WO2007099065A1 - Bending guard for the cooling tube of a cable winder of a vacuum cleaner - Google Patents

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WO2007099065A1
WO2007099065A1 PCT/EP2007/051763 EP2007051763W WO2007099065A1 WO 2007099065 A1 WO2007099065 A1 WO 2007099065A1 EP 2007051763 W EP2007051763 W EP 2007051763W WO 2007099065 A1 WO2007099065 A1 WO 2007099065A1
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cable
vacuum cleaner
cooling
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hollow conduit
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PCT/EP2007/051763
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Artur Weigand
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BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/26—Incorporation of winding devices for electric cables
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
    • F16L57/02—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against cracking or buckling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/50—Storage means for webs, tapes, or filamentary material
    • B65H2701/52—Integration of elements inside the core or reel
    • B65H2701/528—Heating or cooling devices

Definitions

  • the present invention relates to a cable retractor, which is installed in a corresponding receiving space of a vacuum cleaner, wherein on the cable retractor, a hollow conduit is connected with its one end, the other end terminates in the intake of the vacuum cleaner fan.
  • Typical Kalberaufrollvoriquesen which are installed in a corresponding receiving space of a vacuum cleaner, are widely known. They comprise a cable drum which is e.g. is fitted with its hollow hub on a bearing pin on a fixed support wall of the device axially projecting.
  • connection cable usually still remains rolled up on the cable drum. Since the individual cable windings are very close to each other on the cable drum, just the still wound part of the connecting cable is particularly strongly heated by the operating current of the vacuum cleaner.
  • the cable reeling device is based on generic cable reeling devices in that at least sections of a spring element are arranged in the hollow line, in particular in the area of the bending point / s.
  • the cooling air flow can be recycled in this way in an always constant cross-section having hollow conduit, so that even with a relatively small amount of cooling sufficient cooling of the cable turns achieved and an inadmissible heating of the same is advantageously avoided.
  • Fig. 1 is a sectional view of a cable reeling device
  • a cooling hose according to the invention a Jardinaufrollvortechnisch in isolation.
  • Fig. 1 shows a sectional view of a known Jardinaufrollvoriques by way of example. 1 with a fixed support wall is referred to, on which a cup-shaped feeder 2 is provided, at the bottom 3, a bearing pin 4 is formed.
  • a cable drum 5 has a hollow hub 6, which is extended beyond the one side wall 7 of the cable drum 5 to an axially projecting bearing lug 8.
  • This bearing lug 8 together with the outer shell 9 of the cup-shaped retraction 2, a first bearing for the cable drum 5.
  • a second bearing is formed by a projecting into the cavity 10 of the hub 6 and resting on the bearing pin 4 bearing collar 1 1.
  • slip rings 12 are arranged on the bearing journal 4, against which sliding contacts, not shown in FIG. 1, abut. -
  • drum coiled cable 13 are connected. With 14, the supply lines connected to the slip rings 12 are designated.
  • an opening 15 is arranged, to which a hose 16 is connected with its one end 17 as a hollow conduit.
  • the connection shown is merely exemplary and irrelevant to the present invention. Rather, the hollow conduit 16 may be connected in any other known manner to the cable winder.
  • the other, not shown in the drawing end of the hose 16 opens either in the intake of the vacuum cleaner fan, for example in the dust chamber or is connected directly to a provided on the housing of the vacuum cleaner fan intake.
  • a cooling air flow is sucked in by the vacuum cleaner fan via the hose 16.
  • the cooling air is sucked into the cavity 10 of the cable drum 5.
  • the cooling air in this case must pass past the individual turns of the cable 13 wound on the cable drum 5, so that intensive cooling of the wound cable turns is achieved.
  • Through the two bearings of the cavity 10 is sufficiently sealed in the hub 6, so that the sucked in via the hose 16 air is almost completely sucked through the openings 19 in the cavity 10.
  • Fig. 2 shows the cooling hose 16 of the cable winder of Figure 1 in isolation.
  • Fig. 2a in the unfolded and Fig. 2b in the bent state.
  • the hollow line 16 must be routed on the way from the cable drum 5 to the suction air stream of the vacuum cleaner (dust chamber) but regularly by at least one corner of about 90 °. Due to the existing vacuum in the hollow conduit 16 and the heat load through the extracted warm air, the hollow conduit 16 kinks regularly at the bending point. Due to the constriction at the kink, then no longer sufficient cooling air can flow through the cooling tube 16, since the air space is too small. This results in a heating of the cable drum 5 not only with a long cable length above the permissible limits.
  • the inventive cooling hose 16 of a cable winder shown in FIGS. 3a and 3b in isolation is advantageously avoided.
  • the outer diameter of the spring 20 is according to the invention preferably slightly larger than the inner diameter of the cooling hose 16.
  • the elastic cooling hose so advantageously holds the spring 20 at the predetermined position (bending point).
  • the tube 16 itself is stabilized by the spring element 20.
  • the free air path thus formed remains sufficiently constant even with strong bending of the hollow conduit 16, thus ensuring the cooling of the cable drum 5 and an inadmissible heating of the same 5 is advantageously avoided.
  • the present invention advantageously ensures a free air path for the cooling air while maintaining temperature limits. It also allows the use of longer supply and discharge than previously used. In addition, it advantageously avoids the use of highly heat-resistant materials. Likewise, it avoids the use of rigid elbows between the hoses, which would increase the assembly effort. The embodiment according to the invention is thus less expensive than alternative approaches.

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Abstract

The present invention relates to a cable winder which can be installed in an appropriate accommodating chamber in a vacuum cleaner, a hollow line (16) being connected to the cable winder by way of one end (17), and its other end terminating in the intake region of the vacuum-cleaner fan. The invention is distinguished in that a spring element (20) is arranged at least incertain sections of the hollow line (16), in particular in the region of the bending location/s. This allows a cooling-air stream to be channelled back in a hollow line (16) having an always constant cross section, in which case, even with a relatively small quantity of cooling air, sufficient cooling of the cable coils is achieved and inadmissible heating of the same is advantageously avoided.

Description

Biegeschutz für den Kühlschlauch einer Kabelaufrollvorrichtung eines Staubsaugers Bend protection for the cooling hose of a cable retractor of a vacuum cleaner
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kabelaufrollvorrichtung, die in einem entsprechenden Aufnahmeraum eines Staubsaugers einbaubar ist, wobei an der Kabelaufrollvorrichtung eine Hohlleitung mit ihrem einen Ende angeschlossen ist, deren anderes Ende im Ansaugbereich des Staubsaugergebläses endet.The present invention relates to a cable retractor, which is installed in a corresponding receiving space of a vacuum cleaner, wherein on the cable retractor, a hollow conduit is connected with its one end, the other end terminates in the intake of the vacuum cleaner fan.
Typische Kalberaufrollvorrichtungen, welche in einen entsprechenden Aufnahmeraum eines Staubsaugers einbaubar sind, sind vielfältig bekannt. Sie umfassen eine Kabeltrommel, welche z.B. mit ihrer hohl ausgebildeten Nabe auf einen an einer feststehenden Tragwand der Vorrichtung axial vorstehenden Lagerzapfen aufgesteckt ist.Typical Kalberaufrollvorrichtungen, which are installed in a corresponding receiving space of a vacuum cleaner, are widely known. They comprise a cable drum which is e.g. is fitted with its hollow hub on a bearing pin on a fixed support wall of the device axially projecting.
Während des Betriebs eines Staubsaugers verbleibt jedoch in der Regel noch ein Teil des Anschlusskabels auf der Kabeltrommel aufgerollt. Da die einzelnen Kabelwindungen auf der Kabeltrommel sehr dicht aneinander liegen, wird gerade der noch aufgewickelte Teil des Anschlusskabels durch den Betriebsstrom des Staubsaugers besonderes stark erwärmt.However, during operation of a vacuum cleaner, part of the connection cable usually still remains rolled up on the cable drum. Since the individual cable windings are very close to each other on the cable drum, just the still wound part of the connecting cable is particularly strongly heated by the operating current of the vacuum cleaner.
Beispielsweise aus der DE 27 24 249 A1 war bereits bekannt, mittels des Staubsaugergebläseaggregates einen Kühlluftstrom durch den Aufnahmeraum der Aufwickelvorrichtung hindurch zu saugen, der eine Begrenzung der Erwärmung des Kabels auf zulässige Temperaturwerte bewirken sollte.For example, from DE 27 24 249 A1 it was already known to suck a cooling air flow through the receiving space of the take-up device by means of the vacuum cleaner fan unit, which should limit the heating of the cable to admissible temperature values.
Es hatte sich aber gezeigt, dass eine solche Kühlung des Aufnahmeraumes nicht immer ausreichend war, um die notwendige Temperaturbegrenzung zu erreichen. Dies war insbesondere dann der Fall, wenn der Betriebsstrom des Staubsaugers entweder infolge eines sehr leistungsstarken Gebläses oder infolge einer niedrigeren Betriebsspannung als z.B. 220 bzw. 230 V, zum, Beispiel 1 10 V, höher als allgemein üblich war.However, it had been shown that such a cooling of the receiving space was not always sufficient to achieve the necessary temperature limit. This has been particularly the case when the operating flow of the vacuum cleaner either due to a very powerful blower or due to a lower operating voltage than e.g. 220 or 230 V, for Example 1 10 V, higher than was common practice.
Zur Vermeidung dieser Problematik wird bereits in der DE 85 32 395 U1 eine intensive Kühlung des auf der Kabeltrommel aufgewickelten Kabels vorgeschlagen, ohne dass hie- zu eine große Kühlluftmenge erforderlich ist. Vielmehr sind beispielsweise in der Wand der Nabe radial gerichtete Durchbrechungen vorgesehen, wobei an der Tragwand mindestens eine mit dem Hohlraum der Nabe in Saugverbindung stehende Öffnung vorhanden ist, an die ein Hohlleitung mit ihrem einen Ende angeschlossen ist, deren anderes Ende im Ansaugbereich des Staubsaugergebläses mündet. Der Kühlluftstrom wird auf diese Weise unmittelbar an den auf der Kabeltrommel aufgewickelten Kabelwindungen vorbeigeführt, so dass auch mit einer relativ kleinen Kühlluftmenge eine ausreichende Kühlung der Kabelwindungen erreicht und eine unzulässige Erwärmung derselben vorteilhaft vermieden wird.To avoid this problem, intensive cooling of the cable wound on the cable drum has already been proposed in DE 85 32 395 U1, without the need for a large amount of cooling air. Rather, for example, in the wall the hub provided radially directed openings, wherein on the support wall at least one with the cavity of the hub in suction connection is present, to which a hollow pipe is connected with its one end, the other end opens in the intake of the vacuum cleaner fan. The cooling air flow is passed in this way directly to the wound on the cable reel cable windings, so that even with a relatively small amount of cooling air sufficient cooling of the cable turns achieved and an inadmissible heating of the same is advantageously avoided.
Der Einsatz derartiger Hohlleitungen zwecks Realisierung einer sog. Bypasskühlung ist bis heute weit verbreitet. Insbesondere aufgrund immer enger werdender Bauräume muss die Hohlleitung auf dem Weg von der Kabeltrommel zum Saugluftstrom des Staubsaugers (Staubraum) jedoch regelmäßig um wenigstens eine Ecke von etwa 90° verlegt werden. Bedingt durch das bestehende Vakuum in der Hohlleitung und die Wärmebelastung durch die abgesaugte warme Luft knickt die Hohlleitung an der Biegestelle regelmäßig ein. Bedingt durch die Verengung an der Knickstelle kann dann nicht mehr genügend Kühlluft durch den Kühlschlauch strömen, da der Luftfreiraum zu klein ist. Dies hat eine Erwärmung der Kabeltrommel nicht nur bei langer Leitungslänge über den zulässigen Grenzwerten zur Folge.The use of such hollow conduits to realize a so-called. Bypass cooling is still widespread today. In particular, due to ever narrower installation space, the hollow line must be laid on the way from the cable drum to the suction air stream of the vacuum cleaner (dust chamber) but regularly by at least one corner of about 90 °. Due to the existing vacuum in the hollow pipe and the heat load due to the extracted warm air, the hollow pipe bends regularly at the bending point. Due to the narrowing at the kink, sufficient cooling air can no longer flow through the cooling hose, since the air space is too small. This results in a heating of the cable drum not only with a long cable length above the permissible limits.
Dies sucht die vorliegende Erfindung zu vermeiden. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, eine flexibel verlegbare und dennoch formstabile Hohlleitung für die Kabelaufrollvorrichtung eines Staubsaugers bereitzustellen, bei welcher auch weiterhin eine intensive Kühlung des auf der Kabeltrommel aufgewickelten Kabels erreicht wird, ohne dass hierzu eine große Kühlluftmenge erforderlich ist.This seeks to avoid the present invention. It is an object of the invention to provide a flexibly installable and yet dimensionally stable hollow conduit for the cable retractor of a vacuum cleaner, in which also an intensive cooling of the wound on the cable drum cable is still achieved without requiring a large amount of cooling air is required.
Diese Aufgabe wird durch eine Kabelaufrollvorrichtung mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen, welche einzeln oder in Kombination miteinander eingesetzt werden können, sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by a cable winder with the features of claim 1. Advantageous embodiments and developments, which can be used individually or in combination with each other, are the subject of the dependent claims.
Die erfindungsgemäße Kabelaufrollvorrichtung baut auf gattungsgemäßen Kabelaufrollvorrichtungen dadurch auf, dass in der Hohlleitung, insbesondere im Bereich der Biegestelle/n, wenigstens abschnittsweise ein Federelement angeordnet ist. Der Kühlluftstrom kann auf diese Weise in einer einen stets konstanten Querschnitt aufweisenden Hohlleitung rückgeführt werden, so dass auch mit einer relativ kleinen Kühlmenge eine ausreichende Kühlung der Kabelwindungen erreicht und eine unzulässige Erwärmung derselben vorteilhaft vermieden wird.The cable reeling device according to the invention is based on generic cable reeling devices in that at least sections of a spring element are arranged in the hollow line, in particular in the area of the bending point / s. The cooling air flow can be recycled in this way in an always constant cross-section having hollow conduit, so that even with a relatively small amount of cooling sufficient cooling of the cable turns achieved and an inadmissible heating of the same is advantageously avoided.
Zusätzliche Einzelheiten und weitere Vorteile der Erfindung werden nachfolgend beispielhaft an Hand einer Kabelaufrollvorrichtung für einen Staubsauger und in Verbindung mit der beigefügten Zeichnung beschrieben.Additional details and other advantages of the invention will now be described by way of example with reference to a cable winder for a vacuum cleaner and in conjunction with the accompanying drawings.
Darin zeigen schematisch:In it show schematically:
Fig. 1 in einer Schnittansicht eine Kabelaufrollvorrichtung;Fig. 1 is a sectional view of a cable reeling device;
Fig. 2a und 2b den Kühlschlauch der Kabelaufrollvorrichtung nach Fig. 1 in Alleinstellung; und2a and 2b, the cooling hose of the cable winder of Figure 1 in isolation. and
Fig. 3a und 3b einen erfindungsgemäßen Kühlschlauch einer Kabelaufrollvorrichtung in Alleinstellung.Fig. 3a and 3b, a cooling hose according to the invention a Kabelaufrollvorrichtung in isolation.
Bei der nachfolgenden Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder vergleichbare Komponenten.In the following description of the preferred embodiments of the present invention, like reference characters designate like or similar components.
Fig. 1 zeigt in einer Schnittansicht beispielhaft eine bekannte Kabelaufrollvorrichtung. Mit 1 ist eine feststehende Tragwand bezeichnet, an der ein topfförmiger Einzug 2 vorgesehen ist, an dessen Boden 3 ein Lagerzapfen 4 angeformt ist. Eine Kabeltrommel 5 weist eine hohle Nabe 6 auf, die über die eine Seitenwand 7 der Kabeltrommel 5 hinaus zu einem axial vorstehenden Lageransatz 8 verlängert ist. Dieser Lageransatz 8 bildet zusammen mit dem Außenmantel 9 des topfförmigen Einzuges 2 eine erste Lagerstelle für die Kabeltrommel 5. Eine zweite Lagerstelle wird von einem in den Hohlraum 10 der Nabe 6 vorspringenden und auf dem Lagerzapfen 4 aufruhenden Lagerbund 1 1 gebildet. Im Bereich des Hohlraums 10 sind auf dem Lagerzapfen 4 Schleifringe 12 angeordnet, an denen in Fig. 1 nicht dargestellte Schleifkontakte anliegen, die mit dem auf der Kabel- - A -Fig. 1 shows a sectional view of a known Kabelaufrollvorrichtung by way of example. 1 with a fixed support wall is referred to, on which a cup-shaped feeder 2 is provided, at the bottom 3, a bearing pin 4 is formed. A cable drum 5 has a hollow hub 6, which is extended beyond the one side wall 7 of the cable drum 5 to an axially projecting bearing lug 8. This bearing lug 8, together with the outer shell 9 of the cup-shaped retraction 2, a first bearing for the cable drum 5. A second bearing is formed by a projecting into the cavity 10 of the hub 6 and resting on the bearing pin 4 bearing collar 1 1. In the region of the cavity 10, slip rings 12 are arranged on the bearing journal 4, against which sliding contacts, not shown in FIG. 1, abut. - A -
trommel aufgewickelten Kabel 13 verbunden sind. Mit 14 sind die mit den Schleifringen 12 verbundenen Zuführungsleitungen bezeichnet.drum coiled cable 13 are connected. With 14, the supply lines connected to the slip rings 12 are designated.
Im Boden 3 des topfförmigen Einzuges 2 ist eine Öffnung 15 angeordnet, an die als Hohlleitung ein Schlauch 16 mit seinem einen Ende 17 angeschlossen ist. Die gezeigte Anbindung ist lediglich beispielhaft und unerheblich für die vorliegende Erfindung. Vielmehr kann die Hohlleitung 16 in beliebig anders bekannter Weise an der Kabelaufrollvorrichtung angebunden sein.In the bottom 3 of the cup-shaped intake 2, an opening 15 is arranged, to which a hose 16 is connected with its one end 17 as a hollow conduit. The connection shown is merely exemplary and irrelevant to the present invention. Rather, the hollow conduit 16 may be connected in any other known manner to the cable winder.
Das andere, in der Zeichnung nicht dargestellt Ende des Schlauches 16 mündet entweder im Ansaugbereich des Staubsaugergebläses zum Beispiel im Staubraum oder wird direkt mit einem am Gehäuse des Staubsaugergebläses vorgesehenen Ansaugstutzen verbunden. Wie durch Pfeile 18 angedeutet, wird von dem Staubsaugergebläse über den Schlauch 16 ein Kühlluftstrom angesaugt. Über in der Wand der Nabe 6 ausgebildete, radial gerichtete Durchbrechungen 19 wird die Kühlluft in den Hohlraum 10 der Kabeltrommel 5 eingesaugt. Die Kühlluft muss hierbei an den einzelnen Windungen des auf der Kabeltrommel 5 aufgewickelten Kabels 13 vorbeistreichen, so dass eine intensive Kühlung der aufgewickelten Kabelwindungen erreicht wird. Durch die beiden Lagerstellen wird der Hohlraum 10 in der Nabe 6 hinreichend abgedichtet, so dass die über den Schlauch 16 angesaugte Luft nahezu vollständig über die Durchbrechungen 19 in den Hohlraum 10 eingesaugt wird.The other, not shown in the drawing end of the hose 16 opens either in the intake of the vacuum cleaner fan, for example in the dust chamber or is connected directly to a provided on the housing of the vacuum cleaner fan intake. As indicated by arrows 18, a cooling air flow is sucked in by the vacuum cleaner fan via the hose 16. About trained in the wall of the hub 6, radially directed openings 19, the cooling air is sucked into the cavity 10 of the cable drum 5. The cooling air in this case must pass past the individual turns of the cable 13 wound on the cable drum 5, so that intensive cooling of the wound cable turns is achieved. Through the two bearings of the cavity 10 is sufficiently sealed in the hub 6, so that the sucked in via the hose 16 air is almost completely sucked through the openings 19 in the cavity 10.
Fig. 2 zeigt den Kühlschlauch 16 der Kabelaufrollvorrichtung nach Fig. 1 in Alleinstellung; Fig. 2a im ungeknickten und Fig. 2b im geknickten Zustand. Insbesondere aufgrund immer enger werdender Bauräume muss die Hohlleitung 16 auf dem Weg von der Kabeltrommel 5 zum Saugluftstrom des Staubsaugers (Staubraum) jedoch regelmäßig um wenigstens eine Ecke von etwa 90° verlegt werden. Bedingt durch das bestehende Vakuum in der Hohlleitung 16 und die Wärmebelastung durch die abgesaugte warme Luft knickt die Hohlleitung 16 an der Biegestelle regelmäßig ein. Bedingt durch die Verengung an der Knickstelle kann dann nicht mehr genügend Kühlluft durch den Kühlschlauch 16 strömen, da der Luftfreiraum zu klein ist. Dies hat eine Erwärmung der Kabeltrommel 5 nicht nur bei langer Leitungslänge über den zulässigen Grenzwerten zur Folge. Dies wird durch den in Fig. 3a und 3b in Alleinstellung gezeigten erfindungsgemäßen Kühlschlauch 16 einer Kabelaufrollvorrichtung vorteilhaft vermieden. In den Kühlschlauch 16 ist ein Federelement 20, vorzugsweise eine Spiralfeder, eingesteckt, welches an der Stelle der starken Biegung positioniert wird. Der Außendurchmesser der Feder 20 ist erfindungsgemäß bevorzugt geringfügig größer als der Innendurchmesser des Kühlschlauches 16. Der elastische Kühlschlauch hält so vorteilhaft die Feder 20 an der vorgegebenen Position (Biegestelle). Der Schlauch 16 selbst wird durch das Federelement 20 stabilisiert. Der so gebildete freie Luftweg bleibt auch bei starker Biegung der Hohlleitung 16 hinreichend konstant, womit die Kühlung der Kabeltrommel 5 gewährleistet und eine unzulässige Erwärmung derselben 5 vorteilhaft vermieden ist.Fig. 2 shows the cooling hose 16 of the cable winder of Figure 1 in isolation. Fig. 2a in the unfolded and Fig. 2b in the bent state. In particular, due to ever narrower installation space, the hollow line 16 must be routed on the way from the cable drum 5 to the suction air stream of the vacuum cleaner (dust chamber) but regularly by at least one corner of about 90 °. Due to the existing vacuum in the hollow conduit 16 and the heat load through the extracted warm air, the hollow conduit 16 kinks regularly at the bending point. Due to the constriction at the kink, then no longer sufficient cooling air can flow through the cooling tube 16, since the air space is too small. This results in a heating of the cable drum 5 not only with a long cable length above the permissible limits. This is advantageously avoided by the inventive cooling hose 16 of a cable winder shown in FIGS. 3a and 3b in isolation. In the cooling tube 16, a spring element 20, preferably a coil spring, inserted, which is positioned at the location of the strong bend. The outer diameter of the spring 20 is according to the invention preferably slightly larger than the inner diameter of the cooling hose 16. The elastic cooling hose so advantageously holds the spring 20 at the predetermined position (bending point). The tube 16 itself is stabilized by the spring element 20. The free air path thus formed remains sufficiently constant even with strong bending of the hollow conduit 16, thus ensuring the cooling of the cable drum 5 and an inadmissible heating of the same 5 is advantageously avoided.
Die vorliegende Erfindung sichert vorteilhaft einen freien Luftweg für die Kühlluft bei gleichzeitiger Einhaltung von Temperaturgrenzwerten. Sie erlaubt zudem den Einsatz längerer Zu- bzw. Ableitungen als wie sie bisher verwendbar waren. Darüber hinaus vermeidet sie vorteilhaft den Einsatz hochwärmebeständiger Materialien. Ebenso vermeidet sie den Einsatz starrer Winkelstücke zwischen den Schläuchen, was den Montageaufwand erhöhen würde. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung ist somit kostengünstiger als alternative Lösungsansätze. The present invention advantageously ensures a free air path for the cooling air while maintaining temperature limits. It also allows the use of longer supply and discharge than previously used. In addition, it advantageously avoids the use of highly heat-resistant materials. Likewise, it avoids the use of rigid elbows between the hoses, which would increase the assembly effort. The embodiment according to the invention is thus less expensive than alternative approaches.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Tragwand1 supporting wall
2 topfförmiger Einzug2 cup-shaped feeder
3 Boden3 floor
4 Lagerzapfen4 journals
5 Kabeltrommel5 cable drum
6 Nabe6 hub
7 Seitenwand7 sidewall
8 Lageransatz8 bearing approach
9 Außenmantel9 outer jacket
10 Hohlraum10 cavity
1 1 Lagerbund1 1 Lagerbund
12 Schleifringe12 slip rings
13 Kabel13 cables
14 Zuführungsleitungen14 supply lines
15 Öffnung15 opening
16 Hohlleitung, Schlauch16 hollow pipe, hose
17 Schlauchende17 hose end
18 durch Pfeile gekennzeichnete Strömungsrichtung18 indicated by arrows flow direction
19 Durchbrechungen19 openings
20 Federelement, Spiralfeder 20 spring element, spiral spring

Claims

Patentansprüche claims
1. Kabelaufrollvorrichtung, die in einem entsprechenden Aufnahmeraum eines Staubsaugers einbaubar ist, wobei an der Kabelaufrollvorrichtung eine Hohlleitung (16) mit ihrem einen Ende (17) angeschlossen ist, deren anderes Ende im Ansaugbereich des Staubsaugergebläses endet, dadurch gekennzeichnet, dass in der Hohlleitung (16) wenigstens abschnittsweise ein Federelement (20) angeordnet ist.1. cable retractor, which is installed in a corresponding receiving space of a vacuum cleaner, wherein at the Kabelaufrollvorrichtung a hollow conduit (16) is connected with its one end (17) whose other end terminates in the intake of the vacuum cleaner fan, characterized in that in the hollow conduit ( 16) at least in sections, a spring element (20) is arranged.
2. Kabelaufrollvorrichtung nach Anspruch 1 , wobei auf dem Weg von der Kabelaufrollvorrichtung in den Ansaugbereich die Hohlleitung (16) um wenigstens eine Ecke von z.B. etwa 90° geführt ist wodurch sich in der Hohlleitung (16) eine Biegestelle ausbildet, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (20) auf Höhe der Biegestelle in der Hohlleitung (16) angeordnet ist.A cable reeling device according to claim 1, wherein, on the way from the cable winder to the suction area, the hollow conduit (16) extends around at least one corner of e.g. about 90 ° is guided whereby a bending point is formed in the hollow line (16), characterized in that the spring element (20) at the height of the bending point in the hollow conduit (16) is arranged.
3. Kabelaufrollvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (20) eine Spiralfeder ist.3. Cable reeling device according to claim 1 or 2, characterized in that the spring element (20) is a spiral spring.
4. Kabelaufrollvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlleitung (16) ein aus Kunststoff gefertigter Schlauch ist.4. Cable reeling device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the hollow conduit (16) is a hose made of plastic.
5. Kabelaufrollvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlleitung (16) mit ihrem anderen Ende an einen auf der Außenseite des Staubsaugergebläsegehäuses vorgesehenen Anschlussstutzen angeschlossen ist.5. Cable reeling device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the hollow line (16) is connected at its other end to a provided on the outside of the vacuum cleaner fan housing connection piece.
6. Kabelaufrollvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlleitung (16) mit ihrem anderen Ende im Staubraum des Staubsaugers mündet.6. cable reeling device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the hollow conduit (16) opens with its other end in the dust chamber of the vacuum cleaner.
7. Kabelaufrollvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser des Federelements (20) geringfügig größer als der Innendurchmesser der Hohlleitung (16) ist. 7. Cable reeling device according to one of the preceding claims, characterized in that the outer diameter of the spring element (20) is slightly larger than the inner diameter of the hollow conduit (16).
PCT/EP2007/051763 2006-02-28 2007-02-23 Bending guard for the cooling tube of a cable winder of a vacuum cleaner WO2007099065A1 (en)

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