WO2007057117A2 - Jet device for cleaning and removing layers from long objects - Google Patents

Jet device for cleaning and removing layers from long objects Download PDF

Info

Publication number
WO2007057117A2
WO2007057117A2 PCT/EP2006/010710 EP2006010710W WO2007057117A2 WO 2007057117 A2 WO2007057117 A2 WO 2007057117A2 EP 2006010710 W EP2006010710 W EP 2006010710W WO 2007057117 A2 WO2007057117 A2 WO 2007057117A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
blasting
jet
cleaning
nozzle
blasting device
Prior art date
Application number
PCT/EP2006/010710
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
WO2007057117A3 (en
Inventor
Jens Werner Kipp
Original Assignee
Jens Werner Kipp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jens Werner Kipp filed Critical Jens Werner Kipp
Priority to AT06818421T priority Critical patent/ATE464977T1/en
Priority to EP06818421A priority patent/EP1951475B1/en
Priority to DE502006006818T priority patent/DE502006006818D1/en
Publication of WO2007057117A2 publication Critical patent/WO2007057117A2/en
Publication of WO2007057117A3 publication Critical patent/WO2007057117A3/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/003—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods using material which dissolves or changes phase after the treatment, e.g. ice, CO2
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/08—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
    • B24C1/086—Descaling; Removing coating films

Abstract

Disclosed is a jet device having a special configuration for cleaning/removing layers from objects whose length is at least five times greater than the diameter or the largest width thereof, particularly for cleaning/removing layers from wires, bands, bars, chains, stamped parts that are attached to each other.

Description

Beschreibung description
Strahlvorrichtung für die Reinigung und Entschichtung langer GegenständeBlasting device for the cleaning and stripping of long objects
Das Trockeneisstrahlverfahren ist ein im Industriebereich bereits langjährig eingesetztes Verfahren. Aus dem Patent DE 102 43 693 B3 2004.04.01 ist ein Verfahren bekannt, dass direkt in einer Strahlpistole aus flüssigem Kohlendioxid Trockenschneebzw. Trockeneispartikel erzeugt, die anschließend in einen Trägergasstrom geführt und mit hoher Geschwindigkeit durch eine Düse auf zu reinigende Oberflächen gestrahlt werden.The dry ice blasting process is a process that has been used in the industrial sector for many years. From the patent DE 102 43 693 B3 2004.04.01 a method is known that directly in a blasting gun from liquid carbon dioxide Trockenschneebzw. Dry ice particles generated, which are then fed into a carrier gas stream and blasted at high speed through a nozzle to be cleaned surfaces.
Für die Reinigung von Drähten, Bändern, Stangen, Ketten, aneinander hängenden kleinen Stanzteilen usw. waren die o.g. Verfahren bisher aus wirtschaftlichen Gründen nicht geeignet. Eine Abstrahlung der ringsum befindlichen Oberflächen dauert schon wegen der Düsenftihrung viel zu lange, ein großer Teil des Düsenstrahl geht dabei zusätzlich zumeist ins Leere.For the cleaning of wires, tapes, rods, chains, hanging small stampings, etc. the o.g. Process hitherto unsuitable for economic reasons. A radiation of the surrounding surfaces takes much too long, because of the Düsenftihrung, a large part of the jet is additionally mostly in the void.
Ziel der Erfindung ist es, längere Teile mit relativ zur Länge kleinem Durchmesser bzw. kleiner Querschnittsfläche effektiv und schnell mittels Strahlmittel zu reinigen. Das in den Trägerstrom eingespeiste Strahlmittel kann dabei flüssig, fest oder gasförmig sein oder aus einer Mischung der vorgenannten Aggregatszustände bestehen. Bevorzugt besteht das Strahlmittel aus Trockeneis bzw. Trockenschnee, dem bei Bedarf zur Steigerung der Abrasivität noch ein Feststoffgranulat beigemischt wird. Statt eines Trägergasstromes kann auch ein flüssiger Trägerstrom wie z.B. Wasser oder flüssiges Gas eingesetzt werdenThe aim of the invention is to clean longer parts with relatively small length or small cross-sectional area effectively and quickly by blasting. The blasting agent fed into the carrier stream can be liquid, solid or gaseous or consist of a mixture of the aforementioned states of aggregation. The blasting agent preferably consists of dry ice or dry snow, to which a solids granulate is added if necessary to increase the abrasiveness. Instead of a carrier gas stream, a liquid carrier stream such as e.g. Water or liquid gas can be used
Bei Versuchen hat sich gezeigt, dass sich das Strahlmittel im Trägerstrom vorzugsweise mittig konzentriert. Das führt dazu, dass ein guter Reinigungseffekt der Oberflächen von längs in dem Trägerstrom - vorzugsweise mittig und vorzugsweise entgegengesetzt dem Trägerstrom - geführten Teilen erreicht wird.Experiments have shown that the blasting agent preferably concentrates in the carrier stream in the middle. The result is that a good cleaning effect of the surfaces of longitudinally in the carrier stream - preferably centrally and preferably opposite to the carrier flow - guided parts is achieved.
Vorzugsweise ist am Ausgang der Vorrichtung eine Düse - vorzugsweise eine konvergentdivergente Düse bzw. eine Lavaldüse - angebracht, durch die der zu reinigende Gegenstand in dieVorrichtung eingeführt wird und die gleichzeitig die Endreinigung des zu reinigenden Gegenstandes durchfuhrt. Die Ausführung des zu reinigenden Gegenstandes erfolgt vorzugsweise stromabwärts gegenseitig der Düse Düse, Ausführung und bei Erfordernis auch die gesamte Vorrichtung können bei Bedarf dabei dem Durchmesser / der Querschnittsfläche des zu reinigenden Gegenstandes angepasst sein. Düse und Ausführung bestehen bei Bedarf vorzugsweise aus verschleißfestem Material. Falls erforderlich, kann der Trägerstrom samt Strahlmittel und abgereinigten Verschmutzungen am Ausgang durch eine Absaugung oder eine andere Vorrichtung aufgefangen, Verschmutzungen und mögliche Strahlmittelreste dabei ausgefiltert werden. Das Strahlmittel kann, soweit es nach der Reinigung noch Bestand hat, wiedergewonnen und erneut eingesetzt werden.Preferably, at the output of the device, a nozzle - preferably a convergent divergent nozzle or a Laval nozzle - attached, through which the cleaning article is introduced into the device and at the same time performs the final cleaning of the object to be cleaned. The execution of the object to be cleaned is preferably carried out downstream of the nozzle nozzle, execution and if necessary, the entire device can be adapted to the diameter / cross-sectional area of the object to be cleaned if necessary. If necessary, the nozzle and the design are preferably made of wear-resistant material. If necessary, the carrier stream including blasting agent and cleaned contaminants at the output can be collected by an exhaust or other device, soiling and possible residual blasting agent can be filtered out. The abrasive can, as far as it remains after cleaning, recovered and reused.
Figur 1 zeigt eine Strahlvorrichtung, bestehend aus einem Rohr 1, einer Zuleitung 2 sowie einem Draht 3. Der Draht 3 wird dabei durch das Rohr 1 bewegt, durch die Zuleitung 2 wird Druckluft + Strahlmittel zugegeben. Figur 2 zeigt eine Strahlvorrichtung, bestehend aus einem Rohr 1, einer Zuleitung 2 sowie einem Draht 3, der entgegen Strömungsrichtung durch das Rohr bewegt wird. Zur Wirkungsverstärkung ist am stromaufwärtigem Ende des Rohres 1 eine Düse4 angebracht, die konvergent-divergent, dabei vorzugsweise als Lavaldüse ausgebildet ist. Figur 3 zeigt eine Strahlvorrichtung, bestehend aus einem Rohr 1, einer Zuleitung 2 sowie einem Draht 3, der entgegen Strömungsrichtung durch das Rohr bewegt wird.Figure 1 shows a jet device consisting of a tube 1, a supply line 2 and a wire 3. The wire 3 is thereby moved through the tube 1, through the supply line 2 compressed air + blasting agent is added. Figure 2 shows a jet device consisting of a tube 1, a supply line 2 and a wire 3, which is moved against the flow direction through the tube. To increase the effect of a nozzle 4 is attached to the upstream end of the tube 1, which is convergent-divergent, preferably formed as a Laval nozzle. FIG. 3 shows a jet device consisting of a tube 1, a feed line 2 and a wire 3, which is moved against the flow direction through the tube.
Zur Wirkungsverstärkung ist am stromaufwärtigen Ende des Rohres 1 eine Düse angebracht, die so ausgebildet ist, dass der Strahl in einem Winkel von mindestens 5 Grad auf die Oberfläche des Drahtes ausgerichtet ist. To enhance the effect, a nozzle is provided at the upstream end of the tube 1, which nozzle is designed so that the beam is oriented at an angle of at least 5 degrees to the surface of the wire.

Claims

Patentansprüche claims
1. Strahl verfahren und -Vorrichtung zur Reinigungszwecken von Gegenständen 3, die eine in Relation zur Querschnittsfläche große Länge von zumindest dem Fünffachen des1. A beam method and apparatus for cleaning of objects 3, which has a length in relation to the cross-sectional area of at least five times the
Durchmessers bzw. des größten Breitenmaßes aufweisen, gekennzeichnet dadurch, dass durch die Strahlvorrichtung 1 mit vorzugsweise hoher Geschwindigkeit ein mit festen, flüssigen oder gasförmigen Strahlmitteln beaufschlagter Trägergasstrom durch die Zuleitung 2 strömt, durch den ein in der Strahlvorrichtung 1 parallel zur Strömung vorzugsweise mittig in der Strahlvorrichtung 1 geführter Gegenstand 3 gereinigt bzw. entschichtet wird, der an einem Ende der Strahlvorrichtung 1 ein- und am anderen Ende der Strahlvorrichtung 1 wieder ausgeführt wirdHave diameter or the largest width dimension, characterized in that flows through the jet device 1 preferably with high speed a charged with solid, liquid or gaseous blasting agent carrier gas flow through the supply line 2, through which in the jet device 1 parallel to the flow preferably in the middle Blasting device 1 guided object 3 is cleaned or stripped, the one at the end of the blasting device 1 on and at the other end of the blasting device 1 is executed again
2. Strahlvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, dass der Trägerstrom aus einem Flüssigkeitsstrom wie z.B. Wasser oder flüssigem Gas bestehtA jet apparatus according to claim 1, characterized in that the carrier stream is obtained from a liquid stream, e.g. Water or liquid gas
3. Strahlverfahren und -Vorrichtung nach Anspruch 1-2, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenstand 3 entgegengesetzt der Strömungsrichtung durch die Strahlvorrichtung 1 durchgeführt wird3. blasting method and apparatus according to claim 1-2, characterized in that the object 3 opposite to the flow direction is performed by the blasting device 1
4. Strahlverfahren nach Anspruch 1 + 3, dadurch gekennzeichnet, dass das dem Trägergasstrom zugesetzte Strahlmittel Trockenschnee oder Trockeneis ist4. blasting method according to claim 1 + 3, characterized in that the carrier gas stream added blasting agent is dry snow or dry ice
5. Strahlverfahren nach Anspruch 1 + 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Strahlmittel ein Feststoffgranulat eingesetzt wird, wobei diesem und / oder dem Trägergasstrom zur5. blasting method according to claim 1 + 3, characterized in that a solid granules is used as the blasting agent, wherein this and / or the carrier gas stream to
Kühlwirkung zusätzlich ein Kältemittel wie z.B. kalter Stickstoff beigegeben wirdCooling effect in addition a refrigerant such. cold nitrogen is added
6. Strahl verfahren nach Anspruch 1 + 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerstrom aus Dampf besteht, dem bei Erfordernis ein zusätzliches flüssiges, festes oder gasförmiges Strahl- bzw. Reinigungs- bzw. Lösemittel zugegeben wird 6. jet process according to claim 1 + 3, characterized in that the carrier stream consists of steam, to which an additional liquid, solid or gaseous jet or cleaning or solvent is added if necessary
7. Strahlverfahren nach Anspruch 1-6, dadurch gekennzeichnet, das Drähte, Bänder, Stangen, Ketten, aneinander hängende Stanzteile durch die Strahlvorrichtung 1 geführt und gereinigt werden7. blasting method according to claim 1-6, characterized in that the wires, strips, rods, chains, each other hanging punched parts are guided and cleaned by the blasting device 1
8. Strahlvorrichtung nach Anspruch 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass am stromaufwärtigen Ende der Vorrichtung 1 eine Strahldüse 4 angebracht ist8. blasting device according to claim 1-7, characterized in that at the upstream end of the device 1, a blasting nozzle 4 is attached
9. Strahlvorrichtung nach Anspruch 1-8, dadurch gekennzeichnet, dass die Strahldüse 4 eine konvergent-divergent Ausführung ausweist, vorzugsweise als Lavaldüse9. jet device according to claim 1-8, characterized in that the jet nozzle 4 has a convergent-divergent design, preferably as a Laval nozzle
10. Strahlvorrichtung nach Anspruch 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass Strahldüse 4 und die Ausführung 5 der Strahlvorrichtung 1 aus verschleißfestem Material bestehen10. Blasting device according to claim 1-6, characterized in that the jet nozzle 4 and the embodiment 5 of the blasting device 1 consist of wear-resistant material
11. Strahlvorrichtung nach Anspruch 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass am stromaufwärtigen Ende der Strahlvorrichtung 1 eine Absaugung oder Auffangvorrichtung, vorzugsweise mit Abfilterung, angebracht ist 11. Blasting device according to claim 1-7, characterized in that at the upstream end of the blasting device 1, a suction or collecting device, preferably with filtering, is attached
PCT/EP2006/010710 2005-11-16 2006-11-09 Jet device for cleaning and removing layers from long objects WO2007057117A2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT06818421T ATE464977T1 (en) 2005-11-16 2006-11-09 BLASTING PROCESS FOR CLEANING AND DECOATING LONG OBJECTS
EP06818421A EP1951475B1 (en) 2005-11-16 2006-11-09 Jet process for cleaning and removing layers from long objects
DE502006006818T DE502006006818D1 (en) 2005-11-16 2006-11-09 BEAM PROCESSING FOR CLEANING AND DEALING LONG OBJECTS

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005055064.9 2005-11-16
DE102005055064A DE102005055064A1 (en) 2005-11-16 2005-11-16 Blasting device for the cleaning and stripping of long objects, such as wires, ribbons, rods, chains, stamped parts hanging together

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2007057117A2 true WO2007057117A2 (en) 2007-05-24
WO2007057117A3 WO2007057117A3 (en) 2007-11-29

Family

ID=37989421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2006/010710 WO2007057117A2 (en) 2005-11-16 2006-11-09 Jet device for cleaning and removing layers from long objects

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1951475B1 (en)
AT (1) ATE464977T1 (en)
DE (2) DE102005055064A1 (en)
WO (1) WO2007057117A2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007047629A1 (en) 2007-04-13 2008-10-16 Stein, Ralf Method of applying a high-strength coating to workpieces and / or materials
JP6002308B1 (en) * 2015-11-30 2016-10-05 株式会社望月 Wire surface polishing equipment

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3906672A (en) * 1974-10-17 1975-09-23 Fuji Seiki Machine Works Descaling device
JP2003019654A (en) * 2001-07-09 2003-01-21 Toshiba Eng Co Ltd Wire surface machining method and device
WO2005016565A1 (en) * 2003-08-18 2005-02-24 Lec Technologies Inc. Cryogenic descaling process

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3906672A (en) * 1974-10-17 1975-09-23 Fuji Seiki Machine Works Descaling device
JP2003019654A (en) * 2001-07-09 2003-01-21 Toshiba Eng Co Ltd Wire surface machining method and device
WO2005016565A1 (en) * 2003-08-18 2005-02-24 Lec Technologies Inc. Cryogenic descaling process

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007047629A1 (en) 2007-04-13 2008-10-16 Stein, Ralf Method of applying a high-strength coating to workpieces and / or materials
JP6002308B1 (en) * 2015-11-30 2016-10-05 株式会社望月 Wire surface polishing equipment

Also Published As

Publication number Publication date
ATE464977T1 (en) 2010-05-15
WO2007057117A3 (en) 2007-11-29
EP1951475A2 (en) 2008-08-06
DE102005055064A1 (en) 2007-05-24
EP1951475B1 (en) 2010-04-21
DE502006006818D1 (en) 2010-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005054246C5 (en) Apparatus and method for irradiating a surface with dry ice particles
DE202015103112U1 (en) cleaning device
DE102010020618B4 (en) Process for the production of CO2 pellets or of CO2 particles with increased mechanical hardness and abrasiveness
DE1471630A1 (en) Method and device for cleaning gases
WO2007057117A2 (en) Jet device for cleaning and removing layers from long objects
DE3505675A1 (en) METHOD FOR REMOVING SURFACES
DE2810319B2 (en) Method and device for descaling metal wire
DE102007018338B4 (en) Apparatus and method for particle blasting using frozen gas particles
DE280088C (en)
DE102004023246B3 (en) Spraying method for jet spraying of surfaces with water-soluble medium entails feeding by carrier gas spraying medium to spray nozzle and metering water into carrier gas flow
DE148450C (en)
DE2638581C2 (en)
DE102006039647A1 (en) Particle separator for air cleaning, particularly in motor vehicles, comprises inlet pipe, pure air tube, and flow-deflection zone, which is arranged between inlet pipe and pure air tube, which deflects direction of air flow from inlet pipe
DE202004005386U1 (en) Cleaning plant, especially descaling plant
EP3431656B1 (en) Method for the treatment of ballast
DE2513925C3 (en) Process for the recovery of urea powder from spray condensation or granulation systems
DE10358253B4 (en) Process for the rehabilitation of incrusted water pipes with several pipe sections
DE102019112307A1 (en) Method and device for cleaning a surface of a conveyor belt from residues of mined raw materials and overburden
DE102013109124A1 (en) Method and device for cleaning surfaces of a fin heat exchanger
WO2002070202A2 (en) Flow method for the cleaning of tubes
DE10233277A1 (en) Method for cleaning and de-burring workpieces uses dry or wet finishing phase with solid balls before or with high pressure cleaning jet using a fluid
DE102022205099B3 (en) Process for cleaning plastic surfaces
DE102018130100B4 (en) Blasting process and blasting device
DE202013100079U1 (en) Pipe cleaning tool for pipe cleaning spiral systems
DE2606910A1 (en) PROCESS FOR SEPARATING SOLID PARTICLES

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006818421

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2006818421

Country of ref document: EP