer ce type de bijoux circulaires à anneaux tournants sont diverses.
Une des techniques consiste à souder sur l'anneau intérieur deux anneaux de bord pour emprisonner l'anneau extérieur comme dans la publication FR2659000. Cette technique de soudage impose des opérations de bijouterie complexes et délicates pour souder les anneaux de bord sans souder l'anneau extérieur. L'élévation de la température qui se produit lors de la soudure produit une oxydation de la matière qui nécessite des opérations de nettoyage et de stabilisation supplémentaires de la pièce de bijouterie. De plus, cette élévation de température impose que les constituants de la pièce de bijouterie tels que pierres précieuses, etc. aient une résistance thermique suffisante.
Une autre technique consiste à réaliser l'anneau intérieur en deux parties comprenant chacune un rebord pour retenir l'anneau extérieur et à assembler ces deux parties mécaniquement ou par soudure, comme dans la publication EPl 132017. Cette technique de fabrication impose des critères de précision d'usinage très importants et souvent un appairage des pièces à assembler qui, dans une production de masse, engendre des coûts importants. De plus, ce mode d'assemblage crée une ligne de jonction à l'intérieur de l'anneau fixe qui pose des problèmes pour les inscriptions intérieures telles que la gravure d'une date, d'un prénom, etc.
Une autre technique de fabrication connue consiste à agrandir l'anneau intérieur pourvu de deux rebords, par déformation de matière en jouant sur la plasticité de la matière pour emprisonner l'anneau extérieur dans une gorge délimitée par les rebords de l'anneau intérieur. Des exemples de cette technique sont illustrés dans les publications GB2337687 et US3877249. Cette technique par déformation de matière peu précise ne permet pas de maîtriser le jeu de fonctionnement nécessaire entre les anneaux et crée un phénomène de peau d'orange sur l'anneau intérieur augmenté qui nécessite des opérations de reprise supplémentaires pour rectifier son état de surface. Dans la publication GB2355384, c'est l'anneau extérieur qui est déformé et comprimé dans l'anneau intérieur.
Encore une autre technique consiste à déformer les bords de l'anneau intérieur par poinçonnage pour les évaser et empêcher la sortie de l'anneau tournant, sans le maintenir latéralement, comme dans la publication US6295732 où l'anneau tournant oscille librement sur l'anneau intérieur, ce qui n'est pas esthétique. La publication GB2355384 décrit une autre variante dans laquelle les deux rebords de l'anneau intérieur sont déformés d'une position à angle droit à une position inclinée vers l'intérieur pour emprisonner des éléments adjacents formant l'anneau tournant. Cette technique ne permet pas de monter un anneau tournant continu.
De ce fait, aucune technique connue n'est satisfaisante.
Exposé de l'invention :
La présente invention vise à résoudre ces différents problèmes en proposant un bijou et son procédé de fabrication basés sur une technologie simple, compétitive, reproductible, permettant de maîtriser le jeu de fonctionnement entre les anneaux, en offrant une grande liberté de variantes de réalisation, de préserver une surface intérieure vierge pour recevoir la gravure, de limiter les stocks de produits semi-finis, de réduire le poids du bijou pour un volume identique et d'éviter les opérations de reprise.
Dans ce but, l'invention concerne un bijou circulaire du genre indiqué en préambule et caractérisé en ce que ladite butée déformable comporte une lèvre pliable reliée à l'anneau correspondant par une zone de moindre épaisseur formant une amorce de pliage.
Ce mode de construction permet de réaliser un assemblage rapide des anneaux par simple emboîtement axial, suivi d'une opération de déformation de la matière limitée au pliage de la lèvre autour de son amorce de pliage, cette déformation de matière n'ayant ainsi aucune répercussion négative ni sur les cotes, ni sur l'esthétique de la pièce de bijouterie, cette lèvre pouvant être continue ou discontinue. Dans une forme de réalisation préférée, une butée est rigide et forme un premier rebord sur un des anneaux et la lèvre pliable forme, dans son état final, un second rebord disposé en regard dudit premier rebord.
Dans son état initial, la lèvre pliable est ouverte et a une orientation inclinée par rapport à l'axe de cet anneau, l'angle d'inclinaison pouvant être compris entre 30 et 60°.
Au moins un des anneaux peut comporter des portées cylindriques aptes à guider en rotation l'autre anneau ainsi que des évidements d'allégement.
Si le bijou est une bague, l'anneau intérieur comporte avantageusement sur son diamètre intérieur une surface courbe de confort du doigt.
Si le bijou comporte un anneau intérieur et un anneau extérieur, alors les butées peuvent être solidaires de l'un ou de l'autre anneau.
Si le bijou comporte un anneau intérieur et au moins deux anneaux extérieurs, alors les butées sont solidaires de l'anneau intérieur et délimitent une gorge dans laquelle sont engagés les anneaux extérieurs de manière juxtaposée.
Le but de l'invention est également atteint par un procédé de fabrication du bijou tel que décrit ci-dessus, dans lequel on fabrique les anneaux séparément, on les assemble librement de manière coaxiale l'un dans l'autre et on plie la lèvre pliable autour de son amorce de pliage pour former un assemblage indémontable.
De préférence, on fabrique les anneaux par enlèvement de matière en usinant dans la masse les butées, comportant au moins ladite lèvre pliable, sur au moins un desdits anneaux et on réalise le pliage de la lèvre pliable par déformation de matière au moyen d'une presse munie d'un poinçon agencée pour la faire passer de son état initial à un état final permanent.
Description sommaire des dessins :
La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
la figure 1 représente en perspective un bijou circulaire selon l'invention sous la forme d'une bague comportant deux anneaux extérieurs tournants sur un anneau intérieur, la figure 2 est une vue de dessus du bijou de la figure 1, assemblé mais non verrouillé, la figure 3 est une vue en coupe axiale partielle et agrandie selon AA du bijou de la figure 2, la figure 4 est une vue en perspective de l'anneau intérieur du bijou de la / figure I9 les figures 5A-C sont des vues respectivement de dessus, en coupe axiale partielle selon BB et du détail C de l'anneau intérieur de la figure 4, et les figures 6A-B sont des vues respectivement en coupe axiale et du détail D d'un outil de fabrication et du bijou de la figure 1 lors du sertissage.
Illustrations de l'invention et meilleure manière de la réaliser :
En référence aux figures 1 à 5, le bijou 1 circulaire à anneaux tournants selon l'invention est illustré par une bague, mais peut s'appliquer à tout autre bijou comme un pendentif, un bracelet, un accessoire de mode, ou similaire. La bague telle que représentée comporte un anneau intérieur 2 sur lequel sont montés de manière coaxiale deux anneaux extérieurs 3 juxtaposés moyennant un jeu de fonctionnement leur permettant de tourner librement l'un par rapport à l'autre et par rapport à l'anneau intérieur 2. Les anneaux extérieurs 3 et l'anneau intérieur 2 peuvent être réalisés en tout type de matière et notamment en métaux précieux. Ce bijou est orné de pierres précieuses formant des motifs 4 disposés à cheval sur les deux anneaux extérieurs 3, le dessin de ces motifs 4 pouvant être modifié en fonction de la position relative des anneaux extérieurs 3. Il peut être orné de tout autre type de décor, comme par exemple des gravures, une combinaison de pierres et de gravures, ou similaire.
Ces anneaux extérieurs 3 sont maintenus et guidés en rotation par l'anneau intérieur 2. A cet effet, cet anneau intérieur 2 comporte deux butées 5, 6 délimitant entre elles une gorge 7 dans laquelle sont engagés les anneaux extérieurs 3 de manière juxtaposée, une de ces butées 6 étant déformable entre un état initial dans lequel elle est ouverte (voir fig. 2-5) et autorise l'assemblage des anneaux 2, 3 et un état final permanent (voir fig. 1, 6) dans lequel elle est pliée et interdit la séparation des anneaux 2, 3. Dans une variante non représentée, les deux butées 5, 6 peuvent être déformables.
En référence plus particulièrement aux figures 4 et 5, l'anneau intérieur 2 comporte une butée 5 rigide formant un premier rebord. La butée 6 déformable comporte une lèvre pliable 60 apte à former, dans son état final, un second rebord disposé en regard du premier rebord et sensiblement équivalent dans sa forme et dans son épaisseur. Dans l'exemple représenté, ces butées 5, 6 sont disposées sur les bords opposés de l'anneau intérieur 2. Elles peuvent être également disposées à tout autre endroit, entre les bords de l'anneau intérieur 2, notamment si le bijou 1 est conçu pour laisser apparaître une partie de l'anneau intérieur 2. La lèvre pliable 60, qui peut être continue ou discontinue, est reliée au bord de l'anneau intérieur 2 par une zone de moindre épaisseur formant une amorce de pliage 61. Elle est ouverte et a une orientation inclinée vers l'extérieur par rapport à l'axe de l'anneau intérieur 2 de sorte que, dans son état initial, son plus grand diamètre extérieur est sensiblement inférieur ou égal au diamètre D de la gorge 7, lui-même inférieur au diamètre intérieur des anneaux extérieurs 3, afin d'autoriser l'assemblage des anneaux extérieurs 3 sur l'anneau intérieur 2. L'angle d'inclinaison de la lèvre pliable 60 est par exemple compris entre 30° et 60° et de préférence sensiblement égal à 45°. La profondeur P de son amorce de pliage 61 est déterminée en fonction de la rigidité de la matière de l'anneau intérieur 2. Pour une bague, l'amorce de pliage 61 peut avoir par exemple une profondeur P de 0,3 mm +/- 0.01 mm. Cet exemple n'est bien entendu pas limitatif, l'essentiel étant d'obtenir une déformation permanente de la matière pour que la lèvre pliable 60 forme une butée 6 au même titre que la butée 5 rigide.
Les anneaux intérieur 2 et extérieurs 3 comportent chacun des portées cylindriques 20, 30 de guidage rotation. Dans l'exemple représenté, l'anneau intérieur 2 comporte deux portées cylindriques 20 latérales et une portée cylindrique 20 centrale double et chaque anneau extérieur 3 comporte deux portées cylindriques 30 latérales disposées en regard de celles de l'anneau intérieur 2. Les butées 5, 6 de l'anneau intérieur 2 sont logées dans des évidements latéraux 31 prévus sur chaque anneau extérieur 3 de sorte que, dans cette réalisation, l'anneau intérieur 2 soit invisible une fois le bijou 1 assemblé. D'autres formes de réalisation sont également envisageables.
Entre les portées cylindriques 20, 30, l'anneau intérieur 2 et les anneaux extérieurs 3 comportent des évidements d'allégement 22, 32 qui permettent une économie de matière et une réduction du poids du bijou 1. Ce bijou 1 comporte également dans son diamètre intérieur une surface courbe 23 convexe, par exemple circulaire, de sorte que le plus petit diamètre soit situé dans sa partie centrale et ses plus grands diamètres soient situés de part et d'autre de la partie centrale. Cette surface courbe 23 permet d'apporter un confort au doigt portant le bijou 1, en facilitant son introduction et en réduisant la surface en contact avec le doigt.
Dans le cas d'un bijou 1 comportant un anneau intérieur 2 et un anneau extérieur 3, les butées 5, 6 peuvent être solidaires de l'anneau intérieur 2 comme ci-dessus ou solidaires de l'anneau extérieur 3, le résultat étant le même. De même, les butées 5, 6 peuvent être formées d'une collerette périphérique continue comme ci-dessus ou discontinue, d'une série de crans, de dents, de picots ou tout autre relief permettant de former un arrêt dans le sens axial. Dans ce cas, la lèvre pliable 60, qui est continue dans l'exemple illustré, est discontinue pour former lesdits crans ou autres reliefs.
Possibilités d'application industrielle :
Le procédé de fabrication du bijou 1 circulaire à anneaux tournants, selon l'invention et en référence aux dessins, comporte au moins les étapes suivantes : a) on fabrique les anneaux intérieur 2 et extérieurs 3 séparément, notamment par enlèvement de matière, la butée 5 et la lèvre pliable 60 de la butée 6 étant réalisées par usinage dans la masse, de même que les portée cylindriques 20, 30, les évidements d'allégement 22, 32, les évidements latéraux 31 et la surface courbe 23, b) on assemble les anneaux extérieurs 3 sur l'anneau intérieur 2 par emboîtement dans le sens axial, et c) on verrouille cet assemblage par pliage de la lèvre pliable 60 autour de son amorce de pliage 61, de préférence au moyen d'une presse pneumatique par exemple, pour rendre cet assemblage indémontable.
En référence plus particulièrement aux figures 6A-B, après assemblage des anneaux extérieurs 3 et intérieur 2, le bijou 1 est mis en place dans l'empreinte 70 d'une matrice 7 de presse. Cette matrice 7 comporte un socle 71, solidaire d'une table de presse, surmonté de l'empreinte 70 dont le diamètre extérieur E correspond au diamètre intérieur du bijou 1 et dont la hauteur H correspond à la largeur du bijou 1, terminée par une zone de réception 72 pour un poinçon 8 de presse de forme complémentaire. La zone de réception 72 est reliée à l'empreinte 70 de la matrice 7 par un épaulement 73 formant un arrêt en translation pour le poinçon 8. Ce poinçon 8 comporte une surface de frappe 80 dont le diamètre extérieur F correspond au diamètre extérieur de l'anneau intérieur 2, de sorte que lors de la frappe, il écrase la lèvre pliable 60 en direction de l'anneau extérieur 3 correspondant, en provoquant une déformation permanente et contrôlée de la matière autour de son amorce de pliage 61 pour la rabattre contre le bord adjacent de l'anneau intérieur 2 et former la butée 6 rendant l'assemblage des anneaux 2, 3 indémontable. Cette déformation contrôlée de la matière permet de répondre aux fonctions indispensables d'un assemblage tournant, à savoir le montage des anneaux 2, 3, l'arrêt en translation et le guidage des anneaux tournants.
Ce mode de fabrication permet un contrôle très précis des cotes, le poinçon 8 étant arrêté dans sa course par la matrice 7, ces deux pièces 7, 8 étant bien entendu conçues spécialement pour chaque dimension de bijou 1.
La lèvre pliable 60, préalablement usinée, se rabat toujours dans la même position, délimitée par le bord adjacent de l'anneau intérieur 2, garantissant ainsi la cote permettant le jeu nécessaire et suffisant à la rotation du ou des anneaux extérieurs 3. La lèvre 60 une fois pliée ne nécessite pas de reprise mécanique, un simple avivage permet d'obtenir un produit fini, l'opération de pliage pouvant même se réaliser après rhodiage ou tout procédé de revêtement ou de traitement de surface.
Ce procédé simplifie considérablement l'opération d'assemblage des anneaux qui ne nécessite que quelques secondes. L'absence d'élévation de température permet d'utiliser ce procédé sur des produits très variés ne résistants pas à l'augmentation de température. L'anneau intérieur est spécifique à chaque taille de bijou à poids constant mais les anneaux extérieurs peuvent être identiques pour plusieurs tailles, ce qui diminue considérablement les stocks de produits semi-finis. La gravure peut être réalisée sur toute la largeur de l'anneau intérieur. L'allégement des anneaux est optimisé sans préjudice sur l'esthétique du bijou, ce qui permet de réaliser des bijoux plus volumineux à poids égal.
Il ressort clairement de cette description que l'invention permet d'atteindre les buts fixés. La présente invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit mais s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier tout en restant dans l'étendue de la protection définie dans les revendications annexées.

Claims

Revendications
1. Bijou (1) circulaire à anneaux tournants comportant au moins un anneau intérieur (2) et au moins un anneau extérieur (3), montés librement de manière coaxiale pour tourner l'un par rapport à l'autre autour de leur axe commun, au moins un desdits anneaux (2, 3) comportant au moins deux butées (5, 6) agencées pour délimiter entre elles une gorge (7) dans laquelle est engagé l'autre anneau (3, 2), l'une au moins desdites butées (6) étant déformable entre un état initial dans lequel elle autorise l'assemblage desdits anneaux (2, 3) et un état final permanent dans lequel elle interdit la séparation desdits anneaux (2, 3), caractérisé en ce que ladite butée (6) déformable comporte une lèvre pliable (60) reliée à l'anneau (2, 3) correspondant par une zone de moindre épaisseur formant une amorce de pliage (61).
2. Bijou selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite lèvre pliable (60) est continue.
3. Bijou selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite lèvre pliable (60) est discontinue.
4. Bijou selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une desdites butées (5) est rigide et forme un premier rebord sur un desdits anneaux (2, 3) et en ce que ladite lèvre pliable (60) forme, dans son état final, un second rebord disposé en regard dudit premier rebord.
5. Bijou selon la revendication 1, caractérisé en ce que, dans son état initial, ladite lèvre pliable (60) est ouverture et a une orientation inclinée par rapport à l'axe de cet anneau.
6. Bijou selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'angle d'inclinaison de la lèvre pliable (60) est compris entre 30 et 60°.
7. Bijou selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins un desdits anneaux (2, 3) comporte des portées cylindriques (20, 30) aptes à guider en rotation l'autre anneau (3, 2).
8. Bijou selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins un desdits anneaux (2, 3) comporte des évidements d'allégement (22, 32).
9. Bijou selon la revendication 1, ce bijou étant une bague, caractérisé en ce que ledit anneau intérieur (2) comporte sur son diamètre intérieur une surface courbe (23) de confort du doigt.
10. Bijou selon la revendication 1, comportant un anneau intérieur (2) et un anneau extérieur (3), caractérisé en ce que lesdites butées (5, 6) sont solidaires dudit anneau intérieur (2) et délimitent une gorge (7) dans laquelle est engagé ledit anneau extérieur (3).
11. Bijou selon la revendication 1, comportant un anneau intérieur (2) et un anneau extérieur (3), caractérisé en ce que lesdites butées (5, 6) sont solidaires dudit anneau extérieur (3) et délimitent une gorge (7) dans laquelle est engagé ledit anneau intérieur (2).
12. Bijou selon la revendication 1, comportant un anneau intérieur (2) et au moins deux anneaux extérieurs (3), caractérisé en ce que lesdites butées (5, 6) sont solidaires dudit anneau intérieur (2) et délimitent une gorge (7) dans laquelle sont engagés lesdits anneaux extérieurs (3) de manière juxtaposée.
13. Procédé de fabrication d'un bijou (1) circulaire à anneaux tournants selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel on fabrique lesdits anneaux (2, 3) séparément, on les assemble librement de manière coaxiale l'un dans l'autre et on verrouille l'assemblage par pliage de ladite lèvre pliable (60) autour de son amorce de pliage (61) pour rendre cet assemblage indémontable.
14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'on fabrique lesdits anneaux (2, 3) par enlèvement de matière en usinant dans la masse lesdites butées (5, 6) comportant au moins ladite lèvre pliable (60) sur au moins un desdits anneaux (2, 3).
15. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'on réalise le pliage de ladite lèvre pliable (60) par déformation de matière au moyen d'une presse munie d'un poinçon (8) agencée pour faire passer ladite lèvre pliable (60) de son état initial à un état final permanent.
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