WO2007036378A1 - Door handle - Google Patents

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WO2007036378A1
WO2007036378A1 PCT/EP2006/064838 EP2006064838W WO2007036378A1 WO 2007036378 A1 WO2007036378 A1 WO 2007036378A1 EP 2006064838 W EP2006064838 W EP 2006064838W WO 2007036378 A1 WO2007036378 A1 WO 2007036378A1
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WO
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door handle
upper shell
projection
potting compound
shell
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PCT/EP2006/064838
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Inventor
Michael Kalesse
Reinhold Mathofer
Original Assignee
Huf Hülsbeck & Fürst Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
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    • E05B81/54—Electrical circuits
    • E05B81/64—Monitoring or sensing, e.g. by using switches or sensors
    • E05B81/76—Detection of handle operation; Detection of a user approaching a handle; Electrical switching actions performed by door handles
    • E05B81/78—Detection of handle operation; Detection of a user approaching a handle; Electrical switching actions performed by door handles as part of a hands-free locking or unlocking operation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/16—Use of special materials for parts of locks
    • E05B15/1635—Use of special materials for parts of locks of plastics materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B85/00—Details of vehicle locks not provided for in groups E05B77/00 - E05B83/00
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    • E05B85/14—Handles pivoted about an axis parallel to the wing
    • E05B85/16—Handles pivoted about an axis parallel to the wing a longitudinal grip part being pivoted at one end about an axis perpendicular to the longitudinal axis of the grip part

Definitions

  • the invention relates to a door handle, in particular for a motor vehicle with an upper shell, to which a lower shell is attached, which has a housing open on one side open receiving area, in which an electronic unit enclosing potting compound is arranged with an exposed Vergussmassenober Structure.
  • DE 196 17 038 C2 describes a locking system, in particular for motor vehicles, which has a door handle for opening a door, flap or the like.
  • the door handle consists inter alia of an inner shell and an outer shell.
  • the electronics in particular the capacitive sensors for the locking system is arranged.
  • this is air-tight coated with an insulating layer.
  • it has disadvantageously been shown that in such a two-shell door handles it may cause movement noise in the operation of the handle. These are caused, inter alia, that the two shells of the door handle made of other materials. Consequently, both shells have different coefficients of thermal expansion, which in some applications may favor a creaking noise.
  • the invention provides that the upper shell has at least one projection which extends from the inside of the upper shell in the direction of the receiving area through the Vergussmassenober Structure.
  • the projection which may be integrally and / or materially connected to the upper shell, at least partially contained in the hard, dried potting compound, whereby the upper shell is effectively connected via the projection with the lower shell.
  • an exclusive cohesive connection between the projection and the potting compound without additional fastening means may be sufficient to obtain an effective fixation of the upper shell to the lower shell.
  • the door handle in addition to elements which cause a positive and / or non-positive and / or cohesive connection of the upper shell with the lower shell. It is conceivable to connect the upper shell to the lower shell via a screw connection.
  • the screw connection is preferably connected to the ground potential of the motor vehicle.
  • the terminal is at the ground potential within the door handle and, wherein the screw is in contact with the terminal of the ground potential.
  • fasteners are conceivable, for example by latching means which cause an additional attachment of the upper shell to the lower shell.
  • latching means are expediently arranged on the outside of the lower shell, into which the upper shell engages accordingly.
  • Cohesive connections for example by laser welding, are also conceivable in further embodiments of the invention.
  • the projection is formed with a free end which is spaced from the electronics unit.
  • the distance ensures that during assembly of the door handle, the electronics unit is not damaged by the projection.
  • the distance is less than 10 mm, preferably less than 5 mm and particularly preferably less than 3 mm.
  • the potting compound is preferably a synthetic resin, which consists for example of two components, a resin and a hardener. The mixing of both components results in a liquid mass from which a hard plastic is produced after the drying process. During curing, the viscosity increases, and after curing, an infusible thermosetting plastic is formed.
  • the potting compound also serves as a fixative.
  • natural resins may also be used as potting compound in the present invention.
  • the length of the projection which is measured from the inside of the upper shell to the free end of the projection, at least 1/3 of the length, preferably at least Vz the length and particularly preferred at least 2/3 of the length introduced within the potting compound.
  • the projection along the longitudinal extent of the upper shell can be designed continuously.
  • the upper shell has a plurality of projections, which are spaced from each other. This means that the individual projections are arranged along the longitudinal extension of the upper shell, wherein these have a defined distance from each other.
  • the wall of the projection is provided with openings through which extends the potting compound. In this way, in addition, a weight reduction of the upper shell, in particular of the door handle can be achieved.
  • the projection comprises reinforcing ribs at least in the region of its free end. These reinforcing ribs are preferably upwards, which means directed to the upper shell.
  • reinforcing ribs are within the potting compound and act as a kind of barb, which effectively increases the attachment effect of the upper shell to the lower shell.
  • the stated object is achieved by a method for producing a door handle, which has an upper shell designed with at least one projection and a lower shell attached to the upper shell, which has a receiving area contains, in which a potting compound enclosing an electronic unit is arranged with an exposed Vergussmassenober Design.
  • the method comprises the steps that the electronic unit arranged in the receiving area of the lower shell, then poured the liquid potting compound in the lower shell and in the subsequent step, the upper shell is attached to the lower shell in still liquid state of the potting compound, at the same time the projection at least partially is guided into the potting compound. In the next step, hardening of the potting compound takes place.
  • the upper shell is reliably attached to the lower shell. On additional fasteners on the lower and upper shell can be omitted, which can save further manufacturing steps of the door handle.
  • the immersion of the projection in the still liquid potting compound can be done manually or preferably by machine.
  • the present door handle is directed to various motor vehicle handles, which are used for the opening and / or closing operation of a door, flap or the like.
  • FIG. 1 shows a plan view of a lower shell of a vehicle door handle
  • FIG. 2 shows a sectional view along the line M-II according to FIG. 1,
  • FIG. 3 shows a sectional view along the line MI-III according to FIG. 2,
  • Figure 4 shows another possible embodiment of the upper shell with several
  • Figure 5 shows a further alternative embodiment of the projection
  • Figure 6 shows an additional alternative of the projection.
  • a door handle 1 is shown, which is attached to a door 11 of a motor vehicle.
  • the lower shell 3 of the door handle 1 is shown, which has a receiving area 4 open on one side.
  • the receiving area 4 is executed trough-like, in which an electronic unit 7 is positioned.
  • the electronic unit 7 is in the present embodiment, a component of a locking system for locking and unlocking the vehicle, in particular the vehicle door 11.
  • the electronic unit 7 is enclosed by a potting compound 5, in the lower shell 3 of the receiving area 4 previously was poured.
  • the projection extends from the inside of the upper shell 2 in the direction of the trough-like receiving region 4 through the casting compound surface 14.
  • the free end of the projection 6 has a spacing of approximately 3 mm from the electronic unit 7 in the present exemplary embodiment.
  • the lower shell 3 and the upper shell 2 have locking means 12 and counter-locking means 13, which engage with their undercuts form-fitting manner. As a result, an attachment of the two shells 2, 3 is effected.
  • the projecting into the potting compound 5 projection 6 acts as a further fastening means, whereby disturbing movement noise during operation of the door handle 1 can be effectively avoided.
  • the upper shell 2 consists in the illustrated embodiment of a chromed material, which is easy and inexpensive to manufacture and has a beautiful visual effect.
  • the lower shell consists of an injection molded part made of plastic.
  • the projection 6, which according to the present exemplary embodiment is connected to the upper shell 2 in the same material, is designed to run continuously along the longitudinal extent of the upper shell 2.
  • the wall of the projection 6 may be formed with circular openings 8, through which the potting compound extends.
  • a plurality of projections 6 may be arranged along the longitudinal extent of the upper shell 2, which have a distance from each other and also in the mounted state of the door handle 1 with their free ends protrude into the potting compound 5, which is not explicitly shown in Figure 4.
  • reinforcing ribs 9 are directed in the illustrated embodiment in the direction of the upper shell 2.
  • the projection 6 Y-shaped, which is shown in Figure 6.
  • a larger area between the projection 6 and the potting compound 5 is achieved, whereby an improved attachment of the half-shells 2, 3 can be achieved.
  • the Y-shaped configuration of the projection 6 serves to not contact the electronic unit 7 below the casting compound surface 14 during assembly, which could result in damage to the electronics unit in the worst case.
  • the upper shell 2 and the lower shell 3 can additionally be fastened in succession by a screw connection 10, which is indicated in FIG.
  • the electronic unit 7 is guided into the receiving area 4 of the lower shell 3 and then the potting compound 5 is poured into the lower shell 3.
  • the entire electronic unit 7 by the Potting compound 5 is enclosed.
  • the invention for a double-shell door handle in which already a molded, dimensionally stable electronic module is inserted into the lower shell, does not apply. If the electronic unit 7 is completely submerged in the liquid potting compound 5, then the upper shell 2 is fastened to the lower shell 3 in the still liquid state of the potting compound 5, the projection 6 being simultaneously guided into the potting compound 5.

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Abstract

The invention relates to a door handle (1), in particular for a motor vehicle, with an upper shell (2) to which a lower shell (3) is fastened, the lower shell having a receiving region (4) which is designed such that it is open on one side to the upper shell (2) and in which a casting compound (5), which surrounds an electronic unit (7) and has an exposed casting-compound surface (14), is arranged. According to the invention, it is provided that the upper shell (2) has at least one projection (6) which extends from the inside of the upper shell (2) through the casting-compound surface (14) in the direction of the receiving region (4).

Description

Türgriff door handle
Die Erfindung betrifft einen Türgriff, insbesondere für ein Kraftfahrzeug mit einer Oberschale, an der eine Unterschale befestigt ist, die einen zur Oberschale einseitig offen ausgebildeten Aufnahmebereich aufweist, in dem eine eine Elektronikeinheit umschließende Vergussmasse mit einer freiliegenden Vergussmassenoberfläche angeordnet ist.The invention relates to a door handle, in particular for a motor vehicle with an upper shell, to which a lower shell is attached, which has a housing open on one side open receiving area, in which an electronic unit enclosing potting compound is arranged with an exposed Vergussmassenoberfläche.
In der DE 196 17 038 C2 ist ein Schließsystem, insbesondere für Kraftfahrzeuge beschrieben, das einen Türgriff zur Öffnung einer Tür, Klappe oder dergleichen aufweist. Der Türgriff besteht unter anderem aus einer Innenschale und einer Außenschale. In der Innenschale des Türgriffes ist die Elektronik, insbesondere die kapazitiven Sensoren für das Schließsystem angeordnet. Um einen zuverlässigen Schutz der Elektronik innerhalb des Türgriffes zu gewährleisten, ist diese luftabschlüssig mit einer Isolierschicht überzogen. Es hat sich jedoch nachteiligerweise gezeigt, dass bei derartig zweischalig aufgebauten Türgriffen es zu Bewegungsgeräuschen bei der Betätigung des Griffes kommen kann. Diese werden unter anderem dadurch hervorgerufen, dass die beiden Schalen des Türgriffes aus anderen Materialien bestehen. Folglich weisen beide Schalen unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten auf, welches in einigen Anwendungsfällen ein Knarrgeräusch begünstigen kann.DE 196 17 038 C2 describes a locking system, in particular for motor vehicles, which has a door handle for opening a door, flap or the like. The door handle consists inter alia of an inner shell and an outer shell. In the inner shell of the door handle the electronics, in particular the capacitive sensors for the locking system is arranged. In order to ensure reliable protection of the electronics within the door handle, this is air-tight coated with an insulating layer. However, it has disadvantageously been shown that in such a two-shell door handles it may cause movement noise in the operation of the handle. These are caused, inter alia, that the two shells of the door handle made of other materials. Consequently, both shells have different coefficients of thermal expansion, which in some applications may favor a creaking noise.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen Türgriff zu schaffen, bei dem die genannten Nachteile vermieden werden, insbesondere ein Türgriff bereitgestellt wird, der einfach gestaltet ist und ohne erheblichen Aufwand montiert werden kann.It is an object of the present invention to provide a door handle, in which the mentioned disadvantages are avoided, in particular a door handle is provided, which is simple in design and can be mounted without considerable effort.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Türgriff mit den Merkmalen des Anspruches 1 vorgeschlagen. In den abhängigen Ansprüchen sind bevorzugte Weiterbildungen ausgeführt. Dazu ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Oberschale zumindest einen Vorsprung aufweist, der sich von der Innenseite der Oberschale in Richtung des Aufnahmebereiches durch die Vergussmassenoberfläche erstreckt. Das bedeutet, dass der Vorsprung, der einstückig und/oder materialeinheitlich mit der Oberschale verbunden sein kann, zumindest teilweise in der harten, getrockneten Vergussmasse enthalten ist, wodurch die Oberschale wirkungsvoll über den Vorsprung mit der Unterschale verbunden ist. Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass durch eine derartige Ausführungsform der Erfindung wirkungsvoll nachteilige Bewegungsgeräusche am Türgriff vermieden werden können. In einer möglichen Ausführungsform der Erfindung kann eine ausschließliche stoffschlüssige Verbindung zwischen dem Vorsprung und der Vergussmasse ohne zusätzliche Befestigungsmittel ausreichend sein, um eine wirkungsvolle Fixierung der Oberschale an der Unterschale zu erhalten. In einer weiteren Alternative der Erfindung weist der Türgriff zusätzlich Elemente auf, die eine form- und/oder kraft- und/oder stoffschlüssige Verbindung der Oberschale mit der Unterschale bewirken. Hierbei ist es denkbar, über eine Schraubenverbindung die Oberschale mit der Unterschale zu verbinden. Um Störungen der Elektronikeinheit, die innerhalb des Türgriffes angeordnet ist, zu vermeiden, ist vorzugsweise die Schraubenverbindung mit dem Massepotenzial des Kraftfahrzeuges verbunden. Vorzugsweise befindet sich der Anschluss an das Massepotential innerhalb des Türgriffes und, wobei die Schraube mit dem Anschluss des Massepotentials in Kontakt steht.To solve this problem, a door handle with the features of claim 1 is proposed. In the dependent claims preferred developments are carried out. For this purpose, the invention provides that the upper shell has at least one projection which extends from the inside of the upper shell in the direction of the receiving area through the Vergussmassenoberfläche. This means that the projection, which may be integrally and / or materially connected to the upper shell, at least partially contained in the hard, dried potting compound, whereby the upper shell is effectively connected via the projection with the lower shell. Surprisingly, it has been found that by means of such an embodiment of the invention, effectively disadvantageous movement noises on the door handle can be avoided. In one possible embodiment of the invention, an exclusive cohesive connection between the projection and the potting compound without additional fastening means may be sufficient to obtain an effective fixation of the upper shell to the lower shell. In a further alternative of the invention, the door handle in addition to elements which cause a positive and / or non-positive and / or cohesive connection of the upper shell with the lower shell. It is conceivable to connect the upper shell to the lower shell via a screw connection. In order to avoid disturbances of the electronics unit, which is arranged within the door handle, the screw connection is preferably connected to the ground potential of the motor vehicle. Preferably, the terminal is at the ground potential within the door handle and, wherein the screw is in contact with the terminal of the ground potential.
Neben der genannten Schraubenverbindung sind selbstverständlich alternative Befestigungen denkbar, beispielsweise durch Rastmittel, die eine zusätzliche Befestigung der Oberschale an der Unterschale bewirken. Diese Rastmittel sind zweckmäßigerweise an der Außenseite der Unterschale angeordnet, in die die Oberschale entsprechend eingreift. Stoffschlüssige Verbindungen, beispielsweise durch eine Laserverschweißung, sind ebenfalls in weiteren Ausgestaltungsformen der Erfindung denkbar.In addition to the said screw connection, of course, alternative fasteners are conceivable, for example by latching means which cause an additional attachment of the upper shell to the lower shell. These latching means are expediently arranged on the outside of the lower shell, into which the upper shell engages accordingly. Cohesive connections, for example by laser welding, are also conceivable in further embodiments of the invention.
In einer weiteren Alternative der Erfindung ist der Vorsprung mit einem freien Ende ausgebildet, der einen Abstand zur Elektronikeinheit aufweist. Der Abstand gewährleistet, dass während der Montage des Türgriffes die Elektronikeinheit durch den Vorsprung nicht beschädigt wird. Vorteilhafterweise ist der Abstand kleiner als 10 mm, vorzugsweise kleiner als 5 mm und besonders bevorzugt kleiner als 3 mm. Durch die entsprechende Wahl des Abstandes kann ein entsprechend kompakter, eine geringe Höhe aufweisender Türgriff geschaffen werden. Bei der Vergussmasse handelt es sich vorzugsweise um einen Kunstharz, der beispielsweise aus zwei Komponenten, einem Harz und einem Härter besteht. Die Vermischung beider Komponenten ergibt eine flüssige Masse, aus der nach dem Trocknungsvorgang ein harter Kunststoff entsteht. Bei der Härtung steigt die Viskosität an, und nach abgeschlossener Härtung entsteht ein unschmelzbarer duroplastischer Kunststoff. Neben einer zuverlässigen Abdichtung der Elektronikeinheit innerhalb des Türgriffes dient die Vergussmasse zusätzlich als Fixierungsmittel. Alternativ dazu können selbstverständlich auch natürliche Harze als Vergussmasse bei der vorliegenden Erfindung eingesetzt werden.In a further alternative of the invention, the projection is formed with a free end which is spaced from the electronics unit. The distance ensures that during assembly of the door handle, the electronics unit is not damaged by the projection. Advantageously, the distance is less than 10 mm, preferably less than 5 mm and particularly preferably less than 3 mm. By appropriate choice of the distance, a correspondingly compact, a low-height having door handle can be created. The potting compound is preferably a synthetic resin, which consists for example of two components, a resin and a hardener. The mixing of both components results in a liquid mass from which a hard plastic is produced after the drying process. During curing, the viscosity increases, and after curing, an infusible thermosetting plastic is formed. In addition to a reliable sealing of the electronics unit Within the door handle, the potting compound also serves as a fixative. Alternatively, of course, natural resins may also be used as potting compound in the present invention.
Um eine zuverlässige Befestigung des Vorsprunges in der ausgehärteten Vergussmasse zu erreichen, ist die Länge des Vorsprunges, die sich von der Innenseite der Oberschale bis zu dem freien Ende des Vorsprunges bemisst, mindestens 1/3 der Länge, vorzugsweise mindestens Vz der Länge und besonders bevorzugt mindestens 2/3 der Länge innerhalb der Vergussmasse eingeführt. Hierbei kann der Vorsprung entlang der Längserstreckung der Oberschale durchgehend ausgeführt sein. In einer weiteren Alternative weist die Oberschale eine Vielzahl an Vorsprüngen auf, die zueinander beabstandet sind. Das bedeutet, dass die einzelnen Vorsprünge entlang der Längserstreckung der Oberschale angeordnet sind, wobei diese zueinander einen definierten Abstand haben.In order to achieve a reliable attachment of the projection in the cured potting compound, the length of the projection, which is measured from the inside of the upper shell to the free end of the projection, at least 1/3 of the length, preferably at least Vz the length and particularly preferred at least 2/3 of the length introduced within the potting compound. In this case, the projection along the longitudinal extent of the upper shell can be designed continuously. In a further alternative, the upper shell has a plurality of projections, which are spaced from each other. This means that the individual projections are arranged along the longitudinal extension of the upper shell, wherein these have a defined distance from each other.
Um die Befestigungswirkung noch weiter zu erhöhen, ist die Wandung des Vorsprunges mit Durchbrüchen versehen, durch die sich die Vergussmasse erstreckt. Hierdurch kann zusätzlich eine Gewichtsreduzierung der Oberschale, insbesondere des Türgriffes erzielt werden.In order to increase the fastening effect even further, the wall of the projection is provided with openings through which extends the potting compound. In this way, in addition, a weight reduction of the upper shell, in particular of the door handle can be achieved.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass der Vorsprung zumindest im Bereich seines freien Endes Verstärkungsrippen umfasst. Diese Verstärkungsrippen sind vorzugsweise nach oben, das bedeutet zur Oberschale gerichtet. Vorteilhafterweise befinden sich Verstärkungsrippen innerhalb der Vergussmasse und wirken als eine Art Widerhaken, welches die Befestigungswirkung der Oberschale an der Unterschale wirksam erhöht.A further advantageous embodiment provides that the projection comprises reinforcing ribs at least in the region of its free end. These reinforcing ribs are preferably upwards, which means directed to the upper shell. Advantageously, reinforcing ribs are within the potting compound and act as a kind of barb, which effectively increases the attachment effect of the upper shell to the lower shell.
Des Weiteren wird die genannte Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung eines Türgriffes gelöst, der eine mit zumindest einem Vorsprung ausgeführte Oberschale und eine an der Oberschale befestigte Unterschale aufweist, die einen Aufnahmebereich enthält, in dem eine eine Elektronikeinheit umschließende Vergussmasse mit einer freiliegenden Vergussmassenoberfläche angeordnet ist. Hierbei weist das Verfahren die Schritte auf, dass die Elektronikeinheit in den Aufnahmebereich der Unterschale angeordnet, anschließend die flüssige Vergussmasse in die Unterschale gegossen und im anschließenden Schritt die Oberschale an der Unterschale in noch flüssigem Zustand der Vergussmasse befestigt wird, wobei gleichzeitig der Vorsprung zumindest teilweise in die Vergussmasse geführt wird. Im nächsten Schritt erfolgt eine Härtung der Vergussmasse. Im ausgehärteten Zustand der Vergussmasse ist die Oberschale an der Unterschale zuverlässig befestigt. Auf zusätzliche Befestigungsmittel an der Unter- und Oberschale kann verzichtet werden, wodurch sich weitere Fertigungsschritte des Türgriffes einsparen lassen. Das Eintauchen des Vorsprunges in die noch flüssige Vergussmasse kann manuell oder vorzugsweise maschinell erfolgen.Furthermore, the stated object is achieved by a method for producing a door handle, which has an upper shell designed with at least one projection and a lower shell attached to the upper shell, which has a receiving area contains, in which a potting compound enclosing an electronic unit is arranged with an exposed Vergussmassenoberfläche. In this case, the method comprises the steps that the electronic unit arranged in the receiving area of the lower shell, then poured the liquid potting compound in the lower shell and in the subsequent step, the upper shell is attached to the lower shell in still liquid state of the potting compound, at the same time the projection at least partially is guided into the potting compound. In the next step, hardening of the potting compound takes place. In the cured state of the potting compound, the upper shell is reliably attached to the lower shell. On additional fasteners on the lower and upper shell can be omitted, which can save further manufacturing steps of the door handle. The immersion of the projection in the still liquid potting compound can be done manually or preferably by machine.
Der vorliegende Türgriff richtet sich auf diverse Kraftfahrzeuggriffe, die für den Öffnungs- und/oder Schließvorgang einer Tür, Klappe oder dergleichen ihre Verwendung finden.The present door handle is directed to various motor vehicle handles, which are used for the opening and / or closing operation of a door, flap or the like.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnungen mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung im Einzelnen beschrieben sind. Dabei können die in den Ansprüchen und der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein. Es zeigen:Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description in which several embodiments of the invention are described in detail with reference to the drawings. The features mentioned in the claims and the description may be essential to the invention, either individually or in any desired combination. Show it:
Figur 1 eine Draufsicht auf eine Unterschale eines Fahrzeugtürgriffes,1 shows a plan view of a lower shell of a vehicle door handle,
Figur 2 eine Schnittansicht enlang der Linie M-Il gemäß Figur 1,FIG. 2 shows a sectional view along the line M-II according to FIG. 1,
Figur 3 eine Schnittansicht entlang der Linie MI-III gemäß Figur 2,FIG. 3 shows a sectional view along the line MI-III according to FIG. 2,
Figur 4 eine weitere mögliche Ausführungsform der Oberschale mit mehrerenFigure 4 shows another possible embodiment of the upper shell with several
Vorsprüngen, Figur 5 eine weitere Ausgestaltungsalternative des Vorsprunges undprojections Figure 5 shows a further alternative embodiment of the projection and
Figur 6 eine zusätzliche Alternative des Vorsprunges.Figure 6 shows an additional alternative of the projection.
In Figur 1 ist ein Türgriff 1 dargestellt, der an eine Tür 11 eines Kraftfahrzeuges befestigt ist. Hierbei ist die Unterschale 3 des Türgriffes 1 gezeigt, die einen einseitig offen ausgebildeten Aufnahmebereich 4 aufweist. Der Aufnahmebereich 4 ist muldenartig ausgeführt, in dem eine Elektronikeinheit 7 positioniert ist. Die Elektronikeinheit 7 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein Bestandteil eines Schließsystems für die Ver- und Entriegelung des Fahrzeuges, insbesondere der Fahrzeugtür 11. Wie auch Figur 2 verdeutlicht, ist die Elektronikeinheit 7 durch eine Vergussmasse 5 umschlossen, die in der Unterschale 3 des Aufnahmebereiches 4 zuvor eingegossen wurde.In Figure 1, a door handle 1 is shown, which is attached to a door 11 of a motor vehicle. Here, the lower shell 3 of the door handle 1 is shown, which has a receiving area 4 open on one side. The receiving area 4 is executed trough-like, in which an electronic unit 7 is positioned. The electronic unit 7 is in the present embodiment, a component of a locking system for locking and unlocking the vehicle, in particular the vehicle door 11. As Figure 2 illustrates, the electronic unit 7 is enclosed by a potting compound 5, in the lower shell 3 of the receiving area 4 previously was poured.
Neben der Unterschale 3 weist der Türgriff 1 eine Oberschale 2 auf, die mit einem Vorsprung 6 ausgebildet ist. Wie besonders Figur 2 verdeutlicht, erstreckt sich der Vorsprung von der Innenseite der Oberschale 2 in Richtung des muldenartigen Aufnahmebereiches 4 durch die Vergussmassenoberfläche 14. Das freie Ende des Vorsprunges 6 weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel einen Abstand von ca. 3 mm zur Elektronikeinheit 7 auf. Die Unterschale 3 sowie die Oberschale 2 weisen Rastmittel 12 sowie Gegenrastmittel 13 auf, die mit ihren Hinterschneidungen formschlüssig ineinander greifen. Hierdurch wird eine Befestigung der beiden Schalen 2, 3 bewirkt. Zusätzlich wirkt der in die Vergussmasse 5 ragende Vorsprung 6 als weiteres Befestigungsmittel, wodurch störende Bewegungsgeräusche bei der Betätigung des Türgriffes 1 wirkungsvoll vermieden werden können. In einer weiteren nicht dargestellten Alternative der Erfindung ist es ebenfalls denkbar, allein über den Vorsprung 6 eine Befestigung der Oberschale 2 mit der Unterschale 3 zu erreichen.In addition to the lower shell 3, the door handle 1 on an upper shell 2, which is formed with a projection 6. As illustrated particularly in FIG. 2, the projection extends from the inside of the upper shell 2 in the direction of the trough-like receiving region 4 through the casting compound surface 14. The free end of the projection 6 has a spacing of approximately 3 mm from the electronic unit 7 in the present exemplary embodiment. The lower shell 3 and the upper shell 2 have locking means 12 and counter-locking means 13, which engage with their undercuts form-fitting manner. As a result, an attachment of the two shells 2, 3 is effected. In addition, the projecting into the potting compound 5 projection 6 acts as a further fastening means, whereby disturbing movement noise during operation of the door handle 1 can be effectively avoided. In a further alternative, not shown, of the invention, it is likewise conceivable to achieve attachment of the upper shell 2 to the lower shell 3 solely via the projection 6.
Die Oberschale 2 besteht im dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem verchromten Material, welches einfach und kostengünstig zu fertigen ist und eine schöne optische Wirkung hat. Hingegen besteht die Unterschale aus einem Spritzgussteil aus Kunststoff. In Figur 3 ist zu erkennen, dass der Vorsprung 6, der gemäß des vorliegenden Ausführungsbeispiels materialeinheitlich mit der Oberschale 2 verbunden ist, entlang der Längserstreckung der Oberschale 2 durchgehend ausgeführt ist. Wie in Figur 3 angedeutet ist, kann die Wandung des Vorsprunges 6 mit kreisförmigen Durchbrüchen 8 ausgeführt sein, durch diese sich die Vergussmasse erstreckt.The upper shell 2 consists in the illustrated embodiment of a chromed material, which is easy and inexpensive to manufacture and has a beautiful visual effect. By contrast, the lower shell consists of an injection molded part made of plastic. It can be seen in FIG. 3 that the projection 6, which according to the present exemplary embodiment is connected to the upper shell 2 in the same material, is designed to run continuously along the longitudinal extent of the upper shell 2. As indicated in Figure 3, the wall of the projection 6 may be formed with circular openings 8, through which the potting compound extends.
In einer weiteren Alternative können entlang der Längserstreckung der Oberschale 2 mehrere Vorsprünge 6 angeordnet sein, die einen Abstand zueinander aufweisen und ebenfalls in montiertem Zustand des Türgriffes 1 mit ihren freien Enden in die Vergussmasse 5 hineinragen, welches explizit in Figur 4 nicht dargestellt ist.In a further alternative, a plurality of projections 6 may be arranged along the longitudinal extent of the upper shell 2, which have a distance from each other and also in the mounted state of the door handle 1 with their free ends protrude into the potting compound 5, which is not explicitly shown in Figure 4.
Damit die Befestigungswirkung des Vorsprunges 6 in der getrockneten Vergussmasse 5 erhöht wird, kann es vorteilhaft sein, zumindest im Bereich des freien Endes des Vorsprunges 6 Verstärkungsrippen 9 anzuordnen, welches exemplarisch in Figur 5 dargestellt ist. Diese Verstärkungsrippen 9 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel in Richtung Oberschale 2 gerichtet.In order to increase the fastening effect of the projection 6 in the dried potting compound 5, it may be advantageous to arrange reinforcing ribs 9 at least in the region of the free end of the projection 6, which is shown by way of example in FIG. These reinforcing ribs 9 are directed in the illustrated embodiment in the direction of the upper shell 2.
Des Weiteren besteht die Möglichkeit, den Vorsprung 6 Y-förmig auszubilden, welches in Figur 6 dargestellt ist. Hierdurch wird eine größere Fläche zwischen dem Vorsprung 6 und der Vergussmasse 5 erzielt, wodurch eine verbesserte Befestigung der Halbschalen 2, 3 erzielt werden kann. Zudem dient die Y-förmige Ausgestaltung des Vorsprunges 6 dazu, die unterhalb der Vergussmassenoberfläche 14 liegende Elektronikeinheit 7 bei der Montage nicht zu kontaktieren, wodurch schlimmstenfalls eine Beschädigung der Elektronikeinheit entstehen könnte.Furthermore, it is possible to form the projection 6 Y-shaped, which is shown in Figure 6. As a result, a larger area between the projection 6 and the potting compound 5 is achieved, whereby an improved attachment of the half-shells 2, 3 can be achieved. In addition, the Y-shaped configuration of the projection 6 serves to not contact the electronic unit 7 below the casting compound surface 14 during assembly, which could result in damage to the electronics unit in the worst case.
Die Oberschale 2 sowie die Unterschale 3 können zusätzlich durch eine Schraubenverbindung 10 hintereinander befestigt sein, welches in Figur 1 angedeutet ist.The upper shell 2 and the lower shell 3 can additionally be fastened in succession by a screw connection 10, which is indicated in FIG.
Bei der Herstellung des Türgriffes 1 wird zunächst die Elektronikeinheit 7 in den Aufnahmebereich 4 der Unterschale 3 geführt und anschließend wird die Vergussmasse 5 in die Unterschale 3 gegossen. Um eine zuverlässige Dichtwirkung der Elektronikeinheit 7 zu erzielen, ist hierbei zu beachten, dass die gesamte Elektronikeinheit 7 durch die Vergussmasse 5 umschlossen ist. Bei diesem Punkt ist zu betonen, dass die Erfindung für einen zweischaligen Türgriff, bei dem bereits ein vergossenes, formstabiles Elektronikmodul in die Unterschale eingesetzt wird, keine Anwendung findet. Ist die Elektronikeinheit 7 in der flüssigen Vergussmasse 5 vollständig eingetaucht, wird anschließend im noch flüssigen Zustand der Vergussmasse 5 die Oberschale 2 an der Unterschale 3 befestigt, wobei gleichzeitig der Vorsprung 6 in die Vergussmasse 5 geführt wird. Zum einen erfolgt eine Befestigung der Unterschale 3 mit der Oberschale 2 an den Rast- und Gegenrastmitteln 12, 13. Zum anderen wird eine weitere Befestigungswirkung des Vorsprunges 6 in der Vergussmasse 5 erreicht, nach dem die Vergussmasse 5 ausgehärtet ist. In the manufacture of the door handle 1, first the electronic unit 7 is guided into the receiving area 4 of the lower shell 3 and then the potting compound 5 is poured into the lower shell 3. In order to achieve a reliable sealing effect of the electronic unit 7, it should be noted that the entire electronic unit 7 by the Potting compound 5 is enclosed. At this point it should be emphasized that the invention for a double-shell door handle, in which already a molded, dimensionally stable electronic module is inserted into the lower shell, does not apply. If the electronic unit 7 is completely submerged in the liquid potting compound 5, then the upper shell 2 is fastened to the lower shell 3 in the still liquid state of the potting compound 5, the projection 6 being simultaneously guided into the potting compound 5. On the one hand, a fastening of the lower shell 3 with the upper shell 2 to the latching and counter-latching means 12, 13 takes place. On the other hand, a further fastening action of the projection 6 is achieved in the potting compound 5, after which the potting compound 5 is cured.
Bezugszeiche n l isteReference numeral
Türgriffdoor handle
OberschaleUpper shell
Unterschalesubshell
Aufnahmebereichreception area
Vergussmassepotting compound
Vorsprunghead Start
Elektronikeinheitelectronics unit
Durchbruchbreakthrough
Verstärkungsrippenreinforcing ribs
Schraubenverbindungscrew connection
Türdoor
Rastmittellatching means
GegenrastmittelSecuring means
Vergussmassenoberfläche Vergussmassenoberfläche

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Patent claims
1. Türgriff (1), insbesondere für ein Kraftfahrzeug mit einer Oberschale (2), an der eine Unterschale (3) befestigt ist, die einen zur Oberschale (2) einseitig offen ausgebildeten Aufnahmebereich (4) aufweist, in dem eine eine Elektronikeinheit (7) umschließende Vergussmasse (5) mit einer freiliegenden Vergussmassen- oberfläche (14) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberschale (2) zumindest einen Vorsprung (6) aufweist, der von der Innenseite der Oberschale (2) in Richtung des Aufnahmebereiches (4) durch die Vergussmassenoberfläche (14) sich erstreckt.1. door handle (1), in particular for a motor vehicle with an upper shell (2), to which a lower shell (3) is fastened, which has an upper shell (2) open on one side receiving area (4), in which a an electronic unit ( 7) enclosing potting compound (5) with an exposed Vergussmassen- surface (14) is arranged, characterized in that the upper shell (2) has at least one projection (6) from the inside of the upper shell (2) in the direction of the receiving area ( 4) through the Vergussmassenoberfläche (14) extends.
2. Türgriff (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (6) mit einem freien Ende ausgebildet ist, welches einen Abstand zur Elektronikeinheit (7) aufweist.2. Door handle (1) according to claim 1, characterized in that the projection (6) is formed with a free end, which has a distance from the electronic unit (7).
3. Türgriff (1 ) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand kleiner ist 10 mm, vorzugsweise kleiner ist als 5 mm und besonders bevorzugt kleiner ist als 3 mm.3. Door handle (1) according to claim 2, characterized in that the distance is smaller than 10 mm, preferably smaller than 5 mm and particularly preferably smaller than 3 mm.
4. Türgriff (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (6) eine Länge von der Innenseite der Oberschale (2) bis zu seinem freien Ende aufweist, wobei mindestens 1/3 der Länge, vorzugsweise mindestens Vz der Länge und besonders bevorzugt 2/3 der Länge des Vorsprunges (6) in der Vergussmasse (5) eingeführt sind. 4. door handle (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the projection (6) has a length from the inside of the upper shell (2) to its free end, wherein at least 1/3 of the length, preferably at least Vz the Length and more preferably 2/3 of the length of the projection (6) in the potting compound (5) are introduced.
5. Türgriff (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (6) einstückig und/oder materialeinheitlich mit der Oberschale (2) verbunden ist.5. door handle (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the projection (6) is integrally and / or materially connected to the upper shell (2).
6. Türgriff (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (6) entlang der Längserstreckung der Oberschale (2) durchgehend ausgeführt ist.6. door handle (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the projection (6) along the longitudinal extent of the upper shell (2) is designed to be continuous.
7. Türgriff (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektronikeinheit (7) ein Sensorsystem zur schlüssellosen Aktivierung eines Ver- und Entriegelungssystems aufweist.7. Door handle (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the electronic unit (7) has a sensor system for keyless activation of a locking and unlocking system.
8. Türgriff (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberschale (2) eine Vielzahl an Vorsprüngen (6) aufweist, die zueinander beabstandet sind.8. door handle (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the upper shell (2) has a plurality of projections (6) which are spaced from each other.
9. Türgriff (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung des Vorsprunges (6) Durchbrüche (8) aufweist.9. door handle (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the wall of the projection (6) has openings (8).
10. Türgriff (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (6) zumindest im Bereich des freien Endes Verstärkungsrippen (9) umfasst. 10. door handle (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the projection (6) comprises at least in the region of the free end reinforcing ribs (9).
11. Türgriff (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (6) Y-förmig ausgebildet ist.11. Door handle (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the projection (6) is Y-shaped.
12. Türgriff (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass über eine Schraubenverbindung (10) die Oberschale (2) mit der Unterschale (3) verbunden ist, wobei insbesondere die Schraubenverbindung (10) mit dem Massepotential des Kraftfahrzeuges verbunden ist.12. Door handle (1) according to one of the preceding claims, characterized in that via a screw connection (10), the upper shell (2) with the lower shell (3) is connected, wherein in particular the screw connection (10) is connected to the ground potential of the motor vehicle ,
13. Türgriff (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberschale (2) zur Unterschale (3) aus einem anderen Material besteht oder die Oberschale (2) zur Unterschale (3) aus einem anderen Material beschichtet ist.13. Door handle (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the upper shell (2) to the lower shell (3) consists of a different material or the upper shell (2) to the lower shell (3) is coated from a different material.
14. Verfahren zur Herstellung eines Türgriffes (1), der eine mit zumindest einem Vorsprung (6) ausgeführte Oberschale (2) und eine an der Oberschale (2) befestigte Unterschale (3) aufweist, die einen Aufnahmebereich (4) enthält, in dem eine eine Elektronikeinheit (7) umschließende Vergussmasse (5) mit einer freiliegenden Vergussmassenoberfläche (14) angeordnet ist, mit folgenden Schritten: a) die Elektroeinheit (7) wird in den Aufnahmebereich (4) der Unterschale (3) angeordnet, b) anschließend wird die Vergussmasse (5) in die Unterschale (3) gegossen, c) im noch flüssigen Zustand der Vergussmasse (5) wird die Oberschale (2) an der Unterschale (3) befestigt, wobei gleichzeitig der Vorsprung (6) zumindest teilweise in die Vergussmasse (5) geführt wird und d) danach eine Härtung der Vergussmasse (5) erfolgt.14. A method for producing a door handle (1) having an upper shell (2) designed with at least one projection (6) and a lower shell (3) fixed to the upper shell (2) and containing a receiving area (4) a potting compound (5) enclosing an electronic unit (7) with an exposed potting compound surface (14) is arranged, comprising the following steps: a) the electric unit (7) is arranged in the receiving area (4) of the lower shell (3), b) subsequently the potting compound (5) poured into the lower shell (3), c) in the still liquid state of the potting compound (5), the upper shell (2) is attached to the lower shell (3), wherein at the same time the projection (6) at least partially into the potting compound (5) is guided and d) then hardening of the potting compound (5).
15. Verfahren nach Anspruch 14 zur Herstellung eines Türgriffes (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13. 15. The method according to claim 14 for the manufacture of a door handle (1) according to one of claims 1 to 13.
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