WO2007045054A1 - Dispositif de fermeture pour conteneur de boisson ou autre liquide - Google Patents

Dispositif de fermeture pour conteneur de boisson ou autre liquide Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to beverage containers or other liquid and it relates in particular to a closure device for such containers, for example cardboard boxes or the like.
  • the outer surface of the beverage containers is usually contaminated by dirt and pollution of all kinds resulting from storage and handling during container packaging, transport and storage.
  • beverage containers are handled repeatedly by different people and in the refrigerators of supermarkets, the containers are handled by a large number of customers, in particular to appreciate the state of freshness.
  • the containers are often placed on the ground and are thus within reach of animals or may come into contact with chemicals, detritus, grease, oils, etc. All of this makes the beverage containers generally of questionable hygiene.
  • a pouring tube or a tube serving as a spout pivoting between a lowered position in which its conduit is not in communication with the interior of the container and a raised position in which its conduit is in communication with the interior of the container.
  • the publication WO 03/051733 A discloses a lid comprising a relatively rigid pivoting tube which, when folded down, is protected under a sealing cap and which makes it possible to seal the container on which it is fixed after it has been closed. opened, and thus makes it possible, when the container has not been emptied at one time, to preserve the remaining portion of the food product under the best hygienic conditions for subsequent consumption.
  • the present invention relates to a closure device for a container made in the form of a cardboard box or the like, which allows the container to be closed again after it has been opened and which guarantees the consumer not only that the contents the container is of a perfect food quality but in addition that the container and its contents are absolutely intact, that is to say that the container has not yet been opened.
  • the closure device according to the invention is defined in the claims.
  • This device is flat, it can be simply attached to the top of one side of the container and has a small thickness on the top of the container. It also ensures easy flow of the drink or liquid, thus allowing the container to be completely emptied without any burrs or splashes on the closure device or around the container into which the product is poured.
  • the device according to the invention can be manufactured in one piece and in a simple manner in industrial production and it can be fixed on any ordinary or ordinary container or box.
  • the closure device according to the invention makes it possible to produce food product containers that can be easily emptied in one or more times and always keep the product under food-grade hygiene conditions.
  • Figure 1 is a perspective view of an embodiment of the container closure device according to the invention, with closed closure cover;
  • Figure 2 shows the lid of Figure 1 with the sealing cap in the raised position;
  • Figure 3 shows the device of Figure 2 with the spout in the raised position
  • Figure 4 shows an elevational view, on an enlarged scale, of the safety device when the lid is not completely closed
  • Figure 5 shows an elevational view, on an enlarged scale, of the safety device when the lid is closed
  • Figure 6 is a partial sectional view taken along line 6-6 of Figure 5;
  • Figure 7 shows a sectional view of a first embodiment of the closure device according to the invention fixed on a container, with open seal and pouring tube in the lowered position;
  • Figure 8 shows the device shown in Figure 7 with pouring tube in the raised position
  • Figure 9 shows a sectional view of another embodiment of the closure device according to the invention with open lid and pouring tube in the lowered position;
  • Figure 10 shows the device shown in Figure 9 with pouring tube in rfe..3vee position.
  • FIGs 1 to 3 show an example of a container closure device according to the invention.
  • the closure device 10 comprises a base 11 having a generally flat bottom face intended to be fixed on the upper face of a container.
  • the upper face of the base 11 has a projection flange 12 along the periphery of a cavity 20 whose cross section has a generally oblong shape.
  • a closure cap 13 is attached to one side of the flange 12 by a hinge member 14 so as to be pivotable between a lowered position on the flange 12 thereby closing the cavity 20 (Fig. 1) and a raised position (Fig. 2).
  • the lid 13 has on its inner face a peripheral rim 15 which surrounds the rim, 2 on three of its sides when the lid is in the lowered position.
  • the pouring tube preferably consists of a relatively rigid tube having for example a flat face and having a sufficient section to ensure a good flow of liquid and a perfect emptying of the container on which is fixed the closure device according to the invention.
  • the closure cap is locked in its lowered position by a locking device intended to guarantee to the buyer or the consumer that the closing device has not been opened and that the contents of the container to which it is attached is intact or, on the contrary, indicate that the closing device has already been opened.
  • This locking device consists of an element, integral with the lid, which cooperates with an element integral with the base so as to be in a first state ensuring the locking and in a second state indicating that the lid has already been opened.
  • the locking device comprises a security element 18 projecting from the upper face of the base 11 outside the peripheral rim 12 and whose end is hooked into a hole 19 formed in the rim 15 of the lid 13 and wherein is housed the end of the element 18 when the lid is placed the first time in the lowered position.
  • the locking device is shown on a larger scale in FIGS. 4 to 6.
  • Figure 4 we see the needle-shaped safety element 18 formed on the upper face of the base 11 and the orifice 19 in the flange 15 of the lid 13 before locking.
  • Figures 5 and 6 show the locking device when the lid 13 is locked. The end of the needle-shaped arrow 18 then harpoon the rim of the orifice 19 and can not come out, which locks the lid 13 on the closure device.
  • the thinned foot of the needle 18 is broken and the lid 13 can then rotate and be raised. In this way, the consumer immediately sees if the operculum has already been opened or not.
  • the end of the safety needle 18 is free in the orifice 19 is that the lid has already been opened.
  • the consumer is certain that the closure device has not been opened.
  • the projecting element could as well be secured to the lid and hang a rim of an orifice provided in the base.
  • Several safety devices may be provided on the periphery of the lid. The raising of the lid 13 is facilitated by an appropriate concavity 12a formed in one or more places in the flange 12.
  • the closure device according to the invention is intended to be fixed on the upper face of a container, for example a cardboard box or a similar material, containing a drink or other liquid food, the flat underside of the base 11 being fixed on one side of the container by welding, for example.
  • a container for example a cardboard box or a similar material, containing a drink or other liquid food
  • the flat underside of the base 11 being fixed on one side of the container by welding, for example.
  • One end of the pouring tube 17 is attached along a length of its periphery to the flange 12 of the base 11 by a hinge element 16 for pivoting the tube 17 between its lowered position and a raised position in which it extends towards the end. outside the cavity.
  • the hinge element 16 is located at the end of the cavity 20, which is opposite to that where the hinge element 14 is located, through which the lid 13 is attached to the base.
  • a flexible sealing membrane 22 connects the portion of the periphery of the pouring tube 17, which is not attached to the rim 12 of the cavity, to a part of the periphery of an opening 21 formed in the bottom of the cavity 20 of the base 11.
  • the pouring tube 17 When the pouring tube 17 is in the lowered position, its lower end is placed against the wall of the cavity 20 and the membrane 22 prevents communication between the inner pipe of the pouring tube 17 and the opening 21, and therefore any communication between the inner conduit of the tube 17 and the inside of the box so that the liquid contained in the box can not enter the pouring tube. No splashing or overflowing of liquid can therefore occur when the pouring tube is then brought to its raised position.
  • the flexible membrane 22 disengages the opening 21 in the base 11 and delimits in a sealed manner, inside the cavity 20, a passage towards the opening 21 which puts in communication the conduit interior of the pouring tube 17 with the inside of the box 30.
  • the section of the funnel free passage facilitates the flow of liquid and the complete emptying of the box.
  • the box provided with the closure device according to the invention When the consumer does not empty at one time the box provided with the closure device according to the invention, it is possible for him to bring the pouring tube 17 back into its lowered position and then to fold down the lid. The box is then sealed again, which avoids the risk of insects, cigarette butts, dust particles or other wastes entering the box.
  • the pouring tube which can also serve as a neck for the consumer to drink from the box, as well as the contents of the box therefore remain safe from any external contamination.
  • the pouring tube 17 of the closure device according to the invention is always of a food grade hygiene and avoids any risk of contamination for the contents of the box and for the consumer.
  • the lid does not cut or scratch the fingers of the consumer.
  • a stop element 23 may advantageously be provided at the free end of the pouring tube 17 in order to rest on an abutment formed in the base 11 when the pouring tube 17 is brought into the lowered position.
  • FIGS. 9 and 10 illustrate an alternative embodiment of the closure device according to the invention.
  • the closure device 10 is fixed on the top of a box 30 having an orifice 31 provisionally closed by a sealing diaphragm 32.
  • the locking device 10 with initial locking differs from that described above with reference to FIGS. 1 to 8 that by the execution of the lower end of the pouring tube 17.
  • the pouring tube 17 has at its lower end, on the part of its periphery opposite to that which is attached to the rim 12 of the base, an extension 24 which, when the pouring tube is in the lowered position, housed in a recess 26 formed in the base on the side of the passage 21.
  • the recess 26 in the base is placed above the orifice 31 of the box, closed by the sealing diaphragm 32.
  • the end free of the extension 24 of the pouring tube 17 has the shape of a tip which advantageously has a knife element. In the lowered position of the pouring tube, the tip of the knife 25 is not in contact with the sealing diaphragm 32: this avoids an accidental tearing of the membrane 32 during handling of the container.
  • the knife 25 that has the end of the extension 24 of the pouring tube 17 comes into contact with and presses against the closing diaphragm 32 during the pivoting of the pouring tube 17 and tear this membrane.
  • the orifice 31 of the box 30 is thus released and places the inner pipe of the pouring tube 17 in direct communication with the interior of the container 30.
  • the leaktight passage is sealed by the flexible sealing membrane 22 as it has described above.
  • the closure device according to the invention can be made with a small thickness and is easy to manufacture by molding a part.
  • the hinge elements are, for example, made of an elastomer formed integrally with the base.
  • the device can be fixed to a container or standard type box by simply gluing or welding on the top of the container, for example on cardboard boxes or similar material, including boxes or packages known as Tetra Pak. .
  • the closure device according to the invention may be provided with one or more ventilation holes provided to be disengaged when the lid or the pouring tube is brought into the raised position so as to put the liquid contained in the container at atmospheric pressure and thus facilitate the emptying of the container.

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Abstract

Un dispositif (10) muni d'un tube verseur (17) qui peut être relevé après ouverture d'un opercule d'obturation (13) et qui peut ensuite être rabattu ainsi que l'opercule afin de refermer hermétiquement un conteneur de manière à conserver une partie restante de la boisson pour une consommation ultérieure. Un dispositif de verrouillage (18, 19) qui se brise lorsque l'opercule est ouvert pour la première fois renseigne l'acheteur ou le consommateur que le conteneur est intact ou au contraire qu'il a déjà été ouvert. Ce dispositif de fermeture de sécurité maintient toujours le tube verseur dans un état d'hygiène de qualité alimentaire et le contenu du conteneur exempt de toute souillure ou contamination extérieure. Ce dispositif de fermeture de sécurité, de faible épaisseur, se fixe simplement sur le dessus de tout conteneur courant et, notamment, sur toute boîte en carton ou matière analogue.

Description

Dispositif de fermeture pour conteneur de boisson ou autre liquide
La présente invention est relative aux conteneurs de boisson ou autre liquide et elle concerne en particulier un dispositif de fermeture pour de tels conteneurs, par exemple des boîtes en carton ou matière analogue.
La surface extérieure des conteneurs de boisson est habituellement contaminée par des souillures et des pollutions de toutes sortes résultant de l'entreposage et des manipulations diverses pendant le conditionnement, le transport et le stockage des conteneurs.
Dans les réseaux de distribution, par exemple, les conteneurs de boisson sont manipulés à maintes reprises par des personnes différentes et dans les réfrigérateurs des grandes surfaces, les conteneurs se trouvent manipulés par un grand nombre de clients, notamment pour en apprécier l'état de fraîcheur. En outre, les conteneurs sont souvent posés à même le sol et se trouvent ainsi à portée d'animaux ou peuvent venir en contact avec des produits chimiques, des détritus, des graisses, des huiles, etc. Tout cela fait que les conteneurs de boisson sont généralement d'une hygiène douteuse.
D'autre part, dans le cas d'un conteneur de boisson ou autre liquide réalisé sous la forme d'une boîte, il arrive souvent que, lorsque la boîte a été ouverte et est inclinée par le consommateur pour en verser le contenu dans un verre ou un autre récipient, du liquide coule sur la boîte et se répande autour du récipient.
Afin de protéger le contenu d'un conteneur des souillures et contaminations lorsqu'il est consommé ou versé dans un récipient, il a déjà été proposé de munir le conteneur de produit alimentaire d'un tube verseur ou d'un tube servant de goulot pouvant pivoter entre une position abaissée dans laquelle son conduit n'est pas en communication avec l'intérieur du conteneur et une position relevée dans laquelle son conduit se trouve en communication avec l'intérieur du conteneur. La publication WO 03/051733 A décrit un couvercle comportant un tube relativement rigide pivotant qui, lorsqu'il est rabattu, se trouve protégé sous un opercule d'obturation et qui permet de refermer hermétiquement le conteneur sur lequel il est fixé après qu'il a été ouvert, et permet ainsi, lorsque le conteneur n'a pas été vidé en une fois, .de conserver la partie restante du produit alimentaire dans les meilleures conditions d'hygiène en vue d'une consommation ultérieure
La présente invention a pour objet un dispositif de fermeture pour conteneur réalisé sous le forme d'une boîte en carton ou matière analogue, qui permet de refermer hermétiquement le conteneur après qu'il a été ouvert et qui garantit au consommateur non seulement que le contenu du conteneur est d'une parfaite qualité alimentaire mais en outre que le conteneur et son contenu sont absolument intacts, c'est-à-dire que le conteneur n'a pas encore été ouvert.
Le dispositif de fermeture suivant l'invention est défini dans les revendications. Ce dispositif est plat, il peut être fixé simplement sur le dessus d'une face du conteneur et n'a qu'une faible épaisseur sur le dessus du conteneur. Il assure également un écoulement facile de la boisson ou liquide, permettant ainsi de vider complètement le conteneur et cela sans bavure ni éclaboussures sur le dispositif de fermeture ou autour du récipient dans lequel le produit est versé. Le dispositif suivant l'invention peut être fabriqué d'une pièce et de manière simple en production industrielle et il peut être fixé sur n'importe quel conteneur ou boîte courante et ordinaire.
Le dispositif de fermeture suivant l'invention permet de réaliser des conteneurs de produit alimentaire qui peuvent être facilement vidés en une ou plusieurs fois et conservent toujours le produit dans des conditions d'hygiène de qualité alimentaire.
Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit, faite avec référence aux dessins annexés.
La figure 1 est une vue en perspective d'un exemple de réalisation du dispositif de fermeture de conteneur suivant l'invention, avec opercule d'obturation fermé; La figure 2 montre le couvercle de la figure 1 avec l'opercule d'obturation en position relevée;
La figure 3 montre le dispositif de la figure 2 avec le bec verseur en position relevée;
La figure 4 montre une vue en élévation, à échelle agrandie, du dispositif de sécurité lorsque l'opercule n'est pas complètement fermé ; La figure 5 montre une vue en élévation, à échelle agrandie, du dispositif de sécurité lorsque l'opercule est fermé ;
La figure 6 est une vue en coupe partielle suivant la ligne 6-6 de la figure 5 ;
La figure 7 représente une vue en coupe d'un premier mode de réalisation du dispositif de fermeture suivant l'invention fixé sur un conteneur, avec opercule ouvert et tube verseur en position abaissée ;
La figure 8 représente le dispositif montré à la figure 7 avec tube verseur en position relevée ;
La figure 9 représente une vue en coupe d'un autre mode de réalisation du dispositif de fermeture suivant l'invention avec opercule ouvert et tube verseur en position abaissée ;
La figure 10 représente le dispositif montré à la figure 9 avec tube verseur en position rfe..3vee.
Dans les dessins, les mêmes signes de référence désignent des éléments identiques ou équivalents.
Les figures 1 à 3 représentent un exemple de dispositif de fermeture de conteneur conforme à l'invention. Le dispositif de fermeture 10 comprend une base 11 ayant une face inférieure généralement plane destinée à être fixée sur la face supérieure d'un conteneur. La face supérieure de la base 11 présente un rebord saillant 12 le long du pourtour d'une cavité 20 dont la section transversale a une forme générale oblongue. Un opercule d'obturation 13 est attaché à un côté du rebord 12 par un élément charnière 14 de manière à pouvoir pivoter entre une position abaissée sur le rebord 12 en obturant ainsi la cavité 20 (Fig. 1) et une position relevée (Fig. 2). L'opercule 13 présente sur sa face intérieure un rebord périphérique 15 qui enveloppe le rebord , 2 sur trois de ses côtés lorsque l'opercule se trouve en position abaissée.
Lorsqu'il est en position relevée, l'opercule 13 dégage un tube verseur 17 logé dans la cavité 20 et qui est attaché au rebord 12 par un élément charnière 16 de manière à pouvoir pivoter entre une position abaissée et une position relevée dans laquelle il s'étend vers l'extérieur de la base 11 (Fig. 3). Le tube verseur est de préférence constitué d'un tube relativement rigide ayant par exemple une face plane et ayant une section suffisante pour assurer un bon écoulement de liquide et une vidange parfaite du conteneur sur lequel est fixé le dispositif de fermeture suivant l'invention. L'opercule d'obturation est verrouillé dans sa position abaissée par un dispositif de verrouillage destiné à garantir à l'acheteur ou au consommateur que le dispositif de fermeture n'a pas été ouvert et que le contenu du conteneur sur lequel il est fixé est intact ou, au contraire, indiquer que le dispositif de fermeture a déjà été ouvert. Ce dispositif de verrouillage est constitué d'un élément, solidaire de l'opercule, qui coopère avec un élément solidaire de la base .de manière à se trouver dans un premier état assurant le verrouillage et dans un deuxième état indiquant que l'opercule a déjà été ouvert. Dans l'exemple de réalisation illustré sur les dessins, le dispositif de verrouillage comprend un élément de sécurité 18 faisant saillie sur la face supérieure de la base 11 à l'extérieur du rebord périphérique 12 et dont l'extrémité se trouve accrochée dans un orifice 19 formé dans le rebord 15 de l'opercule 13 et dans lequel vient se loger l'extrémité de l'élément 18 lorsque l'opercule se trouve mis la première fois en position abaissée. Le dispositif de verrouillage est représenté à plus grande échelle aux figures 4 à 6.
Sur la figure 4 on voit l'élément de sécurité 18 en forme de pointeau formé sur la face supérieure de la base 11 et l'orifice 19 dans le rebord 15 de l'opercule 13 avant le verrouillage. Les figures 5 et 6 représentent le dispositif de verrouillage lorsque l'opercule 13 est verrouillé. L'extrémité du pointeau 18 en forme de flèche harponne alors le rebord de l'orifice 19 et ne peut ainsi en ressortir, ce qui verrouille l'opercule 13 sur le dispositif de fermeture. Lorsque l'opercule est ouvert pour la première fois, le pied aminci du pointeau 18 se brise et l'opercule 13 peut alors pivoter et être relevé. De cette manière, le consommateur voit immédiatement si l'opercule a déjà été ouvert ou non. Lorsque l'extrémité du pointeau de sécurité 18 est libre dans l'orifice 19, c'est que l'opercule a déjà été ouvert. Par contre, lorsque le pointeau de sécurité est intact et retient l'opercule, le consommateur est certain que le dispositif de fermeture n'a pas été ouvert. Il est bien entendu que l'élément saillant pourrait aussi bien être solidaire de l'opercule et accrocher un rebord d'un orifice prévu dans la base. Plusieurs dispositifs de sécurité peuvent être prévus sur le pourtour de l'opercule. Le relèvement de l'opercule 13 est facilité par une concavité appropriée 12a formée en un ou plusieurs endroits dans le rebord 12.
Le dispositif de fermeture suivant l'invention est destiné à être fixé sur la face supérieure d'un conteneur, par exemple une boîte en carton ou une matière analogue, contenant une boisson ou un autre liquide alimentaire, la face inférieure plane de la base 11 se fixant sur une face du conteneur par soudage, par exemple. Lorsque l'opercule d'obturation 13 est déverrouillé et ouvert, le consommateur relève le tube verseur 17 dont le conduit intérieur est ainsi mis en communication directe avec l'intérieur de la boîte à travers un passage libre formé comme décrit ci-après à l'aide des figures 7 et 8 qui représentent des vues en coupe du dispositif de fermeture 10 fixé sur le dessus d'une boîte 30 présentant un orifice 31. La fixation se fait de manière que le conduit intérieur du tube verseur 17, en position relevée, soit en communication directe avec l'orifice 31 de la boîte par un passage libre. La figure 7 représente le dispositif de fermeture 10 avec opercule ouvert et tube verseur en position abaissée ; la figure 8 représente le dispositif de fermeture 10 avec l'opercule ouvert et le tube verseur en position relevée.
Une extrémité du tube verseur 17 est attachée sur une certaine longueur de son pourtour au rebord 12 de la base 11 par un élément charnière 16 permettant de faire pivoter le tube 17 entre sa position abaissée et une position relevée dans laquelle il s'étend vers l'extérieur de la cavité. Dans le mode d'exécution représenté à titre d'exemple sur les dessins, l'élément charnière 16 est situé à l'extrémité de la cavité 20, qui est opposée à celle où est situé l'élément charnière 14 par lequel l'opercule 13 est attaché à la base. Une membrane d'étanchéité souple 22 relie la partie du pourtour du tube verseur 17, qui n'est pas attachée au rebord 12 de la cavité, à une partie du pourtour d'une ouverture 21 formée dans le fond de la cavité 20 de la base 11.
Lorsque le tube verseur 17 se trouve en position abaissée, son extrémité inférieure vient se placer contre la paroi de la cavité 20 et la membrane 22 empêche la communication entre le conduit intérieur du tube verseur 17 et l'ouverture 21 , et donc toute communication entre le conduit intérieur du tube 17 et l'intérieur de la boîte .de sorte que le liquide contenu dans la boîte ne peut entrer dans le tube verseur. Aucune éclaboussure ni aucun débordement de liquide ne peut dès lors se produire lorsque le tube verseur est ensuite amené dans sa position relevée. Lorsque le tube 17 se trouve en position relevée, la membrane souple 22 dégage l'ouverture 21 dans la base 11 et délimite de manière étanche, à l'intérieur de la cavité 20, un passage vers l'ouverture 21 qui met en communication le conduit intérieur du tube verseur 17 avec l'intérieur de la boîte 30. Lorsque le consommateur incline la boîte pour en verser le contenu dans un récipient, aucun débordement de liquide ne se produit sur le dessus de dispositif de fermeture. De plus, la section du passage libre en forme d'entonnoir facilite l'écoulement du liquide et la vidange complète de la boîte.
Lorsque le consommateur ne vide pas en une fois la boîte munie du dispositif de fermeture suivant l'invention, il lui est possible de ramener le tube verseur 17 dans sa position abaissée et de rabattre ensuite l'opercule. La boîte est alors de nouveau fermée hermétiquement, ce qui évite le risque de voir des insectes, des mégots de cigarette, des particules de poussière ou d'autres déchets quelconques s'introduire dans la boîte. Le tube verseur, qui peut également servir de goulot permettant au consommateur de boire à même la boîte, ainsi que le contenu de la boîte restent dès lors à l'abri de toute contamination extérieure.
Etant donné qu'il reste protégé sous l'opercule 13 jusqu'à l'ouverture sécurisée de celui-ci, le tube verseur 17 du dispositif de fermeture suivant l'invention est toujours d'une hygiène de qualité alimentaire et évite tout risque de contamination pour le contenu de la boîte et pour le consommateur. De plus, étant en matière synthétique, l'opercule ne coupe pas et ne griffe pas les doigts du consommateur.
Un élément d'arrêt 23 peut avantageusement être prévu à l'extrémité libre du tube verseur 17 afin de venir reposer sur une butée formée dans la base 11 lorsque le tube verseur 17 est amené en position abaissée.
Les figures 9 et 10 illustrent une variante de mode de réalisation du dispositif de fermeture suivant l'invention. Le dispositif de fermeture 10 est fixé sur le dessus d'une boîte 30 présentant un orifice 31 obturé provisoirement par une membrane d'obturation 32. Le dispositif de fermeture 10 avec verrouillage initial ne diffère de celui qui est décrit plus haut en référence aux figures 1 à 8 que par l'exécution de l'extrémité inférieure du tube verseur 17.
Dans ce mode de réalisation, le tube verseur 17 présente à son extrémité inférieure, sur la partie de son pourtour opposée à celle qui est attachée au rebord 12 de la base, une extension 24 qui, lorsque le tube verseur est en position abaissée, se loge dans un évidement 26 formé dans la base sur le côté du passage 21. L'évidement 26 dans la base vient se placer au-dessus de l'orifice 31 de la boîte, obturé par la membrane d'obturation 32. L'extrémité libre de l'extension 24 du tube verseur 17 a la forme d'une pointe qui présente avantageusement un élément 25 formant couteau. Dans la position abaissée du tube verseur, la pointe du couteau 25 n'est pas en contact avec la membrane d'obturation 32: ceci évite une déchirure accidentelle de la membrane 32 lors des manipulations du conteneur.
Lorsque le tube verseur 17 est amené dans sa position relevée (figure 10), le couteau 25 que présente l'extrémité de l'extension 24 du tube verseur 17 vient en contact avec et appuie sur la membrane d'obturation 32 pendant le pivotement du tube verseur 17 et déchire cette membrane. L'orifice 31 de la boîte 30 est ainsi dégagé et met le conduit intérieur du tube verseur 17 en communication directe avec l'intérieur du conteneur 30. L'étanchéité du passage dégagé est assuré par la membrane d'étanchéité souple 22 comme il a été décrit plus haut. Lorsque le consommateur incline la boîte pour en verser le contenu dans un récipient, aucun débordement de liquide ne se produit sur le dessus de dispositif de fermeture. De plus, la section du passage libre en forme d'entonnoir facilite l'écoulement du liquide et la vidange complète de la boîte. Le dispositif αe fermeture peut être refermé pour conserver, de manière hermétique, le restant du contenu de la boîte si celle-ci n'a pas été complètement vidée.
Le dispositif de fermeture suivant l'invention peut être réalisé avec une faible épaisseur et est facile à fabriquer par moulage d'une pièce. Les éléments charnières sont, par exemple, constitués d'un élastomère formé solidairement avec la base. Le dispositif peut se fixer sur un conteneur ou boîte de type courant par simple collage ou par soudage sur le dessus du conteneur, par exemple sur des boîtes en carton ou matière similaire, notamment sur des boîtes ou emballages connus sous le nom de Tetra Pak..
Il est entendu que les modes de réalisation représentés sur les dessins et décrits dans ce qui précède ne sont que des exemples d'exécution conformes à l'invention et que celle-ci n'est nullement limitée à ces exemples de réalisation. Par exemple, le dispositif de fermeture suivant l'invention peut être doté d'un ou plusieurs trous d'aération prévus pour se trouver dégagés lorsque l'opercule ou le tube verseur est amené en position relevée de manière à mettre le liquide contenu dans le conteneur à la pression atmosphérique et faciliter ainsi la vidange du conteneur.

Claims

Revendications
1. Dispositif de fermeture pour conteneur de boisson ou autre liquide, comprenant une base (11) présentant une cavité (20) dont le fond est percé d'une ouverture
(21) , un opercule d'obturation (13) attaché à la base par un élément charnière de manière à pouvoir pivoter entre une position abaissée sur le dessus de la base et une position relevée vers l'extérieur de la base, et un tube verseur relativement rigide (17) ayant une extrémité libre et une extrémité attachée à la base par un élément charnière de manière à pouvoir pivoter entre une position abaissée et une position relevée vers le dessus de la base (11), la partie du pourtour du tube verseur (17), qui n'est pas attachée à la base (11), étant reliée à une partie du périmètre de ladite ouverture (21) par une membrane d'étanchéité souple (22), caractérisé en ce que la face supérieure de la base (11) présente un rebord saillant (12) le long du pourtour de la cavité (20), et la face intérieure de l'opercule (13) présente un rebord (15) saillant le long de son pourtour qui n'est pas attaché à la base de manière à envelopper au moins une partie du rebord saillant (12) de la base (11) lorsque l'opercule se trouve en position abaissée pardessus le tube verseur (17) en position abaissée, ledit rebord (15) étant relié à la base (11) par un élément de sécurité (18) solidaire de la base, ledit élément de verrouillage se brisant lorsque l'extrémité libre de l'opercule (13) se trouve soulevée pour ouvrir l'opercule.
2. Dispositif suivant la revendication 1 , caractérisé en ce que l'élément de sécurité (18) fait saillie extérieurement au rebord saillant (12) de la base (11) de manière que son extrémité se trouve accrochée dans un orifice (19) formé dans le rebord (15) de l'opercule (13).
3. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'extrémité inférieure du tube verseur (17) présente une extension (24) qui se loge dans un évidement (26) ménagé dans la base (11) lorsque le tube verseur est en position abaissée, l'extrémité de ladite extension (24) portant une pointe (25), ladite extension (24) venant s'étendre en dessous de la face inférieure de la base (11) lorsque le tube verseur (17) est amené dans sa position relevée.
4. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est moulé d'une pièce.
5. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la base plane (11) est formée pour présenter au moins un trou d'aération à l'intérieur de la cavité (20), ledit trou d'aération étant obturé lorsque l'opercule ou le tube verseur se trouve en position abaissée.
6. Conteneur de boisson muni d'un dispositif de fermeture suivant l'une quelconque des revendications précédentes.
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