WO2006106937A1 - フィルタ膜体及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

　別個の部材を用いることなく、コスト的に有利に隣り合うプリーツ山間の密着を防止することができ、また、プリーツ折り目に沿う方向の剛性、強度を高めることができ、更に、逆洗効果を高めることができるフィルタ膜体を提供する。プリーツ加工されるフィルタ膜体１において、プリーツ折り目２ａ、２ｂと直交する方向に沿って延びる折り重ね部１０ａ、１０ｂを設ける。折り重ね部１０ａ、１０ｂは、フィルタ膜体１を第１折り目１１、１１’と第２折り目１２、１２’とでそれぞれ折り返してなる。フィルタ膜体１は、第１及び第２折り目１１、１１’、１２、１２’間において、内側部分１ａ、１ａ’と外側部分１ｂ、１ｂ’と中間部分１ｃ、１ｃ’とから三重となる。円筒状のフィルタ膜体１において、折り重ね部１０ａ、１０ｂは、上下方向中央と上端及び下端との中間付近に設けられ、それぞれの外側ポケット１３，１３’が上端側及び下端側にそれぞれ開放するようにする。

Description

明 細 書

フィルタ膜体及びその製造方法

技術分野

[0001] 本発明は、フィルタ膜体及びその製造方法に関し、特に、連続的にプリーツ折り（折 りひだ)が付けられて、流体の濾過'精製処理に使用される榭脂製の多孔質フィルタ 膜体と、この膜体の製造方法に関するものである。

背景技術

[0002] 濾過処理対象の流体との接触面積を拡大するなどのために連続的にプリーツ折り されたフィルタ膜体 (フィルタ膜自体、又はフィルタ膜に不織布等を積層したもの。）は 、よく知られている。多数のプリーツ折りが付けられたフィルタ膜体では、隣り合うプリ ーッ山同士が密着しやすぐ密着した場合、そのプリーツ山間への流体の流入が減 り、有効な濾過面積が減少してしまう。これを防止するための技術力、例えば、特開 平 5— 329314号公報、特開平 8— 215527号公報等に開示されている。これらの文 献では、フィルタ膜面上に熱可塑性榭脂からなるテープ状の部材 (分離材 Zセパレ 一タ材)をプリーツ折り目と直交するように貼り付けることにより、隣り合うプリーツ山同 士の間隔を保つようにして 、る。

[0003] しかし、上記のようなフィルタ膜体とは別個のテープ状の部材を用いる場合、その分 、膜体の製造コストが嵩むのみならず、製造工程が複雑になるといった問題がある。

[0004] プリーツ付きフィルタ膜体はまた、特開平 5— 64728号公報等に開示されるように、 多数のプリーツが円周方向に連続するように円筒状にされて円筒状のフィルタァセン プリ（フィルタエレメント）に組み込まれ、半導体素子、フラットパネルディスプレイ等の 製造時の薬液等の浄化 ·精製処理に一般的に使用されて！、る。フィルタアセンブリの 構成及び組立工程は次のようになる。

[0005] まず、全フッ素榭脂製等のフィルタ膜の片面又は両面に不織布等の支持体が積層 され、フィルタ膜体とされる。これは、該フィルタ膜のみでは、ペラペラで非常に腰が 弱ぐまたプリーツ折り目が付けられない等、加工性、取り扱い性が悪いため、該支持 体を添えて膜を補強するものである。このフィルタ膜体に (左右方向にプリーツが連 続するように）プリーツ加工し、これを所定の左右方向長さ'プリーツ数ごとに切断し、 各フィルタ膜体の左右両端部を接合して無端円筒状とする。次いで、この円筒フィル タ膜体を内側の多孔筒であるコアと外側の多孔筒であるスリーブとの間に収納した後 、この円筒状の上下端部にエンドキャップを液密（又は気密）に融着して当該ァセン ブリ（フィルタエレメント）となる。

[0006] フィルタアセンブリは使用時にハウジングに収容され、濾過対象の流体は、上記特 開平 5— 64728号公報の図 1に示されるように、導入口力 ハウジング内に導入され 、次いで、円筒状フィルタ膜体に半径方向外側カゝら中心部へと通されて濾過された 後、前記エンドキャップの排出口からハウジング外部に排出される。

[0007] 上述したテープ状の部材を膜面に貼り付ける場合の問題点の他、上記円筒状のフ ィルタ膜体には次のような問題がある。

[0008] (ィ)フィルタ膜体は、一般に上述したように不織布等が積層されて補強されて 、る ものの、その剛性、強度は依然として低ぐプリーツが左右方向に連続する場合、膜 体は上下方向（プリーツ折り目に沿う方向）に座屈しやすい。そのため、例えば、上述 した円筒フィルタ膜体に対するエンドキャップの融着時等に膜体に上下方向（軸方向 )の力を十分にかけられないため、膜体上端にエンドキャップを押し付ける等の簡易 な組立て手段が採用できない。更に、膜体の上下方向の強度を高めるため、従来、 円周方向のプリーツ数を必要以上に増やしている。しかし、この場合、円筒膜体の隣 り合うプリーツ山側（半径方向外側）間隔が狭くなりすぎて、力えって濾過機能が低下 する。また、谷側（半径方向内側）のプリーツは山側より更に密となるため、通常運転 時の流体流方向とは逆方向（ここでは中心部から半径方向外側）に洗浄液を流す逆 洗時において、プリーツがあまり変位せず、逆洗効果が上がらないといった問題もあ る。

[0009] (口）フィルタアセンブリの使用時において、流体が円筒フィルタ膜体を半径方向外 側から中心部へと通過する際、理想的には、各プリーツの山側頂部をなす二つのフ ィルタ膜体面に流体圧が均等に作用して該頂部角度を狭めるように流体が通過する のが望ましい。しかし、実際は、流体圧によって一又は複数のプリーツ頂部がつぶれ たり、偏ったりして、このつぶれた頂部部分に流体流が集中したり、偏った頂部に隣 接する両側のプリーツ谷部間で流量が不均衡になるなどしている。そのため、フィル タ膜体面において濾過機能の疎密部分、ばらつきが予想以上に生じたり、濾過能力 が十分に発揮されな 、場合がある。

[0010] (ハ)逆洗による膜面洗浄効果を高めるには、従来、逆洗液の流量'流圧を上げるし かなぐしかし、流量を上げすぎると、フィルタ膜体がバーストしたり、膜体が受ける引 つ張り応力により、膜体上下端とエンドキャップの結合が解かれたり、これが解かれな くても該結合部のシール性が失われる可能性がある。従って、逆洗液の流量を上げ るにも制限があり、また、逆洗液の流れ方向が単調であるため、洗浄効果がなかなか 上がらな!/、と!/、う問題もある。

特許文献 1：特開平 5— 64728号公報

特許文献 2：特開平 5— 329314号公報

特許文献 3 :特開平 8— 215527号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0011] 本発明は以上の点に着目してなされたもので、その目的は、別個の部材を用いるこ となぐコスト的に有利に隣り合うプリーツ山間の密着を防止することができるフィルタ 膜体及びその製造方法を提供することにある。

[0012] 本発明の別の目的は、プリーツ折り目に沿う方向の剛性、強度を高めることができ、 使用時のプリーツ山側頂部のつぶれ等の変形を低減し、また、逆洗効果を高めるこ とができるフィルタ膜体及びその製造方法を提供することにある。

課題を解決するための手段

[0013] 本発明によれば、上記課題を解決するため、山折り目と谷折り目（これら両方の折り 目をプリーツ折り目ともいう。 )が交互に連続するプリーツ加工が施されるフィルタ膜体 において、山折り目及び谷折り目と交差する交差方向に沿って延びる折り重ね部を 設け、この折り重ね部は、前記交差方向に沿って延びる第 1折り目及び第 2折り目か らフィルタ膜体をそれぞれ折り返して、第 1及び第 2折り目間においてフィルタ膜体が 、内側部分と外側部分とこれら内外側部分間の中間部分とから三重となることを特徴 とするフィルタ膜体が提供される。 [0014] 本発明にお 、て、「フィルタ膜体」とは、フィルタ膜自体、又はフィルタ膜の片面もし くは両面に不織布等の支持体を積層したものをいう。フィルタ膜の材質としては、例 えば、四フッ化工チレン榭脂等の非熱可塑性榭脂、及び、フッ化ビ-リデン榭脂、四 フッ化工チレン パーフルォロアルキルビュルエーテル共重合体（PFA)、ポリプロピ レン、ポリエチレン、ポリスルホン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリエーテルスルホン 、ポリエーテルケトン、これらの共重合体、ポリマーァロイ等の熱可塑性榭脂等を挙げ ることができ、特にポリテトラフルォロエチレン (PTFE)等が好適である。

[0015] 支持体としては、例えば、四フッ化工チレン パーフルォロアルキルビュルエーテ ル共重合体（PFA)、四フッ化工チレン一六フッ化プロピレン共重合体（FEP)、四フ ッ化エチレン パーフルォロアルキルビュルエーテル共重合体一六フッ化プロピレ ン共重合体 (EPE)等の熱可塑性フッ素榭脂、四フッ化工チレン榭脂、ポリプロピレン 、ポリエチレン等の不織布、網、多孔質シート等を用いることができ、特に PFA、 PTF E等が好ましい。

[0016] 折り重ね部の幅 (第 1折り目と第 2折り目間の間隔）は、折り重ね部の機械加工が可 能な最小幅以上であれば特に限定されないが、コスト面等力 この幅が大きくなりす ぎないことが望ましい。

[0017] また、上記「交差方向」には、プリーツ折り目に対し折り重ね部延長方向が 90度で 直交する場合の他、斜めに交差する場合が含まれる。

[0018] 本発明では、フィルタ膜体に、プリーツ折り目に交差する方向に沿って、膜体が部 分的に三重となる折り重ね部を一又は複数個所に設けることができる。この折り重ね 部は、各プリーツ間隔をほぼ均等に維持するスぺーサ的機能、及び、プリーツの山- 谷断面形状を維持する形状維持機能を有し、隣り合うプリーツ山が密着しょうとして プリーツ山間隔が狭まると、これに抵抗して該間隔を広げるように作用する。更に、折 り重ね部は、プリーツ折り目に沿う方向（プリーツが左右方向に連続する場合は、上 下方向）における膜体の強度、剛性を補強し、該方向の膜体の座屈性を低減するこ とがでさる。

[0019] 本発明では、前記フィルタ膜体を、円筒状のフィルタアセンブリに組み込まれる円 筒状フィルタ膜体とすることができる。この場合において、前記折り重ね部の内側部 分と中間部分が、その間にフィルタ膜体の外側空間と連通する外側ポケットを形成し 、外側部分と中間部分が、その間にフィルタ膜体の内側空間と連通する内側ポケット を形成し、フィルタ膜体を通過する前記外側空間から内側空間への流体の流れによ つて前記外側ポケットが閉状態となり、かつ、前記内側空間から外側空間への流体の 流れによって前記内側ポケットが開状態となるように当該折り重ね部を設定，配置す ることができる。これにより、通常の濾過工程時にフィルタ膜体を半径方向外側から内 側中心部へと通過する流体の流れによっては折り重ね部の外側ポケットは開かず、 そのため、該外側ポケット内に流体がさほど流入しない。他方、上記の流れとは逆方 向の内側力 外側にフィルタ膜体を通過する逆洗時の流れによっては折り重ね部の 内側ポケットが開き、該内側ポケット内に流体が流入しやすくなる。従って、逆洗時に おいて、折り重ね部が開き、ここを通って膜面に平行な流れを生じさせるなどして膜 面上の付着物の剥離効果を高めることができる。また、折り重ね部が開くことで、逆洗 流力 膜体が受ける引っ張り応力をある程度吸収することができるため、膜体上下端 部とエンドキャップ間の結合部に損傷を受けることはなぐ逆洗流量を高めることがで きる。

[0020] なお、通常の濾過工程時の流れが半径方向内側力 外側となり、逆洗流が外側か ら内側となる場合は、上記態様とは逆に、前記折り重ね部の内側部分と中間部分が 、その間にフィルタ膜体の外側空間と連通する外側ポケットを形成し、外側部分と中 間部分が、その間にフィルタ膜体の内側空間と連通する内側ポケットを形成し、フィ ルタ膜体を通過する前記内側空間から外側空間への流体の流れによって前記内側 ポケットが閉状態となり、かつ、前記外側空間から内側空間への流体の流れによって 前記外側ポケットが開状態となるように設定する。

[0021] 本発明によればまた、山折り目と谷折り目が交互に連続するプリーツ加工が施され るフィルタ膜体の製造方法であって、プリーツ加工前に、後に付けられる山折り目及 び谷折り目と交差する交差方向に沿って延びる一又は複数の折り重ね部を設けるェ 程を含み、この折り重ね部は、前記交差方向に沿って延びる第 1折り目及び第 2折り 目力もフィルタ膜体をそれぞれ折り返して、第 1及び第 2折り目間においてフィルタ膜 体が、内側部分と外側部分とこれら内外側部分間の中間部分とから三重となることを 特徴とするフィルタ膜体の製造方法が提供される。

[0022] 本発明に係る方法は、上述した本発明に係るフィルタ膜体を得るにあたり、まず、折 り重ね部加工工程を行い、その後にプリーツ力卩ェを行うものである（ほぼ同時並行に 折り重ね部とプリーツ折りを加工する場合を含む。；)。折り重ね部は、例えば、膜と支 持体が積層された膜体を工程の下流へと送る途中において、膜面に断面ほぼ S字状 (又は Z字状)の歪みを発生させ、この直後の下流位置でその歪み部分を上下方向 に畳み込んで押圧し加熱することによって作成される。

発明の効果

[0023] 本発明では、プリーツカ卩ェされるフィルタ膜体に折り重ね部を設けることにより、テ 一プ部材等のフィルタ膜体以外の部材を用いることなぐ隣り合うプリーツ山同士の 密着を防止することができ、テープ部材等を用いる場合に比べ、フィルタ膜体の製造 コストが安くすみ、また製造工程も簡易である。

[0024] 本発明ではまた、折り重ね部により、プリーツ折り目に沿う方向のフィルタ膜体の剛 性、強度を高め、この方向で膜体が座屈しに《なる。これは、円筒膜体上下端部へ のエンドキャップの結合等のアセンブリ組立て時における膜体の取り扱い性等を高め

、従来採用できなかった簡単な方法や手段を使えるようにする。また、円筒膜体のプ リーツ形状を維持したり、プリーツ プリーツ間隔を保つことができ、濾過効果を高め る。更に、逆洗時の逆洗液の流れ方向を一部変えて異物剥離効果を高め、また、折 り重ね部が逆洗時に開放して流圧を吸収するため、膜体が受ける引っ張り応力が緩 和され、エンドキャップとの結合部が損傷するようなことがなくなり、逆洗流量を増や すことちでさる。

図面の簡単な説明

[0025] [図 1]本発明に係るフィルタ膜体の斜視説明図である。

[図 2]上方の折り重ね部の断面説明図である。

[図 3]下方の折り重ね部の断面説明図である。

[図 4]折り重ね部部分における隣り合うプリーツ山を破断して示す断面説明図である。

[図 5]円筒状フィルタ膜体を一部破断して示す斜視説明図である。

[図 6]図 5の B— B線に沿う、通常の濾過工程時のフィルタ膜体の断面説明図である。 [図 7]逆洗時のフィルタ膜体を示す図 6と同様の断面説明図である。

[図 8]折り重ね部加工機構の概略説明図である。

[図 9]二つのバーによって断面ほぼ S字状に歪んだ膜体断面を示す説明図である。

[図 10]斜めの単一の折り重ね部を備えたフィルタ膜体を示す説明図である。

符号の説明

[0026] 1、 1 ' フィルタ膜体

2a, 2b プリーツ折り目（山折り目、谷折り目）

10、 10a, 10b、 10'、 10c 折り重ね部

11、 11 ' 第 1折り目

12、 12' 第 2折り目

la, la' 内側部分

lb、 lb' 外側部分

lc、 lc' 中間部分

13、 13 ' 外側ポケット

14、 14， 内側ポケット

発明を実施するための最良の形態

[0027] 以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態を説明する。

[0028] 図 1は、本発明の一実施形態に係るフィルタ膜体 1の斜視図である。フィルタ膜体 1 は、四フッ化工チレン榭脂製の多孔質フィルタ膜 (厚さ 25 μ m)の両面に熱可塑性フ ッ素榭脂製の多孔質支持体 (不織布）（厚さ 15 ;ζ ΐη Χ 2)を積層してなる。フィルタ膜 体 1は、プリーツ加工を終えた状態で、上下方向に沿うプリーツ折り目（山折り目 2a及 び谷折り目 2b)が左右方向に連続している。また、フィルタ膜体 1には、上下方向の 中央と上端及び下端との間付近にそれぞれ左右方向に延びる折り重ね部 10 (10a、 10b)が設けられている。なお、膜体 1の高さは約 250mm、各折り重ね部 10a、 10b の上下幅はそれぞれ約 10mmであり、折り重ね部延長方向はプリーツ折り目に対し て 90度である。

[0029] 図 2及び 3は、図 1の上方及び下方の折り重ね部 10a、 10bの概略断面図であり、 図 1の手前側が図 2及び 3の左側に来る。折り重ね部 10aは、上端から下方に向かう フィルタ膜体 1を第 1折り目 11で上方に折り返し、これを次いで第 2折り目 12で再度 下方に向けて折り返してなる。これにより、折り重ね部 10aでは、フィルタ膜体 1は、内 側部分 laと、外側部分 lbと、これら内外側部分間の中間部分 lcとから三重となる。 更に、内側部分 laと中間部分 lcは、その間に、フィルタ膜体 1の外側空間と連通す る外側ポケット 13を形成し、外側部分 lbと中間部分 lcは、その間に、フィルタ膜体 1 の内側空間と連通する内側ポケット 14を形成する。外側ポケット 13及び内側ポケット 14は、図 2にお 、てほぼ閉状態である力 外側ポケット 13は外側空間に対し上方に 開放可能であり、内側ポケット 14は内側空間に対し下方に開放可能である。

[0030] 折り重ね部 10bは、下端力も上方に向力 フィルタ膜体 1を第 1折り目 11 'で下方に 折り返し、これを次いで第 2折り目 12'で再度上方に向けて折り返してなる。これによ り、折り重ね部 10bでは、フィルタ膜体 1は、内側部分 la'と外側部分 lb'と中間部分 lc 'とから三重となる。膜体 1は、外側部分 lb'から上方へと延びて上方折り重ね部 1 Oaの外側部分 lbへと至る。下方折り重ね部 10bにおいて、内側部分 la'と中間部分 lc 'は、その間に、フィルタ膜体 1の外側空間と連通する外側ポケット 13 'を形成し、 外側部分 lb 'と中間部分 lc 'は、その間に、フィルタ膜体 1の内側空間と連通する内 側ポケット 14'を形成する。外側ポケット 13 '及び内側ポケット 14'は、図 3においてほ ぼ閉状態であるが、外側ポケット 13 'は外側空間に対し下方に開放可能であり、内側 ポケット 14'は内側空間に対し上方に開放可能である。従って、上下折り重ね部 10a 、 10bにおいて、外側ポケット 13, 13 'の開口部（開放口）は膜体 1の上下端を向き、 内側ポケット 14, 14'の開口部は膜体 1の上下方向中央を向く。

[0031] 図 4は、フィルタ膜体 1の折り重ね部 10における隣り合うプリーツ山を示す概略断面 図である。フィルタ膜体 1において、プリーツ密度を高めるためプリーツ山同士を矢印 A方向に近づける場合、山折り目 2a、 2a及び谷折り目 2bの角度が狭まるが、三重と なっている折り重ね部 10は、この折り目角度の狭まりに抵抗して該角度を拡げるよう に作用する。そのため、フィルタ膜体 1では、隣り合うプリーツ山同士が密着して濾過 機能が低下するようなことはない。

[0032] 図 5は、図 1のフィルタ膜体 1を所定の左右方向長さに切断し、内側の多孔筒である コア 20の周囲に配列した状態を一部破断して示す斜視説明図であり、フィルタエレメ ントの外側スリーブ、上下のエンドキャップ等は省略される。フィルタ膜体 1は、図 1の 手前側、すなわち外側部分 lb、 lb'が外側スリーブ（図示せず）に対面する側（以下 単に外側又は半径方向外側という。）に、また、折り重ね部 10a、 10bの内側部分 la 、 la'がコア 20に対面する側（以下単に内側又は半径方向内側という。）に配置され ている。

[0033] 図 6は、図 5の B— B断面説明図であり、折り重ね部 10a、 10bの外側ポケット 13、 1 3 'が外側に来て、上方ポケット 13の開口部が上方を向き、下方ポケット 13 'の開口 部が下方を向く。この状態において、濾過対象液が半径方向外側から内側中心部へ と通過する際、流体圧が折り重ね部 10a、 10bの外側部分 lb、 lb 'を内側に押して、 外側ポケット 13、 13 'を閉じる（中間部分 lc、 lc 'を内側部分 la、 la'に接触させる） ように作用する。従って、流体は外側ポケット 13、 13 '内にはほとんど流入せず、流 体の流れ方向は、折り重ね部の無い従来の円筒状フィルタ膜体と同様で、濾過能力 も変わらない。

[0034] 一方、逆洗時に内側から外側へと逆洗液を流す場合は、図 6と同様に図 5の B— B 断面説明図である図 7に示すように、逆洗液が内側ポケット 14、 14'に入り込み、該 ポケット 14、 14'を開くように働く（外側部分 lb、 lb 'と中間部分 lc、 lc'間の間隔を 拡大し、これにより内側ポケット 13、 13 'も開く。 )₀この内側ポケット 14、 14'を通過し た液体の一部は膜面とほぼ平行に上方及び下方へと流れる等、内外間の流れに変 化を与える効果がある。これにより、膜面に付着した有機異物の剥離が促進される。 また、上記のような逆洗時の折り重ね部 10a、 10bの開放により、膜体 1が受ける引つ 張り応力が吸収 *緩和されるため、従来よりも逆洗流量を増やすことができ、これによ つても逆洗効果が高まる。

[0035] 以上のフィルタ膜体 1ではまた、折り重ね部 10a、 10bによって膜体 1の上下方向の 剛性、強度が高められるため、フィルタアセンブリ組立て時の膜体 1に対するエンドキ ヤップの接合工程を簡易化したり、円筒状フィルタ膜体 1において必要以上にプリ一 ッ数を増やす必要がなぐ濾過効果が最大となる最適なプリーツ数にすることができ る。更に、折り重ね部 10a、 10bは、円筒状フィルタ膜体 1のプリーツの山形形状を維 持したり、プリーツ プリーツ間隔をほぼ一定に保つように機能し、これによつても濾 過効率が高められる。

[0036] 以上のフィルタ膜体 1の折り重ね部 10の加工は、膜供給ロールと不織布供給ロー ル ( ヽずれも図示せず)カゝらそれぞれ供給された膜と不織布を積層して膜体とした後 、これを更に下流のプリータ (プリーツ折りの機械)（図示せず）にかける前に行われる 。図 8は、折り重ね部加工機構の概略説明図である。該機構は、フィルタ膜体 1 'に一 つの折り重ね部 10'を形成するためのもので、下流に向かって移動中のフィルタ膜 体 1 'の膜面に、二つのバー 31、 32によって断面がほぼ S字状 (又は Z字状）となる上 下方向の歪みを発生させ（図 9参照）、この歪み部分を直後の下流位置の加工部 33 で上下方向から畳み込み、押圧しながら加熱することで、折り重ね部 10'が作成され る。なお、バー 31は膜体 1 'の下に、バー 32は膜体 1 'の上に配置される。複数の折り 重ね部を設ける場合は、上記歪み部分を複数発生させるようにする。

[0037] 図 10は、フィルタ膜体の別の実施形態であり、このフィルタ膜体は、プリーツ折り目 に対し約 30° 傾斜して延びる一つの折り重ね部 10cを備えている。このような斜めの 折り重ね部 10cは、所定の左右方向長さにフィルタ膜体を切断した後、各膜体ごとに 加工される。

Claims

請求の範囲

[1] 山折り目と谷折り目が交互に連続するプリーツ加工が施されるフィルタ膜体におい て、山折り目及び谷折り目と交差する交差方向に沿って延びる折り重ね部を設け、こ の折り重ね部は、前記交差方向に沿って延びる第 1折り目及び第 2折り目力 フィル タ膜体をそれぞれ折り返して、第 1及び第 2折り目間においてフィルタ膜体が、内側 部分と外側部分とこれら内外側部分間の中間部分とから三重となることを特徴とする フィルタ膜体。

[2] 前記フィルタ膜体は、フィルタ膜自体力もなる力 又は、フィルタ膜とフィルタ膜の片 面もしくは両面に積層した支持体とからなる請求項 1に記載のフィルタ膜体。

[3] 前記折り重ね部を複数設けた請求項 1又は 2に記載のフィルタ膜体。

[4] 前記フィルタ膜体は、円筒状のフィルタアセンブリに組み込まれる円筒状のもので ある請求項 1から 3のいずれか一に記載のフィルタ膜体。

[5] 前記折り重ね部の内側部分と中間部分は、その間にフィルタ膜体の外側空間と連 通する外側ポケットを形成し、外側部分と中間部分は、その間にフィルタ膜体の内側 空間と連通する内側ポケットを形成し、フィルタ膜体を通過する前記外側空間から内 側空間への流体の流れによって前記外側ポケットは閉状態となり、かつ、前記内側 空間から外側空間への流体の流れによって前記内側ポケットは開状態となる請求項 4に記載のフィルタ膜体。

[6] 前記折り重ね部の内側部分と中間部分は、その間にフィルタ膜体の外側空間と連 通する外側ポケットを形成し、外側部分と中間部分は、その間にフィルタ膜体の内側 空間と連通する内側ポケットを形成し、フィルタ膜体を通過する前記内側空間から外 側空間への流体の流れによって前記内側ポケットは閉状態となり、かつ、前記外側 空間から内側空間への流体の流れによって前記外側ポケットは開状態となる請求項 4に記載のフィルタ膜体。

[7] 山折り目と谷折り目が交互に連続するプリーツ加工が施されるフィルタ膜体の製造 方法であって、プリーツ加工前に、後に付けられる山折り目及び谷折り目と交差する 交差方向に沿って延びる一又は複数の折り重ね部を設ける工程を含み、この折り重 ね部は、前記交差方向に沿って延びる第 1折り目及び第 2折り目力 フィルタ膜体を それぞれ折り返して、第 1及び第 2折り目間におレヽてフィルタ膜体が、内側部分と外 側部分とこれら内外側部分間の中間部分とから三重となることを特徴とするフィルタ 膜体の製造方法。