WO2007017563A1 - Dispositif de cintre a pinces asymetriques - Google Patents

Dispositif de cintre a pinces asymetriques Download PDF

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WO2007017563A1
WO2007017563A1 PCT/FR2006/001009 FR2006001009W WO2007017563A1 WO 2007017563 A1 WO2007017563 A1 WO 2007017563A1 FR 2006001009 W FR2006001009 W FR 2006001009W WO 2007017563 A1 WO2007017563 A1 WO 2007017563A1
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WO
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bar
hanger
offset
face
pivoting
Prior art date
Application number
PCT/FR2006/001009
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English (en)
Inventor
Jackie André DE RUYTER
Yolande Burger Wisshaupt
Daniel Burger
Emmanuelle Burger Seiller
Rachel Burger Casadei
Original Assignee
De Ruyter Jackie Andre
Yolande Burger Wisshaupt
Daniel Burger
Emmanuelle Burger Seiller
Rachel Burger Casadei
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G25/00—Household implements used in connection with wearing apparel; Dress, hat or umbrella holders
    • A47G25/14—Clothing hangers, e.g. suit hangers
    • A47G25/48—Hangers with clamps or the like, e.g. for trousers or skirts
    • A47G25/483—Hangers with clamps or the like, e.g. for trousers or skirts with pivoting clamps or clips having axis of rotation parallel with the hanger arms
    • A47G25/485—Hangers with clamps or the like, e.g. for trousers or skirts with pivoting clamps or clips having axis of rotation parallel with the hanger arms with a plurality of clips integral with, or supported by, the trouser-supporting bar
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G25/00—Household implements used in connection with wearing apparel; Dress, hat or umbrella holders
    • A47G25/14—Clothing hangers, e.g. suit hangers
    • A47G25/1442—Handling hangers, e.g. stacking, dispensing

Definitions

  • the hanger devices with clips for trousers or skirts comprising clamps arranged transversely on a bar provided with a hook, all have the disadvantage of having a large size at the clamps which operate as a lever arm on the bar. Since each gripper is provided with two arms which pivot in support on either side of the bar, the overall thickness of such a hanger corresponds to the thickness of the bar of the hanger plus the thickness of the bar. each clamp arm at its attachment point on the bar.
  • the present invention proposes to reduce the overall thickness of this type of hanger.
  • the device according to the invention comprises a bar whose lateral extensions located on either side of the central part of the bar provided with the suspension hook, have the ends of which one of the faces is offset symmetrically with respect to the plane.
  • median of the central portion of the bar, and the clamp arm which is positioned on said side offset from a lateral extension, is fixed, sliding but non-pivoting, by an inverted U-shaped leaf spring, said spring retaining the set of the clamp on the bar, and the swivel clamp arm hinged on the top of the hanger bar.
  • the non-pivoting clamp arm not exceeding the frontal plane of the bar in its central part.
  • the non-pivoting clamp arms are placed inverted, on either side of the bar of the hanger relative to the median plane of said bar, so that they allow to juxtapose the hangers, offset laterally so that alternative to each other, and that the central portion of the bars of hangers are contiguous with each other, while the extension of the pivoting clamp arms relative to the frontal plane of the bar is always in the extension of the bar of the hanger which it is juxtaposed with him.
  • the overall thickness of the clip hanger is the thickness of the bar, plus the thickness of the pivoting clamp arm at its point of attachment to the bar, and decreased by the offset value of the face bar. the end of the lateral extension of the bar.
  • the device according to the invention can reduce more than half the thickness in thickness of the juxtaposed clamps with juxtaposed shifted alternately.
  • FIG. 1 shows in perspective a clip hanger according to the invention.
  • FIG. 2 shows in perspective the inner face of the non-pivoting clamp arm.
  • FIG. 3 shows a sectional view of a collet assembled on the asymmetrical end of the bar according to the invention.
  • FIG. 4 represents a top view of a set of juxtaposed asymmetrical clip hangers offset alternately with respect to one another.
  • the device comprises on the one hand a hanger bar (3) whose lateral extensions (1) and (2) have at their respective end a face (5) offset symmetrically with respect to the median plane.
  • the leaf spring (6) holds the entire clamp on the bar and the pivoting clamp arm (7) hinged to the non-shifted side (17) of said bar.
  • the non-pivoting clamp arm (4) has widely indented lateral folds (9) so that it does not extend beyond the frontal plane (B) or (B ') of the central part of the hanger bar.
  • the non-pivoting clamp arm (4) comprises lateral folds (9) which are interconnected by horizontal ribs (11) and (12), perpendicular to the upper face of the clamp arm, and situated on both sides of the notched central bow-shaped part (15). These horizontal ribs (11) and (12) also connect the vertical ribs (10) which serve to guide the leaf spring (6). Openings (13) and (14) are respectively arranged on the horizontal ribs (11) and (12) between the vertical ribs (10) to allow the passage of the right branch (16) of the leaf spring not shown in this view. According to FIG.
  • the pivoting clamp arm (7) is held in front of the non-pivoting clamp arm (4) and articulated on the end (1) of the lateral extension of the bar at one of the reinforcement ribs (8) of said end by the inverted U-shaped leaf spring (6) which retains the sliding clamp assembly on the end (1) of the lateral extension of the bar.
  • the hanger bars (3) are joined in pairs in their central part, and the pairs of contiguous hanger bars are spaced apart from each other by the value of the thickness of a pivoting clamp arm at its fastening on the rib (8) of the bar (3), minus the offset value of the offset face (5) with respect to the front plane B or B '.

Landscapes

  • Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif de barre de cintre et de pince qui permet de réduire l'épaisseur d'un cintre à pinces pour pantalons ou jupes. Le dispositif comporte une barre (3) dont les prolongements latéraux et) situés de part et d'autre de la partie centrale, ont les extrémités (1) et (2) dont une des faces (5) est décalée de manière symétrique par rapport au plan médian (A) de la partie centrale de la barre, et le bras de pince (4) qui est positionné sur ladite face décalée d'un prolongement latéral, est fixé, coulissant mais non pivotant, par un ressort lame en forme de U renversé, ledit ressort retenant l'ensemble de la pince sur la barre et le bras de pince pivotant (7) articulé sur la face non décalée (17) de ladite barre de cintre. Le bras de pince non pivotant ne dépassant pas du plan frontal de la barre dans sa partie centrale, le dispositif permet de réduire l'épaisseur hors tout du cintre.

Description

DISPOSITIF DE CINTRE A PINCES ASYMETRIQUES
Les dispositifs de cintre à pinces pour pantalons ou jupes, comportant des pinces disposées transversalement sur une barre munie d'un crochet, présentent tous l'inconvénient d'avoir un encombrement important au niveau des pinces qui fonctionnent en bras de levier sur la barre. Etant donné que chaque pince est dotée de deux bras qui pivotent en appui de part et d'autre de la barre, l'épaisseur hors tout d'un tel cintre correspond à l'épaisseur de la barre du cintre additionnées de l'épaisseur de chaque bras de pince au niveau de son point de fixation sur la barre.
Il en résulte que la densité des vêtements que l'on place sur les portants en magasin, dans les cartons d'emballage, sur les chaînes de confection et dans les camions spécialement équipés pour le transport de vêtements sur cintres, n'est pas optimisé, et il en découle des surcoûts importants en emballage et en transport.
La présente invention se propose de réduire l'épaisseur hors tout de ce type de cintre.
Le dispositif objet de l'invention comporte une barre dont les prolongements latéraux situés de part et d'autre de la partie centrale de la barre munie du crochet de suspension, ont les extrémités dont une des faces est décalée de manière symétrique par rapport au plan médian de la partie centrale de la barre, et le bras de pince qui est positionné sur ladite face décalé d'un prolongement latéral, est fixé, coulissant mais non pivotant, par un ressort lame en forme de U renversé, ledit ressort retenant l'ensemble de la pince sur la barre, et le bras de pince pivotant articulé sur la partie supérieure de la barre de cintre. Le bras de pince non pivotant ne dépassant pas du plan frontal de la barre dans sa partie centrale. De ce fait, les bras de pince non pivotant sont placés inversés , de part et d'autre de la barre du cintre par rapport au plan médian de ladite barre, de telle sorte qu'ils permettent de juxtaposer les cintres, décalés latéralement de manière alternative les uns par rapport aux autres , et que la partie centrale des barres de cintres soient jointives entre elles, tandis que le dépassement des bras de pinces pivotant par rapport au plan frontal de la barre soit toujours dans le prolongement de la barre du cintre qui lui est juxtaposé. L'épaisseur hors tout du cintre à pince correspond à l'épaisseur de la barre, additionnée de l'épaisseur du bras de pince pivotant au niveau de son point de fixation sur la barre, et diminué de la valeur du décalage de la face de l'extrémité du prolongement latéral de la barre. Compte tenu que les cintres à pinces existants sur le marché ont habituellement une barre de cintre de même épaisseur que l'épaisseur de chaque bras de pince au niveau de leur fixation sur la barre, le dispositif selon l'invention permet de réduire de plus de moitié l'encombrement en épaisseur des cintres à pinces juxtaposés décalés alternativement.
L'invention sera illustrée par les dessins annexés :
- la figure 1 représente en perspective un cintre à pinces selon l'invention. - la figure 2 représente en perspective la face intérieure du bras de pince non pivotant.
- la figure 3 représente une vue en coupe d'une pince assemblée sur l'extrémité asymétrique de la barre selon l'invention.
- la figure 4 représente une vue de dessus d'un ensemble de cintres à pinces asymétriques juxtaposés décalés alternativement les uns par rapport aux autres. En référence à ces dessins :
Selon la figure 1, le dispositif comporte d'une part une barre de cintre (3), dont les prolongements latéraux (1) et (2) ont en leur extrémité respective une face (5) décalée de manière symétrique par rapport au plan médian (A) de la partie centrale de la barre de cintre, et une face (17) non décalée par rapport au plan frontal de ladite partie centrale de la barre de cintre, et d'autre part le bras de pince (4), positionné sur la face décalée (5) d'un prolongement latéral (1) ou (2) de la barre de cintre, fixé, coulissant mais non pivotant, sur ladite barre par un ressort lame (6) en forme de U renversé non apparent. Le ressort lame (6) retient l'ensemble de la pince sur la barre et le bras de pince pivotant (7) articulé sur la face non décalée (17) de ladite barre. Le bras de pince non pivotant (4) a des replis latéraux (9) largement échancrés, de telle sorte qu'il ne dépasse pas du plan frontal (B) ou (B') de la partie centrale de la barre de cintre.
Selon la figure 2, le bras de pince non pivotant (4) comporte des replis latéraux (9) qui sont reliés entre eux par des nervures horizontale (11) et (12), perpendiculaires à la face supérieure du bras de pince, et situées de part et d'autre de la partie centrale échancrée en forme d'étrier (15). Ces nervures horizontales (11) et (12) relient également les nervures verticales (10) qui servent à guider le ressort lame (6). Des ouvertures (13) et (14) sont aménagées respectivement sur les nervures horizontales (11) et (12) entre les nervures verticales (10) pour permettre le passage de la branche droite (16) du ressort lame non représenté sur cette vue. Selon la figure 3, on peut voir le bras de pince non pivotant (4) et le replis latéral (9) échancré en forme d'étrier dans sa partie centrale (15), positionné à cheval sur la face décalée (5) de l'extrémité (1) d'un des prolongements latéraux de la barre de cintre (3) en ne dépassant pas du plan frontal (B) de la barre du cintre. Les ouvertures (13) et (14) aménagées dans les nervures horizontales (11) et (12) sont ajustées avec un minimum de jeu sur la branche droite (16) du ressort lame (6) pour rigidifier le bras de pince non pivotant (4) au niveau des échancrures (15) des replis latéraux (9). Le bras de pince pivotant (7) est maintenu en face du bras de pince non pivotant (4) et articulé sur l'extrémité (1) du prolongement latéral de la barre au niveau d'une des nervures de renforcement (8) de ladite extrémité par le ressort lame (6) en forme de U renversé qui retient l'ensemble de la pince coulissant sur l'extrémité (1) du prolongement latéral de la barre .
Selon la figure 4, sur laquelle on voit un ensemble de cintres selon l'invention, juxtaposés décalés latéralement les uns part rapport aux autres de manière alternative, les bras de pinces non pivotants (4) positionnés sur les faces décalées (5) des extrémités (1) et (2) de la barre de cintre (3) sont jointifs avec la face (17) non décalée du cintre qui lui est juxtaposé, et les bras de pinces pivotants (7) sont jointifs de la face décalée (5) du cintre qui lui est juxtaposé. Les barres de cintres (3) sont jointives par paire dans leur partie centrale, et les paires de barres de cintres jointives sont espacées entre elles de la valeur de l'épaisseur d'un bras de pince pivotant au niveau de sa fixation sur la nervure (8) de la barre (3), diminuée de la valeur du décalage de la face décalée (5) par rapport au plan frontal B ou B'.

Claims

Revendications 1. Dispositif de cintre à pinces dont les bras de pince sont positionnés de part et d'autre de chaque prolongement latéral de la barre de cintre, caractérisé en ce que les extrémités respectives desdits prolongements latéraux (1) et (2) ont chacun une face opposée (5) décalée de manière symétrique par rapport au plan médian (A) de la partie centrale de la barre de cintre (3) et une face non décalée (17) par rapport au plan frontal (B) ou (B') de ladite partie centrale de la barre de cintre, et que le bras de pince
(4) qui est positionné sur la face décalée (5) d'un prolongement latéral (1) ou (2) de la barre de cintre (3), est fixé, coulissant mais non pivotant, sur ladite barre par un ressort lame (6) en forme de U renversé, ledit ressort lame (6) retenant l'ensemble de la pince sur la barre et le bras de pince pivotant (7) articulé sur une nervure horizontale de renforcement (8) de la face non décalée (17) de la barre (3), dans l'alignement des replis latéraux (9) du bras non pivotant (4), lesdits replis latéraux étant largement échancrés en forme d'étrier (15), de telle sorte que le corps du bras de pince non pivotant (4) ne dépasse pas du plan frontal (B) ou (B') de la partie centrale de la barre de cintre.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le ressort lame (6) est guidé et maintenu en place par des nervures de guidage verticales (10) qui sont reliées entre elles par les nervures horizontales (11) et (12) positionnées au dessus et en dessous de l'échancrure (15) des replis latéraux (9) du bras de pince non pivotant (4) , lesdites nervures (11) et (12) étant respectivement munies d'une ouverture (13) et (14) aménagées pour le passage du ressort lame (6).
3. Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le ressort lame (6) en forme de U renversé a une branche droite (16), qui s'ajuste avec un minimum de jeu dans les ouvertures (13) et (14) des nervures horizontales (11) et (12) et rigidifie le bras de pince non pivotant (4) au niveau des échancrures (15) des replis latéraux (9).
4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bras de pince pivotant (7) est jointif à la face décalée (5) du prolongement latéral (1) ou (2) de la barre du cintre auquel il est juxtaposé, lorsque lesdites barres (3) sont décalées latéralement les unes par rapport aux autres.
5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bras de pince non pivotant (4) est jointif à la face non décalée (17) du prolongement latéral (1) ou (2) de la barre du cintre auquel il est juxtaposé, lorsque lesdites barres (3) sont décalées latéralement les unes par rapport aux autres.
6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les barres de cintres
(3) sont jointives par paire dans leur partie centrale lorsqu'elle sont juxtaposées décalées alternativement les unes par rapport aux autres, et que les paires de barres de cintres jointives sont espacées entre elles de la valeur de l'épaisseur d'un bras de pince pivotant au niveau de sa fixation sur la nervure (8) de la barre (3), diminuée de la valeur du décalage de la face décalée (5) par rapport au plan frontal B ou B' .
PCT/FR2006/001009 2005-08-04 2006-05-05 Dispositif de cintre a pinces asymetriques WO2007017563A1 (fr)

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