WO2007061334A1 - Installation de puits a jets destinee a l'essai et a la mise en exploitation de puits - Google Patents
Installation de puits a jets destinee a l'essai et a la mise en exploitation de puits Download PDFInfo
- Publication number
- WO2007061334A1 WO2007061334A1 PCT/RU2006/000356 RU2006000356W WO2007061334A1 WO 2007061334 A1 WO2007061334 A1 WO 2007061334A1 RU 2006000356 W RU2006000356 W RU 2006000356W WO 2007061334 A1 WO2007061334 A1 WO 2007061334A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- channel
- well
- pipe string
- supplying
- medium
- Prior art date
Links
- 238000011017 operating method Methods 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 24
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 17
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 8
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 6
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003001 depressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/16—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/44—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
- F04F5/46—Arrangements of nozzles
- F04F5/464—Arrangements of nozzles with inversion of the direction of flow
Definitions
- the invention relates to the field of pumping technology, mainly to downhole pumping units for testing and development of oil and gas wells.
- the same patent also discloses a method for operating a well jet device, including installing a jet pump in a well on a tubing string and pumping chemical reagents into a string along the tubing string, followed by pumping reaction products out of the formation, first in the housing passage channel a jet pump, a blocking insert with a passage channel is installed, and then the blocking insert is replaced with a depression insert, and then a supply pipe is sent through the tubing string in bore the jet pump of the working medium and thereby create an adjustable pressure in the sub-packer zone with the possibility of draining the formation and other routine maintenance.
- This downhole jet installation allows for the well below the installation level of the jet pump processing the formation, including the creation of a differential pressure above and below the sealing unit.
- the capabilities of a downhole jet installation are not used to the full extent, which is associated with a large investment of time for replacing the inserts, which is often longer than the estimated reaction time of the acid solution with the minerals of the reservoir.
- a downhole jet installation comprising a packer mounted on a pipe string with a central channel and a jet pump in the housing of which an active nozzle and a mixing chamber with a diffuser are installed, as well as a working medium supply channel , a supply channel for the medium pumped out from the well, while in the housing of the jet pump, a switch for the flow of the working medium is installed, the output of the jet pump is connected to the annulus near the pipe string, the jet pump nozzle is connected to the inner cavity of the pipe string above the switch through the working medium supply channel and the medium supply channel for the pumped medium from the well is connected to the internal cavity of the pipe string below the packer (RU 2222717 Cl).
- a method for operating a well jet device is known from this patent, which means that the packer and the jet pump installed on the pipe string are inserted into the well with the working fluid flow switch installed therein, the packer and the jet pump are installed over the roof of the reservoir and the packer is unpacked, after this using a pump unit periodically feed the working medium into the nozzle jet pump and create a depression on the reservoir, then switch the direction of supply of the working medium and create a repression on the reservoir in the form of a water hammer by applying pressure to the reservoir by the pressure of the working medium from the pipe string, then sharply switch the flow of the entire working medium into the nozzle of the jet pump, which allows you to repeat the above cycle of exposure to the borehole zone of the reservoir by depression and then repression, while determining the degree of restoration of permeability of the borehole zone s the productive formation by periodic well production control measurements before and during cyclic exposure to the near-zone of the productive formation, and can be injected into the reservoir of the acid solution through the jet pump.
- This downhole jet installation allows you to switch the flow of the working environment and affect the reservoir by creating depression and repression.
- the used flow switch creates significant hydraulic resistance and occupies the bore of the pipe string, which does not allow equipment and devices for various purposes to be lowered into the well, for example, measuring devices, as well as devices for stimulating the formation, which narrows the capabilities of this installation and its operation method.
- the object to which the present invention is directed is to improve the quality of work to increase well production by improving the technology for treating a productive formation with liquid agents.
- the technical result achieved by the implementation of the invention is to increase the reliability and productivity of the downhole jet unit during processing of the reservoir.
- the downhole jet installation contains a packer mounted on the pipe string from the bottom up with the central channel made in it and an ink pump, in the body of which there is a nozzle and a mixing chamber with a diffuser, and a channel for supplying a working medium to the nozzle, a channel for removing a mixture of media and a channel for supplying a medium pumped out of the well, the nozzle of a jet pump through a channel for supplying a working medium is connected to the annulus the pipe string, and the channel for supplying the medium pumped out from the well from the entrance to it and the diffuser exit through the channel for discharging the mixture of media are connected to the internal cavity of the pipe string, in the housing of the jet pump coaxially with the pipe string, a working fluid flow switch is installed, made in the form of a spring loaded relative to the body axially movable support sleeve with a thrust flange located in the housing
- the specified problem in terms of the device is solved, and the technical result is also achieved due to the fact that the section of the pipe string below the body of the jet pump can be performed with an inner diameter of at least 10% less than the internal diameter of the pipe string in the area above the body of the jet pump.
- the method of operation of the downhole jet installation is that the packer and the jet pump are lowered into the well pipe, and the channel for discharging the mixture of mediums and the channel for supplying the pumped medium are closed relative to the spring loaded its body with a support sleeve, the packer is unpacked, and then the acid solution and / or fracturing fluid are pumped through the pipe string into the well formation and lowered into the well through the pipe string Well, on the logging cable or wire, which are passed through the axial hole of the sealing unit, the logging tools have the latter in the zone of the reservoir, and the sealing assembly is installed on the seat in the support sleeve in the jet pump housing, the geophysical parameters are recorded in the sub-packer zone, including in the zone of the reservoir, after which the working medium is fed through the annular space of the pipe string, under the influence of which on the thrust flange of the supporting sleeve through the channel for
- the hydrodynamic effect on the borehole zone of the well allows the most efficient use of the downhole jet unit during the development and repair of oil and gas wells during work to intensify the influx of oil from the reservoir.
- the installation allows you to carry out control measurements both before and during the treatment, which in turn allows you to evaluate the technical condition of the well and the properties of the medium pumped out of the well. Based on the results of studying the inflow, it is possible to evaluate the quality of processing the borehole zone of the reservoir.
- the installation with a switch of the flow of the working medium in the form of a support sleeve, spring-loaded relative to the housing allows the processing of a productive formation by injection into the formation through a pipe string of chemicals and / or fracturing fluid.
- the support sleeve closes the channels for the removal of the mixture of media and pumped media, which prevents the ingress of chemicals and / or fracturing fluid into the annulus.
- the implementation of the support sleeve with a seat allows you to install various technological equipment in the sleeve and conduct hydrodynamic processing of the reservoir, as well as take measurements, including registering the recovery curve of the reservoir pressure in the under-packer space, as well as create stepwise depressions on the reservoir and clean it from colmatizing particles and reaction products of treatment of the reservoir with chemical reagents.
- FIG. 1 presents the proposed downhole jet installation, which implements the described method of operation when treating a reservoir with chemical reagents or hydraulic fracturing fluid.
- FIG. 2 shows the proposed installation with a depression insert installed in the supporting sleeve with a check valve and autonomous devices.
- FIG. 3 shows the proposed installation with a sealing assembly installed in the support sleeve.
- the proposed downhole jet installation comprises mounted on the pipe string 1 from the bottom to the top, the packer 2 with the central channel 3 and the jet pump 4 made therein.
- the nozzle 6 and the mixing chamber 7 with the diffuser 8 are installed in the housing 5 of the jet pump 4, as well as the channel 9 for supplying the working medium to the nozzle 6 , channel 10 removal of a mixture of media and channel 11 for supplying pumped out of the well medium.
- the nozzle 6 of the jet pump 4 through the channel 9 for supplying a working medium is connected to the annular space 12 of the pipe string 1.
- the channel 11 of the medium pumped from the well from the input side and the outlet of the diffuser 8 through the channel 10 of the mixture mixture are connected to the inner cavity 26 of the pipe string 1 .
- the housing 5 of the jet pump 4 coaxially to the pipe string
- a fluid flow switch is installed, made in the form of a spring-loaded spring 13 relative to the housing 5, axially movable support sleeve 14 with a stop flange 15 located in the bore of the body 5.
- An annular channel 16 is made over the stop flange 15 of the support sleeve 14, communicated with channel 9 supply of the working medium through the channel
- bypass holes 17 and a seat 18 are made for installing a sealing assembly 19 lowered through the pipe string 1 with an axial hole 20 for passing through the last logging cable or wire 21 on which the logging is suspended devices 22 for measuring the physical parameters of the well and the medium pumped out of the well, as well as for determining its flow rates or for installing on the seat 18 depressive insert 23 with a check valve 24 and suspended above it onomnymi devices 25 for measuring physical parameters of pumped-out medium, with registration of reservoir pressure recovery curves in the under-packer space.
- the output of the channel 10 for discharging the mixture of media and the channel 11 for supplying the pumped-over medium are blocked by the supporting sleeve 5 14.
- its upper end is located below the output of the channel 10 for removing the mixture of media, while the bypass holes 17 of the supporting sleeve 14 are communicated with the entrance to the channel 11 for supplying the medium pumped out of the well.
- the section of the pipe string 1 below the housing 5 of the jet pump 4 th is made with an inner diameter of not less than 10% less than the inner diameter of the pipe string 1 in the area above the housing 5 of the jet pump 4.
- the proposed method of operation of a downhole jet installation is as follows.
- the sealing assembly 19 is installed on the seat 18 in the support sleeve 14 in the housing 5 of the jet pump 4. Geophysical parameters are recorded in the sub-packer zone, including in the zone of the reservoir. Served on the annulus the space 12 of the pipe string 1 under pressure, the working medium, under the influence of which on the stop flange 15 of the supporting sleeve 14 through the channel 9 for supplying the working medium, the nozzle 6, the channel 11 for supplying a pumped and annular channel 16, the supporting sleeve 14 with the sealing unit 19 is shifted to the lower position , freeing the outlet from the channel 10 of the removal of the mixture of media and communicating the bypass holes 17 with the entrance to the channel 11 for supplying the medium pumped out of the well.
- the well is drained and the reaction products and / or hydraulic fracturing fluid are removed from the reservoir with periodic measurement using 22 logging tools with 2-5 depressions of various values on the reservoir and continuous recording of bottomhole pressure, as well as the composition of the liquid medium pumped from the reservoir. Further, in the process of well drainage, logging tools 22 are moved along its bore, while recording geophysical parameters in the sub-packer zone, including in the zone of the reservoir.
- the flow of the working medium is stopped, the logging tools 22 with the sealing assembly 19 and the logging cable or wire 21 are removed from the well, thus moving the spring-loaded support sleeve 14 to its upper position, and the depression insert 23 with the reverse is mounted on the seat 18 in the support sleeve 14 valve 24 and self-contained devices 25 under it.
- the working medium is fed through the annular space 12 of the pipe string 1 under pressure, under its influence, the support sleeve 14 is displaced to its lower position and conduct repeated drainage of the reservoir.
- the flow of the working medium to the nozzle 6 of the jet pump 4 is stopped and, using stand-alone devices 25, the formation pressure recovery curve is recorded in the sub-packer space of the well.
- the present invention can be used in the oil and gas industry in the development of wells after drilling or in their underground repair in order to intensify the flow of hydrocarbons, or increase the injectivity of injection wells.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Geology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
СКВАЖИННАЯ СТРУЙНАЯ УСТАНОВКА И СПОСОБ ЕЕ
РАБОТЫ Область применения
Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно к скважинным насосным установкам для испытания и освоения нефтегазовых скважин.
Предшествующий уровень техники
Известна скважинная струйная установка, содержащая смонтированные на колонне труб снизу-вверх пакер с выполненным в нем центральным каналом и струйный насос, в корпусе которого установлены активное сопло и камера смешения с диффузором, а также выполнены канал подвода рабочей среды и канал подвода откачиваемой из скважины среды, при этом в корпусе струйного насоса выполнен проходной канал с возможностью установки в нем сменных функциональных вставок и герметизирующего узла (RU 2176336 Cl).
Из того же патента известен способ работы скважинной струйной установки, включающий установку в скважине на колонне насосно-компрессорных труб струйного насоса и закачку в пласт по колонне насосно-компрессорных труб химических реагентов с последующей откачкой из пласта продуктов реакции, при этом вначале в проходном канале корпуса струйного насоса устанавливают блокирующую вставку с проходным каналом, а затем блокирующую вставку заменяют на депрессионную вставку и после этого проводят подачу по колонне насосно-компрессорных труб в сопло струйного насоса рабочей среды и создают за счет этого в подпакерной зоне регулируемое давление с возможностью проведения дренирования пласта и других регламентных работ.
Данная скважинная струйная установка позволяет проводить в
скважине ниже уровня установки струйного насоса обработку пласта, в том числе с созданием перепада давлений над и под герметизирующим узлом. Однако возможности скважинной струйной установки используются не в полной мере, что связано с большими затратами времени на замену вставок, которое часто больше расчетного времени реакции кислотного раствора с минералами продуктивного пласта.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является скважинная струйная установка, содержащая смонтированные на колонне труб пакер с выполненным в нем центральным каналом и струйный насос, в корпусе которого установлены активное сопло и камера смешения с диффузором, а также выполнены канал подвода рабочей среды, канал подвода откачиваемой из скважины среды, при этом в корпусе струйного насоса установлен переключатель потока рабочей среды, выход струйного насоса подключен к затрубному пространству колонны труб, сопло струйного насоса через канал подвода рабочей среды подключено к внутренней полости колонны труб выше переключателя и канал подвода откачиваемой из скважины среды подключен к внутренней полости колонны труб ниже пакера (RU 2222717 Cl).
Из этого патента известен способ работы скважинной струйной установки, заключающийся в том, что спускают в скважину установленные на колонне труб пакер и струйный насос с установленным в нем переключателем потока рабочей среды, устанавливают пакер и струйный насос над кровлей продуктивного пласта и производят распакеровку пакера, после этого с помощью насосного агрегата периодически подают рабочую среду в сопло
струйного насоса и создают депрессию на продуктивный пласт, затем переключают направление подачи рабочей среды и создают репрессию на продуктивный пласт в виде гидроудара путем воздействия на продуктивный пласт давлением рабочей среды из колонны труб, после чего резко переключают подачу всей рабочей среды в сопло струйного насоса, что позволяет повторить описанный выше цикл воздействия на прискважинную зону продуктивного пласта депрессией и затем репрессией, при этом определяют степень восстановления проницаемости прискважинной зоны продуктивного пласта путем периодического проведения контрольных замеров дебита скважины до и в процессе циклического воздействия на прискважинную зону продуктивного пласта, причем возможна закачка в продуктивный пласт кислотного раствора через струйный насос. Данная скважинная струйная установка позволяет переключать поток рабочей среды и оказывать воздействие на продуктивный пласт путем создания депрессии и репрессии. Однако используемый переключатель потока создает значительное гидравлическое сопротивление и занимает проходное сечение колонны труб, что не позволяет спускать в скважину оборудование и различного назначения приборы, например измерительные приборы, а также приборы для воздействия на пласт, что сужает возможности данной установки и способа ее работы.
Раскрытие изобретения Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является повышение качества работ по увеличению дебитов скважин за счет усовершенствования технологии обработки продуктивного пласта жидкими агентами.
Техническим результатом, достигаемым при реализации изобретения, является повышение надежности работы и производительности скважинной струйной установки при проведении обработки продуктивного пласта. Указанная задача в части устройства решается, а технический результат достигается за счет того, что скважинная струйная установка содержит смонтированные на колонне труб снизу-вверх пакер с выполненным в нем центральным каналом и струйный насос, в корпусе которого установлены сопло и камера смешения с диффузором, а также выполнены канал подвода рабочей среды в сопло, канал отвода смеси сред и канал подвода откачиваемой из скважины среды, при этом сопло струйного насоса через канал подвода рабочей среды подключено к затрубному пространству колонны труб, а канал подвода откачиваемой из скважины среды со стороны входа в него и выход диффузора через канал отвода смеси сред подключены к внутренней полости колонны труб, в корпусе струйного насоса соосно колонне труб установлен переключатель потока рабочей среды, выполненный в виде подпружиненной относительно корпуса, подвижной в осевом направлении опорной втулки с размещенным в расточке корпуса упорным фланцем и, при этом в корпусе насоса над упорным фланцем опорной втулки выполнен кольцевой канал, сообщенный с каналом подвода рабочей среды через канал подвода откачиваемой среды и сопло, а в опорной втулке выполнены перепускные отверстия и посадочное место для установки на него, спускаемого через колонну труб, герметизирующего узла с осевым отверстием для пропуска через последнее каротажного кабеля или проволоки, на которых подвешены каротажные приборы для замера физических параметров скважины и
откачиваемой из скважины среды, а также для определения ее дебитов или для установки на посадочное место депрессионной вставки с обратным клапаном и подвешенными под ней автономными приборами для замера физических параметров откачиваемой из скважины среды с возможностью регистрации кривых восстановления пластового давления в подпакерном пространстве, причем в исходном верхнем положении опорной втулки выход канала отвода смеси сред и канал подвода откачиваемой среды перекрыты последней, а в нижнем положении опорной втулки ее верхний торец расположен ниже выхода канала отвода смеси сред, при этом перепускные отверстия опорной втулки сообщены с входом в канал подвода откачиваемой из скважины среды.
Указанная задача в части устройства решается, а технический результат достигается также за счет того, что участок колонны труб ниже корпуса струйного насоса может быть выполнен с внутренним диаметром не менее чем на 10 % меньше внутреннего диаметра колонны труб на участке выше корпуса струйного насоса.
Указанная задача в части способа решается, а технический результат достигается за счет того, что способ работы скважинной струйной установки заключается в том, что на колонне труб спускают в скважину пакер и струйный насос, причем канал отвода смеси сред и канал подвода откачиваемой среды перекрыты подпружиненной относительно его корпуса опорной втулкой, проводят распакеровку пакера, а затем проводят закачку по колонне труб кислотного раствора и/или жидкости гидроразрыва в продуктивный пласт скважины и спускают по колонне труб в скважину на каротажном кабеле или проволоке, которые пропущены через осевое отверстие герметизирующего узла, каротажные приборы, располагают
последние в зоне продуктивного пласта, а герметизирующий узел устанавливают на посадочное место в опорной втулке в корпусе струйного насоса, проводят регистрацию геофизических параметров в подпакерной зоне, в том числе в зоне продуктивного пласта, после чего подают по затрубному пространству колонны труб под давлением рабочую среду, под воздействием которой на упорный фланец опорной втулки через канал подвода рабочей среды, сопло, канал подвода откачиваемой среды и кольцевой канал опорную втулку с герметизирующим узлом смещают в нижнее положение, освобождая выход из канала отвода смеси сред и сообщая перепускные отверстия с входом в канал подвода откачиваемой из скважины среды, одновременно путем подачи рабочей среды под давлением через канал подвода рабочей среды в сопло струйного насоса проводят дренирование скважины и удаляют из продуктивного пласта продукты реакции и/или жидкость гидроразрыва с периодическим замером с помощью каротажных приборов дебитов скважины при 2-5 депрессиях различной величины на продуктивный пласт и непрерывной регистрацией забойного давления, а также состава откачиваемой из продуктивного пласта скважины жидкой среды, далее в процессе дренирования скважины проводят перемещение каротажных приборов вдоль ее ствола, регистрируя при этом геофизические параметры в подпакерной зоне, в том числе в зоне продуктивного пласта, а затем прекращают подачу рабочей среды, извлекают из скважины каротажные приборы с герметизирующим узлом и каротажным кабелем или проволокой, перемещая таким образом подпружиненную опорную втулку в ее верхнее положение и устанавливают на посадочное место в опорной втулке депрессионную вставку с обратным клапаном и автономными
приборами под ней, после чего подают по затрубному пространству колонны труб под давлением рабочую среду и под ее воздействием смещают опорную втулку в ее нижнее положение и проводят повторное дренирование продуктивного пласта, а затем прекращают подачу рабочей среды в сопло струйного насоса и с помощью автономных приборов проводят регистрацию кривой восстановления пластового давления в подпакерном пространстве скважины.
Анализ работы скважинной струйной установки показал, что надежность и эффективность работы установки можно повысить путем оптимизации конструкции установки и за счет этого достичь более полной очистки прискважинной зоны пласта в скважинах и сократить время проведения этих работ.
Было выявлено, что гидродинамическое воздействие на прискважинную зону скважины позволяет наиболее эффективно использовать скважинную струйную установку при освоении и ремонте нефтегазовых скважин в ходе проведении работ по интенсификации притока нефти из продуктивного пласта. При этом установка позволяет проводить контрольные замеры как перед проведением, так и в процессе проведения обработки, что в свою очередь позволяет оценить техническое состояние скважины и свойства откачиваемой из скважины среды. По результатам изучения притока предоставляется возможность оценить качество обработки прискважинной зоны продуктивного пласта. Выполнение установки с переключателем потока рабочей среды в виде опорной втулки, подпружиненной относительно корпуса, позволяет проводить обработку продуктивного пласта путем закачки в пласт по колонне труб химических реагентов и/или жидкости гидроразрыва. При этом
опорная втулка перекрывает каналы отвода смеси сред и откачиваемой сред, что предотвращает попадание химических реагентов и/или жидкости гидроразрыва в затрубное пространство. Выполнение опорной втулки с посадочным местом позволяет устанавливать во втулке различное технологическое оборудование и проводить гидродинамическую обработку продуктивного пласта, а также проводить замеры, в том числе регистрировать кривую восстановления пластового давления в подпакерном пространстве, а также создавать ступенчатые депрессии на продуктивный пласт и проводить его очистку от кольматирующих частиц и продуктов реакции обработки продуктивного пласта с химическими реагентами. Таким образом, удается увеличивает радиус и качество обработки прискважинной зоны продуктивного пласта, причем существенно выравнивается профиль притока за счет более полного охвата продуктивного пласта гидродинамическим воздействием по его толщине.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 представлена предлагаемая скважинная струйная установка, на которой реализуется описываемый способ работы при обработке продуктивного пласта химическими реагентами или жидкостью гидроразрыва.
На фиг. 2 представлена предлагаемая установка с установленной в опорной втулке депрессионной вставкой с обратным клапаном и автономными приборами. На фиг. 3 представлена предлагаемая установка с установленным в опорной втулке герметизирующим узлом.
Лучший вариант осуществления изобретения Предлагаемая скважинная струйная установка содержит
смонтированные на колонне труб 1 снизу-вверх пакер 2 с выполненным в нем центральным каналом 3 и струйный насос 4. В корпусе 5 струйного насоса 4 установлены сопло 6 и камера смешения 7 с диффузором 8, а также выполнены канал 9 подвода рабочей среды в сопло 6, канал 10 отвода смеси сред и канал 11 подвода откачиваемой из скважины среды. Сопло 6 струйного насоса 4 через канал 9 подвода рабочей среды подключено к затрубному пространству 12 колонны труб 1. А канал 11 откачиваемой из скважины среды со стороны входа в него и выход диффузора 8 через канал 10 отвода смеси сред подключены к внутренней полости 26 колонны труб 1. В корпусе 5 струйного насоса 4 соосно колонне труб
I установлен переключатель потока рабочей среды, выполненный в виде подпружиненной посредством пружины 13 относительно корпуса 5, подвижной в осевом направлении опорной втулки 14 с размещенным в расточке корпуса 5 упорным фланцем 15. В корпусе 5 над упорным фланцем 15 опорной втулки 14 выполнен кольцевой канал 16, сообщенный с каналом 9 подвода рабочей среды через канал
I I подвода откачиваемой среды и сопло 6. В опорной втулке 14 выполнены перепускные отверстия 17 и посадочное место 18 для установки на него спускаемого через колонну труб 1 герметизирующего узла 19 с осевым отверстием 20 для пропуска через последнее каротажного кабеля или проволоки 21, на которых подвешены каротажные приборы 22 для замера физических параметров скважины и откачиваемой из скважины среды, а также для определения ее дебитов или для установки на посадочное место 18 депрессионной вставки 23 с обратным клапаном 24 и подвешенными под ней автономными приборами 25 для замера физических параметров откачиваемой из скважины среды с возможностью
регистрации кривых восстановления пластового давления в подпакерном пространстве. В исходном верхнем положении опорной втулки 14 выход канала 10 отвода смеси сред и канал 11 подвода откачиваемой среды перекрыты опорной втулкой 5 14. В нижнем положении опорной втулки 14 ее верхний торец расположен ниже выхода канала 10 отвода смеси сред, при этом перепускные отверстия 17 опорной втулки 14 сообщены с входом в канал 11 подвода откачиваемой из скважины среды.
Участок колонны труб 1 ниже корпуса 5 струйного насоса 4 ю выполнен с внутренним диаметром не менее чем на 10 % меньше внутреннего диаметра колонны труб 1 на участке выше корпуса 5 струйного насоса 4.
Предлагаемый способ работы скважинной струйной установки осуществляют следующим образом.
15 Ha колонне труб 1 спускают в скважину пакер 2 и струйный насос 4, причем канал 10 отвода смеси сред и канал 11 подвода откачиваемой среды перекрыты подпружиненной относительно корпуса 5 струйного насоса 4 опорной втулкой 14. Проводят распакеровку пакера 2, а затем проводят закачку по колонне труб 1
20 кислотного раствора и/или жидкости гидроразрыва в продуктивный пласт скважины. Спускают по колонне труб 1 в скважину на каротажном кабеле или проволоке 21, которые пропущены через осевое отверстие 20 герметизирующего узла 19, каротажные приборы 22. Последние располагают в зоне продуктивного пласта.
25 Герметизирующий узел 19 устанавливают на посадочное место 18 в опорной втулке 14 в корпусе 5 струйного насоса 4. Проводят регистрацию геофизических параметров в подпакерной зоне, в том числе в зоне продуктивного пласта. Подают по затрубному
пространству 12 колонны труб 1 под давлением рабочую среду, под воздействием которой на упорный фланец 15 опорной втулки 14 через канал 9 подвода рабочей среды, сопло 6, канал 11 подвода откачиваемой и кольцевой канал 16, опорную втулку 14 с герметизирующим узлом 19 смещают в нижнее положение, освобождая выход из канала 10 отвода смеси сред и сообщая перепускные отверстия 17 с входом в канал 11 подвода откачиваемой из скважины среды. Одновременно путем подачи рабочей среды под давлением через канал 9 подвода рабочей среды в сопло 6 струйного насоса 4 проводят дренирование скважины и удаляют из продуктивного пласта продукты реакции и/или жидкость гидроразрыва с периодическим замером с помощью каротажных приборов 22 дебитов скважины при 2-5 депрессиях различной величины на продуктивный пласт и непрерывной регистрацией забойного давления, а также состава откачиваемой из продуктивного пласта скважины жидкой среды. Далее в процессе дренирования скважины проводят перемещение каротажных приборов 22 вдоль ее ствола, регистрируя при этом геофизические параметры в подпакерной зоне, в том числе в зоне продуктивного пласта. Затем прекращают подачу рабочей среды, извлекают из скважины каротажные приборы 22 с герметизирующим узлом 19 и каротажным кабелем или проволокой 21, перемещая таким образом подпружиненную опорную втулку 14 в ее верхнее положение, и устанавливают на посадочное место 18 в опорной втулке 14 депрессионную вставку 23 с обратным клапаном 24 и автономными приборами 25 под ней. После чего подают по затрубному пространству 12 колонны труб 1 под давлением рабочую среду, под ее воздействием смещают опорную втулку 14 в ее нижнее положение и
проводят повторное дренирование продуктивного пласта. Затем прекращают подачу рабочей среды в сопло 6 струйного насоса 4 и с помощью автономных приборов 25 проводят регистрацию кривой восстановления пластового давления в подпакерном пространстве скважины.
Промышленная применимость
Настоящее изобретение может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности при освоении скважин после бурения или при их подземном ремонте с целью интенсификации дебитов углеводородов, или увеличения приемистости нагнетательных скважин.
Claims
Формула изобретения
l.Скважинная струйная установка, содержащая смонтированные на колонне труб снизу-вверх пакер с выполненным в нем центральным каналом и струйный насос, в корпусе которого установлены сопло и камера смешения с диффузором, а также выполнены канал подвода рабочей среды в сопло, канал отвода смеси сред и канал подвода откачиваемой из скважины среды, при этом сопло струйного насоса через канал подвода рабочей среды подключено к затрубному пространству колонны труб, а канал подвода откачиваемой из скважины среды со стороны входа в него и выход диффузора через канал отвода смеси сред подключены к внутренней полости колонны труб, в корпусе струйного насоса соосно колонне труб установлен переключатель потока рабочей среды, выполненный в виде подпружиненной относительно корпуса, подвижной в осевом направлении опорной втулки с размещенным в расточке корпуса упорным фланцем и, при этом в корпусе насоса над упорным фланцем опорной втулки выполнен кольцевой канал, сообщенный с каналом подвода рабочей среды через канал подвода откачиваемой среды и сопло, а в опорной втулке выполнены перепускные отверстия и посадочное место для установки на него спускаемого через колонну труб герметизирующего узла с осевым отверстием для пропуска через последнее каротажного кабеля или проволоки, на которых подвешены каротажные приборы для замера физических параметров скважины и откачиваемой из скважины среды, а также для определения ее дебитов или для установки на посадочное место депрессионной вставки с обратным клапаном и подвешенными под ней автономными приборами для замера физических параметров откачиваемой из скважины среды с возможностью регистрации кривых восстановления пластового давления в подпакерном пространстве, причем в исходном верхнем 5 положении опорной втулки выход канала отвода смеси сред и канал подвода откачиваемой среды перекрыты последней, а в нижнем положении опорной втулки ее верхний торец расположен ниже выхода канала отвода смеси сред, при этом перепускные отверстия опорной втулки сообщены с входом в канал подвода откачиваемой из ю скважины среды.
2.Cквaжиннaя струйная установка по п.l, отличающаяся тем, что участок колонны труб ниже корпуса струйного насоса выполнен с внутренним диаметром не менее чем на 10 % меньше внутреннего диаметра колонны труб на участке выше корпуса струйного насоса.
15 3. Способ работы скважинной струйной установки, заключающийся в том, что на колонне труб спускают в скважину пакер и струйный насос, причем канал отвода смеси сред и канал подвода откачиваемой среды перекрыты подпружиненной относительно его корпуса опорной втулкой, проводят распакеровку го пакера, а затем проводят закачку по колонне труб кислотного раствора и/или жидкости гидроразрыва в продуктивный пласт скважины и спускают по колонне труб в скважину на каротажном кабеле или проволоке, которые пропущены через осевое отверстие герметизирующего узла, каротажные приборы, располагают
25 последние в зоне продуктивного пласта, а герметизирующий узел устанавливают на посадочное место в опорной втулке в корпусе струйного насоса, проводят регистрацию геофизических параметров в подпакерной зоне, в том числе в зоне продуктивного пласта, после чего подают по затрубному пространству колонны труб под давлением рабочую среду, под воздействием которой на упорный фланец опорной втулки через канал подвода рабочей среды, сопло, канал подвода откачиваемой среды и кольцевой канал опорную втулку с герметизирующим узлом смещают в нижнее положение, освобождая выход из канала отвода смеси сред и сообщая перепускные отверстия с входом в канал подвода откачиваемой из скважины среды, одновременно путем подачи рабочей среды под давлением через канал подвода рабочей среды в сопло струйного насоса проводят дренирование скважины и удаляют из продуктивного пласта продукты реакции и/или жидкость гидроразрыва с периодическим замером с помощью каротажных приборов дебитов скважины при 2-5 депрессиях различной величины на продуктивный пласт и непрерывной регистрацией забойного давления, а также состава откачиваемой из продуктивного пласта скважины жидкой среды, далее в процессе дренирования скважины проводят перемещение каротажных приборов вдоль ее ствола, регистрируя при этом геофизические параметры в подпакерной зоне, в том числе в зоне продуктивного пласта, а затем прекращают подачу рабочей среды, извлекают из скважины каротажные приборы с герметизирующим узлом и каротажным кабелем или проволокой, перемещая таким образом подпружиненную опорную втулку в ее верхнее положение и устанавливают на посадочное место в опорной втулке депрессионную вставку с обратным клапаном и автономными приборами под ней, после чего подают по затрубному пространству колонны труб под давлением рабочую среду и под ее воздействием смещают опорную втулку в ее нижнее положение и проводят повторное дренирование продуктивного пласта, а затем прекращают подачу рабочей среды в сопло струйного насоса и с помощью автономных приборов проводят регистрацию кривой восстановления пластового давления в подпакерном пространстве скважины.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US12/089,904 US7549478B2 (en) | 2005-11-25 | 2006-07-07 | Well jet device and the operating method thereof |
| CA2628561A CA2628561C (en) | 2005-11-25 | 2006-07-07 | Well jet device and the operating method thereof |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005136548 | 2005-11-25 | ||
| RU2005136548/06A RU2289042C1 (ru) | 2005-11-25 | 2005-11-25 | Скважинная струйная установка эмпи-угис-(11-20)г и способ ее работы |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2007061334A1 true WO2007061334A1 (fr) | 2007-05-31 |
Family
ID=37665645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2006/000356 WO2007061334A1 (fr) | 2005-11-25 | 2006-07-07 | Installation de puits a jets destinee a l'essai et a la mise en exploitation de puits |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7549478B2 (ru) |
| CA (1) | CA2628561C (ru) |
| RU (1) | RU2289042C1 (ru) |
| WO (1) | WO2007061334A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2287723C1 (ru) * | 2005-11-25 | 2006-11-20 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Скважинная струйная установка эмпи-угис-(1-10)к и способ ее работы |
| US10450813B2 (en) | 2017-08-25 | 2019-10-22 | Salavat Anatolyevich Kuzyaev | Hydraulic fraction down-hole system with circulation port and jet pump for removal of residual fracking fluid |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4744730A (en) * | 1986-03-27 | 1988-05-17 | Roeder George K | Downhole jet pump with multiple nozzles axially aligned with venturi for producing fluid from boreholes |
| RU2176336C1 (ru) * | 2000-10-30 | 2001-11-27 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Способ работы насосно-эжекторной скважинной установки |
| RU2222717C1 (ru) * | 2002-12-16 | 2004-01-27 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Скважинная струйная установка для знакопеременного гидродинамического воздействия на прискважинную зону пласта |
| US20040071557A1 (en) * | 2001-04-05 | 2004-04-15 | Khomynets Zinoviy Dmitrievich | Well jet device |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU972051A1 (ru) * | 1980-10-01 | 1982-11-07 | Ивано-Франковский Институт Нефти И Газа | Устройство дл откачки жидкости из пласта |
| SU1689594A1 (ru) * | 1989-07-04 | 1991-11-07 | Ivano Frankovsk I Nefti Gaza | Устройство для освоения и эксплуатации скважины 2 |
-
2005
- 2005-11-25 RU RU2005136548/06A patent/RU2289042C1/ru not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-07-07 US US12/089,904 patent/US7549478B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-07-07 WO PCT/RU2006/000356 patent/WO2007061334A1/ru active Application Filing
- 2006-07-07 CA CA2628561A patent/CA2628561C/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4744730A (en) * | 1986-03-27 | 1988-05-17 | Roeder George K | Downhole jet pump with multiple nozzles axially aligned with venturi for producing fluid from boreholes |
| RU2176336C1 (ru) * | 2000-10-30 | 2001-11-27 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Способ работы насосно-эжекторной скважинной установки |
| US20040071557A1 (en) * | 2001-04-05 | 2004-04-15 | Khomynets Zinoviy Dmitrievich | Well jet device |
| RU2222717C1 (ru) * | 2002-12-16 | 2004-01-27 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Скважинная струйная установка для знакопеременного гидродинамического воздействия на прискважинную зону пласта |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2628561C (en) | 2010-11-30 |
| US7549478B2 (en) | 2009-06-23 |
| RU2289042C1 (ru) | 2006-12-10 |
| CA2628561A1 (en) | 2007-05-31 |
| US20080245572A1 (en) | 2008-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2287723C1 (ru) | Скважинная струйная установка эмпи-угис-(1-10)к и способ ее работы | |
| RU2341692C1 (ru) | Скважинная струйная установка для гидроразрыва пласта и исследования горизонтальных скважин и способ ее работы | |
| RU2303172C1 (ru) | Скважинная струйная установка эмпи-угис-(21-30)к и способ ее работы | |
| RU2334131C1 (ru) | Скважинная струйная установка эмпи-угис-(31-40)ш | |
| RU2310103C1 (ru) | Способ работы скважинной струйной установки при гидроразрыве многопластовых залежей углеводородов | |
| WO2009157812A1 (ru) | Скважная струйная установка для каротажа и горизонтальных скважин | |
| RU2473821C1 (ru) | Скважинная струйная установка для гидроразрыва пластов и освоения скважин | |
| RU2324843C1 (ru) | Скважинная струйная установка эмпи-угис-(1-10)кд для каротажа и испытания горизонтальных скважин | |
| RU2289042C1 (ru) | Скважинная струйная установка эмпи-угис-(11-20)г и способ ее работы | |
| RU2303171C1 (ru) | Скважинная струйная установка для каротажных работ и способ ее работы | |
| RU2329410C1 (ru) | Скважинная струйная установка эмпи-угис-(31-40)д | |
| RU2324079C1 (ru) | Скважинная струйная установка на гибкой гладкой трубе для исследования горизонтальных скважин | |
| RU2222717C1 (ru) | Скважинная струйная установка для знакопеременного гидродинамического воздействия на прискважинную зону пласта | |
| RU2397375C1 (ru) | Скважинная струйная установка кэу-12 для каротажа и освоения горизонтальных скважин | |
| RU2239730C1 (ru) | Скважинная струйная установка для каротажа горизонтальных скважин и способ ее работы | |
| RU2320900C1 (ru) | Скважинная струйная установка эмпи-угис-(11-20)гд | |
| RU2320899C1 (ru) | Скважинная струйная установка эмпи-угис-(1-10)кд | |
| RU2222713C1 (ru) | Способ работы насосно-эжекторной скважинной импульсной установки | |
| RU2384757C1 (ru) | Способ работы скважинной струйной установки в фонтанирующей скважине с аномально низким пластовым давлением | |
| RU2222716C1 (ru) | Способ работы скважинной струйной установки при гидродинамическом воздействии на прискважинную зону пласта | |
| RU2332592C1 (ru) | Скважинная струйная установка для кислотной обработки и исследования горизонтальных скважин | |
| RU2205992C1 (ru) | Скважинная струйная установка для гидроразрыва пласта | |
| RU2222714C1 (ru) | Скважинная струйная установка для исследования, испытания, интенсификации притока и освоения скважин | |
| RU2618170C1 (ru) | Способ работы скважинного струйного аппарата | |
| RU2248472C1 (ru) | Способ работы скважинной установки при эксплуатации скважин и установка для реализации способа работы |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| DPE2 | Request for preliminary examination filed before expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101) | ||
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application | ||
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 12089904 Country of ref document: US |
|
| ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2628561 Country of ref document: CA |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 06769573 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |