WO2007012720A1 - Appareil de repassage comportant un dispositif de commutation permettant d’alimenter selectivement en vapeur et en electricite differents accessoires - Google Patents

Appareil de repassage comportant un dispositif de commutation permettant d’alimenter selectivement en vapeur et en electricite differents accessoires Download PDF

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WO2007012720A1
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steam
iron
brush
accessory
heating
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PCT/FR2006/001671
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Jean-Philippe Robin
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Seb S.A.
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/28—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/12—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water supplied to the iron from an external source

Definitions

  • the present invention relates to an ironing apparatus comprising a steam generator connected by several cords to various accessories, such as an iron and a steam brush.
  • an object of the present invention is to overcome these disadvantages by providing an ironing apparatus, comprising a steam generator connected by several cords to various accessories, wherein the steam and electricity consumption of the apparatus is optimized and the safety of use of accessories is increased.
  • the subject of the invention is an ironing appliance comprising a steam generator connected by several cords to various accessories, such as an iron and a steam brush, characterized in that it comprises means of selection allowing the user to indicate which accessory he wishes to use and a steam and electricity switching device for selectively supplying steam and electricity to the selected accessory.
  • Such a characteristic makes it possible to limit the availability of steam and electricity supply to only one of the accessories at the same time, which makes it possible to improve the operation of the appliance by limiting the risks of overconsumption of steam or electricity of the appliance. 'apparatus.
  • the selector means are constituted by a manual selector.
  • the switching device comprises a steam distribution valve for directing the steam towards one or other of the accessories and at least one switch coupled to the steam distribution valve to identify the accessory to be supplied with electricity.
  • the steam generator is connected by a first cord to an iron having a heating sole provided with a vaporization chamber and by a second cord to a brush of degreasing comprising a heating body provided with a vaporization chamber.
  • the apparatus comprises a control module comprising a microprocessor which manages the opening of a solenoid valve arranged upstream of the steam distribution valve. for directing the steam to the steaming brush or the iron, the microprocessor controlling the power supply of the heating body of the steam brush and the heating soleplate of the iron.
  • control module prohibits the emission of steam towards the iron or the steaming brush when the vaporization chamber of the latter is at a temperature insufficient to ensure the evaporation of condensates present in the cord of the selected accessory.
  • the control module authorizes the emission of steam to the scrubbing brush only after a determined operating time of the heating body which varies as a function of the cumulative operating time of the heating element since the start of the appliance and the time elapsed since the end of the previous session of use of the steam brush.
  • the control module authorizes the emission of steam towards the iron only after a determined operating time of the heating soleplate which varies as a function of the cumulative operating time of the heating soleplate since the start of the appliance and the time elapsed since the end of the previous session of use of the iron.
  • FIG. 2 shows a partially exploded perspective view of the iron of the apparatus of Figure 1;
  • FIG. 3 is a partially exploded perspective view of the apparatus of FIG. 1, the cord winder of the steaming brush being disassembled; from the base of the device;
  • Fig. 4 is a partially exploded perspective view of the steam brush of the apparatus of Fig. 1;
  • FIGS. 5a and 5b are respectively perspective views of the steam generator of FIG. 1 when the iron and the steaming brush are used;
  • FIG. 6a and 6b are respectively perspective views of the switching device during the steam supply of the steam brush and iron;
  • - Figures 7a and 7b are respectively longitudinal sectional views of the feed valve of Figures 6a and 6b;
  • FIG. 8 represents the operating algorithm of the control module of the steam generator of the apparatus.
  • FIG. 1 represents an ironing apparatus comprising a steam generator conventionally constituted by a tank for producing steam under pressure, not shown in the figures, integrated in a portable base 1, the tank being supplied with water by a tank 10 detachable disposed on the back of the base 1.
  • a steam generator conventionally constituted by a tank for producing steam under pressure, not shown in the figures, integrated in a portable base 1, the tank being supplied with water by a tank 10 detachable disposed on the back of the base 1.
  • the base 1 is advantageously electrically powered by a cable 12 mounted on a winder disposed behind the front face of the base 1, the cable 12 opening into a cavity 13 of the front face of the base 1 and winding automatically when the user presses a button 14 disposed near the cavity.
  • a general switch 15 is also provided on the front face of the base 1 to control the start or stop of the device.
  • the steam generator integrated in the base 1 is permanently connected to an iron 2 by a first connecting cord 20 advantageously a length of the order of 1.8 m and comprises an inclined plane 11 for laying the iron 2.
  • the iron is provided with a heating soleplate 21 comprising a steaming chamber 22 and superheating of the steam arranged upstream of the steam outlet holes of the soleplate, allowing the vaporization of any condensates present in The connection cord 20.
  • the connecting bead 20 includes a conduit for feeding the iron 2 with the pressurized steam from the generator tank and an electrical cable for supplying the resistance. electric heating of the heating sole 21 of the iron.
  • the iron 2 also includes a trigger 23 for controlling the sending of steam through the steam outlet holes of the heating soleplate 21.
  • the steam generator of the base 1 is also permanently connected to a scrub brush 3 by a second cord 30 advantageously having a length of the order of 1.6 m, the cord 30 incorporating a conduit for feeding the brush 3 with steam under pressure from the generator and incorporating an electric cable for electrically feeding the steam brush 3.
  • the second cord 30 is preferably mounted on a cord winding device 4 taking place in a cavity provided for this purpose under the base 1, behind the reel of the electric cable 12.
  • This cord winding device 4 comprises return means for automatically winding the cord 30 inside a drum when the user presses a button 41 disposed laterally to the winder.
  • This cord winder 4 is identical to that described in the patent application
  • the base 1 comprises, on one of its sides, a holding clamp 16 in which the body of the steaming brush 3 can be inserted, such an arrangement allowing to have a hair brush 3 which remains very accessible once stored while maintaining a compact device.
  • the holding clip 16 is preferably arranged on the side of the base 1 where the cord 30 exits the reel 4, so that the length of cord 30 remaining outside the reel 4, when the wrinkle brush 3 is stored in the clamp 16, is very limited, order of 20 cm, such a feature to reduce the risk of attachment of the bead 30.
  • the steam brush 3 shown in more detail in FIG. 4 encloses a heating body 31 having a chamber 32 for steaming and overheating of the steam closed by a lid 31 ', this vaporization chamber 32 being heated by an electrical resistance disposed under the heating element 31 and supplied by the integrated electric cable to the connecting cord.
  • the vaporization chamber 32 opens onto steam outlet holes 32 ', visible only in FIG. 5b, making it possible to obtain powerful jets of steam for the vertical steaming of the laundry.
  • the steaming brush 3 is provided with a trigger 33 controlling the sending of steam to the steaming brush 3.
  • the front face of the base 1 of the generator is provided with a rotary selector 17 that the user can maneuver between a first position, illustrated in Figure 5a, corresponding to the use of the iron 2 and a second position, illustrated in Figure 5b, corresponding to the use of the steam brush 3.
  • the selector 17 is connected by a bead wire 5 to a steam and electricity switching device comprising a steam distribution valve 6 comprising a steam inlet 60 connected upstream to a solenoid valve 7 arranged at the outlet of the generator tank and two steam outlets 61, 62 respectively connected to the conduits of the cords 20, 30 for feeding the iron 2 and the steaming brush 3.
  • a steam distribution valve 6 comprising a steam inlet 60 connected upstream to a solenoid valve 7 arranged at the outlet of the generator tank and two steam outlets 61, 62 respectively connected to the conduits of the cords 20, 30 for feeding the iron 2 and the steaming brush 3.
  • the valve 6 comprises a sleeve 63 rotated by the rod 5 and connected to the body of the valve 6 by a screw-type connection, the outer surface of the body of the valve comprising a helical rib 64 engaging in a helical groove formed inside the sleeve 63, so that the rotation of the sleeve 63 is accompanied by a translational movement of the latter.
  • the switching device also comprises two switches 66a, 66b actuated by bosses 65a, 65b disposed on the outer surface of the sleeve 63, the bosses 65a, 65b being arranged in such a way that the first switch 66a is actuated only when the selector 17 is in the position of use of the iron 2 shown in Figure 6a while the second switch 66b is operated only when the selector 17 is in the position of use of the steam brush 3 shown in Figure 6b.
  • switches 66a, 66b are connected to a control module 100, shown schematically in these FIGS. 6a and 6b, comprising a microprocessor which deduces from the operating state of the switches 66a, 66b the position of the valve 6 and therefore of the selector 17.
  • FIG. 7a which shows a sectional view of the valve 6 when the selector 17 is in the position of use of the iron 2
  • the inlet port 60 of the valve opens into a distribution chamber of a cylindrical steam 67 which is extended at each of its ends by a bore 68a, 68b of smaller diameter, the first bore 68a being in communication with the outlet orifice 61, connected to the connecting cord 20 of the iron, and the second bore 68b being in communication with the outlet orifice 62, connected to the cord 30 of the steaming brush 3.
  • the sleeve 63 is integral with a sliding piston 69 having a first lip seal 69a which is in the distribution chamber 67 when the sleeve 63 is in the position of use of the iron 2, so that the steam can passing around the seal 69a and escape to the iron, and a second seal 69b which is then introduced into the second bore 68b to prevent the passage of steam to the steam brush 3.
  • the piston 69 is also provided with a third seal 69c disposed in the first bore 68a downstream of the outlet to prevent vapor leakage through the orifice of the body traversed by the axis of the piston 69.
  • control module 100 controls the solenoid valve 7 disposed at the outlet of the generator tank to prohibit the steam supply of the iron 2 or the steaming brush 3 for a certain time depending on the duration during which the selected accessory, namely the iron 2 or the steaming brush 3, has not been supplied with electricity.
  • a security makes it possible to avoid any projection of condensates by ensuring that the vaporization chamber 22 of the iron or the steaming chamber 32 of the steaming brush is at a temperature sufficient to allow the evaporation of any condensates present in the cords 20,30.
  • the microprocessor of the control module 100 can control the authorization of the opening of the solenoid valve 7 of the generator tank according to the algorithm illustrated in FIG. 8.
  • control module 100 detects in a first step E1 which accessory is selected by the user between the iron 2 and the scrub brush 3. This determination of the selected accessory is simply made from information communicated by the switches 66a, 66b.
  • the control module 100 measures, in a second step E2, the time Tm that has elapsed since the end of the previous session of use of the selected accessory 2,3.
  • Per session of use of the accessory means a session where the ironing appliance is running and the selector 17 is in the position corresponding to the accessory.
  • a third step E3 the control module 100 checks whether the preheating time Tc s -i accumulated during previous sessions of use of the accessory has been sufficient to allow a preheating of the accessory for a total of 120 hours. seconds. If the warm-up time Tc i s- accumulated during previous sessions is less than 120 seconds, then the control module 100 completes the preheating of the accessory in a step E3 'during which the accessory is heated for a time T corresponding at the preheating time missing to reach the total of 120 seconds preheating. During this preheating time Tc, a diode 18 flashes on the front face of the base 1 to indicate to the user that the selected accessory is in the heating period.
  • step E4 the control module 100 goes to step E4. Conversely, if the preheating time of 120 seconds has already been reached during the previous sessions of use of the accessory, then the control module 100 goes directly to the step E4 in which it compares the time Tm elapsed since the previous session of the accessory with a threshold that is set at 5 minutes in the example shown. If the time Tm is less than 5 minutes, the control module authorizes the immediate opening of the solenoid valve in a step E5 when it receives the command signal of the trigger 23,33 of the accessory 2, 3.
  • control module proceeds to a step E4 1 of additional heating of the accessory to compensate for the cooling of the accessory by thermal losses during the period of non-use of the accessory.
  • the accessory is heated for an additional time Ts which is equal to the number of minutes Tm beyond the 5 minute threshold multiplied by a coefficient K A corresponding to the number of seconds to perform additional heating for each stop of the accessory beyond the threshold of 5 minutes.
  • the diode 18 on the front face of the base 1 flashes to indicate to the user that the selected accessory is in the heating period.
  • the control module 100 goes to step E5 where it allows the opening of the solenoid valve 7 to trigger the trigger 23,33 of the accessory.
  • the coefficient K A depends on the thermal mass and the heating power of the selected accessory.
  • the time Ts additional preheating will be 4 seconds before the control module 100 allows the sending of steam through the cord 30.
  • the ironing apparatus thus produced has the advantage of greater safety by supplying steam and electricity only one of the accessories at a time, so that there is no risk that the unselected accessory is inadvertently handled, for example by a child.
  • Such a solution also makes it possible to limit the electrical consumption of the apparatus and thus to avoid an overload of the network to which the apparatus is connected.
  • such a solution makes it possible to limit the consumption of steam and thus to avoid a too sudden drop in the vapor pressure in the tank.
  • the apparatus can therefore have a steam generator with optimized sizing.

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Abstract

Appareil de repassage comportant un générateur de vapeur relié par plusieurs cordons (20, 30) à différents accessoires (2, 3), tels un fer à repasser (2) et une brosse de défroissage (3), caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de sélection (17) permettant à l'utilisateur d'indiquer quel accessoire (2, 3) il souhaite utiliser et un dispositif de commutation de vapeur et d'électricité permettant d'alimenter sélectivement en vapeur et en électricité l'accessoire (2, 3) sélectionné.

Description

APPARBL DE REPASSAGE COMPORTANT UN DISPOSITIF DE COMMUTATION PERMETTANT D1AUMENTER SELECTIVEMENT EN VAPEUR ET EN ELECTRICITE
DIFFERENTS ACCESSOIRES
La présente invention se rapporte à un appareil de repassage comportant un générateur de vapeur relié par plusieurs cordons à différents accessoires, tels un fer à repasser et une brosse de défroissage.
Il est connu des générateurs de vapeur multi-usages dans lesquels des prises débrochables incluant à la fois l'alimentation en courant électrique et en vapeur, permettent de raccorder différents accessoires, tels qu'un outil de nettoyage à la vapeur ou un fer à repasser. De tels appareils présentent cependant l'inconvénient de nécessiter de nombreuses manipulations de connexion et déconnexion à chaque fois que l'utilisateur souhaite utiliser un nouvel accessoire. De plus, les accessoires amovibles, qui ne sont utilisés qu'occasionnellement, se trouvent le plus souvent rangés au fond d'un placard et ne sont donc pas immédiatement disponibles.
Il est connu, du document FR 2 714 401 déposé par la demanderesse, de remédier à ces inconvénients en proposant un appareil de repassage comportant un générateur de vapeur relié à un fer à repasser par un cordon, le générateur comportant également des moyens de dérivation de la vapeur, montés sur l'orifice de remplissage en eau de la cuve du générateur, pouvant être raccordés à demeure à un accessoire tel qu'une brosse de défroissage. Un tel appareil s'avère très pratique d'usage car les deux accessoires peuvent être reliés à demeure à la cuve du générateur, ce qui permet de les utiliser alternativement sans temps d'attente, ni manœuvre complexe.
Cependant, avec un tel appareil, il y a un risque que les deux accessoires soient utilisés simultanément alors que la puissance de l'appareil n'est pas adaptée pour fournir simultanément les deux accessoires en vapeur. De plus, l'accessoire raccordé par des moyens de dérivation de la vapeur n'est pas alimenté électriquement, ce qui limite fortement le type et/ou l'efficacité de l'accessoire pouvant être raccordé à ces moyens de dérivations. Aussi, un but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients en proposant un appareil de repassage, comportant un générateur de vapeur relié par plusieurs cordons à différents accessoires, dans lequel la consommation en vapeur et en électricité de l'appareil est optimisée et la sécurité d'utilisation des accessoires est augmentée.
A cet effet, l'invention a pour objet un appareil de repassage comportant un générateur de vapeur relié par plusieurs cordons à différents accessoires, tels un fer à repasser et une brosse de défroissage, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de sélection permettant à l'utilisateur d'indiquer quel accessoire il souhaite utiliser et un dispositif de commutation de vapeur et d'électricité permettant d'alimenter sélectivement en vapeur et en électricité l'accessoire sélectionné.
Une telle caractéristique permet de limiter la disponibilité de la vapeur et de l'alimentation électrique à un seul des accessoires à la fois ce qui permet d'améliorer le fonctionnement de l'appareil en limitant les risques de surconsommation en vapeur ou en électricité de l'appareil.
Selon une autre caractéristique de l'appareil de repassage selon l'invention, les moyens de sélections sont constitués par un sélecteur manuel.
Selon une autre caractéristique de l'appareil de repassage selon l'invention, le dispositif de commutation comporte une vanne de distribution de vapeur permettant d'orienter la vapeur vers l'un ou l'autre des accessoires et au moins un interrupteur accouplé à la vanne de distribution de vapeur permettant d'identifier l'accessoire qui doit être alimenté en électricité.
Selon une autre caractéristique de l'appareil de repassage selon l'invention, le générateur de vapeur est relié par un premier cordon à un fer à repasser comportant une semelle chauffante munie d'une chambre de vaporisation et par un deuxième cordon à une brosse de défroissage comportant un corps chauffant munie d'une chambre de vaporisation.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, l'appareil comporte un module de contrôle comprenant un microprocesseur qui gère l'ouverture d'une électrovanne disposée en amont de la vanne de distribution de vapeur permettant d'orienter la vapeur vers la brosse de défroissage ou le fer à repasser, le microprocesseur pilotant l'alimentation électrique du corps chauffant de la brosse de défroissage et de la semelle chauffante du fer à repasser.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le module de contrôle interdit l'émission de vapeur en direction du fer à repasser ou de la brosse de défroissage lorsque la chambre de vaporisation de ces derniers est à une température insuffisante pour assurer l'évaporation des condensats présents dans le cordon de l'accessoire sélectionné.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le module de contrôle n'autorise l'émission de vapeur vers la brosse de défroissage qu'après un délai de fonctionnement déterminé du corps chauffant qui varie en fonction du temps de fonctionnement cumulé du corps chauffant depuis la mise en marche de l'appareil et du temps écoulé depuis la fin de la précédente session d'utilisation de la brosse de défroissage. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le module de contrôle n'autorise l'émission de vapeur vers le fer à repasser qu'après un délai de fonctionnement déterminé de la semelle chauffante qui varie en fonction du temps de fonctionnement cumulé de la semelle chauffante depuis la mise en marche de l'appareil et du temps écoulé depuis la fin de la précédente session d'utilisation du fer à repasser.
On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après la description donnée ci-après d'un mode particulier de réalisation de l'invention présenté à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un appareil de repassage selon un mode particulier de réalisation de l'invention ;
- La figure 2 représente une vue en perspective partiellement éclatée du fer à repasser de l'appareil de la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue en perspective partiellement éclatée de l'appareil de la figure 1 , l'enrouleur de cordon de la brosse de défroissage étant démonté de la base de l'appareil ;
- La figure 4 représente une vue en perspective partiellement éclatée de la brosse de défroissage de l'appareil de la figure 1 ;
- les figures 5a et 5b sont respectivement des vues en perspective du générateur de vapeur de la figure 1 lors de l'utilisation du fer et de la brosse de défroissage ;
- les figures 6a et 6b sont respectivement des vues en perspective du dispositif de commutation lors de l'alimentation en vapeur de la brosse de défroissage et du fer à repasser ; - les figures 7a et 7b sont respectivement des vues en coupe longitudinale de la vanne d'alimentation des figures 6a et 6b ;
- La figure 8 représente l'algorithme de fonctionnement du module de contrôle du générateur de vapeur de l'appareil.
Seuls les éléments nécessaires à la compréhension de l'invention ont été représentés. Pour faciliter la lecture des dessins les mêmes éléments portent les mêmes références d'une figure à l'autre.
La figure 1 représente un appareil de repassage comprenant un générateur de vapeur constitué classiquement par une' cuve pour la production de vapeur sous pression, non représentée sur les figures, intégré dans une base 1 portative, la cuve étant alimentée en eau par un réservoir 10 amovible disposé sur l'arrière de la base 1.
La base 1 est avantageusement alimentée électriquement par un câble 12 monté sur un enrouleur disposé derrière la face avant de la base 1 , le câble 12 débouchant dans une cavité 13 de la face avant de la base 1 et s'enroulant automatiquement lorsque l'utilisateur appuie sur un bouton 14 disposé à proximité de la cavité. Un interrupteur général 15 est également prévu sur la face avant de la base 1 pour commander la mise en marche ou l'arrêt de l'appareil.
Le générateur vapeur intégré à la base 1 est relié à demeure à un fer à repasser 2 par un premier cordon de liaison 20 présentant avantageusement une longueur de l'ordre de 1 ,8 m et comporte un plan incliné 11 pour poser le fer 2.
Conformément à la figure 2, le fer est muni d'une semelle chauffante 21 comprenant une chambre de vaporisation 22 et de surchauffe de la vapeur disposée en amont des trous de sortie de vapeur de la semelle, permettant la vaporisation d'éventuels condensats présents dans Ie cordon de liaison 20. De manière connue en soi, le cordon de liaison 20 intègre un conduit permettant d'alimenter le fer 2 avec la vapeur sous pression issue de la cuve du générateur ainsi qu'un câble électrique permettant d'alimenter la résistance électrique de chauffage de la semelle chauffante 21 du fer. Le fer 2 comporte également une gâchette 23 permettant de commander l'envoi de vapeur au travers des trous de sortie de vapeur de la semelle chauffante 21.
Le générateur de vapeur de la base 1 est également relié à demeure à une brosse de défroissage 3 par un deuxième cordon 30 présentant avantageusement une longueur de l'ordre de 1 ,6 m, le cordon 30 intégrant un conduit permettant d'alimenter la brosse de défroissage 3 avec la vapeur sous pression issue du générateur et intégrant un câble électrique permettant d'alimenter électriquement la brosse de défroissage 3.
Conformément à la figure 3, le deuxième cordon 30 est préférentiellement monté sur un dispositif enrouleur 4 de cordon prenant place dans une cavité prévue à cet effet sous la base 1 , derrière l'enrouleur du câble électrique 12. Ce dispositif enrouleur 4 de cordon comprend des moyens de rappel permettant l'enroulement automatique du cordon 30 à l'intérieur d'un tambour lorsque l'utilisateur appuie sur un bouton 41 disposé latéralement à l'enrouleur. Cet enrouleur de cordon 4 est identique à celui décrit dans la demande de brevet
FR 05 03125 déposée par la demanderesse et ne sera donc pas décrit plus en détail dans la présente demande de brevet.
De manière avantageuse, la base 1 comporte, sur l'un de ses côtés, une pince de maintien 16 dans laquelle le corps de la brosse de défroissage 3 peut être inséré, un tel agencement permettant d'avoir une brosse de défroissage 3 qui reste très accessible une fois rangée tout en conservant un appareil compact.
La pince de maintien 16 est préférentiellement disposée sur le côté de la base 1 où le cordon 30 sort de l'enrouleur 4, de telle sorte que la longueur de cordon 30 restant en dehors de l'enrouleur 4, lorsque la brosse de défroissage 3 est rangée dans la pince 16, est très limitée, de l'ordre de 20 cm, une telle caractéristique permettant de réduire les risques d'accrochage du cordon 30. Afin de permettre l'évaporation d'éventuels condensats présents dans le cordon 30, la brosse de défroissage 3, représentée plus en détail sur la figure 4, renferme un corps chauffant 31 comportant une chambre 32 de vaporisation et de surchauffe de la vapeur fermée par un couvercle 31', cette chambre de vaporisation 32 étant chauffée par une résistance électrique disposée sous le corps chauffant 31 et alimentée par le câble électrique intégré au cordon 30 de liaison. La chambre de vaporisation 32 débouche sur des trous de sorties de vapeur 32', visibles uniquement sur la figure 5b, permettant l'obtention de puissants jets de vapeur pour le défroissage vertical du linge. La brosse de défroissage 3 est munie d'une gâchette 33 commandant l'envoi de la vapeur vers la brosse de défroissage 3.
Plus particulièrement selon l'invention, la face avant de la base 1 du générateur est munie d'un sélecteur rotatif 17 que l'utilisateur peut manoeuvrer entre une première position, illustrée à la figure 5a, correspondant à l'utilisation du fer à repasser 2 et une seconde position, illustrée à la figure 5b, correspondant à l'utilisation de la brosse de défroissage 3.
Conformément aux figures 6a et 6b, le sélecteur 17 est relié par une tringle 5 à un dispositif de commutation de vapeur et d'électricité comprenant une vanne 6 de distribution de vapeur comportant une entrée de vapeur 60 raccordée en amont à une électrovanne 7 disposée à la sortie de la cuve du générateur et deux sorties de vapeur 61 , 62 reliées respectivement aux conduits des cordons 20, 30 d'alimentation du fer à repasser 2 et de la brosse de défroissage 3.
La vanne 6 comprend un manchon 63 entraîné en rotation par la tringle 5 et lié au corps de la vanne 6 par une liaison de type vis, la surface extérieure du corps de la vanne comportant une nervure hélicoïdale 64 s'engageant dans une rainure hélicoïdale formée à l'intérieur du manchon 63, de sorte que la rotation du manchon 63 est accompagnée d'un mouvement en translation de ce dernier. Le dispositif de commutation comporte également deux interrupteurs 66a, 66b actionnés par des bossages 65a, 65b disposés sur la surface extérieure du manchon 63, les bossages 65a, 65b étant disposés de telle sorte que le premier interrupteur 66a est actionné uniquement lorsque le sélecteur 17 est dans la position d'utilisation du fer à repasser 2 illustrée à la figure 6a tandis que le second interrupteur 66b est actionné uniquement lorsque le sélecteur 17 est dans la position d'utilisation de la brosse de défroissage 3 illustrée à la figure 6b.
Ces deux interrupteurs 66a, 66b sont reliés à un module de contrôle 100, représenté schématiquement sur ces figures 6a et 6b, comprenant un microprocesseur qui déduit de l'état d'actionnement des interrupteurs 66a, 66b la position de la vanne 6 et donc du sélecteur 17.
Conformément à la figure 7a, qui représente une vue en coupe de la vanne 6 lorsque le sélecteur 17 est sur la position d'utilisation du fer à repasser 2, l'orifice d'entrée 60 de la vanne débouche dans une chambre de distribution de vapeur 67 cylindrique qui se prolonge à chacune de ses extrémités par un alésage 68a, 68b de plus faible diamètre, le premier alésage 68a étant en communication avec l'orifice de sortie 61 , raccordé au cordon 20 de liaison du fer à repasser, et le second alésage 68b étant en communication avec l'orifice de sortie 62, raccordé au cordon 30 de la brosse de défroissage 3.
Le manchon 63 est solidaire d'un piston 69 coulissant comportant un premier joint à lèvre 69a qui se trouve dans la chambre de distribution 67 lorsque le manchon 63 est dans la position d'utilisation du fer à repasser 2, de sorte que la vapeur peut passer sur le pourtour du joint 69a et s'échapper vers le fer, et un deuxième joint 69b qui se trouve alors introduit à l'intérieur du second alésage 68b pour empêcher le passage de la vapeur vers la brosse de défroissage 3. Le piston 69 est également muni d'un troisième joint 69c disposé dans le premier alésage 68a en aval de l'orifice de sortie pour empêcher les fuites de vapeur par l'orifice du corps traversé par l'axe du piston 69. Conformément à la figure 7b, lorsque le sélecteur 17 est tourné dans la position correspondant à l'utilisation de la brosse de défroissage 3, le manchon 63 tourne en reculant sur le corps de la vanne 6, provoquant ainsi le déplacement du piston 69 et l'enfoncement du premier joint 69a au travers du premier alésage 68a de sorte que la vapeur ne peut plus passer en direction du fer à repasser 2. A l'inverse, le deuxième joint 69b se trouve alors déplacé dans la chambre de distribution 67 de plus grand diamètre de sorte que la vapeur peut passer sur le pourtour du deuxième joint 69b et s'échapper par l'orifice 62 vers la brosse de défroissage 3.
De manière avantageuse, le module de contrôle 100 pilote l'électrovanne 7 disposée en sortie de la cuve du générateur pour interdire l'alimentation en vapeur du fer à repasser 2 ou de la brosse de défroissage 3 pendant un certain temps fonction de la durée pendant laquelle l'accessoire sélectionné, à savoir le fer 2 ou la brosse de défroissage 3, n'a pas été alimenté en électricité. Une telle sécurité permet d'éviter toute projection de condensats en s'assurant que la chambre de vaporisation 22 du fer ou la chambre de vaporisation 32 de la brosse de défroissage est à une température suffisante pour permettre l'évaporation des éventuels condensats présents dans les cordons 20,30.
A titre d'exemple, le microprocesseur du module de contrôle 100 peut contrôler l'autorisation de l'ouverture de l'électrovanne 7 de la cuve du générateur suivant l'algorithme illustré à la figure 8.
Conformément à cette figure, le module de contrôle 100 détecte dans une première étape E1 quel accessoire est sélectionné par l'utilisateur entre le fer à repasser 2 et la brosse de défroissage 3. Cette détermination de l'accessoire sélectionné s'effectue simplement à partir de l'information communiquée par les interrupteurs 66a,66b.
Le module de contrôle 100 mesure alors, dans une deuxième étape E2, le temps Tm qui s'est écoulé depuis la fin de la précédente session d'utilisation de l'accessoire sélectionné 2,3. Par session d'utilisation de l'accessoire, on entend une session où l'appareil de repassage est en marche et le sélecteur 17 est dans la position correspondant à l'accessoire.
Dans une troisième étape E3, le module de contrôle 100 vérifie si le temps de préchauffage Tcs-i cumulé lors des précédentes sessions d'utilisation de l'accessoire a été suffisant pour permettre un préchauffage de l'accessoire pendant un temps total de 120 secondes. Si le temps de préchauffage Tcs-i cumulé lors des précédentes sessions est inférieur à 120 secondes, alors le module de contrôle 100 complète le préchauffage de l'accessoire dans une étape E3' pendant laquelle l'accessoire est chauffé pendant un temps Tc correspondant au temps de préchauffage manquant pour atteindre le total de 120 secondes de préchauffage. Pendant ce délai de préchauffage Tc, une diode 18 clignote sur la face avant de la base 1 pour signifier à l'utilisateur que l'accessoire sélectionné est en période de chauffe. A l'expiration de ce délai complémentaire de préchauffage, le module de contrôle 100 passe à l'étape E4. A l'inverse, si le temps de préchauffage de 120 secondes a déjà été atteint lors des précédentes sessions d'utilisation de l'accessoire, alors le module de contrôle 100 passe directement à l'étape E4 dans laquelle il compare le temps Tm écoulé depuis la précédente session de l'accessoire avec un seuil qui est fixé à 5 mn dans l'exemple illustré. Si le temps Tm est inférieur à 5 minutes, le module de contrôle autorise l'ouverture immédiate de l'électrovanne dans une étape E5 lorsqu'il reçoit le signal de commande de la gâchette 23,33 de l'accessoire 2, 3.
Par contre, si le temps cumulé Tm est supérieur à 5 mn, alors le module de contrôle passe à une étape E41 de chauffage supplémentaire de l'accessoire pour compenser le refroidissement de l'accessoire par pertes thermiques durant la période de non utilisation de l'accessoire.
Lors de cette étape E4' l'accessoire est chauffé pendant un temps supplémentaire Ts qui est égal au nombre de minutes Tm au-delà du seuil de 5 minutes multiplié par un coefficient KA correspondant aux nombres de secondes de chauffage supplémentaires à effectuer pour chaque minute d'arrêt de l'accessoire au-delà du seuil de 5 mn.
Toutefois, si le temps Ts obtenu par ce calcul est supérieur à 120 secondes, alors le temps de chauffage supplémentaire sera limité à Ts=120s correspondant au temps de préchauffage initial nécessaire lorsque l'accessoire est froid. Durant cette période de chauffage complémentaire, la diode 18 présente sur la face avant de la base 1 clignote pour signifier à l'utilisateur que l'accessoire sélectionné est en période de chauffe. A l'expiration de ce délai supplémentaire de chauffage, le module de contrôle 100 passe à l'étape E5 où il autorise l'ouverture de l'électrovanne 7 sur commande de la gâchette 23,33 de l'accessoire.
Bien entendu, le coefficient KA dépend de la masse thermique et de la puissance de chauffage de l'accessoire sélectionné. A titre d'exemple, le coefficient KA aura pour valeur KA = 1 s/mn pour la brosse de défroissage 3 et KA = 1 ,25 s/mn pour le fer à repasser 2.
Ainsi, si l'accessoire sélectionné est la brosse de défroissage 3 et le temps Tm écoulé depuis la précédente session d'utilisation de la brosse de défroissage 3 est de 9 minutes, alors le temps Ts de préchauffage supplémentaire sera de 4 secondes avant que le module de contrôle 100 autorise l'envoi de la vapeur au travers du cordon 30.
L'appareil de repassage ainsi réalisé présente l'avantage d'une plus grande sécurité en n'alimentant en vapeur et en électricité qu'un seul des accessoires à la fois, de sorte qu'il n'y a aucun risque à ce que l'accessoire non sélectionné soit manipulé par inadvertance, par exemple par un enfant. Une telle solution permet également de limiter la consommation électrique de l'appareil et donc d'éviter une surcharge du réseau sur lequel est connecté l'appareil. De plus, une telle solution permet de limiter la consommation de vapeur et d'éviter ainsi une baisse trop brutale de la pression de vapeur dans la cuve. L'appareil peut donc posséder un générateur de vapeur au dimensionnement optimisé.
Enfin, un tel appareil permet le contrôle précis de l'alimentation en électricité et en vapeur de l'accessoire sélectionné de sorte que les risques de brûlures de l'utilisateur par projection de condensats brûlant au travers des trous de sortie de vapeur de l'accessoire peuvent être limités.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS
1) Appareil de repassage comportant un générateur de vapeur relié simultanément par plusieurs cordons (20, 30) à différents accessoires (2, 3), tels un fer à repasser (2) et une brosse de défroissage (3), caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de sélection (17) permettant à l'utilisateur d'indiquer quel accessoire (2, 3) il souhaite utiliser, lesdits moyens de sélection actionnant un dispositif de commutation de vapeur et d'électricité permettant d'alimenter sélectivement en vapeur et en électricité l'accessoire (2, 3) sélectionné.
2) Appareil de repassage selon la revendication 1 , caractérisé en ce que lesdits moyens de sélection sont constitué par un sélecteur (17) manuel.
3) Appareil de repassage selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que ledit dispositif de commutation comporte une vanne de distribution de vapeur (6) permettant d'orienter la vapeur vers l'un ou l'autre des accessoires (2, 3) et au moins un interrupteur (66a, 66b) accouplé à la vanne de distribution de vapeur (6) permettant d'identifier l'accessoire (2, 3) qui doit être alimenté en électricité.
4) Appareil de repassage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le générateur de vapeur est relié par un premier cordon (20) à un fer à repasser (2) comportant une semelle chauffante (21) munie d'une chambre de vaporisation (22) et par un deuxième cordon (30) à une brosse de défroissage (3) comportant un corps chauffant (31) munie d'une chambre de vaporisation (32). 5) Appareil de repassage selon les revendications 3 et 4, caractérisé en ce qu'il comporte un module de contrôle (100) comprenant un microprocesseur qui gère l'ouverture d'une électrovanne (7) disposée en amont de la vanne de distribution de vapeur (6) permettant d'orienter la vapeur vers la brosse de défroissage (3) ou le fer à repasser (2), ledit microprocesseur pilotant l'alimentation électrique du corps chauffant (31) de la brosse de défroissage et de la semelle chauffante (21) du fer à repasser. 6) Appareil de repassage selon la revendication 5, caractérisé en ce que le module de contrôle (100) interdit l'émission de vapeur en direction du fer à repasser (2) ou de la brosse de défroissage (3) lorsque la chambre de vaporisation (22,32) de ces derniers est à une température insuffisante pour assurer Pévaporation des condensats présents dans le cordon (20, 30) de l'accessoire sélectionné.
7) Appareil de repassage selon la revendication 6, caractérisé en ce que le module de contrôle (100) n'autorise l'émission de vapeur vers la brosse de défroissage (3) qu'après un délai de fonctionnement déterminé du corps chauffant (31) qui varie en fonction du temps de fonctionnement cumulé du corps chauffant (31) depuis la mise en marche de l'appareil et du temps écoulé depuis la fin de la précédente session d'utilisation de la brosse de défroissage (3).
8) Appareil de repassage selon l'une quelconque des revendications 6 à 7, caractérisé en ce que le module de contrôle (100) n'autorise l'émission de vapeur vers le fer à repasser (2) qu'après un délai de fonctionnement déterminé de la semelle chauffante (21) qui varie en fonction du temps de fonctionnement cumulé de la semelle chauffante (21) depuis la mise en marche de l'appareil et du temps écoulé depuis la fin de la précédente session d'utilisation du fer à repasser (2).
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